18.01.2014 Views

HG 75.pdf - Herrmann

HG 75.pdf - Herrmann

HG 75.pdf - Herrmann

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Dokumentacja techniczna palnika gazowego <strong>HG</strong> 75 ...<br />

3.8. Regulacja iloœci i ciœnienia gazu<br />

Regulator ciœnienia gazu bêd¹cy elementem multibloku zabezpiecza<br />

dyszê gazow¹ w sta³e ciœnienie gazu. Zakres ustawienia ciœnienia gazu<br />

wynosi od 5 - 20 mbar. Miejsce regulacji ciœnienia przedstawia rys. 34.<br />

Ustawienia ciœnienia dokonuje siê podczas pracy palnika, mierz¹c<br />

równoczeœnie ciœnienie manometrem pod³¹czonym do koñcówki<br />

pomiarowej. Ciœnienie na wejœciu powinno byæ wy¿sze co najmniej<br />

o 2 mbar od ciœnienia na dyszy. Przy gazie p³ynnym ciœnienie nale¿y<br />

ustawiæ na 20 mbar, natomiast przy gazie ziemnym zalecane jest<br />

ustawienie 18 mbar.<br />

UWAGA:<br />

Ciœnienie w przewodzie doprowadzaj¹cym gaz nie mo¿e przekraczaæ<br />

100 mbar.<br />

Dodatkowe informacje podane zosta³y na str. 24.6.<br />

3.9. Regulacja czujnika ciœnienia gazu<br />

Rys. 34<br />

Czujnik ciœnienia gazu czuwa nad wielkoœci¹ ciœnienia w przewodzie<br />

doprowadzaj¹cym gaz. Ustawia siê go na wartoœæ o 15% mniejsz¹ od<br />

zmierzonego. Wartoœæ ciœnienia ustawia siê pokrêt³em regulacji<br />

ciœnienia na czujniku ciœnienia gazu. Czujnik ten jest elementem<br />

multibloku. Gdy ciœnienie w przewodzie doprowadzaj¹cym gaz spadnie<br />

poni¿ej zadanej palnik wy³¹czy siê i przejdzie do ponownego<br />

uruchamiania palnika. Regulacjê przedstawiono na rys. 35.<br />

4. Pomiary<br />

Aby wykonaæ prawid³owo pomiary zwi¹zane z uruchomieniem i kontrol¹<br />

palnika niezbêdne jest posiadane odpowiednich przyrz¹dów pomiarowych.<br />

Nale¿y dysponowaæ:<br />

Þ manometrem o zakresie do 200 mbar<br />

Þ przyrz¹dem do pomiaru CO<br />

Þ przyrz¹dem do pomiaru CO 2<br />

o<br />

Þ termometrem o zakresie do 300 C<br />

Þ mikroamperomierzem o zakresie do 100 µA<br />

Pomiarów spalin nale¿y dokonywaæ gdy wymiennik ciep³a osi¹gnie<br />

temperaturê pracy. Minimalna temperatura dla których wyniki pomiarów<br />

o<br />

bêd¹ w³aœciwe, powinna wynosiæ 60 C. Istotne jest podczas dokonywania<br />

pomiarów spalin aby wymiennik ciep³a, oraz odprowadzenie spalin by³y<br />

szczelne.<br />

Rys. 35<br />

4.1 Pomiar pr¹du jonizacji<br />

Pomiar pr¹du jonizacji przedstawia rys. 12 na str. 24.5. oraz rys. 38 str.<br />

24.13. Aby zmierzyæ wartoœæ tego pr¹du nale¿y mikroamperomierzem<br />

w³¹czyæ siê szeregowo w obwód elektrody jonizacyjnej. Gdy przyrz¹d<br />

do pomiaru pr¹du jest pod³¹czony zgodnie z rys. 13 nale¿y palnik<br />

uruchomiæ. Gdy palnik odpali³, przyrz¹d powinien wskazywaæ pr¹d<br />

wiêkszy ni¿ 5 µA. Po zakoñczeniu pomiaru nale¿y pod³¹czenie<br />

elektrody jonizacyjnej przywróciæ do stanu pierwotnego.<br />

4.2 Pomiar ciœnienia gazu<br />

Pomiar ciœnienia gazu dokonujemy przy pomocy manometru. Ciœnienie<br />

gazu sprawdzamy na wejœciu 1 i na wyjœciu 6 multibloku zgodnie z rys. 15<br />

na str. 24.6. Pomiaru ciœnienia gazu wykonuje siê podczas pracy palnika.<br />

Na rys. 36 pokazano jak pod³¹czyæ siê celem sprawdzenia lub<br />

wyregulowania ciœnienia na wyjœciu multibloka.<br />

4.3 Pomiar ciœnienia powietrza<br />

Rys. 36<br />

Pomiar ciœnienia powietrza dokonujemy równie¿ przy pomocy manometru.<br />

Ciœnienie jakie wytwarza dmuchawa palnika sprawdzamy na z³¹czce<br />

pomiarowej czujnika ciœnienia powietrza. Przed na³o¿eniem wê¿yka<br />

pomiarowego na z³¹czkê, nale¿y poluzowaæ wkrêt znajduj¹cy siê wewn¹trz.<br />

z³¹czki. Ciœnienie sprawdzamy podczas pracuj¹cego palnika. Jego wartoœæ<br />

powinna wynosiæ nie mniej ni¿ 1,2 mbar. Pomiar przedstawia rys. 39.<br />

<strong>Herrmann</strong> Polska Sp. z o.o. 56-400 Oleœnica tel.: 071/398 34 03 fax: 071/314 35 10<br />

www.herrmann.com.pl<br />

- 24.12. -<br />

herrmann

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!