18.11.2014 Views

GJ - Privredna komora Srbije

GJ - Privredna komora Srbije

GJ - Privredna komora Srbije

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

se adsorpcija jona Ni 2+ najbrţe odvija u prvih 40 minuta od 200 min (C i =25 mg/dm 3 ), dok vreme kontakta<br />

nije imalo veći uticaj na adsorpciju Ag + [18].<br />

2.6. Uticaj temperature rastvora<br />

Temperatura rastvora je još jedan parametar koji ima uticaj na proces adsorpcije. Çoruh [18] je ispitivala<br />

uticaj temperature na proces adsorpcije jona Zn 2+ . Na osnovu njenih rezultata, moţe se zakljuĉiti da stepen<br />

adsorpcije raste sa povećanjem temperature (sa 50,2% na 77,9% pri povećanju temperature rastvora sa 10°C<br />

na 90°C). Inglezakis i sar. [19] potvrĊuju da sa povećanjem temperature rastvora raste stepen adsorpcije jona<br />

Pb 2+ . Motsi i sar. [21] su pokazali da je maksimalni kapacitet adsorpcije jona Pb 2+ na kompozitima sa 20 i 30<br />

mas% klinoptilolita na temperaturi od 40°C. Stepen adsorpcije Cu 2+ se povećao sa 68% na 83% sa<br />

povećanjem temperature rastvora sa 20°C na 50°C [11].<br />

2.7. Selektivnost adsorpcije jona<br />

U praksi, otpadne vode predstavljaju višekomponentne rastvore teških metala, što oteţava proraĉun stepena i<br />

kapaciteta adsorpcije. Sprynskyy i sar. [12] su pokazali da se koliĉina adsorbovanih jona Cu 2+ , Pb 2+ i Cd 2+<br />

vrlo malo razlikuje kada se proces adsorpcije vrši iz jednokomponentnih rastvora soli u odnosu na adsorpciju<br />

iz višekomponentnih rastvora. Jedino je adsorpcija jona Ni 2+ smanjena zbog selektivnosti prema ostalim<br />

jonovima u rastvoru [12]. Motsi i sar. [3] ukazuju da se jedino adsorpcija Fe 3+ jona znaĉajno ne razlikuje iz<br />

višekomponentnih u odnosu na jednokomponentne rastvore, dok je adsorpcija Cu 2+ i Zn 2+ opala za 33% i<br />

41%, respektivno, u višekomponentnom rastvoru (C i =40 mg/dm 3 ). Pad stepena adsorpcije još je izraţeniji na<br />

većim poĉetnim koncentracijama jona teških metala [3].<br />

Redosled selektivnosti prilikom uklanjanja jona prema drugim autorima je sledeći: Pb>Cu=Zn [2];<br />

Fe>Zn>Cu [3]; Co>Cu>Zn [5]; Pb>Cu>Cd>Ni [12]; Pb≥Cu>Zn [14]; Pb>Cu>Fe>Co>Ni [21]. Moţe se<br />

zakljuĉiti da prilikom procesa izmene jona, olovo ima najveći afinitet, nikl najmanji, a da adsorpcija bakra i<br />

cinka zavisi od uslova samog procesa.<br />

3. DESORPCIJA JONA TEŠKIH METALA<br />

Usled zasićenja površine zeolita jonima teških metala potrebno je izvršiti njegovu desorpciju pogodnim<br />

reagensom. Stepen desorpcije [18] predstavlja odnos izmeĊu desorbovanih i adsorbovanih jona teških metala<br />

(jed.4.):<br />

Cd<br />

D 100<br />

(4)<br />

C C<br />

gde je:<br />

i<br />

e<br />

D - stepen desorpcije (%),<br />

C i - poĉetna koncentracija jona metala (mol/dm 3 ),<br />

C e - ravnoteţna koncentracija jona metala (mol/dm 3 ),<br />

C d - ravnoteţna koncentracija desorbovanih jona metala (mol/dm 3 ).<br />

Prema istraţivanjima Katsou i sar. [15], proces desorpcije znatno je sporiji od procesa adsorpcije jona. Argun<br />

[17] je ispitivao desorpciju jona Ni 2+ upotrebom HCl, destilovane vode i NaOH. Posle prvog<br />

adsorpciono/desorpcionog (A/D) ciklusa, maksimalni stepen desorpcije od 96%, postignut je upotrebom 0,1<br />

mol/dm 3 rastvora HCl. Destilovana voda, sa maksimalnim stepenom desorpcije jona Ni 2+ od 68%, pokazala<br />

se kao bolji rastvor za regeneraciju od 0,1 mol/dm 3 rastvora NaOH (D=50%). Gedik i Imamoglu [13]<br />

prouĉavali su desorpciju Cd 2+ jona 1 mol/dm 3 rastvorom NaCl. Maksimalni stepen desorpcije jona Cd 2+ ,<br />

nakon prvog A/D ciklusa, iznosio je 97%. Posle trećeg, ĉetvrtog i petog A/D ciklusa, utvrdili su da je<br />

koliĉina desorbovanih jona Cd 2+ ostala nepromenjena i iznosila je 72%. Katsou i sar. [15] ispitivali su proces<br />

desorpcije jona Zn 2+ i Pb 2+ rastvorima: HNO 3 , KCl, NaCl i NH 4 Cl (slika 2.).<br />

464

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!