Kuumutuselemendiga põkk-keevitusseade ROWELD P 160 ... - Mecro
Kuumutuselemendiga põkk-keevitusseade ROWELD P 160 ... - Mecro
Kuumutuselemendiga põkk-keevitusseade ROWELD P 160 ... - Mecro
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>Kuumutuselemendiga</strong><br />
<strong>põkk</strong>-<strong>keevitusseade</strong><br />
<strong>ROWELD</strong> P <strong>160</strong> SANILINE<br />
KASUTUSJUHEND<br />
AS MECRO<br />
Peterburi tee 44, 11415 Tallinn<br />
Tel: (0) 620 11 11<br />
26\Rot
Lugupeetud klient!<br />
Te olete otsustanud kvaliteedi kasuks.<br />
Kuid selleks, et seadme kvaliteet ja ekspluatatsiooniomadused säiliksid, palume<br />
Teil enne selle kasutuselevõtmist käesolev kasutusjuhend hoolikalt läbi lugeda.<br />
Sisukord<br />
1 Seadme kirjeldus 3<br />
2 Tehnilised andmed 3<br />
3 Kasutamisjuhend 4<br />
3.1 Kasutuselevõtmine 4<br />
3.2 Ettevalmistused keevitamiseks 4<br />
3.3 Keevitamine 6<br />
3.4 Töö lõpetamine 6<br />
4 Üldised nõuded 7<br />
5 Peamised nõuded keevitusparameetritele 7<br />
6 Hooldamiseeskirjad 7<br />
7 Elektriskeemid 8<br />
8 Tööohutus 8<br />
9 Garantii 9<br />
10 Keevitustabelid 100<br />
2
1 Seadme kirjeldus<br />
<strong>ROWELD</strong> 16O A - 4 on kompaktne, kerge, teisaldatav kuumutuselemendiga <strong>põkk</strong><strong>keevitusseade</strong><br />
kasutamiseks ehitustel ja töökohtades.<br />
Seade on mõeldud majasisestele torustike ja katuserennisüsteemide<br />
paigaldamiseks ning lõõride parandamiseks. Sellega saab turvaliselt keevitada<br />
PE, PVDF ja PP plasttorusid välisdiameetriga 40 - <strong>160</strong> mm. Töödelda saab kõiki<br />
standardseid torustike detaile, ka kitsaid torukaari.<br />
Seadme põhikomponentideks on:<br />
monoplokk-tugikonstruktsioon statsionaarse ja liikuva alusega, elektrifrees,<br />
elektrooniliselt reguleeritav kuumutuselement, kuumutuselemendi kaitsekate,<br />
põhikinnitusklambrite komplekt torudele Ø <strong>160</strong> mm, torutoed, töö- ja<br />
transpordialus, ahendusdetailid.<br />
Keevitusseadet võivad kasutada vaid asjakohaselt instrueeritud ja sobiva<br />
kvalifikatsiooniga spetsialistid vastavalt DVS 2212 osale 1.<br />
2 Tehnilised andmed<br />
Keevitamisulatus<br />
Ø 40 - <strong>160</strong> mm<br />
Rõhupiirkond Ø 40 - 110 mm PN 2,5 - PN16<br />
Ø 125 mm PN 2,5 - PN10<br />
Ø 140 - <strong>160</strong> mm PN 2,5 - PN6<br />
Max töökäik<br />
130mm<br />
Freesimisseade<br />
Elektriühendus<br />
Pöörete arv tühikäigul<br />
230 V~, 50/60 Hz, 500 W, 24 A<br />
520 pööret / min<br />
Kuumutuselement<br />
Elektriühendus<br />
230 V~, 50 Hz, 800 W, 3,6 A<br />
Temperatuuri reguleerimine elektrooniliselt reguleeritav <strong>160</strong> - 280 °C<br />
Kuumutusplaadi läbimõõt 200 mm<br />
Kaal<br />
Kogu seade<br />
Seade koos tööalusega,<br />
ilma ahendussüdamiketa<br />
57,4 kg<br />
45,7 kg<br />
Mõõtmed<br />
Freesimisseade seesmisse asendisse pööratud<br />
Freesimisseade välimisse asendisse pööratud<br />
(töötamisasend)<br />
715 x 430 x 735 mm<br />
715 x 680 x 1180 mm<br />
3
3 Kasutamisjuhend<br />
3.1 Kasutuselevõtmine<br />
Järgida peatükki “Tööohutus”!<br />
1. Seade asetada ühetasasele, kindlale pinnale.<br />
2. Paremal ja vasakul pool paiknevad sulgemistihvtid tagasi tõmmata, seade üles<br />
pöörata ja tihvtid ülemistesse aukudesse lukustada.<br />
TÄHELEPANU:<br />
Jälgida, et mõlemad tihvtid paigutuksid korralikult tööaluse aukudesse.<br />
3. Kinnitada kolmekangiline juhtimisratas võlli kandilise otsa külge seadme<br />
esiküljel ja vabastada pingulduskang võlli paikaseadmise jaoks.<br />
4. Tõmmata freesilukustust ettepoole ja pöörata freesimisseade taha.<br />
5. Kuumutusplaadi kaitse välimisse asendissepöörata, kuumutuselemendi<br />
ühendusplaadi lukustuskruvi lahti keerata ja pöörata kuumutuselement taha.<br />
6. Freesimisseadme ja kuumutuselemendi võrgupistik ühendada vooluvõrku (250<br />
V~, 50/60 Hz). Kuumutuselement temperatuuriregulaatori vasakult küljelt sisse<br />
lülitada (lülitis süttib elektritoite olemasolu korral roheline valgus) ja soovitud<br />
temperatuur kruvikeeraja vms abil paika seada.<br />
Kuumutuselemendi kuumenemisest annab märku kollane märgutuli. Vahetult<br />
enne paikaseatud temperatuuri saavutamist hakkab tuli vilkuma. 10 minuti<br />
pärast on kuumutuselement kasutamiseks valmis. Temperatuuri tuleb aeg-ajalt<br />
temperatuurimõõturiga kontrollida.<br />
3.2 Ettevalmistused keevitamiseks<br />
1. Vabastada põhikinnitusdetailide liblikkruvid ja tahapoole ära pöörata. ÜIemine<br />
kinnitusklamber ette pöörata: kas kuni piirajani ja siis alumisele<br />
kinnitusklambrile jätta või vahetult enne piirajat ülespoole ära võtta.<br />
Kui toru on maksimaalsest keevitatavast läbimõõdust (<strong>160</strong>mm) väiksem, siis<br />
tuleb seada kinnitusklambritesse vastava läbimõõduga ahendusdetailid ja<br />
tugiharkidesse tugihargikaared ning kinnitada rihvelkruvidega. Seejärel seada<br />
paika vastavad ülemised kinnitusklambrid, längus külgedega väljapoole.<br />
2. Keevitatavad plasttorud või torustiku detailid paigutada pingutusseadisesse.<br />
Tugihargid asetada toru või torustiku detaili alla: selleks vabastada<br />
kuuskantkruvi vastava mutrivõtmega SW 17 ja tugiharki sobivalt nihutada,<br />
vajaduse korral pöörata.<br />
4
TÄHELEPANU:<br />
Parajasti keevitatavate torude korral tuleb tugiharkide esipind seada<br />
paralleelseks aluste soone keskpaigaga.<br />
Ülemised kinnitusklambrid sulgeda, liblikkruvid sisse pöörata, toru või torustiku<br />
detaili suund õigeks seada ja liblikkruvi kinni keerata.<br />
3. Töödeldavate detailide kokkupoole lükkamise teel kontrollida, kas need on<br />
pingutusseadises kindlalt kinnitunud. Samuti tuleb kontrollida, kas<br />
kuumutuselement on saavutanud töötemperatuuri. Kuumutamine on lõpule<br />
jõudnud, kui kollane märgutuli temperatuuriregulaatoril vilgub.<br />
PALUN PANNA TÄHELE!<br />
Kuumutusplaadi kogu pinna ühtlase soojenemise tagamiseks tuleb pärast<br />
lambi vilkumahakkamist umbes 10 minutit oodata.<br />
4. Elektrifrees keevitatavate torude vahele seesmisse asendisse pöörata ja<br />
käepidemel olevale lülitile vajutades sisse lülitada. Juhtida töödeldava detaili<br />
otsad käsiratta abil ettevaatlikult freesimisketaste pöörlevate nugade vastu.<br />
Juhul kui erineva kvaliteedi tõttu ei saa toruotsi või ühte torustiku detaili<br />
töödelda, tuleb ühepoolse freesimise jaoks pöörata freesimisseadme alumisel<br />
küljel olevat piirajat selle poole suunas, mida ei soovita töödelda.<br />
5. Kui otsad on siledaks freesitud, mis on äratuntav ühtlase, katkematu laastu<br />
järgi, siis juhtida toruotsad aeglaselt lahku. Freesimisseade rõngast ettepoole<br />
tõmmates riivist lahti võtta ja välimisse asendisse pöörata.<br />
6. Töödeldavad detailid kokku juhtida ja kontrollida, kas keevituspinnad on<br />
siledad, paralleelsed ja teljesuunaliselt kokkusobivad . Kui see nii ei ole, siis<br />
tuleb freesimisprotseduuri korrata.<br />
Teljesuunaline kokkusobitamisviga töödeldavate detailide vahel ei tohi (DVS<br />
järgi) olla suurem kui 10% seina paksusest ja pragu tasapinnaliselt freesitud<br />
pindade vahel ei tohi olla suurem kui 0,5 mm. Torul olla võivad laastud tuleb<br />
eemaldada puhta abivahendiga (pintsel, hari).<br />
TÄHELEPANU:<br />
Freesitud, keevitamiseks ettevalmistatud pindu ei tohi kätega puudutada ja<br />
nendel ei tohi leiduda mitte mingit mustust.<br />
5
3.3 Keevitamine<br />
1. Pöörata kuumutuselement seesmisse asendisse keevitatavate torude vahele.<br />
2. Lükata toruotsad kokku, vajalikku jõudu rakendades need ühtlustada ja<br />
juhtrattavõlli pingulduskangi kinnikeeramisega paigal hoida.<br />
Niipea, kui mõlemal toruotsal on ümberringi ühtlaselt saavutatud vajalik<br />
paksendi kõrgus, siis lasta pingulduskang vabaks, seada jõud tagasi vajalikule<br />
kuumutamisaegsele jõule ja pingulduskang uuesti kinni keerata. Tagada tuleb<br />
töödeldavate detailiotste ühtlane suunamine kuumutusplaadile.<br />
3. Pärast eelkuumutusaja lõppemist vabastada pingulduskang, töödeldavad<br />
detailid üksteisest eemale juhtida, kuumutuselement välimisse asendisse<br />
pöörata, töödeldavate detailide otsad uuesti kokku juhtida, jõud võimalikult<br />
ühtlaselt vastava keevitamisaegse jõuni tõsta ja pingulduskang kinni keerata.<br />
Keevitamisaegset jõudu tuleb kogu jahtumisaja vältel hoida tolerantsi ± 6,66%<br />
piires.<br />
4. Pärast jahtumisaja möödumist lõdvendada jõud pingulduskangi lõdvendamise<br />
ja käsiratta tagasikeeramisega. Keevitatavad torud pingutuse alt vabastada ja<br />
välja võtta.<br />
5. Kõik parameetrid võtta keevitustabelitest (vt juhendi lõpust).<br />
3.4 Töö lõpetamine<br />
1. Lülitada kuumutuselement temperatuuriregulaatori vasakul küljel paiknevat<br />
hooblülitist välja.<br />
2. Tõmmata freesimisseadme ja põhiseadme võrgupistik pistikupesast välja.<br />
3. Pöörata freesimisseade ja kuumutuselement põhikinnitusklambrite vahele<br />
jäävasse ruumi seesmisse asendisse ja kinnitada kuumutuselement<br />
ühendusplaadi külge, keerates kuuskantmutrit kergelt kinni. Pöörata<br />
kuumutusplaadi kaitsekate üle kuumutusplaadi ja vasak põhikinnitusklamber<br />
seesmisse asendisse.<br />
4. Võrgukaabel kokku kerida.<br />
Tähelepanu:<br />
Kui võrgukaabel keritakse kaitsekatte ümber, siis tuleb tingimata kontrollida, et<br />
kuumutusplaat oleks jahtunud.<br />
5. Seadme all paiknevad sulgemistihvtid paremale ja vasakule välja tõmmata ja<br />
seade alla alumise transpordialuse sisse pöörata ning tihvtid alumistesse<br />
aukudesse lukustada.<br />
6
4 Üldised nõuded<br />
Et ilmastiku- ja keskkonnamõjud mõjustavad keevitusprotsessi olulisel määral,<br />
tuleb tingimata kinni pidada sellekohastest DVSi direktiivide 2207 osade 1, 11 ja<br />
15 nõuetest. Väljaspool Saksamaad kehtivad vastavad kohalikud ettekirjutused.<br />
(Keevitustööde järelevalvet tuleb teostada pidevalt ja hoolikalt!)<br />
5 Peamised nõuded keevitusparameetritele<br />
Kõik vajalikud keevitusparameetrid, nagu temperatuur, võimsus ja aeg, leiduvad<br />
DVSi direktiivide 2207 osades 1, 11 ja 15. Väljaspool Saksamaad kehtivad<br />
vastavad rahvuslikud juhised.<br />
Spetsiifilistel juhtudel tuleb torutootjatelt kindlasti hankida täpsustatud<br />
töötlemisparameetrid konkreetse materjali kohta.<br />
Lisatud keevitustabelites nimetatud keevitusparameetreid tuleb käsitleda<br />
ligilähedaste väärtustena, mille eest firma ROTHENBERGER ei vastuta!<br />
Tellimine Saksa Keevitustehnika Kirjastuselt:<br />
Deutcher Verlag für Schweißtechnik DVS-Verlag GmbH<br />
Postfach 10 19 56, Aachener Str 172, 440223 Düsseldorf 1<br />
Telefon (0211) 15 10 56 Fax 15 75 95-0<br />
6 Hooldamiseeskirjad<br />
Järgida peatükis "Tööohutus" esitatud nõuandeid.<br />
Seadme töökorras säilimiseks tuleb täita järgmisi ettekirjutusi:<br />
1. Juhtimiskangid peavad alati olema puhtad. Pinna kahjustamise korral tuleb<br />
juhtimiskangid välja vahetada.<br />
2. Freesimisseadme ja kuumutuselemendi elektriajameid võib käitada vaid<br />
seadme andmeplaadil näidatud pingel.<br />
3. Laitmatute keevitustulemuste saavutamiseks kuumutuselement tingimata hoida<br />
puhtana. Pealispinna kahjustumise korral tuleb kuumutuselemendi kattekiht<br />
uuendada või kuumutuselement välja vahetada. Materjalijäägid<br />
kuumutuspinnal vähendavad nakkumist tõkestavaid omadusi ja need tuleb<br />
paberiga, mis ebemeid ei jäta ja piiritusega eemaldada.<br />
4. Freesimisseade on varustatud kahe mõlemalt küljelt lihvitud noaga.<br />
Lõikamisjõudluse languse korral võib noad ümber keerata või uute nugadega<br />
asendada.<br />
Pidevalt tuleb jälgida, et töödeldavatel torude või torudetailide otstel ei leiduks<br />
mustust, sest see lühendaks nugade kasutusiga.<br />
Parandustöid on soovitav lasta teostada vaid teenindustöökojas või tootja poolt.<br />
7
7 Elektriskeemid<br />
Põhiseade<br />
Freesimisseade<br />
Võrgupistik<br />
L N PE<br />
N PE L<br />
Tempratuuri<br />
regulaator<br />
Asendilüliti<br />
Temperatuuripiiraja<br />
Pt 500<br />
Lülitiga käepide<br />
8 Tööohutus<br />
Plasttorude keevitusseadmete, tööriistade ja saagimisseadmete kasutamisel on<br />
tööõnnetuste vältimise eelduseks nende ettevaatlik ja ettenägelik käsitsemine ning<br />
kasutusjuhiste ja õnnetusjuhtumeid ennetavate ohutustehniliste eeskirjade<br />
järgimine.<br />
(Hooletu suhtumine või nende eeskirjade eiramine võib põhjustada tööõnnetusi).<br />
1. Hoida töökohad puhtad<br />
Korratud töökohad on sageli õnnetuste põhjustajaks.<br />
2. Vätida ohtlikku ümbrust<br />
Elektritööriistu tuleb kaitsta vihma eest ning neid ei tohi kasutada niisketes<br />
ruumides või märjas töökeskkonnas. Töökoht olgu korralikult valgustatud.<br />
Kaablid ja voolikud paigutada nii, et oleks välditud komistamise oht.<br />
3. Võõraid eemal hoida<br />
Kõiki juhuslikke möödujaid hoida töökohast ohutus kauguses.<br />
Seadet võivad kasutada vaid kvalifitseeritud ja instrueeritud spetsialistid.<br />
4. Mittekasutatavate elektritööriistade hoidmine<br />
Kasutusel mitteolevaid tööriistu tuleks hoida kuivas ja ebakompetentsete<br />
isikute jaoks mitteligipääsetavas kohas või luku taga.<br />
8
5. Kanda sobivat tööriietust<br />
Kanda ei tohi lehvivaid riideid ega ehteid! Need võivad haakuda masinate<br />
liikuvate osade taha ja nii õnnetuse põhjustada.<br />
6. Kaitsta kaablit kahjustuste eest<br />
Tööriistu ei tohi kunagi kaablist hoides kanda ega pistikut kaablist tõmmates<br />
pistikupesast välja võtta. Kaitsta kaablit õli, soojusallikate ja teravate servade<br />
eest. Kahjustatud või kulunud võrgukaabel ja pistikud lasta viivitamatult<br />
erialase kvalifikatsiooniga spetsialistil välja vahetada.<br />
8. Põletuste oht<br />
Kuumutuselement võib saavutada kuni 280 0 C temperatuuri ja tuleb seepärast<br />
vahetult pärast kasutamist selleks etttenähtud kaitsekatte vahele tagasi<br />
pöörata.<br />
9. Vigastuste oht<br />
Freesimisseadme töölerakendamise ajal ei tohi liikuvatest nugadest kinni võtta.<br />
Freesimisseadet tohib kasutada vaid sissepööratud asendis (töötamisasendis)<br />
ja seejärel tagasi liigutades vabastada. Igal ajal tuleb tagada, et<br />
freesimisseadme kaitselüliti oleks töökorras, vältimaks soovimatut käivitumist<br />
mujal kui töötamisasendis.<br />
10. Muljumisoht<br />
Pingutusseadise ja torude kokkupressimise ajal tuleb reeglina hoida seadmest<br />
kindlat distantsi.<br />
11. Seadme ja tööriistade hooldamine<br />
(Järgida hooldamisjuhendeid)<br />
Tervete ja puhaste tööriistade korral on töö tulemused paremad ja töötamine<br />
ohutum.<br />
Nürid, murdunud või kadumaläinud detailid tuleb viivitamatult uutega<br />
asendada.<br />
Kontrollida, kas juurdekuuluvad osad on seadmega kindlalt ühendatud.<br />
Hooldustöödel kasutada vaid originaalvaruosi.<br />
Seadet remontida on lubatud vaid erialase kvalifikatsiooniga spetsialistidel.<br />
Seade tuleb vooluvõrgust alati välja tõmmata, kui seda ei kasutata, samuti<br />
enne hooldus- ja remonttööde alustamist ning enne juurdekuuluvate osade<br />
vahetamist.<br />
Enne uuesti vooluvõrku ühendamist teha kindlaks, et seade ja selle juurde<br />
kuuluvad osad on välja lülitatud.<br />
Pikenduskaablite kasutamise korral tuleb kontrollida nende ohutust ja töökorras<br />
olemist. Kasutada võib vaid välistingimustes kasutada lubatud kaableid.<br />
Kasutada ei tohi selliseid tööriistu ja seadmeid, mille korpus või käepidemed<br />
(eriti kui need on plastist) on katki või deformeerunud.<br />
Mustus ja niiskus sellistes pragudes juhib elektrivoolu. See võib põhjustada<br />
elektrilöögi, juhul kui sellel tööriistal või seadmel esineb isolatsioonikahjustus.<br />
Märkus:<br />
Edasises viitame ohutuseeskirjadele.<br />
9 Garantii<br />
9
<strong>Kuumutuselemendiga</strong> <strong>põkk</strong>-keevitusseadmele anname 6-kuulise garantii alates<br />
tarnepäevast (seda tõendab arve või saatedokument).<br />
Kahjud, mis on tekkinud normaalse kulumise, ülekoormamise või oskamatu<br />
käsitsemise tagajärjel, garantii alla ei kuulu.<br />
Garantiikohustus ei kehti ka siis, kui mõni seadme osadest on lahti võetud.<br />
10 Keevitustabelid<br />
ROTHENBERGERi PLASTITÖÖTLEMISTEHNIKA<br />
<strong>Kuumutuselemendiga</strong> <strong>põkk</strong>-keevitamine DVS 2207 osa 1 (08/95), DIN 8074<br />
(09/87) järgi<br />
<strong>ROWELD</strong> P <strong>160</strong> SANILINE PE-HD (MRS 80) SDR 41 / PN 2,5<br />
10
Toru<br />
välisØ<br />
SDR PN<br />
Paksendi<br />
kõrgus<br />
Seinapaksus<br />
Keevituspind<br />
Ühtlustamisjõud<br />
Kuumutusaegne<br />
jõud aeg<br />
Kuumenemis-<br />
Seadumisaeg<br />
Tugevuse<br />
taastumisaeg<br />
Keevitamisaegne<br />
jõud<br />
Jahtumisaeg<br />
mm bar mm cm 3 N mm N s s s N min<br />
Maaletooja AS <strong>Mecro</strong>, Peterburi tee 44, tel: 620 11 11; hooldus: 620 11 99
Change language