Kwartalnik PRONAR Nr 4(23)
Kwartalnik PRONAR Nr 4(23)
Kwartalnik PRONAR Nr 4(23)
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
TECHNOLOGIE<br />
Linia MP7 do profilowania obręczy<br />
Widok na linię z pozycji prasy<br />
kalibrującej - ostatniej<br />
maszyny w ciągu<br />
Podczas tworzenia dużych zautomatyzowanych<br />
linii produkcyjnych bardzo<br />
ważną rolę pełnią protokoły komunikacyjne.<br />
Są to technologie sieci przemysłowych pozwalające<br />
połączyć ze sobą wiele urządzeń.<br />
Charakteryzują się one dużą prędkością wymiany<br />
danych. Tu zostały użyte najszybsze<br />
sieci - Ethernet, SSCNET (Servo System<br />
Controller Network).<br />
Rozdzielnia sterująca linią mierzy 12<br />
metrów długości i 2 metry wysokości. Znajdują<br />
się w niej m.in.:<br />
• sterownik PLC o długości 2 metrów,<br />
• sterownik bezpieczeństwa,<br />
• kilkadziesiąt napędów falownikowych,<br />
• kilkanaście serwowzmacniaczy<br />
• sterowniki hydrauliki proporcjonalnej.<br />
Łączna moc zainstalowana wynosi<br />
1,5 MW. W celu zmniejszenia zużycia energii<br />
zastosowano falowniki dużej mocy z funkcją<br />
oszczędzania energii elektrycznej, pozwalające<br />
na zredukowanie poboru mocy nawet o<br />
20 proc. w porównaniu z rozwiązaniem tradycyjnym.<br />
Sumaryczne ciśnienie możliwe do<br />
uzyskania na linii to 3400 barów, a nacisk<br />
sumaryczny wynosi 3500 ton. Wszystko to<br />
pozwala na profilowanie obręczy z blachy<br />
o grubości nawet 10 mm i masie 200 kg, a<br />
czas potrzebny do wyprodukowania jednej<br />
obręczy to zaledwie jedna minuta.<br />
Bardzo ważnym czynnikiem procesu<br />
produkcji jest jak najkrótszy czas przezbrajania<br />
i ustawiania maszyn. Program sterujący<br />
linią został stworzony tak, aby pozwalał<br />
na dowolne jej programowanie. Liczba edytowanych<br />
przez technologów zmiennych,<br />
przypadających na jeden rodzaj koła, wynosi<br />
176, co dla 50 możliwych programów<br />
produkcji daje 8800 parametrów, pozwalających<br />
na bardzo szybkie przestawianie linii.<br />
W planach na najbliższe<br />
tygodnie jest podłączenie linii do sieci internetowej<br />
oraz uruchomienie systemu wizualizacji.<br />
Pozwoli to na zdalną diagnostykę<br />
i kontrolę oraz optymalizację linii w czasie<br />
rzeczywistym łącznie z archiwizacją danych<br />
pomiarowych.<br />
W zautomatyzowanej produkcji<br />
bardzo ważna jest również ochrona przed<br />
wypadkami. Nie zapominając o tym, wykorzystano<br />
dedykowany sterownik programowalny,<br />
który przy pomocy barier, kurtyn<br />
świetlnych oraz zamków bezpieczeństwa<br />
nadzoruje bezpieczeństwo pracy na linii.<br />
Dzięki tym rozwiązaniom, pracownicy mogą<br />
czuć się bezpiecznie.<br />
Krzysztof Szubzda<br />
Autor jest konstruktorem-automatykiem<br />
na Wydziale Kół Tarczowych w Pronarze<br />
86<br />
KWARTALNIK <strong>PRONAR</strong> NR 4(<strong>23</strong>)/2012