VITAVM7
VITAVM7 VITAVM7
Korona i most po 2 napaleniu dentyn. Ukoƒczenie pracy Koƒcowe opracowanie wykonywanego uzupe∏nienia. Przed napaleniem glazury nale˝y ca∏à powierzchni´ uzupe∏nienia przeszlifowaç, a nast´pnie oczyÊciç z powsta∏ego kurzu. W czasie opracowywania uzupe∏nienia nale˝y w∏àczyç wyciàg oraz za∏o˝yç maseczk´ ochronnà. Okulary ochronne sà nieodzownym atrybutem w czasie opracowywania napalonej ceramiki. W razie potrzeby mo˝na pokryç ca∏oÊç pracy VITA Akzent GLAZE, a nast´pnie nadaç cechy indywidualne farbami VITA Akzent. Napalanie glazury masà VITA Akzent GLAZE polecane przez producenta temp. poczàtkowa °C min. min. °C/min. temp. oko∏o °C min. pró˝nia min. 500 4.00 5.00 80 900 1.00 - Ww. wartoÊci powinny byç postrzegane przez u˝ytkownika jako wytyczne. W przypadku nieodpowiedniego wyniku dotyczàcego powierzchni, stopnia przezroczystoÊci oraz po∏ysku nale˝y w∏aÊciwie dopasowaç cykl napalania ceramiki. Decydujàce znaczenie dla cyklu napalania ma wyglàd powierzchni danego uzupe∏nienia, temperatura którà wyÊwietla display pieca nie ma znaczenia. Gotowa praca na modelu. VITAVM7 MATERIA¸ VENEERING strona 18
Tabela napalaƒ ceramiki VITAVM7 temp. poczàtkowa °C min. min. °C/min. temp. oko∏o °C min. pró˝nia min. napalanie VITAVM7 EFFECT LINER * 1 napalanie dentyny 2 napalanie dentyny utrwalenie farb napalanie glazury napalanie glazury z napalanie glazury z VITA Akzent GLAZE Napalanie korektury z VITAVM7 CORRECTIVE * * zakres zastosowania strona 20 500 6.00 7.38 55 920 1.00 7.38 500 6.00 7.27 55 910 1.00 7.27 500 6.00 7.16 55 900 1.00 7.16 500 6.00 3.00 100 800 - - 500 - 5.00 80 900 1.00 - 500 4.00 5.00 80 900 1.00 - 500 4.00 5.00 80 900 1.00 - 500 4.00 6.00 55 830 1.00 6.00 JakoÊç napalonej ceramiki jest zale˝na od indywidualnego nastawienia procesu napalania zastosowanego przez u˝ytkownika tzn. od typu pieca, po∏o˝enia czujnika termometrycznego, podk∏adki do napalania prac ceramicznych jak równie˝ od wielkoÊci danej pracy. WartoÊci techniczne zwiàzane z temperaturami napalania, które zalecamy Paƒstwu (niezale˝nie od wskazówek, które Paƒstwo przeczytali lub zastosowali praktycznie) zosta∏y sprawdzone w czasie przeprowadzania wieloletnich badaƒ. Jednak˝e wartoÊci te powinny byç postrzegane przez u˝ytkownika jako wytyczne. W przypadku nieodpowiedniego wyniku dotyczàcego powierzchni, stopnia przezroczystoÊci oraz po∏ysku nale˝y w∏aÊciwie dopasowaç cykl napalania ceramiki. Decydujàce znaczenie dla cyklu napalania ma wyglàd powierzchni danego uzupe∏nienia, temperatura którà wyÊwietla display pieca nie ma znaczenia. Mo˝liwoÊç wyst´powania problemów - przyczyny - rozwiàzania Problem Przyczyny Rozwiàzania powierzchnia wykazuje rysy i porowatoÊç brak przeziernoÊci lub jaskrawoÊci (martwy kolor ceramiki) ceramika ma kolor szary czarne punkty w ceramice smugi powsta∏e po napaleniu glazury warstwy ceramiki zosta∏y na∏o˝one za sucho za wysoki stopieƒ zag´szczenia b∏àd w dzia∏aniu pró˝ni za niska temp. napalania za krótki czas podsuszania lub podgrzewania u˝ytkowanie oleistego p∏ynu do modelowania za du˝o masy szkliwa resztki silikonu po polerowaniu gumkà kontaminacja mas ceramicznych poprzez metalowy py∏ lub kurz powsta∏y w czasie szlifowania resztki py∏u na powierzchni wykonywanej pracy nak∏adaç wilgotniejszà ceramik´, nie zag´szczaç nie zag´szczaç wcale lub minimalnie kontrola dzia∏ania pompy pró˝niowej kontrola temp. napalania przestrzegaç instrukcji napalania ceramiki u˝ywaç oryginalnego p∏ynu do modelowania firmy VITA przestrzegaç schematu nak∏adania mas ceramicznych dok∏adnie oczyÊciç prac´ zachowaç czystoÊç w miejscu nak∏adania ceramiki gruntownie oczyÊciç prac´ przed napaleniem glazury VITAVM7 MATERIA¸ VENEERING strona 19
- Page 1 and 2: VENEERING MATERIAL VITAVM7 materia
- Page 3 and 4: Estetyka to cel nadrz´dny pacjenta
- Page 5 and 6: VITAVM7 - kolory VITA SYSTEM 3D-MAS
- Page 7 and 8: WiadomoÊci ogólne dotyczàce WRC
- Page 9 and 10: VITAVM7 BASIC - nak∏adanie warstw
- Page 11 and 12: Korektur´ formy rozpoczynamy od ok
- Page 13 and 14: VITAVM7 tabele przyporzàdkowaƒ VI
- Page 15 and 16: VITAVM7 BULID UP - nak∏adanie war
- Page 17: Wyglàd pracy po pierwszym napaleni
- Page 21 and 22: VITAVM7 Masy VITAVM7 EFFECT Przypor
- Page 23 and 24: VITAVM7 dane i fakty Rozpuszczalno
Tabela napalaƒ ceramiki <strong>VITAVM7</strong><br />
temp. poczàtkowa<br />
°C min. min. °C/min.<br />
temp.<br />
oko∏o °C<br />
min.<br />
pró˝nia<br />
min.<br />
napalanie <strong>VITAVM7</strong> EFFECT LINER *<br />
1 napalanie dentyny<br />
2 napalanie dentyny<br />
utrwalenie farb<br />
napalanie glazury<br />
napalanie glazury z<br />
napalanie glazury z VITA Akzent GLAZE<br />
Napalanie korektury z <strong>VITAVM7</strong> CORRECTIVE *<br />
* zakres zastosowania strona 20<br />
500 6.00 7.38 55 920 1.00 7.38<br />
500 6.00 7.27 55 910 1.00 7.27<br />
500 6.00 7.16 55 900 1.00 7.16<br />
500 6.00 3.00 100 800 - -<br />
500 - 5.00 80 900 1.00 -<br />
500 4.00 5.00 80 900 1.00 -<br />
500 4.00 5.00 80 900 1.00 -<br />
500 4.00 6.00 55 830 1.00 6.00<br />
JakoÊç napalonej ceramiki jest zale˝na od indywidualnego nastawienia procesu napalania zastosowanego<br />
przez u˝ytkownika tzn. od typu pieca, po∏o˝enia czujnika termometrycznego, podk∏adki do napalania prac<br />
ceramicznych jak równie˝ od wielkoÊci danej pracy.<br />
WartoÊci techniczne zwiàzane z temperaturami napalania, które zalecamy Paƒstwu (niezale˝nie od wskazówek,<br />
które Paƒstwo przeczytali lub zastosowali praktycznie) zosta∏y sprawdzone w czasie przeprowadzania<br />
wieloletnich badaƒ. Jednak˝e wartoÊci te powinny byç postrzegane przez u˝ytkownika jako wytyczne.<br />
W przypadku nieodpowiedniego wyniku dotyczàcego powierzchni, stopnia przezroczystoÊci oraz po∏ysku<br />
nale˝y w∏aÊciwie dopasowaç cykl napalania ceramiki. Decydujàce znaczenie dla cyklu napalania ma wyglàd<br />
powierzchni danego uzupe∏nienia, temperatura którà wyÊwietla display pieca nie ma znaczenia.<br />
Mo˝liwoÊç wyst´powania problemów - przyczyny - rozwiàzania<br />
Problem Przyczyny Rozwiàzania<br />
powierzchnia wykazuje rysy i porowatoÊç<br />
brak przeziernoÊci lub jaskrawoÊci<br />
(martwy kolor ceramiki)<br />
ceramika ma kolor szary<br />
czarne punkty w ceramice<br />
smugi powsta∏e po napaleniu glazury<br />
warstwy ceramiki zosta∏y na∏o˝one za sucho<br />
za wysoki stopieƒ zag´szczenia<br />
b∏àd w dzia∏aniu pró˝ni<br />
za niska temp. napalania<br />
za krótki czas podsuszania lub podgrzewania<br />
u˝ytkowanie oleistego p∏ynu do modelowania<br />
za du˝o masy szkliwa<br />
resztki silikonu po polerowaniu gumkà<br />
kontaminacja mas ceramicznych poprzez<br />
metalowy py∏ lub kurz powsta∏y w czasie<br />
szlifowania<br />
resztki py∏u na powierzchni wykonywanej pracy<br />
nak∏adaç wilgotniejszà ceramik´, nie<br />
zag´szczaç<br />
nie zag´szczaç wcale lub minimalnie<br />
kontrola dzia∏ania pompy pró˝niowej<br />
kontrola temp. napalania<br />
przestrzegaç instrukcji napalania ceramiki<br />
u˝ywaç oryginalnego p∏ynu do<br />
modelowania firmy VITA<br />
przestrzegaç schematu nak∏adania<br />
mas ceramicznych<br />
dok∏adnie oczyÊciç prac´<br />
zachowaç czystoÊç w miejscu<br />
nak∏adania ceramiki<br />
gruntownie oczyÊciç prac´ przed napaleniem<br />
glazury<br />
<strong>VITAVM7</strong><br />
MATERIA¸ VENEERING strona 19
Change language