KYP0040 MATERJALITEADUSE ÃLDALUSED - tud.ttu.ee
KYP0040 MATERJALITEADUSE ÃLDALUSED - tud.ttu.ee
KYP0040 MATERJALITEADUSE ÃLDALUSED - tud.ttu.ee
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Materjal<br />
Elastsusmoodul,<br />
GPa<br />
Tõmbetugevus,<br />
MPa<br />
Elastsuspiir,<br />
MPa<br />
Pikenemine,<br />
%<br />
Polüetül<strong>ee</strong>n (madaltihe) 0,17 – 0,28 8 – 31 9 – 15 100 – 650<br />
Polüetül<strong>ee</strong>n (kõrgtihe) ≈ 1 22 – 31 26 – 33 10 – 1200<br />
Polüvinüülkloriid 2,4 – 4,1 41 – 52 41 – 45 40 – 80<br />
Polütetrafluoretül<strong>ee</strong>n 0,40 – 0,55 21 – 35 – 200 – 400<br />
Polüstürool 2,3 – 3,3 36 – 52 – 1,2 – 2,5<br />
Polümetüül-metakrülaat 2,2 – 3,2 48 – 72 54 – 73 2 – 5,5<br />
Fenool-formaldehüüd 2,8 – 4,8 35 – 62 – 1,5 – 2<br />
Nailon 1,6 – 3,8 76 – 95 45 – 83 15 – 300<br />
Polüester 2,8 – 4,1 48 - 72 59 30 - 300<br />
Temperatuuri mõju polüm<strong>ee</strong>ride mehaanilistele omadustele iseloomustab joonis 9-12, kus on toodud<br />
polümetüül-metakrülaadi pinge – deformatsiooni sõltuvused. On näha, et temperatuuridel üle 40<br />
kraadi muutub materjal täiesti plastiliseks.<br />
Amorfsed termoplastid võivad sõltuvalt temperatuurist olla kolmes olekus: klaasitaolises (tahkes),<br />
viskoelastses ja viskoosses (vedelas) olekus. Sulamistemperatuur T m ja klaasistumitemperatuur T g<br />
määratakse nagu klaasidelgi ruumala muutuse alusel sõltuvana temperatuurist. Joonisel 9-13 on<br />
toodud täielikult amorfse (A), osaliselt kristalse (B) ja täielikult kristalse (C) polüm<strong>ee</strong>ri sõltuvused.<br />
Osaliselt kristalsel polüm<strong>ee</strong>ril esinevad mõlemad temperatuurid. Tavaliselt T g ≈ 2/3 T m , kus T on<br />
Kelvinites.<br />
Mida väiksem on ahelate painduvus ja mida rohkem on ristsidemeid, seda kõrgem on T g . Mida<br />
suurem on molekulmass, seda kõrgemad on mõlemad temperatuurid. Mõnede polüm<strong>ee</strong>ride<br />
klaasistumis- ja sulamistemperatuurid on järgmised:<br />
Materjal T g , K T m , K<br />
Polüetül<strong>ee</strong>n (madaltihe) - 110 115<br />
Polütetrafluoretül<strong>ee</strong>n - 97 327<br />
Polüetül<strong>ee</strong>n (kõrgtihe) - 90 137<br />
Nailon 57 265<br />
Polüester 69 265<br />
Polüvinüülkloriid 87 212<br />
Polüstürool 100 240<br />
Allpool klaasistumistemperatuuri on polüm<strong>ee</strong>rid veidi elastsed, ülalpool sulamistemperatuuri aga<br />
viskoossed (vedelad). Sulamis- ja klaasistumistemperatuuride vahel on nad aga omapärases olekus,<br />
mis on elastse ja viskoosse oleku vahepealne ning mida nimetatakse viskoelastseks (kummivoolavaks)<br />
olekuks. Deformatsiooni sõltuvus ajast nendes kolmes olekus on esita<strong>tud</strong> joonisel 9-14.<br />
Joonise a osas on pinge sõltuvus ajast, b, c ja d osas aga deformatsiooni sõltuvus ajast vastavalt<br />
elastses, viskoelastses ja viskoosses materjalis. Viskoelastses materjalis toimub pinge rakendamisel<br />
algul elastne deformatsioon, s<strong>ee</strong>järel hakkab toimuma viskoelastne deformatsioon ja voolamine.<br />
Pinge kadumisel kaob kohe elastne deformatsioon ja aeglaselt viskoelastne deformatsioon.<br />
Voolamise tulemusena tekkinud plastne deformatsioon säilib.<br />
9.5 Polüm<strong>ee</strong>ride töötlemine ja kasutamine<br />
Polüm<strong>ee</strong>re sünt<strong>ee</strong>sitakse madalmolekulaarsetest ainetest (monom<strong>ee</strong>ridest) polümerisatsioonireaktsioonide<br />
abil (peamiselt liitumis- ja kondensatsioonpolümerisatsioon).<br />
Peale selle seisneb nende töötlemine lisandite lisamises ja detailideks vormimises.<br />
46