1 - EUR-Lex

1 - EUR-Lex 1 - EUR-Lex

16.06.2014 Views

L 103/368 PL Dziennik Urzędowy Unii Europejskiej 12.4.2008 N, M, N', M' — Załącznik wymaga identyfikacji „kluczowych” sekwencji roboczych, podczas których mają miejsce istotne wydarzenia, oraz liczenia kolejnych sekwencji roboczych. Do celów ilustracji tego wymagania „kluczowym” sekwencjom roboczym przypisano wartości N i M dla pierwszej nieprawidłowości oraz N' i M' dla drugiej nieprawidłowości. Przykładowo „M” oznacza pierwszą sekwencję roboczą następującą po wykryciu potencjalnej nieprawidłowości, a „N” sekwencję roboczą podczas której wyłączony został MI. Rys. 4 Nieprawidłowość klasy A – aktywacja MI i licznika MI Rys. 5 Nieprawidłowość klasy B1 – aktywacja licznika B1 w 5 przypadkach użytkowania. Uwaga W niniejszym przykładzie założono, że istnieje jeden licznik B1.

12.4.2008 PL Dziennik Urzędowy Unii Europejskiej L 103/369 Dodatek 3 Wymagania dotyczące monitorowania W pozycjach niniejszego dodatku znajduje się wykaz układów lub komponentów, które powinny być monitorowane przez układ OBD zgodnie z pkt 4.2. POZYCJA 1 MONITOROWANIE KOMPONENTÓW ELEKTRYCZNYCH/ELEKTRONICZNYCH Elektryczne/elektroniczne komponenty wykorzystywane do celów sterowania lub monitorowania układów kontroli emisji opisanych w niniejszym dodatku podlegają monitorowaniu komponentów zgodnie z przepisami pkt 4.1. niniejszego załącznika. Obejmuje to m.in. czujniki ciśnienia, czujniki temperatury, czujniki spalin, wtryskiwacz(e) paliwa lub reduktora w układzie spalinowym, palniki w układzie spalinowym lub elementy grzejące, świece żarowe, podgrzewacze powietrza wlotowego. We wszystkich przypadkach, w których istnieje pętla kontrolna informacji zwrotnej, układ OBD musi monitorować zdolność układu do utrzymywania kontroli wykorzystującej informacje zwrotne zgodnie z projektem (np. wprowadzanie kontroli wykorzystującej informacje zwrotne w czasie określonym przez producenta, układ nie jest w stanie utrzymać kontroli wykorzystującej informacje zwrotne, kontrola wykorzystująca informacje zwrotne wykorzystała już wszystkie możliwości dostosowania dopuszczone przez producenta) – monitorowanie komponentów. POZYCJA 2 FILTR CZĄSTEK STAŁYCH W SILNIKACH DIESLA (DPF) LUB POCHŁANIACZ CZĄSTEK STAŁYCH Układ OBD musi monitorować następujące elementy filtra DPF, w przypadku silników wyposażonych w ten filtr dla prawidłowego funkcjonowania: a) Substrat DPF: obecność substratu DPF – monitorowanie całkowitych awarii funkcjonalnych b) Wydajność DPF: zatkanie DPF – całkowita awaria funkcjonalna c) Wydajność DPF: Proces filtrowania i regeneracji (np. zbieranie się cząstek stałych i usuwanie ich podczas wymuszonego procesu regeneracji) – monitorowanie wydajności (np. ocena mierzalnych właściwości DPF, takich jak przeciwciśnienie lub różnica ciśnień), które może nie wykryć wszystkich rodzajów awarii mogących zmniejszać skuteczność filtrowania. POZYCJA 3 MONITOROWANIE UKŁADU SELEKTYWNEJ REDUKCJI KATALITYCZNEJ (SCR) Do celów niniejszej pozycji, SCR oznacza układ selektywnej redukcji katalitycznej lub inny katalizator mieszanki ubogiej NO x. Układ OBD musi monitorować następujące elementy układu SCR, w przypadku silników wyposażonych w ten układ dla prawidłowego funkcjonowania: a) aktywny/ingerujący układ wtrysku reduktora: Zdolność układu do odpowiedniego regulowania dostawy reduktora, niezależnie od tego czy dostawa ta odbywa się za pomocą wtrysku w układzie wydechowym, czy wtrysku w cylindrach – monitorowanie wydajności. b) aktywny/ingerujący reduktor: Dostępność reduktora na pokładzie, odpowiednie zużycie reduktora, jeżeli stosowany jest inny reduktor niż paliwo (np. mocznik) – monitorowanie wydajności. c) aktywny/ingerujący reduktor: w miarę możliwości, jakość reduktora, jeżeli stosowany jest inny reduktor niż paliwo (np. mocznik) – monitorowanie wydajności.

L 103/368 PL Dziennik Urzędowy Unii Europejskiej 12.4.2008<br />

N, M, N', M' — Załącznik wymaga identyfikacji „kluczowych” sekwencji roboczych, podczas których mają miejsce<br />

istotne wydarzenia, oraz liczenia kolejnych sekwencji roboczych. Do celów ilustracji tego<br />

wymagania „kluczowym” sekwencjom roboczym przypisano wartości N i M dla pierwszej<br />

nieprawidłowości oraz N' i M' dla drugiej nieprawidłowości.<br />

Przykładowo „M” oznacza pierwszą sekwencję roboczą następującą po wykryciu potencjalnej<br />

nieprawidłowości, a „N” sekwencję roboczą podczas której wyłączony został MI.<br />

Rys. 4<br />

Nieprawidłowość klasy A – aktywacja MI i licznika MI<br />

Rys. 5<br />

Nieprawidłowość klasy B1 – aktywacja licznika B1 w 5 przypadkach użytkowania.<br />

Uwaga<br />

W niniejszym przykładzie założono, że istnieje jeden licznik B1.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!