Industrijski procesi - mzoip
Industrijski procesi - mzoip
Industrijski procesi - mzoip
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
EKONERG<br />
Tehno-ekonomske smjernice – <strong>Industrijski</strong> <strong>procesi</strong><br />
Udio klinkera u cementima koji se proizvode u tvornicama cementa u Hrvatskoj kreće se u<br />
prosjeku oko 75-80 posto. Od ukupne emisije CO 2 iz proizvodnje cementa, oko 60 posto odnosi<br />
se na proces proizvodnje klinkera, a ostalih 40 posto čine emisije uslijed izgaranja goriva u<br />
rotacijskoj peći i za druge potrebe u <strong>procesi</strong>ma proizvodnje cementa. Smanjenjem udjela<br />
klinkera, odnosno povećanjem udjela dodataka, smanjuje se potrebna količina proizvedenog<br />
klinkera, što doprinosi smanjenju ukupne emisije CO 2 u proizvodnji cementa. Znatno niža cijena<br />
dodataka još je jedan od faktora koji doprinosi atraktivnosti ove mjere. Uzimajući u obzir<br />
prosječni udio klinkera u portland cementu koji se proizvodi u Hrvatskoj (75-80 posto) i udjela<br />
definiranih odgovarajućim normama, pretpostavljeno je moguće smanjenje udjela klinkera u<br />
cementu za maksimalno 5-10 posto, do 2010. godine. Maksimalno smanjenje emisije CO 2 koje<br />
se može time postići iznosi oko 140 kt CO 2 .<br />
4.1.2. RASPOLOŽIVOST I OGRANIČENJA MJERA<br />
Navedene mjere za smanjenje emisije stakleničkih plinova uključene su u poslovne planove<br />
tvornica cementa u Hrvatskoj, a njihova realizacija usklađena je s planiranom dinamikom<br />
kapitalnih ulaganja.<br />
Usporedbom izračunatih indikatora energetske učinkovitosti s referentnim industrijskim<br />
podacima (BAT) prikazana je zadovoljavajuća razina energetske učinkovitosti, što je rezultat<br />
kontinuiranih ulaganja u modernizaciju postrojenja. Povećanje energetske učinkovitosti, koje se<br />
može ostvariti ulaganjima u poboljšanje procesa izgaranja te optimizaciju i automatizaciju<br />
procesa, uz korištenje otpadne topline, ovisi o ograničenjima koja se odnose na ekonomsku<br />
isplativost zahvata na postojećim postrojenjima.<br />
Kao alternativno gorivo u proizvodnji klinkera može se koristiti otpad fosilnog podrijetla i gotovo<br />
sve vrste otpada organskog podrijetla. Korištenje otpada kao alternativnog goriva zahtijeva<br />
permanentno praćenje njegovog sastava. Samo određene vrste otpada u izvornom obliku mogu<br />
poslužiti kao adekvatna zamjena za fosilna goriva. Ostale vrste otpada moraju se na<br />
odgovarajući način obraditi, kako bi se gorivi dio otpada pripremio za spaljivanje.<br />
Korištenje otpada kao alternativnog goriva u cementnoj industriji vrlo je atraktivna mjera s<br />
gledišta smanjenja emisije stakleničkih plinova, očuvanja primarnih izvora energije te smanjenja<br />
količine otpada koji se odlaže na odlagališta, ali ima određene ograničavajuće faktore:<br />
• kvaliteta proizvedenog klinkera;<br />
• emisija iz postrojenja;<br />
• vrsta goriva – kemijski sastav, sadržaj pepela, vlage, volatila;<br />
• energetska vrijednost goriva;<br />
• raspoloživost goriva - stalna i stabilna količina i kakvoća goriva;<br />
• cijena goriva;<br />
• nedostatak infrastrukture za prikupljanje, sortiranje i pripremu otpada;<br />
• nedostatno zakonodavstvo;<br />
• negativno javno mišljenje;<br />
• konkurentnost na tržištu.<br />
LIFE04TCY/CRO/029 28/42
Change language