Untitled - Tribology in Industry

Dosadainja ispitivanja su pok:zala da funkcija koja
najpogodnije aproksimira eksperimentalno dobijenu zavisnost
ima oblik:
.\ - .\oe
khll (5)
Log;aritmovaniem gornii izraz se iinearizuje,
I Ao\
1n {
ln --
I
\,a/
: lnk * nlnh (6)
pa se metodom najmanjih kvadreta odredu.,u eksponenti
k i n. Na osnovu zavisnosti (5) za svaku vrednost radioaktivnosti
1.\; ) moguce je odrediti vrednost sreCnje Sirine
pojasa pohabanosti (h"r).
i,,i")rn
1".\r I
,,sri h | -l
(7).
| ,
\k l
Rezrn ie sp vrii rr kratkim vremenskim interrralim:r, te se
na osnovu elementarnog porasta Sirine pojasa pohabanosti
dobija otpornost na habanje alata:
dT AT trez
D
dh ah ah
lh, .. h, - l.r, ,
Obradom dobijenih vrednosti otpolnosti na habanje, na
nadin koji je ved obja5njen, moZe se izvriiti uporedenje
trlboloSkih karakterlstika ispitivanih SHP.
PROGRAM i REZULTATI ISPITIVANJA TRIBOLOS-
KIH KARAKTER,ISTIKA SREDSTAVA ZA HLADENJE
I PODMAZIVANJE
Program isp,tivanja tribolo3kih karakteristika sredstava
za hladenje i podmazivanje u obradi struganjem alatima
od tvrdo'g metala imao je za cilj da utvrdi razliku u postojanosti
alata pri primeni SHP i bez njihove primene, kao
i uticaj koncentracije mineralnih, polusintetidkih minerainih
emulgirajucih ulja i sintetidkih vodorastvo.rnih koncentrata
u emulzijama i rastvorima na velidinu postojanosti
alata i troSkova alata.
Ispitlvanja su izvedena na univerzalnc;n slrugu uz primenu
alata od tvrdog metala P30 i GC015. Poslednja vrsta
tvrdog metala imala je dvostruku prevlaku od TiC i Al2O3.
Predmet obrade bio je izraden od delika e. 1730 koji je
poboljSan na 270 HB.
Izabrani reZimi rezanja su bili:
I Brzina rezanja: v - 145 mmin i v 180 mmin
! Korak: s : 0,125 mm/o
CDubina: 6:2mm
n Protok SHP: Q - 4,5 - 5 l/min.
Opitne operacije u c'kviru prvog dela programa ispitivanja
izvedene su bez koriScenja SHP i sa kori5denjem
tri sredstva sa koncentraciiama od 60/0.
Na slikama 4. i 5. prikazana su radna mesta za izvodenje
opitnih operacija i za merenje radioaktivnosti koriSeenih
alata.
(B)
(e)
Na slici 6. prikazane
eksperimentalnim putem izvodenjem
ispitivanja.
tqJttl
--l "l
,rrl
I
I
trtf
t
4.25
S1.5. f,rojaiki komplet sa sondom
prvog
,05 a1 a.15 A.2
Sl. 6. Otpornost na habanje
f (h), dobivene
dela programa
h [mm ]
Integraljenjem ovih funkcija dobijene su postojanosti
alata za razlidite kriterijume zatupljenja ns osnovu kojih
su konstruisane krive habanja prrikazane na slici ?.
Sl. 7. Krive
habanja
Odnos ostvarenih postojanosti alata kao i troSkova
alata, za kriterijum pohabanosti definisan sa h : 0,3 mm,
prikazan je na slici 8.
Rezultati istraZivanja prikazani na slikama 6, ? i B.
jasno ukazuju na veliki uticaj kvaiiteta sredstava za hladenie
i podmazivanje na postojanost i tro5kove alata, a posebno
na neekonomidnost obrade kada se sredstvo za hladenje
i podmazivanje ne koristi.
tribologija u industriji 13