HGZ 120 - Herrmann

Palnik gazowy HGZ 120 ... 

INSTRUKCJA OBS£UGI I MONTA¯U 

0085 AR 0095 

1 2 3 4 5 6 7 

76-C-03/imp 

8 

9 

10 

1. silnik elektryczny 

2. si³ownik klapy powietrza 

3. czujnik ciœnienia powietrza 

4. multiblok 

5. zawór kulowy gazowy 

6. sterownik palnika 

7. korpus palnika 

8. powielacz napiêcia EBI 1P 

9. gniazdo euroz³¹cza 7 stykowe 

10. czujnik ciœnienia powietrza

Dokumentacja techniczna palnika gazowego HGZ 120 ... 

Niniejsza instrukcja jest integraln¹ czêœci¹ dokumentacji palnika gazowego. Nale¿y j¹ przekazaæ u¿ytkownikowi wraz z innymi dokumentami. Zamieszczone w niej 

informacje obowi¹zuj¹ u¿ytkownika jak i osoby przeprowadzaj¹ce prace monta¿owe i konserwacyjne. Nale¿y j¹ uwa¿nie przeczytaæ. Powinna byæ umieszczona w 

³atwo dostêpnym miejscu, aby zawsze by³a do wgl¹du dla u¿ytkownika lub osób dokonuj¹cych sezonowych przegl¹dów. 

INFORMACJE OGÓLNE 

Instalacjê palnika gazowego nale¿y przeprowadziæ zgodnie z obowi¹zuj¹cymi przepisami jak i wskazówkami producenta urz¹dzenia grzewczego. Instalacjê 

palnika gazowego mog¹ wykonaæ tylko takie osoby, które posiadaj¹ odpowiednie w tym zakresie uprawnienia i dysponuj¹ niezbêdn¹ wiedz¹ techniczn¹ na 

temat stosowania palnika gazowego.Wadliwy monta¿ mo¿e doprowadziæ do nieprawid³owej pracy palnika, a w konsekwencji do nieobliczalnych skutków 

mog¹cych zagroziæ ¿yciu i zdrowiu cz³owieka. 

Przed przyst¹pieniem do zamontowania palnika do urz¹dzenia grzewczego nale¿y: 

- sprawdziæ ogólny stan palnika. 

- sprawdziæ dane techniczne zawarte na tabliczce znamionowej z danymi, które zawiera dokumentacja urz¹dzenia grzewczego, 

- sprawdziæ otwory wentylacyjne w pomieszczeniu, w którym palnik gazowy ma pracowaæ. Otwory wentylacyjne powinny byæ wykonane zgodnie z obowi¹zuj¹cymi 

przepisami i powinny zapewniaæ wymagan¹ iloœæ powietrza potrzebnego do prawid³owego procesu spalania. 

Podczas pierwszego uruchomienia palnika jak i przynajmniej raz w roku nale¿y: 

- wykonaæ regulacjê i kontrolê iloœci gazu odpowiednio do wymaganej wydajnoœci cieplnej Ÿród³a ciep³a, 

- sprawdziæ dop³yw powietrza, 

- analizatorem spalin sprawdziæ emisjê spalin, w razie potrzeby palnik gazowy wyregulowaæ, 

- sprawdziæ wszystkie urz¹dzenia zabezpieczaj¹ce i regulacyjne, 

- sprawdziæ szczelnoœæ uk³adu odprowadzaj¹cego spaliny, 

- sprawdziæ wszystkie mechaniczne systemy zabezpieczaj¹ce, 

- sprawdziæ, czy w miejscu eksploatacji palnika znajduj¹ siê wszystkie instrukcje obs³ugi i monta¿u. 

Wszystkie przegl¹dy oraz pomiary powinny byæ odnotowane w karcie przegl¹du palnika. Karta przegl¹du powinna znajdowaæ siê w dostêpnym miejscu 

w kot³owni. Je¿eli palnik przejdzie w stan awarii, nale¿y g³ównym wy³¹cznikiem wy³¹czyæ zasilanie ca³ego urz¹dzenia i zwróciæ siê do swojego instalatora lub 

innego wykwalifikowanego personelu. Pod ¿adnym pozorem nie wolno dokonywaæ napraw we w³asnym zakresie. Uszkodzone czêœci zamienne 

lub podzespo³y palnika nale¿y wymieniæ na oryginalne czêœci zamienne. 

Gdy instalacja grzewcza nie bêdzie u¿ytkowana przez d³u¿szy czas, nale¿y wy³¹czyæ napiêcie zasilaj¹ce kot³owniê g³ównym wy³¹cznikiem i zamkn¹æ 

wszystkie zawory odcinaj¹ce gaz. 

W przypadku gdy palnik gazowy bêdzie demontowany i przekazany innym u¿ytkownikom, nale¿y dopilnowaæ, aby przepisowo usun¹æ wszystkie elementy 

instalacji gazowej tak, aby nie powsta³o niebezpieczeñstwo dla ludzi i otoczenia. Podczas przekazywania palnika nale¿y dopilnowaæ przekazanie dokumentacji 

palnika gazowego wraz z instrukcj¹ obs³ugi i monta¿u. 

Palnik gazowy HGZ 120 ... produkowany przez firmê Herrmann GmbH jest palnikiem przeznaczonym do pracy z kot³ami centralnego ogrzewania przystosowanymi 

konstrukcyjnie do spalania gazu przez palniki nadmuchowe. W przypadku zastosowania palnika gazowego HGZ 120 ... do innych celów nale¿y uzyskaæ stosowne 

zezwolenie. Producent zwraca szczególn¹ uwagê na to, ¿e w przypadku wszelkich usterek wynik³ych z wadliwej instalacji lub te¿ w przypadku stosowania palnika 

niezgodnie z przeznaczeniem oraz nieprzestrzeganie niniejszej instrukcji zwalnia producenta od jakiejkolwiek odpowiedzialnoœci. 

INFORMACJE OGÓLNE DOTYCZ¥CE PRZY£¥CZA ELEKTRYCZNEGO 

Podczas wykonywania instalacji elektrycznej nale¿y przestrzegaæ stosownych przepisów polskiej normy oraz wymagañ miejscowego zak³adu energetycznego. 

Elektrycznego pod³¹czenia palnika gazowego powinna wykonaæ osoba posiadaj¹ca odpowiednie uprawnienia. Po wykonaniu instalacji elektrycznej wymagane jest 

przeprowadzenie odpowiednich pomiarów (np. skutecznoœæ zerowania ). Pomiary te powinny byæ potwierdzone stosownym dokumentem. 

Podczas przegl¹dów palnika, regulacji, napraw nale¿y przestrzegaæ przepisy dotycz¹ce bezpieczeñstwa w zakresie bezpieczeñstwa przeciwpora¿eniowego, a w 

szczególnoœci: 

- nie dotykaæ urz¹dzeñ wilgotnymi lub mokrymi czêœciami cia³a, 

- nie ci¹gn¹æ za przewody elektryczne, 

- w przypadku napraw, wymiany uszkodzonych czêœci nale¿y bezwzglêdnie wy³¹czyæ napiêcie zasilaj¹ce urz¹dzenie, przy czym po wy³¹czeniu sprawdziæ 

odpowiednim przyrz¹dem pomiarowym skutecznoœæ tego wy³¹czenia. 

INFORMACJE OGÓLNE DOTYCZ¥CE PRZY£¥CZA GAZOWEGO 

Przy³¹cze gazowe powinno byæ wykonane wg dokumentacji technicznej kot³owni przez osobê posiadaj¹c¹ odpowiednie kwalifikacje.Osoba pod³¹czaj¹ca palnik nie 

ma prawa pod³¹czaæ palnika gazowego bez zapoznania siê z protoko³em odbioru technicznego instalacji gazowej potwierdzonego przez uprawnione osoby. 

Przed rozpoczêciem monta¿u palnika zaleca siê wykonanie czyszczenia rur instalacji gazowej, celem usuniêcia mo¿liwych osadów i zanieczyszczeñ. 

Zanieczyszczenia mog¹ byæ przyczyn¹ nieprawid³owego funkcjonowania palnika. 

Przed pierwszym uruchomieniem palnika gazowego osoba wykonuj¹ca pod³¹czenie palnika powinna: 

- przeprowadziæ kontrolê szczelnoœci przewodów ( rur ) doprowadzaj¹cych gaz, 

- ustawiæ iloœæ gazu zgodnie z przewidywan¹ wydajnoœci¹ palnika, 

- sprawdziæ, czy palnik przystosowany jest do spalania istniej¹cego gazu, 

- sprawdziæ, czy ciœnienie gazu odpowiada max. dopuszczalnemu ciœnieniu pracy palnika, 

- sprawdziæ, czy rozmiar przewodu ( rury ) doprowadzaj¹cej gaz odpowiada wymaganej wielkoœci przep³ywu gazu i czy zachowane zosta³y tu obowi¹zuj¹ce 

przepisy, 

- sprawdziæ otwory wentylacyjne w miejscu instalacji palnika, 

- sprawdziæ wszystkie urz¹dzenia zabezpieczaj¹ce 

W przypadku wyczuwalnego zapachu gazu nale¿y: 

- otworzyæ okna i drzwi celem przewietrzenia pomieszczeñ, 

- zamkn¹æ g³ówny zawór gazu, 

- natychmiast wezwaæ fachowy personel. 

- pod ¿adnym pozorem nie wolno uruchamiaæ ¿adnych urz¹dzeñ elektrycznych a w szczególnoœci urz¹dzen powoduj¹cych iskrzenie ( wy³¹czniki, telefony, 

kuchenki mikrofalowe,dzwonki i.t.p. ), 

Otwory wentylacyjne w pomieszczeniu, w którym zamontowany jest palnik nie mog¹ byæ zastawione - przys³oniête innymi przedmiotami. Kratki wentylacyjne musz¹ 

byæ czyste bez zanieczyszczeñ czy osadów. 

Herrmann Polska Sp. z o.o. 56-400 Oleœnica tel.: 071/398 34 03 fax: 071/314 35 10 

www.herrmann.com.pl 

- 19.1. - 

herrmann


Spis treœci: 

Rys. 1 

Rys. 2 

1. 

1.1. 

1.2. 

1.3. 

1.4. 

1.5. 

1.6. 

1.7. 

1.8. 

1.9. 

1.9.1 

1.9.2. 

1.9.3. 

1.9.4. 

1.9.5. 

2. 

2.1. 

2.2. 

2.3. 

2.4. 

2.5. 

3. 

3.1. 

3.2. 

3.3. 

3.4. 

3.5. 

3.6. 

3.7. 

3.8. 

3.9. 

3.10. 

3.11. 

3.12. 

3.13. 

4. 

4.1. 

4.2. 

4.3. 

4.4. 

4.5. 

4.6. 

4.7. 

4.8. 

4.9. 

5. 

Dane techniczne 

Parametry palnika 

Zezwolenia 

Pole pracy 

Paliwo 

Dane elektryczne 

Wymiary palnika 

Oznaczenie typu 

Seryjny zakres dostawy 

Zespo³y monta¿owe palnika 

Sterownik palnika Landis & Staefa LMG 25 

Powielacz EBI 1P 

Si³ownik klapy powietrza LKS 130-02 

Multiblok MB DLE 407 B01 

Czujnik ciœnienia powietrza DUNGS GW 10A4 

Monta¿ palnika 

Wymiary monta¿owe 

Pod³¹czenie gazowe palnika 

Pod³¹czenie elektryczne palnika 

Schemat instalacji palnika 

Pozycje serwisowe 

Uruchomienie palnika 

Odpowietrzanie instalacji gazowej 

Kontrola szczelnoœci instalacji gazowej 

Regulacja elektrod 

Regulacja po³o¿enia stabilizatora 

Regulacja iloœci powietrza 

Regulacja czujnika ciœnienia powietrza 

Obliczanie iloœci przep³ywu gazu 

Regulacja iloœci gazu 

Regulacja ciœnienia gazu 

Regulacja czujnika ciœnienia gazu 

Regulacja zerowa palnika 

Regulacja 2 stopnia 

Regulacja 1 stopnia 

Pomiary 

Pomiar pr¹du jonizacji 

Pomiar ciœnienia gazu 

Pomiar ciœnienia powietrza 

Pomiar ci¹gu kominowego 

Pomiar zawartoœci CO 

Pomiar zawartoœci CO 2 

Pomiar temperatury spalin 

Obliczanie straty kominowej 

Sprawdzanie stanu bezpieczeñstwa 

Obs³uga i konserwacja 

Schemat elektryczny palnika HGZ 120 A-S 

Czêœci sk³adowe palnika 

Czêœci zamienne palnika 

Usterki i ich usuwanie 

19.3. 

19.3. 

19.3. 

19.3. 

19.3. 

19.3. 

19.3. 

19.3. 

19.4. 

19.4.. 

19.4. 

19.6. 

19.6. 

19.7. 

19.8. 

19.8. 

19.8. 

19.8. 

19.9. 

19.9. 

19.9. 

19.9. 

19.9. 

19.9. 

19.10. 

19.10. 

19.10. 

19.10. 

19.10. 

19.11. 

19.11. 

19.11. 

19.11. 

19.11. 

19.11. 

19.12. 

19.12. 

19.12. 

19.12. 

19.12. 

19.12. 

19.12. 

19.13. 

19.13. 

19.13. 

19.13. 

19.17. 

19.18. 

19.19. 

19.20 

Rys. 3 



herrmann - 19.2. -


ciœnienie komory spalania mbar 

9,00 

8,00 

7,00 

6,00 

5,00 

4,00 

3,00 

2,00 

1. Dane techniczne 

1.1. Parametry palnika 

Palnik HGZ 120 A-E 

min. moc palnika stopieñ I 

max. moc palnika stopieñ II 

rodzaj gazu 

min. - max. wielkoœæ przep³ywu gazu 

min. - max. ciœnienie gazu 

przy³¹cze gazu 

50 kW 

120 kW 

gaz ziemny 

3 

6,2 - 15,2 m /h 

20 - 360 mbar 

3/4” 

1,00 

UWAGA: 

4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 

Rys. 4 

HGZ 120 A-E 

50 84 

120 

120 -155* 350 - 385 

164 

3 3 

zu¿ycie gazu GZ 50 H 8,6 kWh/m m /h 

u 

moc 

kW 

wielkoœæ przep³ywu podana powy¿ej dotyczy gazu ziemnego o wartoœci 

3 

opa³owej H 34,02 MJ/Nm i odnosz¹ siê do warunków atmosferycznych 

standardowych czyli: 

1.2. Zezwolenia 

u 

UDT - œwiadectwo nr 76-C-03/imp 

DIN EN 656 

RAL-UZ 80 

1.3. Pole pracy 

- ciœnienie powietrza 1013 mbar 

o 

- temperatura powietrza 15 C 

Krzywe na wykresie ( rys. 4 ) charakteryzuj¹ przybli¿one wartoœci 

zu¿ycia gazu w zale¿noœci od ciœnienia roboczego w komorze spalania. 

Podane wartoœci zosta³y zmierzone na stanowisku kontrolnym. 

Praktyczne osi¹galne zu¿ycie gazu jest zale¿ne od oporu rozruchowego 

urz¹dzenia grzewczego. Opór rozruchowy zale¿ny jest z kolei od 

konstrukcji komory spalania, sposobu odprowadzania spalin oraz 

obci¹¿enia rozruchowego. Dok³adne wartoœci mo¿na w zwi¹zku z tym 

obliczyæ jedynie doœwiadczalnie dla danej instalacji. 

100 

f 

453 

1.4. Paliwo 

3 

gaz ziemny H u 8,6 kWh/m 

285 

1.5. Dane elektryczne 

Rys. 5 

napiêcie zasilania 

czêstotliwoœæ 

moc podczas pracy 

moc podczas rozruchu 

obci¹¿alnoœæ styków 

230 V (+ 10% - 15%) 

50 Hz 

240 W 

250 W 

10 A 

410 

285 

70 

1.6. Wymiary palnika 

Wymiary palników w milimetrach podane na rys. 5; rys. 6; 

Wymiary opakowania 420 mm x 480 mm x 580 mm. 

Ciê¿ar brutto 25,5 kg. 

594 

370 

1.7. Oznaczenie typu 

Herrmann 

palnik gazowy 

rodzaj pracy - dwustopniowy 

wielkoœæ urz¹dzenia 

rodzaj stabilizatora 

gaz ziemny 

herrmann 

Rys. 6 




- 19.3. - 

herrmann


1.8. Seryjny zakres dostawy 

1 szt. - palnik gazowy 

1 szt. - pokrywa palnika 

1 szt. - uszczelka ko³nierza 

1 szt. - ko³nierz mocuj¹cy palnik 

1 szt. - instrukcja obs³ugi 

1 szt. - karta przegl¹du palnika 

4 szt. - podk³adki pod œruby M8 

4 szt. - œruby M8 

1 szt. - instrukcja obs³ugi palnika 

1.9. Zespo³y monta¿owe palnika 

Rys. 7 

silnik elektryczny 

kondensator 

transformator zap³onowy 

multiblok 

sterownik palnika 

czujnik ciœnienia powietrza 

si³ownik klapy powietrza 

przepustnica gazu 

AEG 

AACO 

Danfoss 

Dungs 

Landis&Gyr 

Landis&Gyr 

Dungs 

Conectron 

Dungs 

EB 95C52/2 

C87 5 µF 450 V 

EBI 1P 

MB-DLE 407 B01 S20 

LMG 25.330B27 

LMG 21.330A27 (WLE) 

GW 10A4 

LKS 130-02 

DMK 512 

1.9.1. Sterownik palnika Landis & Staefa LMG 21; LMG 25 

M. 

SB; R 

W;GP 

M 

A 

B B' C D 

Sterowniki LMG 21.330A27 i LMG 25.330B27 s¹ zasilane napiêciem 

zmiennym 220V - 240V o czêstotliwoœci 50 Hz, przy czym mog¹ pracowaæ 

przy napiêciu ni¿szym. Rys. 8 przedstawia diagram pracy sterownika 

LMG 21... ; LMG 25... . 

Z 

Dane techniczne sterownika: 

BV1 

BV2 

LP 

FS 

EK2 

t w t 10 

t 1 

t 3 

t 3n 

TSA t 4 

sterownik 

napiêcie znamionowe 

zakres pracy 


pobór mocy 

czas wstêpnego przedmuchu (t 1 ) 

czas wyprzedzenia zap³onu (t 3 ) 

ca³kowity czas zap³onu (t 3N) 

czas bezpieczeñstwa (TSA) 

minimalny pr¹d jonizacji 

bezpiecznik sieciowy 

LMG 21.330A27 

220-240 V~ 

195-250 V~ 

50 - 60 Hz 

12 VA 

min 30 s. 

2 s. 

2.6 s. 

max. 3 s. 

> 3 µA 

max. 10 A 

LMG 25.330B27 

220-240 V~ 

195-250 V~ 

50 - 60 Hz 

12 VA 

min 30 s. 

2 s. 

2 s. 

max. 3 s. 

> 3 µA 

max. 10 A 

UWAGA: 

Rys. 8 

nie wolno otwieraæ sterownika palnikowego, mo¿e to 

doprowadziæ do niew³aœciwej pracy palnika, a w konsekwencji 

do nieprzewidzialnych skutków. 

Objaœnienie znaków diagramu: 

L max 10 A 

N 

HS GP/SB R W 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 

LP 

FS 

EK2 

M BV1 BV2 Z 

AL 

Rys. 9 

A 

A - C 

C - D 

D 

B - B’ 

tw 

t 1 

TSA 

t 3 

t 3N 

t 4 

t 10 

BV1 

BV2 

FS 

GP 

LP 

SB 

M 

R 

W 

Z 

1 - 12 

EK2 

AL 

- rozkaz startu z termostatu przez regulator ciœnienia gazu R 

- program uruchamiania palnika 

- praca palnika 

- wy³¹czenie przez termostat i regulator ciœnienia gazu 

- przerwa dla powstania p³omienia 

- czas oczekiwania 9 sek. 

- czas wstêpnej wentylacji min 30 sek. 

- czas bezpieczeñstwa 

- czas wyprzedzenia zap³onu 

- ca³kowity czas zap³onu 

- przerwa na uruchomienie zaworu BV 2 8 sek. 

- czas zadany dla sygnalizacji ciœnienia powietrza 5 sek. 

- elektrozawór gazu 1 


- sygna³ jonizacji 

- czujnik ciœnienia gazu 

- czujnik ciœnienia powietrza 

- regulator temperatury 

- silnik wentylatora 

- termostat lub regulator ciœnienia 

- ogranicznik temperatury 

- transformator wysokiego napiêcia 

- zaciski po³¹czeniowe sterownika z podstawk¹ 

- zerowanie sterownika (reset) 

- sygnalizacja usterki 



herrmann - 19.4. -


R 

W 

GP 

SB 

LMG 21 ... / LMG 25 ... 

NT 

K1 

Microkontroler 

AL AL 

czerwony zielony 

Z 

K2 

M 

K3 

BV1 

K4 

BV2 

EK 

reset 

12 2 10 7 3 4 5 8 6 11 1 

L 

N 

AL 

LP 

EK2 

FSV 

FE 

Objaœnienie znaków schematu sterownika: 

BV1 

BV2 

FS 

GP 

LP 

SB 

M 

R 

W 

Z 

1 - 12 

EK 

EK2 

AL 

FE 

FSV 

NT 

LR 



- sygna³ jonizacji 

- czujnik ciœnienia gazu 

- czujnik ciœnienia powietrza 

- regulator temperatury 

- silnik wentylatora 

- termostat lub regulator ciœnienia 

- ogranicznik temperatury 

- transformator wysokiego napiêcia 

- zaciski po³¹czeniowe sterownika z podstawk¹ 

- zerowanie sterownika (reset) 

- zdalne zerowanie sterownika (reset) 

- sygnalizacja usterki 

- elektroda jonizacyjna 

- wzmocniony sygna³ jonizacji 

- zasilacz 

- regulator temperatury kot³a 

Sygna³y awarii generowane przez sterownik 

Rys. 10 

Gdy sterownik palnika zatrzyma pracê palnika - przejdzie w stan awarii 

mo¿na sprawdziæ co by³o powodem zatrzymania pracy palnika. Aby 

sprawdziæ co by³o przyczyn¹ awarii nale¿y, przytrzymaæ przycisk "RESET" 

na sterowniku min. 3 sekundy. Sterownik zasygnalizuje miganiem 

czerwonej kontrolki rodzaj usterki. Iloœæ tych migniêæ odpowiada usterce 

które zosta³y zawarte poni¿ej. 

Tabela kodów 

FS 

AL 

awaria (czekaæ min 10 s.) 

przytrzymaæ 3 s. 

kod 

przerwa 3 s. 

kod 

2 x brak p³omienia 

- uszkodzona lub zanieczyszczona elektroda 

jonizacyjna 

- uszkodzone lub zanieczyszczone elektrozawory 

gazowe 

- nieprawid³owo wyregulowany palnik 

3 x czujnik ciœnienia powietrza nie zamyka siê 

- uszkodzony czujnik ciœnienia powietrza 

- zawieszone styki czujnika 

- silnik dmuchawy lub sam wirnik nie obraca siê 

Rys.11 

4 x czujnik ciœnienia powietrza nie otwiera siê 

- uszkodzony czujnik ciœnienia powietrza 

- zawieszone styki czujnika 

5 x obce œwiat³o w czasie wstêpnego przedmuchu 

- wewnêtrzny b³¹d sterownika 

7 x nieprawid³owy p³omieñ 

- nieprawid³owo wyregulowany palnik 

- uszkodzone lub zanieczyszczone elektrozawory 

gazowe 

- zwarcie elektrody jonizacyjnej do masy 

8 ... 17 x wolne 

19 x b³êdy elektryczne 

- b³¹d okablowania 

- obce napiêcie na zaciskach sterownika 

20 x wewnêtrzny b³¹d sterownika 

Rys.12 

Rys. 13 



- 19.5. - 

herrmann


1.9.2. Powielacz EBI 1P 

EBI 1P jest elektronicznym urz¹dzeniem zap³onowym z wyjœciem 

jednobiegunowym, przeznaczonym do zap³onu paliwa w palnikach 

gazowych. Zap³on nastêpuje pomiêdzy jednym biegunem wysokiego 

napiêcia a korpusem palnika. Dla prawid³owej pracy uziemienie "C" 

EBI 1P musi byæ po³¹czone z korpusem palnika. 


Rys. 14 

typ powielacza 

numer katalogowy 

zasilanie 


moc 

zakres pracy 

zabezpieczenie pr¹dowe 

napiêcie wtórne 

pr¹d zap³onu 


temperatura pracy 

stopieñ ochrony 

pod³¹czenie zasilania 

pod³¹czenie napiêcia wysokiego 

uziemienie 

odleg³oœæ pomiêdzy elektrodami 

waga 

EBI 1P 

052F0040 

230 V 

50 - 60 Hz 

60 VA 

187 - 255 V 

max. 10 A 

11 kV 

50 mA 

20 kHz 

o 

o 

- 10 C - + 60 C 

IP 40 

przewód z wtyczk¹ 

z³¹czki 1 x f 4 mm 

jest 

2,5 - 5,00 mm 

300 g 

1.9.3. Si³ownik klapy powietrza LKS 130-02 

Si³ownik LKS 130 jest urz¹dzeniem zapewniaj¹cym prawid³owe 

otwarcie klapy powietrza dla stopnia I i stopnia II. Schemat elektryczny 

przedstawiono na rys. 17. 


Rys.15 

typ si³ownika 

zasilanie 


moc 

O 

czas otwarcia 90 

moment obrotowy 

stopieñ ochrony 

oœ napêdowa 

waga 

stopieñ O 

stopieñ 1 

stopieñ 2 

elektrozawór MV2 

LKS 130-2 

230 V 

50 - 60 Hz 

9 W 

5 s. 

75 Ncm 

IP 31 

f 8 mm 

0,55 kg 

krzywka niebieska 

krzywka pomarañczowa 

krzywka czerwona 

krzywka czarna 

Rys.16 

Rys.17 



herrmann - 19.6. -


1.9.4. Multiblok MB DLE 407 B01 

Multiblok jest urz¹dzeniem sk³adaj¹cym siê z dwóch zaworów, 

jednego regulatora ciœnienia gazu, jednego czujnika ciœnienia gazu 

oraz z filtra gazu. Multiblok MB DLE 407 mo¿e wspó³pracowaæ 

z kontrol¹ szczelnoœci DUNGS VPS 504. Kontrola szczelnoœci nie jest 

standardowym wyposa¿eniem palnika. 

Dane techniczne multibloku: 

multiblok typ 



max. nadciœnienie robocze 

temperatura otoczenia 

zakres ciœnienia wyjœciowego 

czujnik ciœnienia gazu 

klasa izolacji 

MB DLE 407 B01 S20 

230 V~ + 10% 

50 - 60 Hz 

360 mbar 

o 

o 

- 15 C ... + 70 C 

4 - 20 mbar 

GW 50 A5 

IP 54 

Rys.18 

2 

W instalacjach gazu p³ynnego nie nale¿y eksploatowaæ zespo³u 

o 

w temperaturze poni¿ej 0 C. Ciek³e wêglowodory spowoduj¹ 

zniszczenie materia³u z którego wykonane s¹ uszczelki. 

Multiblok MB DLE 407 mo¿e byæ wyposa¿ony w ko³nierz ³¹cz¹cy 

instalacjê gazow¹ z multiblokiem o przy³¹czu 1/2"; 3/4". 

Ustawienie iloœci przep³ywu gazu przeprowadza siê za pomoc¹ regulatora 

RP ( nale¿y poluzowaæ œrubê kontruj¹c¹ VB ). Je¿eli pokrêt³o regulatora 

bêdziemy obracaæ w kierunku plus iloœæ gazu bêdziemy zwiêkszaæ, 

natomiast przy obracaniu w kierunku minus iloœæ gazu bêdzie siê zmniejszaæ. 

Po ustawieniu iloœci gazu nale¿y œrubê kontruj¹c¹ VB dokrêciæ. (rys. 20). 

Regulacjê ciœnienia dokonujemy przy pomocy œruby VS znajduj¹c¹ siê 

poni¿ej zaœlepki C. Regulacja œruby w kierunku plus powoduje zwiêkszanie 

ciœnienia natomiast przy regulacji œruby w kierunku minus ciœnienie gazu 

maleje. Pod kapturkiem T znajduje siê œruba VR s³u¿¹ca do regulacji 

³agodnego startu procesu odpalania palnika. 

6 

1 

6 

0 

mo¿liwe pozycje zabudowy zespo³u MB DLE 407 B01 

P BR 

P e 

P a 

P a 

P e 

P BR 

0 

2 

P e 

P a 

P BR 

1 

6 

0 

P e 

P a 

P BR 

kontrola szczelnoœci VPS 504 

Objaœnienie znaków: 

0 

1 

2 

6 

P e 

P a 

P br 

pokrywa filtra 

œruba zaœlepiaj¹ca G 1/8" 

króciec pomiarowy ciœnienia gazu na wejœciu 




œruba zamykaj¹ca M 4 

multiblok MB - DLE 

Rys.19 

Rys.20 



- 19.7. - 

herrmann

3 


1.9.5. Czujnik ciœnienia powietrza DUNGS GW 10 A4 

Czujnik ciœnienia powietrza GW 10 A4 ma za zadanie w³¹czaæ, wy³¹czaæ 

lub prze³¹czaæ obwód elektryczny gdy wartoœci ciœnienia powietrza w 

komorze wentylatora palnika ulegnie zmianie w stosunku do wartoœci 

ustawionych na czujniku ciœnienia. 

Dane techniczne czujnika: 

czujnik typ 



obci¹¿enie styków 

max. ciœnienie robocze 

temperatura pracy 

zakres regulacji ciœnienia 

klasa izolacji 

pod³¹czenie 

GW 10 A4 

250 V~ 

50 - 60 Hz 

10A 

500 mbar 

o 

o 

- 15 C ... + 60 C 

1 - 10 mbar 

IP 54 

1/4" 

Gaz ziemny H u 8,6 kW/m 

Rys. 21 

moc palnika 

kW 

50 

60 

70 

80 

90 

100 11,62 

110 

Rys.22 

zu¿ycie gazu 

3 

m/h 

5,81 

6,97 

8,13 

9,30 

10,46 

12,79 

120 13,95 

3 

/" 4 /" 4 

3/" 4 1" 

3 

/" 4 

3 

/" 4 1" 1" 

3 

/" 

4 

3 

1" 

1" 1" 1" 1" 

1 

1/" 4 

2" 

2" 

2" 

2" 

2" 

2" 

2" 

2" 

2" 

2" 

2" 

2" 

1" 

2" 

2" 

2" 

1" 

2" 

2" 

2" 

1" 

2" 

2" 

2" 

1" 

2" 

2" 

2" 

1 1 1 

1/" 4 1/" 4 4 

2" 

2" 

2" 

2" 

2" 

2" 

1/" 

1" 1" 

1 1 1 1 

1/" 4 1/" 4 1/" 4 1/" 4 

1 

1" 1" 

1 1 1 1 1 1 

1/" 4 1/" 4 1/" 4 1/" 4 1/" 4 1/" 4 

4 

1 

1 1 1 1 1 1 

1/" 4 1/" 4 1/" 4 1/" 2 1/" 2 1/" 2 

1 

2 

1 1 1 1 1 1 1 1 

1/" 4 1/" 4 1/" 4 1/" 2 1/" 2 1/" 2 1/" 2 1/" 2 

1 

1 

2 

1/" 

d³ugoœæ rury w m 

1 2 4 6 8 10 12 15 20 25 30 

1/" 4 

1/" 4 

1/" 

1/" 

2" 

2" 

2" 

œrednica rury w calach 

Oznaczenie wyprowadzeñ: 

3 COM 

2. Monta¿ palnika. 

2.1. Wymiary monta¿owe 

2.2. Pod³¹czenie gazowe palnika 

P 

2 NO 

1 NC 

Wymiary po³¹czeniowe palnika z urz¹dzeniem grzewczym zosta³y 

przedstawione na rys. 23. Wymiary podano w mm. 

Przy³¹cze gazowe powinno byæ wykonane w/g zatwierdzonej 

dokumentacji technicznej kot³owni przez osoby posiadaj¹ce odpowiednie 

kwalifikacje. Pod ¿adnym pozorem nie wolno montowaæ palnika gazowego 

gdy brak jest protoko³u odbioru technicznego instalacji gazowej. 

Rys. 22 przedstawiaj¹ minimalne œrednice instalacji gazowej 

dla prawid³owej pracy palnika. 

170 

M 

45 

0 

10 

000 

170 

110 

M8 

150 

150 - 190 

Rys.23 

Rys. 24 



herrmann - 19.8. -


2.3. Pod³¹czenie elektryczne palnika 

19 

17 16 20 

1 2 3 4 5 6 

8 

15 

14 

10 11 

12 13 

Pod³¹czenia elektrycznego powinna wykonaæ osoba posiadaj¹ca 

uprawnienia energetyczne. Podczas wykonywania instalacji elektrycznej 

nale¿y przestrzegaæ stosownych przepisów polskiej normy oraz 

wymagañ miejscowego zak³adu energetycznego. Pod³¹czenie nale¿y 

wykonaæ zgodnie ze schematem elektrycznym przedstawionym na str. 19.17 

UWAGA: 

Podczas wykonywania pod³¹czeñ elektrycznych nale¿y 

bezwzglêdnie zachowaæ œrodki bezpieczeñstwa. Przy 

pod³¹czeniu urz¹dzenia grzewczego do instalacji elektrycznej 

powinien byæ zastosowany bezpiecznik ró¿nicowo - pr¹dowy. 

Po wykonaniu przy³¹cza elektrycznego nale¿y wykonaæ 

stosowne pomiary elektryczne ( np. skutecznoœæ zerowania ) 

które maj¹ byæ potwierdzone stosownym protoko³em. 

18 

MULTIBLOK 

7 9 

2.4. Schemat instalacji palnika 

Schemat przedstawiony na rys. 25. przedstawia podstawow¹ wersjê 

instalacji z palnikiem gazowym. 

Rys. 25 

N 

Objaœnienie znaków: 

1. 

2. 

3. 

4. 

5. 

6. 

7. 

8. 

9. 

10. 

11. 

12. 

13. 

14. 

15. 

16. 

17. 

18. 

19. 

20. 

zawór kulowy odcinaj¹cy gaz 

z³¹czka 

filtr gazu 


regulator ciœnienia gazu 

elektrozawór 

z³¹czka 


palnik gazowy 

sterowanie wymiennika ciep³a 

wymiennik ciep³a 

otwór do pomiaru spalin 

rura spalinowa (czopuch) 

regulator ci¹gu 

komin 

wy³¹cznik g³ówny zasilania elektrycznego 

bezpiecznik 

wlot powietrza 

wylot powietrza 

sterownik palnika 

2.5. Pozycje serwisowe 

Rys.26 

W celu oczyszczenia lub regulacji po³o¿enia stabilizatora, elektrod 

zap³onowych lub w razie wymiany elementów wewnêtrznych rury palnika, 

mo¿na ustawiæ palnik w tzw. pozycji serwisowej. 

Serwis szybki: 

zamkn¹æ dop³yw gazu na zaworze g³ównym palnika, odkrêciæ nakrêtkê 

z³¹czki N na multibloku, poluzowaæ œrubê serwisow¹ S ( ok. 1/2 obrotu, rys. 26. ) 

przy pomocy klucza szeœciok¹tnego, przekrêciæ lekko palnik w lewo, wyj¹æ z 

rury palnika i podwiesiæ go na œrubie serwisowej w po³o¿eniu jaki ilustruje 

rys. 45 str. 19.15. 

3. Uruchomienie palnika. 

3.1. Odpowietrzanie instalacji gazowej 

Przed uruchomieniem palnika przewody instalacji gazowej nale¿y 

odpowietrzyæ. Odpowietrzanie mo¿na dokonaæ poprzez z³¹czkê 

pomiaru ciœnienia gazu znajduj¹c¹ siê na czujniku ciœnienia gazu 

multibloka. Nie wolno odpowietrzaæ instalacji gazowej poprzez komorê 

spalania. Miejsce odpowietrzania pokazano na rys. 27. 

3.2. Kontrola szczelnoœci instalacji gazowej 

Przed oddaniem urz¹dzenia do eksploatacji nale¿y bezwzglêdnie 

sprawdziæ szczelnoœæ wszystkich przewodów i urz¹dzeñ. Ewentualne 

nieszczelnoœci nale¿y natychmiast usun¹æ. 

Rys.27 



- 19.9. - 

herrmann


3.3. Regulacja elektrod 

Na rys. 29 przedstawiono prawid³owe ustawienie elektrody zap³onowej 

i elektrody jonizacyjnej w palnikach. 

Podczas regulacji nale¿y zwróciæ uwagê, aby elektrody nie styka³y siê 

ze stabilizatorem. 

UWAGA: 

Podczas wykonywania czynnoœci regulacyjnych elektrod nale¿y 

palnik od³¹czyæ od napiêcia zasilaj¹cego. 

3.4. Regulacja po³o¿enia stabilizatora 

Rys. 28 

Rys. 29 pokazano prawid³owo wyregulowany stabilizator wzglêdem 

rury palnika. KrawêdŸ rury palnika wzglêdem stabilizatora powinna byæ 

przesuniêta o 13 mm tak jak pokazano na rysunku. 

Przy takim ustawieniu na skali regulacji po³o¿enia stabilizatora powinno 

byæ równe "0". (rys. 43 str. 19.15.) 

W zale¿noœci od mocy palnika po³o¿enie stabilizatora reguluje siê w/g 

tabeli ustawieñ na str. 19.14. 

5 mm 

3 mm 

3 - 4 mm 

skala = 0 

3.5. Regulacja iloœci powietrza 

Dla prawid³owego spalania gazu niezbêdna jest odpowiednia iloœæ 

powietrza. Iloœæ tego powietrza zale¿na jest od iloœci spalanego gazu, 

czyli od mocy palnika na jak¹ ma byæ ustawiony. Iloœæ t¹ ustalamy przez 

odpowiednie ustawienie pokrywy regulacyjnej iloœæ powietrza.Pokrywa 

na swoim obwodzie posiada skalê wyra¿on¹ w procentach, co odpowiada 

faktycznemu otwarciu wlotu powietrza. Prawid³owe ustawienie iloœci 

powietrza mo¿na dokonaæ poprzez pomiar wartoœci CO i CO 2. Wartoœæ 

CO powinna byæ mniejsza od 100 ppm, a CO 2 w granicach 9 - 11,8 %. 

w zale¿noœci od rodzaju gazu.Sposób regulacji iloœci powietrza ilustruje 

rys. 30. Iloœci powietrza w procentach dla danej mocy palnika podana 

zosta³a w tabeli na str. 19.14. 

3.6. Regulacja czujnika ciœnienia powietrza 

Rys.29 

13 mm 

Czujnik ciœnienia powietrza ma za zadanie kontrolowaæ w³aœciwe 

ciœnienie powietrza wytwarzane przez dmuchawê. W przypadku 

gdy ciœnienie to spadnie poni¿ej zadanej, palnik musi siê wy³¹czyæ. 

Ciœnienie to reguluje siê pokrêt³em (rys.44.). Minimalne ustawienie 

wynosi 0,9 mbar. 

3.7. Obliczanie iloœci przep³ywu gazu 

Dla prawid³owego ustawienia mocy palnika nale¿y obliczyæ 

3 

natê¿enie przep³ywu gazu (iloœæ gazu w m /h) 

V B 

= 

Q 

¾ 

H u´ n k 

V B 

Q 

H u 

n k 

przyk³ad: 

iloœæ gazu 

wymagana moc palnika 

wartoœæ opa³owa gazu 

sprawnoœæ 

3 

m/h 

kW 

3 

kWh/m 

% 

V 

B 

zak³adana moc palnika 

wartoœæ opa³owa gazu ziemnego 

sprawnoœæ 

Q 35 

= ¾ = ¾ = 

H u´ n k 

8,6 ´ 0,90 

35 kW 

3 

8,6 kWh/m 

90% = 0,90 

3 

4,52 m /h 

3 

iloœæ gazu ziemnego V B = 4,52 m /h 

Rys.30 



herrmann - 19.10. -


3.8. Regulacja iloœci gazu 

3 

Maj¹c wyliczon¹ iloœæ gazu (m /h) potrzebn¹ do otrzymania okreœlonej 

mocy palnika (obliczenie przedstawiono w punkcie 3.7.) nale¿y na 

multibloku ustawiæ ¿¹dan¹ iloœæ gazu. Iloœæ gazu reguluje siê pokrêt³em 

RP na multibloku. 

Dodatkowe informacje podane zosta³y na str. 19.7. 

3.9. Regulacja ciœnienia gazu 

Regulator ciœnienia gazu bêd¹cy elementem multibloku zabezpiecza 

palnik w sta³e ciœnienie gazu. Zakres ustawienia ciœnienia gazu 

wynosi od 4 - 20 mbar. Ustawienia ciœnienia dokonuje siê podczas pracy 

palnika, mierz¹c równoczeœnie ciœnienie manometrem pod³¹czonym 

do koñcówki pomiarowej. Ciœnienie na wejœciu powinno byæ wy¿sze 

co najmniej o 2 mbar od ciœnienia na dyszy. Przy gazie ziemnym zalecane 

jest ustawienie 18 mbar. 

UWAGA: 

Rys. 31 

Ciœnienie w przewodzie doprowadzaj¹cym gaz nie mo¿e przekraczaæ 

100 mbar. 

Po ka¿dej regulacji iloœci i ciœnienia gazu nale¿y bezwzglêdnie 

sprawdziæ szczelnoœæ podzespo³ów gazowych. 

Dodatkowe informacje podane zosta³y na str. 19.7. 

3.10. Regulacja czujnika ciœnienia gazu 

Czujnik ciœnienia gazu czuwa nad wielkoœci¹ ciœnienia w przewodzie 

doprowadzaj¹cym gaz. Ustawia siê go na wartoœæ o 15% mniejsz¹ od 

zmierzonego. Wartoœæ ciœnienia ustawia siê pokrêt³em regulacji 

ciœnienia na czujniku ciœnienia gazu. Czujnik ten jest elementem 

multibloku. Gdy ciœnienie w przewodzie doprowadzaj¹cym gaz spadnie 

poni¿ej zadanej palnik wy³¹czy siê i przejdzie do ponownego 

uruchamiania palnika. Regulacjê przedstawiono na rys. 31. 

3.11. Regulacja zerowa palnika 

Rys.32 

Zerowe po³o¿enie to taki stan regulacyjny palnika gdzie si³ownik 

LKS 130 zamyka klapê powietrza i przepustnicê gazu - ustawiaj¹c 

te dwa elementy w pozycji "0". Ustawienie to realizuje krzywka 

niebieska si³ownika. Je¿eli krzywk¹ niebiesk¹ ustawimy zerowe 

po³o¿enie przepustnicy gazu, a klapa powietrza bêdzie w innym 

po³o¿eniu, wówczas po³o¿enie klapy nale¿y skorygowaæ po 

poluzowaniu œruby "D" rys. 33. 

3.12. Regulacja 2 stopnia 

Regulacjê palnika gazowego nale¿y rozpocz¹æ od drugiego stopnia. 

Dane regulacyjne palnika gazowego HGZ 120 A-E zawarte zosta³y 

w tabeli na str. 19.14. 

Przy stopniu drugim przepustnica gazu musi byæ otwarta w 100 %, tzn. 

po³o¿enie przepustnicy musi zostaæ przestawione wzglêdem po³o¿enia 

o 

zerowego o 90 . Natomiast klapa powietrza powinna zostaæ ustawiona 

zgodnie z wartoœci¹ podan¹ w tabeli na str. 19.14. 

Ustawienie klapy powietrza i przepustnicy gazu dla stopnia drugiego 

realizuje krzywka drugiego stopnia - czerwona. 

Krzywka czarna si³ownika klapy powietrza reguluje moment otwarcia 

elektrozaworu. Zawsze powinna byæ ustawiona pomiêdzy krzywk¹ 

czerwon¹ i pomarañczow¹. 

3.13. Regulacja 1 stopnia 

Gdy stopieñ drugi jest wyregulowany mo¿emy przyst¹piæ do regulacji 

stopnia 1. Dane regulacyjne stopnia pierwszego przedstawiono w tabeli 

na str. 19.14. Ustawienie klapy powietrza i przepustnicy gazu dla tego 

stopnia realizuje si³ownik - krzywka pomarañczowa. 

Rys.33 



- 19.11. - 

herrmann


4. Pomiary 

Aby wykonaæ prawid³owo pomiary zwi¹zane z uruchomieniem i kontrol¹ 

palnika niezbêdne jest posiadane odpowiednich przyrz¹dów pomiarowych. 

Nale¿y dysponowaæ: 

Þ manometrem o zakresie do 100 mbar 

Þ przyrz¹dem do pomiaru CO 

Þ przyrz¹dem do pomiaru CO 2 

o 

Þ termometrem o zakresie do 300 C 

Þ mikroamperomierzem o zakresie do 100 µA 

Pomiarów spalin nale¿y dokonywaæ gdy wymiennik ciep³a osi¹gnie 

temperaturê pracy. Minimalna temperatura dla których wyniki pomiarów 

o 

bêd¹ w³aœciwe, powinna wynosiæ 60 C. Istotne jest podczas dokonywania 

pomiarów spalin aby wymiennik ciep³a, oraz odprowadzenie spalin by³y 

szczelne. 

Rys. 34 

4.1 Pomiar pr¹du jonizacji 

Pomiar pr¹du jonizacji przedstawia rys. 36. Aby zmierzyæ wartoœæ tego 

pr¹du nale¿y mikroamperomierzem w³¹czyæ siê szeregowo w obwód 

elektrody jonizacyjnej. Gdy przyrz¹d do pomiaru pr¹du jest pod³¹czony 

zgodnie z rys. nale¿y palnik uruchomiæ. Gdy palnik odpali³, przyrz¹d 

powinien wskazywaæ pr¹d w zakresie: min 3 µA - 100 µA. Po 

zakoñczeniu pomiaru nale¿y pod³¹czenie elektrody jonizacyjnej 

przywróciæ do stanu pierwotnego.Palniki HGZ 120 A-E wyposa¿one s¹ 

w gniazdo pomiarowe pr¹du jonizacji. W gniazdo to nale¿y pod³¹czyæ 

adapter MA2. Przewody adaptera pod³¹czyæ do miliamperomierza. 

Pomiar pr¹du jonizacji demonstruje rys. 35. 

4.2 Pomiar ciœnienia gazu 

Ciœnienie gazu mierzymy przy pomocy manometru. Manometr pod³¹czamy 

na wejœcie 1 i na wyjœcie 6 multibloku zgodnie z rys. 19 na str. 19.7. Je¿eli 

nie mamy dostêpu do wejœcia 1 multibloku pomiaru mo¿emy dokonaæ na 

czujniku ciœnienia gazu. Pomiary wykonujemy podczas pracy palnika. 

Na rys. 47 i 48 str. 19.15. pokazano jak pod³¹czyæ siê celem sprawdzenia lub 

wyregulowania ciœnienia na wejœciu i wyjœciu multibloka. 

4.3 Pomiar ciœnienia powietrza 

Pomiar ciœnienia powietrza dokonujemy równie¿ przy pomocy manometru. 

Ciœnienie jakie wytwarza dmuchawa palnika sprawdzamy na z³¹czce 

pomiarowej czujnika ciœnienia powietrza. Przed na³o¿eniem wê¿yka 

pomiarowego na z³¹czkê, nale¿y poluzowaæ wkrêt znajduj¹cy siê wewn¹trz. 

z³¹czki. Ciœnienie sprawdzamy podczas pracuj¹cego palnika. Jego wartoœæ 

powinna wynosiæ nie mniej ni¿ 1,2 mbar. Pomiar przedstawia rys. 40 

str. 19.14. 

4.4. Pomiar ci¹gu kominowego 

Rys.35 

Rys.36 

LMG 25 

1 2 3 4 5 6 ... 

IS 

Pr¹d jonizacji powinien byæ 

wiêkszy ni¿ 3 µA. 

Aby zmierzyæ wartoœæ tego 

pr¹du nale¿y mikroamperomierzem 

w³¹czyæ siê szeregowo w obwód 

elektrody jonizacyjnej. 

Aby palnik prawid³owo pracowa³ wymagane jest aby ci¹g kominowy by³ 

stabilny i wynosi³ podczas pracy palnika ok. 0,1 mbar. Pomiaru tego 

dokonujemy za wymiennikiem ciep³a na rurze odprowadzaj¹cej spaliny, 

w miejscu gdzie robi siê pomiary parametrów spalin. Do pomiaru ci¹gu 

kominowego wymagany jest manometr którego zakres pomiarowy 

pozwala na zmierzenie tak niskiego ciœnienia. (rys.41 str. 19.14.) 

4.5. Pomiar zawartoœci CO 

Pomiaru zawartoœci CO dokonujemy w otworze pomiarowym na rurze 

odprowadzaj¹cej spaliny. Otwór ten powinien byæ wykonany w odleg³oœci 

dwóch œrednic rury odprowadzaj¹cej spaliny od wymiennika ciep³a. 

Wartoœæ CO mierzymy przyrz¹dem do pomiaru CO lub analizatorem 

spalin. Tlenek wêgla CO w spalinach jest zwi¹zkiem truj¹cym, powstaje 

w wyniku niedoskona³ego spalania gazu. Wartoœæ tlenku wêgla zale¿na 

jest od prawid³owego ustawienia iloœci powietrza. Wartoœæ ta nie powinna 

przekraczaæ 56 ppm = 60 mg/kWh.(rys.42 str. 19.14.) 

4.6. Pomiar zawartoœci CO 2 

Pomiaru zawartoœci CO 

2 

dokonujemy równie¿ w otworze pomiarowym na 

rurze odprowadzaj¹cej spaliny. Wartoœæ CO 

2 

mierzymy przyrz¹dem do 

pomiaru CO 

2 

lub analizatorem spalin. 

Gazowe palniki nadmuchowe ze wzglêdu na bezpieczeñstwo musz¹ 

otrzymywaæ co najmniej 15 % wiêcej powietrza od wymaganego do procesu 

spalania. Ustawiona wartoœæ CO 2 mo¿e osi¹gn¹æ maksymalnie 85 % 

teoretycznej wartoœci CO 2 u¿ytego gazu do spalania. Dla gazu ziemnego 

GZ 50 max. wartoœæ CO2 

wynosi 9 - 10 %.(rys.42 str. 19.14.) 



herrmann - 19.12. -


4.7. Pomiar temperatury spalin 

Pomiar temperatury spalin wykonujemy równie¿ w otworze pomiarowym, 

w rdzeniu strumienia spalin tzn. w miejscu o najwy¿szej temperaturze. 

o 

Temperatura spalin powinna byæ nie mniejsza ni¿ 160 C i nie wiêksza 

o 

ni¿ 220 C. 

4.8. Obliczanie straty kominowej 

Wykorzystuj¹c zmierzone wartoœci temperatur oraz CO 2 mo¿emy obliczyæ 

stratê kominow¹ wed³ug podanego wzoru: 

q A= 

A 1 

(t 

_______________ 

A - t L ) · ( + B) 

CO 2 

q A 

t A 

t L 

CO 2 

A 1 

B 

= strata kominowa w % 

o 

= temperatura spalin w C 

o 

= temperatura zasysanego powietrza w C 

= zawartoœæ objêtoœciowa dwutlenku wêgla w suchych spalinach w % 

= wspó³czynnik 

= wspó³czynnik 

Rys. 37 

Wspó³czynnik 

A1 

B 

gaz ziemny 

0,37 

0,009 

Przyk³ad: 

temperatura spalin 

temperatura powietrza 

zawartoœæ dwutlenku wêgla 

o 

t A = 187 C 

o 

t L = 19 C 

CO 2 = 9,5 % 

0,37 ___ 

q A = (187 - 19) · ( + 0,009) = 8 

9,5 

strata kominowa q A 

wynosi: 8 % 

4.9. Sprawdzenie stanu bezpieczeñstwa 

Po przeprowadzeniu wczeœniej wymienionych pomiarów i czynnoœci 

regulacyjnych nale¿y przeprowadziæ kontrolê regulatorów i ograniczników. 

Nale¿y przeprowadziæ symulacjê usterek jakie mog¹ wynikn¹æ podczas 

pracy palnika i sprawdziæ reakcjê sterownika na zaistnia³e usterki. 

Czas bezpieczeñstwa sterownika, czyli czas reakcji sterownika od usterki 

do wy³¹czenia palnika nie powinien byæ d³u¿szy ni¿ 3 sek. Czas ten 

nale¿y skontrolowaæ przy pomocy stopera. 

5. Obs³uga i konserwacja 

Rys.38 

Przynajmniej raz w roku powinna byæ przeprowadzona kontrola palnika. 

Kontrolê tê powinno siê przeprowadziæ w okresie po sezonie grzewczym, a 

przed nastêpnym. W przypadku wymiany uszkodzonych podzespo³ów 

palnika, wszystkie prace nale¿y wykonywaæ przy wy³¹czonym zasilaniu 

kot³owni i palnika. 

Podczas ka¿dorazowego przegl¹du palnika nale¿y: 

- wyczyœciæ lub wymieniæ wk³ady filtrów gazu, 

- zdemontowaæ i wyczyœciæ g³owicê gazow¹ palnika, 

- sprawdziæ i ewentualnie wymieniæ elektrody, elektrody wyregulowaæ 

zgodnie z pkt. 3.3 str. 19.10. 

- wyczyœciæ i przesmarowaæ elementy obrotowe i zespo³y dŸwigni. 

- sprawdziæ prawid³owe ustawienie czujników ciœnienia gazu i powietrza 

- wykonaæ regulacjê i kontrolê iloœci gazu odpowiednio do wymaganej 

wydajnoœci cieplnej Ÿród³a ciep³a, 

- sprawdziæ dop³yw powietrza, 

- analizatorem spalin sprawdziæ emisjê spalin, w razie potrzeby palnik 

gazowy wyregulowaæ, 

- sprawdziæ wszystkie urz¹dzenia zabezpieczaj¹ce i regulacyjne, 

- sprawdziæ szczelnoœæ uk³adu odprowadzaj¹cego spaliny, 

- sprawdziæ wszystkie mechaniczne systemy zabezpieczaj¹ce, 

- dokonaæ pozosta³ych pomiarów opisanych w rozdziale "Pomiary" 

- sprawdziæ, czy w miejscu eksploatacji palnika znajduj¹ siê wszystkie 

instrukcje obs³ugi i monta¿u. 

Rys.39 

UWAGA: 

Kontrolê elektrody zap³onowej i jonizacyjnej nale¿y 

przeprowadziæ przy zdemontowanej rurze palnika 

i stabilizatora. 



- 19.13. - 

herrmann


Rys. 40 

Rys.41 

Rys.42 

3 

Tabela regulacji palnika (wartoœæ opa³owa gazu 8,6 kW/m ) 

moc palnika kW 60 70 80 90 100 110 

stopien 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 

zu¿ycie gazu 

3 

m/h 

6,97 5,81 8,14 5,81 9,30 6,40 10,46 7,32 11,62 8,14 12,79 8,95 

ciœnienie gazy na trzonie mbar 2,3 1,6 3,0 1,6 3,9 1,9 4,7 2,4 5,7 3,0 6,5 3,3 

czujnik ciœnienia gazu mbar 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 

elektrozawór + - 

+ - 

+ - 

+ - 

+ - 

+ - 

+ - 

przepustnica gazu 

o 

90 29 90 29 90 25 90 25 90 30 90 32 

klapa powietrza 

krzywka regulacyjna 

zespo³u regulacyjnego 

o 

20 15 25 15 30 17 40 21 55 25 90 28 

mm -5,7 -5,7 -5,7 -5,7 -5,0 -5,0 -4,0 -4,0 -2,5 -2,5 2,0 2,0 

krzywka si³ownika kolor pomarañ pomarañ pomarañ pomarañ pomarañ pomarañ 

wlot powietrza % 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 

skala po³o¿enia stabilizatora mm 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 

ciœnienie wentylatora mbar 2,2 1,3 3,0 1,3 3,7 1,6 5,0 2,1 6,1 3,0 6,5 3,4 



herrmann - 19.14. -


Rys. 43 Rys. 44 

Rys.45 

Rys.46 

Rys.47 

Rys.48 



- 19.15. - 

herrmann


Rys. 49 Rys. 50 

Rys.51 

Rys.52 

Rys.53 

Rys.54 



herrmann - 19.16. -


A1 

Landis & Gyr LMG 21... ; LMG 25 ... 

1 6 11 3 4 N 31 32 N 3 N 7 9 N N 31 

12 

4 10 32 2 5 

bia³y 

bezbarwny 

br¹zowy 

niebieski 

czarny 

¿ó³to / zielony 

br¹zowy 


niebieski 

br¹zowy 

niebieski 


niebieski 

br¹zowy 


niebieski 


br¹zowy 

niebieski 

czerwony 

fioletowy 

szary 

czarny 

niebieski 


czarny 

niebieski 

czerwony 

szary 

czarny 

fioletowy 

X3S X4S X5S 

2 1 1 1 2 2 3 3 

1 1 1 2 2 2 3 3 4 4 5 6 

B4 S3 T2 T1 N 

T8 T7 T6 B5 

L1 

X1B X2B 

X3B X4B X5B 

X1S X2S 

B4 S3 T2 T1 N L1 

T8 T7 T6 B5 

1 2 

W 

P P 

FE LP 

GP 

h 

BV 

P1 H2 AL R 

1 2 3 4 5 6 7 8 

M 

1 

LKS 130 

M Z H1 

1/N PE 230V 50Hz 

SM 

PE N L1 

H N2 

h 

F1 

P2 H3 

Schemat elektryczny palnika HGZ 120 A-E 

A1 

BP 

BV 

F1 

AL 

H1 

H2 

H3 

H 

M 

sterownik palnika Landis & Gyr LMG 21 ... 


elektrozawór zespo³u kontrolnego MB DLE 

bezpiecznik 10 A 

lampka kontrolna usterki palnika 

lampka kontrolna startu palnika 

lampka kontrolna pracy palnika na stopniu I 

lampka kontrolna pracy palnika na stopniu II 

w³¹cznik g³ówny 

silnik palnika AEG EB 95C52/2 

LP 

P1 

P2 

FE 

R 

N2 

W 

X1 

X2 

Z 


licznik godzin pracy palnika na stopniu I 

licznik godzin pracy palnika na stopniu II 

elektroda jonizacyjna 

regulator temperatury 

regulator temperatury stopnia II 

ogranicznik temperatury 

euroz³¹cze 7 stykowe 

euroz³¹cze 4 stykowe 

transformator zap³onowy Danfoss EBI 1P 

X3 

X4 

X5 

SM 

z³¹cze elektrody jonizacyjnej 

z³¹cze czujnika ciœnienia powietrza 

z³¹cze si³ownika 

si³ownik Conectron LKS 130 - 02 



- 19.17. - 

herrmann


Czêœci sk³adowe palnika gazowego HGZ 120 A-S 



herrmann - 19.18. -


Czêœci zamienne palnika gazowego HGZ 120 A-S 


1. pokrywa palnika 

2. podstawka czujnika ciœnienia powietrza 

3. przewód zasilaj¹cy czujnik ciœnienia gazu 

4. przewód zasilaj¹cy czujnik ciœnienia powietrza 

5. przewód zasilaj¹cy elektrozawór multibloka 

6. przewód zasilaj¹cy silnik elektryczny 

7. przewód zasilaj¹cy si³ownik klapy powietrza 

8. przewód zasilaj¹cy powielacz napiêcia Danfoss EBI 1P No 052F0040 

9. sworzeñ pokrywy 

10. korpus palnika 

11. rura palnika 

12. uszczelka z³¹czki pomiaru ciœnienia 

13. uszczelka przepustnicy gazu 

14. uszczelka ko³nierza multibloka 

15. uszczelka rury gazowej 

16. uszczelka ko³nierza 

19. z³¹czka pomiaru ciœnienia gazu 

20. pokrywa trzonu dyszy 

22. gniazdo EURO 4 stykowe 

23. gniazdo EURO 7 stykowe 

24. ko³nierz palnika 

25. ko³nierz multibloka 

27. przepustnica gazu Dungs 

29. sterownik Landis & Staefa LMG 21 330 B 27 

30. multiblok DUNGS MB DLE 407 B01 

35. wirnik dmuchawy 

36. pokrywa korpusu palnika 

38. p³yta czo³owa palnika 

40. elektroda jonizacyjna 

41. przewód elektrody jonizacyjnej 

45. kapturek 

47. kondensator silnika 

50. os³ona ³o¿yska 

51. dzwon pokrywy regulacyjnej iloœæ powietrza 

52. pokrywa regulacyjna iloœæ powietrza 

53. czujnik ciœnienia powietrza DUNGS GW 10 A4 

55. mieszad³o powietrza 

59. silnik elektryczny AEG EB 95C 52/2 180 W 

61. t³umik 

63. rurka ciœnienia powietrza 

64. z³¹czka pomiaru ciœnienia powietrza 

67. wtyczka czujnika ciœnienia gazu 

68. wtyczka elektrozaworu multibloka 

69. podstawka sterownika 

70. si³ownik klapy powietrza CONECTRON LKS 130 02 

86. z³¹czka rurki ciœnienia powietrza 

88. powielacz napiêcia Danfoss EBI 1P No 052F0040 

89. elektroda zap³onowa 

90. przewód elektrody zap³onowej 

91. ko³nierz poœredni 

nr 

katalog. 

29239102 

52739049 

33539018 

33539016 

33539019 

31239027 

33539006 

31139071 

59539088 

29039113 

29439106 

61939097 

61939104 

61939033 

61939105 

29539051 

61039026 

29039014 

33539118 

33539117 

29039084 

61939056 

62739016 

33839030 

61939112 

53939025 

29039025 

29039039 

32439099 

39539037 

29239023 

31239035 

29239089 

53939021 

53939020 

51939013 

53939022 

31239034 

29039017 

39539079 

59539093 

61939036 

61939037 

31139000 

32039003 

59539094 

31139079 

32439053 

39539027 

29039016 



- 19.19. - 

herrmann


Usterki i ich usuwanie 

Przed przyst¹pieniem do poszukiwania usterki nale¿y sprawdziæ: 

• czy jest napiêcie i czy urz¹dzenie jest w³¹czone 

• czy wszystkie regulatory i ograniczniki ustawione s¹ prawid³owo 

• czy sterownik palnika nie zasygnalizowa³ awariê 

W przypadku gdy powy¿sze punkty zostan¹ sprawdzone a urz¹dzenie nie pracuje nale¿y przyst¹piæ do kontroli dzia³ania palnika. 

przyczyna wadliwej pracy palnika 

zak³ócenia w pracy palnika 

nie startuje 

nie koñczy siê wstêpne 

wietrzenie 

mimo wadliwej pracy palnika 

sterownik nie przechodzi w 

stan awarii 

nie rozpoczyna siê ponowny 

rozruch palnika 

palnik pracuje ca³y czs na 

pierwszym stopniu 

awaria podczas pracy 

w³¹cza siê ponowny rozruch 

podczas pracy palnika 

wy³¹czony wy³¹cznik g³ówny 

X 

uszkodzone bezpieczniki sieciowe 

X 

za ma³a iloœæ gazu 

X 

uszkodzony regulator ciœnienia gazu 

X 

X 

uszkodzony termostat / regulator 

X 

uszkodzony silnik elektryczny 

X 

bezpiecznik wtórny uszkodzony 

X 

uszkodzony czujnik ciœnienia powietrza 

X 

X 

X 

uszkodzona instalacja elektryczna 

X X X 

uszkodzony si³ownik 

X 

uszkodzony czujnik ciœnienia gazu 

X X X 

uszkodzony transformator wysokiego napiêcia 

X 

Ÿle wyregulowane elektrody 

X 

filtr gazu zanieczyszczony 

X 

uszkodzony regulator / termostat II stopnia 

X 

Ÿle wyregulowana elektroda jonizacyjna 

X 



herrmann - 19.20. -

HGZ 120 - Herrmann

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?