Industrijski procesi - mzoip
Industrijski procesi - mzoip
Industrijski procesi - mzoip
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
EKONERG<br />
Tehno-ekonomske smjernice – <strong>Industrijski</strong> <strong>procesi</strong><br />
iskoristiti npr. za potrebe grijanja prostorija, što ovisi o ograničenjima koja se odnose na<br />
ekonomsku isplativost zahvata na postojećim postrojenjima.<br />
Potencijal smanjenja emisije uslijed smanjenja specifične potrošnje toplinske energije moguće<br />
je odrediti na temelju detaljnih analiza po pojedinim tvornicama cementa u Hrvatskoj. Na<br />
temelju za sada raspoloživih podataka, kao i planova kontinuiranog ulaganja u modernizaciju<br />
postrojenja, može se očekivati povećanje energetske učinkovitosti za oko 10 do 15 posto po<br />
pojedinim tvornicama, do 2010. godine, što znači da bi se ovom mjerom moglo smanjiti do 5<br />
posto emisije CO 2 , odnosno oko 70 kt CO 2 .<br />
Smanjenje specifične potrošnje električne energije<br />
Potrošnja električne energije u tvornicama cementa uvjetovana je u osnovi tehnologijom<br />
proizvodnje cementa, tehnološkim kapacitetima opreme u proizvodnim <strong>procesi</strong>ma i pomoćnim<br />
pogonima te energetskom učinkovitošću pogonskih strojeva.<br />
Pogoni s najvećom potrošnjom električne energije su mlinovi sirovine, mlinovi cementa i mlinovi<br />
ugljena. Uštede znatno ovise o tehnologiji mljevenja, npr. mlinovi s kuglama su veći potrošači<br />
električne energije od vertikalnih mlinova s valjcima.<br />
Ugradnjom sustava za regulaciju snage i frekvencije elektromotornih pogona za karakteristična<br />
trošila, kao i zamjenom elektromotora niske učinkovitosti motorima visoke učinkovitosti, može<br />
se ostvariti smanjenje specifične potrošnje električne energije.<br />
Potencijal smanjenja emisije uslijed smanjenja specifične potrošnje električne energije moguće<br />
je odrediti na temelju analize potrošnje i mogućih ušteda električne energije po pojedinim<br />
tvornicama cementa u Hrvatskoj. Na temelju za sada raspoloživih podataka, dosadašnjih<br />
zahvata koji su provedeni po pojedinim tvornicama, kao i planova kontinuiranog ulaganja u<br />
modernizaciju postrojenja, može se očekivati smanjenje potrošnje električne energije za oko 5<br />
posto, po pojedinim tvornicama, do 2010 godine. To znači da bi se ovom mjerom (uz korišteni<br />
faktor emisije od 217 g CO 2 /kWh [4]) moglo ostvariti smanjenje od oko 7 kt CO 2 .<br />
4.1.1.2. Korištenje alternativnih goriva<br />
Proizvodnja cementa je energetski zahtjevan postupak, pri čemu troškovi energenata (gorivo i<br />
električna energija) iznose 30-40 % ukupnih troškova proizvodnje. Smanjenje ovih troškova, uz<br />
istovremeno smanjenje emisije stakleničkih plinova i ostalih onečišćenja, od velike je važnosti<br />
za cementnu industriju. Jedno od rješenja je zamjena dijela fosilnih goriva tzv. alternativnim<br />
gorivima, prvenstveno dobivenim iz otpada. Korištenje otpada kao alternativnog goriva u<br />
cementnoj industriji vrlo je atraktivna mjera s gledišta smanjenja emisije stakleničkih plinova.<br />
Upotrebom otpada ujedno se ostvaruje i ušteda goriva, odnosno očuvanje primarnih izvora<br />
energije, kao i smanjenje količine otpada koji se odlaže na odlagališta.<br />
Korištenje otpada kao alternativnog goriva u cementnoj industriji u prvom redu omogućeno je<br />
značajkama peći za proizvodnju klinkera i temperaturama koje se postižu prilikom pečenja<br />
klinkera. Kao alternativna goriva u proizvodnji klinkera može se koristiti otpad fosilnog podrijetla<br />
i gotovo sve vrste otpada organskog podrijetla. Otpad fosilnog podrijetla spada u neobnovljive<br />
LIFE04TCY/CRO/029 24/42
Change language