17.09.2013 Views

Makinat dhe Proceset Teknike

Makinat dhe Proceset Teknike

Makinat dhe Proceset Teknike

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Në praktikë nuk lind nevoja të njihet<br />

shpërndarja e shpejtësisë, temperaturës apo<br />

përqendrimit por njohja e saj lejon të<br />

njehsohen lehtë madhësitë me interes, si<br />

p.sh shpejtësia mesatare apo prurja e<br />

rrjedhësit kur mbi të ushtrohet një forcë<br />

zhvendosëse <strong>dhe</strong> anasjelltas, temperatura<br />

mesatare apo nxehtësia që mbartet në<br />

njësinë e kohës si <strong>dhe</strong> përqendrimi mesatar<br />

apo masa e komponentit që mbartet në<br />

njësinë e kohës. Ndonëse sistemet që do te<br />

merren në shqyrtim janë të thjeshtë<br />

rezultatet që do të arrihen gjejnë zbatim<br />

shumë të gjerë.<br />

Metoda që do të zbatohet për çdo rast do të<br />

jetë e njëjtë: ligjet e njohura të natyrës pra<br />

ligjet e ruajtjes do të zbatohen mbi një<br />

element shumë të vogël në formën e një<br />

shtrese shumë të hollë por me trashësi të<br />

fundme, që do të merret brenda sistemit që<br />

do të analizohet <strong>dhe</strong> në pëpërputhje me<br />

simetrinë e tij.<br />

Mbi këtë element të sistemit do të zbatohen<br />

sipas rastit ligjet e ruajtjes në trajtën e<br />

bilanceve për gjendjen stacionare:<br />

1. Sasia që hyn në shtresën e hollë në<br />

njësinë e kohës<br />

2. Sasia që largohet nga shtresa e hollë në<br />

njësinë e kohës<br />

3. Sasia që prodhohet në shtresën e hollë<br />

në njësinë e kohës<br />

Për të përcaktuar zgjidhjen e këtij problemi<br />

<strong>dhe</strong> për të llogaritur këtë çështje do të<br />

veprohet në këtë mënyra: përpilohet bilanci<br />

i sasisë së lëvizjes në trajtën 3:1 për<br />

elementin e rrjedhësit në formën e shtresës<br />

së hollë me trashësi të fundme kalohet në<br />

limit për trashësinë e shtresës që tenton<br />

drejt zeros <strong>dhe</strong> duke përdorur konceptin e<br />

derivatit të rendit të parë, arrihet në<br />

ekuacionin diferencial të fluksit të<br />

shpejtësisë.<br />

<strong>Makinat</strong> <strong>dhe</strong> <strong>Proceset</strong> <strong>Teknike</strong><br />

Integrimi i ekuacioneve që përftohen jep<br />

përkatësisht profilin e fluksit <strong>dhe</strong> atë të<br />

shpejtësisë për sistemin në rrjedhje të<br />

marrë në shqyrtim.<br />

Mbi bazën e këtyre njësohen madhësitë me<br />

interes si p.sh forca e fërkimit që ushtrohet<br />

në kufirin ndarës trup i ngurtë-rrjedhës,<br />

shpejtësia mesatare e rrjedhësit apo prurja e<br />

tij në ato kushte etj. Gjatë integrimit të<br />

ekuacioneve shfaqen konstantet e integrimit<br />

për përcaktimin e të cilave nevojiten të<br />

njihen kushtet kufitare.<br />

KK 1 pareti <strong>dhe</strong> rrjedhësi ngjitur me të<br />

zhvendosen me të njëjtën shpejtësi (është<br />

fjala për rrjedhësit realë).<br />

KK 2 në kufirin ndarës lëng-lëng fluksi i<br />

sasisë së lëvizjes <strong>dhe</strong> shpejtësia e rrjedhjes<br />

janë funksione të vazhdueshme dmth kanë<br />

vlera numerike të njëjta nga të dy anët e<br />

kufirit ndarës.<br />

KK 3 në kufirin ndarës lëng-gaz fluksi i<br />

sasisë së lëvizjes nga ana e gazit në drejtim<br />

të lëngut është shumë i vogël <strong>dhe</strong> si i tillë<br />

do të pranohet = 0 (densiteti molar i gazeve<br />

është shumë i vogël nga ai i lëngjeve)<br />

Lë të shikojmë disa sisteme në rrjedhje<br />

gjeometrike të thjeshtë <strong>dhe</strong> në kondita<br />

izotermike pra në kushte kur densiteti <strong>dhe</strong><br />

viskoziteti mbeten të pandryshuar gjatë<br />

rrjedhjes.<br />

Në përputhje me gjeometrinë <strong>dhe</strong> simetrinë<br />

e sistemit që do të merret në konsideratë do<br />

të punohet sipas rastit në sistemin<br />

koordinativ, këndrejte ose cilindrik.<br />

34

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!