GJ - Privredna komora Srbije

povećanje kapaciteta za rudu iz leţišta Veliki Krivelj je moguće ostvariti rekonstrukcijama u sistemu drobljenja,
prosejavanja i mlevenja, kao i u flotacijskoj koncentraciji zamenom flotacijskih mašina veće zapremine od
postojećih. Za rudu Cerovo, potrebno je instalirati novu liniju flotacijskih mašina za osnovno flotiranje.U toku
1998. godine i 1999. godine izvršene su odreĊene rekonstrukcije u sistemu drobljenja i prosejavanja za
smanjenje krupnoće izdrobljene rude za 100% - 20mm. MeĊutim, utvrĊeno je da je optimalna krupnoća na ulazu
u mlinove sa šipkama F 80 od 12000μm-14000μm, zato je bilo neophodno smanjenje krupnoće izdrobljenog
proizvoda na 100% -16mm, što je bila i preporuka kompanije METSO po ĉijoj se tehnologiji sprovodi
rekonstrukcija sistema drobljenja i prosejavanja i uvodi nova flotacijska oprema sa automatizacijom.Uporedo sa
aktivnostima na osposobljavanju pogona drobljenja, krenulo se i sa projektom ugradnje novih flotacijskih ćelija
velikih zapremina, onakvih kakve se danas koriste u svetu u rudnicima sliĉnih kapaciteta.
Bazni inţinjering kompanije METSO minerals je osnova za projekat zamene starih mašina. Osnovna koncepcija
zamene starih flotacijskih mašina, mašinama veće zapremine je u boljoj konstrukciji novih mašina, ĉime se
postiţu bolji tehnološki rezultati kao i uštede u odrţavanju istih i manjoj potrošnji energije po jedinici preradjene
rude.
Smanjena krupnoća izdrobljene rude 100% -16mm povećava kapacitet mlinova zadrţavajući finoću samlevene
rude od 58 % klase -74μm u prelivu hidrociklona(koja će se meriti najsavremenijim PSM uredjajem). Mlinovi će
imati preradu od 424 t/h suve rude za usvojeni radni indeks od Wi = 14 kWh/t. Za ostvarivanje
novoprojektovanog kapaciteta, potrebno je osposobiti sistem za automatsku kontrolu i regulaciju procesa
mlevenja.Prema baznom inţinjeringu menjaće se kompletna baterija hidrociklona novom baterijom sa
hidrociklonima manjeg preĉnika, u cilju dobijanja bolje i stabilnije finoće mliva. Nova baterija hidrociklona
radiće sa hidrociklonskom- pumpom sa varijatorom brzine obrtanja, radi dobijanja konstantnog pritiska na ulazu
u hidociklone. Takodje će i sve ostale pumpe imati ovakve frekventne regulatore brzine obrtanja.Umesto 119
postojećih mašina tipa DENVER DR500 za osnovno flotiranje Kriveljske rude, koristiće se 18 mašina RCS100,
takozvanih tank ćelija.Umesto 78 postojećih mašina tipa DENVER DR100 i DR300 koje su se koristile za
preĉišćavanje osnovnog koncentrata Kriveljske rude koristiće se 12 mašina RCS40. I umesto 8 postojećih
mašina tipa DENVER DR500 koje su se koristile za produţeno flotiranje koristiće se 4 mašine RCS40.Osim
ugradnje novih tank ćelija ugradjuje se i nov sistem praćenja i regulacije procesa flotiranja, sa najsavremenijom
opremom za praćenje sadrţaja bakra u ulazu kao i na izlazu ovih flotacijskih mašina(X-Ray analizator). Deo za
pripremu i distribucuju reagenasa u kome se ugradju dva nova mešaĉa,dva nova rezervoara za prihvat reagenasa,
kao i novi tankovi za dnevni prihvat i distribucuju reagenasa. Dok ostali delovi postrojenja kao što su, priprema
kreĉa i regulacija pH vrednosti pulpe, odvodnjavanje definitivnog koncentrata bakra i jalovine, snabdevanje
postrojenja sveţom i povratnom vodom neće biti predmet pomenute rekonstrukcije ,jer se smatra da oni mogu da
zadovolje zahteve povećane prerade rude.
Ovim promenama će se garantovati ukupno tehnološko iskorišćenje od 87 % kao i veći kvalitet koncentrata
bakra sa 21 % Cu u njemu.
Garancije daje kompanija METSO minerals koja je i isporuĉilac ove nove opreme.
Ukupni pozitivni efekti povećanja kapaciteta prerade rude u flotaciji Veliki Krivelj
Ostvarivanjem optimalne krupnoće drobljenja 100% -16 mm u mlevenju bi se postigli maksimalni
kapaciteti mlevenja što bi dovelo do uštede u potrošnji elektriĉne energije (oko 5%) I ušteda u potrošnji
metala u mlevenju ,potrošnja šipki I obloga(oko 10%)
Boljom kontrolom preliva hidrociklona izbegava se preusitnjavanje sirovine ili pak nedovoljno
oslobadjanje korisne komponente što direktno utiĉe na slabe tehnološke parametre
Pre ulaska pulpe u kondicioner ispred osnovnog flotiranja kao I na samom izlazu, vršiće se kontrola
sadrţaja bakra I drugih komponenti (savremenim X-Ray analizatorom), a na osnovu kojih će se vršiti
odredjivanje optimalne doze kolektora koja će se dodavati, odredjivati potrebna gustina pulpe kao I
potrebne koliĉine vazduha u mašinama, što sve zajedno utiĉe na bolje tehnološke rezultate
Flotiranje u novim tank flotacijskim ćelijama velike zapremine kod kojih su troškovi odrţavanja znatno
niţi I koje ostvaruju znatno bolje tehnološke rezultate u pogledu iskorišćenja I kvaliteta koncentrata
Potpuno automatizovan proces flotiranja podrazumeva manje fiziĉko naprezanje operatora, što
definitivno vodi do manje mogućnosti povredjivanja na radu (veće zaštite radnika)
14