Vybrané okruhy - Katedra vozidel a motorů - Technická univerzita v ...

FAKULTA STROJNÍ
Ti-dobrá korozivzdornost, vysoká houževnatost a nízká tepelná vodivost, špatná obrobitelnost (špatně
se tvoří tříska).
Zn-křehký, dobrá slévatelnost a korozivzdornost (pozinkované karoserie).
Pb-použití na tzv. olověné pájky
Sn-nízká tvrdost, velmi dobrá slévatelnost, použití jako Sn pájky nebo jako přísada
10.11 PLASTY
10.12 SPÉKANÉ MATERIÁLY
Jde hlavně o tzv. slinuté karbidy (SK). Ty se vyrábí tzv. práškovou metalurgií a jedná se zejména
o karbidy Wo a Ti (tvrdost je pak 2000-3000HV~80HRC).
POSTUP: 1) příprava prášku
2) tvarování do tvaru budoucího výrobku (třeba lisováním)
3) slinování (spékání)
4) tváření (např. kalibrování)
10.13 KOMPOZITNÍ MATERIÁLY
Principem je sloučení dvou materiálů určitých vlastností, kdy výsledný materiál (kompozit-neplést
s kompozicí) má lepší určité vlastnosti než oba původní materiály dohromady (lze si představit jako
1+1=3)
10.14 SLÉVÁNÍ
Máme na mysli lití do forem. Formy se vyrábí podle druhu lití.
1) Gravitační lití-lije se pomocí gravitačního zrychlení, za běžného tlaku a rozlišujeme
s vertikální nebo horizontální dělící rovinou (obr. 106). Na výrobu forem se používá formovací
látka, kterou je křemenný písek, Zr písek a forma se na model odlitku upěchuje např. střásáním
(nevýhodou je, že nahoře není upěchováno a upěchování je tedy nerovnoměrné), tlakem shora
(opět nerovnoměrné-upěchování nejvyšší nahoře), tlakem zdola (také nerovnoměrné).
Nejvýhodnější proto je použít vhodné kombinace. Dále se také upěchovává postupně např.
metáním (lopatkový pískomet). Určitou kuriozitou je pěchování výbuchem, kdy se upěchuje
pomocí tlakové vlny (obr. 107). Takovéto formy jsou na jedno použití a pro každý odlitek je
nová forma. Na lince jsou střídavě spodní a horní díly, horní se pak zvedne a dá na dolní.
Nastává lití, očištění a po kontrole odběr hotového odlitku.
Obr. 106 Gravitační lití s horizontální a vertikální dělící rovinou Obr. 107 Upěchování výbuchem
- 102 -