SiZwMSTiL_dzwigi_w_t..
SiZwMSTiL_dzwigi_w_t..
SiZwMSTiL_dzwigi_w_t..
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
<strong>SiZwMSTiL</strong> – Charakterystyka zastosowania portowych dźwigów i żurawi kontenerowych<br />
w terminalu kontenerowym<br />
3. rozpiętość bramy (Rb) – wielkość ta powstaje z obliczeń statycznych, jak również zależy od<br />
liczby pasm transportowych przewidywanych do obsługi; zwykle rozpiętość ta dla 3 pasm o<br />
szerokości 6 m lub 4 pasm o szerokości 4 m wynosi od 16 do 20 m;<br />
4. udźwig (Q) jest to zdolność podnoszenia maks. ciężaru (bez ciężaru ramy chwytnej), która<br />
powinna wynosić przy obsłudze kontenerów minimum 20 t;<br />
5. wysokość podnoszenia (H) mierzy się w pionie od główki szyny poddźwigowej do<br />
płaszczyzny wyznaczonej przez dolną ramę chwytną (wynosi ona zwykle ok. 20 m);<br />
6. głębokość opuszczania (h) – powinna zabezpieczyć możliwość sięgnięcia do dna ładowni<br />
statku kontenerowego (wynosi ona zwykle od 9 do 12 m);<br />
7. całkowita wysokość podnoszenia {H+h) jest to suma głębokości opuszczania i wysokości<br />
podnoszenia;<br />
8. prześwit pionowy (K) jest to wielkość, która powinna zabezpieczać przejazd pod dźwigiem<br />
kontenerowym lub suwnicą najwyższych urządzeń transportowych i ładunkowych z<br />
kontenerami (zazwyczaj do 10 m);<br />
9. prześwit poziomy (P), wynikający z budowy nóg bramy dźwigu kontenerowego lub suwnicy,<br />
wynosi zwykle do 18 m, a drugi prześwit (równoległy do szyn poddźwigowych) powinien<br />
zabezpieczać swobodny przejazd największego kontenera 1A-ISO pomiędzy nogami bramy<br />
(wynosi on około 16 m).<br />
Kontenerowe zawiesia i ramy chwytne<br />
Zawiesia i ramy chwytne (tzw. spreadery) stanowią część wyposażenia portowych dźwigów<br />
kontenerowych, żurawi i kontenerowych suwnic bramowych. Ułatwiają one chwytanie jednego lub<br />
dwóch kontenerów za ich znormalizowane naroża.<br />
Kontenerowe ramy chwytne do przeładunku kontenerów stanowią dość skomplikowaną<br />
konstrukcję i są budowane jako (rys. 5.12) urządzenia:<br />
1. mechaniczne, sterowane ręcznie lub w sposób samoczynny przez napięcie liny nośnej;<br />
2. półautomatyczne mechaniczno-elektryczne, sterowane z kabiny operatora lub przez<br />
obsługę naziemną przekaźnikami przewodowymi ewentualnie bezprzewodowo;<br />
3. automatyczne, które przez wykorzystanie zjawisk optyczno-elektrycznych samoczynnie<br />
środkują zaczepy z narożami kontenera, blokują je lub rozłączają się z kontenerem z chwilą<br />
postawienia kontenera na placu, platformie środka przewozowego albo w luku statku.<br />
Ponadto w zależności od zakresu pracy kontenerowych ram chwytnych podzielić je można na:<br />
pojedyncze, dostosowane swoimi wymiarami do jednego tylko kontenera szeregu wymiarowego ISO;<br />
1. uniwersalne, zdolne chwytać kontenery o różnych długościach 20, 30 i 40 stóp (1C, IB lub 1A-<br />
ISO).<br />
Uniwersalne kontenerowe ramy chwytne (rys. 5.13) budowane są zazwyczaj jako ramy o:<br />
1. zmiennej rozpiętości z rozsuwanymi szynami nośnymi na odpowiednią odległość,<br />
2. stałej centralnej szynie nośnej, po której poruszają się chwytaki ustawiane na odpowiednią<br />
odległość w sposób automatyczny (rys. 5.14).<br />
Sposób połączenia kontenerów za pomocą prostych półautomatycznych kontenerowych ram<br />
chwytnych i łączących oraz zawiesi linowych przedstawiono schematycznie na rys. 5.15, natomiast<br />
poszczególne fazy chwytania jednego lub dwóch kontenerów na rys. 5.16.<br />
6 | S t r o n a