Plastmasstorude põkk-keevitusseade ROWELD P 110

Plastmasstorude
põkk-keevitusseade
ROWELD P 110
KASUTUSJUHEND
AS Mecro
Peterburi tee 44, 11415 Tallinn
Tel: (0) 620 1111
25\Rot

Lugupeetud klient!
Te olete otsustanud kvaliteedi kasuks.
Kuid selleks, et seadme kvaliteet ja ekspluatatsiooniomadused säiliksid, palume Teil enne
selle kasutuselevõtmist käesolev kasutusjuhend hoolikalt läbi lugeda.
1 Seadme kirjeldus
ROWELD P 110 on kompaktne, kerge, teisaldatav kuumutuselemendiga põkkkeevitusseade
kasutamiseks ehitustel ja töökodades. Seade on mõeldud majasiseste
torustike ja katuserennisüsteemide paigaldamiseks ning lõõride parandamiseks. Sellega
saab turvaliselt keevitada PE, PB, PVDF ja PP plasttorusid välisdiameetriga 20 - 110 mm.
Töödelda saab kõiki standardseid torustike detaile, ka kitsaid torukaari. Kumbagi
kinnitusklambrit on võimalik pöörata kuni 15º nurga alla (kokku 30º ühe keevitusega) ja nii
moodustada segment-torupõlvi.
Selle ROWELD-tüüpi masinaga on võimalik keevitada kokku järgmisi torustiku detaile:
I. toru + toru
II. toru + torupõlv
III. toru + T-ühendus
IV. toru + toruflansid
V. segment-torupõlved
Seadme põhikomponentideks on:
Põhiseade statsionaarse ja liikuva raamiga, käsifrees, elektrooniliselt reguleeritav
kuumutuselement, kuumutuselemendi lauastatiiv, põhikinnitusklambrid Ø 110 mm
toru+toru (mõlemale poolele) ja toru+vaheühendus (ühele poolele), vahesegmendid
erineva Ø torude kinnitamiseks (komplektis Ø 40 – 90 mm) ja transportkast.
Toru Ø-üleminekuflanside ja lühikeste torujuppide keevitamisel tuleb detailide
kinnitamiseks kasutada flansi-adapterit nr. 5.5199 (lisaseadmena, eraldi tellida).
Keevitusseadet võivad kasutada vaid asjakohaselt instrueeritud ja sobiva
kvalifikatsiooniga spetsialistid.(Saksamaal vastavalt DVS 2212 osale 1).
2 Tehnilised andmed
Keevitamisulatus
: Ø 20 - 110 mm
Rõhupiirkond : Ø 20 - 90 mm PN 2,5 - PN16 SDR 41 - 7,25
: Ø 20 - 110 mm PN 2,5 - PN10 SDR 41 - 11
Max töökäik
: 165 mm
Elektriline kuumutuselement : 230 V~, 50 Hz, 800 W, 3,6 A
Temperatuuri reguleerimine : elektrooniliselt reguleeritav 160 - 280 °C
Kuumutusplaadi läbimõõt : 180 x 130 mm
Komplekti kaal transportkastis
Mõõtmed transportkastis
: 37,3 kg
: 530 x 340 x 350 mm
1

3 Kasutamisjuhend
3.1 Kasutuselevõtmine
Palun järgida peatükki “Tööohutus”!
1. Kinnitada masina alusstatiiv kahe poldi abil töölaua külge või kinnitada
kruustangide vahele. Seejärel kinnitada masin statiivile.
2. Kinnitada kuumutusplaadi statiiv lauaserva külge ning asetada kuumutusplaat
statiivile.
3. Kuumutuselemendi võrgupistik vooluvõrku (230 V~, 50/60 Hz) ühendada, lüliti
sisse lülitada (lülitis süttib elektritoite olemasolu korral roheline valgus) ja
soovitud temperatuur kruvikeeraja vms abil paika seada.
Kuumutuselemendi kuumenemisest annab märku kollane märgutuli. Vahetult
enne paikaseatud temperatuuri saavutamist hakkab tuli vilkuma. 10 minuti
pärast on kuumutusplaat kasutamiseks valmis. Temperatuuri tuleb aeg-ajalt
temperatuurimõõturiga kontrollida.
3.2 Ettevalmistused keevitamiseks
Toru + toru-ühendustes jäävad masina põhiraami külge mõlemad laiad põhikinnitusklambrid.
Toru + fitting-ühendustes tuleb vasakpoolne lai põhikinnitusklamber välja vahetada kitsa
fittingu-põhikinnitusklambri vastu.
Fitting + fitting-ühendustes tuleb mõlemad laiad põhikinnitusklambrid välja vahetada kitsa
fittingu-põhikinnitusklambri vastu.
Parempoolne põhikinnitusklamber art. nr. 5.5809 ei kuulu standardvarustusse (eraldi
tellida).
1. Vabastada põhikinnitusklambrite pingutuskruvid ja ülemine kinnitusklamber tahapoole
ära keerata.
Kui toru on maksimaalsest keevitatavast läbimõõdust (110 mm) väiksem, siis tuleb
paigaldada kinnitusklambritesse vastava läbimõõduga vahesegmendid ning need
tugevasti rihvelkruvidega kinnitada.
2. Keevitatavad plasttorud või torustiku detailid kinnitusklambrite alumisele poolele
asetada, ülemised klambrid sulgeda ja kruvidega kinnitada. Seejärel torud või torustiku
detailid paika sobitada ja kinnitusklambrid ekstsentrik-pingutushoobadest alla tõmmates
pingutada.
3. Töödeldavate detailide kokkuviimise teel kontrollida, kas need on pingutsseadises
kindlalt kinnitunud. Samuti tuleb kontrollida, kas kuumutusplaat on saavutanud
töötemperatuuri. Kuumutusplaadi soojenemine on lõpuni jõudnud, kui kollane märgutuli
temperatuuriregulaatoril vilgub.
TÄHELEPANU:
Kuumutusplaadi kogu pinna ühtlase soojenemise tagamiseks tuleb pärast lambi
vilkumahakkamist umbes 10 minutit oodata.
4. Paigaldada torufrees põhiraamile keevitatavate torude vahele, fikseerides selle freesi
alumise osa küljes oleva pöörd-lukustiga. Juhtida töödeldava detaili otsad käsiratta abil
2

ettevaatlikult freesimisketaste pöörlevate nugade vastu ja freesi käepidemest edasi-tagasi
tõmmates toruotsad siledaks töödelda.
5. Kui otsad on siledaks freesitud, mis on äratuntav ühtlase, katkematu laastu järgi, juhtida
toruotsad aeglaselt lahku. Pöörd-lukustust avada ja freesimisseade masina küljest ära
tõsta.
6. Töödeldavad detailid kokku juhtida ja kontrollida, kas keevituspinnad on siledad,
paralleelsed ja teljesuunaliselt kokkusobivad. Kui see nii ei ole, siis tuleb
freesimisprotseduuri korrata.
Teljesuunaline kokkusobitamisviga töödeldavate detailide vahel ei tohi (DVS järgi) olla
suurem kui 10 % seina paksusest ja pragu tasapinnaliselt freesitud pindade vahel ei tohi
olla suurem kui 0,5 mm. Toru otste vahel olla võivad laastud tuleb eemaldada puhta pintsli
või harja abil.
TÄHELEPANU:
Freesitud, keevitamiseks ettevalmistatud pindu ei tohi kätega puudutada ja nendel ei tohi
leiduda mitte mingit mustust.
3.3 Keevitamine
1. Paigaldada kuumutuselement masinasse keevitatavate torude vahele.
2. Käsirattast keerates toruotsad vajalikku (ühtlustus-) jõuga kokku suruda ja fikseerida.
Niipea, kui mõlemal toruotsal on ümberringi ühtlaselt saavutatud vajalik paksendi kõrgus,
vabastada lukustuskang, seada surumisjõud vajalikule kuumutamisjõule ja seejärel
lukustuskang uuesti kinni keerata. Tagada tuleb töödeldavate detailiotste ühtlane
surumine kuumutusplaadile.
3. Pärast kuumutamisaja lõppemist vabastada lukustuskang, töödeldavad detailid
üksteisest eemale juhtida, kuumutuselement välimisse masinast eemaldada, töödeldavate
detailide otsad uuesti kokku juhtida (max. vahetusaja jooksul), jõud võimalikult ühtlaselt
(survetõstmise aja jooksul) vastava keevitamisjõuni tõsta ja lukustuskang kinni keeraata.
Keevitamisjõudu tuleb kogu jahtumisaja vältel hoida tolerantsi ±6,66% piires.
4. Pärast jahtumisaja möödumist lõdvendada jõud lukustuskangi vabastamise ja käsiratta
tagasikeeramisega. Kinnitusklambrid vabastada ja torud välja võtta. Kõik parameetrid
võtta keevitustabelitest (vt juhendi lõpust).
3.4 Torupõlvede valmistamine torusegmentidest
1. Silinderkruvi põhikinnitusklambri jalas vabastada, hoidepea soovitud nurga alla
keerata ja kruvi uuesti kinni keerata.
2. Torud soovitud nurga all saagida ja kinnitusklambritega masinasse kinnitada.
3. Toruotste freesimisel panna tähele, et toruotsad puutuksid vastu freesiterasid tsentri
suhtes ühtlaselt. Tsentreeritust saame seadistada freesihoidja liikuvast kelgu-osast.
4. Nurga all keevitades kasutada survete ja aegade määramiseks vastavaid tabeleid
kasutusjuhendi lõpus.
Edasi toimida nii nagu sirgel keevitamisel.
3

3.5 Töö lõpetamine
1. Lülitada kuumutuselement lülitist välja.
2. Tõmmata võrgupistik pistikupesast välja.
3. Seadme osad transportkasti pakkida.
TÄHELEPANU:
Kui võrgukaabel keritakse kaitsekatte ümber, siis tuleb tingimata kontrollida, et
kuumutusplaat oleks jahtunud.
4. Üldised nõuded
Et ilmastiku- ja keskkonnamõjud mõjustavad keevitusprotsessi olulisel määral, tuleb
tingimata kinni pidada sellekohastest (Saksamaal DVSi direktiivide 2207 osade 1, 11 ja
15) nõuetest. Väljaspool Saksamaad kehtivad vastavad kohalikud ettekirjutused.
Keevitustööde järelevalvet tuleb teostada pidevalt ja hoolikalt!
5. Peamised nõuded keevitusparameetritele
Kõik vajalikud keevitusparameetrid, nagu temperatuur, võimsus ja aeg, leiduvad DVSi
direktiivide 2207 osades 1, 11 ja 15. Väljaspool Saksamaad kehtivad vastavad
rahvuslikud juhised. Spetsiifilistel juhtudel tuleb torutootjatelt kindlasti hankida täpsustatud
töötlemisparameetrid konkreetse materjali kohta.
Lisatud keevitustabelites nimetatud keevitusparameetreid tuleb käsitleda ligilähedaste
väärtustena, mille eest firma ROTHENBERGER ei vastuta!
Tellimine: Saksamaal- Saksa Keevitustehnika Kirjastuselt, Deutcher Verlag für
Schweißtechnik DVS-Verlag GmbH, Postfach 10 19 56, Aachener Str 172, 440223
Düsseldorf 1 Telefon (0211) 15 10 56 Fax 15 75 95-0
Väljaspool Saksamaad- vastavatelt rahvuslikelt institutsioonidelt või seadme müüjalt.
6. Hooldamiseeskirjad
Järgida peatükis "Tööohutus" esitatud nõuandeid.
Seadme töökorras säilimiseks tuleb täita järgmisi ettekirjutusi:
1. Juhtimiskangid peavad alati olema puhtad. Pinna kahjustamise korral tuleb
juhtimiskangid välja vahetada.
2. Freesimisseadme ja kuumutuselemendi elektriajameid võib käitada vaid seadme
andmeplaadil näidatud pingel.
3. Laitmatute keevitustulemuste saavutamiseks kuumutuselement tingimata hoida
puhtana. Pealispinna kahjustumise korral tuleb kuumutuselemendi kattekiht uuendada
või kuumutuselement välja vahetada. Materjalijäägid kuumutuspinnal vähendavad
nakkumist tõkestavaid omadusi ja need tuleb pehme paberi või riide (ei tohi jätta
ebemeid) ja piiritusega eemaldada.
4

4. Freesimisseade on varustatud kahe mõlemalt küljelt teritatud noaga. Lõikamisjõudluse
languse korral võib noad ümber keerata või uute nugadega asendada.
Pidevalt tuleb jälgida, et töödeldavatel torude või torudetailide otstel ei leiduks
mustust, sest see lühendaks nugade kasutusiga.
Parandustöid on soovitav lasta teostada vaid teenindustöökojas või tootja poolt.
7. Elektriskeemid
(Vaadata saksakeelsest kataloogist)
Põhiseade
Temperatuuripiiraja
Pt 500
Freesimisseade
Lülitiga käepide
8. Tööohutus
Plasttorude keevitusseadmete, tööriistade ja saagimisseadmete kasutamisel on
tööõnnetuste vältimise eelduseks nende ettevaatlik ja ettenägelik käsitsemine ning
kasutusjuhiste ja õnnetusjuhtumeid ennetavate ohutustehniliste eeskirjade järgimine.
(Hooletu suhtumine või nende eeskirjade eiramine võib põhjustada tööõnnetusi).
1. Hoida töökohad puhtad
Korratud töökohad on sageli õnnetuste põhjustajaks.
2. Vältida ohtlikku ümbrust
Elektritööriistu tuleb kaitsta vihma eest ning neid ei tohi kasutada niisketes ruumides
või märjas töökeskkonnas. Töökoht olgu korralikult valgustatud. Kaablid ja voolikud
paigutada nii, et oleks välditud komistamise oht.
3. Võõraid eemal hoida
Kõiki juhuslikke möödujaid hoida töökohast ohutus kauguses.
Seadet võivad kasutada vaid kvalifitseeritud ja instrueeritud spetsialistid.
4. Mittekasutatavate elektritööriistade hoidmine
Kasutusel mitteolevaid tööriistu tuleks hoida kuivas ja ebakompetentsete isikute jaoks
mitteligipääsetavas kohas või luku taga.
5. Kanda sobivat tööriietust
Kanda ei tohi lehvivaid riideid ega ehteid! Need võivad haakuda masinate liikuvate
osade taha ja nii õnnetuse põhjustada.
6. Kaitsta kaablit kahjustuste eest
Tööriistu ei tohi kunagi kaablist hoides kanda ega pistikut kaablist tõmmates
pistikupesast välja võtta. Kaitsta kaablit õli, soojusallikate ja teravate servade eest.
Kahjustatud või kulunud võrgukaabel ja pistikud lasta viivitamatult erialase
kvalifitsiooniga spetsialistil välja vahetada.
8. Põletuste oht
5

Kuumutuselement võib saavutada kuni 280 ºC temperatuuri ja tuleb seepärast
vahetult pärast kasutamist selleks ettenähtud kaitsekatte vahele tagasi pöörata.
9. Vigastuste oht
Freesimisseadme töölerakendamise ajal ei tohi liikuvatest nugadest kinni võtta.
Freesimisseadet tohib kasutada vaid allapööratud (töötamis-). Igal ajal tuleb tagada, et
freesimisseadme kaitselüliti oleks töökorras, vältimaks soovimatut käivitumist mujal kui
töötamisasendis.
10. Muljumisoht
Torude kokkupressimise ajal tuleb reeglina hoida seadmest kindlat distantsi.
11. Seadme ja tööriistade hooldamine
(Järgida hooldamisjuhendeid)
Tervete ja puhaste tööriistade korral on töö tulemused paremad ja töötamine ohutum.
Nürid, murdunud või kadumaläinud detailid tuleb viivitamatult uutega asendada.
Kontrollida, kas juurdekuuluvad osad on seadmega kindlalt ühendatud.
Hooldustöödel kasutada vaid originaalvaruosi.
Seadet remontida on lubatud vaid erialase kvalifikatsiooniga spetsialistidel.
Seade tuleb vooluvõrgust alati välja tõmmata, kui seda ei kasutata, samuti enne
hooldus- ja remonttööde alustamist ning enne juurdekuuluvate osade vahetamist.
Enne uuesti vooluvõrku ühendamist teha kindlaks, et seade ja selle juurde kuuluvad
osad on välja lülitatud.
Pikenduskaablite kasutamise korral tuleb kontrollida nende ohutust ja töökorras
olemist. Kasutada võib vaid välistingimustes kasutada lubatud kaableid.
Kasutada ei tohi selliseid tööriistu ja seadmeid, mille korpus või käepidemed (eriti kui
need on plastist) on katki või deformeerunud.
Mustus ja niiskus sellistes pragudes juhib elektrivoolu. See võib põhjustada
elektrilöögi, juhul kui sellel tööriistal või seadmel esineb isolatsioonikahjustus.
Märkus:
Edasises viitame ohutuseeskirjadele.
9. Garantii
Kuumutuselemendiga põkk-keevitusseadmele anname 6-kuulise garantii alates
tarnepäevast (seda tõendab arve või saatedokument).
Kahjud, mis on tekkinud normaalse kulumise, ülekoormamise või oskamatu käsitsemise
tagajärjel, garantii alla ei kuulu.
Garantiikohustus ei kehti ka siis, kui mõni seadme osadest on lahti võetud.
6

10. Keevitustabelid
ROTHENBERGERi PLASTTORUDE TEHNOLOOGIA
Kuumutuselemendiga põkk-keevitamine
DVS 2207 osa 1 (08/95), DIN 8074 (09/87) järgi
ROWELD P 110 PE-HD PN 2,5
Toru
välisØ
Materjal PN
või
SDR
mm Bar,
D/s
Keevituspind
Paksendi
kõrgus
Kuumutamisjõud
Keevitamisjõud
mm cm 2 kg mm kg s s kg min
Seinapaksus
Ühtlustamisjõud
Kuumutamisaeg
Vahetusaeg
Jahtumisaeg
Vastavad parameetrid vaadake palun saksa- või inglisekeelsest kasutusjuhendist või tellige seadme müünud firmast.