Pilarko-łuparka Spaltfix K-4000 - Posch

Pilarko-łuparka 

Spaltfix K-4000 

D114 0377 - wydanie 2007/07

Spis treści 

Informacje ogólne ...........................................................................2 

Producent ................................................................................................................2 

Zakres obowiązywania ............................................................................................2 

Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem .................................................................2 

Opis .........................................................................................................................2 

Najważniejsze elementy konstrukcyjne maszyny ...................................................3 

Naklejki i ich znaczenie ..........................................................................................4 

Naklejki i ich znaczenie (Obsługa) .........................................................................5 

Praca na maszynie Spaltfix ...........................................................6 

Wskazówki bezpieczeństwa ....................................................................................6 

Ustawianie maszyny ...............................................................................................7 

Rozruch maszyny ....................................................................................................7 

Praca przy maszynie ................................................................................................9 

Wskazówki dotyczące łupania ..............................................................................10 

Obsługa/funkcje elektryczne .................................................................................11 

Ustawianie długości cięcia drewna .......................................................................11 

Wymiana noży łuparki ..........................................................................................12 

Ustawianie prędkości kołyski kłody .....................................................................12 

Manipulator kłody .................................................................................................12 

Wyłączanie maszyny .............................................................................................13 

Transport ...............................................................................................................13 

Kontrole .........................................................................................14 

Śruby i nakrętki .....................................................................................................14 

Kontrola poziomu oleju ........................................................................................14 

Piła łańcuchowa ....................................................................................................15 

Konserwacja .................................................................................16 

Wymiana oleju ......................................................................................................16 

Konserwacja filtra oleju ........................................................................................17 

Smarowanie przekładni .........................................................................................17 

Konserwacja mechanizmu tnącego .......................................................................18 

Ostrzenie łańcucha ................................................................................................18 

Wymiana łańcucha ................................................................................................20 

Ogólna pielęgnacja łańcucha ................................................................................21 

Agregat piły - czyszczenie zaworu zwrotnego i filtra wlotowego ........................21 

Wyłącznik krańcowy .............................................................................................22 

Konserwacja silnika Diesla ...................................................................................22 

Czyszczenie ...........................................................................................................22 

Smarowanie ...........................................................................................................23 

Schematy ideowe ..................................................................................................24 

Wyposażenie specjalne ...............................................................26 

Taśmociąg .............................................................................................................26 

Wyposażenie dodatkowe .............................................................29 

Warianty noży do łuparki ......................................................................................29 

Podajnik rolkowy ..................................................................................................31 

Podajnik poprzeczny .............................................................................................32 

Usuwanie usterek .........................................................................33 

Dane techniczne ...........................................................................35 

Deklaracja zgodności ...................................................................36 

Strona 1

Informacje ogólne 


Producent 

Posch Gesellschaft m.b.H. 

Paul-Anton-Kellerstraße 40 

A-8430 Leibnitz 

Telefon: +43 (0) 3452/82954 

Telefaks: +43 (0) 3452/82954-53 

Zakres obowiązywania 

Niniejsza instrukcja obsługi obejmuje następujące 

maszyny: 

Numer 

katalogowya Typ Napęd 

Strona 2 

M3750 Spaltfix K-4000 PZG Wał odbioru mocy 

M3760 

M3765 

Spaltfix K-4000 E44 

Spaltfix K-4000 E30 

Silnik elektryczny 

M3770 Spaltfix K-4000 PZGE44 Wał odbioru mocy 

M3775 Spaltfix K-4000 PZGE30 

+ Silnik 

elektryczny 

M3780 Spaltfix K-4000 D63 Silnik Diesla 

.....E 2. Wałki posuwu 

.....H Manipulator pnia 

.....F15 

.....F40 

.....F50 

.....KF40 

Długość taśmociągu: 1,5 m - napęd 

hydrauliczny 

Długość taśmociągu: 4 m - napęd 

hydrauliczny 

Długość taśmociągu: 5 m - napęd 

hydrauliczny 

Długość taśmociągu składanego: 4 m - napęd 

hydrauliczny 

.....KF50 

Długość taśmociągu składanego: 5 m - napęd 

hydrauliczny 

.....T Podwozie ciągnikowe 

.....TD 

.....TDW3 

.....TDW4 

.....SD 

.....SDW3 

Podwozie ciągnikowe z hamulcem 

pneumatycznym 


pneumatycznym i podajnikiem rolkowym 3 m 



Podwozie uliczne 80 km/h z hamulcem 

pneumatycznym 



.....SDW4 



F0002011 Podajnik rolkowy 4 m 

F0002013 Podajnik poprzeczny 3 x 2,2 m 

Tabela 1: Typy maszyn 

Numer 

katalogowy a Typ Napęd 

a ...... Numer artykułu jest wybity na tabliczce 

znamionowej maszyny. 

Zastosowanie zgodne z 

przeznaczeniem 

Spaltfix K-4000 jest automatyczną pilarką oraz 

półautomatyczną łuparką do drewna o średnicy do 45 

cm. Z funkcją Autospeed maszyna łupie drewno z siłą 

22 t na 4, 6, 8, 12 lub 15 części, przy czym długość 

odcinków można regulować w przedziale od 25 do 50 

cm. 

Opis 

SO473 Podajnik poprzeczny 3 x 1,4 m do podwozia 

Tabela 1: Typy maszyn 

Spaltfix jest maszyną do obróbki drewna opałowego, 

które jest cięte, a następnie łupane. 

Drewno podczas cięcia leży i jest przytrzymywane za 

pomocą chwytaka. 

Następnie kłoda cięta jest za pomocą hydraulicznie 

napędzanej piły łańcuchowej Harvester (z 

automatycznym naprężaniem łańcucha). 

W czasie procesu cięcia piła łańcuchowa zasilana jest 

olejem smarowym do łańcuchów. 

Po przecięciu kłody zostaje ona wychylona do przodu 

za pomocą kołyski i wpada do koryta łuparki. 

Stempel łuparki hydraulicznej wysuwa się i dociska 

kłodę do noża łuparki. 

Nóż łuparki o hydraulicznie regulowanej wysokości 

umożliwia osiągnięcie optymalnego ustawienia w 

każdej sytuacji roboczej. 

Odbiór łupanego materiału odbywa się w dowolny 

sposób, np. za pomocą taśmociągu. 

Tłok hydrauliczny jest obsługiwany 

półautomatycznie. 

Narzędzia tnące i łupiące napędzane są hydraulicznie. 

Maszyna napędzana jest za pomocą silnika Diesla, 

silnika elektrycznego, przez wał odbioru mocy, bądź 

przez kombinację napędów z silnikiem elektrycznym 

i wałem odbioru mocy. 

Maszyna dostępna jest jako urządzenie stacjonarne 

lub transportowane na podwoziu ciągnikowym lub 

podwoziu ulicznym (przyczepa).

Najważniejsze elementy konstrukcyjne maszyny 

Zbiornik oleju - piła łańcuchowa 

Napęd z wału 

odbioru mocy 

Manipulator 

kłody 

Napęd elektryczny 

Posuw 

Zbiornik oleju 

Manometr 

Element obsługowy 

łuparki 

Stelaż 

Tylne drzwiczki ochronne 

Dach 

Chwytak 

Pulpit obsługowy 

Przednia osłona blaszana 

Piła łańcuchowa 

Kołyska 

Obsługa 

Wyłącznik 1 

Łuparka 


Nóż łuparki 

Drzwiczki 

przesuwne 

Tabliczka znamionowa 

Wyłącznik 2 

Ilustracja 1 - Spaltfix K-4000 

Strona 3


Naklejki i ich znaczenie 

Uwaga! Zwrócić uwagę na kierunek 

obrotów silnika. Nieprawidłowy 

kierunek obrotów powoduje 

uszkodzenie pompy! 

Obroty wału odbioru mocy 

Kierunek obrotów 

wału odbioru moc 

Przyłącze podajnika 

rolkowego 

Przyłącze podajnika 

poprzecznego 

Strona 4 

Z200 1198 

Olej smarowy do łańcuchów 

Z200 1084 

Unosić tutaj! 

Z200 1360 

Poziom oleju 

Prace naprawcze, instalacyjne, konserwacyjne Przed uruchomieniem 

oraz czyszczenie wykonywać tylko 

maszyny koniecznie 

przy wyłączonym napędzie i 

przeczytać instrukcję 

unieruchomionym narzęzu! 

obsługi! 

Pracować samodzielnie! 

Kierunek obrotu 

siln. elektr. 

Średnica kłody 

Nosić obuwie ochronne! 

Nosić okulary ochronne i nauszniki! 

Nosić rękawice ochronne! 

Maks. kąt 

(dla maszn z taśmociągiem) 

Unosić tutaj! 

Punkt smarowania 

Ilustracja 2 - Miejsca umieszczenia naklejek 

Z200 1084 

Ostrożnie! Ruchome narzędzia!

Naklejki i ich znaczenie (Obsługa) 

Stop 

Prędkość 

posuwu piły 

Z204 0325 

STOP 

Nóż łuparki (góra/dół) 

(na przyłączu taśmociągu) 

Z200 1162 

5 m 

A B Z2001194 

Łuparka - ciśnienie Łuparka - ciśnienie 

robocze po robocze po 

stronie tłk stronie tłcyska 

Obszar zagrożenia 5 m (na taśmociągu) 

Z204 0360 

Taśmociąg 

(przód/tył) 

Z2040020 

Z2040020 

Łupanie 

Łupanie 

Piła łańcuchowa - 

ciśnienie robocze 


Z200 1188 

Posuw (przód/tył) - piły - kołyski 

Napięcie 

sterownicze dostępne 

Obwód 

bezpiceństwa 

OK 

Z2040020 

Obwód 

bezpieczeństwa 

roboczogodzin 

Wyłącznik napędu łuparki 

Podajnik 

poprzeczny 

(przód/tył 

Ostrożnie! Ruchome narzędzia! (na podajniku rolkowym) 

Ilustracja 3 - Rozmieszczenie naklejek - elementy obsługowe 

Z204 0355 

Wyłącznik 

napędu pił 

Z200 1189 

Manipulator 

kłody 

Strona 5

Praca na maszynie Spaltfix 


Wskazówki bezpieczeństwa 

Maszynę powinny obsługiwać wyłącznie osoby, 

które posiadają wiedzę na temat działania urządzenia 

i potencjalnych zagrożeń oraz zapoznały się z 

instrukcją obsługi. 

Uruchamiać maszynę tylko wówczas, gdy jest 

ustawiona na stabilnym podłożu. 

Przy maszynie może pracować zawsze tylko jedna 

osoba. 

Minimalny wiek operatora: 

• 18lat. 

Podczas pracy należy nosić obuwie ochronne oraz 

rękawice ochronne. 

Stosować nauszniki oraz okulary ochronne. 

Nie nosić luźnej odzieży. 

Zwrócić uwagę, aby stanowisko robocze było 

odpowiednio oświetlone, ponieważ nieodpowiednie 

oświetlenie może znacznie zwiększyć ryzyko 

odniesienia obrażeń! 

Nie używać uszkodzonych, pękniętych lub 

zdeformowanych łańcuchów. 

W trakcie kontroli piły łańcuchowej używać 

rękawicy ochronnej w celu uniknięcia ran ciętych. 

Przed przystąpieniem do usuwania zakleszczonych 

kawałków drewna wyłączyć napęd. 

Nie pozostawiać włączonej maszyny bez nadzoru. 

Maszyna z napędem elektrycznym: 

• Nigdy nie stosować uszkodzonych przewodów 

łączących. 

• Maszyn z napędem elektrycznym nie należy 

eksploatować podczas deszczu, gdyż mogłoby to 

prowadzić do uszkodzenia przełącznika wzgl. 

silnika elektrycznego! 

• Prace przy urządzeniach elektrycznych powinny 

być wykonywane wyłącznie przez 

wykwalifikowanych elektryków. 

Podczas przestawiania maszyny należy zawsze 

wyłączać napęd oraz odłączać napęd elektryczny od 

sieci elektrycznej. 

Nigdy nie pracować bez zabezpieczeń. 

Uszkodzone zabezpieczenia należy wymienić. 

Prace naprawcze, instalacyjne, konserwacyjne oraz 

czyszczenie wykonywać tylko przy wyłączonej 

maszynie. 

Strona 6 

Po pierwszej godzinie eksploatacji należy dokręcić 

wszystkie śruby i nakrętki. 

Stosować wyłącznie oryginalne części zamienne 

firmy POSCH. 

Podczas transportowania maszyny drogami 

publicznymi należy przestrzegać zasad ruchu 

drogowego. 

Podczas transportowania maszyny drogami 

publicznymi należy w jej tylnej części umieścić 

lampę sygnalizacyjną. 

Nie wolno przekraczać maksymalnego 

dopuszczalnego ciśnienia roboczego. 

Wskazówka dotycząca hałasu 

W zastosowaniu praktycznym należy się liczyć z 

ciśnieniem akustycznym 

• 80 dB(A) na biegu jałowym wzgl. 

• 95 dB(A) w trakcie cięcia, 

mierzonym przy uchu osoby obsługującej. Z tego 

powodu należy stosować środki ochrony słuchu.

Ustawianie maszyny 

Maszynę ustawić na równym, stabilnym podłożu. 

Rozruch maszyny 

Napęd z ciągnika przez wał przegubowy (Typ 

PZG, PZGE) 

1. Podłączyć wał przegubowy i założyć łańcuch 

bezpieczeństwa. 

2. Ręczne sterowanie przepustnicy ciągnika ustawić 

na minimum. 

3. Powoli włączać sprzęgło wału odbioru mocy i 

uruchomić maszynę. 

4. Ustawić wymaganą prędkość obrotową wału 

odbioru mocy za pomocą ręcznego sterowania 

przepustnicy. 

• Kierunek obrotu wału odbioru mocy ciągnika 

zgodny z kierunkiem ruchu wskazówek zegara. 

Ilustracja 4 - Kierunek obrotu wału odbioru mocy ciągnika 

Prędkość obrotowa wału odbioru mocy 

Zalecane obroty maks. obroty 

400 obr/min 430 obr/min 

Tabela 2: Obroty wału odbioru mocy 

Uwaga! Maksymalna prędkość obrotowa wału 

odbioru mocy w żadnym wypadku nie może zostać 

przekroczona, ponieważ zwiększa to temperaturę 

oleju. Prowadzi to do wcześniejszego zużycia oraz 

nieszczelności pompy, siłownika oraz przewodów 

hydraulicznych. 

Uwaga! Przed ponownym wyłączeniem sprzęgła 

wału przegubowego należy ustawić ręczne sterowanie 

przepustnicy ciągnika na minimum. 

Wskazówka: Zatrzymany wał przegubowy zawiesić 

w obsadzie wału przegubowego. 

Podłączyć 7-bieg. wtyczkę do ciągnika. 

• Napięcie przyłączeniowe = 12 V 

• 16 A - prąd ciągły 


Ilustracja 5 - Wtyczka przyłączeniowa 

Napęd silnikiem elektrycznym (Typ E, PZGE) 

Maszyna może być eksploatowana tylko w 

obwodach elektrycznych z wyłącznikiem różnicowoprądowym 

Fl 30 mA. 

Uwaga! Prace przy urządzeniach elektrycznych 

powinny być wykonywane wyłącznie przez 


Podłączyć Spaltfix do sieci elektrycznej. 

Typy E30, PZGE30: 

• Napięcie sieciowe: 400 V (50 Hz) 

• Bezpiecznik: 32 A 

• Przewód zasilający powinien mieć przekrój min. 

6mm2 . 

Wskazówka: Powyższa wartość przedstawia 

wyłącznie minimalne wymagania, w przypadku 

dłuższych przewodów zasilających musi być ona 

ustalona przez wykwalifikowanych elektryków. 

Zwrócić uwagę na kierunek obrotów silnika 

elektrycznego (strzałka na silniku). 

Typy E44, PZGE44: 




16 mm2 . 

Wskazówka: Powyższa wartość przedstawia 

wyłącznie minimalne wymagania, w przypadku 

dłuższych przewodów zasilających musi być ona 

ustalona przez wykwalifikowanych elektryków. 

Zwrócić uwagę na kierunek obrotów silnika 

elektrycznego (strzałka na silniku). 

Uwaga! Niewłaściwy kierunek obrotu silnika 

prowadzi do uszkodzenia pompy. 

• Zmiana kierunku obrotów silnika elektrycznego 

powinna być wykonywana wyłącznie przez 

wykwalifikowanych elektryków! 

Strona 7


Każdy silnik elektryczny posiada przełącznik 

gwiazda-trójkąt: 

• Najpierw ustawić przełącznik w położeniu Y i 

uruchomić silnik. Następnie umieścić przełącznik 

w położeniu Δ. 

Wyłącznik silnika 

elektrycznego 1 

Ilustracja 6 - Wyłączniki silników elektrycznych 

Uwaga! W przypadku maszyn z rozruchem w 

układzie gwiazda – trójkąt należy zapewnić przewód 

zerowy. 

W przypadku napędu elektrycznego, ze względu na 

zasilacz, maszyna musi być podłączona także do 

gniazda wtykowego ze stykiem ochronnym: 




1,5 mm2 . 

Napęd silnikiem Diesla 61 kW (typ D63) 

Wskazówka: Przed uruchomieniem silnika 

koniecznie należy przeczytać jego instrukcję obsługi. 

Rozruch 

1. Sprawdzić pojemność zbiornika na wskaźniku 

paliwa (6). 

• Pojemność: 180 l oleju napędowego. 

2. Cięgno gazu ręcznego (1) otworzyć na jedną 

trzecią przesunięcia. 

3. W celu uruchomienia silnika, przekręcić kluczyk 

zapłonowy (2) zgodnie z ruchem wskazówek zegara. 

• Po zaskoczeniu silnika zwolnić kluczyk, aby 

mógł powrócić do położenia WŁ.. 

Uwaga! Rozrusznik uruchamiać w sposób ciągły 

nie dłużej niż przez 30 sekund, gdyż może to 

doprowadzić do jego przegrzania. 

4. Sprawdzić ciśnienie oleju na wskaźniku ciśnienia 

oleju (3) (co najmniej 1,05 bar). 

Strona 8 

Wyłącznik silnika 

elektrycznego 2 

5. Sprawdzić ładowanie akumulatora na kontrolce 

ładowania (4) (kontrolka ładowania świeci). 

6. Pozostawić silnik bez obciążenia na najniższych 

obrotach w celu jego rozgrzania - patrz wskaźnik 

temperatury wody (5). 

Wskazówka: Dokładne wskazówki dot. rozruchu i 

eksploatacji silnika można znaleźć w instrukcji 

obsługi silnika. 

Uwaga! Po rozgrzaniu silnika ustawić cięgno gazu 

ręcznego na obroty robocze.

Praca przy maszynie 

Uwaga! Przy maszynie może pracować zawsze 

tylko jedna osoba. Uważać, aby w pobliżu maszyny 

nie przebywały inne osoby. 

Wskazówka: Przy temperaturach zewnętrznych 

poniżej 0°C należy przez ok. pięć minut rozgrzewać 

maszynę na biegu jałowym, aby układ hydrauliczny 

osiągnął temperaturę roboczą (przewody 

hydrauliczne są wówczas letnie). 

1. Uruchomić maszynę (patrz Rozruch maszyny na 

stronie 7). 

Wskazówka: Obie kontrolki muszą świecić (patrz - 

Kontrolki na stronie 11). 

2. Ustawić taśmociąg napędzany hydraulicznie 

(opcja) (patrz Taśmociąg na stronie 26). 

3. Położyć kłodę na podajniku. 

Wskazówka: Dla dłuższych kłód drewna 

przewidziano wyposażenie dodatkowe w postaci 

podajnika rolkowego - (patrz Podajnik rolkowy na 

stronie 31). 

Obsługa posuwu-cięcia-kołyski 

4. Za pomocą dźwigni obsługowej (Posuw przód) 

dosunąć drewno do ogranicznika. 

Posuw - 

tył 

Kołyska 

Cięcie 

Posuw - 

przód 

Ilustracja 7 - Elementy obsługowe posuwu-cięcia-łupania 

5. Jak tylko kłoda znajdzie się przy ograniczniku, 

przesunąć dźwignię do przodu (cięcie) i przeciąć 

kłodę. 

• Równocześnie łańcuch zasilany jest olejem 

smarowym do łańcuchów. 

Uwaga! Nigdy nie pracować bez oleju smarowego 

do łańcuchów! 


• Dźwignię trzymać w pozycji do przodu tak 

długo, aż kłoda zostanie całkowicie przecięta. 

Wskazówka: Prędkość posuwu piły łańcuchowej 

można dostosować do ciętej kłody. 

1 

- 

+ 

Ilustracja 8 - Posuw piły łańcuchowej 

• Posuw szybszy: Obrócić dławik (1) w 

kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. 

• Posuw wolniejszy: Obrócić dławik w kierunku 

zgodnym z ruchem wskazówek zegara. 

6. Przecięte kawałki drewna przenieść do obszaru 

łupania za pomocą dźwigni sterującej (kołyska). 

Uwaga! Należy przy tym uważać, aby kłoda została 

ułożona w kierunku wzdłużnym do noża łuparki. 

Strona 9


Elementy obsługowe noża łuparki-łupania 

Łuparka stop 

(ręcznie) 

Nóż łuparki w górę 

Ilustracja 9 - Elementy obsługowe noża łuparki-łupania 

7. Za pomocą dźwigni obsługowej (łupanie) 

uruchomić posuw łupania (krótkotrwale nacisnąć 

dźwignię w prawo). 

• Drewno jest dociskane do noża i łupane. 

Wskazówka: Nóż łuparki można przestawić (w celu 

ustawienia środka łupania). 

Ilustracja 10 - Przestawianie noża łuparki 

• Odczytać u góry średnicę kłody i ustawić nóż 

łuparki za pomocą dźwigni obsługowej (patrz 

Ilustracja 9 - Elementy obsługowe noża łuparkiłupania). 

Strona 10 

Nóż łuparki w dół 

Łupanie 

Wskazówki dotyczące łupania 

Stosować tylko drewno o maksymalnej średnicy 

45 cm. 

Do noża łuparki zawsze najpierw dociskać kawałki 

drewna o większej średnicy. 

Kawałki drewna powinny być dociskane do noża 

łuparki w kierunku wzdłużnym. 

Zakleszczone drewno wybić w kierunku 

przeciwnym do kierunku łupania (wyrównać drewno 

leżące poprzecznie).

Obsługa/funkcje elektryczne 

Uwaga! Prace przy urządzeniach elektrycznych 

powinny być wykonywane wyłącznie przez 


Uwaga! Nigdy nie stosować uszkodzonych 

przewodów łączących. 

Uwaga! Maszyn z napędem elektrycznym nie 

należy eksploatować podczas deszczu, gdyż mogłoby 

to prowadzić do uszkodzenia przełącznika wzgl. 

silnika elektrycznego! 

Kontrolki 

Wraz z uruchomieniem maszyny następuje 

włączenie instalacji elektrycznej 12 V. 

3 

Ilustracja 11 - Kontrolki 

Obie kontrolki muszą świecić. 

• Obwód bezpieczeństwa zamknięty (1). 

• Napięcie sterownicze 12 V dostępne (2). 

Licznik roboczogodzin (3). 

Obwód bezpieczeństwa 

Maszyna wyposażona jest w 2 funkcje wyłączania 

awaryjnego. 

W wyniku uruchomienia funkcji wyłączania 

awaryjnego powoduje wyłączenie wszystkich 

napędów zagrażających bezpieczeństwu. 

Dotyczy to: 

• piły łańcuchowej, 

• noża łuparki. 

1. Funkcja wyłączania awaryjnego: W wyniku 

otwarcia drzwi przesuwnych przy systemie łupiącym. 

2. Funkcja wyłączania awaryjnego: W wyniku 

otwarcia tylnych drzwiczek ochronnych. 

W celu późniejszego umożliwienia dalszej pracy 

maszyny, należy najpierw dezaktywować funkcję 

wyłączania awaryjnego (zamknąć drzwi przesuwne 

lub drzwiczki ochronne). 

Jeżeli podczas pracy drzwiczki ochronne zostaną 

otwarte, łuparka i piła zostaną zatrzymane. 

1 

2 


Po zamknięciu drzwiczek ochronnych łupanie 

będzie kontynuowane. 

Wyłącznik krańcowy 

Indukcyjne wyłączniki krańcowe w celach 

kontrolnych wyposażone są we wskaźniki świetlne. 

Przyczyny zakłóceń 

Brak napięcia zasilającego 12 V. 

• W maszynach typu PZG do ciągnika nie 

podłączono wtyczki przyłączeniowej. 

• Uszkodzone bezpieczniki (F1/F2) w szafie 

sterowniczej. 

• Uszkodzony kabel doprowadzający do szafy 

sterowniczej. 

Urządzenie nie włącza się. 

• Brak napięcia zasilającego 12 V. 

• Sprawdzić indukcyjne wyłączniki krańcowe 

(drzwiczki ochronne, drzwi przesuwne) pod 

względem styku i przerwania przewodów. 

Nie świecą indukcyjne wyłączniki krańcowe. 

• Brak napięcia zasilającego 12 V. 

• Nieprawidłowo ustawiony wyłącznik krańcowy 

(odstęp od 3 do 5 mm). 

Uszkodzony wyłącznik krańcowy lub przerwany 

przewód. 

Ustawianie długości cięcia drewna 

Długość cięcia drewna można ustawić za pomocą 

ogranicznika na 25, 33, 40 oraz 50 cm. 

Ustawianie ogranicznika na 25 - 50 cm: 

3 

2 

Ilustracja 12 - Ustawianie ogranicznika 

4 

1 

Strona 11


1. Odkręcić śruby mocujące (1) i wyjąć ogranicznik 

(2). 

• Na podstawie ogranicznika (3) znajdują się 

otwory gwintowane (4) do ustawiania długości 

cięcia na 25, 33, 40 oraz 50 cm. 

Wybrać żądaną długość i przykręcić śrubę 

mocującą. 

Wymiana noży łuparki 

Ilustracja 13 - Wymiana noża 

1. Nóż łuparki można wyciągnąć za ucho (1) za 

pomocą żurawia, ładowarki czołowej lub do góry. 

W przypadku zastosowania nowego noża łuparki 

(patrz Warianty noży do łuparki na stronie 29) 

należy go wcześniej posmarować smarem! 

Strona 12 

3 

Ustawianie prędkości kołyski kłody 

Ilustracja 14 - Ustawianie kołyski kłody 

Prędkość kołyski można ustawić w celu 

zoptymalizowania przekazywania kłody do obszaru 

łuparki dla osoby obsługującej. 

1. Otworzyć tylne drzwiczki ochronne (1). 

2. Na dławiku (2) ustawić żądaną prędkość. 

• W tym celu odkręcić dławik dla tego procesu. 

Manipulator kłody 

Hydrauliczne ramię chwytne (manipulator kłody) 

ustawia pień w optymalnym położeniu. 

2 

Ilustracja 15 - Manipulator kłody

Obsługa manipulatora kłody 

1. Za pomocą dźwigni (przód/tył) pień ustawiany jest 

w prawidłowym położeniu. 

Tył 

Przód 

Ilustracja 16 - Obsługa manipulatora kłody 

Wyłączanie maszyny 

Przed wyłączeniem maszyny należy zredukować 

ciśnienie dla wszystkich funkcji. 

Napęd z ciągnika przez wał przegubowy (Typ 

PZG, PZGE) 

Wysprzęglić wał przegubowy przy ciągniku. 

• Przed ponownym wyłączeniem sprzęgła wału 

przegubowego należy ustawić ręczne sterowanie 

przepustnicy ciągnika na minimum. 

Napęd silnikiem elektrycznym (Typ E, PZGE) 

Przełącznik obrócić do położenia 0. 

Napęd silnikiem Diesla (typ D63) 

Ustawić silnik w położeniu biegu jałowego i 

pozostawić pracujący silnik przez kilka minut w celu 

schłodzenia, a następnie wyłączyć (patrz instrukcja 

obsługi silnika). 

Transport 


W przypadku modeli stacjonarnych 

Do podniesienia maszyny za pomocą dźwigu służą 

dwa punkty do zamocowania łańcuchów. 

Ilustracja 17 - Zaczepy do podnoszenia 

Uwaga! Stosować tylko zawiesia o 

wystarczającym obciążeniu granicznym! 

W przypadku maszyn podwoziowych 

1. Ustawić taśmociąg w położeniu transportowym. 

2. Złożyć i zabezpieczyć podnóżek. 

3. Złożyć i zabezpieczyć podajnik poprzeczny. 

4. Wciągnąć wsporniki. 

5. Sprawdzić działanie instalacji oświetleniowej. 

6. Zwolnić hamulec postojowy. 

Podczas transportu po drogach publicznych 

przestrzegać zasad kodeksu drogowego. 

Maksymalna prędkość transportowania: 

Podwozie ciągnikowe: 10 wzgl. 25 km/h! 

Podwozie uliczne: 80 km/h! 

Strona 13

Kontrole 

Kontrole 

Uwaga! Przed czynnościami kontrolnymi 

wyłączyć napęd maszyny! 

Śruby i nakrętki 

Po pierwszej godzinie pracy dokręcić wszystkie 

śruby i nakrętki. 

Następnie dokręcać śruby i nakrętki co 100 godzin 

roboczych. 

Uzupełnić brakujące śruby i nakrętki. 

Sprawdzić wszystkie złącza śrubowe układu 

hydraulicznego pod kątem szczelności i osadzenia. 

Kontrola poziomu oleju 

Wskazówka: Ustawić maszynę na płaskim podłożu. 

Układ hydrauliczny 

Jeśli wziernik jest w ponad połowie napełniony 

olejem, odpowiada to maksymalnemu poziomowi 

oleju. 

Jeżeli poziom oleju znajduje się w dolnym 

obszarze wziernika, odpowiada to minimalnemu 

poziomowi oleju. 

• W tym przypadku należy natychmiast uzupełnić 

olej hydrauliczny! 

W celu uzupełnienia oleju hydraulicznego należy 

zdjąć pokrywę zbiornika oleju hydraulicznego (patrz 

Wymiana oleju na stronie 16). 

Wskazówka: Kontrola filtra oleju jest konieczna 

tylko podczas wymiany oleju. 

Strona 14 

Wziernik oleju 

Ilustracja 18 - Kontrola poziomu oleju hydraulicznego 

Olej smarowy do łańcuchów 

Pokrywa zbiornika 

Ilustracja 19 - Poziom oleju smarowego do łańcuchów 

Całkowita pojemność: 13 l 

Poziom oleju można rozpoznać, patrząc na 

przezroczysty zbiornik z tworzywa sztucznego. 

Uwaga! Nigdy nie pracować bez smarowania 

łańcucha. 

Stosowany olej smarowy do łańcuchów: 

• Plantotac Bio, 

• Lepkość 55 w temperaturze 40°C. 

Uwaga! Stosowanie zużytego oleju jest 

niedozwolone! 

Wskazówka: Można stosować każdy inny, ulegający 

biodegradacji olej smarowy do łańcuchów. 

Poziom oleju przekładniowego (typy PZG, 

PZGE) 

Oznakowanie 

poziomu oleju 

maks./min. 

Ilustracja 20 - Przekładnia

Jeżeli olej znajduje się przy górnym znaku, 

odpowiada to maksymalnemu poziomowi oleju. 

Jeżeli na wskaźniku poziomu oleju nie ma oleju, 

odpowiada to minimalnemu poziomowi oleju. 

Wskazówka: W tym przypadku należy natychmiast 

uzupełnić olej przekładniowy! 


Łańcuch 

Naprężenie łańcucha w trakcie pracy jest 

wytwarzane automatycznie. 

Sprawdzić ostrza łańcucha (patrz Konserwacja 

mechanizmu tnącego na stronie 18). 

Wskazówka: Niewystarczająca ostrość łańcucha 

powoduje spadek wydajności cięcia. 

• Tępe łańcuchy powodują powstawanie mączki 

drzewnej (trocin), ostre łańcuchy - wiórów. 

Koło łańcuchowe 

Wskazówka: Koło łańcuchowe wykazujące silne 

ślady zużycia przy zębach należy wymienić (patrz 

Wymiana koła łańcuchowego na stronie 20), w 

przeciwnym razie zmniejszeniu ulega żywotność piły. 

Kontrole 

Strona 15

Konserwacja 

Konserwacja 

Uwaga! Przed czynnościami konserwacyjnymi 

wyłączyć napęd maszyny! 

Wskazówki bezpieczeństwa 

Nigdy nie pracować bez zabezpieczeń. Po 

zakończeniu prac konserwacyjnych ponownie 

zamontować wszystkie zabezpieczenia. 

Stosować wyłącznie oryginalne części zamienne 

firmy POSCH. 

Prace przy urządzeniach elektrycznych powinny 

być wykonywane wyłącznie przez 


Wymiana oleju 

Uwaga! Zużyty olej należy usuwać w sposób 

nieszkodliwy dla środowiska. Należy zapoznać się z 

obowiązującymi przepisami ochrony środowiska. 

Pierwszą wymianę oleju należy przeprowadzić po 

500 - 700 roboczogodzinach lub po upływie roku. 

Wszystkie kolejne wymiany oleju przeprowadzać co 

najmniej raz w roku. 

Wskazówka: Wcześniejsza wymiana oleju nie jest 

konieczna, ponieważ podczas końcowej kontroli 

fabrycznej przeprowadzana jest filtracja zewnętrzna, 

w której usuwane są wszystkie cząsteczki brudu. 

Kontrola czystości według normy ISO 4406: Klasa 

czystości 14/11 filtracja 1,2 µm / obciążenie olejem - 

nieznaczne. 

Pojemność całkowita układu hydraulicznego: 

210 litrów. 

Strona 16 

Śruba spustu oleju znajduje się na dnie zbiornika 

oleju. 

Pokrywa zbiornika 

Śruba spustu oleju 

Ilustracja 21 - Wymiana oleju 

• Otworzyć pokrywę zbiornika. 

• Wykręcić śrubę spustu oleju i spuścić stary olej 

hydrauliczny. 

• Ponownie wkręcić w zbiornik śrubę spustu oleju 

i napełnić nowym olejem hydraulicznym w ilości 

ok. 210 litrów. 

• Oczyścić wkłady filtra i ponownie umieścić je w 

filtrze (patrz Konserwacja filtra oleju na 

stronie 17). 

• Przykręcić pokrywę filtra. 

• Uruchomić maszynę i pozostawić na krótko w 

trybie pracy. 

• Sprawdzić stan oleju i w razie potrzeby 

uzupełnić olej (patrz - Kontrola poziomu oleju 

hydraulicznego na stronie 14). 

Optymalna marka oleju 

Układ hydrauliczny napełniony jest wysokiej jakości 

płynem transmisyjnym OMV ATF D II (Shell 

DONAX TA D-21631). 

• Olej ten posiada wysoki wskaźnik lepkości, 

starzeje się wolno i nie pieni się, zachowuje 

płynność w niskich temperaturach, dobrze chroni 

przed zużyciem i korozją. 

Klasa lepkości ISO VG 46 

Podczas wymiany oleju zaleca się bezwzględne 

stosowanie tego wysokogatunkowego oleju. 

Zmieszanie go z HLP-M46 nie stanowi żadnego 

problemu.

Konserwacja filtra oleju 

Pokrywa 

filtra 

Wkład filtra 

Ilustracja 22 - Filtr oleju 

Kontrolę lub czyszczenie wkładu filtra należy 

przeprowadzić przy pierwszej wymianie oleju. Wióry 

aluminiowe, które mogą się pojawić na skutek 

docierania pompy, są nieszkodliwe. 

Wkład filtrujący można wypłukać za pomocą 

benzyny lub nafty. Następnie przedmuchać wkład 

strumieniem sprężonego powietrza w kierunku od 

środka na zewnątrz, aby usunąć mocno przyczepione 

cząsteczki brudu. 

Wymiana filtra konieczna jest tylko wtedy, gdy 

filtr uległ uszkodzeniu mechanicznemu i stwierdzono 

przebicia wkładu filtra. 

Częstotliwość czyszczenia filtra uzależniona jest 

od warunków eksploatacji. Jeśli wskutek silnego 

skraplania pary wodnej i związanej z tym korozji 

stwierdza się mocne zabrudzenie, może być 

potrzebne częstsze czyszczenie filtra. 

Smarowanie przekładni 

Konserwacja 

Śruba wlewowa oleju 

Śruba spustu oleju 

Ilustracja 23 - Przekładnia 

Należy stosować oleje EP o klasie lepkości SAE 9o. 

Typ Typ 

MP 85-W90 TransGearX-18 

Tabela 3: Odpowiednie oleje smarowe 

Pierwszą wymianę oleju należy przeprowadzić po 

upływie 100 roboczogodzin, a kolejne co 1500 

roboczogodzin lub raz w roku. 

Całkowita ilość oleju w przekładni: 

• 0,25 l 

Maksymalna temperatura robocza w pracy ciągłej 

wynosi 80°C. 

1. Wykręcić śrubę spustu oleju i śrubę wlewową 

oleju. 

2. Spuścić stary olej i ponownie wkręcić śrubę spustu 

oleju. 

3. Wlać olej przekładniowy. 

4. Sprawdzić poziom oleju (patrz Poziom oleju 

przekładniowego (typy PZG, PZGE) na 

stronie 14). 

Strona 17

Konserwacja 

Konserwacja mechanizmu tnącego 

1. Codziennie: 

• Elementy mocujące i węże hydrauliczne. 

• Brak uszkodzeń lub pęknięć agregatu piły. 

• Kontrola łańcucha piły. 

• Kontrola poziomu oleju w zbiorniku układu 

smarowania łańcucha piły. 

2. W zależności od warunków eksploatacyjnych, 

co 8 - 200 roboczogodzin: 

• Smarowanie agregatu piły w punkcie 

smarowania, smarem na bazie oleju mineralnego. 

Ostrzenie łańcucha 

W trakcie ostrzenia łańcucha należy zachować 

poniższe dane wymiarowe, aby uzyskać nienaganną 

ostrość łańcucha. 

Poniższe dane wymiarowe odnoszą się do 

maszyny z łańcuchem 

• Oregon 18H-86E 

Kąt ostrza 

Ilustracja 24 - Kąt ostrza 

Kąt ostrza przy wszystkich ostrzach musi być 

równy 

• 35° 

Różne kąty ostrzy powodują nierówną, 

nierównomierną pracę łańcucha i zwiększone jego 

zużycie. 

Strona 18 

Kąt natarcia ostrza 

Ilustracja 25 - Kąt natarcia ostrza 

Krawędź ostrza opadająca bocznie z grzbietu zęba 

nazywa się powierzchnią natarcia zęba. 

• W przypadku łańcucha Oregon zalecany jest kąt 

natarcia 85°. 

• W przypadku dokładnego ostrzenia z uchwytem 

pilnika kąt ten uzyskiwany jest samoczynnie. 

Kąt ostrza grzbietu 

Ilustracja 26 - Kąt ostrza grzbietu 

Dla ostrza grzbietu kąt wynosi 60°. 

• W przypadku dokładnego ostrzenia z uchwytem 

pilnika kąt ten uzyskiwany jest samoczynnie. 

Uchwyt pilnika 

110° 

Ilustracja 27 - Uchwyt pilnika 

W trakcie ostrzenia pilnik musi być prowadzony 

równolegle do grzbietu zęba i pod kątem 110° do 

powierzchni bocznych ogniw łańcucha.

Ostrzenie ostrzy 

Ilustracja 28 - Proces ostrzenia z uchwytem pilnika 

Do ostrzenia ręcznego zaleca się stosowanie 

uchwytu pilnika. Ułatwia to prawidłowe ułożenie 

pilnika na zębie. 

Jako pilnik może być stosowany tylko 

• pilnik do łańcuchów specjalnych 5,5 mm. 

Uwaga! Ostrza zawsze należy piłować od 

wewnątrz na zewnątrz! 

Wszystkie ostrza muszą mieć taką samą długość! 

Opadający do tyłu kształt grzbietu zęba (kąt 

przyłożenia), przy nierównych długościach zębów 

powoduje uzyskiwanie również różnych wysokości 

zębów. 

• Ostrza o różnej wysokości powodują nierówną 

pracę łańcucha, a w dalszej kolejności jego 

pękanie. 

Dlatego też najpierw należy wymierzyć najkrótsze 

ostrze i ostrzyć je jako pierwsze. Pozostałe ostrza 

należy później spiłować do tej długości zęba. 

Najpierw piłowane są wszystkie ostrza po jednej 

stronie, a następnie po stronie przeciwległej. 

Piłować należy w sposób ciągły. Należy przy tym 

zwracać uwagę, aby pilnik chwytał tylko przy 

pociągnięciu w przód. Przy wycofywaniu pilnik 

należy unieść. 

Uwaga! Ogniw łączących i napędzających nie 

należy piłować. 

Wskazówka: Aby uniknąć jednostronnego zużycia 

pilnika, należy go odwracać w regularnych odstępach 

czasu. 

Zaleca się częstsze ostrzenie, aby za to usuwać 

mniej ostrza. Do naostrzenia wystarczą najczęściej 2 - 

3 pociągnięcia pilnikiem! 

Ogranicznik głębokości 

Konserwacja 

Ilustracja 29 - Ogranicznik głębokości 

Ogranicznik głębokości określa głębokość 

wnikania ostrza w drewno, a więc grubość wiórów. 

• Odstęp wynosi 1,2 mm. 

Po naostrzeniu ostrza odstęp ogranicznika 

głębokości ulega zmniejszeniu. Dlatego należy go 

sprawdzić za pomocą specjalnego szablonu pilnika. 

Ilustracja 30 - Dopiłowywanie ogranicznika głębokości 

• Jeżeli ogranicznik głębokości wystaje nad 

szablon pilnika, należy go spiłować za pomocą 

pilnika płaskiego lub trójkątnego, ustawiając w 

jednej płaszczyźnie z szablonem. 

Ostrzenie łańcucha (automatyczne) 

W sklepach branżowych dostępne są ostrzarki do 

pił łańcuchowych, które umożliwiają precyzyjne 

ostrzenie łańcucha. 

Strona 19

Konserwacja 

Wymiana łańcucha 

Prowadnica piły 

łańcuchowej 

Przycisk blokujący 

Ilustracja 31 - Wymiana łańcucha 

Uwaga! Przed czynnościami konserwacyjnymi 

wyłączyć napęd maszyny. W przypadku napędu 

elektrycznego wyjąć wtyczkę sieciową! 

W trakcie pracy przy pile łańcuchowej używać 

rękawicy ochronnej w celu uniknięcia ran ciętych. 

1. Wcisnąć przycisk zwalniający (dolny przycisk w 

tylnej części) i równocześnie ciągnąć łańcuch. 

• Prowadnica ulega rozprężeniu. 

2. Wcisnąć przycisk blokujący (górny przycisk w 

tylnej części) i tak długo ciągnąć łańcuch, aż przycisk 

blokujący zostanie zablokowany. 

3. Teraz można zdjąć łańcuch. 

4. Przedmuchać sprężonym powietrzem otwory 

doprowadzające olej i rowek szyny prowadnicy piły 

łańcuchowej. 

5. Sprawdzić głębokość rowka szyny. 

• Minimalna głębokość rowka wynosi 7 mm. 

Dzięki temu zapobiega się ocieraniu ogniw 

napędzających o dno rowka. 

• W przypadku przekroczenia minimalnej 

głębokości rowka, prowadnicę piły łańcuchowej 

należy wymienić (patrz Wymiana prowadnicy 

piły łańcuchowej). 

6. Zamontować prowadnicę piły łańcuchowej po 

obróceniu o 180°. W wyniku tego unika się 

jednostronnego zużycia, ponieważ dolna strona 

prowadnicy i układ nawrotu narażone są na większe 

zużycie. 

Strona 20 

Przycisk 

zwalniajc 

Łańcuch 

Śruby prowadzące 

Koło łańcuchowe 

Uwaga! Nigdy nie należy zakładać nowego 

łańcucha na dotarte (zużyte) koło łańcuchowe. 

Uwaga! Koło łańcuchowe należy wymieniać 

najpóźniej po 2 zużytych łańcuchach (patrz Wymiana 

koła łańcuchowego). 

7. Założyć nowy łańcuch. 

np. Oregon 18H-86E 

• Grubość ogniwa napędzającego: 2 mm 

• Liczba ogniw napędzających: 86 

Wskazówka: Przed założeniem włożyć łańcuch na 

noc do czystego oleju smarowego do łańcuchów, aby 

umożliwić wniknięcie oleju do wszystkich ogniw 

łańcucha. 

Należy przy tym zwracać uwagę, aby krawędzie 

tnące części piły łańcuchowej leżącej na górze szyny 

skierowane były w kierunku główki prowadnicy. 

Główka prowadnicy 

Ilustracja 32 - Zakładanie łańcucha 

8. Naciągnąć na chwilę łańcuch w celu odblokowania 

przycisku blokującego łańcuch i umożliwić 

łańcuchowi powolny powrót na prowadnicę. 

• Naprężenie łańcucha w trakcie pracy jest 

wytwarzane automatycznie. 

Wymiana prowadnicy piły łańcuchowej 

1. Usunąć łańcuch (patrz Wymiana łańcucha). 

2. Odkręcić śruby prowadzące (patrz Ilustracja 31 - 

Wymiana łańcucha) na uchwycie szyny i zdjąć miecz 

piły łańcuchowej. 

3. Włożyć nowy miecz i ponownie dokręcić śruby 

prowadzące. 

Wymiana koła łańcuchowego 

1. Usunąć łańcuch (patrz Wymiana łańcucha na 

stronie 20). 

2. Odkręcić śrubę kołpakową. 

3. Usunąć chwytnik łańcucha. 

• Teraz można zdjąć koło łańcuchowe.

4. Włożyć nowe koło łańcuchowe. 

5. Starannie oczyścić śrubę kołpakową i otwór 

gwintowany w wale silnika piły. 

6. Nałożyć na śrubę kołpakową środek Loctite 243. 

7. Założyć chwytnik łańcucha i mocno dokręcić 

śrubę kołpakową. 

Ogólna pielęgnacja łańcucha 

Przed założeniem nowe łańcuchy wkładać na noc 

do czystego oleju smarowego do łańcuchów, aby 

umożliwić wniknięcie oleju do wszystkich ogniw 

łańcucha. 

Po ostrzeniu łańcuch należy dokładnie oczyścić w 

benzynie, aby usunąć przyczepione opiłki lub pył 

szlifierski. 

Następnie łańcuch nasmarować, zanurzając w 

kąpieli olejowej. 

W trakcie czyszczenia lub ostrzenia łańcuch 

sprawdzać pod względem pęknięć ogniw łańcucha i 

uszkodzenia nitów. 

Pojedyncze uszkodzone lub zużyte części łańcucha 

należy wymienić na nowe. 

Uwaga! Kształt i wielkość nowoużytych części 

łańcucha muszą być odpowiednio dopasowane. 

Przy dłuższych przerwach w pracy łańcuch należy 

oczyścić szczotką i włożyć do kąpieli sporządzonej z 

oleju i nafty. 

Uwaga! Przed rozpoczęciem cięcia, każda nowa 

piła łańcuchowa wymaga krótkiego okresu docierania 

od 2 do 3 minut. 

Konserwacja 

Agregat piły - czyszczenie zaworu 

zwrotnego i filtra wlotowego 

Ilustracja 33 - Czyszczenie zaworu zwrotnego i filtra 

wlotowego 

Zawór zwrotny 

1. Usunąć wąż i kolanko z pompy oleju smarowego 

(1). 

2. Usunąć zawór zwrotny (2) za pomocą klucza do 

zaworu zwrotnego (3). 

3. Sprawdzić zawór zwrotny pod względem osadów, 

oczyścić lub wymienić. 

4. Upewnić się, że brud nie występuje w pompie 

oleju smarowego. 

5. Ponownie zamontować zawór zwrotny. 

6. Ponownie przymocować wąż i kolanko. 

Filtr wlotowy 

1. Usunąć wąż z korka (4). 

2. Odkręcić korek kluczem do śrub rozm. 32 mm. 

3. Wyjąć sprężynę (5) i filtr (6). 

4. Oczyścić lub wymienić filtr. 

5. Ponownie zamontować zdemontowane części. 

6. Ponownie przymocować wąż. 

3 

2 

1 

6 

5 

4 

Strona 21

Konserwacja 

Wyłącznik krańcowy 

Są dwa indukcyjne wyłączniki krańcowe: 

• Jeden wyłącznik krańcowy znajduje na 

składanych drzwiczkach ochronnych z tyłu, drugi 

przy drzwiach przesuwnych. 

1. Wyłącznik krańcowy zabrudzony: 

• Usunąć wszelkie zabrudzenia z wyłączników 

krańcowych (np. sprężonym powietrzem). 

2. Wyłącznik krańcowy przestawiony: 

• Wyregulować wyłącznik krańcowy (odstęp 3 - 5 

mm). 

3. Wyłącznik krańcowy uszkodzony: 

• Wymienić wyłącznik krańcowy. 

Konserwacja silnika Diesla 

Informacje o niezbędnych czynnościach 

konserwacyjnych można znaleźć w instrukcji obsługi 

silnika. 

Prace konserwacyjne należy wykonywać starannie 

- w sposób opisany w instrukcji obsługi silnika. 

Wskazówka: Konserwacje należy wpisać w wykazie 

smarowań i konserwacji instrukcji obsługi silnika. 

Czyszczenie 

Maszynę należy regularnie czyścić celem 

zapewnienia optymalnego działania. 

Uwaga! Nie czyścić maszyny za pomocą 

strumienia pary lub wysokociśnieniowych urządzeń 

czyszczących. Do łożysk mogłaby przedostać się 

woda, uszkadzając bieżnie oraz kulki łożyska. 

Zaleca się czyszczenie maszyny za pomocą 

zmiotki oraz wilgotnej ścierki. 

Strona 22

Smarowanie 

Konserwacja 

Wskazówka: Elementy oliwione lub smarowane oraz stare oleje należy utylizować zgodnie z przepisami. Dotyczy 

to: 

• olejów hydraulicznych, 

• smarów stałych. 

Plan smarowania 

Poszczególne punkty smarowania zasilane są z dwóch listew centralnego smarowania. 

............... smar uniwersalny (łożyska walcowe) 

Smarowanie Poz. 

Codziennie: 

Co tydzień 

(co 40 roboczogodzin - zależnie 

od eksploatacji również 

częściej) 

Wskazówka: Miejsca smarowania oznaczone są odpowiednim symbolem. 

C 

A 

Ilustracja 34 - Plan smarowania 

A 4 prowadnice przy stemplu 

B Przy agregacie piły - ostrza 

C Łożysko kadłuba przy wciągarce 

D Pod urządzeniem dosuwającym w obu miejscach smarowania 

E Przy chwytaku w obu punktach smarowania 

Tabela 4: Tabela smarowania 

D 

E 

B 

Strona 23

Konserwacja 

Schematy ideowe 

Typ PZG 

(napęd z ciągnika przez wał przegubowy) 

Strona 24 

X000 7299 

Typ E44 (napęd silnikiem elektrycznym 44 kW) 

Typ E30 (napęd silnikiem elektrycznym 30 kW) 

X000 7300 

X000 7301

Typ PZGE30 (napęd z ciągnika przez wał przegubowy lub silnikiem elektrycznym 30 kW) 

X000 7298 

Konserwacja 

Typ PZGE44 (napęd z ciągnika przez wał przegubowy lub silnikiem elektrycznym 44 kW) 

X000 7297 

Strona 25

Wyposażenie specjalne 


Taśmociąg 

Taśmociąg dostępny jest w długościach 1,5 m, 4 m 

oraz 5 m. 

Ilustracja 35 - Taśmociąg 

Taśmociąg napędzany jest silnikiem 

hydraulicznym przez układ hydrauliczny łuparki. 

Strona 26 

Typ 

maks. wysokość 

przenoszenia 

Taśmociąg 1,5 m 105 cm 

Taśmociąg 4 m 295 cm 

Taśmociąg 5 m 375 cm 

Taśmociąg 4 m - 

składany 

295 cm 

Taśmociąg 5 m - 

składany 

375 cm 

Tabela 5: Maks. wysokość przenoszenia 

Montaż taśmociągu 

1. 2. 

4. 

5. 

7. 

Ilustracja 36 - Montaż taśmociągu 

Przyłącze - układ hydrauliczny - taśmociąg 

Połączyć giętkie przewody hydrauliczne ze 

złączkami hydraulicznymi. Zwrócić uwagę na 

właściwe kolory, połączyć ze sobą niebieskie kapturki 

(zasilanie) oraz żółte kapturki (powrót). 

3. 

6.

Uruchomienie taśmociągu 

Uwaga! Nigdy nie podnosić taśmociągu z 

położenia poziomego za pomocą kołowrotu linowego! 

W przeciwnym razie może dojść do przeciążenia 

kołowrotu linowego. 

Należy skorzystać z pomocy ładowarki czołowej, 

wózka widłowego lub innego urządzenia, w celu 

uzyskania wyższego położenia o ok. 1 m. 

1. Za pomocą kołowrotu linowego ustawić żądaną 

wysokość przenoszenia. 

2. Zawiesić łańcuch z obu stron w tym położeniu. 

Ilustracja 37 - Zawieszanie łańcucha 

Uwaga! Koniecznie należy zwracać uwagę na 

prawidłowe zawieszenie na haku! 

• Ogniwo łańcucha musi być ułożone w otworze 

haka poprzecznie. 

Uwaga! W żadnym wypadku nie zawieszać za 

wierzchołek haka! 

3. Ponownie rozprężyć linę, dzięki czemu jest ona 

odprężona. 

Uruchomienie taśmociągu składanego 

1. Lekko naprężyć za pomocą kołowrotu linowego, 

aby umożliwić wyciągnięcie rury ustalającej z otworu 

w stelażu. 

2. Całkowicie złożyć taśmociąg za pomocą 

kołowrotu linowego, aż lina zostanie odprężona a 

taśmociąg rozciągnięty. 

Wskazówka: Jeżeli istnieje potrzeba, odkręcić rurę 

składaną i za jej pomocą docisnąć taśmociąg do 

rozłożonego położenia. 

3. Zawiesić łańcuch w sposób opisany we 

wcześniejszym rozdziale. 


Obsługa taśmociągu 

1. Włączyć taśmociąg za pomocą dźwigni 

obsługowej (Taśmociąg Wł.). 

Taśmociąg Wł. 

Taśmociąg wstecz 

Ilustracja 38 - Elementy obsługowe taśmociągu 

Napinanie taśmociągu 

Ilustracja 39 - Napinanie taśmociągu 

Z upływem czasu taśmociąg może się poluzować. 

W takim przypadku należy go naprężyć. 

W tym celu wykonać następujące czynności: 

1. Ustawić taśmociąg w położeniu roboczym. 

2. Lekko poluzować śruby mocujące (1) po obu 

stronach taśmociągu. 

3. Odkręcić nakrętki zabezpieczające (2) obu śrub 

mocujących (3). 

4. Naprężyć górną część taśmociągu przez 

równomierne obracanie obu śrub mocujących (3). 

3 

2 

1 

Strona 27


5. Po odpowiednim naprężeniu taśmociągu dokręcić 

na śrubach mocujących nakrętki zabezpieczające. 

6. Dokręcić śruby mocujące po obu stronach. 

Ustawianie osiowego biegu taśmy 

Jeżeli taśmociąg nie biegnie środkiem bębna 

napędowego lub zwrotnego, można skorygować jego 

bieg. 

1. Lekko poluzować śruby mocujące (1) po obu 

stronach taśmociągu. 

2. Odkręcić nakrętki zabezpieczające (2) obu śrub 


3. Ustawić bęben zwrotny przez obracanie obu śrub 


4. Mocno przykręcić śruby mocujące (1) oraz 

nakrętki zabezpieczające (2). 

Wskazówki odnośnie taśmociągu 

Uwaga! Sprawdzić centralny bieg taśmociągu. 

Zabieraki taśmociągu nie mogą dochodzić do 

brzegów. W takim przypadku należy ustawić taśmę 

centralnie poprzez regulację bębna napędowego lub 

zwrotnego. 

Wskazówka: Co jakiś czas należy usuwać spod 

taśmy materiał, ponieważ może dojść do uszkodzenia 

zabieraków taśmociągu. 

Strona 28

Wyposażenie dodatkowe 

Warianty noży do łuparki 

Nóż do łuparki 1/4 

Ilustracja 40 - Nóż do łuparki 1/4 

Pień w procesie łupania zostaje podzielony na 4 

części. 




części. 





części. 

Strona 29


Nóż pierścieniowy 210 1/12 

Ilustracja 43 - Nóż pierścieniowy 210 1/12 


części. 

Nóż pierścieniowy 250 1/15 

Ilustracja 44 - Nóż pierścieniowy 250 1/15 


części. 

Strona 30

Podajnik rolkowy 

Dla optymalnej pracy z długimi pniami. 

Ilustracja 45 - Podajnik rolkowy 

Pnie odkładane są na podajniku rolkowym i 

dostarczane do maszyny za pomocą układu 

hydraulicznego. 

Ustawianie podajnika rolkowego 

Ustawić podajnik rolkowy równo przy maszynie. 

Należy przy tym zachować stały, boczny odstęp od 

maszyny wynoszący co najmniej 18 cm (zgodnie z 

normą „EN 349 Minimalne odstępy zapobiegające 

zgnieceniu części ciała człowieka”). 

min. 18 cm 

Ilustracja 46 - Ustawianie podajnika rolkowego 

Przyłącze układu hydraulicznego podajnika 

rolkowego 

1. Odblokować zawór trójdrożny po wewnętrznej 

stronie przyłączy (dźwignia poziomo). 


2. Podłączyć giętkie przewody hydrauliczne 

podajnika rolkowego do maszyny: 

4 

1 

Ilustracja 47 - Przyłącze układu hydraulicznego podajnika 

rolkowego 

• Połączyć wtyczki hydrauliczne (1) ze złączkami 

hydraulicznymi (2). Uważać na właściwe kolory, 

połączyć ze sobą zielone kapturki (3 - zasilanie) 

oraz czerwone kapturki (4 - powrót). 

• W taki sam sposób podłączyć na środku 

przewód osuszający oleju (4) (przyłącze 

skierowane w bok). 

Uwaga! Jeśli podajnik rolkowy nie jest podłączony, 

należy założyć kapturki na wtyczki oraz złączki, aby 

chronić je przed zabrudzeniami! 

Obsługa podajnika rolkowego 

3 

Podajnik rolkowy sterowany jest równolegle z 

posuwem. 

1. Za pomocą dźwigni obsługowej (Posuw przód) 

dosunąć drewno do ogranicznika. 

Posuw - 

tył 

Ilustracja 48 - Elementy obsługowe podajnika rolkowego 

2 

Posuw - 

przód 

Strona 31


Podajnik poprzeczny 

Na podajniku poprzecznym można odkładać 

jednocześnie wiele pni drewna. 

Ilustracja 49 - Podajnik poprzeczny 

Są one później doprowadzane do podajnika 

rolkowego za pomocą napędu hydraulicznego. 

Przyłącze układu hydraulicznego podajnika 

poprzecznego 

1. Ustawić podajnik poprzeczny równo przy 

podajniku rolkowym. 

2. Podłączyć giętkie przewody hydrauliczne 

podajnika poprzecznego do maszyny: 

1 

Ilustracja 50 - Przyłączenie układu hydraulicznego 

podajnika gąsienicowego 

• Połączyć wtyczki hydrauliczne (1) ze złączkami 

hydraulicznymi (2). Uważać na właściwe kolory, 

połączyć ze sobą niebieskie kapturki (3 - zasilanie) 

oraz żółte kapturki (4 - powrót). 

Strona 32 

4 

3 

2 

Uwaga! Jeśli podajnik poprzeczny nie jest 

podłączony, należy założyć kapturki na wtyczki oraz 

złączki, aby chronić je przed zabrudzeniami! 

Obsługa podajnika poprzecznego 

1. Wprowadzić pień na podajnik rolkowy, używając 

dźwigni obsługowej (Podajnik poprzeczny przód/tył). 

Podajnik poprzeczny - 

przód 

Podajnik 

poprzeczny - tył 

Ilustracja 51 - Elementy obsługowe podajnika 

poprzecznego

Usuwanie usterek 

Usterka Przyczyna Postępowanie Rozdział 

Silnik elektryczny nie 

włącza się lub często się 

wyłącza 

Wadliwy przewód zasilający 

Przepalają się bezpieczniki – 

przewód zasilający zbyt słabo 

zabezpieczony 

Zlecić specjaliście kontrolę 

przewodu zasilającego 

Użyć odpowiednich 

bezpieczników 


(strona 7) 

Włącza się ochronnik silnika Zbyt słaby przewód zasilający 

Zły kierunek obrotu Zamienić dwie fazy 

Przestawiony lub uszkodzony 

wyłącznik krańcowy 

Wyregulować lub wymienić (strona 22) 

Usterki elektryczne Nie działa układ elektryczny Patrz „Przyczyny zakłóceń” (strona 11) 

Nie działa łuparka i brak 

posuwu piły 

Nie wysuwa się tłok 

hydrauliczny 

Olej hydrauliczny 

przegrzewa się 

Utrata mocy maszyny 

Duży nakład siły podczas 

cięcia 

Brak smarowania piły 

łańcuchowej 

Maszyna głośno pracuje 

Nieszczelny siłownik 

hydrauliczny 

Silnik Diesla nie 

uruchamia się 

Drzwiczki ochronne z tyłu lub 

drzwi przesuwne nie są 

prawidłowo zamknięte 

Niewłaściwy kierunek obrotu 

wału odbioru mocy 

Za mało lub brak oleju w 

układzie hydraulicznym 

Zamknąć prawidłowo 

Zmienić kierunek obrotu wału 

odbioru mocy 

(strona 7) 

Sprawdzić poziom oleju (strona 14) 

Otwarty obwód bezpieczeństwa Zamknąć obwód bezpieczeństwa (strona 22) 



Niska jakość 

oleju hydraulicznego 

Filtr oleju zanieczyszczony lub 

zatkany 

Olej przegrzewa się 




Wymienić olej (strona 16) 

Wyczyścić filtr oleju (strona 17) 

Patrz „Olej hydrauliczny 

przegrzewa się” 


Tępy łańcuch Naostrzyć łańcuch (strona 18) 

Łańcuch pokryty żywicą 

W zbiorniku brak oleju smarowego 

do łańcuchów 

Zatkany zawór zwrotny lub filtr 

wlotowy 

Za wysokie obroty wału odbioru 

mocy 

Oczyścić łańcuch środkiem 

usuwającym żywicę (np. 

rozcieńczalnikiem nitrowym) 

Uzupełnić olej smarowy do 

łańcuchów 

Oczyścić zawór zwrotny lub zawór 

wlotowy 

Przestrzegać zalecanej prędkości 

obrotowej 

(strona 21) 

(strona 14) 

(strona 21) 

(strona 7) 

Za mało oleju w przekładni Sprawdzić olej przekładniowy (strona 14) 

Filtr zanieczyszczony Wyczyścić filtr (strona 17) 

Zużyty pierścień uszczelniający 

Wymienić pierścienie 

uszczelniające 

Prowadnica tłoczyska 

niedokręcona 

Dokręcić prowadnicę tłoczyska 

Uszkodzone tłoczysko Wymienić tłoczysko 

Pusty zbiornik paliwa Uzupełnić paliwo (strona 8) 

Tabela 6: Usuwanie usterek 

Strona 33


Usterka Przyczyna Postępowanie Rozdział 

Pusty zbiornik paliwa Uzupełnić paliwo (strona 8) 

Zbyt niskie obroty Zwiększyć obroty 

Silnik Diesla gaśnie 

Za małe ciśnienie oleju Uzupełnić olej silnikowy 

Silnik przegrzewa się - silnik jest 

Zmniejszyć obciążenie, uzupełnić 

przeciążony, za niski poziom płynu 

płyn chłodzący 

chłodzącego 

Strona 34 

Tabela 6: Usuwanie usterek

Dane techniczne 

Napęd 

Rodzaj napędu 

Moc lub 

zapotrzebowanie siły 

Taśmociąg b 

b......podane wymiary oraz ciężary są wartościami orientacyjnymi 

Dane techniczne 

Typ PZG E30 E44 PZGE30 PZGE44 D63 

kW 

(KM) 

Wał odbioru 

mocy 

17 

(23,1) 

2 x silnik 

elektryczny 

2 x 15 

(2 x 20,4) 

2 x silnik 

elektryczny 

2 x 22 

(30) 

Wał odbioru 

mocy +silnik 

elektryczny 

17 / 2 x 15 

(23,1 / 2 x 20,4) 

Wał odbioru 

mocy +silnik 

elektryczny 

17 / 2 x 22 

(23,1 / 2 x 30) 

Silnik Diesla 

Napięcie V - 400 - 

Bezpiecznik A - 32 64 32 64 - 

Maks. obroty wału 

odbioru mocy 

obr/min 430 - 

Obroty silnika obr/min - 1500 1800 

Układ hydrauliczny 

Maks. ciśnienie 

robocze 

bar 225 

Siła łupania t 22 

Prędkość ruchu do 

przodu 1/2 

cm/s 12 / 25 10 / 21 12 / 25 10 / 21 12 / 25 

Prędkość ruchu do 

tyłu 

cm/s 22 18 22 18 22 

Ilość oleju litr 210 


Prowadnica Oregon 75 2 HS F L104 

Maks. cięcia cm 45 

Typy łańcucha Oregon 18H - 86E 

Koło łańcuchowe Oregon OR - C12 

Poziom hałasu 

Natężenie hałasu 

(bieg jałowy) 

Natężenie hałasu (w 

trakcie cięcia) 

Wymiary a 

dB(A) 80 

dB(A) 95 

Szerokość cm 280 

Głębokość cm 235 

Wysokość cm 215 

Ciężar ok. kg 2700 3000 3030 3100 3150 3400 

Tabela 7: Dane techniczne 

a......podane wymiary oraz ciężary są wartościami orientacyjnymi i odnoszą się do podstawowej wersji wyposażenia. 

Taśmociąg 

1,5 m 

Taśmociąg 

4 m 

Taśmociąg 

5 m 

Taśmociąg 

4 m, składany 

61 

(83) 

Taśmociąg 

5 m, składany 

maks. wysokość 

przenoszenia 

cm 105 250 305 250 305 

Szerokość taśmy cm 55 

maks. prędkość 

przenoszenia 

cm/s 

Ciężar kg 

Tabela 8: Taśmociąg 

Strona 35

WE 

Deklaracja zgodności zgodności 

Niniejszym oświadczamy, że wymieniona poniżej maszyna pod względem projektu i rodzaju konstrukcji jest 

zgodna z odpowiednimi wymogami dotyczącymi bezpieczeństwa i ochrony zdrowia dyrektywy WE. 

W razie dokonania nieuzgodnionych z producentem modyfikacji maszyny oświadczenie to 

traci ważność. 

Ta maszyna została zbudowana zgodnie z zasadami: 

• dyrektywy maszynowej 98/37/WE 

• dyrektywy niskonapięciowej 73/23/EWG 

• dyrektywy o kompatybilności elektromagnetycznej 89/336/EWG 

• normy EN ISO 12100-1/-2 Ogólne zasady projektowania 

• normy EN 60204-1 Wyposażenie elektryczne maszyn 

• normy EN 294 Odległości bezpieczeństwa uniemożliwiające dostęp kończyn górnych do stref zagrożenia 

• normy EN 811 Odległości bezpieczeństwa uniemożliwiające dostęp kończyn dolnych do stref zagrożenia 

• normy EN 349 Minimalne odstępy zapobiegające zgnieceniu części ciała człowieka 

• normy EN 982 Wymagania bezpieczeństwa dotyczące układów hydraulicznych i pneumatycznych i ich 

elementów 

• normy EN 1553 Maszyny rolnicze samobieżne, zawieszane, półzawieszane i przyczepiane 

• EN 620 Przenośniki ciągłe oraz systemy 

• EN 609-1 Łuparki klinowe 

Procedury wewnętrzne gwarantują, że urządzenia seryjne zawsze odpowiadają wymogom aktualnych dyrektyw WE 

oraz stosowanym normom. 

Wymieniona poniżej, zgłoszona placówka 

„Deutsche Prüfstelle für Land- und Forsttechnik, Weissensteinstraße 70/72, D-34114 Kassel“ 

notyfikowana w rejestrze pod numerem 0363 

a) jest upoważniona do przechowywania dokumentacji zgodnie z Załącznikiem VI. 

b) poświadczyła, że dokumentacja zgodnie z Załącznikiem VI odpowiada przepisom. 

c) przeprowadziła badanie wzoru konstrukcyjnego. Produkt jest taki sam, jak zbadany model wzorcowy, który pod 

numerem 

• B-GS 2006/013 

otrzymał certyfikat poświadczający bezpieczeństwo pracy. 

Leibnitz, dnia 12. 04. 2006 

inż. Johann Tinnacher 

Dyrektor 

firmy 

Spaltfix K-4000 

Posch 

Gesellschaft m. b. H. 

Paul-Anton-Keller-Straße 40 

A-8430 Leibnitz

Ihre 

Maschinentype 

Machine model/ Modèle de machine/ 

Machinetype/ Modelli macchine/ 

Maskintyp 

Artikelnummer 

Item no./ Référence/ 

Numero articolo/ Varenummer 

Seriennummer 

Serial number/ N˚ de série/ 

Numero di série/ Tillverkningsnummer 

Kaufdatum 

Date of purchase/ Date d'achat/ 

Datum van aankoop/ Data d'acquisto 

Österreich 

POSCH 

Gesellschaft m.b.H. 

Paul-Anton-Kellerstraße 40 

A-8430 Leibnitz/Kaindorf 

Telefon 03452/82954 

Telefax-Verkauf 

03452/82954-53 

LEIBNITZ 

® 

Deutschland 

POSCH 

Gesellschaft m.b.H. 

Preysingallee 19 

D-84149 Velden/Vils 

84145 Postfach 

Telefon 08742/2081 

Telefax 08742/2083 

Technik für unsere Umwelt 

Maschine

Pilarko-łuparka Spaltfix K-4000 - Posch

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?