31.10.2012 Views

Ploché výrobky válcované za tepla - ArcelorMittal

Ploché výrobky válcované za tepla - ArcelorMittal

Ploché výrobky válcované za tepla - ArcelorMittal

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

<strong>ArcelorMittal</strong> Ostrava<br />

<strong>Ploché</strong> <strong>výrobky</strong> <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong><br />

Výrobní program


Obsah<br />

4 Popis technologie a použité názvosloví<br />

6 Jakosti ocelí, chemické složení<br />

10 Před<strong>výrobky</strong> (plynule lité předlitky)<br />

12 Pásy široké <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong><br />

14 Pásy široké <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong>, podélně dělené<br />

16 Plechy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong><br />

18 Pásy a plechy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> s oválnými výstupky<br />

20 Pásy a plechy z ocelí se zvýšenou odolností proti atmosférické korozi<br />

1


Certifikace<br />

<strong>ArcelorMittal</strong> Ostrava a.s.<br />

<strong>ArcelorMittal</strong> Ostrava je držitelem<br />

certifikátu pro systém managementu<br />

ČSN EN ISO 9001:2000 a cetrifikátu<br />

EN ISO 14001:2004 uděleným společností<br />

TŰW NORD.<br />

<strong>ArcelorMittal</strong> Ostrava a.s. má certifikován<br />

celý vyráběný sortiment plochých výrobků<br />

válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> v rozmezí šířek 20 až<br />

1550 mm a rozsahu tloušťek od 1.5<br />

do 15.0 mm.


<strong>ArcelorMittal</strong> Ostrava a.s.<br />

tradiční producent hutních výrobků nejvyšší kvality<br />

Společnost <strong>ArcelorMittal</strong> Ostrava a.s. je největším<br />

hutním podnikem v České republice<br />

a je součástí největšího světového výrobce<br />

oceli - společnosti <strong>ArcelorMittal</strong>.<br />

Výroba <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> válcovaných plochých<br />

výrobků ve společnosti <strong>ArcelorMittal</strong> Ostrava<br />

a.s. má dlouholetou tradici. Výroba <strong>za</strong> <strong>tepla</strong><br />

válcovaných pásů byla <strong>za</strong>hájena v roce 1958.<br />

V létech 1997 až 1999 došlo k zásadní<br />

moderi<strong>za</strong>ci výrobního <strong>za</strong>řízení pro výrobu<br />

pásů válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong>. V roce 1997 bylo<br />

uvedeno do provozu bramové kontilití a v<br />

roce 1999 nová širokopásová válcovací trať<br />

P - 1500 Steckel. Výrobní kapacita širokopásové<br />

trati Steckel je 1,27 miliónu tun <strong>za</strong> <strong>tepla</strong><br />

válcovaných širokých pásů ročně. Tato válcovací<br />

trať umožnila podstatné rozšíření výrobního<br />

sortimentu pásů nejen z hlediska rozměrů<br />

a kvality, ale byly tím zároveň vytvořeny<br />

další podmínky pro možnosti rozšiřování<br />

nabídky o nové značky a typy ocelí určených<br />

pro výrobu <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> válcovaných pásů.<br />

3


Úvod<br />

Vážení zákazníci,<br />

tímto výtiskem se Vám do ruky dostává samostatný nabídkový katalog plochých výrobků válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> vyráběných ve společnosti<br />

<strong>ArcelorMittal</strong> Ostrava, a.s.<br />

Tento katalog představuje základní nabídku <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> válcovaných plochých výrobků, která je osvojováním výrobní technologie na širokopásové<br />

válcovací trati Steckel postupně v nových výtiscích doplňována a upřesňována.<br />

Popis technologie výroby<br />

Ocel pro výrobu plochých výrobků je vyráběna v závodě 13 – Ocelárna kyslíkovým procesem ve 200 tunových sklopných tandemových pecích.<br />

Základní surovina kovonosné vsázky je tvořená ze 2/3 tekutým surovým železem a zbývající cca 1/3 kovové vsázky je tvořená ocelovým<br />

odpadem, šrotem, železnou houbou nebo pevným surovým železem.<br />

Výroba pásů širokých válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong><br />

Tekutá ocel v licích pánvích je převážecími vozy dopravována do prostoru Minihutě, kde je tekutá ocel dále mimopecně zpracována na pánvové peci.<br />

Na pánvové peci se provedou následující výrobní operace:<br />

• teplotní a chemická homogeni<strong>za</strong>ce<br />

• desoxidace oceli a přesné nalegování na požadované chemické složení oceli<br />

• odsíření oceli<br />

• snížení obsahu nekovových vměstků<br />

• úprava teploty na předepsanou teplotu odlévání.<br />

Po ukončení sekundárního zpracování oceli na stanovišti pánvové pece je licí pánev s tekutou ocelí usazena do otočného licího stojanu na <strong>za</strong>řízení<br />

plynulého odlévání a z licí pánve je ocel odlévána přes mezipánev do krystalizátoru. Na bramovém <strong>za</strong>řízení plynulého odlévání je možné odlévat<br />

plynule lité předlitky ploché šířky 740 až 1575 mm při tloušťce 150 mm. Plynule litý předlitek plochý je palivovým hořákem dělen na jednotlivé<br />

požadované délky, ne však větší než 18 m.<br />

Plynule litý předlitek plochý je válečkovým dopravníkem dopraven v teplém stavu ke krokové předehřívací a vyrovnávací peci. Po ohřátí na<br />

válcovací teplotu jsou plynule lité předlitky dopravovány do prostoru válcovacích stolic válcovny P – 1500 Steckel.<br />

Po odstranění okují je plynule litý předlitek <strong>za</strong>veden do dvoustolicové tandemové vratné válcovací tratě s jednou vertikální pěchovací stolici.<br />

Válcovací trať je vybavena dvěma pecními navíječkami, které zrovnoměrňují teplotu <strong>válcované</strong>ho pásu v průběhu válcování. Vlastní proces<br />

válcování je plně automatizován.


Po posledním průchodu válcovací stolicí je pás veden válečkovým dopravníkem přes7 sekcí laminárního chlazení do navíječky hotového pásu. Po<br />

navinutí, adjustáži a signování jsou svitky dopraveny do skladu. Pásy valcováné <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> širokopásové válcovny Steckel mouhou být dodávány ve<br />

svitcích zákazníkům, nebo jsou dopraveny k dalšímu zpracování na dělící linky. Na dělících linkách je možné provést ostřižení bočních hran svitků,<br />

rozdělení svitků s hmotností až 33 tun na svitky s menší celkovou hmotností, podélné dělení širokých pásů na úzké pásy nebo příčné dělení pásů na<br />

plechy. V současné době jsou k dispozici 3 linky pro podélné dělení a 2 příčné dělící linky pro výrobu plechů a pruhů.<br />

Součástí závodu pro výrobu <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> válcovaných plochých výrobků ve společnosti AcelorMittal Ostrava, a.s. jsou 4 profilovací linky, na kerých jsou<br />

z podélně dělených pásů vyráběny profily ocelové otevřené tvářené <strong>za</strong> studena a silniční ocelová svodidla.<br />

Vlastní výrobní <strong>za</strong>řízení Steckelovy válcovny bylo projektováno na roční kapacitu cca 1 000 000 tun <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> válcovaných plochých výrobků.<br />

Postupnými technickými opatřeními byla roční kapacita výroby zvýšena na 1 270 000 tun.<br />

V závěru roku 2008 bude uvedena do provozu třetí příčná dělící linka pro dělení svitků na plechy. Tato dělící linka umožní stříhat pásy na plechy z<br />

interních svitků do toušťky 15,0 mm a z externích svitků až do tloušťky 18,0 mm v šířce až do 2000 mm.<br />

Použité názvosloví<br />

Názvy výrobků použité v tomto katalogu jsou uváděny v souladu s normou ČSN EN 10079:2007 „Definice ocelových výrobků“.<br />

Před<strong>výrobky</strong> (plynule lité předlitky)<br />

Předvýrobkem se rozumí ploché plynule lité předlitky (bramy) určené pro výrobu <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> válcovaných pásů.<br />

Pás válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> bez povlaku<br />

Evropské i národní normy rozeznávají dva základní druhy <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> válcovaných plochých výrobků, kterými jsou <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> <strong>válcované</strong> pásy a <strong>za</strong> <strong>tepla</strong><br />

<strong>válcované</strong> plechy.<br />

Pás válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> bez povlaku je výrobek válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong>, který je bezprostředně po průchodu hotovní válcovací stolici navinut do svitku.<br />

Pás válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> má po konečném válcování mírně <strong>za</strong>oblené hrany, ale může být dodáván s hranami po ostřižení nebo po podélném dělení<br />

širšího pásu.<br />

Pás válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> se dělí na:<br />

• Pás široký válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> (s šířkou větší nebo rovnou 600 mm)<br />

• Pás široký válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> podélně dělený (s válcovanou šířkou větší nebo rovnou 600 mm a s šířkou po podélném dělení menší<br />

než 600 mm)<br />

Plech válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> bez povlaku<br />

Plech válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> je výrobek plochý <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> válcovaný s volně tvarovanými hranami, dodávaný obecně rovný v tabulích čtvercového nebo<br />

obdelníkového tvaru s šířkou větší nebo rovnou 600 mm; ale také v jiném tvaru, například kruhovém nebo podle výkresu. Hrany mohou být ve<br />

stavu po válcování (přírodní hrany) nebo ostřižené.<br />

• Plechy jsou vyráběny dělením <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> <strong>válcované</strong>ho širokého pásu. Výrobek se obecně nazývá tenký nebo tlustý plech válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong>.<br />

V závislosti na tloušťce jsou ploché <strong>výrobky</strong> děleny na:<br />

• Plechy a pásy tenké (s tloušťkou menší než 3.0 mm)<br />

• Plechy a pásy tlusté (s tloušťkou větší nebo rovnou 3.0 mm)


Jakosti ocelí, chemické složení<br />

Chemické analýzy ocelí v tabulkách nabízených jakostí pro výrobu <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> válcovaných pásů je nutné považovat pouze <strong>za</strong> informativní. Chemické složení ocelí podle<br />

různých norem může být z hlediska obsahu jednotlivých prvků odlišné. Pro standardní dodávku je rozhodující obsah prvků uvedený v příslušné normě.<br />

Po dohodě s výrobním závodem je možné dodávat i pásy z ocelí s upraveným chemickým složením.<br />

Základní nabídka jakosti ocelí<br />

Konstrukční<br />

oceli<br />

Konstrukční oceli<br />

s vyšší pevností<br />

Oceli pro tváření<br />

<strong>za</strong> studena<br />

Konstrukční oceli<br />

pro zvlášť hluboké<br />

tváření <strong>za</strong> studena<br />

Konstrukční oceli<br />

EN 10025-2 ČSN C Mn Si P S Al Použití<br />

11 343<br />

S235JR 11 375<br />

S235J0<br />

S235J2<br />

11 378<br />

11 425<br />

11 428<br />

S275JR 11 443<br />

S275J0<br />

S275J2<br />

S355JR<br />

S355J0<br />

S355J2<br />

11 448<br />

11 523<br />

max.<br />

0.16<br />

max.<br />

0.17<br />

max.<br />

0.17<br />

max.<br />

0.22<br />

max.<br />

0.22<br />

max.<br />

0.20<br />

max.<br />

0.16<br />

max.<br />

0.20<br />

max.<br />

1.60<br />

max.<br />

0.55<br />

max.<br />

0.045<br />

max.<br />

0.045<br />

max.<br />

0.040<br />

max.<br />

0.050<br />

max.<br />

0.045<br />

max.<br />

0.040<br />

Oceli pro tváření <strong>za</strong> studena<br />

max.<br />

0.045<br />

max.<br />

0.045<br />

max.<br />

0.040<br />

max.<br />

0.050<br />

max.<br />

0.045<br />

max.<br />

0.040<br />

min.<br />

0.020<br />

min.<br />

0.020<br />

min.<br />

0.020<br />

min.<br />

0.020<br />

Konstrukční ocel vhodná pro lisování<br />

a výrobu svařovaných součástí<br />

Součásti konstrukcí a strojů středních tloušťek<br />

tavně svařovaných pro výrobu tlakových<br />

nádob s omezeným tlakem a teplotou do 300°C<br />

Jemnozrná konstrukční ocel vhodná<br />

pro tváření <strong>za</strong> studena<br />

Součásti konstrukcí menších tloušťek,<br />

svařované strojní součástky<br />

Svařované dynamicky namáhané konstrukce<br />

pracující <strong>za</strong> snížených i zvýšených teplot<br />

Jemnozrná konstrukční ocel vhodná<br />

pro tváření <strong>za</strong> studena<br />

EN 10111 ČSN C Mn Si P S Al Použití<br />

DD11 11 321<br />

DD12 11 325<br />

DD11 11 331<br />

DD13 11 305<br />

DD14<br />

max.<br />

0.12<br />

max.<br />

0.10<br />

max.<br />

0.12<br />

max.<br />

0.08<br />

max.<br />

0.08<br />

*) Údaje v uvedených sloupcích platí jen pro oceli dle ČSN 41 1325 a ČSN 41 1305.<br />

max.<br />

0.60<br />

max.<br />

0.45<br />

max.<br />

0.60<br />

max.<br />

0.40<br />

max.<br />

0.035<br />

max.<br />

0.030*)<br />

max.<br />

0.045<br />

max.<br />

0.035<br />

max.<br />

0.045<br />

max.<br />

0.030<br />

max.<br />

0.025<br />

max.<br />

0.045<br />

max.<br />

0.035<br />

max.<br />

0.045<br />

max.<br />

0.030<br />

max.<br />

0.025<br />

min.<br />

0.025 *)<br />

min.<br />

0.025 *)<br />

Konstrukční ocel vhodná pro tváření<br />

<strong>za</strong> studena<br />

Konstrukční ocel vhodná pro tváření<br />

<strong>za</strong> studena<br />

Konstrukční ocel vhodná pro tváření<br />

<strong>za</strong> studena<br />

Ocel vhodná k zvlášť hlubokému tažení<br />

<strong>za</strong> studena<br />

Ocel vhodná k zvlášť hlubokému tažení<br />

<strong>za</strong> studena


Rozšířená nabídka jakosti ocelí<br />

Za <strong>tepla</strong> <strong>válcované</strong> pásy a plechy z jakosti oceli uvedených v rozšířené nabídce je možné dodávat po dohodě s výrobním závodem. Možnosti dodávek závisí na<br />

celkovém objemu požadované jakosti oceli, na objednaném množství v požadované šířce (pásů nebo plechů), provedení pásů a termínu dodání.<br />

Konstrukční<br />

uhlíkaté<br />

oceli<br />

Konstrukční<br />

uhlíkaté<br />

oceli<br />

Konstrukční oceli uhlíkaté<br />

EN 10025-2 ČSN C Mn Si P S Al Použití<br />

E 295 11 500<br />

E 335 11 600<br />

E 360 11 700<br />

max.<br />

0.045<br />

max.<br />

0.045<br />

max.<br />

0.045<br />

Konstrukční oceli uhlíkaté<br />

max.<br />

0.045<br />

max.<br />

0.045<br />

max.<br />

0.045<br />

EN 10083-2 ČSN C Mn Si P S<br />

C22E<br />

C22R<br />

C35<br />

C35E<br />

C35R<br />

C40<br />

C40E<br />

C40R<br />

C45<br />

C45E<br />

C45R<br />

C50E<br />

C50R<br />

C55<br />

C55E<br />

C55R<br />

C60<br />

C60E<br />

C60R<br />

12 022<br />

12 040<br />

12 041<br />

12 050<br />

12 051<br />

12 060<br />

12 061<br />

C67S 1) 12 071<br />

1) Jakost ocelí C67S je vyráběna dle normy EN 10134-4:2000<br />

0.17<br />

÷<br />

0.24<br />

0.32<br />

÷<br />

0.39<br />

0.37<br />

÷<br />

0.44<br />

0.42<br />

÷<br />

0.50<br />

0.47<br />

÷<br />

0.55<br />

0.52<br />

÷<br />

0.60<br />

0.57<br />

÷<br />

0.65<br />

0.60<br />

÷<br />

0.70<br />

0.40<br />

÷<br />

0.70<br />

0.50<br />

÷<br />

0.80<br />

0.50<br />

÷<br />

0.80<br />

0.50<br />

÷<br />

0.80<br />

0.60<br />

÷<br />

0.90<br />

0.60<br />

÷<br />

0.90<br />

0.60<br />

÷<br />

0.90<br />

0.60<br />

÷<br />

0.80<br />

max. 0.40 max. 0.030<br />

max. 0.40<br />

max. 0.40<br />

max. 0.40<br />

max. 0.40<br />

max. 0.40<br />

max. 0.40<br />

max. 0.045<br />

max. 0.030<br />

max. 0.030<br />

max. 0.045<br />

max. 0.030<br />

max. 0.030<br />

max. 0.045<br />

max. 0.030<br />

max. 0.030<br />

max. 0.030<br />

max. 0.030<br />

max. 0.045<br />

max. 0.030<br />

max. 0.030<br />

max. 0.045<br />

max. 0.030<br />

max. 0.030<br />

max. 0.035<br />

0.020 ÷ 0.40<br />

max. 0.045<br />

max. 0.035<br />

0.020 ÷ 0.40<br />

max. 0.045<br />

max. 0.035<br />

0.020 ÷ 0.40<br />

max. 0.045<br />

max. 0.035<br />

0.020 ÷ 0.40<br />

max. 0.035<br />

0.020 ÷ 0.40<br />

max. 0.045<br />

max. 0.035<br />

0.020 ÷ 0.40<br />

max. 0.045<br />

max. 0.035<br />

0.020 ÷ 0.40<br />

max. 0.35 max. 0.035 max. 0.035<br />

Strojní součásti namáhané staticky<br />

i dynamicky u nichž není vyžadována svařitelnost<br />

Neušlechtilá konstrukční ocel na strojní součásti<br />

k tvarování ohybem u nichž není vyžadována<br />

svařitelnost<br />

Neušlechtilá konstrukční ocel pro výrobu řetězů<br />

u nichž není vyžadována svařitelnost<br />

Cr+Mo+Ni<br />

max.<br />

0.063<br />

0.063<br />

Použití<br />

0.063 Vhodná pro různé součástí, pružiny<br />

0.063 Vhodná k výrobě pružin a řetězů<br />

0.063 Ocel k zušlechťování<br />

0.063 Vhodná k výrobě pružin a řetězů<br />

0.063 Ocel k zušlechťování<br />

Vhodná k výrobě pružin a řetězů,<br />

ve stavu žíhaném dobrá kalitelnost,<br />

ale omezená tvařitelnost <strong>za</strong> studena


Jakosti ocelí, chemické složení<br />

Mikrolegované<br />

oceli<br />

pro výrobu<br />

spirálově<br />

svařovaných<br />

trubek<br />

Mikrolegované<br />

oceli<br />

k tváření<br />

<strong>za</strong> studena<br />

Mikrolegované<br />

oceli<br />

k válcování<br />

<strong>za</strong> studena<br />

Mikrolegované jakosti<br />

Značka dle DIN 17172 Značka dle EN 10 208-2 Značka dle API SPEC 5L Poznámka<br />

StE 290.7 TM L 290 MB<br />

StE 320.7 TM<br />

StE 360.7 TM L 360 MB X46, X52<br />

StE 385.7 TM X56<br />

StE 415.7 TM L 415 MB X60<br />

StE 445.7 TM L 450 MB X65 Uvedené jakosti oceli jsou ve fázi ověřování technologie<br />

výroby na válcovací trati P – 1500 Steckel.<br />

StE 480.7 TM L 485 MB X70<br />

Možnosti dodávek je nutné dohodnout s výrobcem.<br />

Mikrolegované jakosti<br />

SEW 092 EN 10149-2 Poznámka<br />

QStE 340 TM<br />

QStE 380 TM<br />

S 315 MC<br />

S 350 MC<br />

QStE 420 TM S 420 MC<br />

QStE 460 TM S 460 MC<br />

QStE 500 TM S 500 MC Uvedené jakosti oceli jsou ve fázi ověřování technologie výroby<br />

na válcovací trati P – 1500 Steckel.<br />

QStE 550 TM S 550 MC<br />

Možnosti dodávek je nutné dohodnout s výrobcem.<br />

Značka dle SEW 093 C<br />

Mikrolegované jakosti<br />

Mn<br />

max.<br />

Si P S<br />

ZStE 260 0.10 0.60 0.5 0.03 0.03 0.015 0.09 0.22<br />

ZStE 300 0.10 0.80 0.5 0.03 0.03 0.015 0.09 0.22<br />

ZStE 340 0.10 1.00 0.5 0.03 0.03 0.015 0.09 0.22<br />

ZStE 380 0.10 1.20 0.5 0.03 0.03 0.015 0.09 0.22<br />

ZStE 420 0.10 1.4 0 0.5 0.03 0.03 0.015 0.09 0.22<br />

1 Jakosti ocelí „ZStE“ jsou dodávány jen v provedení pás válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> jako polotovar k dalšímu válcování <strong>za</strong> studena.<br />

2 Mikrolegované jakosti oceli k válcování <strong>za</strong> studena jsou ve fázi ověřování technologie výroby na válcovací trati P – 1500 Steckel. Možnosti dodávek <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> válcovaných pásů pro<br />

válcování <strong>za</strong> studena v jakostech „ZStE“ je nutné dohodnout s výrobním závodem.<br />

Oceli se zvýšenou<br />

odolností proti<br />

atmosférické korozi<br />

Oceli se zvýšenou odolnosti proti atmosférické korozi<br />

Značka dle ČSN, KN ČSN EN 10025-5 Poznámka<br />

15 117<br />

15 217<br />

S235J0W<br />

S235J2W<br />

S355J0W<br />

S355J0WP<br />

S355J2WP<br />

Al<br />

min.<br />

Nb<br />

max.<br />

Ti<br />

max.<br />

Možnosti dodávek je nutné dohodnout s výrobcem.


EN 10025-2 EN 10111<br />

DD13<br />

DD14<br />

Srovnávací tabulka jakostí ocelí<br />

Značka jakosti dle<br />

ČSN EN 10025+A1:1993 ČSN DIN 17100:1980 DIN 1614:1986<br />

11 305 St 22, StW 22<br />

DD11 11 321 RRSt 23, RRStW 23<br />

DD12 11 325 St 22, StW 22<br />

DD11 11 331<br />

11 343<br />

S235JR 11 375 St 37-2, RSt 37-2<br />

S235JR S235JRG2 11 375 St 37-2, RSt 37-2<br />

S275J0<br />

S275J2<br />

S235J0<br />

S235J2G3<br />

S235J2G4<br />

11 378 St 37-3<br />

11 425<br />

11 428<br />

S275JR S275JR 11 443 St 44-2<br />

S275J0<br />

S275J2<br />

S355JR<br />

S355J0<br />

S355J2<br />

EN ČSN<br />

S275J0<br />

S275J2G3<br />

S275J2G4<br />

S355JR<br />

S355J0<br />

S355J2G3<br />

S355J2G4<br />

E 295 11 500 St 50-2<br />

E 335 11 600 St 60-2<br />

E 360 11 700 St 70-2<br />

Srovnávací tabulka jakostí ocelí<br />

11 448 St 44-3<br />

11 523 St 52-3<br />

Značka jakosti dle<br />

DIN 17100:1980 DIN 17200:1987 DIN 17222:1979<br />

C35, C35E, C35R 12 040 C35, Ck35, Cm 35<br />

C40, C40E, C40R 12 041 C40, Ck40, Cm40<br />

C45, C45E, C45R 12 050 C45, Ck45, Cm45<br />

C50E, C50R 12 051 C50, Ck50, Cm50<br />

C55, C55E, C55R 12 060 C55, Ck55, Cm55 C55, Ck55<br />

C60, C60E, C60R 12 061 C60, Ck60, Cm60 C60, Ck60<br />

C67S* 12 071 C67, Ck67<br />

*) Uvedená jakost ocelí je vyráběna dle normy EN 10134-4:2000


Před<strong>výrobky</strong> (plynule lité předlitky)<br />

Předvýrobkem se rozumí ploché plynule lité předlitky (bramy) určené pro výrobu <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> válcovaných pásů na širokopásové válcovně<br />

P – 1500 Steckel. Jsou vyráběny na <strong>za</strong>řízení plynulého odlévání oceli s roční výrobní kapacitou cca 1,27 mil. tun.<br />

Plynule lité předlitky mohou být dodávány v tloušťce 150 mm a v rozmezí délek 5.9 až 18 m. Mohou být vyráběny v rozmezí šířek<br />

740 až 1575 mm. U dodávek předlitků se <strong>za</strong>ručuje pouze chemické složení ocelí. Mechanické hodnoty (meze pevnosti apod.) se ne<strong>za</strong>ručují.<br />

Základní parametry plochých plynule litých předlitků (bram)<br />

Parametr<br />

Šířka<br />

min.<br />

max.<br />

740<br />

1 575<br />

Tloušťka 150 mm<br />

Délka<br />

Hmotnost<br />

min.<br />

max.<br />

min.<br />

max.<br />

5 900<br />

18 000<br />

5 100<br />

33 000<br />

Mezní úchylky tloušťky ±5 mm<br />

Mezní úchylky šířky ±10 mm<br />

Mezní úchylky délky<br />

Hmotnost předvýrobků<br />

+75<br />

-25<br />

Orientační hmotnost plynule litých předlitků v závislosti na šířce je možné určit z uvedeného grafu<br />

mm<br />

mm<br />

mm<br />

mm<br />

kg<br />

kg<br />

mm


Způsob dodávání předvýrobků<br />

Povrch – plynule lité předlitky jsou dodávány s povrchem po odlévání <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> (zokujeným) bez dalších úprav.<br />

Značení plynule litých předlitků – předlitky dodávané z výrobní jednotky minihuť pásová jsou opatřeny 12-ti místným kódem nastříkaným hliníkovou barvou na<br />

materiál, který obsahuje následujícími údaje:<br />

• 6 znaků - číslo tavby<br />

• 3 znaky - pořadí předlitku v licím proudu tavby<br />

• 3 znaky - šířka předlitku v cm<br />

Způsob uložení při dopravě – plynule lité předlitky jsou dopravovány na plošinových vozech a jsou ukládány na dřevěné podložky.<br />

11


Pásy široké <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong><br />

Široký pás válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> je vyráběn na širokopásové trati P – 1500 Steckel v jakostech uvedených v kapitole jakosti ocelí. Chemické složení ocelí<br />

a charakteristické vlastnosti pásu širokého <strong>válcované</strong>ho <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> odpovídají následujícím rozměrovým normám (po dohodě lze dodávat široké pásy i podle starších<br />

norem níže neuvedených):<br />

ČSN EN 10051:1996 + A1:2000 – „Plechy a pásy z nelegovaných a legovaných ocelí kontinuálně <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> bez povlaku – Mezní úchylky rozměrů<br />

a tolerance tvaru“.<br />

Vyráběné rozměry<br />

Typ<br />

Pás široký<br />

válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong><br />

1) 2)<br />

Šířka pásu<br />

mm<br />

Tloušťka pásu 2)<br />

980 ≤ 1 050 1.5 ≤ 13.0 (15) 3)<br />

> 1 050 ≤ 1 200 1.6 ≤ 13.0 (15) 3)<br />

> 1 200 ≤ 1 250 1.8 ≤ 13.0 (15) 3)<br />

> 1 250 ≤ 1 550 2.5 ≤ 13.0 (15) 3)<br />

Rozměry svitků<br />

Vnitřní průměr Vnější průměr Specifická hmotnost<br />

mm mm<br />

cca 762<br />

min. 1 400<br />

max. 2 100<br />

Dle požadované šířky<br />

18 – 21 kg/mm<br />

šířky pásu<br />

(max. 33 tun)<br />

1 Pásy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> šířky od 740 pod 980 mm mohou být vyráběny a dodávány v omezené míře po dohodě s výrobním závodem.<br />

2 Rozměrová nabídka platí pro konstrukční oceli a oceli pro tváření <strong>za</strong> studena ze základní nabídky jakostí ocelí. Pro ostatní skupiny ocelí platí další omezení. Konkrétní možnosti dodávek pásů válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> je nutné<br />

konzultovat s výrobním závodem a pracovníky obchodního úseku.<br />

3 Pásy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> mohou být běžně dodávány v jakostech S235JR až do tloušťky 15.0 mm. U ocelí značek S235J0, S235J2, případně vyšších jakostních stupňů je nutné podmínky dodávek pásů válcovaných <strong>za</strong><br />

<strong>tepla</strong> v tloušťce od 13.0 do 15.0 mm dohodnout s výrobním závodem a pracovníky obchodního úseku.<br />

Rozměrové tolerance<br />

Pro mezní úchylky rozměrů a tolerance tvarů širokých pásů válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> platí v plném rozsahu norma ČSN EN 10051:1996 + A1:2000.<br />

Tolerance tloušťky<br />

Mezní úchylky tloušťky pásů (plechů) z ocelí s normálním deformačním odporem při zvýšených teplotách.<br />

Jmenovitá tloušťka<br />

(mm)<br />

Mezní úchylky pro jmenovitou tloušťku 1) 2) (rozměry v mm)<br />

≤ 1200 > 1200 ≤1500 > 1500<br />

≤ 2.00 ±0.17 ±0.19 ±0.21<br />

> 2.00 ≤ 2.50 ±0.18 ±0.21 ±0.23<br />

> 2.50 ≤ 3.00 ±0.20 ±0.22 ±0.24<br />

> 3.00 ≤ 4.00 ±0.22 ±0.24 ±0.26<br />

> 4.00 ≤ 5.00 ±0.24 ±0.26 ±0.28<br />

> 5.00 ≤ 6.00 ±0.26 ±0.28 ±0.29<br />

> 6.00 ≤ 8.00 ±0.29 ±0.30 ±0.31<br />

> 8.00 ≤ 10.00 ±0.32 ±0.33 ±0.34<br />

> 10.00 ≤ 12.50 ±0.35 ±0.36 ±0.37<br />

> 12.50 ≤ 13.00 (15.0) ±0.37 ±0.38 ±0.40<br />

1 Po dohodě s výrobním závodem je možné dodávat pásy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> se zpřísněnými tolerancemi tloušťek.<br />

2 Pro oceli s vysokým deformačním odporem při zvýšených teplotách se mezní úchylky zvyšují podle třídy oceli.


Tolerance šířky<br />

Šířka pásu<br />

(mm)<br />

Mezní úchylka šířky pásů s přírodními hranami (rozměry v mm)<br />

dolní horní<br />

≤ 1200 0 20<br />

> 1200 ≤ 1500 0 20<br />

> 1500 0 25<br />

Způsob dodávání pásů širokých válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong><br />

Povrch – svitky jsou dodávány s povrchem po válcování <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> (zokujeným) bez dalších úprav.<br />

Hmotnost svitků – orientační hmotnost svitku v závislosti na šířce pásů je možné určit z uvedeného grafu. Standardně jsou dodávány pásy široké <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong><br />

ve svitcích se specifickou hmotností v rozmezí hodnot – 18.0 až 21.0 kg/mm šířky. (Po dohodě s výrobním závodem je možné dodat svitky s menší specifickou<br />

hmotnosti). Při maximální šířce pásů 1550 mm je hmotnost svitků max.33 tun.<br />

Značení svitků – svitky dodávané z válcovny P – 1500 Steckel jsou standardně opatřeny následujícími údaji nastříkanými barvou na materiál:<br />

• Výrobní <strong>za</strong>kázka • Značka oceli • Rozměry pásu • Číslo tavby • Identifikační kód výrobku • Hmotnost svitku<br />

Identifikační údaje mohou být rovněž vytištěny na samolepící štítky, které jsou po vychlazení materiálu nalepeny na dohodnuté místo na svitku.<br />

Vázání svitků – široké svitky (dodávané z válcovny P – 1500 Steckel s přírodní hranou) jsou obvodově vázány cyklopovou páskou 32 x 1 mm v závislosti na cílovém<br />

místě určení.<br />

Standardní počty obvodových úvazů:<br />

• pro pásy do šířky 1200 mm – 2<br />

• pásy s šířkou větší než 1200 mm – 3<br />

(s výrobním závodem lze dohodnout i větší počet obvodových úvazů a svitky je možné opatřit i příčnými úvazy)<br />

Způsob uložení při dopravě – svitky jsou ukládány do ocelových palet (s hmotnosti cca 778 až 1230 kg) s horizontální polohou osy svitků nebo na speciální<br />

železniční vagóny určené pro dopravu svitků.<br />

13


Pásy široké <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong>, podélně dělené<br />

Široké pásy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> podélně dělené jsou vyráběny na širokopásové válcovací trati P – 1500 Steckel s následným podélným dělením nebo bočním<br />

ořezáváním <strong>za</strong> studena na dělících linkách výrobního závodu. Tyto <strong>výrobky</strong> jsou vyráběny podle následujících rozměrových norem:<br />

ČSN EN 10051:1996 + A1:2000 – „Plechy a pásy z nelegovaných a legovaných ocelí kontinuálně <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> bez povlaku – Mezní úchylky rozměrů a<br />

tolerance tvaru“.<br />

Vyráběné rozměry<br />

Šířka 2)<br />

Tloušťka podélně děleného pásu 2) Parametry svitků<br />

1.5 ≥ 1.6 ≥ 1.8 ≥ 2.5 > 5.0 > 6.0 > 7.0<br />

až<br />

< 1.6 < 1.8 < 2.5 ≤ 5.0 ≤ 6.0 ≤ 7.0 ≤ 8.0<br />

Vnitřní ø svitků Vnější ø svitků<br />

mm mm mm<br />

≥ 20 < 120 cca 600 max. 1 350<br />

≥ 120 < 200<br />

≥ 200 ≤ 1 030<br />

≥ 200 ≤ 1 180<br />

≥ 200 ≤ 1 230<br />

≥ 200 ≤ 1 530<br />

cca 600<br />

(nebo cca 762) max. 2 100<br />

Specifická hmotnost<br />

svitků 1)<br />

Dle požadované šířky<br />

7.0 – 9.0 kg/mm<br />

Dle požadované šířky<br />

18 – 21 kg/mm<br />

šířky pásu<br />

(max. 33 tun)<br />

1 Po dohodě s výrobním závodem je možné dodávat úzké podélně dělené pásy nebo široké pásy s ostřiženými hranami (v rozmezí šířek 120 až 1530 mm) ve svitcích se specifickou hmotností 9.0 – 10.5 kg/mm šířky<br />

pásu.<br />

2 Rozměrová nabídka platí pro konstrukční oceli a oceli pro tváření <strong>za</strong> studena ze základní nabídky jakostí ocelí. Pro ostatní skupiny ocelí platí další omezení. Konkrétní možnosti dodávek pásů válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> je nutné<br />

konzultovat s výrobním závodem a pracovníky obchodního úseku.<br />

Rozměrové tolerance<br />

Pro mezní úchylky tloušťky podélně děleného pásu platí v plném rozsahu mezní úchylky jako u pásu širokého. Pro mezní úchylky šířky děleného pásu platí<br />

v plném rozsahu mezní úchylky dle normy ČSN EN 10051:1996 + A1:2000.<br />

Šířka děleného pásu<br />

Mezní úchylka šířky (rozměry v mm)<br />

podle ČSN EN 10051:1996 + A1:2000 po dohodě<br />

dolní horní dolní horní<br />

≥ 20 ≤ 1000 0 + 3 0 + 1<br />

≥ 20 ≤ 1000 0 + 3 ± 0.5<br />

> 1000 ≤ 1200 0 + 3 0 + 2<br />

> 1200 ≤ 1500 0 + 5 0 + 3<br />

> 1500 0 + 6 0 + 3<br />

Po dohodě s výrobním závodem je možné dodávat dělené pásy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> se zpřísněnými tolerancemi tloušťky a šířky.


Způsob dodávaní podélně dělených pásů<br />

Povrch – svitky jsou dodávány s povrchem po válcování <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> (zokujeným) bez dalších úprav.<br />

Hmotnost svitků – orientační hmotnost svitku v závislosti na šířce pásů je možné určit z uvedeného grafu.<br />

Při maximální šířce pásů 1550 mm je hmotnost svitků max. 33 tun.<br />

Značení svitků – svitky vyráběné na válcovně P – 1500 Steckel a následně podélně dělené na dělících linkách jsou opatřeny samolepícím štítkem se standardně<br />

tištěnými údaji:<br />

• Výrobní <strong>za</strong>kázka • Číslo tavby • Značka oceli • Hmotnost svitku • Rozměr pásu (mm) • Identifikační kód výrobků<br />

Vázání svitků a svazků – svitky podélně dělených pásů jsou obvodově vázány cyklopovou páskou 32 x 1 mm (C) a příčně cyklopovou páskou 32 x 1 mm nebo<br />

drátem ø 2.5 mm (D) v závislosti na šířce a cílovém místě určení. Standardní počty obvodových a příčných úvazů jsou uvedeny v tabulce. Svitky podélně dělených<br />

pásů mohou být po dohodě opatřeny i jiným počtem úvazů.<br />

Místo určení<br />

tuzemsko<br />

+<br />

export<br />

zámoří<br />

Šířka děleného<br />

pásu<br />

[mm]<br />

Samostatné<br />

svitky<br />

Vázání (počet úvazů × druh vá<strong>za</strong>cího materiálu)<br />

Svazky svitků<br />

Svitky uvnitř svazku Svazek svitků<br />

Obvodové Příčné Obvodové Příčné Obvodové Příčné<br />

≥ 20 < 60 – – – 2xD – 3xC<br />

60 < 120 1xC 3xC 1xC 2xD – 4xC<br />

≥ 120 1xC 3xC 1xC 2xD/3xC – 4xC<br />

≥ 20 < 60 – – – 2xD – 4xC<br />

60 < 120 1xC 4xC 1xC 2xD – 4xC<br />

≥ 120 1xC 4xC 1xC 2xD/3xC – 4xC<br />

Způsob uložení při dopravě – svitky jsou ukládány do ocelových palet (s hmotností 778 až 1230 kg) s horizontální polohou osy svitků nebo na speciální železniční<br />

vagóny určené pro dopravu svitků.<br />

1


Plechy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong><br />

Plechy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> jsou vyráběny na širokopásové válcovací trati P – 1500 Steckel do svitků, které jsou dále příčně děleny <strong>za</strong> studena na dělících linkách<br />

výrobního závodu. Tenké a tlusté plechy v tabulích jsou vyráběny podle následujících rozměrových norem:<br />

ČSN EN 10051:1996 + A1:2000 – „Plechy a pásy z nelegovaných a legovaných ocelí kontinuálně <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> bez povlaku – Mezní úchylky rozměrů a<br />

tolerance tvaru“.<br />

Vyráběné rozměry<br />

Provedení<br />

Standardní<br />

formát<br />

Nestandardní<br />

formáty<br />

Šířka Délka<br />

Tloušťka plechů<br />

1.5 1) > 2.0 > 3.0 > 4.0 > 5.0 > 6.0 > 7.0 > 8.0 > 10.0<br />

až<br />

≤ 2.0 ≤ 3.0 ≤ 4.0 ≤ 5.0 ≤ 6.0 ≤ 7.0 ≤ 8.0 ≤ 10.0 ≤ 13.0<br />

mm m mm<br />

1 000 2.0<br />

1 250 2.5<br />

1 500 3.0<br />

≥ 600 < 980 2) 1.0 – 12.0 2.0 ≤ 8.0 (13.0)<br />

980 ≤ 1 050 1.0 – 12.0 1.5 ≤ 13.0 (15.0) 3)<br />

> 1 050 ≤ 1 200 1.0 – 12.0 1.6 ≤ 13.0 (15.0) 3)<br />

> 1 200 ≤ 1 250 1.0 – 12.0 1.8 ≤ 13.0 (15.0) 3)<br />

> 1 250 ≤ 1 550 1.0 – 12.0 2.5 ≤ 13.0 (15.0) 3)<br />

1 Výroba plechů válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> (tabule) v tloušťkách od 1.5 do 2.0 mm je možná v rozmezí šířek uvedených pro možnosti výroby širokých pásů válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> ve svitcích<br />

na válcovně Steckel. Možnosti dodávek je nutné konzultovat s výrobcem.<br />

2 Plechy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> šířky od 740 pod 980 mm mohou být vyráběny a dodávány v omezené míře po dohodě s výrobním závodem.<br />

3 Plechy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> mohou být běžně dodávány v jakostech ocelí S235JR až do tloušťky 15.0 mm. U ocelí značek S235J0, S235J2, případně vyšších jakostních stupňů je nutné podmínky dodávek plechů<br />

válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> v tloušťce od 13.0 do 15.0 mm dohodnout s výrobním závodem a pracovníky obchodního úseku.<br />

Rozměrové tolerance<br />

Pro mezní úchylky tloušťky plechů platí v plném rozsahu mezní úchylky jako u pásu širokého. Pro mezní úchylky šířky a délky plechů platí údaje uvedené v tabulce:<br />

Šířka plechu<br />

(mm)<br />

Mezní úchylky šířky (rozměry v mm)<br />

Přírodní hrany Ostřižené hrany<br />

dle ČSN EN 10051+ A1<br />

dolní horní dolní horní<br />

≥ 600 ≤ 1 200 0 + 20 0 + 3<br />

> 1 200 ≤ 1 500 0 + 20 0 + 5<br />

> 1 500 0 + 25 0 + 6<br />

Délka plechu<br />

(mm)<br />

Mezní úchylky délky (rozměry v mm)<br />

< 2 000 0 +10 0 +10<br />

≥ 2 000 < 8 000 0 +0.005 x l 0 +0.005 x l<br />

≥ 8 000 0 +40 0 +40<br />

Pro mezní úchylky rozměrů a tolerance tvarů plechů válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> platí v plném rozsahu norma ČSN EN 10051:1996 + A1:2000. Po dohodě s výrobním<br />

závodem je možné plechy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> dodávat se zpřísněnými tolerancemi tloušťek.<br />

Plechy v jakostech S235JR, S235J0 a S235J2 je možné po dohodě s výrobním závodem dodávat v tloušťkách 5.0 mm a větších i s rozměrovými tolerancemi dle<br />

normy ČSN EN 10029:1995.


Způsob dodávání plechů<br />

Povrch – plechy jsou dodávány s povrchem po válcování <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> (zokujeným) bez dalších úprav.<br />

Hmotnost plechů – orientační hmotnosti tabulí plechu v základní šířce 1000 mm jsou uvedeny v následující tabulce.<br />

Tloušťka<br />

plechu<br />

(mm)<br />

Délka plechu (mm)<br />

1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 6 000 7 000 8 000 9 000 10 000 11 000 12 000<br />

Hmotnost tabule (šířky 1000 mm) v kg<br />

2 16 32 48 64 80 96 112 128 144 160 176 192<br />

2.5 20 40 60 80 100 120 140 160 160 200 220 240<br />

3 24 48 72 96 120 144 168 192 216 240 264 288<br />

3.5 28 56 84 112 140 168 196 224 252 280 308 336<br />

4 32 64 96 128 160 192 224 256 288 320 352 384<br />

4.5 36 72 108 144 180 216 252 288 324 360 396 432<br />

5 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480<br />

6 48 96 144 192 240 288 336 384 432 480 528 576<br />

7 56 112 168 224 280 336 392 448 504 560 616 672<br />

8 64 128 192 256 320 384 448 512 576 640 704 768<br />

9 72 144 216 288 360 432 504 576 648 720 792 864<br />

10 80 160 240 320 400 480 560 640 720 800 880 960<br />

11 88 176 264 352 440 528 616 704 792 880 968 1 056<br />

12 96 192 288 384 480 576 672 768 864 960 1 056 1 152<br />

13 104 208 312 416 520 624 728 832 936 1 040 1 144 1 248<br />

Značení plechů – plechy dodávané z válcovny P – 1500 Steckel a příčné dělící linky jsou opatřeny samolepícím štítkem se standardně tištěnými údaji:<br />

• Výrobní <strong>za</strong>kázka • Číslo tavby • Značka oceli • Hmotnost svazku – počet tabulí ve svazku • Rozměry plechu (mm) • Délka tabule (mm) • Identifikační kód výrobků<br />

Poznámka: Po dohodě s výrobním závodem lze opatřit samolepící štítky jinými údaji specifikovanými zákazníkem.<br />

Vázání svazku plechů – svazky plechů jsou příčně vázány cyklopovou páskou 32 x 1 mm v závislosti na délce tabulí a způsobu dopravy. Standardní způsob vázání<br />

podle způsobu dopravy uvádějí následující tabulky.<br />

Počet úvazů pro dopravu kamióny<br />

Délka plechu (mm) Počet příčných úvazů Počet podélných úvazů<br />

≤ 3 000 3<br />

> 3 000 ≤ 4 500 4<br />

> 4 500 ≤ 6 000 5<br />

> 6 000 ≤ 7 500 6<br />

> 7 500 ≤ 12 000 7<br />

Počet úvazů pro dopravu na železnici a pro námořní dopravu<br />

Délka plechu (mm) Počet příčných úvazů Počet podélných úvazů<br />

≤ 2 000 2 2<br />

> 2 001 ≤ 2 300 3 2<br />

> 2 300 ≤ 3 000 3 2<br />

> 3 000 ≤ 3 500 4 2<br />

> 3 500 ≤ 4 200 5 2<br />

> 4 200 ≤ 5 000 6 2<br />

> 5 000 ≤ 5 800 7 2<br />

> 5 800 ≤ 6 600 8 2<br />

> 6 600 ≤ 7 400 9 2<br />

> 7 400 ≤ 8 100 10 2<br />

> 8 100 ≤ 8 800 11 2<br />

> 8 800 ≤ 9 500 12 2<br />

> 9 500 ≤ 12 000 13 2<br />

Způsob uložení při dopravě – svazky tabulí jsou ukládány na zvolený dopravní prostředek na dřevěné podložky.<br />

1


Pásy a plechy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> s oválnými výstupky<br />

Pásy a plechy s reliéfem je možné dodávat jen v provedení s oválnými výstupky (užívaný název „slzičkové plechy a pásy“). Pásy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> s oválnými<br />

výstupky ve svitcích jsou vyráběny a dodávány podle technických dodacích podmínek společnosti <strong>ArcelorMittal</strong> Ostrava, a.s. Pásy a plechy s oválnými výstupky<br />

v tabulích jsou vyráběny podle následujících rozměrových norem:<br />

ČSN 42 5392:1990 – „Plechy z ocelí tried 10 a 11 <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> s oválnými výstupkami“<br />

DIN 59220:2000 – „Za <strong>tepla</strong> <strong>válcované</strong> reliéfní ocelové plechy – Rozměry, hmotnost, tolerance“<br />

TP NH – 222/02 – „Pásy ocelové ve svitcích s oválnými výstupky - široké <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> na trati P-1500 Steckel“<br />

(Technické podmínky společnosti <strong>ArcelorMittal</strong> Ostrava, a.s.)<br />

Vzhled povrchu pásu a plechu s oválnými výstupky (v normě DIN 59220:2000 je tvar označován jako „vzhled T“)<br />

≈60<br />

≈30<br />

≈10<br />

≈60<br />

≈ 1,0 až 2,0 mm<br />

Pásy široké ve svitcích <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> s oválnými výstupky<br />

Vyráběné rozměry<br />

Typ<br />

Pásy ve svitcích<br />

s oválnými výstupky<br />

Šířka pásu 3)<br />

Tloušťka 1) Rozměry svitků<br />

t<br />

(t) Vnitřní průměr Vnější průměr Hmotnost svitku 2)<br />

mm mm mm<br />

980 ≤ 1 100 3.0 ≤ 10.0 cca 762 min. 1 350 max. 2 100 dle šířky a tloušťky<br />

> 1 100 ≤ 1 300 4.0 ≤ 10.0 cca 762 min. 1 350 max. 2 100 dle šířky a tloušťky<br />

> 1 300 ≤ 1 550 5.0 ≤ 10.0 cca 762 min. 1 350 max. 2 100 dle šířky a tloušťky<br />

1 Po dohodě s výrobním závodem je možné dodávat i pásy s oválnými výstupky v tloušťkách 11.0 a 12.0 mm.<br />

2 Hmotnost svitků <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> válcovaných pásů s oválnými výstupky je omezena maximálním vnějším průměrem svitku (2 100 mm). Maximální dosažitelnou hmotnost svitků je nutno v závislosti na požadované tloušťce a<br />

šířce pásů konzultovat s výrobcem.<br />

3 Po dohodě s výrobním závodem je možné dodávat v omezené míře i pásy s oválnými výstupky v šířkách od 740 pod 980 mm.<br />

Rozměrové tolerance<br />

Pro mezní úchylky rozměrů a tolerance tvaru pásů s oválnými výstupky ve svitcích platí v rozsahu vyráběných rozměrů technické podmínky společnosti <strong>ArcelorMittal</strong><br />

Ostrava, a.s. Po dohodě je možné dodávat pásy s oválnými výstupky i s jinými tolerancemi, než je uvedeno v technických podmínkách. Možnosti dodávek je nutné<br />

konzultovat s výrobním závodem.


Způsob dodávání pásů širokých ve svitku válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> s oválnými výstupky<br />

Způsob dodávání širokých pásů válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> s oválnými výstupky z hlediska povrchu, značení svitků, vázání svitků a způsobu uložení při dopravě je totožný<br />

se způsobem dodávání pásů širokých válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> s hladkým povrchem. Pás je navinut výstupky dovnitř svitku. Standardně jsou pásy s oválnými výstupky<br />

ve svitcích dodávány v provedení s přírodními hranami. Po dohodě s výrobním závodem je možné dodat i pásy s oválnými výstupky ve svitcích v rozmezí tloušťek<br />

3.0 až 8.0 mm v provedení s ostřiženými hranami.<br />

Plechy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> s oválnými výstupky<br />

Vyráběné rozměry<br />

Provedení<br />

Standardní formát<br />

Šířka Délka<br />

Tloušťka pruhů a plechů s oválnými výstupky<br />

3 4 5 6 7 8 9 10 (11) (12)<br />

mm m mm<br />

1 000 2.0<br />

1 250 2.5<br />

1 500 3.0<br />

Po dohodě s výrobním závodem je možné dodávat plechy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> s oválnými výstupky i v nestandartních formátech v rozmezí šířek 1000 až 1550 mm a v délkách od 1,0 do 12,0 m. Možnosti dodávek těchto<br />

rozměrů jsou omezeny ekonomickými a kapacitními možnostmi výrobního závodu.<br />

Rozměrové tolerance<br />

Pro mezní úchylky rozměrů a tolerance tvarů plechů s oválnými výstupky platí v rozsahu tloušťek 3.0 až 10.0 mm norma ČSN 42 5392:1990 nebo v rozsahu<br />

tloušťek 4.0 až 10.0 mm norma DIN 59220:2000. Po konzultaci s výrobním závodem je možné dodávat i plechy s oválnými výstupky v tloušťkách 11.0 mm<br />

a 12.0 mm s tolerancemi podle dohody.<br />

Způsob dodávání plechů s oválnými výstupky<br />

Způsob dodávání plechů s oválnými výstupky z hlediska povrchu, značení svazků plechů, vázání svazků a způsobu uložení při dopravě je totožný se způsobem<br />

dodávání plechů a pruhů válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> s hladkým povrchem.<br />

Tabule plechů s oválnými výstupky jsou ukládány na zvolený dopravní prostředek na dřevěné podložky vzorkem dolů.<br />

Základní nabídka jakosti ocelí pro plechy a pásy s oválnými výstupky<br />

EN 10025 ČSN<br />

Značka jakosti dle<br />

DIN 17100:1980 DIN 17100:1966<br />

11 343 RSt 34-1, RSt 34-2<br />

S235JR 11 375 St 37-2, RSt 37-2 RSt 37-1, RSt 37-2<br />

S235J0 11 378 St 37-3 St 37-3<br />

S235J2 11 378 St 37-3 St 37-3<br />

1


Pásy a plechy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> se výšenou<br />

odolností proti atmosférické korozi<br />

<strong>Ploché</strong> <strong>výrobky</strong> se zvýšenou odolností proti atmosférické korozi je možné dodávat v provedení pás široký válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> s přírodními hranami, pás široký<br />

válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> podélně dělený a plech válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong>. Pásy a plechy se zvýšenou odolností proti atmosférické korozi jsou vyráběny podle následujících<br />

rozměrových norem:<br />

ČSN EN 10051:1996 + A1:2000 – „Plechy a pásy z nelegovaných a legovaných ocelí kontinuálně <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> bez povlaku – Mezní úchylky rozměrů a<br />

tolerance tvaru“.<br />

Pásy široké ve svitcích <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> se zvýšenou odolností proti atmosférické korozi<br />

Vyráběné rozměry<br />

Typ<br />

Hladké<br />

s přírodními hranami<br />

Šířka pásu 1 Tloušťka 2<br />

980 ≤ 1 300<br />

980 ≤ 1 500<br />

mm mm<br />

≥ 3.0 ≤ 12.0<br />

≥ 4.0 ≤ 12.0<br />

Rozměry svitků<br />

Vnitřní průměr Vnější průměr Specifická hmotnost svitku<br />

cca 762<br />

min. 1 350<br />

max. 2 100<br />

Dle požadované šířky<br />

18 – 21 kg/mm<br />

šířky pásu (max. 33 tun)<br />

1 Po dohodě s výrobním závodem je možné dodávat v omezené míře i pásy z ocelí se zvýšenou odolností proti atmosférické korozi i v šířkách od 740 pod 980 mm.<br />

2 Pásy z ocelí se zvýšenou odolností proti atmosférické korozi v jakostech S355J0W, S355J0WP a S355J2WP mohou být dodávány v tloušťkách od 3.0 do 4.0 mm jen do šířky 1300 mm a v tloušťkách<br />

v rozmezí od 4.0. mm do 12.0 mm v šířkách do 1500 mm.<br />

Rozměrové tolerance<br />

Pro mezní úchylky tloušťky pásu se zvýšenou odolnosti proti atmosférické korozi platí v plném rozsahu mezní úchylky jako u pásu širokého z konstrukčních<br />

uhlíkových jakostí ocelí. Pro mezní úchylky šířky širokého pásu a podélně děleného pásu platí v plném rozsahu mezní úchylky dle normy<br />

ČSN EN 10051:1996 + A1:2000.<br />

Způsob dodávání pásů širokých ve svitku válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong><br />

Způsob dodávání pásů válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> se zvýšenou odolností proti atmosférické korozi z hlediska povrchu, značení svitků, vázání svitků a způsobu uložení při<br />

dopravě je totožný se způsobem dodávání pásů širokých válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> s hladkým povrchem. Po dohodě s výrobním závodem je možné dodat i pásy<br />

ve svitcích v rozmezí tloušťek 3.0 až 8.0 mm v provedení s ostřiženými hranami.


Plechy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> se zvýšenou odolností proti atmosférické korozi<br />

Vyráběné rozměry<br />

Provedení<br />

Standardní<br />

formát<br />

Nestandardní<br />

formáty<br />

Šířka Délka<br />

Tloušťka plechů<br />

1.5 > 2.0 > 3.0 > 4.0 > 5.0 > 6.0 > 7.0 > 8.0 > 10.0<br />

až<br />

≤ 2.0 ≤ 3.0 ≤ 4.0 ≤ 5.0 ≤ 6.0 ≤ 7.0 ≤ 8.0 ≤ 10.0 ≤ 12.0<br />

mm m mm<br />

1 000 2.0<br />

1 250 2.5<br />

1 500 3.0<br />

≥ 600 < 980 1.0 – 12.0 3.0 ≤ 8.0 (12.0)<br />

980 ≤ 1 550 1.0 – 12.0 3.0 ≤ 12.0<br />

1 Po dohodě s výrobním závodem je možné dodávat v omezené míře i plechy z ocelí se zvýšenou odolností proti atmosférické korozi i v šířkách od 740 pod 980 mm.<br />

2 Pásy z ocelí se zvýšenou odolností proti atmosférické korozi v jakostech S355J0W, S355J0WP a S355J2WP mohou být dodávány v tloušťkách od 3.0 do 4.0 mm jen do šířky 1300 mm a v tloušťkách<br />

v rozmezí od 4.0. mm do 12.0 mm v šířkách do 1500 mm.<br />

Rozměrové tolerance<br />

Pro mezní úchylky rozměrů a tolerance tvaru plechů zvýšenou odolností proti atmosférické korozi platí v rozsahu tloušťek 3.0 až 12.0 mm hodnoty uvedené v<br />

rozměrových normách ČSN EN 10051:1996 + A1:2000. Po dohodě s výrobním závodem je možné plechy <strong>válcované</strong> <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> dodávat se zpřísněnými tolerancemi<br />

tloušťek.<br />

Způsob dodávání plechů<br />

Způsob dodávání plechů z ocelí se zvýšenou odolností proti atmosférické korozi z hlediska povrchu, značení svazků plechů, vázání svazků a způsobu uložení při<br />

dopravě je totožný se způsobem dodávání plechů válcovaných <strong>za</strong> <strong>tepla</strong> s hladkým povrchem z konstrukčních uhlíkových jakostí ocelí. Tabule plechů jsou ukládány na<br />

zvolený dopravní prostředek na dřevěné podložky.<br />

Základní nabídka jakosti ocelí pro pásy a plechy se zvýšenou odolností proti atmosférické korozi<br />

ČSN EN 10025-5 Značka jakosti dle ČSN<br />

S235J0W 15 117<br />

S235J2W 15 117<br />

S355J0W 15 217<br />

S355J0WP 15 217<br />

S355J2WP 15 217<br />

21


Poznámky:


Poznámky:<br />

23


Specifikace údajů pro objednávku<br />

Při <strong>za</strong>sílaní poptávky nebo objednávky je třeba, aby obchodní partneři uvedli na objednávce (poptávce)<br />

následující technické a obchodní údaje:<br />

Příklad údajů uváděných v objednávce:<br />

Pás válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong><br />

Požadovaný výrobek - pás valcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong><br />

Rozměr (tloušťka x šířka) - 2.5 x 1060 mm<br />

Jakost oceli - Ocel EN 10025-2 - S355J0<br />

Požadované tolerance - dle normy ČSN EN 10051 + A1<br />

- dle požadované specifikace<br />

Vnitřní průměr svitků - cca 600 mm<br />

Velikost svitků - (max. hmotnost xx tun, max. vnější průměr xxx mm,<br />

max. spec. hmotnost 18kg/mm)<br />

Objednávané množství - 150 tun<br />

Termín dodání - měsíc, rok<br />

Atesty - 3. x. dle ČSN EN 10204<br />

Způsob dalšího zpracování - válcování <strong>za</strong> studena, lisování, pokovování<br />

Plech válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong><br />

Požadovaný výrobek - plech válcovaný <strong>za</strong> <strong>tepla</strong><br />

Rozměr (tloušťka x šířka x délka) - 2.5 x 1000 x 2000 mm<br />

Provedení hran - Přírodní hrany / Ostřižené hrany<br />

Jakost oceli - Ocel EN 10025-2 - S275JR<br />

Požadované tolerance - dle normy ČSN EN 10051 + A1<br />

- dle požadované specifikace<br />

Omezení rozměrů svazků - max. výška 500 mm<br />

Hmotnost svazků - max. hmotnost xx tun<br />

Objednávané množství - 50 tun<br />

Termín dodání - měsíc, rok<br />

Atesty - 3. x. dle ČSN EN 10204<br />

Způsob dalšího zpracování - lisování, pokovování


<strong>ArcelorMittal</strong> Ostrava a.s.<br />

Vratimovská 689<br />

707 02 Ostrava-Kunčice<br />

Česká republika<br />

T 595 685 715, 595 686 462<br />

F 595 687 126<br />

E dagmar.bohmova@arcelormittal.com<br />

www.arcelormittal.com/ostrava<br />

2


© <strong>ArcelorMittal</strong> Ostrava a.s.<br />

Marketing<br />

září 2008

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!