15.02.2014 Views

CEM&TY; nr 3(17) - Lafarge

CEM&TY; nr 3(17) - Lafarge

CEM&TY; nr 3(17) - Lafarge

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

CEMENT<br />

magazyn dla klientów <strong>Lafarge</strong> Cement <strong>nr</strong> 3 (<strong>17</strong>) / 2011<br />

TM<br />

Cementujemy więzi<br />

Gotowi na wyzwania<br />

Rozmowa z Gaetanem Vézina,<br />

dyrektorem przemysłowym <strong>Lafarge</strong> Cement<br />

zielona strona LAFARGE<br />

Fakty i mity: cementy<br />

z dodatkami kontra<br />

cementy „czyste”<br />

w opinii fachowców<br />

bezpiecznie z lafarge<br />

Bezpieczeństwo<br />

robót zbrojarskich


Spis treści<br />

3 | Cementujemy więzi<br />

Gotowi na wyzwania<br />

– rozmowa z Gaetanem Vézina,<br />

dyrektorem przemysłowym <strong>Lafarge</strong> Cement<br />

4 | Zrób to z <strong>Lafarge</strong><br />

Ogrodowy basen<br />

6 | Świat <strong>Lafarge</strong><br />

Republika Południowej Afryki<br />

7 | Zielona strona <strong>Lafarge</strong><br />

Fakty i mity: cementy z dodatkami kontra<br />

cementy „czyste” w opinii fachowców<br />

8 | Rozmowy przy pracy<br />

Doświadczeni w mobilizacji<br />

– rozmowa z Rafałem Kowalczykiem,<br />

dyrektorem sprzedaży i produkcji firmy<br />

Wakoz Beton Sp. z o.o.<br />

9 | Zachęca dbałością o klientów<br />

– rozmowa z Grzegorzem Gruszką,<br />

pełnomocnikiem Składu Budowlanego<br />

Zachęta<br />

10 | Bezpiecznie z <strong>Lafarge</strong><br />

Bezpieczeństwo robót zbrojarskich<br />

11 | Na naszym podwórku<br />

Postępy w przygotowaniach do EURO 2012<br />

12 | Fundamenty nie tylko prawne<br />

Zmiany na „czarnej liście”<br />

13 | Kącik architektoniczny<br />

Centrum Wystawienniczo-Kongresowe<br />

Targi Kielce SA<br />

University Business Park Łódź<br />

14 | Różności z branży<br />

Cement Popularny<br />

– nowość w ofercie <strong>Lafarge</strong> Cement<br />

Prefabrykaty TeknoAmerBlok<br />

Kostka brukowa Appia Antica<br />

15 | Ruchomości<br />

Inteligentny ogrodnik<br />

Dwa w jednym<br />

15 | Krzyżówka<br />

Szanowni Państwo!<br />

Kiedy kierujemy do Państwa te słowa, praca na placach<br />

budowy wre, pogoda się poprawia, a media jak zwykle<br />

straszą, niepomne na swoją rolę w pobudzaniu giełdowych<br />

zawirowań. Zdążyliśmy się już do tego przyzwyczaić.<br />

Jako ludzie świadomi znaczenia bhp korzystamy<br />

z indywidualnych środków ochrony słuchu, aby uniknąć<br />

ekspozycji na cały ten hałas. Zachowując przy tym,<br />

oczywiście, zdwojoną ostrożność, aby nie przeoczyć<br />

ewentualnych sygnałów, że działania światowej finansjery<br />

zaczynają odciskać piętno na realnej gospodarce.<br />

Na razie sytuacja pod tym względem wydaje się stabilna.<br />

Wyniki sprzedaży i produkcji ogółu cementu na<br />

rynku za pierwsze siedem miesięcy tego roku znacznie<br />

wzrosły w stosunku do podsumowań z ubiegłego roku.<br />

Rosnący popyt na ten surowiec potwierdza obserwację,<br />

że koniunktura na krajowym rynku budowlanym może<br />

napawać rozsądnym optymizmem. Prognozy z początku<br />

roku zakładały, że sezon zakończy się 10% wzrostem,<br />

a po półroczu niektórzy przewidują, że sięgnie on<br />

nawet 11%.<br />

Prognozy prognozami, nie trzeba im zbytnio ufać,<br />

warto natomiast przygotować się na każdą ewentualność.<br />

Taki mniej więcej wniosek płynie z naszej rozmowy<br />

z Gaetanem Vézina, dyrektorem przemysłowym <strong>Lafarge</strong><br />

Cement (s. 3). Jeśli zatem od enigmatycznych proroctw<br />

tajemniczych agencji ratingowych bardziej (i słusznie!)<br />

interesuje Państwa, czy nie zostanie ograniczona dostępność<br />

materiałów budowlanych, spieszymy poinformować,<br />

że – przynajmniej u nas – cementu na pewno<br />

nie zabraknie. Ożywienie na rynku nas nie zaskoczyło,<br />

bo uważnie wsłuchujemy się w jego potrzeby.<br />

Dzięki rozsądnemu planowaniu mamy czas nie tylko<br />

na bieżącą produkcję, ale i na wybieganie w przyszłość<br />

za sprawą nieustannych prac nad nowymi produktami.<br />

Innowacyjność to nasz priorytet, u którego podstaw<br />

leży dążenie ku temu, aby zawsze dostarczać Państwu<br />

rozwiązania doskonale dopasowane do poszczególnych<br />

zastosowań. Na rynku debiutuje właśnie nasz nowy<br />

cement Popularny ® o parametrach zoptymalizowanych<br />

pod kątem wykonywania posadzek i wielu codziennych<br />

zadań. Wzbogaciliśmy go dodatkami mineralnymi, ponieważ<br />

jak dowodzą liczne badania, ich zawartość<br />

znacznie poprawia właściwości betonów i zapraw. Nie<br />

wszyscy jeszcze podzielają opinię, że era, kiedy klinkier<br />

był jedynym składnikiem cementu, bezpowrotnie przeminęła.<br />

Postęp technologiczny robi swoje, produkty<br />

„czyste” może i nieźle się sprawdzają podczas miłych<br />

spotkań w gronie znajomych, natomiast już niekoniecznie<br />

na budowie. Bodaj najpopularniejszy materiał konstrukcyjny<br />

na świecie stał się wysoce zaawansowanym<br />

produktem, którego skład modyfikuje się w zależności<br />

od przeznaczenia. Żeby nie być gołosłownym, nasz dział<br />

ds. badań i rozwoju postanowił potwierdzić w praktyce<br />

wyższość cementów z dodatkami metodą tzw. ślepych<br />

testów. Badania przeprowadzone w grupie użytkowników<br />

końcowych brały pod uwagę trzy najpopularniejsze<br />

zastosowania, czyli betonowanie, wylewanie posadzek<br />

oraz prace murarsko-tynkarskie. Wierzymy, że bardzo<br />

interesujące wyniki testu (relacja na s. 7) przekonają nawet<br />

największych niedowiarków.<br />

Poza tym polecamy Państwa uwadze jak zwykle<br />

ciekawe „Rozmowy przy pracy”. Zachęcamy również<br />

do lektury „Kącika architektonicznego”, w którym<br />

przedstawiliśmy m.in. inwestycje na terenie centrum<br />

kongresowo-wystawienniczego w Kielcach. Całkiem<br />

niedawno gościliśmy tam na targach Autostrada-Polska<br />

i z pełną odpowiedzialnością potwierdzamy – świetna robota!<br />

Wakacyjne wspomnienia odżyją z kolei za sprawą<br />

cyklu porad „Zrób to z <strong>Lafarge</strong>”, w którym namawiamy<br />

do budowy basenu w ogródku, naturalnie z zachowaniem<br />

opisanych na łamach gazety zasad bezpieczeństwa<br />

prac zbrojarskich. Jeśli zaś nie zdążyli się jeszcze<br />

Państwo wybrać w tym roku na urlop, proponujemy<br />

wyprawę do RPA. Życzymy przyjemnego wypoczynku,<br />

udanego zwieńczenia sezonu budowlanego, a tymczasem<br />

przede wszystkim – inspirującej lektury!<br />

Redakcja<br />

[redakcja.lafarge@lafarge.com]<br />

Wydawca: <strong>Lafarge</strong> Cement SA, ul. Warszawska 110, 28-366 Małogoszcz, tel. (41) 248 70 00, faks (41) 248 70 01, e-mail: redakcja.lafarge@lafarge.com<br />

Redakcja, projekt i skład DTP: Grupa Reklamowa Niedzielski, e-mail: redakcja@niedzielski.com.pl<br />

Na okładce: biurowiec Curtis, Warszawa<br />

2 | CEM&<strong>TY</strong>


Cementujemy więzi<br />

Gotowi na wyzwania<br />

Rozmowa z Gaetanem Vézina, dyrektorem przemysłowym <strong>Lafarge</strong> Cement<br />

Redakcja: Za co jest Pan odpowiedzialny jako dyrektor<br />

przemysłowy?<br />

Gaetan Vézina: Odpowiadam za sprawne działanie cementowni.<br />

Wraz z moim zespołem dążę przede wszystkim<br />

do utrzymania w zakładach znakomitych wyników<br />

w dziedzinie bezpieczeństwa. W Cementowni Kujawy<br />

mija już szósty rok od ostatniego wypadku powodującego<br />

utratę czasu pracy, a w Małogoszczu żaden tego typu<br />

incydent nie zdarzył się od pięciu lat. Zawdzięczamy to<br />

kadrze zarządzającej zakładów oraz wspaniałej postawie<br />

wszystkich pracowników. Po drugie, stale zmierzamy do<br />

zwiększania wydajności produkcji i optymalizacji przepływów<br />

finansowych. Oba zakłady osiągnęły już w tej<br />

dziedzinie wysoki poziom, ale na tym właśnie polega<br />

wyzwanie – uzyskać jeszcze lepsze wyniki, jednocześnie<br />

ograniczając koszty operacyjne.<br />

W <strong>Lafarge</strong> Cement pełnię funkcje dyrektora przemysłowego<br />

oraz członka zarządu. Uczestniczę także<br />

w pracach ogólnoświatowej kadry inżynierskiej Grupy.<br />

Dużo podróżuję, zarówno między naszymi zakładami<br />

w Polsce, jak i po świecie, aby koordynować szeroko<br />

zakrojone przedsięwzięcia <strong>Lafarge</strong>. To praca pełna wyzwań,<br />

która daje mi ogromną satysfakcję.<br />

R. Pochodzi Pan z Kanady. Jak wygląda polski rynek<br />

w porównaniu z kanadyjskim? Czy dają się zaobserwować<br />

różnice w dziedzinie technologii budowlanych?<br />

G. V.: Jestem Kanadyjczykiem, ale przed przyjazdem<br />

do Polski przez siedem lat pracowałem w Stanach<br />

Zjednoczonych. Odniosę się więc do tamtejszego rynku,<br />

a nawet do jego węższego segmentu – rejonu Kansas<br />

City, leżącego w środku kraju, z dala od prężniejszego<br />

gospodarczo Wschodniego i Zachodniego Wybrzeża.<br />

Na polskim rynku budowlanym obserwuję ogromną<br />

aktywność, zwłaszcza w porównaniu z obrotami tego<br />

sektora w Ameryce, gdzie od trzech lat panuje recesja.<br />

Wcześniej siłą napędową amerykańskiego budownictwa<br />

był przemysł mieszkaniowy. Wynikało to z łatwego dostępu<br />

do kredytów, co stało się jedną z przyczyn kryzysu.<br />

W Polsce wzrost opiera się na bardziej stabilnych<br />

fundamentach, wynikających z realizacji projektów infrastrukturalnych<br />

i drogowych, finansowanych częściowo<br />

ze środków Unii Europejskiej. Liczbę prowadzonych w tej<br />

chwili inwestycji – nie tylko w dziedzinie infrastruktury,<br />

lecz także w budownictwie mieszkaniowym i komercyjnym<br />

– oceniam jako imponującą.<br />

Jeśli chodzi o technologie budowlane, nie dostrzegam<br />

istotnych różnic, może poza faktem, że w Europie beton<br />

był zawsze preferowanym materiałem budowlanym,<br />

podczas gdy w Stanach Zjednoczonych konstruktorzy<br />

znacznie chętniej sięgali po stal. Dlatego europejskie budownictwo<br />

może się pochwalić dużo większym doświadczeniem<br />

w dziedzinie budowy obiektów z betonu.<br />

R.: Sporo mówi się ostatnio o wzroście popytu na materiały<br />

budowlane, spowodowanym częściowo przez kumulację<br />

inwestycji infrastrukturalnych. Czy firma <strong>Lafarge</strong><br />

Cement gotowa jest sprostać zwiększonemu zapotrzebowaniu<br />

na swoje produkty?<br />

G. V.: Nasza firma przewidziała wzrost popytu na materiały<br />

budowlane i przeprowadziła zawczasu szereg<br />

inwestycji zwiększających moce wytwórcze naszych<br />

cementowni na Kujawach i w Małogoszczu, takich jak<br />

uruchomienie trzeciego pieca obrotowego. Jesteśmy<br />

zatem doskonale przygotowani do tego, aby sprostać<br />

obecnemu i przyszłemu zapotrzebowaniu na materiały<br />

budowlane. Dotyczy to również funkcjonowania naszego<br />

łańcucha dostaw.<br />

R.: Co Pan sądzi o pojawiających się gdzieniegdzie prognozach<br />

recesji na polskim rynku budowlanym po 2012 roku?<br />

G. V.: To tylko prognozy, jedne z wielu, z jakimi się ostatnio<br />

zetknąłem. Niektórzy twierdzą, że dofinansowanie z Unii<br />

Europejskiej będzie stopniowo malało po 2012 roku i nic<br />

nie będzie go w stanie zastąpić. Inni uważają, że inicjatywę<br />

przejmie prywatny kapitał, bo wzrasta zaufanie do<br />

polskiej gospodarki, która osiągnęła już etap dojrzałości.<br />

Ja sam nie podejmuję się prób przewidywania, co będzie<br />

miało miejsce w przyszłości. Zakładamy, że cokolwiek<br />

się wydarzy, będziemy gotowi stawić czoła bieżącym<br />

wyzwaniom.<br />

R.: Czy mają Państwo w planach wprowadzenie<br />

w najbliższym czasie nowych produktów do oferty<br />

<strong>Lafarge</strong> Cement?<br />

G. V.: Żadna firma, która oczekuje wzrostu, nie może<br />

sobie pozwolić na stagnację. Zawsze poszukujemy<br />

innowacyjnych rozwiązań, które spełnią oczekiwania<br />

klientów. Wprawdzie nie jestem w tej chwili upoważniony<br />

do zapowiadania wszystkich nowości produktowych,<br />

ale mogę z pełną odpowiedzialnością zapewnić, że nie<br />

ustajemy w intensywnych pracach nad rozszerzaniem<br />

asortymentu. W szczególności pracujemy nad ostatecznym<br />

wprowadzeniem do oferty cementów CEM IV jeszcze<br />

w tym roku.<br />

R.: Jakie są plany rozwoju <strong>Lafarge</strong> Cement w Polsce? Co<br />

uważa Pan za najistotniejszy czynnik wzrostu?<br />

G. V.: Polska pozostaje kluczowym krajem w naszej strategii<br />

rozwoju w Europie, dlatego udało nam się pozyskać<br />

w ramach Grupy <strong>Lafarge</strong> środki inwestycyjne niezbędne<br />

do zachowania na rynku przewagi konkurencyjnej. Mamy<br />

zamiar utrzymać lub uzyskać jeszcze lepsze wyniki, a jednocześnie<br />

stale kontrolować nasze koszty operacyjne.<br />

R.: Czy mógłby nam Pan na zakończenie opowiedzieć<br />

o przebiegu swojej kariery?<br />

G. V.: Dołączyłem do <strong>Lafarge</strong> trzynaście lat temu jako<br />

wiceprezes ds. przemysłu i projektów w Centrum<br />

Technologicznym w Montrealu (Kanada). Wcześniej<br />

w kilku firmach przemysłowych zarządzałem dużymi<br />

projektami związanymi z hutnictwem i wydobyciem złota,<br />

miedzi, cynku oraz rudy żelaza na całym świecie.<br />

Spędziłem również 15 miesięcy w Tunezji, gdzie nadzorowałem<br />

budowę instalacji do rafinowania ołowiu.<br />

Po pięciu latach pracy w <strong>Lafarge</strong> przeniosłem się<br />

do Kansas City (USA), gdzie przez długi czas pełniłem<br />

funkcję dyrektora przemysłowego jednostki biznesowej<br />

dysponującej pięcioma zakładami o mocy wytwórczej<br />

ok. 4 milionów ton rocznie. W tym czasie byłem<br />

też szefem projektu uruchomienia jednej z największych<br />

cementowni na środkowym zachodzie Stanów<br />

Zjednoczonych.<br />

Okazja do objęcia nowej posady za oceanem pojawiła<br />

się latem zeszłego roku, a przeprowadziłem się już<br />

w listopadzie. Muszę przyznać, że nie wahałem się ani<br />

chwili, ponieważ zawsze chcieliśmy z żoną zamieszkać<br />

w Europie, a położenie Polski na Starym Kontynencie<br />

wydaje nam się wyjątkowo atrakcyjne.<br />

R.: Coś więcej o życiu prywatnym?<br />

G. V.: Mam czwórkę cudownych dzieci w wieku od 24 do<br />

29 lat. Wszystkie mieszkają w moim rodzinnym mieście<br />

Montrealu. Spodziewam się, że odwiedzą nas w Polsce<br />

jeszcze w tym roku. Razem z moją żoną Camillą dobrze<br />

dostosowaliśmy się do życia w nowym miejscu. Nawet<br />

jeśli na początku pewnym problemem była nieznajomość<br />

języka (obecnie oboje intensywnie uczymy się języka<br />

polskiego), trudności całkowicie zrekompensowało<br />

nam niezwykle przyjazne nastawienie ludzi, których poznaliśmy<br />

od czasu przyjazdu. Bardzo chcielibyśmy zwiedzić<br />

różne regiony Polski, bo słyszeliśmy, że każdy z nich<br />

ma swój specyficzny urok.<br />

magazyn dla klientów <strong>Lafarge</strong> Cement | 3


zrób to z LAFARGE<br />

Ogrodowy basen<br />

o tym, jak przyjemnie spędza się lato nad wodą, nie trzeba nikomu opowiadać. Niestety, dla większości z nas taka<br />

forma wypoczynku sprowadza się do zaledwie kilku weekendów w ciągu roku. Choć trudno porównywać morze czy jezioro z niewielkim<br />

basenem w ogrodzie, możliwość zrelaksowania się nad wodą w pobliżu domu i tak wydaje się kusząca. Tym bardziej, że nikt niepowołany<br />

nie zakłóci naszego spokoju, a koszt realizacji nie musi wbrew pozorom wykraczać poza możliwości portfela.<br />

Z pozwoleniem czy bez pozwolenia?<br />

Prawo budowlane jest łaskawe dla inwestorów, którzy<br />

planują wybudowanie oczka wodnego lub basenu<br />

o powierzchni do 30 m². Wystarczy zgłosić taki zamiar<br />

właściwemu dla miejsca zamieszkania organowi administracji<br />

co najmniej 30 dni przed rozpoczęciem inwestycji.<br />

W zgłoszeniu konieczne jest określenie terminu,<br />

zakresu, rodzaju, a także sposobu prowadzenia prac. Do<br />

składanych dokumentów należy dołączyć oświadczenie<br />

o prawie do dysponowania nieruchomością oraz szkice<br />

lub rysunki, nie trzeba natomiast przedkładać projektu<br />

budowlanego (choć warto go mieć nawet przy budowie<br />

małego basenu). Jeśli starosta nie wniesie sprzeciwu, po<br />

upływie miesiąca od zgłoszenia wniosku możemy rozpocząć<br />

roboty. Zgoda zachowuje ważność przez dwa lata.<br />

Jeśli powierzchnia basenu ma przekraczać 30 m²,<br />

musimy się postarać o pozwolenie na budowę. Do<br />

wniosku należy załączyć cztery egzemplarze projektu<br />

sporządzonego przez osobę z uprawnieniami<br />

konstrukcyjno-budowlanymi. Niezbędne jest również<br />

oświadczenie o prawie do dysponowania nieruchomością<br />

z przeznaczeniem na cele budowlane.<br />

Wybór lokalizacji<br />

Przy wyborze lokalizacji basenu musimy wziąć pod uwagę<br />

kilka istotnych czynników. Po pierwsze, miejsce musi<br />

być naturalnie nasłonecznione, po drugie, lepiej unikać<br />

bliskiego sąsiedztwa drzew i krzewów, a po trzecie –<br />

otoczenie powinno sprzyjać naszemu dobremu samopoczuciu.<br />

Przede wszystkim jednak musimy sprawdzić<br />

nośność gruntu oraz określić poziom wód gruntowych.<br />

Te badania warto zlecić specjalistycznej firmie geologicznej.<br />

Dodatkowo należy się upewnić, że w miejscu planowanego<br />

wykopu nie przebiegają żadne instalacje ani<br />

korzenie. Oczko wodne budujemy podobnie jak basen<br />

z tym, że obiekt jest oczywiście znacznie mniejszy i łatwiejszy<br />

do wykonania.<br />

mechaniczne<br />

chemiczne<br />

dezynfekujące<br />

Rodzaje filtrów<br />

Najczęściej żwirowe,<br />

antracytowe bądź piaskowe,<br />

bardzo często wyposażone<br />

są w urządzenie określające<br />

stopień zanieczyszczenia wody.<br />

Pozwalają utrzymać odczyn<br />

pH 7,2–7,6, który jest<br />

optymalny zarówno dla ludzkiej<br />

skóry, jak i dla metalowych<br />

urządzeń wchodzących w skład<br />

wyposażenia basenu.<br />

Zawierają chlor lub inne związki<br />

(ozon, brom, jod, tlen aktywny).<br />

Rozmiar i kształt<br />

Określając parametry basenu, musimy pamiętać, że im<br />

będzie on większy, tym droższa okaże się jego eksploatacja.<br />

Z kolei im bardziej nieregularny przyjmie kształt, tym<br />

trudniej go będzie przykryć i tym gorzej będzie się w nim<br />

pływało. Z tego powodu najlepiej wybrać tradycyjny prostokąt.<br />

Standardowa głębokość basenów wynosi 1,5 m,<br />

choć jeśli zamierzamy skakać do wody, do podanego<br />

wymiaru musimy dodać co najmniej 1 m. Trzeba również<br />

rozważyć, czy niecka ma być zagłębiona w gruncie, czy<br />

też zostanie wybudowana bezpośrednio na nim. W przypadku<br />

wysokiego poziomu wód gruntowych nie zaleca<br />

się budowy basenu zagłębionego w gruncie.<br />

Jaka technologia?<br />

Na etapie projektowania trzeba też wybrać technologię,<br />

w jakiej zostanie wybudowany basen. Spośród basenów<br />

składanych na miejscu możemy się zdecydować na:<br />

4 | CEM&<strong>TY</strong>


zrób to z LAFARGE<br />

1) impregnowaną drewnianą konstrukcję szkieletową,<br />

2) konstrukcję z blachy stalowej lub aluminiowej łączonej<br />

za pomocą śrub,<br />

3) konstrukcję z żywicy poliestrowej, polipropylenu oraz<br />

żywic zbrojonych włóknem szklanym,<br />

4) konstrukcję murowaną z bloczków. Do jej wykonania<br />

zaleca się zastosowanie cementu Ekspert ® z oferty<br />

firmy <strong>Lafarge</strong> Cement. Można go również wykorzystywać<br />

z powodzeniem do utwardzania gruntu oraz wykonywania<br />

większości prac murarskich.<br />

Wnętrza zbiorników wykonanych z tych materiałów wymagają<br />

wyłożenia folią basenową. Dno basenu wylewamy<br />

z betonu.<br />

Najpopularniejszą opcją wciąż pozostaje jednak budowa<br />

basenu betonowego wylewanego na miejscu w szalunkach.<br />

Konstrukcje tego typu są przede wszystkim bardzo<br />

trwałe, a ponadto łatwo nadać im pożądany kształt.<br />

Nieckę najczęściej wykonuje się z żelbetu. Mieszankę<br />

betonową najlepiej zamówić w pobliskiej betoniarni.<br />

Zalecane jest, by beton spełniał klasę ekspozycji XF3<br />

wg PN-EN 206-1. Parametry materiału powinny zostać<br />

dokładnie określone w projekcie. Specjalnie przygotowane<br />

według wyliczeń projektanta zbrojenie zapewnia<br />

równomierne rozłożenie obciążeń, a także przejęcie sił<br />

od skurczu betonu. Przed przystąpieniem do wylewania<br />

betonu zbrojenie należy oczyścić – pozbyć się śladów po<br />

smarze, farbie olejnej i rdzy, aby zapewnić dobrą współpracę<br />

betonu ze stalą. Koszty tych prac znacznie się obniżają,<br />

gdy basen powstaje równolegle z budową domu.<br />

Przy wykańczaniu basenu należy sięgać po materiały<br />

odporne na uszkodzenia mechaniczne, działanie<br />

środków chemicznych oraz promieni słonecznych. W rachubę<br />

wchodzi dostępna w wielu kolorach folia basenowa,<br />

czyli wykładzina z PVC zbrojona siatką poliestrową.<br />

Druga propozycja to płytki ceramiczne, które powinny<br />

być mrozoodporne i antypoślizgowe.<br />

Instalacje dodatkowe<br />

Aby woda w basenie pozostawała czysta, niezbędne są<br />

specjalistyczne instalacje zapewniające jej ruch. Gotowe<br />

systemy składające się ze skimmerów, rynien przelewowych,<br />

pomp, filtrów, dysz i odpływów dennych należy<br />

dobierać stosownie do rozmiarów basenu. Szczególną<br />

uwagę trzeba zwrócić na filtry, ponieważ woda w basenie<br />

nie powinna zanadto odbiegać parametrami od pitnej.<br />

Odpowiednie urządzenia (więcej informacji w tabelce)<br />

pozwalają utrzymywać jej zadowalający stan. Przyda się<br />

nam również podstawowy zestaw do czyszczenia basenu,<br />

czyli odkurzacz ręczny lub mechaniczny oraz siatka<br />

do wyławiania zanieczyszczeń.<br />

KONWEKCJA<br />

to proces ucieczki ciepła (10–50% ) do atmosfery<br />

w wyniku ruchu wody i powietrza.<br />

Jej intensywność zależy m.in. od prędkości<br />

wiatru i wilgotności powietrza.<br />

Ogrzewanie i zadaszenie<br />

10–50%<br />

Drogi utraty ciepła z basenu<br />

Odpowiednia izolacja basenu chroni przed ubytkami<br />

termicznymi. Niestety, sama izolacja to za mało. Nasze<br />

położenie geograficzne zmusza do montażu urządzeń<br />

grzewczych. Bez nich okres kąpielowy znacznie się skraca.<br />

Wybór instalacji zależy od wielkości basenu, ewentualnej<br />

obecności zadaszenia i preferowanej temperatury<br />

wody. Do ogrzewania możemy zastosować kocioł olejowy<br />

bądź gazowy, grzałki elektryczne lub kolektory<br />

słoneczne. Najczęściej użytkownicy wybierają tani<br />

w eksploatacji kocioł połączony z wymiennikiem ciepła.<br />

Bardzo dobrym rozwiązaniem jest przyłączenie instalacji<br />

2%<br />

Cement Ekspert ®<br />

EWAPORACJA<br />

czyli parowanie. W ten sposób ucieka około<br />

50% ciepła, jeśli basen jest zadaszony,<br />

i 90%, jeśli nie ma pokrycia.<br />

50–90%<br />

PRZEWODZENIE<br />

– wymiana energii cieplnej między<br />

wodą a podłożem. Na jej<br />

skutek woda traci ok. 2% ciepła.<br />

ogrzewającej dom do ogrzewania wody w basenie. W takim<br />

wypadku znacznie zmniejszamy koszty montażu.<br />

Aby zmniejszyć koszty ogrzewania, basen należy<br />

przykrywać na noc. Dzięki temu unikniemy nie tylko<br />

strat ciepła, ale i ubytków wody na skutek parowania.<br />

Basen przykrywa się zwykle niedrogimi foliami słonecznymi,<br />

tkaninami PVC lub żaluzjami. Te ostatnie są<br />

bardzo trwałe i zapewniają bezpieczeństwo, gdyż po takiej<br />

pokrywie może się poruszać nawet dorosła osoba.<br />

Alternatywą są zadaszenia z lekkich płyt poliwęglanowych<br />

i specjalne balony wypełnione powietrzem.<br />

Cement Ekspert ® idealnie nadaje się do wytwarzania mocnego betonu klas od<br />

C16/20 do C35/45 o wysokiej wytrzymałości wczesnej i podwyższonej urabialności.<br />

Znajduje on zastosowanie przy budowie fundamentów i konstrukcji, m.in. stropów,<br />

belek, wieńców, schodów, nadproży. Jest również niezastąpiony przy wykonywaniu<br />

wylewek oraz posadzek pod silnie obciążone ciągi komunikacyjne.<br />

magazyn dla klientów <strong>Lafarge</strong> Cement | 5


ŚWIAT LAFARGE<br />

Republika Południowej Afryki<br />

Republika Południowej Afryki jest najdalej na południe wysuniętym państwem kontynentu, otoczonym z trzech<br />

stron przez ocean. Za sprawą położenia w strefie okołozwrotnikowej i dużego wzniesienia ponad poziom morza panuje tu ciepły<br />

i zdrowy klimat, który upodobali sobie turyści licznie przybywający do tego kraju każdego roku. Warunki sprzyjają rozwojowi roślinności.<br />

RPA znane jest ze stepów i sawann w centrum, wiecznie zielonych lasów podzwrotnikowych na południowym wschodzie oraz licznych<br />

parków narodowych.<br />

Południowa Afryka tak kształtuje ofertę turystyczną, aby<br />

czerpać z niej dochody, nie niszcząc bogactwa tutejszej<br />

przyrody. Oprócz piękna krajobrazów, wspaniałych parków,<br />

plaż i miejsc surfingowych, RPA ukazuje kulturę<br />

afrykańską w jej najbardziej różnorodnym i barwnym<br />

wydaniu. Ze sztuką, muzyką, tańcem i typowym dla tej<br />

części świata rękodziełem turyści mają okazję obcować<br />

niemal wszędzie.<br />

Siedziba rządu RPA to Pretoria, leżąca w Transwalu, na<br />

terenach znanych ze swoich dużych walorów krajobrazowych.<br />

Najbardziej charakterystyczną cechą pejzażu stolicy<br />

są niezliczone drzewa jakaranda, kwitnące niezwykle barwnie<br />

na wiosnę. Ich pierzaste, długie liście i dzwonkowate,<br />

szafirowe kwiaty sprawiają, że jakarandy uchodzą za jedne<br />

z najpiękniejszych ozdobnych drzew na świecie.<br />

Największym miastem Republiki jest Johannesburg,<br />

będący ważnym węzłem kolejowym i drogowym. Mieści<br />

się tu m.in. międzynarodowy port lotniczy OR Tambo<br />

International Airport i krajowy Rand Airport. Johannesburg<br />

to także duże centrum gospodarcze i ośrodek wydobycia<br />

złota. Znajduje się tutaj najgłębsza kopalnia na świecie<br />

(3500 m), która zatrudnia ok. 300 tys. pracowników.<br />

Jednym z najatrakcyjniejszych i najczęściej odwiedzanych<br />

miejsc Republiki jest Przylądek Dobrej Nadziei,<br />

będący zwieńczeniem 100-kilometrowego Półwyspu<br />

lafarge w rpa<br />

Pretoria, położona<br />

w północno-wschodniej części<br />

kraju stolica państwa.<br />

Na terenie RPA Grupa <strong>Lafarge</strong> produkuje cement, kruszywa i gips od 13 lat. W lipcu 1998 r. firma znana<br />

jako Blue Circle South Africa zaczęła działać pod szyldem firmy <strong>Lafarge</strong> SA.<br />

W skład firmy <strong>Lafarge</strong> w Południowej Afryce (<strong>Lafarge</strong> South Africa Holdings) wchodzą dwa główne podmioty:<br />

<strong>Lafarge</strong> Industries South Africa oraz <strong>Lafarge</strong> Mining South Africa. Pierwszy z nich zrzesza firmy zajmujące<br />

się produkcją i sprzedażą cementu, betonu towarowego i gipsu. Drugi obejmuje przedsiębiorstwa trudniące<br />

się wydobyciem i przetwórstwem piasku, kruszyw, wapienia oraz gipsu. W Lichtenburgu – mieście położonym<br />

około 230 km na zachód od Johannesburga – mieści się najbardziej znana cementownia firmy <strong>Lafarge</strong>. To<br />

jeden z największych i najbardziej zaawansowanych technologicznie obiektów tego typu w kraju. Co roku<br />

produkuje imponującą ilość cementu – ok. 2,5 mln ton.<br />

Kapsztad – drugie pod względem liczby<br />

mieszkańców miasto w RPA.<br />

W tle symbol miasta – Góra Stołowa.<br />

Przylądkowego. Miejsce to uchodzi za magiczne i wyjątkowe.<br />

Na jego wybrzeżu rozciągają się piaszczyste plaże<br />

i tajemnicze groty. W licznych zatoczkach kołyszą się<br />

rybackie łodzie, a wzdłuż linii brzegowej rozpościera się<br />

widok na urokliwe wioski i porty.<br />

U nasady Półwyspu leży Kapsztad – drugie pod<br />

względem liczby mieszkańców miasto w RPA. W jego<br />

centrum wznoszą się wystawne budynki wybudowane<br />

przez Brytyjczyków, a także sklepy, hotele i restauracje<br />

uchodzące za jedne z najlepszych na całym kontynencie.<br />

W słoneczny dzień z dala od brzegu widać stąd wyspę<br />

Robben, która przypomina o trudnej historii kraju, wciąż<br />

postrzeganego przez pryzmat obalonego w połowie lat<br />

90. systemu segregacji rasowej. To właśnie na Robben<br />

przez 27 lat więziony był późniejszy prezydent RPA, jeden<br />

z przywódców ruchu przeciw apartheidowi, działacz na<br />

rzecz praw człowieka i laureat pokojowej nagrody Nobla<br />

Nelson Mandela.<br />

6 | CEM&<strong>TY</strong>


ZIELONa STRONa LAFARGE<br />

Fakty i mity: cementy z dodatkami<br />

kontra cementy „czyste” w opinii fachowców<br />

Wśród wykonawców, hurtowników i sprzedawców ze składów budowlanych panuje przekonanie o wyższości tzw. cementów czystych nad<br />

cementami z dodatkami mineralnymi. Postanowiliśmy sprawdzić, czy wynika ono ze szczególnych właściwości użytkowych cementów<br />

CEM I, czy też raczej z wieloletnich przyzwyczajeń oraz nigdy nie sprawdzonych mitów.<br />

Rozwój gospodarczy i podwyższanie rygorów ekologicznych,<br />

a także standardów jakościowych w przemyśle<br />

cementowym na całym świecie skłoniły producentów<br />

do poszukiwania rozwiązań technologicznych opartych<br />

na wzbogacaniu cementów składnikami mineralnymi.<br />

Nadają one produktom dodatkowe właściwości robocze<br />

oraz pożądane cechy fizyko-chemiczne. W niniejszym<br />

artykule przedstawimy, jak cementy z dodatkami mineralnymi<br />

ocenione zostały na tle cementów „czystych”<br />

w popularnych pracach budowlanych.<br />

Sprawdzone w terenie<br />

Aby przekonać się, czy pogląd o wyższości cementów CEM I<br />

nad tymi z dodatkami mineralnymi jest słuszny, przeprowadzono<br />

szereg testów z udziałem fachowców na budowach<br />

w całej Polsce. Na place budów dostarczono trzy rodzaje<br />

cementów o klasie wytrzymałości 32,5 MPa w nieoznakowanych<br />

workach, które zawierały:<br />

a) cement portlandzki wieloskładnikowy <strong>Lafarge</strong> Standard ®<br />

CEM II/B-M (V-LL) 32,5 R z dodatkiem popiołu lotnego<br />

krzemionkowego oraz kamienia wapiennego,<br />

b) cement pucolanowy <strong>Lafarge</strong> Popularny ® CEM IV/B-V<br />

32,5 R z dodatkiem popiołu lotnego krzemionkowego,<br />

c) cement portlandzki znanego producenta CEM I 32,5 R,<br />

zwany popularnie cementem „czystym”.<br />

Wykonawcy mieli za zadanie użyć każdego z cementów<br />

w najczęściej występujących rodzajach prac: murowaniu,<br />

tynkowaniu, betonowaniu i wykonywaniu posadzek. Worki<br />

z cementami, jak wcześniej wspomniano, były nieoznakowane<br />

– wykonawca nie wiedział, z jakiego produktu korzysta.<br />

Po zakończeniu prac każdy z fachowców wypełniał ankietę,<br />

w której oceniał cechy użytkowe każdego cementu z osobna.<br />

Betonowanie<br />

W pracach betoniarskich (wykonywanie wieńców, słupów<br />

oraz ław fundamentowych) cement CEM I 32,5 R<br />

został oceniony znacznie niżej niż cementy z dodatkami.<br />

Najwyższe noty zebrał cement Popularny ® CEM IV/B-V<br />

32,5 R. Fizyczne właściwości użytych do produkcji cementu<br />

popiołów lotnych wpływają korzystnie na urabialność<br />

i plastyczność mieszanki betonowej, co przekłada<br />

Dowody laboratoryjne<br />

Testy laboratoryjne, a w ich ramach badanie<br />

rozpływu na zaprawach normowych oraz opadu<br />

stożka Abramsa na „wspólnej” mieszance<br />

betonowej potwierdziły postawioną tezę.<br />

Zaprawy i betony przygotowywane przy użyciu<br />

cementów z dodatkami mineralnymi cechuje<br />

wyższa urabialność niż tych na bazie cementu<br />

portlandzkiego CEM I 32,5 R. Uzyskane<br />

parametry wytrzymałościowe badanych<br />

cementów były porównywalne, co prowadzi<br />

do wniosku, że badane produkty różnią się<br />

w zakresie cech użytkowych na korzyść<br />

cementów z dodatkami mineralnymi.<br />

się na szybkość jej przygotowania, łatwość obróbki gotowej<br />

powierzchni oraz lepsze wypełnianie form i szalunków.<br />

Cementy z dodatkami zostały też najlepiej ocenione<br />

pod względem czasu uzyskiwania odpowiedniej wytrzymałości,<br />

dzięki czemu możliwe staje się szybsze rozformowanie<br />

szalunków i przejście do kolejnego etapu robót.<br />

Ma to wpływ na zmniejszenie kosztów robocizny i przyspieszenie<br />

tempa prac budowlanych.<br />

Cement „czysty” został również najniżej oceniony w kategorii<br />

koloru gotowej powierzchni. Wykonawcy nie dostrzegli<br />

natomiast różnic pomiędzy wszystkimi testowanymi cementami<br />

w zakresie jakości gotowej powierzchni oraz wymaganej<br />

intensywności pielęgnacji betonu w okresie dojrzewania.<br />

Posadzki<br />

Wykonawcy specjalizujący się w pracach posadzkarskich,<br />

mimo deklarowanej preferencji cementów „czystych”,<br />

w trakcie testów znacząco wyżej ocenili cement<br />

Popularny ® CEM IV/B-V 32,5 R. Ogólna ocena właściwości<br />

użytkowych cementów z dodatkami zastosowanych<br />

do wykonania posadzek była wyższa niż cementu CEM I.<br />

Wykonawcy byli bardziej zadowoleni z jakości powierzchni<br />

posadzek i jastrychów wykonanych przy użyciu cementów<br />

z dodatkami – zostały one uznane za „mocniejsze”<br />

i „bardziej odpowiednie” w porównaniu do uzyskanych<br />

z mieszanki na bazie CEM I 32,5 R. W takich kategoriach,<br />

jak łatwość rozprowadzania mieszanki czy obróbki<br />

powierzchni posadzki, po raz kolejny najlepiej oceniony<br />

został cement Popularny ® CEM IV/B-V 32,5 R. W opinii<br />

fachowców cementy „czyste” miały tendencję do segregacji<br />

składników, czego nie odnotowano w takim stopniu<br />

w przypadku cementów z dodatkami, a zwłaszcza przy<br />

użyciu cementu pucolanowego Popularny ® . Skłania to do<br />

przekonania, że jest on – w opinii wykonawców – najlepszym<br />

rodzajem cementu do prac posadzkarskich.<br />

Zaprawy<br />

Testowane cementy zostały zastosowane do wykonywania<br />

tynków zwykłych na powierzchniach chłonnych oraz do<br />

wznoszenia ścian z materiałów chłonnych i ceramicznych.<br />

W tych pracach faworytem okazał się Standard® CEM II/<br />

B-M (V-LL) 32,5 R. Na jego wynik niewątpliwy wpływ miał<br />

właściwie dobrany skład. Zawartość drobno zmielonego<br />

kamienia wapiennego wpływa korzystnie na wzrost urabialności,<br />

plastyczności i spoistości zaprawy. Stwierdzono,<br />

że cement ten pozwala szybko i łatwo przygotować zaprawę,<br />

której właściwości robocze zostają zachowane przez<br />

niezbędny czas. Ze względu na wysokie ciepło hydratacji<br />

CEM I 32,5 R cechuje większe prawdopodobieństwo pojawienia<br />

się rys skurczowych. Potwierdziły to przeprowadzone<br />

badania – pod względem liczebności rys skurczowych<br />

tzw. cement „czysty” został oceniony najniżej.<br />

Wartość dodana<br />

Wyniki badań są jednoznaczne: mit o wyższości cementów<br />

„czystych” w stosunku do cementów z dodatkami mineralnymi<br />

został obalony. W opinii użytkowników końcowych<br />

– fachowców, którzy na co dzień mają do czynienia z cementami<br />

używanymi do różnych rodzajów prac – cementy<br />

z dodatkami mineralnymi są znacznie lepsze pod względem<br />

kluczowych cech użytkowych. Miano najbardziej<br />

odpowiedniego do prac betoniarskich i posadzkarskich<br />

zyskał cement <strong>Lafarge</strong> Popularny ® CEM IV/B-V 32,5 R,<br />

natomiast w robotach murarsko-tynkarskich bezspornym<br />

faworytem okazał się cement <strong>Lafarge</strong> Standard ® CEM<br />

II/B-M (V-LL) 32,5 R.<br />

magazyn dla klientów <strong>Lafarge</strong> Cement | 7


ROZMOWY PRZY PRACY<br />

Doświadczeni w mobilizacji<br />

Rozmowa z Rafałem Kowalczykiem, dyrektorem sprzedaży i produkcji firmy<br />

Wakoz Beton Sp. z o.o.<br />

Redakcja: Proszę przedstawić Czytelnikom firmę Wakoz<br />

Beton.<br />

Rafał Kowalczyk: Wakoz Beton Sp. z o.o. rozpoczęła swoją<br />

działalność w 1991 r. i w ciągu dwóch dekad z małego<br />

rodzinnego przedsiębiorstwa przeobraziła się w firmę<br />

o ugruntowanej pozycji na rynku. Wieloletnie doświadczenie<br />

w branży, a także nowoczesny sprzęt i możliwości<br />

produkcyjne sprawiają, że jesteśmy w stanie sprostać<br />

największym wyzwaniom. Posiadamy wyszkoloną kadrę<br />

oraz własne laboratorium spełniające normy polskie<br />

i unijne. Dzięki temu możemy drobiazgowo kontrolować<br />

wykorzystywane surowce i wszystkie etapy produkcji, co<br />

przekłada się na gwarancję dostaw betonów towarowych<br />

najwyższej jakości.<br />

R.: Jak kształtuje się rynek, na którym Państwo działają?<br />

R. K.: Trójmiejski rynek nie różni się zbytnio od pozostałych<br />

regionów kraju. Trwająca w całej Polsce rozbudowa<br />

infrastruktury drogowej jest widoczna również tutaj.<br />

Sprostanie zapotrzebowaniu zarówno na beton drogowo-<br />

-mostowy, jak i zwykły konstrukcyjny, jego punktualna<br />

dostawa oraz zapewnienie surowców do produkcji<br />

przy wszechobecnych robotach drogowych to niemałe<br />

wyzwanie logistyczne. Poza tym nie można zapominać<br />

o obsłudze dużych deweloperów i małych odbiorców,<br />

którzy po kryzysie znów rozpoczynają inwestycje mieszkaniowe.<br />

Pod względem handlowym rynek trójmiejski<br />

nie jest łatwy. Duża konkurencja firm o tym samym<br />

profilu produkcji sprawia, że należy się przez cały czas<br />

starać, by zachować pozycję w czołówce producentów.<br />

Konkurowanie zarówno z zagranicznymi koncernami<br />

o dostawy na duże inwestycje, jak i z mniejszymi lokalnymi<br />

wytwórniami o klienta detalicznego to nasz chleb<br />

powszedni.<br />

R.: Jakie były najbardziej spektakularne inwestycje,<br />

w których brali Państwo udział?<br />

R. K.: Nasza firma była dostawcą materiałów do realizacji<br />

wielu inwestycji, w których wykorzystywane były<br />

praktycznie wszystkie rodzaje betonu: począwszy od<br />

betonów drogowo-mostowych przy budowie obwodnicy<br />

Słupska czy obecnie budowanej Obwodnicy Południowej<br />

Gdańska, poprzez betony specjalne dostarczane na budowle<br />

hydrotechniczne i stadiony, a skończywszy na<br />

betonach konstrukcyjnych i architektonicznych wykorzystywanych<br />

przy budowie wysokościowców i obiektów<br />

użyteczności publicznej. Poza drogownictwem możemy<br />

się również pochwalić dostawami na potrzeby budowy<br />

osiedli mieszkaniowych. Centra handlowe rosnące w naszym<br />

regionie jak grzyby po deszczu powstały również<br />

przy naszym udziale.<br />

R.: Współpracują Państwo z <strong>Lafarge</strong> Cement. Jakim<br />

partnerem biznesowym jest ta firma?<br />

R. K.: Na to pytanie wystarczającą odpowiedzią jest długoletnia<br />

współpraca. Gdyby nie przynosiła ona obopólnych<br />

korzyści, nasze drogi dawno by się rozeszły. Wakoz<br />

Beton stawia na renomowanych dostawców, którzy zapewniają<br />

ciągłość dostaw surowca o najwyższej jakości<br />

i, co bardzo ważne, stałości parametrów.<br />

R.: Teraz wzrost, a co dalej? W jakim kierunku zmierzać<br />

będzie branża budowlana?<br />

R. K.: Mimo medialnych spekulacji o zahamowaniu rozwoju<br />

branży budowlanej po roku 2012 r. my patrzymy<br />

w przyszłość optymistycznie. Nasz kraj się rozwija i, dążąc<br />

do standardów europejskich w wielu dziedzinach,<br />

musimy nadrobić duże zaległości. Dlatego uważamy, że<br />

branża budowlana prawdopodobnie przestanie być już<br />

tak drapieżnie rozwijającą się gałęzią gospodarki, ale zapotrzebowanie<br />

na usługi firm o ugruntowanej i solidnej<br />

pozycji nie zmaleje.<br />

R.: Proszę opowiedzieć o najbliższych planach firmy<br />

Wakoz Beton.<br />

R. K.: Nasze plany są niezmienne od kilku lat – chcemy<br />

dalej optymalizować i udoskonalać działalność firmy,<br />

poprawiając konkurencyjność i jakość obsługi klienta.<br />

Zadowolenie klienta z naszych usług, które owocuje dalszymi<br />

zamówieniami w innych lokalizacjach, to dla nas<br />

sukces. Dzięki temu poszerzamy swój zasięg o kolejne<br />

obszary, gdzie uruchamiamy nowe wytwórnie.<br />

Firma Wakoz powstała w 1991 roku i działa<br />

obecnie zarówno na rynku pomorskim, jak i na<br />

terenie całego kraju. Przedsiębiorstwo zajmuje się<br />

między innymi budową autostrad, obwodnic, dróg<br />

ekspresowych, krajowych i lokalnych oraz budową<br />

wielkogabarytowych obiektów przemysłowo-<br />

-handlowych wraz z infrastrukturą.<br />

8 | CEM&<strong>TY</strong>


ROZMOWY PRZY PRACY<br />

Zachęca dbałością o klientów<br />

Rozmowa z Grzegorzem Gruszką, pełnomocnikiem Składu Budowlanego Zachęta<br />

Redakcja: Jak powstała Państwa firma?<br />

Grzegorz Gruszka: W listopadzie 1996 r. mój ojciec Adam<br />

Gruszka otworzył w małej wsi pod Kielcami punkt sprzedaży<br />

materiałów budowlanych. Na początku oferowaliśmy<br />

tylko cement, wapno i niewielkie ilości cegły pełnej. Z czasem<br />

przybyło nam klientów i firma się rozwinęła – kupiliśmy<br />

samochody dostawcze, zwiększyliśmy powierzchnię<br />

składu i zatrudniliśmy kolejnych pracowników.<br />

R.: Czy jako przedstawiciel nowego pokolenia próbował<br />

Pan zaprowadzić jakieś zmiany w firmie, czy preferuje<br />

Pan sprawdzony model zarządzania?<br />

G. G.: Po ukończeniu szkoły podjąłem pracę w firmie.<br />

Chciałem dobrze poznać całą strukturę, dlatego zaczynałem<br />

od pracy fizycznej w magazynie. Stopniowo podejmowałem<br />

się bardziej odpowiedzialnych prac. W oparciu<br />

o doświadczenia rodziców postanowiłem wdrożyć kilka<br />

innowacji, między innymi system handlowy, system obsługi<br />

klienta, logistykę transportową i wiele innych.<br />

R.: Kim są Państwa klienci? Jaki jest zasięg firmy?<br />

G. G.: Na początku istnienia składu naszą ofertę kierowaliśmy<br />

przede wszystkim do klientów detalicznych.<br />

Z czasem zaczęliśmy obsługiwać małe, średnie i duże<br />

firmy działające głównie na terenie woj. świętokrzyskiego,<br />

choć mamy także klientów o zasięgu ogólnopolskim.<br />

R.: Jak wygląda otoczenie biznesowe Składu Budowlanego<br />

Zachęta?<br />

G. G.: Nasza firma znajduje się zaledwie parę kilometrów<br />

od Kielc, więc mamy dużą konkurencję w postaci małych<br />

i większych sklepików, a także dużych marketów, które,<br />

niestety, zabierają nam „kawałek tortu”. Na szczęście nasi<br />

klienci chwalą sobie dobrą obsługę i korzystne usytuowanie<br />

składu, mam zatem nadzieję, że będziemy się dalej rozwijać.<br />

R.: Jak ocenia Pan ewolucję woj. świętokrzyskiego? Czy<br />

nowe inwestycje i obecność centrum wystawienniczego<br />

w Kielcach służą regionowi i przyciągają kolejnych<br />

inwestorów?<br />

G. G.: Kielce rozwijają się w bardzo szybkim tempie.<br />

Każda inwestycja jest pożyteczna dla ogółu mieszkańców.<br />

Co do targów, jest to miejsce spotkań inwestorów,<br />

które powinny się przekładać na dalszy rozwój<br />

regionu.<br />

R.: Każdy Polak niezależnie od stopnia zainteresowania<br />

sportem trzyma kciuki za to, by wykonawcy zdążyli na<br />

czas z zakończeniem wszystkich inwestycji. Zdążymy?<br />

G. G.: „Pomożecie?” (śmiech). A tak poważniej, zawsze<br />

trzymam kciuki za wszelkie inwestycje, ale jeszcze nie<br />

spotkałem takiej, która zakończyłaby się w terminie…<br />

R.: Zachęta od dawna korzysta z usług <strong>Lafarge</strong> Cement.<br />

Jak układa się współpraca?<br />

G. G.: Bardzo dobrze. Z sentymentem wspominam ręczne<br />

rozładunki 50-kilogramowych worków – luzem przyjeżdżało<br />

25 ton. Za nami 15 lat świetnej współpracy.<br />

Mam nadzieję, że sprzedaż cementu oraz wzrost w branży<br />

budowlanej będzie się konsekwentnie zwiększał.<br />

R.: W jaki sposób klienci dowiadują się o Państwa firmie?<br />

G. G.: W związku z tym, że dbamy o klientów, najlepszą<br />

reklamą jest dla nas to, że kontrahenci, którzy nas odwiedzają<br />

i robią zakupy, polecają nas innym.<br />

Skład Budowlany Zachęta Adam Gruszka<br />

powstał 15 lat temu w podkieleckich<br />

Kostomłotach Drugich. Hurtownia zajmuje się<br />

sprzedażą materiałów budowlanych. Obecnie<br />

zatrudnionych jest w niej ok. 20 osób.<br />

Więcej informacji na stronie:<br />

www.zacheta.org.<br />

magazyn dla klientów <strong>Lafarge</strong> Cement | 9


ezpiecznie z lafarge<br />

Bezpieczeństwo<br />

robót zbrojarskich<br />

wykonywanie żelbetowych elementów konstrukcyjnych pociąga za sobą konieczność<br />

przygotowania i montażu zbrojenia. Złożony przebieg tych prac stwarza wiele zagrożeń, których unikanie wymaga od zbrojarza<br />

wszechstronnej wiedzy na temat bezpiecznych zachowań na placu budowy.<br />

Wielobój w dziedzinie bhp<br />

Listę czynników ryzyka w pracy zbrojarza otwierają już same<br />

właściwości jego podstawowego materiału roboczego, czyli<br />

prętów stalowych z ostrymi, wystającymi krawędziami.<br />

Do ich obróbki używa się szeregu prostych i zmechanizowanych<br />

urządzeń do prostowania, cięcia, gięcia, spawania<br />

lub zgrzewania. Część z nich wykorzystuje napęd<br />

elektryczny stwarzający zagrożenie porażeniem prądem,<br />

inne (np. palniki acetylenowe) wymagają stosowania specjalnych<br />

środków ochrony indywidualnej. Praca z maszynami<br />

powoduje też ekspozycję na hałas i wibracje.<br />

Gotowy szkielet stalowy należy przetransportować,<br />

a potem ułożyć w deskowaniach. Zadania te narażają<br />

pracownika na niebezpieczeństwa wynikające z przenoszenia<br />

długich i ciężkich przedmiotów oraz z pracy na<br />

wysokości.<br />

Szerokość każdego z tych zagadnień wyklucza ich<br />

gruntowne omówienie w jednym artykule, dlatego skupimy<br />

się przede wszystkim na szczegółowych zasadach<br />

bhp adresowanych przez polskie ustawodawstwo bezpośrednio<br />

do wykonawców prac zbrojeniowych. Wnikliwym<br />

Czytelnikom polecamy archiwalne wydania magazynu<br />

„Cem&Ty”, w których zajmowaliśmy się m.in. tematami:<br />

• stosowania środków ochrony indywidualnej (<strong>nr</strong> 2),<br />

• pracy w warunkach zagrożenia hałasem (<strong>nr</strong> 14) oraz bezpieczeństwa:<br />

• ręcznych prac transportowych (<strong>nr</strong> 1), • prac<br />

na wysokości (<strong>nr</strong> 3) i • użytkowania urządzeń elektrycznych<br />

(<strong>nr</strong> 13).<br />

Organizacja stanowisk pracy<br />

Prace przygotowawcze należy prowadzić w odpowiednio<br />

oświetlonych (zarówno za dnia, jak i po zmroku) warsztatach<br />

lub zbrojarniach na placu budowy. Stal podzieloną<br />

według różnych aplikacji zbrojarskich składuje się na podkładach<br />

w wydzielonym i ogrodzonym miejscu. Teren składowiska<br />

powinien zostać odwodniony i wyrównany. Pręty<br />

zbrojeniowe w czasie transportu należy zabezpieczyć<br />

przed przemieszczaniem się w kierunku poprzecznym<br />

i podłużnym. Zaleca się jednak, aby transport na terenie<br />

warsztatu ograniczyć do koniecznego minimum.<br />

Maszyny i urządzenia zbrojarskie obsługuje się w pomieszczeniach<br />

warsztatu lub pod wiatami. Tam również<br />

należy ulokować stabilnie przytwierdzone do podłoża<br />

i unieruchomione stoły robocze. Jeśli stanowiska pracy<br />

znajdują się po obu stronach stołu, należy je oddzielić<br />

rozciągającą się do wysokości 1 m nad blatem siatką<br />

o oczkach nie większych niż 20 mm. Miejsca pracy przy<br />

stołach zbrojarskich i stanowiskach obsługi maszyn powinny<br />

być ponadto wyposażone w pomosty drewniane<br />

lub wykonane z innych materiałów o właściwościach<br />

termoizolacyjnych.<br />

Prace przygotowawcze<br />

Prace zbrojarskie należy prowadzić w dwuczęściowym<br />

ubraniu roboczym oraz w obuwiu, hełmie, rękawicach<br />

i okularach ochronnych. Z uwagi na powstawanie dużej<br />

Gotowy szkielet stalowy<br />

należy przetransportować,<br />

a potem ułożyć w szalunkach.<br />

Zadania te narażają<br />

pracownika na niebezpieczeństwa<br />

wynikające<br />

z przenoszenia długich<br />

i ciężkich przedmiotów<br />

oraz z pracy na wysokości.<br />

ilości kurzu stosowanie piaskownicy do czyszczenia stali<br />

powinno się odbywać na powietrzu lub w dobrze wentylowanym<br />

pomieszczeniu.<br />

Również prostowaniu stali za pomocą prościarek towarzyszy<br />

wyzwalanie się znacznej ilości pyłów (brudu,<br />

rdzy i opiłków), które odprowadza się za pomocą wyciągów<br />

wentylacyjnych. Przy obsłudze prościarki zakazane<br />

jest przebywanie w pobliżu napiętego pręta i wprowadzanie<br />

go na rolki w czasie ruchu urządzenia.<br />

W przypadku prostowania stali metodą wyciągania<br />

należy zabezpieczyć ogrodzeniem stanowiska pracy,<br />

miejsca zamocowania prętów oraz trasę z obu stron toru<br />

wyciągowego. Na tym wydzielonym terenie bezwzględnie<br />

zabrania się: przebywania osób wzdłuż wyciąganego<br />

pręta zbrojeniowego, przebywania osób niezatrudnionych<br />

przy prostowaniu stali oraz organizowania innych<br />

stanowisk roboczych i składowisk.<br />

Za pomocą kluczy wolno prostować lub giąć pręty<br />

o średnicy nieprzekraczającej 20 mm, wyłącznie na przymocowanej<br />

do stołu zbrojarskiego płycie z osadzonymi<br />

10 | CEM&<strong>TY</strong>


na naszym podwórku<br />

sworzniami. Grubsze pręty mogą być gięte jedynie przy<br />

pomocy giętarki mechanicznej.<br />

Zakazane jest stosowanie nożyc ręcznych do cięcia<br />

prętów zbrojeniowych o średnicy większej niż 20 mm.<br />

Podczas przycinania mechanicznego pracownik musi<br />

się strzec odprysków materiału. Nie wolno przy tym<br />

chwytać prętów w odległości mniejszej niż 0,5 m od<br />

urządzenia tnącego.<br />

Z urządzeń mechanicznych należy zawsze korzystać<br />

zgodnie z zasadami ich eksploatacji i konserwacji<br />

oraz ogólnymi zasadami bhp. Przed przystąpieniem<br />

do pracy trzeba przede wszystkim upewnić się, czy<br />

niebezpieczne elementy są zabezpieczone osłonami,<br />

a instalacje elektryczne nie wykazują oznak uszkodzenia.<br />

Funkcjonowanie maszyn warto sprawdzić bez<br />

obciążenia.<br />

Postępy<br />

w przygotowaniach<br />

do EURO 2012<br />

Do Mistrzostw Europy w Piłce Nożnej pozostał niespełna rok.<br />

Impreza, która odbywać się będzie w Polsce i na Ukrainie, ma się rozpocząć 8 czerwca<br />

w Warszawie, a wielki finał zaplanowano na 1 lipca. Kwestia przygotowań do organizacji<br />

tego wydarzenia jest już od dawna szeroko dyskutowana w mediach. Mimo to niełatwo<br />

zorientować się, na jakim etapie realizacji tego projektu rzeczywiście jesteśmy.<br />

Transport i montaż<br />

Przenoszenie długich prętów zbrojenia powinno się<br />

odbywać przy udziale co najmniej dwóch pracowników.<br />

Przy wykonywaniu tej czynności trzeba zwrócić<br />

szczególną uwagę na ewentualną obecność w otoczeniu<br />

przewodów elektrycznych. Przygotowane szkielety<br />

zbrojeniowe montuje się i scala w deskowaniach.<br />

Jeśli wysokość wznoszonej konstrukcji nie przekracza<br />

3 m nad podłożem, prace te wolno wykonywać<br />

z drabin. W przeciwnym wypadku należy skorzystać<br />

z pomostów roboczych o szerokości co najmniej 1 m.<br />

Zbrojarze pracujący na wysokości większej niż 2 m<br />

(szczególnie na zewnętrznych ścianach) powinni zostać<br />

zabezpieczeni przed upadkiem za pomocą szelek<br />

bezpieczeństwa. Przed rozpoczęciem przenoszenia<br />

elementów zbrojenia za pomocą żurawi należy zadbać,<br />

aby były one zabezpieczone przed wysunięciem się<br />

i stabilnie zawieszone. Zakazuje się podchodzenia do<br />

transportowanego zbrojenia, które znajduje się w położeniu<br />

wyższym niż 0,5 m nad miejscem ułożenia.<br />

Nie wolno również chwytać skrajnych części zbrojenia<br />

układanego w formy, rzucać jego elementami ani stąpać<br />

po szkielecie stalowym ułożonym w szalunku.<br />

Zasady bezpieczeństwa podczas prac<br />

zbrojarskich określone są m.in. w:<br />

• Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury<br />

z 6 II 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa<br />

i higieny pracy podczas wykonywania robót<br />

budowlanych (rozdział 14)<br />

• Rozporządzeniu Ministra Pracy i Polityki<br />

Socjalnej z 26 IX 1997 r. w sprawie ogólnych<br />

przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy<br />

Wobec tych trudności warto przyjrzeć się opublikowanemu<br />

na stronie [www.nik.gov.pl] raportowi Najwyższej<br />

Izby Kontroli na temat stanu przygotowań. Według autorów<br />

tego dokumentu „w przygotowaniach do EURO 2012<br />

nastąpił postęp. Jednak skala opóźnień, zarzuconych<br />

przedsięwzięć oraz źle wykonanych inwestycji jest na tyle<br />

duża, że może to zagrażać prawidłowemu przebiegowi<br />

imprezy”. Największe zaniedbania mają miejsce w sferze<br />

modernizacji infrastruktury drogowej. Ukończenie na czas<br />

budowy dróg ekspresowych S8 i S5, będących kluczowymi<br />

trasami dla połączeń między Warszawą i Wrocławiem<br />

oraz Gdańskiem i Poznaniem, jest w zasadzie niemożliwe.<br />

Wobec tego stanu rzeczy konieczne może się okazać<br />

wdrożenie przygotowanego przez PKP PLK SA programu<br />

rewitalizacji połączeń kolejowych między miastami, w których<br />

będą się odbywały mecze.<br />

Również przemieszczanie się w obrębie samych miast<br />

pełniących role gospodarzy może nastręczać trudności.<br />

We wszystkich czterech aglomeracjach NIK zwrócił uwagę<br />

na przesunięcia harmonogramów oraz ograniczenia<br />

Według raportu NIK<br />

stadiony, na których<br />

będą rozgrywane mecze,<br />

sprostają wymaganiom nie<br />

tylko kibiców, lecz także<br />

członków Komisji UEFA.<br />

w inwestycjach realizowanych w transporcie miejskim.<br />

Informacje na temat tych opóźnień nie powinny jednak<br />

przesadnie martwić kibiców. Na wprowadzenie koniecznych<br />

zmian i sfinalizowanie procesów modernizacyjnych<br />

pozostał prawie rok. W przeciwieństwie do budowy dróg<br />

i autostrad, usprawnienie komunikacji miejskiej i dokończenie<br />

rozpoczętych inwestycji w obrębie aglomeracji nie<br />

wymaga tak dużych nakładów pracy i czasu.<br />

Z raportu Najwyższej Izby Kontroli wynika także, że<br />

modernizacja i rozbudowa portów lotniczych przebiega<br />

bardzo sprawnie, mimo przesunięcia w niektórych<br />

przypadkach terminów oddania obiektów do użytku.<br />

W sprawozdaniu czytamy również, że to, co najważniejsze<br />

w Mistrzostwach Europy w Piłce Nożnej, czyli stadiony,<br />

na których będą rozgrywane mecze, sprostają wymaganiom<br />

nie tylko kibiców, lecz także członków Komisji<br />

UEFA. Wprawdzie przy budowie niektórych obiektów<br />

(m.in. poznańskiego) wystąpiły problemy związane z nieprzestrzeganiem<br />

prawa budowlanego, jednak przynajmniej<br />

o stadiony nie powinniśmy się niepokoić.<br />

magazyn dla klientów <strong>Lafarge</strong> Cement | 11


FUNDAMEN<strong>TY</strong> NIE <strong>TY</strong>LKO PRAWNE<br />

Zmiany na „czarnej liście”<br />

z dniem 11 maja br. weszło w życie rozporządzenie Ministra Infrastruktury, które zmienia<br />

sposób prowadzenia Krajowego Wykazu Zakwestionowanych Wyrobów Budowlanych, swego rodzaju „czarnej listy” produktów budowlanych<br />

niezgodnych z wymogami polskiego ustawodawstwa.<br />

Od prawie siedmiu lat opatrzone znakiem budowlanym materiały,<br />

których należy się wystrzegać, figurują w Krajowym<br />

Wykazie Zakwestionowanych Wyrobów Budowlanych dostępnym<br />

na stronie internetowej Głównego Urzędu Nadzoru<br />

Budowlanego. Trafiają tam po wydaniu przez Głównego<br />

Inspektora Nadzoru Budowlanego decyzji m.in. o zakazie<br />

ich sprzedaży z powodu niespełniania norm lub – ogólniej<br />

rzecz ujmując – niezgodności oznakowania ze stanem<br />

faktycznym i prawnym. Prowadzenie wykazu ma na celu<br />

ochronę interesów użytkowników materiałów budowlanych.<br />

Pełni funkcję prewencyjną (odstraszającą) wobec zamiaru<br />

wprowadzania konsumentów w błąd. Twórcy KWZWB wyrażają<br />

nadzieję, że „zmusi on producentów do przestrzegania<br />

prawa przy sprzedaży materiałów budowlanych”.<br />

Obowiązujące od maja rozporządzenie Ministra<br />

Infrastruktury wydane 8 kwietnia 2011 r. określa nowy<br />

wzór oraz precyzuje sposób dokonywania i usuwania<br />

wpisów w KWZWB. Jeśli chodzi o zawartość wykazu, po<br />

nowelizacji rozszerzona ona została m.in. o dane dotyczące<br />

upoważnionego przedstawiciela producenta lub<br />

importera produktu, który zgodnie z ustawą o wyrobach<br />

budowlanych został objęty reglamentacją.<br />

Pod względem sposobu prowadzenia KWZWB nowe<br />

przepisy nakładają na wojewódzkich inspektorów nadzoru<br />

budowlanego obowiązek informowania Głównego<br />

Inspektora Nadzoru Budowlanego o produktach objętych<br />

ostateczną decyzją:<br />

• zakazującą dalszego przekazywania wyrobu budowlanego<br />

albo jego określonej partii przez sprzedawcę,<br />

• nakazującą wycofanie z obrotu wyrobu lub jego określonej<br />

partii przez producenta lub importera, wraz<br />

z ewentualnym obowiązkiem:<br />

– odkupienia lub<br />

– zniszczenia towaru (art. 30 ust. 1 pkt 2 i 3 oraz<br />

ust. 2; art. 31 ust. 1 pkt 2 i ust. 2; art. 31 ustawy<br />

o wyrobach budowlanych).<br />

Główny Inspektor Nadzoru Budowlanego zostaje również<br />

zawiadomiony o wystąpieniu okoliczności umożliwiających<br />

usunięcie wpisu (art. 15 ust. 3 pkt 1 ustawy).<br />

Informacje mają mu zostać przekazane niezwłocznie<br />

drogą elektroniczną i pisemną, aby natychmiast po ich<br />

otrzymaniu można było dokonać odpowiednio wpisu lub<br />

usunięcia wpisu z KWZWB.<br />

Co oznacza, że wpisy są dokonywane na podstawie<br />

decyzji ostatecznych? Otóż sprzedawcy, producenci lub<br />

importerzy wyrobów, których niezgodność z wymogami<br />

ustawy wykryto w czasie kontroli, mają szansę przeprowadzić<br />

działania naprawcze. Jeśli wstrzymają obrót wadliwym<br />

(również w sensie wady prawnej) towarem i usuną<br />

nieprawidłowości w wyznaczonym terminie, postępowanie<br />

administracyjne może zostać umorzone (art. 32<br />

ustawy o wyrobach budowlanych). W przeciwnym razie<br />

po przeprowadzeniu pełnej procedury pokontrolnej karta<br />

produktu znajdzie się w KWZWB.<br />

Według nowego rozporządzenia Główny Inspektor<br />

Nadzoru Budowlanego może usunąć wpis z wykazu nie<br />

wcześniej niż 6 miesięcy od dnia, w którym wyżej wspomniane<br />

decyzje stały się ostateczne, o ile producent,<br />

importer lub sprzedawca udowodni, że wycofał z obrotu<br />

wszystkie zakwestionowane wyroby lub wyeliminował<br />

ich niezgodność z wymogami ustawy. Z kolei jeśli podmiot<br />

odpowiedzialny za wprowadzanie wyrobu do obrotu<br />

zaprzestał prowadzenia działalności gospodarczej, wpis<br />

można usunąć najwcześniej po upływie 24 miesięcy od<br />

daty jego dokonania.<br />

Ponieważ nowy akt prawny zastępuje regulujące tę<br />

samą kwestię rozporządzenie Ministra Infrastruktury<br />

z 29 lipca 2004 r. (Dz.U. 2004 <strong>nr</strong> 180, poz. 1861),<br />

KWZWB udostępniany jest obecnie w dwóch częściach<br />

zawierających wpisy zamieszczone do 10 maja 2011 r.<br />

oraz opublikowane po tym terminie.<br />

Wejście w życie rozporządzenia wieńczy proces<br />

formułowania przepisów wykonawczych do ustawy<br />

z 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych<br />

(Dz.U. <strong>nr</strong> 92 poz. 881, ze zm.). Wydanie nowego rozporządzenia<br />

stało się niezbędne po uchwaleniu ustawy<br />

z 21 maja 2010 r. o zmianie ustawy o wyrobach<br />

budowlanych oraz ustawy o systemie oceny zgodności<br />

(Dz.U. <strong>nr</strong> 114, poz. 760). Zmodyfikowały one szereg<br />

przepisów regulujących sposób prowadzenia kontroli<br />

materiałów budowlanych (m.in. pozwoliły nią objąć<br />

towar sprowadzany przez importerów), wprowadziły<br />

nowe rodzaje decyzji administracyjnych w stosunku<br />

do wadliwych produktów i nowe zasady usuwania wpisów<br />

w KWZWB.<br />

Więcej informacji: www.gunb.gov.pl<br />

Prowadzenie wykazu ma<br />

na celu ochronę interesów<br />

użytkowników materiałów<br />

budowlanych. Twórcy<br />

KWZWB wyrażają nadzieję,<br />

że „zmusi on producentów<br />

do przestrzegania prawa<br />

przy sprzedaży materiałów<br />

budowlanych”.<br />

12 | CEM&<strong>TY</strong>


Kącik architektoniczny<br />

Centrum<br />

Wystawienniczo-Kongresowe<br />

Targi Kielce SA<br />

Miano trzeciego ośrodka targowego w Europie Środkowo-<br />

-Wschodniej zobowiązuje. W największym i najnowocześniejszym<br />

centrum wystawienniczym Polski wschodniej<br />

znajduje się 11 sal i 7 pawilonów, do których w 2013 r.<br />

dołączy dodatkowy budynek z wieżą widokową.<br />

Tutejsze hale targowe wyposażone są w węzły sanitarne,<br />

punkty gastronomiczne, zaplecze techniczne i nagłośnienie.<br />

Nad bezpieczeństwem czuwają nowoczesne<br />

systemy: kontroli wejść, przeciwpożarowy i monitorowania<br />

zdarzeń zagrażających bezpieczeństwu. Na terenie<br />

Targów Kielce znajduje się także dodatkowy budynek<br />

z salami konferencyjnymi, biuro prasowe oraz parking na<br />

<strong>17</strong>00 samochodów.<br />

Spośród wszystkich zabudowań kompleksu swoim<br />

futurystycznym kształtem wyróżnia się hala E, bezpośrednio<br />

połączona z innymi halami wystawienniczymi.<br />

Do jej budowy zużyto blisko 4 tys. m² szkła, 1,5 tys. ton<br />

stali i 40 tys. m kabli elektrycznych, a fundamenty osadzone<br />

zostały na 194 żelbetowych słupach o długości<br />

6 m i średnicy 500 mm każdy. Do budowy posadzek<br />

oraz fundamentów zastosowano cementy firmy <strong>Lafarge</strong>:<br />

CEM II B-V 32,5 R oraz CEM II B-M (S-V) 42,5 N, dostarczone<br />

przez firmę Hochtrans. Głównym wykonawcą była<br />

firma Polimex-Mostostal.<br />

Dalsza rozbudowa kieleckiego centrum targowego<br />

ma utrwalić jego pozycję w rankingu ośrodków wystawienniczych<br />

w Polsce oraz zwiększyć atrakcyjność inwestycyjną<br />

i turystyczną regionu.<br />

Rozbudowa kieleckiego<br />

centrum targowego utrwala jego<br />

pozycję w rankingu ośrodków<br />

wystawienniczych w Polsce.<br />

Do budowy posadzek oraz fundamentów<br />

zastosowano cementy CEM II B-V 32,5 R<br />

i CEM II B-M (S-V) 42,5 N wyprodukowane<br />

przez firmę <strong>Lafarge</strong> Cement.<br />

University Business Park Łódź<br />

Do budowy University Bussines Park<br />

w Łodzi wykorzystany został cement<br />

Monolit 42,5 firmy <strong>Lafarge</strong> Cement.<br />

W czerwcu 2008 r. wmurowany został kamień węgielny<br />

pod budowę nowoczesnego kompleksu biurowego.<br />

Przybyli goście mogli wówczas jedynie<br />

wyobrażać sobie obiekty, które zaprojektowało NOW<br />

Biuro Architektoniczne.<br />

Teraz wyobraźnia nie jest już do niczego potrzebna. Przy<br />

ul. Wólczańskiej <strong>17</strong>8 w Łodzi, na działce o powierzchni<br />

12,2 tys. m² stoją dwa siedmiokondygnacyjne budynki<br />

zamykające w swoich ścianach stylowe powierzchnie<br />

biurowe klasy A. Pierwszy z nich został ukończony<br />

w maju 2010 roku, natomiast prace nad drugim nadal<br />

trwają. W oczy rzuca się nowoczesny wygląd elewacji<br />

oraz kształt zabudowań pozwalający w efektywny sposób<br />

wykorzystać przestrzeń.<br />

Atrakcyjność powierzchni biurowej zwiększa bogate wyposażenie:<br />

nowoczesne systemy grzewcze, wentylacyjne,<br />

telekomunikacyjne, podwójne zasilanie, dwupoziomowy<br />

parking podziemny, wydzielone przed budynkiem miejsca<br />

parkingowe dla gości, osobne wjazdy dla dostawców<br />

i kurierów. Atutem jest też sposób zabudowy gwarantujący<br />

bardzo dobry dostęp do światła naturalnego, wydzielenie<br />

reprezentacyjnych przestrzeni wspólnych, możliwość ulokowania<br />

wielu stanowisk roboczych w niewielkiej kubaturze<br />

oraz aranżacji przestrzeni w układ stref gabinetowych<br />

lub open space. Powierzchnia typowego piętra to 2700 m²<br />

(najmniejsza możliwa powierzchnia najmu wynosi 100 m²).<br />

Głównym wykonawcą była firma Strabag. Przy budowie<br />

wykorzystany został beton na bazie cementu Monolit 42,5<br />

firmy <strong>Lafarge</strong>, który dostarczyła firma Go-Trakt.<br />

magazyn dla klientów <strong>Lafarge</strong> Cement | 13


RÓŻNOŚCI Z BRANŻY<br />

Cement Popularny – nowość<br />

w ofercie <strong>Lafarge</strong> Cement<br />

W odpowiedzi na zapotrzebowanie rynku na uniwersalny<br />

produkt przeznaczony do aplikacji posadzkarskich firma<br />

<strong>Lafarge</strong> poszerzyła swoją ofertę cementów workowanych<br />

o kolejny produkt. Do sprzedaży został wprowadzony<br />

cement pucolanowy klasy 32,5 MPa z dodatkiem popiołu<br />

lotnego krzemionkowego (V) o nazwie Popularny ®<br />

CEM IV/B (V) 32,5 R.<br />

Popularny ® jest cementem do powszechnego stosowania.<br />

Idealnie nadaje się do wykonywania posadzek,<br />

jastrychów, podbudowy pod kostkę brukową, do produkcji<br />

betonu klas od C8/10 do C25/30 oraz zapraw<br />

murarskich. Można go z powodzeniem wykorzystywać<br />

do stawiania ścian naziemnych i fundamentowych budynków<br />

w gruntach suchych, a także do przygotowywania<br />

zewnętrznych i wewnętrznych zapraw tynkarskich.<br />

Cement Popularny ® świetnie nadaje się również do stabilizacji<br />

gruntów i wytwarzania chudego betonu na podbudowy<br />

konstrukcji nośnych. Wysoka urabialność nowego<br />

produktu sprawia, że przygotowana na jego bazie mieszanka<br />

doskonale wypełnia formy, dzięki czemu można<br />

go stosować do produkcji prefabrykatów drobnowymiarowych,<br />

które dojrzewają w warunkach naturalnych lub<br />

w podwyższonej temperaturze.<br />

Zastosowanie nowego produktu <strong>Lafarge</strong> połączone<br />

z odpowiednią pielęgnacją zmniejsza ryzyko powstawania<br />

rys skurczowych. Za sprawą wysokiej urabialności<br />

cement Popularny ® poprawia komfort pracy i pompowalność<br />

mieszanki betonowej. Charakteryzuje się on<br />

również zwiększoną odpornością na działanie środowisk<br />

agresywnych. Specjalnie dobrany skład mineralny znacznie<br />

ogranicza możliwość wystąpienia nieestetycznych<br />

wykwitów węglanowych na gotowych powierzchniach.<br />

W licznych testach przeprowadzonych na budowach<br />

(zob. s. 7) cement Popularny ® CEM IV/B (V) 32,5 R<br />

uzyskał doskonałą ocenę jako idealny produkt do prac<br />

posadzkarskich.<br />

Prefabrykaty TeknoAmerBlok<br />

Wykorzystanie elementów prefabrykowanych niesie za<br />

sobą wymierne korzyści: oszczędność czasu, łatwość<br />

pracy z gotowym materiałem, a nade wszystko ograniczenie<br />

wydatków. Znakomitej klasy – wibroprasowane<br />

i poddawane procesowi dojrzewania w parze wodnej –<br />

produkty tego typu oferuje polsko-amerykańskie przedsiębiorstwo<br />

TeknoAmerBlok.<br />

Prefabrykaty TeknoAmerBlok przeznaczone są do<br />

stosowania przy budowie zarówno małych, jak i dużych<br />

obiektów. W swojej ofercie firma posiada pustaki do ścian<br />

fundamentowych, nośnych, działowych, a także elewacji<br />

i ogrodzeń. Ciekawym rozwiązaniem jest także sprawdzony<br />

system murowanych ścian betonowych, którego<br />

zastosowanie pozwala na znaczne obniżenie kosztów inwestycji.<br />

Szeroki wybór kształtek o różnych wymiarach,<br />

kształtach, kolorach i fakturach lica umożliwia wykonanie<br />

elewacji właściwie każdego budynku.<br />

Więcej informacji na stronie: www.teknoamerblok.pl.<br />

Kostka brukowa Appia Antica<br />

Od kilku lat ścieżki w ogrodach i nawierzchnie wokół budynków<br />

pokrywane są najczęściej kostką brukową, która<br />

wpisała się już na stałe w krajobraz naszego kraju. Dziś<br />

oczekujemy jednak, by kostka nie tylko utwardzała grunt,<br />

lecz także podnosiła walory estetyczne otoczenia. Obie<br />

funkcje z powodzeniem łączą produkty firmy Semmelrock<br />

Stein+Design, w tym Appia Antica, szlachetna kostka<br />

o unikalnej kolorystyce. Jej nierównomiernie zabarwiona,<br />

delikatnie poprzecierana powierzchnia oraz lekko falowane<br />

kontury nadają przestrzeni niepowtarzalny styl. Appia<br />

Antica w kolorach wulkanicznym szarym i wulkanicznym<br />

czerwonym dostępna jest w trzech rozmiarach: 22,6 ×<br />

19,2 cm, 19,2 × 15 cm i 19,2 × 11,3 cm.<br />

Więcej informacji na stronie: www.semmelrock.pl.<br />

14 | CEM&<strong>TY</strong>


uchomości<br />

Inteligentny ogrodnik<br />

Dwa w jednym<br />

Odpowiednie nawodnienie ogrodu jest kluczowe dla<br />

zachowania roślinności w dobrym stanie, szczególnie<br />

w upalne i suche dni. Jeśli codzienne podlewanie stało<br />

się dla nas mozolnym obowiązkiem, warto zainteresować<br />

się inteligentnym systemem nawadniania firmy<br />

Gardena. Oszczędzi on nasz czas i – o ile wyposażymy<br />

instalację w automatyczny sterownik – sam zorientuje<br />

się, kiedy nadejdzie pora podlewania.<br />

System nawadniania nie jest rozwiązaniem tanim, jednak zapewnia dużą wygodę<br />

i możliwość stopniowego rozbudowywania go w dowolnym momencie. Jego istotna<br />

zaleta polega także na racjonalnym korzystaniu z wody, co może przynieść spore<br />

oszczędności. W ofercie firmy Gardena, oprócz standardowych rozwiązań, znajdziemy<br />

też propozycję dla bardziej wymagających. Mowa o systemie Micro-Drip, który dostosowuje<br />

się nie tylko do przestrzeni każdego ogrodu, uwzględniając rozmieszczenie<br />

poszczególnych obiektów i elementów, lecz także do różnych rodzajów roślinności.<br />

Program do planowania nawadniania zadba o to, aby dostarczyć odpowiednią ilość<br />

wody krzewom ozdobnym, rabatom kwiatowym, bylinom, a także wymagającym specjalnej<br />

opieki delikatnym roślinom rosnącym w szklarni lub na tarasie.<br />

Opracowanie projektu systemu nawadniania najlepiej zlecić specjaliście. Na podstawie<br />

informacji dotyczących ciśnienia wody w pompach lub wodociągu i wydajności<br />

poszczególnych zraszaczy ustali ich rozmieszczenie, liczbę niezależnych linii nawadniających<br />

oraz średnicę i długość potrzebnych rur. Pamiętajmy, by zawsze dysponować<br />

takim projektem na wypadek remontów i prac ogrodowych.<br />

Posiadanie dwóch telefonów w dzisiejszych czasach<br />

nikogo nie dziwi. Jednego używamy do rozmów prywatnych,<br />

drugiego do zawodowych, a bywa i tak, że<br />

dysponujemy osobną komórką, której numer znają tylko<br />

wybrani. Producenci telefonów wyszli naprzeciw oczekiwaniom<br />

klientów, którzy preferują używanie jednego<br />

aparatu, i opracowali technologię Dual SIM. Jest to funkcja<br />

umożliwiająca korzystanie z dwóch kart SIM za pośrednictwem<br />

jednego telefonu komórkowego.<br />

Jednym z tego typu urządzeń, które trafiło niedawno na polski rynek, jest Samsung<br />

C3322. Biorąc pod uwagę technologiczne zaawansowanie smartfonów dostępnych<br />

obecnie na polskim rynku, wyposażenie tego aparatu wydaje się dość skromne. Może<br />

to jednak stanowić zaletę w oczach użytkowników, którzy nie życzą sobie noszenia<br />

w kieszeni minikomputera z potraktowaną po macoszemu funkcją prowadzenia rozmów.<br />

Samsung C3322 posiada m.in. wyświetlacz o przekątnej 2,2 cala, aparat z matrycą<br />

2 Mpx oraz 45 MB pamięci wewnętrznej, którą można rozszerzyć przy użyciu<br />

karty microSD do pojemności 16 GB.<br />

Koreański producent postawił na prostotę, co korzystnie odbiło się na cenie urządzenia<br />

wynoszącej zaledwie 279 zł. Jak widać, nie jest to propozycja kierowana do<br />

fanów gadżetów, ale do osób, którym zależy na nieskomplikowanym w obsłudze urządzeniu,<br />

dającym komfort korzystania z dwóch numerów jednocześnie. Ze względu na<br />

to rozwiązanie oraz atrakcyjną cenę Samsung C3322 stanowi również idealny wybór<br />

dla firm.<br />

krzyżówka<br />

Odpowiedzi z prawidłowym rozwiązaniem prosimy wysyłać pocztą elektroniczną bądź<br />

tradycyjną na poniższe adresy: e-mail: redakcja.lafarge@lafarge.com,<br />

<strong>Lafarge</strong> Cement SA, ul. Warszawska 110, 28-366 Małogoszcz.<br />

Autorzy pierwszych trzech odpowiedzi e-mailowych oraz pierwszych trzech listownych<br />

zostaną nagrodzeni zestawami upominkowymi <strong>Lafarge</strong>.<br />

Za rozwiązanie krzyżówki z numeru 16. upominki otrzymują następujące osoby:<br />

Jarosław Banasik z Końskich, Tomasz Kowalski z Ksawerowa, Jacek Krawczyk<br />

z Tomaszowa Mazowieckiego, Piotr Walewski z Końskich, Agnieszka Zając-Najder<br />

z Józefina i Agnieszka Zimna z Ujazdu.<br />

magazyn dla klientów <strong>Lafarge</strong> Cement | 15


Doświadczeni fachowcy stawiają na wypróbowane i bezpieczne produkty,<br />

dostosowane do wymagań każdej budowy. Dynamiczny cement do betonu<br />

Ekspert ® pozwala na przyśpieszenie tempa prac nawet o 50%. Przy jego użyciu<br />

można uzyskać bardzo mocne i trwałe betony wysokich klas, a jednocześnie<br />

ograniczyć koszty budowy. Cement uniwersalny Standard ® nadaje się do większości<br />

prac budowlanych. Dzięki podwyższonej urabialności i przyczepności cieszy się<br />

uznaniem wśród wykonawców.<br />

Cementy <strong>Lafarge</strong> do nabycia w najlepszych składach budowlanych.<br />

TM<br />

www.lafarge.pl

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!