GJ - Privredna komora Srbije

GJ - Privredna komora Srbije GJ - Privredna komora Srbije

18.11.2014 Views

-Ukoliko se primeti da su ĉašice preĉistaĉa i zauljivaĉa vazduha prljave od ĉestica koje dolaze sa vazduhom iz sistema iskljuĉiti rad sistema i preduzeti mere da se to otkloni i dovede ĉist i suv vazduh sa ranije navedenim karakteristikama. Uzrok neĉistog vazduha moţe biti nekvalitetna ugradnja zeolitnih kuglica u sušaĉu vazduha. -Kontrolisati punjenje suda vazdušnog razbijaĉa otvaranjem pneumatskog ormana i kontrolom svakog spoja sve do samog suda, da se ne bi bespotrebno gubio komprimovani vazduh. -Proveriti punjenje suda razbijaĉa pomeranjem ruĉice na ventilu za ispust kondenzata. -Rukovodilac sistemom duţan je da vrši uvid u rad upravljaĉke komandne table, da ustanovi da li tasteri funkcionišu. -Sve uoĉene pojave pri radu sistema, poĉev od proizvodnje komprimovanog vazduha do dejstva sistema, rukovalac je obavezan da registruje u za to namenjenu knjigu ―sistem vazdušnih razbijaĉa rude‖. -Analizu stanja rada sistema vrši i interno ovlašćeni inţenjer proizvodnje i preduzima mere da se rad sistema izvršava u skladu sa ovim projektom i tehnološkim propisima iz ove oblasti. Cevovodi za razvod komprimovanog vazduha Cevovodi za razvod koprimovanog vazduha za potrebe vazdušnih razbijaĉa nalepaka su NV 20 (25x2,0 mm) za razvod od komresora do rezervoara za komprimirani vazduh i primarni razvod i DN15 (20,0x2,0 mm) za razvod do primarne grupe. Materijal cevi je Ĉ 1212. Za razvod vazduha od elektropneumatskih ormarića do vazdušnih topova, usvajaju se crevovod Ø10/8, NP9, plastiĉno armirano crevo. VoĊenje po spoljnoj strani bunkera. Oprema Komresor, rezervoar za komprimirani vazduh, vazdušne razbijaĉe nalepa i pneumatske razvodne ormane. PRORAĈUNI Bilans potrebnih koliĉina komprimovanog vazduha Za optimaln rad sistema vazdušnih razbijaĉa za obrušavanje rude u skladištu neophodno je da komprimovani vazduh kao pogonska energija sistema ispuni uslove nevedene u opisu sistema vazdušnih razbijaĉa nalepa. Parametri na bazi kojih se vrši proraĉun kapaciteta izvora komprimovanog vazduha za napajanje sistema vazdušnih razbijaĉa nalepa su [3] : - geometrijska zapremina vazdušnog razbijaĉa nalepa - broj vazdušnih razbijaĉa nalepa - radni pritisak (pritisak na ulazu u pripremnu grupu) - broj aktiviranja razbijaĉa na sat - radni korektiv postrojenja za proizvodnju i razvod komprimovanog vazduha Kapacitet izvora komprimovanog vazduha Q, sveden na jedinicu m 3 /min izraĉunava se pomoću sledećeg obrasca: VR N p na ks 3 Qo m / min ……………………………………………………………(1) 1000 60 Gde je: VR – geometrijska zapremina razbijaĉa, tip VRN 200, zapremine 200 lit. N – broj vazdušnih razbijaĉa nalepaka, tip VRN 200, od 1 do 6 kom. p – radni pritisak, 9 bara. na –broj aktiviranja svih vazdušnih razbijaĉa nalepa na sat u ovom sluĉaju 24 puta. Ovaj parameter se osetno menja u funkciji izbora broja razbijaĉa koji se aktiviraju u izabranoj vremenskoj jedinici. ks – radni korektiv sistema proizvodnje komprimovanog vazuha je 1,20 457

Za punjenje ukupne koliĉine vazduh razbijaĉa nalepa i njihovo aktiviranje 24 puta na sat potrebno je obezbediti izvor komprimovanog vazuha sledećeg kapaciteta: 2002 9 241,20 1,728 3 Qo m / min 28,8 l / min …………………………………(2) 100060 #Adresa za korespodenciju bojan.drobnjakovic@irmbor.co.rs ## Ovaj rad je proistekao kao rezultat projekta „Razvoj tehnologija flotacijske prerade ruda bakra I plemenitih metala radi postizanja boljih tehnoloških rezultata‖, evidencioni broj projekta TR33023 finansiran od strane Ministarstva prosvete I nauke Republike Srbije. Usvaja se kompresor za komprimirani vazduh, ATLAS COPCO [2] stabilni vijĉani, vazduhom hlaĊen kompresor, tip GA15FF-10, jednostepeni sa ubrizgavanjem ulja, sa ELEKTRONIKOM regulacijom rada, pripremljen za automatski rad, smešten na sopstveni bazni ram u oblozi za zaštitu od buke, sa ugradjenim friţiderskim sušaĉem vazduha, sledećih tehniĉkih karakteristika:-kapacitet 36,6 l/s,-max.radni pritisak 9.25 bar, -min.radni pritisak 4 bar,-snaga motora 15 kW, -nivo buke 72 Db(A), taĉka rose 3 0 C. Rezervoar za komprimirani vazduh-odreĊivanje zapremine V Koristi se empirijska formula [4] V=0,9xQ(m 3 ) V=0,9x2,178=1,96m 3 ……………………………………………………………………………………(3) Gde je: Q=2,178(m 3 /h), kapacitet kompresora na usisu. Usvaja se rezervoar za komprimirani vazduh, ―KON-ING METAL‖ Smederevo, TIP RV4, zaptemine V=2 m 3 , D=1200 mm, H=200 mm, DN 1 =50 mm, DN 2 =50 mm, sa revizionim otvorom, DN 3 =20 mm-za ispust kondenzata, max.radni pritisak 10 bar, max.dozv.temp. 66 0 C, sa manometrom, ventilom sigurnosti, sa unutrašnjom zaštitom epoksiranjem. Dimenzionisanje cevovoda za razvod komprimovanog vazduha [1] Iz jednaĉine kontinuiteta sledi da je: Q = A W (m 3 /s)……………………………………………………………………………… …………(4) 2 1/2 2 Gde je ( du ) m A ,površina popreĉnog preseka cevi………………………………… …(5) 4 W = 6 (m/s) usvojena brzina strujanja Potreban preĉnik cevovoda: 4 Q 1/2 du ( ) m ………………………………………………………………………………(6) W 436,3 0,001 1/ 2 du ( ) 0,0154 m 6 Usvaja se cev NV 20 (25x2,0 mm) za razvod od komresora do rezervoara za komprimirani vazduh i primarni razvod i DN15 (20,0x2,0 mm) za razvod do primarne grupe. Materijal cevi je Ĉ 1212. Potreban preĉnik cevovoda do vazdušnih topova: 4 Q 1/2 du ( ) m ………………………………………………………………………………(7) W 4 0,2 75 1/ 2 du ( ) 0,0011m 6 458

Za punjenje ukupne koliĉine vazduh razbijaĉa nalepa i njihovo aktiviranje 24 puta na sat potrebno je<br />

obezbediti izvor komprimovanog vazuha sledećeg kapaciteta:<br />

2002<br />

9<br />

241,20<br />

1,728 3<br />

Qo <br />

m / min 28,8 l / min …………………………………(2)<br />

100060<br />

#Adresa za korespodenciju bojan.drobnjakovic@irmbor.co.rs<br />

## Ovaj rad je proistekao kao rezultat projekta „Razvoj tehnologija flotacijske prerade ruda bakra I<br />

plemenitih metala radi postizanja boljih tehnoloških rezultata‖, evidencioni broj projekta TR33023 finansiran<br />

od strane Ministarstva prosvete I nauke Republike <strong>Srbije</strong>.<br />

Usvaja se kompresor za komprimirani vazduh, ATLAS COPCO [2] stabilni vijĉani, vazduhom hlaĊen<br />

kompresor, tip GA15FF-10, jednostepeni sa ubrizgavanjem ulja, sa ELEKTRONIKOM regulacijom rada,<br />

pripremljen za automatski rad, smešten na sopstveni bazni ram u oblozi za zaštitu od buke, sa ugradjenim<br />

friţiderskim sušaĉem vazduha, sledećih tehniĉkih karakteristika:-kapacitet 36,6 l/s,-max.radni pritisak 9.25<br />

bar, -min.radni pritisak 4 bar,-snaga motora 15 kW,<br />

-nivo buke 72 Db(A), taĉka rose 3 0 C.<br />

Rezervoar za komprimirani vazduh-odreĊivanje zapremine V<br />

Koristi se empirijska formula [4]<br />

V=0,9xQ(m 3 )<br />

V=0,9x2,178=1,96m 3 ……………………………………………………………………………………(3)<br />

Gde je:<br />

Q=2,178(m 3 /h), kapacitet kompresora na usisu.<br />

Usvaja se rezervoar za komprimirani vazduh, ―KON-ING METAL‖ Smederevo, TIP RV4, zaptemine V=2<br />

m 3 , D=1200 mm, H=200 mm, DN 1 =50 mm, DN 2 =50 mm, sa revizionim otvorom, DN 3 =20 mm-za ispust<br />

kondenzata, max.radni pritisak 10 bar, max.dozv.temp. 66 0 C, sa manometrom, ventilom sigurnosti, sa<br />

unutrašnjom zaštitom epoksiranjem.<br />

Dimenzionisanje cevovoda za razvod komprimovanog vazduha [1]<br />

Iz jednaĉine kontinuiteta sledi da je:<br />

Q = A W (m 3 /s)……………………………………………………………………………… …………(4)<br />

2<br />

1/2 2<br />

Gde je (<br />

du ) m<br />

<br />

A ,površina popreĉnog preseka cevi………………………………… …(5)<br />

4<br />

W = 6 (m/s) usvojena brzina strujanja<br />

Potreban preĉnik cevovoda:<br />

4 Q<br />

1/2<br />

du ( ) m<br />

………………………………………………………………………………(6)<br />

W <br />

436,3<br />

0,001 1/ 2<br />

du (<br />

) 0,0154 m<br />

6<br />

Usvaja se cev NV 20 (25x2,0 mm) za razvod od komresora do rezervoara za komprimirani vazduh i primarni<br />

razvod i DN15 (20,0x2,0 mm) za razvod do primarne grupe. Materijal cevi je Ĉ 1212.<br />

Potreban preĉnik cevovoda do vazdušnih topova:<br />

4 Q<br />

1/2<br />

du ( ) m<br />

………………………………………………………………………………(7)<br />

W <br />

4<br />

0,2 75 1/ 2<br />

du ( ) 0,0011m<br />

6<br />

458

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!