05.04.2014 Views

Elektronika 2011-07 I.pdf - Instytut Systemów Elektronicznych ...

Elektronika 2011-07 I.pdf - Instytut Systemów Elektronicznych ...

Elektronika 2011-07 I.pdf - Instytut Systemów Elektronicznych ...

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

ok LII nr 7/<strong>2011</strong><br />

• MATERIAŁY • KONSTRUKCJE • UKŁADY<br />

• SYSTEMY • MIKROELEKTRONIKA<br />

• OPTOELEKTRONIKA • FOTONIKA<br />

konstrukcje technologie zastosowania<br />

MIESIECZNIK NAUKOWO-TECHNICZNY<br />

• ELEKTRONIKA MIKROFALOWA<br />

• MECHATRONIKA<br />

• ENERGOELEKTRONIKA • INFORMATYKA<br />

ZESPÓŁ REDAKCYJNY<br />

prof. dr hab. inż. Jerzy Klamka – redaktor naczelny<br />

Bożena Lachowicz – sekretarz redakcji<br />

Stali współpracownicy: mgr inż. Wiesław Jabłoński,<br />

mgr inż. Krzysztof Kowalski, mgr inż. Cezary Rudnicki<br />

Adres redakcji: ul. Chmielna 6 m.6, 00-020 Warszawa,<br />

tel./fax (022) 827 38 79; tel.: 826 65 64,<br />

e-mail: elektronika@red.pl.pl, www.elektronika.orf.pl<br />

Zamówienia na reklamę przyjmuje redakcja lub Dział Reklamy<br />

i Marketingu, ul. Mazowiecka 12, 00-950 Warszawa, skr. 1004, tel./fax<br />

(022) 827 43 66, 826 80 16, e-mail: reklama@sigma-not.pl<br />

Kolportaż: ul. Ku Wiśle 7, 00-716 Warszawa, tel. (022) 840 35 89;<br />

tel./fax: (022) 840 59 49, (022) 891 13 74<br />

RADA PROGRAMOWA<br />

prof. dr hab. inż. Władysław Torbicz (PAN) – przewodniczący<br />

prof. dr hab. inż. Leonard Bolc, dr hab. inż. Jerzy Czajkowski, prof.<br />

dr hab. Zdzisław Drozd, prof. dr hab. inż. Andrzej Dziedzic, prof. dr<br />

hab. inż. Jerzy Frączek, dr hab inż. Krzysztof Górecki, dr inż. Józef<br />

Gromek, mgr inż. Jan Grzybowski, prof. dr hab. Ryszard Jachowicz,<br />

prof. dr hab. Włodzimierz Janke, prof. dr hab. Włodzimierz Kalita,<br />

inż. Stefan Kamiński, prof. dr hab. inż. Marian P. Kaźmierkowski, dr<br />

inż. Wojciech Kocańda, prof. dr hab. Bogdan Kosmowski, mgr inż.<br />

Zbigniew Lange, dr inż. Zygmunt Łuczyński, prof. dr hab. inż. Józef<br />

Modelski, prof. dr hab. Tadeusz Morawski, prof. dr hab. Bohdan Mroziewicz,<br />

prof. dr hab. Andrzej Napieralski, prof. dr hab. Tadeusz Pałko,<br />

prof. dr hab. inż. Marian Pasko, prof. dr hab. inż. Ryszard Romaniuk,<br />

dr hab. inż. Grzegorz Różański, prof. dr hab. inż. Edward Sędek, prof.<br />

dr hab. Ludwik Spiralski, prof. dr hab. inż. Zdzisław Trzaska, mgr inż.<br />

Józef Wiechowski, prof. dr hab. inż. Marian Wnuk, prof. dr hab. inż.<br />

Janusz Zarębski<br />

Czasopismo dotowane przez Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa<br />

Wyższego. Za opublikowane w nim artykuły MNiSzW przyznaje<br />

9 punktów.<br />

SIGMA - NOT<br />

Spółka z o.o.<br />

00-950 Warszawa<br />

skrytka pocztowa 1004<br />

ul. Ratuszowa 11<br />

tel.: (0-22) 818 09 18, 818 98 32<br />

fax: (022) 619 21 87<br />

Internet<br />

http://www.sigma-not.pl<br />

Prenumerata<br />

e-mail: kolportaz@sigma-not.pl<br />

Informacje<br />

e-mail: informacja@sigma-not.pl<br />

“<strong>Elektronika</strong>” jest wydawana<br />

przy współpracy Komitetu Elektroniki<br />

i Telekomunikacji Polskiej Akademii Nauk<br />

IEEE<br />

WYDAWNICTWO<br />

CZASOPISM I KSIĄŻEK<br />

TECHNICZNYCH<br />

Redakcja współpracuje<br />

z Polską Sekcją IEEE<br />

„<strong>Elektronika</strong>” jest notowana<br />

w międzynarodowej bazie IEE<br />

Inspec<br />

Publikowane artykuły naukowe były<br />

recenzowane przez samodzielnych<br />

pracowników nauki<br />

Redakcja nie ponosi odpowiedzialności<br />

za treść ogłoszeń. Zastrzega<br />

sobie prawo do skracania i adiustacji<br />

nadesłanych materiałów.<br />

Indeks 35722<br />

Nakład do 2000 egz.<br />

Skład i druk: Drukarnia SIGMA-NOT Sp. z o.o.<br />

Spis treści ● Contents<br />

Parametryzacja sygnałów dla celów e-diagnostyki obiektów<br />

końcowych sieci energetycznej (Signal parametrization for<br />

e-diagnosis of power network equipment) – Lisowiec A. . . . . . 15<br />

Zastosowanie transformacji falkowej do badania rozkładu<br />

przebiegu czasowego prądu cewki otwierającej wyłącznika<br />

– badania symulacyjne (Application of wavelet transform<br />

to trip coil current signal decomposition – simulation research)<br />

– Brodziński G. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18<br />

Aktywna kontrola w trakcie pracy dwustanowych torów wejściowych<br />

i wyjściowych urządzeń elektronicznych dla elektroenergetyki<br />

(Active on-line testing of bistable input and output<br />

channels of electronic bay controllers) – Kołodziejczyk Z. . . . . . . 23<br />

Badanie cienkich nanostrukturalnych warstw metodą spektroskopii<br />

absorpcyjnej (The studies of thin nanostructural films by<br />

absorption spectroscopy) – Kamińska A., Molenda K. . . . . . . . . 26<br />

Programowanie filtrów akceptacyjnych i mechanizmy arbitrażu<br />

w sieci CAN (Programming of acceptance filters and mechanisms<br />

of arbitration in CAN networks) – Kalinowski A. . . . 30<br />

Automatyczny prober do precyzyjnych pomiarów właściwości<br />

elektromagnetycznych materiałów przy częstotliwościach mikrofalowych<br />

(An automated prober for microwave precise measurements<br />

of electromagnetic properties of materials at microwave<br />

frequencies) – Karliński M., Kiełbasiński M., Wójcik J., Zając J. . . . 32<br />

Platforma sprzętowa dla systemów operacyjnych i aplikacji<br />

wbudowanych do zastosowań przemysłowych (Hardware<br />

platform for embedded operating systems and applications for<br />

use in industry) – Książek L. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34<br />

Analiza powstawania zimnych połączeń lutowanych podzespołów<br />

BGA w montażu bezołowiowym (Investigation of the<br />

Head-in-Pillow component soldering defect in lead free soldering)<br />

– Kozioł G., Stęplewski W., Serzysko T. . . . . . . . . . . . . 38<br />

Kompozyty polimerowe z nanododatkami do zastosowań<br />

w elektronice drukowanej (Polymer composites with nanoadditives<br />

for printed electronics) – Janeczek K., Kozioł G., Jakubowska<br />

M., Araźna A., Młożniak A., Borecki J., Lipiec K. . . . . . 43<br />

Cyfrowa regulacja amplitudy sygnału wyjściowego z układu<br />

cyfrowej syntezy częstotliwości (Digital amplitude control of<br />

output signal from direct digital synthesis) – Przybysz R. . . . . 47<br />

Struktura oprogramowania interfejsu graficznego w systemach<br />

wbudowanych (Structure of the graphical user interface<br />

software in embedded systems) – Makowiecki K. . . . . . . . . . . 51<br />

Opracowanie i realizacja modułów programowych w urządzeniach<br />

EAZ na bazie dedykowanych bibliotek w języku<br />

XML (Description of software modules in protection relays based<br />

on XML language libraries) – Suchecki R. . . . . . . . . . . . . . 54<br />

Wpływ wielokrotnego stosowania roztworu do immersyjnego<br />

cynowania na przebieg procesu i lutowność osadzanych<br />

warstw cyny (Influence of repeated exploitation of immersion<br />

tin bath on tinning process and solderability of tin layers)<br />

– Araźna A., Bieliński J., Kozioł G., Janeczek K., Lipiec K. . . . 57<br />

Influence of substrate type on structure of C-Pd thin films<br />

(Wpływ rodzaju podłoża na strukturę cienkich warstw C-Pd) –<br />

Kowalska E., Czerwosz E., Kozłowski M., Firek P., Rymarczyk<br />

J., Radomska J. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61<br />

Quasi wielokrotna wiązka elektronów do spawania z obróbką<br />

cieplną (Quasi multiple electron beam for welding with thermal<br />

processing) – Olszewska K., Czopik A., Krawczyk S. . . . . . . 65<br />

Symulacja naprężeń cieplnych występujących podczas chłodzenia<br />

retort pomiarowych (Thermal strain simulation in coal<br />

carbonization device reactor) – Ryciak S., Kiełczewski R., Grotkowski<br />

Ł. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Stanowisko do automatycznej kalibracji czujników temperatury<br />

z piecem dwustrefowym (Temperature sensor automatic<br />

calibration unit with two heating zones furnace) – Kiełczewski<br />

R., Grotkowski Ł., Ryciak S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72<br />

Wpływ jakości powłok na płytce drukowanej na wyniki lutowania<br />

bezołowiowego (Influence of PCB coatings quality on<br />

lead-free soldering results) – Bukat K., Sitek J., Kościelski M. 75<br />

Mikrorobot do lutowania punktowego do zastosowań w automatycznych<br />

systemach produkcyjnych (Microrobot for point<br />

soldering for use in automated production systems) – Kiełbasiński<br />

M., Kopera W., Kozłowski T., Mocny W. . . . . . . . . . . . . . 82<br />

Zastosowanie systemu automatycznej inspekcji wizyjnej<br />

dla celów automatyzacji operacji lutowania punktowego<br />

w produkcyjnych liniach montażowych (Applications of<br />

automatic visual inspection system for automatisation of point-to-point<br />

soldering operation in production assembly lines)<br />

– Biernacki K., Karliński M., Kornacki W. . . . . . . . . . . . . . . . . . 84<br />

Wpływ procesów rozwijania powierzchni miedzi na wielkość<br />

zmian rezystancji rezystora cienkowarstwowego formowanego<br />

z folii NiP (The influence of copper surface modification<br />

processes on changes of resistance of resistors made using<br />

thin NiP-foil) – Lipiec K., Araźna A., Borecki J., Futera K. . . . . 88<br />

Próby zastosowania systemu eksperckiego w automatycznej<br />

analizie pracy wyłącznika (Attempts of utilizing expert system<br />

techniques in automated analysis of circuit breaker operation)<br />

– Chrzaniuk H., Zybert P. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91<br />

Wpływ wygrzewania na jakość warstw SiO 2<br />

wytwarzanych na<br />

podłożach 4H-SiC metodą utleniania termicznego (Influence<br />

of post annealing process on quality of thermally oxide on<br />

4H-SiC) – Król K., Kalisz K., Sochacki M., Szmidt J. . . . . . . . . 93<br />

Prognozowanie końcowej wartości współczynnika reakcyjności<br />

koksu w trakcie trwania pomiaru (The prediction of final<br />

value of coke reactivity index during the measurement execution)<br />

– Witowski A., Jasek K., Latocha W. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96<br />

Montaż mieszany wielowyprowadzeniowych struktur półprzewodnikowych<br />

z kontaktami sferycznymi ukrytymi pod<br />

obudową (Assembly process of multi-lead semiconductor<br />

structures with hidden leads under the package) – Borecki J.,<br />

Lipiec K., Futera K., Araźna A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98<br />

Analiza systemu nastaw algorytmów w mikroprocesorowym<br />

urządzeniu kontrolno-sterującym (Analyze of algorithms set<br />

system in power system protection device) – Makowiecki K. 105<br />

Algorytmy akwizycji danych w e-diagnostyce sieci rozdzielczych<br />

(Data acquisition algorithms in power distribution networks<br />

e-diagnosis) – Sapuła Ł. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1<strong>07</strong><br />

Układ sterowania stanowiska do monokrystalizacji SiC<br />

jako element systemu CIM ( Control unit of system for SiC<br />

crystal growth as element of CIM system) – Czerwiński M.,<br />

Orzyłowski M. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110<br />

Stanowisko do precyzyjnej korekcji cienko- i grubowarstwowych<br />

elementów rezystancyjnych (The stand for precise<br />

trimming of thin and thick resistive elements) – Serzysko T.,<br />

Futera K., Kozioł G., Stęplewski W., Araźna A. . . . . . . . . . . . . . 114<br />

Metoda pomiarów i analizy wyników badań emisji polowej<br />

z nanokompozytowych warstw Ni-C (Method of measurement<br />

and analysis of field emissions results for nanocomposite<br />

films Ni-C) – Czerwosz E., Krawczyk S., Wronka H. . . . . . . . . . 118<br />

Morfologia linii nanoszonych metodą druku strumieniowego<br />

i wpływ temperatury na jakość wzorów (Inkjet printed<br />

lines morphology and influence of temperature on prints quality)<br />

– Futera K., Kozioł G., Janeczek K., Serzysko T., Stęplewski<br />

W. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121<br />

Testowanie parametrów elektrycznych rezystorów cienkowarstwowych<br />

wbudowanych w płytki obwodów drukowanych<br />

(Testing of electrical parameters of thin-film resistors embedded<br />

in printed circuit boards) – Stęplewski W., Serzysko T., Janeczek<br />

K., Borecki J., Dziedzic A., Nitsch K., Piasecki T. . . . . . . . . . . . . 124<br />

Obwody drukowane z technologią via in pad (Via in pad technology<br />

in printed circuit boards) – Klej T., Borowiecka K. . . . . 128<br />

Przetwarzanie sygnału z wielokanałowych detektorów piroelektrycznych<br />

(Processing of signal from multichannel<br />

pyroelectric detectors) – Jasek K., Puton J., Mazurek B.,<br />

Juszczuk R. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130<br />

Konstrukcja detektora rekombinacyjnego do dozymetrii promieniowania<br />

reaktorowego (A recombination detector design<br />

for reactor radiation dosimetry) – Tulik P., Krzemiński Ł. . . . . 135<br />

Badanie wpływu wygrzewania obudowy i wibratora kwarcowego<br />

w procesie zamykania wysokostabilnych rezonatorów<br />

na wyniki długoterminowej stałości częstotliwości<br />

rezonatorów (Examination of the impact of warming up the<br />

casing and the quartz vibrator in the process of closing highstable<br />

resonators to results of the long-term stability of the frequency<br />

of resonators) – Nafalski L., Angielczyk P. . . . . . . . . . 138<br />

Wybrane problemy analizy kształtu próbki w urządzeniu do<br />

wyznaczania punktów charakterystycznych przemian fazowych<br />

(Some problems of sample shape analysis using the<br />

analyzer for determination of characteristic temperatures of solid<br />

fuels phase transitions) – Małkiński W., Zając J., Karliński<br />

M., Wójcik J. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140<br />

Badania trójkomorowego termostatu do ultrastabilnych generatorów<br />

kwarcowych (Investigation of three-chambered thermostat<br />

to ultrastabilnych of quartz generators) – Nafalski L. . . . 146<br />

Projektowanie cewek Rogowskiego w technologii obwodów<br />

drukowanych (Designing PCB based Rogowski coils) – Kowalski<br />

G.: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147<br />

Modification of polyimide surface with the use of atmospheric<br />

pressure cold plasma method (Modyfikacja powierzchni<br />

poliimidowych z wykorzystaniem metody zimnej plazmy generowanej<br />

pod ciśnieniem atmosferycznym) – Kalczewska M.,<br />

Opalińska T. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152<br />

Numeryczne modelowanie ultraszybkich elektrotermicznych<br />

procesów grzejnych (Numerical modeling of ultrarapid<br />

electrothermal heating processes) – Wesołowski M., Wolf-Łysiak<br />

D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158<br />

Wybrane zagadnienia diagnozowania urządzenia wyposażonego<br />

w standard IEC 61850 (Some problems of diagnosing<br />

the device equipped with IEC 61850 standard) – Wach K. . . 161<br />

Ocena wyników badań kompatybilności elektromagnetycznej<br />

(Evaluation of electromagnetic compatibility test results)<br />

– Kuciński S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165<br />

Wymagania dla urządzeń automatyki zabezpieczeniowej sieci<br />

elektroenergetycznych w świetle nowych norm (Power<br />

system protection equipment requirements in the scope of new<br />

standards) – Gliński K. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168<br />

Ograniczanie emisji zanieczyszczeń z zakładu branży elektronicznej<br />

(Reduction of pollution emissions from an electronics<br />

plant) – Lenik J. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170<br />

TECHNIKA SENSOROWA: Korelacyjne analizatory ditlenku<br />

azotu i metanu w oparciu o filtr interferencyjno-polaryzacyjny<br />

(CIPS) (Correlative analyzers of nitrogene dioxide<br />

and methane based on interference-polarization filter (CIPS))<br />

– Kwaśny Z., Mierczyk Z., Mierczyk J., Kałdoński G. . . . . . . . 173<br />

TECHNIKA MIKROFALOWA I RADIOLOKACJA: Bioradar do detekcji<br />

rytmu serca i oddechu – wybrane problemy przetwarzania<br />

sygnałów (Bioradar for cardiopulmonary activity detection<br />

– chosen issue of signal processing) – Łuszczyk M. . . . . . . 177<br />

TECHNIKI INFORMATYCZNE: Techniki biometryczne – oceny<br />

i kierunki rozwoju (Biometric technologies – outlooks and<br />

trends in development) – Plucińska M., Ryżko J. . . . . . . . . . . 182<br />

Mikrokontrolery PIC w zastosowaniach badawczych. Część 7:<br />

Moduł USART. Komunikacja z komputerem PC w standardzie<br />

RS232. Wizualizacja sygnału w przestrzeni 3D (Using<br />

PIC Microcontrollers in research applications. Part 7: USART<br />

Module. RS232 Serial Communication. 3D Signal Visualization)<br />

– Borkowski P. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185<br />

Zastosowanie technologii SSL LED w systemach oświetleniowych<br />

dla potrzeb muzeów i galerii sztuki (The use of SSL<br />

LED technology in lighting systems for museums and art galleries)<br />

– Grzesiak W., Żupnik M., Porada Z. . . . . . . . . . . . . . . . . 190<br />

Fotonika i Inżynieria Sieci Internet <strong>2011</strong> (Photonics and Web<br />

Engineering) – Romaniuk R. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193<br />

Analiza transmisji optycznej półprzewodnikowych warstw<br />

NiO osadzanych metodą magnetronowego rozpylania katodowego<br />

(Optical transmittance analysis of semiconducting<br />

NiO films deposited by magnetron sputtering) – Grochowski J.,<br />

Guziewicz M., Borysiewicz M. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199<br />

<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Streszczenia artykułów ● Summaries of the articles<br />

LISOWIEC A.: Parametryzacja sygnałów dla celów e-diagnostyki<br />

obiektów końcowych sieci energetycznej<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 15<br />

W artykule przedstawiono metody parametryzacji sygnałów elektrycznych<br />

związanych z wyłącznikiem średnich napięć dla celów diagnostyki wyłącznika<br />

w trakcie jego normalnej pracy. Szczególną uwagę poświęcono metodom<br />

obliczania widma sygnałów napięć i prądów fazowych. Omówiono<br />

metodę detekcji i dokładnego wyznaczania składowych anharmonicznych<br />

w sygnałach napięciowych.<br />

Słowa kluczowe: wyłącznik średniego napięcia, analiza Fouriera<br />

LISOWIEC A.: Signal parametrization for e-diagnosis of power network<br />

equipment<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 15<br />

In the paper methods of the parametrization of medium voltage circuit<br />

breaker signals for the purpose of on-line diagnosis have been presented.<br />

Particular stress has been laid on the methods of phase and current signals<br />

spectrum estimation. The method of detection and parameters estimation<br />

of anharmonic signals has been described.<br />

Keywords: medium voltage circuit breaker, Fourier analysis<br />

BRODZIŃSKI G.: Zastosowanie transformacji falkowej do badania<br />

rozkładu przebiegu czasowego prądu cewki otwierającej wyłącznika<br />

– badania symulacyjne<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 18<br />

W artykule przedstawiono zarys transformacji falkowej i jej praktyczną<br />

implementację w zastosowaniu do rozkładu na składowe falkowe przebiegu<br />

czasowego prądu cewki otwierającej wyłącznika. We wstępie opisano<br />

przejście od ciągłej (CWT) do dyskretnej diadycznej (DDWT) transformacji<br />

falkowej wraz z jej praktyczną realizacją – algorytmem Mallata. Następnie<br />

w części dotyczącej badań symulacyjnych opisano operację splotu<br />

dyskretnego liniowego, procesu decymacji oraz poddano rozkładom falkowym<br />

wybrane zamodelowane przebiegi czasowe prądów cewki otwierającej<br />

wyłącznika.<br />

Słowa kluczowe: transformacja falkowa, algorytm Mallata, prąd cewki<br />

otwierającej<br />

KOŁODZIEJCZYK Z.: Aktywna kontrola w trakcie pracy dwustanowych<br />

torów wejściowych i wyjściowych urządzeń elektronicznych<br />

dla elektroenergetyki<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 23<br />

W artykule opisano koncepcję testowania wejść i wyjść dwustanowych<br />

urządzeń elektronicznych przeznaczonych dla elektroenergetyki. Cechą<br />

charakterystyczną przedstawionej metody jest możliwość prowadzenia<br />

testów w trakcie normalnej eksploatacji urządzeń.<br />

Słowa kluczowe: wejście dwustanowe, wyjście stykowe, testowanie<br />

KAMIŃSKA A., MOLENDA K.: Badanie cienkich nanostrukturalnych<br />

warstw metodą spektroskopii absorpcyjnej<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 26<br />

W pracy przedstawiono możliwości zastosowań spektroskopii FTIR (Fourier<br />

Transform Infrared Spectroscopy) i UV-VIS (Ultraviolet-Visible Spectroscopy)<br />

do badań cienkich warstw nanostrukturalnych na bazie węgla<br />

i metalu (C-M e<br />

). Techniki te służą do określania struktury molekularnej badanego<br />

materiału i poznania oddziaływań między cząsteczkami. Analiza<br />

widm FTIR oraz UV-VIS pozwala określić zawartość prekursorów warstw<br />

(octan M e<br />

i fulleren C 60<br />

), które w procesie syntezy nanostruktur C-M e<br />

(PVD<br />

– Physical Vapor Deposition) nie uległy całkowitemu rozkładowi. Badania<br />

te pozwalają na korelację parametrów technologicznych procesu PVD ze<br />

strukturą otrzymywanych warstw.<br />

Słowa kluczowe: spektroskopia FTIR, spektrofotometria UV-VIS, cienkie<br />

warstwy nanostrukturalne<br />

KALINOWSKI A.: Programowanie filtrów akceptacyjnych i mechanizmy<br />

arbitrażu w sieci CAN<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 30<br />

W artykule opisano właściwości sieci CAN: filtrowanie akceptacyjne i arbitraż.<br />

Słowa kluczowe: sieć CAN, filtrowanie akceptacyjne, arbitraż<br />

BRODZIŃSKI G.: Application of wavelet transform to trip coil current<br />

signal decomposition – simulation research<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 18<br />

In this paper there is presented draft of wavelet transform and her practical<br />

implementation to decomposition on wavelet components of trip coil current<br />

signal. In introduction described conversion between continuous wavelet<br />

transform (CWT) and her discrete version (DDWT) together practical<br />

realization – Mallat algorithm. In the next part described discrete convolution,<br />

decimation process and realized wavelet decomposition selected trip<br />

coil current signals.<br />

Keywords: wavelet transform, Mallat algorithm, trip coil current<br />

KOŁODZIEJCZYK Z.: Active on-line testing of bistable input and output<br />

channels of electronic bay controllers<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 23<br />

A concept of testing bistable input and output channels of electronic bay<br />

controllers has been presented. Characteristic feature of this method is<br />

that it may be used on-line.<br />

Keywords: bistable input, contact output, testing<br />

KAMIŃSKA A., MOLENDA K.: The studies of thin nanostructural films<br />

by absorption spectroscopy<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 26<br />

The paper presents the possibility of using FTIR and UV-VIS spectroscopy<br />

to study the nanostructural thin films basing on carbon and metal (C-M e<br />

).<br />

These techniques are used to determine the molecular structure of the investigated<br />

material. Analysis of FTIR and UV-VIS spectra allows to specify<br />

the content of films’ precursors (metal acetate and fullerene), which did<br />

not decompose completely during the deposition process (PVD- Physical<br />

Vapor Deposition). It enables to determine the influence of technological<br />

parameters of the PVD process on the structure of obtained films.<br />

Keywords: FTIR spectroscopy, spectrophotometry UV-VIS, nanostructural<br />

thin films<br />

KALINOWSKI A.: Programming of acceptance filters and mechanisms<br />

of arbitration in CAN networks<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 30<br />

The article is an CAN network funktionality: acceptance filtering and arbitration.<br />

Keywords: CAN network, acceptance filtering, arbitration<br />

KARLIŃSKI M., KIEŁBASIŃSKI M., WÓJCIK J., ZAJĄC J.: Automatyczny<br />

prober do precyzyjnych pomiarów właściwości elektromagnetycznych<br />

materiałów przy częstotliwościach mikrofalowych<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 32<br />

W pracy omówiono budowę i zastosowania specjalizowanego probera do<br />

pomiarów rezystywności i przenikalności dielektrycznej. Prober pozwala<br />

na bezkontaktowe pomiary i mapowanie rezystywności płytek półprzewodnikowych.<br />

Zastosowana metoda mikrofalowa umożliwia uzyskanie niskiej<br />

niepewności pomiarowej w szerokim zakresie mierzonych rezystywności.<br />

Może być używana w pomiarach grafenu oraz półprzewodników różnych<br />

rodzajów, z węglikiem krzemu włącznie.<br />

Słowa kluczowe: Pomiary mikrofalowe, rezonatory mikrofalowe, rezystywność,<br />

sterowniki przemysłowe, pomiary półprzewodników<br />

KARLIŃSKI M., KIEŁBASIŃSKI M., WÓJCIK J., ZAJĄC J.: An automated<br />

prober for microwave precise measurements of electromagnetic<br />

properties of materials at microwave frequencies<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 32<br />

The paper describes design and applications of a specialized prober for<br />

measurements of resistivity and dielectric permeability. The prober enables<br />

contactless measurements and mapping of semiconductor wafers<br />

resistivity. Application of microwave method makes possible to obtain low<br />

measurement uncertainty at wide range of measured resistivity. It could be<br />

used for measurements of graphene and SiC semiconductors.<br />

Keywords: Microwave measurement, microwave resonators, resistivity,<br />

industrial controllers, semiconductor measurements<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Streszczenia artykułów ● Summaries of the articles<br />

KSIĄŻEK L.: Platforma sprzętowa dla systemów operacyjnych i aplikacji<br />

wbudowanych do zastosowań przemysłowych<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 34<br />

W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia dotyczące budowy mikroprocesorowych<br />

platform sprzętowych pozwalających na uruchamianie<br />

wbudowanych systemów operacyjnych i aplikacji użytkowych. Omówiono<br />

minimalne wymagania sprzętowe niezbędne przy uruchamianiu takich<br />

systemów oraz specyfikę ich pracy w warunkach przemysłowych. Przedstawiono<br />

praktyczne rozwiązanie platformy sprzętowej przeznaczonej do<br />

implementacji standardu komunikacyjnego IEC 61850 w urządzeniach zabezpieczeniowych<br />

dla energetyki.<br />

Słowa kluczowe: platforma sprzętowa, system wbudowany, transmisja<br />

danych<br />

KOZIOŁ G., STĘPLEWSKI W., SERZYSKO T.: Analiza powstawania<br />

zimnych połączeń lutowanych podzespołów BGA w montażu bezołowiowym<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 38<br />

Stosowanie past bezołowiowych w montażu powierzchniowym podzespołów<br />

w wielowyprowadzeniowych obudowach typu BGA (Ball-Grid Array) i CSP<br />

(Chip Scale Package) z kontaktami sferycznymi ukrytymi pod obudową powoduje,<br />

że niektóre wady połączeń sferycznych maja charakter dominujący.<br />

Jedną z takich wad jest powstawanie zimnych połączeń (ang. Head-in pillow),<br />

tzn połączeń, które się składają z dwóch sferycznych części. Niejednokrotnie<br />

wady tej nie można stwierdzić bezpośrednio po procesie montażu, gdyż obie<br />

części są połączone na tyle, że wykazują ciągłość elektryczną. Takie połączenie<br />

ma bardzo małą odporność na narażenia mechaniczne lub temperaturowe.<br />

W artykule są przedstawione wyniki badań przyczyn powstawania tej<br />

wady na przykładzie podzespołu BGA676T1.0 oraz metody jej eliminacji.<br />

Słowa kluczowe: zimne połączenia lutowane, BGA, profil lutowania, odkształcenie<br />

podzespołu<br />

JANECZEK K., KOZIOŁ G., JAKUBOWSKA M., ARAŹNA A., MŁOŻ-<br />

NIAK A., BORECKI J., LIPIEC K.: Kompozyty polimerowe z nanododatkami<br />

do zastosowań w elektronice drukowanej<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 43<br />

Dynamiczny rozwój elektroniki drukowanej wymaga opracowywania nowych<br />

lub ulepszonych materiałów i technik nanoszenia warstw, służących<br />

do wytwarzania elementów elektronicznych na elastycznych podłożach.<br />

Techniki druku, takie jak: sitodruk, charakteryzują się niskim kosztem, powtarzalnością<br />

oraz mogą być zastosowane do produkcji masowej.<br />

W trakcie przeprowadzonych badań opracowano dwie pasty do wytwarzania<br />

elementów elektronicznych technika sitodruku. Jako materiał<br />

podłożowy zastosowano folię poliimidową Kapton HN 500. W pastach<br />

zastosowano nanoproszek srebra oraz polimer przewodzący poli(3,4-etyleno-1,4-dioksytiofen):<br />

polistyren sulfonianu (PEDOT:PSS) z nanowłóknami<br />

węglowymi. Opracowane pasty oceniano pod względem jakości nadruku<br />

oraz struktury powierzchni warstw. Wykonano pomiary parametrów<br />

elektrycznych nadrukowanych ścieżek oraz testy aplikacyjne opracowanych<br />

past.<br />

Słowa kluczowe: elektronika drukowana, nanoproszek srebra, nanowłókna<br />

węglowe, sitodruk<br />

KSIĄŻEK L.: Hardware platform for embedded operating systems<br />

and applications for use in industry<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 34<br />

In the article selected problems concerning the construction of microprocessor<br />

hardware platforms for embedded operating systems and user applications<br />

have been presented. Minimal hardware requirements of such<br />

systems and the specificity of their work under industrial conditions have<br />

been discussed. The solution of the hardware platform designed for the<br />

implementation of the IEC 61850 communication standard in electrical<br />

protection units has been showed.<br />

Keywords: hardware platform, embedded system, data transmission<br />

KOZIOŁ G., STĘPLEWSKI W., SERZYSKO T.: Investigation of the<br />

Head-in-Pillow component soldering defect in lead free soldering<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 38<br />

The growing use of lead-free surface mount soldering, ultra-fine pitch and<br />

area-array devices in electronics manufacturing create new type of defects,<br />

such as HiP (head-in-pillow). The head-on-pillow soldering defect<br />

occurs as a result of the incomplete merging of the BGA/CSP component<br />

sphere and the molten solder paste during reflow. This defect was observed<br />

during realization of our research, mainly in solder joints of BGA676<br />

components. To prevent and reduce the head-on-pillow defects as well as<br />

understand and address this issue a series of experiments were done.<br />

Keywords: Head-in-Pillow, reflow profile, warpage<br />

JANECZEK K., KOZIOŁ G., JAKUBOWSKA M., ARAŹNA A., MŁOŻ-<br />

NIAK A., BORECKI J., LIPIEC K.: Polymer composites with nanoadditives<br />

for printed electronics<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 43<br />

Rapid development of printed electronics requires new or improved materials<br />

and technologies for producing electronic components on flexible<br />

substrates. Printing techniques such as screen printing characterize with<br />

low-cost, repeatability and can be used for high throughput production.<br />

During performed investigation two pastes designed for printed electronics<br />

were elaborated. Polyimide foil Kapton HN500 was used as a substrate<br />

material. The first paste contained silver nanopowder as a filler whereas<br />

the second one was based on the PEDOT:PSS [poly(3, 4-etylene-1,4-dioxytiophen):<br />

poly(styrenesulfonate)] and carbon nanofibres. Elaborated pastes<br />

were evaluated regarding to printing quality and layer surface profile.<br />

Their electrical parameters were also measured and application tests of<br />

elaborated pastes were carried out.<br />

Keywords: printed electronics, silver nanopowder, carbon nanofibres,<br />

screen printing<br />

PRZYBYSZ R.: Cyfrowa regulacja amplitudy sygnału wyjściowego<br />

z układu cyfrowej syntezy częstotliwości<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 47<br />

W artykule przedstawiono porównanie trzech metod regulacji amplitudy<br />

sygnału wyjściowego z układu cyfrowej syntezy częstotliwości: potencjometrycznej,<br />

z mnożeniem za pomocą przetwornika DAC oraz referencyjnej.<br />

Opisano główne właściwości oraz zalety i wady tych metod.<br />

Słowa kluczowe: DDS, regulacja amplitudy, mnożący przetwornik DAC<br />

PRZYBYSZ R.: Digital amplitude control of output signal from direct<br />

digital synthesis<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 47<br />

In the article the comparison of the following three methods of the DDS<br />

output signal amplitude control has been presented: potentiometric, multiplying<br />

DAC, and reference. The main features, advantages, and disadvantages<br />

of these methods have been presented.<br />

Key words: DDS, amplitude regulation, multiplying DAC<br />

MAKOWIECKI K.: Struktura oprogramowania interfejsu graficznego<br />

w systemach wbudowanych<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 51<br />

W artykule zaprezentowana została struktura oprogramowania interfejsu<br />

graficznego, którą stworzono dla potrzeb urządzenia typu EAZ Mupasz<br />

101. Obejmuje ona wszystkie podstawowe funkcjonalności wymagane od<br />

tego typu urządzeń mikroprocesorowych, związane z interakcją użytkownika<br />

z systemem tj. wyświetlaniem struktury menu, wprowadzaniem i wyświetlaniem<br />

różnorakich danych oraz obsługą klawiatury. Zapoznanie się<br />

ze sposobem realizacji tego interfejsu poszerzy wiedzę czytelnika na temat<br />

konstruowania interfejsów graficznych w systemach wbudowanych.<br />

Słowa kluczowe: systemy wbudowane, HMI<br />

MAKOWIECKI K.: Structure of the graphical user interface software<br />

in embedded systems<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 51<br />

Article presents software structure of the graphical interface, which was<br />

created for power system protection device Mupasz 101. It covers all the<br />

basic functionality required from this type of microprocessor devices. They<br />

are associated with interactions between user and the system, that is viewing<br />

the menu structure, launching and displaying a variety of data and<br />

handling the keyboard. Study of this system implementation will expand<br />

the reader’s knowledge about building user interfaces in embedded systems.<br />

Keywords: embedded systems, HMI<br />

<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Streszczenia artykułów ● Summaries of the articles<br />

SUCHECKI R.: Opracowanie i realizacja modułów programowych<br />

w urządzeniach EAZ na bazie dedykowanych bibliotek w języku XML<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 54<br />

Przedmiotem pracy jest opis modułów programowych do mikroprocesorowego<br />

urządzenia zabezpieczeniowego EAZ przeznaczonego do pracy<br />

w rozdzielnicach SN. Do podstawowych cech urządzenia mikroprocesorowego<br />

należy integracja funkcji pomiarów, zabezpieczeń, sterowania<br />

i rejestracji zdarzeń. Urządzenie można konfigurować przy pomocy programu<br />

narzędziowego DELFiN, korzystając ze złącza typu USB. Język<br />

XML wykorzystano do tworzenia bibliotek bloków funkcyjnych, używanych<br />

następnie przez oprogramowanie narzędziowe. W pracy przedstawiona<br />

jest realizacja prostych modułów programowych oraz struktura i realizacja<br />

przykładowych dedykowanych modułów bibliotecznych.<br />

Słowa kluczowe: mikroprocesorowe urządzenie zabezpieczeniowe, moduły<br />

programowe w urządzeniu zabezpieczeniowym, biblioteki programowe<br />

w języku XML<br />

SUCHECKI R.: Description of software modules in protection relays<br />

based on XML language libraries<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 54<br />

The aim of the study is description of the software modules in microprocessor<br />

protection relay EAZ. The main characteristic feature of this microprocessor<br />

relay is integration of measurements, protections, automatics and<br />

events. The device is configured using the DELFiN system and USB port.<br />

The XML language is used in implementation of function blocks, which are<br />

used in program tools. The realization of simple software modules and<br />

library modules is presented in this paper.<br />

Keywords: microprocessor based protection relay, software modules<br />

in protection relay, software libraries in XML language<br />

ARAŹNA A., BIELIŃSKI J., KOZIOŁ G., JANECZEK K., LIPIEC K.:<br />

Wpływ wielokrotnego stosowania roztworu do immersyjnego cynowania<br />

na przebieg procesu i lutowność osadzanych warstw cyny<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 57<br />

W pracy badano wpływ nagromadzenia się jonów miedzi(I), cyny(IV) i wielokrotnego<br />

wykorzystania roztworu na szybkość procesu immersyjnego<br />

cynowania i wybrane właściwości warstw cyny. Wykonywano osadzania<br />

warstw cyny z roztworów z dodatkami jonów miedzi(I) lub cyny(IV) oraz<br />

wielokrotne osadzanie warstw z tego samego roztworu. Grubość warstw<br />

określano stosując metodę kulometryczną pomiaru grubości. Lutowność<br />

warstw cyny w stanie dostawy i po zastosowaniu ich przyśpieszonego starzenia<br />

oceniano za pomocą metody meniskograficznej. Metodę woltamperometrii<br />

cyklicznej stosowano w badaniach wpływ dodatku jonów miedzi(I)<br />

lub cyny(IV) na zmiany zachodzące w roztworach chlorkowych przy ich<br />

wielokrotnym wykorzystaniu. Stwierdzono, że dodatek jonów miedzi(I) do<br />

roztworu chlorkowego przyśpieszał roztwarzanie się elektrody miedzianej<br />

zanurzonej w tym roztworze oraz że ze wzrostem stężenia jonów miedzi(I)<br />

w roztworze do cynowania malała grubość osadzanych warstw cyny. Dodatek<br />

jonów cyny(IV) do roztworu chlorkowego nie wpływał na szybkość<br />

roztwarzania się w nim elektrody miedzianej. Natomiast ze zwiększeniem<br />

stężenia jonów cyny(IV) w roztworze do cynowania mała grubość osadzanych<br />

warstw Sn. Grubość warstw Sn malała również w każdym kolejnym<br />

osadzaniu warstwy z tego samego roztworu. Warstwy Sn badane w stanie<br />

dostawy miały bardzo dobrą lub dobrą lutowność niezależnie od grubości.<br />

Natomiast po starzeniu wszystkie badane warstwy miały złą lutowność.<br />

Słowa kluczowe: cyna immersyjna, woltamperometria, lutowność<br />

ARAŹNA A., BIELIŃSKI J., KOZIOŁ G., JANECZEK K., LIPIEC K.: Influence<br />

of repeated exploitation of immersion tin bath on tinning process<br />

and solderability of tin layers<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 57<br />

In this work the influence accumulation of copper(I) and tin(IV) ions in solution<br />

as well as repeated use of solution on immersion process and selected<br />

properties of tin layer were investigation. Deposition of tin layers from<br />

solutions contain addition of copper(I) or tin(IV) ions as well as repeated<br />

deposition of tin layers from the same solution were made. The coulometry<br />

method was used to determine thickness of tin layers. For solderability<br />

measurement of Sn layers the wetting balance method was used. The Sn<br />

coatings were investigated as received and after ageing (4 h at 155ºC- it<br />

represents storage over 12 month). Cyclic voltammetry was used to determine<br />

influence of copper(I) and tin(IV) ions on change in hydrochloric<br />

acid solutions during them repeated used. It was found that copper(I) ions<br />

in hydrochloric acid solution speed up dissolution of copper electrode.<br />

Thickness of tin layers decreased when concentration of copper(I) ions<br />

in solution grow up. It was found also that tin(IV) ions in solution didn’t<br />

influenced on dissolution of copper electrode in hydrochloric acid solution.<br />

However, thickness of tin layers decreased when concentration of tin(IV)<br />

ions in solution increased. Thickness of tin layer decreased also during<br />

repeatedly deposition of Sn layer from one solution. All investigated tin<br />

coatings as received had very good or good solderability irrespective of<br />

their thickness. However, after ageing all investigated layers had bad or<br />

very bad solderability.<br />

Keywords: immersion tin, voltammetry, solderability<br />

KOWALSKA E., CZERWOSZ E., KOZŁOWSKI M., FIREK P., RYMAR-<br />

CZYK J., RADOMSKA J.: Wpływ rodzaju podłoża na strukturę cienkich<br />

warstw C-Pd<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 61<br />

Warstwy C-Pd zostały wytworzone metodą dwustopniową PVD/CVD<br />

((Physical Vapor Deposition/Chemical Vapor Deposition). Przeprowadzono<br />

badania nanoziaren Pd i struktury matrycy węglowej. Warstwy osadzano<br />

na wielu rodzajach podłoży o zróżnicowanej powierzchni właściwej. Jako<br />

podłoża o gładkiej powierzchni zastosowano płytki Si i Si pokryte warstwą<br />

DLC (Diamond Like Carbon), zaś płytki Al 2<br />

O 3<br />

i membrany AAO (Anodic<br />

Aluminium Oxide) użyto jako podłoża o powierzchni chropowatej. W pracy<br />

zaprezentowano wyniki badań SEM (Scanning Electron Microscopy)<br />

i AFM (Atomic Force Microscopy) warstw C-Pd otrzymanych na różnych<br />

podłożach. Pokazano, że powierzchnia właściwa podłoży wpływa na topografię,<br />

morfologię i nanostrukturę warstw C-Pd osadzanych na nich.<br />

Słowa kluczowe: warstwy węglowo-palladowe, metoda PVD/CVD, płytki<br />

Si, warstwy DLC, membrany ceramiczne<br />

KOWALSKA E., CZERWOSZ E., KOZŁOWSKI M., FIREK P., RYMAR-<br />

CZYK J., RADOMSKA J.: Influence of substrate type on structure of<br />

C-Pd thin films<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 61<br />

C-Pd films were obtained by a two steps’ PVD/CVD method (Physical Vapor<br />

Deposition/Chemical Vapor Deposition). Investigations of Pd nanograins<br />

and carbon matrix structure were performed. The films were formed on<br />

many types of substrates with various specific surface area (SSA). Pure Si<br />

wafers and Si wafers covered with DLC (Diamond Like Carbon) layer were<br />

used as substrates with a smooth surface, whereas Al 2<br />

O 3<br />

plates and AAO<br />

(Anodic Aluminium Oxide) membranes with pores of about 200 nm, were<br />

applied as substrates with a rough surface. The results of SEM (Scanning<br />

Electron Microscopy) and AFM (Atomic Force Microscopy) investigations<br />

of C-Pd films obtained on various substrates are presented. It is shown<br />

that SSA of substrates influences on topography, morphology and nanostructure<br />

of C-Pd films deposited on them.<br />

Keywords: carbonaceous-palladium films, PVD/CVD method, Si wafers,<br />

DLC layer, ceramic membranes<br />

OLSZEWSKA K., CZOPIK A., KRAWCZYK S.: Quasi wielokrotna wiązka<br />

elektronów do spawania z obróbką cieplną<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 65<br />

W artykule przedstawiono jedną z możliwości wykorzystania quasi wielokrotnej<br />

wiązki elektronów w procesie spawania – obróbką cieplną. Pokazano<br />

sposób odchylania wiązki w czasie tej operacji oraz przedstawiono<br />

narzędzie ułatwiające projektowanie schematów czasowo-przestrzennych<br />

a także wpływ takiego schematu na uzyskaną spoinę.<br />

Słowa kluczowe: quasi wielokrotna wiązka elektronów, spawanie elektronowe,<br />

obróbka cieplna<br />

OLSZEWSKA K., CZOPIK A., KRAWCZYK S.: Quasi multiple electron<br />

beam for welding with thermal processing<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 65<br />

Thermal processing – one of possibilities of quasi multiple EB using in<br />

EB welding process is presented in the paper. The way of EB deflection<br />

during this operation was shown and the tool which facilitates time-space<br />

patterns designing as well as the impact of these patterns on welds is<br />

described.<br />

Keywords: quasi multiple electron beam, EB welding, thermal processing<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Streszczenia artykułów ● Summaries of the articles<br />

RYCIAK S., KIEŁCZEWSKI R., GROTKOWSKI Ł.: Symulacja naprężeń<br />

cieplnych występujących podczas chłodzenia retort pomiarowych<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 69<br />

W artykule opisano proces symulacji naprężeń cieplnych i odkształceń,<br />

którym ulega retorta pomiarowa w jednym z urządzeń konstruowanych<br />

przez <strong>Instytut</strong> Tele- i Radiotechniczny. Przedstawiono porównanie wyników<br />

otrzymanych za pomocą różnych metod symulacyjnych oraz ich zastosowanie<br />

i wpływ na konstrukcję urządzenia.<br />

Słowa kluczowe: modelowanie, symulacja, naprężenia, karbonizacja węgla,<br />

retorta<br />

RYCIAK S., KIEŁCZEWSKI R., GROTKOWSKI Ł.: Thermal strain simulation<br />

in coal carbonization device reactor<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 69<br />

The document describes simulation of thermal strains and deformation<br />

which occures in process reactor. Presented comparison shows results<br />

obtained with different simulation methods and it’s application in construction<br />

of actual device.<br />

Keywords: modeling, simulation, thermal strain, coal carbonization, reactor<br />

KIEŁCZEWSKI R., GROTKOWSKI Ł., RYCIAK S.: Stanowisko do automatycznej<br />

kalibracji czujników temperatury z piecem dwustrefowym<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 72<br />

Dotychczasowe rozwiązanie stanowiska kalibracji użytkowych czujników<br />

temperatury oferowane przez ITR umożliwiało kalibrację czujników termoelementowych<br />

i oporowych o długościach powyżej 500 mm w zakresie<br />

temperatur 200…1300 o C, ze względu na zastosowanie jednostrefowego<br />

pieca elektrycznego. Zmodernizowane urządzenie oparto na piecu dwustrefowym,<br />

co umożliwiło kalibrację czujników o długości od 300 mm w tym<br />

zakresie. Ponadto zastosowanie nowych rozwiązań w zakresie sterowania<br />

i pomiarów temperatury znacznie poprawiło walory użytkowe stanowiska.<br />

Słowa kluczowe: kalibracja, czujnik temperatury, multimetr cyfrowy, piec<br />

dwustrefowy<br />

KIEŁCZEWSKI R., GROTKOWSKI Ł., RYCIAK S.: Temperature sensor<br />

automatic calibration unit with two heating zones furnace<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 72<br />

Previous temperature sensor automatic kalibration unit version was capable<br />

of handling 500 mm or longer sensors, in temperature range of<br />

200…1300 o C, due to it’s furnace one heating zone construction. Two<br />

heating zone furnace let the sensor minimal lenght decrease to 300 mm.<br />

Furthermore, introducing new control and data aqusition system, made<br />

apparatus more user friendly.<br />

Keywords: calibration, temperature sensor, digital multimeter, two heating<br />

zones furnace<br />

BUKAT K., SITEK J., KOŚCIELSKI M.: Wpływ jakości powłok na płytce<br />

drukowanej na wyniki lutowania bezołowiowego<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 75<br />

W artykule zostały przedstawione wyniki badań dwóch powłok na pd:<br />

Ni/Au oraz Ag imm<br />

oraz ich wpływ na jakość lutowania bezołowiowego wybranego<br />

zespołu do nadzoru i kontroli. Badania przeprowadzono metodą<br />

planowania eksperymentów Taguchie’go. Przed montażem sprawdzono<br />

grubość oraz lutowność powłok na płytkach drukowanych. Po procesie<br />

lutowania rozpływowego, z użyciem bezołowiowej pasty SnAgCu (SAC<br />

305), zbadano grubość i rodzaj powstałych związków międzymetalicznych<br />

metodami SEM i EDX. Lutowanie, z użyciem podzespołów w wykonaniu<br />

bezołowiowym, przeprowadzono rozpływowo pastą SnAgCu (SAC 305),<br />

a ręczne lutowanie uzupełniające wykonano drutami SAC i SnCu1. Powstałe<br />

wady lutownicze zbadano metodami wizualną, rentgenowską<br />

i mikroskopową. Ocenę wpływu jakości zastosowanej powłoki finalnej na<br />

płytkach drukowanych na jakość powstałych połączeń lutowanych zespołu<br />

do nadzoru i kontroli przeprowadzono z wykorzystaniem analizy wariancji<br />

(ANOVA). Stwierdzono, że jakość powłoki na pd, mierzona jej lutownością,<br />

ma bezpośredni wpływ, na jakość wyników lutowania bezołowiowego.<br />

Słowa kluczowe: powłoka na płytce drukowanej, lutowanie bezołowiowe<br />

BUKAT K., SITEK J., KOŚCIELSKI M.: Influence of PCB coatings quality<br />

on lead-free soldering results<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 75<br />

Investigation results of two PCBs coatings: Ni/Au and Ag imm<br />

are presented<br />

in the article as well as their influence on lead-free soldering results of<br />

monitoring and control equipment. The investigation was performed using<br />

Tagouchie’s method of design of experiments. Before soldering, thickness<br />

of coatings on PCB and their solderability were measured. After reflow<br />

soldering with SAC 305 solder paste, we measured thickness and type of<br />

IMCs using SEM and EDX methods. Soldering process with using leadfree<br />

components was performed using SnAgCu (SAC 305) paste for reflow<br />

soldering and lead-free SAC and SnCu1 wires for hand soldering.<br />

Soldering failures were investigated using visual, X-ray and microscopic<br />

methods. Assessment of influence of the PCB’s finishing coating quality<br />

on the lead-free soldering quality of the monitoring and control equipment<br />

was performed using analysis of variance (ANOVA). It was concluded, that<br />

quality of the PCB finish, measured by its solderability, has direct influence<br />

on the lead-free quality results.<br />

Keywords: PCB’s finishing coating, lead-free soldering<br />

KIEŁBASIŃSKI M., KOPERA W., KOZŁOWSKI T., MOCNY W.: Mikrorobot<br />

do lutowania punktowego do zastosowań w automatycznych<br />

systemach produkcyjnych<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 82<br />

W artykule przedstawiono opis urządzenia do lutowania punktowego przeznaczonego<br />

do pracy w automatycznych liniach montażu podzespołów<br />

elektrotechnicznych. W skład urządzenia wchodzi m.in. wizyjny system<br />

pozycjonowania głowicy lutującej względem punktu lutowania oraz wizyjna<br />

kontrola jakości wykonanego połączenia.<br />

Słowa kluczowe: mechatronika, technologia bezołowiowa, lutowanie,<br />

lutownica, podajnik drutu lutowniczego, system wizyjny, wizyjny system<br />

kontroli jakości<br />

KIEŁBASIŃSKI M., KOPERA W., KOZŁOWSKI T., MOCNY W.: Microrobot<br />

for point soldering for use in automated production systems<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 82<br />

This paper presents a description of the point soldering device designed<br />

for use in automated assembly lines of electrical components. The device<br />

includes machine vision system used to positioning of the soldering head<br />

relatively to soldering point and to perform optical quality inspection of the<br />

joint made.<br />

Keywords: mechatronics, lead-free technology, soldering, soldering iron,<br />

solder wire feeder, vision system, quality control vision system<br />

BIERNACKI K., KARLIŃSKI M., KORNACKI W.: Zastosowanie systemu<br />

automatycznej inspekcji wizyjnej dla celów automatyzacji operacji<br />

lutowania punktowego w produkcyjnych liniach montażowych<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 84<br />

W artykule przedstawiono zastosowanie podsystemu wizyjnego w oparciu<br />

o układ kamery inteligentnej (smart camera), wyposażonej w oświetlacz<br />

typu LED-ring light, na potrzeby wyznaczania korekty położenia narzędzia<br />

roboczego (głowicy lutowniczej) oraz realizacji podstawowych zadań inspekcji<br />

jakości lutowanych elementów w mikrorobocie do lutowania punktowego.łowa<br />

kluczowe: automatyzacja operacji lutowania punktowego,<br />

inspekcja wizyjna, kontrola jakości<br />

BIERNACKI K., KARLIŃSKI M., KORNACKI W.: Applications of automatic<br />

visual inspection system for automatisation of point-to-point<br />

soldering operation in production assembly lines<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 84<br />

This paper presents the applications of visual inspection system with the<br />

use of smart camera and LED-ring light for the position correction determination<br />

of soldering head and implementation of basic quality inspection<br />

tasks of soldered elements in point-to-point soldering microrobot.<br />

Keywords: automatisations of point-to-point soldering operation, visual<br />

inspection, quality control<br />

<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Streszczenia artykułów ● Summaries of the articles<br />

LIPIEC K., ARAŹNA A., BORECKI J., FUTERA K.: Wpływ procesów<br />

rozwijania powierzchni miedzi na wielkość zmian rezystancji rezystora<br />

cienkowarstwowego formowanego z folii NiP<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 88<br />

Dbałość o środowisko naturalne zakłada zmniejszenie ilości wytwarzanych<br />

odpadów i wymusza konieczność wprowadzania nowych rozwiązań, które<br />

pozwolą zmniejszyć powierzchnię płytki drukowanej. Jednym z takich rozwiązań<br />

jest formowanie rezystorów cienkowarstwowych z folii NiP. Uformowane<br />

rezystory na warstwach wewnętrznych uwalniają więcej miejsca<br />

na inne podzespoły elektroniczne montowane na warstwie zewnętrznej<br />

płytki drukowanej. Aby dowiedzieć się, jak na rezystancję rezystora wpływają<br />

procesy rozwijania powierzchni miedzi wykonano szereg badań.<br />

Słowa kluczowe: rezystory cienkowarstwowe z folii NiP, tlenki<br />

CHRZANIUK H., ZYBERT P.: Próby zastosowania systemu eksperckiego<br />

w automatycznej analizie pracy wyłącznika<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 91<br />

Artykuł przedstawia możliwość zastosowania systemu eksperckiego we<br />

współpracy z zaawansowanymi metodami przetwarzania sygnału do celów<br />

automatycznej e-diagnostyki pracy wyłączników.<br />

Słowa kluczowe: system ekspercki, diagnostyka wyłączników<br />

LIPIEC K., ARAŹNA A., BORECKI J., FUTERA K.: The influence of<br />

copper surface modification processes on changes of resistance of<br />

resistors made using thin NiP-foil<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 88<br />

Taking care of natural environment assumes reduction in the amount of<br />

manufacturing wastes. Therefore, it is necessary to introduce new solutions<br />

which will allow for reduction of printing plate surface. One of such<br />

solutions is formation of thin-layered resistors from NiP foil. Formed resistors<br />

on internal layers discharge more space for other electronic subcomponents<br />

assembled on external layer of the printing plate. To learn how<br />

the resistance of the resistor affects the processes of developing a copper<br />

surface some research was carried out.<br />

Keywords: thin-layered resistors from NiP foil, oxides<br />

CHRZANIUK H., ZYBERT P.: Attempts of utilizing expert system techniques<br />

in automated analysis of circuit breaker operation<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 91<br />

The aim of this article is to present the possibility of utilizing expert systems<br />

and signal processing techniques in order to implement automated<br />

e-diagnostics of circuit breaker operation.<br />

Keywords: expert system, circuit breaker diagnostics<br />

KRÓL K., KALISZ K., SOCHACKI M., SZMIDT J.: Wpływ wygrzewania<br />

na jakość warstw SiO 2<br />

wytwarzanych na podłożach 4H-SiC metodą<br />

utleniania termicznego<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 93<br />

W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczących wpływu procesów niskotemperaturowego<br />

wygrzewania, stosowanego w procesie otrzymywania<br />

tlenku bramkowego do zastosowań w tranzystorze MOS, na właściwości<br />

elektrochemiczne warstw SiO 2<br />

wytwarzanych metodą utleniania termicznego.<br />

W pracy przedstawiono wzajemne zależności pomiędzy składem<br />

chemicznym warstw analizowanym przy pomocy spektroskopu mas jonów<br />

wtórnych (SIMS), a właściwościami elektrycznymi kondensatorów MOS,<br />

w których funkcję dielektryka bramkowego pełniły analizowane warstwy<br />

SiO 2<br />

. Wygrzewania przeprowadzono w temperaturze 700 oraz 800°C stosując<br />

różne czasy trwania procesu. Najlepsze właściwości elektro-fizyczne<br />

interfejsu SiO 2<br />

/SiC otrzymano dla warstw wygrzewanych w temperaturze<br />

800°C, natomiast najlepszymi właściwościami objętościowymi, biorąc pod<br />

uwagę krytyczne pole elektryczne, charakteryzowały się próbki wygrzewane<br />

w temperaturze 700°C. Dodatkowo zbadano wpływ wygrzewania w atmosferach<br />

azotowych na właściwości otrzymanych dielektryków.<br />

Słowa kluczowe: węglik krzemu, utlenianie termiczne, wygrzewanie<br />

KRÓL K., KALISZ K., SOCHACKI M., SZMIDT J.: Influence of post annealing<br />

process on quality of thermally oxide on 4H-SiC<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 93<br />

We present research results on influence of postoxidation anneal treatment<br />

to thermal oxide quality obtained by high-temperature wet oxidation<br />

of 4H-SiC for usage in power MOSFET transistors. For proper evaluation<br />

of investigated oxides properties both chemical characterisation methods<br />

(SIMS) and electrical methods were utilized. In order to extract electrical<br />

properties MOS capacitors ware fabricated using examined dielectric<br />

layers as gate dielectric. Postoxidation anneal included low-temperature<br />

oxygen treatment in 700°C and 800°C for different times and high-temperature<br />

nitridation using wet N 2<br />

O and dry N 2<br />

anneal. We have obtained<br />

best SiO 2<br />

/SiC properties for longer reoxidation times in 800°C followed by<br />

nitridation process, however best volume properties in terms of oxide breaking<br />

voltage U br<br />

value and uniformity characterized samples reoxedized<br />

in 700°C followed by nitridation process.<br />

Keywords: silicon carbide, thermal oxidation, annealing processes<br />

WITOWSKI A., JASEK K., LATOCHA W.: Prognozowanie końcowej wartości<br />

współczynnika reakcyjności koksu w trakcie trwania pomiaru<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 96<br />

W komunikacie omówiono zagadnienia związane z badaniem reakcyjności<br />

koksu wobec ditlenku węgla poprzez pomiary chwilowych wartości stężeń<br />

gazów poreakcyjnych. Zaprezentowano także opracowaną procedurę<br />

prognozowania końcowej wartości współczynnika reakcyjności koksu<br />

w trakcie trwania pomiaru.<br />

Słowa kluczowe: koks, reakcyjność, współczynnik reakcyjności CRI<br />

WITOWSKI A., JASEK K., LATOCHA W.: The prediction of final value<br />

of coke reactivity index during the measurement execution<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 96<br />

The problems connected with coke reactivity to carbon dioxide determination<br />

on the basis of the measurements of actual values of concentration<br />

of reaction outlet gases are described in the paper. The procedure of the<br />

prediction of final value of coke reactivity index during the measurement<br />

execution is presented.<br />

Keywords: coke, reactivity, coke reactivity index<br />

BORECKI J., LIPIEC K., FUTERA K., ARAŹNA A.: Montaż mieszany<br />

wielowyprowadzeniowych struktur półprzewodnikowych z kontaktami<br />

sferycznymi ukrytymi pod obudową<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 98<br />

Nowoprojektowane urządzenia elektroniki użytkowej zawierają coraz bardziej<br />

zintegrowane podzespoły elektroniczne, których właściwe funkcjonowanie<br />

w głównej mierze uzależnione jest od niezawodności połączeń<br />

lutowanych formowanych w procesie montażu elektronicznego. Eksploatacja<br />

tych urządzeń w niekiedy diametralnie zróżnicowanych warunkach<br />

powoduje silne narażenia, które mogą wpływać niekorzystnie na niezawodność<br />

połączeń lutowanych. Większą niezawodnością w tym względzie<br />

odznaczają się połączenia wykonane w technologii ołowiowej. Jednakże<br />

biorąc pod uwagę fakt, że bardzo często podzespoły elektroniczne występują<br />

jedynie w wersji bezołowiowej, konieczne jest wykonanie montażu<br />

elektronicznego w technologii mieszanej. W artykule przedstawiono kluczowe<br />

zagadnienia prowadzenia mieszanego montażu elektronicznego ze<br />

szczególnym uwzględnieniem montażu wielowyprowadzeniowych struktur<br />

półprzewodnikowych z kontaktami sferycznymi ukrytymi pod obudową.<br />

Słowa kluczowe: BGA, CSP, połączenia lutowane, powłoka ochronna pól<br />

lutowniczych, badania jakości, analiza rentgenowska, długofalowe badania<br />

nieuszkadzalności<br />

BORECKI J., LIPIEC K., FUTERA K., ARAŹNA A.: Assembly process<br />

of multi-lead semiconductor structures with hidden leads under the<br />

package<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 98<br />

The new-projected electronic devices consist more and more integrated<br />

electronic components, which functionality mainly depends on operational<br />

reliability of solder joints created in electronic assembly process. The operation<br />

of those devices in sometimes dramatically differential conditions<br />

cause strong risks which can negatively influence on solder joints reliability.<br />

The higher reliability in this aspect have joints created in Pb-technology.<br />

However, to take into consideration of that, very often the electronic components<br />

are made in Pb-free technology, it is necessary to make of electronic<br />

assembly by use of mixed technology. In the article there are presented<br />

the crucial issues of making of mixed electronic assembly process with<br />

the special taking into account the assembly of multi-lead semiconductor<br />

structures with hidden leads under the package.<br />

Keywords: BGA, CSP, solder joints, protective coating layer of solder<br />

pads, quality examination, X-ray analysis, long-time researches of reliability<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Streszczenia artykułów ● Summaries of the articles<br />

MAKOWIECKI K.: Analiza systemu nastaw algorytmów w mikroprocesorowym<br />

urządzeniu kontrolno-sterującym<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 105<br />

W artykule poddano analizie implementację systemu nastaw algorytmów w mikroprocesorowym<br />

urządzeniu kontrolno-sterującym typu EAZ. System ten, jeśli<br />

chodzi o obsługiwane algorytmy, cechuje się elastycznością pod względem<br />

ilościowym i jakościowym, tzn. dodawanie, bądź usuwanie algorytmów jest<br />

maksymalnie uproszczone i nie wymaga prac programistycznych. Udostępnia<br />

on także możliwość edycji nastaw poprzez graficzny interfejs użytkownika,<br />

bądź dowolne łącze transmisyjne obsługiwane przez urządzenie.<br />

Słowa kluczowe: EAZ, zabezpieczenia w energetyce, algorytmy zabezpieczeniowe,<br />

Modbus RTU<br />

SAPUŁA Ł.: Algorytmy akwizycji danych w e-diagnostyce sieci rozdzielczych<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7<strong>2011</strong>, s. 1<strong>07</strong><br />

W artykule przedstawiono metody akwizycji danych w sieci teleinformatycznej<br />

do e-diagnostyki energetycznych sieci rozdzielczych. Akwizycja<br />

danych jest dokonywana przez sterowniki polowe. Omówiono algorytmy<br />

akwizycji danych oraz ich wstępne przetwarzanie dla celów realizacji algorytmów<br />

zabezpieczeniowych oraz diagnozowania wyłączników SN. W artykule<br />

opisano również system transmisji danych do urządzeń nadrzędnych.<br />

Słowa kluczowe: Diagnostyka, akwizycja danych, transmisja<br />

CZERWIŃSKI M., ORZYŁOWSKI M.: Układ sterowania stanowiska do<br />

monokrystalizacji SiC jako element systemu CIM<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 110<br />

Artykuł omawia na wstępie sterowanie prototypowego stanowiska do monokrystalizacji<br />

SiC. Ze względu na perspektywę budowy linii produkcyjnej,<br />

wyposażonych w tego rodzaju stanowiska, zaprezentowana jest też koncepcja<br />

rozwoju systemu sterowania. Jej celem jest komputerowa integracja<br />

całej linii z możliwością włączenia jej w dalszej kolejności w komputerowo<br />

zintegrowany system wytwarzania (CIM). Jako priorytety przyjęto niezawodność<br />

działania linii oraz zwiększanie wydajności i jakości produkcji na<br />

bazie analizy zarejestrowanych przebiegów procesów produkcyjnych.<br />

Słowa kluczowe: węglik krzemu, monokrystalizacja, sterowanie, zintegrowane<br />

komputerowo wytwarzanie<br />

SERZYSKO T., FUTERA K., KOZIOŁ G., STĘPLEWSKI W., ARAŹNA<br />

A.: Stanowisko do precyzyjnej korekcji cienko- i grubowarstwowych<br />

elementów rezystancyjnych<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 114<br />

Światowy przemysł elektroniczny jest coraz bardziej zainteresowany technologią<br />

wbudowywania podzespołów biernych do wnętrza płytki drukowanej. Podzespoły<br />

bierne takie jak rezystory, kondensatory oraz elementy indukcyjne stanowią<br />

niezbędną część każdego urządzenia elektronicznego. Ze względu na<br />

ich dużą liczbę w wyrobie zajmują one znaczną powierzchnię na warstwach zewnętrznych<br />

płytki drukowanej i jednocześnie, ze względu na swoje małe gabaryty<br />

takie jak 0402 i 0201, stają się kłopotliwe w automatycznym montażu elektronicznym<br />

i uciążliwe w kontroli jakości połączeń lutowanych. Ze wszystkich<br />

rodzajów podzespołów biernych, uwaga zwrócona jest zwłaszcza na rezystory,<br />

ponieważ stanowią największą liczbę montowanych podzespołów biernych.<br />

W niniejszym artykule przedstawiono opracowane w Instytucie Tele- i Radiotechnicznym<br />

stanowisko laboratoryjne do korekcji elementów rezystancyjnych<br />

oraz wyniki prac nad korygowaniem wartości rezystancji rezystorów<br />

cienko- i grubowarstwowych za pomocą lasera przy wykorzystaniu<br />

różnej konfiguracji cięć korygujących.<br />

Słowa kluczowe: płytka drukowana, laser, korekcja laserowa, podzespoły<br />

bierne, rezystory cienkowarstwowe, rezystory grubowarstwowe<br />

MAKOWIECKI K.: Analyze of algorithms set system in power system<br />

protection device<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 105<br />

Article presents implementation of algorithms settings system in the power<br />

system protection device. This system is flexible and adding or removing<br />

algorithm is simple and don’t requires programming work. It also provides<br />

the ability to edit the settings through the graphical user interface or any of<br />

a transmission line supported by the device.<br />

Keywords: Power System Protection, protection algorithms, Modbus<br />

RTU<br />

SAPUŁA Ł.: Data acquisition algorithms in power distribution networks<br />

e-diagnosis<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7<strong>2011</strong>, p. 1<strong>07</strong><br />

In the paper methods of data acquisition in the teleinformation network<br />

for e-diagnosis of power distribution networks have been presented. The<br />

acquisition of data is performed by bay controllers. The algorithms of data<br />

acquisition have been described together with initial data processing for<br />

protection functions realization and circuit breaker diagnosis. The data<br />

transmission system to supervisory devices has also been presented.<br />

Keywords: diagnostics, data acquisition, data transmission<br />

CZERWIŃSKI M., ORZYŁOWSKI M.: Control unit of system for SiC<br />

crystal growth as element of CIM system<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 110<br />

The paper at the beginning describes the control of the prototype system<br />

for the growth of SiC crystals. Taking into account the possibility of building<br />

of the production line equipped with such systems the conception of control<br />

system development is presented also. The aim is computer integration<br />

of the whole line with possibility inclusion in computer integrated manufacturing<br />

system (CIM). The reliability of the line functioning and increasing<br />

of productivity and quality of the products carried out on the basis of process<br />

data collection analysis has been chosen as the priorities.<br />

Keywords: silicon carbide, crystal growth, computer integrated manufacturing<br />

SERZYSKO T., FUTERA K., KOZIOŁ G., STĘPLEWSKI W., ARAŹNA A.:<br />

The stand for precise trimming of thin and thick resistive elements<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 114<br />

Global electronics industry becomes more and more interested in embedding<br />

passive subassemblies into printed circuit board. Passive subassemblies<br />

so as resistors, capacitors and inductive elements are necessary part<br />

of every electronic device. Their huge number in device implies that they<br />

cover most of external layers on printed circuit board. Moreover their small<br />

size (0402, 0201) causes that automatic assembly and quality control soldered<br />

connections are problematic. From all kinds of passive subassemblies<br />

attention is paid especially to resistors, because they are the most<br />

often assembled.<br />

In this article is included worked out in Tele&Radio Research Institute laboratory<br />

position for resistance elements correction and results of working<br />

on thin and thick resistors resistance value correction using laser and correcting<br />

cuts in different configurations.<br />

Key words: printed circuit board, laser, laser trimming, passive components,<br />

thin film resistors, thick film resistors<br />

CZERWOSZ E., KRAWCZYK S., WRONKA H.: Metoda pomiarów i analizy<br />

wyników badań emisji polowej z nanokompozytowych warstw Ni-C<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 118<br />

Badanie emisii polowej nanokompozytowych warstw Ni-C wymaga rejestrowania<br />

charakterystyk prądu emisji w funkcji czasu oraz prądu emisji w funkcji<br />

napięcia anodowego. Zapisywanie odczytywanych danych „ręcznie” jest<br />

żmudne, czasochłonne i mało precyzyjne dlatego celowe jest zastosowanie<br />

komputerowego rejestrowania wyników pomiarów. W tym celu użyty został<br />

w naszym instytucie mikrokontroler z multipleksowanym przetwornikiem A/C<br />

jako urządzenie pomiarowe oraz komputer PC do gromadzenia, przetwarzania<br />

i zapisywania wyników. Łączność między mikrokontrolerem a komputerem<br />

odbywa się poprzez łącze RS232. Mikrokontroler pracuje w oparciu o dedykowany<br />

program napisany w języku „C”. Komputer PC pracuje pod kontrolą<br />

systemu Windows XP oraz program napisany w środowisku LabView.<br />

Słowa kluczowe: emisja polowa, warstwy Ni-C, akwizycja danych<br />

CZERWOSZ E., KRAWCZYK S., WRONKA H.: Method of measurement<br />

and analysis of field emissions results for nanocomposite films Ni-C<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 118<br />

Field emission studies require research current-voltage characteristics as<br />

well as a current of emission vs. of time enrollment characteristics for a studied<br />

material. Data acquisition with „manually” manner is time-consuming<br />

and not précised whereas employment of computer measurement for data<br />

acquisition enable performing better and more precise data acquisition..<br />

Microcontroller with multiplexed converter A/C and computer for collecting<br />

and processing of results have been used in our set-up. Computer- microcontroller<br />

link was realized by RS232. Microcontroller is programmed in<br />

the language „C”. Computer system was windows XP and program was<br />

written in environment LabView.<br />

Keywords: field emission, Ni-C layers, data acquisition<br />

<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Streszczenia artykułów ● Summaries of the articles<br />

FUTERA K., KOZIOŁ G., JANECZEK K., SERZYSKO T., STĘPLEW-<br />

SKI W.: Morfologia linii nanoszonych metodą druku strumieniowego<br />

i wpływ temperatury na jakość wzorów<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 121<br />

Organiczne urządzenia elektroniczne to nowa, szybko rozwijająca się gałąź<br />

rynku. Artykuł przybliża jedną z metod wytwarzania takich elementówdruk<br />

strumieniowy, oraz opisuje jego główne właściwości.<br />

Opisane są także wyniki prób laboratoryjnych przeprowadzonych w Instytucie<br />

Tele- i Radiotechnicznym, wytwarzania elementów technologią druku<br />

strumieniowego. Scharakteryzowano, pod względem struktury powierzchni,<br />

wytworzone ścieżeki oraz wpływu parametrów procesu (temperatury,<br />

ilości warstw) na morfologię ścieżek oraz ich rezystancję.<br />

Słowa kluczowe: Inkjet, druk strumieniowy, nano srebro, elektronika organiczna,<br />

materiały organiczne<br />

FUTERA K., KOZIOŁ G., JANECZEK K., SERZYSKO T., STĘPLEWSKI<br />

W.: Inkjet printed lines morphology and influence of temperature on<br />

prints quality<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 121<br />

Organic electronics is a platform technology that enables multiple applications<br />

based on organic electronics but varied in specifications. Organic<br />

electronics is based on the combination of new materials and cost-effective,<br />

large area production processes that provide new fields of application.<br />

This paper describe results of laboratory test of printing nono silver based<br />

ink using inkjet printing method. Lines morphology on printing parameters<br />

influence were explain, resistance of lines printed with different parameters<br />

(substrate temperature, number of layers) were measured<br />

Keywords: inkjet, organic electronics, nano silver, nano materials, organic<br />

materials<br />

STĘPLEWSKI W., SERZYSKO T., JANECZEK K., BORECKI J., DZIE-<br />

DZIC A., NITSCH K., PIASECKI T.: Testowanie parametrów elektrycznych<br />

rezystorów cienkowarstwowych wbudowanych w płytki obwodów<br />

drukowanych<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 124<br />

W artykule przedstawiono wybrane sposoby testowania oraz wyniki prób<br />

doświadczalnych testowania wielowarstwowych płytek drukowanych<br />

z wbudowanymi cienkowarstwowymi elementami rezystywnymi. Artykuł<br />

jest wynikiem prac w ramach projektu „Technologia doświadczalna wbudowywania<br />

elementów rezystywnych i pojemnościowych wewnątrz płytki<br />

drukowanej”, którego celem jest opracowanie technologii wielowarstwowych<br />

płytek drukowanych z podzespołami biernymi wytwarzanymi na wewnętrznych<br />

warstwach płytki obwodu drukowanego.<br />

Słowa kluczowe: rezystor cienkowarstwowy, płytka obwodu drukowanego,<br />

podzespoły bierne wbudowane, spektroskopia impedancyjna<br />

STĘPLEWSKI W., SERZYSKO T., JANECZEK K., BORECKI J., DZIE-<br />

DZIC A., NITSCH K., PIASECKI T.: Testing of electrical parameters of<br />

thin-film resistors embedded in printed circuit boards<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 124<br />

In the paper chosen methods of testing and results of experimental tests of<br />

multilayer circuit boards with thin-film embedded resistors are presented.<br />

The paper is a result of the investigations carried on in the frame of the<br />

project” Experimental technology of resistive and capacitive components<br />

embedded inside the printed circuit board”. This project is focused on<br />

elaboration of technology of multilayer printed circuit boards (PCBs) with<br />

passives fabricated at the inner layers of PCB.<br />

Keywords: thin-film resistor, printed circuit board, embedded passives,<br />

impedance spectroscopy<br />

KLEJ T., BOROWIECKA K.: Obwody drukowane z technologią via<br />

in pad<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 128<br />

Zapotrzebowanie na coraz mniejsze urządzenia elektroniczne wymusza<br />

poszukiwanie takich rozwiązań technologicznych, które pozwolą na<br />

większe upakowanie elementów na dm 2 bez konieczności zwiększania<br />

wymiarów płytek. Rozwiązaniem pozwalającym na miniaturyzację płytki<br />

jest zastosowanie technologii via in pad. W pracy omówiono poszczególne<br />

etapy technologiczne wytwarzania obwodów drukowanych z otworami<br />

umieszczonymi w polach lutowniczych.<br />

Słowa kluczowe: technologia via in pad, otwory nieprzelotowe<br />

KLEJ T., BOROWIECKA K.: Via in pad technology in printed circuit<br />

boards<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 128<br />

The demand for reduction of the electronic devices forces to search technological<br />

solutions which increase element’s density in the dm 2 without<br />

increasing the board size. Via in pad technology is the solution for the<br />

miniaturization of PCB. This paper shows the various ways of producting<br />

printed circuit boards with holes placed in pad.<br />

Keywords: via in pad, blind vias<br />

JASEK K., PUTON J., MAZUREK B., JUSZCZUK R.: Przetwarzanie<br />

sygnału z wielokanałowych detektorów piroelektrycznych<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 130<br />

W pracy przedstawiono różne sposoby przetwarzania sygnału z czterokanałowego<br />

detektora piroelektrycznego z filtrami interferencyjnymi,<br />

przeznaczonego do pomiaru CO, CO 2<br />

, SO 2<br />

oraz filtrem referencyjnym.<br />

Detektor pracował w analizatorze NDIR przeznaczonym do oznaczania<br />

składu gazów spalinowych. Aby wybrać odpowiednią metodę obróbki<br />

sygnału oraz określić wpływ różnych czynników na wyniki pomiarów wyznaczono<br />

charakterystyki stężeniowe analizatora dla różnych mocy źródła<br />

promieniowania. Stwierdzono, że najlepsze rezultaty otrzymuje się posługując<br />

sygnałem zredukowanym S = 1 – U/U 0<br />

, gdzie U i U 0<br />

oznaczają odpowiednio<br />

sygnał detektora w trakcie pomiaru oraz zerowania przyrządu.<br />

Uwzględnienie kanału referencyjnego nie wpływa w istotnym stopniu na<br />

dokładność oznaczeń. Zbadano różne zależności, aproksymujące sygnał<br />

detektora w funkcji stężenia mierzonego gazu. Dla wszystkich badanych<br />

gazów najlepsze dopasowanie do wartości doświadczalnych uzyskano dla<br />

zależności S = b [1-exp(-aC n )], gdzie C oznacza stężenie gazu; a, b, n<br />

współczynniki wyznaczane z danych doświadczalnych.<br />

Słowa kluczowe: detektory IR, NDIR, obróbka sygnału<br />

JASEK K., PUTON J., MAZUREK B., JUSZCZUK R.: Processing of signal<br />

from multichannel pyroelectric detectors<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 130<br />

Different ways of signal processing from multichannel pyroelectric detector<br />

with interference filters designed for measurements CO, CO 2<br />

, SO 2<br />

and<br />

reference filter is presented in the paper. The detector operates in NDIR<br />

analyzer, dedicated to determine composition of exhaust gases. To select<br />

the best method of signal processing and determine the influence of various<br />

factors on measurement results, concentration characteristics were<br />

found at different radiation source power. The best results were obtained<br />

at relative signal S = 1 – U/U 0<br />

, where U and U 0<br />

stand for detector signal<br />

during the measurement and zeroing, respectively. The precision of measurements<br />

was not considerably improved by using the reference channel.<br />

Some relationships between the detector signal and gas concentration<br />

were examined. In all cases the best fitting of signal to experimental values<br />

was obtained for the function S = b [1-exp(-aC n )], where C is gas concentration,<br />

a, b, n are experimental coefficients.<br />

Keywords: IR detectors, NDIR, signal processing<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Streszczenia artykułów ● Summaries of the articles<br />

TULIK P., KRZEMIŃSKI Ł.: Konstrukcja detektora rekombinacyjnego<br />

do dozymetrii promieniowania reaktorowego<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 135<br />

Praca przedstawia konstrukcję detektora rekombinacyjnego o grafitowych<br />

elektrodach wypełnionego azotem, przeznaczonego do dozymetrii pól<br />

promieniowania mieszanego, przede wszystkim reaktorowego. Pomiary<br />

prądu ciemnego oraz charakterystyk prądowo-napięciowych skonstruowanego<br />

detektora potwierdziły prawidłowe działanie detektora. Dodatkowo<br />

skonstruowano moderator składający się z nakładek wykonanych z polietylenowych<br />

płyt. Moderator ma konstrukcję modułową, co umożliwia zmianę<br />

grubości materiału moderatora przed detektorem, na kierunku padania<br />

wiązki, oraz za detektorem, w granicach od 30 do 100 mm. Zastosowanie<br />

nakładek o różnej grubości pozwoli symulację pomiaru dawek na różnej<br />

głębokości w tkance, z uwzględnieniem spowalniania i rozpraszania neutronów<br />

epitermicznych. Skonstruowany detektor zostanie wykorzystany<br />

w pracach badawczych i pomiarach porównawczych jako model detektora<br />

przeznaczonego do pomiarów rutynowych.<br />

Słowa kluczowe: dozymetria neutronowa, detektory rekombinacyjne,<br />

BNCT<br />

NAFALSKI L., ANGIELCZYK P.: Badanie wpływu wygrzewania obudowy<br />

i wibratora kwarcowego w procesie zamykania wysokostabilnych<br />

rezonatorów na wyniki długoterminowej stałości częstotliwości<br />

rezonatorów<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 138<br />

W artykule przedstawiono wyniki badań wygrzewania części składowych<br />

rezonatorów cięcia SC na parametry stałości długoterminowej rezonatora<br />

wysokostabilnego. Badania przeprowadzono na rezonatorach o stabilności<br />

dobowej częstotliwości mniejszej od 1 ⋅10 -9 . W celu zbadania wpływu<br />

wygrzewania elementów rezonatora na parametry starzeniowe zamknięto<br />

w takich samych warunkach dwie partie rezonatorów, jedną wygrzewając<br />

w temperaturze 120°C przez dwie godziny i drugą partie zamykając<br />

bez wygrzewania. Pozostałe warunki zamykania zostały zachowane dla<br />

obu partii rezonatorów, które zamknięto w próżni na poziomie 5 ⋅ 10 ‐6 mBa<br />

metodą zimnego zgniotu. Po zamknięciu rezonatory włożono do termostatowanych<br />

generatorów, zestrojono generatory i zbadano poziom zmian<br />

dobowej częstotliwości generatorów z rezonatorami z obu partii. Otrzymane<br />

wyniki porównano ze sobą. Zakładając, że wpływ towarzyszących<br />

układów rezonatora był pomijalnie mały, (nieistotny) [8] otrzymane stałości<br />

częstotliwości długoterminowej generatora odzwierciedlało stałość rezonatorów.<br />

Słowa kluczowe: rezonator kwarcowy, generator wysokostabilny, długoterminowa<br />

stabilność częstotliwości<br />

MAŁKIŃSKI W., ZAJĄC J., KARLIŃSKI M., WÓJCIK J.: Wybrane problemy<br />

analizy kształtu próbki w urządzeniu do wyznaczania punktów<br />

charakterystycznych przemian fazowych<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 140<br />

W artykule przedstawiono wybrane techniki analizy parametrów geometrycznych<br />

próbki, która zmienia swój kształt w funkcji temperatury. Przedstawiono<br />

ogólną klasyfikację parametrów zastosowanych do analizy zmian<br />

kształtu próbki: parametry odnoszące się bezpośrednio do obrazu próbki<br />

oraz parametry odnoszące się do rozwinięcia biegunowego konturu próbki<br />

względem jej środka ciężkości lub względem podstawy. Zaprezentowano<br />

wybrane techniki identyfikacji niektórych punktów charakterystycznych<br />

przemian fazowych: punktu maksymalnego skurczu i wydymania próbki,<br />

punktu kuli i półkuli. Na przykładzie punktu płynięcia przedstawiono podejście<br />

dwuetapowe do wyznaczania niektórych punktów przemian fazowych.<br />

Zaproponowano metodę identyfikacji niektórych zjawisk dynamicznych,<br />

towarzyszących ogrzewaniu próbki np. krótkotrwałych zniekształceń<br />

lokalnych próbki, powstających na powierzchni bocznej oraz górnej.<br />

Słowa kluczowe: komputerowe przetwarzanie i analiza obrazów, analiza<br />

sekwencji obrazów, oznaczanie charakterystycznych temperatur topliwości<br />

popiołu, paliwa stałe<br />

TULIK P., KRZEMIŃSKI Ł.: A recombination detector design for reactor<br />

radiation dosimetry<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 135<br />

The paper presents a design of a nitrogen filled recombination detector<br />

with graphite electrodes, devoted for mixed radiation dosimetry, especially<br />

in nuclear reactor radiation fields. Measurements of dark current<br />

and saturation curves of the detector confirmed the correct performance<br />

of the detector. In addition, a moderator made with polyethylene plates<br />

was prepared. Moderator is modular, therefore it is possible to change the<br />

thickness of the moderating material in the beam direction and behind the<br />

detector in the range from 30 mm to 100 mm. The use of cups of different<br />

thicknesses enables simulation of the absorbed dose measurement at different<br />

depths in tissue, with account for slowing down of neutrons and for<br />

epithermal neutrons scattering. The detector will be used for research and<br />

in intercomparison measurements as a model of the detector for routine<br />

measurements.<br />

Keywords: neutron dosimetry, recombination detector, BNCT<br />

NAFALSKI L., ANGIELCZYK P.: Examination of the impact of warming<br />

up the casing and the quartz vibrator in the process of closing highstable<br />

resonators to results of the long-term stability of the frequency<br />

of resonators<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 138<br />

In the article findings of warming component parts of resonators of the SC<br />

cut were described. Partnership to parameters of the long-term stability of<br />

the high-stable resonator. They conducted research on resonators about<br />

the stability of the twenty-four hour frequency lower than 1 ⋅ 10 -9 . With<br />

a view to examining the influence of warming elements of the resonator<br />

up on long-term stability. In the same conditions two batches of resonators<br />

were closed one, warming up in temperature 120 degree for two hours<br />

and second closing parties without warming up. Remaining conditions<br />

of closing were preserved for both parties of resonators which were locked<br />

up in vacum on level 5 ⋅ 10 ‐6 mBa with method of the cold well. After closing<br />

resonators were put to termostatowanych of generators, generators<br />

were harmonized and a level of changes of the twenty-four hour frequency<br />

of generators was searched with resonators of around both parties. Received<br />

results were compared with themselves. Assuming that the income<br />

of accompanying layouts of the resonator was negligible small, (unimportant)<br />

[8] reflected received constancies of the long-term frequency of the<br />

generator constancy of resonators.<br />

Keywords: quartz resonator, high-stable generator, long-term stability<br />

of the frequency<br />

MAŁKIŃSKI W., ZAJĄC J., KARLIŃSKI M., WÓJCIK J.: Some problems<br />

of sample shape analysis using the analyzer for determination<br />

of characteristic temperatures of solid fuels phase transitions<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 140<br />

The article presents selected methods of analysis of geometric sample’s<br />

parameters. The sample changes shape as a function of temperature. The<br />

article describes general classification of parameters, applied for determination<br />

of changes of sample’s shape: parameters directly based on image<br />

of the sample and parameters based on extraction of the contour of the<br />

sample and analysis it’s pole notation, refered to the center of the sample or<br />

to the center of the base of the sample. Some methods of determination of<br />

characteristic temperatures of solid fuels phase transitions, such as: shrink<br />

temperature, swelling temperature, sphere temperature and hemisphere<br />

temperature are described. The two phase method for determination of flowing<br />

temperature is proposed. The method of identification of some dynamic<br />

effects during sample heating, for example transient local deformations<br />

on side and upper surfaces of the sample, is presented in the paper.<br />

Keywords: computerized image processing and analysis, images sequence<br />

analysis, determination of characteristic temperatures of fusibility of<br />

ash, solid mineral fuels<br />

10<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Streszczenia artykułów ● Summaries of the articles<br />

NAFALSKI L.: Badania trójkomorowego termostatu do ultrastabilnych<br />

generatorów kwarcowych<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 146<br />

W artykule przedstawiono wyniki badań zmian temperatury trójkomorowego<br />

termostatu przeznaczonego do ultrastabilnych generatorów kwarcowych.<br />

Termostat został opracowany w Instytucie Tele- i Radiotechnicznym.<br />

W dotychczas stosowanych konstrukcjach termostatów element<br />

termostabilizowany był umieszczony w komorze termostatu w taki sposób,<br />

że cieplnie jest izolowany warstwą powietrza od metalowej obudowy<br />

komory, a czujnik temperatury kontroluje tylko część mocy nie mając<br />

wpływu na moc dostarczaną z obudowy komory do rezonatora kwarcowego.<br />

W przedstawionym rozwiązaniu jest zastosowany termostat o dwóch<br />

połączonych zworami cieplnymi komorach o stabilizowanej temperaturze<br />

ułożonych szeregowo względem elementu grzejnego, czujnik temperatury<br />

jest umieszczony w ścianie pierwszej komory. Dla generatora o bardzo<br />

wysokiej stałości częstotliwości, konieczne jest uzyskanie bardzo dużego<br />

współczynnika dobroci termostatu w komorze rezonatora i komorze<br />

z układami generacyjnym i przestrajania. Dobroć termostatu definiowana<br />

jako stosunek zmian temperatury na zewnątrz termostatu do zmian temperatury<br />

w komorze liczbowo powinna być większa od 500 taki wynik [5]<br />

gwarantuje stałość temperaturową generatora na poziomie kilku 10 -10 .<br />

Słowa kluczowe: termostat, ultrastabilny generator kwarcowy, termostabilizacja,<br />

rezonator<br />

NAFALSKI L.: Investigation of three-chambered thermostat to ultrastabilnych<br />

of quartz generators<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p.146<br />

In the article findings of changes of temperature were described therechamber<br />

of thermostat intended for ultrastable quartz generators. The<br />

thermostat was drawn up at the Tele and Radio Institute engineering. In<br />

the presented solution there is an applied thermostat about two connected<br />

with thermal armatures chambers about the stabilized temperature arranged<br />

in series with regard to the heating element. The temperature sensor<br />

is put in the wall of the first chamber. For the generator about the very<br />

high permanence of the frequency, getting the very large rate of the goodness<br />

of the thermostat in the chamber of the resonator and the chamber<br />

is necessary with systems generational and of retuning. The goodness of<br />

the thermostat defined as the relationship of changes of temperature outside<br />

the thermostat for changes of temperature in the chamber in figures<br />

should be bigger from 500 such a result [5] is guaranteeing the temperature<br />

constancy of the generator on the level frequency stability few 10 – 10 .<br />

Keywords: thermostat, ultrastable quartz generator, teperature stability,<br />

resonator<br />

KOWALSKI G.: Projektowanie cewek Rogowskiego w technologii obwodów<br />

drukowanych<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 147<br />

Artykuł opisuje metody projektowania cewek Rogowskiego w technologii<br />

wielowarstwowych obwodów drukowanych, a w szczególności obliczanie<br />

czułości cewek i sposób ich konstruowania oraz wyniki pomiarów dla wybranych<br />

parametrów tak wykonanych cewek.<br />

Słowa kluczowe: cewki Rogowskiego, pomiar prądu, obwody drukowane<br />

KOWALSKI G.: Designing PCB based Rogowski coils<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 147<br />

The paper presents methods of designing multilayer PCB based Rogowski<br />

coils and calculating their sensitivity and results of Rogowski coil selected<br />

parameters measurements.<br />

Keywords: Rogowski coil, current measurement, printed circuit boards<br />

KALCZEWSKA M., OPALIŃSKA T.: Modyfikacja powierzchni poliimidowych<br />

z wykorzystaniem metody zimnej plazmy generowanej pod<br />

ciśnieniem atmosferycznym<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 152<br />

Folia poliimidowa, która jest powszechnie używana jako podłoże giętkich<br />

obwodów drukowanych dla wielu urządzeń elektronicznych, musi być przed<br />

zastosowaniem odpowiednio przygotowana, ponieważ jej powierzchnia<br />

jest niezwykle gładka i charakteryzuje się niską adhezyjnością. Mokre metody<br />

modyfikacji powierzchni oparte są na zastosowaniu żrących środków<br />

chemicznych. Zastosowanie metody plazmowej umożliwia pomyślną modyfikację<br />

powierzchni polimeru bez produkcji niebezpiecznych odpadów.<br />

Jako wynik działania plazmy, powierzchnia poliimidu zostaje nadtrawiona.<br />

Wyładowanie z barierą dielektryka generowane pod ciśnieniem atmosferycznym<br />

jest korzystną metodą zmiany struktury powierzchni polimeru.<br />

Wielu autorów podjęło próby wypracowania optymalnych warunków tej<br />

metody. Niniejszy artykuł jest przeglądem prac poświęconych tej tematyce.<br />

W pierwszym rozdziale przedstawiono warunki eksperymentalne, w jakich<br />

prowadzi się modyfikacje powierzchni poliimidowych. Charakterystykę<br />

procesu trawienia polimeru oraz właściwości obrabianych powierzchni<br />

zostały przedstawione w dalszej części pracy.<br />

Słowa kluczowe: plazma, poliimid, trawienie, wyładowanie barierowe,<br />

modyfikacja powierzchni<br />

KALCZEWSKA M., OPALIŃSKA T.: Modification of polyimide surface<br />

with the use of atmospheric pressure cold plasma method<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 152<br />

Polyimide foil, which is commonly used as a substrate in production of<br />

many electronic devices, needs to be appropriately modified due to the<br />

high smoothness and low adhesiveness of the surface. The wet methods<br />

of the surface modification are based on using caustic chemicals. Using<br />

a plasma method enables the successful modification of the polymer surface<br />

without producing hazardous wastes. As a result of plasma treatment,<br />

the polyimide surface is etched. The atmospheric pressure plasma generated<br />

in dielectric barrier discharge is an advantageous method of changing<br />

the structure of the polyimide surface. The researches over elaborating<br />

the optimal conditions have been recently undertaken by many authors.<br />

The review of these researches is presented in the paper. In the first part<br />

of the paper the experimental conditions of polyimide surface modification<br />

are described. The characteristics of etching process of polyimide surface<br />

and properties of the modified surface are presented in the second part<br />

of the study.<br />

Keywords: plasma, polyimide, etching, dielectric barrier discharge, surface<br />

modification<br />

WESOŁOWSKI M., WOLF-ŁYSIAK D.: Numeryczne modelowanie ultraszybkich<br />

elektrotermicznych procesów grzejnych<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 158<br />

W niniejszym artykule scharakteryzowano modelowanie dynamicznych<br />

procesów grzejnych. Podano modele matematyczne oparte na klasycznym<br />

równaniu przewodzenia ciepła oraz na równaniu Vernotte’a, możliwe<br />

do wykorzystywania w analizie procesów elektrotermicznych. Zaprezentowano<br />

wyniki obliczeń modeli, uzyskane na podstawie opracowanego<br />

algorytmu bazującego na metodzie bilansów elementarnych. Porównanie<br />

rezultatów obliczeniowych umożliwiło ocenę zakresu stosowalności<br />

poszczególnych równań z zachowaniem wysokiej dokładności wyników<br />

obliczeniowych.<br />

Słowa kluczowe: modelowanie temperatury, szybkie nagrzewanie, równanie<br />

Vernotte’a<br />

WESOŁOWSKI M., WOLF-ŁYSIAK D.: Numerical modeling of ultrarapid<br />

electrothermal heating processes<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 158<br />

The paper characterizes the modeling of dynamic heating processes. The<br />

mathematical models based on classical equations of heat conduction and<br />

Vernotte equation useful for analysis of thermal processes are described.<br />

The results of modeling based on the method of elementary balances are<br />

presented. The comparison of the results of the calculations has enabled<br />

the evaluation of the range of applicability of the considered equations in<br />

respect to high accuracy of this calculations.<br />

Keywords: temperature modeling, rapid heating, Vernotte equation<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 11


Streszczenia artykułów ● Summaries of the articles<br />

WACH K.: Wybrane zagadnienia diagnozowania urządzenia wyposażonego<br />

w standard IEC 61850<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 161<br />

Akceptacja protokółu komunikacyjnego IEC 61850 staje się faktem. Jest<br />

on coraz powszechniej stosowany w urządzeniach podstacji elektroenergetycznych.<br />

IEC 61850 stawia nowe wyzwania w zakresie testowania<br />

urządzeń podstacji w czasie rzeczywistym w procesie eksploatacji, w tym<br />

(między innymi) części cyfrowej urządzeń automatyki zabezpieczeniowej.<br />

Artykuł przedstawia wybrane zagadnienia diagnozowania urządzenia, będącego<br />

obiektem dyskretnym, poprzez zastosowanie znanej strategii diagnozowania<br />

polegającej na testowaniu kontrolnym wyznaczonych fragmentów<br />

urządzenia. W omawianym przypadku, problem polega na zastosowaniu<br />

tego podejścia do współczesnego pakietu cyfrowego oraz na poszukiwaniu<br />

praktycznych metod rozwiązania problemu przy niepełnej informacji o obiekcie<br />

oraz przy, z reguły, licznych ograniczeniach technicznych, warunkujących<br />

zbiór dopuszczalnych do testowania kontrolnego fragmentów pakietu. Współczesny<br />

obiekt cyfrowy charakteryzuje się z reguły wysokim stopniem złożoności<br />

strukturalnej, występowaniem złożonych elementów przełączających<br />

i dwukierunkowych wyprowadzeń informacyjnych, płaskim montażem oraz<br />

wykorzystywaniem nadmiarowych środków autodiagnostyki.<br />

Diagnozowanie przez testowanie kontrolne fragmentów, między innymi,<br />

wymaga rozwiązania problemów dotyczących wyznaczania fragmentów,<br />

testów kontrolnych fragmentów, wartości oczekiwanej uogólnionego kosztu<br />

realizacji testowania tych fragmentów, maksymalnej możliwej do uzyskania<br />

wnikliwości diagnostycznej oraz sposobu wnioskowania o stanie<br />

niezawodnościowym elementów obiektu na podstawie wyniku testu kontrolnego<br />

fragmentu.<br />

Słowa kluczowe: Stacje elektroenergetyczne, standard IEC 61850, wyznaczanie<br />

fragmentów IED, testy kontrolne fragmentów, procedura diagnostyczna,<br />

testowanie w czasie rzeczywistym<br />

WACH K.: Some problems of diagnosing the device equipped with<br />

IEC 61850 standard<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 161<br />

The IEC 61850 communication protocol becomes more widely accepted.<br />

It is becoming more widely applied in electrical substation equipment. The<br />

IEC 61850 presents new challenges for the testing of the substation equipment<br />

in real time in the process of exploitation, including (among others)<br />

of the digital part of the relay protection equipment.<br />

The paper presents selected issues of diagnosis device, which is a discrete<br />

object, by applying known strategies to diagnose through the adjusting<br />

of the set pieces of equipment. In the discussed case, the problem lies in<br />

applying that approach to the modern digital circuit and searching the practical<br />

method of its solution by a minimum amount of the object information<br />

and generally by the many technical limitations, which specify the set of the<br />

clusters accessible for the functional testing circuit. Typical modern digital circuit,<br />

as a rule, contains the bidirectional information pins, complex switching<br />

elements, and redundant aids and is made in the surface mounting technology<br />

and characterized by a high degree of the structural complexity.<br />

The digital device diagnosis (by control testing of its clusters), among other<br />

things, requires the solution of problems relating to the assignation of digital<br />

circuit clusters, the generation of control tests for these clusters, the determination<br />

of the expected value of the generalized cost of implementing<br />

of the testing of these clusters, “the largest” (possible obtainable) diagnostic<br />

insight and the method of the inference on the reliability state of the circuit<br />

elements based on the result of the cluster test.<br />

Keywords: power substations, IEC 61850 standard, the determination of<br />

an IED clusters, control tests of clusters, diagnostic procedures, real time<br />

testing<br />

KUCIŃSKI S.: Ocena wyników badań kompatybilności elektromagnetycznej<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 165<br />

W artykule przedstawiono sposoby oceny wyników pomiarów emisji elektromagnetycznej<br />

oraz badań odporności na zaburzenia elektromagnetyczne<br />

wyrobów elektrycznych i elektronicznych. Zaprezentowano niektóre<br />

problemy na jakie napotyka się przy tej ocenie i zaproponowano możliwe<br />

rozwiązania. W podsumowaniu podkreślono wagę właściwej oceny wyników<br />

badań kompatybilności elektromagnetycznej wyrobów dla zapewnienia<br />

prawidłowości ich działania w określonym środowisku elektromagnetycznym,<br />

a także dla minimalizacji zagrożeń dla ludzi i środowiska, które<br />

te obiekty mogą powodować.<br />

Słowo kluczowe: badania EMC<br />

KUCIŃSKI S.: Evaluation of electromagnetic compatibility test results<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 165<br />

The article presents the methods of the evaluation results of measurement<br />

of electromagnetic emission from electronic and electrical products<br />

and results of testing their immunity to electromagnetic disturbances. The<br />

paper presents some of the problems that occur in that assessment and<br />

suggested possible solutions. The summary highlighted the importance of<br />

appropriate evaluation of testing electromagnetic compatibility results of<br />

products to ensure the proper operation within a specified electromagnetic<br />

environment and to minimize risks to humans and the environment that<br />

these objects may cause.<br />

Keyword: EMC testing<br />

GLIŃSKI K.: Wymagania dla urządzeń automatyki zabezpieczeniowej<br />

sieci elektroenergetycznych w świetle nowych norm<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 168<br />

Urządzenia automatyki zabezpieczeniowej oprócz wymagań funkcjonalnych<br />

powinny spełniać wymagania dyrektyw nowego podejścia UE. Zasadniczo<br />

wymagania te są zawarte w serii norm PN-EN 60255 oraz w PN-<br />

EN 50263.<br />

Omówiono wymagania dotyczące bezpieczeństwa użytkowania, kompatybilności<br />

elektromagnetycznej oraz warunków środowiskowych eksploatacji<br />

i przechowywania. Przedstawiono dane, które powinny być uwzględnione<br />

w specyfikacji technicznej wyrobu. Dane te są wymagane do jednoznacznej<br />

identyfikacji właściwości wyrobu w tym środowiska, w którym dopuszczalna<br />

jest jego eksploatacja. Podano wykaz badań typu i badań wyrobu<br />

potwierdzających zgodność urządzenia z wymaganiami zarówno nowych<br />

wydań norm, jak i obowiązujących dyrektyw.<br />

Słowa kluczowe: przekaźniki pomiarowe, wymagania bezpieczeństwa,<br />

kompatybilność elektromagnetyczna, ocena zgodności<br />

LENIK J.: Ograniczanie emisji zanieczyszczeń z zakładu branży elektronicznej<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 170<br />

Artykuł dotyczy zarządzania ochroną środowiska w przedsiębiorstwie<br />

produkującym obwody drukowane. Opisuje podstawowe problemy o.ś.<br />

występujące w branży i wskazówki do zorganizowanego sposobu ich rozwiązywania<br />

przy użyciu metody Czystszej Produkcji. W artykule opisano<br />

przykłady wytypowanych tą metodą i zrealizowanych projektów ograniczania<br />

emisji odorów i tlenku węgla do atmosfery, niklu do ścieków, ograniczania<br />

ilości osadów pozostałych po neutralizacji ścieków.<br />

Słowa kluczowe: ochrona środowiska, zarządzanie środowiskowe, przemysł<br />

elektroniczny, Czystsza Produkcja, dezodoryzacja, oczyszczanie gazów<br />

odlotowych, oczyszczanie ścieków przemysłowych<br />

GLIŃSKI K.: Power system protection equipment requirements in the<br />

scope of new standards<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 168<br />

Equipment Protection Devices in addition to the operational requirements<br />

shall meet the requirements of New Approach directives of the EU. Basically,<br />

these requirements are contained in a series of standards EN 60255<br />

and EN 50263rd.<br />

Discusses the requirements for safety, electromagnetic compatibility, and<br />

environmental conditions for handling and storage. Presents data that should<br />

be included in the technical specifications of the product. These data<br />

are required to uniquely identify the product in that environment, which is<br />

permitted to be operated. Given a list of tests and testing equipment confirming<br />

compliance with the requirements of both new editions of standards,<br />

and current directives.<br />

Keywords: measuring relays, safety requirements, electromagnetic compatibility,<br />

conformity assessment<br />

LENIK J.: Reduction of pollution emissions from an electronics<br />

plant<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 170<br />

The article refers to issues of environmental management at the plant manufacturing<br />

PCBs. It discusses the basic issues of environmental protection and related<br />

to the sector, as well as instructions for organised way of solving such issues<br />

by adopting Cleaner Production method. In the article examples are described of<br />

emission reduction projects selected and implemented by adopting that method,<br />

with regard to emissions of odours and carbon oxide to atmosphere, nickel to<br />

sewage, and reduction of post-neutralization sewage sediments.<br />

Keywords: environmental protection, environmental management, electronics<br />

industry, Cleaner Production, deodorisation, purification of flue gas,<br />

purification of industrial sewage)<br />

12<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Streszczenia artykułów ● Summaries of the articles<br />

KWAŚNY Z., MIERCZYK Z., MIERCZYK J., KAŁDOŃSKI G.: Korelacyjne<br />

analizatory ditlenku azotu i metanu w oparciu o filtr interferencyjno-polaryzacyjny<br />

(CIPS)<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 173<br />

W artykule przedstawiono podstawy metody CIPS (Correlation Interference-Polarization<br />

Spectroscopy), budowę analizatorów ditlenku azotu<br />

i metanu, ich parametry techniczne i możliwości aplikacyjne. Metoda charakteryzuje<br />

się wysoką czułością (poziom sub- ppm), selektywnością, stabilnością<br />

pracy, powtarzalnością wyników pomiarowych, niskimi kosztami<br />

wykonania aparatury i jest rozwiązaniem alternatywnym w odniesieniu do<br />

bardzo drogich układów spektroskopii laserowych.<br />

Słowa kluczowe: analizatory gazów, spektroskopia korelacyjna, filtr interferencyjno-polaryzacyjny<br />

ŁUSZCZYK M.: Bioradar do detekcji rytmu serca i oddechu – wybrane<br />

problemy przetwarzania sygnałów<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 177<br />

Artykuł prezentuje mikrofalowy sensor przeznaczony do detekcji rytmu serca<br />

i oddechu bez konieczności zapewnienia kontaktu fizycznego z monitorowaną<br />

osobą. Sensor pracujący na fali ciągłej w paśmie ISM (2,4GHz).<br />

Zaprojektowane urządzenie składa się oscylatora mikrofalowego realizującego<br />

funkcje nadajnika i odbiornika, układu kondycjonowania sygnału<br />

pomiarowego oraz układu akwizycji sygnału wraz z oprogramowaniem<br />

realizującym algorytmy cyfrowego przetwarzania sygnałów. W artykule<br />

przedstawiono wyniki badań i analizy sygnałów pomiarowych w warunkach<br />

pomiaru do 20 cm od osoby monitorowanej. Wyniki pomiarów wykazały<br />

dużą dokładność sensora mikrofalowego w stosunku do referencyjnej<br />

metody elektrokardiograficznej.<br />

Słowa kluczowe: radar dopplerowski, bioradar, sensor mikrofalowy<br />

KWAŚNY Z., MIERCZYK Z., MIERCZYK J., KAŁDOŃSKI G.: Correlative<br />

analyzers of nitrogene dioxide and methane based on interference-polarization<br />

filter (CIPS)<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 173<br />

In this article the basic principles of CIPS (Correlation Interference-Polarization<br />

Spectroscopy), the construction of nitrogen dioxide and methane<br />

analyzers, their technical parameters and possible applications are reported.<br />

The CIPS method is highly sensitive (sub-ppm level), selective, stable,<br />

gives reproducible results, has a low cost of equipment and is an alternative<br />

to very expensive laser spectroscopy systems<br />

Keywords: gas analyzers, correlation spectroscopy, interference – polarization<br />

filter<br />

ŁUSZCZYK M.: Bioradar for cardiopulmonary activity detection<br />

– chosen issue of signal processing<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 177<br />

This paper deals with a wireless sensor, which was designed to detect<br />

a human heartbeat and respiration signals without direct skin contact.<br />

Compact, low-cost 2,4 GHz direct conversion sensor was designed and<br />

implemented in a printed circuit board. The demonstrated sensor consists<br />

of one printed antennas, microwave oscillator and analog circuits. The heartbeat<br />

and respiration signals acquired from the detector of the sensor<br />

are applied to the digital signal processing circuit using laptop compute<br />

and reference respiration signals are measured simultaneously to evaluate<br />

the performance of the sensor. Measurement results show that the heart<br />

rate and respiration accuracy was very high.<br />

Keywords: Doppler radar, microwave sensor, wireless sensor<br />

PLUCIŃSKA M., RYŻKO J.: Techniki biometryczne – oceny i kierunki<br />

rozwoju<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 182<br />

W artykule przedstawiono najważniejsze przekształcenia rynku biometrycznego<br />

oraz omówiono aktualne dane dotyczące zastosowań technik<br />

biometrycznych. Pokazano również nowe sektory rynku biometrycznego<br />

oraz przytoczono różne opinie na temat stosowania biometrii.<br />

Słowa kluczowe: techniki biometryczne, zastosowania biometrii, rynek<br />

biometryczny<br />

PLUCIŃSKA M., RYŻKO J.: Biometric technologies – outlooks and<br />

trends in development<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 182<br />

The main transformations of biometric market are described and actual<br />

values of biometric applications are discussed. The new sectors of biometric<br />

market are mentioned and finally the different outlooks on biometric<br />

are presented.<br />

Keywords: biometric technologies, application of biometrics, biometric<br />

market<br />

BORKOWSKI P.: Mikrokontrolery PIC w zastosowaniach badawczych.<br />

Część 7: Moduł USART. Komunikacja z komputerem PC w standardzie<br />

RS232. Wizualizacja sygnału w przestrzeni 3D<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 185<br />

W siódmej części cyklu artykułów zbudowany zostanie system wizualizujący<br />

przebieg sygnału w przestrzeni 3D. Do wizualizacji wykorzystany<br />

zostanie program komputerowy. Omówiona zostanie szeregowa komunikacja<br />

z komputerem w standardzie RS232.<br />

Słowa kluczowe: mikrokontroler, PIC18F4455, przerwanie, timer, USART,<br />

RS232, sygnał<br />

BORKOWSKI P.: Using PIC Microcontrollers in research applications.<br />

Part 7: USART Module. RS232 Serial Communication. 3D Signal Visualization<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 185<br />

In the seventh part of the series of articles, the 3D signal visualization has<br />

been built. A PC program has been used for signal visualization. RS232<br />

serial communication has been described.<br />

Keywords: microcontroller, PIC18F4455, interrupt, timer, USART, RS232,<br />

signal<br />

GRZESIAK W., ŻUPNIK M., PORADA Z.: Zastosowanie technologii<br />

SSL LED w systemach oświetleniowych dla potrzeb muzeów i galerii<br />

sztuki<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 190<br />

W artykule omówiono problematykę związaną z doborem i projektowaniem<br />

systemów oświetleniowych przeznaczonych do iluminacji obiektów<br />

muzealnych, dzieł w galeriach sztuki i.t.p. Dokonano przeglądu i analizy<br />

wymogów stawianych takim systemom. Zaproponowano zastosowanie do<br />

ich realizacji technologii SSL LED (Solid State Lighting Light-Emitting Diodes)<br />

i omówiono korzyści z niej wynikające. Zaprezentowano innowacyjne<br />

rozwiązanie techniczne pozwalające na znaczną poprawę współczynnika<br />

oddawania barw polegające na zastosowaniu kombinacji diod LED o różnych<br />

i odpowiednio dobranych temperaturach barwowych. Przedstawiono<br />

wyniki badań spektralnych systemu. Przedyskutowano wybrane zagadnienia<br />

konstrukcyjno technologiczne związane z ich projektowaniem. Dokonano<br />

prezentacji praktycznych realizacji systemów w kilku obiektach<br />

muzealnych na terenie Polski.<br />

Słowa kluczowe: technologia SSL LED, diody elektroluminescencyjne,<br />

oświetlenie obiektów muzealnych, oświetlenie galerii sztuki<br />

GRZESIAK W., ŻUPNIK M., PORADA Z.: The use of SSL LED technology<br />

in lighting systems for museums and art galleries<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 190<br />

The article discusses the problems associated with the selection and<br />

design of lighting systems for illumination of museum objects, works of<br />

art in galleries, etc. A review and analysis of the requirements of such<br />

systems was conducted. The implementation of SSL LED (Solid State<br />

Lighting Light-Emitting Diodes) was proposed and their advantages were<br />

discussed. The paper presents an innovative technical solution allowing<br />

for significant improvement in color rendering factor. This solution is based<br />

on using a combination of LEDs of different and properly selected color<br />

temperatures. Results of systems spectral investigation are presented.<br />

Selected issues related to construction technology and design of the system<br />

are discussed. Several realizations of systems in a number of Polish<br />

museum objects were presented.<br />

Keywords: SSL LED, light emitting diodes, lighting of museum objects,<br />

lighting of art galleries<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 13


Streszczenia artykułów ● Summaries of the articles<br />

ROMANIUK R.: Fotonika i Inżynieria Sieci Internet <strong>2011</strong><br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 193<br />

W artykule przedstawiono przegląd wybranych prac naukowo-technicznych<br />

zaprezentowanych przez młodych uczonych z różnych uczelni<br />

technicznych w kraju w czasie sympozjum Wilga <strong>2011</strong> pt. Fotonika i Inżynieria<br />

Sieci Internet. Sesje tematyczne sympozjum obejmowały, między<br />

innymi: nanomateriały i nanotechnologie dla fotoniki, światłowody<br />

czujnikowe i aktywne, obiektowe projektowanie sprzętu, metrologię fotoniczną,<br />

zastosowania optoelektroniki i fotoniki, projektowanie układów<br />

fotoniczno-elektronicznych, systemy optoelektroniczne i elektroniczne<br />

dla astronomii i eksperymentów fizyki wysokich energii, rozwój eksperymentów<br />

JET oraz pi-of-the-sky. Sympozjum jest dorocznym podsumowaniem<br />

postępów w realizacji wielu prac doktorskich z tych dziedzin na<br />

uczelniach w kraju.<br />

Słowa kluczowe: nanomateriały, światłowody, optoelektronika, fotonika,<br />

systemy pomiarowe, astronomia, eksperymenty fizyki wysokich energii<br />

ROMANIUK R.: Photonics and Web Engineering<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 193<br />

The paper presents a digest of chosen technical work results shown by<br />

young researchers from different technical universities from this country<br />

during the Wilga <strong>2011</strong> symposium on Photonics and Web Engineering.<br />

Topical tracks of the symposium embraced, among others, nanomaterials<br />

and nanotechnologies for photonics, sensory and nonlinear optical fibers,<br />

object oriented design of hardware, photonic metrology, optoelectronics<br />

and photonics applications, photonics-electronics co-design, optoelectronic<br />

and electronic systems for astronomy and high energy physics experiments,<br />

JET and pi-of-the sky experiments development. The symposium<br />

is an annual summary in the development of numerable Ph.D. theses carried<br />

out in this country in the area of advanced electronic and photonic<br />

systems.<br />

Keywords: nanomaterials, optical fibers, optoelectronics, photonics, measurement<br />

systems, astronomy, high energy physics experiments<br />

GROCHOWSKI J., GUZIEWICZ M., BORYSIEWICZ M.: Analiza transmisji<br />

optycznej półprzewodnikowych warstw NiO osadzanych metodą<br />

magnetronowego rozpylania katodowego<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), nr 7/<strong>2011</strong>, s. 199<br />

Optyczne właściwości cienkich półprzewodnikowych warstw NiO wytwarzanych<br />

za pomocą reaktywnego magnetronowego rozpylania katodowego<br />

zbadano pod kątem transmisji optycznej. Określono szerokość<br />

przerwy energetycznej w zależności od warunków wzrostu warstwy.<br />

Elektryczne parametry warstw zmierzono metodą Hall’a bezpośrednio<br />

po osadzaniu oraz po procesach wygrzewania w tlenie i argonie w zakresie<br />

temperatur 200…700°C. Warstwy osadzane w temperaturze pokojowej<br />

przy zawartości tlenu w plazmie od 9% do 100% charakteryzują<br />

się transmisją poniżej 10%, przewodnictwem typu p oraz rezystywnością<br />

poniżej 0,5 Ωcm. Warstwy osadzane w podwyższonej temperaturze<br />

z zakresu 300…700°C charakteryzują się transmisją optyczną powyżej<br />

60% oraz rezystywnością wyższą od 1 Ωcm. Wygrzewanie warstw w tlenie<br />

wywołuje zmiany transmisji i szerokości przerwy energetycznej w zależności<br />

od zastosowanej temperatury i czasu, przy czym obserwowano<br />

wzrost rezystywności po wygrzewaniu w wyższych temperaturach, zaś<br />

wygrzewanie w atmosferze argonu powoduje drastyczny spadek przewodnictwa.<br />

Warstwy NiO domieszkowano także węglem, co kilkukrotnie<br />

zmniejszało ich rezystywność. Warstwy te po dodatkowym wygrzewaniu<br />

w tlenie charakteryzują się wyższym poziomem transmisji oraz szerszą<br />

przerwą energetyczną.<br />

Słowa kluczowe: transparentne tlenki półprzewodnikowe, cienkie warstwy,<br />

tlenek niklu, magnetronowe rozpylanie katodowe<br />

GROCHOWSKI J., GUZIEWICZ M., BORYSIEWICZ M.: Optical transmittance<br />

analysis of semiconducting NiO films deposited by magnetron<br />

sputtering<br />

<strong>Elektronika</strong> (LII), no 7/<strong>2011</strong>, p. 199<br />

Optical properties of thin semiconducting NiO films deposited by reactive<br />

magnetron sputtering were examined using optical transmittance<br />

measurements. Bandgap widths of these films were calculated in dependence<br />

of deposition process’ parameters. Electrical properties of<br />

films were measured after deposition and annealing processes in O 2<br />

and Ar at temperatures from 200…700°C by Hall method. NiO films<br />

deposited at room temperature and having oxygen amount in process<br />

plasma varying from 9% to 100% are characterized by optical transmittance<br />

below 10%, p-type conduction and resistivity lower than 0.5<br />

Ωcm. Films deposited at temperatures elevated from 300…700°C are<br />

characterized by transmittance above 60% and resistivity higher than<br />

1 Ωcm. Annealing in oxygen results in change of optical transmittance<br />

level and bandgap width depending on used time and temperature.<br />

Resistivity is higher after annealing at higher temperatures in oxygen<br />

while annealing in argon ambient causes conductivity to drop dramatically.<br />

Doping thin NiO films with carbon was also performed which<br />

resulted in lower resistivity few times. After additional annealing NiO:C<br />

films in O 2<br />

their optical transmittance level raised and bandgap width<br />

widened.<br />

Keywords: transparent oxide semiconductors, thin films, NiO, magnetron<br />

sputtering<br />

14<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Parametryzacja sygnałów dla celów e-diagnostyki<br />

obiektów końcowych sieci energetycznej<br />

dr inż. ALEKSANDER LISOWIEC<br />

<strong>Instytut</strong> Tele- i Radiotechniczny, Warszawa<br />

Kompleksowa diagnostyka on-line, tzn. w trakcie normalnej<br />

pracy podstawowych obiektów sieci energetycznych, jakimi<br />

są wyłączniki odbywa się w sieci teleinformatycznej – rys. 1<br />

[1]. Z każdym wyłącznikiem jest stowarzyszone Urządzenie<br />

Akwizycji Danych, które realizuje algorytmy zabezpieczeniowe<br />

oraz dokonuje na bieżąco akwizycji wszystkich sygnałów<br />

elektrycznych związanych z wyłącznikiem. Sygnały są zapisywane<br />

w buforze kołowym. W momencie wystąpienia zdarzenia<br />

otwarcia bądź zamknięcia wyłącznika zawartość bufora<br />

jest przesyłana do Koncentratora Danych – komputera klasy<br />

PC znajdującego się w rozdzielni. Długość bufora pozwala na<br />

zapis 6400 próbek sygnałów, co przy częstotliwości próbkującej<br />

16 kHz obejmuje okres 400 ms. Oprogramowanie diagnostyczne<br />

zainstalowane w Koncentratorze Danych składa<br />

się z modułu parametryzacji sygnałów oraz modułu systemu<br />

eksperckiego. System ekspercki na podstawie wyznaczonych<br />

parametrów sygnałów oraz bazy wiedzy wnioskuje o stanie<br />

wyłącznika.<br />

Sygnały elektryczne związane z wyłącznikiem to napięcia<br />

i prądy fazowe, prądy cewek otwierających i zamykających<br />

wyłącznika, sygnały dwustanowe styków pomocniczych oraz<br />

sygnały przetworzone wielkości nieelektrycznych takich jak<br />

temperatura styków oraz widmo promieniowania w czasie wyładowań<br />

łukowych.<br />

Parametryzacja napięć i prądów fazowych do realizacji<br />

algorytmów zabezpieczeniowych odbywa się w Urządzeniu<br />

Akwizycji Danych, natomiast parametryzacja napięć i prądów<br />

fazowych oraz pozostałych sygnałów do celów e-diagnostyki<br />

odbywa się w Koncentratorze Danych – komputerze klasy PC.<br />

Parametryzacja napięć i prądów fazowych<br />

Wyznaczanie częstotliwości przebiegu<br />

Podstawowe parametry napięć i prądów fazowych wyznaczane<br />

dla celów e-diagnostyki, to częstotliwość składowej<br />

podstawowej, widmo Fourierowskie oraz wartość RMS. Częstotliwość<br />

sama w sobie nie niesie szczególnych informacji<br />

diagnostycznych o wyłączniku, jest natomiast niezbędna<br />

w celu przeprowadzenia operacji resamplingu oryginalnego<br />

ciągu próbek, który – jak to zostanie wyjaśnione dalej – jest<br />

konieczny do prawidłowego wyznaczenia widma.<br />

Częstotliwość jest wyznaczana z interpolowanych przejść<br />

przez zero przebiegu składowej podstawowej jednego z napięć<br />

lub prądów fazowych. Do odfiltrowania składowej podstawowej<br />

stosuje się dwusekcyjny filtr pasmowo-przepustowy<br />

drugiego rzędu o nieskończonej odpowiedzi impulsowej. Charakterystyka<br />

częstotliwościowa filtra wyraża się wzorem:<br />

2<br />

j<br />

ω<br />

2<br />

j<br />

ω<br />

a<br />

1<br />

+<br />

a<br />

2<br />

e<br />

a<br />

3<br />

+<br />

a<br />

4<br />

e<br />

H ( ω<br />

) =<br />

(1)<br />

j<br />

ω<br />

2<br />

j<br />

ω<br />

•<br />

j<br />

ω<br />

2<br />

j<br />

ω<br />

b<br />

+<br />

b<br />

e<br />

+<br />

b<br />

e<br />

b<br />

+<br />

b<br />

e<br />

+<br />

b<br />

e<br />

1<br />

2<br />

3<br />

gdzie: wartości współczynników a 1<br />

, a 2<br />

, a 3<br />

, a 4<br />

, b 1<br />

, b 2<br />

, b 3<br />

, b 4<br />

, b 5<br />

i b 6<br />

zostały przedstawione w tabeli 1, a ω jest pulsacją unormowaną<br />

(pulsacja sygnału pierwotnego podzielona przez pulsację<br />

sygnału próbkującego).<br />

Szerokość 3-decybelowa filtru pasmowo-przepustowego<br />

wynosi 10 Hz, częstotliwość środkowa jest równa 50 Hz.<br />

4<br />

5<br />

6<br />

URZĄDZENIE<br />

AKWIZYCJI DANYCH<br />

OBSZAR POJEDYNCZEJ<br />

ROZDZIELNI<br />

URZĄDZENIE<br />

AKWIZYCJI DANYCH<br />

WYŁĄCZNIK<br />

URZĄDZENIE<br />

POMIAROWO-<br />

KONTROLNE<br />

UPK<br />

WYŁĄCZNIK<br />

URZĄDZENIE<br />

POMIAROWO-<br />

KONTROLNE<br />

UPK<br />

INTERFEJS<br />

IEC 61850<br />

INTERFEJS<br />

IEC 61850<br />

ETHERNET 100Mb<br />

KONCENTRATOR DANYCH<br />

TCP/IP<br />

BRAMA<br />

INTERNET<br />

CENTRALNA BAZA DANYCH<br />

Rys. 1. Ogólny schemat sieci teleinformatycznej do diagnostyki wyłącznika<br />

Fig. 1. General diagram of teleinformation network for circuit breaker diagnosis<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 15


Tab. 1. Wartości współczynników filtra pasmowo-przepustowego<br />

Tabl. 1. Bandpass filter coefficients<br />

Współczynnik a 1<br />

a 2<br />

a 3<br />

a 4<br />

b 1<br />

Wartość 0.0006181043572723866 -a 1<br />

a 1<br />

-a 1<br />

0.5<br />

Tab. 1. Wartości współczynników filtra pasmowo-przepustowego, cd.<br />

Tabl. 1. Bandpass filter coefficients<br />

Współczynnik<br />

b 2<br />

b 3<br />

b 4<br />

b 5<br />

b 6<br />

Analiza widmowa dla wyznaczenia<br />

wartości RMS<br />

Analizę widmową fazowych sygnałów prądowych i napięciowych<br />

w Koncentratorze Danych przeprowadza się za pomocą<br />

dyskretnej transformaty Fouriera DFT. Widmo wyznaczone<br />

za pomocą DFT odpowiada rzeczywistemu widmu sygnału<br />

w przypadku spełnienia następujących warunków: a) badany<br />

sygnał jest stacjonarny, b) częstotliwość próbkowania spełnia<br />

warunek Nyquista, c) liczba próbek odpowiada dokładnie<br />

wielokrotności okresu sygnału, d) sygnał nie zawiera składowych<br />

o częstotliwościach niebędących wielokrotnością częstotliwości<br />

podstawowej sygnału [2]. Dla spełnienia warunku<br />

c), w Koncentratorze Danych stosuje się operację resamplingu.<br />

Polega ona na wstawieniu N-1 próbek zerowych między<br />

każdą z par próbek oryginalnych, poddaniu tak otrzymanego<br />

ciągu działaniu dolno-przepustowego filtru interpolacyjnego,<br />

a następnie wybraniu co M-tej próbki. Otrzymuje się w ten<br />

sposób ciąg próbek o częstotliwości (N/M)∙f, gdzie f jest częstotliwością<br />

pierwotnego ciągu próbek.<br />

Dla wartości częstotliwości próbkującej f s<br />

= 16 kHz, pierwotna<br />

ilość próbek na okres zmienia się w zakresie w zależności od wartości częstotliwości podstawowej<br />

sieci energetycznej f line<br />

. Po procesie resamplingu, w którym<br />

N = 80 a M zmienia się zgodnie z zależnością:<br />

f<br />

s<br />

⋅<br />

N<br />

M<br />

=<br />

(2)<br />

f<br />

⋅128<br />

gdzie ║x║ oznacza liczbę całkowitą najbliższą x, otrzymuje<br />

się ciąg próbek o liczbie próbek na okres równej 128 z dokładnością<br />

±0,32 próbki.<br />

To, że dla pewnych wartości częstotliwości przebiegu sieci,<br />

przyjętej wartości współczynnika interpolacji N i wyliczonej<br />

wartości współczynnika decymacji M odstępstwo od 128<br />

próbek na okres osiąga ±0,32 próbki powoduje wystąpienie<br />

efektu „przeciekania widma”. Zjawisko to charakteryzuje się<br />

wzajemnym wpływem blisko siebie położonych prążków widmowych.<br />

W konsekwencji w wyznaczonym widmie niektóre<br />

prążki mają nieco większą amplitudę a inne zmniejszoną.<br />

Ponadto pojawiają się składniki widma, które tak naprawdę<br />

w widmie nie powinny wystąpić.<br />

Przeprowadzono analizę dokładności wyznaczenia widma<br />

dla tych wartości częstotliwości f line<br />

, dla których odstępstwo od<br />

128 próbek na okres po przeprowadzeniu procesu interpolacji<br />

jest największe. Najmniej korzystnym przypadkiem jest, gdy<br />

w widmie sygnału występują składowe harmoniczne położone<br />

obok siebie. Rysunek 2 przedstawia względny błąd wyznaczenia<br />

amplitudy prążków harmonicznych w takim właśnie<br />

przypadku.<br />

16<br />

line<br />

Wartość -0.9991053487174213 0.49931909004226327 b 1<br />

b 2<br />

b 3<br />

Rys. 2. Względny błąd wyznaczenia poziomu wyższych harmonicznych.<br />

Harmoniczne występują parami obok siebie<br />

Fig. 2. Relative error of the estimation of higher harmonics. The<br />

harmonics are in pairs close to each other<br />

Analiza widmowa do wykrywania zjawisk<br />

ferrorezonansowych<br />

Ferrorezonans występuje, kiedy w nieobciążonym trójfazowym<br />

systemie zawierającym elementy indukcyjne i pojemnościowe<br />

zajdzie chwilowe zakłócenie w jednej z faz. W praktyce<br />

jest to zazwyczaj sieć energetyczna wysokiego lub średniego<br />

napięcia z kilkoma transformatorami (elementy indukcyjne)<br />

i kablami lub przewodami energetycznymi (elementy pojemnościowe).<br />

Jeśli taka sieć jest nieobciążona i pojawi się zakłócenie<br />

na jednej z faz (np. krótkotrwałe zwarcie), wówczas<br />

może wystąpić zjawisko ferrorezonansu. Jeśli po wystąpieniu<br />

ferrorezonansu sieć jest dalej zasilana, to następuje wzrost<br />

napięcia do wartości, przy której może nastąpić przebicie izolacji<br />

i w rezultacie fizyczne uszkodzenie urządzeń.<br />

Do wykrywania zjawiska ferrorezonansu można stosować<br />

analizę widma przebiegu, przy czym konieczne jest zwiększenie<br />

rozdzielczości częstotliwościowej. Rozdzielczość częstotliwościowa<br />

jest odwrotnie proporcjonalna do okresu czasu,<br />

z którego wyznacza się widmo.<br />

Częstotliwość drgań ferrorezonansowych nie jest związana<br />

z częstotliwością sieci energetycznej lub jej harmonicznymi.<br />

Może być ona praktycznie dowolna i to zarówno wyższa,<br />

jak i niższa od częstotliwości podstawowej sieci. Ponieważ<br />

częstotliwość drgań ferrorezonansowych nie jest z góry znana,<br />

niemożliwe jest określenie okresu analizy sygnału niezbędnego<br />

do dokładnego wyznaczenia widma związanego<br />

z ferrorezonansem.<br />

Pierwotnie w Koncentratorze Danych dostępnych jest<br />

6400 próbek każdego sygnału z wyłącznika, rejestrowanych<br />

za okres 400 ms w trakcie trwania zdarzenia „otwórz”<br />

lub „zamknij”. Część okresu 400 ms (kilka okresów częstotliwości<br />

podstawowej sieci) obejmuje okres tuż przed zadziałaniem<br />

wyłącznika. Pozostałych kilkanaście okresów to<br />

czas, w którym na skutek zadziałania wyłącznika zmieniła<br />

się konfiguracja sieci. W tym czasie mogą wystąpić zjawiska<br />

ferrorezonansowe. Dla celów detekcji tych stanów przebiegi<br />

napięć fazowych poddaje sie operacji resamplingu o współczynnikach<br />

N i M odmiennych niż przy operacji resamplingu<br />

dla wyznaczenia harmonicznych z jednego okresu sygnału.<br />

Wartości N i M są tak dobrane, aby otrzymać 1024 próbki dla<br />

10 okresów przebiegu. N ma wartość 600, a M wyznacza się<br />

z wyrażenia:<br />

f<br />

s<br />

⋅<br />

N ⋅<br />

10<br />

M<br />

=<br />

(3)<br />

f<br />

⋅1024<br />

line<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


14<br />

12<br />

10<br />

8<br />

6<br />

Widmo z anharmoniczną 16,25 Hz<br />

Widmo bez anharmonicznej<br />

Tab. 2. Parametry modelu sygnału o postaci (4)<br />

Tabl. 2. Parameters of the signal described by the formula (4)<br />

Parametr A 1<br />

A 2<br />

f 1<br />

[Hz] f anh1<br />

[Hz]<br />

Wartość startowa 0,5 0,5 50 25<br />

Wyznaczona<br />

wartość<br />

0,4989128 0,49022616 53,929859 16,1954282<br />

4<br />

2<br />

0<br />

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24<br />

Nr harmonicznej<br />

Rys. 3. Fragment widma sygnału o postaci (4)<br />

Fig. 3. Part of the spectrum of the signal described by the formula<br />

(4)<br />

0.5<br />

0.0<br />

Wyznaczanie parametrów czasowych<br />

sygnałów wyłącznika<br />

Parametry czasowe dotyczą napięć i prądów fazowych,<br />

prądów cewek otwierających i zamykających wyłącznika<br />

oraz sygnałó dwustanowych styków pomocniczych. Parametry<br />

czasowe napięć i prądów fazowych są to momenty<br />

pojawienia się lub zaniku tych sygnałów i wyznaczane są<br />

one metodami progowymi [3]. Parametry czasowe prądów<br />

cewek otwierających wyznaczane są z wykorzystaniem<br />

transformaty falkowej (Wavelet transform). Metody te zostały<br />

opisane w artykule zamieszczonym w niniejszym numerze<br />

Elektronki pt.: Zastosowanie transformacji falkowej<br />

do rozkładu przebiegu czasowego prądu cewki otwierającej<br />

wyłącznika.<br />

Podsumowanie<br />

0.5<br />

0 50 100 150 200 250<br />

numer próbki<br />

Rys. 4. Próbki sygnału (4) z nałożonym białym szumem Gaussowskim<br />

Fig. 4. Samples of the signal described by the formula (4)<br />

W wyniku operacji resamplingu otrzymuje się 1024 próbek<br />

sygnału za okres 200 ms. Pozwala to zastosować do tego<br />

zbioru próbek algorytm FFT, przy czym rozdzielczość częstotliwościowa<br />

wynosi 5 Hz. Rysunek 3 przedstawia fragment<br />

wyznaczonego widma sygnału o postaci (4):<br />

v t<br />

)<br />

= A<br />

⋅<br />

sin (2<br />

⋅<br />

π<br />

⋅<br />

f<br />

⋅<br />

t<br />

)<br />

+<br />

A<br />

⋅<br />

sin(2<br />

⋅<br />

π<br />

⋅<br />

f<br />

⋅<br />

) anh (4)<br />

( 1 1<br />

2<br />

1<br />

t<br />

gdzie: A 1<br />

= 0,5, f 1<br />

= 54,2 Hz, A 2<br />

= 0,5, f anh1<br />

= 16,26 Hz, powstałego<br />

wskutek wystąpienia zjawiska ferrorezonsu. Widmo<br />

zostało wyznaczone z 1024 próbek za 10 okresów sygnału.<br />

Analiza widma przedstawionego na rys. 2 pozwala stwierdzić,<br />

że w sygnale występuje składowa o częstotliwości anharmonicznej<br />

w pobliżu 15 Hz. Do wyznaczenia dokładnej wartości<br />

amplitudy oraz częstotliwości tej składowej anharmonicznej<br />

można użyć metod optymalizacyjnych. W metodach tych przyjmuje<br />

sie pewien model sygnału a następnie estymuje parametry<br />

modelu w celu osiągnięcia optimum funkcji celu, jak na<br />

przykład minimalizację sumy kwadratów różnic między modelem<br />

a rzeczywistymi próbkami sygnału. Metody optymalizacyjne<br />

sprawdzają się, gdy algorytmy szukania optimum, jako wartości<br />

początkowe dostają wartości parametrów bliskie optymalnym.<br />

Na rysunku 4 przedstawiono zbiór 256 próbek sygnału (4)<br />

z nałożonym szumem.<br />

W tabeli 2 pokazano wartości startowe parametrów A 1<br />

, A 2<br />

,<br />

f 1<br />

i f anh1<br />

oraz wartości wyznaczone przez minimalizację sumy<br />

kwadratów różnic między modelem sygnału (4) i jego próbkami<br />

za pomocą metody Newtona.<br />

Parametryzacja sygnałów wyłącznika SN dla celów e-<br />

diagnostyki wymaga zaawansowanych metod cyfrowego<br />

przetwarzania sygnałów. Podstawowym narzędziem do<br />

wyznaczania widma sygnałów napięć i prądów fazowych<br />

jest dyskretne przekształcenie Fouriera z ciągu próbek<br />

odpowiadających jednemu okresowi. W przypadku, gdy<br />

istnieje podejrzenie pojawienia się w sygnale składowych<br />

anharmonicznych, tzn. sygnałów o częstotliwościach nie<br />

będących całkowitymi wielokrotnościami częstotliwości<br />

podstawowej, należy przeprowadzić analizę Fourierowską<br />

w przedziale czasu większym niż okres podstawowy.<br />

Pojawienie się w widmie prążków o częstotliwościach interharmonicznych<br />

i dużej amplitudzie może świadczyć<br />

o występowaniu w sieci zjawisk ferrorezonansowych. Do<br />

dokładnego wyznaczenia amplitudy i częstotliwości składowych<br />

anharmonicznych można następnie użyć metod<br />

parametrycznych.<br />

Do wyznaczania momentów zaniku lub pojawienia się<br />

napięć i prądów fazowych można zastosować proste metody<br />

progowe. Analiza parametrów czasowych prądów cewek<br />

otwierających i zamykających wyłącznika wymaga bardziej<br />

zaawansowanych metod jak transformata falkowa.<br />

Prace prezentowane w tym artykule są częścią projektu rozwojowego<br />

współfinansowanego prze Unię Europejską w ramach<br />

Funduszy Strukturalnych Program Operacyjny Innowacyjna Gospodarka,<br />

numer projektu WND-POIG.01.03.01-14-141/08.<br />

Literatura<br />

[1] Lisowiec A., Nowakowski A., Kołodziejczyk Z., Miedziński B.:<br />

E-diagnozowanie energetycznych sieci rozdzielczych. Przegląd<br />

Elektrotechniczny, 2009, nr 9.<br />

[2] Oppenheim A.V. & Schafer R.W.: Discrete-Time Signal Processing.<br />

1998 2ed., PH, USA.<br />

[3] Brodziński G., Rup M.: Metoda oceny wybranych parametrów<br />

czasowych wyłączników SN podczas eksploatacji.<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 17


Zastosowanie transformacji falkowej do badania<br />

rozkładu przebiegu czasowego prądu cewki<br />

otwierającej wyłącznika – badania symulacyjne<br />

dr inż. GRZEGORZ BRODZIŃSKI<br />

<strong>Instytut</strong> Tele- i Radiotechniczny, Warszawa<br />

Transformacja falkowa jest stosunkowo nowym narzędziem Dla różnych współczynników skali m uzyskuje się różne przedziały<br />

analizowanych częstotliwości i różne szerokości okna fal-<br />

analizy sygnałów niestacjonarnych. Funkcje bazowe (falki<br />

analizujące) nie są funkcjami harmonicznymi tak jak jest kowego. Kiedy m zwiększa się o 1, falki stają się dwa razy krótsze,<br />

a ich widmo częstotliwościowe jest dwa razy szersze. Dzięki<br />

to w przypadku klasycznej lub krótkoczasowej transformaty<br />

Fouriera. Wynika z tego, że badany sygnał napięciowy wraz zmianie szerokości okna falkowego uzyskuje się analizę wielorozdzielczą<br />

(MRA – Multiresolution Analysis). Dla małej wartości<br />

z zakłóceniami o charakterze impulsowym może być przedstawiony<br />

za pomocą skończonej ich liczby. Aby funkcja ψ(t) współczynnika m (duże a – szerokie okno falkowe) uzyskuje się<br />

mogła stanowić okno falkowe musi spełniać warunek (1): małą rozdzielczość czasową, a dużą rozdzielczość częstotliwościową.<br />

Dla dużych wartości m (małych skal) jest odwrotnie.<br />

Ψ ( ω )<br />

(1)<br />

ω<br />

= 0 =<br />

∫ ψ<br />

(<br />

t<br />

)<br />

dt<br />

=<br />

0<br />

Zatem kształt atomów czasowo-częstotliwościowych w przeci-<br />

<br />

+∞<br />

−∞<br />

∞ψ<br />

wieństwie do STFT jest zależny od położenia na płaszczyźnie<br />

Falki ψ(t) muszą być zatem oscylacyjnymi i tłumionymi czas-skala (rys. 1), natomiast ich pole pozostaje niezmienne.<br />

ciągłymi funkcjami czasu (falki muszą oscylować i gasnąć). W praktycznej realizacji numerycznej dyskretnej diadycznej<br />

transformaty falkowej są wykorzystywane filtry związane<br />

Ciągła transformata falkowa sygnału u(t ) w dziedzinie czasu<br />

jest zdefiniowana za pomocą zależności (2):<br />

z falkami (algorytm Mallata) [1]. Wyjaśnia to teoria wieloroz-<br />

+∞ dzielczej aproksymacji sygnału. Zgodnie z [1] sygnał u(t )<br />

T 1<br />

*<br />

t<br />

−<br />

b<br />

CWT<br />

u<br />

(<br />

a<br />

,<br />

b<br />

)<br />

= (2)<br />

<br />

u<br />

t<br />

dt<br />

a<br />

∫<br />

( ) ψa<br />

b<br />

( )<br />

może być przedstawiony na zerowym poziomie rozdzielczości<br />

czasowej za pomocą sumy poprzesuwanych, wzajemnie<br />

,<br />

a<br />

−<br />

∞<br />

1<br />

gdzie: Ψ<br />

,<br />

( t)<br />

(<br />

t −<br />

a b<br />

ortonormalnych funkcji bazowych φ (t)<br />

:<br />

a b<br />

= ψ ) – okno falkowe, a – skala,<br />

a<br />

b – przesunięcie.<br />

∑ ∑ +∞<br />

0<br />

*<br />

u ( t)<br />

= c<br />

0,<br />

nφ (2 t − n)<br />

= c<br />

0<br />

, nφ(<br />

t−<br />

n)<br />

, c 0 ,<br />

n = ∫ u<br />

(<br />

t<br />

)<br />

φ<br />

(<br />

t<br />

−<br />

n<br />

n<br />

n<br />

−<br />

∞<br />

Wynikiem tego przekształcenia jest zbiór liczb określających (6)<br />

„stopień podobieństwa” (korelacji) badanego sygnału do falki<br />

∑ ∑ +∞<br />

0<br />

*<br />

u ( t)<br />

= c<br />

0,<br />

nφ (2 t − n)<br />

= c<br />

0<br />

, nφ(<br />

t−<br />

n)<br />

, c 0 ,<br />

n = ∫ u<br />

(<br />

t<br />

)<br />

φ<br />

(<br />

t<br />

−<br />

n<br />

)<br />

dt<br />

n<br />

n<br />

dla różnych skal i przesunięć w czasie. Transformacja falko-<br />

−<br />

∞<br />

wa reprezentuje badany sygnał w przestrzeni czas-skala (t/s),<br />

a nie czas-częstotliwość (t/f ) jak w przypadku krótkoczasowej Z kolei na pierwszym poziomie rozdzielczości sygnał u(t ) jest<br />

transformaty Fouriera STFT. Skala a oraz przesunięcie b mogą wyrażony za pomocą zależności (7):<br />

przyjmować wartości ze zbioru liczb rzeczywistych – ciągła<br />

+∞<br />

transformata falkowa. Wraz ze wzrostem wartości skali, rośnie<br />

1<br />

u ( t<br />

)<br />

=<br />

∑<br />

c<br />

1 ,<br />

n<br />

2<br />

φ (2<br />

t<br />

−<br />

n<br />

)<br />

=<br />

∑<br />

c<br />

1<br />

,<br />

n<br />

2<br />

φ<br />

(2<br />

t<br />

−<br />

n<br />

)<br />

, c 1 ,<br />

n = ∫<br />

u<br />

(<br />

t<br />

)<br />

2<br />

φ<br />

szerokość okna falkowego (w czasie) oraz zmniejsza się jego n<br />

n<br />

(7)<br />

−∞<br />

szerokość w częstotliwości (widma Fouriera). Ciągła repre-<br />

+∞<br />

1<br />

*<br />

zentacja falkowa jest bardzo u nadmiarowa. ( t<br />

)<br />

=<br />

∑<br />

c<br />

1 ,<br />

n<br />

2Dlatego φ (2<br />

t<br />

− podobnie<br />

n<br />

)<br />

=<br />

∑<br />

c<br />

1<br />

,<br />

n<br />

2<br />

φ<br />

(2<br />

t<br />

−<br />

n<br />

)<br />

, c 1 ,<br />

n = ∫<br />

u<br />

(<br />

t<br />

)<br />

2<br />

φ<br />

(2<br />

t<br />

−<br />

n<br />

)<br />

dt<br />

jak w przypadkach DFT oraz STFT jest n<br />

definiowana dyskretna<br />

n<br />

−∞<br />

transformacja falkowa DWT. Przejście od ciągłej do dyskretnej<br />

transformaty falkowej polega na dyskretyzacji skali a i przesunięcia<br />

b zgodnie z zależnością (3) [1, 2, 3]:<br />

−<br />

m<br />

−<br />

m<br />

= 0<br />

0<br />

a<br />

= a<br />

0 ,<br />

b<br />

nb<br />

a<br />

(3)<br />

gdzie: m – współczynnik skali, n – współczynnik przesunięcia.<br />

Przyjmując te oznaczenia i podstawiając je do zależności<br />

(2) otrzymuje się wzór na dyskretną transformatę falkową (4):<br />

ω<br />

1<br />

+∞ m<br />

DWT<br />

(4)<br />

u [ m ,<br />

n<br />

]<br />

= u<br />

t<br />

a<br />

t<br />

nb<br />

dt<br />

m ∫<br />

( ) ψ(<br />

0<br />

−<br />

0)<br />

−<br />

a<br />

0<br />

−<br />

∞<br />

Przyjmując ponadto wartości a 0<br />

= 2 oraz b 0<br />

= 1 otrzymuje<br />

się dyskretną diadyczną, transformację falkową (DDWT) opisaną<br />

zależnością (5):<br />

m<br />

/<br />

2<br />

m<br />

DDWT [<br />

m ,<br />

n<br />

]<br />

= ∑ u<br />

(<br />

k<br />

)2<br />

ψ<br />

(2<br />

k<br />

−<br />

n<br />

) (5)<br />

gdzie: k – indeks próbki sygnału badanego, n – współczynnik<br />

przesunięcia, m – współczynnik skali.<br />

18<br />

u<br />

k<br />

skala<br />

Rys. 1. Kształt atomów czasowo-częstotliwościowych dla diadycznej<br />

transformaty falkowej<br />

Fig. 1. Shape of time-frequency atoms for discrete diadic wavelet<br />

transform<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong><br />

t


W tym przypadku funkcje bazowe są także ortonormalne, lecz<br />

dwa razy krótsze, a ich widmo dwa razy szersze. Aproksymacja<br />

na tym poziome jest bardziej szczegółowa. Przyjmując oznaczenia<br />

Ω 0<br />

i Ω 1<br />

jako przestrzeni rozpinanych odpowiednio przez funkcje<br />

φ ( 2<br />

0 t)<br />

i 2φ (2<br />

1 t)<br />

oraz Π 0<br />

jako dopełnienie Ω 0<br />

do Ω 1<br />

wówczas:<br />

Ω (8)<br />

1 = Ω<br />

0<br />

+<br />

Π<br />

0<br />

, Ω<br />

1 ⊃<br />

Ω<br />

0<br />

Jeżeli przestrzeń Ω 0<br />

jest rozpinana przez funkcję φ (t)<br />

, to dla<br />

przestrzeni Π 0<br />

taką rolę pełni falka ψ (t). Zatem przestrzenie<br />

Ω n<br />

są rozpinane przez funkcje skalujące φ (t)<br />

odpowiadające<br />

filtrowi dolnoprzepustowemu, natomiast przestrzenie Π n<br />

są<br />

rozpinane przez falki ψ(t), których widmo odpowiada charakterystyce<br />

filtru pasmowoprzepustowego i stanowi ono dopełnienie<br />

widma funkcji skalującej z niższego poziomu rozdzielczości<br />

do widma funkcji skalującej z poziomu wyższego. To<br />

umożliwia opis sygnału na J-tym poziomie rozdzielczości jako<br />

suma aproksymacji uzyskiwanej za pomocą funkcji skalującej<br />

i detali uzyskiwanych za pomocą filtrów falkowych:<br />

u<br />

( t<br />

)<br />

=<br />

c<br />

φ<br />

(<br />

t<br />

)<br />

+<br />

d<br />

ψ<br />

(<br />

t (9)<br />

gdzie:<br />

+∞<br />

∫<br />

∑<br />

n<br />

J<br />

∑ − 1<br />

m , n m , n<br />

∑<br />

m<br />

,<br />

n<br />

m<br />

,<br />

n<br />

)<br />

0 0<br />

m<br />

=<br />

m<br />

0<br />

n<br />

m<br />

/<br />

2<br />

*<br />

m<br />

m<br />

/<br />

2<br />

*<br />

m<br />

c m , n<br />

= u<br />

(<br />

t<br />

)2<br />

φ (2<br />

t<br />

−<br />

n<br />

)<br />

dt<br />

, d<br />

m ,<br />

n<br />

= ∫<br />

u<br />

(<br />

t<br />

)2<br />

Ψ<br />

(2<br />

t<br />

−<br />

n<br />

)<br />

dt (10)<br />

−∞<br />

W wielorozdzielczej dekompozycji sygnału funkcja skalująca<br />

na poziomie niższym musi być liniową kombinacją funkcji<br />

skalujących z poziomu wyższego:<br />

φ( ( t )<br />

=<br />

∑ h<br />

(<br />

k<br />

)<br />

2<br />

φ<br />

(2<br />

t<br />

−<br />

k<br />

)<br />

(11)<br />

k<br />

Współczynniki wagowe h(k) pełnią rolę współczynników<br />

filtru dolnoprzepustowego. Podobnie falka na poziomie niższym<br />

jest liniową kombinacją funkcji skalujących z poziomu<br />

wyższego:<br />

ψ ( t )<br />

=<br />

∑ g<br />

(<br />

k<br />

)<br />

2<br />

φ<br />

(2<br />

t<br />

−<br />

k<br />

)<br />

(12)<br />

k<br />

Współczynniki wagowe g(k) pełnią rolę współczynników<br />

filtru górnoprzepustowego. Współczynniki filtru dolnoprzepustowego<br />

muszą spełniać wymagania opisane zależnościami<br />

(13) i (14) [1]:<br />

<br />

∑ h (<br />

k<br />

)<br />

=<br />

2<br />

(13)<br />

k<br />

∑<br />

h<br />

(<br />

k<br />

)<br />

2 =<br />

1<br />

(14)<br />

k<br />

Natomiast współczynniki filtru górnoprzepustowego muszą<br />

spełniać wymagania opisane zależnościami (15) i (16) [2]:<br />

+∞<br />

−∞<br />

Współczynniki c m,n<br />

z niższego poziomu rozdzielczości<br />

otrzymuje się drogą filtracji dolnoprzepustowej współczynników<br />

c m+1,n<br />

z poziomu wyższego za pomocą filtru h(k ) oraz następującej<br />

po niej decymacji drugiego rzędu [2]:<br />

m<br />

,<br />

n<br />

m<br />

( ∑ m<br />

+<br />

1<br />

l<br />

c =<br />

c<br />

n<br />

)<br />

=<br />

h<br />

(<br />

l<br />

−<br />

2<br />

n<br />

)<br />

c<br />

(<br />

l<br />

) (18)<br />

Natomiast współczynniki d m,n<br />

uzyskuje się w wyniku filtracji<br />

górnoprzepustowej współczynników c m+1,n<br />

za pomocą filtru<br />

g(h) i analogicznej decymacji [2]:<br />

m<br />

,<br />

n<br />

m<br />

( ∑ m<br />

+<br />

1<br />

l<br />

d =<br />

d<br />

n<br />

)<br />

=<br />

g<br />

(<br />

l<br />

−<br />

2<br />

n<br />

)<br />

c<br />

(<br />

l<br />

) (19)<br />

Schemat praktycznej realizacji numerycznej trzypoziomowej<br />

analizy (dekompozycji) sygnału metodą diadycznej transformacji<br />

falkowej zwany także drzewem dekompozycji falkowej<br />

(algorytm Mallata) jest pokazany na rysunku 2.<br />

Zakłada się, że na najwyższym poziomie rozdzielczości<br />

czasowej współczynniki c m<br />

są równe próbkom przetwarzanego<br />

sygnału. Wyniki filtracji na wyjściach filtrów dolnoprzepustowych<br />

nazywa się aproksymacjami. Zawierają one niskoczęstotliwościowe<br />

składowe sygnału. Natomiast wyniki filtracji<br />

na wyjściach filtrów górnoprzepustowych nazywa się detalami<br />

i zawierają składowe wysokoczęstotliwościowe. Niektórzy autorzy<br />

zamiast pojęcia poziomu rozdzielczości używają pojęcia<br />

poziomu dekompozycji. Wyższy poziom dekompozycji odpowiada<br />

większej szerokości czasowej okna falkowego. Relacja<br />

między poziomem rozdzielczości, a poziomem dekompozycji<br />

jest opisana zależnością (20):<br />

j =<br />

J<br />

− l<br />

(20)<br />

= l res<br />

gdzie: j – numer poziomu dekompozycji, J – całkowita liczba<br />

poziomów dekompozycji, l res<br />

– poziom rozdzielczości.<br />

Zerowy poziom rozdzielczości odpowiada J-emu (ostatniemu)<br />

poziomowi dekompozycji. Ponadto autorzy niektórych<br />

prac dyskretyzując skalę a oraz przesunięcie b, przyjęli współczynnik<br />

skali m ze znakiem dodatnim:<br />

m<br />

a 0<br />

m<br />

b 0<br />

0<br />

= a<br />

,<br />

=<br />

nb<br />

a<br />

(21)<br />

gdzie: a 0<br />

= 2, b 0<br />

= 1.<br />

Przy tych oznaczeniach dyskretna, diadyczna transformata<br />

falkowa jest opisana zależnością (22):<br />

−<br />

m<br />

/<br />

2<br />

−<br />

m<br />

DDWT [<br />

m ,<br />

n<br />

]<br />

= ∑ u<br />

(<br />

k<br />

)2<br />

ψ<br />

(2<br />

k<br />

−<br />

n<br />

) (22)<br />

u<br />

k<br />

Numer poziomu dekompozycji j odpowiada współczynnikowi<br />

skali m ( j = m). Zatem dla kolejnych współczynników skal<br />

m uzyskuje się podwojenie szerokości czasowej okna falkowego.<br />

Na podstawie współczynników aproksymacji z pozio-<br />

∑ g (<br />

k<br />

)<br />

=<br />

0<br />

(15)<br />

g<br />

(<br />

k<br />

)<br />

2 =<br />

1<br />

(16)<br />

W przypadku ortonormalnych systemów falkowych współczynniki<br />

filtru górnoprzepustowego można wyznaczyć bezpośrednio<br />

ze współczynników filtru dolnoprzepustowego zgodnie<br />

z zależnością (17):<br />

n<br />

g<br />

( n<br />

)<br />

= ±<br />

(<br />

−<br />

1)<br />

h<br />

(<br />

N<br />

−<br />

1<br />

−<br />

n<br />

)<br />

(17)<br />

gdzie: N – liczba współczynników filtru.<br />

k<br />

∑<br />

k<br />

Ω 3<br />

g(k)<br />

h(k)<br />

Π 2<br />

2<br />

d 2<br />

( n)<br />

2 Ω 2<br />

c 2(<br />

n )<br />

g(k)<br />

h(k)<br />

2<br />

d ( n 1<br />

)<br />

2<br />

c ( )<br />

Rys. 2. Trójpoziomowe drzewo dekompozycji falkowej<br />

Fig. 2. Three level wavelet decomposition tree<br />

1 n<br />

Π 1<br />

Ω 1<br />

g(k)<br />

h(k)<br />

Π 0<br />

2<br />

d 0<br />

( n)<br />

2<br />

c 0<br />

( n)<br />

Ω 0<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 19


g(k)<br />

2<br />

D ( n 1<br />

)<br />

A ( n )<br />

D 0 ( n 2<br />

)<br />

g(k)<br />

2<br />

D ( n 3<br />

)<br />

h(k)<br />

2<br />

g(k)<br />

2<br />

A 1(<br />

n )<br />

h(k)<br />

2<br />

A 2<br />

( n )<br />

h(k)<br />

2<br />

A ( n 3<br />

)<br />

Poziom rozdzielczości<br />

Poziom dekompozycji<br />

J-1 J-2 J-3<br />

1 2 3<br />

Rys. 3. Trzypoziomowe drzewo dekompozycji falkowej z zaznaczeniem<br />

zależności między poziomami rozdzielczości, a poziomami<br />

dekompozycji<br />

Fig. 3. Three level wavelet decomposition tree with mark dependence<br />

between resolution levels and decomposition level<br />

Rys. 4. Ilustracja graficzna splotu dyskretnego liniowego dwóch<br />

sygnałów x(n) i h(n)<br />

Fig. 4. Graphic presentation of discrete linear convolution two<br />

signal x(n) and h(n)<br />

mu j-1 ( c<br />

( m− 1,<br />

n<br />

= c<br />

j −1,<br />

n<br />

= c<br />

j −1 n)<br />

= Aj<br />

−1(<br />

n)<br />

) drogą filtracji górnoi<br />

dolnoprzepustowej uzyskuje się współczynniki detali D j<br />

(n)<br />

i aproksymacji A j<br />

(n) na poziomie j:<br />

∑<br />

A n<br />

)<br />

=<br />

h<br />

(2<br />

n<br />

−<br />

k<br />

)<br />

A<br />

(<br />

k<br />

)<br />

(23)<br />

j<br />

( j<br />

−<br />

1<br />

k<br />

∑<br />

D n<br />

)<br />

=<br />

g<br />

(2<br />

n<br />

−<br />

k<br />

)<br />

A<br />

(<br />

k<br />

)<br />

(24)<br />

j<br />

( j<br />

−<br />

1<br />

k<br />

Na rysunku 3 jest pokazane ponownie drzewo dekompozycji<br />

falkowej uwzględniające opisane modyfikacje.<br />

Badania symulacyjne w środowisku<br />

Matlab<br />

Podstawową operacją w realizacji drzewa dekompozycji falkowej<br />

jest splot dyskretny liniowy – filtracja cyfrowa. W ogólności<br />

splot sygnału x(n) przez h(n) jest opisany zależnością<br />

(25) i zilustrowany na rysunku 4.<br />

y<br />

(<br />

n<br />

)<br />

=<br />

∑ (25)<br />

= h<br />

(<br />

m<br />

)<br />

x<br />

(<br />

n<br />

−<br />

m<br />

)<br />

Polega on na mnożeniu i sumowaniu próbek sygnału przez<br />

współczynniki filtru. W dalszej kolejności współczynniki filtru<br />

są przesuwane względem sygnału w prawo o jedną próbkę<br />

i jest powtarzana operacja mnożenia i sumowania. Proces ten<br />

trwa tak długo, aż w wyniku przesuwania współczynników filtru<br />

wszystkie ich indeksy przestaną pokrywać się z indeksami<br />

sygnału x(n).<br />

W sygnale wynikowym y(n) jest widoczny „przeciek” –<br />

efekt brzegowy. Przyczyną tego zjawiska jest rozpoczynanie<br />

i kończenie się filtracji cyfrowej z niepełnym wykorzystaniem<br />

współczynników filtru. W celu eliminacji wpływu tego zjawiska<br />

należy wyzerować (N f<br />

– 1) próbek na obu krańcach tego sygnału<br />

(N f<br />

– liczba współczynników filtru). Zakładając, że liczba<br />

próbek sygnału wynosi N, po operacji splotu liczba próbek<br />

wynosi N + (N f<br />

– 1). Po operacji usuwania efektu brzegowego<br />

liczba próbek wynosi: [N + (N f<br />

– 1) – 2(N f<br />

– 1) = N – (N f<br />

– 1).<br />

Na rysunku 5 pokazano operację splotu dyskretnego liniowego<br />

z uwzględnieniem operacji decymacji – realizacja jednej<br />

pełnej ścieżki drzewa dekompozycji falkowej.<br />

W ogólności sygnałem filtrującym h(n) są współczynniki<br />

filtru typu FIR. W przypadku dyskretnej transformacji falkowej<br />

są nimi współczynniki filtrów falkowych h(k) i g(k). Do<br />

ich otrzymania wykorzystano funkcję WFILTERS oferowaną<br />

przez pakiet Matlab. Jej argumentem wejściowym jest nazwa<br />

20<br />

M<br />

m<br />

0<br />

Rys. 5. Ilustracja graficzna operacji splotu dyskretnego linowego<br />

dwóch sygnałów x(n) i h(n) z uwzględnieniem procesu decymacji<br />

Fig. 5. Graphic presentation of discrete linear convolution two<br />

signal x(n) and h(n) with consider decimation process<br />

falki. Funkcja ta generuje cztery zestawy współczynników<br />

filtrów falkowych dolno- i górnoprzepustowych wykorzystywanych<br />

podczas procesu dekompozycji (LO_D i HI_D) lub<br />

ewentualnej rekonstrukcji (LO_R, HI_R). W celach poglądowych<br />

na rysunku 6 pokazano kształt falki db2, jej funkcji skalującej<br />

oraz rozkład współczynników filtrów falkowych h(k) i g(k)<br />

wykorzystywanych podczas procesu dekompozycji sygnału<br />

badanego.<br />

Przebiegi czasowe prądu cewki otwierającej wyłącznika<br />

otrzymano drogą sklejania odcinkowego funkcji wykładniczych<br />

– rysunek 7. Charakterystyczna „szczerba” występująca<br />

w przebiegu czasowym prądu cewki wyłączającej wyłącznika<br />

jest spowodowana zadziałaniem układu mechanicznego<br />

wyłącznika. Jej położenie w czasie określa stan rozważanego<br />

wyłącznika. Wykorzystanie do jej analizy transformacji<br />

falkowej polega na jej detekcji oraz lokalizacji czasowej. Do<br />

detekcji i lokalizacji w czasie szczerby nałożonej na przebieg<br />

czasowy prądu cewki wyłącznika należy wykorzystać<br />

współczynniki detalu na pierwszym poziomie dekompozycji<br />

(D 1<br />

). Detal ten jest uzyskany drogą filtracji górnoprzepustowej<br />

sygnału badanego (rys. 3). Zawiera on zatem składowe<br />

wysokoczęstotliwościowe znajdujące się w paśmie f s<br />

/2 2 ÷ f s<br />

/2<br />

(f s<br />

– częstotliwość próbkowania).<br />

Detekcja szczerby oraz lokalizacja chwili początkowej i końcowej<br />

polega na wyszukiwaniu położenia maksimów detalu na<br />

pierwszym poziomie dekompozycji (MAX(D 1<br />

(n))). Każda nieregularność<br />

sygnału (spowodowana wystąpieniem szczerby)<br />

jest powodem przyjmowania przez współczynniki tego detalu<br />

wartości różnych od zera. Pojawienie się w badanym sygnale<br />

prądowym szczerby powoduje, że detal na pierwszym poziomie<br />

dekompozycji przyjmuje postać dwóch impulsów odpowiadających<br />

chwilom początkowej i końcowej jej wystąpienia.<br />

Ponadto dla detalu na pierwszym poziomie dekompozycji D 1<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Rys. 6. Falka db2, funkcja skalująca oraz rozkład współczynników filtrów falkowych h(k) i g(k)<br />

Fig. 6. Wavelet db2, scaling function and wavelet filters coefficients distribution<br />

Ostatecznie chwila początkowa t p<br />

, końcowa t k<br />

oraz czas<br />

trwania szczerby t t<br />

są opisane zależnościami (27), (28) i (29).<br />

t =<br />

n<br />

⋅<br />

T<br />

(27)<br />

p<br />

= p<br />

s<br />

t =<br />

n<br />

⋅<br />

T<br />

(28)<br />

k<br />

= k<br />

s<br />

t =<br />

t<br />

−<br />

t<br />

(29)<br />

t<br />

= k<br />

p<br />

Rys. 7. Zamodelowany przebieg czasowy prądu cewki otwierającej<br />

wyłącznika<br />

Fig. 7. Trip coil current signal<br />

są wprowadzane poziomy progowe (D 1<br />

_THR p<br />

, D 1<br />

_THR m<br />

).<br />

Wartości poziomów progowych są wyznaczane na etapie inicjalizacji<br />

systemu przy założeniu, że badany sygnał prądowy<br />

jest pozbawiony szczerb. W szczególności mogą one przyjąć<br />

wartość zerową. Chwile początkowa t p<br />

i końcowa t k<br />

wystąpienia<br />

szczerby są wyznaczane na podstawie indeksów próbek<br />

detalu na pierwszym poziomie dekompozycji, których wartość<br />

przekracza poziomy progowe. Zależność między indeksami<br />

na pierwszym i zerowym poziomie dekompozycji jest opisana<br />

za pomocą wyrażenia (26).<br />

n ,<br />

n<br />

)<br />

=<br />

2*<br />

index<br />

{<br />

D<br />

><br />

D<br />

_<br />

THR<br />

∨<br />

D<br />

<<br />

D<br />

_<br />

THR<br />

} (26)<br />

( p<br />

k<br />

1 1<br />

p<br />

1<br />

1<br />

m<br />

gdzie: n p<br />

, n k<br />

– indeksy próbek sygnału oryginalnego (na zerowym<br />

poziomie dekompozycji) odpowiadające początkowi<br />

i końcowi wystąpienia zakłócenia.<br />

gdzie: T s<br />

– okres próbkowania.<br />

Do badań symulacyjnych przyjęto założenie, że szerokość<br />

okna pomiarowego wynosi 50 ms i w tym czasie jest pobranych<br />

1024 próbki sygnału prądowego, zatem częstotliwość<br />

próbkowania wynosi 20480 Hz. Na rysunku 8 przedstawiono<br />

detale uzyskane w wyniku pięciopoziomowego rozkładu falkowego<br />

przebiegu czasowego prądu cewki wyłącznika z zastosowaniem<br />

falki, która w Matlabie mają następujące oznaczenia:<br />

bior2.2. Na rysunku obwiednią zaznaczono wartości<br />

amplitudowe przyjmowane przez detale na pierwszym poziomie<br />

dekompozycji (D1) dla początku i końca czasu trwania<br />

szczerby na przebiegu czasowym prądu cewki otwierającej<br />

wyłącznika spowodowanej zadziałaniem jego układu mechanicznego.<br />

W celu złagodzenia przejść pomiędzy odcinkami funkcji<br />

wykładniczych, (przebieg czasowy i (t) na rysunku 7) sygnał<br />

i(t) podano na wejście 32-ogniwowego filtru SOI. Na<br />

rysunku 9 pokazano pięciopoziomowe rozkłady falkowe<br />

tego sygnału.<br />

Na kolejnym rysunku pokazano rozkłady falkowe przebiegu<br />

czasowego prądu cewki wyłączającej wyłącznika z nałożonym<br />

szumem o rozkładzie Gaussa o odchyleniu standardowym<br />

wynoszącym 0,01.<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 21


Rys. 8. Detale uzyskane w wyniku pięciopoziomowego rozkładu<br />

falkowego przebiegu czasowego prądu cewki otwierającej<br />

wyłącznika z wykorzystaniem falki bior2.2 dla trwania szczerby<br />

w przedziale czasowym 5…10 ms<br />

Fig. 8. Details obtain from five level wavelet decomposition of<br />

trip coil current signal with use bior2.2 wavelet for notch time<br />

duration in range 5…10 ms<br />

Rys. 10. Detale uzyskane w wyniku pięciopoziomowego rozkładu<br />

falkowego (z wykorzystaniem falki bior2.2) przebiegu czasowego<br />

prądu cewki otwierającej wyłącznika z nałożonym szumem o rozkładzie<br />

Gaussa o odchyleniu standardowym wynoszącym 0,01<br />

Fig. 10. Details obtain from five level wavelet decomposition<br />

(with use bior2.2 wavelet) of trip coil current signal with superimose<br />

noice at Gausian distribution<br />

Rys. 9. Detale uzyskane w wyniku pięciopoziomowego rozkładu<br />

falkowego (z wykorzystaniem falki bior2.2) przebiegu czasowego<br />

prądu cewki otwierającej wyłącznika poddanego wstępnej dolnoprzepustowej<br />

procedurze filtracji cyfrowej<br />

Fig. 9. Details obtain from five level wavelet decomposition (with<br />

use bior2.2 wavelet) of trip coil current signal after low pass filter<br />

procedure<br />

Podsumowanie<br />

W pracy przedstawiono zarys transformacji falkowej oraz<br />

metodę praktycznej jej implementacji. W celu otrzymania<br />

przykładowych wyników, zamodelowano przebiegi czasowe<br />

prądu cewki otwierającej wyłącznika z nałożoną szczerbą<br />

uwzględniając różne chwile czasowe początku i końca jej wystąpienia.<br />

Do modelowania wykorzystano technikę sklejania<br />

odcinkowego funkcji wykładniczych. Każdy odcinek może<br />

mieć niezależnie regulowany czas trwania i stałą czasową.<br />

W dalszej kolejności dokonano pięciopoziomowego rozkładu<br />

falkowego otrzymanych przebiegów. Stworzono grupy rozkładów<br />

ze względu na chwilę początkową, końcową i czas trwania<br />

szczerby. Zgodnie z przedstawionymi rysunkami chwile<br />

początkowa i końcowa wystąpienia szczerby odpowiadają<br />

skokom wartości amplitudowych próbek detalu na pierwszym<br />

poziomie dekompozycji – rysunek 8.<br />

Złagodzenie przejść pomiędzy odcinkami funkcji wykładniczych<br />

za pomocą dolnoprzepustowego filtru cyfrowego<br />

typu SOI powoduje mniejsze nachylenia zboczy detalu D 1<br />

na<br />

pierwszym poziomie dekompozycji – rysunek 9.<br />

Nałożenie na badany przebieg czasowy prądu cewki wyłącznika<br />

szumu, powoduje, że pojawia się on w detalu D 1<br />

na<br />

pierwszym poziomie dekompozycji – rysunek 10. Uniemożliwia<br />

to skuteczną detekcję i lokalizację czasową szczerby.<br />

Ścieżka A 0<br />

– D 1<br />

(rys. 3) stanowi filtr górnoprzepustowy o największej<br />

częstotliwości dolnej granicznej z całego schematu<br />

algorytmu Mallata.<br />

Prace prezentowane w tym artykule są częścią projektu rozwojowego<br />

współfinansowanego prze Unię Europejską w ramach<br />

Funduszy Strukturalnych Program Operacyjny Innowacyjna Gospodarka,<br />

numer projektu WND-POIG.01.03.01-14-141/08.<br />

Literatura<br />

[1] Zieliński T. P.: Od teorii do cyfrowego przetwarzania sygnałów.<br />

AGH, Kraków, 2002.<br />

[2] Rak R. J.: Wirtualny przyrząd pomiarowy – realne narzędzie<br />

współczesnej metrologii. Oficyna Wydawnicza Politechniki<br />

Warszawskiej 2003.<br />

[3] Rak R. J.: Falkowa analiza sygnałów pomiarowych. MWK’2005.<br />

[4] Strachan S., McArthur S., McDonald, Legat W., Campbell A.: Trip<br />

coil signature analysis and interpretation for distribution circuit<br />

breaker conditio Assessment and diagnosis. 18-th, International<br />

Conference on Electricity Distribution, Turin, 6–9 June 2005.<br />

22<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Aktywna kontrola w trakcie pracy dwustanowych<br />

torów wejściowych i wyjściowych urządzeń<br />

elektronicznych dla elektroenergetyki<br />

mgr inż. ZDZISŁAW KOŁODZIEJCZYK<br />

<strong>Instytut</strong> Tele- i Radiotechniczny, Warszawa<br />

Obok podstawowych składników systemu elektroenergetycznego,<br />

takich jak generatory, linie przesyłowe, rozdzielnice,<br />

wyłączniki, ważną rolę w systemie pełnią kontrolno-pomiarowe<br />

i zabezpieczeniowe urządzenia elektroniczne. Stanowią<br />

one ważny składnik systemu energetycznego, decydujący<br />

w znacznym stopniu o jego sprawnym funkcjonowaniu, a także<br />

o bezpieczeństwie w różnych obszarach życia codziennego<br />

i działalności gospodarczej. Odgrywają one dużą rolę w minimalizacji<br />

strat związanych z przerwami w dostawach energii<br />

elektrycznej, a przez to mają bezpośredni wpływ na komfort<br />

życia odbiorców energii elektrycznej. Z uwagi na rolę spełnianą<br />

przez te urządzenia w systemie energetycznym dużego znaczenia<br />

nabiera niezawodność ich działania. Sprawność tych<br />

urządzeń jest kontrolowana okresowo zgodnie z obowiązującymi<br />

planami przeglądów, które obejmują nazwyczaj sprawdzenie<br />

stanu złącz, wymianę baterii, kontrolę wybranych funkcji,<br />

dokładności itp., jednakże sprawdzenia te nie są w stanie<br />

zapobiec skutkom uszkodzeń, które mogą się zdarzyć losowo<br />

w okresach pomiędzy przeglądami. Z tego względu urządzenia<br />

są wyposażane w mechanizmy autotestowania, które<br />

funkcjonują w trakcie eksploatacji urządzenia i mogą zaalarmować<br />

służby techniczne o wykryciu niesprawności jakiegoś<br />

elementu urządzenia zanim spowoduje ona nieprawidłowe<br />

zadziałanie. Sprawdzaniu podlegają najczęściej napięcia zasilania,<br />

sumy kontrolne pamięci programu, nastaw i ważnych<br />

obszarów pamięci danych, czasem kontrolowana jest funkcjonalność<br />

przetwornika analogowo-cyfrowego i fragmenty torów<br />

pomiarowych. Obejmuje ono z konieczności tylko wewnętrzne<br />

fragmenty urządzenia, pomijając części wejściowo-wyjściowe<br />

urządzenia narażone na uszkodzenia z uwagi na kontakt<br />

z otoczeniem. Dotyczy to zwłaszcza zacisków, które mogą<br />

ulegać korozji czy elektroerozji w niesprzyjających warunkach<br />

atmosferycznych, mogą być też pokryte osadami na skutek<br />

zapylenia czy ulegać rozłączaniu na skutek drgań. Tego typu<br />

uszkodzenia nie mogą być wykrywane przez mechanizmy autotestowania<br />

wbudowane do urządzeń.<br />

Sposób i stanowisko do automatycznego testowania wielofunkcyjnych<br />

urządzeń zabezpieczeniowych został zaproponowany<br />

w [1]. Nie nadawał się on do kontroli urządzeń w trakcie<br />

eksploatacji jednakże pozwalał na pełną kontrolę urządzenia<br />

obejmującą również jego zaciski wejściowe i wyjściowe.<br />

Koncepcję pełnego testowania urządzeń zabezpieczeniowych<br />

w trakcie ich eksploatacji przedstawiono w [2]. Dotyczyła<br />

ona w pierwszym rzędzie testowania torów analogowych<br />

urządzenia i polegała na zastosowaniu zewnętrznego<br />

urządzenia, które pozwalało na sekwencyjne wstrzykiwanie<br />

do poszczególnych torów analogowych urządzenia sygnału<br />

testowego, odtwarzanie tego sygnału wewnątrz urządzenia<br />

za pomocą specjalnych procedur testowych i porównywanie<br />

z sygnałem oryginalnym. Na tej podstawie są wyciągane<br />

wnioski o sprawności testowanego analogowego toru wejściowego<br />

urządzenia.<br />

W publikacji [2] naszkicowano też ideę testowania wejść<br />

i wyjść dwustanowych urządzenia. Polegała ona na odłączaniu<br />

urządzenia pracującego w polu rozdzielczym od tego pola<br />

na czas testowania, połączeniu wyjść testowanego urządzenia<br />

z jego wejściami za pośrednictwem urządzenia pośredniczącego<br />

i uruchomieniu procedury testowania wejść i wyjść poprzez<br />

wymuszanie zmian na wyjściach i obserwowaniu reakcji<br />

na połączonych z nimi wejściach urządzeniach. Testowanie<br />

takie wymagało odłączenia urządzenia od pola rozdzielczego,<br />

czyli wymagało wyłączenia go z eksploatacji. Testowanie tym<br />

sposobem miało jednak tę zaletę, że w pewnych warunkach<br />

mogło być przeprowadzane w sposób automatyczny, bez konieczności<br />

udziału operatora. Było to możliwe w odniesieniu<br />

do urządzeń zamontowanych w rozdzielnicach wyposażonych<br />

w sterowane zdalnie wózki lub odłączniki pozwalające<br />

na odłączenie wyłącznika od pola rozdzielczego. Miało to<br />

zaletę w przypadku pól rozdzielczych w stacjach bezobsługowych,<br />

do których dostęp jest utrudniony. Wadą była jednak<br />

konieczność wyłączania pola rozdzielczego z eksploatacji na<br />

czas testowania wejść i wyjść dwustanowych. W niniejszym<br />

artykule przedstawiono koncepcje pełnego testowania wejść<br />

i wyjść dwustanowych urządzenia zabezpieczeniowego bez<br />

jego wyłączania z eksploatacji.<br />

Testowanie pojedynczych wejść<br />

dwustanowych<br />

Testowanie wejścia dwustanowego polega na doprowadzeniu<br />

do niego sygnału testowego zmieniającego się w czasie<br />

i sprawdzaniu, czy zmiany sygnału testowego są prawidłowo<br />

widziane przez oprogramowanie urządzenia. Aby takie testowanie<br />

przeprowadzić, trzeba odłączyć sygnał doprowadzony<br />

do testowanego wejścia w trakcie pracy urządzenia i w to miejsce<br />

doprowadzić sygnał testowy. Równoległe doprowadzenie<br />

sygnału testowego jest z oczywistych względów niemożliwe.<br />

Wydawać by się mogło, że z tych względów nie można testować<br />

wejścia urządzenia w trakcie jego eksploatacji, gdyż na<br />

czas testowania zostaje ono odłączone od współpracujących<br />

z nim urządzeń zewnętrznych. Istota rozwiązania zaproponowanego<br />

w niniejszym artykule polega na wyznaczeniu zastępczego<br />

wejścia w testowanym urządzeniu, odłączeniu, na czas<br />

testowania, sygnału dochodzącego do testowanego wejścia<br />

i dołączeniu go do wejścia zastępczego. W tym samym czasie<br />

oprogramowanie urządzenia, realizujące swoje rutynowe funkcje,<br />

zamiast z testowanego wejścia odczytuje sygnały z wejścia<br />

zastępczego. W ten sposób wejście testowane zostaje<br />

uwolnione dla celów testowania a praca urządzenia nie ulega<br />

zakłóceniu. Aby test przeprowadzić, należy jeszcze doprowadzić<br />

do uwolnionego wejścia zmieniający się w czasie sygnał<br />

testowy i obserwować te zmiany za pomocą procedury testowej.<br />

Jeśli testowane wejście właściwie reaguje na zmieniający<br />

się sygnał testowy, zostaje uznane za sprawne i następuje<br />

procedura odwrotna polegająca na odłączeniu od testowanego<br />

wejścia sygnału testowego, przełączeniu sygnału z wejścia<br />

zastępczego na wejście testowane i przywróceniu standardowej<br />

pracy procedur wewnętrznych, tj. przywróceniu odczytu<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 23


ZZ<br />

WEZ<br />

TWE<br />

WYST WAT<br />

UT<br />

Z1<br />

WE1<br />

WE2<br />

WY<br />

EP2<br />

ZST<br />

EP1<br />

Z2<br />

PR<br />

WYPR<br />

ZZ<br />

TWE1<br />

WEZ<br />

TWEn<br />

AT S1 Sm<br />

UT<br />

ZA1<br />

ZAn<br />

EP1<br />

EPn<br />

ZB1<br />

ZBn<br />

PR<br />

OP1<br />

OPn<br />

EP3<br />

WEAm<br />

DEK<br />

WEA1<br />

Rys. 1. Schemat blokowy układu do testowania pojedynczego<br />

wejścia dwustanowego<br />

Fig. 1. Block diagram of a circuit for testing a single bistable input<br />

sygnału wejściowego z wejścia testowanego zamiast z wejścia<br />

zastępczego. Wszystkie przełączenia sygnałów w trakcie<br />

testowania odbywają się na zewnątrz testowanego urządzenia<br />

za pośrednictwem specjalnej przystawki testującej. Przyjmuje<br />

się, że wynik pozytywny testu świadczy o sprawności<br />

testowanego wejścia, zaś wynik negatywny może świadczyć<br />

zarówno o uszkodzeniu testowanego wejścia jak i samej przystawki<br />

i wymaga dodatkowych czynności prowadzących do<br />

rozstrzygnięcia tej niejednoznaczności.<br />

Schemat blokowy układu do testowania pojedynczego<br />

wejścia dwustanowego urządzenia przedstawiono na rys. 1.<br />

Widać na nim, że w trakcie normalnej eksploatacji sygnał<br />

wyjściowy z pola rozdzielczego (WYPR) jest doprowadzony<br />

do testowanego wejścia poprzez normalnie zamknięty styk<br />

przekaźnika (EP1). W czasie testowania styk ten się otwiera,<br />

a zamyka się, normalnie otwarty, styk innego przekaźnika<br />

(EP3), przez który sygnał z pola rozdzielczego dochodzi do<br />

wejścia zastępczego (WEŹ) testowanego urządzenia. Następnie<br />

przez styk przekaźnika (EP2) do testowanego wejścia<br />

dwustanowego doprowadzana jest sekwencja testująca<br />

polegająca na załączaniu i odłączaniu źródła sygnału testowego<br />

(ZST) pod nadzorem procedury testowej wykonywanej<br />

w urządzeniu.<br />

Testowanie wielu wejść dwustanowych<br />

Opisany powyżej układ do testowania dwustanowych torów<br />

wejściowych zespołu zabezpieczeniowego pozwala na<br />

testowanie pojedynczego dwustanowego toru wejściowego,<br />

jednakże jest uciążliwy w zastosowaniu do wielu torów<br />

dwustanowych, w które wyposażone są zazwyczaj zespoły<br />

zabezpieczeniowe. Często spotyka się zespoły zabezpieczeniowe,<br />

zwłaszcza wielofunkcyjne, które mają 24 i więcej<br />

dwustanowych torów wejściowych. W tym przypadku opisany<br />

układ trzeba by powielić tyle razy, ile jest dwustanowych torów<br />

wejściowych, a to prowadziłoby do konieczności zbudowania<br />

dużej i kosztownej przystawki pośredniczącej. Ponadto, do<br />

obsługi testowanych dwustanowych torów wejściowych, trzeba<br />

by wydzielić wiele dodatkowych wejść i wyjść testowanego<br />

zespołu zabezpieczeniowego lub dokonywać ręcznie pracochłonnych<br />

przełączeń przystawki pomiędzy testami poszczególnych<br />

torów wejściowych, co uniemożliwiałoby testowanie<br />

w pełni automatyczne.<br />

Aby uniknąć powyższych niedogodności proponuje się zastosowanie<br />

przystawki pośredniczącej wielokanałowej, która<br />

minimalizuje liczbę wejść i wyjść dwustanowych testowanego<br />

urządzenia, które należy wydzielić na potrzeby testowania.<br />

Schemat blokowy przystawki do testowania wielu wejść dwustanowych<br />

przedstawiono na rys. 2.<br />

24<br />

WEST<br />

WY<br />

ZST<br />

DEM<br />

EN<br />

Cechą charakterystyczną zaproponowanego układu jest<br />

wykorzystanie multipleksera (MUX) i demultipleksera (DEM)<br />

sygnałów analogowych, które upraszczają jego budowę. Dzięki<br />

wykorzystaniu kodowanego sterowania testowanymi wejściami<br />

dwustanowymi liczba dodatkowych wyjść dwustanowych testowanego<br />

urządzenia zaangażowanych do testowania wejść<br />

dwustanowych jest minimalna. Dla przykładu: do testowania<br />

31 wejść dwustanowych w urządzeniu potrzeba o 4 wyjścia<br />

sterujące więcej niż do testowania jednego wejścia. Liczba pomocniczych<br />

wejść nie ulega zmianie i nadal wynosi 1.<br />

Testowanie pojedynczego wyjścia<br />

dwustanowego<br />

MUX<br />

Rys. 2. Schemat blokowy układu do testowania wielu wejść dwustanowych<br />

Fig. 2. Block diagram of a circuit for testing a multiple bistable<br />

inputs<br />

Testowanie stykowego wyjścia dwustanowego polega na przepuszczeniu<br />

przez niego sygnału ze źródła sygnału testowego,<br />

doprowadzenia go do wejścia kontrolnego i sprawdzanie, czy<br />

sygnał sterujący stanem testowanego wyjścia wywołuje odpowiednią<br />

zmianę stanu na wejściu kontrolnym. Widać, że na<br />

czas testowania wyjście to musi być odłączone od układów<br />

zewnętrznych, którymi steruje, gdyż w przeciwnym wypadku<br />

powodowałoby przekazanie do nich błędnych informacji, co<br />

mogłoby wywołać ich nieprawidłowe zadziałanie. Z kolei odłączenie<br />

wyjścia na czas testowania od układów zewnętrznych<br />

też jest niekorzystne, gdyż uniemożliwia wykorzystanie tego<br />

wyjścia w tym czasie do realizacji jego funkcji. Dla rozwiązania<br />

tej pozornej sprzeczności proponuje się wydzielenie specjalnego<br />

wyjścia zastępczego, które na czas testowania przejmuje<br />

funkcję wyjścia testowanego, poprzez dołączenie go do<br />

obwodów zewnętrznych. Wyjście testowane zostaje odłączone<br />

od obwodów zewnętrznych i można je testować zgodnie<br />

z przyjętą metodyką. Oprogramowanie sterujące wyjściami<br />

w czasie testowania danego wyjścia sygnały przeznaczone<br />

dla niego kieruje do wyjścia zastępczego, poprzez które obwody<br />

zewnętrzne odbierają taką samą informację, jaka docierałaby<br />

do nich poprzez testowane wyjście. Testowanie nie<br />

zakłóca więc normalnej współpracy testowanego urządzenia<br />

z układami zewnętrznymi.<br />

Schemat blokowy układu do testowania pojedynczego stykowego<br />

wyjścia urządzenia elektronicznego trakcie normalnej<br />

pracy pokazano na rys. 3.<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


ZZ<br />

UT<br />

Z1<br />

Ep1<br />

Z3<br />

PR<br />

WEK<br />

TWY<br />

Z2<br />

Ep2<br />

Ep3<br />

Z4<br />

WEPR<br />

WYST WAT<br />

ZST<br />

We1<br />

We2<br />

UL.<br />

WY<br />

Rys. 3. Schemat blokowy układu do testowania pojedynczego<br />

stykowego wyjścia dwustanowego<br />

Fig. 3. Block diagram of a circuit for testing a single contact<br />

output<br />

Na rysunku widać, że wyjście dwustanowe połączone jest<br />

z wejściem w polu rozdzielczym poprzez normalnie zamknięte<br />

styki przekaźnika (Ep1). Do tego samego wejścia w polu<br />

rozdzielczym dołączony jest również równolegle styk przekaźnika<br />

(Ep3) sterowany poprzez wyjście zastępcze testowanego<br />

urządzenia. Normalnie otwarte styki kolejnego przekaźnika<br />

(Ep2) są włączone w obwód, przez który sygnał ze<br />

źródła sygnału testowego (ZST) i styki testowanego wyjścia<br />

dwustanowego doprowadzony jest do wejścia kontrolnego<br />

urządzenia (WEK).<br />

Testowanie wielu wyjść dwustanowych<br />

Opisany powyżej układ do testowania dwustanowych torów<br />

wyjściowych zespołu zabezpieczeniowego pozwala na<br />

testowanie pojedynczego dwustanowego toru wyjściowego,<br />

jednakże, podobnie jak w przypadku testowania wielu<br />

torów wejściowych, jest uciążliwy w zastosowaniu do wielu<br />

wyjściowych torów dwustanowych, w które wyposażone<br />

są zazwyczaj zespoły zabezpieczeniowe. Wielofunkcyjne<br />

zespoły zabezpieczeniowe mają czasem 16 i więcej dwustanowych<br />

torów wyjściowych. W tym przypadku również<br />

opisany układ trzeba by powielić, co komplikuje i podraża<br />

koszt układu do testowania. Ponadto, do obsługi testowanych<br />

dwustanowych torów wyjściowych, trzeba by wydzielić<br />

wiele dodatkowych wejść i wyjść testowanego zespołu zabezpieczeniowego<br />

lub dokonywać ręcznie pracochłonnych<br />

przełączeń przystawki testującej pomiędzy testami poszczególnych<br />

torów wyjściowych, co uniemożliwiałoby testowanie<br />

w pełni automatyczne.<br />

Aby uniknąć powyższych niedogodności proponuje się<br />

zastosowanie układu pośredniczącego w formie przystawki,<br />

która minimalizuje liczbę wejść i wyjść dwustanowych testowanego<br />

urządzenia, które należy wydzielić na potrzeby testowania.<br />

Schemat blokowy przystawki do testowania wielu<br />

wyjść dwustanowych przedstawiono na rys. 4.<br />

Zaproponowany układ wykorzystuje multiplekser (MUX)<br />

sygnałów analogowych, który upraszcza jego budowę. Dalsze<br />

uproszczenie uzyskano dzięki wykorzystaniu kodowa-<br />

Rys. 4. Schemat blokowy układu do testowania wielu stykowych<br />

wyjść dwustanowych<br />

Fig. 4. Block diagram of a circuit for testing multiple contact<br />

outputs<br />

nego sterowania testowanymi wyjściami dwustanowymi<br />

i cyfrowych dekoderów (DEK1 i DEK2) oraz demultipleksera<br />

(DEM). Liczba dodatkowych wyjść testowanego urządzenia<br />

zaangażowanych do testowania stykowych wyjść dwustanowych<br />

jest minimalna. Dla przykładu: do testowania 16 wyjść<br />

dwustanowych w urządzeniu potrzeba o 3 wyjścia sterujące<br />

więcej niż do testowania jednego wyjścia. Liczba pomocniczych<br />

wejść nie ulega zmianie i nadal wynosi 1.<br />

Podsumowanie<br />

Przedstawiono nowatorską koncepcję testowania wejść<br />

i wyjść dwustanowych urządzeń elektronicznych przeznaczonych<br />

dla elektroenergetyki. Cechą charakterystyczną przedstawionej<br />

metody jest możliwość prowadzenia testów w trakcie<br />

normalnej eksploatacji urządzeń bez zakłócania zarówno<br />

ich pracy jak i ich współpracy z urządzeniami zewnętrznymi.<br />

Przedstawiona metoda może mieć zastosowanie w szczególnie<br />

odpowiedzialnych obszarach sterowania i zabezpieczania<br />

sieci energetycznej. Przedstawiony sposób i układy<br />

zostały zgłoszone do opatentowania [3].<br />

Literatura<br />

[1] Kołodziejczyk Z., Kruszyński H.: Automatyczne testowanie<br />

urządzeń zabezpieczeniowych dla elektroenergetyki.<br />

Mechanizacja i Automatyzacja Górnictwa 2005, nr 7(414),<br />

ss. 26–30.<br />

[2] Kołodziejczyk Z.: Zdalna kontrola cyfrowych zabezpieczeń<br />

elektroenergetycznych w trakcie eksploatacji. Wydawnictwo<br />

Komitetu Automatyki Elektroenergetycznej SEP, Warszawa,<br />

październik 2008, ss. 105–108.<br />

[3] Zgłoszenia patentowe UP RP P.385437, P.391505, P.391663<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 25


Badanie cienkich nanostrukturalnych warstw<br />

metodą spektroskopii absorpcyjnej<br />

dr inż. ANNA KAMIŃSKA, inż. KAMILA MOLENDA<br />

<strong>Instytut</strong> Tele- i Radiotechniczny, Warszawa<br />

W pracy przedstawiono możliwości zastosowań dwóch metod<br />

spektroskopii absorpcyjnej – z zakresu podczerwieni oraz<br />

z zakresu światła widzialnego i nadfioletu – w badaniu cienkich<br />

warstw węglowo-metalowych (C-M e<br />

) osadzonych na różnych<br />

podłożach.<br />

Spektroskopia FTIR (Fourier Transform Infrared Spectroscopy)<br />

jest techniką, która wykorzystuje promieniowanie podczerwone<br />

z zakresu 400...4000 cm -1 do otrzymywania widm<br />

oscylacyjnych badanych związków. Widma FTIR pozwalają<br />

na określenie struktury molekularnej analizowanego związku<br />

na podstawie identyfikacji poszczególnych grup funkcyjnych,<br />

które absorbują promieniowanie IR przy charakterystycznych<br />

dla nich częstościach drgań. Przedziały częstości charakterystycznych<br />

dla danych grup funkcyjnych są zebrane w tabelach<br />

korelacyjnych dostępnych w literaturze. Istnieją dwie<br />

techniki badawcze materiałów – metoda transmisji i odbicia.<br />

Zastosowanie przystawki ATR (Attenuated Total Reflection),<br />

wykorzystującej zjawisko osłabionego całkowitego wewnętrznego<br />

odbicia, umożliwia badania cienkich warstw bezpośrednio<br />

na podłożach, bez dodatkowego przygotowania próbki.<br />

Spektrofotometria UV-VIS (Ultraviolet-Visible Spectrophotometry)<br />

jest techniką służącą do oznaczenia zawartości i identyfikacji<br />

substancji zawartej w próbce, a także do wyznaczenia<br />

struktury cząsteczek. Widmo w zakresie światła widzialnego<br />

oraz bliskiego nadfioletu (zakres spektralny 190…1100 nm),<br />

powstaje na skutek absorpcji promieniowania elektromagnetycznego<br />

przez cząsteczki zawarte w próbce, co prowadzi<br />

do wzbudzeń ich elektronów walencyjnych. Miarą spadku<br />

natężenia promieniowania elektromagnetycznego w wyniku<br />

oddziaływania z próbką jest absorbancja A (zdolność pochłaniania<br />

promieniowania):<br />

gdzie I 0<br />

– natężenie promieniowania padającego na próbkę,<br />

I – natężenie promieniowania po przejściu przez próbkę.<br />

Spektrofotometria UV-VIS umożliwia zarówno analizę jakościową,<br />

jak i ilościową. Technika ta stosowana jest przede<br />

wszystkim w analizie ilościowej barwnych roztworów jonów metali<br />

przejściowych (związki posiadające elektrony π lub n) oraz<br />

złożonych związków organicznych (aldehydy, ketony, aminy).<br />

W Instytucie Tele- i Radiotechnicznym spektrometr FTIR<br />

jest wykorzystywany do określania obecności fullerenu C 60<br />

oraz octanów: palladu i niklu w wytworzonych cienkich warstwach<br />

węglowo-palladowych oraz węglowo-niklowych.<br />

Z kolei spektrofotometr UV-VIS stosowany jest do ilościowego<br />

oznaczenia zawartości fullerenu w warstwach C-Pd i C-Ni,<br />

korzystając z metody krzywej wzorcowej.<br />

Podstawy fizyczne spektroskopii FTIR<br />

i UV-VIS<br />

Widma oscylacyjne<br />

Widma oscylacyjne związków chemicznych powstają w wyniku<br />

absorpcji kwantów promieniowania z zakresu podczerwieni.<br />

Zgodnie z zasadami mechaniki kwantowej, energia przejść<br />

26<br />

A<br />

=<br />

−<br />

log (<br />

I<br />

/<br />

I<br />

0<br />

)<br />

oscylacyjnych jest skwantowana, to znaczy może przyjmować<br />

jedynie wartości spełniające następujące równanie:<br />

E n<br />

= (n + 1/2) · hν<br />

gdzie: n – oscylacyjna liczba kwantowa, ν – częstotliwość promieniowania,<br />

h – stała Plancka.<br />

Aby dane przejście oscylacyjne było aktywne w podczerwieni,<br />

muszą zostać spełnione tzw. reguły wyboru. Pierwsza<br />

z nich mówi, że dozwolone są jedynie przejścia na kolejne poziomy<br />

energetyczne, czyli foton musi posiadać energię równą<br />

różnicy pomiędzy dwoma poziomami:<br />

ΔE n<br />

= hν<br />

gdzie ΔE n<br />

– absorbowana energia<br />

Zgodnie z drugą regułą wyboru przejście musi powodować<br />

zmianę oscylacyjnej liczby kwantowej o 1, 2, 3 itd.:<br />

Δn = ±1, ±2, ±3…<br />

Ostatni warunek dotyczy momentu dipolowego. Aby dane<br />

przejście było aktywne w podczerwieni, musi powodować<br />

zmianę momentu dipolowego cząsteczki:<br />

⎛<br />

∂<br />

μ<br />

⎞<br />

⎜<br />

≠<br />

0<br />

⎟<br />

⎝ ∂q<br />

⎠<br />

gdzie μ – moment dipolowy, q – współrzędna.<br />

W wyniku oddziaływania promieniowania podczerwonego<br />

z badaną próbką, następują zmiany długości wiązania<br />

chemicznego (drgania rozciągające) oraz kąta pomiędzy<br />

sąsiednimi wiązaniami (drgania zginające). Związane jest to<br />

z absorpcją promieniowania o określonej, charakterystycznej<br />

dla danej grupy funkcyjnej częstotliwości. Identyfikację badanego<br />

związku prowadzi się w oparciu o korelację liczby<br />

falowej pasma ze strukturą grup funkcyjnych występujących<br />

w cząsteczce.<br />

Widma elektronowe<br />

Absorpcyjne widma elektronowe powstają wskutek przejść cząsteczek<br />

ze stanu elektronowego podstawowego do jednego ze<br />

stanów wzbudzonych, a zatem widmo UV-VIS daje informacje<br />

o różnicy energii elektronowej obu stanów. Przejście do wyższych<br />

stanów może nastąpić, gdy układ zyskuje z zewnątrz pewną porcję<br />

energii np. w postaci kwantów promieniowania elektromagnetycznego.<br />

Jeżeli energia kwantów E f<br />

pasuje do różnicy energii<br />

ΔE pomiędzy poziomami energetycznymi, są one pochłaniane<br />

i cząsteczka przechodzi do stanu wzbudzonego. W cząsteczkach<br />

odpowiedzialne za pochłanianie promieniowania UV‐VIS<br />

są orbitale molekularne, orbitale σ, σ*, π, π* oraz n.<br />

Spektroskopia UV-VIS, jako ilościowa metoda analityczna<br />

polega na pomiarze absorbancji A λ<br />

badanego roztworu, przy<br />

zadanej wielkości długości fali – λ i wykorzystaniu prawa Lamberta-Beera,<br />

zgodnie z którym:<br />

A λ<br />

= ε λ<br />

· l · c = -log (I/I 0<br />

),<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


gdzie ε λ<br />

jest współczynnikiem absorpcji przy danej długości<br />

fali λ, l grubością warstwy absorbującej, a c stężeniem<br />

substancji w badanym roztworze. Powyższe równanie<br />

wskazuje, że A λ<br />

wiązki promieniowania monochromatycznego<br />

przechodzącego przez jednorodny roztwór jest wprost<br />

proporcjonalna do stężenia c roztworu i grubości l warstwy<br />

absorbującej (jeżeli współczynnik absorpcji rozpuszczalnika<br />

jest równy zeru).<br />

Gdy stężenie roztworu c wyrażone jest w jednostkach mol/<br />

dm 3 , a grubość warstwy l w cm, współczynnik ε λ<br />

nazwany jest<br />

molowym współczynnikiem absorpcji. Współczynnik absorpcji<br />

jest ściśle zależny od długości fali promieniowania elektromagnetycznego.<br />

Absorpcję właściwą wyraża się w cm 3 /(mg ·<br />

cm); jest ona wówczas liczbowo równa absorbancji roztworu<br />

oznaczanej substancji o stężeniu 1 mg/cm 3 w kuwecie o długości<br />

drogi optycznej 1 cm [11].<br />

Część doświadczalna<br />

a)<br />

Absorbance [a.u.]<br />

b)<br />

2000 1500 1000 500<br />

Wavenumber [cm -1 ]<br />

Nanostrukturalne warstwy węglowo-palladowe (C-Pd) oraz<br />

węglowo-niklowe (C-Ni) otrzymywano metodą fizycznego<br />

odparowania w próżni PVD (Physical Vapour Deposition,)<br />

fullerenu oraz octanu palladu/niklu w różnych warunkach<br />

technologicznych (zmienne wartości dla prądu źródeł I C60<br />

, I Pd/<br />

, czasu trwania procesu t, odległości d podłoży od źródeł).<br />

Ni<br />

Jako podłoża stosowano płytki kwarcowe i alundowe. Do analizy<br />

składu uzyskanych warstw nanostrukturalnych wykorzystano<br />

spektrometr FTIR Nicolet iS10 firmy ThermoScientific,<br />

wyposażony w detektor DTGS, oraz spektrofotometr UV‐VIS<br />

Evolution 300 firmy ThermoScientific, z ksenonowym źródłem<br />

światła i detektorem w postaci fotodiod krzemowych.<br />

Widma FTIR otrzymywano przy użyciu przystawki ATR,<br />

w zakresie spektralnym 4000…650 cm -1 , przy rozdzielczości<br />

4 cm -1 , liczbie skanów 64.<br />

Widma UV-VIS wykonywano w zakresie promieniowania<br />

190…1100 nm, z szybkością skanowania 240 nm/min, przy<br />

szerokości szczeliny 2 nm.<br />

Wyniki i dyskusja<br />

Aby poprawnie zanalizować wyniki z badań spektroskopowych<br />

warstw C-M e<br />

należało poznać widma FTIR i UV-VIS dla<br />

prekursorów tych warstw (fullerenu C 60<br />

i octanu Pd/Ni).<br />

Przykładowe widma FTIR octanu palladu oraz fullerenu<br />

C 60<br />

, wykonane w naszym instytucie przy zastosowaniu techniki<br />

transmisyjnej, przedstawiono na rys. 1. W widmie octanu<br />

Pd (rys. 1a) obecne są charakterystyczne pasma związane<br />

z drganiami grupy karbonylowej oraz metylowej:<br />

1) 1605 cm -1 – drganie asymetryczne rozciągające grupy karbonylowej<br />

C=O,<br />

2) 1432 cm -1 – drganie symetryczne rozciągające grupy karbonylowej<br />

C=O,<br />

3) 1333 oraz 695 cm -1 – drgania zginające grupy metylowej<br />

CH 3<br />

[1,2].<br />

Natomiast w widmie fullerenu C 60<br />

(rys. 1b) można wyróżnić 4<br />

charakterystyczne pasma związane z następującymi drganiami:<br />

1) 1428 cm -1 – drganie ściskające pięciokątów,<br />

2) 1182 cm -1 – asymetryczna deformacja pięciokątów,<br />

3) 576 cm -1 – drganie symetryczne pulsujące,<br />

4) 527 cm -1 – drganie deformacyjne cząsteczki C 60<br />

[3–6].<br />

Przykładowe widmo absorpcyjne UV-VIS warstwy fullerenu<br />

C 60<br />

osadzonego na płytce kwarcowej pokazano na rys. 2.<br />

Widmo fullerenu charakteryzuje się obecnością czterech pasm<br />

związanych z dozwolonymi przejściami elektronowymi w cząsteczce<br />

C 60<br />

przy długościach fali 219, 267, 344 oraz 442 nm<br />

[8–10].<br />

Absorbance [a.u.]<br />

2000 1500<br />

1000 500<br />

Wavenumber [cm -1 ]<br />

Rys. 1. Widma FTIR octanu palladu (a) oraz fullerenu C 60<br />

(b)<br />

Fig. 1. FTIR spectra of palladium acetate (a) and fullerene C 60<br />

(b)<br />

Absorbance<br />

3<br />

2<br />

1<br />

0<br />

200 300 400 500 600 700 800<br />

Wavelength [nm]<br />

Rys. 2. Widmo UV-VIS fullerenu C 60<br />

osadzonego na płytce kwarcowej<br />

Fig. 2. UV-VIS spectra of fullerene C 60<br />

deposited on quartz substrate<br />

Spektroskopia FTIR z zastosowaniem techniki ATR<br />

do badań cienkich warstw<br />

Zastosowanie przystawki ATR do badania nanokompozytowych<br />

warstw C-Pd/Ni pozwala określić skład warstw, osadzonych<br />

bezpośrednio na podłożach. Dzięki tej technice możliwe<br />

jest szybkie wyznaczenie obecności octanu oraz fullerenu<br />

w warstwach, które w procesie ich syntezy nie uległy całkowitemu<br />

rozkładowi. Analiza widm FTIR umożliwia korelację<br />

struktury molekularnej warstw z warunkami technologicznymi<br />

procesu PVD.<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 27


Na rysunku 3 widma FTIR dla warstw C-Pd potwierdzają<br />

obecność octanu palladu oraz fullerenu w próbce 1 oraz śladowych<br />

ilości fullerenu w próbce 2. Pasma charakterystyczne<br />

dla octanu Pd, związane z obecnością grupy karbonylowej<br />

C=O widoczne są w próbce 1 przy liczbach falowych 1593 cm -1<br />

i 1427 cm -1 [1, 2]. Poza tym w widmie próbki 1 można również<br />

obserwować wyraźne pasmo przy liczbie falowej 1183 cm -1 ,<br />

które jest charakterystyczne dla asymetrycznej deformacji pierścieni<br />

pięcioczłonowych cząsteczki C 60<br />

[3‐6]. Natomiast w widmie<br />

warstwy 2 możemy zaobserwować jedynie pasma o niewielkiej<br />

wartości absorbancji: przy liczbie falowej 1183 cm -1 oraz<br />

1428 cm ‐1 (drganie ściskające pierścieni pięcioczłonowych cząsteczki<br />

C 60<br />

) [3-6]. Niska intensywność obu pasm wskazuje na<br />

śladową zawartość fullerenu. Brak pasm, związanych z drganiami<br />

grupy karbonylowej może sugerować całkowity rozkład<br />

octanu palladu podczas procesu PVD w przypadku próbki 2.<br />

Na rysunku 4 przedstawiono widma FTIR warstw C-Ni również<br />

osadzonych na podłożach alundowych. Warstwy 3 i 4 zawierają<br />

zarówno octan niklu, jak i fulleren, jednak zawartość tych<br />

związków w obu próbkach jest różna i zależna od parametrów<br />

technologicznych procesu PVD. Szerokie pasma przy liczbach<br />

falowych 1592 cm -1 oraz 1409 cm ‐1 odpowiadają drganiom rozciągającym<br />

wiązania C-O anionu karboksylanowego w octanie<br />

niklu [7]. Natomiast absorpcja promieniowania IR przy liczbach<br />

falowych 1183 i 1429 cm -1 świadczy o obecności fullerenu w warstwach.<br />

Porównując wielkość absorbancji w obu warstwach C-Ni<br />

wyraźnie widać, że próbka 3 zawiera zdecydowanie więcej octanu<br />

niklu i nieznacznie więcej fullerenu w porównaniu z próbką 4.<br />

Spektroskopia UV-VIS do badań cienkich warstw<br />

W celu ilościowego oznaczenia fullerenu C 60<br />

w warstwach<br />

C-Pd/Ni, zastosowano spektroskopię w zakresie UV-VIS. Na<br />

rysunku 5 przedstawiono widmo warstwy C-Pd (próbka 5)<br />

z pasmami charakterystycznymi dla przejść elektronowych<br />

w cząsteczce C 60<br />

, co świadczy o obecności fulerenu w próbce<br />

i potwierdza wyniki otrzymane za pomocą spektroskopii FTIR.<br />

Do ilościowego oznaczenia fullerenu w syntezowanych<br />

warstwach C-Pd/Ni zastosowano metodę krzywej wzorcowej.<br />

W celu jej sporządzenia, najpierw prowadzona jest ślepa<br />

próba tzw. baseline. Używany roztwór wzorcowy stanowi rozpuszczalnik<br />

dla badanej substancji. Istotne jest zatem odpowiednie<br />

dobranie rozpuszczalnika, aby sam nie wykazywał<br />

absorpcji w zakresie UV-VIS.<br />

W przypadku fullerenu wybrano toluen – rozpuszczalnik<br />

aromatyczny, w którym rozpuszczalność C 60<br />

jest wysoka<br />

(2,15 mg/cm 3 ). Przygotowano 6 roztworów o znanym stężeniu<br />

C 60<br />

w toluenie (od 0,005 mg/cm 3 do 0,05 mg/cm 3 ) i przeprowadzono<br />

pomiary absorbancji A dla tych roztworów (rys. 6).<br />

Wyniki pomiarów spektrofotometrycznych posłużyły do<br />

wyznaczenia krzywej wzorcowej przedstawionej na rysunku 7<br />

w układzie współrzędnych absorbancja A – stężenie C 60<br />

c.<br />

Krzywa wzorcowa opisana równaniem:<br />

A = 72,1·c + 0,101<br />

gdzie A stanowi absorbancję roztworu C 60<br />

o znanym stężeniu c,<br />

umożliwiła wyznaczenie stężenia fullerenu w warstwach C-Ni<br />

na podstawie wartości absorbancji zmierzonych dla tych<br />

Absorbance [a.u.]<br />

1<br />

2<br />

Absorbance<br />

3<br />

2<br />

1<br />

C 60<br />

C-Pd<br />

2000 1800 1600 1400 1200 1000<br />

Wavenumber [cm -1 ]<br />

Rys. 3. Widma FTIR warstw C-Pd osadzonych na podłożach alundowych<br />

w różnych warunkach technologicznych<br />

Fig. 3. FTIR spectra of C-Pd films deposited on alumina in different<br />

technological conditions<br />

0<br />

200 400 600 800<br />

Wavelength [nm]<br />

Rys. 5. Widma UV-VIS warstwy C 60<br />

oraz warstwy C-Pd (próbka 5)<br />

na podłożu kwarcowym<br />

Fig. 5. UV-VIS spectra of C 60<br />

film and C-Pd film on quartz substrate<br />

(sample 5)<br />

Absorbance [a.u.]<br />

3<br />

4<br />

Absorbance<br />

2,5 C 1<br />

2,0<br />

1,5<br />

1,0<br />

0,5<br />

C 2<br />

C 3<br />

C 4<br />

C 5<br />

C 6<br />

2000 1800 1600 1400 1200 1000<br />

Wavenumber [cm -1 ]<br />

0,0<br />

300 350 400 450 500<br />

Wavelenght [nm]<br />

Rys. 4. Widma FTIR warstw C-Ni osadzonych na podłożach alundowych<br />

w różnych warunkach technologicznych<br />

Fig. 4. FTIR spectra of C-Ni films deposited on alumina in different<br />

technological conditions<br />

Rys. 6. Widma roztworów C 60<br />

w toluenie o różnych stężeniach<br />

Fig. 6. Spectra of C 60<br />

solutions in toluene with different concentrations<br />

28<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


warstw. Pomiary prowadzono dla pasma absorpcji C 60<br />

przy<br />

długości fali 336 nm (rys. 8).<br />

Na rysunku 9 pokazano przykładowe widma 3 nanostrukturalnych<br />

warstw C-Ni (próbka 6, 7 i 8) o różnej procentowej zawartości<br />

fullerenu. W tabeli zebrano wyniki zmierzonej absorbancji<br />

i wyznaczonego z krzywej wzorcowej stężenia C 60<br />

dla tych próbek.<br />

Procentowa zawartość fullerenu w warstwach została określona<br />

w oparciu o znajomość naważki poszczególnych próbek.<br />

Widać wyraźnie, że im wyższa zawartość fullerenu w warstwach<br />

tym wyższa wartość absorbancji jest mierzona.<br />

4<br />

Zestawienie wyników pomiarów spektrofotometrycznych dla warstw C-Ni<br />

Results of spectrophotometric measurements for C-Ni films<br />

Nr próbki<br />

Absorbancja<br />

Warstwy C-Ni<br />

Stężenie C 60<br />

[g/dm 3 ]<br />

Zawartość C 60<br />

w warstwie [%]<br />

6 1,57 0,0204 14,7<br />

7 2,26 0,0299 30,5<br />

8 4,364 0,0590 54,6<br />

Absorbance<br />

3<br />

2<br />

1<br />

A = 72,1c + 0,101<br />

0<br />

0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05<br />

Concentration C 60<br />

[mg/cm 3 ]<br />

Rys. 7. Krzywa wzorcowa dla układu absorbancja – stężenie C 60<br />

Fig. 7. Calibration curve for the system of absorbance – C 60<br />

concentration<br />

Absorbance<br />

1,6<br />

1,4<br />

1,2<br />

1,0<br />

0,8<br />

0,6<br />

0,4<br />

0,2<br />

0,0<br />

Pasmo fullerenu C 60<br />

λ max = 336nm<br />

300 350 400 450 500 550<br />

Wavelenght [nm]<br />

Rys. 8. Przykładowe widmo warstwy C-Ni z zaznaczonym pasmem<br />

absorpcji przy długości fali 336 nm<br />

Fig. 8. Spectrum of C-Ni film with marked band at wavelength of<br />

336 nm<br />

Absorbance<br />

5,0<br />

4,5<br />

4,0<br />

3,5<br />

3,0<br />

2,5<br />

2,0<br />

1,5<br />

1,0<br />

0,5<br />

0,0<br />

300 350 400 450 500<br />

Wavelenght [nm]<br />

Rys. 9. Widma UV-VIS warstw C-Ni (6,7 i 8) o różnej zawartości C 60<br />

Fig. 9. UV-VIS spectra of C-Ni films (6, 7 and 8) with different C 60<br />

content<br />

6<br />

7<br />

8<br />

Metoda krzywej wzorcowej opracowana dla ilościowych<br />

oznaczeń fullerenu C 60<br />

w nanostrukturalnych warstwach węglowo-metalowych<br />

wytwarzanych w procesie PVD pozwala<br />

w szybki i prosty sposób oznaczyć jego zawartość.<br />

Wnioski<br />

Zastosowanie technik spektroskopowych w zakresie IR i UV-<br />

VIS do analizy składu i struktury molekularnej nanokompozytowych<br />

warstw C-M e<br />

wytwarzanych metodą PVD, pozwala<br />

szybko i w miarę precyzyjnie określić zawartość prekursorów<br />

tych warstw, które w procesie syntezy nie uległy całkowitemu<br />

rozłożeniu. Zatem modyfikacja parametrów technologicznych<br />

procesu PVD może zostać przeprowadzona natychmiast po<br />

uzyskaniu wyników. Należy zwrócić uwagę nie tylko na wartości<br />

prądów źródeł C 60<br />

i octanu metalu, ale również na czas<br />

trwania procesu i odległość pomiędzy podłożami a źródłami<br />

w celu wybrania warunków prowadzących do większego stopnia<br />

degradacji obu związków.<br />

Autorzy dziękują Pani Elżbiecie Czerwosz, Pani Halinie Wronce,<br />

Pani Ewie Kowalskiej oraz Pani Joannie Radomskiej za udział<br />

w badaniach wykorzystanych w niniejszym artykule. Praca naukowa<br />

częściowo finansowana z Europejskiego Funduszu Rozwoju<br />

Regionalnego w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna<br />

Gospodarka 20<strong>07</strong>-2013 Nr UDA-POIG.01.03.01-14-<strong>07</strong>1/08-06<br />

oraz MNT ERA Net project Nr 400/ERA-NET/2009.<br />

Literatura<br />

[1] Zhang J.Y., Boyd I.W.: Photo-decomposition of thin palladium<br />

acetate films with 126 nm radiation,. Appl. Phys. A 65 (1997)<br />

379–382.<br />

[2] Fang Q., He G., Cai W.P., Zhang J.-Y., Boyd I. W.: Palladium nanoparticles<br />

on silicon by photo-reduction using 172 nm excimer<br />

UV lamps. Appl. Surf. Sci. 226 (2004) 7–11.<br />

[3] Byszewski P., Klusek Z.: Some properties of fullerenes and carbon<br />

nanotubes. Opto‐Electronics Review 9(2) (2001) 203–210.<br />

[4] Przygocki W., Włochowicz A.: Fulereny i nanorurki. WNT 2001.<br />

[5] Jing D., Pan Z.: Molecular vibrational modes of C 60<br />

and C 70<br />

via<br />

finite element method. European Journal of Mechanics A/Solids<br />

28 (2009) 948–954.<br />

[6] Ibrahim M.: Modelling and Vibrational Structure of C 60<br />

and C 80<br />

.<br />

Acta Chim. Slov. 52 (2005) 153–158.<br />

[7] Guan H., Zhou W., Fu S., Shao C., Liu Y.: Electrospun nanofibers<br />

of NiO/SiO 2<br />

composite. J. Phys. Chem. Solid 70 (2009)<br />

1374–1377.<br />

[8] Ajie H. et al.: Characterization of the Soluble All-Carbon Molecules<br />

C 60<br />

and C 70<br />

. J. Phys. Chem. 94 (1990) 8630-8633.<br />

[9] Scharff P. et al.: Structure of C 60<br />

fullerene in water: spectroscopic<br />

data. Carbon 42 (2004) 1203–1206.<br />

[10] Baltog I. et al.: Spectroscopic studies on C 60<br />

fullerene solutions in<br />

binary solvent mixture. Romanian Reports in Physics, 57 (2005)<br />

837–844.<br />

[11] Minczewski J., Marczenko Z.: T3 – Analiza Instrumentalna (1973).<br />

[12] Andrievsky G. V., Klochkov V. K., Bordyuh A. B.: Comparative<br />

analysis of two aqueous-colloidal solutions of C 60<br />

fullerene with<br />

help of FTIR reflectance and UV–VIS spectroscopy. Chem. Phys.<br />

Lett. 364 (2002) 8–17.<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 29


Programowanie filtrów akceptacyjnych i mechanizmy<br />

arbitrażu w sieci CAN<br />

mgr inż. ADAM KALINOWSKI<br />

<strong>Instytut</strong> Tele- i Radiotechniczny, Warszawa<br />

Sieć CAN to szeregowa magistrala wymiany danych stworzona<br />

w 1989 r. w firmie Bosch na potrzeby przemysłu motoryzacyjnego.<br />

Przyczyną opracowania standardu CAN, było<br />

umożliwienie współpracy dużej ilości czujników i sterowników<br />

pokładowych urządzeń samochodowych. Innym powodem<br />

była chęć wyeliminowania setek metrów kabli, z których zbudowana<br />

była instalacja elektryczna samochodu. Wreszcie, założono<br />

otrzymanie ponadprzeciętnej niezawodności przesyłu<br />

danych, co przekłada się bezpośrednio na bezpieczeństwo<br />

pracy podzespołów samochodu. Realizacja założeń na sieć<br />

CAN powiodła się znakomicie. Powstało medium komunikacyjne<br />

o nadzwyczajnej niezawodności i odporności na błędy<br />

transmisji. O powyższych zaletach świadczy przykład sieci<br />

CAN pracującej nieprzerwanie osiem godzin dziennie przez<br />

365 dni w roku. W takiej sieci pierwszy niewykryty błąd pojawi<br />

się dopiero po tysiącu lat. Jeżeli do tego dodać maksymalną<br />

prędkość transmisji wynoszącą 1 Mbit/s, dopuszczalną długość<br />

sieci przekraczającą tysiąc metrów i największą ilość<br />

węzłów równą 120, to zrozumiałe jest jednomyślne przyjęcie<br />

standardu przez wszystkich producentów motoryzacyjnych.<br />

Ale sieci CAN zdobyły nie tylko przemysł motoryzacyjny. Z powodzeniem<br />

stosowane są w sieciach przemysłowych, na statkach<br />

(również kosmicznych), a nawet w rolnictwie.<br />

Wykorzystując wytyczne standardu CAN zawarte w [1]<br />

zbudowano w ITR modem CAN przedstawiony na rys. 1. Modem<br />

zawiera zespół arbitrażowy i blok filtrów akceptacyjnych.<br />

Arbitraż pakietów i filtrowanie akceptacyjne wynikają ze<br />

specyfiki magistrali, polegającej na równorzędnej roli wszystkich<br />

dołączonych modułów. W przeciwieństwie do szyn komunikacyjnych<br />

z innymi protokołami, tutaj żaden węzeł nie<br />

jest nadrzędny wobec pozostałych. Stąd wynika, że każdy<br />

moduł może zawłaszczać szynę w dowolnym momencie, zaś<br />

łączność jest typu rozgłoszeniowego, bez określonego adresata.<br />

Aby uniknąć konfliktów na magistrali, powodowanych<br />

przez urządzenie próbujące nawiązać łączność jednocześnie,<br />

zastosowano arbitraż. Polega on na negocjacji pomiędzy<br />

włączającymi się równocześnie węzłami. Negocjacje mają<br />

doprowadzić do wyłonienia tego węzła, który przejmie dominację<br />

nad siecią, spychając inne węzły w stan oczekiwania.<br />

O wyniku arbitrażu decyduje nagłówek wysyłanego pakietu.<br />

Jest to pierwsza część ramki, tzw. pole arbitrażu, składające<br />

się z 11 lub 29 bitów. Każdy z bitów nagłówka może być bitem<br />

dominującym lub recesywnym. Bit dominujący to logiczne<br />

zero, odpowiada wartości sygnału różnicowego większej niż<br />

0,9 V. Natomiast bit recesywny to logiczna jedynka, o wartości<br />

napięcia zbliżonej do zera.<br />

Przyjmując model przedstawiony w [3], elementy składowe<br />

sieci można w dużym przybliżeniu przedstawić jako tranzystory<br />

w konfiguracji otwartego kolektora, realizujące funkcję iloczynu<br />

galwanicznego. Model taki przedstawiony jest na rys. 2.<br />

Jeżeli węzeł jest w stanie dominującym, to tranzystor jest włączony,<br />

zwiera szynę i przykrywa węzły recesywne. Wszystkie<br />

stacje sieci odczytują stan dominujący magistrali.<br />

W opracowanym modemie CAN wdrożono mechanizm arbitrażu.<br />

Arbitraż dotyczy sytuacji jednoczesnego dostępu do<br />

łącza wielu stacji. Kilka włączających się do sieci urządzeń<br />

rozpoczyna podawanie na magistralę kolejnych bitów pola<br />

arbitrażu nagłówka wysyłanej ramki. Każde z urządzeń umie<br />

odczytać aktualny stan magistrali. Jeżeli wszyscy uczestnicy<br />

negocjacji wystawiają taki sam bit, to odczytując zawartość<br />

magistrali, stwierdzają, że jest ona zgodna z wysłanym bitem.<br />

Na tym etapie negocjacja jest nierozstrzygnięta i następuje<br />

przejście do kolejnego etapu. Jeżeli teraz jedno z urządzeń<br />

poda bit recesywny (jedynkę logiczną) a drugie bit dominujący<br />

(zero logiczne), to stacja wystawiająca jedynkę odczytuje niezgodność<br />

stanu magistrali z wystawionym bitem. Oznacza to,<br />

że ta stacja ma niższy priorytet niż inna i przegrywa arbitraż.<br />

Przestawia się na odczyt i czeka na zwolnienie magistrali.<br />

Węzeł sieci, który wychodzi zwycięsko z arbitrażu, przejmuje<br />

dostęp do sieci. Może rozpocząć nadawanie pozostałej części<br />

pakietu.<br />

Wynika stąd, że negocjacje zawsze wyłonią zwycięską<br />

stację o najmniejszym numerze nagłówka. Przeprowadzono<br />

próby arbitrażu, polegające na równoczesnym wysterowaniu<br />

trzech modemów CAN przyłączonych do szyny. Warunek równoczesnego<br />

nadawania uzyskano przez pobudzenie wejść<br />

dwustanowych modemów tym samym przełącznikiem. Każdy<br />

modem miał wysłać ramkę o różnym nagłówku. Zaobserwowano<br />

efekt, że spośród wszystkich wysyłanych ramek, najwyższy<br />

priorytet miała ramka z najmniejszą wartością nagłówka.<br />

Rys. 1. Modem sieciowy CAN<br />

Fig.1. CAN network modem<br />

Rys. 2. Model przyłączenia węzłów do sieci CAN<br />

Fig. 2. Model of nodes connection in CAN bus network<br />

30<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Działanie opracowanego modemu CAN polegało na filtrowaniu<br />

akceptacyjnym. Bloki realizujące tą funkcję nazywają<br />

się filtrami akceptacyjnymi. Są to sprzętowe układy logiczne<br />

porównujące nagłówki odbieranych pakietów z zapisanymi<br />

wzorcami. Filtrowanie akceptacyjne wynika z rozgłoszeniowego<br />

charakteru pracy sieci CAN. Tryb rozgłoszeniowy polega<br />

na tym, że każdy węzeł sieci odbiera wszystkie napływające<br />

pakiety i sam nadaje do wszystkich pozostałych węzłów. Jednak<br />

nie każda odebrana ramka jest użyteczna dla danej stacji.<br />

Wybiórczość ramek dobrze ilustruje przykład samochodowej<br />

instalacji elektrycznej. Składa się ona, między innymi, z takich<br />

elementów jak: komputer sterujący wtryskiem i zapłonem paliwa,<br />

układ zapobiegający blokowaniu hamulców, układ kontroli<br />

toru jazdy, sterowanie poduszek powietrznych, regulator klimatyzacji<br />

i wiele innych. Wszystkie elementy składowe elektroniki<br />

pokładowej wymieniają informacje poprzez sieć CAN.<br />

O ile jednak skład spalin podawany do sieci przez sondę<br />

lambda jest użyteczny dla komputera sterującego silnikiem,<br />

o tyle jest zupełnie bezużyteczny dla sterownika wycieraczek.<br />

Zatem aby z natłoku informacji wybrać tylko te potrzebne, stosuje<br />

się filtrowanie danych.<br />

Przykład programowania filtrów akceptacyjnych opracowanego<br />

modemu CAN przedstawiono na rys. 3.<br />

CAN_IER = 0x013; // przerwanie od oproznionej skrzynki nadawczej<br />

// i niepustej skrzynki odbiorczej FIFO0 i FIFO1<br />

CAN_MCR |= 0x01; // przejscie w tryb inicjacji CAN<br />

while((CAN_MSR & 0x01) == 0); // czekanie na INAK = 1<br />

CAN_BTR = 0x0369000F; // 125kb/s, fPCLK1=36MHz, PR=16, tBS1=10tq, tBS2=7tq<br />

CAN_FMR = 0x01;<br />

CAN_FS1R = 0x03;<br />

CAN_FM1R = 0x03;<br />

CAN_FFA1R = 0x02;<br />

Rys. 3. Programowanie filtrów akceptacyjnych<br />

Fig. 3. Programming of acceptance filters<br />

// przejscie w tryb inicjacji filtrow akceptacyjnych<br />

// filtr 0 i filtr 1 jako pojedyncze o dlugosci 32 bity<br />

// bank 0 i bank1 jako zestawy dwoch rejestrow o dlugosci 32 bity<br />

// filtr 1 przypisany do FIFO1<br />

CAN_F0R1 = (0xAA


Automatyczny prober do precyzyjnych pomiarów<br />

właściwości elektromagnetycznych materiałów<br />

przy częstotliwościach mikrofalowych<br />

mgr inż. MARCIN KARLIŃSKI, mgr inż. MARCIN KIEŁBASIŃSKI, mgr inż. JANUSZ WÓJCIK,<br />

dr inż. JERZY ZAJĄC<br />

<strong>Instytut</strong> Tele- i Radiotechniczny, Warszawa<br />

We współczesnej mikroelektronice podstawowe znaczenie<br />

mają parametry elektromagnetyczne stosowanych materiałów.<br />

Parametry te, a w szczególności rezystywność i przenikalność<br />

dielektryczna, decydują o możliwości zastosowań<br />

poszczególnych materiałów i o możliwych do uzyskania parametrach<br />

elektrycznych wyrobów produkowanych z tych materiałów.<br />

W przemyśle półprzewodnikowym od wielu lat stosuje<br />

się standardowe metody pomiarów rezystywności płytek półprzewodnikowych.<br />

Dotyczy to płytek podłożowych oraz płytek<br />

z warstwami epitaksjalnymi i dyfuzyjnymi [4]. Znane i często<br />

stosowane metody pomiaru rezystywności: czteroostrzowa,<br />

charakterystyk pojemnościowo-napięciowych C – V, rezystancji<br />

rozpływu oraz pomiary hallowskie metodą van der Pauwa,<br />

są badaniami kontaktowymi i w związku z tym niszczącymi<br />

powierzchnię badanej płytki. Ponadto zakres ich zastosowań<br />

ogranicza się najczęściej do krzemu i germanu, a półprzewodniki<br />

A III<br />

B V<br />

, A II<br />

B VI<br />

i A IV<br />

B IV<br />

mierzą się raczej źle, co często<br />

wynika z trudności w uzyskaniu odpowiedniego kontaktu elektrycznego<br />

między badaną płytką a urządzeniem pomiarowym.<br />

Dodatkowym ograniczeniem tych metod jest zakres badanych<br />

rezystywności. Z dużymi trudnościami dają się stosować dla<br />

wysokich (>10 3 Ωcm) i niskich (


I – symetryczny do pomiaru rezystywności w zakresie od<br />

10 -1 Ωcm do 10 5 Ωcm<br />

II – niesymetryczny do pomiaru rezystywności w zakresie<br />

od 10 -4 Ωcm do 10 2 Ωcm.<br />

Budowa probera<br />

Wygląd zewnętrzny probera z otwartą osłoną obszaru załadowczego<br />

przedstawiono na rys. 2.<br />

Rys. 2. Wygląd zewnętrzny probera z otwartą osłoną obszaru załadowczego<br />

Fig. 2. Appearance of the prober with open cover of loading area<br />

W prawej części rysunku widoczny jest obszar załadowczy<br />

probera z otwartą osłoną. Pod osłoną znajduje się taca, na<br />

którą kładzie się badaną płytkę. W środkowej części probera,<br />

pod metaliczną osłoną z pionową szczeliną (umożliwiającą wyprowadzenie<br />

falowodu) znajduje się rezonator. W lewej części<br />

probera znajduje się sterownik mikroprocesorowy (w okienku<br />

widoczne są lampki sygnalizujące stan sterownika). Obok sterownika<br />

znajduje się zasilacz i segment napędu liniowego.<br />

Poglądowy schemat probera, przedstawiający bardziej<br />

szczegółowo zespoły probera i ich rozmieszczenie przedstawiono<br />

na rys. 3.<br />

Rys. 3. Schemat poglądowy probera<br />

Fig. 3. Illustrative schema of the prober<br />

Przed rozpoczęciem pomiarów należy umieścić badaną płytkę<br />

w oznaczonym położeniu (koncentrycznie względem narysowanych<br />

okręgów) na tacy, znajdującej się w obszarze załadowczym.<br />

W tacy rozmieszczono kilka otworków, które mogą być<br />

dołączone do podciśnienia, co umożliwia unieruchomienie badanej<br />

płytki względem tacy. Pod tacą znajduje się obrotowy stolik<br />

– przyssawka, umożliwiający obracanie płytki o zadany kąt. Na<br />

czas obrotu stolik jest podnoszony do góry i uzyskuje kontakt ze<br />

środkową częścią płytki, a dołączone podciśnienie unieruchamia<br />

płytkę na stoliku. W tacy znajduje się podłużne wycięcie, przez<br />

które stolik może wysunąć się do góry. Podnoszenie stolika jest<br />

wykonywane przez mechanizm podciśnieniowy. Dołączanie i odłączanie<br />

podciśnienia jest wykonywane przez elektrozawory załączane<br />

przez sterownik. W czasie ruchu płytka jest unieruchomiona<br />

na tacy albo na stoliku przez podciśnienie. Podciśnienie<br />

unosi także stolik do góry. W czasie skanowania płytki, obszar<br />

załadunku i obracania jest osłonięty przez pokrywę.<br />

Taca może być poruszana przez napęd liniowy z silnikiem<br />

skokowym do zaprogramowanego położenia. Złożenie ruchu<br />

liniowego tacy i obrotowego stolika umożliwia skanowanie<br />

powierzchni płytki względem rezonatora mikrofalowego.<br />

W poszczególnych zaplanowanych położeniach płytki można<br />

zatrzymać jej ruch i wykonywać pomiar właściwości rezonansowych<br />

rezonatora i na tej podstawie obliczyć rezystywność<br />

(ewentualnie przenikalność) płytki. Typowe skanowanie płytki<br />

wykonywane jest wzdłuż kilku średnic (2 albo 4 przecinających<br />

się pod zadanym kątem 90 albo 45º. Możliwe jest także zaplanowanie<br />

innych, bardziej złożonych wzorów skanowania.<br />

Wielokrotne powtórzenie pomiarów w zadanych miejscach<br />

płytki pozwala na uzyskanie dokładnego i powtarzalnego rozkładu<br />

rezystywności na powierzchni płytki półprzewodnikowej. Pozwala<br />

to na wykonywanie pomiarów w sposób bezkontaktowy,<br />

nie powodujący uszkodzenia badanych płytek półprzewodnikowych<br />

a tym samym na 100% kontrolę jakości zarówno u producentów,<br />

jak i odbiorców materiałów półprzewodnikowych.<br />

Podstawowe parametry probera:<br />

● średnice mierzonych płytek 75…150 mm<br />

● grubości mierzonych płytek 300…1000 μm<br />

● zakres przesunięć w osi X 150 mm z rozdzielczością<br />

0,25 mm<br />

● zakres obrotu w osi Φ<br />

±360º z rozdzielczością 0,5 o<br />

● zasilanie:<br />

230 V AC, 50 Hz, 0.2 kVA<br />

● podciśnienie<br />

0,05 MPa (0,50 bara)<br />

● wymiary urządzenia:<br />

330 * 820 * 230 mm<br />

● masa<br />

25 kg.<br />

Sterowanie probera<br />

Przyrząd ResMap10 może być sterowany przez nadrzędny<br />

komputer sterujący za pośrednictwem interfejsu sieci komputerowej<br />

Ethernet z protokołem MODBUS TCP [5]. Transmisje<br />

między sterownikami: nadrzędnym i lokalnym probera są<br />

sprawdzane pod kątem ich poprawności. Wszystkie operacje<br />

probera (z wyjątkiem restartu po włączeniu zasilania) są inicjowane<br />

przez komputer nadrzędny. Wysyła on do probera<br />

rozkazy, które są interpretowane i wykonywane przez lokalny<br />

sterownik probera. Zastosowany protokół powoduje, że<br />

sterownik lokalny może realizować rozkazy sekwencyjnie,<br />

a każdy z nich kończy się ustaleniem kodu rezultatu tzn.<br />

potwierdzeniem poprawnego wykonania albo kodem błędu.<br />

Kod rezultatu jest zapisywany do rejestru stanu sterownika<br />

lokalnego i może być odczytywany przez interfejs sieciowy.<br />

Podczas realizacji rozkazu, sterownik sygnalizuje stan zajętości.<br />

Przed wysłaniem każdego rozkazu sterownik nadrzędny<br />

sprawdza, czy sterownik lokalny jest w stanie gotowości, tzn.<br />

że poprzedni rozkaz został wykonany w całości i bezbłędnie.<br />

Sterownik lokalny został zbudowany z zastosowaniem modułów<br />

przemysłowych, wbudowanych (ang. embedded) komputerów<br />

PC firmy Beckhoff [1]. Moduł procesorowy sterownika<br />

typu CX1010 pracuje pod kontrolą systemu operacyjnego<br />

Windows CE. Obsługuje on komunikację probera i zarządza<br />

pracą pozostałych modułów obiektowych:<br />

● Kontroli zasilania,<br />

● Wejść i wyjść cyfrowych,<br />

● Sterowników silników skokowych,<br />

● Pomiaru ciśnienia.<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 33


Wyjścia cyfrowe sterują elektrozaworami, dołączającymi<br />

podciśnienie do tacy i stolika (w celu unieruchomienia badanej<br />

płytki) oraz do mechanizmu podnoszenia stolika. Stan<br />

ciśnienia w tych blokach jest kontrolowany przez dwukanałowy<br />

blok pomiaru ciśnienia. Sterowniki silników skokowych<br />

realizują ruchy tacy i stolika (odpowiednio w osiach X i Φ).<br />

Napędy obu osi zawierają precyzyjne mechanizmy z silnikami<br />

skokowymi.<br />

Prober uzyskuje gotowość do pracy po upływie ok. 1 min.<br />

od włączenia zasilania, co jest sygnalizowane na wyświetlaczu<br />

sterownika, widocznego w okienku obudowy przyrządu,<br />

komunikatem „Beckhoff CX1000”. Pierwszą czynnością wykonywaną<br />

po włączeniu zasilania jest przesunięcie do położenia<br />

bazowego modułu liniowego z umieszczoną na nim tacą.<br />

Przyrząd oczekuje na polecenia z komputera sterującego.<br />

Zmiany stanów modułów obiektowych są sygnalizowane za<br />

pomocą diod LED umieszczonych na ich obudowach.<br />

Prober przyjmuje polecenia przez interfejs LAN pracujący<br />

z protokołem MODBUS TCP. Lista obsługiwanych rozkazów<br />

obejmuje:<br />

1. Sprowadzenie tacy i stolika do położeń bazowych,<br />

2. Obrót stolika o zadany kąt (względny i bezwzględny),<br />

3. Przesunięcie tacy o zadany dystans (względny i bezwzględny),<br />

4. Przesunięcie tacy nad centrum stolika,<br />

5. Opuszczenie i podniesienie stolika,<br />

6. Ustalenie początku układu współrzędnych osi X i Φ,<br />

7. Odczyt odległości od środka rezonatora do centrum stolika.<br />

Komunikaty związane z rozkazami grup 2. i 3. zawierają<br />

parametr (wartość kąta w stopniach lub przesunięcia w mm)<br />

w postaci liczby zmiennoprzecinkowej o długości 32 bitów.<br />

W odpowiedzi na rozkaz z grupy 7. przesyłana jest liczba<br />

zmiennoprzecinkowa, będąca wartością odległości w mm.<br />

Sterownik lokalny posiada także dostępne przez interfejs<br />

rejestry zawierające informacje o bieżącej pozycji napędów<br />

osi X i Φ.<br />

Sterownik probera ResMap10 udostępnia w odpowiednim<br />

rejestrze kody swego stanu. Rejestr stanu sterownika zawiera<br />

informacje o zajętości, albo gotowości sterownika oraz kody<br />

błędów związane z: formatami komunikatów, przekroczeniami<br />

czasów wykonania rozkazów, realizacją ruchów w poszczególnych<br />

osiach i wiele innych.<br />

Wnioski<br />

Prezentowany prober we współpracy z komputerem nadrzędnym<br />

i analizatorem mikrofalowym umożliwia pomiary rezystywności<br />

płytek półprzewodnikowych. Zestaw taki pozwala<br />

na zautomatyzowane mapowanie rezystywności płytek wykonanych<br />

z różnych rodzajów półprzewodników. Szczególną<br />

zaletą takich pomiarów jest brak materialnego kontaktu<br />

powierzchni badanej płytki z systemem pomiarowym. Równocześnie<br />

zakres mierzonych rezystywności i dokładność<br />

pomiarów wykraczają poza granice metod standardowych.<br />

Powoduje to, że system taki może być stosowany tam, gdzie<br />

standardowe metody pomiarów nie sprawdzają się, np. w pomiarach<br />

płytek wykonanych z węglika krzemu Sic lub grafenu.<br />

Rekompensuje to dość wysokie koszty systemu związane<br />

głównie kosztem analizatora mikrofalowego.<br />

Literatura<br />

[1] http://www.beckhoff.pl/<br />

[2] Krupka J.: Frequency Domain Complex Permittivity Measurements<br />

at Microwave Frequencies. Measurement Science and<br />

Technology, vol. 17, R55-R77, 2006.<br />

[3] Krupka J., Mazierska J.: Contact-less measurements of resistivity<br />

of semiconductor wafers employing single-post and<br />

split-post dielectric resonator techniques. IEEE Trans.on IM,<br />

pp. 1839–1844, October 20<strong>07</strong>.<br />

[4] Machalica P., J. Zając, W. Mocny, B. Młynarski, J. Wójcik, G.<br />

Zaremba, M. Niemiec: System kontroli parametrów elektrofizycznych<br />

krzemowych warstw epitaksjalnych i dyfuzyjnych. <strong>Elektronika</strong><br />

nr 12, 2002, ss. 12–15.<br />

[5] MODBUS TCP/IP OVERVIEW, http://www.rtaautomation.com/<br />

modbustcp/<br />

Platforma sprzętowa dla systemów operacyjnych<br />

i aplikacji wbudowanych do zastosowań przemysłowych<br />

dr inż. LESZEK KSIĄŻEK<br />

<strong>Instytut</strong> Tele- i Radiotechniczny, Centrum Systemów Teleinformatycznych i Aplikacji Sprzętowych, Warszawa<br />

Obecnie większość zagadnień technicznych, których realizacja<br />

obejmuje problematykę z zakresu sterowania, podejmowania<br />

decyzji, interakcji z użytkownikiem poprzez różnego<br />

rodzaju interfejsy, realizowana jest z użyciem systemów komputerowych<br />

specjalnego przeznaczenia, tak zwanych systemów<br />

wbudowanych. Przykładami systemów wbudowanych<br />

są sterowniki przemysłowe PLC, komputery sterujące pracą<br />

silników samochodowych oraz układami ABS, układy alarmowe,<br />

telefony komórkowe, drukarki, kserokopiarki, urządzenia<br />

diagnostyki medycznej, kioski informacyjne, nawigacje satelitarne<br />

i wiele innych. Ogólnie systemem wbudowanym jest dowolny<br />

system mikroprocesorowy przeznaczony do realizacji<br />

określonego zadania lub ich ograniczonej ilości. W najprostszej<br />

postaci system taki tworzy mikroprocesorowa platforma<br />

sprzętowa oraz oprogramowanie realizujące określoną funkcjonalność<br />

wraz z niskopoziomową obsługą układów peryferyjnych<br />

niezbędnych do realizacji tej funkcjonalności (tzw.<br />

firmware). W przypadku realizacji bardziej zaawansowanych<br />

34<br />

zadań stosuje się rozwiązania pracujące pod kontrolą systemów<br />

operacyjnych. W tego typu systemach wyróżnia się dwie<br />

podstawowe warstwy programowe: systemową i aplikacyjną.<br />

Warstwa systemowa stanowi środowisko, w którym wykonywane<br />

jest oprogramowanie aplikacyjne użytkownika. Główną<br />

zaletą rozwiązania tego typu jest możliwość wykorzystania<br />

w aplikacji użytkowej gotowych, przetestowanych mechanizmów<br />

i funkcji programowych będących składnikami systemu<br />

operacyjnego. Programista tworzący aplikację ma do dyspozycji<br />

takie komponenty programowe jak obsługa łączności<br />

Ethernet z użyciem stosu TCP/IP, obsługa łączności UART,<br />

obsługa systemu plików oraz wiele innych. Takie podejście do<br />

tworzenia aplikacji użytkowej pozwala na znaczne skrócenie<br />

czasu opracowania danego projektu poprzez skupienie się na<br />

realizacji jego głównej funkcjonalności.<br />

Wiodący producenci układów mikroprocesorowych oferują<br />

rozwiązania pozwalające na uruchamianie systemów<br />

operacyjnych, takich jak: Microsoft Windows Embedded CE,<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Embedded Linux, Android oraz aplikacji użytkowych działających<br />

pod kontrolą tych systemów. Stosowane są dwa główne<br />

modele programowe procesorów: CISC (ang. Complex Instruction<br />

Set Computers) z mikroprocesorami o architekturze x86<br />

oraz RISC (ang. Reduced Instruction Set Computers) z mikroprocesorami<br />

o przykładowych architekturach: ARM, MIPS,<br />

SuperH. Stosowane przez producentów rozwiązania jednostek<br />

centralnych procesorów pozwalają na osiągnięcie znacznych<br />

mocy obliczeniowych przy stosunkowo niskim poborze<br />

mocy ze źródeł zasilania oraz niskiej mocy strat. Umożliwia to<br />

eliminację wentylatorowych układów chłodzenia z ruchomymi,<br />

zawodnymi elementami. Cechą charakterystyczną tych rozwiązań<br />

jest również integracja w strukturze mikrokontrolerów<br />

znacznej ilości układów peryferyjnych. Dzięki temu znaczącej<br />

redukcji ulega ilość elementów zewnętrznych niezbędnych do<br />

realizacji platformy sprzętowej danego systemu. Konstrukcja<br />

takiej platformy charakteryzuje się wtedy niewielkimi rozmiarami,<br />

dużą niezawodnością oraz niskimi kosztami realizacji.<br />

W artykule przedstawiono rozwiązanie platformy sprzętowej<br />

do pracy w warunkach przemysłowych, wykorzystujące<br />

mikrokontroler z rodziny ARM. Opracowana platforma pozwala<br />

na uruchamianie wbudowanych systemów operacyjnych<br />

i aplikacji użytkowych. Została ona wykorzystana przy realizacji<br />

funkcji serwera standardu komunikacyjnego IEC61850<br />

dla urządzeń elektroenergetycznej automatyki zabezpieczeniowej<br />

(EAZ) produkowanych w ITR.<br />

Podstawowe wymagania systemów<br />

operacyjnych do zastosowań<br />

wbudowanych<br />

Systemy operacyjne klasy Windows Embedded CE oraz<br />

Embedded Linux przeznaczone są do pracy na platformach<br />

sprzętowych zbudowanych w oparciu o mikroprocesory 32-<br />

bitowe wyposażone w układy zarządzania pamięcią MMU.<br />

Głównym czynnikiem decydującym o wydajności tych systemów<br />

jest częstotliwość taktowania użytego mikroprocesora.<br />

Wzrost częstotliwości taktowania powoduje wzrost wydajności<br />

przetwarzania tych systemów a także wzrost mocy niezbędnej<br />

do zasilania platformy sprzętowej systemu. Dla zastosowań<br />

wbudowanych często występują ograniczenia odnośnie<br />

mocy, jaka może być dostarczona do układu. W takim przypadku<br />

dobór częstotliwości taktowania systemu powinien stanowić<br />

kompromis pomiędzy wydajnością systemu, a mocą<br />

wymaganą do jego zasilania.<br />

Kluczowym elementem mikroprocesora, niezbędnym przy<br />

implementacji systemów operacyjnych, takich jak Windows<br />

Embedded CE oraz Embedded Linux, jest układ zarządzania<br />

pamięcią MMU (ang. Memory Management Unit). Układ<br />

ten, wbudowany w strukturę procesora, dokonuje translacji<br />

adresów pomiędzy przestrzenią adresową pamięci wirtualnej<br />

dostępną w systemie operacyjnym, a przestrzenią adresową<br />

pamięci fizycznej dostępną dla danej platformy sprzętowej.<br />

Dzięki temu bloki ciągłych obszarów pamięci wirtualnej mogą<br />

być utworzone z wielu nieciągłych obszarów pamięci fizycznej.<br />

Układ MMU dokonuje również sprzętowej ochrony pamięci<br />

RAM. Zakres ochrony obejmuje dostęp współdzielony do<br />

pamięci, zapis/odczyt pamięci oraz tylko odczyt pamięci. Jeśli<br />

podczas dostępu do pamięci rodzaj tego dostępu jest dla danego<br />

obszaru niezdefiniowany lub niedozwolony układ MMU<br />

informuje o tym system poprzez zgłoszenie odpowiedniego<br />

przerwania. Zastosowanie pamięci wirtualnej w systemach<br />

operacyjnych daje wiele korzyści. Procesy korzystające z tej<br />

pamięci mogą być uruchamiane współbieżnie, korzystanie<br />

z bibliotek systemowych przez poszczególne procesy odbywa<br />

się na zasadzie współdzielenia. Programy wykorzystujące<br />

mechanizm pamięci wirtualnej mogą być relokowalne, co<br />

oznacza, iż mogą być one umieszczone pod dowolnym adresem<br />

w pamięci fizycznej. Z programistycznego punktu widzenia<br />

mechanizm pamięci wirtualnej ułatwia proces tworzenia<br />

oprogramowania gdyż programy mogą być pisane w sposób<br />

niezależny od fizycznej organizacji pamięci.<br />

Charakterystyczną cechą systemów operacyjnych do zastosowań<br />

wbudowanych jest ich skalowalność. Jest ona osiągana<br />

poprzez modułową budowę oprogramowania tych systemów<br />

w zakresie obsługi sprzętowej układów peryferyjnych<br />

jak również oferowanej funkcjonalności (interfejs graficzny,<br />

protokoły transmisji, system plików, bazy danych). Na etapie<br />

przygotowania obrazu bitowego systemu operacyjnego określa<br />

się, które składniki funkcjonalne (moduły programowe)<br />

dostępne będą w systemie docelowym. Wybór tych składników<br />

wynika z konfiguracji platformy sprzętowej realizowanego<br />

systemu a także z przewidywanego wykorzystania ich funkcjonalności<br />

w aplikacji użytkowej. Z tego względu wymagania<br />

pamięciowe dla tego typu systemów mogą być bardzo różne.<br />

Proste konfiguracje systemów operacyjnych przystosowane<br />

do realizacji ograniczonej ilości zadań mogą wymagać pamięci<br />

operacyjnej RAM oraz pamięci nieulotnej typu Flash<br />

rzędu pojedynczych megabajtów. Systemy o zaawansowanej<br />

konfiguracji obsługujące różne układy peryferyjne, interfejsy<br />

graficzne, protokoły komunikacyjne oraz rozbudowane aplikacje<br />

użytkowe mogą wymagać pamięci RAM rzędu dziesiątek<br />

megabajtów oraz Flash rzędu setek megabajtów. Pamięć<br />

operacyjną RAM w tego typu systemach stanowi pamięć<br />

dynamiczna typu SDRAM montowana na płytce drukowanej<br />

razem z mikroprocesorem. Pamięć Flash wykorzystywana<br />

jest do przechowywania kodu wykonywalnego systemu operacyjnego<br />

a także organizacji systemu plików i przechowywania<br />

danych użytkownika. Najczęściej wykorzystuje się tu<br />

układy pamięciowe typu NAND Flash montowane, podobnie<br />

jak w przypadku układów SDRAM, na płytce drukowanej mikroprocesora.<br />

Dla takiej konfiguracji układów pamięciowych,<br />

podczas inicjacji mikroprocesora, systemem operacyjny przechowywany<br />

w pamięci NAND Flash jest najpierw kopiowany<br />

do pamięci SDRAM, a następnie jest z niej wykonywany.<br />

Przeznaczenie oraz funkcjonowanie<br />

platformy sprzętowej systemu<br />

Platforma sprzętowa prezentowana w niniejszym artykule<br />

została przystosowana do implementacji standardu komunikacyjnego<br />

IEC 61850 w urządzeniach elektroenergetycznej<br />

automatyki zabezpieczeniowej opracowywanych w ITR. Standard<br />

IEC 61850 jest nowoczesnym rozwiązaniem technicznym<br />

stosowanym w automatyce elektroenergetycznych stacji<br />

rozdzielczych. Funkcjonowanie tego standardu opiera się na<br />

wykorzystaniu sieci lokalnych typu Ethernet do przesyłania<br />

danych sterujących oraz opisujących stan systemu elektroenergetycznego.<br />

Zalecana prędkość przesyłu danych siecią<br />

Ethernet to 100 Mbit/s. Standard IEC 61850 zawiera zalecenia<br />

dotyczące wymiany informacji na wszystkich poziomach<br />

stacji elektroenergetycznej oraz bezpośredniej wymiany informacji<br />

pomiędzy urządzeniami na zasadzie każdy z każdym.<br />

Określa on także struktury danych odwzorowujące elementy<br />

funkcjonalne urządzeń systemu elektroenergetycznego.<br />

Platforma sprzętowa zastosowana do implementacji standardu<br />

IEC 61850 pełni dwie podstawowe funkcje: komunikuje<br />

się z urządzeniem EAZ za pomocą łącza szeregowego<br />

celem wymiany danych z tym urządzeniem oraz udostępnia<br />

łączem typu Ethernet dane i funkcje kontrolne urządzenia<br />

EAZ w postaci serwera zgodnego z normą IEC 61850. Ze<br />

względu na konieczność integracji z istniejącymi urządzenia-<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 35


mi EAZ, zastosowana platforma sprzętowa charakteryzuje<br />

się małymi wymiarami geometrycznymi oraz małym poborem<br />

mocy, dzięki czemu możliwym było jej wbudowanie do tych<br />

urządzeń. Złożoność funkcjonalna standardu IEC 61850 oraz<br />

jego wymagania w zakresie zasobów pamięciowych, łączności<br />

z użyciem różnych protokołów sieciowych, a także organizacji<br />

systemu plików do przechowywania danych konfiguracyjnych<br />

powodują, iż do jego implementacji celowym było<br />

zastosowanie rozwiązania bazującego na jednym z dostępnych<br />

systemów operacyjnych. Dla opisywanego przypadku<br />

wytypowane zostało rozwiązanie wykorzystujące system<br />

operacyjny Windows Embedded CE 6.0. Dla tego systemu<br />

oraz mikroprocesora zastosowanego w platformie sprzętowej<br />

dostępny jest pakiet oprogramowania BSP (ang. Board Support<br />

Package), wspierający tworzenie docelowej konfiguracji<br />

systemu operacyjnego.<br />

Rozwiązania układowe platformy<br />

sprzętowej<br />

W opisywanej konstrukcji platformy sprzętowej wyróżnić<br />

można: szybki mikrokontroler firmy ATMEL o symbolu AT-<br />

91SAM9260 z rdzeniem ARM926EJ-S, układy pamięci typu<br />

SDRAM oraz typu NAND Flash, interfejs transmisji szeregowej<br />

UART, interfejs transmisji Ethernet, interfejs uniwersalnej<br />

magistrali szeregowej USB (Device), czytnik kart pamięci typu<br />

microSD oraz układ zasilania. W zaimplementowanym systemie<br />

komunikacyjnym platforma sprzętowa stanowi element<br />

pośredniczący w wymianie informacji pomiędzy urządzeniem<br />

zabezpieczeniowym EAZ, a komputerowym systemem nadzoru.<br />

Ze względu na przemysłowe środowisko pracy została<br />

ona wyposażona w rozwiązania zapewniające izolację galwaniczną<br />

dla współpracujących ze sobą systemów. Elementy<br />

elektroniczne użyte do budowy platformy sprzętowej przystosowane<br />

są do pracy w przemysłowym zakresie temperatur<br />

(‐40…+85°C). Schemat blokowy platformy sprzętowej systemu<br />

komunikacyjnego IEC 61850 przedstawiono na rysunku.<br />

EAZ<br />

Schemat blokowy platformy sprzętowej systemu komunikacyjnego<br />

IEC 61850<br />

Block diagram of hardware platform for IEC 61850 communication<br />

system<br />

36<br />

USB<br />

Device<br />

Interfejs<br />

transmisji<br />

szeregowej<br />

ADUM1201<br />

NAND<br />

Flash<br />

SDRAM<br />

Mikrokontroler<br />

AT91SAM9260<br />

Zasilacz izolowany<br />

+12V/+3.3V<br />

+3.3V/+1.8V<br />

Czytnik<br />

microSD<br />

Warstwa fizyczna<br />

Ethernet<br />

DM9161<br />

LAN<br />

RJ45<br />

Jednostka centralna<br />

Jednostkę centralną platformy sprzętowej systemu stanowi<br />

32-bitowy mikrokontroler AT91SAM9260 bazujący na rdzeniu<br />

rodziny ARM926EJ-S. Maksymalna częstotliwość pracy mikrokontrolera<br />

AT91SAM9260 wynosi 210 MHz. W mikrokontrolerze<br />

zastosowano architekturę typu Harvard z rozdzielonymi<br />

magistralami dla pamięci programu oraz danych. Rdzeń<br />

procesora współpracuje z jednostką zarządzania pamięcią<br />

MMU (Memory Management Unit) pozwalającą na uruchamianie<br />

systemów operacyjnych klasy Windows Embedded<br />

CE lub Embedded Linux oraz interfejsem TCM (Tightly Coupled<br />

Memory) zapewniającym krótkie czasy dostępu do pamięci<br />

zewnętrznych. W strukturze mikrokontrolera znajdują<br />

się dwa banki pamięci typu SRAM (po 4096 bajtów każdy),<br />

pracującej z pełną szybkością procesora, wykorzystywane<br />

podczas startu systemu do przechowywania kodu programu<br />

ładującego a także stosu oraz zmiennych. Dostęp do układów<br />

peryferyjnych mikrokontrolera odbywa się poprzez magistrale<br />

systemowe AHB (Advanced High-performance Bus) oraz<br />

APB (Advanced Peripheral Bus). Układy peryferyjne wymagające<br />

szybkiej obsługi dołączone są do magistrali AHB, układy<br />

peryferyjne wolniejsze do magistrali typu APB.<br />

Najważniejsze układy peryferyjne wbudowane w strukturę<br />

mikrokontrolera AT91SAM9260 to: trzy 32-bitowe porty I/O<br />

(w sumie 96 linii I/O), układ transmisji Ethernet 10/100 Mb/s<br />

zawierający kontroler MAC802.3 (Media Access Control) oraz<br />

interfejs MII (Media Independent Interface) służący do przyłączenia<br />

interfejsu warstwy fizycznej sieci Ethernet (PHY), port<br />

USB 2.0 Full Speed (12 Mb/s) typu Device, dwa porty USB<br />

2.0 Full Speed (12 Mb/s) typu Host, interfejs magistrali zewnętrznej<br />

EBI umożliwiającej podłączenie pamięci masowych<br />

typu SDRAM i NAND Flash, kontroler dla obsługi MultiMediaCard<br />

(SDCard/SDIO), zaawansowany kontroler przerwań,<br />

kontroler resetu procesora, zegar czasu rzeczywistego RTC<br />

z podtrzymaniem bateryjnym, 10-bitowy przetwornik A/C,<br />

kontroler DMA, synchroniczny interfejs szeregowy, 6 portów<br />

transmisji szeregowej USART oraz 1 port DBGU na potrzeby<br />

uruchomieniowe, 2 interfejsy SPI, dwa 3-kanałowe liczniki/timery<br />

z możliwością generowania sygnałów PWM oraz Input<br />

Capture, Interfejs TWI (I2C). Mikrokontroler AT91SAM9260<br />

wyposażony jest w układ JTAG służący do jego programowania<br />

oraz uruchamiania tworzonego oprogramowania w układzie<br />

docelowym. Mikrokontroler ten może współpracować<br />

z różnymi typami pamięci: NAND Flash, SDRAM, DataFlash<br />

w różnych ich konfiguracjach przy czym całkowita przestrzeń<br />

adresowa tych pamięci wynosi 4 GB. Rdzeń mikrokontrolera<br />

zasilany jest napięciem +1,8 V, układy peryferyjne, oprócz<br />

układu przetwarzania A/D, napięciem z zakresu 1,65...3,6 V.<br />

Układ przetwarzania A/D może być zasilany napięciem z przedziału<br />

3,0... 3,6 V.<br />

Układy pamięciowe, sekwencja startowa systemu<br />

W platformie sprzętowej systemu zastosowano pamięć dynamiczną<br />

typu SDRAM o symbolu IS42S32160A. Jest to pamięć<br />

32-bitowa o pojemności 64 MB (512 Mbit) i maksymalnej<br />

częstotliwości taktowania 133 MHz. Pamięć ta została podłączona<br />

do szybkiej, zewnętrznej magistrali mikrokontrolera<br />

AT91SAM9260 o częstotliwości pracy 100 MHz. Wewnętrznie<br />

pamięć tworzą dwie identyczne struktury pamięciowe, pracujące<br />

równolegle, o szerokości magistrali danych 16 bitów<br />

każda, sterowane wbudowanym kontrolerem. Pamięć zorganizowana<br />

jest w postaci czterech banków pamięci dynamicznej<br />

DRAM o pojemności 128 Mbitów (4 M x 32 bity) z synchronicznym<br />

dostępem do każdego banku. Każdy z banków<br />

posiada 32-bitowe komórki pamięci o organizacji 8192 wiersze<br />

na 512 kolumn. Kontroler pamięci SDRAM wbudowany<br />

w mikroprocesor AT91SAM9260 pozwala na obsługę pamięci,<br />

w których długość strony (ilość wierszy) mieści się w zakresie<br />

2048…8192 zaś ilość kolumn w zakresie 256…2048. Dane<br />

pamięci SDRAM mogą być odczytywane i zapisywane jako<br />

bajty, słowa (16 bitów) oraz podwójne słowa (32 bity).<br />

Drugi rodzaj pamięci zastosowany w platformie sprzętowej<br />

to pamięć nieulotna typu NAND Flash. W zależności od ilości<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


poziomów elektrycznych stosowanych w tych pamięciach do<br />

kodowania przechowywanej informacji bitowej, rozróżnia się<br />

pamięci typu SLC (ang. Single Level Cell) przechowujące pojedynczy<br />

bit w komórce oraz MLC (ang. Multiple Level Cell)<br />

przechowujące dwa bity w komórce. Pamięci NAND Flash<br />

charakteryzują się dużymi pojemnościami oraz sekwencyjnym<br />

dostępem do danych. Zapis danych jest możliwy<br />

po uprzednim skasowaniu całego bloku danych w miejscu,<br />

w którym ma nastąpić ich wpis. W pamięciach tych stosuje<br />

się oznaczanie błędnych obszarów danych (ang. bad block),<br />

np. po nieudanej operacji skasowania lub zaprogramowania<br />

bloku danych. Zarządzanie takimi obszarami dokonywane<br />

jest z poziomu oprogramowania systemowego. Ze względu<br />

na znaczne pojemności pamięci NAND Flash są wykorzystywane<br />

m.in. w systemach wbudowanych do przechowywania<br />

obrazów bitowych systemów operacyjnych i aplikacji<br />

użytkowych a także są stosowane w produkcji przenośnych<br />

pamięci masowych. W platformie sprzętowej zastosowano<br />

pamięć NAND Flash typu SLC o pojemności 256 MB z 8-<br />

bitową szyną danych o symbolu K9F2G08U0 M. Pamięć ta<br />

zorganizowana jest w formie stron oraz bloków w następujący<br />

sposób: każda strona pamięci składa się z dwu części<br />

– podstawowej o długości 2048 bajtów, w której przechowywane<br />

są dane właściwe oraz dodatkowej o długości 64 bajtów,<br />

w której przechowywane są kody korekcyjne błędów,<br />

identyfikatory błędnych bloków oraz znaczniki programowe.<br />

Pojedynczy blok danych tworzy 64 strony pamięci, tj. 128 kB<br />

pamięci podstawowej oraz 4 kB pamięci dodatkowej. Całość<br />

pamięci składa się z 2048 bloków, tj. 256 MB pamięci podstawowej<br />

oraz 8 MB pamięci dodatkowej.<br />

W mikrokontrolerze AT91SAM9260 stosowany jest kilkustopniowy<br />

algorytm inicjacji po włączeniu napięcia zasilającego,<br />

pozwalający na uruchomienie systemu z pamięci<br />

nieulotnych typu Flash (DataFlash, NAND Flash) lub też<br />

uruchomienie procedury zapisu oprogramowania do tych pamięci<br />

z użyciem narzędzia programowego SAM‐BA. W trakcie<br />

próby uruchomienia mikrokontrolera z pamięci typu Flash<br />

sprawdzane są zawartości ośmiu początkowych adresów<br />

tych pamięci, odpowiadające wektorom wyjątków. Jeśli dla<br />

którejś z dołączonych pamięci znaleziona zostanie prawidłowa<br />

sekwencja programu pod tymi adresami (instrukcje<br />

skoku lub ładowania względnego), następuje załadowanie<br />

pamięci SRAM mikroprocesora zawartością tej pamięci, przy<br />

czym ilość wpisywanych danych określona jest zawartością<br />

szóstej pozycji adresowej. Ze względu na ograniczoną wielkość<br />

pamięci SRAM (4096 bajtów) proces ładowania systemu<br />

operacyjnego przebiega dwustopniowo. Wpis programu<br />

ładującego do pamięci SRAM stanowi pierwszy stopień ładowania<br />

systemu. W drugim kroku, w trakcie wykonywania<br />

programu z pamięci SRAM, następuje załadowanie pamięci<br />

SDRAM programem ładującym drugiego stopnia, pobranym<br />

z pamięci Flash, po czym następuje przejście do fazy jego<br />

wykonania. W trakcie wykonywania programu ładującego<br />

drugiego stopnia następuje załadowanie, inicjacja oraz skok<br />

do wykonywania kodu systemu operacyjnego. W każdej fazie<br />

uruchamiania sytemu inicjowane są niezbędne układy<br />

peryferyjne (porty szeregowe, kontroler łączności Ethernet,<br />

porty USB i inne).<br />

Interfejs USB typu Device<br />

W platformie sprzętowej wykorzystywany jest interfejs USB<br />

wbudowany w strukturę mikrokontrolera, pracujący w konfiguracji<br />

typu Device. Po dołączeniu do komputera typu PC<br />

interfejs ten pozwala na przeprowadzanie czynności związanych<br />

z programowaniem pamięci wykorzystywanych w systemie.<br />

Służy do tego oprogramowanie udostępniane przez<br />

producenta mikrokontrolera (SAM-BA). Po uruchomieniu systemu<br />

operacyjnego na platformie sprzętowej, interfejs USB<br />

(Device) zapewnia także współpracę tego systemu ze środowiskiem<br />

programistycznym pracującym na komputerze typu<br />

PC. Za jego pośrednictwem możliwie jest np. przesyłanie<br />

kodu aplikacji do wykonania w systemie wbudowanym a także<br />

uruchamianie tworzonego oprogramowania poprzez jego<br />

debugowanie.<br />

Izolowany układ transmisji szeregowej<br />

Separację galwaniczną linii nadawczo-odbiorczych transmisji<br />

szeregowej zrealizowano z użyciem izolatora cyfrowego<br />

o symbolu ADUM1201. Izolator ten wykonany jest w technologii<br />

stanowiącej połączenie technologii szybkich układów logicznych<br />

CMOS z klasycznymi transformatorami impulsowymi<br />

wbudowanymi w strukturę układu scalonego. Pierwotna oraz<br />

wtórna strona izolatora cyfrowego mogą być zasilane napięciami<br />

z przedziału 4,5…5,5 V lub 2,7…3,6 V. Wartość napięcia<br />

izolacji dla układu ADUM1201 wynosi 2,5 kV RMS<br />

. Maksymalna<br />

prędkość transmisji dla tego układu wynosi 25 Mb/s.<br />

Interfejs transmisji Ethernet<br />

Interfejs warstwy fizycznej Ethernet został zrealizowany z użyciem<br />

układu DM9161. W strukturze układu DM9161 zawarty<br />

jest interfejs MII (Media Independent Interface) za pomocą<br />

którego następuje sprzęgnięcie z kontrolerem MAC802.3 procesora<br />

głównego platformy sprzętowej. Główne cechy układy<br />

DM9161 to:<br />

● zgodność z normami IEEE 802.3/IEEE 802.3u 10Base-<br />

T/100Base-TX,<br />

● wsparcie dla funkcji MDI/MDI-X auto crossover (Auto-MDI),<br />

● wsparcie dla funkcji Auto-Negotiation IEEE 802.3u,<br />

● tryb pracy full-duplex lub half-duplex,<br />

● praca w trybie obniżonego poboru mocy.<br />

Układ DM9161 steruje diodami sygnalizacyjnymi LED dostarczającymi<br />

informację o stanie połączenia modułu z siecią<br />

Ethernet. Dla opracowanej platformy sprzętowej sygnalizowane<br />

są: stan uzyskania poprawnego połączenia modułu z siecią<br />

Ethernet (LINK) oraz stan wykrycia sieci 100 Mb/s. Układ<br />

dołączany jest do sieci lokalnej Ethernet za pomocą transformatora<br />

separującego oraz złącza RJ45.<br />

Czytnik kart microSD<br />

Mikrokontroler AT91SAM9260 posiada wbudowany interfejs<br />

kart multimedialnych MCI (Multimedia Card Interface) wspierający<br />

specyfikacje MMC V3.11, SDIO V1.0 oraz SD Memory<br />

Card V1.1. Platforma sprzętowa systemu została wyposażona<br />

w standardowe złącze czytnika kart pozwalające na używanie<br />

kart pamięci microSD lub innych urządzeń z interfejsem<br />

SDIO w formacie karty microSD. Zastosowanie czytnika kart<br />

microSD pozwala na łatwe wprowadzanie danych do systemu<br />

jak również ich odczyt i przenoszenie do zewnętrznego komputera<br />

typu PC.<br />

Układ zasilania<br />

Platforma sprzętowa systemu komunikacyjnego IEC61850<br />

zasilana jest z napięcia 12 V. W zasilaczu zastosowano nieregulowaną<br />

przetwornicę DC/DC o napięciu wyjściowym 12<br />

V, mocy 3 W i izolacji galwanicznej 6 kV. Izolowane napięcie<br />

12 V doprowadzane jest do regulatora impulsowego dostarczającego<br />

napięcie wyjściowe 3,3 V. Napięcie 1,8 V, do zasilania<br />

rdzenia mikrokontrolera, uzyskiwane jest z napięcia 3,3<br />

V za pomocą dedykowanego regulatora napięcia. Sprawność<br />

przetwornicy DC/DC dla obciążenia znamionowego wynosi<br />

około 80%, sprawność regualtora impulsowego jest na poziomie<br />

90%. Maksymalny pobór mocy układu wynosi 2 W.<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 37


Podsumowanie<br />

Przedstawiona w artykule platforma sprzętowa pozwala na<br />

uruchamianie wbudowanych systemów operacyjnych i aplikacji<br />

użytkowych pod ich kontrolą. Została przystosowana do<br />

wbudowania do urządzeń zabezpieczeniowych EAZ w celu<br />

implementacji standardu komunikacyjnego IEC 61850. Charakteryzuje<br />

się małymi rozmiarami, niskim poborem prądu,<br />

rozszerzonym zakresem temperatury pracy oraz dużą odpornością<br />

na zewnętrzne zakłócenia elektromagnetyczne, przez<br />

co może być stosowna w przemysłowym środowisku pracy.<br />

Stosowanie mikroprocesorowych platform sprzętowych<br />

pracujących pod kontrolą systemów operacyjnych przy realizacji<br />

różnego typu zadań wymagających użycia mikroprocesora<br />

ma wiele zalet. Korzysta się ze sprawdzonych mechanizmów<br />

i funkcji oferowanych przez te systemy. Ponadto proces<br />

tworzenia aplikacji użytkowych ulega znacznemu uproszczeniu<br />

oraz skróceniu.<br />

Literatura<br />

[1] http://www.at91.com/<br />

[2] http://www.microsoft.com/windowsembedded/en-us/develop/<br />

windows-embedded-ce-6-for-developers.aspx<br />

[3] http://elinux.org/<br />

[4] Tanenbaum A. S.: Systemy operacyjne. Wydawnictwo Helion,<br />

Gliwice 2010.<br />

[5] Devadiga V. K.: Employ the proper flash memory in your design.<br />

Embedded Systems Design Europe, May 2008, pp. 36–39.<br />

[6] AT91SAM9260 datasheet: AT91 ARM Thumb Microcontrollers<br />

– AT91SAM9260, July 2009 (http://www.atmel.com)<br />

[7] DM9161 datasheet: Industrial-grade 10/100 Mbps Fast Ethernet<br />

Physical Layer Single Chip Transceiver, July 2008 (http://www.<br />

davicom.com.tw)<br />

[8] K9F2G08U0 M datasheet: 256 M x 8 Bit/128 M x 16 Bit/512 M<br />

x 8 Bit NAND Flash Memory, May 2004 (http://samsung.icfull.<br />

com/datasheet/K9F2G08U0 M-PDF.html)<br />

[9] IS42S32160A datasheet: 4 M Words x 32 Bits x 4 Banks (512-MBIT)<br />

Synchronous dynamic RAM, July 2009 (http://www.issi.com/)<br />

[10] ADUM1201 datasheet: Dual-Channel Digital Isolators ADuM1200/<br />

ADuM120, January 2009 (http://www.analog.com)<br />

Analiza powstawania zimnych połączeń lutowanych<br />

podzespołów BGA w montażu bezołowiowym<br />

dr GRAŻYNA KOZIOŁ, mgr inż. WOJCIECH STĘPLEWSKI, mgr inż. TOMASZ SERZYSKO<br />

<strong>Instytut</strong> Tele- i Radiotechniczny, Warszawa<br />

Wada zimnego połączenia lutowanego wyprowadzeń podzespołów<br />

BGA lub CSP polega na całkowitym zwilżeniu<br />

przez pastę lutowniczą pola lutowniczego przy jednoczesnym<br />

niecałkowitym zwilżeniu kulki lutu kontaktów sferycznych<br />

podzespołu oraz braku koalescencji pasty i kulki lutu<br />

w procesie rozpływu. Na zgładzie metalograficznym wadliwe<br />

połączenie wygląda jak dwie sferyczne części ułożone<br />

jedna na drugiej, z mniej lub bardziej wyraźną granicą<br />

podziału między nimi [1, 2]. Niejednokrotnie wady tej nie<br />

można stwierdzić bezpośrednio po procesie montażu, gdyż<br />

obie części są połączone na tyle, że wykazują ciągłość<br />

elektryczną. Jednakże takie połączenie ma bardzo małą<br />

odporność na narażenia mechaniczne lub temperaturowe.<br />

W tym przypadku wada uwidacznia się w czasie eksploatacji<br />

urządzenia.<br />

Istnieje wiele przyczyn występowania wady zimnego połączenia<br />

lutowanego wyprowadzeń podzespołów BGA. Może<br />

być ona spowodowana słabą zwilżalnością, nieprawidłowym<br />

procesem druku pasty lutowniczej, nieprawidłowym profilem<br />

czasowo-temperaturowym lutowania, odkształceniem nośnika<br />

kontaktów sferycznych i/lub płytki drukowanej, nieodpowiednim<br />

(mało aktywny) topnikiem w paście, nadmierną<br />

ilością wilgoci zawartej w nośniku, czy też zbyt wysoką zawartością<br />

miedzi w kulkach lutu kontaktów sferycznych podzespołu.<br />

Najczęściej, jako główne przyczyny podawane są niedostateczna<br />

zwilżalność i odkształcenia nośnika kontaktów<br />

sferycznych [1–5]. W pierwszym przypadku niedostateczna<br />

zwilżalność kulek lutu wyprowadzeń sferycznych podzespołu<br />

może być związana z obecnością na ich powierzchni grubej<br />

warstwy tlenków powstałych w czasie wytwarzania i/lub przechowywania<br />

podzespołów oraz w czasie ich wygrzewania<br />

przed montażem. Jeśli topnik zawarty w paście nie zdoła usunąć<br />

warstwy tlenkowej to w czasie fazy rozpływu lutowania<br />

nie nastąpi pełne przetopienie lutu i powstanie wada zimnego<br />

lutu.<br />

38<br />

W drugim przypadku, gdy na skutek zbyt wysokiej temperatury<br />

lub zbyt długiego czasu w piku lutowania płytka drukowana<br />

lub nośnik kontaktów sferycznych ulegną odkształceniu<br />

niektóre kulki lutu mogą zostać uniesione i pierwotne połączenie<br />

z pastą zostanie rozerwane. W miejscu przerwania połączenia<br />

na skutek utlenienia nie będzie możliwe wytworzenie<br />

prawidłowego połączenia [3, 4].<br />

W badaniach nad opracowaniem warunków formowania<br />

bezołowiowych połączeń lutowanych podzespołów QFP,<br />

PBGA i CSP stwierdzono powstawanie wady HiP w połączeniach<br />

podzespołu BGA676T1.0.<br />

W artykule przedstawiono wyniki badań przyczyn powstawania<br />

wady zimnego połączenia lutowanego wyprowadzeń<br />

podzespołów BGA oraz metody jej eliminacji.<br />

Zakres prac. Stosowane materiały i procesy<br />

W celu określenia przyczyn występowania zimnych połączeń<br />

lutowanych podzespołów BGA wykonano badania:<br />

– wpływu profilu lutowania,<br />

– zawartości miedzi w lucie wyprowadzeń sferycznych podzespołu<br />

BGA<br />

– wpływu obecności warstwy tlenkowej na kulkach lutu<br />

BGA,<br />

– stosowania zwiększonej ilości pasty na polach pod podzespołem.<br />

Proces lutowania rozpływowego prowadzono przy użyciu<br />

bezołowiowych past SAC305 (SnAg3,0Cu0,5) z topnikiem<br />

ROL0 i ROL1 oraz z trzema rodzajami wielkości ziarna<br />

proszku w paście – typ 4, 5 i 6. Montaż podzespołów typu<br />

QFP, PBGA i CSP (tab. 1) wykonano na płytkach drukowanych<br />

z powłoką złota immersyjnego na podwarstwie niklu chemicznego<br />

oraz powłoce organicznej OSP. Na płytkach montowane<br />

były także elementy w obudowie typu SO, w obudowach<br />

dyskretnych typu 0805, 0603, 0402, 0201 oraz SOT-23.<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Tab. 1. Podzespoły stosowane w badaniach<br />

Tabl. 1. Components used in lead-free surface mound soldering<br />

Lp. Rodzaj podzespołu Charakterystyka podzespołu<br />

1 QFP52T25-3.2 52 wyprowadzenia o długości 3,2 mm;<br />

raster 0,65 mm<br />

2 BGA100T.8-DC109 100 wyprowadzeń o średnicy 0,46 mm;<br />

raster 0,8 mm;<br />

Rozmiar matrycy 10×10 mm<br />

3 BGA676T1.0-DC269 676 wyprowadzeń o średnicy 0,63 mm,<br />

raster 1,0 mm;<br />

Rozmiar matrycy 26×26 mm<br />

4 CBGA256T1.27C-DC61 256 wyprowadzeń o średnicy 0,75 mm;<br />

raster 1,27 mm;<br />

Rozmiar matrycy 16×16 mm<br />

5 CSP84T.5C-DC125 84 wyprowadzenia o średnicy 0,31<br />

mm; raster 0,5 mm;<br />

Rozmiar matrycy 12×12 mm<br />

6 CSP132T.5C-DC145 132 wyprowadzenia o średnicy 0,31 mm;<br />

raster 0,5 mm;<br />

Rozmiar matrycy 14×14 mm<br />

Nadruk pasty lutowniczej prowadzono na drukarce automatycznej<br />

MPM Accuflex Speedline Technology przez szablon<br />

stalowy o grubości 125 µm wycinany laserowo. Stosowano<br />

dwa projekty szablonów oraz parametry druku, które<br />

zapewniały standardowo stosowaną ilość nakładanej pasty<br />

oraz zwiększoną objętość pasty. Podzespoły układano za<br />

pomocą automatu FUJI AIM, a proces lutowania prowadzono<br />

w pięcio- strefowym piecu konwekcyjnym BTU VIP40. Przed<br />

lutowaniem zastosowano wcześniejsze wygrzewanie podzespołów<br />

i płytek w suszarce (temperatura 80°C) w celu usunięcia<br />

z nich wilgoci.<br />

Stosowano dwa typy charakterystyk temperaturowo-czasowe<br />

z profilem w strefie grzania wstępnego z przegięciem<br />

w postaci siodła i wznoszącym się liniowo w górę (rys. 1).<br />

Analizę składu lutu kulek podzespołu wykonano przy użyciu<br />

spektrofotometru rentgenowskiego Fischeroscope XRAY<br />

XDV-SD. Ocenę połączeń lutowanych prowadzono za pomocą<br />

urządzenia do inspekcji rentgenowskiej Nanome/X 180<br />

NF oraz mikroskopu metalograficznego. Wykonywano zgłady<br />

metalograficzne połączeń oraz pomiary odkształcenia nośnika<br />

kontaktów sferycznych i wielkości kulek lutu wyprowadzeń.<br />

Wyniki badań<br />

Wadę zimnego połączenia lutowanego podzespołu BGA676T1.0<br />

stwierdzono w czasie kontroli rentgenowskiej połączeń lutowanych<br />

montowanych przy użyciu profilu siodłowego z temperaturą<br />

w piku lutowania 245°C i czasem przebywania powyżej<br />

temperatury lutowania wynoszącym 90 sekund (rys. 2). Wada<br />

ta występowała tylko dla podzespołu BGA676T1.0, który na badanej<br />

płytce testowej był jednym z podzespołów o stosunkowo<br />

dużych wymiarach i dużej masie oraz największej liczbie wyprowadzeń<br />

(matryca 26×26, 676 wyprowadzeń sferycznych).<br />

Pomimo zastosowania profilu siodłowego i uzyskania pod<br />

podzespołem BGA676T1.0 temperatury 234°C, która powinna<br />

gwarantować prawidłowe polutowanie nie uzyskano prawidłowych<br />

połączeń. Wadę tę stwierdzono we wszystkich badanych<br />

płytkach tej serii badań niezależnie od miejsca położenia podzespołu<br />

na płytce i rodzaju powłoki finalnej na polach lutowniczych<br />

(Ni/Au, OSP). Jednakże w większości przypadków (ok.<br />

92% ze wszystkich obserwowanych) występowały na powłoce<br />

Ni/Au. Nieprawidłowy kształt połączeń potwierdziły wykonane<br />

zgłady metalograficzne (rys. 3).<br />

Rys. 2. Przykłady zimnych połączeń lutowanych podzespołu<br />

BGA676T1.0 obserwowane na prześwietleniu rentgenowskim<br />

podzespołu<br />

Fig. 2. The X-Ray image of BGA676T1.0 solders joints with<br />

Head- in-Pillow defects<br />

Rys. 1. Charakterystyka temperaturowo-czasowa procesu lutowania<br />

rozpływowego z profilem w strefie grzania wstępnego z przegięciem<br />

w postaci siodła (a) i wznoszącym się liniowo w górę (b)<br />

Fig. 1. Reflow profiles of soldering processes: a) the linear type of<br />

profile, b) ramp-soak type of profile<br />

Rys. 3. Przykłady wady zimnych połączeń lutowanych wyprowadzeń<br />

sferycznych podzespołu BGA<br />

Fig. 3. The examples of cross-section of solder balls with<br />

HiP defect<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 39


Pomiary rezystancji elektrycznej siatki połączeń podzespołów<br />

(dasisy chain) wykazały wielokrotnie brak przejścia<br />

elektrycznego lub podwyższoną rezystancję zmontowanego<br />

układu.<br />

Wpływ parametrów procesu lutowania<br />

Zastosowanie pasty lutowniczej z bardzo aktywnym topnikiem<br />

typu ROL1 spowodowało nieznaczne zmniejszenie (o ok. 5%)<br />

ilości obserwowanych wadliwych połączeń w stosunku ilości<br />

wadliwych połączeń lutowanych przy użyciu pasty z mniej aktywnym<br />

topnikiem typu ROL0. Ponadto obserwowano zmniejszenie<br />

obszaru występowania zimnych połączeń w obrębie<br />

podzespołu. W montażu z pastą SAC ROL1 występowały one<br />

głównie w środkowej części podzespołu.<br />

Wada ta występowała zarówno dla podzespołów i płytek<br />

wygrzewanych przed procesem montażu jak i nie wygrzewanych.<br />

Wskazuje to, że ewentualna zawartość wilgoci w lutowanym<br />

zespole nie była czynnikiem wpływającym na powstawanie<br />

wady HiP.<br />

Badania nad eliminacją wady zimnego lutu rozpoczęto od<br />

modyfikacji profili lutowania. Wprowadzono zmiany parametrów<br />

w strefie grzania wstępnego, temperatury w piku lutowania<br />

oraz czasu przebywania w strefie lutowania mając na<br />

uwadze ich ewentualny wpływu na mechanizm powstawania<br />

wady. Zbyt szybkie ogrzewanie wstępne zespołu lutowniczego<br />

lub wykonywane w zbyt wysokiej temperaturze może doprowadzić<br />

do szybkiego odparowania topnika, który w nie zdoła<br />

dostatecznie oczyścić lutowanych powierzchni z tlenków.<br />

Może to być przyczyną podziału połączenia na dwie części.<br />

Również zbyt niska temperatura lutowania może powodować<br />

niedostateczne dogrzanie zespołu lutowniczego, co może<br />

prowadzić do powstawania wad w połączeniach lutowanych.<br />

Określenie zakresu wymienionych zmian było o tyle trudne,<br />

że zastosowany pierwotnie profil powinien zapewnić uzyskanie<br />

prawidłowych połączeń dla pozostałych podzespołów.<br />

Zmiany wprowadzano tak, aby rozkład temperatury na płytce<br />

był jak najmniejszy. Dla każdego profilu wykonano pomiary<br />

temperatur pod wszystkimi podzespołami oraz dodatkowo<br />

pomiar rozkładu temperatur pod podzespołem BGA676T1.0.<br />

W tym celu sześć termopar zamontowano w różnych punktach<br />

pod podzespołem (rys. 4 ), przy czym jedną (nr 1) umieszczono<br />

na płytce od strony podzespołu za pierwszym rzędem<br />

wyprowadzeń sferycznych, a pozostałych pięć (nr 2–6) w otworach<br />

wywierconych w płytce pod badanym podzespołem.<br />

Po wykonaniu pomiarów stwierdzono, że rozkład temperatur<br />

pod podzespołem BGA676T1.0 wykazuje bardzo duże<br />

zróżnicowanie. Różnica temperatury wynosiła w zależności<br />

od zastosowanego profilu lutowania 3,5…16,5ºC.<br />

Rys. 4. Miejsca rozmieszczenia termopar pod podzespołem<br />

BGA676T1.0<br />

Fig. 4. Thermocouple positions under BGA676T1.0<br />

Tab. 2. Zestawienie podstawowych parametrów charakterystyki temperaturowo-czasowej dla badanych profili z rozkładem temperatur pod<br />

podzespołem BGA676T1.0<br />

Tabl. 2. The main parameters of soldering profiles and temperature under BGA676T1.0 components<br />

Nr/Profil typ/zmieniony<br />

parametr<br />

5. /Siodłowy/<br />

Wyższa temperatura<br />

w piku lutowania<br />

7. /Siodłowy/<br />

Zwiększony czas<br />

przebywania w strefie<br />

lutowania<br />

(dwie strefy lutowania)<br />

Punkt pomiarowy<br />

Temp. [ºC]<br />

Czas powyżej<br />

217ºC [s]<br />

pod CSP132 250,0 64<br />

ΔT<br />

[ºC]<br />

Punkt<br />

pomiarowy<br />

BGA676<br />

Temp.<br />

[ºC]<br />

#1 243,0<br />

pod CBGA256T1.27 246,0 62 #2 248,5<br />

na powierzchni płytki 253,5 67 #3 244,0<br />

12<br />

przy QFP52 249,0 75 #4 239,5<br />

pod BGA676T1.0 241,5 68 #5 239,5<br />

pod BGA100 249,5 65 #6 241,0<br />

pod CSP132 251,0 87<br />

#1 246,0<br />

pod CBGA256T1.27 248,5 89 #2 248,0<br />

na powierzchni płytki 251,5 93 #3 245,5<br />

6<br />

przy QFP52 250,0 95 #4 244,5<br />

pod BGA676T1.0 245,5 91 #5 245,0<br />

pod BGA100 251,0 88 #6 245,5<br />

8. /liniowy pod CSP132 245,0 54<br />

#1 232,5<br />

pod CBGA256T1.27 236,5 51 #2 242,5<br />

na powierzchni płytki 251,5 63 #3 235,0<br />

16,5<br />

przy QFP52 250,5 48 #4 227,0<br />

pod BGA676T1.0 235,0 35 #5 226,0<br />

pod BGA100 242,5 42 #6 228,0<br />

ΔT<br />

BGA676<br />

9<br />

3,5<br />

16,5<br />

40<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


W tabeli 2 przedstawiono podstawowe parametry profili<br />

wybranych do próby eliminacji wady podzespołu BGA676T1.0<br />

oraz rozkład temperatur pod badanym podzespołem BGA.<br />

Ocena połączeń wykonanych przy zastosowaniu wszystkich<br />

omówionych modyfikacji profili lutowania wykazała, że dla<br />

żadnego z profili wada zimnych połączeń układu BGA676T1.0<br />

nie została usunięta. Wskazuje to, iż w tym przypadku parametry<br />

lutowania dobrane w zakresach zalecanych dla lutowania<br />

bezołowiowego podzespołów typu BGA i CSP nie były podstawową<br />

przyczyną występowania wady tego podzespołu.<br />

Jedną z możliwych przyczyn powstawania defektu HoP<br />

może być zła zwilżalność kontaktów sferycznych podzespołu<br />

spowodowana ich nadmiernym utlenieniem podczas<br />

przechowywania. W takim przypadku, nawet jeśli pasta zawiera<br />

aktywny topnik, to może on nie być w stanie usunąć<br />

nagromadzonej dużej ilości tlenków i powstanie wadliwe<br />

połączenie.<br />

W celu sprawdzenia, czy stosowane podzespoły nie miały<br />

zbytnio utlenionych kulki lutu przeprowadzono montaż, w którym<br />

podzespół BGA676T1.0 był myty przed procesem lutowania<br />

w topniku o dużej aktywności (oznaczenie K-83, topnik<br />

typu 1.1.2/3 A wg ISO 9454-1, jest alkoholowym roztworem<br />

kalafonii z dodatkiem aktywatorów organicznych).<br />

Do lutowania zastosowano profil 5 i 7 oraz pastę SAC<br />

z topnikiem ROL1.<br />

Prześwietlenie rentgenowskie i zgłady metalograficzne<br />

wykazały jednak obecność defektu HiP w połączeniach podzespołu<br />

BGA676T1.0 w środkowej części tego podzespołu.<br />

Usunięcie wierzchniej warstwy tlenków pokrywających kulki<br />

stopu w wyprowadzeniach podzespołu BGA676T1.0 przed<br />

procesem lutowania nie umożliwiło zlikwidowania wady.<br />

Analiza składu kulek lutu podzespołu<br />

W kolejnym etapie badań wykonano analizę składu stopu<br />

wyprowadzeń sferycznych podzespołu BGA676T1.0 w celu<br />

sprawdzenia informacji producenta, który deklarował, że wyprowadzenia<br />

podzespołu były wykonane ze stopu SnAgCu<br />

o zawartości 2,3% Ag i 1,0% Cu. Zawartość miedzi w stopie<br />

SAC powyżej 1% może powodować występowanie wad lutowniczych.<br />

W przypadku badanego podzespołu wyprowadzenia<br />

zawierały, więc graniczną „bezpieczną” ilość miedzi<br />

w stopie. Analizę składu procentowego stopu wyprowadzeń<br />

podzespołu BGA676T1.0, wykonywano dla pięciu różnych<br />

podzespołów w dziewięć obszarach pomiarowych jak jest to<br />

przedstawione na rys. 5. Wyniki przedstawiono w tabeli 3.<br />

Tab. 3. Wyniki analizy zawartości procentowej miedzi w wyprowadzeniach<br />

sferycznych 3 przykładowych podzespołów BGA676T1.0<br />

Tabl. 3. Measurements results of copper percentage content in solder<br />

balls of BGA676T1.0 for 3 representative components<br />

Strefa<br />

W każdym obszarze przeprowadzono analizę składu procentowego<br />

stopu pięciu wybranych losowo wyprowadzeń.<br />

Wyniki wskazały, że najmniejszą ilość miedzi (poniżej lub około<br />

1%) miały analizowane wyprowadzenia sferyczne ze stref<br />

1, 3, 7 i 8. Ponieważ wada zimnego lutu występowała najczęściej<br />

w obszarze 1 można przypuszczać, że w tym przypadku<br />

skład lutu kulek wyprowadzeń podzespołu nie był podstawową<br />

przyczyną powstawania wady HiP, ale zwiększona zawartość<br />

miedzi w niektórych wyprowadzeniach mogła się do jej<br />

przyczyniać. Należy także pamiętać, że podczas lutowania<br />

zawartość miedzi w stopie wzrasta na skutek rozpuszczania<br />

się miedzi z pól lutowniczych podczas lutowania. Oznacza to<br />

iż bardzo ważne jest stosowanie podzespołów o jednorodnym<br />

składzie kulek lutu i zawartości miedzi w nim poniżej 1%.<br />

Odkształcenie podzespołu<br />

Średnia zawartość Cu [%] w lucie kulek BGA<br />

Podzespół 1 Podzespół 2 Podzespół 3<br />

1 0,820 0,977 1,391<br />

2 1,203 1,153 0,894<br />

3 0,963 0,886 1,035<br />

4 1,129 1,350 1,416<br />

5 1,471 1,389 1,368<br />

6 1,397 1,409 1,436<br />

7 0,886 1,100 1,012<br />

8 0,923 0,933 1,104<br />

9 1,476 1,272 1,152<br />

Przy dużych gabarytach podzespołów, tak jak ma to miejsce<br />

w przypadku podzespołu BGA676T1.0 istnieje niebezpieczeństwo,<br />

że w temperaturze bezołowiowego lutowania rozpływowego<br />

podzespół może ulec odkształceniu/deformacji<br />

z powodu nierównomiernego rozchodzenia się ciepła na korpusie<br />

podzespołu. Zjawisko to potwierdziły wyniki pomiarów<br />

rozkładu temperatury pod badanym podzespołem wykonane<br />

w czasie doboru profilu lutowania.<br />

Pomiary wysokości wyprowadzeń sferycznych podzespołu<br />

po lutowaniu wykazały różnice w wysokości kulek lutu, co<br />

świadczyło o odkształceniu podzespołu podczas lutowania.<br />

Różnice pomiędzy najwyższymi i najniższymi wyprowadzeniami<br />

sferycznymi wynosiły maksymalnie 90 µm, przeciętnie<br />

było to około 44 µm, przy całkowitej średniej wysokości<br />

kontaktu sferycznego ≅ 500 µm. Najniższe wysokości były na<br />

rogach podzespołu. Ten efekt zaobserwowano również przy<br />

obserwacjach rentgenowskich. Wskazywał na to obraz wyraźnie<br />

bardziej spłaszczonych wyprowadzeń na rogach podzespołów<br />

niż bliżej centrum.<br />

Rys. 5. Strefy pomiarowe podzespołu, w obszarach których wykonywano<br />

analizę lutu wyprowadzeń sferycznych<br />

Fig. 5. The measurement zones in component for copper content<br />

analysis<br />

Rys. 6. Zdjęcie przekroju poprzecznego podzespołu BGA676T1.0<br />

ukazujące różnice w wysokości połączeń lutowanych<br />

Fig. 6. Photographs of cross-section of BGA676T1.0 showing differences<br />

in solder joints height<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 41


Obserwowane różnice w wysokości połączeń lutowanych<br />

(90 µm) mogły prowadzić do powstawania wady zimnego lutu.<br />

Występowanie wady HiP również w przypadku podzespołów<br />

o mniejszej skali odkształcenia nośnika kontaktów sferycznych<br />

sugerują, że w przypadku tego podzespołu przyczyną<br />

powstawania obserwowanej wady było nałożenie się kilku<br />

czynników.<br />

Projekt szablonu, ilość pasty<br />

Ilość naniesionej pasty ma wpływ na kształt połączenia lutowanego,<br />

a w konsekwencji na jego wytrzymałość i właściwości<br />

mechaniczne. Dobór ilości pasty jest utrudniony<br />

przy montażu na jednej płytce podzespołów typu BGA<br />

o różnych rozmiarach obudów i rastrze wyprowadzeń.<br />

Zbyt duża ilość pasty na polach lutowniczych pod podzespoły<br />

o małych rozmiarach i/lub gdy są małe odległości<br />

pomiędzy wyprowadzeniami może prowadzić do powstawania<br />

zwarć. Taką sytuację zanotowano dla podzespołu<br />

BGA676T1.0 o matrycy 26x26 mm i rastrze wyprowadzeń<br />

1 mm, dla którego projekt obwodu drukowanego wymagał<br />

przeprowadzenia pomiędzy polami lutowniczymi mozaiki<br />

ścieżek zamykających obwód elektryczny podzespołu<br />

i mozaiki płytki drukowanej. Powodowało to ograniczenie<br />

do niezbędnego minimum wielkości pół lutowniczych<br />

i utrudniało stosowanie większej ilości pasty lutowniczej.<br />

Zastosowano szablon z oknami o średnicy równej średnicy<br />

pól lutowniczych.<br />

Ponieważ przyczyną występowania wady zimnych połączeń<br />

podzespołów BGA może być zbyt mała ilość pasty naniesionej<br />

na pola lutownicze pod ten podzespół wykonano<br />

szablon ze zwiększonymi oknami dla pól lutowniczych podze-<br />

Rys. 7. Przykłady prawidłowych połączeń lutowanych podzespołu<br />

BGA676T1.0<br />

Fig. 7. The samples of cross section of BGA767 component with<br />

correct solder joints<br />

społu BGA676T1.0. Nowo zaprojektowany szablon miał okna<br />

o średnicy większej od średnicy pól lutowniczych (∅ 450 µm)<br />

o 100 µm. Lutowanie wykonano przy użyciu profilu nr 5 i pasty<br />

z topnikiem ROL1.<br />

Prześwietlenie rentgenowskie i obserwacje na zgładach<br />

metalograficznych wykazały prawidłową jakość połączeń<br />

wszystkich montowanych podzespołów BGA i CSP. Połączenia<br />

spełniały wymagania normy IPCA610. Przykładowe<br />

zdjęcia połączeń podzespołu BGA676T1.0 przedstawione<br />

są na rys. 7.<br />

W przypadku badanego podzespołu BGA zwiększenie<br />

ilości pasty lutowniczej pozwoliło na zniwelowanie pozostałych<br />

niekorzystnych czynników występujących w procesie<br />

lutowania i eliminację wady zimnych połączeń lutownych.<br />

Podsumowanie<br />

Analiza przyczyn występowania wady zimnych połączeń lutowanych<br />

pod podzespołem BGA676T1.0 montowanego na płytce<br />

zawierającej podzespoły o różnych rozmiarach obudów i rastrze<br />

wyprowadzeń wykazała, że odkształcenia nośnika kontaktów<br />

sferycznych było głównym czynnikiem powstania tej wady.<br />

W zależności od zastosowanego profilu lutowania stwierdzono<br />

bardzo duże zróżnicowanie rozkładu temperatury pod<br />

podzespołem BGA676T1.0. Różnica temperatury w 6 punktach<br />

pomiarowych wynosiła 3,5…16,5ºC.<br />

W mniejszym stopniu czynnikami przyczyniającymi się<br />

do powstawania wady HiP były: niejednorodność składu lutu<br />

wyprowadzeń, zwiększona zawartość miedzi w niektórych<br />

wyprowadzeniach (nawet 1,4%), niska aktywność topnika<br />

w paście oraz rodzaj lutownej powłoki na polach lutowniczych<br />

płytki drukowanej.<br />

Zastosowanie projektu szablonu, niż który zapewnił naniesienie<br />

większej ilości pasty lutowniczej pozwolił na eliminacje<br />

wady zimnego połączenia lutowanego podzespołu<br />

BGA676T1.0.<br />

Opracowanie wykonane w ramach prac badawczych <strong>Instytut</strong>u Telei<br />

Radiotechnicznego finansowanych ze środków na naukę w latach<br />

20<strong>07</strong>–2009. Projekt badawczo rozwojowy Nr R02 0004 04.<br />

Literatura<br />

[1] Seeling, K.: HOP Defects in BGAs. Circuits Assembly, Vol. 16,<br />

No. 12 (2008), pp. 28–32 2008.<br />

[2] Scalzo, M.: Addressing the Challenge of Head-in-Pillow Defects<br />

in Electronics Assembly. Indium Corporation Technical Library,<br />

2009.<br />

[3] Bath J., Garcia R.: Investigation and development of tin-lead and<br />

lead- free solder pastes to reduce the head-in-pillow component<br />

soldering defect. Global SMT & Packaging, Vol. 9, No. 12, pp.<br />

10–16, 2009.<br />

[4] Scalzo, M.: High first-pass yields in a lead- free environment.<br />

Onboard Technology, October, 2008.<br />

[5] Ryan C., Rodgers B., Punch J.: SnAgCu micro-Ball Grid Array<br />

(BGA) Solder Joint Evaluation. Proceedings of Conference on<br />

Thermal Phenomena, pp 121–130. 11. Plumbridge, 2004.<br />

42<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Kompozyty polimerowe z nanododatkami<br />

do zastosowań w elektronice drukowanej<br />

mgr inż. KAMIL JANECZEK 1) , dr GRAŻYNA KOZIOŁ 1) ,<br />

prof. nzw. dr hab. MAŁGORZATA JAKUBOWSKA 2,3) , mgr inż. ANETA ARAŹNA 1) ,<br />

mgr ANNA MŁOŻNIAK 3) , dr inż. JANUSZ BORECKI 1) , mgr inż. KRZYSZTOF LIPIEC 1)<br />

1)<br />

<strong>Instytut</strong> Tele- i Radiotechniczny, Warszawa<br />

2)<br />

Politechnika Warszawska, <strong>Instytut</strong> Metrologii i Inżynierii Biomedycznej, Warszawa<br />

3)<br />

<strong>Instytut</strong> Technologii Materiałów <strong>Elektronicznych</strong>, Warszawa<br />

<strong>Elektronika</strong> drukowana należy do jednej z najbardziej dynamicznie<br />

rozwijających się technologii elektronicznych. Bazuje<br />

na nowych materiałach i wielkoseryjnych, nisko kosztowym<br />

procesie produkcji. To stwarza szerokie możliwości jej zastosowania<br />

m.in. w ogniwach fotowoltaicznych, pamięciach, bateriach<br />

oraz czujnikach [1].<br />

Prowadzone są intensywne badania nad materiałami organicznymi<br />

i nieorganicznymi przeznaczonymi do zastosowania<br />

w elektronice drukowanej. Pierwsze z nich bazują na polimerach<br />

przewodzących, takich jak PEDOT:PSS [2, 3] lub polianilina<br />

(PANI) [4, 5], natomiast drugie najczęściej zawierają<br />

cząstki srebra [6] lub złota [7].<br />

W badaniach nad pastami do zastosowania w elektronice<br />

drukowanej wykorzystuje się również nanocząstki metali oraz<br />

nanorurki (CNT) i nanowłókna (GPN) węglowe. CNT mogą<br />

być wykorzystane w wytwarzania materiałów o bardzo wysokiej<br />

odporności mechanicznej [8]. Ich wytrzymałość wynika<br />

z unikalnych właściwości warstw grafenowych, z których są<br />

zbudowane. Pojedyncza nanorurka węglowa charakteryzuje<br />

się modułem Younga w zakresie 0,64…1 TPa oraz wytrzymałością<br />

na rozciąganie 150…180 GPa. Poza tym, cechuje się<br />

gęstością 1,4–1,6 g/cm 3 [9].<br />

Wymienione materiały organiczne i nieorganiczne w postaci<br />

past są nanoszone na elastyczne i tanie podłoża (folia,<br />

papier) przy użyciu różnorodnych technik drukarskich. Wśród<br />

nich można wyróżnić: druk fleksograficzny, offsetowy, strumieniowy<br />

oraz sitodruk. Każdy z tych procesów charakteryzuje<br />

się określoną, na ogół wysoką rozdzielczością druku i dokładnością,<br />

które odgrywają znaczącą rolę, szczególnie, gdy jest<br />

wymagane precyzyjne odwzorowanie kształtu [10, 11].<br />

W artykule opisano opracowane pasty zawierające nanoproszek<br />

srebra (nanoAg) lub polimer przewodzący PEDOT:<br />

PSS z nanowłóknami węglowymi (nanoC), które są przeznaczone<br />

do techniki sitodruku. Jako materiał podłożowy zastosowano<br />

folię poliimidową Kapton HN500 o grubości 125 µm.<br />

Po procesie nadruku wytworzone warstwy badano pod kątem<br />

ich jakości i struktury powierzchni. Wykonano również pomiary<br />

ich parametrów elektrycznych oraz poddano je testom pod<br />

kątem ich zastosowania do wytwarzania połączeń elektronicznych<br />

i anten.<br />

Materiały<br />

Opracowane kompozyty polimerowe z nanodatkami wykonywano<br />

poprzez dodanie wypełniacza (nanowłókna węglowe<br />

lub nanoproszek srebra) do żywicy polimerowej rozcieńczonej<br />

w octanie karbitolu butylu. Składniki te mieszano w moździerzu,<br />

a następnie pastę poddano obróbce na trójwalcarce<br />

celem rozbicia aglomeratów.<br />

Pasta z nanoproszkiem srebra (nanoAg) zawierała jako<br />

osnowę kopolimer polimetaktylanu metylu z metakrylanem<br />

butylu (PMMA-PBMA) rozcieńczony w octanie karbitolu butylu.<br />

Wielkość ziaren proszku określona na podstawie analizy<br />

elektronowym mikroskopem skaningowym (SEM) wynosiła<br />

6,5 nm. Stężenie żywicy polimerowej było równe 8% wag.<br />

Druga opracowana pasta (nanoC) bazowała na polimerze<br />

przewodzącym PEDOT:PSS. Jako wypełniacz zastosowano<br />

w niej nanowłókna węglowe (2% wag.) o właściwościach<br />

przedstawionych w tab. 1.<br />

Tab. 1. Właściwości zastosowanych nanowłókien węglowych [12]<br />

Tabl. 1. Properties of used graphite nanofibres [12]<br />

Czystość > 99%<br />

Średnica<br />

Długość<br />

50…250 nm (średnio 100 nm)<br />

0,5…5 µm (średnio 2,5 µm)<br />

Pole powierzchni ~ 80 m 2 /g<br />

Temperatura topnienia<br />

3652…3697°C<br />

Do nanoszenia badanych materiałów z nanododatkami<br />

na podłoża elastyczne wykorzystano sitodrukarkę półautomatyczną<br />

z sitami poliestrowymi o gęstości 68T. Po nadruku<br />

warstwy poddano utwardzaniu w warunkach zestawionych<br />

w tabeli 2. Pasta nanoAg bezpośrednio po naniesieniu na folię<br />

była dodatkowo, wstępnie suszona w 120°C przez 15 minut,<br />

a następnie wygrzewana.<br />

Tab. 2. Warunki utwardzania opracowanych past<br />

Tabl. 2. Curing conditions of elaborated pastel<br />

Pasta Temperatura [°C] Czas [min]<br />

nanoAg 300 60<br />

nanoC 120 15<br />

Ocena jakości i struktury powierzchni<br />

nadruku<br />

Jakość nadruku oceniano na podstawie kształtu krawędzi<br />

ścieżek, które powinny być jak najmniejszym stopniu pofalowane.<br />

Do obserwacji nadruku stosowano mikroskop metalograficznego.<br />

Na rysunku 1 i 2 przedstawiono kształt ścieżek<br />

wykonanych przy użyciu opracowanych past.<br />

Wielkość zafalowań krawędzi ścieżki nadrukowanej pastą<br />

nanoC była mniejsza niż 1 µm, natomiast dla pasty nano-<br />

Ag nie przekraczała 10 µm. Podobnie średnia chropowatości<br />

powierzchni była mniejsza dla warstwy nadrukowanej pastą<br />

nanoC. Chropowatości powierzchni mierzono przy użyciu<br />

profilometru stykowego Hommel Tester T2000, który umożliwił<br />

jednocześnie pomiar grubości nadrukowanych warstw<br />

(tab. 3).<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 43


Rys. 1. Kształty krawędzi ścieżek nadrukowanych pastą nanoC<br />

– powiększenie 200×<br />

Fig. 1. Shape of track’s edges printed with the nanoC paste –<br />

magnification 200×<br />

Rys. 3. Struktura powierzchni ścieżki nadrukowanej pastą nanoC<br />

– powiększenie: a) 50×, b) 200×<br />

Fig. 3. Surface profile of a conductor printed with the nanoC paste<br />

– magnification: a) 50×, b) 200×<br />

Rys. 2. Kształt linii nadrukowanych pastą nanoAg – powiększenie<br />

200×<br />

Fig. 2. Shape of track’s edges printed with the nanoAg paste<br />

– magnification 200×<br />

Rys. 4. Struktura powierzchni linii nadrukowanej pastą nanoAg<br />

– powiększenie a) 50×, b) 200×<br />

Fig. 4. Surface profile of a conductor printed with the nanoAg<br />

paste – magnification: a) 50×, b) 200×<br />

Tab. 3. Grubość i chropowatość nadrukowanych warstw<br />

Tabl. 3. Thickness and roughness of printed layers<br />

Pasta Grubość [µm] R a<br />

[µm] R t<br />

[µm]<br />

nanoAg 1 ± 0,2 0,4 ± 0,15 6,1<br />

nanoC 1,5 ± 0,5 0,1 ± 0,03 1,8<br />

Stwierdzono, że powierzchnie nadrukowanych warstw dla<br />

obydwu past są niejednorodne i występują różnice w strukturze<br />

warstw nadrukowanych opracowanymi pastami. Dla<br />

warstw nanoAg obserwowano odwzorowanie oczek szablonu<br />

oraz wahania grubości nadrukowanej warstwy, które objawiały<br />

się występowaniem jasnych i ciemnych pól na obrazie<br />

mikroskopowym. Na powierzchni warstw pasty nanoC<br />

obserwowano zdecydowanie większe obszary o jednorodnej<br />

strukturze (ciemne pola na obrazie mikroskopowym) z pojedynczymi<br />

obszarami jasnych pól o większej powierzchni niż<br />

dla pasty nanoAg. Różnice struktury powierzchni przedstawiono<br />

na zdjęciach mikroskopowych, które zostały wykonane<br />

mikroskopem metalograficznym (rys. 3 i 4).<br />

Przyczyną niejednorodność obu nadrukowanych powierzchni<br />

mogły być też niezoptymalizowane parametry druku<br />

sitodrukowego, takie jak rodzaj stosowanej siatki, typ rakli,<br />

siła nacisku oraz szybkość przesuwu rakli. Obserwowane<br />

nierówności warstw nanoC mogły być także spowodowane<br />

nierównomierną dyspersją nanowłókien węglowych w paście<br />

wynikająca z ich tendencji do tworzenia aglomeratów.<br />

Celem poprawy jednorodności warstw (zmniejszenia chropowatości)<br />

wykonano nadruku drugiej warstwy (rys. 5 – warstwa<br />

nanoAg).<br />

Nadruk drugiej warstwy pasty nanoAg spowodował obniżenie<br />

różnicy między wysokością najwyższego wzniesienia profilu<br />

i głębokości najniższego wgłębienia profilu (R t<br />

) warstwy z 6,1<br />

do 5,5 μm. Wzrost grubości nadrukowanej pasty pozwolił na<br />

poprawę jednorodności powierzchni. W przypadku pasty z nanowłóknami<br />

węglowymi zaobserwowano odwrotną zależność.<br />

Nadruk drugiej warstwy spowodował zwiększenie R t<br />

z 1,8 do<br />

2,8 μm. W tym przypadku zwiększenie grubości nadrukowanej<br />

44<br />

Rys. 5. Struktura powierzchni dla nadruku pastą nanoAg:<br />

a) 1- i b) 2-warstwowego<br />

Fig. 5. Surface profile for: a) one-, b) two-layers printing<br />

warstwy z 1 do 2 μm spowodowało pogorszenie struktury, co<br />

wskazuje na zdecydowany wpływ nierównomiernej dyspersji<br />

nanowłókien węglowych w paście na strukturę nadruku.<br />

Mikrostruktura nadrukowanych warstw<br />

Mikrostrukturę nadrukowanych warstw badano przy użyciu<br />

skaningowego mikroskopu skaningowego (SEM). Umożliwiło<br />

to określenie struktury wewnętrznej nadruku, jak również<br />

sprawdzenie, czy nie nastąpiły uszkodzenia, spowodowane<br />

niewłaściwymi warunkami jego utwardzania.<br />

Przykładowe zdjęcia SEM warstw nadrukowanych pastą<br />

nanoC przedstawiono na rys. 6. Widoczne są aglomeraty<br />

utworzone przez nanowłókna węglowe.<br />

Na zdjęciach SEM widoczna jest nierównomierna dyspersja<br />

nanowłókien węglowych. Celem uzyskania poprawy<br />

jednorodności past, a więc i nadrukowanych warstw należy<br />

przed wykonaniem pasty poddać nanowłókna działaniu<br />

środków chemicznych lub pola elektrycznego, podobnie jak<br />

w przypadku nanorurek węglowych [13, 14].<br />

Inną mikrostrukturę uzyskano dla warstwy naniesionej<br />

pastą nanoAg (rys. 7). Nanoczastki srebra są równomiernie<br />

rozmieszczone i wzajemnie połączone, nie zaobserwowano<br />

ich uszkodzeń. Wskazuje to, że zastosowano odpowiednią<br />

temperaturę wygrzewania nadruku.<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Rys. 6. Zdjęcia SEM warstw nadrukowanych pastą nanoC – powiększenie:<br />

a) 5000×, b) 25000×<br />

Fig. 6. SEM images of layers printed with the nanoC paste –<br />

magnification: a) 5000×, b) 25000×<br />

Rys. 8. Porównanie rezystancji powierzchniowej warstw nadrukowanych<br />

pastami z różną zawartością nanowłókien węglowych<br />

Fig. 8. Comparison of sheet resitance of layers printed with<br />

the elaborated pastes containing different amount of carbon<br />

nanofibres<br />

Rys. 7. Zdjęcia SEM warstw nadrukowanych pastą nanoAg – powiększenie:<br />

a) 5000×, b) 25000×<br />

Fig. 7. SEM images of layers printed with the nanoAg paste –<br />

magnification: a) 5000×, b) 25000×<br />

Rezystancja nadrukowanych warstw<br />

Pomiar rezystancji warstw po utwardzaniu wykonano metodą<br />

czteropunktową przy użyciu multimetru cyfrowego Agilent<br />

HP34403. W tabeli 4 przedstawiono uzyskane wyniki dla nadruku<br />

jedno- i dwuwarstwowego.<br />

Tab. 4. Rezystancja powierzchniowa warstw nadrukowanych opracowanymi<br />

pastami<br />

Tabl. 4. Surface resistance of layers printed with the elaborated pastes<br />

Pasta<br />

R sq<br />

[Ω/□]<br />

1 warstwa 2 warstwy<br />

nanoAg 0,021 ± 0,002 0,008 ± 0,0006<br />

nanoC 796 ± 29,6 374 ± 8,8<br />

zmierzonej po nadrukowaniu drugiej warstwy. Zaobserwowano,<br />

że 5-krotny wzrost zawartości nanowłókien węglowych<br />

spowodował 1,5-krotne zmniejszenie rezystancji powierzchniowej<br />

warstwy po utwardzeniu.<br />

Badania odporności nadrukowanych<br />

warstw na narażenia mechaniczne<br />

Opracowane materiały zastosowane do wytwarzania połączeń<br />

elektronicznych oraz anten na podłożach elastycznych<br />

powinny charakteryzować się odpornością na narażenia mechaniczne.<br />

Dlatego wykonano pomiary odporności nadrukowanych<br />

warstw na zginanie.<br />

Badanie prowadzono z wykorzystaniem sterowanego<br />

komputerowo stanowiska pomiarowego MultiTest 1-i firmy<br />

MECMESIN. Ustawiono następujące parametry testu:<br />

● droga zginania – 10 mm,<br />

● prędkość przesuwu głowicy – 200 mm/min.<br />

Na rysunku 9 przedstawiono zmiany rezystancji powierzchniowej<br />

warstw nadrukowanych na folii przy użyciu opracowanych<br />

materiałów.<br />

Rezystancja powierzchniowa warstwy wykonanej pastą<br />

nanoC wzrosła po 1000 cyklach o 23,83%. Ponad 8-krotnie<br />

mniejszy wzrost rezystancji zaobserwowano dla warstw nadrukowanych<br />

pastą nanoAg, których odporność jest porównywalna<br />

z materiałami z dodatkiem nanorurek węglowych.<br />

Rezystancja powierzchniowa warstwy nadrukowanej pastą<br />

z nanoproszkiem srebra jest znacząco (ponad 37000<br />

razy) mniejsza w stosunku do drugiego opracowanego materiału.<br />

Różnica ta zwiększa się dla nadruku dwuwarstwowego<br />

(ponad 46000 razy). W celu zmniejszenia rezystancji<br />

warstwy drukowanej przy użyciu pasty nanoC należy uzyskać<br />

uporządkowaną strukturę wewnętrzną pasty poprzez orientację<br />

nanowłókien węglowych w jednym kierunku. W ten sposób<br />

prawdopodobieństwo utworzenia przewodzącej ścieżki<br />

w warstwie będzie większe. W konsekwencji nastąpi spadek<br />

rezystancji warstwy.<br />

Innym sposobem obniżenia rezystancji warstwy nadrukowanej<br />

pastą nanoC jest zwiększenie w niej zawartości nanowłókien<br />

węglowych podobnie jak obserwuje się to w przypadku<br />

nanorurek węglowych [15]. Dla sprawdzienia prawdziwość<br />

tego twierdzenia badaniom poddano pastę z 10% wag. zawartością<br />

nanowłókien węglowych. Wykonano ją w analogiczny<br />

sposób, jak dwie poprzednie pasty. Rezystancja powierzchniowa<br />

dla nadruku jednowarstwowego wynosiła 5<strong>07</strong><br />

Ω/ i była ponad 2-krotnie większa w porównaniu do rezystancji<br />

ΔR [%]<br />

25<br />

20<br />

15<br />

10<br />

5<br />

0<br />

nanoC<br />

nanoAg<br />

0 200 400 600 800 1000<br />

Liczba cykli<br />

Rys. 9. Zmiany rezystancji powierzchniowej warstw nadrukowanych<br />

opracowanymi materiałami w funkcji liczby zginania<br />

Fig. 9. Changes in sheet resistance of layers printed with the<br />

elaborated pastes depending on a number of bending cycles<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 45


Testy funkcjonalne materiałów<br />

Opracowane pasty poddano badaniom aplikacyjnym pod kątem<br />

ich zastosowania do wytwarzania połączeń elektronicznych<br />

oraz anten na podłożach elastycznych. W tym celu wykonano<br />

przy użyciu obu past nadruk wzoru anteny na folii poliimidowej<br />

i zmierzono ich współczynnik odbicia S 11<br />

(rys. 10) przy użyciu<br />

płytki stykowej dołączonej do analizatora obwodów.<br />

Zmierzona charakterystyka S 11<br />

dla anteny nadrukowanej<br />

pastą nanoAg posiadała minimum -12,53 dB dla częstotliwości<br />

859 MHz. Natomiast antena wykonaną pastą nanoC<br />

nie wykazała poprawnej pracy (brak wyraźnego minimum<br />

współczynnika S 11<br />

). Wynika to prawdopodobnie z jej rezystancji<br />

powierzchniowej, która jest ponad 37000 razy większa<br />

niż dla pasty nanoAg.<br />

|S11| [dB]<br />

0<br />

-1<br />

-2<br />

-3<br />

-4<br />

-5<br />

-6<br />

-7<br />

-8<br />

-9<br />

-10<br />

-11<br />

-12<br />

-13<br />

-14<br />

-15<br />

nanoAg<br />

nanoC<br />

0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5<br />

f [GHz]<br />

Rys. 10. Charakterystyka<br />

współczynnika odbicia S 11<br />

dla anten nadrukowanych<br />

na folii poliimidowej przy<br />

użyciu badanych past<br />

Fig. 10. Reflection coefficient<br />

S 11<br />

of antennas printed<br />

on polyimide foil with<br />

the elaborated pastel<br />

Podsumowanie<br />

Badania opracowanych past z nanodatkami (nanoproszkiem<br />

srebra i nanowłóknami węglowymi) pod kątem ich zastosowania<br />

w elektronice drukowanej wykazały, że warstwy nadrukowane<br />

metodą sitodruku przy ich użyciu różnią się zdecydowanie<br />

zarówno strukturą powierzchni, rezystancją, jak<br />

i odpornością na narażenia mechaniczne.<br />

Przy jednokrotnym nadruku na folii poliamidowej pasta z nanowłóknami<br />

węglowymi pozwoliła uzyskać warstwy o średniej<br />

chropowatości 0,1 ±,03 µm i pofalowaniach krawędzi ścieżek<br />

wynoszącym ok. 1µm. Wartości chropowatość warstw i nierówności<br />

krawędzi ścieżek dla pasty nanoAg były zdecydowanie<br />

większe i wynosiły odpowiednio 0,4 ± 0,15 i 10 µm.<br />

Obserwacje mikroskopowe wykazały, że w przypadku past<br />

nanoAg poprawę struktury warstwy można uzyskać poprzez dwukrotny<br />

nadruk. Natomiast przyczyną obserwowanych nierówności<br />

warstw nanoC prawdopodobnie była nierównomierna dyspersja<br />

nanowłókien węglowych w paście wynikająca z ich tendencji do<br />

tworzenia aglomeratów. Z tego powodu dwukrotny nadruk warstwy<br />

tej pasty spowodował zwiększenie jej chropowatości.<br />

Pomiary rezystancji warstw po nadruku wykazały znaczącą<br />

różnice pomiędzy wynikami uzyskanymi dla badanych<br />

materiałów. Pasta nanoAg charakteryzowała się rezystancją<br />

powierzchniową 0,021 ± 0,002 Ω/□. Rezystancja pasta nanoC<br />

była większa o ponad kilkadziesiąt tysięcy razy. Nadruk<br />

drugiej warstwy pasty nanoC pozwolił na obniżenie wartości<br />

rezystancji do wartości 374 ± 8,8 Ω/□ (ponad 2-krotnie).<br />

Wykonane badania funkcjonalne opracowanych materiałów<br />

wykazały, że opracowaną pastę nanoAg można zastosować do<br />

wytwarzania anten i połączeń elektronicznych. Pasta nanoC charakteryzowała<br />

się znacznie większą rezystancją powierzchniową<br />

w stosunku do nanoAg, co eliminuję ją (w obecnym składzie)<br />

jako materiał do druku anten. Z uwagi na wysoką wytrzymałość<br />

mechaniczną nadrukowanych nią warstw w kolejnych badaniach<br />

zostaną podjęte próby optymalizacji składu pasty nanoC. Planowane<br />

jest wykonanie badań ujednolicenia orientacji nanowłókien<br />

węglowych w polu elektrycznym. Zostaną zastosowane inne<br />

typy osnowy polimerowej, do której zostaną dodane nanowłókna<br />

w różnym stosunku wagowym celem uzyskania warstw o mniejszej<br />

rezystancji powierzchniowej niż dla pasty nanoC.<br />

46<br />

Literatura<br />

[1] White Paper: OE-A Roadmap for Organic and Printed Electronics.<br />

Organic Electronic Association 2009.<br />

[2] Kirsch N.J., et al.: Optically transparent conductive polymer RFID<br />

meandering dipole antenna. RFID, 2009 IEEE International Conference,<br />

27–28.04.2009, pp. 278–282.<br />

[3] Srichan C., et al.: Inkjet Printing PEDOT:PSS using Desktop<br />

Inkjet Printer. Electrical Engineering/Electronics, Computer,<br />

Telecommu-nications and Information Technology, 2009. ECTI-<br />

CON 2009. 6th International Conference, no 1, 6–9.05.2009,<br />

pp. 465–468.<br />

[4] Xu L., Zhu Y., Yang X., Li C.: Amperometric biosensor based on<br />

carbon nanotubes coated with polyaniline/dendrimer-encapsulated<br />

Pt nanoparti-cles for glucose detection. Materials Science<br />

and Engineering C, no 29/4, pp. 1306–1310, 2009.<br />

[5] Sainz R., et al.: Soluble Self-Aligned Carbon Nanotube/Polyaniline<br />

Composites. Advanced Materials, no 17/3, pp. 278–281,<br />

2005.<br />

[6] Gao B., Yuen M. M. F.: Optimization of Silver Paste Printed passive<br />

UHF RFID Tags. Electronic Packaging Technology & High<br />

Density Packaging, 2009. ICEPT-HDP ‘09. International Conference,<br />

10–13.08.2009, pp. 512–515.<br />

[7] Redinger D., et al.: An ink-jet-deposited passive component process<br />

for RFID. Electron Devices, IEEE Transactions, no 51/12,<br />

pp. 1978–1983, 2004.<br />

[8] Collins P. G., Avouris P.: Nanotubes for Electronics. Scientific<br />

American December 2000.<br />

[9] Green M. J., Behabtu N., Pasquali M., Adams W. W.: Nanotubes<br />

as polymers. Polymer, no 50, pp. 4979–4997, 2009.<br />

[10] Blayo A., Pineaux B.: Printing Processes and their Potential for<br />

RFID Printing. Joint sOc-EUSAI conference, Grenoble, 2005.<br />

[11] Futera K., Sitek J., Słoma M., Jakubowska M.: Organiczna <strong>Elektronika</strong><br />

– ekonomiczna alternatywa dla elektroniki. <strong>Elektronika</strong>,<br />

nr 12/2009, ss. 95–99.<br />

[12] http://www.sigmaaldrich.com/catalog/ProductDetail.do?lang=en&<br />

N4=698830|ALDRI CH&N5=SEARCH_CONCAT_PNO|BRAND_<br />

KEY&F=SPECi<br />

[13] Xu-Ming X. i in.: Polymer assisted dispersion and alignment of<br />

carbon nanotubes. Nanotechnology, 2009. IEEE-NANO 2009.<br />

9th IEEE Conference, pp. 123–125, 2009.<br />

[14] Zhu Y.-F. i in.: Alignment of multiwalled carbon nanotubes in bulk<br />

epoxy composites via electric field. Journal of Applied Physics,<br />

no 105/5, 2009.<br />

[15] Heimann M., Wirts-Ruetters M., Boehme B., Wolter K. J.: Investigations<br />

of Carbon Nanotubes Epoxy Composites for Electronics<br />

Packaging. Electronic Components and Technology Conference,<br />

27–30.05.2008, pp. 1731–1736.<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Cyfrowa regulacja amplitudy sygnału wyjściowego<br />

z układu cyfrowej syntezy częstotliwości<br />

mgr inż. RADOSŁAW PRZYBYSZ<br />

<strong>Instytut</strong> Tele- i Radiotechniczny, Warszawa<br />

Rozwój techniki cyfrowej, szybkości pracy struktur cyfrowych<br />

oraz szybkości przetwarzania przetworników cyfrowo-analogowych<br />

(ang. Digital to Analog Converter) zmienił podejście do<br />

sposobu generacji sygnałów we współczesnych generatorach<br />

sygnałowych. Wprowadzenie techniki cyfrowej wpłynęło znacząco<br />

na poprawę parametrów, dając równocześnie zysk w postaci<br />

uproszczenia złożoności układu. Cyfrowa obróbka danych wprowadzana<br />

przez struktury cyfrowe umożliwiła równocześnie manipulację<br />

charakterem generowanego przebiegu w dowolny sposób<br />

(ang. Arbitrary Waveform Generation). O ile regulacja charakteru<br />

przebiegu w cyfrowej syntezie częstotliwości (ang. Direct Digital<br />

Synthesis) nie stwarza problemu, tak cyfrowa regulacja amplitudy<br />

generowanego sygnału stawia nadal przed projektantem nie lada<br />

wyzwanie. Szeroki zakres częstotliwości od ułamków herca do<br />

setek megaherców wymaga stosowania wyrachowanych metod<br />

i rozwiązań technicznych, nierzadko drogich w implementacji. Poniższy<br />

artykuł przedstawia kilka podstawowych sposobów regulacji<br />

amplitudy sygnału z DDS z głównym naciskiem na scalone<br />

układy cyfrowej syntezy częstotliwości firmy Analog Devices.<br />

Rys. 1a. Typowy schemat regulacji amplitudy<br />

Fig. 1a. Circuit diagram of amplitude control<br />

Typowy układ regulacji<br />

Na rysunku 1a przedstawiono typowe rozwiązanie regulacji amplitudy<br />

stosowane powszechnie w generatorach sygnałowych.<br />

Efekt regulacji uzyskuje się przez zmianę współczynnika tłumienia<br />

bądź wzmocnienia toru „generator DDS – wzmacniacz<br />

mocy”. Takie podejście do zagadnienia regulacji wymaga zastosowania<br />

tłumika o szerokim paśmie częstotliwości. Praktyczna<br />

implementacja szerokopasmowego tłumika nie jest możliwa,<br />

więc układ z rys. 1a przekształca się do postaci z rys. 1b. Takie<br />

rozwiązanie dzieli układ tłumika na dwa bądź większą liczbę<br />

podukładów, każdy dla adekwatnego zakresu częstotliwości.<br />

Rys. 1b. Zmodyfikowana metoda regulacji amplitudy<br />

Fig. 1b. Modified method of amplitude control<br />

Niskoczęstotliwościowy regulator<br />

amplitudy<br />

Na rysunkach 2a i 2b przedstawiono dwa rozwiązania niskoczęstotliwościowych<br />

regulatorów amplitudy. Układ przedstawiony<br />

na rys. 2a wykorzystuje jako element tłumika potencjometr<br />

Rys. 2a. Potencjometryczna metoda<br />

regulacji amplitudy<br />

Fig. 2a. Potentiometer method of amplitude<br />

control<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 47


Rys. 2b. Przetwornikowa metoda regulacji amplitudy<br />

Fig. 2b. DAC method of amplitude control<br />

Rys. 3a. Referencyjne wzmocnienie w funkcji częstotliwości dla<br />

potencjometru cyfrowego<br />

Fig. 3a. Reference gain vs. frequency for digital potentiometer<br />

Rys. 3b. Referencyjne wzmocnienie w funkcji częstotliwości dla<br />

przetwornika DAC<br />

Fig. 3b. Reference gain vs. frequency of multiplying<br />

cyfrowy, natomiast układ z rys. 2b przetwornik cyfrowo-<br />

-analogowy typu mnożącego (ang. Multiplying DAC). Zastosowanie<br />

przetwornika DAC jako dzielnika jest najdokładniejszym<br />

rozwiązaniem tłumika lub wzmacniacza o regulowanym<br />

wzmocnieniu [3]. Zaletą układu jest również wysoka rozdzielczość<br />

regulacji wahająca się od 8 do 16 bitów, przy czym<br />

standardem jest dzielnik wykorzystujący przetwornik o rozdzielczości<br />

12 bitów. W przypadku metody potencjometrycznej<br />

rozdzielczość regulacji waha się w granicach od 6 do 10<br />

bitów, przy czym standardem jest 7 bitów.<br />

Przy wyborze jednego z powyższych rozwiązań należy<br />

również wziąć pod uwagę zależności częstotliwościowe<br />

obydwu układów. Rozwiązanie wykorzystujące przetwornik<br />

DAC jako tłumik charakteryzuje się lepszymi właściwościami<br />

przenoszenia sygnału w dziedzinie częstotliwości niż układ<br />

potencjometryczny. Zestawienie charakterystyk częstotliwościowych<br />

obydwu układów przedstawiono na rys. 3a i 3b.<br />

Należy jednak zaznaczyć, że pasmo przenoszenia potencjometru<br />

cyfrowego jest ściśle związane z rezystancją samego<br />

potencjometru i przy wyborze układu, należy się kierować minimalizacją<br />

jej wartości. Charakterystyka częstotliwościowa<br />

układu tłumika potencjometrycznego nie jest również stała<br />

48<br />

w funkcji współczynnika podziału. Wady tej nie posiada rozwiązanie<br />

bazujące na przetworniku DAC w zakresie regulacji<br />

0, -30 dB, a to pozwala zbudować tłumik z zakresu 0, -20 dB,<br />

a dalszy stopień podziału uzyskać stosując tłumik przełączany<br />

0, -20 dB itd.<br />

W obydwu przypadkach równanie podziału napięcia wejściowego<br />

wyraża się wzorem:<br />

⎛ x ⎞<br />

U<br />

(1)<br />

⎜<br />

⎟<br />

out<br />

= U<br />

input<br />

×<br />

⎝ fullscale −1⎠<br />

gdzie: U input<br />

– sygnał wejściowy, U out<br />

– sygnał wyjściowy po<br />

podziale, x – bieżąca pozycja suwaka potencjometru/bieżąca<br />

wartość przetwornika DAC, fullscal – maksymalna pozycja suwaka<br />

potencjometru/maksymalna wartość przetwornika DAC.<br />

Szerokopasmowy regulator amplitudy<br />

Zastosowanie techniki cyfrowej i przetwornika cyfrowo-analogowego<br />

daje również inną możliwość wpłynięcia na sygnał<br />

generowany, bez konieczności wpływania bezpośrednio na<br />

tor sygnałowy. Cyfrowe syntezy częstotliwości wyposażone<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


są standardowo w przetworniki cyfrowo-analogowe typu prądowego<br />

(ang. Current DAC). Przetworniki cyfrowo-analogowe<br />

typu prądowego charakteryzuje prądowy sygnał referencji [1],<br />

a co za tym idzie możliwość zmian wartości prądu odniesienia<br />

w szerokim zakresie od 10% do 150% bez utraty liniowości<br />

samego przetwornika. Schemat blokowy referencyjnej metody<br />

podziału amplitudy przedstawiono na rys. 4. Efekt regulacji<br />

uzyskuje się przez zmianę wartości prądu referencyjnego<br />

wejścia Iref cyfrowej syntezy DDS [2]. Zmiana wartości prądu<br />

odniesienia przekładaj się bezpośrednio na wartość generowanej<br />

amplitudy napięcia konwertera I → U. W takim rozwiązaniu<br />

charakterystyka częstotliwościowa toru sygnałowego<br />

zależy jedynie od parametrów filtru dolnoprzepustowego<br />

i wzmacniacza mocy, a nie od elementu tłumika.<br />

Przykładowe rozwiązanie implementacyjne powyższej metody<br />

przedstawiono na rys. 5. Układ składa się z cyfrowej syntezy<br />

DDS typu AD9834 i cyfrowo regulowanego źródła prądu.<br />

Źródło prądu zbudowane jest w oparciu o typową aplikację<br />

układu LM334 (ang. 3-Terminal Adjustable Current Source)<br />

z dodatkową stabilizacją termiczną prądu. Cyfrową regulacje<br />

wartości prądu odniesienia syntezy zapewnia układ LT8043,<br />

12-bitowy przetwornik DAC typu mnożącego. Analitycznie<br />

wartość prądu wejścia Iref syntezy DDS można wyrazić za<br />

pomocą równania (2):<br />

⎛ D ⎞ ⎞<br />

⎜<br />

⎛ R3<br />

I ⎜<br />

⎟ × +<br />

ref<br />

= I ×<br />

1 ⎟<br />

(2)<br />

⎝ fullscale −1⎠<br />

⎝ R4<br />

⎠<br />

gdzie: I – wartość prądu źródła, I ref<br />

– wartość prądu po podziale,<br />

wzmocnieniu, D – bieżąca wartość przetwornika DAC,<br />

fullscale – maksymalna wartość przetwornika DAC.<br />

Analitycznie zakres regulacji generowanej amplitudy<br />

sygnału można wyrazić za pomocą równania (3) [4].<br />

Uwzględniając równanie (2) wartość amplitudy sygnału<br />

wyjściowego, zakres regulacji można wyrazić za pomocą<br />

równania (4). Warto tu zaznaczyć, że równanie (4) jest liniowo<br />

zależne od parametru podziału D:<br />

⎛ R18<br />

⎞<br />

U I D R<br />

Atten (3)<br />

out = 18 ×<br />

ref<br />

( ) ×<br />

conv × ⎜1<br />

+ ⎟×<br />

⎝ R20<br />

⎠<br />

gdzie: I ref<br />

(D) – wartość referencyjna prądu, zależna od współczynnika<br />

podziału, R conv<br />

– rezystancja konwertera I → U, R10<br />

|| R11 = 215 Ω,Atten – wartość podziału tłumika wyjściowego,<br />

0,1 V/V lub 1 V/V.<br />

⎛ D ⎞<br />

(4)<br />

U out<br />

= k ×<br />

⎜<br />

⎟ × Atten<br />

⎝ fullscale −1⎠<br />

Rys. 4. Nowa metoda regulacji amplitudy<br />

Fig. 4. New method of amplitude regulation<br />

⎛ R18<br />

⎞ ⎛ R3<br />

⎞<br />

k = 18 × ⎜1<br />

+ ⎟ × ⎜1<br />

+ ⎟× I × R (5)<br />

conv<br />

⎝ R20<br />

⎠ ⎝ R4<br />

⎠<br />

Rys. 5. Implementacja sprzętowa nowej metody regulacji<br />

Fig. 5. Hardware implementation of new regulation method<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 49


Weryfikacja metody regulacji w oparciu<br />

o układ modelowy<br />

Na rysunku 6 przedstawiono model układu regulatora amplitudy<br />

zbudowany zgodnie ze schematem z rys. 5. Na rysunku zaznaczono<br />

dodatkowo miejsce ulokowania elementów syntezy DDS<br />

i regulatora amplitudy oraz dodatkowo porównano powierzchnie<br />

zajmowaną przez układ syntezy i regulatora na druku PCB.<br />

Na rysunku 7 przedstawiono zestawienie 5 oscylogramów<br />

czasowych wraz z ich rozkładem widmowym z układu modelowego.<br />

Wykresy przedstawiają sygnał wyjściowy generatora dla<br />

różnych wartości amplitud od 50 mVpp do 1 Vpp oraz dla dwóch<br />

typów sygnału: sinus i trójkąt. Analizując otrzymane wyniki<br />

można wyciągnąć wnioski, że prezentowana metoda regulacji<br />

umożliwia budowę generatora sygnałowego o liniowo regulowanej<br />

amplitudzie sygnału i poziomie szumów -60… -80 dBV.<br />

Rys. 6. Model układu regulatora amplitudy<br />

Fig. 6. Model of the control amplitude<br />

Rys. 7. Sygnał wyjściowy generatora dla amplitud od 50 mV<br />

do 1 Vpp<br />

Fig. 7. Output signal for amplitude 50 mVpp to 1 Vpp<br />

50<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Podsumowanie<br />

W artykule przedstawiono trzy metody regulacji amplitudy<br />

sygnału z układu cyfrowej syntezy częstotliwości DDS. Przedstawiono<br />

wady oraz ograniczenia dwóch klasycznych metod<br />

regulacji amplitudy: potencjometrycznej oraz wykorzystującej<br />

układ przetwornika cyfrowo-analogowego typu mnożącego.<br />

W artykule omówiono również nową metodę regulacji amplitudy<br />

sygnału wykorzystującą zmianę wartości prądu odniesienia<br />

przetwornika cyfrowo-analogowego scalonej syntezy<br />

DDS. Nowe podejście do regulacji zaprezentowane w artykule<br />

eliminuje konieczność stosowania elementów regulacyjnych<br />

w torze sygnałowym syntezy co adekwatnie wpływa na<br />

maksymalizację charakterystyki częstotliwościowej toru, która<br />

zależy teraz od właściwości częstotliwościowych wzmacniacza<br />

wyjściowego i filtru. W artykule przedstawiono również<br />

wyniki badań układu modelowego.<br />

Literatura<br />

[1] Kester Walt. The Data Conversion Handbook. 2005.<br />

[2] Analog Devices. Fundamentals of Direct Digital Synthesis<br />

(DDS).<br />

[3] Estibaliz Sanz. AC Signal Offset and Amplitude Control Using<br />

a Dual Channel Multiplying DAC and a Single I/V Converter.<br />

[4] Nota katalogowa układu AD9834.<br />

Struktura oprogramowania interfejsu graficznego<br />

w systemach wbudowanych<br />

mgr inż. KAROL MAKOWIECKI<br />

<strong>Instytut</strong> Tele- i Radiotechniczny, Centrum Systemów Teleinformatycznych i Aplikacji Sprzętowych, Warszawa<br />

Struktura sprzętowa interfejsu i jego<br />

funkcje<br />

W skład interfejsu urządzenia Mupasz 101 wchodzi wyświetlacz<br />

graficzny LCD 320×240 16-bitowy kolor, 9 przycisków<br />

klawiszowych, w tym: 3 klawisze kontekstowe, góra, dół, OK,<br />

ESC, dwa przyciski rozkazu otwarcia i zamknięcia wyłącznika.<br />

Całość obsługiwana jest przez mikrokontroler z rodziny<br />

STM32.<br />

Rys. 1. Widok płyty czołowej urządzenia Mupasz 101<br />

Fig. 1. Front panel of Mupasz 101 device<br />

Najogólniej interfejs w tego typu urządzeniu udostępnia 3<br />

funkcje: wyświetlanie informacji o stanie urządzenia, wykonywanie<br />

poleceń oraz modyfikacje ustawień urządzenia. Wśród<br />

funkcjonalności interfejsu urządzenia Mupasz 101 wyróżnić<br />

możemy: wyświetlanie dziennika zdarzeń, wyświetlanie aktualnych<br />

pomiarów, wyświetlanie stanów wejść i wyjść urządzenia,<br />

wykonywanie rozkazów kasowania sygnalizacji, blokad<br />

i alarmów, edycję nastaw algorytmów, konfigurację urządzenia,<br />

wyświetlanie informacji identyfikacyjnych, wyświetlanie<br />

widoku obsługiwanego pola, zarządzanie użytkownikami.<br />

Ogólny zarys struktury oprogramowania<br />

interfejsu<br />

Oprogramowanie dla potrzeb tego interfejsu stworzone zostało<br />

w języku C. Centralnym punktem systemu jest funkcja zarządzająca<br />

wyświetlaniem menu (rys. 2). To ona interpretuje<br />

wciśnięte klawisze i wywołuje funkcje odpowiedzialne za ich<br />

obsługę w zależności od trybu wyświetlania w jakim znajduje<br />

się menu. Podstawą opisu drzewa menu są tablice struktur<br />

menu:<br />

1st SDefMenu ui_menu_Menu[]={<br />

2nd {t_TXT_ELOG, UI_PRINT_ENABLE, UI_MenuELog},<br />

3rd {t_TXT_MEASUREMENTS, UI_PRINT_ENABLE,<br />

UI_MenuMeas},<br />

4th {t_TXT_STATES, UI_PRINT_ENABLE, UI_Menu-<br />

State},<br />

5th {t_TXT_COMMANDS, UI_PRINT_ENABLE, UI_Menu-<br />

Commands},<br />

6th {t_TXT_ALG_SETTINGS, UI_PRINT_ENABLE, UI_MenuGroup},<br />

7th {t_TXT_CONFIGURATION, UI_PRINT_ENABLE, U I _<br />

MenuConfiguration},<br />

8th {t_TXT_IDENTIFICATION, UI_PRINT_ENABLE, UI_MenuIde},<br />

9th {t_TXT_USERS, UI_PRINT_ENABLE, UI_MenuLogin},<br />

10th {t_TXT_BAY_STATE, UI_PRINT_ENABLE|UI_LEVEL_<br />

UP, UI_MenuBayState},//F3<br />

11th {t_TXT_ELOG, UI_PRINT_ENABLE|UI_LEVEL_UP,<br />

UI_MenuELog}, //F2<br />

12th {t_TXT_USERS, UI_PRINT_ENABLE|UI_LEVEL_UP,<br />

UI_MenuLogin}, //F1<br />

13th {t_TXT_MENU, UI_PRINT_HIDE, UI_MenuMenu},};<br />

Struktura SDefMenu zdefiniowana jest następująco:<br />

typedef struct<br />

14th {U16 NrTxt;//indeks do tekstu – nazwa danej pozycji menu<br />

15th U16 St;//opcje – wyświetl, ukryj itp.<br />

16th void (*Fresh)(void);//wskaźnik do funkcji inicjującej dane<br />

menu<br />

17th }SDefMenu;<br />

Funkcja zarządzająca na podstawie takiej tablicy struktur<br />

wyświetla aktualny widok menu. W tym celu wywoływana jest<br />

funkcja wyświetlająca teksty, która na podstawie indeksu do<br />

tekstu pobiera z tablicy zdefiniowanych tekstów odpowiedni<br />

ciąg znaków i wywołuje funkcję wyświetlającą kolejne litery.<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 51


Rys. 2. Schemat struktury oprogramowania interfejsu graficznego<br />

Fig. 2. The software structure scheme of graphical interface<br />

Funkcja ta korzystając z tablicy czcionek generuje w tablicy<br />

obrazu układ pikseli odpowiadający wyświetlanej literze. Gdy<br />

zakończy się proces odtwarzania menu w tablicy obrazu, zostaje<br />

ona przepisana do kontrolera wyświetlacza LCD.<br />

Kwestia poruszania się po menu przy pomocy klawiatury<br />

zorganizowana została w ten sposób, że gdy funkcja<br />

odczytująca klawiaturę zgłosi wciśnięcie klawisza, funkcja<br />

zarządzająca wywołuje w zależności od trybu pracy menu<br />

odpowiednią funkcję wykonującą polecenie związane z klawiszem<br />

np. w przypadku wciśnięcia klawisza OK wywoływana<br />

jest funkcja na którą wskazuje wskaźnik Fresh dla<br />

pozycji w tablicy ui_menu_Menu na której znajduje się aktualnie<br />

kursor. Powoduje to wykonanie funkcji inicjującej np.<br />

UI_MenuMeas, przestawienie się funkcji zarządzającej na<br />

wyświetlanie kolejnej tablicy struktur i wejście w głąb menu<br />

do okna wyświetlającego pomiary. Powrót odbywa się w ten<br />

sposób, że na ostatniej pozycji w tablicy menu (linia 13)<br />

definiuje się funkcję inicjującą do której ma skoczyć menu<br />

w przypadku wciśnięcia klawisza ESC. Pozycje z linii 10,<br />

11, 12 zarezerwowane są dla klawiszy funkcyjnych, dzięki<br />

którym w każdym oknie menu zdefiniować można różne<br />

funkcje dla klawiszy kontekstowych.<br />

Tryby pracy interfejsu<br />

Tryby pracy służą do zróżnicowania funkcji wprowadzających<br />

i wyświetlających dane oraz zróżnicowania sposobu oddziaływania<br />

klawiszy na interfejs. W urządzeniu Mupasz 101 istnieje<br />

osiem trybów:<br />

a. tryb menu – tryb podstawowy wyświetlania menu, klawiszami<br />

strzałek przesuwamy się w górę i w dół, klawiszem<br />

OK wchodzimy w menu na którym stoi kursor, klawiszem<br />

ESC wychodzimy z menu w którym się znajdujemy.<br />

c. tryb widoku – wyświetlanie jedynie tekstów zdefiniowanych<br />

w funkcji wyświetlania dodatkowych informacji.<br />

b. tryb rozkazu – wykonywanie polecenia, wskaźnik Fresh<br />

w tym trybie nie wskazuje na funkcje inicjalizującą kolejne<br />

menu, lecz na funkcję wykonującą polecenie, np. modyfikującą<br />

wartość w rejestrze przechowującym wartość jasności<br />

wyświetlacza po wciśnięciu przycisku funkcyjnego <<br />

lub >.<br />

52<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


d. tryb edycji liczby – wprowadzanie wartości liczbowej przez<br />

użytkownika, np. wartości nastawy algorytmu. Klawiszami<br />

wybiera się liczbę, a klawiszami , wybiera się wartość<br />

liczby. Klawisz OK zatwierdza edycję, ESC anuluje<br />

edycję.<br />

o wysokości 16 pikseli, a poszczególne litery w tekście kodowane<br />

są ośmiobajtowym standardem ISO/IEC 8859-2.<br />

Tablica tekstów zawierająca zdefiniowane teksty ma postać<br />

tablicy struktur, każda struktura odpowiada jednemu<br />

tekstowi i zawiera trzydziestoelementową tablicę typu char,<br />

oraz szesnastobitowy atrybut tekstu. Przechowuje on sumę<br />

kontrolną i flagi decydujące o tym czy dany tekst może być<br />

odczytywany, modyfikowany itp. Przy obsłudze wyświetlania<br />

tekstu pobierane są kody kolejnych liter, stanowią one<br />

indeks w tablicy czcionek. Czcionka każdej litery zapisana<br />

jest w postaci:<br />

0x1008,0x0000, 0x0000, 0x0000, 0x3C00, 0x6600, 0x6600,<br />

0x6600, 0x7E00, 0x6600, 0x6600, 0x6600, 0x6600, 0x0000,<br />

0x0000, 0x0000, 0x0000, /* 0x41 A */<br />

e. tryb edycji listy – służy do wybierania wartości dla nastaw<br />

typu lista. Klawiszem Wybierz zaznacza się pozycję, OK<br />

zatwierdza, ESC anuluje edycję.<br />

Pierwsza liczba informuje o wysokości i szerokości litery<br />

w pikselach, pozostałe liczby kodują obraz litery. Każda z tych<br />

liczb jest reprezentacją jednej linii obrazu litery, a każdy bit<br />

liczby reprezentuje jeden piksel obrazu. Na podstawie takiego<br />

wpisu funkcja wyświetlająca literę odwzorowuje ją w tablicy<br />

obrazu, kolorując piksele dwoma kolorami, zależnie od wartości<br />

bitu przypisanego pikselowi.<br />

Po stworzeniu w ten sposób całego widoku menu, tablica<br />

z jego obrazem jest przepisywana do kontrolera wyświetlacza<br />

LCD.<br />

f. tryb dziennika – tryb zbliżony do trybu widoku, posiada<br />

rozbudowaną strukturę pobierania zdarzeń z pamięci nieulotnej<br />

i ich przetwarzania i wyświetlania.<br />

Podsumowanie<br />

Rys. 3. Odwzorowanie czcionki w tablicy<br />

obrazu<br />

Fig. 3. Font mapping in the image array<br />

Prezentowana struktura oprogramowania została stworzona<br />

dla potrzeb urządzenia typu EAZ Mupasz 101, lecz może być<br />

ona punktem wyjścia dla różnorodnych urządzeń wyposażonych<br />

w wyświetlacz graficzny. Największymi zaletami tego<br />

typu interfejsu, nie funkcjonującego w obrębie systemu operacyjnego,<br />

są:<br />

● dowolność kreowania jego funkcjonalności i wyglądu.<br />

● bezpośredni dostęp i kontrola nad zasobami sprzętowymi<br />

mikroprocesora np. systemem przerwań.<br />

● minimalne zużycie zasobów sprzętowych np. pamięci,<br />

mocy obliczeniowej, co wiąże się z niższą ceną mikroprocesora,<br />

a zatem i niższym kosztem wytworzenia urządzenia.<br />

Wyświetlanie tekstów na wyświetlaczu LCD<br />

Podstawową każdego interfejsu opartego o wyświetlacz<br />

graficzny jest możliwość wyświetlania tekstów. W urządzeniu<br />

Mupasz 101 wykorzystywana jest jedna czcionka<br />

Literatura<br />

[1] Kołodziejczyk Z.; Wlazło P.: Edycja nastaw w nowoczesnych<br />

sterownikach polowych dla energetyki. <strong>Elektronika</strong> – konstrukcje,<br />

technologie, zastosowania, Wydawnictwo SIGMA-NOT,<br />

Warszawa, 2010, vol. 51, nr 7, ss. 67–71.<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 53


Opracowanie i realizacja modułów programowych<br />

w urządzeniach EAZ na bazie dedykowanych<br />

bibliotek w języku XML<br />

mgr inż. ROBERT SUCHECKI, <strong>Instytut</strong> Tele- i Radiotechniczny, Warszawa<br />

Przedmiotem pracy jest opis modułów programowych do<br />

urządzenia zabezpieczeniowego Mupasz 101. Innowacyjność<br />

urządzenia o nazwie Mupasz 101 przejawia się tym, że<br />

jest pierwszym z rodziny urządzeń Mupasz 10.XX, zrealizowanych<br />

na platformie programowej Ride7 i procesorze COR-<br />

TEX-M3. Nowością jest także wykorzystanie języka XML do<br />

tworzenia dedykowanych bibliotek bloków funkcyjnych, używanych<br />

następnie przez oprogramowanie ELF. Środowisko<br />

ELF jest oprogramowaniem autorstwa pracowników zakładu,<br />

służącym do tworzenia schematów algorytmów i schematu<br />

głównego projektu. Pliki wynikowe algorytmów w języku C,<br />

wygenerowane przez środowisko ELF, wykorzystywane są<br />

w projekcie zrealizowanym na platformie Ride7.<br />

Podstawowe cechy urządzenia<br />

Mikroprocesorowe urządzenie zabezpieczeniowe Mupasz 101<br />

przeznaczone jest do pracy w polach rozdzielczych SN: zasilających,<br />

odpływowych, łącznika szyn oraz dedykowane jest do<br />

ochrony linii kablowych i napowietrznych. Do podstawowych<br />

cech urządzenia mikroprocesorowego należy integracja funkcji<br />

pomiarów, zabezpieczeń, sterowania i rejestracji zdarzeń.<br />

Zgodnie z założeniami, realizowany jest pomiar wartości<br />

skutecznej prądów fazowych, pomiar wartości skutecznej<br />

składowej zerowej prądu oraz wartości skuteczne pierwszej<br />

i drugiej harmonicznej prądów fazowych. Mupasz 101 obsługuje<br />

do 8 wejść dwustanowych oraz 6 wyjść stykowych.<br />

Mupasz 101 realizuje zabezpieczenia nadprądowe (zależne<br />

i niezależne), ziemnozwarciowe (zależne i niezależne)<br />

oraz algorytm detekcji udarowego prądu magnesowania.<br />

Na płycie czołowej urządzenia znajdują się: wyświetlacz<br />

graficzny, klawiatura manipulacyjna urządzenia, zestaw diod<br />

sygnalizacyjnych LED. Konfiguracja urządzenia jest możliwa<br />

poprzez oprogramowanie narzędziowe DELFiN (system autorstwa<br />

pracowników zakładu) oraz serwisowy port USB.<br />

Zdarzenia przesyłane są do oprogramowania narzędziowego<br />

DELFiN. Dziennik zdarzeń mieści 1000 wpisów.<br />

Dokładny opis funkcjonalny urządzenia Mupasz 101 znajduje<br />

się w instrukcji użytkowania [3].<br />

Platforma sprzętowo-programowa<br />

Platforma sprzętowo-programowa jest skonstruowana w oparciu<br />

o nowoczesny mikroprocesor CORTEX-M3. Środowiskiem<br />

programistycznym wykorzystanym do realizacji projektu jest<br />

Ride7 firmy Raisonance. W pracy nad oprogramowaniem wykorzystano<br />

doświadczenia nabyte przy dotychczasowej pracy<br />

nad urządzeniami zabezpieczeniowymi. Zrealizowane, w języku<br />

C oprogramowanie ma charakter modułowy. Poszczególne<br />

moduły programu odpowiedzialne są za:<br />

– procesy systemowe,<br />

– pomiary,<br />

– archiwizację danych,<br />

– transmisję danych,<br />

– obsługę i implementację algorytmów.<br />

54<br />

Procesy systemowe (system operacyjny) służą do zarządzania<br />

sprzętem i innymi modułami programowymi. Do<br />

podstawowych zadań tej części oprogramowania należy:<br />

kontrolowanie i przypisywanie pamięci, podział czasu procesora<br />

pomiędzy poszczególne zadania, obsługa sprzętu (np.<br />

obsługa przetworników A/C), ładowanie programu z pamięci<br />

nieulotnej (FLASH) do pamięci operacyjnej (RAM). Moduł ten<br />

umożliwia także wymianę wersji programu urządzenia (przeprogramowywanie<br />

urządzenia).<br />

Moduł pomiarowy zawiera algorytmy umożliwiające wyliczenie<br />

wartości fizycznych kontrolowanych przebiegów<br />

z danych dyskretnych pochodzących z przetworników A/C.<br />

Wyniki przedstawiane są w jednostkach mianowanych bądź<br />

względnych, w zależności od typu danego pomiaru. Moduł ten<br />

zapewnia także przeliczenia pomiędzy wartościami średnimi,<br />

skutecznymi, maksymalnymi itp.<br />

Moduł archiwizacji danych odpowiada za prawidłowe ulokowanie<br />

(przydział pamięci nieulotnej), zapisanie i odtworzenie<br />

wartości, które muszą być zapamiętywane w przypadku<br />

zaniku napięcia zasilania. Wartościami, które wymagają archiwizacji<br />

są przykładowo wartości nastaw parametrów zabezpieczeń.<br />

Moduł transmisji danych odpowiada za wymianę danych<br />

z innymi urządzeniami np. komputerem PC z zainstalowanym<br />

programem narzędziowym DELFiN. Podstawowe funkcje<br />

tego modułu mają za zadanie kompletowanie i segregowanie<br />

danych oraz prowadzenie komunikacji zgodnie z zasadami<br />

wynikającymi z przyjętego protokołu komunikacyjnego (MOD-<br />

BUS/TCP, MODBUS RTU).<br />

Moduł obsługi i implementacji algorytmów pozwala na<br />

ładowanie do pamięci urządzenia algorytmów funkcjonalnych<br />

urządzenia utworzonych w przyjętym formacie i skompilowanych<br />

przez wyspecjalizowany program ELF. Moduł<br />

ten stwierdza także, czy załadowany plik spełnia określone<br />

wymagania i czy może być wykonywany zgodnie z przyjętymi<br />

zasadami. Steruje także pracą algorytmów, które wykonywane<br />

są według ściśle określonej kolejności. Moduł ten<br />

zapewnia ponadto prawidłowe przechowywanie stanów wewnętrznych<br />

algorytmów oraz właściwe łączenie parametrów<br />

znajdujących się w bloku nastaw z wykorzystywanymi przez<br />

dany algorytm. Implementacja algorytmów może być realizowana<br />

zarówno przez producenta urządzenia, jak i operatora<br />

urządzenia, który jest odpowiednio przeszkolony i uzyskał<br />

uprawnienia od producenta.<br />

Moduł obsługi i implementacji algorytmów<br />

Zbiór wszystkich układów (w tym algorytmów) i połączeń<br />

między nimi tworzy tzw. schemat główny, który odpowiada<br />

za funkcjonowanie urządzenia w danym typie pola. Przykładowy<br />

algorytm I2f> detekcji udarowego prądu magnesowania<br />

(rys. 1. A_TID1) reaguje na stosunek drugiej harmonicznej<br />

prądu fazowego do pierwszej harmonicznej prądu<br />

fazowego wyrażony procentowo, czyli zależność I2f/I1f [%].<br />

Pobudzenie algorytmu, którego wynikiem jest sygnał blokujący,<br />

następuje w przypadku, gdy włączona jest opcja Ak-<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Rys. 1. Schemat algorytmu I2f> (A_TID1). Fig. 1. Scheme of the I2f> algorithm (A_TID1)<br />

tywność i zawartość drugiej harmonicznej odniesionej do<br />

pierwszej w mierzonych prądach fazowych przekracza nastawiony<br />

próg „I2f/I1f”. Wystawiony sygnał blokujący może<br />

być wykorzystany do blokowania zabezpieczeń nadprądowych<br />

I>, I>>.<br />

Algorytmy tworzone są z programowych bloków funkcyjnych.<br />

Programowy blok funkcyjny jest funkcją logiczną, obliczeniową<br />

lub pośrednicząca w przekazywaniu informacji między<br />

warstwą logiczną a fizyczną urządzenia. Bloki funkcyjne<br />

zebrane są w postaci biblioteki zrealizowanej w języku XML.<br />

Podstawowe cechy programowych bloków funkcyjnych:<br />

– nadany niepowtarzalny kod,<br />

– może posiadać wejścia i wyjścia analogowo-cyfrowe,<br />

– może przechowywać chwilowe wartości obliczeniowe,<br />

– może posiadać nastawy,<br />

– posiada przypisany element graficzny reprezentujący blok<br />

funkcyjny, znajdujący się w bibliotece zrealizowanej w języku<br />

XML.<br />

Programowe bloki funkcyjne realizowane są w dwóch różnych<br />

formatach. Format pierwszy, przystosowany do modyfikowania<br />

algorytmów na schemacie głównym przez uprawnionego<br />

użytkownika oraz format drugi przystosowany do<br />

zapisania algorytmów na stałe w urządzeniu, bez możliwości<br />

modyfikowania przez użytkownika.<br />

Przykładowy algorytm I2f> (rys. 1. A_TID1) zawiera następujące<br />

bloki funkcyjne:<br />

– LMULTI16_1 – lista parametrów, która w przypadku tego<br />

algorytmu aktywuje lub dezaktywująca uruchomienie działania<br />

całego algorytmu,<br />

– CMP_G3_1 – komparator porównujący nastawy operatora<br />

z wartościami pomiarowymi,<br />

– EVENT3_1, EVENT3_2 – bloki obsługujące zdarzenia,<br />

– RALG_1 – rejestr obsługujący wewnętrzne stany algorytmu<br />

oraz wyjścia cyfrowe,<br />

– NOT_1 – bramka wykonująca negację logiczną,<br />

– B_PORTIN – wejście cyfrowe,<br />

– B_PORTOUT – wyjście cyfrowe.<br />

Schemat zamieszczony na rys 1. utworzony został<br />

w środowisku ELF. Środowisko ELF jest oprogramowaniem<br />

autorstwa pracowników zakładu, służącym do tworzenia<br />

schematów algorytmów i schematu głównego projektu. ELF<br />

korzysta z bibliotek bloków funkcyjnych zrealizowanych<br />

w języku XML.<br />

Graficzny moduł obsługi i implementacji<br />

algorytmów<br />

Do graficznego tworzenia algorytmów wykorzystywane<br />

jest środowisko ELF. Algorytmy w programie ELF, tworzone<br />

są z programowych bloków funkcyjnych. Programowy<br />

blok funkcyjny jest funkcją logiczną, obliczeniową lub pośrednicząca<br />

w przekazywaniu informacji między warstwą<br />

logiczną a fizyczną urządzenia. Bloki funkcyjne dla programu<br />

ELF zebrane są w postaci biblioteki zrealizowanej<br />

w języku XML.<br />

Pliki wynikowe programu ELF, powstałe w wyniku kompilacji<br />

algorytmów oraz schematu głównego wykorzystywane są<br />

w projekcie zrealizowanym na platformie Ride7.<br />

Programowe biblioteki w języku XML<br />

Struktura języka XML<br />

Język XML (ang. eXtensible Markup Language, czyli Rozszerzalny<br />

Język Znaczników) został wyspecyfikowany przez<br />

organizację WWW Consortium. XML to uniwersalny język<br />

formalny przeznaczony do reprezentowania różnych danych<br />

w strukturalizowany sposób. XML jest niezależny od platformy,<br />

co umożliwia łatwą wymianę dokumentów pomiędzy różnymi<br />

systemami i znacząco przyczynia się do popularności<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 55


tego języka. Dokument XML to dokument tekstowy, który jest<br />

poprawny składniowo (ang. Well-formed), jeżeli jest zgodny<br />

z regułami składni XML. Reguły te obejmują m.in. konieczność<br />

wykorzystania znaczników początkowych i końcowych<br />

przy definiowaniu elementów (podstawowy składnik będący<br />

tekstem). Dokument niepoprawny składniowo nie może być<br />

przetworzony przez parser XML. Dokument XML jest poprawny<br />

strukturalnie (ang. Valid), jeżeli jest zgodny z definicją<br />

dokumentu, tzn. dodatkowymi regułami określonymi przez<br />

użytkownika.<br />

Dokładny opis języka XML oraz praktyczne przykłady zastosowania<br />

znajdują się w publikacji książkowej [4].<br />

Biblioteki XML dedykowane dla programu ELF<br />

Plik biblioteczny zawiera deklarację XML, która powinna być<br />

umieszczona na samym początku pliku (nie może być poprzedzona<br />

np. komentarzem) oraz powinna posiadać atrybut version<br />

(stosowana wersja to 1.0) i encoding (deklaruje zestaw<br />

znaków używanych w dokumencie, w tym przypadku jest to<br />

UTF-8):<br />

<br />

<br />

Plik biblioteczny zawiera dokładnie jeden element główny:<br />

<br />

Każdy element może zawierać atrybuty, które definiuje się<br />

w znaczniku początku elementu np. dla wyrażenia , atrybutem elementu library_info<br />

jest atrybut o nazwie library_name oraz wartości BIBL1. Wartości<br />

atrybutów podaje się w cudzysłowach albo apostrofach<br />

(pojedynczych cudzysłowach).<br />

Specyfikacja XML zezwala na wstawianie instrukcji przetwarzania,<br />

które są wykorzystywane do przeniesienia informacji<br />

do aplikacji. Instrukcje przetwarzania rozpoczynają się<br />

znakami: . Przykładem takiej instrukcji może<br />

być odniesienie do arkusza stylów, który jest powiązany<br />

z dokumentem XML:<br />

<br />

Element description określa ogólne właściwości pliku. Występuje<br />

on we wszystkich typach plików bibliotecznych XML. Jego<br />

podstawowa struktura jest w każdym z plików identyczna.<br />

Każdy plik może dodatkowo posiadać specyficzny dla swojego<br />

typu element podrzędny. Istnieje możliwość zagnieżdżania<br />

jednych elementów pliku w drugich. Każdy element znajdujący<br />

się wewnątrz innego elementu jest nazywany „dzieckiem”<br />

tego elementu, a element wewnątrz którego znajdują się<br />

inne elementy zwany jest „rodzicem” tych elementów. Relacje<br />

pomiędzy elementami nazywane są hierarchią elementów.<br />

Element description jest rodzicem elementu library_info,<br />

element library_info jest dzieckiem elementu description. Nie<br />

można stosować konstrukcji takiego typu: <br />

, ponieważ element<br />

library_info nie jest prawidłowo zagnieżdżony w elemencie<br />

description:<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

Przykładowa realizacja bloku funkcyjnego, bramka logiczna<br />

AND (element AND) w formacie przystosowanym dla schematu<br />

głównego. Element AND zawiera atrybut o nazwie type<br />

oraz wartości PIN (określa wejścia i wyjścia cyfrowe) oraz<br />

atrybut name o wartości będącej nazwą wejścia lub wyjścia<br />

cyfrowego.<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

Podsumowanie<br />

W wyniku prac powstały moduły programowe do urządzenia<br />

zabezpieczeniowego Mupasz 101. Innowacyjność urządzenia<br />

o nazwie Mupasz 101 przejawia się tym, że jest pierwszym<br />

z rodziny urządzeń Mupasz 10.XX, zrealizowanych na platformie<br />

programowej Ride7 i procesorze CORTEX-M3. Nowością<br />

jest także wykorzystanie języka XML do tworzenia dedykowanych<br />

bibliotek bloków funkcyjnych, używanych następnie<br />

przez oprogramowanie ELF. W środowisko ELF, który jest<br />

oprogramowaniem autorstwa pracowników zakładu, powstały<br />

schematy algorytmów oraz schematy głównego projektu. Pliki<br />

wynikowe algorytmów w języku C, wygenerowane przez środowisko<br />

ELF, wykorzystywane są w projekcie zrealizowanym<br />

na platformie Ride7.<br />

Literatura<br />

[1] Winkler W., Wiszniewski A.: Automatyka zabezpieczeniowa<br />

w systemach elektroenergetycznych. WNT 2008.<br />

[2] Żydanowicz J., Namiotkiewicz M.: Automatyka zabezpieczeniowa<br />

w elektroenergetyce. Wydawnictwo Naukowo-Techniczne,<br />

Warszawa 1983.<br />

[3] Mikroprocesorowe Urządzenie do Pomiarów, Automatyki, Sterowania<br />

i Zabezpieczeń Seria Mupasz 101. Instrukcja użytkowania,<br />

Warszawa <strong>2011</strong>.<br />

[4] Kazienko P., Gwiazda K.: XML na poważnie. Helion 2002.<br />

56<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Wpływ wielokrotnego stosowania roztworu<br />

do immersyjnego cynowania na przebieg procesu<br />

i lutowność osadzanych warstw cyny<br />

mgr inż. ANETA ARAŹNA 1) , prof. JERZY BIELIŃSKI 2) , dr GRAŻYNA KOZIOŁ 1) ,<br />

mgr inż. KAMIL JANECZEK 1) , mgr inż. KRZYSZTOF LIPIEC 1)<br />

1)<br />

<strong>Instytut</strong> Tele- i Radiotechniczny, Warszawa, 2) Politechnika Warszawska, Wydział Chemiczny<br />

Immersyjne warstwy cyny do zastosowań w elektronice osadzane<br />

są najczęściej z roztworów kwaśnych tiomocznikowych.<br />

Tiomocznik jest bardzo dobrym czynnikiem kompleksującym,<br />

który utrzymuje stężenie jonów miedzi w roztworze na bardzo<br />

niskim poziomie (10 -14 mol/l [1]), dzięki czemu zachodzi reakcja<br />

wymiany:<br />

Sn 2+ + 2Cu + 8SC(NH 2<br />

) 2<br />

→ Sn 0 + 2[Cu(SC(NH 2<br />

) 2<br />

) 4<br />

] + (1)<br />

Pierwsze funkcjonalne roztwory do cynowania miały prosty<br />

skład i zawierały tanie składniki: chlorek cyny(II), jako źródło<br />

jonów cyny(II), tiomocznik pełniący rolę czynnika kompleksujacego<br />

i kwas solny zapewniający silnie kwaśne środowisko<br />

i dodatkowo przeciwdziałający pasywacji miedzi. Ze względu<br />

na prostotę wykonania, dostępność składników i niską cenę,<br />

były one przez długi czas chętnie stosowane w produkcji płytek<br />

obwodów drukowanych. W ostatnich latach chlorkowe<br />

roztwory do cynowania miedzi coraz częściej są zastępowane<br />

roztworami opartymi na kwasie metanosulfonowym (MSA).<br />

Bardzo dużą zaletą tego typu roztworów jest ich wysoka stabilność<br />

podczas eksploatacji w warunkach atmosferycznych.<br />

Dodatkowo kwas MSA jest mało toksyczny i biodegradowalny.<br />

Jest on również nielotny, co istotnie zmniejsza korozyjne zagrożenie<br />

dla otoczenia i dalszego użytkowania płytek, jakie<br />

miało miejsce w przypadku zastosowania roztworów chlorkowych.<br />

Według danych literaturowych roztwory metanosulfonianowe<br />

są coraz szerzej wprowadzane w technologiach<br />

osadzania powłok cynowych [2 – 5]. Tanie roztwory chlorkowe<br />

mogą jednak nadal służyć do badań złożonych procesów<br />

immersyjnego cynowania.<br />

W warunkach technologicznych w tiomocznikowych roztworach<br />

do immersyjnego cynowania poza głównymi reakcjami<br />

redukcji cyny, utleniania miedzi i kompleksowania jej jonów<br />

zachodzi szereg innych reakcji ubocznych, które prowadzą do<br />

zmian w roztworze, a w konsekwencji do zahamowania reakcji<br />

cynowania i pogorszenia właściwości osadzanych warstw<br />

Sn. Większość roztworów do immersyjnego cynowania pracuje<br />

w nieodtlenionych warunkach. Sprzyja to utlenianiu się<br />

jonów cyny(II) do cyny(IV) jak również utlenianiu Cu przez tlen<br />

zawarty w roztworze do jonów miedzi. Roztwory mogą, więc<br />

być mało stabilne. Otrzymane powłoki są porowate, o gruboziarnistej<br />

strukturze, co sprawia, że są mniej odporne na korozję<br />

oraz na postawanie związków międzymetalicznych (IMC)<br />

i kryształów nitkowych na ich powierzchni. W dostępnych<br />

publikacjach brak jest jednak danych dotyczących osadzania<br />

warstw cyny z roztworów wykorzystywanych przez długi czas,<br />

zawierających zwiększone stężenie produktów utleniania tlenem<br />

z powietrza.<br />

W pracy badano wpływ nagromadzenia się jonów cyny(IV),<br />

miedzi(I) i wielokrotnego wykorzystania roztworu chlorkowego<br />

na szybkość procesu immersyjnego cynowania i wybrane<br />

właściwości warstw cyny.<br />

Zakres badań<br />

Wykonano osadzanie warstw cyny na odcinkach drutu miedzianego<br />

pokrytych warstwą miedzi elektrolitycznej z roztworów<br />

chlorkowych zawierających dodatek jonów miedzi(I) lub cyny(IV)<br />

oraz prowadzono wielokrotne osadzanie warstw Sn z tego samego<br />

roztworu. Grubość warstw określano z wykorzystaniem metody<br />

kulometrycznej w 0,1 M roztworze kwasu solnego (zgodnie<br />

z procedurą opisaną w pracy [6]). Na podstawie analizy wyników<br />

kolejnych serii osadzania Sn określano wpływ nagromadzenia<br />

się jonów miedzi(I) i cyny(IV) oraz wielokrotnego wykorzystania<br />

roztworu na grubość osadzanych warstw cyny.<br />

Badano lutowność warstw cyny osadzanych z roztworu<br />

wykorzystywanego wielokrotnie z zastosowaniem metody meniskograficznej<br />

(meniskograf MENISCO ST60) zgodnie z procedurą<br />

opisaną w pracy [7].<br />

Wykonano badania woltamperometrycznego określenia<br />

zmian składu roztworów przy ich długotrwałym wykorzystaniu.<br />

W tym celu wykonano analizy woltamperometrii cyklicznej<br />

(CVA) dla elektrody miedzianej w chlorkowych roztworach do<br />

immersyjnego cynownia z dodatkiem jonów miedzi(I) oraz jonów<br />

cyny(IV). Jako elektrodę miedzianą stosowano drut miedziany<br />

o powierzchni 1 cm 2 . Charakterystyki CVA w przypadku<br />

roztworów z dodatkiem jonów miedzi(I) wykonywano w roztworach<br />

o stężeniu kwasu solnego 0,3 M, stężeniu tiomocznika<br />

0,03 M i zmiennym stężeniu jonów miedzi(I) 1 i 2 mM w zakresie<br />

potencjałów od -400 mV do +200 mV/SCE. Natomiast<br />

w przypadku roztworów z dodatkiem jonów cyny(IV) analizy<br />

wykonywane były w roztworach o stężeniu kwasu solnego<br />

0,3 M, stężeniu chlorku cyny(II) 0,05 M i zmiennym stężeniu<br />

jonów cyny(IV) z zakresu 1…50 mM w zakresie potencjałów<br />

(-600) mV do (+700) mV/SCE. Badania wykonywano przy<br />

szybkości skanowania 50 mV/s.<br />

Nagromadzenie się jonów miedzi(I)<br />

w roztworze<br />

Obecność jonów miedzi(I) w roztworach do cynowania w przeważającej<br />

mierze jest wynikiem utlenienia podłoża miedzianego<br />

w reakcji wymiany (reakcja 1). Obok reakcji wymiany<br />

w roztworach zawierających tlen zachodzi reakcja utleniania<br />

miedzi do soli miedzi. W wyniku tej reakcji wzrasta ilość jonów<br />

miedzi obecnych w roztworze [8]. Dodatkowo w podwyższonej<br />

temperaturze prowadzenia reakcji cynowania tiomocznik<br />

może ulegać rozkładowi [9], co może prowadzić do znacznego<br />

zmniejszenia jego stężenia w roztworach do cynowania.<br />

Nie kompleksuje, więc on odpowiednio jonów miedzi, co również<br />

może przyczyniać się do nagromadzenia się w roztworze<br />

zbyt dużej ilości nieskompleksowanych jonów miedzi.<br />

Nagromadzenie się jonów miedzi w roztworze do bezprądowego<br />

cynowania powoduje zahamowanie reakcji osadzania<br />

warstw cyny. W roztworze technologicznym stężenie jonów miedzi<br />

nie powinno przekraczać 6…8 g/dm 3 . Zawarta w roztworze<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 57


I [mA]<br />

0,5<br />

0,4<br />

0,3<br />

0,2<br />

0,1<br />

0<br />

-0,1<br />

-0,2<br />

-0,3<br />

-0,4<br />

-0,5<br />

-500 -400 -300 -200 -100 0 100 200 300<br />

E [mV]<br />

d [μm]<br />

0,20<br />

0,18<br />

0,16<br />

0,14<br />

0,12<br />

0,10<br />

0,08<br />

0,06<br />

0,04<br />

0,02<br />

0,00<br />

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10<br />

Kolejne osadzania<br />

bez Cu(I) 1 mM Cu(I) 2 mM Cu(I)<br />

Rys. 1. Woltamperometria cykliczna Cu w roztworach zawierających<br />

0,3 M HCl i 0,03 M tiomocznika z dodatkiem jonów miedzi(I)<br />

w ilości: linia niebieska – bez dodatku jonów Cu(I), linia czerwona<br />

– dodatek 1 mM Cu(I), linia zielona – 2 mM Cu(I). Szybkość<br />

skanowania 50 mV/s. Zakres potencjałów skanowania -400 mV<br />

do +200 mV/SCE<br />

Fig. 1. Cyclic voltammetry of Cu in solutions contain: 0,3 M HCl<br />

i 0,03 M thiourea with addition of copper(I) ions: blue line – without<br />

Cu(I) ions, red line – with 1 mM Cu(I), green line -2 mM Cu(I).<br />

Scan rate 50 mV/s. Potential region -400 mV ÷ +200 mV/SCE<br />

miedź osadza się jednocześnie z cyną co prowadzi do powstawania<br />

ciemnej powłoki o pogorszonej lutowności [1, 8, 10].<br />

Określając wpływ dodatku jonów miedzi(I) na zachowanie<br />

się elektrody miedzianej w roztworach do immersyjnego cynownia<br />

stwierdzono, że dodatek jonów miedzi(I) do roztworu<br />

zawierających stałe stężenie kwasu solnego i tiomocznika powoduje<br />

zwiększenie wartości prądu anodowego i katodowego<br />

dla reakcji roztwarzania (pik przy potencjale + 80 mV/SEC<br />

otrzymany podczas skanowania w kierunku dodatnich potencjałów)<br />

i redukcji (pik przy potencjale – 270 mV/SEC otrzymany<br />

podczas skanowania w kierunku ujemnych potencjałów)<br />

elektrody miedzianej zanurzonej w tym roztworze – rys. 1.<br />

Przy niezmiennym stężeniu tiomocznika w roztworze będzie<br />

to prowadziło do nagromadzenia się jonów miedzi w roztworze,<br />

które nie będą w dostatecznym stopniu kompleksowane<br />

przez tiomocznik. W tej sytuacji potencjał półogniwa Cu(I)/Cu<br />

zbliża się do wartości potencjału półogniwa Sn(II)/Sn co powoduje,<br />

że proces cynowania zostaje zahamowany.<br />

Badania wpływu obecności jonów miedzi w roztworze<br />

chlorkowym do osadzania warstw cyny przeprowadzono<br />

w dwóch partiach w temperaturze 70°C w czasie 30 min.<br />

W pierwszej partii wykonano dziesięć kolejnych osadzeń<br />

z roztworu składzie: 0,1 M SnCl 2<br />

, 0,3 M HCl, 0,6 M TM, który<br />

zawierał dodatek jonów miedzi w ilości 0,05 M jonów Cu(I).<br />

W drugiej partii pierwsze dwa osadzania warstw Sn wykonano<br />

z roztworu nie zawierającego jonów miedzi(I). Roztwór miał<br />

skład: 0,1 M SnCl 2<br />

, 0,3 M HCl, 0,6 M TM. Do trzeciego osadzania<br />

z tego roztworu dodano jonów miedzi(I) w takiej ilości,<br />

aby ich stężenie w roztworze wynosiło 0,05 M. Wyniki analiz<br />

przedstawione są poniżej.<br />

Warstwy cyny otrzymane z roztworu zawierającego dodatek<br />

jonów miedzi(I) w ilości 0,05 M miały bardzo małą grubość<br />

(poniżej 0,16 μm), a w kolejnych osadzeniach ich grubość dodatkowo<br />

zmniejsza się (7…12%). Przyczyną tego jest zwiększanie<br />

się stężenia jonów miedzi w roztworze w wyniku reakcji<br />

wymiany i utleniania podłoża Cu. Można przypuszczać, że<br />

jony miedzi(I) obecne już w roztworze aktywują proces utleniania<br />

podłoża miedzianego [8], co sprawia że w kolejnych<br />

osadzeniach przybywa ich znacznie więcej, niż wynika to ze<br />

stechiometrii reakcji wymiany.<br />

Rys. 2. Średnie grubości warstw cyny osadzanych z roztworów<br />

zawierających dodatek jonów miedzi(I)<br />

Fig. 2. The average thicknesses of tin layers deposited from solutions<br />

containing addition of copper(I) ions<br />

Warstwy cyny osadzone z drugiej partii w dwóch pierwszych<br />

osadzeniach (z roztworu nie zawierającego jonów miedzi)<br />

miały odpowiednio grubość 1,16 i 1,32 μm. Natomiast po<br />

dodaniu to roztworu jonów miedzi(I) w ilości 0,05 M, otrzymana<br />

warstwa Sn była koloru szarego i łuszczyła się. Uniemożliwiło<br />

to zmierzenie jej grubości metodą kulometryczną.<br />

Nagromadzenie się jonów cyny(IV)<br />

w roztworze<br />

Jony cyny(II) łatwo ulegają utlenianiu do cyny(IV) tlenem z powietrza<br />

lub za przyczyną innych utleniaczy zawartych w roztworze<br />

[11, 12]. Nagromadzenie się jonów cyny(IV) w roztworze<br />

do cynowania prowadzi do zmniejszenia szybkości reakcji<br />

cynowania. Dodatkowo może być przyczyną pojawiania się<br />

w roztworze osadu, ponieważ jony cyny(IV) hydrolizują tworząc<br />

fazę stałą dwutlenku cyny. Powoduje to zmętnienie roztworu<br />

i zmniejszenie jego stabilności [8, 11, 12].<br />

Analizując wyniki pomiarów CVA dla elektrody miedzianej<br />

w roztworach do cynowania zawierających dodatek jonów<br />

cyny(IV) zaobserwowano, że wartości prądu dla pików odpowiadających<br />

reakcji roztwarzania się elektrody miedzianej (pik<br />

przy potencjale +80 mV/SEC otrzymany podczas skanowania<br />

w kierunku dodatnich potencjałów) były zbliżone niezależnie od<br />

stężenia jonów cyny(IV) w roztworze. Dopiero przy stężeniu jonów<br />

cyny(IV) 50 mM stwierdzono niewielki wzrost wartości prądu<br />

(o 0,06 mA) dla tej reakcji. Oznacza to, że stężenia jonów cyny(IV)<br />

1 mM i 5 mM w roztworze do cynowania nie wpływają istotnie na<br />

reakcje zachodzące na elektrodzie miedzianej (rys. 3).<br />

W dalszej części badań wykonano osadzanie warstw cyny<br />

z trzech roztworów chlorkowych zawierających 0,3 M kwasu<br />

solnego i 0,6 M tiomocznika oraz zmienne stężeniach jonów<br />

cyny(II) i cyny(IV). Pierwszy roztwór zawierał tylko jony cyny(II)<br />

w ilości 0,1 M. Drugi roztwór zawierał 0,05 M jonów cyny(II)<br />

i 0,05 M jonów cyny(IV), natomiast trzeci roztwór zawierał<br />

0,025 M jonów cyny(II) i 0,<strong>07</strong>5 M jonów cyny(IV). Osadzanie<br />

warstw Sn prowadzono w temperaturze 70°C w czasie 30 min.<br />

Wykonano po osiem kolejnych osadzeń z każdego roztworu.<br />

Porównanie wyników analizy grubości warstw cyny otrzymanych<br />

z trzech roztworów przedstawione jest na rys. 4.<br />

Stwierdzono, że warstwy Sn osadzane z roztworu z dodatkiem<br />

0,05 M jonów Sn(IV) mały o około 15…30% mniejszą<br />

grubość w porównaniu z warstwami Sn osadzanymi z roztworu<br />

bez dodatku jonów Sn(IV). Natomiast warstwy Sn osadzane<br />

z roztworu, w którym stężenie jonów Sn(IV) wynosiło 0,<strong>07</strong>5 M<br />

miały grubość poniżej 0,15 µm oraz ciemno szarą barwę i były<br />

matowe. Nagromadzenie się jonów cyny(IV) w roztworze do<br />

cynowania w widoczny sposób hamowało szybkość procesu<br />

cynowania oraz wpływało na jakość osadzanych warstw Sn.<br />

58<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


1<br />

0,8<br />

0,6<br />

0,4<br />

0,2<br />

0<br />

I [mA]<br />

-0,2<br />

-0,4<br />

-0,6<br />

-0,8<br />

-1<br />

-1,2<br />

-1,4<br />

-1,6<br />

-800 -600 -400 -200 0 200 400 600 800<br />

Rys. 3. Woltamperometria cykliczna Cu w roztworach zawierających<br />

0,3 M HCl i 0,05 M chlorku cyny(II) oraz dodatek jonów<br />

cyny(IV) w ilości: linia czarna – bez dodatku jonów Sn(IV), linia<br />

czerwona – dodatek 1 mM M Sn(IV), linia zielona – 5 mM Sn(IV)<br />

oraz linia niebieska – 50 mM jonów Sn(IV). Szybkość skanowania<br />

50 mV/s. Zakres potencjałów skanowania -600 mV ÷ +700 mV/SCE<br />

Fig. 3. Cyclic voltammetry of Cu in solutions contain: 0,3 M HCl<br />

and 0,05 M stannous chloride as well as addition of tin(IV) ions:<br />

black line – without Sn(IV) ions; red line – addition of 1 mM Sn(IV),<br />

green line – 5 mM Sn(IV) and blue line – 50 mM Sn(IV) ions. Scan<br />

rate 50 mV/s. Potential region -600 mV ÷ +700 mV/SCE<br />

d [μm]<br />

1,80<br />

1,60<br />

1,40<br />

1,20<br />

1,00<br />

0,80<br />

0,60<br />

0,40<br />

0,20<br />

0,00<br />

E [mV]<br />

bez Sn(IV) 0,001 M Sn(IV) 0,005 M Sn(IV) 0,05 M Sn(IV)<br />

1 2 3 4 5 6 7 8<br />

0,1M Sn(II) 0,05M Sn(II)+ Kolejne 0,05M Sn(IV) osadzania 0,025M Sn(II)+ 0,<strong>07</strong>5M Sn(IV)<br />

Rys. 4. Średnie grubości warstwy cyny otrzymanych z roztworów<br />

zawierających dodatek jonów cyny(IV)<br />

Fig. 4. The average thicknesses of tin layers deposited from solutions<br />

containing addition of tin(IV) ions<br />

Porównywano też wyniki wielokrotnego osadzania z roztworów<br />

bez dodatku i z dodatkiem soli Sn(II). Nie obserwowano<br />

znaczącego zmniejszenia się grubości warstw Sn w kolejnych<br />

próbach dla roztworów zawierających dodatek jonów<br />

cyny(IV). Natomiast podczas osadzania z roztworu bez dodatku<br />

jonów Sn(IV) obserwowano spadek grubości warstwy cyny<br />

w kolejnych osadzeniach – do 6%. Można więc przypuszczać,<br />

że zmniejszenie stabilności roztworu spowodowane obecnością<br />

w nim znacznej ilość jonów cyny(IV) jest główną przyczyną<br />

zmniejszenia szybkości cynowania w roztworach wykorzystywanych<br />

wielokrotnie.<br />

Wielokrotne osadzanie z tego samego<br />

roztworu<br />

Roztwory do immersyjnego cynowania stosowane w praktyce<br />

przemysłowej pracują najczęściej wiele godzin na dobę. Jak<br />

już opisano wcześniej, w takich warunkach w podwyższonej<br />

temperaturze pracy dochodzi do zmian w roztworze, które<br />

mogą negatywnie wpływają na proces cynowania i jakość<br />

otrzymywanych warstw [1].<br />

Rys. 5. Średnie grubości warstw cyny osadzane w 22 kolejnych<br />

seriach osadzeń. „bez HCh”- roztwór bez dodatku hydrochinonu;<br />

„z HCh”- roztwór zawierający dodatek 0,1 mol/dm 3 hydrochinonu<br />

Fig. 5. The average thicknesses of tin layers deposited in 22 consecutive<br />

plating processes. „bez HCh- solution without hydroquinone;<br />

„z HCh” – solution with hydroquinone<br />

W celu określenia wpływu wielokrotnego wykorzystania<br />

roztworu do cynowania na szybkość reakcji cynowania i jakość<br />

otrzymanych warstw cyny wykonano osadzania warstw Sn<br />

z wykorzystaniem roztworów chlorkowych. Zastosowano dwa<br />

roztwory. Oba zawierały: 0,1 M SnCl 2<br />

, 0,3 M HCl i 0,6 M TM.<br />

Drugi roztwór zawierał dodatek hydrochinonu w ilości 0,1 M.<br />

Hydrochinon jest antyutleniaczem zapobiegającym utlenieniu<br />

się jonów cyny(II) [8, 12]. Jest to związek organiczny posiadający<br />

dwie grupy hydroksylowe powiązane z pierścieniem<br />

benzenowym w pozycjach para. Łatwo ulega on utlenieniu do<br />

chinonu, a elektrony uwalniane podczas tego procesu są zdolne<br />

do redukowania tlenu rozpuszczonego w roztworze. Utrzymuje<br />

to stężenie rozpuszczonego tlenu na niskim poziomie<br />

i zapobiega utlenianiu się jonów cyny(II) [5, 12]. Wykonywano<br />

22 osadzania warstw Sn w ciągu jednego dnia w temperaturze<br />

70ºC, w czasie 30 min. Łączna powierzchnia cynowanej<br />

w jednym osadzaniu miedzi wynosiła 36 cm 2 (na 50 cm 3<br />

roztworu). Wyniki analizy grubości otrzymanych warstw cyny<br />

przedstawiono na rys. 5.<br />

Stwierdzono, że grubość osadzonej warstwy cyny zmniejsza<br />

się z każdym kolejnym osadzaniem dla obu roztworów.<br />

Hydrochinon hamujący proces utleniania się jonów cyny(II)<br />

hamuje również spadek szybkości cynowania. Warstwy Sn<br />

otrzymane z dziesiątego osadzania z roztworu z dodatkiem<br />

hydrochinonu są o 0,2 µm grubsze od warstw otrzymanych<br />

z roztworu bez dodatków. Natomiast warstwy Sn otrzymane<br />

w 11 osadzaniu (z roztworu z i bez dodatku hydrochinonu)<br />

mają średnią grubość poniżej 0,2 µm. Taka grubość warstw<br />

cyny utrzymuje się w kolejnych osadzeniach niezależnie od<br />

roztworu. Oznacza to, że nagromadzona w roztworze miedź<br />

hamuje proces osadzania prawie całkowicie.<br />

Po zmierzeniu grubości warstw Sn wykonano badania<br />

lutowności warstw osadzanych w pierwszych dziesięciu<br />

próbach dla roztworu nie zawierającego hydrochinonu.<br />

Lutowność badano w stanie dostawy i po zastosowaniu<br />

przyśpieszonego starzenia warstw Sn (symulującego roczne<br />

składowanie płytek z powłoką cyny – 4 h w 155ºC [13])<br />

i określano analizując otrzymane krzywe zwilżania na podstawie<br />

wartości czasu zwilżania τ z<br />

[sec], kąta zwilżania po<br />

trzech sekundach θ 3<br />

[°] oraz siły zwilżania F 2<br />

[mN]. Przyjęto<br />

kryteria oceny oraz klasyfikację lutowności warstw Sn zawarte<br />

w normach IEC-68-2-69 [14] i NF A 89400 P [15]: ι z<br />


Wyniki pomiarów lutowności warstw Sn. The date of solderability tests of tin layers<br />

Seria Stan warstwy Sn<br />

Grubość warstwy<br />

Sn<br />

τ z<br />

[s]<br />

F 2<br />

[mN]<br />

2/3 F max teoretyczne<br />

[mN]<br />

θ 3<br />

[°]<br />

Lutowność<br />

1 SD 1,12 0,52 1,13 ± 0,04<br />

0 ± 0 b. dobra<br />

155°C/4h 0,48 0,94 0,4 ± 0,13 55 ± 8 zła<br />

2 SD 0,94 0,61 1,13 ± 0,03 0 ± 0 b. dobra<br />

155°C/4h 0,35 1,53 0,13 ± 0,01 69 ± 1 zła<br />

3 SD 0,83 0,63 1,16 ± 0,02 0 ± 0 b. dobra<br />

155°C/4h 0,34 > 10 < 0 108±11 b. zła<br />

4 SD 0,75 0,67 1,14 ± 0,01 0 ± 0 b. dobra<br />

155°C/4h 0,29 > 10 < 0 129±25 b. zła<br />

5 SD 0,68 0,66 1,14 ± 0,06 0 ± 0 b. dobra<br />

155°C/4h 0,21 > 10 < 0 143 ± 9 b. zła<br />

0,58<br />

6 SD 0,62 0,79 1,<strong>07</strong> ± 0,02 0 ± 0 b. dobra<br />

155°C/4h 0,12 > 10 < 0 179 ± 1 b. zła<br />

7 SD 0,57 0,87 0,97 ± 0,1 0 ± 0 b. dobra<br />

155°C/4h 0,13 > 10 < 0 138±31 b. zła<br />

8 SD 0,60 0,75 1,02 ± 0,09 15 ± 11 b. dobra<br />

155°C/4h 0,10 > 10 < 0 154±20 b. zła<br />

9 SD 0,50 0,83 0,92 ± 0,03 27 ± 4 b. dobra<br />

155°C/4h 0,11 > 10 < 0 180 ± 0 b. zła<br />

10 SD 0,39 1,04 0,72 ± 0,18 30 ± 10 dobra<br />

155°C/4h 0,06 > 10 < 0 180 ± 0 b. zła<br />

Stosując przyjęte kryteria oceny lutowności dla powłok<br />

w stanie dostawy stwierdzono, że pomimo spadku grubości<br />

warstw cyny w próbkach z kolejnych doświadczeń w tym samym<br />

roztworze, wszystkie badane warstwy mają bardzo dobrą<br />

lub dobrą lutowość. W trakcie starzenia warstw następuje<br />

spadek ich grubości (o wartość 0,33…0,64 μm) i wszystkie<br />

badane powłoki mają grubość poniżej 0,5 μm. Po starzeniu<br />

wszystkie powłoki mają złą lub bardzo złą lutowność.<br />

Podsumowanie<br />

W pracy badano wpływ nagromadzenia się jonów cyny(IV),<br />

miedzi(I) i wielokrotnego wykorzystania roztworu na szybkość<br />

procesu immersyjnego cynowania i wybrane właściwości warstw<br />

cyny. Z analizy woltamperometrycznej dla elektrody miedzianej<br />

w roztworach chlorkowych zawierających dodatek jonów<br />

miedzi(I) lub cyny(IV) wynika, że dodatek jonów miedzi(I) powoduje<br />

przyśpieszenie, natomiast dodatek jonów cyny(IV) nie wpływa<br />

na szybkość roztwarzania się elektrody miedzianej w roztworach<br />

chlorkowych. Natomiast obecność jonów miedzi(I) i cyny<br />

(IV) w roztworze do immersyjnego cynowania powoduje znaczne<br />

zahamowanie procesu immersyjnego cynowania, a tym samym<br />

zmniejszenie grubości otrzymanych warstw cyny. Dodatek hydrochinonu<br />

do roztworu, jako związku zapobiegającego utlenianiu się<br />

jonów cyny(II), hamuje proces zmniejszenia szybkości osadzania<br />

warstw cyny w niewielkim stopniu. Warstwy osadzane z roztworu<br />

z dodatkiem hydrochinonu są tylko o 0,2 µm grubsze od warstw<br />

otrzymanych z roztworu bez dodatków. Wszystkie badane warstwy<br />

cyny w doświadczeniu z wielokrotnym osadzaniem z jednego<br />

roztworu miały bardzo dobrą lub dobrą lutowność niezależnie<br />

od grubości. Starzenie warstw spowodowało zmniejszenie ich<br />

grubości (o wartość 0,33…0,64 μm) i utratę ich lutowności.<br />

Spadek szybkości cynowania w miarę wykorzystania roztworu<br />

jest powodowany takimi czynnikami jak utlenianie jonów<br />

cyny(II) czy nagromadzenie się jonów miedzi(I) w roztworze.<br />

60<br />

Opracowanie wykonane w ramach prac badawczych <strong>Instytut</strong>u<br />

Tele- i Radiotechnicznego oraz prac statutowych Politechniki<br />

Warszawskiej.<br />

Literatura<br />

[1] Meeh P.: Immersion tin: a proven final finish for printed circuit boards<br />

providing reliable solderability and marginal formation of tin- whiskers.<br />

Circuit World, 31 (1), 28 (2004).<br />

[2] Bieliński J., Araźna A., Kozioł G., Bielińska A.: Cynowe, lutowne powłoki<br />

ochronne w technologii płytek drukowanych, <strong>Elektronika</strong>, 49 (7–8),78 (2008).<br />

[3] Gernon M. D., Wu M., Buszta T., Janney P.: Environmental benefits of<br />

methanesulfonic acid: comparative properties and advantages. Green<br />

Chemistry, 6, 127 (1999).<br />

[4] Yau Y. H.: A comparative study of halogen & methanesulfonic acid electrotinning<br />

processes. Plating & Surface Finishing 86(8), 48 (1999).<br />

[5] Martyak N. M., Seefeldt R.: Additive-effects during plating in acid tin<br />

methanesulfonate electrolytes. Electrochimica Acta 49 (25), (2004)<br />

4303–4311.<br />

[6] Araźna A., Bieliński J.: Wpływ parametrów prowadzenia procesu cynowania<br />

na jakość otrzymanej powłoki cyny immersyjnej. <strong>Elektronika</strong>,<br />

47 (8), 7–10 (2006).<br />

[7] Araźna A.: Influence of parameters tinning and ageing processes on<br />

properties of printed circuit boards tin coatings. XI Międzynarodowe<br />

Warsztaty Doktoranckie OWD 2010, 25–26 October, 2010, Wisła.<br />

[8] Jordan M.: The electrodeposition of tin and its alloys, Eugen G.Leuze<br />

Publishers D-88348, Germany 1995.<br />

[9] Bolzan A.E., I.B. Wakenge, R.C.V. Piatti, R.C. Salvarezza, A.J. Arvia:<br />

The behaviour of copper anodes in aqueous thiourea-containing sulphuric<br />

acid solutions. Open circuit potencials and electrochemical kinetics.<br />

Journal of Electroanalytical Chemistry, 501 (1–2), 241 (2001).<br />

[10] Johal K., Schreier H.J.: Tin finishes drum up support. PC FAB, 8, 40<br />

(2000).<br />

[11] Danilov F. I., Butyrina T. E., Protsenko V. S., Vasil’eva E. A.: Oxidation of<br />

Sn(II) in Methanesulfonate Electrolytesin Presence of Antioxidants. Russian<br />

Journal of Applied Chemistry, 2010, Vol. 83, No. 4, pp. 752−754.<br />

[12] Low C.T.J., Walsh F.C.: The stability of an acidic tin methanesulfonate<br />

electrolyte in the presence of a hydroquinone antioxidant. Electrochimica<br />

Acta 53 (2008) 5280–5286<br />

[13] IEC 60068-2-2, Environmental testing- Part 2-2: Tests- Test B: Dray heat, 20<strong>07</strong>.<br />

[14] IEC-68-2-69 Ed.2, Solderability testing of electronic components for<br />

surface mount technology by the wetting balance metod. COMMITTEE<br />

DRAFT FOR VOTE 91/562/CDV, 2006-02-24.<br />

[15] NF A 89400 P – Brasage tendre, Mesure de brasabilité au méniscographe.<br />

November 1991.<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Influence of substrate type on structure<br />

of C-Pd thin films<br />

(Wpływ rodzaju podłoża na strukturę cienkich warstw C-Pd)<br />

dr EWA KOWALSKA 1) , prof. nzw. dr hab. ELŻBIETA CZERWOSZ 1) ,<br />

dr inż. MIROSŁAW KOZŁOWSKI 1) , dr inż. PIOTR FIREK 2) , mgr JOANNA RYMARCZYK 1) ,<br />

inż. JOANNA RADOMSKA 1)<br />

1)<br />

Tele & Radio Research Institute, Warsaw<br />

2)<br />

Warsaw University of Technology, Institute of Microelectronics and Optoelectronics, Warsaw<br />

Films based on palladium nanocrystals and nanoporous carbon<br />

structure are promising materials for hydrogen gas sensing<br />

applications [1–4]. C-Pd nanoobjects, due to their small<br />

size, density of their distribution and ability to form fine structures,<br />

allow to create miniaturized hydrogen sensors then it<br />

allows to reduce the cost of their production.<br />

Palladium is one of the elements which adsorbs/absorbs<br />

hydrogen forming palladium hydride – PdH x<br />

[5]. It is known that<br />

hydrogen under the influence of Pd catalytic properties dissociates<br />

into H atoms which are located in the interstitial octahedral<br />

sites of the palladium fcc lattice [6, 7]. It was found that<br />

hydrogen carried a negative charge in palladium hydride [8]<br />

and similarly for hydrogen adsorbed on palladium [9]. Therefore<br />

differences in electrical properties (e.g. resistance) between<br />

pure palladium and palladium hydride were observed and it<br />

was the basis for development of hydrogen sensors [10].<br />

Nanostructured carbon materials such as carbon nanofibers<br />

(CFs), multi- and singlewalled carbon nanotubes<br />

(MWCNs, SWCNs), carbon foam and nanofoam with various<br />

pores sizes and shapes are also attractive for high hydrogen<br />

storage capacities [11–12]. However hydrogenation mechanism<br />

of these two materials (palladium and carbon) is different:<br />

hydrogen chemisorbs strongly on palladium nanocrystals<br />

forming the hydride compound whereas on carbon materials<br />

physisorption process proceeds [13].<br />

In this work we present nanostructural C-Pd films composed<br />

of Pd nanograins and nanoporous carbon matrix. These<br />

films could have better hydrogen adsorption/absorption properties<br />

than each of components taken separately. In order<br />

to prepare carbonaceous-palladium films with a high specific<br />

surface area (SSA) we applied a different type of substrates.<br />

The development of SSA of the sensor’s active elements is<br />

required because it influences on the increase of sensitivity<br />

and velocity of the adsorption/desorption reaction. It is obvious<br />

that the substrate’s surface affects on nucleation and next<br />

coalescence effects of film’s grains formed during technological<br />

process. We applied substrates with a flat as well as welldeveloped<br />

surface.<br />

Experimental<br />

C-Pd films were obtained by the two steps’ method elaborated<br />

in Tele- and Radio Research Institute [14]. In the first<br />

step, nanocomposite films were deposited on different substrates<br />

by PVD (Physical Vapour Deposition) process under<br />

a dynamic vacuum of 10 -5 mbar. PVD films were composed<br />

of carbonaceous matrix and palladium nanograins embedded<br />

into this matrix. The average Pd grain size was 5…10 nm. As<br />

precursors of these films fullerene C 60<br />

and palladium acetate<br />

Pd(C 2<br />

H 3<br />

O 2<br />

) 2<br />

were used and they were evaporated from two<br />

separated sources [15]. In order to eliminate the influence of<br />

technological parameters on formation of C-Pd structures the<br />

parameters such as: substrates’ temperature (~65°C), deposition<br />

time (8 minutes) and distance between substrates and<br />

sources (69 mm) were the same for all PVD processes. Only<br />

a type of substrate was changed.<br />

Si wafers (Si) and Si wafers covered with DLC (Diamondlike<br />

Carbon) layer (DLC/Si) were used as substrates with<br />

a smooth surface whereas Al 2<br />

O 3<br />

ceramic plates and AAO<br />

membranes (Anodic Aluminium Oxide -anodisc 25 with an average<br />

pore size and a thickness of around 200 nm and 60 mm,<br />

respectively, from Whatman Inc) were applied as substrates<br />

with well- developed specific surface.<br />

The growth process of DLC layer on Si with thickness of<br />

114 nm was performed by Radio Frequency Plasma Assisted<br />

Chemical Vapor Deposition (RF PACVD) process in time of<br />

5 minutes with 210 V self-bias voltage and with methane flow<br />

rate of 20 ml/min and at 5x10 -4 bar pressure.<br />

During the second step, films from PVD were modified in<br />

CVD (Chemical Vapor Deposition) method. The pyrolysis of<br />

xylene (C 8<br />

H 10<br />

) proceeded in this process. CVD modification<br />

was performed in a quartz reactor in argon atmosphere and<br />

in the temperature of 650°C. The total modification time was<br />

30 minutes. The argon flow rate was maintained at 40 l/h<br />

while xylene flow rate was 0,1 ml/min. In order to eliminate<br />

the xylene residue after stopping of its supply into the quartz<br />

reactor, films were annealed in Ar for one hour. In all CVD<br />

modifications of PVD films technological parameters were<br />

the same.<br />

The morphology and structure of C-Pd films was studied<br />

by Scanning Electron Microscopy (SEM) – JEOL-JSM<br />

7600F with SE (Secondary Electron) detector and with LABE<br />

(Low Angle Backscattered Electron) detector. LABE detector<br />

shows a contrast composition of analyzed material (the<br />

difference in contrast of carbon and palladium is observed).<br />

The microscope was operated at 1keV and 5 keV incident<br />

energy. The topography of obtained films was investigated<br />

by Atomic Force Microscopy (AFM), model EXPLORER<br />

2000 (Thermomicroscopes) in contact mode with the standard<br />

Si 3<br />

N 4<br />

cantilever.<br />

Atomic absorption spectroscopy (AAS) measurement was<br />

used to obtain a chemical composition of C-Pd samples.<br />

Results and discussion<br />

SEM images of PVD films deposited on smooth substrates: Si<br />

and DLC/Si are presented in Fig. 1a and b respectively. The<br />

topography of these films is different.<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 61


Fig. 1. SEM images of PVD films deposited on: a) Si wafer (sample<br />

1) and b) DLC/Si substrate (sample 2)<br />

Rys. 1. Obrazy SEM warstw PVD osadzonych na a) płytce Si<br />

(próbka 1) i b) płytce DLC/Si (próbka 2)<br />

Fig. 3. AFM image of the sample 1 deposited by PVD on Si wafer<br />

Rys. 3. Obraz AFM próbki 1 osadzonej w procesie PVD na płytce Si<br />

Fig. 2. SEM images of PVD films deposited on: a) Al 2<br />

O 3<br />

plate<br />

(sample 3) and b) AAO membrane (sample 4)<br />

Rys. 2. Obrazy SEM warstw PVD osadzonych na a) płytce Al 2<br />

O 3<br />

(próbka 3) i b) membranie AAO (próbka 4)<br />

We observe that PVD film obtained on Si wafer (sample 1)<br />

is composed of grains with the mean size of about 50 nm and<br />

their shape is hill-like. The film deposited on DLC/Si (sample 2)<br />

is also composed of grains but they form clusters and islands<br />

with various shapes. In the sample 2 there are visible empty<br />

areas between islands what suggests that this film does not<br />

cover the substrate completely. This effect can be caused by<br />

the stress of DLC layer undergoing during the PVD process.<br />

Additionally, the samples have different chemical composition.<br />

Content of Pd in the sample 1 was about 24% wt., whereas<br />

in the sample 2 only 6% wt. palladium was found. The differences<br />

observed in PVD film composition could result from<br />

a variation of the thermal conductivity of both substrates (Si<br />

and DLC/Si). Conditions of vapor condensation in PVD chamber<br />

for both substrates were different and this could cause<br />

a change in palladium percentage.<br />

In Fig. 2a and b SEM images of PVD films formed on substrates<br />

with a rough surface: ceramic plate (the sample 3) and<br />

AAO membrane (the sample 4) are shown, respectively. The<br />

sample 3 uniformly covers the Al 2<br />

O 3<br />

substrate and it is built of<br />

grains with the size of 100–200 nm. AAS measurement shows<br />

that palladium in the sample 3 is on the level of ~7% wt.<br />

Surface of the sample 4 seems to be smooth between the<br />

inter – pore region but within the pore the film probably has<br />

also a granular structure.<br />

AFM studies of PVD films confirm the results from SEM<br />

investigations. In Fig. 3, 4 and 5 AFM images of samples 1, 2<br />

and 4 are presented, respectively. Unfortunately, we were not<br />

able to do AFM measurement for the sample 3 (Al 2<br />

O 3<br />

plate)<br />

because we could not separate effects originating from the<br />

substrate and film structure.<br />

Roughness of the sample 1 (Si) and the sample 2 (DLC/Si)<br />

determined from AFM is about 1,87…4,5 nm and 4,38…4,65<br />

nm respectively, whereas for the film deposited on AAO template<br />

(sample 4) it is higher (20…24,5 nm). The roughness<br />

of the sample 4 could be much higher but it can not be determined<br />

precisely from our AFM measurements due to a tip<br />

size. The difference between the roughness of samples de-<br />

62<br />

Fig. 4. AFM image of the sample 2 deposited by PVD on DLC/Si<br />

wafer<br />

Rys. 4. Obraz AFM próbki 2 osadzonej w procesie PVD na płytce<br />

Si pokrytej warstwą DLC<br />

Fig. 5. AFM image of the sample 4 deposited by PVD on AAO<br />

membrane<br />

Rys. 5. Obraz AFM próbki 4 osadzonej w procesie PVD na membranie<br />

AAO<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Fig. 6. SEM images of the film deposited on Si wafer after the<br />

CVD modification: a) a surface; b) cross section details (the<br />

sample 5)<br />

Rys. 6. Obrazy SEM warstwy osadzonej na płytce Si po modyfikacji<br />

CVD: a) powierzchnia, b) przekrój poprzeczny (próbka 5)<br />

Fig. 8. SEM images of the film deposited on Al 2<br />

O 3<br />

after the CVD<br />

modification: a) a surface; b) cross section details (sample 7)<br />

Rys. 8. Obrazy SEM warstwy osadzonej na podłożu Al 2<br />

O 3<br />

po<br />

modyfikacji CVD: a) powierzchnia, b) przekrój poprzeczny<br />

(próbka 7)<br />

Fig. 7. SEM images of the film deposited on DLC/Si after the CVD<br />

modification: a) a surface; b) cross section details (sample 6)<br />

Rys. 7. Obrazy SEM warstwy osadzonej na podłożu DLC/Si<br />

po modyfikacji CVD: a) powierzchnia, b) przekrój poprzeczny<br />

(próbka 6)<br />

posited on Si and AAO is caused by high specific surface of<br />

AAO membrane. The PVD film is formed not only on the template<br />

surface but also inside nanochannels (200 nm) of AAO.<br />

We can conclude that the size of AAO porosity enforces the<br />

growth of nanograins with suitable diameters.<br />

The PVD films undergo changes during CVD modification.<br />

Pd nanocrystallites are observed on the surface of CVD films<br />

and most of them are surrounded by carbon shells. Carbon<br />

matrix in CVD films becomes more porous in comparison with<br />

PVD films. Additionally on some CVD samples new structures<br />

were found.<br />

For example on the film deposited on Si (Fig. 6a – sample<br />

5) new structures like nanorods were observed as a result<br />

of CVD process. We can also see that carbonaceous matrix<br />

was converted into a nanoporous material (Fig. 6b). This type<br />

of carbon nanostructures should adsorb powerfully hydrogen<br />

or compounds with hydrogen due to their high specific surface<br />

area.<br />

SEM image presented in Fig. 6b (cross section details)<br />

shows the influence of Pd nanograins on destruction of Si<br />

substrate and the growth of nanorods. X-ray diffraction analysis<br />

identifies these nonorods to be Pd 2<br />

Si. It is known that polycrystalline<br />

palladium silicide phase is formed during annealing<br />

of Pd layers on silicon at the temperature of ~350°C [16]. But<br />

Pd 2<br />

Si growth in the form of nanowires or nanorods has been<br />

rare to mention in papers. Recently vertically aligned Pd 2<br />

Si<br />

nanowires with Pd on tips have been obtained in hydrogen<br />

atmosphere by microwave plasma enhanced chemical vapor<br />

deposition system (MPECVD) [17]. Nanowires of Pd-Si system<br />

are expected to be useful as interconnectors for nanoelectronic<br />

applications. The growth of Pd 2<br />

Si nanorods is adverse<br />

for using the C-Pd films in hydrogen detection.<br />

In Fig. 7 SEM images of the film obtained on DLC/Si wafer<br />

after CVD process (sample 6) is presented. It is easy to<br />

notice that carbon matrix in the sample 6 has also porous<br />

Fig. 9. SEM images of the film deposited on AAO membrane after<br />

CVD process: a) a surface; b) cross section details (sample 8).<br />

In the insert bottom of the sample 8 is shown<br />

Rys. 9. Obrazy SEM warstwy osadzonej na membranie AAO po<br />

modyfikacji CVD: a) powierzchnia, b) przekrój poprzeczny (próbka<br />

8). Rysunek wstawiony pokazuje spód warstwy z widocznymi<br />

porami membrany<br />

structure what is a favorable factor for gas sensing applications.<br />

Beside Pd nanoparticles, grains of a carbonaceous<br />

origin are also found. These C objects form a rectangular<br />

network with a length of its elements about 6…10 µm. It<br />

is clearly shown in cross section details (Fig. 7b) that carbonaceous<br />

grains appear in the regions where porous carbon<br />

matrix does not stick to thick DLC layer (thickness of<br />

DLC layer ~114 nm). We suppose that these effects could<br />

be caused by micro-damages in DLC layer appearing as<br />

a results of CVD temperature (~650°C). It is known that DLC<br />

layers annealed to 400°C change their physical/chemical<br />

properties due to a variation of a ratio of carbon hybridization<br />

sp 3 /sp 2 [18]. The formation of Pd 2<br />

Si nanorodes was not<br />

observed on DLC/Si wafer thus DLC layer can protect Si<br />

from being destroyed.<br />

In the case of ceramic substrates (Al 2<br />

O 3<br />

and AAO membrane)<br />

Pd nanograins are also found on the surface of<br />

CVD films.<br />

For example Pd nanocrystals with the size of 5…20 nm<br />

distributed densely on the surface of CVD film on Al 2<br />

O 3<br />

plate<br />

(Fig. 8, sample 7) are observed. Most of Pd grains are encapsulated<br />

with carbon shells [19]. It is shown in Fig. 8a as<br />

a difference in the contrast between Pd nanoparticles (bright<br />

objects) and carbon shells (dark area around Pd). The analysis<br />

of LABE mode images and our earlier transmission<br />

electron microscopy (TEM) measurements [20] confirmed<br />

the presence of graphitic shells. During CVD modification<br />

the sample 7 was cracked (Fig. 8a) but under the superficial<br />

layer, carbon like sponge structure was observed (Fig. 8b).<br />

Thus CVD process converted carbon matrix in the sample 3<br />

into a porous structure.<br />

The average size of Pd nanograins found on the CVD film<br />

obtained on AAO membrane is 15 nm (Fig. 9, sample 8) but in<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 63


some regions bigger Pd crystals (400 nm) are also observed.<br />

In this case only these big palladium crystallites were surrounded<br />

by graphite shells.<br />

We expected that ceramic membranes with an ordered<br />

pore structure should have helped to transform the carbon<br />

matrix into a foam like structure. Unluckily in the sample 8 we<br />

did not observe such a transformation. In the insert in Fig. 9b)<br />

carbonaceous matrix with a monolithic form is presented. This<br />

matrix reflects the surface of AAO membrane.<br />

We summarize that PVD films underwent changes after<br />

CVD modification. On the films’ surface Pd nanograins were<br />

found. Carbon matrix was converted into porous materials<br />

as a result of decomposition of xylene and a high CVD temperature.<br />

In a case of Si wafer the growth of Pd 2<br />

Si nanorods<br />

occurred. On DLC/Si substrate Pd 2<br />

Si nanorods did not<br />

grow up because DLC layer inhibited the diffusion of Pd<br />

nanograins towards Si surface. Additionally, for this type of<br />

substrate the poor adhesion of CVD film was observed. This<br />

effect results from the high internal stress in DLC layer and<br />

from its low thermal stability. Therefore CVD film on DLC/Si<br />

cracked and tore off. The adhesion of CVD films was stronger<br />

to Al 2<br />

O 3<br />

plate and AAO membrane. Thus the interaction<br />

between substrates and deposited films plays an important<br />

role in forming of C-Pd structures.<br />

Conclusions<br />

The influence of a substrate type on structure of C-Pd films<br />

obtained in PVD/CVD method was studied. We found that the<br />

topography, morphology, structure and chemical composition<br />

of deposited films depended on substrate properties. Especially<br />

a thermal conductivity and development of the surface<br />

are important factors affecting growth of nanograins in our<br />

processes.<br />

We conclude that not all of the substrates can be applied<br />

to produce C-Pd films used as a working element in hydrogen<br />

sensor. For H 2<br />

active layers nanoporous structure with<br />

well –developed specific surface area and Pd nanocrystals<br />

are desired. A carbon porous structure and palladium nanocrystals<br />

were found only for Al 2<br />

O 3<br />

plate. Then, we suppose<br />

that this type of substrate is a suitable for hydrogen sensor<br />

applications.<br />

This project is co-founded by the European Regional Development<br />

Fund within the Innovative Economy Operational Programme<br />

20<strong>07</strong>-2013 (title of the project “Development of technology<br />

for a new generation of the hydrogen and hydrogen compounds<br />

sensor for applications in above normative conditions” No UDA-<br />

POIG.01.03.01-14-<strong>07</strong>1/08-06)<br />

This project was partially founded by grant from COST action (No<br />

577/N-COST/20009/0)<br />

References<br />

[1] Luongo K., Sine A., Bhansali Sh.: Development of a Highly<br />

Sensitive Porous Si based Hydrogen Sensor using Pd Nano-<br />

Structures. Sensors and Actuators B 111-112, 2005, 125.<br />

[2] Lu Y., Partridge Ch., Meyyappan M., Li J.: A Carbon Nanotube<br />

Seneor Array for Sensitive Gas Discrimination Using Principal<br />

Component Analysis.,Journal of Electroanalitycal Chemistry<br />

593, 2006, 105.<br />

[3] Star A., Joshi V., Skarupo S., i in.: Gas Sensor Array Based on<br />

Metal-Decorated Carbon Nanotubes. J. Phys. Chem. B 110,<br />

2006, 21014.<br />

[4] Jewell L.L., Davis B.H.: Review of absorption and adsorption<br />

in the hydrogen–palladium system. Applied Catalysis A 310,<br />

2006, 1.<br />

[5] Sachs C., Pundt A., Kirchheim R., i in.: Solubility of hydrogen in<br />

single-sized palladium clusters. Phys Rev B 64, 2001, <strong>07</strong>5408.<br />

[6] Lewis F.A.: The Palladium – Hydrogen System. 1967, Academic<br />

Press, London.<br />

[7] Yuk F.: The Metal-Hydrogen System. 1993; 21, Springer Series<br />

in Material Science, Springer, Berlin.<br />

[8] Eastman D.E., Cashion J.K, Switendick C.A.: Photoemission<br />

studies of Energy Levels in the Palladium-Hydrogen system.<br />

Phys. Rev.Lett. 27, 1971, 35.<br />

[9] Conrad H., Ertl G., Latta E.E.: Adsorption of hydrogen on palladium<br />

single crystal surfaces. Surface Science 41, 1974, 435.<br />

[10] Christofides C., Mandelis A.J.: Solid-state sensors for trace hydrogen<br />

gas detection. J. Appl. Phys. 68 (6), 1990; R1.<br />

[11] Jorda´-Beneyto M., Sua´rez-Garcı´a F., Lozano-Castello<br />

D., i in.: Hydrogen storage on chemically activated carbons<br />

and carbon nanomaterials at high pressures. Carbon 45,<br />

20<strong>07</strong>, 293.<br />

[12] Cabria I., Lopez M.J, Alonso J.A.: The optimum average nanopore<br />

size for hydrogen storage in carbon nanoporous materials.<br />

Carbon 45, 20<strong>07</strong>, 2649.<br />

[13] Campesi R., Cuevas F., Gadiou R., i inn. Hydrogen storage<br />

properties of Pd nanoparticle/carbon template composite, Carbon<br />

46, 2008, 206<br />

[14] Czerwosz E., Kowalska E., Wronka H., Radomska J.: Patent<br />

notification 2008 nr P384 591.<br />

[15] Czerwosz E., Diduszko R., Dłużewski P., i in.: Properties<br />

of Pd nanocrystals prepared by PVD method. Vacuum 82,<br />

2008, 372.<br />

[16] Beshkov G., Dimitov D.B., i in.: Properties of palladium silicide<br />

thin films obtained by vacuum rapid thermal annealing<br />

of r.f.sputtered Pd films on Si. Vacuum 51, 1998, 177.<br />

[17] Joshi R.K., Yoshimura M., i in.: Synthesis of vertically aligned<br />

Pd 2<br />

Si nanowires in microwave plasma enhanced chemical vapor<br />

deposition system. J Phys Chem C 112, 2008, 13901.<br />

[18] Żelazko J.: Materiały Elektroniczne 32, 2004, 36.<br />

[19] Kozłowski M., Czerwosz E., Dłużewski P., i in.: Nanostructural<br />

C-Pd coatings obtained in 2-steps PVD/CVD technological process.<br />

JAMME 2, 2009, 37.<br />

[20] unpublished information.<br />

64<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Quasi wielokrotna wiązka elektronów do spawania<br />

z obróbką cieplną<br />

dr inż. KATARZYNA OLSZEWSKA, mgr inż. ANDRZEJ CZOPIK,<br />

mgr inż. SŁAWOMIR KRAWCZYK<br />

<strong>Instytut</strong> Tele- i Radiotechniczny, Warszawa<br />

Najnowsze urządzenia do spawania wiązką elektronów<br />

(WE) wyposażone są w cyfrowe układy sterowania pozwalające<br />

precyzyjnie i powtarzalnie kształtować rozkład mocy<br />

WE w punkcie jej oddziaływania z materiałem. Można tego<br />

dokonać poprzez regulację prądu WE, położenia ogniska,<br />

a także odchylając WE według ściśle określonych schematów<br />

czasowo-przestrzennych. Ten ostatni sposób stwarza szerokie<br />

możliwości kształtowania zarówno geometrii, jak i właściwości<br />

spoiny. Pozwala między innymi na stosowanie quasi<br />

wielokrotnej WE tj. odchylania jej w ten sposób, że wykonuje<br />

kilka operacji technologicznych jednocześnie np. spawa w co<br />

najmniej dwóch miejscach lub wykonuje spoinę i jej obróbkę<br />

cieplną [1, 2].<br />

Niektóre spawane materiały lub połączenia różnych materiałów<br />

wymagają specjalnej obróbki cieplnej. Można wyróżnić<br />

dwa rodzaje obróbki cieplnej:<br />

– zmieniającą właściwości mechaniczne materiału poprzez<br />

przemiany strukturalne bez naruszenia jego powierzchni;<br />

– zmieniającą strukturę samej spoiny poprzez dodatkowe jej<br />

wygrzanie z powierzchniowym topieniem włącznie.<br />

Obydwa rodzaje obróbki cieplnej mogą być wykonywane<br />

za pomocą WE. Przy czym w pierwszym przypadku wymagane<br />

jest nieznaczne wystygniecie obrabianego detalu, dlatego<br />

wykonuje się ją zazwyczaj po kilku minutach podczas<br />

dodatkowego przesuwu spoiny pod wiązką o obniżonej mocy<br />

wykonującą ruchy omiatające wygrzewany obszar według<br />

określonego schematu czasowo-przestrzennego. Natomiast<br />

w drugim przypadku pożądane efekty w postaci eliminacji wad<br />

spoiny można uzyskać przy natychmiastowej – po przejściu<br />

WE spawającej – obróbce cieplnej usuwającej pęcherzyki<br />

gazu z obszaru spoiny poprzez powtórne przetopienie jej powierzchni.<br />

Przeprowadzenie takiej operacji tuż przed wykonaniem<br />

spoiny pozwala na usuniecie zanieczyszczeń z warstwy<br />

przypowierzchniowej, co również może poprawić jakość<br />

spoiny. Procesy takie można przeprowadzić za pomocą quasi<br />

wielokrotnej WE.<br />

Opracowanie figur do obróbki cieplnej<br />

Zastosowanie quasi wielokrotnej WE do spawania z obróbką<br />

cieplną polega na podziale WE w ten sposób, że przez większą<br />

część czasu WE wykonuje normalny proces spawania,<br />

a w krótkich przerwach jest odchylana w kierunku wykonanej<br />

spoiny i omiata ją przetapiając powierzchniowo lub w kierunku<br />

przed spoiną wstępnie topiąc powierzchnię materiału (rys. 1).<br />

Odpowiednie proporcje czasowe uzyskuje się poprzez zastosowanie<br />

zestawu figur składających się z punktu spawania<br />

i kształtu kreślonego przez WE przy wygrzewaniu, gdzie<br />

każdy z elementów jest figurą złożoną z wielu punktów. Ilość<br />

punktów figur składowych jest proporcjonalna do czasu wykonywania<br />

poszczególnych operacji dodatkowo regulowanego<br />

częstotliwością powtarzania figury.<br />

W Instytucie Tele- i Radiotechnicznym został opracowany<br />

program komputerowy będący specjalizowanym edytorem<br />

grafiki wektorowej o nazwie RysKolo do projektowania figur<br />

stanowiących schematy odchylania WE. Są one wykorzystywane<br />

w różnych procesach technologicznych wykonywanych<br />

w urządzeniach do spawania i obróbki termicznej metali za<br />

pomocą WE.<br />

Program umożliwia projektowanie figur o ściśle określonej<br />

liczbie punktów: 16 ≤ 2 n ≥ 32768. Figura może być rysowana<br />

na siatce XY o rozmiarach ±99 umownych jednostek w obu<br />

osiach. Opracowane figury mogą być zapisywane pojedynczo<br />

lub w formie bibliotek. Projektowanie figury rozpoczyna się od<br />

wyboru jednego z podstawowych kształtów tj. okręgu, elipsy,<br />

wielokąta, odcinka lub punktu. W kolejnych etapach figura<br />

może być przekształcana przez obrót lub przesunięcie całej<br />

figury albo pojedynczych punktów. Możliwe jest również zwielokrotnienie<br />

koncentryczne utworzonego kształtu z rozkładem<br />

liniowym lub parabolicznym według zadanych parametrów<br />

– rysunki 2–4 przedstawiają etapy otrzymywania tego typu figury.<br />

Wreszcie można dodawać kolejne kształty podstawowe<br />

i umieszczać je dowolnie w obszarze dostępnej sitki. Za każdym<br />

razem, gdy wybierany jest lub dodawany kształt podstawowy<br />

określany jest jej rozmiar i liczba punktów, z których się<br />

składa. Są to dwa najważniejsze parametry figury.<br />

W momencie zastosowania figury w procesie technologicznym<br />

całkowity jej rozmiar – rozpiętość na siatce XY jest<br />

korygowany przez odpowiedni dobór wzmocnienia w układzie<br />

odchylania WE. W przypadku, gdy figura składa się z pojedynczego<br />

kształtu podstawowego położonego centralnie<br />

w układzie współrzędnych jej rozmiar powinien być tak dobrany,<br />

aby uzyskać pożądaną wielkość odchylenia WE mając<br />

na względzie, że układ wzmocnienia ma ograniczenia od<br />

góry wynikające z maksymalnego dopuszczalnego prądu,<br />

ale może stłumić sygnał do zera. Natomiast w sytuacji, gdy<br />

4<br />

1<br />

Rys. 1. Spawanie z obróbką cieplną za pomocą quasi wielokrotnej<br />

WE: 1 – WE, 2 – spawanie, 3 – obróbka cieplna po spawaniu,<br />

4 – obróbka cieplna przed spawaniem<br />

Fig. 1. EB welding with thermal processing by quasi multiple EB:<br />

1 – EB, 2 – welding, 3 – post heating, 4 – pre heating<br />

3<br />

2<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 65


Rys. 2. Jeden z podstawowych kształtów – pierwszy krok projektowania<br />

figury<br />

Fig. 2. One of the basic shapes – first step of pattern designing<br />

figura składa się z kilku kształtów podstawowych położonych<br />

niecentralnie, oprócz całkowitego rozmiaru figury istotne są<br />

proporcje między wielkością poszczególnych elementów a ich<br />

wzajemną odległością.<br />

Liczba punktów kształtu podstawowego jest niezwykle<br />

istotna z dwóch powodów. Całkowita liczba punktów, z których<br />

składa się figura musi wynosić 2 n w przedziale podanym<br />

wyżej. Wynika to ze sposobu przechowywania figur w pamięci<br />

układu sterującego odchylaniem WE i odczytywania ich<br />

podczas pracy tego układu. Ograniczenia takie pozwalają<br />

na przechowywanie w pamięci bibliotek figur o jednakowych<br />

rozmiarach. W tej sytuacji projektowanie figury składającej<br />

się z kilku kształtów wymaga wstępnego zaplanowania ilości<br />

punktów dla każdego z nich tak, aby uzyskać założoną sumę<br />

punktów dla całości.<br />

Układ odchylania WE sterowany jest cyfrowo. W związku<br />

z tym kreślenie figury przez WE polega na skokowej zmianie<br />

położenia WE między punktami i zatrzymywaniem się w tych<br />

punktach na pewien czas. Długość postoju wynika z całkowitej<br />

liczby punktów figury oraz częstotliwości powtarzania jej<br />

kreślenia. Częstotliwość obok wzmocnienia jest podstawowym<br />

parametrem figury określanym przy projektowaniu procesu<br />

technologicznego. Przez dobór liczby punktów można<br />

sterować dokładnością odwzorowania kształtu oraz, w pewnym<br />

zakresie, czasem wykonywania figury. Ma to szczególne<br />

znaczenie dla figur składających się z kilku kształtów podstawowych,<br />

gdyż poprzez liczbę punktów w poszczególnych<br />

elementach określa się proporcje czasowe ich wykonywania.<br />

W przypadku figur złożonych ważna jest również kolejność<br />

dokładania poszczególnych elementów ponieważ decyduje<br />

ona o sposobie kreślenia figury, a więc także odstępach czasowych<br />

pomiędzy jej fragmentami.<br />

Rys. 3. Efekt przekształcenia – przesunięcie wybranych punktów<br />

Fig. 3. Transformation effect – shift of selected points<br />

Rys. 5. Figura składająca się z 2048 punktów, z czego 128 jest<br />

w elipsach<br />

Fig. 5. Pattern consisted of 2048 points, but 128 in ellipses<br />

Rys. 4. Figura po zwielokrotnieniu liniowym<br />

Fig. 4. The pattern after linear multiplication<br />

Rys. 6. Figura składająca się z 2048 punktów, z czego 256 jest<br />

w odcinkach do wygrzewania<br />

Fig. 6. Pattern consisted of 2048 points, but 128 in heating lines<br />

66<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


W celu realizacji obróbki cieplnej za pomocą quasi wielokrotnej<br />

WE opracowano za pomocą programu RysKolo kilka<br />

bibliotek figur stosując różne ilości punktów w figurze, kilka<br />

wariantów proporcji między czasem spawania i wygrzewania<br />

oraz różne kształty figur wygrzewających a także różne odległości<br />

między punktem spawania a figurą wygrzewającą.<br />

Kształty figur wygrzewających wybrano na podstawie długoletniego<br />

doświadczenia przy spawaniu WE, której nadawane są<br />

odpowiednie ruchy technologiczne. Natomiast liczbę punktów<br />

tworzących poszczególne elementy figury dobierano na podstawie<br />

przeprowadzonych badań wstępnych. Poniżej przedstawiono<br />

kilka przykładowych figur, które były wykorzystywane<br />

podczas prób technologicznych.<br />

Proporcje pomiędzy wielkością figur wygrzewających,<br />

a odległością od spawającej wiązki dobierano tak, aby przy<br />

dopasowaniu, za pomocą amplitudy wzmocnienia, rozmiaru<br />

figury do wielkości wygrzewanego obszaru uzyskać odległość<br />

od punktu spawania rzędu kilku do kilkunastu milimetrów.<br />

Optymalizacja parametrów figur do<br />

obróbki cieplnej<br />

Wybór optymalnych kształtów oraz pozostałych parametrów<br />

figury prowadzono dwutorowo. Za pomocą oscyloskopu podłączonego<br />

do wyjścia wzmacniacza układu odchylania WE sprawdzono<br />

proporcje uzyskanych figur oraz dobrano maksymalną<br />

częstotliwość kreślenia figur, przy której nie występują zniekształcenia.<br />

Dla operacji wygrzewania częstotliwość powinna być jak<br />

największa, aby zapewnić równomierny rozkład temperatury na<br />

omiatanym obszarze. Na podstawie obserwacji przebiegu procesu<br />

spawania wytypowano 4 zestawy figur do wygrzewania po<br />

spawaniu i 2 – do wygrzewania przed i po spawaniu, dla których<br />

spodziewano się uzyskać najlepsze wyniki. Obrazy z oscyloskopu<br />

dla tych figur przedstawiono na rys. 7–12.<br />

Rys. 9. Punkt + 2 okręgi zachodzące na siebie<br />

Fig. 9. Point + 2 overlapping circles<br />

Rys. 10. Punkt + 2 elipsy zachodzące na siebie<br />

Fig. 10. Point + 2 overlapping ellipses<br />

Rys. 7. Punkt + 4 okręgi współśrodkowe<br />

Fig. 7. Point + 4 concentric circles<br />

Rys. 11. Punkt +2 × 4 okręgi współśrodkowe do wygrzewania<br />

przed i po spawaniu<br />

Fig. 11. Point + 2 × 4 concentric circles for pre heating and post<br />

heating<br />

Rys. 8. Punkt + 4 elipsy współśrodkowe<br />

Fig. 8. Point +4 concentric ellipses<br />

Rys. 12. Punkt + 2 × 4 elipsy współśrod do wygrzewania przed<br />

i po spawaniu kowe do wygrzewania przed i po spawaniu<br />

Fig. 12. Point + 2 × 4 concentric ellipses for pre heating and post<br />

heating<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 67


Rys. 13. Spoiny z zastosowaniem figur 2048 punktowych – od<br />

lewej: punkt + 4 elipsy po 64 punkty; punkt + 4 okręgi po 64 punkty;<br />

punkt + 2 elipsy po 64 punkty; punkt + 2 koła po 64 punkty<br />

Fig. 13. Welds with 2048 points patterns applied – from left: point<br />

+ 4 ellipsis each of 64 points; point + 4 circles each of 64 points;<br />

point + 2 ellipsis each of 64 points; point + 2 circles each of 64<br />

points<br />

Rys. 15. Spoiny z obróbką cieplną przed i po spawaniu z amplitudą<br />

wzmocnienia – od lewej: 0,66; 1; 0,5<br />

Fig. 15. Welds with pre heating and post heating with amplification<br />

– from left: 0.66; 1; 0.5<br />

Rys. 14. Spoiny z zastosowaniem figur 2048 punktowych (widok ogólny i pojedyncze<br />

spoiny) – od lewej: punkt + 4 elipsy po 32 punkty; punkt + 4 okręgi po 32<br />

punkty; punkt + 2 elipsy po 32 punkty; punkt + 2 koła po 32 punkty<br />

Fig. 14. Welds with 2048 points patterns applied (overall view and single welds)<br />

– from left: point + 4 ellipsis each of 32 points; point + 4 circles each of 32 points;<br />

point + 2 ellipsis each of 32 points; point + 2 circles each of 32 points<br />

Na podstawie przeprowadzonych prób stwierdzono, że<br />

aby zachować odpowiednie proporcje czasowe pomiędzy<br />

poszczególnymi operacjami (spawanie/obróbka cieplna) figury<br />

powinny składać się z co najmniej 2048 punktów. Dla<br />

wytypowanych figur wykonano spoiny z różną liczbą punktów<br />

w elemencie grzejącym. Uzyskane spoiny z obróbką cieplną<br />

po spawaniu wykonane w stali przedstawiają rys. 13 i 14.<br />

Spoiny wykonano prądem WE Ia = 21,5 mA przy napięciu<br />

przyspieszającym 80 kV i prędkości spawania 0,7 m/min. Najlepsze<br />

rezultaty uzyskano dla figur zawierających 4 elipsy lub<br />

4 okręgi, przy czym przy zastosowaniu elementów 32 punktowych<br />

otrzymuje się gładsze lico spoiny.<br />

Spoiny z obróbką cieplną przed i po spawaniu wykonano<br />

przy pomocy figur przedstawionych na rys. 11 i 12 uwzględniając<br />

wyniki optymalizacji parametrów spawania z obróbką<br />

cieplną tylko po spawaniu. Aby zapewnić<br />

ciągłość procesu spawania zaprojektowano<br />

następującą kolejność wykonywania<br />

poszczególnych elementów figury: grzanie<br />

przed spoiną – 4 okręgi (elipsy) po 32<br />

punkty; spawanie – 896 punktów; grzanie<br />

spoiny – 4 okręgi (elipsy) po 32 punkty;<br />

spawanie – 896 punktów. Na podstawie<br />

obserwacji przebiegu procesu oraz obejrzeniu<br />

spoiny stwierdzono, że wygrzewanie<br />

spoiny było na zbyt szerokim obszarze<br />

i przez to zbyt słabe. Wykonano jeszcze<br />

dwie spoiny przy użyciu tych samych figur,<br />

ale zmniejszając amplitudę wzmocnienia<br />

układu odchylającego do 0,66 i 0,5 wartości<br />

pierwotnej. Najlepszy wynik uzyskano<br />

w ostatnim przypadku. Wszystkie spoiny<br />

wykonano prądem WE Ia = 23 mA przy<br />

napięciu przyspieszającym 80 kV prędkości<br />

spawania 0,7 m/min.<br />

Podsumowanie<br />

Przedstawione zastosowanie quasi wielokrotnej<br />

WE jest tylko jedną z wielu możliwości.<br />

Za pomocą quasi wielokrotnej WE można<br />

spawać w kilku punktach równocześnie. Pozwala to z jednej strony<br />

na wykonywanie spoin w elementach łatwo odkształcających<br />

się pod wpływem temperatury, a z drugiej skrócić czas spawania<br />

(temat ten wymaga oddzielnej publikacji). Stosując zaawansowane<br />

technologicznie układy sterowania spawarką elektronową,<br />

a w szczególności parametrami WE, można poprawić jakość wykonywanych<br />

spoin oraz znacznie rozszerzyć obszar stosowania<br />

WE jako narzędzia do termicznej obróbki metali i ich stopów.<br />

Literatura<br />

[1 Olszewska K.: Narzędzia wspomagające proces spawania<br />

wiązką elektronów – nowe rozwiązania techniczne. <strong>Elektronika</strong><br />

7/2010, ss. 243–245.<br />

[2] Czopik A.: Spawanie elektronowe – komputerowy system sterowania<br />

– nowe możliwości. Przegląd Spawalnictwa 11/2009,<br />

ss. 36–40.<br />

68<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>


Symulacja naprężeń cieplnych występujących<br />

podczas chłodzenia retort pomiarowych<br />

mgr inż. SEBASTIAN RYCIAK, mgr inż. RAFAŁ KIEŁCZEWSKI,<br />

mgr inż. ŁUKASZ GROTKOWSKI<br />

<strong>Instytut</strong> Tele- i Radiotechniczny, Warszawa<br />

Zjawisko rozszerzalności temperaturowej pojawia się we<br />

wszystkich stalowych konstrukcjach. W przypadku pracy<br />

w bardzo wysokich temperaturach materiał ten wykazuje<br />

duże naprężenia cieplne, których wpływu nie można pominąć.<br />

W układach o małej tolerancji wymiarów modelowanie<br />

i symulacja powstających odkształceń ma więc bardzo duże<br />

znaczenie.<br />

W urządzeniu do karbonizacji węgla problem odkształceń<br />

pojawia się podczas chłodzenia retorty procesowej. Zastosowanie<br />

wentylatora wprowadza silne miejscowe chłodzenie retorty,<br />

co skutkuje nierównomiernymi naprężeniami cieplnymi<br />

a więc i niesymetrycznym odkształcaniem retorty. Ponieważ<br />

wymiary otworu wejściowego komory chłodzącej są dopasowane<br />

do retorty, a załadunek odbywa się w sposób automatyczny,<br />

wszelkie niezamierzone niedopasowania konstrukcji<br />

mogą spowodować kolizję.<br />

Założenia modelu<br />

Ciągły model przedstawia retortę procesową urządzenia do<br />

karbonizacji węgla. Jej korpus wykonano ze stali żaroodpornej<br />

EN 1.4841, kołnierz natomiast ze stali kwasoodpornej EN<br />

1.4541. Proces odbywa się przy swobodnym wylocie powietrza.<br />

Z tego względu pominięto wpływ powstających gazów.<br />

Ponadto podejście takie nie wprowadza do problemu nieistotnych<br />

sił oraz nadmiernej komplikacji modelu i pozwala skupić<br />

się na odkształceniach występujących w korpusie retorty wynikających<br />

z jej nagrzewania.<br />

Podczas procesu retorta ulega odkształceniu liniowemu<br />

wskutek wysokiej temperatury pracy. Symulacja ma za zadanie<br />

zaprezentować przebieg odkształcenia i naprężeń termicznych<br />

w trakcie chłodzenia retorty za pomocą wentylatora<br />

umieszczone po lewej stronie od punktu „Cool” przedstawionego<br />

na rys. 1.<br />

Złożoność procesu wymiany ciepła pomiędzy powierzchnią<br />

retorty a otaczającym powietrzem wymaga zastosowania<br />

kilku współczynników wymiany ciepła λ, w zależności od<br />

miejsca jej występowania. Korzystając z liczb podobieństwa<br />

według [1, 2, 3] obliczono współczynniki dla wymuszonej wymiany<br />

ciepła zachodzącej wewnątrz komory chłodzącej za<br />

pomocą wzoru Żukauskasa (1), natomiast dla wymiany swobodnej<br />

w otoczeniu – za pomocą wzoru Michiejewa (3).<br />

Wzór Żukauskasa (dla konwekcji wymuszonej, przy burzliwym<br />

opływie ciał):<br />

0,<br />

25<br />

0,<br />

6 0,<br />

35 ⎛ Pr m ⎞<br />

Nu = 0 25⋅<br />

⋅ ⋅⎜<br />

⎟ ⋅ ε ψ<br />

(1)<br />

m , Rem<br />

Prm<br />

⎝ Pr w ⎠<br />

gdzie: Re m<br />

– liczba Reynoldsa, Pr m<br />

– liczba Prandtla, odczytywana<br />

z tablic (1), ε ψ<br />

– współczynnik poprawkowy uwzględniający<br />

kąt opływu ciała.<br />

Liczba Reynoldsa wyraża się wzorem:<br />

w⋅<br />

d<br />

Rem<br />

=<br />

(2)<br />

ν<br />

m<br />

gdzie: Re m<br />

– liczba Reynoldsa, w – prędkość, d – wymiar charakterystyczny,<br />

ν m<br />

– lepkość kinematyczna.<br />

Wzór Michiejewa (dla konwekcji swobodnej w przestrzeni nieograniczonej):<br />

( ) n<br />

Nu = C Gr ⋅ Pr<br />

(3)<br />

m<br />

gdzie: Nu m<br />

– liczba Nusselta, Gr m<br />

– liczba Grashofa, Pr m<br />

–<br />

liczba Prandtla, C,n – współczynniki zależne od charakteru<br />

przepływu.<br />

Liczba Grashofa:<br />

3<br />

g ⋅ d ⋅ β m<br />

Grm<br />

= ∆T<br />

(4)<br />

ν<br />

2<br />

m<br />

gdzie: Grm – liczba Grashofa, g – przyspieszenie ziemskie,<br />

d – wymiar charakterystyczny, β m<br />

– współczynnik rozszerzalności<br />

objętościowej ν m<br />

– lepkość kinematyczna, ΔT – różnica<br />

temperatur otoczenia i powierzchni.<br />

Liczby Nusselta (5) pozwala oszacować wartość współczynnika<br />

wymiany ciepła:<br />

α m ⋅ d<br />

Num<br />

=<br />

(5)<br />

λ m<br />

gdzie: Num – liczba Nusellta, α m<br />

– współczynnik wymiany ciepła,<br />

d – wymiar charakterystyczny, λ m<br />

– współczynnik przewodzenia<br />

ciepła.<br />

Wartości z indeksem m odnoszą się to temperatury średniej<br />

obliczanej według wzoru (6):<br />

Tf<br />

+ Tw<br />

T<br />

(6)<br />

m =<br />

2<br />

gdzie; T m<br />

– temperatura średnia, T f<br />

– temperatura otoczenia,<br />

T w<br />

– temperatura powierzchni.<br />

Wymiarem charakterystycznym d jest wysokość retorty lub<br />

wysokość strumienia chłodzącego.<br />

Prędkość opływającego powietrza w zmierzono doświadczalnie,<br />

co pozwoliło sporządzić przestrzenny rozkład prędkości<br />

względem otworu wylotowego wentylatora.<br />

Uzyskano dzięki temu dane wejściowe do analizy, przedstawione<br />

w tabeli 1.<br />

Tab. 1. Parametry procesu zastosowane w modelu<br />

Tabl. 1 Process parameters applied in model.<br />

Wielkość<br />

αm<br />

⎡ W ⎤<br />

⎢ 2 ⎥<br />

⎣m<br />

⋅ K ⎦<br />

m<br />

m<br />

Wartość<br />

9 (swobodna) – 45 (wymuszona)<br />

⎡m<br />

⎤<br />

w ⎢ ⎥<br />

1–18<br />

⎣ s ⎦<br />

[ K]<br />

T − (T )<br />

600–1173; 500–973; 400–500<br />

m<br />

f<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong> 69


Model MES naprężeń termicznych<br />

Ze względu na specyfikę metody elementów skończonych,<br />

środowisko Ansys udostępnia bibliotekę ponad 100 typów elementów<br />

służących do budowania siatki modelu dyskretnego [4,<br />

5]. Zasadniczymi cechami elementów są równania, według których<br />

odbywa się rozwiązywanie problemu, liczba stopni swobody<br />

(DOF) oraz geometria i związana i z nią liczba węzłów<br />

elementu. Właściwości te determinują obszary zastosowań, jak<br />

np. występująca w omawianym problemie analiza termiczna,<br />

z jednym stopniem swobody w węzłach układu dyskretnego<br />

– temperaturą, analiza strukturalna ze stopniem swobody – odkształceniem.<br />

Ponadto należy zastosować inne typy elementów<br />

dla analizy 2-D oraz 3-D. Tabela 2 przedstawia elementy<br />

wykorzystane do konstrukcji siatki modelu dyskretnego.<br />

Tab. 2. Wykorzystane elementy modelu dyskretnego<br />

Tabl. 2. Discrete elements used In model<br />

Metoda<br />

Geometria<br />

Łączona<br />

bezpośrednia<br />

(Direct Coupled)<br />

2-D Plane13<br />

3-D Solid98<br />

Łączona<br />

sekwencyjna<br />

(Sequetially Coupled)<br />

Thermal – Plane77<br />

Structural – Plane82<br />

Thermal – Solid70<br />

Structural –Solid185<br />

Rys. 2. Warunki początkowe analizy: a) rozkład pola temperatury<br />

[K]; b) odkształcenia [m]; c) naprężenia ekwiwalentne von Missesa<br />

[Pa]<br />

Fig. 2. Analysis starting conditions: a) temperature field distribution<br />

[K], b) displacement [m], c) von Misses equivalent stress [Pa]<br />

Rys. 1. Model dyskretny retorty: a) geometria 2-D; b) geometria 3-D<br />

Fig. 1 Discrete model of retort: a) 2-D model, b) 3-D model<br />

Analiza może być zrealizowana dwoma metodami:<br />

− metoda łączona sekwencyjna,<br />

− metoda łączona bezpośrednia.<br />

Wybór podejścia determinuje elementy układu dyskretnego<br />

ze względu na charakteryzujące je stopnie swobody.<br />

Rysunek 1 przedstawia dyskretny model 2-D oraz 3-D,<br />

z zastosowaniem elementów innego typu.<br />

Warunki początkowe analizy termicznej zadano według<br />

tabeli 1. Parametry mechaniczne dla stali, takie jak gęstość,<br />

współczynnik Poissona, moduł Young’a oraz współczynnik<br />

rozszerzalności liniowej zaczerpnięto z [6, 7].<br />

Po umieszczeniu retorty w komorze chłodzącej kołnierz<br />

jest podtrzymywany i blokowany przez konstrukcję. Na ten obszar<br />

modelu nałożono więc warunek brzegowy dla przesunięcia<br />

równy 0. Skutkiem tego jest odkształcanie się tylko dolnej<br />

części retorty.<br />

Rysunek 2 przedstawia stan początkowy modelu, czyli retortę<br />

o temperaturze T w<br />

= 900°C w chwili wprowadzenia do<br />

komory chłodzącej (30 sekund po wprowadzeniu w przypadku<br />

2-D, 180 w przypadku 3-D).<br />

70<br />

Rys. 3a. Wyniki analizy 2-D i 3-D – pole temperatury [K]<br />

Fig. 3a. Results of 2-D and 3-D analysis – temperature field [K]<br />

Rys. 3b. Wyniki analizy 2-D i 3-D – odkształcenie [m]<br />

Fig. 3b. Results of 2-D and 3-D analysis – displacement<br />

<strong>Elektronika</strong> 7/<strong>2011</strong>

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!