Obvladovanje kakovosti v razvoju

• ugotavljanju, kakšni so stranski učinki procesa (poraba energije, ustvarjanje
odpadkov, motenj, hrupa ...),
• ugotavljanju, kakšne vzdrževalne postopke je treba predvideti v procesu,
• ugotavljanju, katere energetske vire uporabljamo in kako,
• ugotavljanju, kje nastajajo čezmerni stroški v procesu.
9.1.8.3 FMEA življenjskega cikla
Uvajanje novih kompleksnih proizvodov na trg zahteva preventivno preverjanje
naslednjih značilnosti življenjskega cikla proizvoda:
• kako hitro in preprosto je mogoče vgraditi opremo,
• kako hitro in preprosto je mogoče vzdrževati opremo,
• kako preprosto je mogoče uporabljati opremo,
• kako zanesljivo bo oprema delovala, kako dolgo in kako je z njenim vzdrževanjem,
• varnost pri uporabi in onesnaževanje okolja,
• stroški uporabe opreme (v vsem življenjskem ciklu),
• stroški demontaže in razgradnje opreme.
Koraki pri opravljanju FMEA življenjskega cikla
a) Oblikujte skupino FMEA, ki jo sestavljajo predstavniki vseh funkcij, ki sodelujejo
pri življenjskem ciklu proizvoda.
b) Določite vse sisteme, podsisteme in sestavne dele ter jih navedite v prvih treh
stolpcih obrazca FMEA.
c) Določite fazo življenjskega cikla v naslednji koloni. Faze označite z: R, P, M, V,
U, črke pomenijo naslednje faze življenjskega cikla (glej tabelo 9.1).
d) Izpolnite obrazec FMEA za vse preostale kolone.
Oznaka Opis faze življenjskega cikla
R – razvoj Ta kategorija vključuje možne napake, kot posledice
konstrukcijskih rešitev. Oičajno jih odkrijemo pri razvojni
FMEA.
P – proizvodnja Ta kategorija vključuje možne napake nabavljenih komponent ali
opreme ali napake, nastale pri proizvodnji sestavnih delov.
Navadno se odkrijejo pri FMEA procesa.
M – montaža Ta kategorija vključuje možne napake pri sestavljanju opreme.
Običajno se pokažejo pri FMEA procesa.
V – vgradnja Pravilna vgradnja je pomembna za pravočasno in kakovostno
uporabo opreme. Ta kategorija se pogosto spregleda pri klasičnih
DFMEA in PFMEA.
U – uporaba Ta kategorija vključuje možne napake zaradi neznanja operaterjev
ali napačnega ravnanja, neustreznega okolja, v katerem deluje
oprema, pomanjkanja preventivnega vzdrževanja, neustreznih
materialov, neustreznih maziv, goriv, rezervnih delov ... Teh
napak običajno ne zaznamo s klasično analizo FMEA.
Tabela 9.1:
Obrazec za FMEA življenjskega cikla (OBR 0406)
150