program funkcjonalno – użytkowy - Szpital Wojewódzki Nr 2 im. Św ...
program funkcjonalno – użytkowy - Szpital Wojewódzki Nr 2 im. Św ...
program funkcjonalno – użytkowy - Szpital Wojewódzki Nr 2 im. Św ...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />
PROGRAM FUNKCJONALNO <strong>–</strong> UŻYTKOWY<br />
Zadanie: Nadbudowa, przebudowa i remont Bloku Dziecięcego „H1” wraz niezbędna<br />
infrastrukturą techniczną wewn i zewn. na potrzeby utworzenia Oddziału<br />
Onkohematologii Dziecięcej w <strong>Szpital</strong>u <strong>Wojewódzki</strong>m <strong>Nr</strong> 2 <strong>im</strong>. <strong>Św</strong>. Jadwigi<br />
Królowej Rzeszowie”,<br />
1. Zakres przedsięwzięcia obejmuje dwa zadania:<br />
1.1. Zadanie I „ Nadbudowa Bloku Dziecięcego „H1” na potrzeby utworzenia Oddziału<br />
Onkohematologii Dziecięcej”<br />
Wymagania <strong>funkcjonalno</strong> <strong>–</strong> użytkowe<br />
- 5 jednoosobowych sal z węzłem sanitarnym i śluzą,<br />
- 5 sal 1-2 osobowych,<br />
- gabinet zabiegowy,<br />
- pomieszczenie przygotowania leków,<br />
- 2-3 łóżkowy odcinek dziennego pobytu z gabinetem zabiegowym,<br />
- świetlica,<br />
- 3-4 pomieszczeń dla personelu<br />
- kuchnia oddziałowa<br />
Maksymalna ilość pokoi łóżkowych: 12 - łóżek 19 ( 5sal <strong>–</strong> jednoosobowych; ; 5sal -dwuosobowych;<br />
2sale - dwuosobowe pobytu dziennego ).<br />
Alternatywa:1sala pobytu dziennego dla trzech pacjentów, w miejsce drugiej sali pobytu dziennego<br />
sala dwuosobowa stałego pobytu tj. łącznie 20 łóżek.<br />
Uwarunkowania lokalizacyjne<br />
Z uwagi na brak możliwości zlokalizowania nowego oddziału w istniejącej kubaturze budowlane<br />
szpitala wymagana jest nadbudowa dodatkowej kondygnacji bloku „H1” tj. w strefie oddziałów<br />
dziecięcych.<br />
Uzyskana powierzchnia w istniejącym układzie konstrukcyjnym i komunikacyjnym ( dwie klatki<br />
schodowe i winda ) winna pozwolić na prawidłowe zorganizowanie funkcji oddziału <strong>–</strong><br />
rozmieszczenie wszystkich pomieszczeń ( w tym pomieszczeń technicznych ) na jednym<br />
poziomie. Nadbudowana kondygnacja na odpowiednią wysokość pozwoli na bezproblemowe<br />
wykonanie instalacji technicznych (wentylacji mechanicznej i kl<strong>im</strong>atyzacji, itp. )w przestrzeni<br />
międzysufitowej pod stropem.<br />
Powierzchnia całkowita kondygnacji do nadbudowania ok. 900m 2<br />
Powierzchnia netto kondygnacji wraz z komunikacją poziomą i pionową ok. 810m 2<br />
Wyposażenie w media - w ramach istniejących sieci bloku ,<br />
W przypadku gdy projektowane instalacje wymagać będą przebudowy lub rozbudowy źródła, sieci i<br />
instalacji, które maja powiązanie funkcjonalne z innymi budynkami bądź oddziałami szpitalnymi,<br />
należy zagadnienie źródła, sieci, instalacji rozpatrzyć kompleksowo, uwzględniając całościowo<br />
zapotrzebowanie szpitala i objąć opracowaniem projektowym.<br />
Zakresem opracowań projektowych powinny być objęte pomieszczenia kondygnacji niższych.<br />
Zamawiający zakłada wymianę na wszystkich kondygnacjach:<br />
- wszystkich starych pionów i poziomów ( w przestrzeni instalacyjnej ) wod <strong>–</strong> kan. (opracowanie<br />
winno obejmować połączenie istniejących przyborów sanitarnych do nowych pionów ),<br />
- stropów podwieszonych wraz z oświetleniem w korytarzach,
Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />
- likwidację małej windy (z możliwością zagospodarowanie uzyskanej powierzchni lub<br />
przestrzeni ) i<br />
wymianę dźwigu szpitalnego na dźwig zaprojektowany indywidualnie z napędem<br />
bezredyktorowym Ziehl -<br />
Abegg,<br />
Wykonawca dokona analizy w zakresie oddziaływania obciążeń od dodatkowej kondygnacji na<br />
przeszklone przegrody niższych kondygnacji.<br />
1.2. Zadanie II „ Przebudowa i remont Oddziału Dializ”<br />
Wymagania <strong>funkcjonalno</strong> <strong>–</strong> użytkowe<br />
Z uwagi na zwiększenie ilości stanowisk dializ do 13 ( obecnie jest ich 9 ) jak również konieczność<br />
dostosowania oddziału do aktualnie obowiązujących standardów i przepisów prawnych (w tym<br />
przepisów resortowych dla tego typu oddziałów ) wymagana będzie jego przebudowa w zakresie<br />
wynikającym z nowego rozplanowania niezbędnych funkcji tj:<br />
- 11 stanowisk do hemodializ zlokalizowanych w jednym pomieszczeniu ze stanowiskiem nadzoru<br />
pielęgniarskiego,<br />
- 2 stanowiska do hemodializ pacjentów zakażonych wirusami przenoszonymi drogą<br />
krwiopochodną (wzw ) z pomieszczeniem przygotowania pacjenta ,<br />
- 1 pomieszczenie do ambulatoryjnych dializ otrzewnowych z wydzielonym stanowiskiem<br />
przygotowania pacjenta,<br />
- 1 węzeł sanitarny z kabiną prysznicową dostosowany dla osób niepełnosprawnych,<br />
- 1 węzeł sanitarny dla pacjentów zakaźnych (wzw )dostosowany dla osób niepełnosprawnych,<br />
- dział przyjęć pacjentów: szatnia (50 szafek na bieliznę i obuwie ) z pomieszczeniem pobytu<br />
dziennego ( 2-godzinnego ),<br />
- dyżurka pielęgniarek z punktem przyjęć pacjentów zlokalizowana przy szatniach,<br />
- pokój lekarski,<br />
- pokój kierownika,<br />
- pokój oddziałowej,<br />
- węzeł sanitarny personelu,<br />
- brudownik z podręcznym magazynem,<br />
- 2 magazyny duże ( 44m 2 i 21m 2 ),<br />
- pomieszczenie promorte,<br />
- pomieszczenie uzdatniania wody,<br />
- pomieszczenie reutylizacji,<br />
- pomieszczenia techniczne dla urządzeń elektrycznych i wentylatorowni ze szczególnym<br />
uwzględnieniem obszarów do obsługi i czyszczenia kanałów.<br />
W przypadku gdy istniejąca powierzchnia będzie za mała, zamawiający w uzgodnieniu z biurem<br />
projektowym dokona właściwej korekty założeń <strong>program</strong>owych.<br />
Uwarunkowania lokalizacyjne<br />
Oddział Dializ zlokalizowany jest w tym samym budynku”H1” na poziomie niskiego parteru.<br />
Powierzchnia netto kondygnacji wraz z komunikacją poziomą i pionową ok. 680m 2<br />
Wyposażenie w media jak dla zadania I.<br />
2. Wymagania w zakresie instalacji sanitarnej.<br />
2.1.Instalacja wod-kan<br />
Instalacje wody z<strong>im</strong>nej i ciepłej należy zaprojektować z rur stalowych ocynkowanych . Armatura<br />
odcinająca z możliwością wymiany przewidziana przy rozgałęzieniach i podejściach<br />
wodociągowych. Rury kanalizacyjne z materiałów produkowanych przez Magma Plast lub Wawin
Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />
Urządzenia sanitarne w wykonaniu systemowym specjalistycznych firm dostosowane do<br />
wyposażenia bloków operacyjnych, armatura czerpalna bezdotykowa firmy Orass lub Kludi<br />
Dla urządzeń wymagających wody uzdatnionej należy zaprojektować profesjonalną stację<br />
uzdatniania wody o wymaganych parametrach technicznych i fizyko-chemicznych.<br />
2.2 Instalacja centralnego ogrzewania<br />
Rury stalowe czarne bez szwu łączone przez spawanie w izolacji ciepłochronnej np. Steinorr.<br />
Grzejniki centralnego ogrzewania w wykonaniu higienicznym<br />
2.3. Instalacja ciepła technologicznego<br />
Rury stalowe czarne bez szwu<br />
2.4. Instalacja gazów medycznych<br />
- Tlen medyczny - zasilanie z istniejącej sieci tlenu medycznego która przebiega w budynkach<br />
w przestrzeni instalacyjnej. Źródło tlenu stanowią zbiorniki na tlen ciekły które zlokalizowane są<br />
w rejonie budynku tlenowni.<br />
- Podtlenek azotu - zasilanie z sieci przebiegającej podobnie jak instalacja tlenu w budynkach<br />
w przestrzeni instalacyjnej , rozprężarnia zlokalizowana jest w bud. C.<br />
- Sprężone powietrze do celów medycznych - sieć sprężonego powietrza przebiega w<br />
budynkach w przestrzeni instalacyjnej podobnie jak inne gazy medyczne. Źródłem próżni jest<br />
stacja pomp próżniowych .<br />
- Instalacja próżni - <strong>Szpital</strong> posiada stacje pomp wytwarzających podciśnienie.<br />
Osprzęt instalacji gazów medycznych należy zaprojektować w systemie AGA.<br />
2.5. Wymagania w zakresie wentylacji mechanicznej i kl<strong>im</strong>atyzacji.<br />
Centrale wentylacyjne i kl<strong>im</strong>atyzacyjne należy zlokalizować w maszynowniach zlokalizowanych w<br />
budynku H1. Dla poszczególnych obszarów funkcjonalnych należy przewidzieć indywidualne<br />
centrale kl<strong>im</strong>atyzacyjne i wentylacyjne (w zależności od potrzeb ),i tak pogrupować by zachować<br />
standardy sanitarno- epidemiologiczne. Należy zastosować centrale w wykonaniu higienicznym o<br />
standardzie oferowanym przez firmy Kl<strong>im</strong>or , PM-luft , Cl<strong>im</strong>atech Austria, . W centralach należy<br />
zastosować nagrzewnice wodne wstępne i strefowe, chłodnice wodną, nawilżanie z wykorzystaniem<br />
lanc parowych zasilanych z instalacji pary sterylnej, odzysk ciepła z wykorzystaniem wymienników<br />
krzyżowych lub rurek cieplnych.<br />
Zamawiający wstępnie proponuje zastosowanie wentylatorów z napędem pośredn<strong>im</strong>,<br />
przystosowanym do współpracy z falownikami ( ograniczanie wydajności w okresie nocy i<br />
niekorzystnych parametrów świeżego powietrza). Prowadzenie kanałów wentylacyjnych w<br />
przestrzeniach nad stropami podwieszonymi w korytarzach należy ograniczyć do min<strong>im</strong>um. Instalacje<br />
wentylacji i kl<strong>im</strong>atyzacji należy tak zaprojektować by można je było czyścić i dezynfekować.<br />
Urządzenia należy tak ustawić by zachować przestrzenie eksploatacyjne i drogi dojścia zgodne z<br />
zasadami BHP.<br />
Dla central kl<strong>im</strong>atyzacyjnych i wentylacyjnych zaprojektować indywidualną AKPiA spełniającą<br />
standardy niniejszej specyfikacji .<br />
2.6. Instalacja wody lodowej.<br />
Dla potrzeb kl<strong>im</strong>atyzacji należy zaprojektować źródło i instalację wody lodowej z wykorzystaniem<br />
rur PCVU i armaturą montowaną na kołnierze. Co najmniej dwa agregaty z niezależną automatykom<br />
współpracujących ze sterownikiem nadrzędnym umożliwiającym pracę w kaskadzie. Każdy z<br />
agregatów powinien pokrywać 70 % zapotrzebowania chłodu i powinien posiadać dwa niezależne<br />
obiegi freonowe i wodne.<br />
3. Wymagania w zakresie instalacji branży elektrycznej.<br />
W projektach należy uwzględnić wykonanie nowych instalacji elektrycznych i teletechnicznych:
Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />
a w szczególności instalacje wykonane w układzie IT, instalacje oświetlenia ogólnego opartego na<br />
oprawach jarzeniowych, oświetlenia dodatkowego miejscowego, oświetlenia awaryjnego,<br />
oświetlenia informacyjnego, oświetlenia ostrzegawczego -( opartego na rozwiązaniach firm ESsystem<br />
, Trilux.)-w zależności od rodzaju pomieszczeń, zasilania lamp bezcieniowych<br />
-podstawowego i rezerwowego 24 V , zasilania gniazd, zasilania komputerów, zasilania urządzeń<br />
technologicznych, aparatów RTG, instalacji lamp bakteriobójczych, instalacji połączeń<br />
wyrównawczych miejscowych, posadzki antyelektrostatycznej, ochrony przepięciowej<br />
instalowanych urządzeń, uziemień, połączeń wyrównawczych głównych i lokalnych, instalacji<br />
odgromowej, kanałów kablowych rozprowadzających przewody do urządzeń w poszczególnych<br />
pomieszczeniach itp. Oprawy oświetlenia awaryjnego zintegrować z systemem centralnego<br />
monitoringu.<br />
Należy zaprojektować nową rozdzielnice główną budynku H1 ,szachty instalacyjne o wymiarach<br />
umożliwiających eksploatacje w warunkach szpitalnych ( gdzie przy wykonywaniu prac w pobliżu<br />
pozostają części dostępne pod napięciem ) trasy kablowe ,wlz- ty ,tablice rozdzielcze zasilaczy do<br />
zasilania w układzie IT np.Bender. Należy zaprojektować również układy zasilania bezprzerwowego<br />
-Falowniki ,Ups-y dla potrzeb w budynku H1. ( np firmy Medcom, APC) , ( dwa w grupie,<br />
wzajemnie się rezerwujących z obejściami.)<br />
Projektując rozdzielnice należy przyjmować rozwiązania proponowane przez firmy Legrand, Hensel,<br />
Schneider. Należy zaprojektować wymianę sekcje nr 1 i nr 2 rozdzielni nn GSZ z<br />
przeprojektowaniem zasilania z istniejących agregatów prądotwórczych obiektów zasilanych ze stacji<br />
GSZ-budynek agregatorowi ( linie kablowe i rozdzielnice budynkowe). Należy przyjmować<br />
aparaturę analogiczną z zastosowaną w rozdzielniach kardiochirurgia , sor, rore, stacji SO1 tutejszego<br />
szpitala.<br />
W celu zapewnienia automatycznej pracy instalacji technologicznych i urządzeń pracujących dla<br />
potrzeb budynku H1 poszczególne instalacje i urządzenia muszą zostać wyposażone , w<br />
odpowiednią aparaturę kontrolno pomiarową i automatycznej regulacji oraz sterowania.<br />
System sterowania i automatycznej regulacji poszczególnych instalacji i urządzeń powinien<br />
zostać wykonany w taki sposób aby zapewnić autonomiczne sterowanie poszczególnym<br />
instalacjom , układem kl<strong>im</strong>atyzacji i wentylacji ( w taki sposób aby awaria jednego sterownika nie<br />
miała wpływu na prawidłową pracę i monitoring innych instalacji i układów kl<strong>im</strong>atyzacji i<br />
wentylacji ). Zaproponowany przez wykonawcę nowy system powinien spełniać warunek systemu<br />
inteligencji rozproszonej (nie mylić z systemem zdalnych kart we/wy współpracujących z np. jednym<br />
lub kilkoma CPU). Każda centrala kl<strong>im</strong>atyzacyjna , czy inna instalacja powinna posiadać osobny<br />
sterownik regulacyjny (lub zespół sterowników w pełni współpracujących sieciowo) wyposażony we<br />
własne CPU. Każdy zespół wentylacyjny (centrala wentylacyjna i odpowiadający jej zespół<br />
nagrzewnic kanałowych) powinien posiadać osobne CPU (lub zespół sterowników w pełni<br />
współpracujących sieciowo). Każde urządzenie technologiczne pracujące w systemie automatyki<br />
powinno posiadać możliwość pracy autonomicznej i powinno być tak o<strong>program</strong>owane, aby<br />
automatycznie przechodzić na sterownie lokalne w przypadku awarii sieci transmisji danych na trasie<br />
komunikacji jego wewnętrznego CPU z pozostałą częścią systemu sieci transmisji danych. Urządzenia<br />
automatyki (sterowniki) powinny mieć możliwość lokalizowania usterek czujników i powinny<br />
samoczynnie przechodzić na sterowanie zastępcze i regulację zastępczą w możliwie maksymalnym<br />
zakresem inteligencji. Do sterowania wykorzystywać sterowniki PCD 3.<br />
Dla zapewnienia nadzoru i kontroli prawidłowej pracy instalacji i urządzeń , aparatura<br />
kontrolno pomiarowa i automatycznej regulacji musi zostać tak dobrana, skonfigurowana i<br />
o<strong>program</strong>owana (o<strong>program</strong>owanie dla sterowników , o<strong>program</strong>owanie systemu wizualizacji ,<br />
o<strong>program</strong>owanie sieciowe ) aby było możliwe monitorowanie pracy i parametrów instalacji<br />
technologicznych i urządzeń oraz zdalne sterowanie n<strong>im</strong>i przez służby techniczne<br />
Zamawiającego z dwóch kompletnych stanowisk komputerowych ( dwie stacje robocze , jedna<br />
ustawiona w budynku B w pomieszczeniu Centralnej Dyspozytorni Kl<strong>im</strong>atyzacji i Wentylacji<br />
,druga w pomieszczeniu G02 budynku Kardiochirurgii - komputer z o<strong>program</strong>owaniem i<br />
kompletem kart , monitor LCT 19",drukarka kolorowa, UPS , zestaw głośników - na jedno<br />
stanowisko ) poprzez jeden spójny system monitoringu - system powinien mieć możliwości nie<br />
mniejsze niż np. SCADA . Stacje robocze do monitoringu muszą posiadać licencjonowane
Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />
o<strong>program</strong>owanie . Systemy zainstalowane na stanowiskach komputerowych w pom. w / w powinny<br />
ze sobą współpracować w pełnej redundancji . Stacje robocze należy wyposażyć w UPS - y o czasie<br />
podtrzymania co najmniej 30 minut .<br />
Wizualizacja na stanowiskach komputerowych ma być zrealizowana w formie graficznej z<br />
niezbędnymi an<strong>im</strong>acjami obrazującymi pracę poszczególnych urządzeń ( napędów , itp. ) jak i<br />
położenie elementów wykonawczych ( siłowników , przepustnic , wyłączników, itp. ) instalacji.<br />
System monitoringu i sterowania musi umożliwiać.<br />
1 rejestrację parametrów i zdarzeń ( sporządzanie raportów )<br />
2 zgłaszanie stanów alarmowych z podziałem na kategorie i jednoznaczną, czytelną<br />
lokalizacją powstania zagrożenia .<br />
3 zdalne zarządzanie system za pośrednictwem np. sieci ethernet lub linii telefonicznej .<br />
4 przełączanie poszczególnych układów z pracy automatycznej na ręczną,<br />
5 ręczne sterowanie ze stanowiska komputerowego,<br />
6 zmianę parametrów ze stanowiska komputerowego,<br />
7 obsługę systemu wizualizacji w języku polsk<strong>im</strong> .<br />
8 ostrzeganie operatora przed błędnymi decyzjami w zakresie wydawanych poleceń i<br />
zadawanych<br />
parametrów ,<br />
9 nadawanie różnych poziomów uprawnień operatorom w zakresie sterowania i nastaw.<br />
System monitoringu musi nadzorować pracę następujących instalacji, urządzeń i układów:<br />
1. Instalacji i urządzeń służących do zasilania budynków w energię elektryczną ( układy SZR ,<br />
UPS - y ,<br />
zasilacze zasilające IOM ,system awaryjnego zasilania lamp bezcieniowych ,<br />
analizator parametrów zasilania energią elektryczną budynków wraz z opomiarowaniem, ).<br />
2. Układów kl<strong>im</strong>atyzacji i wentylacji ( wszystkie centrale kl<strong>im</strong>atyzacyjne i wentylacyjne ),<br />
układy główne<br />
jak i poszczególne strefy kl<strong>im</strong>atyzacji czy wentylacji .<br />
3. Nawilżaczy parowych .<br />
4. Układu wody lodowej.<br />
5. Węzła ciepła z uwzględnieniem instalacji C.T. , C.O , Pary, C.W.<br />
6. Głównych magistral gazów medycznych budynku ( Vacum , sprężone powietrze medyczne do<br />
napędów ,<br />
tlen , podtlenek azotu ) .<br />
7. Systemu przywoławczego.<br />
8.Wentylatorów do oddymiania i klap p.poż.<br />
11.Kontroli dostępu.<br />
12. Dźwigu szpitalnego<br />
13. Inne wykonane instalacje.<br />
Wszystkie instalacje technologii kl<strong>im</strong>atyzacji (sprawa dotyczy instalacji z<strong>im</strong>nej wody użytkowej,<br />
ciepłej wody użytkowej, czynnika grzewczego dla c.o., czynnika grzewczego ciepła<br />
technologicznego dla potrzeb wentylacji i kl<strong>im</strong>atyzacji, pary, wody lodowej, układu par sterylnej)<br />
powinny zostać wyposażone w pomiary podstawowych parametrów takich jak ciśnienia, temperatury,<br />
przepływy z przeniesieniem do systemu monitorowania. Należy również uwzględnić i ująć rurki,<br />
zawory odcinające, zawory odpowietrzające dla przetworników ciśnień, króćce pomiarowe dla<br />
czujników temperatur. Urządzenia do pomiaru zużycia ciepła , pary , powinny być wyposażone w<br />
port komunikacyjny z dostępnym protokołem - należy przy tym uwzględnić faktyczną możliwość<br />
podłączenia portu do systemu monitorowania (komputery mają ograniczone ilości portów<br />
komunikacyjnych i montażu ewentualnych kart komunikacyjnych ). Protokoły transmisji urządzeń<br />
pomiarowych i innych urządzeń technologicznych obsługujących budynki powinny być<br />
odczytywane przez zaproponowany system monitoringu. W podobny sposób należy postąpić z<br />
pomiarami i z monitoringiem innych instalacji i urządzeń, i przewidzieć odpowiednie<br />
wyposażenie .Jeżeli urządzenia , napędy itp. danej instalacja wymagają skoordynowanego i
Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />
logicznego uruchamiania , wyłączania i blokowania poszczególnych elementów danej instalacji<br />
jak i instalacji z n<strong>im</strong>i związanych należy to wykonać .<br />
Układy regulacji i sterowania kl<strong>im</strong>atyzacją muszą umożliwiać :<br />
1. Przełączanie prędkości obrotowej bezpośrednio z pomieszczeń obsługiwanych przez dany<br />
zespół<br />
( mała / duża wydajność ).<br />
2. Możliwość zadawania parametrów powietrza z pomieszczeń obsługiwanych przez dany<br />
zespół<br />
kl<strong>im</strong>atyzacji czy wentylacji ( zadajniki ,kasetki muszą być przystosowane do mycia<br />
( spryskiwania) środkami dezynfekcyjnymi i montowane w taki sposób aby nie utrudniały<br />
czynności związanych z utrzymaniem czystości ). Każda strefa kl<strong>im</strong>atyzacji wentylacji dla<br />
pomieszczenia (nagrzewnica strefowa) powinna posiadać sterownik ( panel operatorski )<br />
umożliwiający zdalne załączenie, wyłączenie, zmianę temperatury zadanej i pomiar<br />
temperatury w danej strefie jak i odczyt parametrów powietrza wspólnych dla kilku stref ( np.<br />
wilgotność ).<br />
3. Kontrolę zabrudzenia poszczególnych filtrów ( dla filtrów absolutnych przewidzieć<br />
również kontrolę przerwania filtra ).<br />
4. Kontrolę nadciśnienia ewentualnie podciśnienia w pomieszczeniach sal operacyjnych.<br />
5. Dostosowanie wydajności zespołów do zmiennych oporów przepływu powietrza<br />
( czujniki prędkości przepływu powietrza w kanałach nawiewnych i wywiewnych )<br />
6. Pomiar i automatyczną regulację parametrów powietrza w poszczególnych strefach układów<br />
kl<strong>im</strong>atyzacji i wentylacji z zachowaniem niezbędnych blokad w stosunku do układów<br />
głównych .<br />
a) Pomiar i automatyczną regulację parametrów powietrza istotnych dla technologii obróbki<br />
powietrza w centralach kl<strong>im</strong>atyzacyjnych i wentylacyjnych jak i innych mediów<br />
istotnych dla monitorowania prawidłowej pracy elementów central kl<strong>im</strong>atyzacji i<br />
wentylacji ( temperatury , wilgotność , prędkości przepływu ).<br />
b) Zabezpieczenie nagrzewnic wodnych przed zamarznięciem .<br />
c) Zabezpieczenie wymienników ciepła przed oblodzeniem .<br />
d) Kontrolę zadziałania poszczególnych stopni zabezpieczeń termicznych nagrzewnic<br />
elektrycznych.<br />
e) Kontrolę załączenia , wyłączenia , awarii poszczególnych napędów .<br />
f) Kontrolę zasilania szaf sterowniczych.<br />
g) Sterowanie pracą klap p. poż.<br />
h) Wykonanie skoordynowanego i logicznego uruchamiania , wyłączania i blokowania<br />
poszczególnych elementów układów i instalacji .<br />
Aparaty do sterowania i automatycznej regulacji instalacjami i układami tj. zabezpieczenia,<br />
styczniki , falowniki , sterowniki , wyświetlacze, karty , przekaźniki , listwy podłączeniowe itp.<br />
muszą zostać zamontowane w szafach o odpowiedn<strong>im</strong> stopniu IP dla warunków jakie panują w<br />
danym pomieszczeniu . Szafy muszą zostać wyposażone w elementy, które zapewnią prawidłową<br />
pracę urządzeń w nich zamontowanych ( temperatura ,wilgotność ) jak i prawidłowy montaż<br />
aparatów , przewodów i kabli ( cokoły , przepusty kablowe , płyty montażowe , zestawy<br />
oświetleniowe , filtry ,wentylatory , kieszenie na dokumentacje itp.) - np. mogą to być szafy<br />
ALTIS, Sarel lub inne o standardzie szaf Altis .<br />
Na drzwiach szaf muszą zostać zamontowane lampki kontrolne pracy i awarii napędów, rodzaju<br />
pracy ( automatyczna zdalna ,ręczna lokalna ) , sygnalizacji zasilania szafy , wyświetlacze do<br />
lokalnego odczytu parametrów instalacji i urządzeń obsługiwanych przez daną szafę AKPiA<br />
(panele operatorskie ) oraz wyłączniki i przełączniki umożliwiające lokalne ręczna sterowanie<br />
instalacjami , układami , napędami, ekrany dotykowe do lokalnego sterowania układami. Aparaty ,
Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />
urządzenia , przewody ,kable służące do sterowania , muszą zostać dobrane pod względem swoich<br />
parametrów i kompletności w prawidłowy sposób wynikający z Polskiej Normy i ich funkcji w<br />
układach regulacji , sterowania i monitoringu oraz zamontowane ( wykonanie całego układu<br />
AKPiA i monitoringu ) i uruchomione .<br />
Przewody i kable , listwy podłączeniowe muszą zostać wyposażone w oznaczniki .<br />
Szafy , elementy instalacji , regulacji i sterowania , trasy kablowe muszą zostać w jednoznaczny<br />
sposób trwale i estetycznie opisane , i opis musi mieć odzwierciedlenie w szczegółowej<br />
dokumentacji powykonawczej .<br />
Elementy AKPiA muszą zostać zamontowane na instalacjach zgodnie z dokumentacją<br />
producenta danego elementu w sposób umożliwiający w sposób łatwy , wielokrotny montaż i<br />
demontaż , bez niszczenia innych elementów danej instalacji , czy wykończenia budowlanego jak do<br />
min<strong>im</strong>um ograniczające skutki oddziaływania na pracę całej instalacji , czy instalacji<br />
sąsiednich.<br />
Dla prowadzenia kabli i przewodów należy przewidzieć i wykonać koryta kablowe o<br />
odpowiedniej wielkości z pokrywami, połączone z połączeniami wyrównawczy budynku . Należy<br />
wykonać odrębne koryta dla przewodów zasilających z uwzględnieniem wartości napięć i odrębne<br />
dla przewodów pomiarowych . .<br />
Na podstawie sporządzonej dokumentacji należy sporządzić projek rozruchu na podstawie<br />
którego zostanie przeprowadzony rozruch AKPiA i systemu monitoringu poszczególnych<br />
elementów , urządzeń , układów , instalacji jak i całego systemu monitoringu .<br />
Standard wykonania AKPiA i monitoringu nie może być niższy niż to wynika z załączonego opisu i<br />
projektów wykonawczych .<br />
Zamawiający wymaga aby projekty dotyczące automatyki i monitoringu zawierały :<br />
1. Dokładny opis działania systemu regulacji, sterowania, proponowanego systemu sieci<br />
transmisji danych i proponowanego o<strong>program</strong>owania zarówno sterowników jak i systemu<br />
monitorowania<br />
2. Szczegółowy kosztorys ofertowy z zestawieniem robocizny , sprzętu i materiałów ( podać<br />
typy urządzeń , wersje o<strong>program</strong>owania , itp. )<br />
Zaproponowane urządzenia i rozwiązania muszą gwarantować wygodną eksploatacje , dużą<br />
niezawodność ruchową , i uwzględniać fakt że roboty konserwacyjne muszą być prowadzone w<br />
ograniczonym obszarze .<br />
4. Wymagania w zakresie okablowania strukturalnego oraz urządzeń pasywnych<br />
1. Okablowanie strukturalne<br />
Ze względu na wciąż rosnące wymagania prędkościowe i wydajnościowe komputerów oraz<br />
aplikacji a także dynamiczną zmienność charakteru stanowisk końcowych celem dopasowania<br />
możliwości obiektu/systemu do zmieniających się wymagań Użytkowników oraz interfejsów i<br />
zewnętrznych warunków przyłączeniowych należy zastosować system okablowania strukturalnego jak<br />
najbardziej uniwersalny, tj. taki, w którym wszelkiego rodzaju zmiany i rozbudowy będą mogły być<br />
samodzielnie prowadzone przez uprawniony personel szybko, a dodatkowo w sposób jak najbardziej<br />
prosty i łatwy, bez konieczności prowadzenia poprawek remontów związanych z ingerencją<br />
zewnętrznych grup instalatorskich.<br />
Biorąc pod uwagę aktualną sytuację dotyczącą wydajności systemów okablowania min<strong>im</strong>alne<br />
wymagania dotyczące elementów okablowania strukturalnego to rzeczywista Kategoria 6 / Klasa E<br />
oraz RJ45, jako interfejs końcowy dla połączeń na skrętce miedzianej 4 parowej, a dla połączeń<br />
światłowodowych kompletny system połączeń zbudowany w oparciu o min. 12-włóknowy światłowód<br />
wielodomowy 50/125µm klasy OM3 (możliwość realizacji w przyszłości transmisji z prędkością<br />
10Gb/s) oraz standard interfejsu SC dla sieci światłowodowej.<br />
Dodatkowo, ze względu na charakter obiektu służący różnym grupom użytkowników oraz postęp<br />
w dziedzinie technologii informatycznych, wydajność okablowania ma być gotowa na najnowsze
Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />
aplikacje <strong>–</strong> tj. zgodna z ostatn<strong>im</strong>i wytycznymi komitetów normalizacyjnych, tzn. draftem specyfikacji<br />
JTC 1/25N 981 (10GbE) oraz najnowszą aktualizacją normy ISO IEC 11801, która określa pasmo<br />
przenoszenia dla systemów Klasy EA / Kategoria 6A na 500MHz, a pasmo przenoszenia dla<br />
systemów Klasy FA / Kategoria 7A na 1GHz.<br />
W związku z powyższym projektowany system okablowania strukturalnego (w nawiązaniu do<br />
istniejącego w <strong>Szpital</strong>u systemu okablowania ACO Plus, producent AMP NETCONNECT) powinien<br />
bezwzględnie spełniać wszystkie następujące warunki:<br />
• Wszystkie elementy muszą pochodzić od jednego producenta.<br />
• Wymagana będzie jednolita 25-letnia bezpłatna gwarancja na system od producenta<br />
oferowanego systemu okablowania strukturalnego zawierająca w sobie również gwarancję na<br />
komponenty (min. kable, gniazda, panele krosowe, wkładki wymienne, kable krosowe i<br />
przyłączeniowe, szafę kablową, prowadnice kablowe itp.).<br />
• System ma pozwalać na rozbudowę ilości gniazd (interfejsów) końcowych bez konieczności<br />
dokładania kabla <strong>–</strong> jedynie przez wymianę wkładki zakończeniowej* z pojedynczej (np.<br />
1xRJ45) na podwójną (2xRJ45)<br />
• System ma pozwalać na zmianę typu interfejsu dowolnego punktu przyłączeniowego bez<br />
zmiany w rozszyciu kabla, tj. poprzez wymianę wkładki zakończeniowej* na odpowiednią w<br />
panelu krosowym i/lub w gnieździe końcowym użytkownika. Budowa systemu ma<br />
gwarantować zastosowanie dowolnego interfejsu, który może być wykorzystany zgodnie ze<br />
specyfiką pracy obiektu <strong>–</strong> wśród nich muszą być RJ45, Tera Connector/ISO Cat.7, DB9,<br />
RJ12, BNC, złącze F. Zmiana interfejsu końcowego nie może być realizowana za pomocą<br />
dodatkowych rozgałęźników czy adapterów <strong>–</strong> a jedynie przez wymianę wkładki<br />
zakończeniowej w gnieździe końcowym.<br />
• System ma pozwalać na zmianę wydajności (kategorii, klasy) okablowania na odpowiednią<br />
jedynie przez zmianę wkładek końcowych* - bez zmian kabla transmisyjnego i bez zmian w<br />
jego zakończeniu.<br />
• System ma mieć możliwość realizacji transmisji wielokanałowej (kilka aplikacji na tym<br />
samym kablu) przez wymianę wkładki zakończeniowej*<br />
• System ma być zgodny z obowiązującą specyfikacją Kat.7A i umożliwiać zastosowanie, co<br />
najmniej 2 rodzajów interfejsów zdefiniowanych przez normę PN-EN 50173-1: 2004.<br />
• Gniazda końcowe należy skonfigurować tak, aby spełniały obecne wymagania kategorii<br />
6/klasy E <strong>–</strong> wykorzystując wkładki 1xRJ45 Kat.6. Wyjątek stanowić będą niektóre miejsca<br />
wskazane po uzgodnieniach z użytkownikiem.<br />
• System ma gwarantować przesyłanie sygnału CATV w pełnym paśmie 862MHz oraz<br />
integrację transmisji CATV w ramach istniejącej infrastruktury kablowej przez zamontowanie<br />
/ wymianę wkładki na odpowiednią (z interfejsem typu F) bez konieczności ingerencji w<br />
zakończenie kabla.<br />
• Ze względów bezpieczeństwa należy zastosować ekranowane kable logiczne 4 parowe o<br />
konstrukcji S/FTP (indywidualne ekranowanie każdej pary transmisyjnej folią i dodatkowy<br />
ekran wszystkich par z siatki ekranującej). Biorąc pod uwagę przyszłościową rozbudowę,<br />
zmiany wydajności do Kat.7A i możliwości integracji różnych usług w ramach okablowania<br />
kable muszą mieć odpowiedni zapas transmisyjny <strong>–</strong> zastosować kable o paśmie przenoszenia<br />
1200 MHz (lub wyższej) Ze względu na przeznaczenie obiektu kable mają mieć osłonę<br />
zewnętrzną niepalna, (LSZH).<br />
* montaż / wymiana wkładki zakończeniowej nie może wymagać ponownej terminacji kabla na<br />
złączu.<br />
2. Punkt logiczno - elektryczny PEL
Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />
Przez PEL należy rozumieć punkt logiczno - elektryczny zawierający gniazda logiczne<br />
i elektryczne:<br />
Konfiguracja PEL w pomieszczeniach biurowych:<br />
• 1 gniazdo logiczne zakończone wkładką 2xRJ45 Kat.6.<br />
• 3 dedykowane gniazda elektryczne, kodowane mechanicznie kluczem dostępowym (2 do<br />
połączenia jednostki centralnej oraz monitora, oraz 1 dla urządzeń peryferyjnych)<br />
Konfiguracja PEL w salach łóżkowych/operacyjnych:<br />
• 2 gniazda logiczne zakończone wkładką 1xRJ45 Kat.6.<br />
• 2 dedykowane gniazda elektryczne, kodowane mechanicznie kluczem dostępowym.<br />
Gniazda logiczne należy umieścić wspólnie z gniazdami elektrycznymi w jednej puszcze<br />
podtynkowej.<br />
PEL musi być opisany na gnieździe i w szafie dystrybucyjnej.<br />
3. Punkt Dystrybucyjny<br />
W projekcie należy uwzględnić pomieszczenie na Pośredni Punkt Dystrybucyjny (PPD)<br />
zawierający szafę kablową 42U 19” min. 800x800. Wysokość 42U gwarantuje rezerwę na rozbudowę<br />
i miejsce na umieszczenie innych elementów tj. przełączniki, ups.<br />
Pomieszczenie powinno być oświetlone, kl<strong>im</strong>atyzowane wraz z rejestracją wejść i wyjść w pełni<br />
zintegrowaną z istniejącym już systemem rejestracji.<br />
Przy doborze pomieszczenia na PPD należy uwzględnić ograniczenia odległości do punktu<br />
dystrybucyjnego do gniazda przyłączeniowego (mierzona długość kabla nie powinna przekroczyć<br />
90m).<br />
Na poziomie każdego piętra należy zlokalizować osobny punkt dystrybucyjny.<br />
PPD należy połączyć światłowodem z głównym węzłem dystrybucyjnym PD14 znajdującym się<br />
w budynku Kardiochirurgii pomieszczenie G02 (niski parter) o przepustowości 10Gb/s .<br />
Ze względu na dokonujący się postęp technologiczny specyfikacja urządzeń aktywnych<br />
zainstalowanych w PD14 i nowych PPD zostanie określona przez Inwestora na etapie zatwierdzenia<br />
projektu wykonawczego na dzień obecny urządzenia klasy HP ProCurve 5406ZL.<br />
Do punktu PD14 należy dostarczyć dodatkowe elementy sieciowe (przełączniki-moduły,<br />
krosownice) umożliwiające podłączenie nowych punktów dystrybucyjnych do istniejącej<br />
infrastruktury.<br />
Każdy punkt dystrybucyjny musi posiadać UPS odpowiedni do mocy urządzeń..<br />
Projekt ma zawierać:<br />
− Specyfikację materiałową - na etapie projektu należy uwzględnić odpowiednią ilość<br />
zapasowych elementów wymiennych (wkładek wielokrotnych) i odpowiednich narzędzi w<br />
celu zapewnienia możliwości przyszłej samodzielnej rekonfiguracji przez użytkownika.<br />
Dokładna specyfikacja wymagań po uzgodnieniach z użytkownikiem.<br />
− Specyfikację materiałowo-cenową (kosztorys)<br />
− Rysunki (plany) lokalizacji głównych elementów okablowania, prowadzenie tras kablowych,<br />
rysunki szaf, schematy blokowe <strong>–</strong> potrzebne wykonawcy do realizacji zadania<br />
− Opis rozwiązania<br />
− Tablicę krosowań i oznaczenia gniazd<br />
− Specyfikację techniczną budowy i odbioru robót<br />
− Sposób wykonania pomiarów - w projekcie wykonawczym należy zawrzeć warunek<br />
wykonania pomiarów torów transmisyjnych zgodnie z obowiązującą specyfikacją Kat.6
Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />
−<br />
−<br />
(interfejs RJ45 - pasmo 250MHz) oraz Kat.7 (interfejs TERA Connector/ISO Cat.7 <strong>–</strong> pasmo<br />
600MHz)<br />
W projekcie wykonawczym wymagane jest również zawarcie warunku dołączenia do<br />
dokumentacji ofertowej odpowiednich certyfikatów zgodności komponentów i systemu<br />
okablowania z jednym z obowiązujących standardów:<br />
o ISO/IEC 11801:2002 wydanie drugie<br />
o EN50173-1:2002 wydanie drugie<br />
o PN-EN 50173-1:2004<br />
o ANSI/TIA/EIA 568-B.2 Cat.6<br />
Dodatkowo należy zawrzeć warunek przedstawienia odpowiednich<br />
a) certyfikatów wydanych przez niezależne laboratoria:<br />
o Zgodności z metodą testowania De-embedded<br />
o Wydajności złącza kablowego do 2GHz<br />
o Zgodności z draftem JTC 1/25N 981 (10GbE) w paśmie min. 500MHz<br />
o Dotyczących niepalności osłony kabli FO<br />
b) deklaracji zgodności producenta systemu z obowiązującymi normami<br />
Przed oddaniem Dokumentacja Projektowa ma zostać oddana Użytkownikowi projektowanego<br />
obiektu, celem weryfikacji i zatwierdzenia.