Proizvodnja mlijeka (pdf 1.5 Mb) - Osječko baranjska županija

Proizvodnja mlijeka (pdf 1.5 Mb) - Osječko baranjska županija Proizvodnja mlijeka (pdf 1.5 Mb) - Osječko baranjska županija

07.11.2014 Views

Godišnje kontrole su najčešće propisane od strane proizvođača, a izvršava ih servisna služba i svode se na testiranje rada podtlačne crpke, zbog provjere kapaciteta podtlaka, te njeno servisiranje; testiranje rada pulsatora i servisiranje; provjera kompletnoga podtlačnoga sustava i rada manometra (mjerač visine podtlaka); zamjena neispravnih slavina za podtlak; zamjena svih gumenih i plastičnih dijelova u sustavu za mužnju, kao što su brtva poklopca muzne kante, sisne gume, mliječne cijevi i slično; kod sustava s automatskim pranjem prekontrolirati njegov rad. Posebno je potrebno obratiti pozornost na održavanje pulsatora, jer najčešći nedostaci u radu pulsatora su neodgovarajući broj otkucaja (prebrzo ili presporo); ulazni zračni pročistači začepljeni nečistoćom; ovlaženi filter; oštećeni ili napukli ventili; istrošene zaptivne gumice ventila; istrošena (olabavljena) membrana; istrošenost podešivača broja pulsacija (vijak ili opruga); mehanička oštećenost kućišta pulsatora. Da bi pulsator imao što dulji vijek trajanja, tijekom uporabe potrebita je pravilna njega i održavanje, koje obuhvaća pravilan postupak prilikom rukovanja. zbog mogućnosti oštećenja kućišta, poslije mužnje pulsator se ne smije ispirati tekućinom, poslije mužnje pulsator se mora pohraniti u suhu prostoriju iste temperature kao i u staji (zbog stvaranja kondenzata i smrzavanja), zaštititi pulsator od prašine, ako nepažnjom dođe do ulaska mlijeka, vode ili sredstva za čišćenje u pulsator, treba ga odmah rastaviti i očistiti, jedanput mjesečno pulsator rastaviti i očistiti, a dotrajale dijelove po potrebi zamijeniti. Nepravilni rad pulsatora značajno utječe na dužinu trajanja mužnje, na kvalitetu mužnje i potpunu pomuzenost, a time i na zdravstveno stanje vimena i na broj somatskih stanica. Kroz praksu je utvrđeno da muzači koji redovito kontroliraju i održavaju svoju opremu za mužnju zadovoljavaju prema Pravilniku higijensku kakvoću i time postižu najbolju kvalitetu mlijeka i najvišu cijenu mlijeka (E klasa). 6. 5. Hlađenje mlijeka Kakvoću mlijeka uvjetuje više čimbenika, od kojih su najbitniji higijena mužnje, pravilan način mužnje te prihvat i hlađenje mlijeka. Bez obzira na to koliko visok stupanj higijene mužnje bio, u mlijeku je prisutan određeni broj mikroorganizama, te je, da bi se neutraliziralo njihovo djelovanje, potrebno pristupiti hlađenju mlijeka odmah poslije mužnje. Hlađenje se obavlja na temperaturu 8-10°C, odnosno za pohranu do 48 sati na temperaturu od 4°C. Pri hlađenju mlijeka potrebno je zadovoljiti uvjet da broj mikroorganizama bude što manji. Hlađenje se vrši izmjenom topline između toploga mlijeka i tekućine kojom se vrši hlađenje. Time se umanjuje mikrobiološka aktivnost i zaustavljaju životni procesi bakterija koje razgrađuju mliječni šećer. Prema konstrukcijskome rješenju, rashladni uređaji mogu biti: kompresorski i 60

absorbcijski, a prema načinu hlađenja: s izravnim hlađenjem (rasplinjač dolazi izravno u doticaj s mlijekom), i s neizravnim hlađenjem (hladna voda služi kao nosač hladnoće između rasplinjača i mlijeka). Za razliku od hlađenja mlijeka klasičnim postupcima (uranjanjem posuda za mlijeko u hladnu vodu, uranjanjem dijelova za hlađenje u mlijeko, prolazu mlijeka preko valovitih stjenki u kojima je sredstvo za hlađenje), za hlađenje većih količina mlijeka odgovarajući uređaj je kompresorski rashladni uređaj, tkz. ''Laktofrizeri''. Kao rashladne tekućine (koje služe kao "nositelj topline") upotrebljavaju se amonijak, ugljični dioksid, klormetil i dr. Rashladne tekućine moraju imati sljedeća svojstva: (1) ne smiju nagrizati metalne dijelove kompresorskog uređaja, (2) ne smiju rastvarati ulje za podmazivanje pokretnih dijelova rashladnog uređaja, (3) ne smiju imati štetni utjecaj na zdravlje ljudi i kakvoću mlijeka, (4) ne smiju biti zapaljivi i eksplozivni, (5) moraju imati nisku točku vrenja. Kod punjenja uređaja za hlađenje treba obratiti pozornost da u rashladnu tekućinu ne dospiju pare ili voda koja bi se u rasplinjaču (ili njegovoj blizini) mogla zamrznuti i tako usporiti ili potpuno zatvoriti njezin dotok. U tim je slučajevima pronalaženje kvara otežano. Najčešća oštećenja i kvarovi na kompresoru rashladnog uređaja su na ventilima, a kod pogona elektromotorom pozornost treba posvetiti propisanoj zategnutosti remena. Posljedica kvarova je smanjena učinkovitost rashladnoga sustava ili nedovoljna količina tekućine u opticaju. Za sustav mužnje u mlijekovode djelotvornima su se pokazali protočni hladnjaci, gdje se mlijeko od njih transportira iz sabirnoga spremnika uz pomoć crpki i hladi na traženu temperaturu. Procesom hlađenja mlijeka oslobađa se i određena količina topline, koju je, uz pomoć izmjenjivača topline, moguće iskoristiti za zagrijavanje vode. Hlađenjem jedne litre mlijeka moguće je zagrijati 0,7 litara vode na 50-60°C te se (uz moguće dodatno zagrijavanje električnim grijačima) može koristiti za pranje uređaja za mužnju. 61

Godišnje kontrole su najčešće propisane od strane proizvođača, a izvršava ih<br />

servisna služba i svode se na testiranje rada podtlačne crpke, zbog provjere<br />

kapaciteta podtlaka, te njeno servisiranje; testiranje rada pulsatora i servisiranje;<br />

provjera kompletnoga podtlačnoga sustava i rada manometra (mjerač visine<br />

podtlaka); zamjena neispravnih slavina za podtlak; zamjena svih gumenih i<br />

plastičnih dijelova u sustavu za mužnju, kao što su brtva poklopca muzne kante,<br />

sisne gume, mliječne cijevi i slično; kod sustava s automatskim pranjem<br />

prekontrolirati njegov rad.<br />

Posebno je potrebno obratiti pozornost na održavanje pulsatora, jer najčešći<br />

nedostaci u radu pulsatora su neodgovarajući broj otkucaja (prebrzo ili presporo);<br />

ulazni zračni pročistači začepljeni nečistoćom; ovlaženi filter; oštećeni ili napukli<br />

ventili; istrošene zaptivne gumice ventila; istrošena (olabavljena) membrana;<br />

istrošenost podešivača broja pulsacija (vijak ili opruga); mehanička oštećenost<br />

kućišta pulsatora.<br />

Da bi pulsator imao što dulji vijek trajanja, tijekom uporabe potrebita je<br />

pravilna njega i održavanje, koje obuhvaća pravilan postupak prilikom rukovanja.<br />

zbog mogućnosti oštećenja kućišta, poslije mužnje pulsator se ne smije ispirati<br />

tekućinom, poslije mužnje pulsator se mora pohraniti u suhu prostoriju iste<br />

temperature kao i u staji (zbog stvaranja kondenzata i smrzavanja), zaštititi pulsator<br />

od prašine, ako nepažnjom dođe do ulaska <strong>mlijeka</strong>, vode ili sredstva za čišćenje u<br />

pulsator, treba ga odmah rastaviti i očistiti, jedanput mjesečno pulsator rastaviti i<br />

očistiti, a dotrajale dijelove po potrebi zamijeniti.<br />

Nepravilni rad pulsatora značajno utječe na dužinu trajanja mužnje, na<br />

kvalitetu mužnje i potpunu pomuzenost, a time i na zdravstveno stanje vimena i na<br />

broj somatskih stanica.<br />

Kroz praksu je utvrđeno da muzači koji redovito kontroliraju i održavaju<br />

svoju opremu za mužnju zadovoljavaju prema Pravilniku higijensku kakvoću i time<br />

postižu najbolju kvalitetu <strong>mlijeka</strong> i najvišu cijenu <strong>mlijeka</strong> (E klasa).<br />

6. 5. Hlađenje <strong>mlijeka</strong><br />

Kakvoću <strong>mlijeka</strong> uvjetuje više čimbenika, od kojih su najbitniji higijena<br />

mužnje, pravilan način mužnje te prihvat i hlađenje <strong>mlijeka</strong>. Bez obzira na to koliko<br />

visok stupanj higijene mužnje bio, u mlijeku je prisutan određeni broj<br />

mikroorganizama, te je, da bi se neutraliziralo njihovo djelovanje, potrebno pristupiti<br />

hlađenju <strong>mlijeka</strong> odmah poslije mužnje. Hlađenje se obavlja na temperaturu 8-10°C,<br />

odnosno za pohranu do 48 sati na temperaturu od 4°C.<br />

Pri hlađenju <strong>mlijeka</strong> potrebno je zadovoljiti uvjet da broj mikroorganizama<br />

bude što manji. Hlađenje se vrši izmjenom topline između toploga <strong>mlijeka</strong> i tekućine<br />

kojom se vrši hlađenje. Time se umanjuje mikrobiološka aktivnost i zaustavljaju<br />

životni procesi bakterija koje razgrađuju mliječni šećer.<br />

Prema konstrukcijskome rješenju, rashladni uređaji mogu biti:<br />

kompresorski i<br />

60

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!