Produkce quick-mix - KLINKER Centrum sro

Produkce quick-mix
Produkt/Typ
Barevný
odstín
Objedn.
číslo
výrobku
Hmotnost
balení
kg
Počet
balení
na paletě
Malta k lepení cihlových pásků a keramických obkladů
RKS
Malta k lepení cihlových pásků a keramických obkladů,
k lepení a stěrkování zateplovacích systémů s cihelnými
a keramickými pásky.
šedá 88915 7 25 48
Množství záměsové vody cca 6,0 l/25 kg, vydatnost balení cca 19 l čerstvé směsi z 25 kg balení,
spotřeba cca 1,3 kg/m 2 při 1 mm vrstvy (obvykle 5–7 kg/m 2 ), zrnitost 0–1 mm, kvalitativní třída C2 TE.
Malta k dodatečnému spárování pohledového zdiva
šedá 05509 5 40 35
FM
malta ke spárování pohledového zdiva
Malta pro dodatečné spárování cihelných pásků
a pohledového zdiva. Použití v exteriéru i interiéru.
Po vytvrdnutí odolná proti působení deště a mrazu.
bílošedá 06709 8 40 35
bílá 06508 7 40 35
černá 05909 3 40 35
tmavošedá 05803 4 40 35
antracit 05809 6 40 35
bílobéžová 06109 6 40 35
Zrnitost 0–1 mm, vydatnost 24 l/40 kg, spotřeba cca 4–7 kg/m 2 dle formátu cihel a tloušťky spáry.
Pevnost v tlaku >10 N/mm 2 , spotřeba záměsové vody 4,5–5,0 l/40 kg.
RSS
malta pro celoplošné spárování pohledových ploch
z cihelných pásků
Minerální směs pro celoplošné spárování keramických
obkladových pásků s glazovaným povrchem. Součástí
zateplovacího systému s povrchovou úpravou pomocí
cihelného pásku. Po vytvrdnutí voduvzdorná.
šedá 88916 4 25 48
Množství záměsové vody cca 4 l/25 kg,
vydatnost cca 14 l z 25 kg,
spotřeba dle formátu.

Popis zateplovacího systému
Kontaktní fasádní quick-mix zateplovací systém
s povrchovou úpravou pomocí cihelného
pásku (dále jen zateplovaní systém) je systém
navržený pro zateplování svislých obvodových
stěn budov (jak při rekonstrukcích, tak i při
novostavbách). Celková výška zateplovacích
systémů není omezena – nutný návrh kotvení
statickým výpočtem konkrétní skladby v konkrétním
místě provádění. Jako vlastní tepelný
izolant jsou navrženy desky ze samozhášivého
stabilizovaného polystyrenu, nebo minerální
fasádní vaty. Kombinace obou tepelných izolantů
zvyšuje tepelný odpor obvodových stěn
a tím podstatně snižuje spotřebu energií pro
vytápění. Při aplikaci uvedeného zateplovacího
systému se rovněž minimalizuje riziko tvorby
kondenzace vodních par s následným zaplísněním
ve vnitřních prostorech – nutno zpracovat
tepelně technické hodnocení konkrétní skladby
včetně konkrétní obvodové stěny v místě
provádění. Keramický obklad na povrchu
dotváří požadovaný dekorativní vzhled a zvyšuje
odolnost fasády proti povětrnostním vlivům.
Díky součinnosti jmenovaných vlastností rovněž
uváděná povrchová úprava přispívá k prodloužení
celkové životnosti celé fasády.
1
Komponenty ke quick-mix zateplovacímu
systému s povrchovou úpravou pomocí
cihlového pásku.
2
Začátek pracovního postupu u většiny
zateplovacích systémů spočívá v ukotvení
zakládací lišty.
3
Lištu kotvíme buďto pomocí vrutů, které
šroubujeme do předem ukotvených hmoždinek.
4
Druhý způsob kotvení spočívá v předvrtání
otvorů pro umístění hmoždinky skrz lištu.

5
Do předvrtaného otvoru vložíme nátlukovou
hmoždinku společně s vrutem a dorazíme
pomocí kladiva.
6
Detail upevněné zakládací lišty.
7
Pro lepení izolantu použijeme quick-mix Lepicí
maltu na lepení cihlových pásků a izolantů RKS.
8
Směs připravíme smícháním práškové hmoty
s čistou vodou v poměru 6 l čisté vody na 25 kg
prášku.
9
Hmotu mícháme nejlépe v plastovém kbelíku
pomocí nízkootáčkového mísidla po dobu
cca 3 minut. Poté necháme cca 5 minut zrát
a opět krátce promícháme. Takto připravená
směs je zpracovatelná 4 hodiny.
10
Připravenou směsí následně lepíme vlastní
izolant, v tomto případě fasádní polystyrén EPS
z produkce f. Styrotrade s.r.o Praha Čakovičky.

11
Lepicí maltu quick-mix RKS nanášíme
tzv. celoobvodovou bodovou metodou.
12
Izolant s nanesenou lepicí maltou přikládáme
na podklad směrem odspoda nahoru.
13
Nalepenou desku izolantu přitiskneme pomocí
plošného přípravku z důvodu rovnoměrného
působení síly na plochu. Zamezíme tím
promáčknutí povrchu desky.
14
Vytlačenou lepicí maltu quick-mix RKS ihned
odeberte pomocí zednické lžíce z důvodu
bezproblémové návaznosti při následném lepení
dalších izolačních desek.
15
Nepoužívat izolační vaty, pouze lamelu a nebo
přesně specifikovat jakou izolační vatu.
16
Na takto zcelenou plochu desky naneseme opět
přiměřené množství quick-mix lepicí malty RKS
v podobě cca tří bodových nánosů.

17 18
Nanesenou maltu quick-mix RKS rovnoměrně
rozvrstvíme na plochu izolantu pomocí zubové
stěrky o velikosti zubu min. 10x10 mm.
Lamelu izolantu lepíme na plochu za pomocí
plošného nástroje. Při lepení dbáme na přesnou
návaznost všech desek i lamel především
v nárožích.
19
Po nalepení celé plochy provedeme plošné
srovnání izolantu pomocí plošného smirkového
papíru.
20
Ostění oken zbrousíme do přesně vyvážených
kolmic. Jako pomůcku si můžete vzít dlouhou
vodováhu.
21
Na všechna svislá nároží osadíme výztužné
profily se sklotextilní tkaninou, které uložíme do
maltového lože provedeného rovněž quick-mix
lepicí maltou RKS.
22
Následně aplikujeme celoplošně sklopancéřovou
tkaninu Vertex R 267 v jedné vrstvě, nebo
variantně Vertex R 131 ve dvou vrstvách.

23
Nejprve celoplošně naneseme quick-mix lepicí maltu RKS
pomocí zubové stěrky o velikosti zubu 10x10 mm a poté
tou samou zubovou stěrkou zapracujeme do plochy pás
sklopancéřové tkaniny. Tkaninu aplikujeme na plochu
odshora dolů.
24
Při navazování jednotlivých pásů v ploše
musíme dbát jejich vzájemného přesahu
minimálně 10 cm po celé délce pásu.
25
Jednotlivé pásy zapracováváme do celé plochy
včetně okenních otvorů.
26
Následně vyřežeme okenní otvory tak,
že ponecháme rezervu síťoviny odpovídající
hloubce ostění. Pravoúhlá nároží nařízneme
pod úhlem 45°.
27 Opět provedeme lože z lepicí malty do kterého 28 Všechna nároží poté ještě jednou
přehneme přes hranu ostění výztužnou tkaninu
tzv. vytáhneme pomocí specielní
a zapracujeme ji pomocí nerezové stěrky.
pravoúhlé nerezové lžíce.

29
Pro eliminaci možných prasklin v okolí ostění
vložíme pás výztužné tkaniny o rozměru
30x50 cm v diagonálním směru do plochy
v bezprostřední blízkosti všech rohů ostění.
30
Vnitřní rohy ostění rovněž dodatečně vyztužíme
pásy výztužné tkaniny. Rozměry odpovídají
hloubce ostění s délkovými přesahy cca 15 cm.
31 32
Teprve skrz tkaninu celou plochu přikotvíme
hmoždinkami se šroubovacím trnem Ejot
EJOTHERM STR U nebo KOELNER typ Ki-NS.
Naraženou hmoždinku dotáhneme pomocí aku
šroubováku.
33
Detail hmoždinky Ejot Ejotherm STR U.
Ideální je ukotvení do mírně zavadlé lepící malty.
34
Rozmístění hmoždinek v ploše musí odpovídat
statickému posudku. Minimální množství činí
8 kusů na plochu 1 m 2 .

35
Celou přikotvenou plochu poté ještě jednou
plošně přestěrkujeme quick-mix lepicí maltou
RKS.
36
Vlastní obklad začínáme vždy v úrovni okenních nadpraží
osazením první řady obkladu (nejčastěji rohových
tvarovek zvýrazňujících ráz ostění. Tvarovky osazujeme do
vodorovně natažené vrstvy lepicí malty quick-mix RKS.
37
Pro zvýšení přilnavosti lepeného obkladu
doporučujeme aplikovat obklad pomocí metody
oboustranného lepení (Butterfloating).
38
Po nalepení první řady tvarovek pečlivě
vyrovnáme vnitřní hranu ostění.
39
Horní hrana tvarovek v ostění musí být rovněž
v absolutní rovině.
40
Dalším krokem je již zbývající obklad okolních
ploch. Vždy začínáme v návaznosti na obklad
nadpraží.

41
Po obložení kompletní plochy provedeme
poslední kontrolu rovinatosti plochy jako celku.

Spárování pohledového zdiva
Pro spárování pohledového zdiva nabízí firma quick-mix dva
specielně vyráběné produkty. Jedná se o maltu pro dodatečné
spárování pohledových ploch FM a maltu pro celoplošné spárování
ploch RSS obložených klinkerovým cihlovým páskem.
Hlavním rozdílem jmenovaných materiálů je jejich způsob zpracování.
quick-mix malta pro dodatečné spárování pohledových ploch FM je minerální
maltová směs dodávána v suchém stavu v balení 40 kg. Barevné varianty
jsou nabízeny dle aktuálního barevného vzorníku. Materiál je určen pro
spárování ploch dodatečně obložených rustikálním cihelným páskem. Její
zpracování je výlučně a pouze ruční metodou, kdy zavadlou směs aplikujeme
pomocí ocelové spárovačky do spar na ploše.
quick-mix malta pro dodatečné spárování ploch obložených Klinerovým páskem
RSS je rovněž minerální směs dodávána v suchém stavu v balení 25 kg.
Má pouze jednu barvu a to šedou. Hlavní její rozdíl od předešlé tkví v jejím
zpracování. V tomto případě se jedná o zpracování klasickou obkladačskou
metodou. Tedy celoplošný nános na plochu s postupným dokonalým očištěním
pomocí čisté vody.
Oba dva postupy se Vám pokusíme vysvětlit v následujícím souboru fotografií
s titulky znázorňující oba dva postupy.
1
Spárovací malta pro dodatečné spárování pohledového
zdiva FM. Malta pro ruční nanášení především do
rustikálních ploch. Množství záměsové vody cca 5l/40 kg
pytel. Dodávána v barevných odstínech dle aktuálního
vzorníku barev.
2
Spárovací malta pro celoplošné spárování Klinerových
ploch RSS. Malta pro ruční nanášení ploch výhradně
provedených pouze z Klinerových hladkých pásků.
Množství záměsové vody cca 4l/25 kg.
Dodávána pouze v šedé barvě.

3
Příprava malty RSS. Smíchání s čistou
vodou pomocí nízkootáčkového mísidla
po dobu cca 4 minut.
4
Před vlastní alikací malty RSS nutno důkladně
navlhčit celou spárovanou plochu. Pozor před
spárováním nesmí zůstat ve sparách louže
vody!!!
5
Na navlhčenou plochu nanášíme připravený
materiál pomocí stěrky z tvrdé gumy
v diagonálním směru.
6
Plochu po nanesení materiálu necháme
proschnout až do stavu, kdy se nelepí na prsty
rukou.
7
K očištění zaspárovaných ploch použijeme vždy
pouze čistou vodu a vymývací soupravu. Čištění ploch
provádíme dvakrát. Při každém čištění důkladně
a často vyplachujeme čistící houbu a vyměňujeme vodu.
8
První čištění provádíme vždy v diagonálním
směru ke sparám.

9
Druhý krok čištění – nedoporučujeme čištění
houbou ve vodorovném směru, doporučuji
pouze pod úhlem 45°.
10
V případě spárování rustikálních ploch používáme
materiál quick-mix FM maltu pro dodatečné spárování
pohledových ploch. Tento materiál ručně vpravujeme
do spar pomocí ocelové spárovačky.
11
Odstranění přebytečné
spárovací malty před
konečným provedením finální
podoby spáry.
12
Očištění plochy po vyspárování
pomocí koštěte.
13
Detail konečné podoby
provedeného obkladu.

Ukázky realizací