GJ - Privredna komora Srbije
GJ - Privredna komora Srbije GJ - Privredna komora Srbije
8 – 8,5 24,2 13,8 8,5 – 9 13,8 27,6 9 – 9,5 10,3 10,3 9,5 - 10 13,8 0 10 – 10,5 0 0 10,5 – 11 3,4 0 11 – 11,5 3,4 0 Izvor: (Vuković, 2011) Na osnovu rezultata iz tabele 2, vidljiva su odstupanja procentualnog uĉešća klasa odreĊene toplotne vrijednosti uglja izmerene u laboratoriji Inspekt RGH u odnosu na rezultate istih izmerenih u laboratoriji CL Gacko. Uĉešće klasa toplotne vrijednosti uglja 7,5-9,5 MJ/kg dobijene u laboratoriji Inspekt RGH Sarajevo iznosi 76% a uĉešće istih dobijenih u laboratoriji CL Gacko iznosi 86,2%. IDEJNO RJEŠENJE KONTROLE KVALITETA UGLJA EKSPLOATISANOG SA LEŢIŠTA GACKO Na osnovu izvršenih analiza evidentna su odstupanja dobijenih vrijednosti skraćenih imedijatno tehniĉkih analiza uglja laboratorije Inspekt RGH Sarajevo (laboratorija Kakanj) u odnosu na rezultate analiza dobijenih u laboratoriji CL Gacko. U cilju dobijanja pouzdanih podataka o parametrima koji utiĉu na toplotnu vrijednost uglja kao i samih podataka o toplotnoj vrijednosti uglja isporuĉenog sa površinskog kopa Gacko, neophodna je nabavka instrumenta za automatsko mjerenje vlage, pepela i toplotne vrijednosti uglja. Nabavkom instrumenta za automatsko/kontinualno praćenje kvalitativnih parametara uglja (goriva) omogućilo bi se ne samo dobijanje kvalitativnih vrijednosti uglja već i samo upravljanje kvalitetom uglja od površinskog kopa na rudniku do dopreme uglja na termoelektrani. Zbog variranja toplotne vrijednosti uglja isporuĉenog termoelektrani od posebnog znaĉaja predstavlja homogenizacija uglja na deponiji termoelektrane.Ugalj koji se isporuĉuje termoelektrani Gacko imao bi ujednaĉene kvalitativne karakteristike, ĉim bi se obezbijedio stabilan rad kotlovskog postrojenja. Sistem kontinuiranog praćenja i upravljanja kvalitetetom uglja obuhvata kontinualni analizator koji bi mjerio kvalitativne karakteristike uglja koji se doprema sa drobiliĉnog postrojenja. Kontinualni analizatori kvaliteta uglja Pod kontinualnim analizatorom kvaliteta uglja podrazumijevaju se svi ureĊaji koji kontinuirano analiziraju ili proraĉunavaju jedan ili više parametara kvaliteta uglja. Kontinualni analizator pored skraćene elementarne analize uglja, vlage, sadrţaja pepela proraĉunava i druge, za kvalitet uglja vaţne parametre.VoĊenje tehnološkog procesa otkopavanja uglja, priprema uglja, miješanje i kontrola dopreme i otpreme uglja na deponijama, samo su dio procesa baziranih na veoma brzim podacima o kvalitetu uglja koji mogu dati samo kontinualni analizatori kvaliteta uglja. ON LINE system za odreĎivanje pepela, vlage, protoka i donje toplotne vrijednosti uglja na bazi detekcije prirodnog gama zračenja-NATURAL GAMMA, se sastoji iz ON LINE mjeraĉa pepela, ON LINE mjeraĉa vlage, traĉne vage i kontrolnih jedinica sa softwerom za obradu, prikaz i analizu podataka. Neĉistoće (pepeo) koje se nalaze u uglju sadrţe znaĉajno višu koncentraciju radioaktivnih elemanata nego on sam. UreĊaji na bazi detekcije mjerenja prirodne radioaktivnosti (NATURAL GAMMA) koriste poznatu zavisnost gamma zraĉenje-sadrţaj pepela i mjerenjem prirodne radioaktivnosti uglja koji prolazi kroz sistem, obezbeĊuju kontinualnu informaciju o sadrzaju pepela u uglju mjereći nivo prirodne radioaktivnosti elemenata sadrţanih u pepelu uglja. Mjeraĉ pepela NGCQM obezbeĊuje potpunu kontinualnu informaciju o sadrţaju pepela u uglju koji prolazi kroz ureĊaj, koristeći detektovane signale iz dva gamma-detektora i informaciju o protoku uglja sa traĉne vage. ON LINE mikrotalasni mjeraĉi vlage obezbeĊuju kontinualnu informaciju o sadrzaju vlage mjerenjem i uspostavljanjem zavisnosti efekta promene prolaska mikrotalasa kroz transportovanu masu uglja.Efekat prolaza mikrotalasa kroz materijal se snima i koristi za odreĊivanje sadrzaja vlage u uglju. Na osnovu velike razlike dialektriĉke konstante vode i ĉvrstih matarija veoma precizno se moţe uspostaviti zavisnost promene detektovanog prijemnog talasa i koliĉine vlage u materijalu koji prolazi kroz senzor. 117
ON-LINE odreĊivanje donje toplotne vrijednosti (DTE) transportovanog uglja se odreĊuje korišćenjem ON LINE mjeraĉa pepela vlage i mase proteklog materijala.Kontrolna jedinica neprekidno obraĊuje dobijene podatke prikazujući na displeju tabelarno ili grafiĉki vrednosti sadrzaja pepela, vlage i toplotne vrijednosti. Podaci se bezţiĉnim putem prosleĊuju do monitoring lokacija gde se prate beleţe i koriste za kasniju analizu. Kombinujući signale iz ASH EYE senzora pepela, mjeraĉa vlage i traĉne vage sistem odreĊuje ukupni inertni sadrţaj uglja. Podaci o trenutnim i ponderisanim vrednostima mase, brzine trake, sadrţaju pepela, vlage i toplotne vrijednosti se mogu proslijediti na više udaljenih lokacija gdje se ON LINE prate (DC, tehniĉka priprema, reklajmeri na deponiji uglja). Arhivirani podaci iz se koriste za kreiranje izvještaja sa tabelama i graficima na smjenskom, dnevnom, nedeljnom i mjeseĉnom nivou. Primjena sistema: 1. U rudnicima (kontrola uglja koji dolazi sa kopa ka pripremi, brza odluka o mestu odlaganja na deponiji, pomoć operaterima da ispune zahtjev kvaliteta, kontrola blenda i kontrola finalnog proizvoda; 2. U termoelektranama (prijem uglja, odlaganje uglja, homogenizacija, zaštita kotlova). Najznačajnije prednosti: 1. Kontinualna taĉna i validna informacija o kvalitetu uglja u realnom vremenu; 2. Konstantan blend–bolje sagorevanje i efikasnost. ObezjeĊenje karakteristika uglja, u odreĊenim granicama, moguće je ostvariti postupcima ujednaĉavanja karakteristika uglja, homogenizacijom. Kvalitet postupka homogenizacije, izmeĊu ostalog zavisi od: kvalitetnog dijagnosticiranja kvaliteta uglja u leţištu, kontinualnog praćenjem kvaliteta uglja u toku samog procesa proizvodnje, tehnologije otkopavanja uglja u leţištu, planiranja dinamike otkopavanja, koja se mora uskladiti sa dijagnosticiranim kvalitetom uglja. U cilju homogenizacije uglja na deponiji TE, kontinualni analizator bit će instaliran na odabranu lokaciju posle primarnog drobljenja tako da će informacija o kvalitetu biti primarna za usmjeravanje uglja prema jednoj od deponija. Ugalj kvaliteta 9.500 kJ/kg koji dolazi sa kopa odlagaće se na centralnu deponiju ili propuštati direktno u bunkere. Ovaj ugalj zadovoljava zahtjeve TE pa se na centralnoj deponiji neće vršiti homogenizacija. Ugalj, toplotne vrijednosti veće/manje od 9500 kJ/kg odlagati će se na istoĉnu i zapadnu deponiju gdje će se vršiti homogenizacija. S‘obzirom na mogućnost deponijskih mašina (reklajmera), ugalj koji dolazi preko DTD sistema odlagaće se u slojevima, na istoĉnu i zapadnu deponiju. MOGUĆNOST POBOLJŠANJA KVALITATIVNIH KARAKTERISTIKA ENERGETSKOG GORIVA (UGLJA) ZA POTREBE TERMOELEKTRANE GACKO I ŠIROKU POTROŠNJU Osnovni aspekti iskorištavanja postojećih rezervi uglja, u cilju dobijanja kvalitetnog goriva za termoelektranu zahtjevaju vrlo ozbiljan pristup, kako bi se dobili adekvatni, maksimalno racionalni tehnološki procesi proizvodnje i sagorjevanja uglja. Imajući u vidu da je ugalj heterogena sirovina, da se iz istog sloja njegov sastav i osobine mogu razlikovati, postoji potreba da se tehnološkim rješenjima i postupcima dobijaju što ujednaĉenije i kvalitetnije karakteristike. Iz tih razloga sva problematika vezana za obezbjeĊivanje garantovanog kvaliteta uglja kao goriva za TE Gacko, postizanja nominalnog kapaciteta i pouzdanosti rada kotlovskog postrojenja se usmjerava na iznalaţenje tehnoloških rješenja u cilju poboljšanja i ujednaĉavanja kvaliteta otkopanog uglja koji jako varira. Riješavanje problema obezbjeĊenja uglja ujednaĉenog kvaliteta i sastava, moţe se istraţivati u ĉetiri elementarna pravca: mogućnost primjene selektivnog otkopavanja; homogenizacija; istraţivanje mogućnosti oplemenjivanja rovnog uglja i klasiranje uglja. U svim ovim sluĉajevima, kada se ne izvrši kvalitetno odvajanje jalovinskih proslojaka od slojeva uglja, nastaju izmeĊu ostalih i dodatni troškovi: otkopavanja i transporta jalovine do elektrane, elektriĉne energije koja se troši na mljevenje uglja, vezani za habanje mlinskih postrojenja, prouzrokavani gubitkom toplotne energije na sagorjevanje jalovine, transporta pepela do deponije i troškovi deponovanja pepela. 118
- Page 68 and 69: Da se rekonstrukcija postojećih te
- Page 70 and 71: PRIMENA ZAKONA O RUDARSTVU I GEOLO
- Page 72 and 73: u proces proizvodnje celokupnog otp
- Page 74 and 75: ODRŢIVO UPRAVLJANJE JALOVINOM U RU
- Page 76 and 77: - uvodi dvostepeni sistem za prevoz
- Page 78 and 79: porast sistemskog korišćenja ener
- Page 80 and 81: NATURAL STONE EXCAVATION PROCESS AN
- Page 82 and 83: The Fantini G.70 chain saw cutting
- Page 84 and 85: their sites, their excavation prefe
- Page 86 and 87: elacija meĊu njima dok delikatnost
- Page 88 and 89: 3. Karakteristike rudarske delatnos
- Page 90 and 91: MINERALNE NAKNADE - ZABLUDE I POSLE
- Page 92 and 93: - Sve ove zemlje imaju vrlo razvije
- Page 94 and 95: predloţeno da se mineralna renta s
- Page 96 and 97: Izvod MOGUĆNOST DEPONOVANJA PEPELA
- Page 98 and 99: SITUACIJA TRASA CEVOVODA ZA HIDROTR
- Page 100 and 101: ANALIZA GEOLOŠKE ISTRAŢENOSTI RUD
- Page 102 and 103: Tabela 2 Izabrana leţišta sa rudn
- Page 104 and 105: B+C G Veliki Crljeni Sopic- Lazarev
- Page 106 and 107: B+C G Veliki Crljeni Sopic- Lazarev
- Page 108 and 109: eći sa 1.1 €cent/t). Saglasno na
- Page 110 and 111: Southern limit of the Zagorsko - La
- Page 112 and 113: detained and later was adopted and
- Page 114 and 115: examine the remaining reserves in t
- Page 116 and 117: vrijednosti (na bazi postojećih an
- Page 120 and 121: TakoĊe, u geološkom stubu ugljeno
- Page 122 and 123: IZMJEŠTANJE DIJELA KORITA RIJEKE G
- Page 124 and 125: Slika 1. Šematski prikaz izrade os
- Page 126 and 127: Na fotografijama su priazane faze i
- Page 128 and 129: ANALIZA RADA SISTEMA ZA TRANSPORT U
- Page 130 and 131: Proizvodni kapacitet kopa iznosio j
- Page 132 and 133: 3.2. TEHNOLOGIJA RADA PRIMIJENJENOG
- Page 134 and 135: Sati 10000 9000 8000 7000 6000 5000
- Page 136 and 137: TEHNIĈKO -TEHNOLOŠKO REŠENJE UPR
- Page 138 and 139: tok uglja Geolo{ki model le`i{ta MO
- Page 140 and 141: Voz broj 423 Broj vagona 27 Koliĉi
- Page 142 and 143: OCENA RIZIKA I NESIGURNOSTI U ZAŠT
- Page 144 and 145: Koncept upravljanja rizikom se defi
- Page 146 and 147: Tabela br. 2: Mesta nastanka otpadn
- Page 148 and 149: U smislu usaglašenosti, poštovanj
- Page 150 and 151: Zakljuĉak Ocena stanja ţivotne sr
- Page 152 and 153: PRIMENA MODELA: HEMIJSKI LIZING NA
- Page 154 and 155: Slika 5.- Pogonska stanica sa kosim
- Page 156 and 157: Definisanje modela (definisanje jed
- Page 158 and 159: Princip dejstva transportera sa pri
- Page 160 and 161: kome se vrši dodatno drobljenje u
- Page 162 and 163: (kamioni-ţeleznice-trake...). Duţ
- Page 164 and 165: Uicaj kamionskog transporta. Štetn
- Page 166 and 167: Opšti problem višekriterijumskog
ON-LINE odreĊivanje donje toplotne vrijednosti (DTE) transportovanog uglja se odreĊuje korišćenjem ON<br />
LINE mjeraĉa pepela vlage i mase proteklog materijala.Kontrolna jedinica neprekidno obraĊuje dobijene<br />
podatke prikazujući na displeju tabelarno ili grafiĉki vrednosti sadrzaja pepela, vlage i toplotne vrijednosti.<br />
Podaci se bezţiĉnim putem prosleĊuju do monitoring lokacija gde se prate beleţe i koriste za kasniju analizu.<br />
Kombinujući signale iz ASH EYE senzora pepela, mjeraĉa vlage i traĉne vage sistem odreĊuje ukupni inertni<br />
sadrţaj uglja. Podaci o trenutnim i ponderisanim vrednostima mase, brzine trake, sadrţaju pepela, vlage i<br />
toplotne vrijednosti se mogu proslijediti na više udaljenih lokacija gdje se ON LINE prate (DC, tehniĉka<br />
priprema, reklajmeri na deponiji uglja). Arhivirani podaci iz se koriste za kreiranje izvještaja sa tabelama i<br />
graficima na smjenskom, dnevnom, nedeljnom i mjeseĉnom nivou.<br />
Primjena sistema:<br />
1. U rudnicima (kontrola uglja koji dolazi sa kopa ka pripremi, brza odluka o mestu odlaganja na deponiji,<br />
pomoć operaterima da ispune zahtjev kvaliteta, kontrola blenda i kontrola finalnog proizvoda;<br />
2. U termoelektranama (prijem uglja, odlaganje uglja, homogenizacija, zaštita kotlova).<br />
Najznačajnije prednosti:<br />
1. Kontinualna taĉna i validna informacija o kvalitetu uglja u realnom vremenu;<br />
2. Konstantan blend–bolje sagorevanje i efikasnost.<br />
ObezjeĊenje karakteristika uglja, u odreĊenim granicama, moguće je ostvariti postupcima ujednaĉavanja<br />
karakteristika uglja, homogenizacijom. Kvalitet postupka homogenizacije, izmeĊu ostalog zavisi od:<br />
kvalitetnog dijagnosticiranja kvaliteta uglja u leţištu,<br />
kontinualnog praćenjem kvaliteta uglja u toku samog procesa proizvodnje,<br />
tehnologije otkopavanja uglja u leţištu,<br />
planiranja dinamike otkopavanja, koja se mora uskladiti sa dijagnosticiranim kvalitetom uglja.<br />
U cilju homogenizacije uglja na deponiji TE, kontinualni analizator bit će instaliran na odabranu lokaciju posle<br />
primarnog drobljenja tako da će informacija o kvalitetu biti primarna za usmjeravanje uglja prema jednoj od<br />
deponija. Ugalj kvaliteta 9.500 kJ/kg koji dolazi sa kopa odlagaće se na centralnu deponiju ili propuštati<br />
direktno u bunkere. Ovaj ugalj zadovoljava zahtjeve TE pa se na centralnoj deponiji neće vršiti homogenizacija.<br />
Ugalj, toplotne vrijednosti veće/manje od 9500 kJ/kg odlagati će se na istoĉnu i zapadnu deponiju gdje će se<br />
vršiti homogenizacija. S‘obzirom na mogućnost deponijskih mašina (reklajmera), ugalj koji dolazi preko DTD<br />
sistema odlagaće se u slojevima, na istoĉnu i zapadnu deponiju.<br />
MOGUĆNOST POBOLJŠANJA KVALITATIVNIH KARAKTERISTIKA ENERGETSKOG GORIVA<br />
(UGLJA) ZA POTREBE TERMOELEKTRANE GACKO I ŠIROKU POTROŠNJU<br />
Osnovni aspekti iskorištavanja postojećih rezervi uglja, u cilju dobijanja kvalitetnog goriva za termoelektranu<br />
zahtjevaju vrlo ozbiljan pristup, kako bi se dobili adekvatni, maksimalno racionalni tehnološki procesi<br />
proizvodnje i sagorjevanja uglja. Imajući u vidu da je ugalj heterogena sirovina, da se iz istog sloja njegov sastav<br />
i osobine mogu razlikovati, postoji potreba da se tehnološkim rješenjima i postupcima dobijaju što ujednaĉenije i<br />
kvalitetnije karakteristike. Iz tih razloga sva problematika vezana za obezbjeĊivanje garantovanog kvaliteta uglja<br />
kao goriva za TE Gacko, postizanja nominalnog kapaciteta i pouzdanosti rada kotlovskog postrojenja se<br />
usmjerava na iznalaţenje tehnoloških rješenja u cilju poboljšanja i ujednaĉavanja kvaliteta otkopanog uglja koji<br />
jako varira. Riješavanje problema obezbjeĊenja uglja ujednaĉenog kvaliteta i sastava, moţe se istraţivati u ĉetiri<br />
elementarna pravca:<br />
mogućnost primjene selektivnog otkopavanja;<br />
homogenizacija;<br />
istraţivanje mogućnosti oplemenjivanja rovnog uglja i<br />
klasiranje uglja.<br />
U svim ovim sluĉajevima, kada se ne izvrši kvalitetno odvajanje jalovinskih proslojaka od slojeva uglja, nastaju<br />
izmeĊu ostalih i dodatni troškovi: otkopavanja i transporta jalovine do elektrane, elektriĉne energije koja se troši<br />
na mljevenje uglja, vezani za habanje mlinskih postrojenja, prouzrokavani gubitkom toplotne energije na<br />
sagorjevanje jalovine, transporta pepela do deponije i troškovi deponovanja pepela.<br />
118