Współczesne wyzwania transportu w logistyce
Współczesne wyzwania transportu w logistyce
Współczesne wyzwania transportu w logistyce
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
PRACE NAUKOWE POLITECHNIKI WARSZAWSKIEJ<br />
z. 64 Transport 2008<br />
Andrzej ŚWIDERSKI<br />
Zakład Systemów Jakości i Zarządzania MON<br />
02-010 Warszawa, ul. Nowowiejska 26<br />
andrzej.swiderski@zsjz.pl<br />
OCENA SKUTECZNOŚCI PROCESU PROJEKTOWANIA<br />
TECHNICZNYCH ŚRODKÓW TRANSPORTU<br />
Z WYKORZYSTANIEM METODY FMEA<br />
Streszczenie<br />
Przedmiotem artykułu są zagadnienia związane z oceną skuteczności procesu projektowania<br />
technicznych środków <strong>transportu</strong> w aspekcie ich jakości. Omówiono istotę skuteczności procesu projektowania,<br />
jako istotnego elementu zapewnienia jakości. Szczególną uwagę zwrócono na zastosowanie metody FMEA. Jako<br />
przykład zaprezentowano wykorzystanie tej metody do oceny skuteczności procesu projektowania<br />
specjalistycznego nadwozia w AUTOSAN S.A. w Sanoku.<br />
Słowa kluczowe: jakość, zapewnienie jakości, proces projektowania<br />
1. WPROWADZENIE<br />
Metoda FMEA (ang. Failure Made and Effect Analysis) jest jedną z najlepszych technik<br />
analitycznych pozwalających na przejrzyste ustalenie związków między przyczynami<br />
i skutkami niedomagań (wad), szukanie rozwiązań oraz optymalizowanie podejmowania<br />
decyzji przy ich wyborze. Pozwala uzyskać pewność, że w projektowaniu wyrobów<br />
i realizacji produkcji wszystkie możliwości zostały wzięte pod uwagę. Jest sposobem<br />
wewnętrznego zdyscyplinowania personelu inżynieryjno - technicznego planującego proces<br />
produkcji.<br />
U podstaw opracowań FMEA legła obserwacja, że około 75 % wszystkich wad ma<br />
swoje korzenie we wczesnych fazach procesów wytwarzania (realizacji) wyrobów (w tym<br />
TŚT), lecz ich wykrywalność w tych fazach jest niewielka. Późne wykrywanie i usuwanie wad<br />
jest kosztowne. Koszty jakości usuwania wad rosną bowiem w kolejnych fazach w sposób<br />
wykładniczy (rys. 1).<br />
FMEA jest szczególnie polecana przy projektowaniu i produkcji nowego wyrobu, gdyż<br />
umożliwia rozpoznanie potencjalnych wad z takim wyprzedzeniem, aby można je było<br />
wyeliminować przed rozpoczęciem produkcji. Pozwala sprawdzić, czy proces projektowania<br />
i produkcji są zgodne z ich założeniami.