16.11.2014 Views

KYP0040 MATERJALITEADUSE ÜLDALUSED - tud.ttu.ee

KYP0040 MATERJALITEADUSE ÜLDALUSED - tud.ttu.ee

KYP0040 MATERJALITEADUSE ÜLDALUSED - tud.ttu.ee

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

7.5 Metallide ja sulamite mehaaniline töötlemine<br />

Mingi materjali, sh metalli kasutamise mingi detaili valmistamiseks määrab selle materjali<br />

töötlemise kergus detailiks ja materjali hind.<br />

Metallide töötlemise m<strong>ee</strong>todid on esita<strong>tud</strong> joonisel 7-5.<br />

7.5.1 Vormimine<br />

Vormimise m<strong>ee</strong>todid on sellised, kus metalli kuju muudetakse plastilise deformatsiooni käigus.<br />

Selleks tuleb rakendada jõudu, millele vastav pinge ületab voolamispiiri. Kui deform<strong>ee</strong>rimine<br />

viiakse läbi temperatuuril, kus toimub metalli rekristallis<strong>ee</strong>rumine (pärast deformatsiooni),<br />

nimetatakse seda kuumtöötlemiseks. Vastasel juhul on tegemist külmtöötlemisega.<br />

Kuumtöötlemisel on võimalik tunduvalt suurem deformatsioon ja selleks kuluv energia on väiksem.<br />

Teiselt poolt kulub aga energiat kuumutamiseks ja piirab ka s<strong>ee</strong>, et suurem osa metalle oksüd<strong>ee</strong>rub<br />

õhu käes kõrgematel temperatuuridel, mistõ<strong>ttu</strong> saadavate detailide pind ei ole hea.<br />

Külmtöötlemisel tuleb rakendada suuremat jõudu ja selleks kulub rohkem energiat. Eeliseks on aga,<br />

et detailid on täpsemate mõõtmetega, paremate pinnaomadustega ja ka mehaaniliselt tugevamad.<br />

Deformatsiooni aste ei saa olla liiga suur ja deform<strong>ee</strong>rida tuleb tavaliselt mitmes astmes.<br />

Vormimise m<strong>ee</strong>todid on stantsimine (ka sepistamine), valtsimine, survetöötlemine (ekstrusioon) ja<br />

tõmbamine (joon 7-6).<br />

Stantsimisel saadakse kõige paremate mehaaniliste omadustega detailid. Jaguneb ruumiliseks ja<br />

plaatide (lehtede) stantsimiseks. Ruumilisel stantsimisel deform<strong>ee</strong>ritakse kogu metallist toorikut.<br />

Teraslehtede stantsimise t<strong>ee</strong>l valmistatakse näiteks autokerede detaile.<br />

Sepistamisel deform<strong>ee</strong>ritakse kuuma toorikut löökidega alasi ja haamri vahel.<br />

Kõige enamkasutatavam on valtsimine. Valtsid pöörlevad, materjali lükatakse ja tõmmatakse.<br />

Toimub paksuse vähendamine valtside vahel (plekk), aga ka mitmesuguse profiili andmine (I – talad,<br />

raudt<strong>ee</strong>relsid, nurkrauad jne). Valtsimine toimub mitmes astmes.<br />

Survem<strong>ee</strong>todeid kasutatakse tavaliselt kuumtöötlemisel, kuna külmalt ei ole materjalid küllalt<br />

plastilised ja tuleks rakendada ülisuurt jõudu. Nimetatakse ekstrusiooniks. Seda m<strong>ee</strong>todit<br />

kasutatakse peamiselt Al ja Cu ning nende sulamite töötlemiseks. Valmistatakse näiteks vardaid ja<br />

torusid. Ekstrusiooni kasutatakse rohkem plastide töötlemisel.<br />

Tõmbamine toimub tavaliselt läbi ava, nii valmistatakse traati. Terastraadi tõmbamisel tuleb<br />

kasutada ava valmistamiseks suure kõvadusega materjale, näit karbiide. Libisemise soodustamiseks<br />

kasutatakse määrdeaineid ja vahel on vajalik ka mõõdukas soojendamine. Valmistatakse ka<br />

kalibr<strong>ee</strong>ri<strong>tud</strong> vardaid ja õhukeseseinalisi torusid.<br />

7.5.2 Valamine (valu)<br />

Valum<strong>ee</strong>todil valatakse sulametall vormi, kus ta omandab vormi kuju. Valuks sobivad metallid ja<br />

sulamid, millel on vedelas olekus hea voolavus (väike viskoossus). Kasutatakse, kui:<br />

- detail on nii suur või k<strong>ee</strong>rulise kujuga, et vormida ei saa;<br />

- sulami deform<strong>ee</strong>ritavus nii külmalt kui kuumalt on liiga väike;<br />

- valu on odavam kui vormimine.<br />

33

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!