22.01.2014 Views

Beata Staśkiewicz - Instytut Fizyki

Beata Staśkiewicz - Instytut Fizyki

Beata Staśkiewicz - Instytut Fizyki

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Podsumowanie<br />

Wytwarzanie metamateriałów o ujemnym współczynniku załamania dla<br />

zakresu optycznego to dziś ambitne i wymagające zadanie, co w głównej mierze<br />

spowodowane jest wymogiem niewielkich geometrycznych rozmiarów ‘meta–<br />

atomów’ rzędu 300 nm i mniejszych rozłoŜonych periodycznie w przestrzeni<br />

z okresem rzędu 300 nm. Technologia EBL stanowi obecnie podstawową technikę<br />

produkcji metamateriałów o niewielkich powierzchniach (~ 100µm × 100µm) [109].<br />

Propozycją wytwarzania wysokiej jakości metamateriałów w nieco większej<br />

skali (powierzchnie rzędu cm 2 ) stanowi litografia interferencyjna IL [113]. Technika<br />

ta juŜ w niedalekiej przyszłości moŜe zostać wykorzystana do produkcji 3D<br />

metamateriałów, za pomocą układania 2D w stosy tworzące 3D strukturę. JednakŜe<br />

nie poczyniono jeszcze Ŝadnego kroku w tym kierunku.<br />

Kolejna obiecującą technikę wytwarzania wysokiej jakości metamateriałów<br />

stanowi litografia ‘nanoodciskowa’ NIL, oferująca rozdzielczość rzędu nanometrów.<br />

Idealnie nadaje się do równoległej produkcji metamateriałów, bez konieczności<br />

wstępnego testowania struktur, jak ma to miejsce w przypadku techniki EBL.<br />

Pierwszym krokiem w kierunku otrzymania 3D materiałów o ujemnym<br />

współczynniku załamania było wytworzenie wielowarstwowej struktury [70, 71].<br />

Choć złoŜone 3D nanostruktury mogą zostać wytworzone róŜnymi<br />

technologiami (nadruk za pomocą wiązek elektronowych, czy teŜ FIB-CVD),<br />

to pochłaniają one zbyt wiele czasu, stąd teŜ trudno je wykorzystać do produkcji<br />

metamateriałów o większej skali integracji.<br />

Obecnie jedną z najbardziej obiecujących technologii wytwarzania<br />

trójwymiarowych metamateriałów o duŜej skali integracji jest fotopolimeryzacja dwufotonowa<br />

[118], której rozdzielczość jest rzędu 100 nm i która znakomicie nadaje się<br />

do technologicznej obróbki 3D metamateriałów<br />

Trójwymiarowe, wielowarstwowe struktury metaliczne i polimerowe moŜna<br />

otrzymać za pomocą technologii litografii ‘nanoodciskowej’ (nanoimprint) [120].<br />

Technika ta oferuje wysoką reproduktywność (w skali milimetrowej) i została<br />

zastosowana do wytworzenia trójwymiarowych struktur, na których bazują urządzenia<br />

wykorzystujące kryształy fotoniczne.<br />

W celu realnego zastosowania metamateriałów wykazujących ujemny<br />

współczynnik załamania, powinno być spełnionych kilka warunków: znaczna<br />

redukcja strat (obniŜenie absorpcji energii fali elektromagnetycznej) oraz otrzymanie<br />

izotropowych 3D struktur o duŜej skali integracji. Dzięki starannemu doborowi<br />

materiałów (zamiast tradycyjnych metali — srebra i złota, zastosowanie kryształów<br />

i metali o obniŜonej absorpcji), optymalizacji procesu obróbki (mała chropowatość,<br />

wysoka jednorodność) moŜna znacznie ułatwić wytworzenia bezstratnych materiałów<br />

o ujemnym współczynniku załamania dla zakresu częstotliwości optycznych. Inną<br />

moŜliwością jest wkomponowanie w 3D wymiarową strukturę metamateriału ośrodka<br />

aktywnego, który kompensowałby straty wynikające z absorpcji.<br />

Pomimo, Ŝe nadal daleko nam do otrzymania rzeczywistych,<br />

trójwymiarowych i izotropowych metamateriałów dla zakresu częstotliwości<br />

optycznych, to kilka metod technologicznych jest dziś bardzo obiecujących.<br />

Do takich naleŜy zaliczyć: ‘nanoodciskową’ litografię, laserowy nadruk oraz<br />

nowego typu technologie wykorzystujące zjawisko przestrzennego<br />

samoorganizowania się obiektów nanoskopowych.<br />

Podsumowując rozwaŜania tego dodatku dotyczące wytwarzania nowych<br />

metamateriałów, o wysokiej jakości wymagane jest: wybranie odpowiedniej metody<br />

otrzymywania, dobór materiałów, oraz procesu optymalizacji wytwarzanych struktur,<br />

uwzględnienie niskich kosztów produkcji.<br />

97

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!