Palnik olejowy HL 85 ... - Herrmann

Palnik olejowy HL 85 ... 

INSTRUKCJA OBS£UGI I MONTA¯U 

GEPRUFT 

EN 267 

1 2 3 4 5 6 

7 

8 

9 

10 

1. transformator 

2. puszka z listw¹ zaciskow¹ 

3. rurka olejowa 

4. pokrywa trzonu dyszy 

5. korpus palnika 

6. rura palnika 

7. kondensator silnika 

8. cewka elektrozaworu 

9. silnika elektryczny 

10. pompa olejowa

Dokumentacja techniczna palnika olejowego HL 85... 

Spis treœci: 

Rys. 1 

1. 

1.1. 

1.2. 

1.3. 

1.4. 

1.5. 

1.6. 

1.7. 

1.8. 

1.9. 

2. 

2.1. 

2.2. 

2.3. 

2.4. 

2.5. 

2.6. 

2.7. 

2.8. 

2.9. 

2.10. 

3. 

3.1. 

3.2. 

3.3. 

3.4. 

3.5. 

3.6. 

3.7. 

3.8. 

3.9. 

3.10. 

3.11. 

3.12. 

3.13. 

Dane techniczne 

Parametry palnika 

Zezwolenia 

Pole pracy 

Paliwo 

Dane elektryczne 

Wymiary palnika 

Oznaczenie typu 

Seryjny zakres dostawy 

Zespo³y monta¿owe palnika 

Monta¿ palnika 

Wymiary monta¿owe 

Monta¿ palnika 

Wymiana dyszy olejowej 

Dobór dysz olejowych 

Minimalne wymiary komory spalania 

Zaopatrzenie w olej 

Instalacja olejowa 

Pod³¹czenie olejowe palnika 

Pod³¹czenie elektryczne palnika 

Kontrola ogólna 

Uruchamianie palnika 

Regulacja podstawowa palnika 

Ci¹g kominowy 

Regulacja iloœci powietrza i stabilizatora 

Regulacja przepustnicy powietrza 

Test sadzy i pochodnych oleju 

Kontrola ciœnienia oleju 

Pomiar pr¹du i rezystancji fotoelementu 

Pomiar temperatury spalin 

Strata kominowa 

Komin 

Licznik godzin pracy palnika i licznik zu¿ycia oleju 

Zakoñczenie uruchamiania i kontrola bezpieczeñstwa 

Obs³uga i konserwacja 

Schemat elektryczny palnika wersja HL 85 .....ZN 

Schemat elektryczny palnika wersja HL 85 .....BN 

Czêœci sk³adowe palnika 

Czêœci zamienne palnika 

Usterki palnika i ich usuwanie 

13.2. 

13.2. 

13.2. 

13.2. 

13.2. 

13.2. 

13.2. 

13.2. 

13.3. 

13.3.. 

13.3. 

13.3. 

13.4. 

13.4. 

13.4. 

13.4. 

13.5. 

13.5. 

13.6. 

13.6. 

13.6. 

13.6. 

13.7. 

13.7. 

13.7. 

13.7. 

13.8. 

13.8. 

13.8. 

13.8. 

13.8. 

13.9. 

13.9. 

13.9. 

13.9. 

13.11. 

13.12. 

13.13. 

13.14. 

13.15. 

Rys. 2 

Rys. 3 

Herrmann Polska Sp. z o.o. 56-400 Oleœnica tel.: 071/398 34 03 fax: 071/314 35 10 

herrmann 

- 13.1. -

225 

38 

26 

150 

f 80 


1. Dane techniczne 

1,75 

ciœnienie komory spalania mbar 

1,50 

1,25 

1,00 

0,75 

0,50 

0,25 

1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10 

Rys. 4 

HL 85 VA BN; HL 85 VA ZN 

HL 85 VB BN; HL 85 VB ZN 

20 32 41 

100 

zu¿ycie oleju 

moc 

kg/h 

kW 

1.1. Parametry palnika 

typ palnika 

HL 85 VA BN 

HL 85 VA ZN 

HL 85 VB BN 

HL 85 VB ZN 

dane dotycz¹ urz¹dzenia przy ciœnieniu roboczym w komorze 

spalania +/- 0 mbar i sprawnoœci 92% 

1.2. Zezwolenia 

DIN EN 267 

UDT - œwiadectwo nr 


kg/h 

1,7 - 3,5 

1,7 - 3,5 

2,7 - 8,5 

2,7 - 8,5 

moc palnika 

kW 

20 - 41 

20 - 41 

32 - 100 

32 - 100 

1.3. Pole pracy 

140* 

180 

Krzywe na wykresie ( rys. 4 ) charakteryzuj¹ przybli¿one wartoœci 

zu¿ycia oleju w zale¿noœci od ciœnienia roboczego w komorze spalania. 

Podane wartoœci zosta³y zmierzone na stanowisku kontrolnym. 

Praktyczne osi¹galne zu¿ycie oleju jest zale¿ne od oporu rozruchowego 

urz¹dzenia grzewczego. Opór rozruchowy zale¿ny jest z kolei od 

konstrukcji komory spalania, sposobu odprowadzania spalin oraz 

obci¹¿enia rozruchowego. Dok³adne wartoœci mo¿na w zwi¹zku z tym 

obliczyæ jedynie doœwiadczalnie dla danej instalacji. 

1.4. Paliwo 

Olej opa³owy PN 76/C-96024 

o 

lepkoœæ max 6,0 cSt przy 20 C 

Rys. 5 

1.5. Dane elektryczne 

napiêcie zasilania 

czêstotliwoœæ 

moc podczas pracy 

moc podczas rozruchu 

obci¹¿alnoœæ styków 

230 V (+ 10% - 15%) 

50 Hz 

30 - 160 W 

335 W 

min. 10 A 

160 

145 

1.6. Wymiary palnika 

wymiary palnika podane s¹ na rys. 5; rys. 6; 

wymiary opakowania 290 x 360 x 460 mm 

ciê¿ar brutto 13,0 kg 

1.7. Oznaczenie typu 

132 

420 

Herrmann 

rodzaj oleju opa³owego 

wielkoœæ urz¹dzenia 

podgrzewacz oleju 

rodzaj stabilizatora 

BN bez nadmuchu 

ZN z nadmuchem 

Rys. 6 

H L 8 5 V A B N 


- 13.2. - 

herrmann

Dokumentacja techniczna palnika olejowego HL 85 ... 

1.8. Seryjny zakres dostawy 

1 szt. - palnik olejowy 

1 szt. - uszczelka p³yta izolacyjna 

2 szt. - wê¿e olejowe d³ugoœci 100 cm 

1 szt. - instrukcja obs³ugi 

1 szt. - karta przegl¹du palnika 

1 szt. - sterownik palnika BHO 64 

1 szt. - podstawka sterownika BHO 64 

1.9. Zespo³y monta¿owe palnika 

Rys. 7 

silnik elektryczny 

kondensator 

pompa olejowa 

cewka elektrozaworu 

podgrzewacz oleju 

transformator zap³onowy 

fotoelement 

sterownik palnika 

Herrmann 

ARCOTRONICS 

Danfoss 

Danfoss 

Danfoss 

Seimens 

Danfoss 

Danfoss 

60.2.60.32.M 

C87 4 µF 400 V 

BFP 21 L3 No 071N0226 

220V No 071N0051 

FPHB 5 No 030N1201 

Typ ZM 20/10 

LDS 057H7093 

BHO 64 No 057H7036 

Dane techniczne sterownika: 

sterownik 

napiêcie znamionowe 

zakres pracy 

czêstotliwoœæ 

pobór mocy 

czas wyprzedzenia zap³onu 

czas opóŸnienia zap³onu 

czas wietrzenia 

czas bezpieczeñstwa 

pr¹d fotoelementu praca 

pr¹d fotoelementu rozruch 

bezpiecznik sieciowy 

UWAGA: 

BHO64 

220-240 V~ 

187-264 V~ 

50 - 60 Hz 

3 W 

13 s. 

15 s. 

13 s. 

max. 10 s. 

65-200 µA 

max. 5 µA 

max. 10 A 

nie wolno otwieraæ sterownika palnikowego, mo¿e to 

doprowadziæ do niew³aœciwej pracy palnika, a w konsekwencji 

do nieprzewidzialnych skutków. 

2. Monta¿ palnika 

Rys. 8 

2.1. Wymiary monta¿owe 

Wymiary po³¹czeniowe palnika z urz¹dzeniem grzewczym 

zosta³y przedstawione na rys. 10. Wymiary podano w mm. 

145 

65 

35 

145 

150 

M8 

Rys. 9 Rys. 10 


herrmann 

- 13.3. -

Dokumentacja techniczna palnika olejowego HL 85 ... 

2.2. Monta¿ palnika 

Palnik montuje siê bezpoœrednio do urz¹dzenia grzewczego bez 

udzia³u ko³nierza mocuj¹cego. Pomiêdzy p³yt¹ palnika a wymiennikiem 

nale¿y za³o¿yæ uszczelkê termoizolacyjn¹ (p³ytê izolacyjn¹). 

2.3. Wymiana dyszy olejowej 

W celu wymiany dyszy nale¿y: 

Rys. 11 

· palnik odkrêciæ od urz¹dzenia grzewczego 

· odkrêciæ rurê palnika 

· kluczem szeœciok¹tnym poluzowaæ œrubê kontruj¹c¹ stabilizator 

· zdj¹æ stabilizator z podgrzewacza oleju 

· pos³uguj¹c siê dwoma kluczami p³askimi nale¿y odkrêciæ dyszê 

· wymieniæ dyszê 

· pos³uguj¹c siê dwoma kluczami p³askimi dokrêciæ dyszê 

· za³o¿yæ stabilizator na podgrzewacz oleju 

· dokrêciæ kluczem szeœciok¹tnym œrubê kontruj¹c¹ stabilizator 

· za³o¿yæ rurê palnika i zamontowaæ palnik na urz¹dzeniu grzewczym 

Aby unikn¹æ zapowietrzenia nale¿y zawsze wkrêcaæ dyszê do 

podgrzewacza oleju wype³nionego po brzegi olejem. 

Wymianê dyszy ilustruje rys. 35 str. 13.10. 

Po ka¿dorazowym demonta¿u stabilizatora nale¿y przeprowadziæ 

regulacje elektrod zap³onowych. Dane regulacyjne uwidocznione 

zosta³y na rys. 13 i rys. 14. 

2.4. Dobór dysz olejowych 

Dobór dysz olejowych przedstawiono w tabeli na str. 13.8 rys. 25 . 

Tabela pozwala na odpowiedni wybór dyszy w zale¿noœci od 

wydajnoœci urz¹dzenia grzewczego oraz typu palnika. 

2.5. Minimalne wymiary komory spalania 

Aby zachowaæ prawid³owe spalanie musz¹ byæ zachowane 

odpowiednie wymiary komory spalania. 

Minimalne wymiary zosta³y podane w tabeli na str. 13.8 rys. 26 

“ komora spalania - minimalne wymiary ” 

Rys. 12 

3 mm 

5 mm 

3 mm 

5 mm 

HL 85 VA … 

2,5 mm 

5 mm 

0 - 20 mm 

HL 85 VB … 

5 mm 

2,5 mm 

4 - 20 mm 

Rys. 13 Rys. 14 


- 13.4. - 

herrmann


2.6. Zaopatrzenie w olej 

R 

Rys. 15 

G 

G 

Instalacja olejowa powinna byæ zaprojektowana i wykonana zgodnie 

z polsk¹ norm¹. Nale¿y równie¿ przestrzegaæ miejscowych przepisów. 

Dane konieczne do ustalenia wymiarów przewodów olejowych podane 

zosta³y w tabeli poni¿ej. Przewody olejowe powinny posiadaæ tak¹ 

d³ugoœæ, aby mo¿na je by³o luŸno bez napinania pod³¹czyæ do palnika. 

Z³¹cze od strony ss¹cej nale¿y zaopatrzyæ w filtr olejowy z zaworem 

szybko zamykanym. W przewodzie ss¹cym nale¿y zamontowaæ 

zawór zwrotny. Palnik przystosowany jest do pracy w systemie jednorurowym 

lub dwururowym. Palniki fabrycznie s¹ przystosowane do 

zasilania systemem dwururowym. Je¿eli wysokoœæ zasysania oleju 

przekracza 3,5 m nale¿y zastosowaæ dodatkow¹ pompê poœredni¹. 

W przypadku zastosowania pompy poœredniej lub te¿ gdy zbiornik 

oleju jest usytuowany wy¿ej ni¿ pompa w palniku, nale¿y palnik 

przystosowaæ do zasilania w olej systemem jednorurowym. 

W tym przypadku nale¿y zamkn¹æ przy³¹cze powrotne i usun¹æ 

z pompy œrubê systemu obejœcia G ( rys. 15 ). 

Ciœnienie oleju w przewodzie doprowadzaj¹cym olej nie powinno 

przekraczaæ 1,5 bara, natomiast podciœnienie nie mo¿e byæ wiêksze 

ni¿ 0,4 bara. 

Po wykonaniu instalacji olejowej nale¿y przeprowadziæ kontrolê 

szczelnoœci. Kontrolê t¹ przeprowadza siê przy ciœnieniu 5 bar, 

bez u¿ycia palnika. 

2.7. Instalacja olejowa 

H 

Pompa olejowa BFP 21 L3 No 071N0226 

2 o 

Olej opa³owy lekki 6,0 mm /s przy +20 C 

2 o 

Wartoœci dla 8,4 mm /s przy +8 C 

System dwururowych, zbiornik poni¿ej pompy paliwa 

d³ugoœæ przewodów ss¹cych w metrach 

wysokoœæ H f 6 mm f 8 mm f 10 mm 

0,0 m 

17 m 

53 m 

100 m 

0,5 m 

15 m 

47 m 

100 m 

1,0 m 

13 m 

41 m 

99 m 

1,5 m 

11 m 

34 m 

84 m 

2,0 m 

9 m 

28 m 

68 m 

2,5 m 

7 m 

22 m 

53 m 

3,0 m 

5 m 

15 m 

37 m 

Rys. 16 

3,5 m 

3 m 

9 m 

22 m 

f œrednica wewnêtrzna przewodu olejowego 

System jednorurowy, zbiornik powy¿ej pompy paliwa 

d³ugoœæ przewodów ss¹cych w metrach 

wysokoœæ H f 6 mm f 8 mm f 10 mm 

4,0 m 

100 m 

100 m 

100 m 

3,5 m 

100 m 

100 m 

100 m 

3,0 m 

100 m 

97 m 

100 m 

H 

2,5 m 

2,0 m 

100 m 

100 m 

81 m 

65 m 

100 m 

100 m 

1,5 m 

97 m 

49 m 

77 m 

1,0 m 

65 m 

32 m 

51 m 

0,5 m 

32 m 

16 m 

26 m 

dysza 

do 2,5 kg/h 

do 5,0 kg/h 

do 10,0 kg/h 

f œrednica wewnêtrzna przewodu olejowego 

Rys. 17 


herrmann 

- 13.5. -


2.8. Pod³¹czenie olejowe palnika 

Przewody olejowe nale¿y poprowadziæ od pompy palnika do filtra 

tak aby nie uleg³y za³amaniu, mo¿e to doprowadziæ do zatrzymania 

pracy palnika z powodu braku paliwa. Wê¿e olejowe zakoñczone 

s¹ z³¹czkami z gwintem 3/8“ 

UWAGA: 

• usun¹æ zaœlepki ze z³¹czek wê¿y olejowych 

• zwróciæ uwagê na kierunek przep³ywu oleju, 

kierunek oznaczony jest na pompie olejowej 

2.9. Pod³¹czenie elektryczne palnika 

Rys. 18 

Przebieg programu sterownika BHO 64 

Podczas wykonywania instalacji elektrycznej nale¿y przestrzegaæ 

stosownych przepisów polskiej normy oraz wymagañ miejscowego 

zak³adu energetycznego. Jako w³¹cznik g³ówny nale¿y zastosowaæ 

w³¹cznik o min. obci¹¿eniu styków 10 A~. Schemat elektryczny 

pod³¹czeñ palnika przedstawiono na schemacie elektrycznym 

na str. 13.11. (dla palnika z dodatkowym nadmuchem) i na str. 13.12. 

(dla palnika bez dodatkowego nadmuchu). 

Sterownik z podstawk¹ s¹ elementami oddzielnymi, które montuje 

siê w szafie steruj¹cej urz¹dzenia. Podstawka sterownika - sterownik 

³¹czy siê z listw¹ zaciskow¹ (rys. 34 str. 13.10) przewodem wielo¿y³owym. 

Przewód nie jest wyposa¿eniem palnika. 

SZ 

FL 

0 10 

2.10. Kontrola ogólna 

QRB 

UWAGA: 

BV 

przed uruchomieniem palnika nale¿y sprawdziæ: 

Z 

M 

OH 

TR 

sek 

0 10 

20 30 

• czy napiêcie elektryczne jest prawid³owe ? 

• czy urz¹dzenia elektryczne zosta³y skutecznie wyzerowane ? 

• czy jest wystarczaj¹ca iloœæ oleju w zbiorniku ? 

• czy instalacja olejowa jest wype³niona olejem ? 

• czy zawory na drodze zbiornik - palnik s¹ otwarte ? 

• czy jest wystarczaj¹cy dop³yw powietrza ? 

• czy jest prawid³owo zamontowany palnik do kot³a ? 

• czy w instalacji grzewczej jest wystarczaj¹ca iloœæ wody ? 

• czy system odprowadzaj¹cy spaliny jest szczelny i dro¿ny ? 

Rys. 19 

Oznaczenie symboli na stronie 13.11 

3. Uruchamianie palnika 

W celu uruchomienia palnika nale¿y w³¹czyæ wszystkie konieczne 

w³¹czniki i regulatory. Je¿eli palnik jest wyposa¿ony w podgrzewacz 

oleju to w tym momencie nastêpuje podgrzewanie oleju. 

Podgrzewanie mo¿e trwaæ do 2 minut. Gdy temperatura oleju w 

podgrzewaczu osi¹gnie ¿¹dan¹ temperaturê zostaje w³¹czony silnik 

elektryczny i transformator zap³onowy, silnik wentylatora przedmuchuje 

komorê spalania. Czas przedmuchania komory spalania trwa przy 

zastosowaniu sterownika Danfoss BHO 64 13 sekund. Po zakoñczeniu 

czasu przewietrzania otwiera siê zawór elektromagnetyczny, zostaje 

doprowadzony olej i rozpoczyna siê odpalenie palnika. 

Je¿eli podczas pierwszego uruchamiania pompa olejowa nie zaci¹gnie 

oleju podczas czasu bezpieczeñstwa, nast¹pi wy³¹czenie palnika. 

Sterownik zasygnalizuje awariê. Nale¿y wówczas odblokowaæ sterownik. 

Palnik zostanie uruchomiony ponownie. 

UWAGA: 

odpowietrzanie pompy olejowej oraz przewodów 

doprowadzaj¹cych olej nale¿y wykonaæ przy pomocy 

odpowietrznika pod³¹czaj¹c go do pompy. Ilustruje to 

rys. 20. Pompa olejowa nie mo¿e pracowaæ bez 

zaci¹gniêtego oleju d³u¿ej ni¿ 5 minut ( przy za³o¿eniu, ¿e 

w pompie by³ olej ). 

Rys. 20 


- 13.6. - 

herrmann


3.1. Regulacja podstawowa palnika 

Rys. 21 

Regulacja palnika powinna byæ dokonywana koniecznie przy 

wykorzystaniu wyników kontroli spalin, poniewa¿ tylko w ten 

sposób mo¿na zagwarantowaæ najkorzystniejsze wartoœci 

spalania, przy jednoczesnym zachowaniu maksymalnej czystoœci 

spalin w celu ochrony œrodowiska. 

Aby wykonaæ prawid³owo analizê spalin wymagane jest posiadanie 

ni¿ej wymienionych urz¹dzeñ pomiarowych: 

• dok³adny miernik ci¹gu kominowego 

• pompka do pomiaru sadzy 

• miernik dwutlenku wêgla 

• termometr do pomiaru temperatury spalin 

Wszystkie wartoœci pomiarowe powinny byæ zapisane na formularzu 

kontroli palnika. 

Pomiarów nale¿y dokonywaæ w temperaturze roboczej urz¹dzenia. 

Warunkiem uzyskania prawid³owych wyników pomiarowych jest 

szczelnoœæ kot³a oraz instalacji odprowadzania spalin ( p³yta czo³owa 

kot³a, pokrywa eksplozyjna, z³¹czki rurowe odprowadzania spalin, 

otwory do czyszczenia itp. ). Otwór pomiarowy f 8 powinien zostaæ 

wykonany za urz¹dzeniem grzewczym na rurze odprowadzaj¹cej 

spaliny, w odleg³oœci równej podwójnej œrednicy rury, na której 

wykonywany jest otwór. 

3.2. Ci¹g kominowy 

Wymagane jest zamontowanie ogranicznika ci¹gu w instalacji 

odprowadzania spalin. Ogranicznik ten nale¿y tak wyregulowaæ, 

aby podciœnienie w komorze spalania podczas pracy 

nie wynosi³o wiêcej ni¿ 0,1 mbar. W przypadku kot³ów ciœnieniowych 

wartoœæ tego ciœnienia jest podana przez producenta kot³a. 

3.3. Regulacja iloœci powietrza i stabilizatora 

Rys. 22 

Ka¿dy palnik wyposa¿ony jest przez producenta w dyszê olejow¹, 

po czym skontrolowany zostaje proces spalania. Odpowiednio do 

zastosowanej dyszy ustawione zostaje po³o¿enie stabilizatora i 

przepustnicy powietrza. Je¿eli dysza zostaje zmieniona, nale¿y 

na nowo dokonaæ tej regulacji, 

Regulacja stabilizatora oraz iloœci powietrza ( rys. 22; rys. 23 ) 

w zale¿noœci od rodzaju i wielkoœci komory spalania oraz 

tolerancji dyszy i jakoœci oleju opa³owego prowadzi do wiêkszego 

lub mniejszego nadmiaru powietrza. Konieczna jest w tym 

przypadku dodatkowa regulacja tych parametrów tzn. po³o¿enie 

stabilizatora i iloœæ powietrza. Podstaw¹ w³aœciwej regulacji 

iloœci powietrza jest intensywnoœæ osadzania siê sadzy oraz pomiar 

zawartoœci dwutlenku wêgla. Aby zmniejszyæ nadmiar powietrza 

tzn. zwiêkszyæ zawartoœæ CO2 

w spalinach nale¿y zmniejszyæ 

wtórn¹ szczelinê powietrzn¹, Przy tej regulacji nale¿y d¹¿yæ do 

osi¹gniêcia zawartoœci CO 2 rzêdu 12 - 13 %, przy wspó³czynniku 

tworzenia siê sadzy mniejszym od 1. Je¿eli nadmiar powietrza 

jest zbyt ma³y, czyli objêtoœciowa zawartoœæ CO2 

wynosi ponad 14 % 

prowadzi to w niektórych instalacjach do niepotrzebnego tworzenia 

siê sadzy. 

3.4. Regulacja przepustnicy powietrza 

Regulacjê przepustnicy przeprowadza siê po odblokowaniu 

œruby kontruj¹cej rys. 23. Wsuwaj¹c b¹dŸ wysuwaj¹c dŸwigniê 

przepustnicy zmniejszamy lub zwiêkszamy iloœæ powietrza 

dostarczanego do procesu spalania. 

Rys. 23 


herrmann 

- 13.7. -


3.5. Test sadzy i pochodnych oleju 

W celu okreœlenia wspó³czynnika tworzenia siê sadzy, pobiera siê 

próbkê spalin. Wartoœæ tego wspó³czynnika powinna byæ mniejsza 

od 1. Wartoœæ t¹ mierzymy przy pomocy pompki do pomiaru sadzy. 

3.6. Kontrola ciœnienia oleju 

Podczas ka¿dego przegl¹du palnika nale¿y sprawdziæ ciœnienie oleju. 

Ciœnienie mierzy siê manometrem w miejscach pokazanych na 

rys. 24. Ciœnienie powinno byæ ustawione w przedziale od 8 bar 

do 14 bar dla stopnia I. 

Aby zabezpieczyæ prawid³owy dop³yw oleju do palnika, podciœnienie 

nie mo¿e przekroczyæ 0,4 bara ( rys. 36 str. 13.11 ). Przy wy¿szym 

podciœnieniu powstaj¹ pêcherzyki gazu w oleju, które s¹ przyczyn¹ 

zak³óceñ w pracy palnika co prowadzi do nieregularnego spalania. 

Przyczyny zbyt du¿ego podciœnienia mog¹ byæ spowodowane: 

• wysokoœci¹ pomiêdzy zbiornikiem a pomp¹ jest wy¿sza ni¿ 3,5 m 

• zanieczyszczonymi przewodami olejowymi 

• zanieczyszczonym filtrem g³ównym instalacji olejowej 

• zanieczyszczonym filtrem pompy olejowej. 

Rys. 24 

3.7. Pomiar pr¹du i rezystancji fotoelementu 

tabela doboru dysz olejowych Danfoss S 

moc 

grzewcza 

kW 

16 - 18 

21 - 23 

23 - 25 

25 - 27 

27 - 29 

32 - 34 

35 - 38 

41 - 45 

45 - 50 

51 - 56 

56 - 61 

62 - 68 

72 - 79 

82 - 90 

93 - 102 

Rys.25 

HL 85 VA ... 

komora spalania - minimalne wymiary 


palnik dysza olejowa zurzycie oleju kg/h 

typ 

HL 85 VB ... 

USgal/h Ð 10 bar 12 bar 

0,40 

0,50 

0,55 

0,60 

0,65 

0,75 

0,85 

1,00 

1,10 

1,25 

1,35 

1,50 

1,75 

2,00 

2,25 

o 

60 

o 

60 

o 

60 

o 

60 

o 

60 

o 

60 

o 

60 

o 

60 

o 

60 

o 

60 

o 

60 

o 

60 

o 

60 

o 

60 

o 

60 

œrednica lub 

wysokoœæ i szerokoœæ 

1,54 

1,92 

2,12 

2,31 

2,50 

2,88 

3,27 

3,85 

4,25 

4,83 

5,22 

5,80 

6,76 

7,73 

8,70 

Moc urz¹dzenia grzewczego przy stracie kominowej 8 % 

1,69 

2,11 

2,32 

2,53 

2,74 

3,16 

3,58 

4,21 

4,66 

5,29 

5,72 

6,35 

7,41 

8,47 

9,53 

d³ugoœæ 

komory spalania 

Pomiaru pr¹du fotoelementu nale¿y przeprowadziæ przyrz¹dem 

do pomiaru wielkoœci elektrycznych cyfrowym lub analogowym. 

Pomiaru tego dokonujemy pod³¹czaj¹c siê szeregowo w obwód 

fotoelementu rys. 30 str. 13.9. 

Pr¹d p³yn¹cy powinien wynosiæ w czasie pracy od 65 µA do 200 µA. 

Nale¿y równie¿ zmierzyæ rezystancjê tego elementu. 

Mierzymy j¹ omomierzem. Nale¿y w tym przypadku wy³¹czyæ 

zasilanie g³ównym wy³¹cznikiem, wyj¹æ wtyczkê fotoelementu 

i przyrz¹dem równolegle pod³¹czyæ siê do niego. Opór przy 

zaciemnieniu powinien wynosiæ kilkadziesi¹t MW, natomiast 

przy oœwietleniu max. 5 kW rys. 30 str 13.9. 

3.8. Pomiar temperatury spalin 

Pomiar temperatury spalin nale¿y wykonaæ termometrem manualnym 

lub elektronicznym lub te¿ przy wykorzystaniu analizatora spalin. 

Pomiaru dokonujemy poprzez otwór f 8 na rurze odprowadzaj¹cej spaliny 

w odleg³oœci podwójnej œrednicy rury od urz¹dzenia grzewczego. Czujnik 

termometru powinien byæ umieszczony w centrum spalin, w miejscu gdzie 

wystêpuje najwy¿sza temperatura. Mierzona temperatura powinna 

o 

o 

mieœciæ siê w zakresie od 160 C do 240 C. Powy¿ej tego zakresu 

wzrastaj¹ straty kominowe i pogarsza siê sprawnoœæ urz¹dzenia. 

3.9. Strata kominowa 

q A = strata kominowa w % 

o 

t A = temperatura spalin w C 

o 

t = Temperatura zasysanego powietrza w C 

L 

CO 2 = zawartoœæ objêtoœciowa dwutlenku wêgla 

w suchych spalinach w % 

A 

1 

= wspó³czynnik = 0,50 

B = wspó³czynnik = 0,007 

Wykorzystuj¹c zmierzone wartoœci temperatur oraz CO 2 mo¿emy 

obliczyæ stratê kominow¹ wed³ug podanego wzoru: 

q = ( t - t ) x ( A / CO ) + B 

A A L 1 2 

1,0 - 2,0 kg/h 

f 225 mm 

250 - 350 mm 

Przyk³ad: 

2,0 - 6,0 kg/h 

6,0 - 16,0 kg/h 

f 300 mm 

f 400 mm 

350 - 612 mm 

350 - 1000 mm 

temperatura spalin t A 

temperatura powietrza 

zawartoœæ CO 

2 

t L 

o 

= 187 C 

= 19 o C 

= 12,5 % 

16,0 - 40,0 kg/h 

f 500 mm 

1000 - 1580 mm 

q A = ( 187 - 19 ) • ( 0,50 / 12,5 + 0,007 ) = 7,896 % 

Rys. 26 

strata kominowa wynosi q A 

= 7,9 % 


- 13.8. - 

herrmann


Stabilizator palnika olejowego HL 85 VA... 

3.10. Komin 

Instalacja odprowadzania spalin jest bardzo wa¿nym elementem 

ca³ego uk³adu grzewczego. Ze wzglêdów bezpieczeñstwa oraz 

prawid³owej pracy palnika i kot³a, konstrukcja komina powinna 

byæ zaprojektowana i wykonana przez osoby do tego upowa¿nione. 

Konstrukcja i sposób wykonania komina musz¹ byæ zgodne 

z obowi¹zuj¹cymi przepisami prawa budowlanego. 

3.11. Licznik godzin pracy palnika i licznik zu¿ycia oleju 

Rys. 27 

Dla dok³adnego zbadania czasu pracy palnika mo¿na zamontowaæ 

na urz¹dzeniu grzewczym licznik godzin pracy palnika oraz licznik 

zu¿ycia oleju. Poprzez dok³adne okreœlenie czasu pracy palnika 

w po³¹czeniu z licznikiem oleju mo¿na dok³adnie obliczyæ zu¿ycie 

oleju, a tym samym sprawnoœæ urz¹dzenia w d³u¿szym okresie czasu 

Na rys. 29 przedstawiono przyk³adowy zestaw licznika zu¿ycia 

oleju i licznika godzin pracy. 

Licznik godzin pracy powinien byæ w³¹czony równolegle z zasilaniem 

elektrozaworu, natomiast licznik oleju nale¿y zamontowaæ pomiêdzy 

pomp¹ olejow¹, a dysz¹. 

Stabilizator palnika olejowego HL 85 VB... 

3.12. Zakoñczenie uruchamiania i kontrola 

bezpieczeñstwa pracy 

Wymienione wczeœniej pomiary koñcz¹ fazê regulacji palnika. 

Ze wzglêdów bezpieczeñstwa nale¿y skontrolowaæ teraz dzia³anie 

regulatorów i ograniczników w instalacji elektrycznej. Nale¿y tak¿e 

skontrolowaæ okres bezpieczeñstwa sterownika, tzn. czas od 

momentu zaistnienia usterki do wy³¹czenia palnika przez sterownik. 

Czas ten nie powinien przekroczyæ 10 sekund. 

3.13. Obs³uga i konserwacja 

Rys. 28 

Dzia³anie instalacji powinno byæ raz w roku skontrolowane przez 

uprawnion¹ osobê. Wartoœci pomiarów spalania i spalin nale¿y 

umieœciæ na karcie przegl¹du palnika. Je¿eli to konieczne palnik 

nale¿y oczyœciæ i wykonaæ regulacjê. Przed przyst¹pieniem 

do tych prac nale¿y usun¹æ osady z kot³a i instalacji odprowadzania 

spalin. 

Dysza stanowi element sk³adowy palnika i powinna byæ wymieniana 

na now¹ tego samego rodzaju podczas corocznej kontroli. 

pomiar pr¹du fotoelementu 

fotoelement 

mikroamperomierz 

pomiar opornoœci fotoelementu 

omomierz 

fotoelement 

Rys. 29 Rys. 30 


herrmann 

- 13.9. -


Rys. 31 Demonta¿ silnika elektrycznego 

Rys. 32 Wyjêcie trzonu dyszy 

Rys. 33 Pomiar ciœnienia na pompie olejowej 

Rys. 34 Listwa zaciskowa po³¹czeñ elektrycznych 

Rys. 35 Wymiana dyszy olejowej 

Rys. 36 Pomiar podciœnienia na pompie olejowej 


- 13.10. - 

herrmann


podstawka sterownika Danfoss BHO 64 

3 4 6 8 N 11 12 13 N 32 31 3 

4 

10 

31 

2 1 

3 4 6 8 N N 

11 12 13 

N 3 L A1 

LNLZ 60-230V 

TR1 

W 

h 

P H AL 

M 

1 

F1 

OH BV 

Z M 

QRB 

1/N PE 220V 50Hz 

PE N L1 

Schemat elektryczny palnika HL 85 VA ZN; HL 85 VB ZN 

OH podgrzewacz oleju Danfoss FPHB 5 030N1201 

BV elektrozawór 

P licznik godzin pracy palnika 

F1 bezpiecznik 6 A 

QRB fotoelement Danfoss LDS 057H7085 

AL lampka kontrolna usterki palnika 

TR regulator temperatury 

H lampka kontrolna pracy palnika 

TB ogranicznik temperatury 

W w³¹cznik g³ówny 

Z transformator zap³onowy Simens ZM 20/10 

M silnik palnika Herrmann 

NLZ wy³¹cznik czasowy 

TB 

br¹zowy 

niebieski 

czarny 

br¹zowy 

¿ó³to / zielony 

niebieski 

br¹zowy 


niebieski 

niebieski 


br¹zowy 

niebieski 

czarny 



- 13.11. - 

herrmann


podstawka sterownika Danfoss BHO 64 

3 4 6 8 N 11 12 13 4 10 2 1 

3 4 6 8 N N 

11 12 13 

TR 

W 

h 

P H AL 

M 

1 

F1 

OH BV 

Z M 

QRB 

1/N PE 220V 50Hz 

PE N L1 

Schemat elektryczny palnika HL 85 VA BN; HL 85 VB BN 

BV elektrozawór 

OH podgrzewacz oleju Danfoss FPHB 5 030N1201 

F1 bezpiecznik 6 A 

P licznik godzin pracy palnika 

AL lampka kontrolna usterki palnika 

QRB fotoelement Danfoss LDS 057H7085 

H lampka kontrolna pracy palnika 

TR regulator temperatury 

W w³¹cznik g³ówny 

TB ogranicznik temperatury 

M silnik palnika Herrmann 

Z transformator zap³onowy Simens ZM 20/10 

TB 

br¹zowy 

niebieski 

czarny 

br¹zowy 


niebieski 

br¹zowy 


niebieski 

niebieski 


br¹zowy 

niebieski 

czarny 



- 13.12. - 

herrmann


czêœci sk³adowe palnika olejowego HL 85... 


herrmann 

- 13.13. -


Czêœci zamienne palnika HL 85... 

1. korpus palnika 

1 2.92.10.022 

2. rura palnika HL 85 A 

1 2.94.10.043 

2. rura palnika HL 85 B 

1 2.94.10.044 

3. uszczelka z³¹czek 2 7.35.10.002 

4. rurka paliwowa 

1 4.95.10.008 

5. dysza 

1 9.31.60.... 

6. trzon dyszy z podgrzewaczem 

1 4.95.10.111 

7. trzon dyszy bez podgrzewacza 

1 4.95.10.110 

8. fotoelement 

1 3.11.10.035 

9. wirnik dmuchawy 

1 5.24.10.058 

10. uchwyt fotoelementu 

1 3.11.10.028 

11. uchwyt œruby kontruj¹cej 

1 2.94.10.011 

12. podk³adka izolacyjna 

1 2.95.10.045 

13. przepust kabla 

1 3.35.10.071 

14. zacisk œrubowy kabla PG 7 

6 3.35.10.049 

15. zacisk œrubowy kabla PG 13,5 

1 3.35.10.051 

16. uchwyt elektrod zap³aonowych 

1 2.91.10.095 

17. listwa zaciskowa 

1 3.95.10.099 

18. obudowa listwy zaciskowej z pokryw¹ 

1 3.35.10.093 

19. ga³ka kulista 

1 5.95.10.001 

20. sprzêg³o 

1 3.16.10.092 

21. przepustnica powietrza 

1 5.91.10.077 

22. stabilizator HL 85 A 

1 5.95.10.030 

22. stabilizator HL 85 B 

1 5.95.10.020 

23. silnik z kondensatorem 

1 3.16.10.011 

24. z³¹czka pomiaru ciœnienia 

1 7.95.10.030 

25. z³¹czka wê¿a olejowego 

1 7.95.10.034 

26. pompa olejowa Danfoss BFP 21 L3 No 071N0226 

1 4.33.10.102 

27. cewka elektrozaworu 

1 4.33.10.111 

28. wziernik 

1 2.92.10.030 

29. wê¿e olejowe 

2 4.30.10.056 

30. wê¿yk silikonowy krótki 

2 3.95.10.072 

31. wê¿yk silikonowy d³ugi 

2 3.95.10.073 

32. przewód z wtyczk¹ elektrozaworu 

1 4.26.10.001 

33. elektrody zap³onowe 

2 3.24.10.028 

34. transformator zap³onowy Simens ZM 20/10 

1 3.11.10.064 

sterownik BHO 64 No 057N7036 1 3.11.10.018 

podstawka sterownika BHO 64 1 3.11.10.000 

wy³¹cznik czasowy Eltako NLZ 61 230V 

Podgrzewacz oleju FPHB 5 030N1201 

1 

1 


- 13.14. - 

herrmann


Usterki i ich usuwanie 

Przed przyst¹pieniem do poszukiwania usterki nale¿y sprawdziæ: 

• czy jest napiêcie i czy urz¹dzenie jest w³¹czone 

• czy wszystkie regulatory i ograniczniki ustawione s¹ prawid³owo 

• czy w zbiorniku znajduje siê wystarczaj¹ca iloœæ oleju 

• czy sterownik palnika nie zasygnalizowa³ awariê 

W przypadku gdy powy¿sze punkty zostan¹ sprawdzone a urz¹dzenie nie pracuje nale¿y przyst¹piæ do kontroli dzia³ania palnika. 

zielona lampka kontrolna 

lampka nie œwieci 

lampka œwieci 

silnik elektryczny 

pracuje zbyt g³oœno 

nie pracuje 

brak napiêcia zasilania 

regulator temperatury Ÿle ustawiony 

sterownik w stanie awarii 

sterownik uszkodzony 

poluzowane przewody na euroz³¹czu 

wtyczka podgrzewacza poluzowana 

uszkodzona pompa olejowa 

uszkodzone ³o¿ysko 

uszkodzony silnik 

zatarta pompa olejowa 

zatarte ³o¿ysko 

uszkodzony kondensator silnika 

termostat podgrzewacza uszkodzony 

sprawdziæ 

wyregulowaæ 

odblokowaæ 

wymieniæ 

dokrêciæ 

poprawiæ po³¹czenie 

wymieniæ 

wymieniæ 

wymieniæ 

wymieniæ 

wymieniæ 

wymieniæ 

wymieniæ podgrzewacz 

zap³on 

s³aby zap³on 

brak zap³onu 

pompa olejowa 

ciœnienie oleju niestabilne 

pracuje zbyt g³oœno 

brak ciœnienia 

nie t³oczy oleju 

zawór elektromagnetyczny 

nie otwiera 

zanieczyszczone elektrody 

Ÿle wyregulowane elektrody 

uszkodzony izolator elektrody zap³onowej 

uszkodzony sterownik 

uszkodzony przewód wysokiego napiêcia 

uszkodzony transformator 

nieszczelny przewód ss¹cy 

Ÿle dobrane œrednice przewodów olejowych 

za ma³o oleju w zbiorniku 

nie odpowietrzony przewód olejowy ss¹cy 

zamkniêty zawór na zbiorniku 

uszkodzone sprzêg³o 

przewód ss¹cy nieszczelny 

zabrudzony filtr oleju 

uszkodzona pompa 

wytr¹cona parafina 

olej przechodzi z postaci p³ynnej w sta³¹ 

uszkodzona cewka 

uszkodzony sterownik 

oczyœciæ 

wyregulowaæ 

wymieniæ 

wymieniæ 

wymieniæ 

wymieniæ 

uszczelniæ 

sprawdziæ wg tabeli 

sprawdziæ 

odpowietrzyæ 

otworzyæ 

wymieniæ 

uszczelniæ 

wyczyœciæ lub wymieniæ 

wymieniæ 

zaizolowaæ przewody olej 

zaizolowaæ przewody olej. 

wymieniæ 

wymieniæ 

sterownik 

zatrzymuje siê w pozycji awaria 

a) bez powstania p³omienia 

b) powstaje p³omieniem 

obce œwiat³o ( pr¹d fotoelementu > 5 µA ) 

uszkodzony fotoelement 

zanieczyszczony fotoelement 

za ma³y pr¹d fotoelementu (< 65 µA ) 

usun¹æ 

wymieniæ 

wyczyœciæ 

wyregulowac lub wymieniæ 

dysza 

rozpyla nierównomiernie 

uszkodzona dysza 

za niskie ciœnienie 

wymieniæ 

wyregulowaæ 


herrmann 

- 13.15. -

Palnik olejowy HL 85 ... - Herrmann

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?