30.11.2014 Views

mes, scada, hmi - MSI Polska

mes, scada, hmi - MSI Polska

mes, scada, hmi - MSI Polska

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Raport <strong>MSI</strong> <strong>Polska</strong><br />

MES - optymalna realizacja<br />

produkcji<br />

Według Gartnera i ARC Advisory<br />

Group systemy MES (Manufacturing<br />

Execution Systems - Systemy Realizacji<br />

Produkcji) klasyfikuje się obecnie jako<br />

systemy MOM (Manufaturing Operation<br />

Management) lub OMS (Operation<br />

Management Systems). Definicja ta jest<br />

szersza, obejmuje bowiem aktualne<br />

trendy w sektorze produkcji.<br />

Firma badawcza Aberdeen Group<br />

przeprowadziła w styczniu i lutym 2009<br />

r. badania (wyniki opisane w raporcie<br />

„A Platform Approach to Manufacturing<br />

Operations Management”), które objęły<br />

m.in. kadrę zarządzającą z ponad 150<br />

przedsiębiorstw.<br />

Do czego służą systemy MES? Niektórym<br />

do... uzyskania przewagi nad<br />

konkurencją. Takiej odpowiedzi udzieliło<br />

45% respondentów, 37% wskazało chęć<br />

zredukowania kosztów produkcji, a 24%<br />

- utrzymanie wysokiej kontroli jakości<br />

oraz poprawienie płynności finansowej.<br />

Analitycy z Aberdeen Group podzielili<br />

badane firmy na trzy grupy, biorąc pod<br />

uwagę m.in. jakość i terminowość dostarczanych<br />

produktów oraz czas reakcji<br />

na błędy w realizacji dostaw: najlepsi<br />

(the best in class), przeciętni (industry<br />

average) i najsłabsi (laggards). Wśród liderów<br />

systemy MES/MOM wspomagają<br />

efektywnie 58% respondentów. W średnich<br />

– 26%, a w najsłabszych – 25%.<br />

Z badań wynika, że aż 64% liderów<br />

kontroluje przebieg realizacji zamówienia<br />

w czasie rzeczywistym, podczas gdy<br />

w grupie firm średnich 45% i tylko 9%<br />

w grupie najsłabszych. Podobnie jest<br />

z podejmowaniem szybkich decyzji na<br />

skutek nieoczekiwanych zdarzeń, np.<br />

awarii maszyny czy wykrycia błędów<br />

w trakcie realizacji zlecenia. Potrafi to<br />

68% liderów, 54% przeciętnych i zaledwie<br />

27% najsłabszych firm.<br />

ARC Advisory Group szacował<br />

w grudniu 2007 r. dynamikę wzrostu<br />

światowego rynku MES do 2012 r. na<br />

poziomie 12,5%. Do tego czasu jego<br />

wartość powinna nawet przekroczyć<br />

14 mld USD.<br />

Światowy kryzys zakłócił te prognozy,<br />

sparaliżował rozwój rynku. Mimo<br />

kryzysu jednak wiele firm na Zachodzie<br />

uważa wdrożenie systemu zarządzania<br />

produkcją za strategiczną inwestycję.<br />

Ten trend nasila się również w polskim<br />

przemyśle.<br />

– Ogromna konkurencyjność, globalizacja<br />

i ciągłe innowacje wymuszają na<br />

przedsiębiorstwach produkcyjnych optymalizację<br />

działania na wszystkich frontach<br />

– wyjaśnia Andrzej Jarosz, prezes<br />

zarządu ANT sp. z o.o. – Najwięcej miejsca<br />

na poprawę jest według mnie na hali<br />

produkcyjnej, gdzie powstają przychody<br />

w postaci produktów, ale również koszty<br />

w postaci strat, postojów, awarii, zużycia<br />

surowców, energii i mediów i samej pracy<br />

pracowników.<br />

W przedsiębiorstwie musi istnieć odpowiednia infrastruktura technologiczno-informatyczna<br />

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!