09.09.2014 Views

program funkcjonalno – użytkowy - Szpital Wojewódzki Nr 2 im. Św ...

program funkcjonalno – użytkowy - Szpital Wojewódzki Nr 2 im. Św ...

program funkcjonalno – użytkowy - Szpital Wojewódzki Nr 2 im. Św ...

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />

PROGRAM FUNKCJONALNO <strong>–</strong> UŻYTKOWY<br />

Zadanie: Nadbudowa, przebudowa i remont Bloku Dziecięcego „H1” wraz niezbędna<br />

infrastrukturą techniczną wewn i zewn. na potrzeby utworzenia Oddziału<br />

Onkohematologii Dziecięcej w <strong>Szpital</strong>u <strong>Wojewódzki</strong>m <strong>Nr</strong> 2 <strong>im</strong>. <strong>Św</strong>. Jadwigi<br />

Królowej Rzeszowie”,<br />

1. Zakres przedsięwzięcia obejmuje dwa zadania:<br />

1.1. Zadanie I „ Nadbudowa Bloku Dziecięcego „H1” na potrzeby utworzenia Oddziału<br />

Onkohematologii Dziecięcej”<br />

Wymagania <strong>funkcjonalno</strong> <strong>–</strong> użytkowe<br />

- 5 jednoosobowych sal z węzłem sanitarnym i śluzą,<br />

- 5 sal 1-2 osobowych,<br />

- gabinet zabiegowy,<br />

- pomieszczenie przygotowania leków,<br />

- 2-3 łóżkowy odcinek dziennego pobytu z gabinetem zabiegowym,<br />

- świetlica,<br />

- 3-4 pomieszczeń dla personelu<br />

- kuchnia oddziałowa<br />

Maksymalna ilość pokoi łóżkowych: 12 - łóżek 19 ( 5sal <strong>–</strong> jednoosobowych; ; 5sal -dwuosobowych;<br />

2sale - dwuosobowe pobytu dziennego ).<br />

Alternatywa:1sala pobytu dziennego dla trzech pacjentów, w miejsce drugiej sali pobytu dziennego<br />

sala dwuosobowa stałego pobytu tj. łącznie 20 łóżek.<br />

Uwarunkowania lokalizacyjne<br />

Z uwagi na brak możliwości zlokalizowania nowego oddziału w istniejącej kubaturze budowlane<br />

szpitala wymagana jest nadbudowa dodatkowej kondygnacji bloku „H1” tj. w strefie oddziałów<br />

dziecięcych.<br />

Uzyskana powierzchnia w istniejącym układzie konstrukcyjnym i komunikacyjnym ( dwie klatki<br />

schodowe i winda ) winna pozwolić na prawidłowe zorganizowanie funkcji oddziału <strong>–</strong><br />

rozmieszczenie wszystkich pomieszczeń ( w tym pomieszczeń technicznych ) na jednym<br />

poziomie. Nadbudowana kondygnacja na odpowiednią wysokość pozwoli na bezproblemowe<br />

wykonanie instalacji technicznych (wentylacji mechanicznej i kl<strong>im</strong>atyzacji, itp. )w przestrzeni<br />

międzysufitowej pod stropem.<br />

Powierzchnia całkowita kondygnacji do nadbudowania ok. 900m 2<br />

Powierzchnia netto kondygnacji wraz z komunikacją poziomą i pionową ok. 810m 2<br />

Wyposażenie w media - w ramach istniejących sieci bloku ,<br />

W przypadku gdy projektowane instalacje wymagać będą przebudowy lub rozbudowy źródła, sieci i<br />

instalacji, które maja powiązanie funkcjonalne z innymi budynkami bądź oddziałami szpitalnymi,<br />

należy zagadnienie źródła, sieci, instalacji rozpatrzyć kompleksowo, uwzględniając całościowo<br />

zapotrzebowanie szpitala i objąć opracowaniem projektowym.<br />

Zakresem opracowań projektowych powinny być objęte pomieszczenia kondygnacji niższych.<br />

Zamawiający zakłada wymianę na wszystkich kondygnacjach:<br />

- wszystkich starych pionów i poziomów ( w przestrzeni instalacyjnej ) wod <strong>–</strong> kan. (opracowanie<br />

winno obejmować połączenie istniejących przyborów sanitarnych do nowych pionów ),<br />

- stropów podwieszonych wraz z oświetleniem w korytarzach,


Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />

- likwidację małej windy (z możliwością zagospodarowanie uzyskanej powierzchni lub<br />

przestrzeni ) i<br />

wymianę dźwigu szpitalnego na dźwig zaprojektowany indywidualnie z napędem<br />

bezredyktorowym Ziehl -<br />

Abegg,<br />

Wykonawca dokona analizy w zakresie oddziaływania obciążeń od dodatkowej kondygnacji na<br />

przeszklone przegrody niższych kondygnacji.<br />

1.2. Zadanie II „ Przebudowa i remont Oddziału Dializ”<br />

Wymagania <strong>funkcjonalno</strong> <strong>–</strong> użytkowe<br />

Z uwagi na zwiększenie ilości stanowisk dializ do 13 ( obecnie jest ich 9 ) jak również konieczność<br />

dostosowania oddziału do aktualnie obowiązujących standardów i przepisów prawnych (w tym<br />

przepisów resortowych dla tego typu oddziałów ) wymagana będzie jego przebudowa w zakresie<br />

wynikającym z nowego rozplanowania niezbędnych funkcji tj:<br />

- 11 stanowisk do hemodializ zlokalizowanych w jednym pomieszczeniu ze stanowiskiem nadzoru<br />

pielęgniarskiego,<br />

- 2 stanowiska do hemodializ pacjentów zakażonych wirusami przenoszonymi drogą<br />

krwiopochodną (wzw ) z pomieszczeniem przygotowania pacjenta ,<br />

- 1 pomieszczenie do ambulatoryjnych dializ otrzewnowych z wydzielonym stanowiskiem<br />

przygotowania pacjenta,<br />

- 1 węzeł sanitarny z kabiną prysznicową dostosowany dla osób niepełnosprawnych,<br />

- 1 węzeł sanitarny dla pacjentów zakaźnych (wzw )dostosowany dla osób niepełnosprawnych,<br />

- dział przyjęć pacjentów: szatnia (50 szafek na bieliznę i obuwie ) z pomieszczeniem pobytu<br />

dziennego ( 2-godzinnego ),<br />

- dyżurka pielęgniarek z punktem przyjęć pacjentów zlokalizowana przy szatniach,<br />

- pokój lekarski,<br />

- pokój kierownika,<br />

- pokój oddziałowej,<br />

- węzeł sanitarny personelu,<br />

- brudownik z podręcznym magazynem,<br />

- 2 magazyny duże ( 44m 2 i 21m 2 ),<br />

- pomieszczenie promorte,<br />

- pomieszczenie uzdatniania wody,<br />

- pomieszczenie reutylizacji,<br />

- pomieszczenia techniczne dla urządzeń elektrycznych i wentylatorowni ze szczególnym<br />

uwzględnieniem obszarów do obsługi i czyszczenia kanałów.<br />

W przypadku gdy istniejąca powierzchnia będzie za mała, zamawiający w uzgodnieniu z biurem<br />

projektowym dokona właściwej korekty założeń <strong>program</strong>owych.<br />

Uwarunkowania lokalizacyjne<br />

Oddział Dializ zlokalizowany jest w tym samym budynku”H1” na poziomie niskiego parteru.<br />

Powierzchnia netto kondygnacji wraz z komunikacją poziomą i pionową ok. 680m 2<br />

Wyposażenie w media jak dla zadania I.<br />

2. Wymagania w zakresie instalacji sanitarnej.<br />

2.1.Instalacja wod-kan<br />

Instalacje wody z<strong>im</strong>nej i ciepłej należy zaprojektować z rur stalowych ocynkowanych . Armatura<br />

odcinająca z możliwością wymiany przewidziana przy rozgałęzieniach i podejściach<br />

wodociągowych. Rury kanalizacyjne z materiałów produkowanych przez Magma Plast lub Wawin


Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />

Urządzenia sanitarne w wykonaniu systemowym specjalistycznych firm dostosowane do<br />

wyposażenia bloków operacyjnych, armatura czerpalna bezdotykowa firmy Orass lub Kludi<br />

Dla urządzeń wymagających wody uzdatnionej należy zaprojektować profesjonalną stację<br />

uzdatniania wody o wymaganych parametrach technicznych i fizyko-chemicznych.<br />

2.2 Instalacja centralnego ogrzewania<br />

Rury stalowe czarne bez szwu łączone przez spawanie w izolacji ciepłochronnej np. Steinorr.<br />

Grzejniki centralnego ogrzewania w wykonaniu higienicznym<br />

2.3. Instalacja ciepła technologicznego<br />

Rury stalowe czarne bez szwu<br />

2.4. Instalacja gazów medycznych<br />

- Tlen medyczny - zasilanie z istniejącej sieci tlenu medycznego która przebiega w budynkach<br />

w przestrzeni instalacyjnej. Źródło tlenu stanowią zbiorniki na tlen ciekły które zlokalizowane są<br />

w rejonie budynku tlenowni.<br />

- Podtlenek azotu - zasilanie z sieci przebiegającej podobnie jak instalacja tlenu w budynkach<br />

w przestrzeni instalacyjnej , rozprężarnia zlokalizowana jest w bud. C.<br />

- Sprężone powietrze do celów medycznych - sieć sprężonego powietrza przebiega w<br />

budynkach w przestrzeni instalacyjnej podobnie jak inne gazy medyczne. Źródłem próżni jest<br />

stacja pomp próżniowych .<br />

- Instalacja próżni - <strong>Szpital</strong> posiada stacje pomp wytwarzających podciśnienie.<br />

Osprzęt instalacji gazów medycznych należy zaprojektować w systemie AGA.<br />

2.5. Wymagania w zakresie wentylacji mechanicznej i kl<strong>im</strong>atyzacji.<br />

Centrale wentylacyjne i kl<strong>im</strong>atyzacyjne należy zlokalizować w maszynowniach zlokalizowanych w<br />

budynku H1. Dla poszczególnych obszarów funkcjonalnych należy przewidzieć indywidualne<br />

centrale kl<strong>im</strong>atyzacyjne i wentylacyjne (w zależności od potrzeb ),i tak pogrupować by zachować<br />

standardy sanitarno- epidemiologiczne. Należy zastosować centrale w wykonaniu higienicznym o<br />

standardzie oferowanym przez firmy Kl<strong>im</strong>or , PM-luft , Cl<strong>im</strong>atech Austria, . W centralach należy<br />

zastosować nagrzewnice wodne wstępne i strefowe, chłodnice wodną, nawilżanie z wykorzystaniem<br />

lanc parowych zasilanych z instalacji pary sterylnej, odzysk ciepła z wykorzystaniem wymienników<br />

krzyżowych lub rurek cieplnych.<br />

Zamawiający wstępnie proponuje zastosowanie wentylatorów z napędem pośredn<strong>im</strong>,<br />

przystosowanym do współpracy z falownikami ( ograniczanie wydajności w okresie nocy i<br />

niekorzystnych parametrów świeżego powietrza). Prowadzenie kanałów wentylacyjnych w<br />

przestrzeniach nad stropami podwieszonymi w korytarzach należy ograniczyć do min<strong>im</strong>um. Instalacje<br />

wentylacji i kl<strong>im</strong>atyzacji należy tak zaprojektować by można je było czyścić i dezynfekować.<br />

Urządzenia należy tak ustawić by zachować przestrzenie eksploatacyjne i drogi dojścia zgodne z<br />

zasadami BHP.<br />

Dla central kl<strong>im</strong>atyzacyjnych i wentylacyjnych zaprojektować indywidualną AKPiA spełniającą<br />

standardy niniejszej specyfikacji .<br />

2.6. Instalacja wody lodowej.<br />

Dla potrzeb kl<strong>im</strong>atyzacji należy zaprojektować źródło i instalację wody lodowej z wykorzystaniem<br />

rur PCVU i armaturą montowaną na kołnierze. Co najmniej dwa agregaty z niezależną automatykom<br />

współpracujących ze sterownikiem nadrzędnym umożliwiającym pracę w kaskadzie. Każdy z<br />

agregatów powinien pokrywać 70 % zapotrzebowania chłodu i powinien posiadać dwa niezależne<br />

obiegi freonowe i wodne.<br />

3. Wymagania w zakresie instalacji branży elektrycznej.<br />

W projektach należy uwzględnić wykonanie nowych instalacji elektrycznych i teletechnicznych:


Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />

a w szczególności instalacje wykonane w układzie IT, instalacje oświetlenia ogólnego opartego na<br />

oprawach jarzeniowych, oświetlenia dodatkowego miejscowego, oświetlenia awaryjnego,<br />

oświetlenia informacyjnego, oświetlenia ostrzegawczego -( opartego na rozwiązaniach firm ESsystem<br />

, Trilux.)-w zależności od rodzaju pomieszczeń, zasilania lamp bezcieniowych<br />

-podstawowego i rezerwowego 24 V , zasilania gniazd, zasilania komputerów, zasilania urządzeń<br />

technologicznych, aparatów RTG, instalacji lamp bakteriobójczych, instalacji połączeń<br />

wyrównawczych miejscowych, posadzki antyelektrostatycznej, ochrony przepięciowej<br />

instalowanych urządzeń, uziemień, połączeń wyrównawczych głównych i lokalnych, instalacji<br />

odgromowej, kanałów kablowych rozprowadzających przewody do urządzeń w poszczególnych<br />

pomieszczeniach itp. Oprawy oświetlenia awaryjnego zintegrować z systemem centralnego<br />

monitoringu.<br />

Należy zaprojektować nową rozdzielnice główną budynku H1 ,szachty instalacyjne o wymiarach<br />

umożliwiających eksploatacje w warunkach szpitalnych ( gdzie przy wykonywaniu prac w pobliżu<br />

pozostają części dostępne pod napięciem ) trasy kablowe ,wlz- ty ,tablice rozdzielcze zasilaczy do<br />

zasilania w układzie IT np.Bender. Należy zaprojektować również układy zasilania bezprzerwowego<br />

-Falowniki ,Ups-y dla potrzeb w budynku H1. ( np firmy Medcom, APC) , ( dwa w grupie,<br />

wzajemnie się rezerwujących z obejściami.)<br />

Projektując rozdzielnice należy przyjmować rozwiązania proponowane przez firmy Legrand, Hensel,<br />

Schneider. Należy zaprojektować wymianę sekcje nr 1 i nr 2 rozdzielni nn GSZ z<br />

przeprojektowaniem zasilania z istniejących agregatów prądotwórczych obiektów zasilanych ze stacji<br />

GSZ-budynek agregatorowi ( linie kablowe i rozdzielnice budynkowe). Należy przyjmować<br />

aparaturę analogiczną z zastosowaną w rozdzielniach kardiochirurgia , sor, rore, stacji SO1 tutejszego<br />

szpitala.<br />

W celu zapewnienia automatycznej pracy instalacji technologicznych i urządzeń pracujących dla<br />

potrzeb budynku H1 poszczególne instalacje i urządzenia muszą zostać wyposażone , w<br />

odpowiednią aparaturę kontrolno pomiarową i automatycznej regulacji oraz sterowania.<br />

System sterowania i automatycznej regulacji poszczególnych instalacji i urządzeń powinien<br />

zostać wykonany w taki sposób aby zapewnić autonomiczne sterowanie poszczególnym<br />

instalacjom , układem kl<strong>im</strong>atyzacji i wentylacji ( w taki sposób aby awaria jednego sterownika nie<br />

miała wpływu na prawidłową pracę i monitoring innych instalacji i układów kl<strong>im</strong>atyzacji i<br />

wentylacji ). Zaproponowany przez wykonawcę nowy system powinien spełniać warunek systemu<br />

inteligencji rozproszonej (nie mylić z systemem zdalnych kart we/wy współpracujących z np. jednym<br />

lub kilkoma CPU). Każda centrala kl<strong>im</strong>atyzacyjna , czy inna instalacja powinna posiadać osobny<br />

sterownik regulacyjny (lub zespół sterowników w pełni współpracujących sieciowo) wyposażony we<br />

własne CPU. Każdy zespół wentylacyjny (centrala wentylacyjna i odpowiadający jej zespół<br />

nagrzewnic kanałowych) powinien posiadać osobne CPU (lub zespół sterowników w pełni<br />

współpracujących sieciowo). Każde urządzenie technologiczne pracujące w systemie automatyki<br />

powinno posiadać możliwość pracy autonomicznej i powinno być tak o<strong>program</strong>owane, aby<br />

automatycznie przechodzić na sterownie lokalne w przypadku awarii sieci transmisji danych na trasie<br />

komunikacji jego wewnętrznego CPU z pozostałą częścią systemu sieci transmisji danych. Urządzenia<br />

automatyki (sterowniki) powinny mieć możliwość lokalizowania usterek czujników i powinny<br />

samoczynnie przechodzić na sterowanie zastępcze i regulację zastępczą w możliwie maksymalnym<br />

zakresem inteligencji. Do sterowania wykorzystywać sterowniki PCD 3.<br />

Dla zapewnienia nadzoru i kontroli prawidłowej pracy instalacji i urządzeń , aparatura<br />

kontrolno pomiarowa i automatycznej regulacji musi zostać tak dobrana, skonfigurowana i<br />

o<strong>program</strong>owana (o<strong>program</strong>owanie dla sterowników , o<strong>program</strong>owanie systemu wizualizacji ,<br />

o<strong>program</strong>owanie sieciowe ) aby było możliwe monitorowanie pracy i parametrów instalacji<br />

technologicznych i urządzeń oraz zdalne sterowanie n<strong>im</strong>i przez służby techniczne<br />

Zamawiającego z dwóch kompletnych stanowisk komputerowych ( dwie stacje robocze , jedna<br />

ustawiona w budynku B w pomieszczeniu Centralnej Dyspozytorni Kl<strong>im</strong>atyzacji i Wentylacji<br />

,druga w pomieszczeniu G02 budynku Kardiochirurgii - komputer z o<strong>program</strong>owaniem i<br />

kompletem kart , monitor LCT 19",drukarka kolorowa, UPS , zestaw głośników - na jedno<br />

stanowisko ) poprzez jeden spójny system monitoringu - system powinien mieć możliwości nie<br />

mniejsze niż np. SCADA . Stacje robocze do monitoringu muszą posiadać licencjonowane


Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />

o<strong>program</strong>owanie . Systemy zainstalowane na stanowiskach komputerowych w pom. w / w powinny<br />

ze sobą współpracować w pełnej redundancji . Stacje robocze należy wyposażyć w UPS - y o czasie<br />

podtrzymania co najmniej 30 minut .<br />

Wizualizacja na stanowiskach komputerowych ma być zrealizowana w formie graficznej z<br />

niezbędnymi an<strong>im</strong>acjami obrazującymi pracę poszczególnych urządzeń ( napędów , itp. ) jak i<br />

położenie elementów wykonawczych ( siłowników , przepustnic , wyłączników, itp. ) instalacji.<br />

System monitoringu i sterowania musi umożliwiać.<br />

1 rejestrację parametrów i zdarzeń ( sporządzanie raportów )<br />

2 zgłaszanie stanów alarmowych z podziałem na kategorie i jednoznaczną, czytelną<br />

lokalizacją powstania zagrożenia .<br />

3 zdalne zarządzanie system za pośrednictwem np. sieci ethernet lub linii telefonicznej .<br />

4 przełączanie poszczególnych układów z pracy automatycznej na ręczną,<br />

5 ręczne sterowanie ze stanowiska komputerowego,<br />

6 zmianę parametrów ze stanowiska komputerowego,<br />

7 obsługę systemu wizualizacji w języku polsk<strong>im</strong> .<br />

8 ostrzeganie operatora przed błędnymi decyzjami w zakresie wydawanych poleceń i<br />

zadawanych<br />

parametrów ,<br />

9 nadawanie różnych poziomów uprawnień operatorom w zakresie sterowania i nastaw.<br />

System monitoringu musi nadzorować pracę następujących instalacji, urządzeń i układów:<br />

1. Instalacji i urządzeń służących do zasilania budynków w energię elektryczną ( układy SZR ,<br />

UPS - y ,<br />

zasilacze zasilające IOM ,system awaryjnego zasilania lamp bezcieniowych ,<br />

analizator parametrów zasilania energią elektryczną budynków wraz z opomiarowaniem, ).<br />

2. Układów kl<strong>im</strong>atyzacji i wentylacji ( wszystkie centrale kl<strong>im</strong>atyzacyjne i wentylacyjne ),<br />

układy główne<br />

jak i poszczególne strefy kl<strong>im</strong>atyzacji czy wentylacji .<br />

3. Nawilżaczy parowych .<br />

4. Układu wody lodowej.<br />

5. Węzła ciepła z uwzględnieniem instalacji C.T. , C.O , Pary, C.W.<br />

6. Głównych magistral gazów medycznych budynku ( Vacum , sprężone powietrze medyczne do<br />

napędów ,<br />

tlen , podtlenek azotu ) .<br />

7. Systemu przywoławczego.<br />

8.Wentylatorów do oddymiania i klap p.poż.<br />

11.Kontroli dostępu.<br />

12. Dźwigu szpitalnego<br />

13. Inne wykonane instalacje.<br />

Wszystkie instalacje technologii kl<strong>im</strong>atyzacji (sprawa dotyczy instalacji z<strong>im</strong>nej wody użytkowej,<br />

ciepłej wody użytkowej, czynnika grzewczego dla c.o., czynnika grzewczego ciepła<br />

technologicznego dla potrzeb wentylacji i kl<strong>im</strong>atyzacji, pary, wody lodowej, układu par sterylnej)<br />

powinny zostać wyposażone w pomiary podstawowych parametrów takich jak ciśnienia, temperatury,<br />

przepływy z przeniesieniem do systemu monitorowania. Należy również uwzględnić i ująć rurki,<br />

zawory odcinające, zawory odpowietrzające dla przetworników ciśnień, króćce pomiarowe dla<br />

czujników temperatur. Urządzenia do pomiaru zużycia ciepła , pary , powinny być wyposażone w<br />

port komunikacyjny z dostępnym protokołem - należy przy tym uwzględnić faktyczną możliwość<br />

podłączenia portu do systemu monitorowania (komputery mają ograniczone ilości portów<br />

komunikacyjnych i montażu ewentualnych kart komunikacyjnych ). Protokoły transmisji urządzeń<br />

pomiarowych i innych urządzeń technologicznych obsługujących budynki powinny być<br />

odczytywane przez zaproponowany system monitoringu. W podobny sposób należy postąpić z<br />

pomiarami i z monitoringiem innych instalacji i urządzeń, i przewidzieć odpowiednie<br />

wyposażenie .Jeżeli urządzenia , napędy itp. danej instalacja wymagają skoordynowanego i


Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />

logicznego uruchamiania , wyłączania i blokowania poszczególnych elementów danej instalacji<br />

jak i instalacji z n<strong>im</strong>i związanych należy to wykonać .<br />

Układy regulacji i sterowania kl<strong>im</strong>atyzacją muszą umożliwiać :<br />

1. Przełączanie prędkości obrotowej bezpośrednio z pomieszczeń obsługiwanych przez dany<br />

zespół<br />

( mała / duża wydajność ).<br />

2. Możliwość zadawania parametrów powietrza z pomieszczeń obsługiwanych przez dany<br />

zespół<br />

kl<strong>im</strong>atyzacji czy wentylacji ( zadajniki ,kasetki muszą być przystosowane do mycia<br />

( spryskiwania) środkami dezynfekcyjnymi i montowane w taki sposób aby nie utrudniały<br />

czynności związanych z utrzymaniem czystości ). Każda strefa kl<strong>im</strong>atyzacji wentylacji dla<br />

pomieszczenia (nagrzewnica strefowa) powinna posiadać sterownik ( panel operatorski )<br />

umożliwiający zdalne załączenie, wyłączenie, zmianę temperatury zadanej i pomiar<br />

temperatury w danej strefie jak i odczyt parametrów powietrza wspólnych dla kilku stref ( np.<br />

wilgotność ).<br />

3. Kontrolę zabrudzenia poszczególnych filtrów ( dla filtrów absolutnych przewidzieć<br />

również kontrolę przerwania filtra ).<br />

4. Kontrolę nadciśnienia ewentualnie podciśnienia w pomieszczeniach sal operacyjnych.<br />

5. Dostosowanie wydajności zespołów do zmiennych oporów przepływu powietrza<br />

( czujniki prędkości przepływu powietrza w kanałach nawiewnych i wywiewnych )<br />

6. Pomiar i automatyczną regulację parametrów powietrza w poszczególnych strefach układów<br />

kl<strong>im</strong>atyzacji i wentylacji z zachowaniem niezbędnych blokad w stosunku do układów<br />

głównych .<br />

a) Pomiar i automatyczną regulację parametrów powietrza istotnych dla technologii obróbki<br />

powietrza w centralach kl<strong>im</strong>atyzacyjnych i wentylacyjnych jak i innych mediów<br />

istotnych dla monitorowania prawidłowej pracy elementów central kl<strong>im</strong>atyzacji i<br />

wentylacji ( temperatury , wilgotność , prędkości przepływu ).<br />

b) Zabezpieczenie nagrzewnic wodnych przed zamarznięciem .<br />

c) Zabezpieczenie wymienników ciepła przed oblodzeniem .<br />

d) Kontrolę zadziałania poszczególnych stopni zabezpieczeń termicznych nagrzewnic<br />

elektrycznych.<br />

e) Kontrolę załączenia , wyłączenia , awarii poszczególnych napędów .<br />

f) Kontrolę zasilania szaf sterowniczych.<br />

g) Sterowanie pracą klap p. poż.<br />

h) Wykonanie skoordynowanego i logicznego uruchamiania , wyłączania i blokowania<br />

poszczególnych elementów układów i instalacji .<br />

Aparaty do sterowania i automatycznej regulacji instalacjami i układami tj. zabezpieczenia,<br />

styczniki , falowniki , sterowniki , wyświetlacze, karty , przekaźniki , listwy podłączeniowe itp.<br />

muszą zostać zamontowane w szafach o odpowiedn<strong>im</strong> stopniu IP dla warunków jakie panują w<br />

danym pomieszczeniu . Szafy muszą zostać wyposażone w elementy, które zapewnią prawidłową<br />

pracę urządzeń w nich zamontowanych ( temperatura ,wilgotność ) jak i prawidłowy montaż<br />

aparatów , przewodów i kabli ( cokoły , przepusty kablowe , płyty montażowe , zestawy<br />

oświetleniowe , filtry ,wentylatory , kieszenie na dokumentacje itp.) - np. mogą to być szafy<br />

ALTIS, Sarel lub inne o standardzie szaf Altis .<br />

Na drzwiach szaf muszą zostać zamontowane lampki kontrolne pracy i awarii napędów, rodzaju<br />

pracy ( automatyczna zdalna ,ręczna lokalna ) , sygnalizacji zasilania szafy , wyświetlacze do<br />

lokalnego odczytu parametrów instalacji i urządzeń obsługiwanych przez daną szafę AKPiA<br />

(panele operatorskie ) oraz wyłączniki i przełączniki umożliwiające lokalne ręczna sterowanie<br />

instalacjami , układami , napędami, ekrany dotykowe do lokalnego sterowania układami. Aparaty ,


Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />

urządzenia , przewody ,kable służące do sterowania , muszą zostać dobrane pod względem swoich<br />

parametrów i kompletności w prawidłowy sposób wynikający z Polskiej Normy i ich funkcji w<br />

układach regulacji , sterowania i monitoringu oraz zamontowane ( wykonanie całego układu<br />

AKPiA i monitoringu ) i uruchomione .<br />

Przewody i kable , listwy podłączeniowe muszą zostać wyposażone w oznaczniki .<br />

Szafy , elementy instalacji , regulacji i sterowania , trasy kablowe muszą zostać w jednoznaczny<br />

sposób trwale i estetycznie opisane , i opis musi mieć odzwierciedlenie w szczegółowej<br />

dokumentacji powykonawczej .<br />

Elementy AKPiA muszą zostać zamontowane na instalacjach zgodnie z dokumentacją<br />

producenta danego elementu w sposób umożliwiający w sposób łatwy , wielokrotny montaż i<br />

demontaż , bez niszczenia innych elementów danej instalacji , czy wykończenia budowlanego jak do<br />

min<strong>im</strong>um ograniczające skutki oddziaływania na pracę całej instalacji , czy instalacji<br />

sąsiednich.<br />

Dla prowadzenia kabli i przewodów należy przewidzieć i wykonać koryta kablowe o<br />

odpowiedniej wielkości z pokrywami, połączone z połączeniami wyrównawczy budynku . Należy<br />

wykonać odrębne koryta dla przewodów zasilających z uwzględnieniem wartości napięć i odrębne<br />

dla przewodów pomiarowych . .<br />

Na podstawie sporządzonej dokumentacji należy sporządzić projek rozruchu na podstawie<br />

którego zostanie przeprowadzony rozruch AKPiA i systemu monitoringu poszczególnych<br />

elementów , urządzeń , układów , instalacji jak i całego systemu monitoringu .<br />

Standard wykonania AKPiA i monitoringu nie może być niższy niż to wynika z załączonego opisu i<br />

projektów wykonawczych .<br />

Zamawiający wymaga aby projekty dotyczące automatyki i monitoringu zawierały :<br />

1. Dokładny opis działania systemu regulacji, sterowania, proponowanego systemu sieci<br />

transmisji danych i proponowanego o<strong>program</strong>owania zarówno sterowników jak i systemu<br />

monitorowania<br />

2. Szczegółowy kosztorys ofertowy z zestawieniem robocizny , sprzętu i materiałów ( podać<br />

typy urządzeń , wersje o<strong>program</strong>owania , itp. )<br />

Zaproponowane urządzenia i rozwiązania muszą gwarantować wygodną eksploatacje , dużą<br />

niezawodność ruchową , i uwzględniać fakt że roboty konserwacyjne muszą być prowadzone w<br />

ograniczonym obszarze .<br />

4. Wymagania w zakresie okablowania strukturalnego oraz urządzeń pasywnych<br />

1. Okablowanie strukturalne<br />

Ze względu na wciąż rosnące wymagania prędkościowe i wydajnościowe komputerów oraz<br />

aplikacji a także dynamiczną zmienność charakteru stanowisk końcowych celem dopasowania<br />

możliwości obiektu/systemu do zmieniających się wymagań Użytkowników oraz interfejsów i<br />

zewnętrznych warunków przyłączeniowych należy zastosować system okablowania strukturalnego jak<br />

najbardziej uniwersalny, tj. taki, w którym wszelkiego rodzaju zmiany i rozbudowy będą mogły być<br />

samodzielnie prowadzone przez uprawniony personel szybko, a dodatkowo w sposób jak najbardziej<br />

prosty i łatwy, bez konieczności prowadzenia poprawek remontów związanych z ingerencją<br />

zewnętrznych grup instalatorskich.<br />

Biorąc pod uwagę aktualną sytuację dotyczącą wydajności systemów okablowania min<strong>im</strong>alne<br />

wymagania dotyczące elementów okablowania strukturalnego to rzeczywista Kategoria 6 / Klasa E<br />

oraz RJ45, jako interfejs końcowy dla połączeń na skrętce miedzianej 4 parowej, a dla połączeń<br />

światłowodowych kompletny system połączeń zbudowany w oparciu o min. 12-włóknowy światłowód<br />

wielodomowy 50/125µm klasy OM3 (możliwość realizacji w przyszłości transmisji z prędkością<br />

10Gb/s) oraz standard interfejsu SC dla sieci światłowodowej.<br />

Dodatkowo, ze względu na charakter obiektu służący różnym grupom użytkowników oraz postęp<br />

w dziedzinie technologii informatycznych, wydajność okablowania ma być gotowa na najnowsze


Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />

aplikacje <strong>–</strong> tj. zgodna z ostatn<strong>im</strong>i wytycznymi komitetów normalizacyjnych, tzn. draftem specyfikacji<br />

JTC 1/25N 981 (10GbE) oraz najnowszą aktualizacją normy ISO IEC 11801, która określa pasmo<br />

przenoszenia dla systemów Klasy EA / Kategoria 6A na 500MHz, a pasmo przenoszenia dla<br />

systemów Klasy FA / Kategoria 7A na 1GHz.<br />

W związku z powyższym projektowany system okablowania strukturalnego (w nawiązaniu do<br />

istniejącego w <strong>Szpital</strong>u systemu okablowania ACO Plus, producent AMP NETCONNECT) powinien<br />

bezwzględnie spełniać wszystkie następujące warunki:<br />

• Wszystkie elementy muszą pochodzić od jednego producenta.<br />

• Wymagana będzie jednolita 25-letnia bezpłatna gwarancja na system od producenta<br />

oferowanego systemu okablowania strukturalnego zawierająca w sobie również gwarancję na<br />

komponenty (min. kable, gniazda, panele krosowe, wkładki wymienne, kable krosowe i<br />

przyłączeniowe, szafę kablową, prowadnice kablowe itp.).<br />

• System ma pozwalać na rozbudowę ilości gniazd (interfejsów) końcowych bez konieczności<br />

dokładania kabla <strong>–</strong> jedynie przez wymianę wkładki zakończeniowej* z pojedynczej (np.<br />

1xRJ45) na podwójną (2xRJ45)<br />

• System ma pozwalać na zmianę typu interfejsu dowolnego punktu przyłączeniowego bez<br />

zmiany w rozszyciu kabla, tj. poprzez wymianę wkładki zakończeniowej* na odpowiednią w<br />

panelu krosowym i/lub w gnieździe końcowym użytkownika. Budowa systemu ma<br />

gwarantować zastosowanie dowolnego interfejsu, który może być wykorzystany zgodnie ze<br />

specyfiką pracy obiektu <strong>–</strong> wśród nich muszą być RJ45, Tera Connector/ISO Cat.7, DB9,<br />

RJ12, BNC, złącze F. Zmiana interfejsu końcowego nie może być realizowana za pomocą<br />

dodatkowych rozgałęźników czy adapterów <strong>–</strong> a jedynie przez wymianę wkładki<br />

zakończeniowej w gnieździe końcowym.<br />

• System ma pozwalać na zmianę wydajności (kategorii, klasy) okablowania na odpowiednią<br />

jedynie przez zmianę wkładek końcowych* - bez zmian kabla transmisyjnego i bez zmian w<br />

jego zakończeniu.<br />

• System ma mieć możliwość realizacji transmisji wielokanałowej (kilka aplikacji na tym<br />

samym kablu) przez wymianę wkładki zakończeniowej*<br />

• System ma być zgodny z obowiązującą specyfikacją Kat.7A i umożliwiać zastosowanie, co<br />

najmniej 2 rodzajów interfejsów zdefiniowanych przez normę PN-EN 50173-1: 2004.<br />

• Gniazda końcowe należy skonfigurować tak, aby spełniały obecne wymagania kategorii<br />

6/klasy E <strong>–</strong> wykorzystując wkładki 1xRJ45 Kat.6. Wyjątek stanowić będą niektóre miejsca<br />

wskazane po uzgodnieniach z użytkownikiem.<br />

• System ma gwarantować przesyłanie sygnału CATV w pełnym paśmie 862MHz oraz<br />

integrację transmisji CATV w ramach istniejącej infrastruktury kablowej przez zamontowanie<br />

/ wymianę wkładki na odpowiednią (z interfejsem typu F) bez konieczności ingerencji w<br />

zakończenie kabla.<br />

• Ze względów bezpieczeństwa należy zastosować ekranowane kable logiczne 4 parowe o<br />

konstrukcji S/FTP (indywidualne ekranowanie każdej pary transmisyjnej folią i dodatkowy<br />

ekran wszystkich par z siatki ekranującej). Biorąc pod uwagę przyszłościową rozbudowę,<br />

zmiany wydajności do Kat.7A i możliwości integracji różnych usług w ramach okablowania<br />

kable muszą mieć odpowiedni zapas transmisyjny <strong>–</strong> zastosować kable o paśmie przenoszenia<br />

1200 MHz (lub wyższej) Ze względu na przeznaczenie obiektu kable mają mieć osłonę<br />

zewnętrzną niepalna, (LSZH).<br />

* montaż / wymiana wkładki zakończeniowej nie może wymagać ponownej terminacji kabla na<br />

złączu.<br />

2. Punkt logiczno - elektryczny PEL


Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />

Przez PEL należy rozumieć punkt logiczno - elektryczny zawierający gniazda logiczne<br />

i elektryczne:<br />

Konfiguracja PEL w pomieszczeniach biurowych:<br />

• 1 gniazdo logiczne zakończone wkładką 2xRJ45 Kat.6.<br />

• 3 dedykowane gniazda elektryczne, kodowane mechanicznie kluczem dostępowym (2 do<br />

połączenia jednostki centralnej oraz monitora, oraz 1 dla urządzeń peryferyjnych)<br />

Konfiguracja PEL w salach łóżkowych/operacyjnych:<br />

• 2 gniazda logiczne zakończone wkładką 1xRJ45 Kat.6.<br />

• 2 dedykowane gniazda elektryczne, kodowane mechanicznie kluczem dostępowym.<br />

Gniazda logiczne należy umieścić wspólnie z gniazdami elektrycznymi w jednej puszcze<br />

podtynkowej.<br />

PEL musi być opisany na gnieździe i w szafie dystrybucyjnej.<br />

3. Punkt Dystrybucyjny<br />

W projekcie należy uwzględnić pomieszczenie na Pośredni Punkt Dystrybucyjny (PPD)<br />

zawierający szafę kablową 42U 19” min. 800x800. Wysokość 42U gwarantuje rezerwę na rozbudowę<br />

i miejsce na umieszczenie innych elementów tj. przełączniki, ups.<br />

Pomieszczenie powinno być oświetlone, kl<strong>im</strong>atyzowane wraz z rejestracją wejść i wyjść w pełni<br />

zintegrowaną z istniejącym już systemem rejestracji.<br />

Przy doborze pomieszczenia na PPD należy uwzględnić ograniczenia odległości do punktu<br />

dystrybucyjnego do gniazda przyłączeniowego (mierzona długość kabla nie powinna przekroczyć<br />

90m).<br />

Na poziomie każdego piętra należy zlokalizować osobny punkt dystrybucyjny.<br />

PPD należy połączyć światłowodem z głównym węzłem dystrybucyjnym PD14 znajdującym się<br />

w budynku Kardiochirurgii pomieszczenie G02 (niski parter) o przepustowości 10Gb/s .<br />

Ze względu na dokonujący się postęp technologiczny specyfikacja urządzeń aktywnych<br />

zainstalowanych w PD14 i nowych PPD zostanie określona przez Inwestora na etapie zatwierdzenia<br />

projektu wykonawczego na dzień obecny urządzenia klasy HP ProCurve 5406ZL.<br />

Do punktu PD14 należy dostarczyć dodatkowe elementy sieciowe (przełączniki-moduły,<br />

krosownice) umożliwiające podłączenie nowych punktów dystrybucyjnych do istniejącej<br />

infrastruktury.<br />

Każdy punkt dystrybucyjny musi posiadać UPS odpowiedni do mocy urządzeń..<br />

Projekt ma zawierać:<br />

− Specyfikację materiałową - na etapie projektu należy uwzględnić odpowiednią ilość<br />

zapasowych elementów wymiennych (wkładek wielokrotnych) i odpowiednich narzędzi w<br />

celu zapewnienia możliwości przyszłej samodzielnej rekonfiguracji przez użytkownika.<br />

Dokładna specyfikacja wymagań po uzgodnieniach z użytkownikiem.<br />

− Specyfikację materiałowo-cenową (kosztorys)<br />

− Rysunki (plany) lokalizacji głównych elementów okablowania, prowadzenie tras kablowych,<br />

rysunki szaf, schematy blokowe <strong>–</strong> potrzebne wykonawcy do realizacji zadania<br />

− Opis rozwiązania<br />

− Tablicę krosowań i oznaczenia gniazd<br />

− Specyfikację techniczną budowy i odbioru robót<br />

− Sposób wykonania pomiarów - w projekcie wykonawczym należy zawrzeć warunek<br />

wykonania pomiarów torów transmisyjnych zgodnie z obowiązującą specyfikacją Kat.6


Załącznik <strong>Nr</strong> 1 do SIWZ<br />

−<br />

−<br />

(interfejs RJ45 - pasmo 250MHz) oraz Kat.7 (interfejs TERA Connector/ISO Cat.7 <strong>–</strong> pasmo<br />

600MHz)<br />

W projekcie wykonawczym wymagane jest również zawarcie warunku dołączenia do<br />

dokumentacji ofertowej odpowiednich certyfikatów zgodności komponentów i systemu<br />

okablowania z jednym z obowiązujących standardów:<br />

o ISO/IEC 11801:2002 wydanie drugie<br />

o EN50173-1:2002 wydanie drugie<br />

o PN-EN 50173-1:2004<br />

o ANSI/TIA/EIA 568-B.2 Cat.6<br />

Dodatkowo należy zawrzeć warunek przedstawienia odpowiednich<br />

a) certyfikatów wydanych przez niezależne laboratoria:<br />

o Zgodności z metodą testowania De-embedded<br />

o Wydajności złącza kablowego do 2GHz<br />

o Zgodności z draftem JTC 1/25N 981 (10GbE) w paśmie min. 500MHz<br />

o Dotyczących niepalności osłony kabli FO<br />

b) deklaracji zgodności producenta systemu z obowiązującymi normami<br />

Przed oddaniem Dokumentacja Projektowa ma zostać oddana Użytkownikowi projektowanego<br />

obiektu, celem weryfikacji i zatwierdzenia.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!