Plastmasstorude põkk-keevitusseade ROWELD P 110
Plastmasstorude põkk-keevitusseade ROWELD P 110
Plastmasstorude põkk-keevitusseade ROWELD P 110
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
ettevaatlikult freesimisketaste pöörlevate nugade vastu ja freesi käepidemest edasi-tagasi<br />
tõmmates toruotsad siledaks töödelda.<br />
5. Kui otsad on siledaks freesitud, mis on äratuntav ühtlase, katkematu laastu järgi, juhtida<br />
toruotsad aeglaselt lahku. Pöörd-lukustust avada ja freesimisseade masina küljest ära<br />
tõsta.<br />
6. Töödeldavad detailid kokku juhtida ja kontrollida, kas keevituspinnad on siledad,<br />
paralleelsed ja teljesuunaliselt kokkusobivad. Kui see nii ei ole, siis tuleb<br />
freesimisprotseduuri korrata.<br />
Teljesuunaline kokkusobitamisviga töödeldavate detailide vahel ei tohi (DVS järgi) olla<br />
suurem kui 10 % seina paksusest ja pragu tasapinnaliselt freesitud pindade vahel ei tohi<br />
olla suurem kui 0,5 mm. Toru otste vahel olla võivad laastud tuleb eemaldada puhta pintsli<br />
või harja abil.<br />
TÄHELEPANU:<br />
Freesitud, keevitamiseks ettevalmistatud pindu ei tohi kätega puudutada ja nendel ei tohi<br />
leiduda mitte mingit mustust.<br />
3.3 Keevitamine<br />
1. Paigaldada kuumutuselement masinasse keevitatavate torude vahele.<br />
2. Käsirattast keerates toruotsad vajalikku (ühtlustus-) jõuga kokku suruda ja fikseerida.<br />
Niipea, kui mõlemal toruotsal on ümberringi ühtlaselt saavutatud vajalik paksendi kõrgus,<br />
vabastada lukustuskang, seada surumisjõud vajalikule kuumutamisjõule ja seejärel<br />
lukustuskang uuesti kinni keerata. Tagada tuleb töödeldavate detailiotste ühtlane<br />
surumine kuumutusplaadile.<br />
3. Pärast kuumutamisaja lõppemist vabastada lukustuskang, töödeldavad detailid<br />
üksteisest eemale juhtida, kuumutuselement välimisse masinast eemaldada, töödeldavate<br />
detailide otsad uuesti kokku juhtida (max. vahetusaja jooksul), jõud võimalikult ühtlaselt<br />
(survetõstmise aja jooksul) vastava keevitamisjõuni tõsta ja lukustuskang kinni keeraata.<br />
Keevitamisjõudu tuleb kogu jahtumisaja vältel hoida tolerantsi ±6,66% piires.<br />
4. Pärast jahtumisaja möödumist lõdvendada jõud lukustuskangi vabastamise ja käsiratta<br />
tagasikeeramisega. Kinnitusklambrid vabastada ja torud välja võtta. Kõik parameetrid<br />
võtta keevitustabelitest (vt juhendi lõpust).<br />
3.4 Torupõlvede valmistamine torusegmentidest<br />
1. Silinderkruvi põhikinnitusklambri jalas vabastada, hoidepea soovitud nurga alla<br />
keerata ja kruvi uuesti kinni keerata.<br />
2. Torud soovitud nurga all saagida ja kinnitusklambritega masinasse kinnitada.<br />
3. Toruotste freesimisel panna tähele, et toruotsad puutuksid vastu freesiterasid tsentri<br />
suhtes ühtlaselt. Tsentreeritust saame seadistada freesihoidja liikuvast kelgu-osast.<br />
4. Nurga all keevitades kasutada survete ja aegade määramiseks vastavaid tabeleid<br />
kasutusjuhendi lõpus.<br />
Edasi toimida nii nagu sirgel keevitamisel.<br />
3