Maszyny technologiczne konwencjonalne - Wrzuta.pl

materiału (granicy plastyczności przy ścinaniu), promienia zaokrąglenia wierzchołka ziarna ,kąta
wcinania η, siły nacisku, a takŜe temperatury i prędkości skrawania.
Podczas skrawania materiału zuŜyciu mechanicznemu podlegają pojedyncze ziarna ścierne, co wraz ze zuŜyciem
spoiwa powoduje makrozuŜycie narzędzia.
3.Narzędzia do obróbki ściernej
W obróbce ściernej rozróŜnia się dwie grupy:
- obróbkę narzędziami spojonymi, jak: ściernice, segmenty, krąŜki, taśmy, osełki, w których ziarna ścierne są
związane spoiwem.
- Obróbkę luźnym ścierniwem, w której uŜywa się luźnych ziaren zawartych w pastach lub płynach.
3.1.Materiały ścierne
Materiał ścierny- substancja mineralna, której elementy po jej rozdrobnieniu mają właściwości ostrzy
skrawających.
Rodzaje materiałów ściernych:
- twarde
- supertwarde
- polerskie - o róŜnej twardości, charakteryzujące się drobnoziarnistością
Ziarno ścierne -element materiału ściernego po jego rozdrobnieniu.
Mikroziarno - ziarno o wielkości mniejszej niŜ 60µm.
Ścierniwo jest to materiał ścierny rozdrobniony na ziarna określonej wielkości. Podczas rozdrabniania powstają
nieregularne ziarna ścierne o najrozmaitszych formach geometrycznych, najczęściej o róŜnej budowie
wewnętrznej i wytrzymałości, zróŜnicowanej ostrości krawędzi i róŜnym zaokrągleniu wierzchołków.
3.2.Podział ścierniwa:
1. Naturalne:
- diament (D)
- korund (AN)
- szmergiel (N)
- krzemień (KM)
- granat (G)
- pumeks (p)
- tlenek Ŝelazowy
- baryt
- kaolin
- kreda
- talk
- trypla
2. Sztuczne:
- diament syntetyczny (DS)
- regularny azotek boru (B)
- elektrokorund (A)
- węglik krzemu (C)
- węglik boru (BC)
- szkło
- berylowy tlenek
- chromowy tlenek
- wapno wiedeńskie
3.3.Spoiwa