??????????? ?? ????? ??????? ? FESTOOL VS 600 (526 KB)
??????????? ?? ????? ??????? ? FESTOOL VS 600 (526 KB)
??????????? ?? ????? ??????? ? FESTOOL VS 600 (526 KB)
- TAGS
- festool
- www.festool.bg
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Инструменти<br />
В дърводелството и най-често при изработването<br />
на мебели се налага съединяване на детайли под<br />
прав ъгъл в т. нар. рамки за кутии. Типичният пример<br />
за такива съединения са чекмеджетата, при които<br />
страниците се свързват със задното и предно чела<br />
и така заедно образуват рамка. По правило чекмеджетата<br />
са силно натоварени елементи във всеки мебел<br />
и затова изискванията за здравината на сглобките<br />
при тях са високи. Класическото и безапелационно<br />
доказало се в практиката решение са зъбните<br />
сглобки. Едва ли ще намерите шкаф, изработен преди<br />
повечко години, чиито чекмеджета да не са със<br />
зъбни сглобки. Нещо повече, при старите шкафове и<br />
корпусът е сглобен по същия начин – със зъбни сглобки<br />
между страниците, пода и тавана. Две мнения няма<br />
и по отношение на здравината на тези шкафове,<br />
които често надживяват не едно поколение, за разлика<br />
от съвременните мебели еднодневки“. Преди да<br />
продължим, ще направим уговорката, че напълно изключваме<br />
модерните фабрични чекмеджета с метални<br />
елементи и сачмени водачи, които по правило са<br />
вносни продукти и маркират границата на съвършенство<br />
в тази област.<br />
Чекмеджетата на много от съвременните нашенски<br />
мебели и най-вече конфекционното производство<br />
отпреди петнадесетина и повече години се<br />
2 Направи сам 12/2003<br />
Изработване на зъбни<br />
сглобки с Festool <strong>VS</strong> <strong>600</strong><br />
Система за изработване на зъбни сглобки <strong>VS</strong> <strong>600</strong><br />
разпадат лесно, което се дължи на неподходящия начин<br />
на сглобяване – с по две дибли на страница или даже<br />
с малко лепило и винтове за дърво. Вторият начин<br />
е по-подходящ за стелажи в мазето или за сковаване<br />
на сандък за картофи, но не и за мебели. Съединението<br />
с дибли в този случай също е твърде нестабилно,<br />
защото, особено при детайлите от ламинирани<br />
плочи, цялото натоварване се поема само от диблите<br />
(цилиндрична дървена пръчица ∅6–8) и изтънената<br />
стена, която отделя отвора за диблата от<br />
повърхността. Логично възниква въпросът, защо доказалите<br />
се като най-здрави зъбни сглобки се използват<br />
рядко? Основната причина е, че тяхното изработване<br />
с обикновени, включително и електрически<br />
инструменти е трудоемка и бавна работа, която<br />
изисква опит, търпение и голяма точност при оформяне<br />
на зъбите. Втората причина е непознаването<br />
на съвременните специализирани инструменти, с които<br />
зъбните сглобки може да се правят от всеки<br />
аматьор, както се казва за отрицателно време“,<br />
при гарантирана прецизност и качество на изработката.<br />
Ако за домашния майстор може да се намерят<br />
ред оправдания, за професионалните дърводелци това<br />
незнание е необяснимо.<br />
В практиката се използват няколко вида зъбни<br />
сглобки. Най-лесно се правят сглобките с прави зъби.
1<br />
2<br />
3<br />
1 – сглобка с прави зъби (ситни)<br />
2 – сглобка с прави зъби (едри)<br />
3 – сглобка с цилиндрични дибли<br />
Те се оформят така, че широчината на зъбите в единия<br />
от двата съединявани детайла да бъде еднаква с<br />
широчината на отворите в другия. Зъбите не бива<br />
да влизат хлабаво в отворите, нито пък прекалено<br />
стегнато, защото дъската може да се разцепи в<br />
изтънения от крайните зъби участък. Широчината<br />
на зъбите се подбира според дебелината на съединяваните<br />
детайли в диапазона от 0,5 до 1 дебелина.<br />
Двата детайла се опират челно един до друг, за да<br />
може зъбите да се очертаят точно. След това зъбите<br />
се обрязват странично с тънък трион-пасвател,<br />
а отворите се изсичат в основата с плоско длето.<br />
Значително по-здраво е съединението със зъби,<br />
тип „лястовича опашка“. При тях контактната площ<br />
между двата детайла е по-голяма. Сглобката държи<br />
много здраво и без лепило, защото поради формата<br />
си зъбите се захващат здраво един за друг и сглобката<br />
може да се разглоби само чрез странично изваждане<br />
на единия от детайлите. Във всяка друга посока<br />
разглобяването може да стане само след счупване на<br />
зъбите. Тази сглобка се изработва по-трудно, като<br />
майсторлъкът основно се свежда до правилното определяне<br />
на размерите и формата на зъбите и отворите<br />
в двата детайла. По-обиграните майстори<br />
при правене на по-голяма серия сглобки на детайли с<br />
еднаква широчина и дебелина предварително изработват<br />
подходящо оразмерен шаблон от ламарина,<br />
с който контурите на зъбите се очертават по-лесно,<br />
а разстоянията помежду им може да се опреде-<br />
4 – сглобка „лястовича опашка“ (ситни зъби)<br />
5 – сглобка „лястовича опашка“ (едри зъби)<br />
Инструменти<br />
лят и на око. След като зъбите на единия детайл се<br />
изрежат, по тях се очертават отворите и зъбите в<br />
другия детайл.<br />
Общото между тези две зъбни сглобки е, че са<br />
открити, т.е. зъбите се виждат отпред и отстрани.<br />
Това е допустимо при сглобяване на страниците<br />
на чекмеджето към задното чело, защото тази<br />
част се намира вътре в шкафа и практически не се<br />
вижда.<br />
4<br />
5<br />
Направи сам 12/2003<br />
3
Инструменти<br />
Сглобка тип „лястовича опашка“ със заоблени зъби<br />
Този вид сглобки, естествено, е недопустим при<br />
съединяване на страниците към предното чело, защото<br />
откритите и съответно видими зъби ще загрозяват<br />
лицевата страна на чекмеджетата и мебелите.<br />
Освен това много трудно може да се получи<br />
достатъчно равна и гладка повърхност на челото<br />
при масово използваните материали от мека иглолистна<br />
дървесина, защото влакната в страниците са<br />
напречно разположени спрямо направлението на дървесните<br />
влакна на челото. При такива случаи се изработват<br />
сглобки с „полускрити зъби“. Зъбите на единия<br />
детайл се изрязват с около 1/4 по-къси от дебелината<br />
на втория детайл. Съответно, отворите<br />
във втория детайл не се издълбават докрай, за да не<br />
се виждат откъм челото. Тази сглобка не се вижда<br />
отпред, т.е. когато чекмеджето е прибрано напълно<br />
в шкафа. Когато то се изтегли, сглобката между<br />
страниците и предното чело се вижда отстрани. Тя<br />
обаче е толкова трудна за изпълнение, че се практикува<br />
само от майстори с много здрава нервна система,<br />
за които времето няма значение. Затова при изработването<br />
на чекмеджета в домашни условия често<br />
се прибягва до конструкция с две предни чела.<br />
Вътрешното има конструктивни функции и се съе-<br />
4 Направи сам 12/2003<br />
Шаблонът лесно се повдига чрез завъртане<br />
за контрол на фрезованите зъби<br />
динява със страниците. Предното чело се закрепва<br />
към вътрешното и изпълнява предимно декоративни<br />
функции.<br />
Всичко това описахме съвсем накратко, защото<br />
описаните техники за правене на зъбни сглобки са историческа<br />
отживелица. Сега тези сглобки се правят<br />
с ръчна електрическа фреза и сравнително не скъп<br />
комплект от шаблони за зъбни сглобки. Така вече домашният<br />
майстор добива изравнени възможности с<br />
професионалистите и техните скъпо обзаведени работилници.<br />
Сред професионалните среди с отлично реноме<br />
се ползва комплектът за изработване на зъбни сглобки<br />
Festool <strong>VS</strong> <strong>600</strong>. Той е предназначен за работа с ръчната<br />
електрическа фреза Festool OF 1010. Ръчната<br />
електрическа фреза е универсален и незаменим<br />
инструмент в която и да било домашна или професионална<br />
дърводелска работилница. Тя е машина с многоцелево<br />
приложение, чието място е в кошницата<br />
от задължителни инструменти. С помощта на приспособлението<br />
Festool <strong>VS</strong> <strong>600</strong> нейната сфера на приложение<br />
допълнително се разширява, а ефектът от<br />
сравняване на ръчната с машинната изработка на<br />
зъбните сглобки е направо поразителен. Към приспособлението<br />
се доставят пет стоманени шаблона<br />
(гребени), предназначени за издълбаване на четири вида<br />
зъбни сглобки, и един шаблон за пробиване на отвори<br />
за сглобки с цилиндрични дибли. Два от гребените<br />
са предназначени за издълбаване на прави зъби с<br />
широчина 6 и 10 mm, а другите два – за издълбаване<br />
на зъби, тип „лястовича опашка“ с широчина 14 и 20<br />
mm. Разликата между шаблоните във всяка от двойките<br />
е в големината на зъбите. Тя се подбира в зависимост<br />
от дебелината на съединяваните детайли.<br />
Зъбните сглобки „лястовича опашка“ са полускрити.<br />
Освен това зъбите имат заоблена форма, която<br />
придава по-добър външен вид на сглобката.<br />
Смяната на шаблоните<br />
става лесно и бързо
Инструменти<br />
Чрез завъртане на ексцентриковата шайба шаблонът се<br />
измества странично на части от милиметъра, а местоположението<br />
му се запазва за следваща обработка<br />
Всеки от шаблоните се доставя в комплект със<br />
съответстваща на широчината на изрезите копираща<br />
втулка. Тя се монтира към основата на фрезата<br />
с помощта на центриращ дорник, който се закрепва<br />
в цангата на мястото на фрезера, и така се гарантира<br />
тяхната съосност. При работа копираща втулка<br />
влиза точно в изрезите на гребените и гарантира<br />
точното водене на фрезера. Същевременно го предпазва<br />
от допир с шаблона. За издълбаване на зъбите<br />
се използват два вида фрезери: цилиндрични с удължена<br />
режеща част за издълбаване на прави зъби и конични<br />
за зъби, тип „лястовича опашка“. Предлагат се<br />
два варианта от всеки вид и големина – от инструментална<br />
бързорежеща стомана (HSS) и с твърдосплавни<br />
резци. Цялата система в крайна сметка гарантира<br />
голяма точност в изработването на зъбните<br />
сглобки. Това позволява на детайлите да се сглобяват<br />
един към друг, без каквато и да било допълнителна<br />
обработка и напасване един към друг.<br />
Приспособлението Festool <strong>VS</strong> <strong>600</strong> позволява изработване<br />
на зъбни сглобки при детайли с широчина<br />
650 mm и дебелина от 6 до 30 mm. Това означава, че<br />
освен за изработване на чекмеджета с него може да<br />
се правят зъбните сглобки за малки дървени кутии,<br />
за стенен регал или за сглобяване на страниците на<br />
шкафове.<br />
Festool <strong>VS</strong> <strong>600</strong> се закрепва със стеги към плота на<br />
работната маса. Има два притискащи механизма за<br />
едновременно неподвижно закрепване под прав ъгъл<br />
на двата съединявани детайла. Специална опора осигурява<br />
странично разместване на детайлите един<br />
спрямо друг, така че впоследствие зъбите на единия<br />
точно да съвпаднат с отворите в другия. Благодарение<br />
на това двата реда зъби за сглобката се фрезоват<br />
на един път. Механизмът за закрепване на шаб-<br />
6 Направи сам 12/2003<br />
Ръчната електрическа фреза OF 1010 и приспособлението<br />
<strong>VS</strong> <strong>600</strong> образуват мощна система за изработване на зъбни<br />
сглобки<br />
лоните позволява бързата им и лесна смяна в зависимост<br />
от вида и големината на зъбите, които трябва<br />
да се изработят. Освен това шаблонът може да<br />
се завърта и повдига, което позволява лесно да се<br />
контролира доколко зъбите на единия детайл пасват<br />
на вече издълбаните отвори в другия.<br />
След като двата детайла бъдат точно и здраво<br />
закрепени в приспособлението, отворите между зъбите<br />
се изрязват с фрезера, като фрезата се придвижва<br />
така, че копиращата втулка да обходи плътно<br />
изрезите на шаблона. Самият шаблон може да се премества<br />
странично с точност до части от милиметъра<br />
и така се получава пълно съвпадане между зъбите<br />
на единия детайл с отворите на другия. Това<br />
става със специален ексцентриков механизъм, който<br />
освен това запаметява“ местоположението на шаблона<br />
и то може да бъде възпроизведено съвсем точно<br />
при фрезоване на зъбите на следващ детайл.<br />
По подобен начин с помощта на Festool <strong>VS</strong> <strong>600</strong> може<br />
да се пробиват отвори за съединяване на два детайла<br />
с помощта на цилиндрични дибли. Това става<br />
лесно, бързо и, най-важното, изключително точно<br />
без опасност и от най-малкото несъвпадане между<br />
срещуположните отвори за всяка дибла.<br />
С написаното дотук смятаме, че достатъчно<br />
подробно осветлихме“ една малко позната и същевременно<br />
твърде интересна и полезна за всеки домашен<br />
или професионален дърводелец тема. В зависимост<br />
от проявения интерес чрез писма или обаждания<br />
в редакцията ние сме готови да подготвим<br />
продължение на статията, като закупим за експериментални<br />
цели комплекта Festool <strong>VS</strong> <strong>600</strong> и вече въз<br />
основа на собствения ни опит и с подробни илюстрации<br />
ще може да опишем тънкостите при изработването<br />
на зъбни сглобки.