KRAJOWE STANDARDY KWALIFIKACJI ZAWODOWYCH ...

– Określa właściwości i bada wytrzymałość materiałów.
– Dobiera metody wytwarzania części maszyn (metody ubytkowe, przyrostowe,
hybrydowe).
– Dobiera różne urządzenia i maszyny stosowane przy procesach technologicznych.
– Dobiera technologię wykonania poszczególnych części maszyn.
– Dobiera narzędzia do procesu technologicznego.
– Stosuje w procesie montażu układ tolerancji i pasowań.
– Dobiera metodę pomiarową do danej wielkości fizycznej i warunków pomiarowych.
– Ocenia dokładność pomiarów.
– Stosuje technikę komputerową do wykonania pomiarów i interpretacji wyników.
– Tworzy dokumentację techniczną za pomocą programów komputerowych
wspomagających projektowanie (CAD).
– Rozróżnia moduły w urządzeniach i systemach mechatronicznych.
– Posługuje się dokumentacją techniczną w języku obcym dotyczącą oprogramowania.
– Posługuje się dokumentacją techniczną, instrukcjami obsługi.
Wiadomości
– Języki obce w zakresie umożliwiającym obsługiwanie programów komputerowych
i korzystanie z instrukcji i katalogów.
– Słownictwo techniczne w języku obcym dotyczące programowania układów
i systemów mechatronicznych.
– Wybrane zagadnienia z materiałoznawstwa, dotyczące metali, stopów metali,
tworzyw sztucznych.
– Obliczenia wytrzymałościowe.
– Procesy technologiczne (obróbka ręczna, mechaniczna, plastyczna, cieplna,
cieplno-chemiczna, wykończeniowa, ochronna, metody przyrostowe).
– Budowa, działanie i przeznaczenie typowych maszyn technologicznych.
– Tarcie i jego rola w działaniu urządzeń.
– Tolerancje, pasowania, błędy kształtu, chropowatość.
– Metody pomiarowe.
– Własności metrologiczne narzędzi i przyrządów pomiarowych.
– Błędy pomiarów.
– Zasady bhp obowiązujące przy transporcie elementów i urządzeń mechatronicznych.
– Symbole i zasady rysowania układów elektrycznych, pneumatycznych
i hydraulicznych.
– Dokumentacja techniczna tworzona za pomocą oprogramowania komputerowego.
– Modułowość urządzeń mechatronicznych.
99