CNC PILOT 4290 - heidenhain
CNC PILOT 4290 - heidenhain
CNC PILOT 4290 - heidenhain
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong><br />
NC-software<br />
368 650-xx<br />
V7<br />
Přručka pro uživatele<br />
Česky (cs)<br />
8/2004
Zadávac klávesnice<br />
Provozn režim Ručn řzen<br />
Provozn režim Automatika<br />
Programovac režimy (DIN PLUS, Simulace,<br />
TURN PLUS)<br />
Organizačn režimy (Parametry, Servis, Transfer)<br />
Zobrazen chybových stavů<br />
Vyvolán systému Info<br />
ESC (escape = anglicky utéci)<br />
■ o jeden stupeň menu zpět<br />
■ zavřt dialogové okno, data neukládat<br />
INS (insert = anglicky vložit)<br />
■ vložit položku seznamu<br />
■ zavřt dialogové okno, data uložit<br />
ALT (alter = anglicky změnit)<br />
■ změna položky seznamu<br />
DEL (delete = anglicky smazat)<br />
■ smaže položku seznamu<br />
■ smaže vybraný znak přp. znak přp. znak vlevo<br />
před kurzorem<br />
. . . Čslice k zadáván hodnot a výběru<br />
softkláves<br />
Desetinná tečka<br />
Minus k zadáván znaménka<br />
„Klávesa Dalš” pro speciáln funkce (např.<br />
vybrán)<br />
Kurzor<br />
Listován dopředu/zpět<br />
■ Přepnut na předchoz/následujc<br />
stránku obrazovky<br />
■ Přepnut na předchoz/následujc<br />
dialogové okno<br />
■ Přepnut mezi dvěma zadávacmi poli<br />
Enter – Zakončen zadáván hodnot<br />
Ovládac panel stroje<br />
Start cyklu<br />
Stop cyklu<br />
Stop posuvu<br />
Stop vřetena<br />
Vřeteno ZAP – směr M3/M4<br />
Vřeteno – „ukán” – směr M3/M4 (vřeteno<br />
se otáč, dokud tlačtko držte)<br />
Ručn směrová tlačtka +X/–X<br />
Ručn směrová tlačtka +Z/–Z<br />
Ručn směrová tlačtka +Y/–Y<br />
Tlačtko rychloposuvu<br />
Tlačtko změny suportu<br />
Tlačtko změny vřetena<br />
Otáčky vřetena na programovanou hodnotu<br />
Zvýšen/snžen otáček vřetena o 5%<br />
Točtko „Override” pro<br />
úpravu posuvu<br />
Dotykový panel s pravou a<br />
levou klávesou myši
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong>, software a funkce<br />
Tato přručka popisuje funkce, které jsou k dispozici v <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
<strong>4290</strong> s čslem softwaru 368 650-xx (verze 7.0). Programován osy<br />
Y nen součást této přručky, vysvětluje se v uživatelské přručce<br />
„<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> s osou Y”.<br />
Výrobce stroje přizpůsobuje využitelný rozsah funkc řdicho<br />
systému danému stroji pomoc strojnch parametrů. Proto jsou v<br />
této přručce popsány i ty funkce, které nemus být v každém<br />
systému <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> k dispozici.<br />
Takové funkce <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong>, které nebývaj instalovány na každém<br />
stroji, jsou napřklad:<br />
■ obráběn v ose C<br />
■ obráběn v ose Y<br />
■ kompletn obráběn<br />
■ kontrola nástrojů<br />
■ interaktivn grafické definován obrysů<br />
■ automatické nebo grafické interaktivn programován DIN PLUS<br />
Spojte se prosm s výrobcem vašeho stroje, abyste se seznámili s<br />
individuáln podporou stroje vybaveného tmto řzenm.<br />
Mnoho výrobců strojů a též i firma HEIDENHAIN nabz pro<br />
uživatele řdicch systémů <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> kurzy programován. Účast<br />
na takovýchto kurzech se doporučuje proto, abyste se co možná<br />
intenzivně seznámili s funkcemi systému <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong>.<br />
Přmo se zaměřenm na <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> nabz HEIDENHAIN balk<br />
programů DataPilot <strong>4290</strong> pro osobn počtače. Tento software<br />
DataPilot je vhodný zejména pro použit v dlně v blzkosti stroje,<br />
pro kancelář mistra, pro přpravu výroby a ke školen. DataPilot<br />
pracuje na PC pod operačnm systémem WINDOWS 95,<br />
WINDOWS 98, WINDOWS ME, WINDOWS NT 4.0 nebo<br />
WINDOWS 2000.<br />
Předpokládané msto nasazen systému<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> odpovdá třdě A podle normy EN 55022 a je určen<br />
hlavně pro nasazen v průmyslovém prostřed.
Obsah<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong><br />
Úvod a základy<br />
Pokyny pro obsluhu<br />
Ručně řzený a automatický provoz<br />
DIN PLUS<br />
Grafická simulace<br />
TURN PLUS<br />
Parametry<br />
Provozn prostředky<br />
Servis a diagnostika<br />
Transfer<br />
Tabulky a přehledy<br />
I<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9<br />
10<br />
11<br />
Obsah
Obsah<br />
1 Úvod a základy ..... 1<br />
1.1 <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> ..... 2<br />
1.2 Provozn režimy ..... 5<br />
1.3 Volitelné možnosti rozšřen (opce) ..... 6<br />
1.4 Základy ..... 7<br />
1.5 Rozměry nástroje ..... 10<br />
2 Pokyny pro obsluhu ..... 11<br />
2.1 Pracovn plocha ..... 12<br />
2.1.1 Zobrazen na obrazovce ..... 12<br />
2.1.2 Ovládac prvky ..... 13<br />
2.1.3 Volba provoznch režimů ..... 14<br />
2.1.4 Výběr funkc, zadáván dat ..... 14<br />
2.2 Informačn systém ..... 16<br />
2.3 Detekce chyb ..... 17<br />
2.3.1 Přmá chybová hlášen ..... 17<br />
2.3.2 Indikace chyby, indikace PLC ..... 17<br />
2.4 Zálohován (zabezpečen) dat ..... 19<br />
2.5 Vysvětlen použitých pojmů ..... 19<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz ..... 21<br />
3.1 Zapnut, vypnut, přejet referenc ..... 22<br />
3.1.1 Zapnut a přejet referenc ..... 22<br />
3.1.2 Vypnut ..... 23<br />
3.2 Provozn režim Ručn řzen ..... 24<br />
3.2.1 Zadáván strojových dat ..... 25<br />
3.2.2 Přkazy M ..... 25<br />
3.2.3 Ručn soustružen ..... 26<br />
3.2.4 Ručn kolečko ..... 26<br />
3.2.5 Tlačtka vřetena a ručn směrová tlačtka ..... 27<br />
3.2.6 Tlačtka změny suportu a vřetena ..... 27<br />
3.3 Seznamy nástrojů, správa životnosti ..... 28<br />
3.3.1 Vytvořen seznamu nástrojů ..... 29<br />
3.3.2 Porovnán seznamu nástrojů s NC programem ..... 31<br />
3.3.3 Převzet seznamu nástrojů z NC programu ..... 32<br />
3.3.4 Správa životnosti ..... 33<br />
3.4 Seřizovac funkce ..... 34<br />
3.4.1 Nastaven bodu výměny nástroje ..... 34<br />
3.4.2 Posunut nulového bodu obrobku ..... 35<br />
3.4.3 Definován bezpečnostnho pásma ..... 36<br />
3.4.4 Vytvořen tabulky upnadel ..... 37<br />
3.4.5 Nastaven strojových rozměrů ..... 38<br />
3.4.6 Měřen nástrojů ..... 39<br />
II<br />
Obsah
3.5 Automatický provoz ..... 41<br />
3.5.1 Navolen programu ..... 41<br />
3.5.2 Hledán bloku startu ..... 42<br />
3.5.3 Ovlivněn prováděn programu ..... 43<br />
3.5.4 Korekce ..... 44<br />
3.5.5 Správa životnosti ..... 45<br />
3.5.6 Inspekčn režim ..... 46<br />
3.5.7 Indikace bloků ..... 48<br />
3.5.8 Grafické zobrazen ..... 49<br />
3.5.9 Status měřen po procesu (PPM) ..... 51<br />
3.6 Indikace stroje ..... 52<br />
3.7 Kontrola zatžen ..... 54<br />
3.7.1 Referenčn obroben ..... 54<br />
3.7.2 Výroba pod kontrolou zatžen ..... 55<br />
3.7.3 Editován meznch hodnot ..... 56<br />
3.7.4 Analýza referenčnho obroben ..... 57<br />
3.7.5 Práce s kontrolou zatžen ..... 57<br />
3.7.6 Parametry pro kontrolu zatžen ..... 58<br />
4 DIN PLUS ..... 59<br />
4.1 Programován podle DIN ..... 60<br />
4.1.1 Úvod ..... 60<br />
4.1.2 Obrazovka DIN PLUS ..... 61<br />
4.1.3 Lineárn a rotačn osy ..... 62<br />
4.1.4 Měrové jednotky ..... 63<br />
4.1.5 Prvky programu DIN ..... 63<br />
4.2 Poznámky k programován ..... 65<br />
4.2.1 Paraleln editován ..... 65<br />
4.2.2 Parametry adres ..... 65<br />
4.2.3 Programován obrysu ..... 66<br />
4.2.4 Programován nástrojů ..... 68<br />
4.2.5 Obráběc cykly ..... 69<br />
4.2.6 NC podprogramy ..... 70<br />
4.2.7 Řzen pomoc předloh ..... 70<br />
4.2.8 Překládán NC programů ..... 70<br />
4.3 Editor DIN PLUS ..... 71<br />
4.3.1 Hlavn menu ..... 72<br />
4.3.2 Menu „Geometrie ..... 75<br />
4.3.3 Menu „Obráběn” ..... 76<br />
4.3.4 Menu skupin bloků ..... 77<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong><br />
III<br />
Obsah
Obsah<br />
IV<br />
4.4 Identifikátory část programu ..... 79<br />
4.4.1 ZÁHLAVÍ PROGRAMU ..... 79<br />
4.4.2 REVOLVER ..... 80<br />
4.4.3 UPÍNADLA ..... 82<br />
4.4.4 Popis obrysu ..... 82<br />
4.4.5 OBRÁBĚNÍ ..... 83<br />
4.4.6 PODPROGRAM ..... 83<br />
4.5 Geometrické přkazy ..... 84<br />
4.5.1 Popis polotovaru ..... 84<br />
4.5.2 Základn prvky soustruženého obrysu ..... 84<br />
4.5.3 Tvarové prvky soustruženého obrysu ..... 86<br />
4.5.4 Pomocné přkazy k popisu obrysu ..... 92<br />
4.5.5 Poloha obrysů ..... 95<br />
4.5.6 Obrysy na čele/zadn straně ..... 96<br />
4.5.7 Obrys na plášti ..... 102<br />
4.5.8 Kruhový plán s kruhovými drážkami ..... 108<br />
4.6.2 Pohyby nástroje bez obráběn ..... 110<br />
4.6 Přkazy k obráběn ..... 110<br />
4.6.1 Přiřazen obrysu – obráběn ..... 110<br />
4.6.3 Jednoduché lineárn a kruhové pohyby ..... 111<br />
4.6.4 Posuv, otáčky ..... 113<br />
4.6.5 Kompenzace radiusu břitu (SRK/FRK) ..... 115<br />
4.6.6 Posunut nulového bodu ..... 116<br />
4.6.7 Přdavky, bezpečnostn vzdálenosti ..... 118<br />
4.6.8 Nástroje, korekce ..... 120<br />
4.7 Cykly soustružen ..... 122<br />
4.7.1 Obrysové cykly soustružen ..... 122<br />
4.7.2 Jednoduché cykly soustružen ..... 134<br />
4.8 Závitové cykly ..... 140<br />
4.9 Vrtac cykly ..... 143<br />
4.10Obráběn v ose C ..... 148<br />
4.10.1 Všeobecné funkce osy C ..... 148<br />
4.10.2 Obráběn čela/zadn strany ..... 149<br />
4.10.3 Obráběn pláště ..... 150<br />
4.11Frézovac cykly ..... 152<br />
4.12Speciáln funkce ..... 159<br />
4.12.1 Upnadla v simulaci ..... 159<br />
4.12.2 Synchronizace suportů ..... 160<br />
4.12.3 Synchronizace vřeten, předáván obrobku ..... 161<br />
4.12.4 Sledován obrysu ..... 164<br />
4.12.5 Měřen během procesu ..... 165<br />
Obsah
4.12.6 Měřen po procesu ..... 166<br />
4.12.7 Kontrola zatžen ..... 167<br />
4.13Ostatn G-funkce ..... 168<br />
4.14Vstup dat, výstup dat ..... 173<br />
4.14.1 Vstup/výstup #-proměnných ..... 173<br />
4.14.2 Vstup/výstup V-proměnných ..... 174<br />
4.15Programován proměnných ..... 175<br />
4.15.1 #-proměnné ..... 175<br />
4.15.2 V-proměnné ..... 177<br />
4.15.3 Větven, opakován, podmněné proveden bloku ..... 179<br />
4.16Podprogramy ..... 182<br />
4.17M-funkce ..... 183<br />
4.18Přklady a poznámky ..... 184<br />
4.18.1 Programován cyklu obráběn ..... 184<br />
4.18.2 Opakován obrysu ..... 184<br />
4.18.3 Kompletn obráběn ..... 187<br />
5 Grafická simulace ..... 195<br />
5.1 Provozn režim simulace ..... 196<br />
5.1.1 Prvky zobrazen, indikace ..... 197<br />
5.1.2 Pokyny pro obsluhu ..... 200<br />
5.2 Hlavn menu ..... 201<br />
5.3 Simulace obrysu ..... 203<br />
5.3.1 Funkce simulace obrysu ..... 203<br />
5.3.2 Kótován ..... 204<br />
5.4 Simulace obráběn ..... 205<br />
5.5 Simulace pohybů ..... 207<br />
5.6 Lupa ..... 208<br />
5.7 Pohled 3D ..... 209<br />
5.8 Kontrola prováděn NC programu ..... 210<br />
5.9 Výpočet časů ..... 212<br />
5.10Analýza synchronizačnch bodů ..... 213<br />
6 TURN PLUS ..... 215<br />
6.1 Provozn režim TURN PLUS ..... 216<br />
6.2 Správa programů ..... 217<br />
6.2.1 Soubory TURN PLUS ..... 217<br />
6.2.2 Záhlav programu ..... 218<br />
6.3 Popis obrobku ..... 219<br />
6.3.1 Zadán obrysu neobrobeného polotovaru ..... 219<br />
6.3.2 Zadán obrysu hotového dlce ..... 220<br />
6.3.3 Vkládán tvarových prvků ..... 221<br />
6.3.4 Vkládán dlčch obrysů ..... 222<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong><br />
V<br />
Obsah
Obsah<br />
VI<br />
6.3.5 Zadán obrysů osy C ..... 223<br />
6.3.6 Pokyny pro obsluhu ..... 225<br />
6.3.7 Pomocné funkce pro zadáván prvků ..... 226<br />
6.4 Obrysy neobrobených polotovarů ..... 228<br />
6.5 Obrys hotového dlce ..... 229<br />
6.5.1 Prvky základnho obrysu ..... 229<br />
6.5.2 Tvarové prvky ..... 232<br />
6.5.3 Navazujc prvky ..... 239<br />
6.6 Obrysy osy C ..... 242<br />
6.6.1 Obrysy na čele a zadn straně ..... 242<br />
6.6.2 Obrysy na plášti ..... 249<br />
6.7 Manipulace s obrysy ..... 256<br />
6.7.1 Změna obrysu neobrobeného polotovaru ..... 256<br />
6.7.2 Dolaován ..... 256<br />
6.7.3 Změna ..... 258<br />
6.7.4 Smazán ..... 259<br />
6.7.5 Vkládán ..... 260<br />
6.7.6 Transformace ..... 261<br />
6.7.7 Spojován ..... 262<br />
6.7.8 Rozložen ..... 262<br />
6.8 Import obrysů DXF ..... 263<br />
6.8.1 Základy ..... 263<br />
6.8.2 Konfigurace importu DXF ..... 264<br />
6.8.3 Import DXF ..... 266<br />
6.8.4 Transfer a organizace souborů DXF ..... 266<br />
6.9 Přiřazen atributů ..... 267<br />
6.9.1 Atributy polotovaru ..... 267<br />
6.9.2 Přdavek ..... 267<br />
6.9.3 Posuv/hloubka drsnosti povrchu ..... 267<br />
6.9.4 Přesné zastaven ..... 268<br />
6.9.5 Dělic body ..... 268<br />
6.9.6 Atributy obráběn ..... 269<br />
6.10Pomůcky pro ovládán ..... 273<br />
6.10.1 Kalkulátor ..... 273<br />
6.10.2 Digitalizace ..... 274<br />
6.10.3 Inspektor – kontrola obrysových prvků ..... 274<br />
6.10.4 Nevyřešené obrysové prvky ..... 275<br />
6.10.5 Chybová hlášen ..... 276<br />
6.11Přprava ..... 277<br />
6.11.1 Upnut obrobku ..... 277<br />
6.11.2 Vytvořen seznamu nástrojů ..... 284<br />
Obsah
6.12Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG) ..... 286<br />
6.12.1 Vyvolán nástroje ..... 287<br />
6.12.2 Řezné podmnky ..... 288<br />
6.12.3 Specifikace cyklu ..... 288<br />
6.12.4 Druh obráběn: hrubován ..... 289<br />
6.12.5 Druh obráběn: zapichován ..... 294<br />
6.12.6 Druh obráběn: vrtán ..... 299<br />
6.12.7 Druh obráběn: Dokončován ..... 301<br />
6.12.8 Druh obráběn: závit (G31) ..... 306<br />
6.12.9 Druh obráběn frézován ..... 307<br />
6.12.10 Speciáln operace (SB) ..... 309<br />
6.13Automatické generován pracovnch postupů (AAG) ..... 310<br />
6.13.1 Generován pracovnch postupů ..... 310<br />
6.13.2 Sled obráběn ..... 311<br />
6.14Kontroln grafika ..... 321<br />
6.15Konfigurace ..... 322<br />
6.16Poznámky k obráběn ..... 324<br />
6.16.1 Volba nástrojů, osazen revolveru ..... 324<br />
6.16.2 Řezné podmnky ..... 325<br />
6.16.3 Chladivo ..... 325<br />
6.16.4 Vybrán ..... 326<br />
6.16.5 Vnitřn obrysy ..... 326<br />
6.16.6 Vrtán ..... 328<br />
6.16.7 Kompletn obráběn ..... 328<br />
6.16.9 Obráběn hřdelů ..... 330<br />
6.17Přklad ..... 332<br />
7 Parametry ..... 337<br />
7.1 Provozn režim PARAMETRY ..... 338<br />
7.1.1 Skupiny parametrů ..... 338<br />
7.1.2 Editován parametrů ..... 339<br />
7.2 Strojn parametry ..... 341<br />
7.3 Parametry řzen ..... 348<br />
7.4 Seřizovac parametry ..... 355<br />
7.5 Parametry obráběn ..... 357<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong><br />
VII<br />
Obsah
Obsah<br />
8 Provozn prostředky ..... 371<br />
8.1 Databanka nástrojů ..... 372<br />
8.1.1 Editor nástrojů ..... 372<br />
8.1.2 Typy nástrojů (přehled) ..... 375<br />
8.1.3 Nástrojové parametry ..... 377<br />
8.1.4 Složené nástroje, kontrola životnosti ..... 384<br />
8.1.5 Poznámky k nástrojovým datům ..... 385<br />
8.1.6 Držáky nástrojů, pozice upnut ..... 387<br />
8.2 Databanka upnadel ..... 390<br />
8.2.1 Editor upnadel ..... 390<br />
8.2.2 Data upnadel ..... 392<br />
8.3 Databanka technologie (řezné podmnky) ..... 399<br />
9 Servis a diagnostika ..... 401<br />
9.1 Provozn režim SERVIS ..... 402<br />
9.2 Servisn funkce ..... 402<br />
9.2.1 Oprávněn k obsluze ..... 402<br />
9.2.2 Servis systému ..... 403<br />
9.2.3 Seznamy ..... 404<br />
9.3 Systém údržby ..... 405<br />
9.4 Diagnostika ..... 408<br />
10 Transfer ..... 411<br />
10.1Provozn režim TRANSFER ..... 412<br />
10.2Metody přenosu ..... 413<br />
10.2.1 Všeobecně ..... 413<br />
10.2.2 Instalace přenosu dat ..... 414<br />
10.3Přenos dat ..... 417<br />
10.3.1 Povolen, typy souborů ..... 417<br />
10.3.2 Vyslán a přjem souborů ..... 418<br />
10.4Parametry a provozn prostředky ..... 420<br />
10.4.1 Konverze parametrů a provoznch prostředků ..... 420<br />
10.4.2 Zálohován parametrů a provoznch prostředků ..... 422<br />
10.5Organizace souborů ..... 423<br />
11 Tabulky a přehledy ..... 425<br />
11.1Parametry odlehčovacch zápichů a závitů ..... 426<br />
11.1.1 Parametry odlehčovacho zápichu DIN 76 ..... 426<br />
11.1.2 Parametry odlehčovacho zápichu DIN 509 E ..... 427<br />
11.1.3 Parametry odlehčovacho zápichu DIN 509 F ..... 427<br />
11.1.4 Parametry závitů ..... 428<br />
11.1.5 Stoupán závitu ..... 429<br />
11.2Technické informace ..... 433<br />
11.3Rozhran prifernch zařzen ..... 437<br />
VIII<br />
Obsah
Úvod a základy<br />
1
1.1 <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
1.1 <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> je souvislé řzen pro soustruhy a<br />
soustružnická centra. Kromě soustružen můžete<br />
pomoc osy C nebo Y provádět i frézovac a vrtac<br />
operace. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podporuje paraleln<br />
zpracováván až 4 obrobků při programován,<br />
testován a výrobě. U soustruhů se podporuje<br />
kompletn obráběn pomoc:<br />
■ rotujcho úchopného zařzen<br />
■ pojzdného přdavného vřetena<br />
■ několika vřeteny, suporty a nosiči nástrojů<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> může řdit až 6 suportů, 4 vřetena a 2<br />
osy C.<br />
Programován<br />
Podle spektra obrobků a v závislosti na vaš<br />
organizaci si u řzen <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zvolte tu formu<br />
programován, která bude pro vás nejvýhodnějš.<br />
V TURN PLUS popisujete obrys neobrobeného<br />
polotovaru a hotového obrobku interaktivně<br />
graficky. Pak vyvoláte Automatické generován<br />
pracovnch postupů (AAG) a dostanete zcela<br />
automaticky NC program „stisknutm tlačtka”.<br />
Jako alternativu máte k dispozici Interaktivn<br />
generován pracovnch postupů (IAG). Při použit<br />
IAG určujete pořad obráběcch operac, provádte<br />
výběr nástrojů a ovlivňujete technologii obráběn.<br />
Každá pracovn operace se zobraz v kontroln<br />
grafice a lze ji okamžitě korigovat. Výsledkem<br />
vytvářen programu pomoc TURN PLUS je<br />
strukturovaný program DIN PLUS.<br />
Použitm TURN PLUS dosáhnete minimalizace<br />
zadáván – předpokládá se však popis nástrojů a<br />
řezných podmnek.<br />
Jestliže TURN PLUS vzhledem k technologickým<br />
požadavkům nevytvoř optimáln NC program, nebo<br />
je-li v popřed vašeho zájmu zkrácen výrobnch<br />
časů, pak programujte NC program v DIN PLUS,<br />
nebo optimalizujte program DIN PLUS<br />
vygenerovaný v TURN PLUS.<br />
DIN PLUS podporuje oddělen geometrického<br />
popisu od obráběn obrobku. Při programován v<br />
DIN PLUS jsou k dispozici výkonné obráběc cykly.<br />
Nen-li výkres okótován tak, jak je to třeba pro NC,<br />
zajist „Zjednodušené programován geometrie”<br />
výpočet potřebných souřadnic.<br />
2<br />
Alternativně můžete v DIN PLUS, stejně jako v obvyklém<br />
programován podle DIN, obrábět obrobek přmkovými a kruhovými<br />
pohyby a jednoduchými cykly soustružen.<br />
Jak TURN PLUS, tak i DIN PLUS podporuj obráběn s osami C<br />
nebo Y a tzv. kompletn obráběn.<br />
V grafické simulaci kontrolujete NC programy za podmnek<br />
odpovdajcch skutečnosti. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobrazuje v pracovnm<br />
prostoru obráběn až 4 obrobků. Přitom se zobrazuj neobrobené<br />
polotovary, hotové dlce, upnadla a nástroje ve správném měřtku.<br />
Programován a testován NC programů provádte přmo na stroji –<br />
i souběžně s výrobnm provozem.<br />
Bez ohledu na to, zda vyrábte jednoduché nebo složité obrobky,<br />
zhotovujete jen jednotlivý obrobek, jednu sérii nebo velké série na<br />
soustružnických centrech, <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vám poskytne vždy tu<br />
správnou potřebnou podporu.<br />
1 Úvod a základy
Osa C<br />
S osou C můžete provádět vrtac a frézovac<br />
operace na čeln a zadn straně obrobku i na jeho<br />
plášti.<br />
Při použit osy C interpoluje jedna osa lineárně<br />
nebo kruhově v zadané rovině obráběn s<br />
vřetenem, zatmco třet osa interpoluje pouze<br />
lineárně.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podporuje vytvářen NC programů s<br />
osou C v:<br />
■ DIN PLUS<br />
■ TURN PLUS – definován obrysů<br />
■ TURN PLUS – vytvářen pracovnch postupů<br />
Osa Y<br />
S osou Y můžete provádět vrtac a frézovac<br />
operace na čeln a zadn straně obrobku i na jeho<br />
plášti.<br />
Při použit osy Y interpoluj dvě osy lineárně nebo<br />
kruhově v zadané rovině obráběn, zatmco třet<br />
osa interpoluje pouze lineárně. Lze tak napřklad<br />
zhotovovat drážky nebo kapsy s rovnými plochami<br />
dna a kolmými okraji drážek. Polohu frézovaného<br />
obrysu na obrobku určujete zadánm úhlu vřetena.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podporuje vytvářen NC programů s<br />
osou Y v:<br />
■ DIN PLUS<br />
■ TURN PLUS – definován obrysů<br />
■ TURN PLUS – vytvářen pracovnch postupů<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong><br />
3<br />
1.1 <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong>
1.1 <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
Kompletn obráběn<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podporuje kompletn obráběn pro<br />
všechny běžné koncepce strojů. Za tm účelem<br />
jsou zde k dispozici různé funkce, jako úhlově<br />
synchronn předáván dlců při rotujcm vřetenu,<br />
najžděn na pevný doraz, kontrolované upichován<br />
a transformace souřadnic. Tm je zajištěno jak<br />
časově optimáln kompletn obráběn, tak i<br />
jednoduché programován.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podporuje kompletn obráběn v:<br />
■ DIN PLUS<br />
■ TURN PLUS – definován obrysů<br />
■ TURN PLUS – vytvářen pracovnch postupů<br />
4<br />
1 Úvod a základy
1.2 Provozn režimy<br />
Funkce řzen <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> jsou rozděleny do těchto provoznch<br />
režimů:<br />
Provozn režim Ručn řzen<br />
V režimu ”Ručn řzen” seřizujete stroj a ručně pojždte<br />
osami.<br />
Provozn režim Automatika<br />
V režimu „Automatika” se zpracovávaj NC programy. Zde<br />
řdte a sledujete zhotovován obrobků.<br />
Programovac režim DIN PLUS<br />
V režimu „DIN PLUS” vytvářte strukturované NC programy.<br />
Nejdřve popšete obrys neobrobeného polotovaru a<br />
hotového dlce a pak naprogramujete jednotlivé pracovn<br />
operace.<br />
Programovac režim Simulace<br />
Programovac režim „Simulace” graficky zobrazuje<br />
naprogramované obrysy, pojezdové pohyby a obráběc<br />
pochody. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobrazuje pracovn prostor, nástroje a<br />
upnadla vždy ve správném měřtku.<br />
Během simulace vypočtává <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> hlavn a vedlejš<br />
časy pro každý nástroj. U soustruhů s vce suporty<br />
podporuje analýza synchronnho bodu optimalizaci NC<br />
programu.<br />
Programovac režim TURN PLUS<br />
V programovacm režimu „TURN PLUS” popisujete<br />
interaktivně graficky obrys obrobku. Při automatickém<br />
generován pracovnch postupů (AAG) zadáte ještě pouze<br />
materiál a upnadla – <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vytvoř NC program sám<br />
„na stisknut tlačtka”. Alternativně vytvořte pracovn<br />
postup interaktivně graficky (IAG).<br />
Organizačn režim Parametry<br />
Chován systému <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> je řzeno parametry. V tomto<br />
provoznm režimu nastavujete parametry a tm<br />
přizpůsobujete řzen svým potřebám.<br />
Dále popisujete v tomto provoznm režimu provozn<br />
prostředky (nástroje a upnadla) a definujete řezné<br />
podmnky.<br />
Organizačn režim Servis<br />
V provoznm režimu „Servis” provádte přihlašován<br />
uživatele pro funkce chráněné heslem, volte jazyk dialogu<br />
a realizujete potřebná nastaven systému. Dále jsou zde k<br />
dispozici diagnostické funkce pro uváděn systému do<br />
provozu a pro jeho kontrolu.<br />
Organizačn režim Transfer<br />
V provoznm režimu „Transfer” si vyměňujete data s jinými<br />
systémy, organizujete si programy a provádte zálohován<br />
dat.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong><br />
Vlastn „řzen” zůstává obsluze stroje skryto. Je<br />
však třeba, abyste věděli, že zadané programy<br />
TURN PLUS a DIN PLUS se ukládaj na vestavěném<br />
pevném disku. To má tu výhodu, že lze ukládat<br />
velký počet programů.<br />
Pro výměnu dat a zálohován dat je k dispozici<br />
rozhran Ethernet. Výměna dat na bázi sériového<br />
rozhran (RS232) je rovněž možná.<br />
5<br />
1.2 Provozn režimy
1.3 Volitelné možnosti rozšřen (opce)<br />
1.3 Volitelné možnosti rozšřen (opce)<br />
Výrobce stroje konfiguruje řzen <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podle charakteru<br />
daného soustruhu. Dále jsou k dispozici tyto volitelné možnosti<br />
rozšřen (opce), jimiž můžete řzen přizpůsobit svým potřebám:<br />
■ TURN PLUS<br />
Interaktivn grafická definice obrysu<br />
■ Grafický popis neobrobeného polotovaru a hotového obrobku<br />
■ Geometrický program pro výpočet a zobrazen neokótovaných<br />
bodů obrysu<br />
■ Jednoduché zadáván normovaných tvarových prvků jako<br />
zkosen, zaoblen, zápichů, odlehčovacch zápichů (výběhů),<br />
závitů nebo přilcován<br />
■ Jednoduché vytvářen transformac jako přesouván, natáčen,<br />
zrcadlen nebo rozmnožován<br />
Grafické interaktivn vytvářen programů DIN PLUS<br />
■ individuáln volba druhu obráběn<br />
■ výběr nástrojů a definován řezných podmnek<br />
■ přmá grafická kontrola obráběn<br />
■ možnost přmých korekc<br />
Automatické vytvářen programů DIN PLUS<br />
■ automatický výběr nástroje<br />
■ automatické generován pracovnho postupu<br />
■ TURN PLUS – rozšřen os C a Y<br />
■ osa C: zobrazen programován v pohledech: rovina XC (čeln/<br />
zadn strana) a rovina ZC (rozvinut pláště)<br />
■ osa Y: zobrazen programován v pohledech: rovina XY (čeln/<br />
zadn strana) rovina YZ (pohled shora)<br />
■ plány (rastry) děr a tvarů<br />
■ obráběc cykly<br />
■ interaktivn nebo automatické generován pracovnho postupu<br />
– i pro obráběn v ose C a Y<br />
■ TURN PLUS - rozšřen přdavného vřetena<br />
■ přepnán expertnm programem<br />
■ interaktivn nebo automatické genererován pracovnho<br />
postupu – i pro přepnán a druhé upnut<br />
■ Měřen během procesu<br />
■ spnac dotykovou sondou<br />
■ k seřizován nástrojů<br />
■ k měřen obrobků<br />
■ Měřen po skončen procesu<br />
■ propojen měřicho zařzen přes rozhran RS232<br />
■ vyhodnocován výsledků měřen v „automatickém režimu”<br />
Tyto volitelné doplňky lze zpravidla doplňovat i dodatečně. Spojte<br />
se v této věci se svým dodavatelem.<br />
6<br />
Tento popis zahrnuje všechny volitelné<br />
možnosti (opce). Proto se mohou u<br />
Vašeho stroje objevit odchylky od zde<br />
popsaných postupů ovládán a obsluhy,<br />
jestliže Váš systém některé z těchto<br />
volitelných funkc nemá.<br />
1 Úvod a základy
1.4 Základy<br />
Označen os<br />
Přčné saně (suport) se označuj jako osa X a podélné (ložové)<br />
saně (suport) jako osa Z.<br />
Všechny zobrazované a zadávané hodnoty X se interpretuj jako<br />
průměr. V TURN PLUS si nastavte, zda se maj hodnoty X<br />
interpretovat jako hodnoty průměru nebo radiusu (poloměru).<br />
Soustruhy s osou Y: osa Y stoj kolmo k osám X a Z (kartézská<br />
soustava).<br />
Pro pojezdové pohyby plat:<br />
■ pohyby ve směru + směřuj pryč od obrobku<br />
■ pohyby ve směru – směřuj k obrobku<br />
Souřadný systém<br />
Údaje souřadnic hlavnch os X, Y a Z se vztahuj k nulovému bodu<br />
obrobku – odchylky od tohoto pravidla se výslovně uváděj.<br />
Úhlové údaje pro osu C se vztahuj k „nulovému bodu osy C”<br />
(předpoklad: osa C je konfigurována jako osa hlavn).<br />
Absolutn souřadnice<br />
Jestliže se souřadnice polohy vztahuj k nulovému bodu obrobku,<br />
pak se označuj jako souřadnice absolutn. Absolutnmi<br />
souřadnicemi je každá poloha na obrobku jednoznačně<br />
definována.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong><br />
7<br />
1.4 Základy
1.4 Základy<br />
Přrůstkové (inkrementáln) souřadnice<br />
Přrůstkové (inkrementáln) souřadnice se vztahuj vždy k<br />
naposledy programované poloze. Přrůstkové souřadnice udávaj<br />
vzdálenost mezi posledn a za n následujc polohou.<br />
Přrůstkovými souřadnicemi je každá poloha na obrobku<br />
jednoznačně definována.<br />
Polárn souřadnice<br />
Údaje o poloze na čeln (lcn) ploše nebo na plášti můžete zadávat<br />
bu v kartézských souřadnicch nebo polárnch souřadnicch.<br />
Při kótován polárnmi souřadnicemi je každá poloha na obrobku<br />
jednoznačně definována udánm průměru a úhlu.<br />
Polárn souřadnice můžete zadávat absolutně nebo přrůstkově.<br />
Měrové jednotky<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> můžete programovat a ovládat bu „metricky” nebo<br />
„palcově”. Pro zadáván a zobrazován plat měrové jednotky<br />
uvedené v tabulce.<br />
Mry metricky palcově<br />
souřadnice mm palce<br />
délky mm palce<br />
úhly stupně stupně<br />
otáčky 1/min 1/min<br />
řezná rychlost m/min ft/min<br />
posuv na otáčku mm/ot palců/ot<br />
posuv za minutu mm/min palců/min<br />
zrychlen m/s2 ft/s2 8<br />
1 Úvod a základy
Vztažné body stroje<br />
Nulový bod stroje<br />
Průsečk osy X a Z se nazývá nulový bod stroje. U soustruhů je to<br />
zpravidla průsečk osy vřetena a plochy vřetena. Označuje se<br />
psmenem „M”.<br />
Nulový bod obrobku<br />
Pro obráběn dlců je jednodušš umstit vztažný bod na obrobek<br />
tak, jak je kótován výkres obrobku. Tento bod se nazývá „nulový<br />
bod obrobku”. Psmeno pro označen je „W”.<br />
Referenčn bod<br />
Závis na použitých měřicch systémech, zda řzen při vypnut<br />
„zapomene” svou polohu. Je-li tomu tak, muste po zapnut řzen<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> najet na pevné referenčn body. Systém zná<br />
vzdálenosti těchto referenčnch bodů od nulového bodu stroje.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong><br />
9<br />
1.4 Základy
1.5 Rozměry nástrojů<br />
1.5 Rozměry nástroje<br />
K polohován v osách, pro výpočet kompenzace radiusu břitu,<br />
počtu a rozdělen řezů u cyklů atd. potřebuje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> údaje o<br />
nástrojch.<br />
Délkové mry nástroje<br />
Všechny programované a indikované hodnoty poloh se vztahuj k<br />
vzdálenosti mezi špičkou nástroje a nulovým bodem obrobku.<br />
Interně však systém zná pouze absolutn polohu nástrojového<br />
suportu (san). Pro zjištěn a indikace polohy špičky nástroje<br />
potřebuje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> znát rozměry XE a ZE a u vrtacch a<br />
frézovacch nástrojů pro obráběn v ose Y ještě i rozměr Y.<br />
Korekce nástrojů<br />
Břit nástroje se během obráběn opotřebovává. Ke kompenzaci<br />
tohoto opotřeben pracuje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> s korekčnmi hodnotami.<br />
Tyto korekčn hodnoty se připočtávaj k délkovým rozměrům.<br />
Kompenzace radiusu břitu (SRK)<br />
Soustružnické nástroje (nože) jsou na špičce opatřeny zaoblenm<br />
– radiusem. Při obráběn kuželů, zkosen a radiusových přechodů<br />
tm vznikaj nepřesnosti, které se odstraňuj kompenzac radiusu<br />
břitu.<br />
Programované dráhy pojezdu se vztahuj k teoretické špičce břitu<br />
S. Kompenzace SRK vypočte novou dráhu pojezdu, tzv.<br />
ekvidistantu, a tm tuto chybu vykompenzuje.<br />
Kompenzace radiusu frézy (FRK)<br />
Pro zhotoven obrysu při frézován je důležitý vnějš průměr frézy.<br />
Bez FRK je pro pojezdové dráhy vztažným bodem střed frézy.<br />
Kompenzace FRK vypočte novou dráhu pojezdu, ekvidistantu, a<br />
tm tuto chybu vykompenzuje.<br />
10<br />
1 Úvod a základy
Pokyny pro obsluhu2
2.1 Pracovn plocha<br />
2.1 Pracovn plocha<br />
2.1.1 Zobrazen na obrazovce<br />
1 Řádek provoznch režimů<br />
Zobrazuje stav provoznch režimů.<br />
■ Aktivn provozn režim má šedý podklad.<br />
■ Programovac a organizačn režimy:<br />
– zvolený režim je zobrazen vpravo od symbolu<br />
– dodatečné informace, jako zvolený program,<br />
provozn podrežim atd. se zobrazuj pod symboly<br />
provoznch režimů.<br />
2 Lišta menu (nabdek) a rozbalovac menu<br />
pro výběr funkc<br />
3 Pracovn okno<br />
Velikost a obsah závis na provoznm režimu.<br />
Některé programovac a organizačn režimy<br />
překrývaj indikaci stroje.<br />
4 Indikace stroje<br />
Aktuáln stav stroje (pozice nástroje, situace<br />
cyklu a vřetena, aktivn nástroj atd.). Indikace<br />
stroje je konfigurovatelná.<br />
5 Stavový řádek<br />
■ Simulace, TURN PLUS: Indikace aktuálnch<br />
nastaven přp. pokyny pro dalš kroky obsluhy<br />
■ Ostatn provozn režimy: Zobrazen poslednho<br />
chybového hlášen<br />
6 Pole data a času a servisn kontrolka<br />
■ Indikace data a času<br />
■ Barevné pozad signalizuje chybu nebo hlášen<br />
PLC<br />
■ „Servisn kontrolka” Zobrazuje stav údržby<br />
stroje (viz „9.3 Systém údržby”)<br />
7 Lišta softkláves<br />
Zobrazuje aktuáln význam tzv. softkláves<br />
(dialogových kláves).<br />
8 Svislá lišta softkláves<br />
Zobrazuje aktuáln význam tzv. softkláves<br />
(dialogových kláves). Dalš informace: viz<br />
Přručku ke stroji<br />
12<br />
2<br />
1<br />
4<br />
5<br />
7<br />
3<br />
2 Pokyny pro obsluhu<br />
8<br />
6
2.1.2 Ovládac prvky<br />
Obrazovka se<br />
■ svislými a vodorovnými softklávesami:<br />
význam se zobrazuje softklávesami resp. vedle<br />
nich<br />
Přdavné klávesy (stejná funkce jako klávesy na<br />
klávesnici):<br />
■ ESC<br />
■ INS<br />
Klávesnice (panel) s<br />
■ abecedn klávesnic s integrovaným<br />
devtimstným polem<br />
■ klávesami pro výběr provoznch režimů<br />
■ Touch-Pad (dotykovým panelem): K<br />
polohován kurzoru (volba menu nebo softkláves,<br />
výběr ze seznamů, výběr vstupnch pol atd.)<br />
Ovládac panel stroje s<br />
■ ovládacmi prvky pro ručn a automatický<br />
provoz soustruhu (klávesy cyklů, ručn směrová<br />
tlačtka atd.)<br />
■ ručnm kolečkem k přesnému polohován v<br />
ručnm provoznm režimu<br />
■ točtkem „Override” pro úpravu posuvu<br />
Pokyny pro ovládán dotykového panelu (Touch-<br />
Pad):<br />
Zpravidla můžete tento dotykový panel použvat<br />
alternativně s kurzorovými klávesami. Tlačtka pod<br />
tmto dotykovým panelem se v dalšm ozančuj jako<br />
levá resp. pravá klávesa myši.<br />
Funkce a obsluha tohoto dotykového panelu<br />
vycházej z obsluhy myši systémů WINDOWS.<br />
■ Jedno klepnut levou klávesou myši nebo jeden<br />
dotyk (jedno uknut) na panel:<br />
■ napolohován kurzoru v seznamech nebo<br />
vstupnch (zadávacch) polch<br />
■ aktivuj se položky menu, softklávesy nebo<br />
softwarová tlačtka<br />
■ Poklepán levou klávesou myši nebo poukán<br />
(dvakrát) na panel: v seznamech se aktivuje<br />
vybraná položka (aktivuje se zadávac okno)<br />
■ Jedno klepnut pravou klávesou myši:<br />
■ odpovdá klávese ESC – předpoklad: klávesa<br />
ESC je v dané situaci přpustná (např. o jeden<br />
stupeň menu zpět)<br />
■ stejná funkce jako levá klávesa myši při výběru<br />
softkláves nebo tlačtek<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong><br />
13<br />
2.1 Pracovn plocha
2.1 Pracovn plocha<br />
2.1.3 Volba provoznch režimů<br />
Provozn režim můžete kdykoli změnit. Při změně zůstává provozn<br />
režim na té funkci, v nž byl opuštěn.<br />
U programovacch a organizačnch režimů se rozlišuj tyto<br />
situace:<br />
■ nen navolen žádný režim (vedle symbolu provoznch režimů nen<br />
žádný zápis): požadovaný režim zvolte z menu<br />
■ režim je navolen (je indikován vedle symbolu provoznch režimů):<br />
funkce tohoto režimu jsou k dispozici. V rámci programovacch a<br />
organizačnch režimů změnte režimy softklávesou nebo<br />
opakovaným stisknutm přslušného tlačtka provoznch režimů.<br />
2.1.4 Výběr funkc, zadáván dat<br />
Lišta menu a rozbalovac menu<br />
Jednotlivým položkám menu (nabdky) je předřazen symbol<br />
devtimstného čslicového pole s vyznačenou pozic. Struktura<br />
tohoto pole odpovdá bloku čslicových kláves. K navolen funkce<br />
stiskněte „označenou klávesu”.<br />
Výběr funkc začná v liště menu, pak následuj rozbalovac<br />
(roletová) menu. V tomto rozbalovacm menu opět stiskněte<br />
čslicovou klávesu přiřazenou dané položce menu – alternativně<br />
navolte požadovanou položku menu klávesami „šipka nahoru/<br />
šipka dolů” a stisknete RETURN.<br />
Lišta softkláves<br />
Význam těchto „softkláves” (funkčnch, dialogových kláves) závis<br />
na právě dané situaci při ovládán systému.<br />
Některé softklávesy působ jako „klopný přepnač”. Daný modus je<br />
zapnut, je-li přslušné pole přepnuto na „aktivn” (barevný<br />
podklad). Toto nastaven zůstane zachováno, dokud danou funkci<br />
opět nevypnete.<br />
Operace se seznamy<br />
Programy DIN PLUS, seznamy nástrojů, seznamy parametrů atd.<br />
se zobrazuj ve formě seznamů (sestav). V takovémto seznamu<br />
„navigujete” pomoc dotykového panelu nebo kurzorovými<br />
klávesami, abyste si mohli prohlédnout data, vybrat pozici pro<br />
vkládán dat nebo prvky seznamu pro operace jako mazán,<br />
koprován, změny atd.<br />
Když jste si v seznamu vybrali pozici nebo položku, stisknete pro<br />
proveden operace klávesu ENTER, INS nebo DEL.<br />
14<br />
pokračován na dalš straně<br />
Klávesy pro výběr provoznch režimů<br />
Provozn režim Ručn řzen<br />
Provozn režim Automatika<br />
Programovac režimy<br />
Organizačn režimy<br />
2 Pokyny pro obsluhu
Zadáván dat<br />
Zadáván a změny dat se prováděj ve vstupnch<br />
(zadávacch) oknech. Ve vstupnm (zadávacm)<br />
okně je uspořádáno několik vstupnch pol. Kurzor<br />
napolohujete na vstupn pole pomoc dotykového<br />
panelu nebo klávesami „šipka nahoru/šipka dolů”.<br />
Když kurzor stoj na požadovaném vstupnm poli,<br />
můžete zadávat data. Přpadně zde již existujc<br />
data se přepšou. Klávesami „šipka doleva/šipka<br />
doprava” nastavte kurzor na požadovanou polohu<br />
uvnitř vstupnho pole, abyste mohli existujc znaky<br />
mazat nebo nové doplňovat. Zadáván dat do<br />
vstupnho pole se uzavře klávesami „šipka nahoru/<br />
šipka dolů” nebo „Enter”.<br />
U některých dialogů přesahuje počet vstupnch pol<br />
kapacitu okna. V těchto přpadech se použvá<br />
několik vstupnch (zadávacch) oken. To poznáte<br />
podle čsla okna v řádku záhlav vstupnho okna.<br />
Mezi vstupnmi (zadávacmi) okny přepnáte<br />
pomoc „listován dopředu/zpět”.<br />
Zadaná nebo změněná data převezmete stisknutm<br />
tlačtka „OK”. Alternativně můžete nezávisle na<br />
poloze kurzoru stisknout klávesu INS. Tlačtko<br />
„Storno” resp. klávesa ESC provedená zadán nebo<br />
změny zruš.<br />
Tvoř-li dialog několik vstupnch oken, pak se data<br />
přebraj již při stisknut klávesy „listován dopředu/<br />
zpět”.<br />
Tlačtka na obrazovce<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> nabz různé možnosti ovládán pomoc<br />
tlačtek na obrazovce. Přklady tlačtek: polčko<br />
„OK a Storno” k uzavřen dialogového okna,<br />
tlačtka „Rozšřené zadán” atd.<br />
Navolte tlačtko a stiskněte „Enter”.<br />
Upozorněn: Namsto volby polčka „OK nebo<br />
Storno” můžete stisknout klávesu INS nebo ESC.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong><br />
15<br />
2.1 Pracovn plocha
2.2 Informačn systém<br />
2.2 Informačn systém<br />
Informačn systém vám poskytuje na obrazovce<br />
výňatky z Přručky pro uživatele. Systém se člen<br />
na informačn témata podobně jako kniha na<br />
jednotlivé kapitoly. Záhlav informačnho okna<br />
označuje zvolené téma a počet stránek.<br />
Klávesa INFO vám poskytne informaci k aktuáln<br />
situaci systému (kontextová pomoc – „nápověda”).<br />
Kromě toho si můžete informačn témata navolit z<br />
obsahu nebo z rejstřku. Za tm účelem si zvolte<br />
požadované téma/heslo a stiskněte „Volba tématu”<br />
(nebo „Enter”).<br />
Vzájemné (křžové) odkazy v textu jsou<br />
vyznačeny. Navolte vzájemný odkaz (téma)<br />
kurzorem a klávesou „Volba tématu” přepněte na<br />
toto téma. „Téma zpět” přepne na předchoz téma.<br />
Informace o chybách<br />
Abyste zskali podrobnějš informace k chybovému<br />
hlášen, stiskněte při chybovém hlášen klávesu<br />
INFO nebo napolohujte v „Indikaci chyby” kurzor na<br />
dané chybové hlášen a pak stiskněte klávesu<br />
INFO.<br />
16<br />
Vyvolán informačnho systému (nápovědy)<br />
Ukončen informačnho systému<br />
Softklávesy<br />
větv k<br />
■ navolenému křžovému odkazu<br />
■ tématu obsahu<br />
■ tématu rejstřku<br />
vrac zpět k „poslednmu” tématu informace<br />
vyvolá Obsah s přehledem informačnch témat.<br />
Obsah má několikastupňovou strukturu.<br />
vyvolá Rejstřk (index)<br />
„listuje” k předchozmu tématu informace<br />
„listuje” k dalšmu tématu informace<br />
(nebo „o stránku zpět”) předchoz stránka informac<br />
(nebo „o stránku dopředu”) dalš stránka informac<br />
2 Pokyny pro obsluhu
2.3 Detekce chyb<br />
2.3.1 Přmá chybová hlášen<br />
Přmá chybová hlášen se použvaj, je-li možná<br />
okamžitá korekce. Toto hlášen potvrdte a chybu<br />
opravte. Přklad: Zadaná hodnota parametru je<br />
mimo povolený rozsah.<br />
Informace chybového hlášen:<br />
■ Popis chyby: vysvětluje chybu<br />
■ Čslo chyby: pro servisn dotazy<br />
■ Čas kdy chyba vznikla (pro vaši informaci)<br />
Symboly<br />
Výstraha<br />
Chod programu/ovládán systému<br />
probhá nadále. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> pouze<br />
upozorňuje na vzniklý problém.<br />
Chyba<br />
Chod programu/ovládán systému se<br />
zastav. Než budete dále pokračovat v<br />
práci, chybu opravte.<br />
2.3.2 Indikace chyby, indikace PLC<br />
Chybová hlášen<br />
Vyskytnou-li se při startu systému, během provozu<br />
nebo chodu programu chyby, signalizuj se v<br />
indikaci času, zobraz ve stavovém řádku a ulož v<br />
indikaci chyb.<br />
Dokud existuj chybová hlášen, má indikace času<br />
červené pozad.<br />
Poznámky pro obsluhu<br />
otevrá „indikaci chyb”<br />
dalš informace k chybě označené kurzorem<br />
opuštěn indikace chyb<br />
vymaže chybové hlášen označené<br />
kurzorem<br />
smaže všechna chybová hlášen<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong><br />
pokračován na dalš straně<br />
17<br />
2.3 Detekce chyb
2.3 Detekce chyb<br />
Informace chybového hlášen:<br />
■ Popis chyby: vysvětluje chybu<br />
■ Čslo chyby: pro servisn dotazy<br />
■ Čslo kanálu: suport, u nějž chyba vznikla<br />
■ Čas kdy chyba vznikla (pro Vaši informaci)<br />
■ Třda chyby (pouze u chyb):<br />
■ Pozad: Toto hlášen slouž pouze k informaci<br />
nebo vznikla pouze „malá” chyba.<br />
■ Zrušen: Probhajc proces (prováděn cyklu,<br />
pojezdový přkaz atd.) byl zrušen. Po odstraněn<br />
chyby můžete pokračovat v práci.<br />
■ Nouzový STOP: Pojezdové pohyby a<br />
zpracováván DIN programu byly zastaveny. Po<br />
odstraněn chyby můžete pokračovat v práci.<br />
■ Reset: Pojezdové pohyby a zpracováván DIN<br />
programu byly zastaveny. Vypněte na chvli<br />
systém a pak ho znovu spuste. Bude-li se chyba<br />
opakovat, obrate se na svého dodavatele.<br />
Chyba systému, intern chyba<br />
Pokud by se vyskytla chyba systému nebo intern<br />
chyba, poznamenejte si všechny informace z<br />
tohoto hlášen a informujte svého dodavatele.<br />
Intern chyby nemůžete odstranit. Vypněte řzen a<br />
znovu je spuste.<br />
Výstrahy během simulace<br />
Objev-li se při simulaci NC programu výstrahy,<br />
indikuje to <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> ve stavovém řádku (viz<br />
„5.1.2 Pokyny pro obsluhu”).<br />
Indikace PLC<br />
Okno PLC se použvá pro hlášen PLC a k<br />
diagnostice PLC. Informace k oknu PLC najdete v<br />
přručce ke stroji.<br />
K oknu PLC se dostanete, když otevřete chybové<br />
okno (klávesa chybového stavu) a pak stisknete<br />
softklávesu „Diagnostika PLC”.<br />
Klávesou ESC opustte okno PLC; softklávesou<br />
„Diagnostika PLC” přepnete zpět do chybového<br />
okna.<br />
18<br />
Softklávesy<br />
přepne na indikaci PLC<br />
smaže všechna chybová hlášen<br />
zpět k indikacm chyb<br />
2 Pokyny pro obsluhu
2.4 Zálohován (zabezpečen) dat<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> ukládá NC programy, provozn údaje a parametry na<br />
pevný disk. Protože nelze vyloučit poškozen pevného disku,<br />
napřklad zvýšeným zatženm vibracemi nebo rázy, doporučuje<br />
HEIDENHAIN vytvořené programy, provozn data a parametry v<br />
pravidelných intervalech zálohovat na PC.<br />
K zálohován na PC můžete – v závislosti na způsobu přenosu dat<br />
– použt program DataPilot <strong>4290</strong>, program WINDOWS „Explorer”<br />
nebo jiné vhodné programy.<br />
Pro výměnu dat a zálohován dat je k dispozici rozhran Ethernet.<br />
Výměna dat na bázi sériového rozhran (RS232) je rovněž<br />
možná (viz „10.2 Metoda přenosu”).<br />
2.5 Vysvětlen použitých pojmů<br />
■ Kurzor: V seznamech nebo při zadáván dat se jm označuje<br />
položka seznamu, vstupn pole nebo znak. Toto „označen” se<br />
nazývá kurzor.<br />
■ Kurzorové klávesy: Kurzorem pohybujete klávesami „se<br />
šipkami”, klávesami „listován dopředu/zpět” nebo pomoc<br />
dotykového panelu (Touch-Pad).<br />
■ Navigován: V seznamu (sestavě) nebo vstupnm (zadávacm)<br />
poli pohybujete kurzorem, abyste vybrali tu pozici, kterou si<br />
chcete pohlédnout, změnit nebo smazat. Tedy „navigujete”<br />
(proplouváte) seznamem.<br />
■ Aktivn/inaktivn funkce, položky menu: Funkce nebo<br />
softklávesy, které v dané chvli nelze volit, jsou zobrazeny<br />
„vybledle”.<br />
■ Dialogové okno: Jiný název pro vstupn (zadávac) okno.<br />
■ Editován: Změny, doplňky a mazán parametrů, přkazů atd. v<br />
programech, nástrojových datech nebo parametrech se<br />
označuj jako „editován”.<br />
■ Standardn hodnota: Jsou-li parametry přkazů DIN nebo jiné<br />
parametry předem obsazeny určitými hodnotami, pak se hovoř o<br />
„standardnch, přp. implicitnch hodnotách (též angl. default)”.<br />
■ Byte (bajt): Kapacita disků se udává v „bytech”. Protože<br />
systém <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> je vybaven pevným diskem, udává se i délka<br />
programů (délka souborů) v bytech.<br />
■ Přpona: Jména souborů se skládaj z vlastnho „jména” a z<br />
„přpony”. Jméno a přpona jsou od sebe odděleny tečkou „.”.<br />
Přponou se udává typ souboru. Přklady:<br />
■ „*.NC” programy DIN<br />
■ „*.NCS” podprogramy DIN<br />
■ „*.MAS” strojn parametry<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong><br />
19<br />
2.4 Zálohován dat; 2.5 Vysvětlen použitých pojmů
3<br />
Ručně řzený a automatický<br />
provoz<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 21
3.1 Zapnut, vypnut, přejet referenc<br />
3.1 Zapnut, vypnut, přejet<br />
referenc<br />
3.1.1 Zapnut a přejet referenc<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobrazuje v záhlav jednotlivé kroky<br />
startu systému. Pak vás <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vyzve, abyste<br />
zvolili některý provozn režim.<br />
Zda je nutné přejet referenc, to závis na<br />
použitých měřicch zařzench vašeho stroje.<br />
■ Snmače EnDat: přejžděn referenc nen nutné.<br />
■ Distančně kódované snmače: poloha os se zjist<br />
po krátkém přejeti referenc<br />
■ Standardn snmače: osy jedou na známé,<br />
strojově pevně definované body<br />
Při „ukán reference” přejžd referenci jedna osa,<br />
při „reference automaticky” přejžděj reference<br />
všechny osy.<br />
Automatické přejet referenc (všechny osy)<br />
Zvolte „Ref – reference automaticky”<br />
<<br />
„Status najet na referenčn bod” vás informuje o<br />
aktuálnm stavu. Osy, v nichž se reference<br />
nepřejela, jsou zobrazeny šedě.<br />
<<br />
Nastavte suport, který má přejet reference, nebo<br />
„všechny suporty” (Dialogové okno „Reference<br />
automaticky”)<br />
<<br />
Přejet referenc se provede<br />
22<br />
Přeruš přejžděn referenc – Startem<br />
cyklu se v přejžděn referenc<br />
pokračuje<br />
Přejžděn referenc ukonč<br />
<<br />
Po skončen přejet referenčnch bodů:<br />
■ aktivuje se indikace polohy<br />
■ lze navolit automatický provoz<br />
■ Pořad, v němž se osy projžděj, je definováno ve<br />
strojnch parametrech 203, 253, .. .<br />
■ Opuštěn dialogového okna „Reference automaticky”:<br />
stiskněte STOP cyklu<br />
Softwarové koncové spnače jsou v činnosti teprve po<br />
přejet referenc.<br />
Kontrola snmacu EnDat<br />
Je-li váš stroj vybaven snmaci EnDat, ukládá si rzen do pameti<br />
polohy os pri vypnut. Pri zapnut porovná <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> pro každou<br />
osu polohu po zapnut s uloženou polohou pri vypnut.<br />
Zjist-li se rozdl, vydá se nekteré z techto hlášen:<br />
■ „Osou bylo po vypnut stroje pohnuto.”<br />
Prekontrolujte a potvrdte aktuáln polohu, pokud bylo osou<br />
skutecné pohnuto.<br />
■ „Uložená poloha snmace osy je neplatná.”<br />
Toto hlášen je korektn, jestliže bylo rzen zapnuto poprvé, byl<br />
vymenen snmac nebo jiné relevantn komponenty rzen.<br />
■ „Byly zmeneny parametry. Uložená poloha snmace osy je<br />
neplatná.”<br />
Toto hlášen je korektn, jestliže byly zmeneny konfiguracn<br />
parametry.<br />
Prcinou nekterého z nahore uvedených hlášen muže být též<br />
závada ve snmaci nebo v rzen. Vyskytne-li se tento problém<br />
opakovane, spojte se s dodavatelem vašeho stroje.<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
Ručn přejet referenc (jednotlivá osa)<br />
Zvolte „Ref – Reference ručně”<br />
<<br />
„Status najet na referenčn bod” vás informuje o<br />
aktuálnm stavu. Osy, v nichž se reference<br />
nepřejela, jsou zobrazeny šedě.<br />
<<br />
Nastavte suport a osu (dialogové okno<br />
„Reference ručně”)<br />
<<br />
Přejžděn referenc probhá, dokud<br />
držte tlačtko. Puštěn tlačtka<br />
přejžděn referenc přeruš.<br />
Přejžděn referenc ukonč<br />
<<br />
Po skončen přejet referenčnch bodů:<br />
■ indikace polohy se aktivuje pro tu osu, jejž<br />
reference se přejely<br />
■ jestliže byly přejety reference ve všech osách,<br />
lze navolit automatický režim<br />
3.1.2 Vypnut<br />
Vypnut <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong>. K řádnému<br />
ukončen provozu pak potvrte<br />
ověřovac dotaz pomoc „OK”. <strong>CNC</strong><br />
<strong>PILOT</strong> vás po několika sekundách<br />
vyzve k vypnut stroje.<br />
„Shutdown” (vypnut) je k dispozici v<br />
programovacch a organizačnch režimech, nen-li<br />
navolen žádný provozn režim.<br />
Řádné vypnut se zaznamená v chybovém<br />
protokolu.<br />
Opuštěn dialogového okna „Reference ukánm”:<br />
stiskněte STOP cyklu<br />
Softwarové koncové spnače jsou v činnosti teprve po<br />
přejet referenc.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 23<br />
3.1 Zapnut, vypnut, přejet referenc
3.2 Provozn režim Ručn řzen<br />
3.2 Provozn režim Ručn<br />
řzen<br />
Provozn režim RUČNÍ ŘÍZENÍ obsahuje funkce k<br />
seřzen soustruhu, zjištěn rozměrů nástrojů a<br />
funkce k ručnmu obráběn obrobků.<br />
Indikace stroje v doln části obrazovky zobrazuje<br />
polohu nástroje a dalš strojová data.<br />
Pracovn možnosti:<br />
■ Ručn provoz<br />
„Strojovými klávesami” a ručnm kolečkem řdte<br />
vřetena a pojždte osami a tak můžete obrábět<br />
obrobek.<br />
■ Seřzen stroje:<br />
zapsán použitých nástrojů, definován nulového<br />
bodu obrobku, bodu výměny nástrojů, rozměrů<br />
bezpečnostnho pásma atd.<br />
■ Zjištěn rozměrů nástrojů:<br />
„naškrábnutm” nebo pomoc měřidel<br />
■ Nastaven zobrazen<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podporuje různé varianty indikace<br />
stroje.<br />
24<br />
V ručnm řzen se data podle daného<br />
nastaven parametru řzen 1 zadávaj a<br />
zobrazuj metricky nebo v palcch.<br />
Mějte na paměti, že jestliže stroj<br />
neprojel referencemi:<br />
■ indikace polohy je neplatná<br />
■ softwarové koncové spnače nejsou<br />
v provozu.<br />
Softklávesy<br />
■ Přiřazen ručnho kolečka jedné ose<br />
■ Stanoven převodu ručnho kolečka<br />
Přepnut indikace stroje<br />
Revolver o polohu zpět<br />
Revolver o polohu dále<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
3.2.1 Zadáván strojových dat<br />
Skupina menu „F” (posuv)<br />
■ Posuv na otáčku<br />
Zvolte „Posuv na otáčku”<br />
Zadejte posuv v „mm/ot” (resp. „inch/ot”)<br />
■ Posuv za minutu<br />
Zvolte „Posuv za minutu”<br />
Zadejte posuv v „mm/min” (resp. „inch/min”)<br />
Skupina menu „S” (otáčky vřetena):<br />
■ Otáčky vřetena<br />
Zvolte „Otáčky vřetena S”<br />
Zadejte otáčky v „ot/min”<br />
■ Konstantn řezná rychlost<br />
Zvolte „V-konstantn”<br />
Zadejte řeznou rychlost v „m/min” (resp. „ft/<br />
min”)<br />
■ Přesné zastaven vřetena<br />
Nastavte vřeteno tlačtkem změny vřetena<br />
Zvolte „Přesné zastaven”<br />
Zadejte polohu<br />
Start cyklu: vřeteno se napolohuje<br />
Stop cyklu: opuštěn dialogového okna<br />
Položka menu „T” (nástroj):<br />
Zvolte „T”<br />
Zadejte pozici revolveru<br />
3.2.2 Přkazy M<br />
Skupina Menu „M” (M-funkce)<br />
■ Čslo M je známé: zvolte „M přmo” a zadejte<br />
čslo<br />
■ „Menu M”: zvolte M-funkci z menu<br />
Po zadán/výběru M-funkce:<br />
Start cyklu: M-funkce se provede<br />
Stop cyklu: opuštěn dialogového okna<br />
Menu M je závislé na daném stroji.<br />
Může se od uvedeného přkladu<br />
odchylovat.<br />
Konstantn řeznou rychlost můžete zadat pouze pro<br />
suporty, které maj osu X.<br />
Funkce výměny nástroje:<br />
■ natočen nástroje do polohy<br />
■ započten „nových” rozměrů nástroje<br />
■ zobrazen „nových” aktuálnch hodnot v indikaci polohy<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 25<br />
3.2 Provozn režim Ručn řzen
3.2 Provozn režim Ručn řzen<br />
3.2.3 Ručn soustružen<br />
Skupina menu „Ručně”:<br />
jednoduché axiáln (podélné) a čeln (radiáln,<br />
přčné) soustružen<br />
zvolte „Stálý posuv”<br />
zvolte směr posuvu (dialogové okno „Stálý<br />
posuv”)<br />
posuv řdte tlačtky cyklu<br />
G-funkce<br />
zvolte „G-funkce”<br />
zadejte čslo G a parametry funkce – stiskněte<br />
„OK”<br />
G-funkce se provede<br />
Dovoleny jsou tyto G-funkce:<br />
■ G30 – Obráběn zadn strany<br />
■ G710 – Připočten rozměrů nástrojů<br />
■ G720 – Synchronizace vřeten<br />
■ G602..G699 – funkce PLC<br />
Manuáln NC programy<br />
V závislosti na konfiguraci soustruhu zapisuje<br />
výrobce NC programy, které doplňuj práci s<br />
ručnm řzenm (přklad: zapnut obráběn zadn<br />
strany). – viz Přručku ke stroji<br />
3.2.4 Ručn kolečko<br />
Přiřate ručn kolečko některé z<br />
hlavnch os nebo ose C a zadejte<br />
posuv resp. úhel natočen na jeden<br />
inkrement ručnho kolečka (dialogové<br />
okno „Osy ručnho kolečka”).<br />
Přiřazen ručnho kolečka a jeho převodový poměr<br />
vidte v indikaci stroje (psmeno osy a msto za<br />
desetinnou tečkou převodu ručnho kolečka jsou<br />
vyznačeny).<br />
Zrušen přiřazen ručnho kolečka: při otevřeném<br />
dialogovém okně stiskněte softklávesu „Ručn<br />
kolečko”.<br />
Přiřazen ručnho kolečka se ruš těmito zásahy:<br />
■ přepnut suportu<br />
■ změna provoznho režimu<br />
■ stisknut ručnho směrového tlačtka<br />
■ opětné navolen přiřazen ručnho kolečka<br />
26<br />
Při „Trvalý posuv” mus být definován posuv na otáčku.<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
3.2.5 Tlačtka vřetena a ručn směrová<br />
tlačtka<br />
Tlačtka „ovládacho panelu stroje” se použvaj k<br />
obráběn obrobku ručnm řzenm a při zvláštnch<br />
funkcch jako zjišován polohy/korekčnch hodnot<br />
(tzv. „učen”, naškrábnut atd.).<br />
Aktivován nástroje a stanoven otáček vřetena,<br />
posuvu atd. se prováděj z menu.<br />
Současným stisknutm ručnch<br />
směrových tlačtek X a Z pohybujete<br />
saněmi úhlopřčně.<br />
3.2.6 Tlačtka změny suportu a<br />
vřetena<br />
■ U soustruhů s několika suporty se ručn směrová<br />
tlačtka vztahuj k „navolenému suportu”.<br />
■ Výběr suportu: tlačtko změny suportů<br />
■ Indikace „navoleného suportu”: Indikace stroje<br />
■ U soustruhů s několika vřeteny se tlačtka vřeten<br />
vztahuj k „navolenému vřetenu”.<br />
■ Navolen vřetena: tlačtko změny vřetena<br />
■ Indikace „navoleného vřetena”: Indikace stroje<br />
■ U seřizovacch funkc, které se vztahuj k<br />
určitému suportu/vřetenu (nulový bod obrobku,<br />
pozice výměny nástroje atd.), určujete suport/<br />
vřeteno tlačtky změny suportů/vřeten.<br />
■ Indikace stroje obsahuje zpravidla prvky<br />
zobrazen týkajc se suportu a vřetena. Tyto<br />
prvky indikace přepnáte tlačtkem změny<br />
suportu/vřetena (viz „3.6 Indikace stroje”).<br />
Tlačtka vřetena<br />
Zapnut vřetena ve směru M3/M4<br />
„Ťukán” vřetena ve směru M3/M4. Vřeteno se<br />
otáč, dokud je toto tlačtko stisknuto. Otáčky pro<br />
ukán: strojn parametry 805, 855 ...<br />
Stop vřetena<br />
Ručn směrová tlačtka („jog”)<br />
Pojžděn suportem ve směru X<br />
Pojžděn suportem ve směru Z<br />
Pojžděn suportem ve směru Y<br />
Pojžděn suportem rychloposuvem: tiskněte<br />
současně tlačtko rychloposuvu a ručn směrové<br />
tlačtko. Rychlost rychloposuvu: strojn parametry<br />
204, 254, ...<br />
Tlačtka změny suportu a vřetena<br />
Přepnut na „dalš suport”<br />
Přepnut na „dalš vřeteno”<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 27<br />
3.2 Provozn režim Ručn řzen
3.3 Seznamy nástrojů, správa životnosti<br />
3.3 Seznamy nástrojů,<br />
správa životnosti<br />
Seznam nástrojů (tabulka revolveru) zobrazuje<br />
aktuáln osazen nosičů nástrojů. Při „Vytvořen<br />
seznamu nástrojů” zapisujete identifikačn čsla<br />
nástrojů.<br />
K vytvořen seznamu nástrojů můžete použt zápisy<br />
v části REVOLVER z NC programu. Funkce<br />
„Porovnán seznamu, Převzet seznamu” se<br />
vztahuj k NC programu, který byl naposledy<br />
přeložen v automatickém provozu.<br />
Data životnosti nástroje<br />
Kromě identifikačnch čsel a označen nástroje<br />
obsahuje seznam nástrojů data pro správu<br />
životnosti nástrojů:<br />
■ Status<br />
Udává ještě zbývajc životnost (čas/počet kusů).<br />
■ Použitelnost<br />
Je-li stanovený čas/počet kusů vyčerpán,<br />
považuje se nástroj za „nepoužitelný”.<br />
■ Atw (Výměnný nástroj)<br />
Je-li nástroj nepoužitelný, nasad se výměnný<br />
nástroj.<br />
Jednoduché nástroje<br />
Pomoc seřizovacch funkc můžete zapisovat<br />
pouze nástroje, které jsou uvedeny v databance.<br />
Použvá-li NC program „jednoduché nástroje”,<br />
postupuje se takto:<br />
NC programm se přelož – <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> aktualizuje<br />
seznam nástrojů automaticky<br />
Jsou-li msta v seznamu nástrojů obsazena<br />
„starými nástroji”, následuje ověřovac dotaz „Má<br />
se seznam nástrojů aktualizovat ?” – Zápisy<br />
nástrojů se provedou teprve po vašem souhlasu.<br />
Nástroje, které nejsou zaznamenány v databance,<br />
dostanou namsto identifikačnho čsla označen<br />
„_AUTO_xx” (xx: čslo T).<br />
28<br />
■ Parametry těchto „jednoduchých nástrojů” se definuj<br />
v NC programu.<br />
■ Údaje o životnosti se vyhodnocuj pouze při aktivn<br />
správě životnosti nástrojů.<br />
Nebezpeč kolize<br />
■ Porovnejte seznam nástrojů s osazenm nosiče<br />
nástrojů a překontrolujte nástrojová data před<br />
prováděnm programu.<br />
■ Seznam nástrojů a rozměry zapsaných nástrojů mus<br />
odpovdat aktuáln skutečnosti, protože <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> tato<br />
data započtává při všech pohybech san, kontrole<br />
bezpečnostnho pásma atd.<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
3.3.1 Vytvořen seznamu nástrojů<br />
Seznam nástrojů deklarujete nezávisle na datech<br />
NC programu.<br />
Zapsán nového nástroje<br />
Zvolte „Seřizován – Seznam nástrojů – Úprava<br />
seznamu”<br />
<<br />
Vyberte pozici nástroje<br />
<<br />
Klávesa ENTER (nebo INS) – otevře dialogové<br />
okno „Úprava”<br />
<<br />
Zadejte identifikačn čslo<br />
Převezměte nástroj z databanky<br />
Zadejte „typ nástroje” – <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
zobraz všechny nástroje této masky<br />
typu<br />
Zadejte „identifikačn čslo” – <strong>CNC</strong><br />
<strong>PILOT</strong> zobraz všechny nástroje této<br />
masky identifikačnho čsla<br />
<<br />
Vyberte nástroj<br />
<<br />
Převezměte nástroj z databanky<br />
<<br />
Vymazán nástroje<br />
Opuste databanku nástrojů<br />
Zvolte „Seřizován – Seznam nástrojů – Úprava<br />
seznamu”<br />
<<br />
Vyberte pozici nástroje<br />
<<br />
nebo klávesa DEL nástroj vymaže<br />
Softklávesy<br />
Vymazán nástroje<br />
Převzet nástroje ze „schránky identifikačnch čsel”.<br />
Vymazán nástroje a uložen do „schránky<br />
identifikačnch čsel”<br />
Editován parametrů nástroje<br />
Zápisy v databance nástrojů – setřděně podle typu<br />
nástroje<br />
Zápisy v databance nástrojů – setřděně podle<br />
identifikačnho čsla nástroje<br />
pokračován na dalš straně<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 29<br />
3.3 Seznamy nástrojů, data životnosti
3.3 Seznamy nástrojů, data životnosti<br />
Změna pozice nástroje<br />
Zvolte „Seřizován – Seznam nástrojů – Úprava<br />
seznamu”<br />
<<br />
Vyberte pozici nástroje<br />
<<br />
vymaže nástroj a ulož jej do<br />
„schránky identifikačnch čsel”<br />
<<br />
Vyberte novou pozici nástroje<br />
<<br />
Převezměte nástroj ze „schránky<br />
identifikačnch čsel”.<br />
Byla-li daná pozice obsazena,<br />
přesune se „dosavadn nástroj” do<br />
„schránky identifikačnch čsel”.<br />
30<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
3.3.2 Porovnán seznamu nástrojů s<br />
NC programem<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> porovnává aktuáln seznam nástrojů se<br />
zápisy v NC programu, který byl naposledy<br />
přeložen v automatickém provoznm režimu.<br />
Porovnán seznamu nástrojů<br />
Zvolte „Seřizován – Seznam nástrojů –<br />
Porovnán seznamu” <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobraz aktuáln<br />
obsazen seznamu nástrojů a označ odchylky od<br />
naprogramovaného seznamu.<br />
<<br />
Označenou pozici nástroje vyberte<br />
<<br />
Porovnán CÍL – AKT<br />
stiskněte klávesu ENTER (nebo INS). <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
otevře dialogové okno „Porovnán CÍL – AKT”.<br />
<<br />
Převezměte identifikačn čslo<br />
„clového nástroje” do seznamu<br />
nástrojů<br />
nebo<br />
vyhledejte nástroj v databance<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobraz vyznačeně tyto nástroje:<br />
■ Aktuáln nástroj ≠ Clový nástroj<br />
■ AKT – neobsazen; CÍL – obsazen<br />
Zápisy v části REVOLVER plat jako „clové<br />
nástroje” (vztah: naposledy přeložený NC program<br />
v automatickém provozu).<br />
Pozice nástrojů, které nejsou v NC programu<br />
obsazeny, navolit nemůžete.<br />
Nebezpeč kolize<br />
■ Pozice nástrojů, které jsou sice<br />
obsazené, avšak podle NC programu se<br />
nepotřebuj, nejsou zobrazeny<br />
zvýrazněně.<br />
■ <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> bere zřetel na skutečně<br />
zapsaný nástroj, – i když neodpovdá<br />
clovému obsazen.<br />
Softklávesy<br />
Vymazán nástroje<br />
Převzet nástroje ze „schránky identifikačnch čsel”.<br />
Vymazán nástroje a uložen do „schránky<br />
identifikačnch čsel”<br />
Editován parametrů nástroje<br />
Zápisy v databance nástrojů – setřděně podle typu<br />
nástroje<br />
Zápisy v databance nástrojů – setřděně podle<br />
identifikačnho čsla nástroje<br />
Převzet identifikačnho čsla „clového nástroje” do<br />
seznamu nástrojů<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 31<br />
3.3 Seznamy nástrojů, data životnosti
3.3 Seznamy nástrojů, data životnosti<br />
3.3.3 Převzet seznamu nástrojů z NC<br />
programu<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> převezme „nové přiřazen nástrojů” z<br />
části REVOLVER (vztah: naposledy přeložený NC<br />
program v automatickém provozu).<br />
Převzet seznamu nástrojů<br />
Zvolte „Seřizován – Seznam nástrojů – Převzet<br />
seznamu”<br />
V závislosti na dosavadnm osazen nosiče nástrojů<br />
mohou vzniknout tyto situace:<br />
■ Nástroj se nepoužije<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zapše do seznamu nástrojů „nové<br />
nástroje”. Pozice, které byly obsazeny ve<br />
„starém seznamu nástrojů”, avšak v „novém<br />
seznamu” se nepoužvaj, zůstanou zachovány.<br />
Má-li nástroj zůstat v nosiči nástrojů, nejsou<br />
nutné žádné dalš aktivity – v opačném přpadě<br />
vymažete nástroj takto.<br />
■ Nástroj stoj na jiné pozici<br />
Nástroj se nezapše, jestliže již v seznamu<br />
nástrojů existuje, avšak v novém přiřazen<br />
dostává jinou pozici. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> tuto chybu<br />
ohlás. Změňte pozici nástroje.<br />
Dokud se pozice nástroje odchyluje od clového<br />
osazen, zobrazuje se tato pozice zvýrazněně.<br />
32<br />
Nebezpeč kolize<br />
■ Pozice nástrojů, které jsou sice<br />
obsazené, avšak podle NC programu se<br />
nepotřebuj, zůstávaj zachovány.<br />
■ <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> bere zřetel na skutečně<br />
zapsaný nástroj, – i když neodpovdá<br />
clovému obsazen.<br />
Softklávesy<br />
Vymazán nástroje<br />
Převzet nástroje ze „schránky identifikačnch čsel”.<br />
Vymazán nástroje a uložen do „schránky<br />
identifikačnch čsel”<br />
Editován parametrů nástroje<br />
Zápisy v databance nástrojů – setřděně podle typu<br />
nástroje<br />
Zápisy v databance nástrojů – setřděně podle<br />
identifikačnho čsla nástroje<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
3.3.4 Správa životnosti<br />
Ve správě životnosti určujete „řetězec výměny” a<br />
deklarujete nástroj jako „použitelný”. Životnost<br />
podle času/počtu kusů se definuje v databance<br />
nástrojů (viz „8.1.7 Složené nástroje, kontrola<br />
životnosti”).<br />
Dialogové okno „Správa životnosti” se použvá jak<br />
pro zápis, tak i k indikaci dat životnosti.<br />
Taktové události, které zapšete do „Událost 1, 2”,<br />
můžete vyhodnocovat ve svém NC programu v<br />
rámci programován proměnných (viz „4.15.2 V-<br />
Proměnné”).<br />
Parametry „Správy životnosti”<br />
■ Vým.nstr (výměnný nástroj): čslo výměnného<br />
nástroje (pozice revolveru)<br />
■ Událost 1: Taktová událost, která se vybav při<br />
uplynut časové životnosti/počtu kusů tohoto<br />
nástroje – událost 21..59<br />
■ Událost 2: Taktová událost, která se vybav při<br />
uplynut časové životnosti/počtu kusů tohoto<br />
nástroje – událost 21..59<br />
■ Použitelnost: označuje nástroj jako „použitelný/<br />
nepoužitelný” plat pouze pro správu životnosti)<br />
Zápis parametrů životnosti<br />
Zvolte „Seřzen – Seznam nástrojů – Správa<br />
životnosti” – <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobraz zapsané<br />
nástroje.<br />
<<br />
Vyberte pozici nástroje<br />
<<br />
Stiskněte ENTER – <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> otevře dialogové<br />
okno „Správa životnosti”.<br />
<<br />
Zapište výměnný nástroj a parametry životnosti –<br />
stiskněte OK<br />
„Nový břit” převezme životnost v čase/počtu<br />
kusů z databanky a deklaruje nástroj jako<br />
použitelný.<br />
Aktualizace dat správy životnosti<br />
Zvolte „Seřizován – Seznam nástrojů – Aktualizace správy<br />
životnosti”<br />
<<br />
„Ověřovac dotaz” potvrte klávesou „OK” – <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
převezme životnost v čase/počtu kusů z databanky a deklaruje<br />
všechny nástroje v seznamu nástrojů jako použitelné.<br />
<<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobraz „Seznam nástrojů správy životnosti” ke<br />
kontrole.<br />
Přklad použit: Vyměnili jste břity všech použvaných nástrojů a<br />
chcete pokračovat ve výrobě dlců „pod správou životnosti”.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 33<br />
3.3 Seznamy nástrojů, data životnosti
3.4 Seřizovac funkce<br />
3.4 Seřizovac funkce<br />
3.4.1 Nastaven bodu výměny nástroje<br />
Při přkazu DIN „G14” jedou saně na bod výměny<br />
nástroje. Tato poloha mus být natolik vzdálena od<br />
obrobku, aby se revolverová hlava mohla natočit<br />
do jakékoli polohy.<br />
Nastaven bodu výměny nástroje<br />
Při několika suportech: definujte suport (tlačtko<br />
změny suportu)<br />
<<br />
Zvolte „Seřizován – Bod výměny nástroje”<br />
<<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobraz platnou pozici v dialogovém<br />
okně „Bod výměny nástroje”.<br />
<<br />
Zápis bodu výměny nástroje<br />
Zapište novou pozici.<br />
Zapamatován bodu výměny nástroje<br />
Najete suportem na „bod výměny nástroje”<br />
převezme polohu suportu jako bod<br />
výměny nástroje<br />
34<br />
nebo<br />
převezme polohu jednotlivých os<br />
Bod výměny nástroje se spravuje v seřizovacch<br />
parametrech (Navolen: „Akt. Para – Seřizován<br />
(Menu) – Bod výměny nástroje – ..”).<br />
Souřadnice bodu výměny nástroje se<br />
zadávaj a indikuj jako vzdálenost<br />
nulový bod stroje – vztažný bod<br />
nástrojového suportu. Protože se tyto<br />
hodnoty nezobrazuj v indikaci polohy,<br />
doporučuje se najet na bod výměny<br />
nástroje a tak tuto pozici definovat<br />
(„naučit”).<br />
Softklávesy<br />
■ Přiřazen ručnho kolečka jedné ose<br />
■ Stanoven převodu ručnho kolečka<br />
Přepnut indikace stroje<br />
Zadán posuvu na otáčku<br />
Zadán konstantn řezné rychlosti<br />
Zadán M-funkc<br />
Převzet polohy osy jako strojového rozměru (nebo<br />
osa Y nebo osa Z)<br />
Převzet polohy suportu jako bodu výměny nástroje<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
3.4.2 Posunut nulového bodu obrobku<br />
Posunut nulového bodu obrobku<br />
Při několika suportech: definujte suport (tlačtko<br />
změny suportu)<br />
<<br />
Zařate nástroj do polohy<br />
<<br />
Zvolte „Seřizován – Posunut nulového bodu”<br />
<<br />
Dialogové okno „Posunut nulového bodu”<br />
zobraz platný nulový bod obrobku (= posunut<br />
nulového bodu).<br />
<<br />
Zadán nulového bodu obrobku<br />
Zadejte „posunut nulového bodu obrobku”<br />
Poloha naškrábnut = nulový bod obrobku<br />
Naškrábněte čeln plochu.<br />
Polohu naškrábnut převezměte<br />
jako nulový bod obrobku<br />
Nulový bod obrobku relativně k poloze<br />
naškrábnut<br />
Naškrábněte čeln plochu.<br />
Převezměte polohu naškrábnut<br />
Zadejte „hodnotu měřen”<br />
(vzdálenost poloha naškrábnut –<br />
nulový bod obrobku)<br />
Nulový bod obrobku se spravuje v seřizovacch<br />
parametrech (navolen: „Akt. Para – Seřizován<br />
(Menu) – Bod výměny nástroje – ..”).<br />
■ „Posunut” se vztahuje k nulovému<br />
bodu stroje.<br />
■ Nulový bod obrobku můžete posouvat i<br />
pro osy X a Y.<br />
Softklávesy<br />
■ Přiřazen ručnho kolečka jedné ose<br />
■ Stanoven převodu ručnho kolečka<br />
Přepnut indikace stroje<br />
Zadán posuvu na otáčku<br />
Zadán konstantn řezné rychlosti<br />
Zadán M-funkc<br />
Stanoven polohy Z jako nulového bodu obrobku<br />
(nebo polohy X nebo Y)<br />
Stanoven polohy nulového bodu obrobku relativně k<br />
aktuáln poloze Z (nebo k poloze X nebo Y)<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 35<br />
3.4 Seřizovac funkce
3.4 Seřizovac funkce<br />
3.4.3 Definován bezpečnostnho<br />
pásma<br />
Definován bezpečnostnho pásma<br />
Zařate libovolný nástroj (T0 nen dovolen).<br />
<<br />
Zvolte „Seřizován – Bezpečnostn pásmo”<br />
<<br />
Zadán parametrů bezpečnostnho pásma<br />
Zadejte mezn hodnoty<br />
Uložen parametrů bezpečnostnch pásem pro<br />
jednotlivé osy<br />
Pro každé vstupn pole:<br />
Zvolte vstupn pole<br />
Napolohujte nástroj na „mez bezpečnostnho<br />
pásma”<br />
Převezměte polohu jako parametr<br />
bezpečnostnho pásma<br />
Převzet kladných/záporných parametrů<br />
bezpečnostnho pásma<br />
Zvolte libovolné kladné nebo záporné vstupn<br />
pole<br />
Napolohujte nástroj na „mez bezpečnostnho<br />
pásma”<br />
Převezměte všechny kladné/záporné<br />
polohy os<br />
36<br />
Tyto parametry slouž ke kontrole<br />
„bezpečnostnho pásma” – nikoli jako<br />
softwarové koncové spnače.<br />
Parametry bezpečnostnho pásma:<br />
■ se vztahuj k nulovému bodu stroje<br />
■ spravuj se ve strojnch parametrech<br />
1116, 1156, ...<br />
■ Hodnoty X jsou rozměry radiusu<br />
(poloměru)<br />
■ 99999/–99999 znamená: tato strana<br />
bezpečnostnho pásma se nekontroluje<br />
Softklávesy<br />
■ Přiřazen ručnho kolečka jedné ose<br />
■ Stanoven převodu ručnho kolečka<br />
Přepnut indikace stroje<br />
Zadán posuvu na otáčku<br />
Zadán konstantn řezné rychlosti<br />
Zadán M-funkc<br />
Převzet polohy –X jako parametru „bezpečnostnho<br />
pásma –X” (nebo polohy +X, –Y, +Y, –Z, +Z)<br />
Převzet poloh os jako kladných/záporných<br />
parametrů bezpečnostnch pásem<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
3.4.4 Vytvořen tabulky upnadel<br />
Tabulku upnadel vyhodnocuje „souběžná<br />
grafika”.<br />
Vytvořen tabulky upnadel<br />
Zvolte „Seřizován – Upnadla – Hlavn vřeteno<br />
(nebo konk)”<br />
<<br />
Vyberte identifikačn čsla z databanky upnadel<br />
Upnadla vřeten<br />
Předpokladem pro definován „způsobu upnut” je<br />
zápis „upnac čelisti”. Nastavte způsob upnut<br />
softklávesou – vysvětl se graficky.<br />
„Listovánm dopředu/zpět” přepnete na osazen<br />
upnadel dalšch vřeten.<br />
Parametr „Vřeteno x” (hlavn vřeteno, vřeteno 1,<br />
..)<br />
■ Id(ent. čslo) sklčidla: odkaz na databanku<br />
■ Id(ent. čslo) upnac čelisti: odkaz na databanku<br />
■ Id(ent. čslo) přdavného upnacho zařzen:<br />
odkaz na databanku<br />
■ Způsob upnut (pouze u upnacch čelist):<br />
definujte vnitřn/vnějš upnut a použitý stupeň<br />
upnut<br />
■ Průměr upnut: průměr, jmž se obrobek upná.<br />
(Průměr obrobku při vnějšm upnán, vnitřn<br />
průměr při vnitřnm upnán)<br />
Parametr „konk”<br />
■ Id(ent. čslo) hrotu pinoly: odkaz na databanku<br />
Softklávesy<br />
Editován parametrů upnadel<br />
Zápisy v databance upnadel – setřděně podle typů<br />
upnadel<br />
Zápisy v databance upnadel – setřděně podle<br />
identifikačnch čsel upnadel<br />
„Dalš” – nastaven způsobu upnut<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 37<br />
3.4 Seřizovac funkce
3.4 Seřizovac funkce<br />
3.4.5 Nastaven strojových rozměrů<br />
Strojové rozměry můžete vyhodnocovat v<br />
programován proměnných NC programu.<br />
Tato seřizovac funkce „Strojové rozměry” bere v<br />
úvahu rozměry 1..9 a pro každý rozměr<br />
„konfigurované osy”.<br />
Nastaven strojových rozměrů<br />
Zvolte „Seřizován – Strojové rozměry”<br />
<<br />
Zadejte „čslo strojového rozměru”<br />
<<br />
Zadán strojových rozměrů<br />
Zadejte hodnoty (dialogové okno „Strojové<br />
rozměry x Nastaven”)<br />
Uložen jednotlivého strojového rozměru<br />
Zvolte vstupn pole<br />
Najete osou na „polohu”<br />
Polohu osy převezměte jako strojový<br />
rozměr (nebo poloha Y nebo Z)<br />
Uložen všech strojových rozměrů<br />
Najete suportem na „polohu”<br />
Osové polohy suportu převezměte<br />
jako strojové rozměry<br />
<<br />
OK – zadejte dalš strojový rozměr<br />
Zrušen – opuste Seřizován strojových<br />
rozměrů<br />
Strojové rozměry se spravuj ve strojnm parametru 7.<br />
38<br />
„Strojové rozměry” se vztahuj k<br />
nulovému bodu stroje.<br />
Softklávesy<br />
■ Přiřazen ručnho kolečka jedné ose<br />
■ Stanoven převodu ručnho kolečka<br />
Přepnut indikace stroje<br />
Zadán posuvu na otáčku<br />
Zadán konstantn řezné rychlosti<br />
Zadán M-funkc<br />
Převzet polohy osy jako strojového rozměru x (nebo<br />
osa Y nebo osa Z)<br />
Převzet osových poloh všech suportů jako strojových<br />
rozměrů<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
3.4.6 Měřen nástrojů<br />
Způsob měřen nástroje definujete ve strojnm<br />
parametru 6:<br />
■ 0: naškrábnut<br />
■ 1: měřen měřic sondou<br />
■ 2: měřen měřic optikou<br />
Měřen nástrojů<br />
Zařate nástroj do polohy<br />
<<br />
Zvolte „Seřizován – Seřizován nástrojů –<br />
Měřen nástrojů” Dialogové okno „Měřen<br />
nástroje T...” zobraz platné rozměry nástroje.<br />
<<br />
Zadán rozměrů nástroje<br />
Zadejte „Rozměry”<br />
Zjištěn rozměrů nástrojů naškrábnutm<br />
Zvolte vstupn pole „X”<br />
„Naškrábněte” průměr, odjete ve směru Z<br />
Průměr převezměte jako „měřenou<br />
hodnotu”<br />
Zvolte vstupn pole „Z”<br />
„Naškrábněte” čeln plochu, odjete ve směru X<br />
Převezměte „polohu nástroje Z jako<br />
„měřenou hodnotu”<br />
Měřen nástrojů měřic sondou<br />
pro každé vstupn pole:<br />
Zvolte vstupn pole „X/Z”<br />
Najete ostřm nástroje ve směru X/Z na<br />
dotykovou sondu – <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> převezme<br />
„rozměr X/Z”<br />
Odjete nástrojem zpět – odjete měřic<br />
sondou<br />
Měřen nástrojů měřic optikou<br />
pro každé vstupn pole:<br />
Zvolte vstupn pole „X/Z”<br />
Vyrovnejte ostř nástroje ve směru X/Z na<br />
nitkový křž<br />
Převezměte hodnotu<br />
Softklávesy<br />
■ Přiřazen ručnho kolečka jedné ose<br />
■ Stanoven převodu ručnho kolečka<br />
Přepnut indikace stroje<br />
Zadán posuvu na otáčku<br />
Zadán konstantn řezné rychlosti<br />
Zadán M-funkc<br />
Převzet polohy osy X jako změřené hodnoty X (nebo<br />
polohy osy Y nebo osy Z)<br />
■ Zadán dialogového okna „Zadán naměřené hodnoty”<br />
se vztahuj k nulovému bodu obrobku.<br />
■ Korekčn hodnoty nástroje se smažou.<br />
■ Zjištěné rozměry nástroje se zapšou do databanky,<br />
pokračován na dalš straně<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 39<br />
3.4 Seřizovac funkce
3.4 Seřizovac funkce<br />
Zjištěn korekce nástrojů<br />
Zařate nástroj do polohy<br />
<<br />
Zvolte „Seřizován – Seřizován nástrojů –<br />
Korekce nástrojů”<br />
<<br />
Ručn kolečko přiřate ose X – nástrojem<br />
popojete o korekčn hodnotu<br />
<<br />
Ručn kolečko přiřate ose Z – nástrojem<br />
popojete o korekčn hodnotu<br />
<<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> převezme korekčn<br />
hodnoty<br />
40<br />
Softklávesy<br />
■ Přiřazen ručnho kolečka jedné ose<br />
■ Stanoven převodu ručnho kolečka<br />
Přepnut indikace stroje<br />
Zadán posuvu na otáčku<br />
Zadán konstantn řezné rychlosti<br />
Zadán M-funkc<br />
Převzet korekc nástrojů<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
3.5 Automatický provoz<br />
V automatickém provozu se data podle<br />
daného nastaven parametru řzen 1<br />
zadávaj a zobrazuj metricky nebo v<br />
palcch. Pro prováděn programu je<br />
rozhodujc nastaven v „záhlav” NC<br />
programu – nemá žádný vliv na obsluhu<br />
a indikaci<br />
3.5.1 Navolen programu<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> přelož NC program dřve, než jej<br />
můžete aktivovat pomoc cyklu Start. „#proměnné”<br />
se zadávaj během procesu překládán.<br />
„Restart” zabraňuje – „Nový start” si vynucuje nový<br />
překlad.<br />
Navolen programu<br />
Zvolte „Prog – Navolen programu”<br />
Vyberte NC program<br />
NC program se zavede bez předchozho<br />
překladu, pokud:<br />
■ nebyly provedeny žádné změny v programu<br />
nebo v seznamu nástrojů.<br />
■ soustruh nebyl mezitm vypnut.<br />
Restart<br />
Zvolte „Prog – Restart”<br />
Naposledy aktivn NC program se zavede bez<br />
předchozho překladu, pokud:<br />
■ nebyly provedeny žádné změny v programu<br />
nebo v seznamu nástrojů.<br />
■ soustruh nebyl mezitm vypnut.<br />
Nový start<br />
Zvolte „Prog – Nový start”<br />
NC programm se zavede a přelož. (Použit:<br />
Start NC programu s #-proměnnými.)<br />
z DIN PLUS<br />
Zvolte „Prog – z DIN PLUS”<br />
Zvolený NC program v DIN PLUS se zavede a<br />
přelož.<br />
■ Neodpovdá-li „Tabulka revolveru” v<br />
NC programu právě platné tabulce, vydá<br />
se výstraha.<br />
■ Jméno NC programu zůstává<br />
zachováno do té doby, než navolte nový<br />
program – i když byl soustruh mezitm<br />
vypnut.<br />
Softklávesy<br />
Přepnut na „grafické zobrazen”<br />
Přepnut indikace stroje<br />
Nastaven indikace bloků pro dalš kanály<br />
Zobrazen základnch bloků (jednotlivých drah<br />
pojezdu)<br />
Potlačen/povolen výstupu proměnných<br />
Nastaven režimu „po bloku”<br />
Zastaven programu při M01 (volitelné zastaven)<br />
Vyhledán bloku startu<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 41<br />
3.5 Automatický provoz
3.5 Automatický provoz<br />
3.5.2 Hledán bloku startu<br />
Hledán bloku startu<br />
42<br />
Aktivujte hledán bloku startu<br />
<<br />
Napolohujte kurzor na blok startu. (Při<br />
vyhledáván bloku startu vás podporuj<br />
softklávesy.)<br />
<<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> přepne zpět do<br />
automatického provoznho režimu a<br />
zaháj hledán bloku startu<br />
<<br />
Spust NC program na zvoleném NC<br />
bloku<br />
Hledán bloku startu opustte bez zadán<br />
bloku startu<br />
■ Vyberte „vhodný” blok startu.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> bere při spuštěn programu<br />
„zadánm bloku startu” v úvahu<br />
technologické přkazy od začátku<br />
programu – neprovád však výměny<br />
nástroje a pojezdové dráhy.<br />
■ U strojů s několika suporty vyberte<br />
vhodný blok startu pro všechny suporty,<br />
než stisknete klávesu „Převzt”.<br />
Nebezpeč kolize<br />
■ Obsahuje-li blok startu T-přkaz, začne<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> natočenm revolveru.<br />
■ Prvn pojezdový přkaz začná z<br />
aktuáln polohy nástroje.<br />
Softklávesy<br />
Přepnut indikace stroje<br />
Nastaven indikace bloků pro dalš kanály<br />
Zobrazen základnch bloků (jednotlivých drah<br />
pojezdu)<br />
Zadán čsla T – kurzor se napolohuje na nejbližš Tpřkaz<br />
s tmto čslem T<br />
Zadán čsla N – kurzor se napolohuje na toto čslo<br />
bloku<br />
Zadán čsla L – kurzor se napolohuje na nejbližš<br />
vyvolán podprogramu s tmto čslem L<br />
Vyhledán bloku startu<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
3.5.3 Ovlivněn prováděn programu<br />
Maskovac úrovně:<br />
■ NC bloky, před nimiž je nastavena maskovac<br />
úroveň, se při aktivn maskovac úrovni<br />
neprovedou.<br />
■ Maskovac úrovně: 0..9<br />
■ Několik maskovacch úrovn: zadejte jako „sled<br />
čslic”<br />
■ Vypnut maskovacch úrovn. „prázdné” zadán<br />
při „čslu úrovně”<br />
Obsluha:<br />
Zvolte položku menu „Prováděn – Maskovac<br />
úroveň”<br />
Zadejte „Čslo úrovně”<br />
Zadán počtu kusů<br />
■ Rozsah počtán: 0..9999<br />
■ Počet kusů = 0: výroba bez omezen počtu kusů<br />
– po každém běhu programu se stav čtače zvýš<br />
■ Počet kusů > 0: <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zhotov uvedený<br />
počet kusů – stav čtače se po každém běhu<br />
programu snž<br />
■ Počtán kusů zůstává zachováno, i když byl<br />
soustruh mezitm vypnut.<br />
■ Když se NC program aktivuje „navolenm<br />
programu”, <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> čtač kusů vymaže.<br />
■ Po dosažen zadaného počtu kusů nemůžete NC<br />
program znovu nastartovat. Pro nové<br />
nastartován NC programu zvolte „restart”.<br />
Obsluha:<br />
Zvolte položku menu „Prováděn – Počet kusů”<br />
Zadejte počet kusů<br />
V-proměnné<br />
■ Dialogové okno „V-proměnné” slouž k<br />
zobrazován a zadáván proměnných.<br />
■ V-proměnné se definuj na začátku NC<br />
programu. Význam se určuje v NC programu.<br />
Obsluha:<br />
Zvolte „Prováděn – V-proměnné” – <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
zobraz proměnné definované v NC programu<br />
Chcete-li proměnnou změnit, stiskněte<br />
„Editace”<br />
pokračován na dalš straně<br />
Status maskovacch úrovn<br />
Zobrazovac pole:<br />
Označen:<br />
■ horn lišta: zadané maskovac úrovně<br />
■ doln lišta: maskovac úrovně rozpoznané „prováděnm bloku”<br />
(aktivn maskovac úrovně)<br />
Když maskovac úrovně zapnáte nebo vypnáte,<br />
reaguje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> po cca 10 blocch (důvod: předběh<br />
při prováděn NC bloků).<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 43<br />
3.5 Automatický provoz
3.5 Automatický provoz<br />
3.5.4 Korekce<br />
■ Korekce nástrojů<br />
Zvolte „Korekce – Korekce nástrojů”<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zapše „čslo T” a platné korekčn<br />
hodnoty aktivnho nástroje. Můžete zadat jiné<br />
čslo T.<br />
Zadejte korekčn hodnoty<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> připočte zadané korekčn hodnoty<br />
k dosavadnm hodnotám.<br />
44<br />
Provoz „po bloku”<br />
Při „provozu po bloku” se provede<br />
vždy jeden NC přkaz (jeden základn<br />
blok), a pak <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> přejde do<br />
stavu „stop posuvu”. Po stisknut<br />
tlačtka „Start cyklu” se provede dalš<br />
NC přkaz atd.<br />
Volitelné zastaven<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> provede zastaven při<br />
přkazu M01 a přejde do stavu STOP<br />
cyklu. START cyklu pokračuje v<br />
prováděn programu.<br />
Úprava posuvu F% (0% .. 150%)<br />
Úprava programovaného posuvu se provád<br />
točtkem (ovládac panel stroje). Indikace stroje<br />
zobrazuje aktuáln úpravu posuvu.<br />
Úprava otáček S% (50% .. 150%)<br />
Úpraba otáček resp. návrat na programované<br />
otáčky se provád tlačtky na ovládacm panelu<br />
stroje. Indikace stroje zobrazuje aktuáln úpravu<br />
otáček.<br />
Korekce nástrojů:<br />
■ působ od nejbližšho pojezdového<br />
přkazu<br />
■ převezmou se do databanky<br />
■ lze je měnit maximálně o 1 mm<br />
Status volitelného zastaven<br />
volitené zastaven VYP<br />
volitelné zastaven ZAP<br />
Tlačtka pro úpravu otáček<br />
otáčky na 100% (programovaná hodnota)<br />
zvýšen otáček o 5%<br />
snžen otáček o 5%<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
■ Aditivn korekce<br />
Zvolte „Kor – aditivn korekce”<br />
Zadejte čslo korekce (čslo 901..916) – <strong>CNC</strong><br />
<strong>PILOT</strong> zobraz platné korekčn hodnoty<br />
Zadejte korekčn hodnoty<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> přičte zadané korekčn hodnoty k<br />
dosavadnm hodnotám.<br />
Aditivn korekce:<br />
■ aktivuj se pomoc „G149 ..”<br />
■ spravuj se v seřizovacm parametru 10<br />
■ lze je měnit maximálně o 1 mm<br />
3.5.5 Správa životnosti<br />
Zvolte „Korekce – Správa životnosti”<br />
zobraz se seznam nástrojů s aktuálnmi údaji o<br />
životnosti<br />
vyberte nástroj<br />
ENTER otevře dialogové okno „Správa životnosti”<br />
■ nastavte „Použitelnost” – nebo<br />
■ aktualizujte data životnosti pomoc „Nový břit”<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 45<br />
3.5 Automatický provoz
3.5 Automatický provoz<br />
3.5.6 Inspekčn režim<br />
Prováděn programu můžete přerušit,<br />
překontrolovat „aktivn nástroj”, zkorigovat jej nebo<br />
vyměnit břit a v bodě přerušen pokračovat v<br />
prováděn NC programu.<br />
Inspekčn cyklus se realizuje v těchto krocch:<br />
přerušen programu a „odjet” nástrojem<br />
kontrola nástroje, přp. výměna břitu<br />
návrat nástroje<br />
■ břit byl OK: pokračován v automatickém<br />
prováděn programu<br />
■ při novém břitu: zjištěn korekčnch hodnot<br />
„naškrábnutm” – pak pokračován v<br />
automatickém prováděn programu<br />
Když „odjždte” nástrojem, ulož si <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> do<br />
paměti prvnch pět pojezdových pohybů. Přitom<br />
každá změna pohybu odpovdá jedné pojezdové<br />
dráze.<br />
V NC programu můžete pokračovat před bodem<br />
přerušen. Přitom udejte vzdálenost k „bodu<br />
přerušen”. Je-li tato „vzdálenost” větš než<br />
vzdálenost začátek bloku – bod přerušen,<br />
odstartuje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> od začátku přerušeného NC<br />
bloku.<br />
46<br />
■ Během inspekčnho procesu můžete<br />
natáčet revolver, manipulovat s tlačtky<br />
vřeten atd.<br />
■ Jestliže byl revolver otočen, zařad<br />
program opětného najet „správný”<br />
nástroj.<br />
■ Při výměnách břitů volte korekčn<br />
hodnoty tak, aby se nástroj zastavil před<br />
obrobkem.<br />
■ Ve stavu STOP cyklu můžete inspekčn<br />
cyklus zrušit klávesou ESC a přepnout<br />
do „ručnho řzen”.<br />
Inspekčn režim<br />
Přerušen prováděn programu<br />
<<br />
Zvolte „Insp(ekce)”<br />
<<br />
Odjete nástrojem ručnmi směrovými tlačtky.<br />
<<br />
Přpadně natočte revolverovou hlavu.<br />
<<br />
Překontrolujte břit – přpadně vyměňte.<br />
<<br />
Inspekčn proces ukončete – <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zavede<br />
program opětného najet („_SERVICE”).<br />
<<br />
Otevře se dialogové okno „Korekce nástroje”. Zapište korekci<br />
nástroje a zakončete pomoc „OK”.<br />
U nového břitu volte korekčn hodnotu tak, aby se nástroj při<br />
návratu zastavil před obrobkem.<br />
<<br />
Přpadně aktivujte vřeteno.<br />
<<br />
<<br />
Spust program opětného najet.<br />
pokračován na dalš straně<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
Inspekčn režim – pokračován<br />
Dialog „Průběžný start při opětném najet ?” –<br />
zadejte ANO/NE a stiskněte „OK”<br />
<<br />
Průběžný start – ANO:<br />
následuje dialog „Najet na bod přerušen (UP) /<br />
před bod přerušen”<br />
■ na UP: žádný dalš dialog<br />
■ před UP: zadáte vzdálenost, z nž má nástroj<br />
startovat před bodem přerušen (dialog<br />
„Vzdálenost k bodu přerušen”)<br />
Program opětného najet najede nástrojem na<br />
bod přerušen / před něj a pokračuje v prováděn<br />
programu bez zastaven.<br />
Inspekčn cyklus je ukončen.<br />
Průběžný start – NE:<br />
následuje dialog „Najet na bod přerušen (UP) /<br />
před bod přerušen”<br />
■ na UP: žádný dalš dialog<br />
■ před UP: zadáte vzdálenost, z nž má nástroj<br />
startovat před bodem přerušen (dialog<br />
„Vzdálenost k bodu přerušen”)<br />
Program opětného najet najede nástrojem na<br />
bod přerušen / před něj a zastav.<br />
Přklad použit: byla vyměněna břitová destička<br />
<<br />
Zvolte znovu „Insp(ekce)”<br />
<<br />
Otevře se dialogové okno „Naškrábnout<br />
nástrojem” (k informaci)<br />
<<br />
Přiřate ručn kolečko ose X/Z a „naškrábněte”<br />
<<br />
„Převzet hodnoty” – korekčn hodnoty zjištěné<br />
ručnm kolečkem se převezmou<br />
<<br />
V prováděn programu se pokračuje<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 47<br />
3.5 Automatický provoz
3.5 Automatický provoz<br />
3.5.7 Indikace bloků<br />
Indikace bloků – Indikace základnch bloků<br />
Indikace bloků zobrazuje NC bloky tak, jak byly<br />
naprogramovány. Indikace základnch bloků<br />
zobrazuje jednotlivé pojezdové dráhy – cykly jsou<br />
„rozpuštěny”. Čslován základnch bloků je<br />
nezávislé na programovaných čslech bloků.<br />
V indikaci bloků a indikaci základnch bloků stoj<br />
kurzor na tom bloku, který se právě provád.<br />
Indikace kanálů<br />
U soustruhů s vce suporty (kanály) můžete indikaci<br />
bloků aktivovat pro maximálně 3 kanály.<br />
48<br />
Základn blok ZAP/VYP<br />
Přepnán indikace kanálů<br />
Při každém stisknut této softklávesy<br />
se „připoj” jeden kanál – pak se<br />
objev indikace pouze pro jeden<br />
kanál.<br />
Výstup proměnných<br />
Stisknut této softklávesy povoluje<br />
výstup proměnných (pomoc<br />
PRINTA). Jinak je výstup proměnných<br />
potlačen.<br />
Položka menu „Indikace – ...”<br />
■ Velikost psma: zmenšuje/zvětšuje psmo<br />
indikace bloků<br />
■ Kontrola zatžen – viz „3.7.2 Výroba pod<br />
kontrolou zatžen”<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
3.5.8 Grafické zobrazen<br />
„Grafika automatiky” zobrazuje programované<br />
neobrobené polotovary a hotové dlce a indikuje<br />
dráhy pojezdu. Tm můžete kontrolovat průběh<br />
zhotovován i na nepřehledných mstech, zskat<br />
přehled o stavu výrobnho procesu atd.<br />
Všechna obráběn, i frézován, se zobrazuj v „oknu<br />
soustružen” (pohled XZ).<br />
Nastaven:<br />
Aktivován grafiky – byla-li grafika již<br />
aktivn, přizpůsob se zobrazen<br />
aktuálnmu stavu obráběn.<br />
Návrat k indikaci bloků<br />
Čára: každý pohyb nástroje se<br />
zobrazuje jako čára vztažená k<br />
teoretické špičce břitu.<br />
Stopa řezu: zobrazuje šrafovaně<br />
plochu přejžděnou „řeznou část”<br />
nástroje. Vidte oblast úběru se<br />
zřetelem na geometrii břitu (viz „5.1<br />
Provozn režim Simulace”).<br />
Světelný bod (blý čtvereček)<br />
představuje teoretickou špičku břitu.<br />
Nástroj: Zobrazuje se obrys nástroje.<br />
(Předpoklad: dostatečný popis v<br />
databance nástrojů.)<br />
Standard: Při každém přepnut na<br />
dalš blok se vykresl celá dráha<br />
pojezdu<br />
Pohyb: Zobrazuje obráběn<br />
synchronně s průběhem výrobnho<br />
procesu.<br />
Předpoklady:<br />
■ naprogramovaný neobrobený<br />
polotovar<br />
■ „Pohyb” mus být nastaven na<br />
začátku NC programu<br />
■ při opakovánch programu (M99)<br />
startuje „Pohyb” při nejbližšm<br />
proveden programu.<br />
pokračován na dalš straně<br />
Softklávesy<br />
Návrat k indikaci bloků<br />
Aktivován lupy<br />
Nastaven režimu „po bloku”<br />
Zobrazen drah pojezdu: čára nebo stopa (řezu)<br />
Zobrazen nástroje: světelný bod nebo nástroj<br />
■ „Pohyb” je k dispozici pouze u soustruhů s jednm<br />
suportem.<br />
■ Nebyl-li naprogramován neobrobený polotovar,<br />
předpokládá se „Standardn polotovar” (parametr řzen<br />
23).<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 49<br />
3.5 Automatický provoz
3.5 Automatický provoz<br />
Zvětšen, zmenšen, volba výřezu obrazu<br />
Při vyvolán „lupy” se objev „červený<br />
obdélnk” pro volbu výřezu obrazu.<br />
Výřez obrazu:<br />
■ zvětšen: „o stránku dopředu”<br />
■ zmenšen: „o stránku zpět”<br />
■ posunut: kurzorové klávesy<br />
Nastaven lupy z dotykového panelu (Touch-<br />
Pad)<br />
Předpoklad: simulace ve „stavu STOP”<br />
napolohujte kurzor na některý roh výřezu obrazu<br />
při stisknutém levém tlačtku myši přetáhněte<br />
kurzor na protilehlý roh výřezu obrazu<br />
Pravétlačtko myši: zpět na standardn velikost<br />
Standardn nastaven: viz tabulku softkláves<br />
50<br />
Opuštěn lupy<br />
Po silném zvětšen můžete nastavit „Obrobek<br />
maximálně” nebo „Pracovn prostor”, abyste pak<br />
mohli zvolit nový výřez obrazu.<br />
Softklávesy<br />
Návrat k indikaci stroje<br />
Ruš posledn zvětšen/nastaven a zobraz naposledy<br />
zvolené standardn nastaven („Maximáln obrobek”<br />
nebo „Pracovn prostor”).<br />
Ruš posledn zvětšen/nastaven. „Posledn lupu”<br />
můžete aktivovat opakovaně.<br />
Zobraz obrobek v největšm možném zobrazen.<br />
Zobraz pracovn prostor včetně bodu výměny<br />
nástroje.<br />
V dialogovém okně „Souřadný systém” nastavte<br />
„rozměry” simulačnho okna a polohu nulového bodu<br />
obrobku.<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
3.5.9 Status měřen po procesu (PPM)<br />
Navolen: Položka menu „Ind(ikace) – PPM Status”<br />
(automatický provoz)<br />
Dialogové okno „PPM Info” informuje o stavu<br />
měřených hodnot a zobrazuje předané „výsledky”:<br />
■ Propojen měřených hodnot (odpovdá parametru<br />
řzen 10)<br />
■ VYP: výsledky měřen se převezmou ihned a<br />
přepšou dosavadn naměřené hodnoty.<br />
■ ZAP: výsledky měřen se převezmou až tehdy,<br />
když jsou dřvějš naměřené hodnoty zpracovány.<br />
■ Platné měřené hodnoty: status měřených hodnot<br />
(po převzet měřených hodnot pomoc G915 je<br />
status „neplatný”)<br />
■ #939: Globáln výsledek poslednho měřicho<br />
procesu<br />
■ #940..956: z měřicho zařzen naposledy<br />
vyslané výsledky měřen<br />
Při stisknut „Init” se inicializuje spojen k<br />
postprocesnmu měřicmu zařzen a výsledky<br />
měřen se smažou.<br />
Funkce měřen po procesu ukládá přijaté „výsledky” ve<br />
vyrovnávac paměti. Dialogové okno „PPM Info”<br />
zobrazuje v #939..956 hodnoty ve vyrovnávac paměti –<br />
nikoli však proměnné.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 51<br />
3.5 Automatický provoz
3.6 Indikace stroje<br />
3.6 Indikace stroje<br />
Indikace stroje je v řzen NC <strong>PILOT</strong><br />
konfigurovatelná. Pro každé saně můžete<br />
konfigurovat až 6 indikac pro ručn řzen a až 6<br />
indikac pro automatický provoz.<br />
52<br />
přepne na „dalš konfigurovanou<br />
indikaci”<br />
Tlačtkem změny suportu přepnete na<br />
indikaci dalšch san, tlačtkem<br />
změny vřetena na indikaci dalšho<br />
vřetena.<br />
Tabulka „Prvky indikace” vysvětluje standardn<br />
zobrazovac pole. Dalš zobrazovac pole: viz „7.3<br />
Parametry řzen”<br />
Hodnoty indikace polohy můžete<br />
nastavit ve „způsobu indikace” (strojn<br />
parametr 17) takto:<br />
■ 0: aktuáln hodnoty<br />
■ 1: vlečná odchylka<br />
■ 2: rozdlová dráha<br />
■ 3: špička nástroje ve vztahu k<br />
nulovému bodu stroje<br />
■ 4: poloha suportu<br />
■ 5: vzdálenost referenčn zarážka –<br />
nulový impulz<br />
■ 6: clová hodnota polohy<br />
■ 7: rozdl špička nástroje – poloha<br />
suportu<br />
■ 8: clová poloha IPO<br />
Prvky indikace<br />
Indikace polohy (indikace aktuáln polohy)<br />
Vzdálenost špička nástroje – nulový bod obrobku<br />
■ Prázdné pole: v ose nebyly přejety reference<br />
■ Psmeno osy blé: chyb „povolen”<br />
Indikace polohy (indikace aktuáln<br />
polohy) C<br />
Polohy osy C.<br />
■ „Index”: označuje osu C „0/1”<br />
■ Prázdné pole: Osa C nen aktivn<br />
■ Psmeno osy blé: chyb „povolen”<br />
Zobrazen zbývajc dráhy<br />
Zbývajc dráha aktuálnho pojezdového přkazu<br />
■ Proužkový graf: zbývajc dráha v „mm”<br />
■ Pole vlevo dole: aktuáln poloha<br />
■ Pole vpravo dole: zbývajc dráha<br />
Indikace T – bez kontroly životnosti<br />
■ čslo T aktivnho nástroje<br />
■ korekčn hodnoty nástroje<br />
Indikace T – s kontrolou životnosti<br />
■ čslo T aktivnho nástroje<br />
■ údaje k životnosti<br />
pokračován na dalš straně<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
Prvky indikace (pokračován)<br />
Informace počet kusů / kusový čas<br />
■ počet zhotovených obrobků této dávky<br />
■ výrobn čas aktuálnho obrobku<br />
■ celkový výrobn čas této dávky<br />
Indikace vytžen<br />
Indikace vytžen motorů vřeten/pohonů os vzhledem k<br />
jmenovitému točivému momentu<br />
Indikace D – aditivn korekce<br />
■ čslo aktivn korekce<br />
■ korekčn hodnoty<br />
Indikace suportů<br />
■ blý symbol: „nepovoleno”<br />
■ čslice: navolený suport<br />
■ stav cyklu: viz tabulku<br />
■ proužkový graf: úprava posuvu „v %”<br />
■ horn pole: úprava posuvu<br />
■ doln pole: aktuáln posuv – při stojcm suportu: clový posuv<br />
(šedé psmo)<br />
■ čslo suportu s modrým podloženm: je aktivn obráběn zadn<br />
strany<br />
Indikace vřetena<br />
■ blý symbol: „nepovoleno”<br />
■ čslice v symbolu vřetena: převodový stupeň<br />
■ „H”/čslice: navolené vřeteno<br />
■ stav vřetena: viz tabulku<br />
■ proužkový gfaf: úprava otáček „v %”<br />
■ horn pole: úprava otáček<br />
■ doln pole: aktuáln otáčky – při regulaci polohy (M19): poloha<br />
vřetena – při stojcm vřetenu: clové otáčky (šedé psmo)<br />
Přehled uvolněn<br />
Ukazuje povolen pro maximálně možných 6 NC kanálů,<br />
4 vřetena, 2 osy C. Povolen jsou označena (zeleně).<br />
■ Skupina indikac vlevo: „Povolen”<br />
F=posuv; D=data; S=vřeteno; C=osa C<br />
1..6: čslo suportu, vřetena, osy C<br />
■ Skupina indikac uprostřed: „Stav (status)”<br />
Zy – levá indikace: cyklus ZAP/VYP<br />
Zy – pravá indikace: STOP posuvu;<br />
R=najet na reference; A=automatický provoz; H=ručn řzen;<br />
F=odjet (přejet na koncový spnač);<br />
I=inspekčn režim; E=spnač seřizován;<br />
■ Skupina indikac vpravo: „vřeteno”<br />
Indikace pro „směr otáčen doleva/doprava”<br />
Obě aktivn: polohován vřetena (M19)<br />
Status cyklu (indikace suportu)<br />
Automatický provoz – Cyklus ZAP<br />
Automatický provoz – Stop posuvu<br />
Automatický provoz – Cyklus VYP<br />
Ručn řzen<br />
Inspekčn cyklus<br />
Stroj v režimu seřizován<br />
Status vřetena (indikace vřetena)<br />
Smysl otáčen vřetena M3<br />
Smysl otáčen vřetena M4<br />
Vřeteno je zastaveno<br />
Vřeteno je v regulaci polohy (M19)<br />
Je „aktivována” osa C<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 53<br />
3.6 Indikace stroje
3.7 Kontrola zatžen<br />
3.7 Kontrola zatžen<br />
Při výrobě pod kontrolou zatžen porovnává <strong>CNC</strong><br />
<strong>PILOT</strong> točivé momenty resp. „práci” pohonů s<br />
hodnotami při „snmán referenc”.<br />
Při překročen „mezn hodnoty točivého momentu<br />
1” nebo „mezn hodnoty práce” se nástroj označ<br />
jako „opotřebovaný”. Dojde-li k překročen „mezn<br />
hodnoty točivého momentu 2”, předpokládá <strong>CNC</strong><br />
<strong>PILOT</strong> lom nástroje a obráběn zastav (STOP<br />
posuvu). Překročen meznch hodnot se sděl jako<br />
chybová hlášen.<br />
Kontrola zatžen označuje opotřebené nástroje V<br />
„diagnostických bitech nástroje”. Použváte-li<br />
kontrolu životnosti, přebrá <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> správu<br />
výměnných nástrojů (viz „4.2.4 Programován<br />
nástrojů”). „Diagnostické bity nástroje” můžete<br />
vyhodnocovat i v NC programu.<br />
3.7.1 Referenčn obroben<br />
Při referenčnm obroben (snmán clových hodnot)<br />
se zjišuje točivý moment a práce každé<br />
kontrolované oblasti, t.j. referenčn hodnoty.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> provede referenčn obroben, když:<br />
■ nejsou stanoveny „parametry kontroly”<br />
■ zvolte v dialogovém okně „Referenčn<br />
obroben” (po „navolen programu”) „ANO”.<br />
Navolen: „Ind(ikace) – Kontrola zatžen –<br />
Indikace” (provozn režim Automatika).<br />
Podmenu „Snmán clových hodnot”:<br />
■ Položka menu „Křivky”<br />
Vstupnm polm „Křivka 1..4” přiřate pohony.<br />
„Rastr indikace” ovlivňuje přesnost a rychlost<br />
zobrazen. „Malý rastr” zvyšuje přesnost<br />
zobrazen (hodnoty: 4, 9, 19, 39 sekund na<br />
obrázek).<br />
■ Skupina menu „Modus”<br />
■ Souřadnicová grafika: zobrazen točivých<br />
momentů nad časovou osou<br />
54<br />
pokračován na dalš straně<br />
Při kontrole zatžen určte v NC programu kontrolované oblasti a<br />
definujete sledované pohony (G995). Mezn hodnoty točivého<br />
momentu v rámci kontrolované oblasti se orientuj na maximáln<br />
točivý moment zjištěný při referenčnm obroben.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> kontroluje hodnoty točivého momentu a práce při<br />
každém cyklu a zobrazuje hodnoty v časovém rastru 20 ms. Mezn<br />
hodnoty se vypočtávaj z referenčnch hodnot a faktoru meznch<br />
hodnot (parametr řzen 8). Tyto mezn hodnoty můžete dodatečně<br />
měnit v „Editován parametrů kontroly”.<br />
■ Dbejte na stejné podmnky při referenčnm obroben a<br />
pozdějš výrobě (úprava posuvu a otáček ručnm<br />
proloženm, jakost nástrojů atd.)<br />
■ V každé kontrolované oblasti se sleduj maximálně<br />
čtyři agregáty.<br />
■ Pomoc „G996 Druh kontroly zatžen“ řdte<br />
odmaskováván drah rychloposuvu a kontrolu točivým<br />
momentem a/nebo prac.<br />
■ Grafické a čslicové indikace probhaj relativně k<br />
jmenovitým točivým momentům.<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
■ Proužková grafika: grafické zobrazen<br />
točivých momentů a vyznačen špičkových<br />
hodnot<br />
■ Ukládán/neukládán naměřených hodnot<br />
Uložen naměřených hodnot je předpokladem pro<br />
pozdějš analýzu referenčnho obroben.<br />
Zobrazen „Zápis dat” indikuje nastaven.<br />
■ Přepisován/nepřepisován meznch hodnot<br />
Chcete-li i přes nové referenčn obroben<br />
zachovat mezn hodnoty, zvolte „Mezn hodnoty<br />
nepřepisovat”.<br />
■ Pauza zastav zobrazován<br />
■ Dalš pokračuje v chodu indikace.<br />
■ Auto: zpět do menu Automatika<br />
Přdavné informace<br />
■ Čslo oblasti: aktuáln kontrolovaná oblast.<br />
Záporné znaménko: proces se nekontroluje<br />
(Přklad: vyloučen drah rychloposuvem).<br />
■ WKZ: aktivn nástroj<br />
■ Vybrané pohony: pohony se probraj a indikuj<br />
se aktuáln točivé momenty.<br />
■ Indikace bloků<br />
3.7.2 Výroba pod kontrolou zatžen<br />
Rozhodujcm pro to, zda se bude provádět „výroba<br />
pod kontrolou zatžen”, je nastaven v NC<br />
programu (G996).<br />
Indikace krouticch momentů a meznch hodnot:<br />
„Ind(ikace) – Kontrola zatžen – Indikace”<br />
(provozn režim Automatika).<br />
Podmenu „Kontrola zatžrn – Indikace”:<br />
■ Položka menu „Křivky”<br />
Zobrazovacm polm „Křivka 1..4” přiřate<br />
pohony.<br />
■ Souřadnicová grafika: jedna křivka<br />
■ Proužková grafika: až čtyři křivky<br />
Rastr zobrazen: viz „3.7.1 Referenčn<br />
obráběn”<br />
■ Skupina menu „Modus”<br />
■ Souřadnicová grafika indikace krouticch<br />
momentů nad časovou osou a meznmi<br />
hodnotami – Mezn hodnoty „šedě”:<br />
nekontrolovaná oblast (odmaskován drah<br />
rychloposuvem).<br />
■ Proužková grafika indikace aktuálnch<br />
krouticch momentů, dosavadn „Práce” a všech<br />
meznch hodnot kontrolované oblasti<br />
Referenčn obroben nen ovlivněno indikacemi.<br />
■ Pauza zastav zobrazován<br />
■ Dalš pokračuje v chodu indikace.<br />
■ Auto: zpět do menu Automatika<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 55<br />
3.7 Kontrola zatžen
3.7 Kontrola zatžen<br />
3.7.3 Editován meznch hodnot<br />
Pomoc „Parametry kontroly – Editor” analyzujete<br />
referenčn obroben a optimalizujete mezn<br />
hodnoty.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobraz jméno programu zavedených<br />
parametrů kontroly v řádku záhlav.<br />
Navolen: „Ind(ikace) – Kontrola zatžen – Edit”<br />
(provozn režim Automatika).<br />
Podmenu „Parametry kontroly – Editor”:<br />
■ Položka menu „Akt(uáln soubor) zavést”:<br />
zavede parametry kontroly navoleného NC<br />
programu.<br />
■ Položka menu „Zavést”:zavede parametry<br />
kontroly, které zvolte.<br />
■ Položka menu „Edit”: prohlédnut a editován<br />
meznch hodnot.<br />
■ Položka menu „Smazán referenčnch<br />
hodnot”: smaže parametry kontroly<br />
indikovaného NC programu.<br />
■ Auto: zpět do menu Automatika<br />
Editován parametrů kontroly<br />
Dialogové okno „Indikace a nastaven parametrů<br />
zatžen” nabdne k editován parametry jednoho<br />
agregátu jedné kontrolované oblasti.<br />
Proužkový graf zobrazuje všechny agregáty<br />
kontrolované oblasti (široký proužek: hodnoty<br />
výkonu; úzký proužek: hodnoty práce). Navolený<br />
agregát je označen barevně.<br />
Zapšete kontrolovanou oblast a zvolte agregát.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobraz přslušné referenčn hodnoty,<br />
předlož k editován mezn hodnoty „výkon” a<br />
„práce” a zobraz nástroj (čslo T) „k informaci”.<br />
Tlačtka dialogového okna:<br />
■ Uložit: ulož do paměti mezn hodnoty tohoto<br />
agregátu v této oblasti.<br />
■ Konec (nebo klávesa ESC): dialogové okno se<br />
opust.<br />
■ Soubor: přepne na „souřadnicovou grafiku”.<br />
Předpoklad: při referenčnm obroben byly<br />
naměřené hodnoty uloženy do paměti.<br />
56<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
3.7.4 Analýza referenčnho obroben<br />
Kroutic moment a mezn hodnoty navoleného<br />
agregátu se indikuj „nad časem”. Mezn hodnoty<br />
„šedě”: nekontrolovaná oblast (odmaskován drah<br />
rychloposuvem).<br />
Kromě toho zobrazuje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> hodnoty polohy<br />
kurzoru.<br />
Navolen: tlačtko „Soubor” (dialogové okno<br />
„Zobrazen a nastaven parametrů zatžen”)<br />
Podmenu „Analyzátor (Indikace souborů)”:<br />
■ Skupina menu „Nastaven kurzoru” –<br />
napolohujte kurzor pomoc „šipka doleva/<br />
doprava” nebo na:<br />
■ začátek souboru<br />
■ dalš začátek oblasti<br />
■ maximum v oblasti<br />
■ Položka menu „Indikace”: V dialogovém okně<br />
„Indikace souborů” zvolte agregát.<br />
■ Položka menu „Nastaven – Zoom”: Nastavte<br />
„rastr indikace”. (Malé hodnoty zvyšuj přesnost<br />
indikace a zmenšuj krok kurzoru.)<br />
Řádek pod grafikou udává nastavený rastr,<br />
časový rastr snmán měřených hodnot a polohu<br />
kurzoru (relativně ke startu referenčnho<br />
obroben). Čas „0:00.00 s” = start referenčnho<br />
obráběn.<br />
zpět k „Editován kontrolnch parametrů”<br />
3.7.5 Práce s kontrolou zatžen<br />
Kontrolu zatžen můžete použt, když obráběn<br />
opotřebeným nástrojem vyžaduje zřetelně větš<br />
točivý moment než obráběn nástrojem<br />
neopotřebeným (referenčn obroben). Z toho<br />
plyne, že se maj kontrolovat ty pohony, které<br />
vykazuj výrazné zatžen – zpavidla hlavn vřeteno.<br />
Úběry s malou hloubkou řezu se daj vzhledem k<br />
malé změně točivého momentu kontrolovat jen<br />
podmněně.<br />
Zmenšen točivého momentu se nezjišuje.<br />
Při definován kontrolovaných oblast mějte na paměti: Vztažné<br />
hodnoty točivého momentu se orientuj na největš hodnoty<br />
točivého momentu kontrolované oblasti. Z toho plyne, že menš<br />
hodnoty točivého momentu lze kontrolovat pouze podmněně.<br />
Při čelnm soustružen konstantn řeznou rychlost mějte na<br />
paměti: Kontrola vřetena probhá, dokud zrychlen je 1mm<br />
■ při zapichován by měla být hloubka řezu > 1mm<br />
■ při vrtán „do plného” by měl být průměr vrtáku 6..10 mm<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 57<br />
3.7 Kontrola zatžen
3.7 Kontrola zatžen<br />
3.7.6 Parametry pro kontrolu zatžen<br />
Strojn parametry „Kontrola zatžen” (vřeteno: 809, 859, ...;<br />
osa C: 1010, 1060; lineárn osy: 1110, 1160, ...):<br />
■ Doba spuštěn kontroly [0..1000 ms] se vyhodnocuje při<br />
„odmaskován drah rychloposuvem”:<br />
■ Vřetena: mezn hodnota se zjist z funkce zrychlen a brzděn.<br />
Dokud nastavené zrychlen přesahuje mezn hodnotu, je<br />
kontrola vypnuta. Klesne-li nastavené zrychlen pod mezn<br />
hodnotu, zpozd se kontrola o „dobu spuštěn kontroly”.<br />
■ Osy lineárn a C: Po přepnut z rychloposuvu na posuv se<br />
kontrola zpozd o „dobu spuštěn kontroly”.<br />
■ Počet snmaných hodnot k zprůměrován [1..50]<br />
Středn hodnota snižuje citlivost vůči krátkodobým špičkám<br />
zatžen.<br />
■ Maximáln točivý moment pohonu [Nmm]<br />
■ Doba zpožděn reakce P1, P2 [0..1000 ms]: Překročen<br />
mezn hodnoty točivého momentu 1/2 se hlás po překročen<br />
doby „P1/P2”.<br />
Parametr řzen 8 „Nastaven kontroly zatžen”<br />
■ Faktor mezn hodnoty točivého momentu 1, 2<br />
■ Faktor mezn hodnoty práce<br />
Mezn hodnota = referenčn hodnota * faktor mezn hodnoty<br />
■ Minimáln točivý moment [% jmenovitého točivého<br />
momentu]: referenčn hodnoty, které lež pod touto hodnotou,<br />
se zvednou na „minimáln točivý moment”. Tm se zabraňuje<br />
překročován meznch hodnot v důsledku malých kolsán<br />
točivého momentu.<br />
■ Maximáln velikost souboru [kByte]: Překroč-li data ze snmán<br />
měřených hodnot „maximáln velikost souboru”, pak se „nejstarš<br />
naměřené hodnoty” přepšou. Orientačn hodnota: pro jeden<br />
agregát se pro minutu chodu programu potřebuje cca 12 kBytů<br />
Parametr řzen 15 „Čsla bitů pro kontrolu zatžen”:<br />
Přiřad čsla bitů použitá v G995 pohonům (”logickým osám”).<br />
58<br />
3 Ručně řzený a automatický provoz
DIN PLUS<br />
4
4.1 Programován podle DIN<br />
4.1 Programován podle DIN<br />
4.1.1 Úvod<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podporuje „obvyklé programován<br />
podle DIN” a „programován DIN PLUS”.<br />
Obvyklé programován podle DIN<br />
Obráběn dlce programujete pomoc lineárnch a<br />
kruhových pohybů a jednoduchých cyklů<br />
soustružen. Pro obvyklé programován podle DIN<br />
postačuje „jednoduchý popis nástroje” (viz „4.4.2<br />
Revolver”).<br />
Programován DIN PLUS<br />
Geometrický popis obrobku a obráběn jsou od<br />
sebe odděleny. Naprogramujete obrys<br />
neobrobeného polotovaru a hotového obrobku a<br />
pak dlec obrobte cykly soustružen vztaženými k<br />
tomuto obrysu. Při každé obráběc operaci (i při<br />
jednotlivých pojezdech a jednoduchých cyklech<br />
soustružen) se provád sledován obrysu. <strong>CNC</strong><br />
<strong>PILOT</strong> optimalizuje řezné operace i přjezdové a<br />
odjezdové dráhy (žádné řezy naprázdno).<br />
Zda použijete „obvyklé programován podle DIN”<br />
nebo „programován DIN PLUS”, to můžete<br />
rozhodnout podle dané úlohy a složitosti obráběn.<br />
Části NC programu<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podporuje členěn NC programů do<br />
část (sekc, úseků) programu. Počtá se s částmi<br />
pro seřizovac informace a organizačn data.<br />
Úseky NC programu:<br />
■ záhlav programu (organizačn data a seřizovac<br />
informace)<br />
■ seznam nástrojů (tabulka revolveru)<br />
■ tabulka upnadel<br />
■ popis neobrobeného polotovaru<br />
■ popis hotového dlce<br />
■ obroben obrobku<br />
Paraleln práce<br />
Mezitm co editujete a testujete programy, může<br />
soustruh provádět jiný NC program.<br />
60<br />
Přklad „Strukturovaný program DIN PLUS”<br />
ZAHLAVI PROGRAMU<br />
#MATERIAL Ocel 60-2<br />
#PRUMER UPNUTI 120<br />
#DELKA PRO UVOLNENI 106<br />
#UPINACI TLAK 20<br />
#SUPORT $1<br />
#SYNCHRO 0<br />
REVOLVER 1<br />
T1 ID"342-300.1"<br />
T2 ID"111-80-080.1"<br />
T3 ID"112-16-080.1"<br />
T4 ID"121-55-040.1"<br />
T5 ID"122-20-040.1"<br />
T6 ID"151-600.2"<br />
UPINADLO [ posunut nulového bodu Z282 ]<br />
H1 ID"KH250"<br />
H2 ID"KBA250-77" Q4.<br />
POLOTOVAR<br />
N1 G20 X120 Z120 K2<br />
OBROBEK<br />
N2 G0 X60 Z-115<br />
N3 G1 Z-105<br />
. . .<br />
OBRABENI<br />
N22 G59 Z282<br />
N23 G65 H1 X0 Z-152<br />
N24 G65 H2 X120 Z-118<br />
N25 G14 Q0<br />
[předvrtán-30mm-vnějš-centricky-čeln plocha]<br />
N26 T1<br />
N27 G97 S1061 G95 F0.25 M4<br />
. . .<br />
KONEC<br />
4 DIN PLUS
4.1.2 Obrazovka DIN PLUS<br />
1 Lišta menu (nabdek)<br />
2 Indikace zavedených NC programů – navolený<br />
program je vyznačen<br />
3 Plné, dvojité nebo trojité editačn okno –<br />
navolené okno je vyznačeno<br />
4 indikace obrysu (nebo indikace stroje)<br />
5 softklávesy (dialogové, funkčn klávesy)<br />
Paraleln editován<br />
Paralelně můžete zpracovávat až osm NC<br />
programů/NC podprogramů. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobrazuje<br />
NC programy podle volby v plném, dvojitém nebo<br />
trojitém (rozděleném) okně.<br />
Hlavn menu a podmenu<br />
Funkce editoru DIN PLUS jsou rozděleny do<br />
„hlavnho menu” a několika „podmenu”. Do těchto<br />
podmenu se dostanete<br />
■ navolenm přslušných položek menu<br />
■ napolohovánm kurzoru v části (úseku)<br />
programu<br />
Softklávesy<br />
Pro rychlé přepnut do „sousednch provoznch<br />
režimů”, k přepnám editačnch oken a aktivován<br />
grafiky jsou k dispozici tzv. softklávesy.<br />
Softklávesy<br />
Přepnut do provoznho režimu simulace<br />
Přepnut do provoznho režimu TURN PLUS<br />
Změna NC programu<br />
Změna NC programu<br />
Změna editačnho okna<br />
Nastaven plného okna (editačn okno)<br />
Nastaven dvojitého nebo trojitého okna<br />
Aktivován grafiky<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 61<br />
5<br />
3<br />
2<br />
4<br />
1<br />
4.1 Programován podle DIN
4.1 Programován podle DIN<br />
4.1.3 Lineárn a rotačn osy<br />
Hlavn osy: údaje souřadnic pro osu X, Y a Z se vztahuj k<br />
nulovému bodu obrobku. Odchylky od tohoto pravidla se vždy<br />
uváděj.<br />
62<br />
U záporných souřadnic X je nutno si uvědomit:<br />
■ nejsou dovoleny při popisech obrysů<br />
■ nejsou dovoleny u cyklů soustružen<br />
■ sledován obrysu se neprovád<br />
■ smysl otáčen u kruhových oblouků (G2/G3, G12/G13)<br />
se mus ručně přizpůsobit<br />
■ poloha při kompenzaci radiusu břitu (G41/G42) se<br />
mus ručně přizpůsobit<br />
Osa C: úhlové údaje se vztahuj k „nulovému bodu osy C”.<br />
(Předpoklad: osa C je konfigurována jako hlavn osa.)<br />
Při obrysech osy C a obráběn v ose C plat:<br />
■ Souřadnicové údaje na čeln/zadn straně se uváděj v<br />
kartézských souřadnicch (XK, YK) nebo v polárnch<br />
souřadnicch (X, C)<br />
■ Souřadnicové údaje na ploše pláště se uváděj v polárnch<br />
souřadnicch (Z, C). Namsto „C” lze použt „přmkový rozměr<br />
CY” (”rozvinut pláště” na referenčnm průměru).<br />
Přdavné osy (pomocné osy): <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podporuje kromě<br />
hlavnch os též<br />
■ U: lineárn osa ve směru X<br />
■ V: lineárn osa ve směru Y<br />
■ W: lineárn osa ve směru Z<br />
■ A: rotačn osa, rotuje kolem X<br />
■ B: rotačn osa, rotuje kolem Y<br />
■ C: rotačn osa, rotuje kolem Z<br />
Přdavné osy se programuj pouze v části obráběn ve funkcch<br />
G0..G3, G12, G13, G30, G62 a G701. Kruhová interpolace je<br />
možná pouze v hlavnch osách.<br />
Rotačn osy (jako přdavné osy) se programuj v části obráběn<br />
pomoc G15.<br />
■ Editor DIN bere v úvahu pouze psmena adres<br />
konfigurovaných os.<br />
■ Chován rotačn osy C závis na tom, zda je<br />
konfigurována jako hlavn nebo přdavná osa. „Funkce<br />
osy C” G100..G113 plat pro „hlavn osu C”.<br />
Hlavn osy<br />
Lineárn přdavné osy<br />
Rotačn osy jako přdavné osy<br />
4 DIN PLUS
4.1.4 Měrové jednotky<br />
NC programy můžete psát „metricky” nebo „v palcch”. Měrová<br />
jednotka se definuje v poli „Jednotka” (viz „4.4.1 Záhlav<br />
programu”). Je-li měrová jednotka jednou definována, nelze ji již<br />
měnit. Použité měrové jednotky: viz „1.4 Základy”.<br />
4.1.5 Prvky programu DIN<br />
Program DIN tvoř tyto prvky:<br />
■ čslo programu<br />
■ identifikátory část programu<br />
■ NC bloky<br />
■ přkazy ke strukturován programu<br />
■ komentářové bloky<br />
Čslo programu začná znakem „%”, po němž následuje až 8<br />
znaků (čslic, velkých psmem nebo „_”, žádné háčky nebo čárky)<br />
a přpona „nc” pro hlavn programy resp. „ncs” pro podprogramy.<br />
Jako prvn znak se použije čslice nebo velké psmeno.<br />
Identifikátory část programu: Zakládáte-li nový program DIN,<br />
jsou identifikátory část programu již předem připraveny. Podle<br />
potřeby můžete dalš části připojovat nebo zapsané identifikátory<br />
smazat. Program DIN mus obsahovat minimálně identifikátory<br />
část OBRÁBĚNÍ a KONEC.<br />
NC bloky začnaj psmenem „N” následovaným čslem bloku<br />
(max. 4 čslice). Čsla bloků nemaj žádný vliv na průběh programu.<br />
Slouž pouze k označen NC bloku.<br />
NC bloky část ZÁHLAVÍ PROGRAMU, REVOLVER a UPÍNADLA<br />
nejsou zapojeny do „Organizace čsel bloků” editoru DIN.<br />
NC blok obsahuje NC přkazy, jako pojezdové, spnac nebo<br />
organizačn přkazy. Pojezdové a spnac přkazy začnaj<br />
psmenem „G” resp. „M”, za nmž následuje kombinace čslic (G1,<br />
G2, G81, M3, M30,...) a parametry adres. Organizačn přkazy<br />
tvoř „klčová slova” (WHILE, RETURN, atd.) nebo kombinace<br />
psmen a čslic.<br />
Dovoleny jsou rovněž NC bloky, které obsahuj výhradně výpočty<br />
proměnných.<br />
V jednom NC bloku můžete naprogramovat několik přkazů NC,<br />
jestliže nepoužijete stejná psmena adres a přkazy neobsahuj<br />
„protichůdnou” funktionalitu.<br />
pokraèování na další stranì<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 63<br />
4.1 Programován podle DIN
4.1 Programován podle DIN<br />
Přklady<br />
■ dovolená kombinace:<br />
N10 G1 X100 Z2 M8<br />
■ nedovolená kombinace:<br />
N10 G1 X100 Z2 G2 X100 Z2 R30 – několikrát stejná psmena<br />
adresy<br />
nebo<br />
N10 M3 M4 – protichůdná funkčnost<br />
Parametry adresy NC<br />
Parametry adresy jsou tvořeny 1 nebo 2 psmeny, za nimiž<br />
následuje<br />
■ určitá hodnota<br />
■ matematický výraz<br />
■ symbol „?” (zjednodušené geometrické programován VGP)<br />
■ symbol „i” jako identifikátor inkrementálnch parametrů adres<br />
(Přklady: Xi..., Ci..., XKi..., YKi... atd.)<br />
■ #-proměnná (vypočte se při překladu NC programu))<br />
■ V-proměnná (vypočte se při prováděn přkazu)<br />
Přklady:<br />
■ X20 (absolutn rozměr)<br />
■ Zi-35.675 (přrůstkový rozměr)<br />
■ X? (VGP)<br />
■ X#12 (programován proměnné)<br />
■ X{V12+1} (programován proměnné)<br />
■ X(37+2)*SIN(30) (matematický výraz)<br />
Větven a opakován<br />
■ K strukturován programu můžete využvat větven programu,<br />
opakován programu a podprogramy. Přklad: obráběn začátku/<br />
konce tyče atd.<br />
■ Maskovac úroveň: ovlivňuje proveden jednotlivých NC bloků<br />
■ Identifikátor suportu: přiřadte NC bloky suportu (u soustruhů s<br />
vce suporty).<br />
Vstupy a výstupy<br />
„Vstupy” (zadánmi) ovlivňuje obsluha stroje prováděn NC<br />
programu. „Výstupy” informujete obsluhu stroje. Přklad: Obsluha<br />
stroje se vyzve, aby překontrolovala měřic body a aktualizovala<br />
korekčn hodnoty.<br />
Komentáře<br />
Komentářejsou uzavřeny v „[...]”. Obvykle stoj na konci NC bloku<br />
nebo v samostatném NC bloku.<br />
64<br />
4 DIN PLUS
4.2 Poznámky k programován<br />
4.2.1 Paraleln editován<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
■ zpracovává paralelně až osm NC programů/NC podprogramů<br />
■ poskytuje až tři editačn okna<br />
Editačn okna<br />
Dvojité nebo trojité okno: nastaven v „Konfig – Okna ...” (hlavn<br />
menu).<br />
Zaveden NC programu<br />
Zaveden NC programu do nejbližšho volného okna:<br />
zvolte „Prog – Zaváděn – Hlavn program/podprogram”<br />
Zaveden NC programu do zvoleného okna:<br />
zvolte a aktivujte volné editačn okno<br />
zvolte „Prog – Zaváděn – Hlavn program/podprogram”<br />
Změna NC programu a okna<br />
■ softklávesou: viz tabulku<br />
■ z dotykového panelu (Touch-Pad):<br />
■ změna NC programu: klepnut na daný NC program v<br />
zobrazovac liště<br />
■ změna editačnho okna: klepnut na požadované okno<br />
Uložen NC programu<br />
■ „Prog – Uložit”: ulož do paměti NC program aktivnho okna<br />
Tento NC program zůstává v editačnm okně – můžete jej dále<br />
zpracovávat.<br />
■ „Prog – Uložit jako”: ulož do paměti NC program aktivnho okna<br />
pod novým jménem programu. V dialogovém okně „Uložen NC<br />
programu” nastavte zda se má editačn okno zavřt.<br />
■ „Prog – Uložit vše”: ulož do paměti NC programy všech<br />
aktivnch oken. NC programy zůstávaj v editačnch oknech –<br />
můžete je dále zpracovávat.<br />
4.2.2 Parametry adres<br />
Souřadnice programujete absolutně nebo inkrementálně<br />
(přrůstkově). Neuvedete-li souřadnice X, Y, Z, XK, YK, C,<br />
převezmou se z předchozho provedeného bloku (tzv.<br />
„samodržen”).<br />
Neznámé souřadnice hlavnch os X, Y nebo Z si <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
vypočte, naprogramujete-li „?” (zjednodušené programován<br />
geometrie – VGP).<br />
G-funkce pro obráběn G0, G1, G2, G3, G12 a G13 jsou rovněž<br />
samodržné. To znamená, že <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> přebrá předchoz Gpřkaz,<br />
jsou-li v následujcm bloku parametry adres X, Y, Z, I nebo<br />
K naprogramovány bez G-funkce. Přitom se jako parametry adres<br />
předpokládaj absolutn hodnoty.<br />
pokraèování na další stranì<br />
Softklávesy „Změna okna”<br />
Změna NC programu<br />
Změna NC programu<br />
Změna editačnho okna<br />
Nastaven plného okna (editačn<br />
okno)<br />
Nastaven dvojitého nebo trojitého<br />
okna<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 65<br />
4.2 Poznámky k programován
4.2 Poznámky k programován<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podporuje jako parametry adres<br />
proměnné a matematické výrazy.<br />
Editován parametrů adres<br />
Aktivujte dialogové okno<br />
Kurzor napolohujte na vstupn pole<br />
■ zadejte/změňte hodnoty – nebo<br />
■ softklávessa DALŠÍ: vyvolán „rozšřeného<br />
zadán”<br />
■ programujte „?” (VGP)<br />
■ přepnut „inkrementálně – absolutně”<br />
■ aktivujte „zadán proměnných”<br />
4.2.3 Programován obrysu<br />
Popis obrysu neobrobeného polotovaru a hotového<br />
dlce je předpokladem pro „sledován obrysu” a pro<br />
použit na obrys vztažených cyklů soustružen. U<br />
obráběn frézovánm a vrtánm (osa C nebo Y) je<br />
popis obrysu předpokladem pro použit obráběcch<br />
cyklů.<br />
Pozor u obrysů pro soustružen:<br />
■ Obrys popisujte v „jednom tahu”.<br />
■ Směr popisu je nezávislý na směru obráběn.<br />
■ „Otevřené” obrysy uzavrá <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
rovnoběžně s osami.<br />
■ Popisy obrysů nesměj sahat přes střed rotace.<br />
■ Obrys hotového dlce mus ležet uvnitř obrysu<br />
neobrobeného polotovaru.<br />
■ U dlců vyráběných z tyč se jako neobrobený<br />
polotovar definuje pouze kus tyče potřebný k<br />
výrobě obrobku.<br />
■ Popisy obrysů plat pro celý NC program – i když<br />
se obrobek přepná k obroben zadn strany.<br />
■ V obráběcch cyklech programujete „Odvolán”<br />
na popis obrysu.<br />
66<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobraz ta „rozšřená<br />
zadán”, která jsou pro dané vstupn pole<br />
dovolena.<br />
pokračován na dalš straně<br />
4 DIN PLUS
Neobrobené polotovary popisujete<br />
■ pomoc „makra polotovaru G20”, jedná-li se o standardn dlce<br />
(válec, dutý válec).<br />
■ pomoc „makra odlitku G21”, jestliže obrys neobrobeného<br />
polotovaru se oprá o obrys hotového dlce.<br />
■ jednotlivými prvky obrysu (jako obrysy hotového dlce), nelze-li<br />
použt G20, G21.<br />
Hotové dlce popisujete jednotlivými obrysovými prvky. Obrysovým<br />
prvkům nebo celému obrysu můžete přiřazovat atributy, na něž se<br />
při obráběn obrobku bere zřetel (přklad: drsnost, přdavky atd.).<br />
U kroků mezi operacemi obráběn vytvářte pomocné obrysy.<br />
Programován těchto pomocných obrysů probhá podobně jako při<br />
popisu hotového dlce. Pro POMOCNÝ OBRYS je možný jeden<br />
popis obrysu – POMOCNÝ OBRYS můžete použt vcekrát.<br />
Obrysy pro obráběn v osách C/Y<br />
Obrysy pro obráběn frézovánm a vrtánm programujete v rámci<br />
úseku HOTOVÝ DÍLEC. Roviny obráběn označte jako ČELO,<br />
ČELO_Y, PLÁŠŤ, PLÁŠŤ_Y atd. Tyto identifikátory úseku (části)<br />
programu můžete použt opakovaně – nebo programovat v rámci<br />
jednoho identifikátoru úseku vce obrysů.<br />
Až čtyři obrysy v jednom NC programu<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podporuje až 4 skupiny obrysů (neobrobený polotovar<br />
a hotový dlec) v jednom NC programu.<br />
Identifikátor OBRYS zahajuje popis skypiny obrysů. Polohu obrysu<br />
v pracovnm prostoru definujete pomoc parametrů pro posunut<br />
nulového bodu a pro souřadný systém. G99 v části obráběn přiřad<br />
obráběn danému obrysu.<br />
Vytvářen obrysu v simulaci:<br />
Obrysy vytvořené v simulaci si můžete uložit a nahrát do NC<br />
programu. Přklad: Neobrobený polotovar a hotový dlec popšete<br />
a simulujete obráběn prvnho upnut. Pak si obrys uložte. Přitom<br />
definujete posunut nulového bodu obrobku a/nebo zrcadlen.<br />
Simulace ulož „vytvořený obrys” jako neobrobený polotovar a<br />
původně definovaný obrys hotového dlce – s přihlédnutm k<br />
posunut a zrcadlen.<br />
Simulac vytvořený obrys polotovaru a hotového dlce zapšete do<br />
DIN PLUS (Menu skupin bloků – „Vložit obrys”).<br />
Sledován obrysu<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vycház z neobrobeného polotovaru a v tzv. „sledován<br />
obrysu” bere v úvahu každý krok a každý cyklus soustružen. Tm je<br />
„aktuáln obrys obrobku” znám v každé situaci obráběn. Na<br />
základě „sledovaného obrysu” optimalizuje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> přjezdové<br />
a odjezdové dráhy a zabraňuje tzv. řezům naprázdno.<br />
pokraèování na další stranì<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 67<br />
4.2 Poznámky k programován
4.2 Poznámky k programován<br />
Sledován obrysů se provád i u „pomocných<br />
obrysů”.<br />
Předpoklady pro sledován obrysů:<br />
■ popis neobrobeného polotovaru<br />
■ dostatečný popis nástroje („jednoduchá<br />
definice nástroje” nestač)<br />
Sledován obrysu se provád pouze pro<br />
soustružené obrysy – nikoli pro obrysy os C nebo Y.<br />
Zobrazen obrysu<br />
Během editace zobrazuje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
programované obrysy v maximálně dvou oknech<br />
grafiky.<br />
■ Výběr oken grafiky: hlavn menu „Grafika – Okno”<br />
■ Zpět do indikace stroje: hlavn menu „Grafika –<br />
Grafika-VYP”<br />
Aktivován okna grafiky nebo<br />
aktualizace obrysů<br />
Upozorněn:<br />
■ Výchoz bod soustruženého obrysu je označen<br />
„čtverečkem”.<br />
■ Stoj-li kurzor na některém bloku v části<br />
programu „Polotovar nebo Hotový dlec”, zobraz<br />
se přslušný obrysový prvek červeně a indikuje se<br />
směr popisu.<br />
■ Při programován obráběcch cyklů můžete využt<br />
zobrazený obrys k zjištěn odvolávek na bloky.<br />
■ Při zobrazen obrysů na ploše pláště vycház<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> ze základu daného vzoru (referenčn<br />
průměr při „PLÁŠŤ”).<br />
4.2.4 Programován nástrojů<br />
Označován pozic nástrojů definuje výrobce stroje.<br />
Přiton obdrž každý upnač nástroje jednoznačné<br />
čslo T.<br />
V „přkazu T” (část programu: OBRÁBĚNÍ)<br />
programujete pozici upnače (držáku) nástroje a<br />
tm i pozici natočen nosiče nástroje. Přiřazen<br />
nástrojů k polohám natočen zná <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> z<br />
části programu REVOLVER přp. ze „seznamu<br />
nástrojů”, nen-li čslo T v části REVOLVER<br />
definováno.<br />
68<br />
pokraèování na další stranì<br />
■ Na doplňky/změny obrysů se bere zřetel teprve při<br />
novém spuštěn GRAFIKY.<br />
■ Předpokladem pro „zobrazen obrysu” jsou<br />
jednoznačná čsla NC-bloků!<br />
4 DIN PLUS
Multinástroje<br />
U nástrojů s vce břity následuje za čslem T znak „. S”.<br />
Čslo T. S S: čslo břitu [0..4]<br />
(0 = hlavn břit – může se vynechat)<br />
V části programu REVOLVER definujete pouze „hlavn břit”.<br />
Je-li „opotřeben” jeden břit tzv. multinástroje, označ kontrola<br />
životnosti nástroje za „opotřebené” všechny břity.<br />
Přklady:<br />
■ T3 nebo T3.0 – poloha natočen 3; hlavn břit<br />
■ T12.2 – poloha natočen 12; břit 2<br />
Výměnné nástroje<br />
Použváte-li kontrolu životnosti nástroje, definujete „řetězec<br />
výměny”. Jakmile je nástroj opotřeben zařad <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
„sesterský nástroj”. Teprve když je opotřeben posledn nástroj<br />
tohoto výměnného řetězce, zastav <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> prováděn<br />
programu.<br />
V části REVOLVER a ve vyvolánch T programujete „prvn nástroj”<br />
řetězce výměny. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zařazuje sesterské nástroje<br />
automaticky.<br />
V rámci programován proměnných (přstupy ke korekcm nástrojů<br />
nebo diagnostickým bitům nástrojů) adresujete rovněž „prvn<br />
nástroj” tohoto řetězce. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> adresuje automaticky „aktivn<br />
nástroj”.<br />
Výměnné nástroje definujete v „Seřizován” (viz „3.3.4 Správa<br />
životnosti”).<br />
4.2.5 Obráběc cykly<br />
HEIDENHAIN doporučuje programovat cyklus obráběn těmito<br />
kroky (viz: „4.18.1 Programován obráběcho cyklu”):<br />
■ Zařazen nástroje<br />
■ Definován řezných podmnek<br />
■ Napolohován nástroje před oblast obráběn<br />
■ Definován bezpečnostn vzdálenosti<br />
■ Vyvolán cyklu<br />
■ Odjet nástroje<br />
■ Najet na bod výměny nástroje<br />
Pozor ! Nebezpeč kolize !<br />
Když v rámci optimalizace odpadaj<br />
kroky programován cyklů, mějte na<br />
paměti, že:<br />
■ speciáln posuv zůstává v platnosti až<br />
do dalšho přkazu posuvu (přklad:<br />
dokončovac posuv u zápichových<br />
cyklů)<br />
■ některé cykly přejžděj zpět do bodu<br />
startu diagonálně, použijete-li<br />
standardn programován (přklad:<br />
hrubovac cykly).<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 69<br />
4.2 Poznámky k programován
4.2 Poznámky k programován<br />
4.2.6 NC podprogramy<br />
Podprogramy se použvaj pro programován obrysů nebo<br />
programován obráběn.<br />
Předávané parametry jsou v podprogramu k dispozici jako<br />
proměnné. Označen předávaných parametrů můžete definovat<br />
(viz „4.16 Podprogramy”).<br />
V rámci podprogramu jsou k dispozici pro intern výpočty lokáln<br />
proměnné #256 až #285.<br />
Podprogramy lze vkládat (vnořovat) až šestkrát. „Vkládán”<br />
znamená, že jeden podprogram vyvolává dalš podprogram atd.<br />
Má-li se podprogram provést vcekrát, zadejte v parametru „Q”<br />
faktor opakován.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> rozlišuje lokáln a extern podprogramy. Lokáln<br />
podprogramy a hlavn NC program stoj ve stejném souboru. Pouze<br />
hlavn program může vyvolávat lokáln podprogram. Extern<br />
podprogramy jsou uloženy v samostatných souborech a lze je<br />
vyvolávat z libovolných hlavnch NC programů nebo jiných NC<br />
podprogramů.<br />
Expertn programy<br />
Výrobce stroje dává zpravidla k dispozici podprogramy pro<br />
složitějš procesy přizpůsobené konfiguraci stroje. (Přklad:<br />
předáván obrobku při „kompletnm obroben”). Viz Přručku ke<br />
stroji.<br />
4.2.7 Řzen pomoc předloh<br />
Jako „předlohy” se označuj předem nadefinované kódové skupiny<br />
NC bloků, které se zaintegruj do NC programu. Tm se snižuje<br />
náročnost programován a lze tak dosáhnout značné úrovně<br />
standardizace.<br />
Předlohy definuje výrobce stroje. Zda a jaké předlohy jsou u<br />
vašeho soustruhu k dispozici, to si zjistte u výrobce stroje.<br />
4.2.8 Překládán NC programů<br />
Při programován proměnných a komunikaci s obsluhou mějte na<br />
paměti, že <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> překládá celý NC program před<br />
provedenm programu (viz „3.5 Automatický provoz”).<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> rozlišuje:<br />
■ #-proměnné, které se vypočtávaj při překladu NC programu<br />
■ V-proměnné, které se vypočtávaj za chodu (tj. při prováděn<br />
NC bloku)<br />
■ Vstupy/výstupy během překládán NC programu<br />
■ Vstupy/výstupy během prováděn NC programu<br />
70<br />
4 DIN PLUS
4.3 Editor DIN PLUS<br />
Volba položek menu<br />
Do těchto podmenu se dostanete<br />
■ navolenm přslušných položek menu<br />
■ napolohovánm kurzoru v části (úseku) programu<br />
z podmenu zpět do hlavnho menu<br />
Při vyvolán položek menu „Geometrie”, „Obráběn”, „Osazen<br />
revolveru” nebo „Upnadla” přepne <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> do přslušné části<br />
programu. – Napolohujete-li kurzor do části programu<br />
POLOTOVAR, OBROBEK nebo OBRÁBĚNÍ, přepne <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> do<br />
přslušného podmenu.<br />
Vytvářen NC bloků<br />
Vkládán nových NC bloků závis na části (sekci) programu:<br />
■ Po uzavřen dialogového okna „Editace záhlav programu”<br />
vytvoř <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> bloky záhlav programu (identifikátor „#”)<br />
automaticky.<br />
■ V částech REVOLVER a UPÍNADLA vložte nový blok klávesou<br />
INS.<br />
■ Při programován obrysů, programován obráběn a rovněž uvnitř<br />
podprogramů vytvář <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> nové NC bloky automaticky.<br />
Alternativně můžete vytvářet NC bloky klávesou INS.<br />
Nový NC blok se vlož pod polohou kurzoru.<br />
Mazán prvků NC<br />
Napolohujte kurzor na prvek NC bloku (čslo NC bloku, přkaz G<br />
nebo M, parametr adresy atd.) resp. na identifikátor části<br />
programu<br />
Stiskněte klávesu DEL Smaže se kurzorem označený NC prvek<br />
včetně všech k němu přslušejcch prvků. (Přklad: stoj-li kurzor<br />
na přkazu G, smažou se i parametry adresy.)<br />
Změna prvků NC<br />
Napolohujte kurzor na prvek NC bloku (čslo NC bloku, přkaz G<br />
nebo M, parametr adresy atd.) resp. na identifikátor části<br />
programu<br />
stiskněte ENTER nebo poklepejte levým tlačtkem myši <strong>CNC</strong><br />
<strong>PILOT</strong> aktivuje dialogové okno, v němž se nabdnou k editován<br />
čslo bloku, čslo G/M nebo parametry adresy funkce G.<br />
Měnte-li slova NC (G, M, T), aktivuje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> k tomu ještě<br />
dialogové okno k editován parametrů adresy.<br />
U identifikátorů část programu můžete měnit pouze k nim patřc<br />
parametry (přklad: čslo revolveru).<br />
pokračován na dalš straně<br />
Maže-li se NC blok, nevydává se<br />
předtm ubezpečovac dotaz. Jednotlivé<br />
prvky NC bloku – i funkce G / M – se<br />
smažou ihned.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 71<br />
4.3 Editor DIN PLUS
4.3 Editor DIN PLUS<br />
„Vedené” nebo „volné” editován<br />
Zpravidla vybráte funkce NC z menu a editujete parametry adresy<br />
v dialogových oknech. Můžete zvolit též „volné zadáván” (položka<br />
menu „Blok” a NC program editovat „volně”. Maximáln délka<br />
bloku čin při „volném editován” 128 znaků na řádek.<br />
Reference bloků<br />
Při editován přkazů G vztahujcch se k obrysu (část OBRÁBĚNÍ)<br />
můžete přepnout na zobrazen obrysů a vybrat reference bloku ze<br />
zobrazeného obrysu.<br />
Přkazy G<br />
Přkazy G se děli na:<br />
■ Geometrické přkazy k popisu obrysů neobrobeného polotovaru<br />
a hotového dlce. Přdavné „pomocné přkazy” ovlivňuj obráběn<br />
(přdavky, jakost povrchu atd.).<br />
■ Obráběc přkazy pro část (sekci) OBRÁBĚNÍ.<br />
4.3.1 Hlavn menu<br />
Skupina menu „Prog” (správa NC programů):<br />
■ Zaváděn – zavede v paměti uložený NC program<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobraz hlavn NC programy nebo NC podprogramy<br />
Vyberte NC program<br />
■ Nový – vytvoř nový hlavn NC program – nebo NC podprogram<br />
zapište jméno programu<br />
zvolte hlavn program nebo podprogram<br />
aktivujte „Editován záhlav programu”<br />
■ Zavřt – uzavře navolený NC program bez jeho uložen do<br />
paměti<br />
■ Uložit – ulož navolený NC program – program lze i nadále<br />
editovat<br />
■ Uložit jako – ulož navolený NC program pod zadaným jménem<br />
programu<br />
„Zavřt/nezavřt soubor”: zvolte, zda se má editačn okno zavřt<br />
nebo zda má být NC programm nadále k dispozici pro editován<br />
„Uložit soubor jako ...”: zapište jméno programu<br />
■ Uložit vše – ulož všechny zavedené NC programy<br />
Skupina menu „Úvod” (úvodn blok NC programu):<br />
■ Záhlav programu: aktivuje dialogové okno „Editace záhlav<br />
programu”<br />
■ Osazen revolveru: napolohuje kurzor na REVOLVER<br />
■ Upnadla: napolohuje kurzor na UPÍNADLA<br />
72<br />
pokraèování na další stranì<br />
Některá „čsla G” se použvaj k popisu<br />
polotovaru a hotového dlce i v části<br />
OBRÁBĚNÍ. Při koprován nebo<br />
přesouván NC bloků věnujte pozornost<br />
tomu, že k popisu obrysů lze použt<br />
pouze „geometrické přkazy G” a v části<br />
OBRÁBĚNÍ pouze „obráběc přkazy G”.<br />
Když opustte provozn režim „DIN<br />
PLUS”, NC programy se automaticky<br />
ulož do paměti. „Stará verze” NC<br />
programu se přitom přepše.<br />
4 DIN PLUS
Skupina menu „Geometrie” (programován<br />
obrysů):<br />
■ Polotovar – sklčidlový dlec/tyč G20: Vytvoř<br />
NC blok v části POLOTOVAR, přepne do menu<br />
„Geometrie” a aktivuje dialogové okno<br />
„Sklčidlový dlec válec/trubka G20”.<br />
■ Polotovar – odlitek G21: Vytvoř NC blok v části<br />
programu POLOTOVAR, přepne do menu „Geometrie”<br />
a aktivuje dialogové okno „Odlitek G21”.<br />
■ Polotovar – volný obrys: Napolohuje kurzor na<br />
část (úsek) programu POLOTOVAR a přepne do<br />
menu „Geometrie”.<br />
■ Hotový dlec: Napolohuje kurzor na část (úsek)<br />
programu HOTOVÝ DÍLEC a přepne do menu<br />
„Geometrie”.<br />
Jednotlivé položky menu:<br />
■ Obráběn: přepne do podmenu „Obráběn” a<br />
napolohuje kurzor na OBRÁBĚNÍ<br />
■ Idp (Identifikátory část programu) – zapše nový<br />
identifikátor části (úseku) programu<br />
vyberte identifikátor části a stiskněte RETURN<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> identifikátor části zapše (na<br />
správné msto)<br />
■ Skupina bloků: přepne do „Obráběn skupin<br />
bloků” (viz „4.5.5 Menu skupin bloků”).<br />
Skupina menu „Blok”<br />
■ Začátek programu napolohuje kurzor na<br />
začátek programu<br />
■ Konec programu: napolohuje kurzor na konec<br />
programu.<br />
■ Vyhledávac funkce – vyhledán bloku<br />
zapište čslo bloku<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> nastav kurzor na toto čslo bloku<br />
(pokud existuje).<br />
■ Vyhledávac funkce – vyhledán slova<br />
zapište NC slovo (přkaz G, parametr adresy<br />
atd.)<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> nastav kurzor na nejbližš NC blok,<br />
který obsahuje hledané NC slovo. Hledá se od<br />
polohy kurzoru až do konce programu, pak od<br />
začátku programu.<br />
■ Hodnota kroku: při čslován NC bloků. Tato<br />
hodnota kroku plat pouze pro tento NC program.<br />
pokračován na dalš straně<br />
Hlavn menu DIN PLUS<br />
Prog (Správa NC Programů)<br />
Úvod: Zpracován Úvodnho bloku NC programu<br />
(záhlav programu, osazen revolveru, tabulka upnadel)<br />
Geo: Programován obrysu polotovaru a hotového dlce<br />
(podmenu „Geometrie”)<br />
Obr: Programován obráběn obrobku (podmenu<br />
„Obráběn”)<br />
Idp: Vkládán Identifikátorů část programu<br />
Skup: Větven k funkcm „skupin bloků” (menu skupin<br />
bloků)<br />
Blok: Funkce k čslován NC bloků, vyhledávac funkce<br />
a funkce „volného editován”<br />
Konfigurace obrazovky DIN PLUS (s pomocným<br />
obrázkem nebo bez)<br />
Grafika: Nastaven „okna grafiky”, zapnut/vypnut<br />
zobrazen obrysů<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 73<br />
4.3 Editor DIN PLUS
4.3 Editor DIN PLUS<br />
■ Čslován bloků: Prvn NC blok dostane čslo podle „hodnoty<br />
kroku” – pro každý dalš blok se „hodnota kroku” přičte.<br />
Reference (odvolávky) bloků u přkazů G vztahujcch se k<br />
obrysům a u vyvolán podprogramů se koriguj automaticky. Tato<br />
funkce neměn pořad NC bloků.<br />
■ Nový: volné zadán<br />
napolohujte kurzor<br />
zvolte „Nový – volné zadán”<br />
zadejte NC blok<br />
„Nový NC blok” se umst pod polohu kurzoru.<br />
■ Změna: volné zadán<br />
kurzor napolohujte na NC blok, který se má měnit<br />
zvolte „Změna – volné zadán”<br />
změňte NC blok<br />
Skupina menu „Konfig(urace)”:<br />
■ Pomocný obrázek: Volte, zda se maj zobrazovat pomocné<br />
obrázky (obrázky pro obsluhu).<br />
■ Okno – plné okno/dvojité okno/trojité okno: nastaven počtu<br />
editačnch oken<br />
■ Velikost psma – menš/větš: změna velikosti psma v<br />
editačnm okně<br />
■ Velikost psma – úprava psma: nastaven velikosti psma<br />
zvoleného okna ve všech editačnch oknech<br />
■ Nastaven – Uložen: ukládá aktuáln stav editoru (nastaven<br />
oken, všechny zavedené NC programy)<br />
■ Nastaven – Zaveden: závád naposledy uložený stav editoru<br />
■ Nastaven – Auto-save ZAP: ulož aktuáln stav editoru při<br />
vypnut <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
■ Nastaven – Auto-save VYP: stav editoru při vypnut<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> se do paměti neulož<br />
Skupina menu – „Grafika”:<br />
■ Grafika – ZAP: aktivuje zobrazen obrysu.<br />
■ Grafika – VYP: vypná zobrazen obrysu a aktivuje „okno stroje”.<br />
■ Okno („Volba okna”): můžete předvolit až dvě „okna”. Aktivace<br />
zobrazen obrysu se provede pomoc „Grafika ZAP”.<br />
74<br />
4 DIN PLUS
4.3.2 Menu „Geometrie<br />
Podmenu „Geometrie” obsahuje G-funkce a<br />
„Přkazy” část (sekc) programu POLOTOVAR a<br />
HOTOVÝ DÍLEC.<br />
Navolen G-funkc:<br />
■ Čslo G je známé: zvolte „G přmo” a zadejte čslo<br />
■ Čslo G nen známé:<br />
zvolte „G”<br />
stiskněte softklávesu „DALŠÍ”<br />
Vyberte G-funkci ze seznamu „Čsla G”<br />
■ „Menu G”: volba G-funkce z menu<br />
Skupina menu „Přk(azy)”:<br />
■ Slova DIN PLUS – vyvolá menu (nabdku) s:<br />
■ přkazy ke strukturován programu<br />
■ přkazy pro vstup a výstup<br />
■ identifikátory část pro obrysy os C a Y<br />
■ Proměnné – zadejte proměnnou nebo<br />
matematický výraz<br />
■ ČELO, PLÁŠŤ, ZADNÍ STRANA<br />
otevře dialogové okno k zadán „polohy” obrysu<br />
(referenčm rovina/referenčn průměr)<br />
zadejte polohu Z/průměr<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vlož identifikátor části pod polohu<br />
kurzoru.<br />
■ POMOCNÝ OBRYS – vlož identifikátor části<br />
programu pod polohu kurzoru.<br />
■ Komentářový řádek – zadejte kometář.<br />
Komentář se vytvář nad polohou kurzoru.<br />
Jednotlivá položka menu:<br />
■ Grafika – aktivuje/aktualizuje obrysy v okně<br />
grafiky<br />
Podmenu „Geometrie”<br />
G: přmé zadán čsla G / vyvolán seznamu G)<br />
Přmka: aktivuje dialogové okno G1-Geo<br />
Kruh: Kruhový oblouk CW, CCW s inkrementálnm nebo<br />
absolutnm kótovánm středu<br />
Tvarové prvky soustruženého obrysu, vyvolán<br />
podprogramu, „referenčn rovina” pro kapsu/ostrůvek<br />
Atributy (pomocné přkazy) popisu obrysu<br />
Čelo: základn prvky, obrazce a plány (rastry) obrysů na<br />
čele nebo zadn straně (obráběn v ose C)<br />
Pláš: základn prvky, obrazce a plány (rastry) obrysů na<br />
ploše pláště (obráběn v ose C)<br />
Přkazy ke strukturován programu a k indetifikátorům<br />
část (sekc)<br />
Grafika: aktivuje/aktualizuje obrys v oknech grafiky.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 75<br />
4.3 Editor DIN PLUS
4.3 Editor DIN PLUS<br />
4.3.3 Menu „Obráběn”<br />
Podmenu „Obráběn” obsahuje funkce G a M a<br />
dalš „přkazy” pro část programu OBRÁBĚNÍ.<br />
Navolen G-funkc:<br />
■ Čslo G je známé: zvolte „G” a zadejte čslo<br />
■ Čslo G nen známé:<br />
zvolte „G”<br />
stiskněte softklávesu „DALŠÍ”<br />
vyberte G-funkci ze seznamu „Čsla G”<br />
■ „Menu G”: volba G-funkce z menu<br />
Navolen M-funkc:<br />
■ Čslo M je známé: zvolte „M” a zadejte čslo<br />
■ „Menu M”: zvolte M-funkci z menu<br />
Jednotlivé položky menu:<br />
■ T – Vyvolán nástroje<br />
Naprogramujte čslo T (viz „4.6.7 Nástroje,<br />
korekce”). Seznam zobraz nástroje deklarované<br />
v části programu „Revolver”<br />
■ F – vyvolán „G95 – posuv na otáčku”<br />
■ S – vyvolán „G96 – řezná rychlost”<br />
Skupina menu „Přk(azy)”:<br />
■ Slova DIN PLUS – vyvolá menu (nabdku) s:<br />
■ přkazy ke strukturován programu<br />
■ přkazy pro vstup a výstup<br />
■ Proměnné – zadejte proměnnou nebo<br />
matematický výraz<br />
■ / Maskovac úroveň<br />
zadejte „Maskovac úroveň 1..9”<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zapše maskovac úroveň před NC<br />
blok (přklad: /3 N 100 G...)<br />
■ $ Suport (saně)<br />
zadejte „čslo suportu” (můžete zadat vce<br />
čsel suportů za sebou)<br />
Editor DIN zapše čsla suportů před NC-blok<br />
(přklad: $1$2 N 100 G...)<br />
76<br />
pokračován na dalš straně<br />
Podmenu „Obráběn”<br />
G: přmé zadán čsla G – nebo vyvolán ze seznamu G<br />
Menu G: otevře menu s G-funkcemi<br />
M: přmé zadán čsla M<br />
Menu M: otevře menu s M-funkcemi<br />
T: vyvolán nástroje<br />
F: vyvolán „G95 – posuv na otáčku”<br />
S: vyvolán „G96 – řezná rychlost”<br />
Přkazy ke strukturován programu<br />
Grafika: aktivuje/aktualizuje obrys v oknech grafiky.<br />
4 DIN PLUS
■ Vyvolán L extern – (viz „4.16 Podprogramy”)<br />
vyberte podprogram a stiskněte RETURN<br />
zapište „předávané parametry”<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zapše vyvolán podprogramu<br />
■ Vyvolán L intern – (viz „4.16 Podprogramy”)<br />
zapište „jméno podprogramu” (čslo bloku, jmž<br />
podprogram začná)<br />
zapište „předávané parametry”<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zapše vyvolán podprogramu<br />
■ Komentářový řádek<br />
Zadejte komentář – komentář se vytvář nad<br />
polohou kurzoru.<br />
■ Výběr předloh – výběr nabzených předloh.<br />
Předpoklad: výrobce stroje definoval předlohy<br />
■ Pracovn postup – „shromažuje” všechny<br />
komentáře začnajc s „// ...” a umst je před<br />
úsek OBRÁBĚNÍ. Tm zskáte přehled o funkcch<br />
daného hlavnho NC programu nebo<br />
podprogramu.<br />
Položka menu:<br />
■ Grafika – aktivuje/aktualizuje obrysy v okně<br />
grafiky<br />
4.3.4 Menu skupin bloků<br />
„Skupiny NC bloků” (vce po sobě následujcch NC<br />
bloků) můžete mazat, přesouvat, koprovat nebo<br />
vyměňovat mezi NC programy.<br />
Skupinu NC bloků definujete „označenm”<br />
(vybránm) začátku a konce dané skupiny. Potom<br />
zvolte „Obráběn”.<br />
Abyste mohli skupiny bloků mezi NC programy<br />
vyměňovat, uložte skupinu bloků do „schránky”.<br />
Potom tuto skupinu bloků ze schránky opět<br />
načtete. Skupina bloků zůstává ve schránce tak<br />
dlouho, dokud se nepřepše jinou skupinou bloků.<br />
Jednotlivé položky menu:<br />
■ Označen začátku<br />
napolohujte kurzor na začátek „skupiny bloků”<br />
stiskněte „Ozn-zač”<br />
■ Označen konce<br />
napolohujte kurzor na „konec skupiny bloků”<br />
stiskněte „Ozn-konce”<br />
pokraèování na další stranì<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 77<br />
4.3 Editor DIN PLUS
4.3 Editor DIN PLUS<br />
Skupina menu „Zpracován”:<br />
■ Vyjmout<br />
■ ulož „označenou” skupinu bloků do schránky<br />
■ skupinu bloků smaže<br />
■ Koprovat do schránky – zkopruje „označenou” skupinu bloků<br />
do schránky<br />
■ Vložit ze schránky<br />
kurzor napolohujte na clovou polohu<br />
stiskněte „Vložit ze schránky”<br />
skupina bloků se vlož na clovou polohu<br />
■ Smazat – definitivně smaže „označenou” skupinu bloků (neulož<br />
ji do schránky)<br />
■ Přesunout<br />
kurzor napolohujte na clovou polohu<br />
stiskněte „Přesunout”<br />
„označená” skupina bloků se „přesune” do clové polohy a na<br />
dosavadn pozici smaže<br />
■ Koprovat a vložit<br />
kurzor napolohujte na clovou polohu<br />
stiskněte „Koprovat a vložit”<br />
„označená” skupina bloků se vlož (zkopruje) na clovou<br />
polohu<br />
Jednotlivé položky menu:<br />
■ Zrušit – zruš označen<br />
■ Vložit obrys – vlož naposledy v simulaci vytvořený obrys<br />
polotovaru a hotového dlce pod polohu kurzoru<br />
Alternativně k funkcm menu skupiny bloků můžete použvat<br />
obvyklé kombinace kláves WINDOWS pro označován (vybrán),<br />
mazán, posouván atd.:<br />
■ označován (vybrán) pohybovánm kurzorových kláves při<br />
stisknuté klávese Shift<br />
■ Ctrl-C: koprován vybraného textu do schránky<br />
■ Shift-Del (odstraněn): převzet vybraného textu do schránky<br />
■ Ctrl-V: vložen textu ze schránky na pozici kurzoru.<br />
■ Del (odstraněn): vymazán vybraného textu<br />
78<br />
4 DIN PLUS
4.4 Identifikátory část<br />
programu<br />
Nově založený DIN program již obsahuje<br />
identifikátory část programu. Podle potřeby<br />
můžete dalš identifikátory připojovat nebo<br />
zapsané identifikátory smazat. Program DIN mus<br />
obsahovat minimálně identifikátory část<br />
OBRÁBĚNÍ a KONEC.<br />
4.4.1 ZÁHLAVÍ PROGRAMU<br />
ZÁHLAVÍ PROGRAMU obsahuje:<br />
■ Suport: NC program se zpracuje pouze na<br />
zadaném suportu (zadán: „$1, $2, ...”) – bez<br />
zadán: NC program se zpracuje na kterémkoli<br />
suportu<br />
■ Jednotka: měrová soustava „metrická/palcová”<br />
– bez zadán: převezme se jednotka nastavená v<br />
parametru řzen 1<br />
■ Ostatn pole obsahuj organizačn informace a<br />
seřizovac informace, které neovlivňuj<br />
prováděn programu.<br />
Informace záhlav programu se v programu DIN<br />
označuj znakem „#”.<br />
Přehled identifikátorů část programu<br />
ZÁHLAVÍ PROGRAMU<br />
REVOLVER<br />
ZÁSOBNÍK<br />
UPÍNADLA<br />
OBRYS<br />
POLOTOVAR<br />
OBROBEK<br />
POMOCNÝ OBRYS<br />
OBRÁBĚNÍ<br />
KONEC<br />
PODPROGRAM<br />
NAVRAT<br />
pro obráběn v ose C<br />
ČELO<br />
ZADNÍ STRANA<br />
PLÁŠŤ<br />
„Jednotku” můžete programovat pouze tehdy, když při<br />
vytvářen nového NC programu vyvoláte „Záhlav<br />
programu”. Pozdějš změny nejsou možné.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 79<br />
4.4 Identifikátory část programu
4.4 Identifikátory část programu<br />
Definován indikace proměnných<br />
Vyvolán: tlačtko Indikace proměnných v<br />
dialogovém okně „Editace záhlav programu”<br />
V tomto dialogovém okně definujete až 16 Vproměnných<br />
k řzen chodu programu. V<br />
automatickém provozu a v simulaci nastavte, zde<br />
se maj tyto proměnné při prováděn programu<br />
testovat. Alternativně se prováděn programu<br />
realizuje se „zadanými hodnotami”.<br />
Pro každou proměnnou definujete:<br />
■ čslo proměnné<br />
■ zadanou hodnotu (inicializačn hodnotu)<br />
■ popis (text, s nmž se tato proměnná při<br />
prováděn programu přebrá)<br />
Definován indikace proměnných je alternativa k<br />
programován pomoc přkazů INPUTA/PRINTA.<br />
4.4.2 REVOLVER<br />
REVOLVER (REVOLVEROVÁ HLAVA) x (x: 1..6)<br />
definuje osazen nosiče nástrojů x. Identifikačn<br />
čslo (dialogové okno „Nástroj”) zapšete přmo<br />
nebo je převezmete z databanky nástrojů. Přstup<br />
do databanky nástrojů zskáte softklávesami<br />
„Seznam typů” nebo „Seznam ID”.<br />
Alternativně nadefinujete parametry nástroje v NC<br />
programu.<br />
Zadán nástrojových dat:<br />
Zvolte „Úvod – Osazen revolveru”<br />
napolohujte kurzor do části „REVOLVER”<br />
stiskněte klávesu INS<br />
editujte dialogové okno „Nástroj”<br />
Změna nástrojových dat:<br />
napolohujte kurzor<br />
stiskněte RETURN nebo poklepejte levým<br />
tlačtkem myši<br />
editujte dialogové okno „Nástroj”<br />
Parametry dialogového okna „Nástroj”<br />
■ Čslo T: pozice v nosiči nástrojů (rev. hlavě)<br />
■ ID (identifikačn čslo): odvolán na databanku<br />
nástrojů – bez zadán: data nástrojů se převezmou<br />
jako „dočasné nástroje”.<br />
80<br />
pokraèování na další stranì<br />
Přstup do databanky nástrojů pomoc softklávesy<br />
Editován parametrů nástroje<br />
Zápisy v databance nástrojů – setřděně podle typu<br />
nástroje<br />
Zápisy v databance nástrojů – setřděně podle<br />
identifikačnho čsla nástroje<br />
4 DIN PLUS
■ Rozšřené zadán:<br />
■ Pro použit nástroje neexistuj žádná omezen.<br />
■ V simulaci se zobrazuje pouze břit nástroje.<br />
■ Definujete nejdřve typ nástroje a pak editujete parametry<br />
nástroje. Parametry nástrojů odpovdaj prvnmu dialogovému<br />
oknu editoru nástrojů (viz „8.1 Databanka nástrojů”).<br />
■ Při překladu programu se data převezmou do databanky pouze<br />
tehdy, uvedete-li identifikačn čslo.<br />
■ Jednoduchý nástroj:<br />
■ Vhodný pouze pro jednoduché dráhy pojezdu a cykly<br />
soustružen (G0...G3, G12, G13; G81...G88).<br />
■ Sledován obrysu se neprovád.<br />
■ Kompenzace radiusu břitu se provád.<br />
■ Jednoduché nástroje se nepřebraj do databanky.<br />
■ Význam parametrů: viz tabulku<br />
jednoduché nástroje<br />
Dialog. okno NC prog. Význam<br />
Typ nástroje WT Typ nástroje a směr obráběn<br />
Rozměr X (xe) X Seřizovac rozměr<br />
Rozměr Y (ye) Y Seřizovac rozměr<br />
Rozměr Z (ze) Z Seřizovac rozměr<br />
Radius R (rs) R Radius břitu u soustružnických<br />
nástrojů<br />
Šř.bř. B (sb) B Šřka břitu u nástrojů zápichových a<br />
s kruhovým břitem<br />
Průměr I (df) I Průměr frézy nebo vrtáku<br />
Přklad: Tabulka REVOLVERU<br />
REVOLVER 1<br />
T1 ID”342-300.1” [nástroj z databanky]<br />
T2 WT1 X50 Z50 R0.2 B6 [jedoduchý popis nástroje]<br />
T3 WT122 X15 Z150 H0 V4 R0.4 A93 C55 I9 K70 [rozšřený<br />
popis nástroje – bez převzet do databanky]<br />
T4 ID”Erw.1” WT112 X20 Z150 H2 V4 R0.8 A95 C80 B9 K70<br />
[rozšřený popis nástroje – s převzetm do databanky]<br />
. . .<br />
■ Jestliže nenaprogramujete REVOL-<br />
VER, použij se nástroje zapsané v<br />
„seznamu nástrojů” (viz „3.3.1 Vytvořen<br />
seznamu nástrojů”).<br />
■ Jména „_SIM...” a „_AUTO...” jsou<br />
vyhrazena pro „dočasné nástroje”<br />
(jednoduché nástroje a nástroje bez<br />
identifikačnho čsla). Popis nástrojů<br />
plat pouze tehdy, je-li NC program<br />
aktivován v simulaci nebo v<br />
automatickém režimu.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 81<br />
4.4 Identifikátory část programu
4.4 Identifikátory část programu<br />
4.4.3 UPÍNADLA<br />
UPÍNADLA x (x: 1..4) definuje osazen vřetena x. Pomoc<br />
identifikačnho čsla sklčidla, upnac čelisti a přdavného<br />
upnacho zařzen (upnacho hrotu atd.) vytvořte „tabulku<br />
upnadel”. Ta se vyhodnocuje v simulaci (G65).<br />
Zadán dat upnadel:<br />
„Úvod – Upnadla” – jako prvn krok<br />
napolohujte kurzor do části „UPÍNADLA”<br />
stiskněte klávesu INS<br />
editujte dialogové okno „Upnadla”<br />
Změna dat upnadel:<br />
napolohujte kurzor<br />
stiskněte ENTER<br />
editujte dialogové okno „Upnadla”<br />
Parametry dialogového okna „Upnadla”<br />
H: Čslo upnadla (reference pro G65)<br />
■ H=1: sklčidlo<br />
■ H=2: upnac čelist<br />
■ H=3: přd. upnadlo – strana vřetena<br />
■ H=4: přd. upnadlo – strana konku<br />
ID: Identifikačn čslo upnadla (odvolávka na databanku)<br />
X: Upnac průměr upnacch čelist<br />
Q: Způsob upnut u upnacch čelist (viz G65)<br />
4.4.4 Popis obrysu<br />
OBRYS<br />
Přiřazuje následujc popis neobrobeného polotovaru a hotového<br />
dlce danému obrysu.<br />
Parametry<br />
Q: čslo obrysu – 1..4<br />
X, Z: posunut nulového bodu (vztah: nulový bod stroje)<br />
V: poloha souřadného systému<br />
■ 0: plat souřadný systém stroje<br />
■ 2: zrcadlený souřadný systém stroje (směr Z proti<br />
souřadnému systému stroje)<br />
82<br />
„Tabulka upnadel” se vyhodnocuje<br />
pouze při simulaci – nemá žádný vliv na<br />
prováděn programu.<br />
Přklad: Tabulka UPÍNADEL<br />
UPINADLO 1<br />
H1 ID"KH250"<br />
H2 ID"KBA250-77"<br />
. . .<br />
4 DIN PLUS
POLOTOVAR<br />
Část (sekce) programu pro neobrobený polotovar.<br />
OBROBEK<br />
Část (sekce) programu pro obrys hotového dlce. V rámci definice<br />
hotového dlce použváte dalš identifikátory část jako ČELO,<br />
PLÁŠŤ atd.<br />
ČELO, ZADNÍ STRANA<br />
označuje „obrysy na čele nebo zadn straně”<br />
Parametr<br />
Z: poloha obrysu na čele/zadn straně – standardně: 0<br />
PLÁŠŤ<br />
označuje „obrysy na ploše pláště”<br />
Parametr<br />
X: referenčn průměr obrysu na ploše pláště<br />
POMOCNÝ OBRYS<br />
označuje dalš definice soustruženého obrysu (meziobrysy,<br />
vložené obrysy).<br />
4.4.5 OBRÁBĚNÍ<br />
Část programu pro obráběn dlce. Tento identifikátor se mus<br />
programovat.<br />
KONEC<br />
ukončuje NC program. Tento identifikátor se musprogramovat,<br />
nahrazuje funkci M30.<br />
4.4.6 PODPROGRAM<br />
Jestliže v NC programu (ve stejném souboru) nadefinujete<br />
podprogram, označ se jako PODPROGRAM, za čmž následuje<br />
jméno tohoto podprogramu (maximálně 8 znaků).<br />
NAVRAT<br />
ukončuje podprogram.<br />
Existuje-li vce nezávislých popisů<br />
obrysu pro vrtac a frézovac operace,<br />
pak použijte identifikátory část<br />
programu (ČELO, ZADNÍ STRANA atd.) i<br />
vcekrát.<br />
Přklad „Identifikátory část programu<br />
v definici obrobku”<br />
. . .<br />
POLOTOVAR<br />
N1 G20 X100 Z220 K1<br />
OBROBEK<br />
N2 G0 X60 Z-80<br />
N3 G1 Z-70<br />
. . .<br />
CELO Z-25<br />
N31 G308 P-10<br />
N32 G402 Q5 K110 A0 Wi72 V2 XK0 YK0<br />
N33 G300 B5 P10 W118 A0<br />
N34 G309<br />
CELO Z0<br />
N35 G308 P-6<br />
N36 G307 XK0 YK0 Q6 A0 K34.641<br />
N37 G309<br />
. . .<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 83<br />
4.4 Identifikátory část programu
4.5 Geometrické přkazy<br />
4.5 Geometrické přkazy<br />
4.5.1 Popis polotovaru<br />
Sklčidlový dlec válec/trubka G20-Geo<br />
obrys válce/dutého válce.<br />
Parametry<br />
X: ■ průměr válce/dutého válce<br />
■ průměr opsané kružnice u vcehranného polotovaru<br />
Z: délka polotovaru<br />
K: pravá hrana (vzdálenost nulový bod obrobku – pravá hrana)<br />
I: Vnitřn průměr u dutých válců<br />
Odlitek G21-Geo<br />
G eneruje obrys neobrobeného polotovaru z obrysu hotového dlce<br />
– s připočtenm „ekvidistantnho přdavku P”.<br />
Parametry<br />
P: ekvidistantn přdavek (vztah: obrys hotového dlce)<br />
Q: dra ano/ne – standardně: Q=0<br />
■ Q=0: s drou<br />
■ Q=1: bez dry<br />
4.5.2 Základn prvky soustruženého obrysu<br />
Bod startu soustruženého obrysu G0-Geo<br />
Výchoz bod soustruženého obrysu.<br />
Parametr<br />
X, Z: výchoz bod obrysu (X údaj průměru)<br />
84<br />
4 DIN PLUS
Přmka soustruženého obrysu G1-Geo<br />
Parametry<br />
X, Z: koncový bod obrysového prvku (X rozměr průměru)<br />
A: úhel k ose rotace – směr úhlu: viz pomocný obrázek<br />
Q: volba průsečku – standardně: 0. Koncový bod, protná-li<br />
přmka kruhový oblouk.<br />
■ Q=0: bližš průsečk<br />
■ Q=1: vzdálenějš průsečk<br />
B: zkosen/zaoblen – přechod do dalšho obrysového prvku.<br />
Zadáváte-li zkosen/zaoblen, programujte teoretický<br />
koncový bod.<br />
■ B bez zadán: tangenciáln přechod<br />
■ B=0: netangenciáln přechod<br />
■ B>0: radius zaoblen<br />
■ B
4.5 Geometrické přkazy<br />
4.5.3 Tvarové prvky soustruženého obrysu<br />
Zápich (standardn) G22-Geo<br />
Zápich na vztažném prvku rovnoběžném s osou (G1). G22 se<br />
přiřad předtm naprogramovanému vztažnému prvku.<br />
Parametry<br />
X: výchoz bod zápichu na čele (rozměr průměru)<br />
Z: výchoz bod zápichu na plášti<br />
I, K: vnitřn roh<br />
■ I – zápich na čele: koncový bod zápichu (rozměr průměru)<br />
■ I – zápich na plášti: dno zápichu (rozměr průměru)<br />
■ K – zápich na čele: dno zápichu<br />
■ K – zápich na plášti: koncový bod zápichu<br />
Ii, Ki: vnitřn rohy – inkrementálně (pozor na znaménko!)<br />
■ Ii – zápich na čele: šřka zápichu<br />
■ Ii – zápich na plášti: hloubka zápichu<br />
■ Ki – zápich na čele: hloubka zápichu<br />
■ Ki – zápich na plášti: koncový bod zápichu (šřka zápichu)<br />
B: vnějš radius/zkosen (na obou stranách zápichu –<br />
standardně: 0<br />
■ B>0: radius zaoblen<br />
■ B0: zápich vpravo od vztažného prvku<br />
■ I
B: vnějš radius/zkosen rohu bližšho výchozmu bodu –<br />
standardně: 0<br />
■ B>0: radius zaoblen<br />
■ B0: radius zaoblen<br />
■ P
4.5 Geometrické přkazy<br />
Obrys odlehčovacho zápichu G25-Geo<br />
Generuje dále uvedené obrysy odlehčovacho zápichu na vnitřnch<br />
rozch prvků rovnoběžných s osami. G25 programujte po prvnm<br />
prvku rovnoběžném s osou.<br />
Parametry<br />
H: Druh odlehčovacho zápichu – standardně: 0<br />
■ H=4: zápich tvar U<br />
■ H=0, 5: zápich tvar DIN 509 E<br />
■ H=6: zápich tvar DIN 509 F<br />
■ H=7: výběh závitu DIN 76<br />
■ H=8: zápich tvar H<br />
■ H=9: zápich tvar K<br />
Odlehčovac zápich tvar U (H=4)<br />
Parametry<br />
I: hloubka zápichu (rozměr poloměru)<br />
K: šřka zápichu<br />
R: vnitřn radius (v obou rozch zápichu) – standardně: 0<br />
P: vnějš radius/zkosen – standardně: 0<br />
■ P>0: radius zaoblen<br />
■ P
Odlehčovac zápich DIN 509 F (H=6)<br />
Parametry<br />
I: hloubka zápichu (rozměr poloměru)<br />
K: šřka zápichu<br />
R: radius zápichu (v obou rozch zápichu)<br />
P: čeln zahlouben<br />
W: úhel odlehčovacho zápichu<br />
A: úhel čela<br />
Nezadáte-li parametry, zjist si <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> hodnoty v závislosti na<br />
průměru (viz „11.1.3 Parametry odlehčovacho zápichu DIN 509 F”).<br />
Odlehčovac zápich DIN 76 (H=7)<br />
Parametry<br />
I: hloubka zápichu (rozměr poloměru)<br />
K: šřka zápichu<br />
R: radius výběhu (v obou rozch výběhu) –<br />
standardně: R=0,6*I<br />
W: úhel zápichu – standardně: 30°<br />
Odlehčovac zápich tvar H (H=8)<br />
Parametr<br />
K: šřka zápichu<br />
R: radius odlehčovacho zápichu (výběhu)<br />
W: úhel zanořen<br />
pokračován na dalš straně<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 89<br />
4.5 Geometrické přkazy
4.5 Geometrické přkazy<br />
Odlehčovac zápich tvar K (H=9)<br />
Parametry<br />
I: hloubka odlehčovacho zápichu<br />
R: radius výběhu – bez zadán: kruhový prvek se neprovede<br />
W: úhel odlehčovacho zápichu<br />
A: úhel s podélnou osou – standardně: 45°<br />
Závit (standardn) G34-Geo<br />
Jednoduchý nebo sdružený vnějš nebo vnitřn závit (metrický ISO<br />
jemný závit DIN 13 řada 1). <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> všechny potřebné hodnoty<br />
vypočte.<br />
Závity sdružte naprogramovánm několika bloků G01/G34 za<br />
sebou.<br />
Parametr<br />
F: Stoupán závitu – bez zadán: stoupán z tabulky norem<br />
Závit (obecně) G37-Geo<br />
Definuje uvedené druhy závitů. Možné jsou vcechodé i sdružené<br />
závity. Závity sdružte naprogramovánm několika bloků G01/G37<br />
za sebou.<br />
Parametry<br />
Q: Typ závitu – standardně: 1<br />
■ Q=1: metrický ISO jemný závit (DIN 13 část 2, řada 1)<br />
■ Q=2: metrický ISO závit (DIN 13 část 1, řada 1)<br />
■ Q=3: metrický ISO kuželový závit (DIN 158)<br />
■ Q=4: metrický ISO kuželový jemný závit (DIN 158)<br />
■ Q=5: metrický ISO lichoběžnkový závit (DIN 103 část 2,<br />
řada 1)<br />
■ Q=6: plochý metrický lichoběžnkový závit (DIN 380 část 2,<br />
řada 1)<br />
■ Q=7: metrický pilovitý závit (DIN 513 část 2, řada 1)<br />
■ Q=8: válcový oblý závit (DIN 405 část 1, řada 1)<br />
■ Q=9: válcový Whitworthův závit (DIN 11)<br />
■ Q=10: kuželový Whitworthův závit (DIN 2999)<br />
■ Q=11: Whitworthův trubkový závit (DIN 259)<br />
■ Q=12: nenormalizovaný závit<br />
■ Q=13: UNC US hrubý závit<br />
■ Q=14: UNF US jemný závit<br />
■ Q=15: UNEF US zvláš jemný závit<br />
■ Q=16: NPT US kuželový trubkový závit<br />
90<br />
pokraèování na další stranì<br />
■ Před G34 nebo v NC bloku s G34<br />
naprogramujte přmkový obrysový prvek<br />
jako vztažný prvek.<br />
■ Závit se obráb funkc G31.<br />
■ Před G37 programujte přmkový prvek<br />
jako vztažný prvek.<br />
■ Závit se obráb funkc G31.<br />
■ U normalizovaných závitů si parametry<br />
P, R, A a W urč <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> sám (viz<br />
„11.1.4 Parametry závitů”).<br />
■ Chcete-li použt individuáln<br />
parametry, použijte Q=12.<br />
4 DIN PLUS
■ Q=17: NPTF US kuželový trubkový závit dryseal<br />
■ Q=18: NPSC US válcový trubkový závit s mazivem<br />
■ Q=19: NPFS US válcový trubkový závit bez maziva<br />
F: stoupán závitu – mus se uvádět u Q=1, 3..7, 12. U ostatnch<br />
druhů závitů se F – nen-li naprogramováno – zjist podle<br />
průměru (viz „11.1.5 Stoupán závitů”).<br />
P: hloubka závitu – udává se pouze u Q=12<br />
K: zakončen závitu (u závitu bez výběhu) – standardně: 0<br />
D: referenčn bod (poloha doběhu po závitu) – standardně: 0<br />
■ D=0: doběh závitu na konci vztažného prvku<br />
■ D=1: doběh závitu na začátku vztažného prvku<br />
H: počet chodů závitu – standardně: 1<br />
A: úhel boku vlevo – udává se pouze u Q=12<br />
W: úhel boku vpravo – udává se pouze u Q=12<br />
R: šřka závitu – udává se pouze u Q=12<br />
E: variabiln stoupán (stoupán závitu se na každou otáčku<br />
zvětšuje/zmenšuje o E) – standardně: 0<br />
Dra (centrická) G49-Geo<br />
Jednotlivá dra se zahloubenm a závitem v ose rotace (předn<br />
nebo zadn čelo). Dra G49 nen část obrysu, nýbrž tvarový prvek.<br />
Parametry<br />
Z: poloha začátku vrtán (referenčn bod)<br />
B: průměr dry<br />
P: hloubka dry (bez špičky dry)<br />
W: vrcholový úhel – standardně: 180°<br />
R: průměr zahlouben<br />
U: hloubka zahlouben<br />
E: úhel zahlouben<br />
I: průměr závitu<br />
J: hloubka závitu<br />
K: zakončen závitu (délka výběhu)<br />
F: stoupán závitu<br />
V: levý nebo pravý závit – standardně: 0<br />
■ V=0: pravý závit<br />
■ V=1: levý závit<br />
A: úhel (poloha dry) – standardně: 0<br />
■ A=0: čelo<br />
■ A=180: zadn strana<br />
O: průměr středěn<br />
Pozor ! Nebezpeč kolize !<br />
Závit se vytvář po délce vztažného<br />
prvku. Bez výběhu závitu je nutno<br />
naprogramovat dalš lineárn prvek pro<br />
zakončen závitu.<br />
■ G49 programujte v části programu<br />
OBROBEK (nikoli v části ČELO nebo<br />
ZADNÍ STRANA).<br />
■ Dru G49 obrábějte pomoc G71...G74.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 91<br />
4.5 Geometrické přkazy
4.5 Geometrické přkazy<br />
4.5.4 Pomocné přkazy k popisu obrysu<br />
Přehled<br />
G7 přesné zastaven ZAP<br />
G8 přesné zastaven VYP<br />
G9 přesné zastaven po bloku<br />
G10 ovlivňuje dokončovac posuv pro celý obrys<br />
G38 ovlivňuje dokončovac posuv pro základn obrysové prvky<br />
po blocch<br />
G39 pouze pro tvarové prvky:<br />
■ ovlivňuje dokončovac posuv<br />
■ aditivn korekce<br />
■ ekvidistantn přdavky<br />
G52 ekvidistantn přdavek – po bloku<br />
G95 definuje dokončovac posuv pro celý obrys<br />
G149 aditivn korekce pro základn obrysové prvky<br />
Zapnut přesného zastaven G7-Geo<br />
Zapná „přesné zastaven” s přdrž. Blok s G7 se provede s<br />
„přesným zastavenm”. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> spust dalš blok, bylo-li<br />
dosaženo „okna tolerance polohy” kolem koncového bodu (okno<br />
tolerance viz strojn parametry 1106, 1156, ...).<br />
Vypnut přesného zastaven G8-Geo<br />
Vypne „přesné zastaven”. Blok naprogramovaný s G8 se provede<br />
bez „přesného zastaven”.<br />
Přesné zastaven blokově G9-Geo<br />
„Přesné zastaven” v tom bloku, v němž je naprogramováno G9 (viz<br />
též „G7-Geo”).<br />
Hloubka drsnosti povrchu G10-Geo<br />
Ovlivňuje dokončovac posuv přkazu G890.<br />
Parametry<br />
H: druh hloubky drsnosti (viz též DIN 4768)<br />
■ H=1: všeobecná drsnost (hloubka profilu) Rt1<br />
■ H=2: středn hodnota drsnosti Ra<br />
■ H=3: průměrná hloubka drsnosti Rz<br />
RH: hloubka drsnosti (v /um, palce: /uinch)<br />
92<br />
■ Pomocné přkazy G10-, G38-, G52-,<br />
G95- a G149-Geo plat pro „základn<br />
obrysové prvky” (G1-, G2-, G3-, G12- a<br />
G13-Geo) – nikoli pro zkosen/zaoblen,<br />
která jsou programována v návaznosti<br />
na základn obrysové prvky.<br />
■ Pomocné přkazy popisu obrysu<br />
ovlivňuj dokončovac posuv cyklů G869<br />
a G890 – nikoli dokončovac posuv u<br />
zápichových cyklů.<br />
„Přesné zastaven” plat pro základn<br />
prvky obrysu obráběné funkcemi G890<br />
nebo G840.<br />
Poznámky k programován<br />
■ G10-Geo je samodržné.<br />
■ G95-Geo nebo G10-Geo bez parametrů „hloubku<br />
drsnosti” vypnou.<br />
■ G10 RH... (bez „H”) přepisuje platnou „hloubku<br />
drsnosti” po bloku.<br />
■ G38-Geo přepisuje platnou „hloubku drsnosti” po<br />
bloku.<br />
„Hloubka drsnosti povrchu” plat pouze<br />
pro základn obrysové prvky.<br />
4 DIN PLUS
Redukce posuvu G38-Geo<br />
„Speciáln posuv” pro G890.<br />
Parametr<br />
E: faktor speciálnho posuvu (0 < E
4.5 Geometrické přkazy<br />
Přdavek po blocch G52-Geo<br />
Ekvidistantn přdavek na obrys, na nějž se bere zřetel v G810,<br />
G820, G830, G860 a G890.<br />
Parametry<br />
P: přdavek (rozměr poloměru)<br />
H: (účinek P) absolutně / aditivně – standardně: 0<br />
■ H=0: P nahrazuje přdavky G57/G58<br />
■ H=1: P se přičte k přdavkům G57/G58<br />
Posuv na otáčku G95-Geo<br />
Ovlivňuje dokončovac posuv přkazu G890.<br />
Parametr<br />
F: posuv na otáčku<br />
Aditivn korekce G149-Geo<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> spravuje 16 na nástroji nezávislých korekčnch<br />
hodnot.<br />
G149 následovaná „čslem D” aditivn korekci aktivuje (přklad:<br />
G149 D901). „G149 D900” účinnek aditivn korekce ruš.<br />
Parametr<br />
D: aditivn korekce – standardně: D900 – rozsah: 900..916<br />
94<br />
Poznámky k programován<br />
■ G52 působ po blocch<br />
■ G52 se programuje v NC bloku s obrysovým<br />
prvkem, který má ovlivnit.<br />
■ G50 před cyklem (část programu: OBRÁBĚNÍ)<br />
vypne pro tento cyklus přdavky G52<br />
Poznámky k programován<br />
■ G95 je samodržný<br />
■ G10 vypná dokončovac posuv G95<br />
■ Hloubku drsnosti povrchu a<br />
dokončovac posuv použvejte<br />
alternativně.<br />
■ Dokončovac posuv G95 nahrazuje<br />
dokončovac posuv definovaný v části<br />
programu OBRÁBĚNÍ.<br />
Poznámky k programován<br />
■ Aditivn korekce je aktivn od bloku, v němž je<br />
naprogramován přkaz G149.<br />
■ Aditivn korekce je účinná až:<br />
■ k nejbližšmu „G149 D900”<br />
■ do konce popisu hotového dlce<br />
Věnujte pozornost směru popisu obrysu!<br />
4 DIN PLUS
4.5.5 Poloha obrysů<br />
Hloubka frézován, poloha obrysu<br />
„Referenčn rovinu” resp. „referenčn průměr” definujete v<br />
identifikátoru části programu. Hloubku a polohu frézovaného<br />
obrysu (kapsy, ostrůvku) určte v definici obrysu:<br />
■ „hloubkou P” v předem naprogramovaném G308<br />
■ alternativně u tvarů (obrazců): parametrem cyklu „hloubka P”<br />
Znaménko „hloubky P” určuje polohu frézovaného obrysu (viz.<br />
tabulku):<br />
■ P0: ostrůvek<br />
Část programu P Povrch Dno<br />
ČELO P0 Z+P Z<br />
ZADNÍ STRANA P0 Z–P Z<br />
PLÁŠŤ P0 X+(P*2) X<br />
X: referenčn průměr z identifikátoru části programu<br />
Z: referenčn úroveň z identifikátoru části programu<br />
P: „hloubka” z G308 nebo z parametrů cyklu<br />
Obrysy ve vce rovinách<br />
Programován u hierarchichy vkládaných obrysů:<br />
■ Začněte s „G308 Začátek ostrůvku/kapsy” a skončete s „G309<br />
Konec ostrůvku/kapsy”. G308 nastavuje „novou” referenčn<br />
rovinu/referenčn průměr:<br />
■ Prvn G308 přebrá referenčn rovinu definovanou v identifikátoru<br />
části (sekce) programu.<br />
■ Každý dalš přkaz G308 nastavuje novou referenčn rovinu.<br />
Výpočet: aktuáln referenčn rovina + P (z předchozho G308)<br />
■ G309 přepná zpět na předchoz referenčn rovinu.<br />
Začátek kapsy/ostrůvku G308-Geo<br />
Nová referenčn rovina/referenčn průměr u hierarchicky do sebe<br />
vkládaných obrysů na čele, zadn straně nebo plášti.<br />
Parametr<br />
P: hloubka kapsy/výška ostrůvku<br />
pokračován na dalš straně<br />
Kapsa nebo ostrůvek<br />
Ostrůvky: Cykly rovinného frézován<br />
odfrézuj celou plochu popsanou v<br />
definici obrysu. Na ostrůvky uvnitř této<br />
plochy se nebere zřetel.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 95<br />
4.5 Geometrické přkazy
4.5 Geometrické přkazy<br />
Konec kapsy/ostrůvku G309-Geo<br />
Konec „referenčn roviny”. Každá přkazem G308 definovaná<br />
referenčn rovina mus být ukončena přkazem G309!<br />
Přklad „G308/G309”<br />
<br />
OBROBEK<br />
<br />
CELO Z0<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
PLAST X100<br />
<br />
<br />
4.5.6 Obrysy na čele/zadn straně<br />
Výchoz bod obrysu na čele/zadn straně G100-Geo<br />
Parametry<br />
X: výchoz bod v polárnch souřadnicch (rozměr průměru)<br />
C: výchoz bod v polárnch souřadnicch (rozměr úhlu)<br />
XK, YK: výchoz bod v kartézských souřadnicch<br />
96<br />
Definice referenčn roviny<br />
Začátek „obdélnk” s hloubkou –5<br />
Obdélnk<br />
Začátek „úplný kruh v obdélnku” s hloubkou –10<br />
Úplný kruh<br />
Konec „úplného kruhu”<br />
Konec „obdélnku”<br />
Definice referenčnho průměru<br />
Lineárn drážka s hloubkou –5<br />
4 DIN PLUS
Přmka obrysu na čele/zadn straně G101-Geo<br />
Parametry<br />
X: koncový bod v polárnch souřadnicch (rozměr průměru)<br />
C: koncový bod v polárnch souřadnicch (rozměr úhlu)<br />
XK, YK: koncový bod v kartézských souřadnicch<br />
A: úhel s kladnou osou XK<br />
B: Zkosen/zaoblen – přechod do dalšho obrysového prvku.<br />
Zadáváte-li zkosen/zaoblen, programujte teoretický<br />
koncový bod.<br />
■ B bez zadán: tangenciáln přechod<br />
■ B=0: netangenciáln přechod<br />
■ B>0: radius zaoblen<br />
■ B
4.5 Geometrické přkazy<br />
B: zkosen/zaoblen – přechod do dalšho obrysového prvku.<br />
Zadáváte-li zkosen/zaoblen, programujte teoretický<br />
koncový bod.<br />
■ B bez zadán: tangenciáln přechod<br />
■ B=0: netangenciáln přechod<br />
■ B>0: radius zaoblen<br />
■ B
Lineárn drážka na čele/zadn straně G301-Geo<br />
Parametry<br />
XK, YK: střed v kartézských souřadnicch<br />
A: úhel s podélnou osou (vztah: osa XK) – standardně: 0°<br />
K: délka drážky<br />
B: šřka drážky<br />
P: hloubka/výška – bez zadán: „P” z G308<br />
■ P0: ostrůvek<br />
Kruhová drážka na čele/zadn straně G302-/<br />
G303-Geo<br />
■ G302: kruhová drážka ve smyslu hodin<br />
■ G303: kruhová drážka proti smyslu hodin<br />
Parametry<br />
I, J: střed zakřiven v kartézských souřadnicch<br />
R: radius zakřiven drážky (vztah: dráha středu drážky)<br />
A: výchoz bod úhlu (vztah: osa XK) – standardně: 0<br />
W: koncový bod úhlu (vztah: osa XK)<br />
B: šřka drážky<br />
P: hloubka/výška – bez zadán: „P” z G308<br />
■ P0: ostrůvek<br />
Úplný kruh na čele/zadn straně G304-Geo<br />
Parametry<br />
XK, YK: střed kruhu v kartézských souřadnicch<br />
R: radius<br />
P: hloubka/výška – bez zadán: „P” z G308<br />
■ P0: ostrůvek<br />
G302-Geo<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 99<br />
4.5 Geometrické přkazy
4.5 Geometrické přkazy<br />
Obdélnk na čele/zadn straně G305-Geo<br />
Parametry<br />
XK, YK: střed v kartézských souřadnicch<br />
A: úhel s podélnou osou (vztah: osa XK) – standardně: 0°<br />
K: délka<br />
B: (výška) šřka<br />
R: zkosen/zaoblen – standardně: 0<br />
■ R>0: radius zaoblen<br />
■ R2)<br />
A: úhel jedné strany mnohoúhelnku (vztah: osa XK) –<br />
standardně: 0°<br />
K: délka strany<br />
■ K>0: délka strany<br />
■ K0: radius zaoblen<br />
■ R
Kruhový plán na čele/zadn straně G402-Geo<br />
G402 působ na dru/obrazec definované v následujcm bloku<br />
(G300..305, G307).<br />
Poznámky k programován<br />
■ Dru/tvar v následujcm bloku programujte bez středu. – Výjimka<br />
kruhová drážka: „střed zakřiven I, J” se k poloze plánu připočte<br />
(viz „4.5.8 Kruhový plán s kruhovými drážkami”).<br />
■ Frézovac cyklus (úsek programu OBRÁBĚNÍ) vyvolá v<br />
následujcm bloku dru/tvar (obrazec) – nikoli definici plánu.<br />
Parametry<br />
Q: počet obrazců<br />
K: průměr plánu<br />
A: výchoz úhel – poloha prvnho obrazce (vztah: osa XK) –<br />
standardně: 0<br />
W: koncový úhel – poloha poslednho obrazce (vztah: osa XK) –<br />
standardně: 360°<br />
Wi: úhel mezi dvěma obrazci (tvary)<br />
V: směr (orientace) – standardně: 0<br />
■ V=0 – bez W: rozdělen úplného kruhu<br />
■ V=0 – s W: rozdělen na delšm kruhovém oblouku<br />
■ V=0 – s Wi: znaménko Wi určuje smysl (Wi
4.5 Geometrické přkazy<br />
4.5.7 Obrys na plášti<br />
Bod startu obrysu na plášti G110-Geo<br />
Parametry<br />
Z: výchoz bod<br />
C: výchoz bod (výchoz úhel)<br />
CY: výchoz úhel jako „přmkový rozměr” (vztah: rozvinut pláště<br />
při „referenčnm průměru”)<br />
Přmka obrysu na plášti G111-Geo<br />
Parametry<br />
Z: koncový bod<br />
C: koncový bod (koncový úhel)<br />
CY: koncový úhel jako „přmkový rozměr” (vztah: rozvinut pláště<br />
při „referenčnm průměru”)<br />
A: úhel (vztah: kladná osa Z)<br />
B: Zkosen/zaoblen – přechod do dalšho obrysového prvku.<br />
Zadáváte-li zkosen/zaoblen, programujte teoretický<br />
koncový bod.<br />
■ B bez zadán: tangenciáln přechod<br />
■ B=0: netangenciáln přechod<br />
■ B>0: radius zaoblen<br />
■ B
Kruhový oblouk na plášti G112-/G113-Geo<br />
Směr otáčen: viz pomocný obrázek<br />
Parametry<br />
Z: koncový bod<br />
C: koncový bod (koncový úhel)<br />
CY: koncový úhel jako „přmkový rozměr” (vztah: rozvinut pláště<br />
při „referenčnm průměru”)<br />
R: radius<br />
K: střed (ve směru Z)<br />
W: úhel středu<br />
J: úhel středu jako „přmkový rozměr”<br />
Q: Volba průsečku – standardně: 0. Koncový bod, protná-li<br />
kruhový oblouk přmku nebo kruhový oblouk.<br />
■ Q=0: vzdálenějš průsečk<br />
■ Q=1: bližš průsečk<br />
B: Zkosen/zaoblen – přechod do dalšho obrysového prvku.<br />
Zadáváte-li zkosen/zaoblen, programujte teoretický<br />
koncový bod.<br />
■ B bez zadán: tangenciáln přechod<br />
■ B=0: netangenciáln přechod<br />
■ B>0: radius zaoblen<br />
■ B
4.5 Geometrické přkazy<br />
E: úhel zahlouben<br />
I: průměr závitu<br />
J: hloubka závitu<br />
K: zakončen závitu (délka výběhu)<br />
F: stoupán závitu<br />
V: levý nebo pravý závit – standardně: 0<br />
■ V=0: pravý závit<br />
■ V=1: levý závit<br />
A: úhel (vztah: osa Z) – standardně: 90° = kolmá dra<br />
(rozsah: 0° < A < 180°)<br />
O: průměr středěn<br />
Lineárn drážka na plášti G311-Geo<br />
Parametry<br />
Z: střed<br />
C: střed (úhel)<br />
CY: úhel jako „přmkový rozměr” (vztah: rozvinut pláště při<br />
„referenčnm průměru”)<br />
A: úhel s podélnou osou (vztah: osa Z) – standardně: 0°<br />
K: délka drážky<br />
B: šřka drážky<br />
P: hloubka kapsy – bez zadán: „P” z G308<br />
Kruhová drážka na plášti G312-/G313-Geo<br />
■ G312: kruhová drážka ve smyslu hodin<br />
■ G313: kruhová drážka proti smyslu hodin<br />
Parametry<br />
Z: střed zakřiven<br />
C: střed zakřiven (úhel)<br />
CY: úhel jako „přmkový rozměr” (vztah: rozvinut pláště při<br />
„referenčnm průměru”)<br />
R: radius zakřiven drážky (vztah: dráha středu drážky)<br />
A: úhel výchozho bodu (vztah: osa Z)<br />
W: úhel koncového bodu (vztah: osa Z)<br />
B: šřka drážky<br />
P: hloubka kapsy – bez zadán: „P” z G308<br />
104<br />
G312-Geo<br />
Dra G310 se obráb přkazy G71 ...G74.<br />
4 DIN PLUS
Úplný kruh na plášti G314-Geo<br />
Parametry<br />
Z: střed kruhu<br />
C: střed kruhu (úhel)<br />
CY: úhel jako „přmkový rozměr” (vztah: rozvinut pláště při<br />
„referenčnm průměru”)<br />
R: radius<br />
P: hloubka kapsy – bez zadán: „P” z G308<br />
Obdélnk na plášti G315-Geo<br />
Parametry<br />
Z: střed<br />
C: střed (úhel)<br />
CY: úhel jako „přmkový rozměr” (vztah: rozvinut pláště při<br />
„referenčnm průměru”)<br />
A: úhel s podélnou osou (vztah: osa Z) – standardně: 0°<br />
K: délka<br />
B: šřka<br />
R: zkosen/zaoblen – standardně: 0<br />
■ R>0: radius zaoblen<br />
■ R2)<br />
A: úhel jedné strany mnohoúhelnku (vztah: osa Z) –<br />
standardně: 0°<br />
K: délka strany<br />
■ K>0: délka strany<br />
■ K0: radius zaoblen<br />
■ R
4.5 Geometrické přkazy<br />
Přmkový plán na plášti G411-Geo<br />
G411 působ na dru/obrazec nadefinovaný v následujcm bloku<br />
(G310..315, 317).<br />
Upozorněn pro programován<br />
■ Dru/tvar v následujcm bloku programujte bez středu.<br />
■ Frézovac cyklus (úsek programu OBRÁBĚNÍ) vyvolá v<br />
následujcm bloku dru/tvar (obrazec) – nikoli definici plánu.<br />
Parametry<br />
Q: počet tvarů (obrazců) – standardně: 1<br />
Z: výchoz bod<br />
C: výchoz bod (výchoz úhel)<br />
K: koncový bod<br />
W: koncový bod (koncový úhel)<br />
Ki: rozteč mezi obrazci (tvary) – (ve směru Z)<br />
Wi: úhlová rozteč mezi dvěma obrazci (tvary)<br />
A: úhel s podélnou osou (vztah: osa Z) – standardně: 0°<br />
R: celková délka plánu<br />
Ri: vzdálenost mezi dvěma obrazci (tvary) – (rozteč plánu)<br />
Kruhový plán na plášti G412-Geo<br />
G412 působ na dru/obrazec nadefinované v následujcm bloku<br />
(G310..315, 317).<br />
Upozorněn pro programován<br />
■ Dru/tvar v následujcm bloku programujte bez středu. – Výjimka<br />
kruhová drážka: „střed zakřiven I, J” se k poloze plánu připočte<br />
(viz „4.5.8 Kruhový plán s kruhovými drážkami”).<br />
■ Frézovac cyklus (úsek programu OBRÁBĚNÍ) vyvolá v<br />
následujcm bloku dru/tvar (obrazec) – nikoli definici plánu.<br />
Parametry<br />
Q: počet obrazců<br />
K: průměr kruhu<br />
A: výchoz úhel – poloha prvnho obrazce (vztah: osa Z) –<br />
standardně: 0<br />
W: koncový úhel – poloha poslednho obrazce (vztah: osa Z) –<br />
standardně: 360°<br />
Wi: vzdálenost (rozteč) mezi dvěma obrazci (tvary)<br />
106<br />
pokraèování na další stranì<br />
Při programován „Q, Z a C” se dry/<br />
obrazce rozděl rovnoměrně po obvodu.<br />
4 DIN PLUS
V: směr (orientace) – standardně: 0<br />
■ V=0 – bez W: rozdělen úplného kruhu<br />
■ V=0 – s W: rozdělen na delšm kruhovém oblouku<br />
■ V=0 – s Wi: znaménko Wi určuje smysl (Wi
4.5 Geometrické přkazy<br />
4.5.8 Kruhový plán s kruhovými drážkami<br />
U kruhových plánů (rastrů) programujete kromě polohy plánu též<br />
střed zakřiven a poloměr zakřiven. DIN PLUS a TURN PLUS<br />
vypočtávaj polohu a rozmstěn drážek v závislosti na středu<br />
plánu a středu zakřiven:<br />
■ Střed plánu=střed zakřiven a<br />
radius plánu=radius zakřiven:<br />
Poloha: poloha plánu=střed osy drážek<br />
■ Střed plánu≠středu zakřiven nebo<br />
radius plánu≠radiusu zakřiven:<br />
Poloha: poloha plánu=střed zakřiven<br />
Přklad osy drážek jako reference a normáln polohy:<br />
<br />
<br />
<br />
Přklad osy drážky jako reference a původn polohy:<br />
<br />
<br />
<br />
Přklad středu zakřiven jako reference a normáln polohy:<br />
<br />
<br />
<br />
Přklad středu zakřiven jako reference a původn polohy:<br />
<br />
<br />
<br />
108<br />
„Poloha” drážek (definice plánu)<br />
■ Normáln poloha: výchoz/koncový úhel plat<br />
relativně vůči polohám plánu. (Úhel polohy se<br />
připočte k výchozmu/koncovému úhlu.)<br />
■ Původn poloha: výchoz/koncový úhel plat<br />
absolutně.<br />
Dále uvedené přklady vysvětluj programován<br />
kruhového plánu (rastru) s kruhovými drážkami.<br />
Uspořádán drážek v rozteči „radius plánu”<br />
kolem středu plánu<br />
Všechny drážky jsou ve stejné poloze<br />
(Střed zakřiven=střed plánu)<br />
Uspořádán drážek v rozteči „radius plánu+<br />
radius zakřiven” kolem středu plánu<br />
(střed plánu: X=5; Y=5)<br />
Uspořádán drážek v rozteči „radius plánu+<br />
radius zakřiven” kolem středu plánu<br />
při zachován výchozho/koncového úhlu<br />
(střed plánu: X=5; Y=5)<br />
4 DIN PLUS
Přklad osy drážek jako reference a normáln polohy<br />
Přklad středu zakřiven jako reference a normáln<br />
polohy<br />
Přklad osy drážek jako reference a původn polohy<br />
Přklad středu zakřiven jako reference a původn<br />
polohy<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 109<br />
4.5 Geometrické přkazy
4.6 Přkazy k obráběn<br />
4.6 Přkazy k obráběn<br />
4.6.1 Přiřazen obrysu – obráběn<br />
Skupina obrobků G99<br />
Je-li v jednom NC programu definováno vce popisů obrysu<br />
(obrobků), přiřadte pomoc G99 „obrys Q” následnému obroben.<br />
Identifikátor suportu před NC blokem definuje suport, který tento<br />
obrys obrob. Nebyla-li funkce G99 ještě naprogramována<br />
(napřklad při startu programu), pracuj všechny sporty na „obrysu<br />
1”.<br />
Parametry<br />
Q: čslo obrobku – určuje se pod OBRYS<br />
D: čslo vřetena – vřeteno, které obrobek drž<br />
X, Z: posunut nulového bodu (vztah: nulový bod stroje)<br />
4.6.2 Pohyby nástroje bez obráběn<br />
Rychloposuv G0<br />
Nástroj se pohybuje rychloposuvem nejkratš cestou do „clového<br />
bodu”.<br />
Parametr<br />
X, Z: průměr, vzdálenost clového bodu (X rozměr průměru)<br />
Najet do bodu výměny nástroje G14<br />
Suport jede do polohy výměny nástroje rychloposuvem.<br />
Souřadnice bodu výměny definujete v provoznm režimu SEŘÍZENÍ.<br />
Parametr<br />
Q: Pořad – standardně: 0<br />
0: diagonáln pojezd<br />
1: nejdřve směr X, pak směr Z<br />
2: nejdřve směr Z, pak směr X<br />
3: pouze směr X<br />
4: pouze směr Z<br />
S osou Y: viz Přručku pro uživatele „<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> s osou Y”<br />
110<br />
Programován X, Z: absolutně, inkrementálně nebo<br />
samodržně<br />
S osou Y: viz Přručku pro uživatele „<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> s osou Y”<br />
■ Simulace<br />
– napolohuje obrobek podle „Posunut X,<br />
Z”<br />
– zjist a napolohuje upnadla podle<br />
„čsla vřetena D” (G99 nenahrazuje G65)<br />
■ Naprogramujte G99 znovu, předá-li se<br />
obrobek jinému vřetenu a/nebo se<br />
posune poloha v pracovnm prostoru.<br />
4 DIN PLUS
Rychloposuv v souřadnicch stroje G701<br />
Suport se pohybuje rychloposuvem nejkratš cestou do „clového<br />
bodu”.<br />
Parametr<br />
X, Z: koncový bod (X rozměr průměru)<br />
S osou Y: viz Přručku pro uživatele „<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> s osou Y”<br />
4.6.3 Jednoduché lineárn a kruhové pohyby<br />
Přmkový pohyb G1<br />
Nástroj se pohybuje lineárně daným posuvem do „koncového<br />
bodu”.<br />
Parametr<br />
X, Z: průměr, vzdálenost koncového bodu (X rozměr průměru)<br />
A: úhel (směr úhlu: viz pomocný obrázek)<br />
Q: volba průsečku – standardně: 0. Koncový bod, protná-li<br />
přmka kruhový oblouk.<br />
■ Q=0: bližš průsečk<br />
■ Q=1: vzdálenějš průsečk<br />
B: zkosen/zaoblen – přechod do dalšho obrysového prvku.<br />
Zadáváte-li zkosen/zaoblen, programujte teoretický<br />
koncový bod.<br />
■ B bez zadán: tangenciáln přechod<br />
■ B=0: netangenciáln přechod<br />
■ B>0: radius zaoblen<br />
■ B
4.6 Přkazy k obráběn<br />
Kruhový pohyb<br />
G2, G3 – inkrementáln kótován středu<br />
G12, G13 – absolutn kótován středu<br />
Nástroj se pohybuje daným posuvem po kruhové dráze do<br />
„koncového bodu”.<br />
Směr otáčen: viz pomocný obrázek<br />
Parametry<br />
X, Z: průměr, vzdálenost koncového bodu (X rozměr průměru)<br />
R: radius (0 < R 0: radius zaoblen<br />
■ B
4.6.4 Posuv, otáčky<br />
Omezen otáček Gx26<br />
G26: hlavn vřeteno; Gx26: vřeteno x (x: 1...3)<br />
Toto omezen otáček je účinné do konce programu nebo dokud<br />
nen nahrazeno novými G26/Gx26.<br />
Parametr<br />
S: (maximáln) otáčky<br />
Zrychlen (Slope) G48<br />
Stanoven rozjezdového zrychlen a brzdného zpomalen a<br />
maximálnho posuvu. G48 působ samodržně.<br />
Bez G48 plat hodnoty parametrů:<br />
■ Rozjezdové zrychlen a brzdné zpomalen: strojn parametr 1105,<br />
... „Zrychlen/brzděn lineárn osy”<br />
■ Maximáln posuv: strojn parametr 1101 a násl. „Maximáln<br />
rychlost osy”<br />
Parametry<br />
E: rozjezdové zrychlen – standardně: hodnota parametru<br />
F: brzdné zpomalen – standardně: hodnota parametru<br />
H: programovaná hodnota změny rychlosti ano/ne<br />
■ H=0: programovanou změnu rychlosti po dalšm úseku<br />
dráhy vypnout<br />
■ H=1: programovanou změnu rychlosti zapnout<br />
P: maximáln posuv – standardně: hodnota parametru<br />
Přerušovaný posuv G64<br />
Krátkodobě přerušuje naprogramovaný posuv. G64 je samodržný.<br />
■ Zapnut: G64 programujte pomoc „E a F”<br />
■ Vypnut: G64 programujte bez parametrů<br />
Parametry<br />
E: délka přerušen (rozsah: 0,01s < E < 99,99s)<br />
F: doba posuvu (rozsah: 0,01s < E < 99,99s)<br />
Posuv rotačnch os v minutách G192<br />
Posuv, má-li se pojždět pouze v rotačn ose (pomocné ose).<br />
Parametr<br />
F: posuv za minutu (v °/minuta)<br />
Je-li S > „absolutn maximáln otáčky”<br />
(strojn parametry 805 a násl.), plat<br />
hodnota parametru.<br />
■ Je-li P > hodnota parametru, plat<br />
hodnota parametru.<br />
■ „E, F a P” se vztahuj k osám X/Z. U<br />
pojezdových drah, které nejsou s osami<br />
rovnoběžné, jsou zrychlen/posuv<br />
suportu větš.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 113<br />
4.6 Přkazy k obráběn
4.6 Přkazy k obráběn<br />
Posuv na zub Gx93<br />
Na pohonu závislý posuv vztažený na počet zubů nasazené frézy<br />
(x: vřeteno 1...3).<br />
Parametr<br />
F: posuv na zub (mm/zub / inch/zub)<br />
Konstantn posuv G94 (mm/min)<br />
Na pohonu nezávislý posuv.<br />
Parametr<br />
F: posuv za minutu (mm/min / inch/min)<br />
Posuv na otáčku Gx95<br />
G95: hlavn vřeteno; Gx95: vřeteno x (x: 1...3)<br />
Na pohonu závislý posuv.<br />
Parametr<br />
F: posuv na otáčku (mm/otáčka / inch/otáčka)<br />
Konstantn řezná rychlost Gx96<br />
G96: hlavn vřeteno; Gx96: vřeteno x (x: 1...3)<br />
Otáčky vřetena jsou závislé na poloze špičky nástroje v ose X resp.<br />
u poháněných nástrojů na průměru nástroje.<br />
Parametr<br />
S: řezná rychlost (v m/min / ft/min)<br />
Otáčky Gx97<br />
G97: hlavn vřeteno; Gx97: vřeteno x (x: 1...3)<br />
Konstantn otáčky vřetena<br />
Parametr<br />
S: otáčky (v 1/min)<br />
114<br />
Indikace aktuáln hodnoty zobrazuje<br />
posuv v mm/ot.<br />
G26/Gx26 omezuje otáčky.<br />
4 DIN PLUS
4.6.5 Kompenzace radiusu břitu (SRK/FRK)<br />
Kompenzace radiusu břitu (SRK)<br />
Bez SRK je vztažným bodem pro dráhy pojezdu teoretická špička<br />
břitu. U drah pojezdu, které nejsou rovnoběžné s osami, to vede k<br />
nepřesnostem. SRK koriguje programované dráhy pojezdu (viz<br />
„1.5 Rozměry nástrojů”).<br />
Při „Q=0” redukuje korekce SRK posuv u oblouků (G2, G3, G12,<br />
G13) a zaoblen, je-li „posunutý radius < původn radius”. U<br />
zaoblen jako přechodu k dalšmu obrysovému prvku se koriguje<br />
„speciáln posuv”.<br />
Redukovaný posuv:<br />
posuv * (posunutý radius / původn radius)<br />
Kompenzace radiusu frézy (FRK)<br />
Bez FRK je pro pojezdové dráhy vztažným bodem střed frézy. Se<br />
zapnutou kompenzac FRK pojžd <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> po programovaných<br />
drahách pojezdu vnějšm průměrem (viz „1.5 Rozměry nástrojů”).<br />
Zápichové, úběrové a frézovac cykly obsahuj vyvolán SRK/FRK.<br />
Proto mus být korekce SRK/FRK vypnuty, když vyvoláváte tyto<br />
cykly. – Na výjimky z tohoto pravidla se upozorňuje.<br />
G40: Vypnut SRK/FRK<br />
■ SRK je účinná až do bloku před G40<br />
■ v bloku s G40 nebo v bloku po G40 je přpustná pouze lineárn<br />
dráha pojezdu (G14 nen dovoleno)<br />
G41/G42: Zapnut SRK/FRK<br />
■ v bloku s G41/G42 nebo za blokem s G41/G42 je nutno<br />
programovat přmkovou dráhu pojezdu (G0/G1)<br />
■ SRK/FRK se započte počnaje dalš drahou pojezdu<br />
G41: Zapnut SRK/FRK – korekce radiusu břitu/frézy ve směru<br />
pojezdu vlevo od obrysu<br />
G42: Zapnut SRK/FRK – korekce radiusu břitu/frézy ve směru<br />
pojezdu vpravo od obrysu<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
Parametry (G41/G42)<br />
Q: rovina obráběn – standardně: 0<br />
■ Q=0: SRK v rovině soustružen (rovina XZ)<br />
■ Q=1: FRK na čele (rovina XC)<br />
■ Q=2: FRK na plášti (rovina ZC)<br />
■ Q=3: FRK na čele (rovina XY)<br />
■ Q=4: FRK na plášti (rovina YZ)<br />
H: výstup (jen při FRK) – standardně: 0<br />
■ H=0: neobrob se po sobě jdouc úseky<br />
obrysu, které se křiž<br />
■ H=1: obrob se celý obrys, i když se úseky<br />
křž<br />
O: redukce posuvu – standardně: 0<br />
■ O=0: redukce posuvu je aktivn<br />
■ O=1: bez redukce posuvu<br />
■ Jsou-li radiusy nástroje > radiusy<br />
obrysu, mohou při SRK/FRK vznikat<br />
smyčky. Doporučen: použijte<br />
dokončovac cyklus G890 / frézovac<br />
cyklus G840.<br />
■ Nepoužvejte FRK při přsuvu do<br />
aktuáln roviny obráběn.<br />
■ Pozor při vyvoláván podprogamů s<br />
„aktivnmi SRK/FRK”:<br />
Vypněte SRK/FRK<br />
– v tom podprogramu, v němž byly<br />
zapnuty.<br />
– v hlavnm programu, byly-li zapnuty<br />
tam.<br />
Princip působen korekc SRK/FRK<br />
dráha pojezdu: z X10/Z10 do X10+SRK/Z20+SRK<br />
dráha pojezdu je „posunuta” o SRK<br />
dráha pojezdu z X20+SRK/Z20+SRK do X30/Z30<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 115<br />
4.6 Přkazy k obráběn
4.6 Přkazy k obráběn<br />
4.6.6 Posunut nulového bodu<br />
V jednom NC programu můžete naprogramovat vce posunut<br />
nulového bodu. Vzájemné vztahy souřadnic (popis neobrobeného<br />
polotovaru, hotového obrobku, pomocných obrysů) se<br />
posouvánmi nulových bodů nijak neovlivn.<br />
G920 posunut nulového bodu přechodně vypne; G980 posunut<br />
nulového bodu opět zapne.<br />
Posunut nulového bodu G51<br />
Posouvá nulový bod obrobku o „Z” (nebo „X”). Toto posunut se<br />
vztahuje k nulovému bodu obrobku definovanému v seřizovacm<br />
režimu.<br />
I když budete G51 programovat vcekrát, zůstává vztažným bodem<br />
nulový bod obrobku nadefinovaný v provoznm režimu Seřizován.<br />
Toto posunut nulového bodu obrobku plat do konce programu<br />
nebo dokud nen zrušeno jinými posunutmi nulového bodu.<br />
Parametr<br />
X, Z: posunut (X rozměr radiusu) – standardně: 0<br />
Parametry určené posunut nulového bodu G53,<br />
G54, G55<br />
Posouvaj nulový bod obrobku o hodnotu definovanou v<br />
seřizovacch parametrech 3, 4, 5. Toto posunut se vztahuje k<br />
nulovému bodu obrobku definovanému v seřizovacm režimu.<br />
I když G53, G54, G55 naprogramujete vcekrát, zůstává vztažným<br />
bodem nulový bod obrobku nadefinovaný v provoznm režimu<br />
Seřizován.<br />
Toto posunut nulového bodu obrobku plat do konce programu<br />
nebo dokud nen zrušeno jinými posunutmi nulového bodu.<br />
116<br />
Posunut v X se udává jako rozměr radiusu (poloměru).<br />
Přehled<br />
G51 relativn posunut<br />
programované posunut<br />
vztah: při seřzen nastavený nulový bod<br />
obrobku<br />
G53, G54, G55<br />
relativn posunut<br />
posunut z parametrů<br />
vztah: při seřzen nastavený nulový bod<br />
obrobku<br />
G56 aditivn posunut<br />
programované posunut<br />
vztah: aktuáln nulový bod obrobku<br />
G59 absolutn posunut<br />
programované posunut<br />
vztah: nulový bod stroje<br />
4 DIN PLUS
Aditivn posunut nulového bodu G56<br />
Posouvá nulový bod obrobku o „Z” (nebo „X”). Toto posunut se<br />
vztahuje k právě platnému nulovému bodu obrobku.<br />
Naprogramujete-li G56 vcekrát, připočte se posunut vždy k právě<br />
platnému nulovému bodu obrobku.<br />
Parametr<br />
X, Z: posunut (X rozměr radiusu) – standardně: 0<br />
Absolutn posunut nulového bodu G59<br />
Nastav nulový bod obrobku na „X, Z”. Tento nový nulový bod<br />
obrobku plat do konce programu.<br />
Parametr<br />
X, Z: posunut nulového bodu (X rozměr radiusu)<br />
G59 ruš dosavadn posunut nulového bodu (pomoc<br />
G51, G53..G55 nebo G59).<br />
Zrcadlen/posunut obrysu G121<br />
Zrcadl a/nebo posouvá obrys polotovaru a obrobku. Zrcadl se v<br />
ose X, posouvá se ve směru Z. Nulový bod obrobku se tm<br />
neovlivn.<br />
Zařazenm přkazu G121 můžete využt popis polotovaru a<br />
hotového obrobku pro obroben předn a zadn strany (čela).<br />
Parametry<br />
H: zrcadlen – standardně: 0<br />
■ H=0: posunut obrysu – nikoli zrcadlen<br />
■ H=1: posunut obrysu, zrcadlen a obrácen směru popisu<br />
obrysu<br />
Q: zrcadlen souřadného systému (směr osy Z) – standardně: 0<br />
■ Q=0: nezrcadlit<br />
■ Q=1: zrcadlit<br />
Z: posunut – standardně: 0<br />
■ Obrysy na plášti se zrcadl/posouvaj<br />
jako soustružené obrysy.<br />
■ Pomocné obrysy se nezrcadl.<br />
■ Pozor při Q=1: zrcadl se souřadný<br />
systém včetně obrysu – H=1 zrcadl<br />
pouze obrys.<br />
D: zrcadlen XC/XCR (posunut/zrcadlen obrysů<br />
na čele/zadn straně) – standardně: 0<br />
■ D=0: nezrcadlit/posunout<br />
■ D=1: zrcadlit/posunout<br />
pokraèování na další stranì<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 117<br />
4.6 Přkazy k obráběn
4.6 Přkazy k obráběn<br />
Přklad obroben zadn strany přdavným vřetenem.<br />
■ Předán obrobku se zrcadlenm souřadného systému<br />
118<br />
. . .<br />
N.. G121 H1 Q1 Z.. D1<br />
. . .<br />
■ Předán obrobku bez zrcadlen souřadného systému.<br />
. . .<br />
N.. G121 H0 Q0 Z.. D1<br />
. . .<br />
Přklad obroben zadn strany jednm vřetenem.<br />
Pro obroben zadn strany se obrobek přepne ručně.<br />
. . .<br />
N.. G121 H1 Q0 Z.. D1<br />
. . .<br />
4.6.7 Přdavky, bezpečnostn vzdálenosti<br />
Bezpečnostn vzdálenost G47<br />
Bezpečnostn vzdálenost pro cykly soustružen: G810, G820,<br />
G830, G835, G860, G869, G890; vrtac cykly G71, G72, G74 a<br />
frézovac cykly G840...G846.<br />
G47 bez parametru aktivuje hodnoty z parametrů (parametry<br />
obráběn 2, ... – bezpečnostn vzdálenosti).<br />
Parametr<br />
P: bezpečnostn vzdálenost<br />
Vypnut přdavku G50<br />
Vypná přdavky nadefinované v G52-/G39-Geo pro následujc<br />
cyklus. G50 programujte před daným cyklem.<br />
G47 nahrazuje hodnotu bezpečnostn<br />
vzdálenosti definovanou v parametrech<br />
nebo v G147.<br />
4 DIN PLUS
Vypnut přdavku G52<br />
G52 má stejnou funkci jako G50! – použvejte G50.<br />
Parametr<br />
P: přdavek – nevyhodnocuje se<br />
obráběn<br />
Bezpečnostn vzdálenost G147<br />
G147 nahrazuje v parametrech<br />
k<br />
Bezpečnostn vzdálenost pro frézovac cykly G840...G846 a vrtac<br />
(parametr obráběn 2, ...) nebo pomoc<br />
cykly G71, G72, G74.<br />
G47 definovanou bezpečnostn<br />
vzdálenost.<br />
Parametry<br />
I: bezpečnostn vzdálenost roviny frézován (pouze pro<br />
obráběn frézovánm)<br />
Přkazy<br />
K: bezpečnostn vzdálenost ve směru přsuvu (přsuv do<br />
hloubky) 4.6<br />
Přdavek rovnoběžně s osou G57<br />
G57 definuje rozdlné přdavky na obráběn v X a Z. G57 se<br />
programuje před vyvolánm cyklu.<br />
G57 působ v dále uvedených cyklech – přitom se přdavky po<br />
proveden cyklu<br />
■ vymažou: G810, G820, G830, G835, G860, G869, G890<br />
■ nevymažou: G81, G82, G83<br />
Parametr<br />
X, Z: přdavek (X rozměr průměru) – pouze kladné hodnoty<br />
Přdavek podél obrysu (ekvidistantn) G58<br />
Negativn přdavek je při G890 dovolen. G58 programujte před<br />
vyvolánm cyklu.<br />
G58 působ v dále uvedených cyklech – přitom se přdavky po<br />
proveden cyklu<br />
■ vymažou: G810, G820, G830, G835, G860, G869, G890<br />
■ nevymažou: G83<br />
Parametr<br />
P: přdavek<br />
Jsou-li přdavky naprogramovány v G57 a v cyklu, pak<br />
se použij přdavky z cyklu.<br />
Je-li přdavek programován v G58 a v cyklu, pak se<br />
použije přdavek z cyklu.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 119
4.6 Přkazy k obráběn<br />
4.6.8 Nástroje, korekce<br />
Výměna nástroje – T<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobraz osazen nástrojů definované v části programu<br />
REVOLVER. Čslo T můžete zadat bu přmo, nebo je zvolit ze<br />
seznamu nástrojů (přepnán klávesou „DALŠÍ”). Viz též „4.2.4<br />
Programován nástrojů”.<br />
(Změna) korekce břitu G148<br />
„O” definuje korekce na opotřeben nástroje, které je třeba<br />
započtat. Korekce DX, DZ jsou aktivn při spuštěn programu a po<br />
přkazu T.<br />
Parametry<br />
O: volba – standardně: 0<br />
■ O=0: DX, DZ aktivn – DS inaktivn<br />
■ O=1: DS, DZ aktivn – DX inaktivn<br />
■ O=2: DX, DS aktivn – DZ inaktivn<br />
120<br />
Zápichové cykly G860, G866, G869 berou automaticky<br />
v úvahu „správnou” korekci opotřeben.<br />
Aditivn korekce G149<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> spravuje 16 na nástroji nezávislých korekčnch<br />
hodnot. G149 následovaná „čslem D” aditivn korekci aktivuje –<br />
„G149 D900” korekci vypná.<br />
Parametr<br />
D: aditivn korekce – standardně: D900; rozsah: 900..916<br />
Poznámky k programován<br />
■ Korekce se mus „vyjet”, než začne působit. Proto muste G149<br />
naprogramovat jeden blok před tou drahou pojezdu, v nž má být<br />
korekce účinná.<br />
■ Aditivn korekce zůstává účinná do:<br />
■ nejbližšho „G149 D900”<br />
■ nejbližš výměny nástroje<br />
■ konce programu<br />
Přklad<br />
. . .<br />
N.. G1 Z-25<br />
N.. G149 D901 [aktivován korekce]<br />
N.. G1 X50 [”vyjet” korekce:<br />
poloha X50 + korekce]<br />
N.. G1 Z-50 [obrysový prvek je<br />
opatřen korekc]<br />
N.. G149 D900 [dezaktivován korekce]<br />
. . .<br />
4 DIN PLUS
Definován pravé špičky nástroje G150<br />
Definován levé špičky nástroje G151<br />
Definuje vztažný bod nástroje u zápichových nožů a nožů s<br />
kruhovým plátkem.<br />
■ G150: vztažný bod pravá špička nástroje<br />
■ G151: vztažný bod levá špička nástroje<br />
G150/G151 jsou účinné od toho bloku, v němž jsou<br />
naprogramovány, a zůstávaj v platnosti až do<br />
■ přšt výměny nástroje<br />
■ konce programu<br />
Řetězce rozměrů nástrojů G710<br />
Při přkazu T nahrad <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> rozměry dosavadnho nástroje<br />
rozměry nástroje nového. Zapnete-li pomoc „G710 Q1” tzv.<br />
„řetězen”, pak se rozměry nového nástroje k dosavadnm<br />
rozměrům připočtou.<br />
Parametry<br />
Q: řetězen rozměrů nástrojů<br />
■ Q=0: VYP<br />
■ Q=1: ZAP<br />
<br />
REVOLVER 1<br />
<br />
<br />
<br />
REVOLVER 2<br />
<br />
<br />
OBRABENI<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
■ Zobrazené aktuáln hodnoty se vždy vztahuj na<br />
špičku nástroje definovanou v nástrojových datech.<br />
■ Při použit SRK muste po G150/G151 přizpůsobit také<br />
G41/G42.<br />
Přklad použit<br />
Pro kompletn obroben se obrobek opracovaný na<br />
předn straně převezme „rotujcm úchopným<br />
zařzenm”. Obroben zadn strany se provád<br />
stojcmi nástroji. Za tm účelem se rozměry<br />
úchopného zařzen a nehybného nástroje sečtou.<br />
Přklad „řetězen rozměrů nástrojů”<br />
rotujc úchopné zařzen<br />
pevné nástroje na nosiči nástrojů 2<br />
hrubovac nástroj pro obroben na zadn straně<br />
zařazen úchopného zařzen<br />
převzet obrobku z hlavnho vřetena do úchopného<br />
zařzen (expertn program)<br />
„řetězen” rozměrů nástrojů<br />
sečten rozměrů úchopného zařzen a pevného<br />
nástroje<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 121<br />
4.6 Přkazy k obráběn
4.7 Cykly soustružen<br />
4.7 Cykly soustružen<br />
4.7.1 Obrysové cykly soustružen<br />
Zjištěn referenc bloku:<br />
aktivujte zobrazen obrysu (softklávesa GRAFIKA)<br />
kurzor nastavte na NS/NE a stiskněte softklávesu DALŠÍ<br />
vyberte prvek obrysu pomoc ”šipka doleva/doprava”<br />
”šipka nahoru/dolů” přepná mezi různými obrysy (i obrysy na<br />
čelech atd.)<br />
převezměte čslo bloku obrysového prvku pomoc ENTER<br />
Hrubování axiálnì G810<br />
G810 obrob část obrysu popsanou pomoc ”NS, NE”. Podle<br />
definice nástroje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> rozpozná, zda se jedná o vnějš nebo<br />
vnitřn obráběn. Pomoc ”NS - NE” stanovte směr obráběn.<br />
Je-li obráběný obrys tvořen pouze jediným prvkem, plat:<br />
■ programováno pouze NS: obráběn ve směru definice obrysu<br />
■ programováno NS a NE: obráběn proti směru definice obrysu<br />
Podle potřeby se obráběná plocha rozděl do několika úseků<br />
(napřklad u prohlubn obrysu).<br />
Nejjednodušš formu programován představuje zadán NS, NE a P.<br />
Parametry<br />
NS: čslo počátečnho bloku (začátek části obrysu)<br />
NE: čslo koncového bloku (konec části obrysu)<br />
P: maximáln přsuv<br />
I: přdavek ve směru X (rozměr průměru) - standardně: 0<br />
K: přdavek ve směru Z - standardně: 0<br />
E: zanořován<br />
■ E=0: klesajc obrysy se neobrob<br />
■ E>0: posuv při zanořován<br />
■ bez zadán: redukce posuvu v závislosti na úhlu zanořován<br />
- maximálně 50%<br />
X: omezen řezu ve směru X (rozměr průměru) - standardně: řez<br />
bez omezen<br />
Z: omezen řezu ve směru Z - standardně: řez bez omezen<br />
H: způsob vyjet - standardně: 0<br />
■ H=0: obrob podél obrysu po každém řezu<br />
■ H=1: odsune se pod úhlem 45°; vyhlazen obrysu po<br />
poslednm řezu<br />
■ H=2: odsune se pod úhlem 45° - bez vyhlazen obrysu<br />
A: úhel najet (vztah: osa Z) - standardně: 0°/180° (rovnoběžně s<br />
osou Z)<br />
W: úhel odjet (vztah: osa Z) - standardně: 90°/270°<br />
(kolmo k ose Z)<br />
122<br />
pokračován na dalš straně<br />
Pomoc ”šipka nahoru/dolů” se <strong>CNC</strong> PI-<br />
LOT přesune i na obrysy, které nejsou na<br />
obrazovce zobrazeny.<br />
Prováděn cyklu<br />
1 vypočte úseky obráběn a rozdělen řezů (přsuv)<br />
2 provede přsuv z bodu startu pro prvn řez se<br />
zřetelem na bezpečnostn vzdálenost (nejprve<br />
směr Z, pak směr X)<br />
3 jede posuvem do clového bodu Z<br />
4 v závislosti na ”H”:<br />
■ H=0: obráb podél obrysu<br />
■ H=1 nebo 2: odjede v úhlu 45°<br />
5 vrát se rychloposuvem zpět a provede přsuv pro<br />
dalš řez<br />
6 opakuje 3...5, až se dosáhne ”clového bodu X”<br />
7 opakuje rovněž 2...6, až jsou obrobeny všechny<br />
úseky obráběn<br />
8 je-li H=1: vyhlad obrys<br />
9 odjede tak, jak je naprogramováno v ”Q”<br />
4 DIN PLUS
Q: odjet na konci cyklu - standardně: 0<br />
■ Q=0: zpět do bodu startu (nejprve směr X, pak směr Z<br />
■ Q=1: napolohuje před hotový obrys<br />
■ Q=2: odjede na bezpečnostn vzdálenost a zastav se<br />
V: vyznačen začátek/konec - standardně: 0<br />
zkosen/zaoblen se provede:<br />
■ V=0: na začátku a na konci<br />
■ V=1: na začátku<br />
■ V=2: na konci<br />
■ V=3: neprovede se<br />
■ V=4: zkosen/zaoblen se provede - nikoli však základn<br />
prvek (předpoklad: úsek obrysu s jediným prvkem)<br />
D: potlačen prvků (ovlivňuje obráběn odlehčovacch zápichů,<br />
soustružených vybrán: viz tabulku) - standardně: 0<br />
B: předběh suportů při obráběn ve 4 osách<br />
■ B=0: oba suporty pracuj na stejném průměru - s<br />
dvojnásobným posuvem<br />
■ B0: vzdálenost od ”vedoucho” suportu (předběh).<br />
Suporty pracuj stejným posuvem na různých průměrech.<br />
■ B0: vedouc je suport s nižšm čslem<br />
Omezen řezu: Poloha nástroje před vyvolánm cyklu je<br />
směrodatná pro proveden omezen řezu. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
ubrá materiál na té straně omezen řezu, na nž nástroj<br />
stoj před vyvolánm cyklu.<br />
Korekce radiusu břitu: provád se<br />
Přdavek G57: ”zvětšuje” obrys (i vnitřn obrysy)<br />
Přdavek G58:<br />
■ >0: ”zvětšuje” obrys<br />
■
4.7 Cykly soustružen<br />
Čeln hrubován G820<br />
G820 obrob část obrysu popsanou pomoc ”NS, NE”. Podle<br />
definice nástroje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> rozpozná, zda se jedná o vnějš nebo<br />
vnitřn obráběn. Pomoc ”NS - NE” stanovte směr obráběn.<br />
Je-li obráběný obrys tvořen pouze jediným prvkem, plat:<br />
■ programováno pouze NS: obráběn ve směru definice obrysu<br />
■ programováno NS a NE: obráběn proti směru definice obrysu<br />
Podle potřeby se obráběná plocha rozděl do několika úseků<br />
(napřklad u prohlubn obrysu).<br />
Nejjednodušš formu programován představuje zadán NS, NE a P.<br />
Parametry<br />
NS: čslo počátečnho bloku (začátek části obrysu)<br />
NE: čslo koncového bloku (konec části obrysu)<br />
P: maximáln přsuv<br />
I: přdavek ve směru X (rozměr průměru) - standardně: 0<br />
K: přdavek ve směru Z - standardně: 0<br />
E: zanořován<br />
■ E=0: klesajc obrysy se neobrob<br />
■ E>0: posuv při zanořován<br />
■ bez zadán: redukce posuvu v závislosti na úhlu zanořován<br />
- maximálně 50%<br />
X: omezen řezu ve směru X (rozměr průměru) - standardně: řez<br />
bez omezen<br />
Z: omezen řezu ve směru Z - standardně: řez bez omezen<br />
H: způsob vyjet - standardně: 0<br />
■ H=0: obrob podél obrysu po každém řezu<br />
■ H=1: odsune se pod úhlem 45°; vyhlazen obrysu po<br />
poslednm řezu<br />
■ H=2: odsune se pod úhlem 45° - bez vyhlazen obrysu<br />
A: úhel najet (vztah: osa Z) - standardně: 90°/270° (kolmo k ose<br />
Z)<br />
W: úhel odjet (vztah: osa Z) - standardně: 0°/180° (rovnoběžně s<br />
osou Z)<br />
Q: odjet na konci cyklu - standardně: 0<br />
■ Q=0: zpět do bodu startu (nejprve směr Z, pak směr X)<br />
■ Q=1: napolohuje před hotový obrys<br />
■ Q=2: odjede na bezpečnostn vzdálenost a zastav se<br />
V: vyznačen začátek/konec - standardně: 0<br />
zkosen/zaoblen se provede:<br />
■ V=0: na začátku a na konci<br />
■ V=1: na začátku<br />
■ V=2: na konci<br />
■ V=3: neprovede se<br />
■ V=4: zkosen/zaoblen se provede - nikoli však základn<br />
prvek (předpoklad: úsek obrysu s jediným prvkem)<br />
D: potlačen prvků (ovlivňuje obráběn odlehčovacch zápichů,<br />
soustružených vybrán: viz tabulku) - standardně: 0<br />
124<br />
pokračován na dalš straně<br />
Prováděn cyklu<br />
1 vypočte úseky obráběn a rozdělen řezů (přsuv)<br />
2 provede přsuv z bodu startu pro prvn řez se<br />
zřetelem na bezpečnostn vzdálenost (nejprve<br />
směr X, pak směr Z)<br />
3 jede posuvem do clového bodu X<br />
4 v závislosti na ”H”:<br />
■ H=0: obráb podél obrysu<br />
■ H=1 nebo 2: odjede v úhlu 45°<br />
5 vrát se rychloposuvem zpět a provede přsuv pro<br />
dalš řez<br />
6 opakuje 3...5, až se dosáhne ”clového bodu Z”<br />
7 opakuje přpadně 2...6, až jsou obrobeny<br />
všechny úseky obráběn<br />
8 je-li H=1: vyhlad obrys<br />
9 odjede tak, jak je naprogramováno v ”Q”<br />
Omezen řezu: Poloha nástroje před<br />
vyvolánm cyklu je směrodatná pro<br />
proveden omezen řezu. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
ubrá materiál na té straně omezen<br />
řezu, na nž nástroj stoj před vyvolánm<br />
cyklu.<br />
Korekce radiusu břitu: provád se<br />
Přdavek G57: ”zvětšuje” obrys (i vnitřn<br />
obrysy)<br />
Přdavek G58:<br />
■ >0: ”zvětšuje” obrys<br />
■
B: předběh suportů při obráběn ve 4 osách<br />
■ B=0: oba suporty pracuj na stejném<br />
průměru - s dvojnásobným posuvem<br />
■ B0: vzdálenost od ”vedoucho” suportu<br />
(předběh). Suporty pracuj stejným posuvem<br />
na různých průměrech.<br />
■ B0: vedouc je suport s nižšm čslem<br />
Použit jako cyklus pro 4 osy<br />
■ Pracuje-li se na ”stejném průměru”, startuj oba<br />
suporty současně.<br />
■ Pracuje-li se na ”různých průměrech”, startuje<br />
”vedený suport” teprve tehdy, když vedouc<br />
suport dosáhl ”předběh B”. Tato synchronizace<br />
se provád při každém řazu.<br />
Každý suport provád přsuv o vypočtenou<br />
hloubku řezu.<br />
Při nestejném počtu řezů provád posledn řez<br />
”vedouc suport”.<br />
Při ”konstantn řezné rychlosti” se řezná rychlost<br />
řd podle vedoucho suportu. Vedouc nástroj<br />
čeká se zpětným pohybem na nástroj následujc.<br />
D G22 G23 G23 G25 G25 G25<br />
= H0 H1 H4 H5/6 H7..9<br />
0 • • • • • •<br />
1 • • • – – –<br />
2 • • – • • •<br />
3 • • – – – –<br />
4 • • – – • –<br />
„•”: potlačen prvků<br />
U cyklů se 4 osami dbejte na shodnost nástrojů (typ<br />
nástroje, radius břitu, úhel břitu atd.).<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 125<br />
4.7 Cykly soustružen
4.7 Cykly soustružen<br />
Hrubován podél obrysu G830<br />
G830 obrob podél obrysu část obrysu popsanou pomoc ”NS, NE”.<br />
Podle definice nástroje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> rozpozná, zda se jedná o<br />
vnějš nebo vnitřn obráběn. Pomoc ”NS - NE” stanovte směr<br />
obráběn.<br />
Je-li obráběný obrys tvořen pouze jediným prvkem, plat:<br />
■ programováno pouze NS: obráběn ve směru definice obrysu<br />
■ programováno NS a NE: obráběn proti směru definice obrysu<br />
Podle potřeby se obráběná plocha rozděl do několika úseků<br />
(napřklad u prohlubn obrysu).<br />
Nejjednodušš formu programován představuje zadán NS, NE a P.<br />
Parametry<br />
NS: čslo počátečnho bloku (začátek části obrysu)<br />
NE: čslo koncového bloku (konec části obrysu)<br />
P: maximáln přsuv<br />
I: přdavek ve směru X (rozměr průměru) - standardně: 0<br />
K: přdavek ve směru Z - standardně: 0<br />
X: omezen řezu ve směru X (rozměr průměru) - standardně: řez<br />
bez omezen<br />
Z: omezen řezu ve směru Z - standardně: řez bez omezen<br />
A: úhel najet (vztah: osa Z) - standardně: 0°/180° (rovnoběžně s<br />
osou Z)<br />
W: úhel odjet (vztah: osa Z) - standardně: 90°/270°<br />
(kolmo k ose Z)<br />
Q: odjet na konci cyklu - standardně: 0<br />
■ Q=0: zpět do výchozho bodu (nejprve směr X, pak směr Z)<br />
■ Q=1: napolohován před hotový obrys<br />
■ Q=2: odjet do bezpečnostn vzdálenosti a zastaven<br />
V: vyznačen začátek/konec - standardně: 0<br />
zkosen/zaoblen se provede:<br />
■ V=0: na začátku a na konci<br />
■ V=1: na začátku<br />
■ V=2: na konci<br />
■ V=3: neprovede se<br />
■ V=4: zkosen/zaoblen se provede - nikoli však základn<br />
prvek (předpoklad: úsek obrysu s jediným prvkem)<br />
D: potlačen prvků (ovlivňuje obráběn odlehčovacch zápichů,<br />
soustružených vybrán: viz tabulku) - standardně: 0<br />
D G22 G23 G23 G25 G25 G25<br />
= H0 H1 H4 H5/6 H7..9<br />
0 • • • • • •<br />
1 • • • – – –<br />
2 • • – • • •<br />
3 • • – – – –<br />
4 • • – – • –<br />
„•”: potlačen prvků<br />
126<br />
Provádìní cyklu<br />
1 vypočte úseky obráběn a rozdělen řezů (přsuv)<br />
2 provede přsuv z bodu startu pro prvn řez se<br />
zřetelem na bezpečnostn vzdálenost<br />
3 provede hrubovac řez<br />
4 vrát se rychloposuvem zpět a provede přsuv pro<br />
dalš řez<br />
5 opakuje 3...4, až je obráběná oblast obrobena<br />
6 opakuje přpadně 2...5, až jsou obrobeny<br />
všechny úseky obráběn<br />
7 odjede tak, jak je naprogramováno v ”Q”<br />
Omezen řezu: Poloha nástroje před<br />
vyvolánm cyklu je směrodatná pro<br />
proveden omezen řezu. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
ubrá materiál na té straně omezen<br />
řezu, na nž nástroj stoj před vyvolánm<br />
cyklu.<br />
Korekce radiusu břitu: provád se<br />
Přdavek G57: ”zvětšuje” obrys (i vnitřn<br />
obrysy)<br />
Přdavek G58:<br />
■ >0: ”zvětšuje” obrys<br />
■
Podél obrysu neutrálnm nástrojem G835<br />
G835 obrob podél obrysu a obousměrně část obrysu popsanou<br />
pomoc ”NS, NE”. Podle definice nástroje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> rozpozná,<br />
zda se jedná o vnějš nebo vnitřn obráběn.<br />
Podle potřeby se obráběná plocha rozděl do několika úseků<br />
(napřklad u prohlubn obrysu).<br />
Nejjednodušš formu programován představuje zadán NS, NE a P.<br />
Parametry<br />
NS: čslo počátečnho bloku (začátek části obrysu)<br />
NE: čslo koncového bloku (konec části obrysu)<br />
P: maximáln přsuv<br />
I: přdavek ve směru X (rozměr průměru) - standardně: 0<br />
K: přdavek ve směru Z - standardně: 0<br />
X: omezen řezu ve směru X (rozměr průměru) - standardně: řez<br />
bez omezen<br />
Z: omezen řezu ve směru Z - standardně: řez bez omezen<br />
A: úhel najet (vztah: osa Z) - standardně: 0°/180° (rovnoběžně s<br />
osou Z)<br />
W: úhel odjet (vztah: osa Z) - standardně: 90°/270°<br />
(kolmo k ose Z)<br />
Q: odjet na konci cyklu standardně: 0<br />
■ Q=0: zpět do výchozho bodu (nejprve směr X, pak směr Z)<br />
■ Q=1: napolohován před hotový obrys<br />
■ Q=2: odjet do bezpečnostn vzdálenosti a zastaven<br />
V: vyznačen začátek/konec - standardně: 0<br />
zkosen/zaoblen se provede:<br />
■ V=0: na začátku a na konci<br />
■ V=1: na začátku<br />
■ V=2: na konci<br />
■ V=3: neprovede se<br />
■ V=4: zkosen/zaoblen se provede - nikoli však základn<br />
prvek (předpoklad: úsek obrysu s jediným prvkem)<br />
D: potlačen prvků (ovlivňuje obráběn odlehčovacch zápichů,<br />
soustružených vybrán: viz tabulku) - standardně: 0<br />
D G22 G23 G23 G25 G25 G25<br />
= H0 H1 H4 H5/6 H7..9<br />
0 • • • • • •<br />
1 • • • – – –<br />
2 • • – • • •<br />
3 • • – – – –<br />
4 • • – – • –<br />
„•”: potlačen prvků<br />
Prováděn cyklu<br />
1 vypočte úseky obráběn a rozdělen řezů (přsuv)<br />
2 provede přsuv z bodu startu pro prvn řez se<br />
zřetelem na bezpečnostn vzdálenost<br />
3 provede hrubovac řez<br />
4 provede přsuv pro dalš řez a provede hrubovac<br />
řez v opačném směru<br />
5 opakuje 3...4, až je obráběná oblast obrobena<br />
6 opakuje přpadně 2...5, až jsou obrobeny<br />
všechny úseky obráběn<br />
7 odjede tak, jak je naprogramováno v ”Q”<br />
Omezen řezu: Poloha nástroje před<br />
vyvolánm cyklu je směrodatná pro<br />
proveden omezen řezu. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
ubrá materiál na té straně omezen<br />
řezu, na nž nástroj stoj před vyvolánm<br />
cyklu.<br />
Korekce radiusu břitu: provád se<br />
Přdavek G57: ”zvětšuje” obrys (i vnitřn<br />
obrysy)<br />
Přdavek G58:<br />
■ >0: ”zvětšuje” obrys<br />
■
4.7 Cykly soustružen<br />
Zapichován G860<br />
G860 obrob axiálně/radiálně část obrysu popsanou pomoc ”NS,<br />
NE”. Obráběný obrys může obsahovat několik prohlubn. Podle<br />
definice nástroje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> rozpozná, zda se jedná o vnějš nebo<br />
vnitřn obráběn resp. o radiáln nebo axiáln zápich.<br />
Výpočet rozdělen řezů (SBF: viz parametr obráběn 6): maximáln<br />
přesazen = SBF * šřka břitu<br />
Pomoc ”NS - NE” stanovte směr obráběn. Je-li obráběný obrys<br />
tvořen pouze jediným prvkem, plat:<br />
■ programováno pouze NS: obráběn ve směru definice obrysu<br />
■ programováno NS a NE: obráběn proti směru definice obrysu<br />
Podle potřeby se obráběná plocha rozděl do několika úseků<br />
(napřklad u prohlubn obrysu).<br />
Nejjednodušš formu programován představuje zadán NS resp.<br />
NS a NE.<br />
Parametry<br />
NS: čslo počátečnho bloku (začátek části obrysu - nebo<br />
odvolávka na zápich popsaný pomoc G22-/G23-Geo)<br />
NE: čslo koncového bloku (konec části obrysu) - odpadá, je-li<br />
obrys definován pomoc G22-/G23-Geo<br />
I: přdavek ve směru X (rozměr průměru) - standardně: 0<br />
K: přdavek ve směru Z - standardně: 0<br />
Q: průběh - standardně: 0<br />
■ Q=0: hrubován a načisto<br />
■ Q=1: jen hrubován<br />
■ Q=2: jen načisto<br />
X: omezen řezu ve směru X (rozměr průměru) - standardně: řez<br />
bez omezen<br />
Z: omezen řezu ve směru Z - standardně: řez bez omezen<br />
V: vyznačen začátku/konce - standardně: 0<br />
zkosen/zaoblen se provede:<br />
■ V=0: na začátku a na konci<br />
■ V=1: na začátku<br />
■ V=2: na konci<br />
■ V=3: neprovád se<br />
E: dokončovac posuv - standardně: aktivn posuv<br />
H: odjet na konci cyklu - standardně: 0<br />
■ H=0: zpět do výchozho bodu (axiáln zápich: nejprve směr<br />
Z, pak směr X; radiáln zápich: nejprve směr X, pak směr Z)<br />
■H=1: napolohován před hotový obrys<br />
■H=2: odjet do bezpečnostn vzdálenosti a zastaven<br />
128<br />
Provádìní cyklu (pøi Q=0 nebo 1)<br />
1 vypočte úseky obráběn a rozdělen řezů<br />
2 provede přsuv z bodu startu pro prvn řez - se<br />
zřetelem na bezpečnostn vzdálenost (radiáln<br />
zápich: nejprve směr Z, pak směr X, axiáln<br />
zápich: nejprve směr X, pak směr Z)<br />
3 provede zápich (hrubovac řez)<br />
4 vrát se rychloposuvem zpět a provede přsuv pro<br />
dalš řez<br />
5 opakuje 3...4, až je obráběná oblast obrobena<br />
6 opakuje přpadně 2...5, až jsou obrobeny<br />
všechny úseky obráběn<br />
7 je-li Q=0: dokonč obrys načisto<br />
Omezen řezu: Poloha nástroje před<br />
vyvolánm cyklu je směrodatná pro<br />
proveden omezen řezu. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
ubrá materiál na té straně omezen<br />
řezu, na nž nástroj stoj před vyvolánm<br />
cyklu.<br />
Korekce radiusu břitu: provád se<br />
Přdavek G57: ”zvětšuje” obrys (i vnitřn<br />
obrysy)<br />
Přdavek G58:<br />
■ >0: ”zvětšuje” obrys<br />
■
Zápichový cyklus G866<br />
G866 vytvoř zápich definovaný pomoc G22-Geo. Podle definice<br />
nástroje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> rozpozná, zda se jedná o vnějš nebo vnitřn<br />
obráběn resp. o radiáln nebo axiáln zápich.<br />
Výpočet rozdělen řezů (SBF: viz parametr obráběn 6): maximáln<br />
přesazen = SBF * šřka břitu<br />
Parametry<br />
NS: čslo bloku (reference z G22-Geo)<br />
I: přdavek (při hrubován zápichu) - standardně: 0<br />
■ I=0: zápich se obrob na jednu třsku<br />
■ I>0: prvn třska hrubuje, druhá třska načisto<br />
E: časová prodleva - bez zadán: čas jedné otáčky vřetena<br />
■ při I=0: při každém zápichu<br />
■ při I>0: jen při obráběn načisto<br />
Korekce radiusu břitu: provád se<br />
Přdavky: nezapočtávaj se<br />
Provádìní cyklu<br />
1 vypočte rozdělen řezů<br />
2 provede přsuv z bodu startu pro prvn řez<br />
(radiáln zápich: nejprve směr Z, pak směr X,<br />
axiáln zápich: nejprve směr X, pak směr Z)<br />
3 provede zápich (jak je uvedeno pod ”I”)<br />
4 vrát se rychloposuvem zpět a provede přsuv pro<br />
dalš řez<br />
5 při I=0: setrvá po dobu ”E”<br />
6 opakuje 3...4, až je zápich obroben<br />
7 je-li I>0: dokonč obrys načisto<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 129<br />
4.7 Cykly soustružen
4.7 Cykly soustružen<br />
Cyklus zapichován a soustružen G869<br />
G869 obrob axiálně/radiálně část obrysu popsanou pomoc ”NS,<br />
NE”. Dky střdavým zápichovým a hrubovacm pohybům proběhne<br />
obráběn s minimálnm počtem odsuvových a přsuvových pohybů.<br />
Obráběný obrys může obsahovat několik prohlubn. Podle potřeby<br />
se obráběná plocha rozděl do několika úseků.<br />
Podle definice nástroje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> rozpozná, zda se jedná o<br />
radiáln nebo axiáln zápich.<br />
Pomoc ”NS - NE” stanovte směr obráběn. Je-li obráběný obrys<br />
tvořen pouze jediným prvkem, plat:<br />
■ programováno pouze NS: obráběn ve směru definice obrysu<br />
■ programováno NS a NE: obráběn proti směru definice obrysu<br />
V závislosti na materiálu, rychlosti posuvu atd. se břit při operaci<br />
soustružen ”překlop”. Chybu přsuvu, která tm vznikne,<br />
zkorigujete ”korekc hloubky soustružen R”. Tato hodnota se<br />
zpravidla zjišt'uje empiricky.<br />
Od druhého přsuvu se při přechodu ze soustružen na zapichován<br />
obráběná dráha zmenš o ”šřku přesazen B”. Při každém dalšm<br />
přechodu ze soustružen na zapichován na tomto boku se<br />
provede redukce o ”B” - navc k dosavadnmu přesazen. Součet<br />
těchto ”přesazen” je omezen na 80% efektivn šřky břitu (efektivn<br />
šřka břitu = šřka břitu - 2*radius břitu). Je-li třeba, <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
zmenš programovanou šřku přesazen. Zbývajc materiál se na<br />
konci hrubován zápichu obrob jednm zápichovým záběrem.<br />
Jednosměrné soustružen (U=1): hrubován probhá ne směru<br />
obráběn ”NS - NE”.<br />
Nejjednodušš formu programován představuje zadán NS resp.<br />
NS a NE a P.<br />
Parametry<br />
NS: čslo počátečnho bloku (začátek části obrysu - nebo<br />
odvolávka na zápich popsaný pomoc G22-/G23-Geo)<br />
NE: čslo koncového bloku (konec části obrysu) - odpadá, je-li<br />
obrys definován pomoc G22-/G23-Geo<br />
P: maximáln přsuv<br />
R: korekce hloubky soustružen pro obroben načisto -<br />
standardně: 0<br />
I: přdavek ve směru X (rozměr průměru) - standardně: 0<br />
K: přdavek ve směru Z - standardně: 0<br />
X: omezen řezu (rozměr průměru) - standardně: řez bez<br />
omezen<br />
Z: omezen řezu - standardně: řez bez omezen<br />
A, W:úhel najet, úhel vyjet - standardně: proti směru zapichován<br />
Q: průběh - standardně: 0<br />
■ Q=0: hrubován a načisto<br />
■ Q=1: jen hrubován<br />
■ Q=2: jen načisto<br />
130<br />
pokračován na dalš straně<br />
Prováděn cyklu (při Q=0 nebo 1)<br />
1 vypočte úseky obráběn a rozdělen řezů<br />
2 provede přsuv z bodu startu pro prvn řez - se<br />
zřetelem na bezpečnostn vzdálenost (radiáln<br />
zápich: nejprve směr Z, pak směr X, axiáln<br />
zápich: nejprve směr X, pak směr Z)<br />
3 provád zápich (zapichován)<br />
4 obráb kolmo ke směru zapichován (soustružen)<br />
5 opakuje 3...4, až je obráběná oblast obrobena<br />
6 opakuje přpadně 2...5, až jsou obrobeny<br />
všechny úseky obráběn<br />
7 je-li Q=0: dokonč obrys načisto<br />
G869 předpokládá nástroje typu 26*.<br />
Omezen řezu: Poloha nástroje před<br />
vyvolánm cyklu je směrodatná pro<br />
proveden omezen řezu. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
ubrá materiál na té straně omezen<br />
řezu, na nž nástroj stoj před vyvolánm<br />
cyklu.<br />
Korekce radiusu břitu: provád se<br />
Přdavek G57: ”zvětšuje” obrys (i vnitřn<br />
obrysy)<br />
Přdavek G58:<br />
■ >0: ”zvětšuje” obrys<br />
■
U: jednosměrné soustružen - standardně: 0<br />
■ U=0: obousměrně<br />
■ U=1: jednosměrně ve směru obrysu<br />
H: odjet na konci cyklu - standardně: 0<br />
■ H=0: zpět do výchozho bodu (axiáln<br />
zápich: nejprve směr Z, pak směr X; radiáln<br />
zápich: nejprve směr X, pak směr Z)<br />
■ H=1: napolohován před hotový obrys<br />
■ H=2: odjet do bezpečnostn vzdálenosti a<br />
zastaven<br />
V: vyznačen začátku/konce - standardně: 0<br />
zkosen/zaoblen se provede:<br />
■ V=0: na začátku a na konci<br />
■ V=1: na začátku<br />
■ V=2: na konci<br />
■ V=3: neprovád se<br />
O: posuv při zapichován - standardně: aktivn<br />
posuv<br />
E: dokončovac posuv - standardně: aktivn<br />
posuv<br />
B: šřka přesazen - standardně: 0<br />
Poznámky k obráběn<br />
■ Přechod ze soustružen na zapichován: Před<br />
změnou ze soustružen na zapichován odtáhne<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> nástroj zpět o 0,1 mm. Tm se<br />
dosáhne toho, že se ”překlopený” břit pro<br />
zapichován narovná. To se provád nezávisle na<br />
”šřce přesazen B”.<br />
■ Vnitřn zaoblen a zkosen:V závislosti na šřce<br />
zapichováku a radiusech zaoblen se před<br />
obrobenm zaoblen provedou zápichové úběry,<br />
které zabrán ”plynulému přechodu” ze<br />
zapichován na soustružen. Tm se zabrán<br />
poškozen nástroje.<br />
■ Hrany: Volné hrany se zhotovuj zapichovacm<br />
obráběnm. To zabraňuje vzniku ”viscch<br />
kroužků”.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 131<br />
4.7 Cykly soustružen
4.7 Cykly soustružen<br />
Obráběn obrysu načisto G890<br />
G890 obrob načisto podél obrysu jednm řezem část obrysu<br />
popsanou pomoc ”NS, NE” včetně zkosen/zaoblen. Odlehčovac<br />
zápichy (výběhy) se obrob, dovoluje-li to geometrie nástroje.<br />
Podle definice nástroje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> rozpozná, zda se jedná o<br />
vnějš nebo vnitřn obráběn.<br />
Pomoc ”NS - NE” stanovte směr obráběn. Je-li obráběný obrys<br />
tvořen pouze jediným prvkem, plat:<br />
■ obráběn ve směru definice obrysu, naprogramujete-li pouze<br />
NS<br />
■ obráběn proti směru definice obrysu, naprogramujete-li NS a<br />
NE<br />
Vyhlazen zbytku aktivujete pomoc ”Q=4” (přklad: vybrán<br />
dokončovacmi nástroji opačného směru obráběn). <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
zná již obrobené oblasti a provede jejich vyhlazen. Při ”Q=4”<br />
nemůžete ovlivnit způsob najet - dokončovac cyklus si dráhu<br />
najet vygeneruje sám.<br />
Při malých zkosench/zaoblench plat:<br />
■ Hloubka drsnosti povrchu nebo posuv nejsou programovány<br />
(pomoc G95-Geo): <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> provede automatickou redukci<br />
posuvu. Zkosen/zaoblen se obrob minimálně 3 otáčkami.<br />
■ Hloubka drsnosti povrchu nebo posuv (s G95-Geo) jsou<br />
naprogramovány: automatická redukce posuvu se neprovád.<br />
U zkosen/zaoblen, která jsou s ohledem na svou velikost<br />
obráběna minimálně třemi otáčkami, se žádná automatické<br />
redukce posuvu neprovád.<br />
Parametry<br />
NS: čslo počátečnho bloku (začátek části obrysu)<br />
NE: čslo koncového bloku (konec části obrysu)<br />
E: zanořován<br />
■ E=0: klesajc obrysy se neobrob<br />
■ E>0: posuv při zanořován<br />
■ bez zadán: redukce posuvu v závislosti na úhlu zanořován<br />
- maximálně 50%<br />
V: vyznačen začátek/konec - standardně: 0<br />
zkosen/zaoblen se provede:<br />
■ V=0: na začátku a na konci<br />
■ V=1: na začátku<br />
■ V=2: na konci<br />
■ V=3: neprovede se<br />
■ V=4: zkosen/zaoblen se provede - nikoli však základn<br />
prvek (předpoklad: úsek obrysu s jediným prvkem)<br />
Q: způsob najet - standardně: 0<br />
■ Q=0: automatická volba - <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zkontroluje:<br />
- diagonáln najet<br />
- nejprve směr X, pak směr Z<br />
- ekvidistantně kolem překážky<br />
- vynechán prvnch obrysových prvků, je-li poloha startu<br />
nedostupná<br />
132<br />
pokračován na dalš straně<br />
G890 Q4 - vyhlazen zbytku<br />
Při vyhlazován zbytku (G890 - Q4)<br />
kontroluje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong>, zda může nástroj<br />
zajet do dna obrysu bez nebezpeč<br />
kolize. Pro tuto kontrolu možnost kolize<br />
je rozhodujc nástrojový parametr ”šřka<br />
dn” (viz ”8.1.2 Poznámky k nástrojovým<br />
datům”).<br />
4 DIN PLUS
■ Q=1: nejprve směr X, pak směr Z<br />
■ Q=2: nejprve směr Z, pak směr X<br />
■ Q=3: nenajžd se - nástroj je v blzkosti počátečnho bodu<br />
■ Q=4: vyhlazen zbytku<br />
H: odjžděn - standardně: 3<br />
nástroj odjžd v úhlu 45° oproti směru obráběn a jede do<br />
polohy ”I, K” takto:<br />
■ H=0: diagonálně<br />
■ H=1: nejprve směr X, pak směr Z<br />
■ H=2: nejprve směr Z, pak směr X<br />
■ H=3: zastav se na bezpečnostn vzdálenosti<br />
■ H=4: nástroj neodjžd, zůstane stát na koncové souřadnici<br />
X: omezen řezu (rozměr průměru) - standardně: řez bez<br />
omezen<br />
Z: omezen řezu - standardně: řez bez omezen<br />
D: potlačen prvků (ovlivňuje obráběn zápichů, odlehčovacch<br />
zápichů (výběhů) a soustružených vybrán: viz tabulku) -<br />
standardně: 1<br />
I, K: koncový bod, do něhož se jede na konci cyklu (I rozměr<br />
průměru)<br />
O: redukce posuvu - standardně: 0<br />
■ O=0: bez redukce posuvu<br />
■ O=1: redukce posuvu je aktivn<br />
Odlehčovac zápichy (výběhy) a jejich kombinace si odmaskujete<br />
takto:<br />
D G22 G23 G23 G25 G25 G25<br />
= H0 H1 H4 H5/6 H7..9 K<br />
0 • • • • • •<br />
1 • • – • – –<br />
2 • • – • • •<br />
3 • • • • – –<br />
4 • • – • • –<br />
5 • • – • – –<br />
6 • • – • – •<br />
7 – – – – – –<br />
”•”: potlačen prvků<br />
Omezen řezu: Poloha nástroje před<br />
vyvolánm cyklu je směrodatná pro<br />
proveden omezen řezu. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
ubrá materiál na té straně omezen<br />
řezu, na nž nástroj stoj před vyvolánm<br />
cyklu.<br />
Přdavky G57: ”zvětšuj” obrys (i vnitřn<br />
obrysy)<br />
Přdavek G58:<br />
■ >0: ”zvětšuje” obrys<br />
■
4.7 Cykly soustružen<br />
4.7.2 Jednoduché cykly soustružen<br />
Konec cyklu G80<br />
Zakončuje cykly obráběn.<br />
Axiáln soustružen jednoduché G81<br />
G81 obrob (ohrubuje) v axiálnm směru část obrysu popsanou<br />
aktuáln polohou nástroje a „X, Z”. Při šikmém řezu definujte úhel<br />
pomoc I a K.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> rozpozná vnějš/vnitřn obráběn podle polohy clového<br />
bodu.<br />
Rozdělen řezů se vypočte tak, aby nedošlo ke „klouzavému řezu”<br />
a aby vypočtený přsuv byl 0: obráb podél obrysu<br />
■ I
Čeln soustružen jednoduché G82<br />
G82 obrob (ohrubuje) v axiálnm směru část obrysu popsanou<br />
aktuáln polohou nástroje a „X, Z”. Při šikmém řezu definujte úhel<br />
pomoc I a K.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> rozpozná vnějš/vnitřn obráběn podle polohy clového<br />
bodu.<br />
Rozdělen řezů se vypočte tak, aby nedošlo ke „klouzavému řezu”<br />
a aby vypočtený přsuv byl
4.7 Cykly soustružen<br />
Opakovac obrysový cyklus G83<br />
G83 provede několikrát funkce naprogramované v následujcch<br />
blocch (jednoduché dráhy pojezdu nebo cykly bez popisu obrysu).<br />
G80 tento cyklus obráběn ukonč.<br />
Je-li počet přsuvů ve směru X a Z různý, pracuje se nejprve v obou<br />
směrech s programovanými hodnotami. Jakmile se v jednom<br />
směru dosáhne clové hodnoty, snž se přsuv na nulu.<br />
Poznámky k programován G83<br />
■ stoj v bloku sám<br />
■ nesm se programovat s proměnnými „K”<br />
■ nesm se vnořovat, ani vyvolánm podprogramů<br />
Přdavky:<br />
■ Přdavky G57<br />
nse započtou se správným znaménkem (proto nejsou možné<br />
přdavky při vnitřnm obráběn)<br />
■ Na přdavek G58 se bere zřetel, pracujete-li s korekc radiusu<br />
břitu (SRK).<br />
■ Přdavky G57 a G58 zůstávaj účinné i po konci cyklu.<br />
Prováděn cyklu<br />
1 začná prováděn cyklu z polohy nástroje<br />
2 provede přsuv o hodnotu definovanou v „I, K”<br />
3 provede obroben definované v následujcch blocch, přičemž<br />
vzdálenost mezi polohou nástroje a výchozm bodem obrysu se<br />
považuje za „přdavek”<br />
4 odjede diagonálně zpět<br />
5 opakuje 2...4, až se dosáhne „clového bodu obrysu”<br />
6 odjede zpět do bodu startu cyklu<br />
Parametry<br />
X/Z: clový bod obrysu (X rozměr průměru) – standardně: převzet<br />
posledn souřadnice X/Z.<br />
I: maximáln přsuv ve směru X (rozměr radiusu) – standardně: 0<br />
K: maximáln přsuv ve směru Z – standardně: 0<br />
136<br />
■ Korekce radiusu břitu: neprovád se.<br />
– SRK můžete naprogramovat<br />
samostatně pomoc G40..G42.<br />
■ Bezpečnostn vzdálenost po každém<br />
řezu: 1 mm.<br />
Pozor nebezpeč kolize !<br />
Po každém řezu se vrac nástroj<br />
diagonálně zpět, aby provedl přsuv pro<br />
dalš řez. Je-li třeba, naprogramujte<br />
dalš dráhu rychloposuvem, aby se<br />
zabránilo kolizi.<br />
4 DIN PLUS
Cyklus odlehčovac zápich G85<br />
G85 vytvář odlehčovac zápichy podle DIN 509 E, DIN 509 F a DIN<br />
76 (výběhy závitů). <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> urč typ výběhupodle „K”.<br />
Parametry odlehčovacch zápichů: viz tabulku<br />
Předcházejc válcová plocha se rovněž obrob, jestliže nástroj<br />
napolohujete na průměr válce („X”) „před” válcem.<br />
Zaoblen výběhu závitu se provede radiusem 0,6 * I.<br />
Parametry<br />
X, Z: clový bod (X rozměr průměru)<br />
I: hloubka/přdavek na broušen (rozměr radiusu)<br />
■ DIN 509 E, F: přdavek na broušen – standardně: 0<br />
■ DIN 76: hloubka výběhu<br />
K: šřka výběhu a typ výběhu<br />
■ K bez zadán: DIN 509 E<br />
■ K=0: DIN 509 F<br />
■ K>0: délka zápichu u DIN 76<br />
E: snžený posuv (pro obráběn výběhu) – bez zadán: aktivn<br />
posuv<br />
■ Korekce radiusu břitu: neprovád se<br />
■ Přdavky: nezapočtávaj se<br />
Odlečovac zápich podle DIN 509 E<br />
průměr I K R<br />
† 18 0,25 2 0,6<br />
> 18 – 80 0,35 2,5 0,6<br />
> 80 0,45 4 1<br />
Odlehčovac zápich podle DIN 509 F<br />
průměr I K R P<br />
† 18 0,25 2 0,6 0,1<br />
> 18 – 80 0,35 2,5 0,6 0,2<br />
> 80 0,45 4 1 0,3<br />
Úhel výběhu u zápichu (výběhu) DIN 509 E a F: 15°<br />
Čeln úhel u zápichu (výběhu) DIN 509 F: 8°.<br />
I = hloubka výběhu<br />
K = šřka výběhu<br />
R = radius výběhu<br />
P = čeln zahlouben<br />
Výběh DIN 76 (výběh závitu)<br />
Odlehčovac zápich DIN 509 E<br />
Odlehčovac zápich DIN 509 F<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 137<br />
4.7 Cykly soustružen
4.7 Cykly soustružen<br />
Zapichován G86<br />
G86 vytvář jednoduché radiáln a axiáln zápichy se zkosenm.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> si rozliš radiáln/axiáln resp. vnitřn/vnějš zápich<br />
podle „polohy nástroje”.<br />
Programován „přdavku K”: nejprve vyhrubován zápichu, pak<br />
zápich načisto (dokončen)<br />
G86 vytvář po stranách zápichu zkosen. Nechcete-li zkosen<br />
využt, napolohujte před zápichem nástroj dostatečně daleko.<br />
Výpočet polohy startu XS (rozměr průměru):<br />
XS = XK + 2 * (1,3 – b)<br />
XK: průměr obrysu<br />
b: šřka zkosen<br />
Prováděn cyklu<br />
1 vypočte rozdělen řezů – maximáln přesazen: SBF * šřka břitu<br />
(SBF: viz parametr obráběn 6)<br />
2 jede rovnoběžně s osou rychloposuvem na bezpečnostn<br />
vzdálenost<br />
3 provede zápich – se zřetelem na přdavek na dokončen<br />
4 bez přdavku: setrvá po dobu „E”<br />
5 odjede zpět a provede nový přsuv<br />
6 opakuje 2...4, až je zápich zhotoven<br />
7 s přdavkem: provede dokončen zápichu načisto<br />
8 odjede rovnoběžně s osou rychloposuvem zpět do bodu startu<br />
Parametry<br />
X, Z: rohový bod dna (X rozměr průměru)<br />
radiáln zápich:<br />
I: přdavek<br />
■ I>0: přdavek (předpchnut a dokončen)<br />
■ I=0: bez dokončován<br />
K: šřka zápichu – bez zadán: provede se pouze jeden<br />
zápichový pohyb (šřka zápichu = šřka nástroje)<br />
axiáln zápich:<br />
I: šřka zápichu – bez zadán: provede se pouze jeden<br />
zápichový pohyb (šřka zápichu = šřka nástroje)<br />
K: přdavek<br />
■ K>0: přdavek (předpchnut a dokončen)<br />
■ K=0: bez dokončován<br />
E časová prodleva (dořznut) – standardně: doba jedné otáčky<br />
■ s přdavkem: pouze při dokončován<br />
■ bez přdavku na dokončen: při každém zápichu<br />
138<br />
■ Korekce radiusu břitu: provád se<br />
■ Přdavky nezapočtávaj se<br />
4 DIN PLUS
Cyklus radiusu G87<br />
G87 vytvář přechodové radiusy (zaoblen) na pravoúhlých, s<br />
osami rovnoběžných vnitřnch a vnějšch rozch. Směr zaoblen je<br />
odvozen z „polohy/směru obráběn” nástroje.<br />
Předchoz axiáln nebo radiáln prvek se obrob, pokud před<br />
provedenm cyklu nástroj stoj na souřadnici X nebo Z rohového<br />
bodu.<br />
Parametry<br />
X, Z: rohový bod (X rozměr průměru)<br />
B radius<br />
E redukovaný posuv – standardně: aktivn posuv<br />
■ Korekce radiusu břitu: provád se<br />
■ Přdavky nezapočtávaj se<br />
Cyklus zkosen G88<br />
G88 vytvář zkosen na pravoúhlých, s osami rovnoběžných<br />
vnějšch rozch. Směr je odvozen z „polohy/směru obráběn”<br />
nástroje.<br />
Předchoz axiáln nebo radiáln prvek se obrob, pokud před<br />
provedenm cyklu nástroj stoj na souřadnici X nebo Z rohového<br />
bodu.<br />
Parametry<br />
X, Z: rohový bod (X rozměr průměru)<br />
B šřka zkosen<br />
E redukovaný posuv – standardně: aktivn posuv<br />
■ Korekce radiusu břitu: provád se<br />
■ Přdavky nezapočtávaj se<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 139<br />
4.7 Cykly soustružen
4.8 Závitové cykly<br />
4.8 Závitové cykly<br />
Suport potřebuje před vlastnm závitem určitý rozběh, aby mohl<br />
zrychlit na programovanou hodnotu posuvu, a určitý doběhna<br />
konci závitu k zabrzděn suportu.<br />
Je-li rozběh/doběh závitu přliš krátký, může to vést k zhoršen<br />
jakosti. V tomto přpadě vydá <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> výstrahu.<br />
Závitový cyklus G31<br />
G31 vytvář jednoduché, sdružené a vcechodé závity definované<br />
pomoc G24-, G34- nebo G37-Geo.<br />
Vnějš nebo vnitřn závit se rozliš podle definice nástroje. Řezy<br />
závitu se vypočtou podle hloubky závitu, „přsuvu I” a „způsobu<br />
přsuvu V”.<br />
Parametry<br />
NS: čslo bloku (odvolávka na základn prvek popisu obrysu závitu<br />
G1-Geo; u sdružených závitů čslo bloku prvnho základnho<br />
prvku)<br />
I: maximáln přsuv<br />
B, P: délka náběhu/přeběhu – bez zadán: délka se zjist ze<br />
sousednch výběhů nebo zápichů Neexistuje-li výběh/<br />
zápich: „délka náběhu a výběhu” z parametru obráběn 7.<br />
D: směr obráběn (vztah: definice směru základnho prvku) –<br />
standardně: 0;<br />
■ D=0: stejný směr<br />
■ D=1: protisměr<br />
V: způsob přsuvu – standardně: 0;<br />
■ V=0: konstantn průřez třsky u všech řezů<br />
■ V=1: konstantn přsuv<br />
■ V=2: s rozdělenm dořznut – prvn přsuv = „zbytek” dělen<br />
hloubka závitu/hloubka řezu „Posledn řez” se rozděl na řezy<br />
1/2, 1/4, 1/8 a 1/8.<br />
■ V=3: bez rozdělen poslednho řezu – přsuv se vypočtá ze<br />
stoupán a otáček<br />
H: způsob přesazen (přsuv k vyhlazen boků závitu –<br />
standardně: 0<br />
■ H=0: bez přesazen<br />
■ H=1: přesazen zleva<br />
■ H=2: přesazen zprava<br />
■ H=3: přesazen střdavě vpravo/vlevo<br />
Q: počet chodů naprázdno po poslednm řezu (k odstraněn<br />
řezného tlaku na dně závitu – standardně: 0<br />
C: výchoz úhel (začátek závitu lež definovaně k nikoli rotačně<br />
symetrickým prvkům obrysu) – standardně: 0<br />
140<br />
Pozor ! Nebezpeč kolize !<br />
Při přliš velké „délce doběhu P” hroz nebezpeč kolize.<br />
Délku doběhu si překontrolujete v simulaci.<br />
délka rozběhu: BA > 0,75 * (F*S) 2 / a + 0,15<br />
délka doběhu: BE > 0,75 * (F*S) 2 / e + 0,15<br />
BA: minimáln délka rozběhu<br />
BE: minimáln délka doběhu<br />
F: stoupán závitu v mm/ot<br />
S: otáčky v otáčkách za sekundu<br />
a, e: zrychlen v mm/s2<br />
(viz „Zrychlen start bloku/konec bloku” ve<br />
strojnch parametrech 1105, ...)<br />
Prováděn cyklu<br />
1 vypočte rozdělen řezů<br />
2 jede diagonálně rychloposuvem na „intern bod<br />
startu”, který vyplývá z „délky rozběhu B” a<br />
bezpečnostn vzdálenosti<br />
3 provede jeden řez závitu<br />
4 vrát se rychloposuvem zpět a provede přsuv pro<br />
dalš řez<br />
5 opakuje 3...4 , až je závit dokončen<br />
6 provede řezy naprázdno<br />
7 jede zpět do „internho bodu startu”<br />
U vcechodých závitů se každý chod závitu řeže<br />
stejnou hloubkou třsky, než se provede nový<br />
přsuv.<br />
■ „Stop posuvu” působ na konci řezu<br />
závitu.<br />
■ Override posuvu je neúčinný.<br />
■ Při vypnutém předběžném nastaven<br />
nepoužvejte override vřetena!<br />
4 DIN PLUS
Jednoduchý závitový cyklus G32<br />
G32 vytvoř závit v libovolném směru a poloze (normáln válcový,<br />
kuželový nebo spirálový čeln závit; vnitřn nebo vnějš závit) bez<br />
předběžného nastaven. G32 určuje závit podle „koncového bodu<br />
závitu”, „hloubky závitu” a aktuáln polohy nástroje. Hlavn směr<br />
obráběn nástroje rozhoduje, zda se jedná o vnitřn nebo vnějš<br />
závit.<br />
Prvn přsuv = „zbytek” dělen hloubka závitu/hloubka řezu<br />
Parametry<br />
X, Z: koncový bod závitu (X rozměr průměru)<br />
F: stoupán závitu<br />
P: hloubka závitu<br />
I: maximáln hloubka řezu<br />
B: dořznut – standardně: 0<br />
■ B=0: rozdělen „poslednho řezu” na řezy 1/2, 1/4, 1/8 a 1/8<br />
■ B=1: bez rozdělen poslednho řezu<br />
Q: počet chodů naprázdno po poslednm řezu (k odstraněn<br />
řezného tlaku na dně závitu – standardně: 0<br />
K: délka výběhu na konci závitu – standardně: 0<br />
W: kuželový závit (rozsah: –45° < W < 45°) – standardně: 0; poloha<br />
kuželového závitu vzhledem k podélné nebo přčné ose:<br />
■ W>0: stoupajc obrys (ve směru obráběn)<br />
■ W
4.8 Závitové cykly<br />
Závit jediným řezem G33<br />
G33 vytvoř závit v libovolném směru a poloze (normáln válcový,<br />
kuželový nebo spirálový závit; vnitřn nebo vnějš závit). G33<br />
provede pouze jediný závitový řez, který začná v poloze nástroje a<br />
konč v „X, Z”. (Vřeteno a pohon posuvu se při tomto závitovém<br />
řezu synchronizuj.)<br />
Parametry<br />
X, Z: průměr, vzdálenost koncového bodu řezu (X rozměr průměru)<br />
F: posuv na otáčku (stoupán závitu)<br />
B, P: délka rozběhu, doběhu – standardně: 0 (viz „4.8 Závitové<br />
cykly”)<br />
C: výchoz úhel (začátek závitu lež definovaně k nikoli rotačně<br />
symetrickým prvkům obrysu) – standardně: 0<br />
Q: čslo vřetena<br />
H: vztažný směr pro stoupán závitu – standardně: 0<br />
■ H=0: posuv v ose Z (pro axiáln a kuželové závity až do<br />
maximálně +45°/–45° k ose Z<br />
■ H=1: posuv v ose X (pro čeln a kuželové závity až do<br />
maximálně +45°/–45° k ose X<br />
■ H=2: posuv v ose Y<br />
■ H=3: dráhový posuv<br />
E: proměnné (variabiln) stoupán – standardně: 0<br />
■ E=0: konstantn stoupán<br />
■ E>0: zvětšuje stoupán s každou otáčkou o E<br />
■ E
4.9 Vrtac cykly<br />
Vrtac cyklus G71<br />
G71 vytvář axiáln a radiáln dry pevnými nebo poháněnými<br />
nástroji.<br />
Tento cyklus se použvá pro:<br />
■ jednotlivé dry bez popisu obrysu<br />
■ dry s popisem obrysu (jednotlivé dry nebo plány děr) část<br />
programu:<br />
■ ČELO<br />
■ ZADNÍ STRANA<br />
■ PLÁŠŤ<br />
Na typu vrtáku závis, kdy zapne redukce posuvu:<br />
■ vrtáky s otočnými destičkami a šroubovité vrtáky s úhlem vrtán<br />
180°:<br />
redukce při konci vrtán – 2*bezpečnostn vzdálenost<br />
■ ostatn vrtáky:<br />
konec vrtán – délka zařznut – bezpečnostn vzdálenost<br />
(Délka zařznut = špička vrtáku; bezpečnostn vzdálenost: viz<br />
„Parametr obráběn 9 Vrtán resp. G47, G147”)<br />
Parametry<br />
NS: čslo bloku obrysu dry (G49-, G300- nebo G310-Geo) – bez<br />
zadán: jednotlivé dry bez popisu obrysu<br />
X, Z: poloha, vzdálenost – koncový bod axiálnch/radiálnch děr<br />
(X rozměr průměru)<br />
E: časová prodleva v sekundách (k dořznut na konci dry) –<br />
standardně: 0<br />
V: redukce posuvu (50%) – standardně: 0<br />
■ V=0 nebo 2: redukce posuvu na začátku<br />
■ V=1 nebo 3: redukce posuvu na začátku a na konci<br />
■ V=4: redukce posuvu na konci<br />
■ V=5: bez redukce posuvu<br />
Výjimka: při V=0 a V=1: bez redukce posuvu při navrtáván<br />
vrtáky s vyměnitelnými destičkami a šroubovitými vrtáky s<br />
úhlem vrtáku 180°<br />
D: rychlost návratu – standardně: 0<br />
■ D=0: rychloposuv<br />
■ D=1: posuv<br />
K: rovina návratu (radiáln dry, dry v rovině YZ: rozměr průměru)<br />
– standardně: do výchoz polohy resp. na bezpečnostn<br />
vzdálenost<br />
Prováděn cyklu<br />
1 u „dry bez popisu obrysu”:<br />
Předpoklad: vrták je v bezpečnostn vzdálenosti<br />
před drou („bod startu”)<br />
u „dry s popisem obrysu”:<br />
najede v závislosti na „K” rychloposuvem do<br />
„bodu startu”:<br />
■ „K” nen naprogramováno: jede až na<br />
bezpečnostn vzdálenost<br />
■ „K” je naprogramováno: jede do polohy „K” a<br />
pak jede na bezpečnostn vzdálenost<br />
2 navrtáván – redukce posuvu v závislosti na „V”<br />
3 vrtán posuvovou rychlost<br />
4 provrtán – redukce posuvu v závislosti na „V”<br />
5 návrat – rychloposuvem/posuvem v závislosti na<br />
„D”<br />
6 poloha návratu závis na „K”:<br />
■ „K” nen naprogramováno: návrat do „bodu<br />
startu”<br />
■ „K” je naprogramováno: návrat do polohy „K”<br />
■ Jednotlivá dra bez popisu obrysu:<br />
programujte alternativně „X nebo Z”.<br />
■ Dra s popisem obrysu: „X, Z” se<br />
neprogramuje.<br />
■ Plány děr: „NS” se vztahuje k obrysu<br />
dry (nikoli k definici plánu).<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 143<br />
4.9 Vrtac cykly
4.9 Vrtac cykly<br />
Vyvrtáván, zahlubován G72<br />
Použit G72: vyvrtáván, zahlubován, vystružován, NC-navrtáván<br />
nebo středěn pro axiáln a radiáln dry s pevnými nebo<br />
poháněnými nástroji.<br />
G72 se použvá pro dry s popisem obrysu (jednotlivé dry nebo<br />
plány děr) část programu:<br />
■ ČELO<br />
■ ZADNÍ STRANA<br />
■ PLÁŠŤ<br />
Parametry<br />
NS: čslo bloku obrysu vrtán (G49-, G300- nebo G310-Geo)<br />
E: časová prodleva (k dořznut na konci dry) – standardně: 0<br />
D: rychlost návratu – standardně: 0<br />
■ D=0: rychloposuv<br />
■ D=1: posuv<br />
K: rovina návratu (radiáln dry, dry v rovině YZ: rozměr průměru)<br />
– standardně: do výchoz polohy resp. na bezpečnostn<br />
vzdálenost<br />
144<br />
Prováděn cyklu<br />
1 najede v závislosti na „K” rychloposuvem do<br />
„bodu startu”:<br />
■ K nen naprogramováno: jede až na<br />
bezpečnostn vzdálenost<br />
■ K je naprogramováno: jede do polohy „K” a pak<br />
najede na bezpečnostn vzdálenost<br />
2 navrtá s redukc posuvu (50%)<br />
3 jede posuvem až do konce dry<br />
4 návrat – rychloposuvem/posuvem v závislosti na<br />
„D”<br />
5 poloha návratu závis na „K”:<br />
■ K nen naprogramováno: návrat do „bodu<br />
startu”<br />
■ K je naprogramováno: návrat do polohy „K”<br />
Plány děr: „NS” se vztahuje k obrysu dry<br />
(nikoli k definici plánu).<br />
4 DIN PLUS
Vrtán závitu G73<br />
G73 řeže axiáln a radiáln závity pevnými nebo poháněnými<br />
nástroji.<br />
G73 se použvá pro dry s popisem obrysu (jednotlivé dry nebo<br />
plány děr) část programu:<br />
■ ČELO<br />
■ ZADNÍ STRANA<br />
■ PLÁŠŤ<br />
„Bod startu” pro G73 se zjišuje z bezpečnostn vzdálenosti a<br />
„délky rozběhu B”.<br />
Význam „délky povytažen J”: Tento parametr použvejte u<br />
kleštin s kompenzac délky. Cyklus vypočte z hloubky závitu,<br />
naprogramovaného stoupán a „délky povytažen” nové jmenovité<br />
stoupán. Toto jmenovité stoupán je o něco menš než stoupán<br />
závitnku. Při vytvářen závitu se závitnk povytahuje z upnacho<br />
pouzdra o tuto „délku povytažen”. Touto metodou doclte delš<br />
životnost závitnků.<br />
Parametry<br />
NS: čslo bloku obrysu vrtán (G49-, G300- nebo G310-Geo)<br />
B: délka rozběhu – standardně: parametr obráběn 7 „rozběh<br />
závitu [GAL]”<br />
S: otáčky zpětného pohybu – standardně: otáčky závitnku<br />
K: rovina návratu (radiáln dry, dry v rovině YZ: rozměr průměru)<br />
– standardně: do výchoz polohy resp. na bezpečnostn<br />
vzdálenost<br />
J: délka povytažen při použit kleštin s kompenzac délky –<br />
standardně: 0<br />
Prováděn cyklu<br />
1 najede v závislosti na „K” rychloposuvem do<br />
„bodu startu”:<br />
■ K nen naprogramováno: jede přmo do „bodu<br />
startu” an<br />
■ K je naprogramováno: jede do polohy „K”; pak<br />
do „bodu startu”<br />
2 posuvem projede „délku rozběhu B”<br />
(synchronizace vřetena a pohonu posuvu)<br />
3 vyřzne závit<br />
4 v závislosti na „K” odjede zpět „otáčkami<br />
zpětného pohybu S”:<br />
■ K nen naprogramováno: do „bodu startu”<br />
■ K je naprogramováno: do polohy „K”<br />
■ Plány děr: „NS” se vztahuje k obrysu<br />
dry (nikoli k definici plánu).<br />
■ „Stop cyklu” působ na konci řezu<br />
závitu.<br />
■ Override posuvu je neúčinný.<br />
■ Override vřetena nepoužvat!<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 145<br />
4.9 Vrtac cykly
4.9 Vrtac cykly<br />
Vrtán závitu G36<br />
G36 řeže axiáln a radiáln závity pevnými nebo poháněnými<br />
nástroji. G36 rozhodne v závislosti na „X/Z”, zda se jedná o<br />
radiáln nebo axiáln vrtán.<br />
Před G36 najete do bodu startu. G36 odjede po vyvrtán závitu do<br />
tohoto bodu startu zpět.<br />
Parametry<br />
X: průměr – koncový bod axiálnch děr<br />
Z: délka – koncový bod radiálnch děr<br />
F: posuv na otáčku – stoupán závitu<br />
Q: čslo vřetena – standardně: 0 (hlavn vřeteno)<br />
B: délka rozběhu k synchronizaci vřetena a pohonu posuvu (viz<br />
G33)<br />
H: vztažný směr stoupán závitu – standardně: 0<br />
■ H=0: posuv v ose Z<br />
■ H=1: posuv v ose X<br />
■ H=2: posuv v ose Y<br />
■ H=3: dráhový posuv<br />
S: otáčky zpětného pohybu (vyšš otáčky pro zpětný pohyb) –<br />
standardně: stejné otáčky jako pro vrtán závitu<br />
146<br />
Možnosti obráběn:<br />
■ pevný závitnk: synchronizuje se hlavn vřeteno a<br />
pohon posuvu.<br />
■ poháněný závitnk: synchronizuje se poháněný<br />
nástroj (pomocné vřeteno) a pohon posuvu.<br />
■ „Stop cyklu” působ na konci řezu<br />
závitu.<br />
■ Override posuvu je neúčinný.<br />
■ Override vřetena nepoužvat!<br />
■ Při neregulovaném pohonu nástroje<br />
(bez snmače ROD) je nutná vyrovnávac<br />
hlava.<br />
4 DIN PLUS
Hluboké vrtán G74<br />
G74 vytvář axiáln a radiáln dry v několika stupnch pevnými nebo<br />
poháněnými nástroji.<br />
Prvn operace vrtán se provede do „1. hloubky vrtán P”. V každém<br />
dalšm stupni vrtán se hloubka zmenš o „hodnotu redukce I”,<br />
přičemž se nejde pod hodnotu „minimáln hloubky vrtán J”. Po<br />
každé dalš vrtac operaci se vrták vytáhne o „vzdálenost zpětného<br />
pohybu B” přpadně zpět do „výchozho bodu vrtán”.<br />
Tento cyklus se použvá pro:<br />
■ jednotlivé dry bez popisu obrysu<br />
■ dry s popisem obrysu (jednotlivé dry nebo plány děr) část<br />
programu:<br />
■ ČELO<br />
■ ZADNÍ STRANA<br />
■ PLÁŠŤ<br />
Na typu vrtáku závis, kdy zapne redukce posuvu:<br />
■ vrtáky s otočnými destičkami a šroubovité vrtáky s úhlem vrtán<br />
180°:<br />
redukce při konci vrtán – 2*bezpečnostn vzdálenost<br />
■ ostatn vrtáky:<br />
konec vrtán – délka zařznut – bezpečnostn vzdálenost<br />
(Délka zařznut = špička vrtáku; bezpečnostn vzdálenost: viz<br />
„Parametr obráběn 9 Vrtán resp. G47, G147”)<br />
Parametry<br />
NS: čslo bloku obrysu dry (G49-, G300- nebo G310-Geo) – bez<br />
zadán: jednotlivé dry bez popisu obrysu<br />
X, Z: poloha, vzdálenost – koncový bod axiálnch/radiálnch děr<br />
(X rozměr průměru)<br />
P: 1. hloubka vrtán<br />
I: hodnota redukce – standardně: 0<br />
B: vzdálenost zpětného pohybu – standardně: návrat do<br />
„výchozho bodu vrtán”<br />
J: minimáln hloubka vrtán – standardně: 1/10 z P<br />
E: časová prodleva (k dořznut na konci dry) – standardně: 0<br />
V: redukce posuvu (50%) – standardně: 0<br />
■ V=0 nebo 2: redukce posuvu na začátku<br />
■ V=1 nebo 3: redukce posuvu na začátku a na konci<br />
■ V=4: redukce posuvu na konci<br />
■ V=5: bez redukce posuvu<br />
Výjimka: při V=0 a V=1: bez redukce posuvu při navrtáván<br />
vrtáky s vyměnitelnými destičkami a šroubovitými vrtáky s<br />
úhlem vrtáku 180°<br />
D: rychlost návratu a přsuv uvnitř dry – standardně: 0<br />
■ D=0: rychloposuv<br />
■ D=1: posuv<br />
K: rovina návratu (radiáln dry: rozměr průměru) – standardně:<br />
do výchoz polohy resp. na bezpečnostn vzdálenost<br />
Prováděn cyklu<br />
1 u „dry bez popisu obrysu”:<br />
Předpoklad: vrták je v bezpečnostn vzdálenosti<br />
před drou („bod startu”)<br />
u „dry s popisem obrysu”:<br />
odjede v závislosti na „K” rychloposuvem do<br />
„bodu startu”:<br />
■ „K” nen naprogramováno: jede až na<br />
bezpečnostn vzdálenost<br />
■ K je naprogramováno: jede do polohy „K” a<br />
pak najede na bezpečnostn vzdálenost<br />
2 navrtáván – redukce posuvu v závislosti na „V”<br />
3 vrtán v několika stupnch<br />
4 provrtán – redukce posuvu v závislosti na „V”<br />
5 návrat – rychloposuvem/posuvem v závislosti na<br />
„D”<br />
6 poloha návratu závis na „K”:<br />
■ K nen naprogramováno: návrat do „bodu<br />
startu”<br />
■ K je naprogramováno: návrat do polohy „K”<br />
■ Jednotlivá dra bez popisu obrysu:<br />
programujte alternativně „X nebo Z”.<br />
■ Dra s popisem obrysu: „X, Z” se<br />
neprogramuje.<br />
■ Plány děr: „NS” se vztahuje k obrysu<br />
dry (nikoli k definici plánu).<br />
■ „Redukce posuvu na konci” se provád<br />
pouze při poslednm stupni vrtán.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 147<br />
4.9 Vrtac cykly
4.10 Obráběn v ose C<br />
4.10 Obráběn v ose C<br />
4.10.1 Všeobecné funkce osy C<br />
Navolen osy C G119<br />
G119 použijete, máte-li vce os C a aktivn osa C se během<br />
obráběn měn.<br />
G119 přiřad suportu osu C uvedenou pod „Q”. Před předánm<br />
aktivn osy C jinému suportu muste zrušit „staré přiřazen” pomoc<br />
G119 bez Q.<br />
Parametr<br />
Q: čslo osy C – standardně: 0<br />
■ Q=0: přiřazen osy C – zrušen suportu<br />
■ Q>0: přiřazen osy C k suportu<br />
Referenčn průměr G120<br />
G120 definuje referenčn průměr pro plochu pláště. Programujte<br />
G120, použijete-li „CY” při G110... G113. G120 je samodržné.<br />
Parametr<br />
X: průměr<br />
Posunut nulového bodu v ose C G152<br />
G152 definuje nulový bod osy C absolutně (vztah: strojn<br />
parametry 1005 a násl. „Referenčn bod osy C”). Tento nulový bod<br />
plat do konce programu.<br />
Parametr<br />
C: úhel „nového” nulového bodu osy C<br />
Normován osy C G153<br />
G153 přestav úhel pojezdu >360° nebo
4.10.2 Obráběn čela/zadn strany<br />
Rychloposuv čelo/zadn strana G100<br />
Nástroj se pohybuje rychloposuvem nejkratš cestou do<br />
„koncového bodu”.<br />
Parametry<br />
X: průměr koncového bodu<br />
C: úhlový rozměr koncového bodu<br />
XK, YK: koncový bod v kartézských souřadnicch<br />
Z: koncový bod – standardně: aktuáln poloha Z<br />
Programován<br />
■ X, C, XK, YK, Z: absolutně, inkrementálně nebo<br />
samodržně<br />
■ programujte bu X-C nebo XK-YK<br />
Pozor ! Nebezpeč kolize !<br />
Při G100 provád nástroj přmočarý pohyb. K<br />
napolohován obrobku na určitý úhel můžete použt<br />
G110.<br />
Přmka na čele/zadn straně G101<br />
Nástroj se pohybuje lineárně daným posuvem do „koncového<br />
bodu”.<br />
Parametry<br />
X: průměr koncového bodu<br />
C: úhlový rozměr koncového bodu<br />
XK, YK: koncový bod v kartézských souřadnicch<br />
Z: konečná hloubka – standardně: aktuáln poloha Z<br />
Programován<br />
■ X, C, XK, YK, Z: absolutně, inkrementálně nebo<br />
samodržně<br />
■ programujte bu X-C nebo XK-YK<br />
Kruhový oblouk na čele/zadn straně G102/G103<br />
Nástroj se pohybuje daným posuvem po kruhové dráze do<br />
„koncového bodu”.<br />
Směr otáčen: viz pomocný obrázek<br />
Naprogramovánm „H=2 nebo H=3” můžete zhotovit lineárn<br />
drážky s kruhovým dnem. Střed kruhu definujete při<br />
■ H=2: pomoc I a K<br />
■ H=3: pomoc J a K<br />
pokraèování na další stranì<br />
Kruhový oblouk G102<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 149<br />
4.10 Obráběn v ose C
4.10 Obráběn v ose C<br />
Parametry<br />
X: průměr koncového bodu<br />
C: úhlový rozměr koncového bodu<br />
XK, YK: koncový bod v kartézských souřadnicch<br />
R: radius<br />
I, J: střed v kartézských souřadnicch<br />
Z: konečná hloubka – standardně: aktuáln poloha Z<br />
H: rovina kružnice (rovina obráběn) – standardně:<br />
■ H=0, 1: normáln obráběn čeln plochy (rovina XY)<br />
■ H=2: obráběn v rovině YZ<br />
■ H=3: obráběn v rovině XZ<br />
K: střed (směr Z) – jen při H=2, 3<br />
4.10.3 Obráběn pláště<br />
Rychloposuv na plášti G110<br />
Nástroj se pohybuje rychloposuvem nejkratš cestou do<br />
„koncového bodu”.<br />
Parametry<br />
Z: koncový bod<br />
C: úhlový rozměr koncového bodu<br />
CY: koncový bod jako rozměr dráhy (vztah: rozvinutý pláš při<br />
referenčnm průměru G120)<br />
X: koncový bod (rozměr průměru)<br />
150<br />
Programován<br />
■ X, C, XK, YK, Z: absolutně, inkrementálně nebo<br />
samodržně<br />
■ I, J: absolutně nebo inkrementálně<br />
■ programujte bu X-C nebo XK-YK<br />
■ programujte bu „střed” nebo „radius”<br />
■ při „radiusu”: možný je pouze kruhový oblouk
Přmka na plášti G111<br />
Nástroj se pohybuje lineárně daným posuvem do „koncového<br />
bodu”.<br />
Parametry<br />
Z: koncový bod<br />
C: úhlový rozměr koncového bodu<br />
CY: koncový bod jako rozměr dráhy (vztah: rozvinutý pláš při<br />
referenčnm průměru G120)<br />
X: konečná hloubka (rozměr průměru) – standardně: aktuáln<br />
poloha X<br />
C<br />
ose v Obráběn<br />
Programován<br />
■ Z, C, CY: absolutně, inkrementálně nebo samodržně<br />
■ programujte bu Z-C nebo Z-CY 4.10<br />
Kruhový oblouk na plášti G112/G113<br />
Nástroj se pohybuje daným posuvem po kruhové dráze do<br />
„koncového bodu”.<br />
Směr otáčen: viz pomocný obrázek<br />
Parametry<br />
Z: koncový bod<br />
C: úhlový rozměr koncového bodu<br />
CY: koncový bod jako rozměr dráhy (vztah: rozvinutý pláš při<br />
referenčnm průměru G120)<br />
R: radius<br />
K, W:poloha, střed úhlu<br />
J: Poloha středu jako rozměr dráhy (vztah: rozvinutá plocha<br />
pláště při G120 – referenčn průměr)<br />
X: konečná hloubka (rozměr průměru) – standardně: aktuáln<br />
poloha X<br />
Programován<br />
■ Z, C, CY: absolutně, inkrementálně nebo samodržně<br />
■ K, W, J: absolutně nebo inkrementálně<br />
■ programujte bu Z-C a K-W nebo Z-CY a K-J<br />
■ programujte bu „střed” nebo „radius”<br />
■ při „radiusu”: možný je pouze kruhový oblouk
4.11 Frézovac cykly<br />
4.11 Frézovac cykly<br />
Frézován obrysů G840<br />
G840 frézuje, dokončuje načisto, ryje nebo odhrotovává tvary<br />
(obrazce) nebo „volné obrysy” (otevřené nebo uzavřené obrysy)<br />
jednotlivých část programu:<br />
■ ČELO<br />
■ ZADNÍ STRANA<br />
■ PLÁŠŤ<br />
NS/NE určuje úsek obrysu a směr obrysu. U uzavřených obrysů se<br />
NE neprogramuje. U jednoho jediného prvku obrysu dosáhnete<br />
naprogramovánm NS a NE obrácen (reverzaci) směru obrysu.<br />
Směr frézován a kompenzaci radiusu frézy (FRK) ovlivnte<br />
pomoc „Typu cyklu Q”, „způsobu frézován H” a směru otáčen<br />
frézy (viz tabulku).<br />
Odhrotován<br />
G840 odhrotuje, je-li naprogramován parametr „šřka zkosen”.<br />
„Hloubka frézován P” určuje při odhrotován zanořen nástroje –<br />
„přsuv I” odpadá.<br />
„Průměr vstupnho obroben J” (viz obrázek)<br />
■ otevřený obrys – J je naprogramováno: obrys se odhrotuje<br />
„kolem dokola”. Předpoklad: odhrotovac nástroj má menš<br />
průměr než frézovac nástroj.<br />
■ otevřený obrys – stejný průměr odhrotovacho a frézovacho<br />
nástroje: J odpadá<br />
■ uzavřený obrys: odhrotuje se strana naprogramovaná „typem<br />
cyklu Q”; J odpadá<br />
Ostatn parametry se zpravidla programuj tak jako při frézován<br />
obrysu.<br />
Najžděn a odjžděn<br />
U uzavřených obrysů představuje polohu najžděn a odjžděn bod<br />
na prvnm prvku obrysu kolmo pod polohou nástroje. Nelze-li tuto<br />
kolmici spustit, je polohou najžděn a odjžděn bod startu prvnho<br />
prvku.<br />
U obrazců (tvarů) můžete prvek najžděn a odjžděn zvolit pomoc<br />
„Začátek/konec prvku čslo D/V” nebo obrábět části obrazce.<br />
Přdavek<br />
Přdavek G58 „posouvá” frézovaný obrys ve směru, který určte<br />
„typem cyklu”. „Vnitřn frézován” (uzavřený obrys) posouvá obrys<br />
dovnitř, – „vnějš frézován” posouvá obrys směrem ven. U<br />
otevřených obrysů se v závislosti na typu cyklu obrys posouvá<br />
doleva nebo doprava.<br />
152<br />
pokraèování na další stranì<br />
Proveden cyklu<br />
1 poloha startu (X, Z, C) je poloha před cyklem<br />
2 vypočtá hloubkové přsuvy frézován<br />
3 najede na bezpečnostn vzdálenost a provede<br />
přsuv pro prvn hloubku frézován<br />
4 ofrézuje obrys<br />
5 ■ U otevřených obrysů a drážek s šřkou drážky =<br />
průměr frézy: provede přsuv pro dalš hloubku<br />
přsuvu a ofrézuje obrys v opačném směru.<br />
■ U uzavřených obrysů a drážek: odsune na<br />
bezpečnostn vzdálenost, najede a provede<br />
přsuv pro dalš hloubku přsuvu.<br />
6 opakuje 4...5, až je celý obrys ofrézován<br />
7 odjede zpět podle dané „roviny návratu”<br />
■ U „typu cyklu Q=0” se na přdavky<br />
nebere zřetel.<br />
■ Na přdavky G57 a záporné přdavky<br />
G58 se nebere zřetel.<br />
4 DIN PLUS
Parametry<br />
Q: typ cyklu (= msto frézován)<br />
■ Q=0: střed frézy na obrysu (bez korekce radiusu FRK)<br />
■ Q=1 - uzavřený obrys: vnitřn frézován<br />
■ Q=1 - otevřený obrys: vlevo ve směru obráběn; po sobě<br />
následujc oblasti, které se protnaj, se ne obrob<br />
■ Q=2 - uzavřený obrys: vnějš frézován<br />
■ Q=2 - otevřený obrys: vpravo ve směru obráběn; po sobě<br />
následujc oblasti, které se protnaj, se ne obrob<br />
■ Q=3 (u otevřených obrysů): závis na ”způsobu frézován H<br />
a smyslu otáčen frézy, zda se bude frézovat vlevo nebo<br />
vpravo od obrysu (viz tabulku)<br />
■ Q=4 - uzavřený obrys: vnitřn frézován<br />
■ Q=4 - otevřený obrys: vlevo ve směru obráběn; po sobě<br />
následujc oblasti, které se protnaj, se obrob<br />
■ Q=5 - uzavřený obrys: vnitřn frézován<br />
■ Q=5 - otevřený obrys: vpravo ve směru obráběn; po sobě<br />
následujc oblasti, které se protnaj, se obrob<br />
NS: čslo bloku - začátek úseku obrysu<br />
■ tvaru (obrazce): čslo bloku tvaru<br />
■ ”volný obrys” (otevřený nebo uzavřený): prvn prvek obrysu<br />
(nikoli bod startu)<br />
NE: čslo bloku - konec části obrysu<br />
■ tvaru (obrazce), uzavřené obrysy: bez zadán<br />
■ otevřené obrysy: posledn frézovaný obrysový prvek<br />
■ obrys je tvořen jediným prvkem: zadán odpadá<br />
H: způsob frézován - standardně: 0<br />
■ H=0: nesousledně<br />
■ H=1: sousledně<br />
I: (maximáln) přsuv - standardně: frézován jednm přsuvem<br />
F: posuv přsuvu (do hloubky) - standardně: aktivn posuv<br />
E: snžený posuv pro kruhové prvky - standardně: aktuáln<br />
posuv<br />
R: radius oblouku najet/vyjet - standardně: 0<br />
■ R=0:na prvek obrysu se najžd přmo; přsuv na bod najet<br />
nad rovinou frézován - pak svisle přsuv na hloubku<br />
■ R>0: fréza najžd/vyjžd obloukem, který se tangenciálně<br />
napojuje na prvek obrysu<br />
■ R
4.11 Frézovac cykly<br />
Uzavřené obrysy<br />
Typ cyklu Způsob frézován Směr rotace nástr. FRK Proveden<br />
obrys (Q=0) – Mx03 –<br />
obrys – Mx03 –<br />
obrys – Mx04 –<br />
obrys – Mx04 –<br />
zevnitř (Q=1) nesousledně (H=0) Mx03 vpravo<br />
zevnitř nesousledně (H=0) Mx04 vlevo<br />
zevnitř sousledně (H=1) Mx03 vlevo<br />
zevnitř sousledně (H=1) Mx04 vpravo<br />
zvenč (Q=2) nesousledně (H=0) Mx03 vpravo<br />
zvenč nesousledně (H=0) Mx04 vlevo<br />
zvenč sousledně (H=1) Mx03 vlevo<br />
154<br />
4 DIN PLUS
Uzavřené obrysy<br />
Typ cyklu Způsob frézován Směr rotace nástr. FRK Proveden<br />
zvenč sousledně (H=1) Mx04 vpravo<br />
obrys (Q=0) – Mx03 –<br />
obrys – Mx04 –<br />
vpravo (Q=3) nesousledně (H=0) Mx03 vpravo<br />
vlevo (Q=3) nesousledně (H=0) Mx04 vlevo<br />
vlevo (Q=3) sousledně (H=1) Mx03 vlevo<br />
vpravo (Q=3) sousledně (H=1) Mx04 vpravo<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 155<br />
4.11 Frézovac cykly
4.11 Frézovac cykly<br />
Frézován kapes – hrubován G845<br />
G845 hrubuje uzavřené obrysy a obrazce část (sekc) programu:<br />
■ ČELO<br />
■ ZADNÍ STRANA<br />
■ PLÁŠŤ<br />
Směr frézován ovlivnte „způsobem frézován H”, „směrem<br />
obráběn Q” a směrem otáčen frézy (viz dále tabulku G846).<br />
Parametry<br />
NS: čslo bloku – reference na popis obrysu<br />
P: (maximáln) hloubka frézován (přsuv v rovině obráběn)<br />
I: přdavek ve směru X<br />
K: přdavek ve směru Z<br />
U: (minimáln) faktor překrýván – překrýván drah frézován<br />
(překryt = U*průměr frézy) – standardně: 0,5<br />
V: faktor doběhu – u obráběn v ose C je bez významu<br />
H: způsob frézován – standardně: 0<br />
■ H=0: nesousledně<br />
■ H=1: sousledně<br />
F: posuv přsuvu (do hloubky) – standardně: aktivn posuv<br />
E: snžený posuv pro kruhové prvky – standardně: aktuáln<br />
posuv<br />
J: rovina návratu – standardně: zpět do výchoz polohy<br />
■ čelo nebo zadn strana: poloha návratu ve směru Z<br />
■ plocha pláště: poloha návratu ve směru X (rozměr průměru)<br />
Q: směr obráběn – standardně: 0<br />
■ Q=0: směrem ven<br />
■ Q=1: směrem dovnitř<br />
S osou Y: viz Přručku pro uživatele „<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> s osou Y”<br />
156<br />
Proveden cyklu<br />
1 poloha startu (X, Z, C) je poloha před cyklem<br />
2 vypočte rozdělen řezů (přsuvy rovin frézován,<br />
přsuvy hloubek frézován)<br />
3 najede na bezpečnostn vzdálenost a provede<br />
přsuv pro prvn hloubku frézován<br />
4 vyfrézuje jednu rovinu<br />
5 odsune na bezpečnostn vzdálenost, najede a<br />
provede přsuv pro dalš hloubku frézován<br />
6 opakuje 4...5, až je celá plocha ofrézována<br />
7 odjede zpět podle „roviny návratu J”<br />
Přdavky se u G845 berou v úvahu (G57:<br />
směr X, Z; G58: ekvidistantn přdavek v<br />
rovině frézován).<br />
4 DIN PLUS
Frézován kapes – načisto G846<br />
G846 dokončuje načisto uzavřené obrysy a tvary část (sekc)<br />
programu:<br />
■ ČELO<br />
■ ZADNÍ STRANA<br />
■ PLÁŠŤ<br />
Směr frézován ovlivnte „způsobem frézován H”, „směrem<br />
obráběn Q” a směrem otáčen frézy (viz dále uvedenou tabulku).<br />
Parametry<br />
NS: čslo bloku – reference na popis obrysu<br />
P: (maximáln) hloubka frézován (přsuv v rovině obráběn)<br />
R: radius oblouku najet/vyjet – standardně: 0<br />
■ R=0: na prvek obrysu se najžd přmo; přsuv se provede na<br />
bodu najet nad rovinou frézován – pak se provede svisle<br />
přsuv do hloubky<br />
■ R>0: fréza najžd/vyjžd obloukem, který se tangenciálně<br />
napojuje na obrysový prvek.<br />
U: (minimáln) faktor překrýván – překrýván drah frézován<br />
(překryt = U*průměr frézy) – standardně: 0,5<br />
V: faktor doběhu – u obráběn v ose C je bez významu<br />
H: způsob frézován – standardně: 0<br />
■ H=0: nesousledně<br />
■ H=1: sousledně<br />
F: posuv přsuvu (do hloubky) – standardně: aktivn posuv<br />
E: snžený posuv pro kruhové prvky – standardně: aktuáln<br />
posuv<br />
J: rovina návratu – standardně: zpět do výchoz polohy<br />
■ čelo nebo zadn strana: poloha návratu ve směru Z<br />
■ plocha pláště: poloha návratu ve směru X (rozměr průměru)<br />
Q: směr obráběn – standardně: 0<br />
■Q=0: směrem ven<br />
■ Q=1: směrem dovnitř<br />
S osou Y: viz Přručku pro uživatele „<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> s osou Y”<br />
Proveden cyklu<br />
1 poloha startu (X, Z, C) je poloha před cyklem<br />
2 vypočte rozdělen řezů (přsuvy rovin frézován,<br />
přsuvy hloubek frézován)<br />
3 najede na bezpečnostn vzdálenost a provede<br />
přsuv pro prvn hloubku frézován<br />
4 vyfrézuje jednu rovinu<br />
5 odsune na bezpečnostn vzdálenost, najede a<br />
provede přsuv pro dalš hloubku frézován<br />
6 opakuje 4...5, až je celá plocha ofrézována<br />
7 odjede zpět podle „roviny návratu J”<br />
pokračován na dalš straně<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 157<br />
4.11 Frézovac cykly
4.11 Frézovac cykly<br />
Frézován kapes<br />
Cyklus Způsob frézován Směr obráběn Směr rotace nástr. Proveden<br />
G845 nesousledně (H=0) zevnitř (Q=0) Mx03<br />
G846 nesousledně (H=0) – Mx03<br />
G845 nesousledně (H=0) zevnitř (Q=0) Mx04<br />
G846 nesousledně (H=0) – Mx04<br />
G845 nesousledně (H=0) zvenč (Q=1) Mx03<br />
G845 nesousledně (H=0) zvenč (Q=1) Mx04<br />
G845 sousledně (H=1) zevnitř (Q=0) Mx03<br />
G846 sousledně (H=1) – Mx03<br />
G845 sousledně (H=1) zevnitř (Q=0) Mx04<br />
G846 sousledně (H=1) – Mx04<br />
G845 sousledně (H=1) zvenč (Q=1) Mx03<br />
G845 sousledně (H=1) zvenč (Q=1) Mx04<br />
G846 nesousledně (H=0) – Mx03<br />
G846 nesousledně (H=0) – Mx04<br />
G846 sousledně (H=1) – Mx03<br />
G846 sousledně (H=1) – Mx04<br />
158<br />
4 DIN PLUS
4.12 Speciáln funkce<br />
4.12.1 Upnadla v simulaci<br />
Volba upnadel G65<br />
G65 zobrazuje upnadla v grafické simulaci G65 se mus<br />
programovat samostatně pro každý upnac prvek. G65 H.. bez X, Z<br />
upnadlo zruš.<br />
Upnadla jsou popsána v databance a definuj se v UPÍNADLA<br />
(H=1..3).<br />
Parametry<br />
H: čslo upnadla (H=1..3: reference na UPÍNADLA)<br />
X, Z: výchoz bod – poloha referenčnho bodu upnadla (X rozměr<br />
průměru) – vztah: nulový bod obrobku<br />
D: čslo vřetena (vztah: část programu „UPÍNADLA”)<br />
Q: způsob upnut (pouze u upnacch čelist) – standardně: Q z<br />
části programu „UPÍNADLA”<br />
Referenčn bod upnadel<br />
„X, Z” určuje polohu upnadla v simulačn grafice. Poloha tohoto<br />
referenčnho bodu závis na způsobu upnut (viz obrázek).<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> „zrcadl” upnadla „H=1..3”, jsou-li umstěna vpravo od<br />
obrobku.<br />
Poznámky k zobrazen a referenčnmu bodu:<br />
■ H=1 – sklčidlo<br />
■ zobrazuje se „otevřené”<br />
■ referenčn bod X: střed sklčidla<br />
■ referenčn bod Z: „pravá hrana” (vzt zřetel na šřku upnacch<br />
čelist)<br />
■ H=2 – upnac čelist (způsob upnut „Q” definuje referenčn bod<br />
a vnitřn/vnějš upnut)<br />
■ poloha referenčnho bodu: viz „obrázek G65”<br />
■ vnitřn upnut: 1, 5, 6, 7<br />
■ vnějš upnut: 2, 3, 4<br />
■ H=3 – přdavné upnac zařzen (středic hrot, upnac hrot atd.)<br />
■ referenčn bod v X: střed upnadla<br />
■ referenčn bod v Z: hrot upnadla<br />
Má-li váš soustruh vce suportů,<br />
programujte NC bloky s G65 s uvedenm<br />
„identifikátoru suportu $..”. Jinak se<br />
upnadla vykresl vcenásobně.<br />
Přklad: Zobrazen upnadel<br />
. . .<br />
UPINADLO 1<br />
H1 ID"KH110" [sklčidlo]<br />
H2 ID"KBA250-77" [upnac čelist]<br />
H4 ID"KSP-601N" [upnac hrot]<br />
. . .<br />
POLOTOVAR<br />
N1 G20 X80 Z200 K0<br />
. . .<br />
OBRÁBĚNÍ<br />
$1 N2 G65 H1 X0 Z-234<br />
$1 N3 G65 H2 X80 Z-200 Q4<br />
. . .<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 159<br />
4.12 Speciáln funkce
4.12 Speciáln funkce<br />
4.12.2 Synchronizace suportů<br />
G-funkce se k synchronizaci použvaj, obráb-li se jeden obrobek<br />
současně několika suporty. Synchronizace se zajišuje společným<br />
startem NC bloků pomoc „značek” a/nebo poloh nástrojů.<br />
Jednostranná synchronizace G62<br />
Suport programovaný pomoc G62 čeká, až „suport Q” dosáhne<br />
„značku H” resp. tuto značku a souřadnici X/Z. Tuto „značku”<br />
nastav druhý suport pomoc G162.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> pracuje s aktuáln hodnotou, jestliže synchronizujete<br />
na souřadnici X/Z.<br />
Parametry<br />
H: čslo značky (rozsah: 0
4.12.3 Synchronizace vřeten, předáván<br />
obrobku<br />
Synchronizace vřeten G720<br />
G720 řd předáván obrobku z „řdcho vřetena podřzenému<br />
vřetenu” a synchronizuje funkce jako napřklad „natáčen<br />
vcehranů”.<br />
Otáčky řdicho vřetena naprogramujte pomoc Gx97 S.. a<br />
definujte poměr otáček řdicho a podřzeného vřetena pomoc „Q,<br />
F”. Záporná hodnota Q nebo F způsob opačný směr otáčen<br />
podřzeného vřetena. Má-li se s jednm řdicm vřetenem<br />
synchronizovat několik podřzených vřeten, použijte G720<br />
opakovaně.<br />
Plat: Q * otáčky řdicho vřetena = F * otáčky podřzeného<br />
vřetena<br />
Parametry<br />
S: čslo řdicho vřetena [1..4]<br />
H: čslo podřzeného vřetena [1..4] – bez zadán nebo H=0:<br />
synchronizace vřeten je vypnuta<br />
C: úhel přesazen [°] – standardně: 0°<br />
Q: faktor otáček řdicho vřetena – standardně: 1;<br />
rozsah: –100
4.12 Speciáln funkce<br />
Najet na pevný doraz G916<br />
G916 zapne ”kontrolu dráhy pojezdu”. Potom jedete pomoc G1 na<br />
”pevný doraz”. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zastav suport, jakmile se dosáhne<br />
”vlečné odchylky”, ulož polohu do paměti a jede zpět o ”dráhu<br />
návratu” k odstraněn pnut.<br />
Přklad použit<br />
Převzet částečně opracovaného obrobku druhým, pojzdným<br />
vřetenem, nen-li poloha obrobku přesně známa.<br />
Ve strojnách parametrech 1012, .. ;1112, 1162, .. určte:<br />
■ hranici vlečné odchylky (k rozpoznán pevného dorazu)<br />
■ dráhu návratu<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
■ nastav úpravu posuvu na 100%<br />
■ jede až na pevný doraz a zastav, jakmile se dosáhne ”vlečné<br />
odchylky” - zbývajc dráha pojezdu se vymaže<br />
■ ulož ”polohu dorazu” do proměnných V901..V918<br />
■ odjede zpět o ”dráhu návratu<br />
■ vygeneruje ”stop interpreteru”<br />
Poznámky pro programován:<br />
Suport napolohujte dostatečně daleko před ”dorazem”<br />
G916 naprogramujte v bloku pojezdu G1<br />
G1 .. naprogramujte takto:<br />
■ clová poloha lež za pevným dorazem<br />
■ pojždějte pouze jednou osou<br />
■ mus být aktivn posuv za minutu (G94)<br />
162<br />
Počnaje verz softwaru 368 650-08 lze funkci ”Najet na<br />
pevný doraz” použvat i pro osu C.<br />
Kontrola upichován kontrolou vlečné odchylky<br />
G917<br />
Kontrola upichován slouž k zabráněn kolizm při neúplně<br />
provedených upichovacch operacch. G917 ”kontroluje” dráhu<br />
pojezdu.<br />
Použit<br />
■ Kontrola rozpchnut<br />
Upchnutým obrobkem jedete ve směru ”+Z”. Vznikne-li vlečná<br />
odchylka, považuje se obrobek za neupchnutý.<br />
■ Kontrola na ”upchnut bez hrotu”<br />
Upchnutým obrobkem jedete ve směru ”-Z”. Vznikne-li vlečná<br />
odchylka, považuje se obrobek za nikoli správně upchnutý.<br />
Ve strojnch parametrech 1115, 1165, .. určte:<br />
■ hranici vlečné odchylky<br />
■ posuv ”kontrolované ujeté dráhy”<br />
ZP: clová poloha pojezdového přkazu<br />
S: hranice vlečné odchylky<br />
R: dráha reverzace<br />
Přklad<br />
. . .<br />
N.. G94 F200<br />
$2 N.. G0 Z20 [předpolohován suportu 2]<br />
$2 N.. G916 G1 Z-10 [aktivován kontroly,<br />
najet na pevný doraz]<br />
. . .<br />
pokračován na dalš straně<br />
4 DIN PLUS
Programován kontroly upchnut:<br />
upchněte obrobek<br />
funkc G917 zapněte „kontrolu dráhy pojezdu”<br />
funkc G1 pohybujte upchnutým obrobkem<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> kontroluje „vlečnou odchylku” a zapše výsledek do<br />
proměnné V300<br />
vyhodnocen proměnné V300<br />
Empirické hodnoty<br />
G917 dává uspokojivé výsledky za těchto okolnost:<br />
■ u drsných upnacch čelist až do 3000 otáček za minutu<br />
■ u hladkých upnacch čelist až do 2000 otáček za minutu<br />
■ upnac tlak > 10 barů<br />
Kontrola upichován kontrolou vřetena G991<br />
Kontrola upichován slouž k zabráněn kolizm při neúplně<br />
provedených upichovacch operacch. G991 kontroluje upchnut<br />
(rozpchnut) sledovánm rozdlu otáček obou vřeten.<br />
Obě vřetena jsou nejprve navzájem „silově” spojena obrobkem.<br />
Teprve když je obrobek upchnut, otáčej se vřetena na sobě<br />
nezávisle. Odchylka otáček a doba kontroly se stanov ve strojnch<br />
parametrech 808, 858, ..., lze je však měnit pomoc G992.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zapše výsledek kontroly upichován do proměnné<br />
V300.<br />
V „dráze návratu R” definujete kontrolovanou dráhu a určte, zda<br />
se kontroluje dráha upichován (krátce před rozpchnutm) nebo<br />
dráha návratu (viz obrázek vpravo).<br />
Parametr<br />
R: dráha návratu (rozměr radiusu)<br />
■ bez zadán: rozdl otáček synchronně běžcch vřeten se<br />
překontroluje (jednorázově)<br />
■ R>0: kontrola „zbývajc dráhy upichován”<br />
■ R0,5 mm (aby<br />
se umožnil výsledek kontroly)<br />
■ při kontrole na „upchnut bez hrotu”: dráha <<br />
šřka upichovacho nástroje<br />
■ výsledek v proměnné V300<br />
■ 0: obrobek nebyl upchnut správně / bez hrotu<br />
(zjištěna vlečná odchylka)<br />
■ 1: obrobek byl upchnut správně / bez hrotu<br />
(vlečná odchylka nezjištěna)<br />
■ G917 vygeneruje „stop interpreteru”<br />
Poznámky pro programován:<br />
■ programujte konstantn řeznou rychlost G96<br />
■ G991 a G1 (dráhu upichován nebo dráhu<br />
návratu) programujte v jednom bloku<br />
■ výsledek ve V300:<br />
■ 0: neupchnuto<br />
■ 1: upchnuto<br />
■ G991 vygeneruje „stop interpreteru”<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 163<br />
4.12 Speciáln funkce
4.12 Speciáln funkce<br />
Hodnoty pro kontrolu upichován G992<br />
G992 přepše strojn parametry „kontrola upichován” 808, 858, ...<br />
Nové parametry plat od přštho NC bloku a zůstávaj v platnosti,<br />
dokud se nepřepšou jiným G992 nebo ručně.<br />
Parametry<br />
S: rozdl otáček (v 1/min)<br />
E: doba kontroly (v ms)<br />
4.12.4 Sledován obrysu<br />
Následujcmi G-funkcemi ovlivnte sledován obrysů (viz „4.10.2<br />
Opakován obrysů”). Přklady: Opakován programu (práce z tyč),<br />
větven programů atd.<br />
Uložen/zaveden sledován obrysu G702<br />
Parametr<br />
Q: uložen/zaveden obrysu<br />
■ Q=0: uložen – ulož aktuáln obrys – sledován obrysu se<br />
tm neovlivn<br />
■ Q=1: zaveden – zavede obrys uložený v paměti –<br />
sledován obrysu pokračuje „zavedeným obrysem”<br />
Sledován obrysu G703<br />
Sledován obrysu se při přkazech IF, WHILE nebo SWITCH s Vproměnnými<br />
vypne a po ENDIF, ENDWHILE resp. ENDSWITCH opět<br />
zapne.<br />
G703 zapne sledován obrysu pro větev THEN, ELSE resp. CASE.<br />
Parametr<br />
Q: sledován obrysu ano/ne<br />
■ Q=0: ne<br />
■ Q=1: ano<br />
Standardn větven K G706<br />
G706 definuje při přkazech IF nebo SWITCH s V-proměnnými<br />
„standardn větev”. Přkazy standardn větve se využvaj k<br />
aktualizaci „technologických dat” (nástroj, pozice nástroje,<br />
sledován obrysu, SRK atd.). Po větven plat výsledek „standardn<br />
větve”. Bez „standardn větve” jsou technologická data po větven<br />
nedefinovaná.<br />
Parametr<br />
Q: Větven K<br />
■ Q=0: „standardn větev” nen definována;<br />
■ Q=1: větev THEN jako „standardn větev”<br />
■ Q=2: větev ELSE jako „standardn větev”<br />
■ Q=3: aktuáln větev jako „standardn větev”<br />
164<br />
G702 programujte pouze pro jeden<br />
suport – zpravidla pro suport 1.<br />
Poznámky pro programován:<br />
Programujte:<br />
■ G706 Q0, 1, 2: před větvenm<br />
■ G706 Q3: na začátku větve THEN, ELSE nebo<br />
CASE<br />
4 DIN PLUS
4.12.5 Měřen během procesu<br />
Předpoklad: spnac měřic sonda<br />
Vyhodnocován výsledků měřen je úkolem NC programu. Můžete<br />
využt kontrolu životnosti nástrojů, když NC programm ohlás<br />
„opotřebený nástroj” nastavenm „bitu 4 diagnostiky nástrojů –<br />
opotřeben nástroje zjištěné měřenm obrobku během procesu”<br />
(viz „4.2.4 Programován nástrojů”).<br />
Zapnut měřen během procesu G910<br />
G910 zapne měřic sondu 1 a aktivuje kontrolu měřic sondou.<br />
Poznámky pro programován:<br />
■ G910 programujte v NC bloku samotnou<br />
■ G910 je „samodržná” funkce<br />
■ G913 měřic sondu opět vypne<br />
Snmán aktuáln hodnoty při měřen během<br />
procesu G912<br />
G912 zapše polohu měřic sondy do proměnných V901.. V920 (viz<br />
„4.15.2 V-proměnné”).<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> jede až k měřicmu bodu a zastav při vychýlen měřic<br />
sondy. Zbývajc dráha pojezdu se zruš. Reakci na situaci „sonda<br />
po projet dráhy měřen nezareagovala” ovlivnte „vyhodnocenm<br />
chyby Q”.<br />
Parametr<br />
Q: vyhodnocen chyby – standardně: 0<br />
■ Q=0: stav „Stop cyklu”; chyba se indikuje<br />
■ Q=1: stav „Cyklus ZAP”; čslo chyby 5518 se ulož do<br />
proměnné V982<br />
Vypnut měřen během procesu G913<br />
G913 vypná kontrolu měřic sondy. Funkci G913 mus předcházet<br />
„odjet měřic sondy”.<br />
G913 naprogramujte v NC bloku samotnou. Tato funkce<br />
vygeneruje „Stop interpreteru”.<br />
Vypnut kontroly měřic sondou G914<br />
Za účelem odjet vypněte kontrolu měřic sondou po vychýlen<br />
měřicho hrotu.<br />
Odjet měřic sondy: naprogramujte G914 a G1 v jednom NC<br />
bloku.<br />
Poznámky pro programován měřen během<br />
procesu:<br />
Měřic sondu napolohujte dostatečně daleko<br />
před „bodem měřen”<br />
G1 .. naprogramujte takto:<br />
■ clová poloha lež dostatečně daleko za<br />
„měřicm bodem”<br />
■ mus být aktivn posuv za minutu (G94)<br />
Přklad: Měřen během procesu<br />
. . .<br />
OBRABENI<br />
. . .<br />
N.. T .. [zařazen měřic sondy]<br />
N.. G910 [aktivován měřen během procesu]<br />
N.. G0 .. [předpolohován měřic sondy]<br />
N.. G912<br />
N.. G1 .. [najet měřic sondy]<br />
N.. G914 G1 .. [odjet měřic sondy]<br />
. . .<br />
N.. G913 [dezaktivace měřen během procesu]<br />
. . . [vyhodnocen naměřených hodnot]<br />
■ Hodnoty X se měř jako rozměr<br />
poloměru (radiusu)<br />
■ Proměnné se využvaj i jinými Gfunkcemi<br />
(G901, G902, G903 a G916).<br />
Dbejte na to, aby Vaše výsledky měřen<br />
nebyly přepsány.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 165<br />
4.12 Speciáln funkce
4.12 Speciáln funkce<br />
4.12.6 Měřen po procesu<br />
Obrobky se měř mimo soustruh a „výsledky” se přenesou do<br />
systému <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong>. Na měřicm zařzen přitom zálež, zda se jako<br />
„výsledek” předávaj naměřené hodnoty nebo korekčn hodnoty.<br />
Jestliže měřic zařzen dodává celkový výsledek měřen, mus<br />
stát na „měřicm mstě 0”.<br />
Vyhodnocován „výsledků” je úkolem NC programu. Přklad:<br />
Kompenzace opotřeben nástroje korekcemi. Můžete využt<br />
kontrolu životnosti nástrojů, když NC programm ohlás<br />
„opotřebený nástroj” nastavenm „bitu 5 diagnostiky nástrojů –<br />
opotřeben nástroje zjištěné měřenm obrobku po procesu” (viz<br />
„4.2.4 Programován nástrojů”).<br />
Měřen po procesu G915<br />
G915 přijmá naměřené hodnoty z měřicho zařzen k měřen po<br />
procesu a ukládá je do proměnných.<br />
Přiřazen proměnných<br />
■ V939: celkový výsledek měřen<br />
■ V940 status měřen<br />
■ 0: žádné nové měřené hodnoty<br />
■ 1: nové měřené hodnoty<br />
■ V941..V956 (odpovdaj měřicm mstům 1..16).<br />
Parametr<br />
H: blok<br />
■ H=0: rezervováno pro dalš funkce<br />
■ H=1: dodávané hodnoty se načtaj<br />
Přklad: Použit výsledku měřen jako korekčn hodnoty<br />
. . .<br />
OBRABENI<br />
. . .<br />
N2 T1 [dokončen obrysu – vnějš]<br />
. . .<br />
N49 . . . [konec obráběn obrobku]<br />
N50 G915 H1 [vyžádán výsledků měřen]<br />
N51 IF {V940 == 1} [pokud výsledky existuj]<br />
N52 THEN<br />
N53 V {D1 [X] = D1 [X] + V941} [výsledek měřen přičst ke<br />
korekci D1]<br />
N54 ENDIF<br />
. . .<br />
166<br />
Status komunikace s měřicm zařzenm<br />
k měřen po procesu i naposledy přijaté<br />
naměřené hodnoty můžete<br />
překontrolovat v provoznm režimu<br />
STROJ – automatický provoz (viz „3.5.9<br />
Status měřen po procesu”).<br />
Vyhodnote status měřen, aby se<br />
zabránilo dvojitému přp. nesprávnému<br />
započten korekc.<br />
Přklad: Kontrola lomu nástroje<br />
(kontrola mezn hodnoty)<br />
. . .<br />
OBRABENI<br />
. . .<br />
N2 T1 [dokončen obrysu – vnějš]<br />
. . .<br />
N49 . . . [konec obráběn obrobku]<br />
N50 G915 H1 [vyžádán výsledků měřen]<br />
N51 IF {V940 == 1} [pokud výsledky existuj]<br />
N52 THEN<br />
N53 IF {V941 >= 1} [měřená hodnota > 1 mm]<br />
N54 THEN<br />
N55 PRINTA („měřená hodnota > 1 mm = lom<br />
nástroje”)<br />
N56 M0 [programované zastaven – cyklus VYP]<br />
N57 ENDIF<br />
N58 ENDIF<br />
. . .<br />
4 DIN PLUS
4.12.7 Kontrola zatžen<br />
”Kontrola zatžen” sleduje výkon nebo práci pohonů a porovnává<br />
je s meznmi hodnotami zjištěnými při referenčnm obroben.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> kontroluje dvě mezn hodnoty.<br />
■ Překročen prvn mezn hodnoty: nástroj se označ jako<br />
”opotřebený” a kontrola životnosti nasad při dalšm chodu<br />
programu ”výměnný nástroj” (viz ”4.2.4 Programován nástrojů”).<br />
■ Překročen druhé mezn hodnoty: Kontrola zatžen ohlás ”lom<br />
nástroje” a zastav prováděn programu (stop cyklu).<br />
Definován kontrolované oblasti G995<br />
G995 definuje ”kontrolovanou oblast” a osy, které se maj<br />
kontrolovat.<br />
■ G995 s parametry: začátek kontrolované oblasti<br />
■ G995 bez parametrů: konec kontrolované oblasti (nen nutné,<br />
následuje-li dalš kontrolovaná oblast)<br />
”Čslo kontrolované oblasti” mus být v rámci NC programu<br />
jednoznačné. Pro každý suport je možno definovat maximálně 49<br />
kontrolovaných oblast.<br />
Parametry<br />
H: čslo kontrolované oblasti - rozsah: 1..999<br />
Q: kód pro osy (pohony, které se maj kontrolovat):<br />
■ 1: osa X<br />
■ 2: osa Y<br />
■ 4: osa Z<br />
■ 8: hlavn vřeteno<br />
■ 16: vřeteno 1<br />
■ 128: osa C 1<br />
Při vce kontrolovaných pohonech se kódy sčtaj. (Přklad:<br />
kontroluje se osa Z a hlavn vřeteno: Q=12.)<br />
Způsob kontroly zatžen G996<br />
Pomoc G996 můžete kontrolu zatžen přechodně vypnout a<br />
definovat způsob kontroly.<br />
Parametry<br />
Q: způsob zapnut (rozsah kontroly) - standardně: 0<br />
■ Q=0: kontrola nen aktivn (plat pro celý NC program; i<br />
předtm naprogramované G995 jsou neúčinné)<br />
■ Q=1: pohyby rychloposuvem se nekontroluj<br />
■ Q=2: pohyby rychloposuvem se kontroluj<br />
H: druh kontroly - standardně: 0<br />
■ H=0: kontrola točivého momentu a práce<br />
■ H=1: kontrola točivého momentu<br />
■ H=2: kontrola práce<br />
Přklad: Kontrola zatžen<br />
. . .<br />
OBRÁBĚNÍ<br />
. . .<br />
N.. G996 Q1 H1 [Kontrola točivého momentu -<br />
dráhy rychloposuvem<br />
se nekontroluj]<br />
. . .<br />
N.. G14 Q0<br />
N.. G26 S4000<br />
N.. T2<br />
N.. G995 H1 Q9 [kontrola hlavnho vřetena<br />
a osy X]<br />
N.. G96 S230 G95 F0.35 M4<br />
N.. M108<br />
N.. G0 X106 Z4<br />
N.. G47 P3<br />
N.. G820 NS.. [kontrolovat dráhy posuvu<br />
hrubovacho cyklu]<br />
N.. G0 X54<br />
N.. G0 Z4<br />
N.. M109<br />
N.. G995 [konec kontrolované oblasti]<br />
. . .<br />
”Kód pro osy” se určuje v ”čslech<br />
bitů pro kontrolu zatžen”<br />
(parametr řzen 15).<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 167<br />
4.12 Speciáln funkce
4.13 Ostatn G-funkce<br />
4.13 Ostatn G-funkce<br />
Časová prodleva G4<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vyčká po dobu „F” a pak provede přšt blok programu.<br />
Je-li funkce G4 použita v bloku s dráhou pojezdu, aktivuje se<br />
časová prodleva po skončen pojezdu.<br />
Parametr<br />
F: časová prodleva [s] – rozsah: 0 < F < 99,999<br />
Přesné zastaven G7<br />
G7 zapne „přesné zastaven” samodržně. Při „přesném zastaven”<br />
spust <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> dalš blok, bylo-li dosaženo „okna tolerance<br />
polohy” kolem koncového bodu (okno tolerance: strojn parametry<br />
1106 a násl. „Regulace polohy lineárnch os”).<br />
„Přesné zastaven” působ na jednotlivé dráhy a cykly. S „přesným<br />
zastavenm” se provede již ten NC blok, v němž je G7<br />
naprogramováno.<br />
Přesné zastaven VYP G8<br />
G8 „přesné zastaven” vypne. Blok, v němž je naprogramováno<br />
G8, se provede bez „přesného zastaven”.<br />
Přesné zastaven G9<br />
G9 aktivuje „přesné zastaven” pro ten blok, v němž je<br />
naprogramováno (viz též „G7”).<br />
Natočen rotačn osy G15<br />
G15 natoč rotačn osu na zadaný úhel. Souběžně s tm lze<br />
lineárně pojždět hlavnmi a/nebo přdavnými osami.<br />
Parametry<br />
A, B: úhel – koncová polohy rotačn osy<br />
X, Y, Z: koncový bod hlavn osy (X rozměr průměru)<br />
U,V,W: koncová poloha pomocné osy<br />
168<br />
Programován všech parametrů:<br />
absolutně, inkrementálně nebo<br />
samodržně<br />
4 DIN PLUS
Konverze a zrcadlen G30<br />
G30 konvertuje funkce G a M, čsla suportů a vřeten podle<br />
konverznch seznamů (strojn parametry 135 a násl.). G30 provád<br />
zrcadlen drah pojezdu a rozměrů nástroje a posouvá nulový bod<br />
stroje v dané ose o ”ofset nulového bodu” (viz strojn parametry<br />
1114, 1164, ..).<br />
Použit:<br />
Při kompletnm obráběn popšete úplný obrys, obrobte předn<br />
stranu, přepnete obrobek (pomoc ”expertnho programu”) a pak<br />
obrobte zadn stranu. Abyste mohli programovat obroben zadn<br />
strany stejně jako obroben přednho čela (orientace osy Z, smysl<br />
otáčen u kruhových oblouků atd.), obsahuje expertn program<br />
přkazy pro konverzi a zrcadlen.<br />
Parametry<br />
H: Čslo tabulky<br />
■ H=0: vypnut konverze a výpočet ofsetu<br />
■ H=1..4: tabulka použvaná ke konverzi; kromě toho se<br />
aktivuje posunut nulového bodu stroje (strojn parametry<br />
1114, 1164, ...)<br />
Q: Výběr<br />
■ Q=0: vypnut zrcadlen dráhy pojezdu a nástroje<br />
■ Q=1: zapnut zrcadlen dráhy pojezdu pro udané osy<br />
■ Q=2: zapnut zrcadlen rozměrů nástroje pro udané osy<br />
X, Y, Z, U, V, W, A, B, C - výběr os<br />
■ X=0: zrcadlen osy X VYP<br />
■ X=1: zrcadlen osy X ZAP<br />
■ Y=0: zrcadlen osy Y VYP<br />
atd.<br />
Vypnut bezpečnostnho pásma G60<br />
G60 ruš kontrolu bezpečnostnho pásma. G60 se programuje<br />
před přkazem pojezdu, který se má nebo nemá kontrolovat.<br />
Přklad použit:<br />
Pomoc G60 zrušte přechodně kontrolu bezpečnostnho pásma,<br />
abyste mohli napřklad provést středové provrtán.<br />
Parametry<br />
Q: ■ Q=0: aktivace bezpečnostnho pásma (samodržně)<br />
■ Q=1: dezaktivace bezpečnostnho pásma (samodržně)<br />
■ Q bez zadán: dezaktivace bezpečnostnho pásma pro<br />
aktuáln blok<br />
Vřeteno s obrobkem G98<br />
Přiřazen obrobku k vřetenu je nutné pro závitové, vrtac a<br />
frézovac cykly, nen-li obrobek v hlavnm vřetenu.<br />
Parametr<br />
Q: čslo vřetena - standardně: 0 (hlavn vřeteno)<br />
■ Dráhy pojezdu a délky nástroje je<br />
nutno zrcadlit v samostatných přkazech<br />
G30.<br />
■ Q1, Q2 bez výběru osy zrcadlen<br />
vypne.<br />
■ Vybrat lze pouze konfigurované osy.<br />
Pozor ! Nebezpeč kolize !<br />
■ Při přechodu z režimu AUTOMATIKA na<br />
RUČNÍ PROVOZ zůstávaj konverze a<br />
zrcadlen zachovány.<br />
■ Konverze/zrcadlen se mus vypnout,<br />
jestliže po obroben zadn strany opět<br />
aktivujete obroben přednho čela<br />
(napřklad při opakován programu<br />
pomoc M99).<br />
■ Po novém navolen programu jsou<br />
konverze/zrcadlen vypnuty (Přklad:<br />
přechod z RUČNÍHO REŽIMU do<br />
AUTOMATIKY).<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 169<br />
4.13 Ostatn G-funkce
4.13 Ostatn G-funkce<br />
Čekán na stanovený čas G204<br />
G204 přeruš program až do zadaného okamžiku.<br />
Parametry<br />
D: den (D=1..31) – standardně: nejbližš možný okamžik „H, Q”<br />
H: hodina (H=0..23)<br />
Q: minuta (Q=0..59)<br />
Aktualizace clových hodnot G717<br />
G717 aktualizuje clové hodnoty poloh v řzen polohovými údaji<br />
os.<br />
Použit:<br />
■ zrušen vlečné odchylky.<br />
■ normován podřzených os po vypnut propojen os jako řdic –<br />
podřzená.<br />
Vyrovnán vlečné odchylky G718<br />
G718 zabraňuje automatické aktualizaci clových hodnot polohy v<br />
řzen polohovými údaji osy (napřklad při najet na pevný doraz<br />
nebo po zrušen a novém povolen uvolněn regulátoru).<br />
Použit:<br />
Před zapnutm vzájemného propojen os jako řdic – podřzená<br />
Parametr<br />
Q: ZAP/VYP<br />
■ Q=0: VYP<br />
■ Q=1: ZAP, vlečná ochylka zůstane uložena v paměti<br />
Aktuáln hodnoty do proměnných G901<br />
G901 přenáš aktuáln hodnoty do proměnných V901.. V920 (viz<br />
„4.15.2 V-proměnné”).<br />
Tato funkce vygeneruje „Stop interpreteru”.<br />
Posunut nulového bodu do proměnných G902<br />
Přenese posunut ve směru Z do proměnných V901..V920 (viz<br />
„4.15.2 V-proměnné”).<br />
Tato funkce vygeneruje „Stop interpreteru”.<br />
Vlečná odchylka do proměnných G903<br />
G903 přenese aktuáln vlečnou odchylku (odchylku aktuáln<br />
hodnoty od clové hodnoty) do proměnných V901..V920 (viz<br />
„4.15.2 V-proměnné”).<br />
Tato funkce vygeneruje „Stop interpreteru”.<br />
170<br />
Pouřvejte G717 a G718 pouze v<br />
„expertnch programech” (viz též<br />
„Přručku pro uváděn do provozu –<br />
Funkce propojen v reálném čase”).<br />
4 DIN PLUS
Kontrola otáček po bloku – VYP G907<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> startuje operace obráběn, které předpokládaj určité<br />
otáčky vřetena, teprve když se dosáhne programovaných otáček.<br />
G907 tuto kontrolu otáček v daném bloku vypná – dráha pojezdu<br />
se odstartuje ihned.<br />
G907 a dráhu pojezdu programujte ve stejném NC bloku.<br />
Úprava posuvu na 100% G908<br />
G908 nastav úpravu posuvu proloženm při drahách pojezdu (G0,<br />
G1, G2, G3, G12, G13) v daném bloku na 100%.<br />
G908 a dráhu pojezdu programujte ve stejném NC bloku.<br />
Stop interpreteru G909<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zpracovává cca 15 až 20 NC bloků „dopředu”. Dojde-li<br />
k přiřazen proměnných krátce před vyhodnocenm, zpracovaly by<br />
se „staré hodnoty”. Stop interpreteru zajišuje, aby proměnná<br />
obsahovala „novou” hodnotu.<br />
G909 zastavuje tuto „dopřednou interpretaci”. Provedou se NC<br />
bloky až do G909 – teprve pak se provedou dalš NC bloky.<br />
G909 programujte v jednom NC bloku bu samotnou nebo se<br />
synchronizačnmi funkcemi. (Některé G-funkce stop interpreteru<br />
obsahuj.)<br />
Předběžné nastaven G918<br />
Pomoc G918 vypnáte/zapnáte předběžné nastaven. G918 lze<br />
programovat před/po obroben závitu (G31, G33) v samostatném<br />
NC bloku.<br />
Parametr<br />
Q: Předběžné nastaven VYP/ZAP – standardně:0<br />
■ Q=0: VYP<br />
■ Q=1: ZAP<br />
Override vřetena 100% G919<br />
Vypná a zapná úpravu otáček.<br />
Parametry<br />
Q: čslo vřetena – standardně: 0<br />
H: způsob omezen – standardně: 0<br />
■ H=0: override vřetena ZAP<br />
■ H=1: override vřetena nastavit na 100% – samodržně<br />
■ H=2: override vřetena nastavit na 100% – v aktuálnm NC<br />
bloku<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 171<br />
4.13 Ostatn G-funkce
4.13 Ostatn G-funkce<br />
Dezaktivace posunut nulových bodů G920<br />
„Dezaktivuje” nulový bod obrobku a posunut nulových bodů.<br />
Dráhy pojezdu a údaje polohy se vztahuj k špičce nástroje –<br />
nulovému bodu stroje.<br />
Dezaktivace posunut nulových bodů, délek<br />
nástroje G921<br />
„Dezaktivuje” nulový bod obrobku, posunut nulových bodů a<br />
rozměry nástrojů. Dráhy pojezdu a údaje polohy se vztahuj k<br />
vztažnému bodu suportu – nulovému bodu stroje.<br />
Mez vlečné odchylky G975<br />
Přepne na „Mez pevné odchylky 2” (viz strojn parametry 1106, ..).<br />
G975 je samodržné. Na konci programu přepne <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> na<br />
„standardn mez vlečné odchylky”.<br />
Parametry<br />
Q: mez vlečné odchylky – standardně: 1<br />
■ H=1: standardn mez vlečné odchylky<br />
■ H=2: mez vlečné odchylky 2<br />
Aktivován posunut nulových bodů G980<br />
„Aktivuje” nulový bod obrobku a všechna posunut nulových bodů.<br />
Dráhy pojezdu a údaje polohy se nyn vztahuj k hodnotám špička<br />
nástroje – nulový bod obrobku s přihlédnutm k posunut<br />
nulových bodů.<br />
Aktivován posunut nulových bodů, délek nástrojů<br />
G981<br />
„Aktivuje” nulový bod obrobku, všechna posunut nulových bodů a<br />
rozměry nástrojů.<br />
Dráhy pojezdu a údaje polohy se nyn vztahuj k hodnotám špička<br />
nástroje – nulový bod obrobku s přihlédnutm k posunut<br />
nulových bodů.<br />
172<br />
4 DIN PLUS
4.14 Vstup dat, výstup dat<br />
Vstup (zadáván) a výstup dat lze provádět i při<br />
simulaci. „V-proměnné” se při simulaci modeluj.<br />
V-proměnným můžete přiřazovat hodnoty a tak<br />
testovat všechny větve svého NC programu.<br />
4.14.1 Vstup/výstup #-proměnných<br />
INPUT<br />
Pomoc „INPUT” programujete zadáván #proměnných,<br />
které se vyhodnocuj při překladu<br />
(interpretaci) programu.<br />
Definujete „vstupn text” a „čslo proměnné”. Při<br />
INPUT zastav <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> překládán a očekává<br />
zadán hodnoty proměnné.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobraz zadán po dokončen přkazu<br />
„INPUT”.<br />
Syntax:<br />
INPUT(”text”,proměnná)<br />
PRINT<br />
PRINT vydává texty a hodnoty proměnných během<br />
překladu programu. Můžete naprogramovat i vce<br />
textů a #-proměnných za sebou.<br />
Syntax:<br />
PRINT(”text1”,proměnná,”text1”,proměnná, ..)<br />
WINDOW<br />
„WINDOW (x)” zřd okno s počtem řádků „x”. Toto<br />
okno se otevře při prvnm vstupu/výstupu.<br />
WINDOW (0) toto okno uzavře.<br />
„Standardn okno” obsahuje 3 řádky – nemuste je<br />
programovat.<br />
Syntax:<br />
WINDOWA(počet řádků) – 0
4.14 Vstup dat, výstup dat<br />
4.14.2 Vstup/výstup V-proměnných<br />
INPUTA<br />
Pomoc ”INPUTA” programujete zadáván Vproměnných,<br />
které se vyhodnocuj při prováděn<br />
(za chodu) programu.<br />
Definujete ”vstupn text” a ”čslo proměnné”. <strong>CNC</strong><br />
<strong>PILOT</strong> očekává při prováděn tohoto přkazu zadán<br />
hodnoty proměnné. Toto zadán se přiřad k<br />
proměnné a prováděn programu pokračuje.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobraz zadán po dokončen přkazu<br />
”INPUT”.<br />
Syntax: INPUTA(”text”,proměnná)<br />
PRINTA<br />
”PRINTA” vydává na obrazovce texty a hodnoty Vproměnných<br />
během prováděn programu. M”žete<br />
programovat až dva texty po sobě a až dvě<br />
proměnné po sobě. Přitom se nesm překročit 80<br />
znaků.<br />
Tyto texty a hodnoty proměnných se navc<br />
vytisknou i na tiskárně, nastavte-li ”Tisk ZAP”<br />
(parameter řzen 1).<br />
Syntax:<br />
PRINTA(”text1”,proměnná,”text1”,proměnná, ..)<br />
WINDOWA<br />
”WINDOWA (x)” zřd okno s počtem řádků ”x”. Toto<br />
okno se otevře při prvnm vstupu/výstupu.<br />
WINDOWA (0) toto okno uzavře.<br />
”Standardn okno” obsahuje 3 řádky - nemuste je<br />
programovat.<br />
Syntax:<br />
WINDOWA(počet řádků) - 0
4.15 Programován proměnných<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> překládá (interpetuje) NC programy před provedenm<br />
programu. Proto se rozlišuj dva typy proměnných:<br />
■ #-proměnné – vyhodnocen během překladu NC programu<br />
■ V-proměnné (neboli události) – vyhodnocen během prováděn<br />
NC programu<br />
Plat tato pravidla:<br />
■ „tečka před čárkou”<br />
■ až 6 úrovn závorek<br />
■ celočselné proměnné (integer) (pouze u V-proměnných):<br />
celočselné hodnoty v rozsahu<br />
–32767 .. +32768<br />
■ reálné proměnné (u proměnných # a V): čsla s pohyblivou<br />
řádovou čárkou s maximálně 10 msty před a 7 msty za<br />
desetinnou čárkou<br />
■ proměnné zůstávaj „zachovány”, i když bylo řzen mezitm<br />
vypnuto<br />
4.15.1 #-proměnné<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> rozlišuje rozsahy platnosti podle čselných pásem:<br />
■ #0 .. #29: kanálově závislé globáln proměnné<br />
Ty jsou k dispozici pro každý suport (NC-kanál). Stejná čsla<br />
proměnných na různých suportech se vzájemně neovlivňuj.<br />
Globáln proměnné zůstávaj po konci programu zachovány a<br />
následujc NC program je může vyhodnocovat.<br />
■ #30 .. #45 kanálově nezávislé globáln proměnné<br />
Ty existuj v rámci řzen pouze jednou. Změn-li NC program<br />
jednoho suportu některou tuto proměnnou, plat tato změna pro<br />
všechny suporty. Tyto proměnné zůstávaj po konci programu<br />
zachovány a následujc NC program je může vyhodnocovat.<br />
■ #46 .. #50 proměnné vyhrazené pro expertn programy<br />
nesmte ve svém NC programu použvat.<br />
■ #256 .. #285 lokáln proměnné<br />
plat v rámci jednoho podprogramu.<br />
Čten hodnot parametrů<br />
Syntax: #1 = PARA(x,y,z)<br />
x = skupina parametrů<br />
■ 1: strojn parametry<br />
■ 2: parametry řzen<br />
■ 3: seřizovac parametry<br />
■ 4: parametry obráběn<br />
■ 5: parametry PLC<br />
y = čslo parametru<br />
z = čslo subparametru<br />
pokračován na dalš straně<br />
Syntax matematická funkce<br />
+ sčtán<br />
– odčtán<br />
* násoben<br />
/ dělen<br />
SQRT(...) druhá odmocnina<br />
ABS(...) absolutn hodnota<br />
TAN(...) tangens (ve stupnch)<br />
ATAN(...) arkus tangens (ve stupnch)<br />
SIN(...) sinus (ve stupnch)<br />
ASIN(...) arkus sinus (ve stupnch)<br />
COS(...) kosinus (ve stupnch)<br />
ACOS(...) arkus kosinus (ve stupnch)<br />
ROUND(...) zaokrouhlen<br />
LOGN(...) přirozený logaritmus<br />
EXP(...) exponenciáln funkce e x<br />
INT(...) vypuštěn desetinných mst<br />
pouze u #-proměnných:<br />
SQRTA(.., ..) druhá odmocnina z (a 2 +b 2 )<br />
SQRTS(.., ..)druhá odmocnina z (a 2 -b 2 )<br />
NC bloky s výpočty proměnných<br />
programujte s „identifikátorem suportu<br />
$..”, má-li Váš soustruh několik suportů.<br />
Jinak se výpočet provede vcenásobně.<br />
Přklady „#-proměnných”<br />
. . .<br />
N.. #1=PARA(1,7,3) [načte „strojn rozměr 1 Z”<br />
do proměnné #1 ]<br />
. . .<br />
N.. #1=#1+1<br />
N.. G1 X#1<br />
N.. G1 X(SQRT(3*(SIN(30)))<br />
N.. #1=(ABS(#2+0.5))<br />
. . .<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 175<br />
4.15 Programován proměnných
4.15 Programován proměnných<br />
Informace v proměnných<br />
Z proměnných můžete vyčst následujc informace o nástrojch a<br />
řzen NC. Obsazen proměnných #518..#521 závis na typu<br />
nástrojů.<br />
Předpoklad: proměnná je „definována” na základě vyvolán<br />
nástroje nebo NC programu.<br />
#-proměnná Informace o nástrojch<br />
#512 typ nástroje třmstně<br />
#513..#515 1., 2., 3. msto typu nástroje<br />
#516 využitelná délka (nl) u soustružnických a vrtacch<br />
nástrojů<br />
#517 hlavn směr obráběn (viz tabulku)<br />
#518 vedlejš směr obráběn u soustružnických<br />
nástrojů (viz tabulku)<br />
#519 typ nástroje:<br />
■ 14*: 1 = pravé, 2 = levé proveden (A)<br />
■ 5**, 6**: počet zubů<br />
#520 typ nástroje:<br />
■ 1**, 2**: radius břitu (rs)<br />
■ 3**, 4**: průměr čepu (d1)<br />
■ 51*, 52*: průměr frézy vpředu (df)<br />
■ 56*, 6**: průměr frézy (d1)<br />
#521 typ nástroje:<br />
■ 11*, 12*: průměr stopky (sd)<br />
■ 14*, 15*, 16*, 2**: šřka břitu (sb)<br />
■ 3**, 4**: délka náběhu (al)<br />
■ 5**, 6**: šřka frézy (fb)<br />
#522 poloha nástroje (vztah: směr obráběn nástroje)<br />
0: na obrysu<br />
1: vpravo od obrysu<br />
–1: vlevo od obrysu<br />
#523..#525 seřizovac rozměry (ze, xe, ye)<br />
#526..#527 poloha středu břitu I, K (viz obrázek)<br />
#-proměnná NC informace<br />
#768..#770 posledn programovaná poloha X (rozměr<br />
radiusu), Y, Z<br />
#771 posledn programovaná poloha C [°]<br />
#772 aktivn provozn režim<br />
2: STROJ; 3: SIMULACE; 4: TURN PLUS<br />
#774 Status SRK/FRK<br />
40: G40 aktivn; 41: G41 aktivn; 42: G42 aktivn<br />
#775 čslo zvolené osy C<br />
176<br />
pokraèování na další stranì<br />
Údaje o poloze a rozměrech jsou vždy<br />
metrické – i když se provád NC program<br />
programovaný v palcch („inch”).<br />
Hlavn a vedlejš směr obráběn:<br />
0: nedefinováno<br />
1: +Z<br />
2: +X<br />
3: –Z<br />
4: –X<br />
5: +/–Z<br />
6: +/–X<br />
4 DIN PLUS
#-proměnné NC informace<br />
#776 aktivn korekce opotřeben (G148)<br />
0: DX, DZ; 1: DS, DZ; 2: DX, DS<br />
#778 měrová jadnotka<br />
0: metricky; 1: palcově<br />
#782 aktivn rovina obráběn<br />
17: rovina XY (čelo nebo zadn strana)<br />
18: rovina XZ (soustružen)<br />
19: rovina YZ (pohled shora/pláš)<br />
#783, #785..#786 vzdálenost špička nástroje – vztažný bod<br />
suportu Y, Z, X<br />
#787 referenčn průměr obráběn pláště (G120)<br />
#788 vřeteno, v němž je upnut obrobek (G98)<br />
#790 přdavek G52-Geo<br />
0: nebrat zřetel<br />
1: brát zřetel<br />
#791..#792 přdavky G57 X, Z<br />
#793 přdavek P G58<br />
#794..#795 šřka břitu v X, Z, o niž se posunuje vztažný bod<br />
nástroje při G150/G151<br />
#796 čslo vřetena, pro něž byl naposledy<br />
naprogramován posuv<br />
#797 čslo vřetena, pro něž byly naposledy<br />
naprogramovány otáčky<br />
4.15.2 V-proměnné<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> rozlišuje podle čselných pásem tyto rozsahy hodnot<br />
a platnosti:<br />
■ reálná čsla V1 .. V199<br />
■ celá čsla (integer) V200 .. V299<br />
■ rezervováno V300 .. V900<br />
Dotazován a přiřazován<br />
■ strojové rozměry čten/zápis (strojn parametr 7)<br />
Syntax: V{Mx[y]}<br />
x = rozměr: 1..9<br />
y = souřadnice: X,Y,Z,U,V,W,A,B nebo C<br />
■ Extern události – dotazován<br />
Bit dané události se dotazuje na stav 0 nebo 1. Význam události<br />
definuje výrobce stroje.<br />
Syntax: V{Ex[y]}<br />
x = suport 1..6<br />
y = bit: 1..16<br />
pokračován na dalš straně<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 177<br />
4.15 Programován proměnných
4.15 Programován proměnných<br />
■ Impulzové události - dotazován<br />
”Kontrola životnosti nástrojů” a ”hledán bloku<br />
startu” vybavuj události generujc impluz (viz<br />
dole).<br />
Syntax: V{Ex[1]}<br />
x = událost: 20..59, 90<br />
■ 20: životnost nástroje uplynula (globáln<br />
informace)<br />
■ 21..59: životnost tohoto nástroje uplynula<br />
■ 90: hledán bloku startu (0=neaktivn;<br />
1=aktivn)<br />
Impulzovou událost přiřadte nástroji (”Správa<br />
životnosti” - provozn režim Ručn řzen).<br />
■ Korekce nástrojů čten/zápis<br />
Syntax: V{Dx[y]}<br />
x = čslo T<br />
y = korekce délky: X, Y, nebo Z<br />
■ Diagnostické bity (kontrola životnosti nástrojů)<br />
čten/zápis<br />
Syntax: V{Tx[y]}<br />
x = čslo T<br />
y = bit: 1..16 (viz tabulku)<br />
Impulzové události a kontrola životnosti<br />
nástrojů<br />
Je-li nástroj opotřeben, vybav se ”událost 20”<br />
(globáln informace) a ”událost 1”. Na základě<br />
”události 1” můžete zjistit opotřebený nástroj. Je-li<br />
opotřeben posledn nástroj výměnného řetězce,<br />
vybav se ještě ”událost 2”.<br />
”Událost 1 a 2” definujete individuálně pro každý<br />
nástroj v ”řetězci výměny”.<br />
Impulzn události se na konci programu (M99)<br />
automaticky zruš.<br />
Informace v promìnných<br />
■ V660: počet kusů<br />
■ při startu systému se nastav na ”0”<br />
■ při zaveden nového NC programu se nastav<br />
na ”0”<br />
■ při M30 nebo M99 se zvýš o ”1”<br />
■ V901..V920se použvaj při G funkcch G901,<br />
G902, G903, G912 a G916 (viz tabulku).<br />
178<br />
pokračován na dalš straně<br />
Je-li definován řetězec výměny, programujte při<br />
”korekci a diagnostice nástrojů” ”prvn nástroj”. <strong>CNC</strong> PI-<br />
LOT adresuje aktivn nástroj řetězce výměny (viz<br />
”4.2.4 Programován nástrojů”).<br />
Přklad ”diagnostických bitů”<br />
. . .<br />
N.. V{T10[1]=1} [nastav ”životnost uplynula” pro<br />
nástroj 10 - nebo výměnný nástroj]<br />
. . .<br />
Diagnostické bity nástrojů<br />
Bit Význam<br />
1 opotřebený nástroj - označuje stav nástroje. ”důvod<br />
odstaven”: viz bit 2..8<br />
2 stanovená životnost/počet kusů dosaženy<br />
3 rezervováno pro ”opotřeben nástroje zjištěné měřenm<br />
nástroje během procesu”<br />
4 opotřeben nástroje zjištěné měřenm obrobku během procesu<br />
5 opotřeben nástroje zjištěné měřenm obrobku po procesu<br />
6 opotřeben nástroje zjištěné kontrolou zatžen (mezn<br />
hodnota ”výkonu” 1 nebo 2 byla překročena)<br />
7 opotřeben nástroje zjištěné kontrolou zatžen (mezn<br />
hodnota ”práce” byla překročena)<br />
8 ”sousedn břit” nástroje s několika břity je opotřeben<br />
9 nový břit ?<br />
12 zbývajc životnost břitu je
■ V921: úhlové přesazen při ”G906 Synchronizace vřeten”<br />
■ V922/V923: výsledek při ”G905 Úhlové přesazen C”<br />
■ V982: čslo chyby při ”G912 Snmán aktuáln hodnoty při měřen<br />
během procesu”<br />
■ V300: výsledek při ”G991 Kontrola upchnut”<br />
Přklady V-proměnných<br />
. . .<br />
N.. V{M1[Z]=300} [ nastavuje ”strojový rozměr 1 Z” na ”300” ]<br />
. . .<br />
N.. G0 Z{M1[Z]} [jede na ”strojový rozměr 1 Z”]<br />
. . .<br />
N.. IF{E1[1]==0} [dotaz na ”extern událost 1 - bit 1”]<br />
. . .<br />
N.. V{D5[X]=1.3} [nastav ”korekci X u nástroje 5]<br />
. . .<br />
N.. V{V12=17.4}<br />
N.. V{V12=V12+1}<br />
N.. G1 X{V12}<br />
. . .<br />
Upozorněn k stopu interpreteru (G909)<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zpracovává cca 15 až 20 NC bloků ”dopředu”. Dojde-li<br />
k přiřazen proměnných krátce před vyhodnocenm, zpracovaly by<br />
se ”staré hodnoty”. Stop interpreteru zajišt'uje, aby proměnná<br />
obsahovala ”novou” hodnotu.<br />
G909 zastavuje tuto ”dopřednou interpretaci”. Provedou se NC<br />
bloky až do G909 - teprve pak se provedou dalš NC bloky.<br />
4.15.3 Větven, opakován, podmněné proveden<br />
bloku<br />
”V-proměnné” se při simulaci modeluj. V-proměnným můžete<br />
přiřazovat hodnoty a tak testovat všechny větve svého NC<br />
programu.<br />
Slučovat můžete maximálně dvě podmnky.<br />
Programujete-li větven na základě V-proměnných,<br />
nesměj být ve větvch programu použity žádné #proměnné.<br />
■ Počtán kusů ve V660 je odlišné od<br />
počtán kusů v indikaci stroje.<br />
■ Hodnoty X se ukládaj jako hodnoty<br />
radiusu (poloměru).<br />
■ Upozorněn: Funkce G901, G902,<br />
G903, G912 a G916 přepisuj proměnné<br />
- i když ještě nejsou vyhodnoceny !<br />
Přiřazen proměnných V901..V920<br />
X Z Y<br />
suport 1 V901 V902 V903<br />
suport 2 V904 V905 V906<br />
suport 3 V907 V908 V909<br />
suport 4 V910 V911 V912<br />
suport 5 V913 V914 V915<br />
suport 6 V916 V917 V918<br />
osa C 1: V919<br />
osa C 2: V920<br />
■ Programujte stop interpreteru, měnli<br />
se proměnné nebo extern události<br />
”krátce před” provedenm bloku.<br />
■ Každý stop interpreteru prodlužuje<br />
dobu proveden NC programu.<br />
■ Některé G-funkce stop interpreteru<br />
obsahuj.<br />
Relačn operátory pro IF... a WHILE..<br />
< menš než<br />
větš než<br />
>= větš než nebo rovný<br />
== rovno<br />
Slučován podmnek:<br />
AND logický součin (konjunkce)<br />
OR logický součet (disjunkce)<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 179<br />
4.15 Programován proměnných
4.15 Programován proměnných<br />
IF..THEN..ELSE..ENDIF – větven programu<br />
„Podmněné větven” tvoř tyto prvky:<br />
■ „IF” (jestliže) – následované podmnkou. U této „podmnky”<br />
stoj vlevo a vpravo od „relačnho operátoru” proměnné nebo<br />
matematické výrazy.<br />
■ „THEN” (pak) – je-li podmnka splněna, provede se větev<br />
„THEN”<br />
■ „ELSE” (jinak) – nen-li podmnka splněna, provede se větev<br />
„ELSE”<br />
■ „ENDIF” – ukončuje „podmněné větven programu”.<br />
Upozorněn pro programován<br />
zvolte IF (menu: „Obráběn – Přkazy – DIN PLUS slova”)<br />
zadejte „podmnku” (zadaj se pouze potřebné závorky)<br />
vložte NC bloky větve THEN a ELSE – větev ELSE může<br />
odpadnout<br />
WHILE..ENDWHILE – opakován programu<br />
„Opakován programu” tvoř tyto prvky:<br />
■ „WHILE” (zatmco) – následované podmnkou. U této<br />
„podmnky” stoj vlevo a vpravo od „relačnho operátoru”<br />
proměnné nebo matematické výrazy.<br />
■ „ENDWHILE” – ukončuje „podmněné větven programu”<br />
NC bloky, které se nacházej mezi WHILE a ENDWHILE, se<br />
prováděj tak dlouho, dokud je daná „podmnka” splněna. Jakmile<br />
podmnka splněna nen, pokračuje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> blokem za<br />
„ENDWHILE”.<br />
Upozorněn pro programován<br />
zvolte WHILE (menu: „Obráběn – Přkazy – DIN PLUS slova”)<br />
Zadejte „podmnku” (zadaj se pouze potřebné závorky)<br />
vložte NC bloky<br />
180<br />
■ NC bloky s IF, THEN, ELSE, ENDIF<br />
nesměj obsahovat žádné dalš přkazy<br />
■ Při větvench na základě Vproměnných<br />
neboli událost se při<br />
přkazu IF sledován obrysu vypne a při<br />
ENDIF opět zapne. Pomoc G703<br />
můžete sledován obrysu zapnout.<br />
Přklad:<br />
. . .<br />
N.. IF {E1[16]==1}<br />
N.. THEN<br />
N.. G0 X100 Z100<br />
N.. ELSE<br />
N.. G0 X0 Z0<br />
N.. ENDIF<br />
. . .<br />
■ Docház-li k opakován na základě Vproměnných<br />
nebo událost, vypne se při<br />
přkazu WHILE sledován obrysu a při<br />
ENDWHILE se opět zapne. Pomoc G703<br />
můžete sledován obrysu zapnout.<br />
■ Je-li „podmnka” v přkazu WHILE<br />
splněna vždy, dostanete „nekonečnou<br />
smyčku”. To je častá přčina chyb při<br />
práci s opakovánmi programu.<br />
Přklad:<br />
. . .<br />
N.. WHILE (#4=0)<br />
N.. G0 Xi10<br />
. . .<br />
N.. ENDWHILE<br />
. . .<br />
4 DIN PLUS
SWITCH..CASE - Větven programu<br />
”Přkaz SWITCH” tvoř tyto prvky:<br />
■ SWITCH - následovaný proměnnou. Obsah těchto<br />
proměnných se vyhodnocuje v následujcch přkazech CASE.<br />
■ CASE x - tato větev CASE se provede při hodnotě proměnné x.<br />
CASE lze programovat vcekrát.<br />
■ DEFAULT - tato větev se provede, jestliže žádný přkaz CASE<br />
neodpovdal hodnotě proměnné. DEFAULT může odpadnout.<br />
■ BREAK - zakončuje větev CASE nebo DEFAULT.<br />
Pokyny pro programován<br />
zvolte SWITCH (menu: ”Obráběn - Přkazy - DIN PLUS slova”)<br />
zadejte ”proměnnou” (bez závorek)<br />
pro každou větev CASE:<br />
zvolte CASE (menu: ”Obráběn - Přkazy - DIN PLUS slova”)<br />
zadejte ”podmnku SWITCH” (hodnotu proměnné)<br />
vložte NC bloky, které se maj provést<br />
pro větev DEFAULT:<br />
vložte NC bloky, které se maj provést<br />
Maskovac úroveň /..<br />
NC blok, před nmž stoj maskovac úroveň, se při aktivn<br />
maskovac úrovni neprovede (viz ”4.3.3 Menu ”Obráběn”).<br />
Maskovac úrovně se aktivuj/dezaktivuj v ”automatickém<br />
provozu” (provozn režim STROJ).<br />
Kromě toho můžete použt maskovac takt (seřizovac parametr<br />
11 ”Maskovac úroveň/takt”). ”Maskovac takt x” aktivuje<br />
maskovac úroveň vždy x-krát.<br />
Přklad: /1 N 100 G...<br />
”N100” se neprovede, je-li aktivn maskovac úroveň 1.<br />
Identifikátor suportu $..<br />
NC blok, před nmž stoj identifikátor suportu, se provede pouze<br />
pro uvedený suport (viz ”4.3.3Menu Obráběn”). - NC bloky bez<br />
identifikátoru suportu se provedou na všech suportech.<br />
■ Proběhne-li větven na základě Vproměnných<br />
nebo událost, pak se při<br />
přkazu SWITCH sledován obrysu vypne<br />
a při ENDSWITCH opět zapne. Pomoc<br />
G703 můžete sledován obrysu zapnout.<br />
■ Hodnota proměnné mus být<br />
celočselná - nezaokrouhluje se.<br />
Přklad:<br />
N.. SWITCH {V1}<br />
N.. CASE 1 [provede se při V1=1]<br />
N.. G0 Xi10<br />
. . .<br />
N.. BREAK<br />
N.. CASE 2 [provede se při V1=2]<br />
N.. G0 Xi10<br />
. . .<br />
N.. BREAK<br />
N.. DEFAULT [provede se, neodpovdal-li<br />
N.. G0 Xi10 žádný přkaz CASE<br />
. . . hodnotě proměnné]<br />
N.. BREAK<br />
N.. ENDSWITCH<br />
. . .<br />
U soustruhů s jednm suportem nebo při<br />
uveden jednoho suportu v ”záhlav<br />
programu” nen identifikátor suportu<br />
zapotřeb.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 181<br />
4.15 Programován proměnných
4.16 Podprogramy<br />
4.16 Podprogramy<br />
Vyvolán podprogramu: L”xx” V1<br />
■ L: rozlišovac znak pro vyvolán podprogramu<br />
■ ”xx”: jméno podprogramu – u externch<br />
podprogramů jméno souboru (maximálně 8 čslic<br />
nebo psmen)<br />
■ V1: identifikátor pro extern podprogram –<br />
odpadá u lokálnch podprogramů<br />
Připomnky k práci s podprogramy:<br />
■ Extern podprogramy jsou v samostatném<br />
souboru. Lze je vyvolávat z libovolných hlavnch<br />
programů, jiných podprogramů a z TURN PLUS.<br />
■ Lokáln podprogramy jsou ve stejném souboru<br />
jako hlavn program. Vyvolán je možné jen z<br />
tohoto hlavnho programu.<br />
■ Podprogramy lze vnořovat maximálně šestkrát.<br />
Vnořován znamená, že se v rámci jednoho<br />
podprogramu vyvolá dalš podprogram.<br />
■ Vyhněte se rekurzům (zpětnému vyvoláván).<br />
■ V jednom podprogramu můžete použt až 20<br />
„předávaných hodnot”. Jejich označen<br />
(identifikátory parametrů) jsou:<br />
LA..LF, LH, I, J, K, O, P, R, S, U, W, X, Y, Z.<br />
V rámci podprogramu jsou předávané hodnoty k<br />
dispozici jako proměnné. Identifikátor je: „#__..”<br />
následovaný označenm parametru malými<br />
psmeny (přklad: #__la).<br />
Tyto předávané hodnoty můžete v rámci<br />
programován proměnných využt uvnitř<br />
podprogramu.<br />
■ Proměnné #256..#285 jsou v každém<br />
podprogramu k dispozici jako lokáln proměnné.<br />
■ Má-li se podprogram zpracovat několikrát po<br />
sobě, definujte faktor opakován v parametru<br />
„počet opakován Q”.<br />
■ Podprogram konč pomoc RETURN.<br />
Dialogové texty<br />
Popisy parametrů, které se objev před nebo za<br />
vstupnmi poli, můžete definovat v externm<br />
podprogramu<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> nastavuje měrové jednotky parametrů<br />
automaticky na „metrické” nebo „palcové”.<br />
Maximálně 19 popisů – poloha popisu parametru v<br />
rámci podprogramu je libovolná.<br />
182<br />
Parametr „LN” je vyhrazen pro čsla bloků. Při<br />
přečslován NC programu může tento parametr dostat<br />
novou hodnotu.<br />
Popisy parametrů:<br />
[//] – začátek<br />
[pn=n; s=text parametru (maximálně 16 znaků) ]<br />
[//] – konec<br />
pn: identifikátor parametru (la, lb, ...)<br />
n: konverzn čslice pro měrové jednotky<br />
■ 0: bezrozměrné<br />
■ 1: „mm” nebo ”inch”<br />
■ 2: „mm/ot” nebo ”inch/ot”<br />
■ 3: „mm/min” nebo ”inch/min”<br />
■ 4: „m/min” nebo ”feet/min”<br />
■ 5: „ot/min”<br />
■ 6: stupeň (°)<br />
■ 7: „µm” nebo „µinch”<br />
Přklad<br />
. . .<br />
[//]<br />
[la=1; s=průměr tyče]<br />
[lb=1; s=bod startu v Z]<br />
[lc=1; s=zkos./zaobl. (–/+)]<br />
. . .<br />
[//]<br />
. . .<br />
4 DIN PLUS
4.17 M-funkce<br />
M-funkce řd prováděn programu a zapnaj/vypnaj agregáty<br />
stroje (strojn přkazy).<br />
M00 Stop programu<br />
Prováděn programu se zastav – „Start cyklu” v prováděn<br />
programu pokračuje.<br />
M01 Volitelné zastaven<br />
Softklávesa „Volitelné zastaven” (automatický provoz) nastavuje,<br />
zda se prováděn programu při M01 zastav. „Start cyklu” v<br />
prováděn programu pokračuje.<br />
M30 Konec programu<br />
M30 znamená „konec programu přp. podprogramu”. (M30<br />
nemuste programovat.)<br />
Stisknete-li po M30 „Start cyklu”, začne prováděn programu opět<br />
od začátku programu.<br />
M99 Konec programu s restartem na začátku programu resp.<br />
na uvedeném čsle bloku.<br />
M99 znamená „konec programu a restart”. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zaháj opět<br />
prováděn programu od:<br />
■ začátku programu, nen-li zapsáno NS<br />
■ čsla bloku NS, je-li NS zapsáno<br />
Všechny tzv. samodržné funkce (posuv, otáčky, čslo<br />
nástroje atd.), které plat na konci programu, plat i při<br />
opětném spuštěn programu. Proto je dobře tyto<br />
samodržné funkce na začátku programu resp. po bloku<br />
startu nově naprogramovat (u M99).<br />
M97 Synchronizačn funkce<br />
Suporty, pro které je naprogramována M97, čekaj, až všechny<br />
suporty dosáhnou tento blok. Pak se pokračuje v prováděn<br />
programu.<br />
Pro složitějš obráběn (např. obráběn několika obrobků) lze M97<br />
programovat s parametry.<br />
Parametry<br />
H: čslo synchronizačn značky – vyhodnocen se provád<br />
výhradně během interpretace NC programů<br />
Q: čslo suportu – synchronizaci pomoc Q použijte, nen-li<br />
možná synchronizace pomoc $x<br />
D: ZAP/VYP – standardně: 0<br />
■ 0: VYP – synchronizace za chodu NC programu<br />
■ 1: ZAP – synchronizace výhradně během interpretace NC<br />
programů<br />
Přklad M97<br />
. . .<br />
$1 N.. G1 X.. Z..<br />
$2 N.. G1 X.. Z..<br />
$1$2 N.. M97 [$1, $2 na sebe čekaj]<br />
. . .<br />
Strojn přkazy<br />
Účinek strojnch přkazů je závislý na proveden<br />
vašeho soustruhu. Následujc tabulka uvád<br />
„standardně” použvané M-přkazy.<br />
O M-přkazech vašeho stroje se<br />
informujte v Přručce ke stroji.<br />
Přkazy M k řzen průběhu programu<br />
M00 Stop programu<br />
M01 Volitelné zastaven<br />
M30 Konec programu<br />
M99 NS.. Konec programu s restartem<br />
Přkazy M jako strojn přkazy<br />
M03 Start hlavnho vřetena (cw)<br />
M04 Start hlavnho vřetena (ccw)<br />
M05 Stop hlavnho vřetena<br />
M12 Sevřen brzdy hlavnho vřetena<br />
M13 Uvolněn brzdy hlavnho vřetena<br />
M14 Zapnut osy C<br />
M15 Vypnut osy C<br />
M19 C.. Zastaven vřetena v poloze „C”<br />
M40 Zapnut převodového stupně 0<br />
(neutrál)<br />
M41 Zapnut převodového stupně 1<br />
M42 Zapnut převodového stupně 2<br />
M43 Zapnut převodového stupně 3<br />
M44 Zapnut převodového stupně 4<br />
Mx03 Vřeteno x ZAP (cw)<br />
Mx04 Vřeteno x ZAP (ccw)<br />
Mx05 Vřeteno x Stop<br />
M97 Synchronizačn funkce<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 183<br />
4.17 M-funkce
4.18 Přklady a poznámky<br />
4.18 Přklady a poznámky<br />
4.18.1 Programován cyklu obráběn<br />
ZAHLAVI PROGRAMU<br />
<br />
POLOTOVAR<br />
<br />
OBROBEK<br />
<br />
OBRABENI<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
4.18.2 Opakován obrysu<br />
<br />
ZAHLAVI PROGRAMU<br />
<br />
REVOLVER 1<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
UPINADLO 1<br />
POLOTOVAR<br />
<br />
184<br />
Přklad: typická struktura cyklu<br />
obráběn<br />
Posunut nulového bodu<br />
Definován omezen otáček<br />
Najet do bodu výměny nástroje<br />
Výměna nástroje<br />
Technologická data: řezná rychlost<br />
(otáčky); posuv; směr otáčen<br />
Polohován<br />
Definován bezpečnostn vzdálenosti<br />
Vyvolán cyklu<br />
je-li třeba: Odjet<br />
Najet do bodu výměny nástroje<br />
Přklad: Programován opakován obrysu včetně<br />
zajištěn obrysu<br />
4 DIN PLUS
OBROBEK<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
OBRABENI<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
PODPROGRAM „1”<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
Zajištěn obrysu<br />
„Qx” = počet opakován<br />
Zaveden zajištěného obrysu<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 185<br />
4.18 Přklady a poznámky
4.18 Přklady a poznámky<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
NAVRAT<br />
KONEC<br />
186<br />
Zařazen upichovacho nástroje<br />
Vztažný bod na pravou stranu břitu<br />
Zapnut korekce radiusu břitu<br />
Vypnut korekce radiusu břitu<br />
Inkrementáln posunut nulového bodu<br />
4 DIN PLUS
4.18.3 Kompletn obráběn<br />
Jako kompletn obráběn se označuje obroben předn i zadn<br />
strany v jednom NC programu. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podporuje kompletn<br />
obráběn pro všechny běžné koncepce strojů. Za tm účelem jsou<br />
zde k dispozici různé funkce, jako úhlově synchronn předáván<br />
dlců při rotujcm vřetenu, najžděn na pevný doraz, kontrolované<br />
upichován a transformace souřadnic. Tm je zajištěno jak časově<br />
optimáln kompletn obráběn, tak i jednoduché programován.<br />
Soustružený obrys, obrysy pro osu C (resp.Y) a kompletn obroben<br />
popšete v jediném NC programu. Pro přepnán obrobků do jiné<br />
polohy jsou k dispozici expertn programy, které berou zřetel na<br />
konfiguraci daného soustruhu. Toto kompletn obráběn můžete<br />
použvat i na soustruzch s jednm hlavnm vřetenem.<br />
Základy<br />
Obrysy na zadn straně – osa C: Orientace osy XK a tm i<br />
orientace osy C jsou „vázány na obrobek”. Pro zadn stranu z toho<br />
plyne:<br />
■ orientace osy XK: „doleva” (čeln strana: „doprava”)<br />
■ orientace osy C: „ve smyslu hodin”<br />
■ smysl otáčen u kruhových oblouků G102: „proti smyslu hodin”<br />
■ smysl otáčen u kruhových oblouků G103: „ve smyslu hodin”<br />
Obrysy zadn strany – osa Y: Orientace osy X je „vázána na<br />
obrobek”. Pro zadn stranu z toho plyne:<br />
■ orientace osy X je „doleva” (čeln strana: „doprava”)<br />
■ smysl otáčen u kruhových oblouků G2: „proti smyslu hodin”<br />
■ smysl otáčen u kruhových oblouků G3: „ve smyslu hodin”<br />
Soustružen: <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podporuje kompletn obráběn funkcemi<br />
konverze a zrcadlen, takže princip<br />
■ pohyby ve směru + směřuj pryč od obrobku<br />
■ pohyby ve směru – směřuj k obrobku<br />
zůstává zachován i při obráběn zadn strany.<br />
Výrobce stroje zpravidla dodává vašemu soustruhu přizpůsobené<br />
expertn programy pro předáván obrobku.<br />
Čeln strana<br />
Zadn strana<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 187<br />
4.18 Přklady a poznámky
4.18 Přklady a poznámky<br />
Programován<br />
Při programován obrysů na zadn straně je třeba<br />
brát zřetel na orientaci osy XK (resp. osy X) a na<br />
smysl otáčen u kruhových oblouků.<br />
Pokud použijete vrtac a frézovac cykly, nemuste<br />
při obráběn zadn strany brát ohled na žádné<br />
zvláštnosti, poněvadž vrtac a frézovac cykly se<br />
vztahuj na předem definované obrysy.<br />
Při obráběn zadn strany základnmi přkazy<br />
G100..G103 (resp. G0..G3, G12.. G13 (pro osu Y)<br />
plat stejné podmnky jako pro obrysy na zadn<br />
straně.<br />
Soustružen<br />
Expertn programy pro přepnán obrobku obsahuj<br />
konverzn a zrcadlic funkce. Při obráběn zadn<br />
strany (2. upnut) plat:<br />
■ směr +: od obrobku<br />
■ směr –: k obrobku<br />
■ G2/G12: kruhový oblouk „ve smyslu hodin”<br />
■ G3/G13: kruhový oblouk „proti smyslu hodin”<br />
Kompletn obráběn s přdavným vřetenem<br />
G30: Expertn program zapná zrcadlen osy Z a<br />
konverzi kruhových oblouků (G2, G3, ..) Konverze<br />
kruhových oblouků je nutná pro soustružen a pro<br />
obráběn v ose C.<br />
G121: Expertn program posune obrys a provede<br />
zrcadlen souřadného systému (osa Z). Dalš<br />
naprogramován přkazu G121 nen pro obroben<br />
zadn strany (2. upnut) zpravidla nutné.<br />
Kompletn obráběn s jednm vřetenem<br />
G30: Zpravidla nen nutný<br />
G121: Expertn program provede zrcadlen obrysu.<br />
Dalš naprogramován přkazu G121 nen pro<br />
obroben zadn strany (2. upnut) zpravidla nutné.<br />
Práce bez expertnch programů<br />
Nepoužijete-li funkce pro konverzi a zrcadlen, pak<br />
plat princip:<br />
■ směr +:od hlavnho vřetena<br />
■ směr –: k hlavnmu vřetenu<br />
■ G2/G12: kruhový oblouk „ve smyslu hodin”<br />
■ G3/G13: kruhový oblouk „proti smyslu hodin”<br />
188<br />
Při obráběn zadn strany (zadnho čela) v ose Y muste<br />
konverzi kruhových oblouků vypnout (G30 H2) a při<br />
soustružen a obráběn roviny YZ (pohled na pláš) opět<br />
zapnout (G30 H1).<br />
4 DIN PLUS
Přklad: Kompletn obráběn na stroji s<br />
pojzdným přdavným vřetenem<br />
Obrobek se obrob na předn straně, expertnm<br />
programem se předá přdavnému vřetenu a pak se<br />
obrob na zadn straně.<br />
■ Horn obrázek: obroben předn strany<br />
■ Spodn obrázek: obroben zadn strany.<br />
Expertn program přebrá tyto úkoly:<br />
■ úhlově synchronn předán obrobku<br />
přdavnému vřetenu<br />
■ zrcadlen drah pojezdu pro osu Z<br />
■ aktivace seznamu konverz<br />
■ zrcadlen popisu obrysu a jeho posunut pro 2.<br />
upnut<br />
Zrcadlen a konverze, které expertn program<br />
provede pro obroben zadn strany, se na konci<br />
programu zruš přkazem G30.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 189<br />
4.18 Přklady a poznámky
4.18 Přklady a poznámky<br />
%priklad.nc<br />
ZAHLAVI PROGRAMU<br />
<br />
<br />
REVOLVER 1<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
UPINADLO 1 [posunuti nuloveho bodu Z233]<br />
<br />
<br />
UPINADLO 4 [posunuti nuloveho bodu Z196]<br />
<br />
<br />
POLOTOVAR<br />
<br />
OBROBEK<br />
<br />
CELO Z0<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
ZADNI STRANA Z-98<br />
<br />
190<br />
Přklad: Kompletn obráběn na stroji<br />
s přdavným vřetenem<br />
Upnadlo pro 1. upnut<br />
Upnadlo pro 2. upnut<br />
4 DIN PLUS
OBRABENI<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
KONEC<br />
Posunut nulového bodu 1. upnut<br />
Zobrazen upnadla 1. upnut<br />
Frézován – obrys – vnějš – čeln plocha<br />
Přprava přepnut<br />
Zrušen upnadla 1. upnut<br />
Synchronizace suportů pro přepnut<br />
Expertn program pro upchnut a přepnut<br />
LA=omezen otáček<br />
LD=poloha převzet Z<br />
LE=pracovn poloha Z – suport 2<br />
LF=délka obrobku<br />
LH=vzdálenost reference sklčidla k hraně<br />
dorazu obrobku<br />
I=minimáln dráha posuvu k pevnému dorazu<br />
Zapnut upnadla vřetena 4<br />
Obroben zadn strany<br />
Vypnut obráběn zadn strany<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 191<br />
4.18 Přklady a poznámky
4.18 Přklady a poznámky<br />
Přklad: Kompletn obráběn na soustruhu s<br />
jednm vřetenem<br />
Tento přklad ukazuje obroben předn i zadn strany<br />
v jednom NC programu.<br />
Obrobek se obrob na předn straně – pak se<br />
provede ručn přepnut do nové polohy. Nato se<br />
obrob zadn strana.<br />
Expertn program provede zrcadlen a posunut<br />
obrysu pro 2. upnut.<br />
ZAHLAVI PROGRAMU<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
UPINADLO 1 [posunuti nuloveho bodu Z233]<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
OBROBEK<br />
<br />
CELO Z0<br />
<br />
ZADNI STRANA Z-98<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
192<br />
Přklad: Kompletn obráběn na stroji<br />
s jednm vřetenem<br />
4 DIN PLUS
OBRABENI<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
KONEC<br />
Posunut nulového bodu 1. upnut<br />
Zobrazen upnadla 1. upnut<br />
Přprava přepnut<br />
Zrušen upnadla 1. upnut<br />
Expertn program pro ručn přepnut<br />
V=<br />
LF=délka obrobku<br />
LH=vzdálenost reference sklčidla k hraně<br />
dorazu obrobku<br />
Zapnut upnadla pro obroben zadn strany<br />
Frézován – zadn strana<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 193<br />
4.18 Přklady a poznámky
Grafická simulace5
5.1 Provozn režim SIMULACE<br />
5.1 Provozn režim simulace<br />
Obrazovka při simulaci<br />
1 Informačn řádek: provozn podrežim simulace,<br />
simuluje NC program<br />
2 Simulačn okno: obráběn se zobrazuje až ve<br />
třech oknech<br />
3 Programovaný NC blok (zdrojový NC blok) –<br />
alternativně indikace proměnných<br />
4 Indikace: čslo NC bloku, hodnoty polohy,<br />
nástrojové informace – alternativně řezné<br />
podmnky<br />
5 Souřadné systémy suportů<br />
6 Status simulace, status posunut nulových bodů<br />
Funkce simulace:<br />
„Simulace” graficky zobrazuje naprogramované<br />
obrysy, pojezdové pohyby a obráběc pochody.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobrazuje pracovn prostor, nástroje a<br />
upnadla vždy ve správném měřtku.<br />
Obráběn v osách C nebo Y kontrolujete v<br />
přdavných oknech (okno čelo/pláš a pohled ze<br />
strany).<br />
U složitých NC programů s větvenmi programů,<br />
výpočty proměnných, externmi událostmi atd.<br />
simulujete zadán a události a tak otestujete<br />
všechny větve programu.<br />
Během simulace vypočtává <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> hlavn a<br />
vedlejš časy pro každý nástroj.<br />
U soustruhů s vce suporty podporuje analýza<br />
synchronizačnho bodu optimalizaci NC<br />
programu.<br />
Až čtyři obrobky v pracovnm prostoru<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podporuje testován programu pro<br />
soustruhy s několika suporty v jednom pracovnm<br />
prostoru. Můžete simulovat obráběn až 4 obrobků<br />
současně.<br />
Provozn režim SIMULACE se děl na:<br />
■ Simulaci obrysů: zobrazen programovaných<br />
obrysů<br />
■ Simulaci obráběn: kontrola procesu obráběn<br />
■ Simulaci pohybů: zobrazen obráběn „v<br />
reálném čase” s permanentnm sledovánm<br />
obrysu<br />
196<br />
Softklávesy<br />
1<br />
5 6<br />
přepnut do provoznho režimu DIN PLUS<br />
přepnut do provoznho režimu TURN PLUS<br />
do přšt výměny nástroje<br />
aktivován lupy<br />
nastaven režimu „po bloku”<br />
nastaven režimu „základn blok”<br />
vyvolán dalšho „výběru”<br />
Parametr řzen 1 („Nastaven”) je rozhodujc pro to, zda<br />
indikace budou probhat „metricky nebo v palcch”.<br />
Nastaven v „záhlav programu” nemá žádný vliv na<br />
obsluhu a indikaci v provoznm režimu Simulace.<br />
3<br />
2<br />
4<br />
5 Grafická simulace
5.1.1 Prvky zobrazen, indikace<br />
Prvky zobrazen:<br />
■ Souařadné systémy<br />
Nulový bod souřadného systému (soustavy<br />
souřadnic) odpovdá nulovému bodu obrobku.<br />
Šipky os X a Z ukazuj kladným směrem. Obráb-li<br />
NC program vce obrobků, zobrazuj se souřadné<br />
systémy všech zúčastněných suportů.<br />
■ Zobrazen neobrobeného polotovaru<br />
■ programováno: programovaný polotovar<br />
■ neprogramováno: „Standardn polotovar”<br />
(parametr řzen 23)<br />
■ Zobrazen hotového dlce (a pomocných<br />
obrysů)<br />
■ programováno: programovaný hotový dlec<br />
■ neprogramováno: bez zobrazen<br />
■ Zobrazen nástroje<br />
■ naprogramováno v NC programu: použije se<br />
nástroj naprogramovaný v části REVOLVER<br />
■ nenaprogramováno v NC programu: použije se<br />
zápis v seznamu nástrojů (viz „3.3 Seznamy<br />
nástrojů, data životnosti”)<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vygeneruje obrázek nástroje z<br />
parametrů databanky nástrojů. Zda se má<br />
zobrazit kompletn nástroj, nebo pouze „řezná<br />
oblast”, to stanovte v „čsle obrázku” (čslo<br />
obrázku=–1 v editoru nástrojů: nástroj se<br />
nezobraz).<br />
■ Zobrazen upnadel<br />
Simulace zobraz upnadla, jsou-li v NC<br />
programu naprogramována pomoc „G65<br />
Upnadla pro grafiku”.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vygeneruje obrázek upnadla z<br />
parametrů databanky upnadel.<br />
■ Světelný bod<br />
Světelný bod (blý čtvereček) představuje<br />
teoretickou špičku břitu.<br />
■ Dráhy projžděné rychloposuvem<br />
se zobrazuj blou čárkovanou čarou.<br />
■ Zobrazen čar a stopy řezu<br />
Dráhy projžděné posuvem se zobrazuj plnou<br />
čarou. Představuj teoretickou dráhu špičky břitu.<br />
Toto čárové zobrazen je vhodné k zskán<br />
rychlého přehledu o rozdělen řezů (úběrů). K<br />
přesné kontrole obrysů se však hod méně,<br />
jelikož dráha teoretické špičky břitu břitu<br />
neodpovdá obrysu obrobku. V řzen <strong>CNC</strong> se toto<br />
„zkreslen” kompenzuje korekc radiusu břitu.<br />
pokračován na dalš straně<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 197<br />
5.1 Provozn režim SIMULACE
5.1 Provozn režim SIMULACE<br />
Barvu dráhy posuvu můžete nastavit v závislosti<br />
na čsle T (parametr řzen 24).<br />
Při zobrazen stopy řezu zobrazuje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
plochu projetou „řeznou oblast” nástroje<br />
šrafovaně. To znamená, že obrobenou oblast<br />
vidte s přihlédnutm k přesné geometrii břitu<br />
(radius břitu, šřka břitu, poloha břitu atd.).<br />
Při stopě řezu můžete kontrolovat, zda<br />
nezůstává stát materiál, neporušuj se obrysy<br />
nebo nejsou přliš velká překrýván. Zobrazen<br />
stopy řezu je zajmavé zejména při zápichových a<br />
vrtacch operacch a při obráběn úkosů, protože<br />
zde je tvar nástroje pro výsledek rozhodujc.<br />
Upozorněn k indikacm<br />
■ Programovaný NC blok (zdrojový NC blok)<br />
■ Indikace zdrojových NC bloků až pro čtyři<br />
suporty (Nastaven: položka menu „Nastaven –<br />
Okno”)<br />
■ alternativně: indikace čtyř zvolených<br />
proměnných (Výběr: položka menu „Debug –<br />
Indikace proměnných – Nastaven proměnných”)<br />
■ Indikace:<br />
■ čslo bloku, hodnoty polohy (aktuáln hodnoty)<br />
a nástroj navoleného suportu<br />
■ alternativně k údajům o nástrojch: otáčky,<br />
posuv, směr rotace vřetena<br />
Souřadné systémy suportů<br />
198<br />
■ $n (n: 1..6): identifikátor suportu –<br />
vyznačen je navolený suport<br />
■ Symbol: konfigurovaný souřadný<br />
systém tohoto suportu<br />
■ Čslo v symbolu: obrys, který tento<br />
suport zpracovává<br />
5 Grafická simulace
Posunut nulového bodu<br />
V dialogovém okně „Výběr obrysů” (položka menu „Nastaven –<br />
Výběr obrysů”) nastavte, zda se má při simulaci brát zřetel na<br />
posunut nulových bodů. – Abyste provedli změnu nastaven,<br />
klepněte alternativně na dotykovém panelu (Touch-Pad) na<br />
symbol „Posunut nulových bodů”.<br />
Na změnu nastaven se bere zřetel teprve při novém startu<br />
simulace.<br />
Posunut nulových bodů – započst:<br />
■ -nulový bod stroje je vztažný bod pro polohován obrysů a pro<br />
dráhy pojezdu<br />
■ Posunut nulových bodů se započtávaj<br />
Posunut nulových bodů – nezapočst:<br />
■ -nulový bod obrobku je vztažný bod pro dráhy pojezdu<br />
■ Posunut nulových bodů se ignoruj<br />
Použijete-li identifikátor části programu OBRYS a G99, plat<br />
nezávisle na statusu posunut nulového bodu:<br />
■ obrobek (obrys) se zobraz v poloze definované v OBRYS<br />
■ G99 X.. Z.. posune obrobek do nové polohy<br />
Několik obrobků v pracovnm prostoru<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobraz v pracovnm prostoru až čtyři obrobky a<br />
simuluje jejich obráběn (Prvn) polohu obrobku definujete v<br />
OBRYS. Pozdějš posunut polohy obrobku je možné pomoc G99.<br />
Status posunut nulových bodů<br />
Posunut nulových bodů se<br />
započtávaj<br />
Posunut nulových bodů se<br />
nezapočtávaj<br />
Na změnu statusu se bere zřetel teprve<br />
při novém startu simulace. Dokud<br />
změněné nastaven ještě nen aktivn,<br />
jsou symboly zobrazeny „bledě”.<br />
Souřadné systémy obrysů<br />
■ Qn (n: 1..4): obrys n – vyznačen je<br />
navolený obrys<br />
■ Symbol: souřadný systém tohoto<br />
obrysu<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 199<br />
5.1 Provozn režim SIMULACE
5.1 Provozn režim SIMULACE<br />
5.1.2 Pokyny pro obsluhu<br />
Aktivován simulace<br />
Zavete NC program<br />
Nastavte okno simulace (okno čela, pláště atd.)<br />
Nastavte modus simulace (po bloku, základn<br />
blok nebo bez zastaven)<br />
Zvolte druh simulace (obrys, obráběn, pohyb)<br />
Stiskněte „Nové”<br />
Modus simulace „bez zastaven”:<br />
■ „Stop” simulaci zastav<br />
■ „Dalš” v simulaci pokračuje<br />
Modus simulace „po bloku nebo základn blok”:<br />
■ simulace se zastav po každém jednotlivém/<br />
základnm bloku an<br />
■ „Dalš” v simulaci pokračuje<br />
Během stopu simulace můžete modus změnit,<br />
provést jiná nastaven nebo přepnout na kótován.<br />
Chyby a výstrahy<br />
Objev-li se při překladu NC programu výstrahy,<br />
hlás se to v řádku záhlav. Při zastaven simulace<br />
nebo po jejm skončen si vyvoláte existujc hlášen<br />
položkou menu „Nastav(en) – Výstrahy”. Je-li<br />
zapsáno vce výstrah, přepnáte na dalš hlášen<br />
pomoc ENTER.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> výstrahu vymaže, jakmile dané hlášen<br />
potvrdte pomoc ENTER. Do paměti se ukládá<br />
maximálně 20 výstrah.<br />
Objev-li se při překladu NC programu chyby,<br />
simulace se přeruš.<br />
200<br />
Softklávesy „Nastaven modů simulace”<br />
Stop po každém zdrojovém bloku NC. „Dalš”<br />
simuluje dalš zdrojový blok NC.<br />
■ Simulace obrysů: Stop po každém jednotlivém<br />
obrysovém prvku. Obrysová makra (obrysové cykly)<br />
se „rozpust”. Pomoc „Dalš” se zobraz dalš<br />
obrysový prvek.<br />
■ Simulace obráběn nebo pohybů: Stop po každé<br />
dráze pojezdu. Obráběc cykly se „rozpust”. „Dalš”<br />
simuluje dalš dráhu pojezdu.<br />
Bez zastaven (softklávesy Po bloku a Základn blok nejsou<br />
stisknuty): Simulace se provede „bez zastaven”.<br />
5 Grafická simulace
5.2 Hlavn menu<br />
Skupina menu „Prog(ram – navolen)”:<br />
■ Zaváděn<br />
vyberte NC program a stiskněte OK<br />
■ z DIN PLUS – převezme se NC program zvolený<br />
v DIN PLUS<br />
■ Položky menu k vyvolán:<br />
■ simulace obrysů: „Obrys”<br />
■ simulace obráběn: „Obráběn”<br />
■ simulace pohybů: „Pohyb”<br />
■ zobrazen 3D: „pohled 3D”<br />
Skupina menu „Nasta(ven)”:<br />
Nastaven, která provedete, plat v simulaci obrysů,<br />
obráběn a pohybů.<br />
■ „Nastavovac okno” – (dialogové okno Výběr<br />
okna)<br />
V závislosti na obráběn, které se má kontrolovat, si<br />
zvolte kombinaci oken.<br />
Okno čelnho pohledu<br />
Obrysy a pojezdové dráhy se zobrazuj v rovině XY<br />
se zřetelem na polohu vřetena. Poloha vřetena 0°<br />
se nacház na kladné ose X (označen: „XK”).<br />
Okno pláště<br />
Zobrazen obrysů a pojezdových drah v okně pláště<br />
se orientuje podle polohy na „rozvinut pláště”<br />
(označen: CY) a na souřadnicch Z.<br />
Zobrazen obrysů v ose C odpovdaj obrysům na<br />
ploše obrobku. (V okně grafiky editoru DIN PLUS se<br />
obrysy na plášti kresl „na dně vyfrézován” a jsou<br />
proto kratš než kruhový oblouk na povrchu<br />
obrobku.)<br />
Okno „bočnho pohledu (YZ)”<br />
Obrysy a dráhy pojezdu se zobrazuj v rovině YZ.<br />
Přitom se bere zřetel pouze na souřadnice Y a Z –<br />
nikoli na polohu vřetena.<br />
Zobrazen dráhy v přdavných oknech<br />
Okno čelnho pohledu a okno pláště a okno<br />
pohledu ze strany jsou přdavná okna. Dráhy<br />
pojezdu se v těchto přdavných oknech zobraz<br />
teprve tehdy, byla-li zařazena osa C resp.<br />
provedena funkce G17 nebo G19 (u osy C).<br />
G18 nebo odklopen osy C zastav výstup drah<br />
pojezdu v přdavných oknech.<br />
pokračován na dalš straně<br />
■ Po změnách programu v editoru DIN PLUS postač k<br />
simulaci změněného NC programu stisknout klávesu<br />
„Nový”.<br />
■ Okna čela a pláště pracuj s „pevnou” polohou<br />
vřetena. Když soustruh soustruž obrobek, pohybuje<br />
simulace nástrojem.<br />
■ „Okno pláště” a „Bokorys (YZ)” se zobrazuj<br />
alternativně.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 201<br />
5.2 Hlavn menu
5.2 Hlavn menu<br />
Alternativně si můžete nastavit „Zobrazen drah v<br />
přdavných oknech: trvale” (dialogové okno:<br />
„Výběr okna”). Potom se zobraz všechny<br />
pojezdové dráhy ve všech simulačnch oknech.<br />
Indikace zdrojových bloků<br />
U NC programů pro vce suportů nastavte, na které<br />
suporty se má při indikaci zdrojových bloků brát<br />
zřetel.<br />
■ „Nastaven – Suporty”: U soustruhů s několika<br />
suporty nastavte:<br />
■ „Zobrazen dráhy pro ...”:<br />
– „všechny suporty”: zobrazen pojezdových drah<br />
všech suportů<br />
– „aktuáln suport”: zobrazen pojezdových drah<br />
zvoleného suportu<br />
■ Poloha suportu: pro každý suport nastavte, zda<br />
se maj dráhy pojezdu kreslit „před/za středem<br />
rotace”.<br />
Tlačtko „Reset”: Převezme se poloha suportu<br />
definovaná ve strojnch parametrech.<br />
■ „Nastaven – Výběr obrysu”:<br />
■ V dialogovém okně nastavte, zda se má<br />
zobrazit jeden vybraný obrys nebo všechny<br />
obrysy NC programu.<br />
■ Nastavte, zda se má brát zřetel na posunut<br />
nulového bodu.<br />
■ „Nastaven – Stavový řádek” nebo „Listován<br />
dopředu/zpět” přepná „indikaci”. Kromě<br />
nástrojových dat můžete alternativně kontrolovat<br />
technologická data.<br />
■ „Nastaven – Nulový bod C” (pouze při aktivnm<br />
„okně pláště”: V dialogovém okně „Nulový bod”<br />
nastavte, v které poloze se má „nařznout”<br />
rozvinut pláště. „Úhel C”, který zadáte, lež na<br />
ose Z.<br />
Standardn nastaven: „Úhel C = 0°”<br />
202<br />
5 Grafická simulace
5.3 Simulace obrysu<br />
5.3.1 Funkce simulace obrysu<br />
Při simulaci obrysu můžete<br />
■ volit mezi „zobrazenm řezu nebo pohledu”.<br />
■ programován obrysu testovat vytvářenm obrysu<br />
blok po bloku.<br />
■ kontrolovat parametry daného obrysového prvku<br />
(dimenzován prvku)<br />
■ okótovat každý prvek obrysu relativně k<br />
některému vztažnému bodu (kótován bodů)<br />
Předpokladem pro simulaci obrysu jsou<br />
programované obrysy (popis polotovaru/obrobku,<br />
pomocné obrysy). Nejsou-li popisy obrysů úplné,<br />
provede se zobrazen „pokud možno”.<br />
zpět do hlavnho menu<br />
■ Položky menu k řzen simulace<br />
■ Nové: vykresl obrys nově (se zřetelem na<br />
změny programu)<br />
■ Dalš: zobraz dalš zdrojový blok NC nebo<br />
základn blok<br />
■ Položka menu „(Obrys) – Zobrazen”<br />
Konfigurujete:<br />
■ „řez (zobrazen)”<br />
■ „pohled (zobrazen)”<br />
■ „řez & pohled (zobrazen)”: zobrazen pohledu<br />
nad středem rotace, zobrazen řezu pod středem<br />
rotace<br />
Skupina menu „Nasta(ven) – ...”:<br />
■ „... – Okno”:<br />
„... – Nulový bod C”:<br />
viz „5.2 Hlavn menu”<br />
■ „... – Výběr obrysu”:<br />
■ V dialogovém okně nastavte, zda se má<br />
zobrazit jeden vybraný obrys nebo všechny<br />
obrysy NC programu.<br />
■ Nastavte, zda se má brát zřetel na posunut<br />
nulového bodu.<br />
■ „... – Výstrahy”: viz „5.1.2 Pokyny pro obsluhu”<br />
■ Položka menu „Pohled 3D”: viz „5.7 Pohled<br />
3D”<br />
■ Skupina menu „Debug”:<br />
Použijete-li k popisu obrysů proměnné, můžete si<br />
testovacmi funkcemi „Debug” dát proměnné<br />
zobrazit a měnit je (viz „5.8 Kontrola prováděn<br />
NC programu”).<br />
V modu „Jednotlivý nebo základn blok” se použvá<br />
zobrazen řezu.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 203<br />
5.3 Simulace obrysů
5.3 Simulace obrysů<br />
5.3.2 Kótován<br />
Navolen: Položka menu „Kótován”<br />
204<br />
zpět k simulaci obrysů<br />
■ Položka menu „Kótován obrysů”<br />
V řádku „Indikace” se uvedou všechna data<br />
vyznačeného obrysového prvku.<br />
■ šipka označuje směr popisu obrysu<br />
■ k dalšmu obrysovému prvku: „šipka doleva/<br />
doprava”<br />
■ přepnut obrysu (přklad: přepnut mezi<br />
obrysem polotovaru a horového dlce): „šipka<br />
nahou/dolů”<br />
■ Položka menu „Kótován bodu”<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobraz kóty bodu obrysu relativně k<br />
„vztažnému bodu”.<br />
Nastaven vztažného bodu<br />
napolohujte kurzor (červený čtvereček) na<br />
vztažný bod<br />
stiskněte „Nastaven vztažného bodu” –<br />
„čtvereček” změn barvu<br />
napolohujte kurzor na bod obrysu, který se má<br />
měřit – <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobraz rozměry relativně k<br />
„vztažnému bodu”<br />
Zrušen vztažného bodu:<br />
„Zrušit vztažný bod” nastavený vztažný bod<br />
zruš – můžete nastavit vztažný bod nový<br />
Poznámky k obsluze:<br />
■ „Šipka nahoru/dolů” přepná na dalš skupinu<br />
obrysů.<br />
■ U obrazců (tvarů) se kótuj jednotlivé prvky.<br />
■ Navolená vztažná rovina (XC, XY atd.) se<br />
zobraz v „indikačnm řádku”.<br />
Tyto kótovac funkce můžete vyvolat<br />
též ze simulace obráběn nebo pohybů<br />
(položka menu „Kótován”).<br />
Speciáln softklávesy<br />
Přepne do dalšho okna simulace. Předpoklad:<br />
existuj obrysy v odpovdajcch vztažných rovinách<br />
(čelo, čelo Y, pláš, pohled ze strany).<br />
5 Grafická simulace
5.4 Simulace obráběn<br />
Funkce simulace obráběn<br />
■ kontrola drah pojezdu nástrojů<br />
■ kontrola rozdělen řezů<br />
■ zjištěn času obráběn<br />
■ kontrola narušen bezpečnostnch pásem a<br />
najet na koncové spnače<br />
■ prohlžen a nastavován proměnných<br />
■ uložen obrobených obrysů do paměti<br />
zpět do hlavnho menu<br />
Kontrola bezpečnostnch pásem a koncových<br />
spnačů<br />
Kromě nastaven v simulaci se kontrola<br />
bezpečnostnch pásem zapná ve strojnch<br />
parametrech 205, ... („Kontrola ZAP/VYP”).<br />
Rozměry bezpečnostnch pásem nastavujete v<br />
seřizovacm provozu (provozn režim Ručn řzen).<br />
Tyto rozměry se spravuj ve strojnch parametrech<br />
1116, ...<br />
Vytvářen obrysů v simulaci<br />
Obrysy vytvořené v simulaci si můžete uložit do<br />
paměti a načst do NC programu. Přklad:<br />
Neobrobený polotovar a hotový dlec popšete a<br />
simulujete obráběn prvnho upnut. Pak si obrys<br />
uložte do paměti. Přitom definujete posunut<br />
nulového bodu obrobku a/nebo zrcadlen.<br />
Simulace ulož „vytvořený obrys” jako neobrobený<br />
polotovar a původně definovaný obrys hotového<br />
dlce – s přihlédnutm k posunut a zrcadlen.<br />
Simulac vytvořený obrys polotovaru a hotového<br />
dlce zapšete do DIN PLUS (Menu skupin bloků –<br />
„Vložit obrys”).<br />
Položky menu k řzen simulace<br />
■ Nové: simuluje nově obráběn (na změny<br />
programu se bere zřetel)<br />
■ Dalš: simuluje dalš zdrojový blok NC nebo<br />
základn blok<br />
■ Stop: zastav simulaci. Můžete měnit<br />
nastaven nebo „sledovat obrys”.<br />
Skupina menu „Nasta(ven) – ...”:<br />
■ „... – Okno”:<br />
„... – Suport”:<br />
„... – Výběr obrysu”:<br />
„... – Stavový řádek”:<br />
„... – Nulový bod C”:<br />
viz „5.2 Hlavn menu”<br />
■ „... – Výstrahy”: viz „5.1.2 Pokyny pro obsluhu”<br />
pokračován na dalš straně<br />
Rychlost simulace obráběn ovlivnte parametrem řzen<br />
27.<br />
Speciáln softklávesy<br />
Zobrazen drah pojezdu: čára nebo stopa (řezu)<br />
Zobrazen nástroje: světelný bod nebo nástroj<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 205<br />
5.4 Simulace obráběn
5.4 Simulace pbráběn<br />
■ „... – Časy”: viz „5.9 Výpočet časů”<br />
■ „... – Bezpečnostn pásmo – ...”<br />
– „Kontrola VYP” softwarové koncové spnače<br />
bezpečnostnch pásem se nekontroluj<br />
– „Kontrola s výstrahou”: <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
registruje porušen bezpečnostnch pásem a<br />
koncových spnačů a ošetř je jako výstrahy. NC<br />
program se simuluje až do konce programu.<br />
– „Kontrola s hlášenm chyb” Porušen<br />
bezpečnostnch pásem nebo softwarových<br />
koncových spnačů vede k okamžitému<br />
chybovému hlášen a zrušen simulace.<br />
Skupina menu „Obrys – ...”:<br />
■ „... – Sledován obrysu”<br />
Aktualizuje obrys podle simulovaného stavu<br />
dohotoven. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> přitom vycház z<br />
neobrobeného polotovaru a bere v úvahu<br />
všechny dosud provedené řezy.<br />
■ „... – Kótován”: viz „5.3.2 Kótován”<br />
■ Položka menu „Pohled 3D”: viz „5.7 Pohled<br />
3D”<br />
■ „... – Uložen obrysů”<br />
Ulož obrys do paměti podle simulovaného stavu<br />
dohotoven jako POLOTOVAR a kromě toho<br />
naprogramovaný hotový dlec.<br />
Nastaven v dialogovém okně „Uložen obrysů<br />
pro NC program”:<br />
■ Jednotka: popis obrysu metricky nebo v<br />
palcch<br />
■ Obrys: výběr obrysu (existuje-li několik obrysů)<br />
■ Posunut: hodnota pro posunut nulového bodu<br />
obrobku<br />
■ Zrcadlen: obrysy se zrcadl/nezrcadl<br />
Skupina menu „Debug”<br />
Použijete-li k popisu obrysů proměnné, můžete si<br />
testovacmi funkcemi „Debug” dát proměnné<br />
zobrazit a měnit je (viz „5.8 Kontrola prováděn NC<br />
programu”).<br />
206<br />
5 Grafická simulace
5.5 Simulace pohybů<br />
Simulace pohybů zobrazuje neobrobený polotovar<br />
jako „vyplněnou plochu” a během simulace ji<br />
„ubrá” (odmazávac grafika). Nástroje pojžděj<br />
programovanou rychlost posuvu („v reálném<br />
čase”).<br />
Simulaci pohybů můžete kdykoli zastavit, i uvnitř<br />
NC bloku. Indikace pod simulačnm oknem<br />
zobrazuje clovou polohu aktuáln dráhy.<br />
Jsou-li kromě okna soustružen zapnuta i jiná<br />
simulačn okna, probhá zobrazen v přdavných<br />
oknech jako „grafika stopy řezu”.<br />
Kontrola bezpečnostnch pásem a koncových<br />
spnačů<br />
Kromě nastaven v simulaci se kontrola<br />
bezpečnostnch pásem zapná ve strojnch<br />
parametrech 205, ... („Kontrola ZAP/VYP”).<br />
Rozměry bezpečnostnch pásem nastavujete v<br />
seřizovacm provozu (provozn režim Ručn řzen).<br />
Tyto rozměry se spravuj ve strojnch parametrech<br />
1116, ...<br />
Vizuáln kontrola koncových spnačů<br />
V závislosti na nastaven „Indikace koncových<br />
spnačů pro suport x” (dialogové okno „Nastaven<br />
suportů”) ukáže simulace pohybů polohy<br />
softwarových koncových spnačů relativně k<br />
ostř nástroje (červený obdélnk). To zjednodušuje<br />
kontrolu při drahách pojezdu v blzkosti hranic<br />
pracovnho prostoru. Tato vizuáln kontrola<br />
koncových spnačů je nezávislá na kontrole<br />
bezpečnostnch pásem a koncových spnačů.<br />
zpět do hlavnho menu<br />
Položky menu k řzen simulace<br />
■ Nové: simuluje nově obráběn (na změny<br />
programu se bere zřetel)<br />
■ Dalš: simuluje dalš zdrojový blok NC nebo<br />
základn blok<br />
■ Stop: zastav simulaci. Můžete měnit<br />
nastaven nebo „sledovat obrys”.<br />
Skupina menu „Nasta(ven) – ...”:<br />
■ „... – Okno”:<br />
„... – Výběr obrysu”:<br />
„... – Stavový řádek”:<br />
viz „5.2 Hlavn menu”<br />
■ „... – Suport”: viz „5.2 Hlavn menu”.<br />
V simulaci pohybu můžete kromě toho aktivovat<br />
„Indikaci koncových spnačů pro suport x”.<br />
Simulace zobrazuje mry koncových spnačů relativně k<br />
břitu nástroje. Proto se mry koncových spnačů mus při<br />
změně nástroje nově napolohovat.<br />
■ „... – Výstrahy”: viz „5.1.2 Pokyny pro obsluhu”<br />
■ „... – Časy”: viz „5.9 Výpočet časů”<br />
■ „... – Bezpečnostn pásmo – ...”: viz „–5.4 Simulace<br />
obráběn”<br />
Skupina menu „Debug”<br />
Použijete-li k popisu obrysů proměnné, můžete si testovacmi<br />
funkcemi „Debug” dát proměnné zobrazit a měnit je (viz „5.8<br />
Kontrola prováděn NC programu”).<br />
Skupina menu „Obrys”:<br />
■ „Obrys – Kótován”: viz „5.3.2 Kótován”<br />
■ „Obrys – Pohled 3D”: viz „5.7 Pohled 3D”<br />
Ovlivněn rychlosti pojezdu (z menu)<br />
■ „–”: rychlost pojezdu zpomaluje.<br />
■ „>|
5.6 Lupa<br />
5.6 Lupa<br />
Pomoc „lupy” si zvětšte/zmenšte obraz a zvolte<br />
výřez obrazu.<br />
Nastaven lupy z klávesnice<br />
Předpoklad: simulace ve „stavu STOP”<br />
208<br />
Při vyvolán „lupy” se objev „červený<br />
obdélnk” pro volbu výřezu obrazu.<br />
Při několika oknech simulace:<br />
nastavte okno<br />
Výřez obrazu:<br />
■ zvětšen: „o stránku dopředu”<br />
■ zmenšen: „o stránku zpět”<br />
■ posunut: kurzorové klávesy<br />
Nastaven lupy z dotykového panelu (Touch-<br />
Pad)<br />
Předpoklad: simulace ve „stavu STOP”<br />
napolohujte kurzor na některý roh výřezu obrazu<br />
při stisknutém levém tlačtku myši přetáhněte<br />
kurzor na protilehlý roh výřezu obrazu<br />
Pravé tlačtko myši: zpět k standardn velikosti<br />
Standardn nastaven: viz tabulku softkláves<br />
Opuštěn lupy<br />
Po silném zvětšen můžete nastavit „Obrobek<br />
maximálně” nebo „Pracovn prostor”, abyste pak<br />
mohli zvolit nový výřez obrazu.<br />
Softklávesy<br />
Ruš posledn zvětšen/nastaven a zobraz posledn<br />
nastaven „Maximáln obrobek” nebo „Pracovn<br />
prostor”.<br />
Ruš posledn zvětšen/nastaven. „Posledn lupu”<br />
můžete aktivovat opakovaně.<br />
Přepná funkci lupy do dalšho simulačnho okna.<br />
Zobraz obrobek v největšm možném zobrazen.<br />
Zobraz pracovn prostor včetně bodu výměny<br />
nástroje.<br />
Nastavuje „rozměry” simulačnho okna a polohu<br />
nulového bodu obrobku. Při vce oknech se provád<br />
nastaven pro každé okno. Nastaven se vztahuje na<br />
obrys navoleného suportu.<br />
5 Grafická simulace
5.7 Pohled 3D<br />
V pohledu 3D zobrazuje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> obrobek tak,<br />
jak to odpovdá simulovanému stavu dohotoven.<br />
Vyvoláte-li zobrazen 3D ze simulace obrysů,<br />
zobraz se hotový dlec.<br />
Vyvolán: Položka menu „Pohled 3D”<br />
Opuštěn pohledu 3D<br />
Ovlivněn zobrazen:<br />
■ Softklávesami přepnáte mezi „objemovým<br />
nebo mřžkovým zobrazenm”<br />
■ zvětšován: softklávesa nebo „o stránku<br />
dopředu”<br />
■ zmenšován: softklávesa nebo „o stránku zpět”<br />
■ natáčen: kurzorové klávesy, klávesa plus a minus<br />
■ softklávesa „Standardn pohled 3D” zobraz<br />
obrobek ve standardn velikosti a standardn<br />
poloze<br />
Softklávesy<br />
Pohled 3D bere v úvahu obrysy<br />
zhotovené soustruženm – nikoli<br />
obroben v ose C nebo Y.<br />
Zobrazen jako „objemový model” v<br />
standardnm pohledu (nenatočeně,<br />
nezvětšeně, nezmenšeně)<br />
Zobrazen jako „mřžkový model”<br />
Zvětšen obrazen<br />
Zmenšen zobrazen<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 209<br />
5.7 Pohled 3D
5.8 Kontrola prováděn NC programu<br />
5.8 Kontrola prováděn NC<br />
programu<br />
U složitých NC programů s větvenmi programů,<br />
výpočty proměnných, externmi událostmi atd.<br />
simulujete zadán a události a tak otestujete<br />
všechny větve programu.<br />
Skupina menu „Debug”<br />
■ „Debug – nastaven bloku startu”<br />
„Debug – smazán bloku startu”<br />
„Debug – zobrazen bloku startu”<br />
Je-li definován „blok startu”, přelož se NC program<br />
až k tomuto bloku bez zobrazován drah<br />
pojezdu. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> se zastav – „Dalš”<br />
pokračuje v simulaci.<br />
■ „Debug – Proměnné/Zdrojový blok”<br />
Pod simulačnm oknem se v standardnm<br />
nastaven zobrazuje zdrojový NC blok. Pomoc<br />
„Proměnné/Zdrojový blok” přepnáte mezi<br />
indikac čtyř „zvolených proměnných” a indikac<br />
zdrojového NC bloku.<br />
■ „Debug – Indikace proměnných – ...”<br />
■ „... – Všechny #-proměnné”<br />
Proměnné se zobraz v dialogovém okně.<br />
Pomoc „Šipka nahoru/dolů” a „Listován<br />
dopředu/zpět” si požadované proměnné<br />
zobrazte.<br />
Zobraz-li se pouze čslo proměnné, pak nen tato<br />
proměnná použvána.<br />
■ „... – Všechny V-proměnné”<br />
Zvolte skupinu proměnných a definujte „prvn<br />
čslo proměnné” (dialogové okno „Indikace V”)<br />
Proměnné se zobraz v dialogovém okně.<br />
Pomoc „Šipka nahoru/dolů” a „Listován<br />
dopředu/zpět” si požadované proměnné<br />
zobrazte.<br />
■ „... – Nastaven indikace”<br />
Nastavte typ a čslo proměnné<br />
Proměnné se zobraz (alternativně k<br />
„zdrojovému NC bloku”).<br />
■ „... – Zrušen zobrazen”<br />
Proměnné se nadále nezobrazuj.<br />
210<br />
Proměnné a události se simuluj. To znamená, že<br />
proměnné a události použvané v provoznch režimech<br />
Automatika a Ručn řzen tm nejsou dotčeny.<br />
Skupiny proměnných<br />
Výběr Indikace Význam<br />
# proměnná # .. #-proměnné<br />
V proměnná KV .. V-proměnné<br />
Kor. nástroje X, ... KD X, ... Korekce nástrojů<br />
Strojové rozměry X, ... KM X, ... Strojové rozměry<br />
Rozměry nástroje Mx, ... KTM X, ... Rozměry nástroje<br />
Impulzové události – Události správy životnosti<br />
nástrojů a hledán bloku<br />
startu<br />
Extern události – Extern události<br />
5 Grafická simulace
■ „Debug – Změna proměnných – ...”<br />
■ „... – Změna V-proměnných”<br />
Nastavte typ a čslo proměnné<br />
Zadejte „hodnotu” nebo „událost”<br />
„Definován stavu”:<br />
– Nedefinováno: Proměnné nen přiřazena<br />
žádná hodnota nebo událost. To odpovdá stavu<br />
po startu NC programu. Při simulaci NC bloku s<br />
touto proměnnou vás simulace vyzve, abyste<br />
zadali hodnotu/událost.<br />
– Definováno: Při simulaci NC bloku s touto<br />
proměnnou se zadaná hodnota / událost<br />
převezme.<br />
– Dotaz: Při simulaci NC bloku s touto<br />
proměnnou se objev dotaz na hodnotu/událost<br />
této proměnné.<br />
■ „... – všech xx-proměnných/událost”<br />
Maj-li proměnné „definovaný status”, vymažete<br />
tento status odpovdajc skupiny proměnných /<br />
událost.<br />
„xx” zastupuje:<br />
■ V-Var.: V-proměnné<br />
■ D-Var.: korekce nástrojů<br />
■ E-Var.: impulzové události a extern události<br />
■ M-Var.: strojové rozměry<br />
■ T-Var.: rozměry nástrojů<br />
■ „Debug – indikace V-proměnných”<br />
Předkládá k editaci proměnné definované v<br />
„indikaci V-proměnných” (záhlav programu). Při<br />
stisknut „Vynulovat (Reset)” se převezmou<br />
„standardn hodnoty”.<br />
Předpoklad: indikace V-proměnných byla<br />
definována.<br />
■ „Debug – Výstupn okno – ...”<br />
■ „... – Aktivován okna”<br />
■ „... – Dezaktivován okna”<br />
Obsahuje NC program Výstup dat, nastavte, zda<br />
se má výstupn okno zobrazit nebo potlačit.<br />
■ „... – zobrazit # – výstupy”<br />
■ „... – zobrazit V – výstupy”<br />
Překrývaj-li se výstupy dat s #-proměnnými a Vproměnnými,<br />
přesuňte pomoc těchto položek<br />
menu požadovanou indikaci do popřed.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 211<br />
5.8 Kontrola prováděn NC programu
5.9 Výpočet časů<br />
5.9 Výpočet časů<br />
Během simulace obráběn nebo pohybů vypočtává<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> hlavn a vedlejš časy.<br />
Vyvolán: Skupina menu „Nasta(ven) – Časy”<br />
212<br />
opuštěn výpočtu časů<br />
Tabulka „Výpočet časů” zobrazuje hlavn, vedlejš a<br />
celkové časy (zeleně: hlavn časy; žlutě: vedlejš<br />
časy). Každý řádek představuje nasazen nového<br />
nástroje (rozhodujc je vyvolán „T”).<br />
Překroč-li počet zápisů v tabulce počet řádků<br />
zobrazitelných na jedné stránce obrazovky, můžete<br />
si kurzorovými klávesami a „listovánm dopředu/<br />
zpět” vyvolat dalš časové informace.<br />
Spnac časy, na něž se při výpočtu časů<br />
bere zřetel, můžete nastavit v<br />
parametrech řzen 20. 21.<br />
Softklávesy<br />
přepnut k dalšmu suportu<br />
vydán tabulky „Výpočet časů” na tiskárnu (viz<br />
„parametr řzen 40”).<br />
vyvolán „analýzy synchronizačnch bodů”<br />
5 Grafická simulace
5.10Analýza<br />
synchronizačnch bodů<br />
Jestliže se na obráběn podl vce suportů,<br />
koordinujete obráběn pomoc „synchronizačnch<br />
bodů”.<br />
„Analýza synchronizačnch bodů” zobraz<br />
vzájemné závislosti suportů. V grafice se zobrazuj<br />
výměny nástrojů, synchronizačn body a čekac<br />
časy. Přdavné „informace o synchronizačnch<br />
bodech” informuj o zvoleném bodu (šipka pod<br />
proužkovou grafikou).<br />
Vyvolán: „Analýza synchronizačnch<br />
bodů” je dlč funkce „výpočtu času”.<br />
Navolen synchronizačnch bodů:<br />
■ přepnán suportů: softklávesami „šipka nahoru/<br />
dolů”<br />
■ dalš/předchoz synchronizačn bod: „šipka<br />
doleva/doprava”<br />
Informace o synchronizačnch bodech:<br />
■ NC program/podprogram<br />
■ aktivn nástroj<br />
■ NC blok relevantn pro navolený synchronizačn<br />
bod<br />
■ „tw”: čekac doba pro tento synchronizačn bod<br />
■ „tg”: vypočtená doba proveden od spuštěn<br />
programu<br />
Zpět k „výpočtu časů”: opakované stisknut<br />
softklávesy<br />
Zpět do „Simulace”<br />
Softklávesy<br />
přepnut k dalšmu suportu<br />
zpět do „výpočtu časů”<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 213<br />
5.10 Analýza synchronizačnch bodů
TURN PLUS<br />
6
6.1 Provozn režim TURN PLUS<br />
6.1 Provozn režim TURN<br />
PLUS<br />
V režimu TURN PLUS popisujete obrys<br />
neobrobeného polotovaru a hotového obrobku<br />
interaktivně graficky. Pak necháte režimem TURN<br />
PLUS automaticky sestavit pracovn postup – nebo<br />
jej interaktivně vygenerujete. Výsledkem je<br />
komentovaný a strukturovaný NC program ve<br />
formátu DIN PLUS.<br />
TURN PLUS obsahuje:<br />
■ graficky interaktivn vytvářen obrysů<br />
■ přpravu (upnut obrobku)<br />
■ interaktivn generován pracovnch postupů<br />
(IAG)<br />
■ automatické generován pracovnch postupů<br />
(AAG)<br />
pro<br />
■ soustružen<br />
■ vrtán a frézován v ose C<br />
■ vrtán a frézován v ose Y<br />
■ kompletn obráběn<br />
Koncepce TURN PLUS<br />
Základem pro generován pracovnho postupu je<br />
popis obrobku (neobrobený polotovar a hotový<br />
dlec, dry a frézované obrysy). Při upnán obrobku<br />
se zjišuj omezen řezů. Pro výběr nástrojů nabz<br />
TURN PLUS tyto strategie:<br />
■ automatický výběr z databanky nástrojů<br />
■ použit aktuálnho osazen revolveru<br />
■ vlastn osazen revolveru TURN PLUS<br />
Řezné podmnky se zjišuj z databanky<br />
technologie.<br />
S přihlédnutm k technologickým atributům, jako<br />
jsou přdavky, tolerance, hloubka drsnosti povrchu<br />
atd., pak TURN PLUS vygeneruje pracovn postup.<br />
Každé zadán a každá vygenerovaná pracovn<br />
operace se zobraz a lze je okamžitě korigovat.<br />
Na základě sledován polotovaru optimalizuje<br />
TURN PLUS dráhy najžděn nástroje, zabraňuje<br />
„řezům naprázdno” a kolizm obrobek – břit<br />
nástroje. Strategie generován se definuje ve<br />
„sledu obráběn” resp. v „parametrech obráběn”.<br />
Tm si přizpůsobte TURN PLUS svým individuálnm<br />
potřebám.<br />
Můžete rovněž využvat dlč výsledky a dále je<br />
zpracovávat v DIN PLUS (přklad: definován obrysu<br />
v TURN PLUS a programován obráběn v DIN<br />
PLUS). Nebo můžete program vytvořený pomoc<br />
TURN PLUS optimalizovat v DIN PLUS.<br />
216<br />
Poznámky pro obsluhu<br />
„Stavový řádek” (nad lištou softkláves) vás informuje o možných<br />
krocch obsluhy.<br />
TURN PLUS pracuje s vcestupňovou strukturou menu (nabdek).<br />
Klávesou ESC přepnete o jeden stupeň menu zpět.<br />
Tento popis uvažuje ovládán z menu (nabdek), pomoc tzv.<br />
softkláves (dialogových, funkčnch kláves) a dotykového panelu<br />
(Touch-Pad). Můžete však i nadále použvat způsoby ovládán<br />
resp. obsluhy známé z dřvějšch verz systému <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> bez<br />
softkláves a dotykového panelu.<br />
Jestliže se na obrazovce zobrazuje několik oken (pohledů), je<br />
„aktivn okno” vyznačeno zeleným rámečkem. Mezi okny přepnáte<br />
„listovánm dopředu/zpět”. Klávesa „.” zobraz okno přes celou<br />
obrazovku. Opakované stisknut „.” přepne zpět na „několik oken”.<br />
V „Konfiguraci” nastavte různé varianty zobrazen a zadáván (viz<br />
„6.15 Konfigurace”).<br />
Generován pracovnho postupu TURN PLUS použvá<br />
data z databank nástrojů, upnadel a technologie.<br />
Dbejte na aktuáln a korektn popisy provoznch<br />
prostředků.<br />
6 TURN PLUS
6.2 Správa programů<br />
6.2.1 Soubory TURN PLUS<br />
TURN PLUS vede složky (adresáře) pro:<br />
■ kompletn programy (popis polotovaru a<br />
hotového dlce a pracovn postup)<br />
■ popisy obrobků (neobrobené polotovary a<br />
hotové dlce)<br />
■ popisy neobrobených polotovarů<br />
■ popisy hotových dlců<br />
■ jednotlivé dlč obrysy<br />
■ osazen revolverů vlastn pro TURN PLUS (viz<br />
„6.11.2 Vytvořen seznamu nástrojů”)<br />
Tuto strukturu složek můžete využt pro svou<br />
organizaci. Přklad: S jednm popisem obrobku<br />
vygenerujete různé pracovn postupy.<br />
Skupina menu „Programy (správa)”:<br />
■ Zaváděn<br />
zvolte skupinu programů (Komplet, Obrobek,<br />
Polotovar, Hotový dlec nebo Jednotlivý obrys)<br />
zvolte soubor<br />
■ Nový – založ nový program TURN PLUS<br />
zapište jméno programu a definujte materiál<br />
aktivujte „Editován záhlav programu”<br />
po skončen „Editován záhlav programu”<br />
definujte polotovar a hotový dlec a vygenerujte<br />
pracovn postup<br />
■ Smazán<br />
zvolte skupinu programů (Komplet, Obrobek,<br />
Polotovar, Hotový dlec nebo Jednotlivý obrys)<br />
vyberte soubor a smažte jej<br />
■ Uložit – ulož vytvořený program do paměti<br />
zvolte skupinu programů (Komplet, Obrobek,<br />
Polotovar, Hotový dlec, Jednotlivý obrys nebo<br />
NC program) – „při „Komplet” se ulož i NC program<br />
zadejte/překontrolujte jméno programu<br />
stiskněte „OK” – soubor se ulož do paměti<br />
Softklávesy<br />
Přepnut do provoznho režimu DIN PLUS<br />
Přepnut do provoznho režimu Simulace<br />
Aktivován lupy (viz: „6.14 Kontroln grafika”)<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 217<br />
6.2 Správa programů
6.2 Správa programů<br />
6.2.2 Záhlav programu<br />
ZÁHLAVÍ PROGRAMU obsahuje:<br />
■ Materiál – pro stanoven řezných podmnek<br />
■ Přiřazen vřeteno – suport pro 1. upnut<br />
■ Přiřazen vřeteno – suport pro 2. upnut<br />
Při kompletnm obráběn uvete vřeteno/suport,<br />
jimiž se toto upnut obrob<br />
■ Omezen otáček:<br />
■ bez zadán: SMAX je omezen otáček<br />
■ zadán < SMAX: zadán je omezen otáček<br />
■ zadán > SMAX: SMAX je omezen otáček<br />
SMAX: viz parametr obráběn 2 (globáln<br />
technologické parametry – omezen otáček).<br />
■ Tlačtko „M-funkce”: můžete definovat až pět<br />
M-funkc, které vezme TURN PLUS v úvahu při<br />
generován NC programu.<br />
■ na „začátku obráběn”<br />
■ po výměně nástroje (po přkazu T)<br />
■ na konci obráběn<br />
Pole<br />
■ průměr upnut<br />
■ délka pro uvolněn (obrobku z upnut)<br />
■ upnac tlak<br />
si zjist TURN PLUS ve funkci „Přprava” a<br />
automaticky je zapše (viz „6.11.1 Upnut<br />
obrobku”).<br />
Ostatn pole obsahuj organizačn informace a<br />
seřizovac informace, které neovlivňuj prováděn<br />
programu.<br />
Informace záhlav programu se v programu DIN<br />
označuj znakem „#”.<br />
218<br />
6 TURN PLUS
6.3 Popis obrobku<br />
Poznámky pro zadáván obrysů<br />
Obrys vytvořte postupným zadávánm jednotlivých<br />
obrysových prvků.<br />
Obrysové prvky/body obrysu můžete popisovat<br />
různým způsobem (absolutně, přrůstkově,<br />
kartézsky nebo polárně). Zpravidla zadáváte data<br />
tak, jak je okótován výkres.<br />
Hodnoty X zadáváte jako průměr nebo radius<br />
(poloměr) – (viz „6.15 Konfigurace”).<br />
TURN PLUS vypočte chybějc souřadnice,<br />
průsečky, středy atd., pokud to je matematicky<br />
možné. Nabz-li se několik možnost řešen,<br />
můžete si matematicky možné varianty<br />
prohlédnout a vybrat požadované řešen.<br />
6.3.1 Zadán obrysu neobrobeného<br />
polotovaru<br />
■ standardn tvary (tyč, trubka): definován pomoc<br />
polotovarových maker<br />
■ složité neobrobené polotovary: popis jako hotový<br />
dlec<br />
■ odlitky nebo výkovky: generuj se z hotového<br />
dlce a přdavku<br />
Zadán obrys polotovaru (standardn tvar)<br />
Zvolte „Obrobek – Polotovar – Tyč/trubka”<br />
<<br />
Zadejte rozměry polotovaru<br />
<<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> polotovar zobraz<br />
<<br />
Klávesa „ESC” – zpět do hlavnho menu<br />
Viz též<br />
■ „6.4 Obrysy neobrobeného polotovaru”<br />
■ „6.9.1 Atributy neobrobeného polotovaru”<br />
Import obrysů ve formátu DXF<br />
Obrysy, které jsou k dispozici ve formátu DXF, lze importovat v<br />
programovacm režimu TURN PLUS (viz ”6.8 Import obrysů DXF”).<br />
Popis obrysů DXF:<br />
■ neobrobené polotovary<br />
■ obrobky<br />
■ dlč obrysy<br />
■ frézované obrysy<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 219<br />
6.3 Popis obrobků
6.3 Popis obrobků<br />
6.3.2 Zadán obrysu hotového dlce<br />
Obrys hotového dlce obsahuje:<br />
■ soustružený obrys, tvořený<br />
■ základnm obrysem<br />
■ tvarovými prvky (zkosen, zaoblen,<br />
odlehčovac zápichy, závity, centrické dry)<br />
■ obrysy osy C<br />
Soustružené obrysy (neobrobený polotovar/hotový<br />
dlec) mus být uzavřené.<br />
Zadán základnho obrysu<br />
Zadán základnho obrysu<br />
Zvolte „Obrobek – Hotový dlec – Obrys”<br />
<<br />
Definujte „výchoz bod obrysu”<br />
<<br />
Zvolte „přmka/oblouk”<br />
<<br />
Zadán základnho obrysu po jednotlivých<br />
prvcch:<br />
Přmka<br />
■ zvolte směr pomoc symbolů menu<br />
■ přmku popište<br />
Oblouk<br />
■ zvolte smysl otáčen pomoc symbolů menu<br />
■ oblouk popište<br />
■ Přepnut mezi menu přmka/oblouk:<br />
softklávesou<br />
<<br />
Je-li obrys neuzavřený:<br />
■ 2 * stiskněte klávesu ESC<br />
■ „Zavřt obrys ?” – stiskněte „ANO”<br />
Viz též<br />
■ „6.5.1 Prvky základnho obrysu”<br />
■ „6.3.7 Pomocné funkce pro zadáván prvků”<br />
■ „6.9 Přiřazován atributů”<br />
220<br />
Popište nejdřve úplně základn obrys a potom na něj<br />
navažte (”překryjte” jej) tvarové prvky.<br />
6 TURN PLUS
6.3.3 Vkládán tvarových prvků<br />
Tvarové prvky základn obrys překrývaj. Zůstávaj<br />
„svébytnými” prvky, které můžete měnit nebo rušit.<br />
V přpadě potřeby vygeneruje TURN PLUS speciáln<br />
obráběn tvarových prvků.<br />
Výběr polohy bere zřetel na druh tvarového prvku:<br />
■ Zkosen: vnějš rohy<br />
■ Zaoblen: vnějš a vnitřn rohy<br />
■ Odlehčovac zápich: vnějš rohy přmek<br />
navzájem kolmých a s osami rovnoběžných<br />
■ Zápich: přmky<br />
■ Závit: přmky<br />
■ (Centrická) dra: středová osa na čele a zadn<br />
straně<br />
Vkládán tvarových prvků<br />
Zvolte „Obrobek – Hotový dlec – Obrys”<br />
<<br />
Vyberte typ tvarového prvku (podmenu „Tvar”)<br />
<<br />
Vybrán jednoho tvarového prvku<br />
Polohu vyberte softklávesami nebo dotykovým<br />
panelem<br />
Vybrán několika tvarových prvků<br />
Polohu vyberte softklávesami nebo dotykovým<br />
panelem<br />
<<br />
Zadejte parametry tvarového prvku<br />
<<br />
TURN PLUS tvarový prvek (tvarové prvky) zobraz.<br />
Viz též<br />
■ „6.5.2 Tvarové prvky”<br />
■ „6.3.6 Poznámky pro obsluhu”<br />
Zkosen, zaoblen, odlehčovac zápichy atd. definujete<br />
jako tvarové prvky. Generován pracovnch postupů<br />
pak může brát zřetel na speciáln operace obráběn<br />
těchto tvarových prvků.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 221<br />
6.3 Popis obrobků
6.3 Popis obrobků<br />
6.3.4 Vkládán dlčch obrysů<br />
Často se vyskytujc dlč obrysy vytvořte pouze<br />
jednou a zapojujete (integrujete) je do obrysu<br />
jednotlivě nebo v ”řadách”. Zaintegrované dlč<br />
obrysy jsou součást obrysu.<br />
Dlč obrysy (navazujc, překryvné prvky)<br />
■ kruhový oblouk<br />
■ kln<br />
■ ponton<br />
jsou předdefinovány. Složité obrysy popisujete jako<br />
obrys hotového dlce. Když si dlč obrys uložte,<br />
můžete jej použvat v různých programech.<br />
Tyto tzv. navazujc prvky spojuj existujc přmkové<br />
nebo kruhové obrysy (opěrné, základn prvky<br />
obrysu).<br />
Integrace dlčch obrysů<br />
Zavete dlč obrys (je-li třeba):<br />
Zvolte ”Program - Zaváděn - Dlč obrys”<br />
<<br />
vyberte a zavete soubor<br />
<<br />
zpět do hlavnho menu<br />
<<br />
zvolte ”Obrobek - Hotový dlec - Tvar - Tvarový<br />
prvek - ...”<br />
<<br />
Standardn navazujc prvek:<br />
vyberte a popište navazujc obrys<br />
Dlč obrys nebo posledn navazujc prvek:<br />
zvolte ”... - Obrys”<br />
<<br />
vyberte tzv. ”opěrný obrysový prvek”<br />
<<br />
definujte navazován obrysu (dialogové okno<br />
”Přmkové/kruhové navazován”)<br />
<<br />
TURN PLUS zobraz navazujc obrysy - můžete je<br />
převzt (OK) nebo odmtnout (Storno).<br />
<<br />
222<br />
Integrace dlčch obrysů (pokračován)<br />
Různé možnosti řešen: zvolte řešen<br />
<<br />
TURN PLUS zahrne navazujc obrysy do existujcho obrysu.<br />
Viz též ”6.5.3 Navazujc prvky”<br />
6 TURN PLUS
6.3.5 Zadán obrysů osy C<br />
Standardn tvary definujete pomoc tvarů<br />
(obrazců), pravidelně lineárně nebo kruhově<br />
uspořádané tvary nebo dry v plánech. Popis<br />
složitějšch obrysů provádte pomoc základnch<br />
prvků přmka a oblouk.<br />
Plány (rastry)<br />
■ přmkové plány děr (vrtac plány)<br />
■ kruhové plány děr (vrtac plány)<br />
■ přmkové plány tvarů (frézovaných obrysů)<br />
■ kruhové plány tvarů (frézovaných obrysů)<br />
■ samostatná dra<br />
Tvary (obrazce)<br />
■ kruh (úplný kruh)<br />
■ obdélnk<br />
■ mnohoúhelnk<br />
■ lineárn drážka<br />
■ kruhová drážka<br />
Plány a tvary umsujete na<br />
■ čele (obráběn v ose C)<br />
■ plášti (obráběn v ose C)<br />
■ zadn straně (obráběn v ose C)<br />
Nastaven/volba vztažné roviny<br />
Vztažná rovina (vybrané okno) je vyznačena<br />
barevným rámečkem. TURN PLUS vztáhne všechny<br />
aktivity na toto okno.<br />
Aktivován dalšch vztažných rovin (oken)<br />
1. Nastaven konfigurace okna<br />
Zvolte „Konfigurace – Změna – Pohledy” (Hlavn<br />
menu)<br />
Vyznačte okno (dialogové okno „Konfigurace<br />
okna”)<br />
Zpět do „hlavnho menu”<br />
Zvolte „Obrobek – Hotový dlec”<br />
Vyberte okno: „listovánm dopředu/zpět”<br />
2. Zvolen okna (vztažné roviny)<br />
Vyberte okno „Soustružený obrys”<br />
Vyberte plán/tvar (podmenu „Plány/Tvary”)<br />
TURN PLUS otevře dialogové okno „Výběr úrovně<br />
zadáván” – vyberte vztažnou úroveň.<br />
Výběr při několika oknech: „Listován dopředu/<br />
zpět”.<br />
pokračován na dalš straně<br />
Viz též<br />
■ Dřve než budete definovat obrysy pro obráběn v<br />
osách C/Y, popište úplně soustružený obrys.<br />
■ Zvolte vztažnou rovinu (čelo, pláš atd.) dřve, než<br />
budete definovat obrysy pro osy C/Y.<br />
■ „6.6.1 Obrysy na čele a zadn straně”<br />
■ „6.6.2 Obrysy na plášti”<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 223<br />
6.3 Popis obrobků
6.3 Popis obrobků<br />
Definován tvarů (obrazců)<br />
Zvolte „Obrobek – Hotový dlec – Tvar”<br />
<<br />
Vyberte typ tvaru<br />
<<br />
Je-li třeba: nastavte vztažnou rovinu (čelo, pláš atd.)<br />
<<br />
Vyberte „obráběnou plochu” – překontrolujte/zkorigujte „vztažný<br />
rozměr”<br />
<<br />
■ Zadejte polohu<br />
■ Stiskněte tlačtko „Tvar” a definujte tvar<br />
<<br />
Překontrolujte zadán – stiskněte „OK”<br />
Definován plánu/jednotlivé dry<br />
Zvolte „Obrobek – Hotový dlec – Plán”<br />
<<br />
vyberte typ plánu/jednotlivou dru<br />
<<br />
Je-li třeba: nastavte vztažnou rovinu (čelo, pláš atd.)<br />
<<br />
Vyberte „obráběnou plochu” – překontrolujte/zkorigujte „vztažný<br />
rozměr”<br />
<<br />
Plány (rastry)<br />
■ Zadejte polohy a data plánu<br />
■ Stiskněte tlačtko „Dra/tvar” a definujte dru/tvar<br />
Jednotlivá dra<br />
■ Zadejte polohu<br />
■ Stiskněte tlačtko „Dra” a definujte dru<br />
Překontrolujte zadán – stiskněte „OK”<br />
224<br />
Definice obrysu se základnmi prvky<br />
Je-li třeba: nastavte vztažnou rovinu (čelo, pláš<br />
atd. )<br />
<<br />
Zvolte „Obrobek – Hotový dlec – Obrys”<br />
<<br />
Vyberte „obráběnou plochu” – překontrolujte/<br />
zkorigujte vztažný rozměr”<br />
<<br />
Definujte „výchoz bod obrysu”<br />
<<br />
Popište obrys C/Y po jednotlivých prvcch<br />
<<br />
po dokončen obrysu: 2 * klávesa ESC<br />
6 TURN PLUS
6.3.6 Pokyny pro obsluhu<br />
Softklávesy<br />
Způsob kótován, speciáln funkce, výběry atd.<br />
nastavujete softklávesami. Význam těchto<br />
softkláves (dialogových kláves, funkčnch kláves)<br />
vysvětluj následujc tabulky a přehled softkláves<br />
na konci této Přručky pro uživatele.<br />
Výběr pomoc dotykového panelu (Touch-Pad)<br />
Při výběru z dotykového panelu mějte na paměti:<br />
■ Jednoduché výběry:<br />
napolohujte kurzor na prvek, bod atd.<br />
stiskněte levé tlačtko myši<br />
■ Vcenásobné výběry:<br />
vcenásobný výběr zapněte softklávesou<br />
napolohujte kurzor na prvek, bod atd.<br />
stiskněte levé tlačtko myši<br />
napolohujte kurzor na dalš prvek, bod atd.<br />
atd.<br />
■ Výběr oblasti (úseku):<br />
napolohujte kurzor na prvn prvek<br />
výběr oblasti zapněte softklávesou<br />
napolohujte kurzor na posledn prvek<br />
■ levé tlačtko myši: výběr oblasti ve směru<br />
popisu obrysu<br />
■ pravé tlačtko myši: výběr oblasti proti směru<br />
popisu obrysu<br />
Barvy u bodů výběru<br />
■ červená: kurzorem navolený, avšak nevybraný<br />
bod<br />
■ zelená: vybraný bod<br />
■ modrá: kurzorem navolený, vybraný bod<br />
pokračován na dalš straně<br />
Vcenásobný výběr softklávesami<br />
Zvolte „Obrobek – Hotový dlec – Tvar”<br />
<<br />
Vyberte typ tvarového prvku (podmenu „Tvar”)<br />
<<br />
Nastavte kurzor na „prvn polohu”<br />
<<br />
Zapněte vcenásobný výběr<br />
<<br />
Postupné označován bodů výběru:<br />
Nastavte kurzor na „dalš polohu”<br />
<<br />
Zvolený bod vyberte<br />
Ukončete výběr – zadejte parametry tvarového prvku<br />
Alternativně můžete vybrat všechny body a výběr<br />
nežádaných poloh zrušit.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 225<br />
6.3 Popis obrobků
6.3 Popis obrobků<br />
6.3.7 Pomocné funkce pro zadáván prvků<br />
Skupina menu „Mazán”<br />
■ Vymazat prvek/úsek: vymaže naposledy zadané obrysové<br />
prvky.<br />
zvolte „Prvek/Oblast”<br />
TURN PLUS označ posledn prvek<br />
softklávesou vyberte úsek obrysu a potvrte – tento úsek<br />
obrysu se vymaže<br />
■ Nevyřešené prvky: okamžitě vymaže všechny neúplně<br />
definované obrysové prvky.<br />
■ Úsek: vymaže celý obrys.<br />
Skupina menu „Nulový bod”<br />
■ Posunout: posune nulový bod souřadného systému<br />
■ do zadané polohy (zadán absolutně)<br />
■ o zadanou hodnotu (zadán přrůstkově)<br />
■ Vrátit: vrát nulový bod souřadného systému zpět do původně<br />
naprogramované polohy.<br />
Skupina menu „Duplikován”<br />
■ Řada – lineárně: zkopruje vybraný úsek obrysu a „přivěs” jej nkrát<br />
k obrysu.<br />
Zvolte „Řada – lineárně”<br />
TURN PLUS označ posledn prvek<br />
Softklávesou vyberte úsek obrysu a potvrte<br />
Zapište dialogové okno „rozmnožit v řadě lineárně”<br />
TURN PLUS obrys rozšř<br />
Parametr (dialogové okno „rozmnožit v řadě lineárně”)<br />
Q: Počet (úsek obrysu se rozmnož Q-krát)<br />
226<br />
pokračován na dalš straně<br />
6 TURN PLUS
■ Řada – cirkulárně: zkopruje vybraný úsek obrysu a „přivěs” jej<br />
n-krát k obrysu.<br />
Zvolte „Řada – cirkulárně”<br />
TURN PLUS označ posledn prvek<br />
Softklávesou vyberte úsek obrysu a potvrte<br />
Zapište dialogové okno „rozmnožit v řadě cirkulárně”<br />
TURN PLUS zobraz určitý „otočný bod” jako „červený čtverec”<br />
– vyberte „otočný bod” softklávesou a potvrte softklávesou –<br />
TURN PLUS rozšř obrys<br />
Parametr (dialogové okno „rozmnožit v řadě cirkulárně”)<br />
Q: Počet (úsek obrysu se rozmnož Q-krát)<br />
R: Radius plánu<br />
Proveden „Duplikován – cirkulárně”<br />
■ Otočné body: TURN PLUS polož kružnici s určitým<br />
„radiusem” kolem výchozho a koncového bodu úseku obrysu.<br />
Průsečky těchto kružnic dávaj oba možné otočné body.<br />
■ Úhel natočen vyplývá ze vzdálenosti výchoz bod – koncový<br />
bod úseku obrysu.<br />
■ Rozšřen obrysu: TURN PLUS zkopruje vybraný úsek obrysu,<br />
natoč jej a „přivěs” k obrysu<br />
■ Zrcadlen: provede zrcadlen vybraného úseku obrysu a „přivěs”<br />
jej k obrysu.<br />
Zvolte „zrcadlen”<br />
TURN PLUS označ posledn prvek<br />
Softklávesou vyberte úsek obrysu a potvrte<br />
Zapište dialogové okno „rozmnožit v řadě cirkulárně”<br />
Stiskněte „OK” – TURN PLUS rozšř obrys<br />
Parametr (dialogové okno „Duplikován zrcadlenm”)<br />
W: Úhel osy zrcadlen – vztah úhlu: kladná osa Z (osa<br />
zrcadlen probhá aktuálnm koncovým bodem obrysu)<br />
Položka menu „Info”<br />
otevrá/zavrá okno s informacemi k „nevyřešeným geometrickým<br />
prvkům”.<br />
■ Pokud toto okno nepojme všechna informačn okna: „šipka<br />
nahoru/dolů” pohybuje kurzorem na dalš/předchoz informačn<br />
okno.<br />
■ Klávesa „ALT” předlož parametry poslednho nevyřešeného<br />
prvku k editován.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 227<br />
6.3 Popis obrobků
6.4 Obrysy neobrobeného polotovaru<br />
6.4 Obrysy neobrobených polotovarů<br />
Tyč<br />
definuje obrys válce (sklčidlo nebo tyčový dlec)<br />
Parametry<br />
X: ■ průměr<br />
■ průměr opsané kružnice u vcehranného polotovaru<br />
Z: délka polotovaru včetně čelnho přdavku<br />
K: čeln přdavek (vzdálenost nulový bod obrobku – pravá<br />
hrana)<br />
Trubka<br />
definuje obrys dutého válce (trubkového polotovaru).<br />
Parametry<br />
X: ■ průměr<br />
■ průměr opsané kružnice u vcehranného polotovaru<br />
I: vnitřn průměr<br />
Z: délka polotovaru včetně čelnho přdavku<br />
K: čeln přdavek (vzdálenost nulový bod obrobku – pravá<br />
hrana)<br />
Odlitek (nebo výkovek)<br />
Vygeneruje neobrobený polotovar z daného hotového dlce.<br />
Parametry<br />
Povrch: ■ surový odlitek<br />
■ surový výkovek<br />
s drou: ■ ano<br />
■ ne<br />
K: ekvidistantn přdavek pro celý dlec<br />
I: Jednotlivý přdavek (pro jednotlivé prvky nebo úseky<br />
obrysu):<br />
228<br />
Zadejte nejprve „jednotlivý přdavek” a<br />
pak zvolte obrysový prvek/úsek obrysu.<br />
6 TURN PLUS
6.5 Obrys hotového dlce<br />
6.5.1 Prvky základnho obrysu<br />
Parametry, které TURN PLUS zná, se od vás nepožaduj – jejich<br />
vstupn okna jsou zablokována. Přklad: při vodorovných nebo<br />
svislých přmkách se měn pouze jedna ze souřadnic a úhel je dán<br />
směrem prvku.<br />
Způsob kótován nastavte softklávesami (viz tabulku).<br />
Výchoz bod obrysu<br />
Pomoc Obrys definujete výchoz bod.<br />
Parametry<br />
X, Z: výchoz bod obrysu<br />
P, α: výchoz bod obrysu v polárnch souřadnicch (vztah úhel<br />
α: kladná osa Z)<br />
Softklávesy „Kótován obrysových prvků”<br />
Polárn kótován koncového bodu:<br />
úhel α<br />
Polárn kótován koncového bodu:<br />
radius<br />
Polárn kótován středu: úhel β<br />
Polárn kótován středu: radius<br />
Úhel s předchozm prvkem<br />
Úhel s následujcm prvkem<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 229<br />
6.5 Obrys hotového dlce
6.5 Obrys hotového dlce<br />
Přmky<br />
Zvolte směr přmky pomoc symbolů menu a přmku okótujte.<br />
Svislá nebo vodorovná přmka<br />
Přmka pod úhlem<br />
230<br />
Zvolte směr přmky<br />
Zvolte směr přmky<br />
Zvolte „přmku v libovolném směru”<br />
Nadefinujete koncový bod přmky a stanovte přechod k dalšmu<br />
obrysovému prvku.<br />
Parametry<br />
X, Z: koncový bod v kartézských souřadnicch<br />
Xi, Zi: vzdálenost od výchozho do koncového bodu<br />
P, α: koncový bod v polárnch souřadnicch (vztah úhel α:<br />
kladná osa Z)<br />
W: úhel přmky (vztah: viz pomocný obrázek)<br />
WV: úhel s předchozm prvkem<br />
WN: úhel s následujcm prvkem<br />
WV, WN:<br />
■ úhel od předchozho/následujcho prvku k novému<br />
prvku jde proti smyslu hodin<br />
■ oblouk jako předchoz/následujc prvek: úhel s tečnou<br />
L: délka přmky<br />
tangenciálně/netangenciálně: definován přechodu k<br />
dalšmu obrysovému prvku<br />
6 TURN PLUS
Oblouk<br />
Zvolte smysl otáčen oblouku pomoc symbolů menu a oblouk<br />
okótujte.<br />
Způsob kótován nastavte softklávesami (viz tabulku).<br />
Oblouk<br />
Zvolte smysl otáčen oblouku<br />
Parametry koncového bodu oblouku<br />
X, Z: koncový bod v kartézských souřadnicch<br />
Xi, Zi: vzdálenost od výchozho do koncového bodu<br />
P, α: koncový bod v polárnch souřadnicch (vztah úhel α:<br />
kladná osa Z)<br />
Pi, αi: koncový bod polárně, inkrementálně (Pi: lineárn<br />
vzdálenost výchozho a koncového bodu; vztah αi: viz<br />
obrázek)<br />
Parametry středu oblouku<br />
I, K: střed (XM rozměr poloměru)<br />
Ii, Ki: vzdálenost výchozn bod – střed<br />
PM, β: střed v polárnch souřadnicch (vztah úhel β: kladná osa<br />
Z)<br />
PMi, βi: střed polárně, inkrementálně (PMi: lineárn vzdálenost<br />
výchozho bodu a středu; vztah βi: úhel mezi myšlenou<br />
čarou ve výchozm bodu rovnoběžnou s osou Z a čarou<br />
výchoz bod – střed).<br />
Dalš parametry<br />
R: radius oblouku<br />
tangenciálně/netangenciálně: definován přechodu k<br />
dalšmu obrysovému prvku<br />
Parametry „úhlů”<br />
WA: úhel mezi kladnou osou Z a tečnou ve výchozm bodu<br />
oblouku<br />
WE: úhel mezi kladnou osou Z a tečnou v koncovém bodu<br />
oblouku<br />
WV: úhel mezi předchozm prvkem a tečnou ve výchozm bodu<br />
oblouku<br />
WN: úhel mezi tečnou v koncovém bodu oblouku a<br />
následujcm prvkem<br />
WV, WN:<br />
■ úhel od předchozho/následujcho prvku k novému<br />
prvku jde proti smyslu hodin<br />
■ oblouk jako předchoz/následujc prvek: úhel s tečnou<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 231<br />
6.5 Obrys hotového dlce
6.5 Obrys hotového dlce<br />
6.5.2 Tvarové prvky<br />
Zkosen<br />
Parametry<br />
B: šřka zkosen<br />
Zaoblen<br />
Parametry<br />
B: radius zaoblen<br />
Odlehčovac zápich (výběh) tvar E<br />
Parametry<br />
K: délka zápichu<br />
I: hloubka zápichu (rozměr poloměru)<br />
R: radius zápichu (v obou rozch zápichu)<br />
W: úhel náběhu (úhel zápichu)<br />
TURN PLUS navrhne parametry odlehčovacho zápichu (výběhu) v<br />
závislosti na průměru (viz „11.1.2 Parametry zápichu DIN 509 E”).<br />
232<br />
6 TURN PLUS
Odlehčovac zápich (výběh) tvar F<br />
Parametry<br />
K: délka zápichu<br />
I: hloubka zápichu (rozměr poloměru)<br />
R: radius zápichu (v obou rozch zápichu)<br />
P: čeln zahlouben<br />
W: úhel náběhu (úhel zápichu)<br />
A: úhel vyjet (úhel čela)<br />
TURN PLUS navrhne parametry odlehčovacho zápichu (výběhu) v<br />
závislosti na průměru (viz „11.1.3 Parametry zápichu DIN 509 F”).<br />
Odlehčovac zápich (výběh) tvar G<br />
TURN PLUS navrhne parametry – hodnoty však můžete přepsat.<br />
Navržené hodnoty vycházej z metrického závitu ISO (DIN 13) a<br />
stanov se na základě průměru.<br />
■ Parametry: viz „11.1.1 Parametry zápichů DIN 76”<br />
■ Zjištěn stoupán závitu: viz „11.1.5 Stoupán závitu”<br />
Parametry<br />
F: stoupán závitu<br />
K: délka zápichu (šřka zápichu)<br />
I: hloubka zápichu (rozměr poloměru)<br />
R: radius výběhu (v obou rozch výběhu) –<br />
standardně: R=0,6*I<br />
W: úhel náběhu (úhel zápichu)<br />
Odlehčovac zápich tvar H<br />
Parametry<br />
K: délka zápichu<br />
R: radius odlehčovacho zápichu<br />
W: úhel najžděn<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 233<br />
6.5 Obrys hotového dlce
6.5 Obrys hotového dlce<br />
Odlehčovac zápich tvar K<br />
Parametry<br />
I: hloubka zápichu<br />
R: radius odlehčovacho zápichu<br />
W: úhel rozevřen<br />
A: úhel najet (úhel s podélnou osou) – standardně: 45°<br />
Odlehčovac zápich tvar U<br />
Parametry<br />
K: délka zápichu (šřka zápichu)<br />
I: hloubka zápichu (rozměr poloměru)<br />
R: vnitřn radius (v obou rozch zápichu) – standardně: 0<br />
P: vnějš radius/zkosen<br />
■ NE: bez zkosen/zaoblen<br />
■ zkosen: P = šřka zkosen<br />
■ zaoblen: P = radius zaoblen<br />
234<br />
6 TURN PLUS
Zápich všeobecně<br />
definuje axiáln nebo radiáln zápich na lineárnm vztažném prvku.<br />
Zápich se přiřad vybranému vztažnému prvku.<br />
Parametry<br />
X/Z: vztažný bod<br />
K: šřka zápichu (bez zkosen/zaoblen)<br />
I: hloubka zápichu<br />
U: průměr/radius dna zápichu (u zápichů rovnoběžných s<br />
osou Z)<br />
A: úhel zápichu (úhel mezi boky zápichu) –<br />
0°
6.5 Obrys hotového dlce<br />
Soustružené vybrán (tvar FD)<br />
definuje axiáln nebo radiáln soustružené vybrán na lineárnm<br />
vztažném prvku. Toto vybrán se přiřad předtm vybranému<br />
vztažnému prvku.<br />
Parametry<br />
X/Z: vztažný bod<br />
K: šřka zápichu<br />
I: hloubka zápichu<br />
U: průměr/radius dna zápichu (probhá-li dno zápichu<br />
rovnoběžně s osou Z)<br />
A: úhel zápichu ( 0° < A
Závit<br />
definuje uvedené druhy závitů.<br />
Parametry<br />
Q: druh závitu<br />
■ metrický jemný závit ISO (DIN 13 část 2, řada 1)<br />
■ metrický závit ISO (DIN 13 část 1, řada 1)<br />
■ metrický kuželový závit ISO (DIN 158)<br />
■ metrický jemný kuželový závit ISO (DIN 158))<br />
■ metrický lichoběžnkový závit ISO (DIN 103 část 2,<br />
řada 1)<br />
■ plochý metrický lichoběžnkový závit (DIN 380 část 2,<br />
řada 1)<br />
■ metrický pilovitý závit (DIN 513 část 2, řada 1)<br />
■ válcový oblý závit (DIN 405 část 1, řada 1)<br />
■ válcový Whitworthův závit (DIN 11)<br />
■ kuželový Whitworthův závit (DIN 2999)<br />
■ Whitworthův trubkový závit (DIN 259)<br />
■ nenormovaný závit<br />
■ UNC US hrubý závit<br />
■ UNF US jemný závit<br />
■ UNEF US zvláš jemný závit<br />
■ NPT US kuželový trubkový závit<br />
■ NPTF US kuželový trubkový závit Dryseal<br />
■ NPSC US válcový trubkový závit s mazivem<br />
■ NPFS US válcový trubkový závit bez maziva<br />
V: smysl otáčen<br />
■ pravý závit<br />
■ levý závit<br />
D: výběr vztažného bodu<br />
■ začátek závitu ve výchozm bodu prvku<br />
■ začátek závitu v koncovém bodu prvku<br />
F: ■ stoupán závitu<br />
■ počet chodů na palec<br />
Stoupán závitu/počet chodů na palec se mus udávat u<br />
„jemného metrického závitu, kuželového a jemného<br />
kuželového závitu, lichoběžnkového závitu a plochého<br />
lichoběžnkového závitu” a taktéž u „nenormovaného<br />
závitu”. U ostatnch druhů závitů může tento parametr<br />
odpadnout. Stoupán se pak zjist podle průměru (viz<br />
„11.1.5 Stoupán závitů”).<br />
E: variabiln stoupán (stoupán závitu se na každou otáčku<br />
zvětšuje/zmenšuje o E) – standardně: 0<br />
L: délka závitu (včetně délky doběhu)<br />
K: délka doběhu (u závitů bez výběhu závitu)<br />
I: rozteč k zjištěn počtu chodů<br />
H: počet chodů závitu – standardně: 1<br />
A, W: úhel boků vlevo/vpravo – u nenormovaného závitu<br />
P: hloubka závitu – u nenormovaného závitu<br />
R: šřka závitu – u nenormovaného závitu<br />
Softklávesy „Závit”<br />
Definován směru závitu<br />
Namsto „stoupán závitu” se zadá<br />
„počet chodů na palec<br />
■ Zadejte bu „I” nebo „H”. Plat:<br />
stoupán závitu / rozteč = počet chodů.<br />
■ Závitu můžete přiřadit dalš atributy<br />
(viz „6.9.6 Atributy obráběn”).<br />
■ Chcete-li použt individuáln<br />
parametry, použijte „nenormovaný<br />
závit”.<br />
Pozor ! Nebezpeč kolize !<br />
Závit se vytvář po délce vztažného<br />
prvku. Při obráběn bez výběhu závitu se<br />
mus naprogramovat „délka doběhu K”,<br />
aby <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> mohl provést zakončen<br />
závitu bez kolize.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 237<br />
6.5 Obrys hotového dlce
6.5 Obrys hotového dlce<br />
Dra (středová)<br />
definuje jednotlivou dru ve středu rotace (čeln nebo zadn<br />
strana).<br />
„Dra” může obsahovat tyto prvky:<br />
■ středěn<br />
■ vyvrtán<br />
■ zahlouben<br />
■ závit<br />
Parametr středěn<br />
O: průměr středicho důlku<br />
Parametry dry pro závit<br />
B: průměr dry<br />
P: hloubka dry (bez špičky vrtán)<br />
W: úhel špičky<br />
■ W=0°: AAG generuje při vrtacm cyklu „redukci posuvu<br />
(V=1)”<br />
■ W>0°: úhel špičky<br />
Lcován: H6...H13 nebo „bez lcován” (viz „6.16.6 Vrtán”)<br />
Parametry zahlouben<br />
R: průměr zahlouben<br />
U: hloubka zahlouben<br />
E: úhel zahlouben<br />
238<br />
6 TURN PLUS
Parametry závitu<br />
I: jmenovitý průměr<br />
J: hloubka závitu<br />
K: zakončen závitu (délka doběhu)<br />
F: stoupán závitu<br />
Druh chodu závitu: levý/pravý závit<br />
6.5.3 Navazujc prvky<br />
Vyvolán: položka menu „Tvar – Tvarový prvek – ...” (podmenu<br />
„hotový dlec”)<br />
■ Navolte dlč obrysy kruhový oblouk, kln nebo ponton, prvek<br />
nadefinujete a bezprostředně po nadefinován jej navážete.<br />
■ Při položce menu „Tvar – Tvarový prvek – Obrys” naváže TURN<br />
PLUS naposledy zavedený dlč obrys. To je bu předtm<br />
zavedený dlč obrys (hlavn menu: „Program – Zaváděn – Dlč<br />
obrys”) nebo naposledy definovaný navazujc prvek.<br />
Kruhový oblouk<br />
Vztažný bod je střed kružnice.<br />
Parametry<br />
XF, ZF: posunut vztažného bodu<br />
R: radius kruhového oblouku<br />
A: úhel rozevřen<br />
W: úhel natočen: navazujc obrys se natoč o „úhel<br />
natočen”<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 239<br />
6.5 Obrys hotového dlce
6.5 Obrys hotového dlce<br />
Kln / zaoblený kln<br />
Vztažný bod: špička klnu / střed zaoblen<br />
Parametry<br />
XF, ZF: posunut vztažného bodu<br />
R: ■ R>0: radius zaoblen<br />
■ R=0: bez zaoblen<br />
A: úhel rozevřen<br />
LS: délka stran klnu (přečnvajc části prvku se v bodech<br />
překrýván odřznou)<br />
W: úhel natočen: navazujc obrys se natoč o „úhel<br />
natočen”<br />
Ponton<br />
Vztažný bod: střed prvku dna<br />
Parametry<br />
XF, ZF: posunut vztažného bodu<br />
R: ■ R>0: radius zaoblen<br />
■ R=0: bez zaoblen<br />
A: úhel rozevřen<br />
LS: délka stran pontonu (přečnvajc části prvku se v bodech<br />
překrýván odřznou)<br />
B: šřka prvku dna<br />
W: úhel natočen: navazujc obrys se natoč o „úhel<br />
natočen”<br />
Navázán<br />
V závislosti na tvaru prvku opěrného obrysu se provede<br />
■ přmkové navázán nebo<br />
■ kruhové navázán<br />
240<br />
Polohy navázán se mohou odchylovat od prvku<br />
opěrného obrysu.<br />
pokračován na dalš straně<br />
Softklávesy „Přmkové navázán”<br />
Zadán délky (msto koncového bodu)<br />
Zadán délky (msto koncového bodu)<br />
Softklávesy „Kruhové navázán”<br />
Stanoven prvn polohy navázán<br />
pomoc úhlu<br />
Stanoven posledn polohy navázán<br />
pomoc úhlu<br />
6 TURN PLUS
Parametry „přmkového navázán”<br />
X, Z: výchoz bod – poloha prvnho navazujcho prvku<br />
Poloha: ■ Původn poloha: začleňuje navazujc obrys „původně”<br />
do opěrného obrysu (viz pomocný obrázek „1.”).<br />
■ Normáln poloha: natoč navazujc obrys o úhel<br />
stoupán bodu navázán a pak jej začlen do opěrného<br />
obrysu (viz pomocný obrázek „2.”).<br />
Q: počet navazujcch prvků<br />
XE, ZE: koncový bod – poloha poslednho navazujcho prvku<br />
XEi, ZEi:koncový bod inkrementálně<br />
L: vzdálenost mezi prvnm a poslednm navazujcm prvkem<br />
Li: vzdálenost mezi navazujcmi prvky<br />
α: úhel – standardně: úhel opěrného obrysového prvku<br />
Parametry „Kruhové navázán”<br />
X, Z: výchoz bod – poloha prvnho navazujcho prvku<br />
α: výchoz bod jako úhel (vztah: čára probhajc rovnoběžmě<br />
s osou Z středem vybraného oblouku)<br />
Poloha: ■ Původn poloha: začleňuje navazujc obrys „původně”<br />
do opěrného obrysu (viz pomocný obrázek „1.”).<br />
■ Normáln poloha: natoč navazujc obrys o úhel bodu<br />
navázán a pak jej začlen do opěrného obrysu (viz<br />
pomocný obrázek „2.”).<br />
Q: počet navazujcch prvků<br />
β: koncový bod – poloha poslednho navazujcho prvku<br />
(vztah: čára probhajc rovnoběžmě s osou Z středem<br />
vybraného oblouku)<br />
βe: úhel mezi prvnm a poslednm navazujcm prvkem<br />
βi: úhel mezi navazujcm prvky<br />
Smysl otáčen, v němž se uspořádávaj navazujc prvky, odpovdá<br />
smyslu otáčen opěrného obrysového prvku.<br />
„Vztažný bod” navazujcho obrysu se klade do „bodu<br />
navázán” .<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 241<br />
6.5 Obrys hotového dlce
6.6 Obrysy v ose C<br />
6.6 Obrysy osy C<br />
6.6.1 Obrysy na čele a zadn straně<br />
Hloubka frézován<br />
U tvarů (obrazců) se „hloubka P” zadává jako parametr.<br />
Popisujete-li frézované obrysy jednotlivými prvky, otevře TURN<br />
PLUS po skončeném zadán obrysu dialogové okno „Kapsa/<br />
Obrys”, v němž je dotaz na „hloubku P”.<br />
„Hloubka P > 0” definuje „kapsu”.<br />
Poloha obrysů na čele a zadn straně<br />
TURN PLUS převezme vybranou „vztažnou plochu” a navrhne ji<br />
jako „vztažný rozměr”.<br />
Dialogové okno „Vztažná data”<br />
Z: vztažný rozměr<br />
Výchoz bod obrysu na čele/zadn straně<br />
Pomoc Obrys definujete výchoz bod.<br />
Parametry<br />
XK, YK: výchoz bod obrysu v kartézských souřadnicch<br />
P, α: výchoz bod obrysu v polárnch souřadnicch (vztah úhel<br />
α: kladná osa XK)<br />
242<br />
6 TURN PLUS
Přmka obrysu na čele/zadn straně<br />
Zvolte směr přmky pomoc symbolů menu a přmku okótujte.<br />
Parametry<br />
XK, YK: koncový bod v kartézských souřadnicch<br />
XKi, YKi: vzdálenost výchoz bod – koncový bod<br />
P, α: koncový bod v polárnch souřadnicch (vztah úhel α:<br />
kladná osa XK)<br />
W: úhel přmky (vztah: viz pomocný obrázek)<br />
WV: úhel s předchozm prvkem<br />
WN: úhel s následujcm prvkem<br />
WV, WN:<br />
■ úhel od předchozho/následujcho prvku k novému<br />
prvku jde proti smyslu hodin<br />
■ oblouk jako předchoz/následujc prvek: úhel s tečnou<br />
L: délka přmky<br />
tangenciálně/netangenciálně: definován přechodu k<br />
dalšmu obrysovému prvku<br />
Kruhový oblouk – obrys na čele a zadn straně<br />
Zvolte smysl otáčen oblouku pomoc symbolů menu a oblouk<br />
okótujte.<br />
Parametry koncového bodu oblouku<br />
XK, YK: koncový bod v kartézských souřadnicch<br />
XKi, YKi:vzdálenost od výchozho do koncového bodu<br />
P, α: koncový bod v polárnch souřadnicch (vztah úhel α:<br />
kladná osa XK)<br />
Pi, αi: koncový bod polárně, inkrementálně (Pi: lineárn<br />
vzdálenost výchozho a koncového bodu; vztah αi: úhel<br />
mezi myšlenou čarou ve výchozm bodu rovnoběžnou s<br />
osou XK a čarou výchoz bod – koncový bod)<br />
Parametry středu oblouku<br />
I, J: střed v kartézských souřadnicch<br />
Ii, Ji: vzdálenost výchoz bod – střed ve směru XK, YK<br />
β, PM: střed v polárnch souřadnicch (vztah úhel β: kladná osa<br />
XK)<br />
βi, PMi: střed polárně, inkrementálně (PMi: lineárn vzdálenost<br />
výchozho bodu a středu; vztah βi: úhel mezi myšlenou<br />
čarou ve výchozm bodu rovnoběžnou s osou XK a čarou<br />
výchoz bod – střed).<br />
pokračován na dalš straně<br />
Koncový bod nesm být současně<br />
výchozm bodem (nikoli úplný kruh!).<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 243<br />
6.6 Obrysy v ose C
6.6 Obrysy v ose C<br />
Dalš parametry<br />
R: radius oblouku<br />
244<br />
tangenciálně/netangenciálně: definován přechodu k<br />
dalšmu obrysovému prvku<br />
Parametry „Úhly”<br />
WA: úhel mezi kladnou osou XK a tečnou ve výchozm bodu<br />
oblouku<br />
WE: úhel mezi kladnou osou XK a tečnou v koncovém bodu<br />
oblouku<br />
WV: úhel mezi předchozm prvkem a tečnou ve výchozm bodu<br />
oblouku<br />
WN: úhel mezi tečnou v koncovém bodu oblouku a<br />
následujcm prvkem<br />
WV, WN:<br />
■ úhel od předchozho/následujcho prvku k novému<br />
prvku jde proti smyslu hodin<br />
■ oblouk jako předchoz/následujc prvek: úhel s tečnou<br />
Jednotlivá dra<br />
Parametry „vztažného bodu”<br />
XK, YK: střed dry v kartézských souřadnicch<br />
α, PM: střed dry v polárnch souřadnicch (vztah úhel α: kladná<br />
osa XK)<br />
„Dra” může obsahovat tyto prvky:<br />
■ středěn<br />
■ vyvrtán<br />
■ zahlouben<br />
■ závit<br />
6 TURN PLUS
Parametr středěn<br />
O: průměr středicho důlku<br />
Parametry dry pro závit<br />
B: průměr dry<br />
P: hloubka dry (bez špičky vrtán)<br />
W: úhel špičky<br />
■ W=0°: AAG generuje při vrtacm cyklu „redukci posuvu<br />
(V=1)”<br />
■ W>0°: úhel špičky<br />
Lcován: H6...H13 nebo „bez lcován” (viz „6.16.6 Vrtán”)<br />
Parametry zahlouben<br />
R: průměr zahlouben<br />
U: hloubka zahlouben<br />
E: úhel zahlouben<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 245<br />
6.6 Obrysy v ose C
6.6 Obrysy v ose C<br />
Parametry „závitu”<br />
I: jmenovitý průměr<br />
J: hloubka závitu<br />
K: zakončen závitu (délka doběhu)<br />
F: stoupán závitu<br />
Druh chodu závitu: levý/pravý závit<br />
Kruh (úplný kruh)<br />
Parametry<br />
XK, YK: střed v kartézských souřadnicch<br />
α, PM: střed v polárnch souřadnicch (vztah úhel α: kladná osa<br />
XK)<br />
R/K: poloměr/průměr kruhu<br />
P: hloubka tvaru<br />
Obdélnk<br />
Parametry<br />
XK, YK: střed v kartézských souřadnicch<br />
α, PM: střed v polárnch souřadnicch (vztah úhel α: kladná osa<br />
XK)<br />
A: úhel podélné osy obdélnku (vztah: osa XK)<br />
K: délka obdélnku<br />
B: šřka obdélnku<br />
R: zkosen/zaoblen<br />
■ šřka zkosen<br />
■ radius zaoblen<br />
P: hloubka tvaru<br />
246<br />
6 TURN PLUS
Mnohoúhelnk (polygon)<br />
Parametry<br />
XK, YK: střed v kartézských souřadnicch<br />
α, PM: střed v polárnch souřadnicch (vztah úhel α: kladná osa<br />
XK)<br />
A: úhel sklonu jedné strany mnohoúhelnku (vztah: osa XK)<br />
Q: počet rohů (Q>=3)<br />
K: délka hrany<br />
SW: otevřen klče (průměr vepsané kružnice)<br />
R: zkosen/zaoblen<br />
■ šřka zkosen<br />
■ radius zaoblen<br />
P: hloubka tvaru<br />
Lineárn drážka<br />
Parametry<br />
XK, YK: střed v kartézských souřadnicch<br />
α, PM: střed v polárnch souřadnicch (vztah úhel α: kladná osa<br />
XK)<br />
A: úhel podélné osy drážky (vztah: osa XK)<br />
K: délka drážky<br />
B: šřka drážky<br />
P: hloubka tvaru<br />
Kruhová drážka<br />
Parametry<br />
XK, YK: střed zakřiven v kartézských souřadnicch<br />
α, PM: střed zakřiven v polárnch souřadnicch (vztah úhel α:<br />
kladná osa XK)<br />
A: úhel výchozho bodu drážky (vztah: osa XK)<br />
W: úhel koncového bodu drážky (vztah: osa XK)<br />
R: radius zakřiven drážky (vztah: dráha středu drážky)<br />
B: šřka drážky<br />
P: hloubka tvaru<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 247<br />
6.6 Obrysy v ose C
6.6 Obrysy v ose C<br />
Přmkový plán děr, přmkový plán tvarů<br />
Parametry<br />
XK, YK: výchoz bod plánu v kartézských souřadnicch<br />
α, P: výchoz bod plánu v polárnch souřadnicch (vztah úhel α:<br />
kladná osa XK)<br />
Q: počet tvarů (obrazců) - standardně: 1<br />
I, J: koncový bod plánu (rastru) v kartézských souřadnicch<br />
Ii, Ji: vzdálenost (rozteč) mezi dvěma obrazci (tvary) ve směru<br />
XK/YK<br />
β: úhel podélné osy plánu (vztah: osa XK)<br />
L: celková délka plánu<br />
Li: vzdálenost mezi dvěma obrazci (tvary) - (rozteč plánu)<br />
Popis dry/popis tvaru (obrazce)<br />
Kruhový plán děr, kruhový plán tvarů<br />
Parametry<br />
XK, YK: střed plánu v kartézských souřadnicch<br />
α, PM: střed plánu v polárnch souřadnicch (vztah úhel α: kladná<br />
osa XK)<br />
Q: počet tvarů (obrazců)<br />
Orientace:<br />
■ ve smyslu hodin<br />
■ proti smyslu hodin<br />
R/K: poloměr/průměr plánu<br />
A, W: výchoz úhel, koncový úhel - poloha prvnho/poslednho<br />
tvaru (vztah: osa XK) - Zvláštn přpady:<br />
■ bez A a W: rozdělen úplného kruhu, začná u 0°<br />
■ bez W: rozdělen úplného kruhu<br />
Wi: úhel mezi dvěma tvary (znaménko je nevýznamné)<br />
Poloha tvarů:<br />
■ normáln poloha: výchoz tvar se natáč kolem středu<br />
plánu (rotace kolem středu plánu)<br />
■ origináln poloha: poloha výchozho tvaru zůstává<br />
zachována (translace)<br />
Popis dry/popis tvaru (obrazce)<br />
248<br />
Softklávesy ”Způsob kótován”<br />
Přmkový plán: udejte délku<br />
Přmkový plán: udejte úhel<br />
U plánů s kruhovými (zakřivenými)<br />
drážkami se k poloze plánu připočte<br />
”střed zakřiven” (viz ”4.5.8 Kruhový plán<br />
s kruhovými drážkami”).<br />
6 TURN PLUS
6.6.2 Obrysy na plášti<br />
Kartézské nebo polárn kótován<br />
„Přmkový rozměr CY” se vztahuje k rozvinut pláště při „vztažném<br />
(referenčnm) průměru”.<br />
Hloubka frézován<br />
U tvarů (obrazců) se „hloubka P” zadává jako parametr.<br />
Popisujete-li frézované obrysy jednotlivými prvky, otevře TURN<br />
PLUS po skončeném zadán obrysu dialogové okno „Kapsa/<br />
Obrys”, v němž je dotaz na „hloubku P”.<br />
„Hloubka P” > 0 definuje „kapsu”.<br />
Poloha obrysů na plášti<br />
TURN PLUS převezme vybranou „vztažnou plochu” a navrhne ji<br />
jako „vztažný průměr”.<br />
Dialogové okno „Vztažná data”<br />
X: vztažný průměr<br />
Výchoz bod obrysu na plášti<br />
Pomoc Obrys definujete výchoz bod.<br />
Parametry<br />
Z: výchoz bod obrysu<br />
P: výchoz bod obrysu – polárně<br />
CY: výchoz bod obrysu – úhel jako „přmkový rozměr”<br />
C: výchoz bod obrysu – úhel<br />
Softklávesy „Kótován na plášti”<br />
Polárn kótován<br />
úhel nebo úhel jako přmkový rozměr<br />
Polárn kótován(parametr „P”):<br />
■ „P” se vztahuje na rozvinutou plochu<br />
pláště.<br />
■ Zvolte řešen, nabzej-li se dvě<br />
varianty řešen.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 249<br />
6.6 Obrysy v ose C
6.6 Obrysy v ose C<br />
Přmka obrysu na plášti<br />
Zvolte směr přmky pomoc symbolů menu a přmku okótujte.<br />
Parametry<br />
Z: koncový bod přmky<br />
P: koncový bod přmky – polárně<br />
CY: koncový bod přmky – úhel jako „přmkový rozměr”<br />
C: koncový bod přmky – úhel<br />
W: úhel přmky (vztah: viz pomocný obrázek)<br />
WV: úhel s předchozm prvkem<br />
WN: úhel s následujcm prvkem<br />
WV, WN:<br />
■ úhel od předchozho/následujcho prvku k novému<br />
prvku jde proti smyslu hodin<br />
■ oblouk jako předchoz/následujc prvek: úhel s tečnou<br />
L: délka přmky<br />
tangenciálně/netangenciálně: definován přechodu k<br />
dalšmu obrysovému prvku<br />
Kruhový oblouk – obrys na plášti<br />
Zvolte smysl otáčen oblouku pomoc symbolů z menu a oblouk<br />
okótujte.<br />
Parametry koncového bodu oblouku<br />
Z: koncový bod<br />
P: koncový bod – polárně<br />
CY: koncový bod – úhel jako „přmkový rozměr”<br />
C: koncový bod – úhel<br />
Parametry středu oblouku<br />
K: střed<br />
CJ: střed (úhel jako „přmkový rozměr” – vztah: rozvinut pláště<br />
při „referenčnm průměru”)<br />
PM: střed polárně<br />
β: střed (úhel)<br />
Dalš parametry<br />
R: radius oblouku<br />
tangenciálně/netangenciálně: definován přechodu k<br />
dalšmu obrysovému prvku<br />
250<br />
6 TURN PLUS
Parametry „úhlů”<br />
WA: úhel mezi kladnou osou Z a tečnou ve výchozm bodu<br />
oblouku<br />
WE: úhel mezi kladnou osou Z a tečnou v koncovém bodu<br />
oblouku<br />
WV: úhel mezi předchozm prvkem a tečnou ve výchozm bodu<br />
oblouku<br />
WN: úhel mezi tečnou v koncovém bodu oblouku a<br />
následujcm prvkem<br />
WV, WN:<br />
■ úhel od předchozho/následujcho prvku k novému<br />
prvku jde proti smyslu hodin<br />
■ oblouk jako předchoz/následujc prvek: úhel s tečnou<br />
Jednotlivá dra<br />
Parametry „vztažného bodu”<br />
Z: střed dry<br />
CY: střed dry – úhel jako „přmkový rozměr”<br />
C: střed dry – úhel<br />
„Dra” může obsahovat tyto prvky:<br />
■ středěn<br />
■ vyvrtán<br />
■ zahlouben<br />
■ závit<br />
Parametr středěn<br />
O: průměr středicho důlku<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 251<br />
6.6 Obrysy v ose C
6.6 Obrysy v ose C<br />
Parametry dry pro závit<br />
B: průměr dry<br />
P: hloubka vrtán (hloubka dry a zahlouben – bez vrtacho a<br />
středicho důlku<br />
W: úhel špičky<br />
■ W=0°: AAG generuje při vrtacm cyklu „redukci posuvu<br />
(V=1)”<br />
■ W>0°: úhel špičky<br />
Lcován: H6...H13 nebo „bez lcován” (viz „6.16.6 Vrtán”)<br />
Parametry zahlouben<br />
R: průměr zahlouben<br />
U: hloubka zahlouben<br />
E: úhel zahlouben<br />
Parametry závitu<br />
I: jmenovitý průměr<br />
J: hloubka závitu<br />
K: zakončen závitu (délka doběhu)<br />
F: stoupán závitu<br />
Druh chodu závitu: levý/pravý závit<br />
252<br />
6 TURN PLUS
Kruh (úplný kruh)<br />
Parametry<br />
Z: střed tvaru<br />
CY: střed tvaru – úhel jako „přmkový rozměr”<br />
C: střed tvaru – úhel<br />
R: radius<br />
K: průměr kruhu<br />
P: hloubka tvaru<br />
Obdélnk<br />
Parametry<br />
Z: střed tvaru<br />
CY: střed tvaru – úhel jako „přmkový rozměr”<br />
C: střed tvaru – úhel<br />
A: úhel podélné osy obdélnku (vztah: osa Z)<br />
K: délka obdélnku<br />
B: šřka obdélnku<br />
R: zkosen/zaoblen<br />
■ šřka zkosen<br />
■ radius zaoblen<br />
P: hloubka tvaru<br />
Mnohoúhelnk (polygon)<br />
Parametry<br />
Z: střed tvaru<br />
CY: střed tvaru – úhel jako „přmkový rozměr”<br />
C: střed tvaru – úhel<br />
A: úhel sklonu jedné strany mnohoúhelnku (vztah: osa Z)<br />
Q: počet rohů (Q>=3)<br />
K: délka hrany<br />
SW: otevřen klče (průměr vepsané kružnice)<br />
R: zkosen/zaoblen<br />
■ šřka zkosen<br />
■ radius zaoblen<br />
P: hloubka tvaru<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 253<br />
6.6 Obrysy v ose C
6.6 Obrysy v ose C<br />
Lineárn drážka<br />
Parametry<br />
Z: střed tvaru<br />
CY: střed tvaru – úhel jako „přmkový rozměr”<br />
C: střed tvaru – úhel<br />
A: úhel podélné osy drážky (vztah: osa Z)<br />
K: délka drážky<br />
B: šřka drážky<br />
P: hloubka tvaru<br />
Kruhová drážka<br />
Parametry<br />
Z: střed tvaru<br />
CY: střed tvaru – úhel jako „přmkový rozměr”<br />
C: střed tvaru – úhel<br />
A: úhel výchozho bodu drážky (vztah: osa Z)<br />
W: úhel koncového bodu drážky (vztah: osa Z)<br />
R: radius zakřiven drážky (vztah: dráha středu drážky)<br />
B: šřka drážky<br />
P: hloubka tvaru<br />
Přmkový plán děr, přmkový plán tvarů<br />
Parametry<br />
Z: výchoz bod plánu<br />
CY: výchoz bod plánu – úhel jako „přmkový rozměr”<br />
C: výchoz bod plánu – úhel<br />
Q: počet tvarů (obrazců)<br />
K: koncový bod plánu<br />
Ki: rozteč mezi tvary (ve směru Z)<br />
CYE: koncový bod plánu – úhel jako „přmkový rozměr”<br />
CYi: vzdálenost mezi tvary – jako „přmkový rozměr”<br />
254<br />
pokračován na dalš straně<br />
6 TURN PLUS
L: celková délka plánu<br />
Li: vzdálenost mezi obrazci (tvary) - (rozteč plánu)<br />
β: úhel podélné osy plánu (vztah: osa Z)<br />
W: koncový úhel<br />
Wi: Vzdálenost mezi tvary (obrazci) jako úhel (rozteč plánu)<br />
Popis dry/popis tvaru (obrazce)<br />
Kruhový plán děr, kruhový plán tvarů<br />
Parametry<br />
Z: střed plánu<br />
CY: střed plánu - úhel jako ”přmkový rozměr”<br />
C: střed plánu - úhel<br />
Q: počet tvarů (obrazců) - standardně: 1<br />
Orientace:<br />
■ ve smyslu hodin<br />
■ proti smyslu hodin<br />
R: radius plánu<br />
K: průměr plánu<br />
A, W: výchoz úhel, koncový úhel - poloha prvnho/poslednho<br />
tvaru (vztah: osa Z) - Zvláštn přpady:<br />
■ bez A a W: rozdělen úplného kruhu, začná u 0°<br />
■ bez W: rozdělen úplného kruhu<br />
Wi: úhel mezi dvěma tvary (znaménko je nevýznamné)<br />
U tvarů (kromě kružnice) definujete v popisu tvaru (obrazce)<br />
”polohu tvarů”:<br />
■ normáln poloha (H=0): výchoz tvar se natáč kolem<br />
středu plánu (rotace kolem středu plánu)<br />
■ origináln poloha (H=1): poloha výchozho tvaru zůstává<br />
zachována (translace)<br />
Popis dry/popis tvaru (obrazce)<br />
Nen-li naprogramován ”koncový bod”,<br />
rozděl se dry/tvary rovnoměrně po<br />
obvodu.<br />
U plánů s kruhovými (zakřivenými)<br />
drážkami se k poloze plánu připočte<br />
”střed zakřiven” (viz ”4.5.8 Kruhový plán<br />
s kruhovými drážkami”).<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 255<br />
6.6 Obrysy v ose C
6.7 Manipulace s obrysy<br />
6.7 Manipulace s obrysy<br />
Při změnách obrysů mějte na paměti:<br />
■ Jsou-li obrysové prvky překryty navazujcmi tvarovými prvky,<br />
vztahuj se indikované nebo zadávané koncové body k<br />
„teoretickému koncovému bodu”. Při změnách obrysových prvků<br />
se zkosen, zaoblen, závity a odlehčovac zápichy (výběhy)<br />
automaticky přizpůsobuj nové situaci.<br />
■ Posloupnost a výchoz i koncový bod obrysového prvku jsou<br />
určeny směrem definován.<br />
■ Po doladěn, vymazán nebo vložen TURN PLUS analyzuje, zda<br />
lze bezprostředně po sobě následujc prvky sloučit do přmky<br />
nebo oblouku. Modifikovaný obrys se normuje.<br />
6.7.1 Změna obrysu neobrobeného polotovaru<br />
Standardn polotovar (tyč, trubka), můžete:<br />
■ vymazat – sled menu: „Obrobek – Neobrobený polotovar –<br />
Manipulace – Vymazat – Obrys”<br />
■ rozložit – sled menu: „Obrobek – Neobrobený polotovar –<br />
Manipulace – Rozložit<br />
Standardn neobrobený polotovar se rozlož na jednotlivé<br />
obrysové prvky. Pak můžete jednotlivé prvky zpracovávat<br />
(manipulovat s nimi).<br />
Je-li dán odlitek nebo je-li definován polotovar jednotlivými<br />
prvky, můžete s nm manipulovat jako s hotovým dlcem.<br />
6.7.2 Dolaován<br />
Položka menu „Dolaován”<br />
„Délka prvku”:<br />
Změna délky přmkového prvku. Výchoz bod obrysového prvku<br />
zůstává zachován.<br />
■ Uzavřené obrysy: manipulovaný prvek se nově vypočte – poloha<br />
následného prvku se přizpůsob.<br />
■ Otevřené obrysy: manipulovaný prvek se nově vypočte –<br />
následný dlč obrys se posune.<br />
Ovládán<br />
napolohujte kurzor na obrysový prvek, který se má měnit<br />
stiskněte softklávesu „Potvrzen”<br />
256<br />
pokračován na dalš straně<br />
Jsou-li definovány obrysy obráběné v<br />
ose C nebo Y, nelze měnit soustružený<br />
obrys.<br />
Softklávesy „Dolaován”<br />
Nová délka<br />
Nový koncový bod<br />
Nový koncový bod<br />
6 TURN PLUS
zadejte novou délku/koncovou polohu (dialogové okno „Změna<br />
délky přmky”)<br />
TURN PLUS zobraz změněný obrys<br />
■ Softklávesa „Potvrzen”: převzet řešen<br />
■ Klávesa ESC: řešen se nepřevezme<br />
Parametry<br />
L/X/Z: ■ nová délka<br />
■ nová koncová poloha<br />
Následujc prvek:<br />
■ k následujcmu prvku se změnou úhlu<br />
■ k následujcmu prvku beze změny úhlu<br />
„Délka obrysu”:<br />
Změna délky obrysu. Vyberete prvek, který se má měnit, a<br />
„vyrovnávac prvek”. Zpravidla je to jeden prvek vnějšho obrysu a<br />
jeden prvek vnitřnho obrysu.<br />
Ovládán<br />
napolohujte kurzor na obrysový prvek, který se má měnit<br />
stiskněte softklávesu „Potvrzen”<br />
zadejte novou délku nebo novou koncovou polohu (dialogové<br />
okno „Změna délky přmky”)<br />
TURN PLUS zobraz změněný obrys<br />
■ Softklávesa „Potvrzen”: převzet řešen<br />
■ Klávesa ESC: řešen se nepřevezme<br />
Parametry<br />
L/X/Z: ■ nová délka<br />
■ nová koncová poloha<br />
„Radius”:<br />
změna radiusu (poloměru) oblouku<br />
Ovládán<br />
napolohujte kurzor na obrysový prvek, který se má měnit<br />
stiskněte softklávesu „Potvrzen”<br />
zadejte nový radius (dialogové okno „Doladěn radiusu”)<br />
TURN PLUS zobraz změněný obrys<br />
■ Softklávesa „Potvrzen”: převzet řešen<br />
■ Klávesa ESC: řešen se nepřevezme<br />
Parametr<br />
R: radius<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 257<br />
6.7 Manipulace s obrysy
6.7 Manipulace s obrysy<br />
„Průměr”<br />
Změna průměru vodorovného přmkového prvku. TURN PLUS nově<br />
propočte manipulovaný prvek a přizpůsob polohu předchozho/<br />
následujcho prvku.<br />
Ovládán<br />
napolohujte kurzor na obrysový prvek, který se má měnit<br />
stiskněte softklávesu „Potvrzen”<br />
zadejte nový průměr a přizpůsoben k předchozmu/<br />
následujcmu prvku (dialogové okno „Změna průměru”)<br />
TURN PLUS zobraz změněný obrys<br />
■ Softklávesa „Potvrzen”: převzet řešen<br />
■ Klávesa ESC: řešen se nepřevezme<br />
Parametry dialogového okna „Změna průměru”<br />
X: nový průměr<br />
Předchoz, následujc prvek:<br />
■ se změnou úhlu<br />
■ beze změny úhlu<br />
6.7.3 Změna<br />
Skupina menu „Změna”<br />
„Obrysový prvek”:<br />
Změňte parametry obrysového prvku. TURN PLUS přizpůsob<br />
následujc prvky. Výchoz bod zůstane zachován.<br />
Ovládán<br />
napolohujte kurzor na obrysový prvek, který se má měnit<br />
stiskněte softklávesu „Potvrzen”<br />
TURN PLUS otevře dialogové okno „Přmka/Oblouk”<br />
změňte parametry<br />
TURN PLUS zobraz změněný obrys<br />
■ Softklávesa „Potvrzen”: převzet řešen<br />
■ Klávesa ESC: řešen se nepřevezme<br />
„Obrysový prvek s posunutm”<br />
Změňte parametry obrysového prvku. TURN PLUS posune obrys<br />
podle vámi určené změny. Výchoz bod zůstane zachován.<br />
Ovládán<br />
napolohujte kurzor na obrysový prvek, který se má měnit<br />
stiskněte softklávesu „Potvrzen”<br />
TURN PLUS otevře dialogové okno „Přmka/Oblouk”<br />
změňte parametry<br />
TURN PLUS zobraz změněný obrys<br />
■ Softklávesa „Potvrzen”: převzet řešen<br />
■ Klávesa ESC: řešen se nepřevezme<br />
258<br />
6 TURN PLUS
„Tvarový prvek”:<br />
Změňte parametry tvarového prvku. TURN PLUS přizpůsob<br />
sousedc prvky.<br />
napolohujte kurzor na tvarový prvek, který se má měnit<br />
stiskněte softklávesu „Potvrzen”<br />
TURN PLUS otevře dialogové okno s parametry tvarového prvku<br />
změňte parametry<br />
TURN PLUS zobraz změněný obrys<br />
■ Softklávesa „Potvrzen”: převzet řešen (Změnte-li parametry<br />
závitu, pak se nové parametry převezmou ihned.)<br />
■ Klávesa ESC: řešen se nepřevezme<br />
„Plán/tvar/kapsa”:<br />
Změňte parametry plánu (rastru)/tvaru (obrazce). Je-li obrys<br />
sestaven z jednotlivých prvků, můžete obrys rozšřit, zmenšit<br />
(vymazat prvky) nebo změnit „hloubku”.<br />
aktivujte okno s požadovanou vztažnou rovinou (čelo/zadn<br />
strana, pláš, čelo Y/zadn strana Y, pláš Y)<br />
napolohujte kurzor na plán / tvar / obrys<br />
stiskněte softklávesu „Potvrzen”<br />
Plán/tvar: TURN PLUS otevře dialogové okno s parametry<br />
daného plánu / tvaru. – změňte parametry<br />
Obrys rozšřte pomoc „Přmka/Oblouk”; pomoc „Vymazat”<br />
úsek obrysu vyberete a vymažete<br />
TURN PLUS zobraz změněný obrys<br />
■ Softklávesa „Potvrzen”: převzet řešen<br />
■ Klávesa ESC: řešen se nepřevezme<br />
6.7.4 Smazán<br />
Skupina menu „Mazán”<br />
„Prvek/Úsek”<br />
Smaže vybraný úsek obrysu<br />
■ Vymazán obrysového prvku:<br />
napolohujte kurzor na obrysový prvek<br />
softklávesa „Potvrzen”: TURN PLUS vymaže obrysový prvek<br />
■ Úsek obrysu – vymazán:<br />
napolohujte kurzor na začátek úseku obrysu<br />
začátek úseku označte (softklávesa „Označen úseku”)<br />
napolohujte kurzor na konec úseku obrysu<br />
softklávesa „Potvrzen”: TURN PLUS vymaže úsek<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 259<br />
6.7 Manipulace s obrysy
6.7 Manipulace s obrysy<br />
„Obrys/kapsa/tvar/plán”<br />
■ Polotovar nebo hotový dlec: vymaže celý obrys<br />
■ Kapsa, tvar (obrazec), plán (rastr):<br />
aktivujte okno s požadovanou vztažnou rovinou (čelo/zadn<br />
strana, pláš, čelo Y/zadn strana Y, pláš Y)<br />
napolohujte kurzor na plán / tvar / obrys<br />
softklávesa „Potvrzen”: TURN PLUS vymaže obrysový prvek<br />
„Tvarový prvek”:<br />
napolohujte kurzor na tvarový prvek<br />
softklávesa „Potvrzen”: TURN PLUS vymaže tvarový prvek a<br />
přizpůsob vztažný prvek / sousedn prvky.<br />
„Všechny tvarové prvky”:<br />
TURN PLUS vymaže všechny tvarové prvky a přizpůsob vztažné<br />
prvky / sousedn prvky.<br />
6.7.5 Vkládán<br />
Skupina menu: „Vkládán”<br />
„Přmka/oblouk”:<br />
Vlož lineárn prvek/oblouk ve zvoleném bodě.<br />
vyberte „bod vložen”<br />
softklávesa „Potvrdit”: TURN PLUS aktivuje „Menu přmek/menu<br />
oblouků”<br />
vyberte a definujte přmku/oblouk<br />
TURN PLUS provede manipulaci s obrysem<br />
„Obrys”:<br />
Ve zvoleném bodě vlož několik obrysových prvků.<br />
vyberte „bod vložen”<br />
softklávesa „Potvrdit”: TURN PLUS aktivuje „Zadán prvku”<br />
vyberte a definujte prvky<br />
TURN PLUS provede manipulaci s obrysem<br />
260<br />
6 TURN PLUS
6.7.6 Transformace<br />
Skupina menu „Transformace”<br />
Transformačn funkce se použvaj pro soustružené obrysy a pro<br />
obrysy na čeln straně, plášti atd.<br />
■ Soustružený obrys: Obrys v „původn poloze” se vymaže a celý<br />
soustružený obrys se „transformuje”.<br />
■ Obrysy na čele, pláši atd.: Zvolte, zda se má obrys v „původn<br />
poloze” vymazat nebo zkoprovat a „transformovat”.<br />
„Posunut”:<br />
Posune obrys na udanou polohu nebo inkrementálně (vztažný bod:<br />
výchoz bod obrysu).<br />
Parametry<br />
X, Z: clový bod<br />
Xi, Zi: clový bod – inkrementálně<br />
„Natočen”:<br />
TURN PLUS natoč obrys v bodě natočen o úhel natočen.<br />
Parametry<br />
X, Z: bod natočen v kartézských souřadnicch<br />
α, P: bod natočen v polárnch souřadnicch<br />
W: úhel natočen<br />
Softklávesy „Transformace”<br />
Polárn kótován: úhel α<br />
Polárn kótován: radius<br />
Polárn kótován koncového bodu:<br />
úhel β<br />
Polárn kótován koncového bodu:<br />
radius<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 261<br />
6.7 Manipulace s obrysy
6.7 Manipulace s obrysy<br />
„Zrcadlen”:<br />
Osu zrcadlen definujete výchozm a koncovým bodem přp.<br />
výchozm bodem a úhlem.<br />
Parametry<br />
X, Z: výchoz bod v kartézských souřadnicch<br />
XE, ZE: koncový bod v kartézských souřadnicch<br />
W: úhel (vztah: kladná osa Z)<br />
α, P: výchoz bod v polárnch souřadnicch<br />
β, PE: koncový bod v polárnch souřadnicch<br />
„Invertován”:<br />
Invertuje směr definován obrysu.<br />
6.7.7 Spojován<br />
Položka menu: „Spojován”<br />
TURN PLUS uzavře otevřený obrys vloženm lineárnho prvku.<br />
6.7.8 Rozložen<br />
Položka menu: „Rozložen”<br />
napolohujte kurzor na tvarový prvek/tvar/plán<br />
stiskněte softklávesu „Potvrzen” – TURN PLUS tvarový prvek/<br />
tvar/plán rozlož<br />
■ Soustružený obrys: tvarové prvky (i zkosen a zaoblen) se<br />
přeměn na přmky a oblouky.<br />
■ Obrysy na čele, plášti atd.: tvary a plány se přeměn na přmky a<br />
oblouky.<br />
262<br />
Rozložen tvarového prvku/tvaru/plánu<br />
je nevratné !<br />
6 TURN PLUS
6.8 Import obrysů DXF<br />
6.8.1 Základy<br />
Obrysy, které jsou k dispozici ve formátu DXF, lze importovat v<br />
programovacm režimu TURN PLUS.<br />
Popis obrysů DXF:<br />
■ neobrobené polotovary<br />
■ obrobky<br />
■ dlč obrysy<br />
■ frézované obrysy<br />
U obrysů neobrobených polotovarů a u dlčch obrysů sm úroveň<br />
DXF obsahovat pouze jeden obrys - u frézovaných obrysů může<br />
existovat a být importováno i několik obrysů.<br />
Požedavky na obrys DXF resp. na soubor DXF<br />
■ pouze dvojrozměrné prvky<br />
■ obrys mus ležet v samostatné úrovni (bez rozměrových čar,<br />
obhaných hran atd.)<br />
■ soustružené obrysy (polotovary nebo obrobky) je nejlépe<br />
zobrazovat nad středem soustružen (nen-li tomu tak, musej se<br />
v TURN PLUS dodatečně obrobit)<br />
■ žádné úplné kruhy, žádné ”spliny”, žádné skupiny bloků DXF<br />
(makra) atd.<br />
■ importiertované obrysy se směj skládat z maximálně 4 000 prvků<br />
(čar, kruhových oblouků), k tomu je možno až 10 000 bodů<br />
lomených čar<br />
Úprava obrysu při importu DXF<br />
Při importu se obrys konvertuje z formátu DXF do formátu TURN<br />
PLUS. Protože se formáty DXF a TURN PLUS zásadně liš,<br />
provedou se přitom tyto změny v zobrazen obrysů:<br />
■ přpadné mezery mezi prvky obrysů se uzavřou<br />
■ lomené čáry se převedou na přmkové prvky<br />
Kromě toho se stanov následujc znaky, které jsou nutné pro<br />
obrys TURN PLUS:<br />
■ výchoz bod obrysu<br />
■ smysl otáčen obrysu<br />
Postup při importu DXF:<br />
Výběr souboru DXF<br />
Výběr úrovně, která obsahuje výlučně obrys (obrysy)<br />
Import obrysu (obrysů)<br />
Uložen resp. obroben obrysu v TURN PLUS<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 263<br />
6.8 Import obrysů DXF
6.8 Import obrysů DXF<br />
6.8.2 Konfigurace importu DXF<br />
”Úpravu” obrysu při importu DXF můžete ovlivnit dále popsanými<br />
konfiguračnmi parametery.<br />
Konfigurace DXF:<br />
vycházte z hlavnho menu a zvolte Konfigurace/Změnit/<br />
Parametry DXF<br />
provedete nastaven v dialogovém okně ”Parametry DXF”<br />
dialogové okno uzavřete pomoc OK<br />
vyvoláte dialogové okno ”Nastaven” (položka menu Nastaven)<br />
a nastavte pole Bod startu automaticky<br />
dialogové okno uzavřete pomoc OK<br />
klávesou ESC se vrátte o jeden stupeň menu zpět<br />
zvolte položku menu Konfigurace/Uložit<br />
zvolte soubor ”Standard” a změněnou konfiguraci uložte<br />
Konfiguračn parametry DXF<br />
■ Maximáln mezera: Na výkresu DXF mohou být mezi prvky<br />
obrysu malé mezery. V tomto parametru uvedete, jak velká sm<br />
být vzdálenost mezi dvěma obrysovýni prvky.<br />
■ Nebude-li tato maximáln mezera překročena, bude se<br />
následujc prvek považovat za část ”aktuálnho” obrysu.<br />
■ Bude-li tato maximáln mezera překročena, považuje se dalš<br />
prvek za prvek ”nového” obrysu.<br />
■ Výchoz bod: Import DXF analyzuje obrys a stanov výchoz bod<br />
(bod startu). Možná nastaven maj následujc význam:<br />
■ vpravo, vlevo, nahoře, dole: Výchoz bod se situuje na ten<br />
bod obrysu, který lež co nejdále vpravo (resp. vlevo, ..) .<br />
Splňuje-li tuto podmnku vce bodů obrysu, zvol se některý z<br />
těchto bodů automaticky.<br />
■ maximáln vzdálenost: Import DXF situuje výchoz bod na jeden<br />
z těch bodů obrysu, které jsou od sebe nejvce vzdáleny.<br />
Který z těchto bodů se urč jako výchoz bod, to se zjist<br />
automaticky a nelze to ovlivnit.<br />
■ označený bod: Je-li některý z bodů obrysu na výkresu DXF<br />
označen plným kroužkem, pak se jako výchoz bod označ tento<br />
bod. Střed tohoto plného kroužku mus ležet na bodu obrysu.<br />
■ smysl otáčen: Určete, zda je obrys směrován ve smyslu<br />
hodinových ručiček nebo proti němu.<br />
264<br />
6 TURN PLUS
V konfiguračnm parametru Výchoz bod automaticky nastavte<br />
chován TURN PLUS při zadáván obrysu hotového obrobku.<br />
Význam nastaven pole Výchoz bod automaticky:<br />
■ Ja: TURN PLUS provede při vyvolán zadán obrysu hotového<br />
obrobku ihned větven k zadán výchozho bodu obrysu.<br />
Softklávesa DXF-Import nen k dispozici.<br />
■ Ne: Po vyvolán zadán obrysu hotového obrobkumůžete volit,<br />
zde se má načst obrys hotového obrobku/obrys DXF, nebo zda<br />
se obrys zadá manuálně.<br />
Toto nastaven se týká pouze zadán obrysu hotového obrobku. U<br />
všech ostatnch obrysů volte formu zadán obrysu z menu resp.<br />
softklávesou.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 265<br />
6.8 Import obrysů DXF
6.8 Import obrysů DXF<br />
6.8.3 Import DXF<br />
Funkce Import DXF se nabdne pokaždé, jestliže je nutné zadán<br />
obrysu. Postup při importu DXF je nezávislý na obrysu, který se má<br />
importovat (neobrobený polotovar, hotový obrobek atd.).<br />
Import DXF<br />
266<br />
stiskněte softklávesu DXF-Import - TURN PLUS<br />
otevře výběrové okno ”DXF-Import”<br />
<<br />
vyberte a zavete soubor DXF<br />
<<br />
<<br />
softklávesami Dalš obrys / Předchoz obrys<br />
vyberte obrys, který se má importovat<br />
importujte obrys (obrysy) DXF<br />
6.8.4 Transfer a organizace souborů DXF<br />
Transferové a organizačn funkce režimu Transfer podporuj<br />
soubory DXF.<br />
V dialogovém okně ”Maska souborů” nastavte typ souborů Soubor<br />
TURN PLUS-DXF, což umožn zpracovávat soubory DXF.<br />
6 TURN PLUS
6.9 Přiřazen atributů<br />
Atributy polotovaru<br />
ovlivňuj rozdělen jednotlivých oblast obráběn a volbu hrubovacch<br />
cyklů v AAG (automatickém generován pracovnch postupů).<br />
Zvolte: „Obrobek – Polotovar – Atributy”<br />
Atributy hotového dlce<br />
Po geometrickém popisu obrysu hotového dlce (obrobku) můžete<br />
jednotlivým obrysovým prvkům/úsekům obrysu přiřazovat atributy.<br />
AAG a IAG tyto atributy vyhodnot pro generován pracovnch postupů.<br />
Zvolte: „Obrobek – Hotový dlec – Atributy”<br />
6.9.1 Atributy polotovaru<br />
Definujte „druh polotovaru” (dialogové okno „Jakost povrchu”):<br />
■ polotovar odlitek, výkovek: generován pracovnho postupu<br />
podle strategie „obroben odlitku” (nejprve radiáln, pak axiáln<br />
ohrubován).<br />
■ předsoustružený polotovar: generován pracovnho postupu<br />
podle standardn strategie. Odchylně od standardnho obráběn<br />
se použij s obrysem rovnoběžné hrubovac cykly.<br />
■ „neznámé” (nebo nen definován žádný atribut): generován<br />
pracovnho postupu podle standardn strategie<br />
6.9.2 Přdavek<br />
Tento přdavek zůstane po obroben zachován (přklad: přdavek<br />
na broušen). TURN PLUS rozlišuje:<br />
■ Absolutn přdavek: je „definitivn” – ostatn přdavny se<br />
ignoruj.<br />
■ Relativn přdavek: přičtá se k ostatnm přdavkům.<br />
Parametry<br />
I: absolutn přdavek<br />
Ii: relativn přdavek<br />
6.9.3 Posuv/hloubka drsnosti povrchu<br />
Posuv<br />
Zadaná hodnota plat jako posuv pro dokončován (viz též „4.5.4<br />
Pomocné přkazy pro popis obrysů”).<br />
Redukce posuvu<br />
Zadaná hodnota se násob aktuálnm posuvem.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 267<br />
6.9.Přiřazen atributů
6.9.Přiřazen atributů<br />
Hloubka drsnosti povrchu<br />
Hloubka drsnosti povrchu se vyhodnocuje při dokončován načisto<br />
(viz též „4.5.4 Pomocné přkazy pro popis obrysů”). TURN PLUS<br />
rozlišuje:<br />
■ Hloubka drsnosti (Rt) – všeobecná hloubka drsnosti (hloubka<br />
profilu)<br />
■ Středn hodnota drsnosti (Ra)<br />
■ Průměrná hloubka drsnosti (Rz)<br />
Aditivn korekce<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> spravuje 16 na nástroji nezávislých korekčnch<br />
hodnot. Zde definujete „čslo aditivn korekce”. Hodnota této<br />
korekce se definuje při obráběn obrobku.<br />
Neobrábět<br />
Účinek tohoto atributu závis na druhu obráběn:<br />
■ Hrubován: Tento atribut se vyhodnocuje pouze při prvnm/<br />
poslednm prvku vnitřnho/vnějšho obrysu. Tvarové prvky obrysu<br />
se neobrob.<br />
■ Dokončován: Označené prvky se neobrob načisto.<br />
■ Předvrtán: Na atribut se nebere zřetel.<br />
■ Zapichován: Označené zápichy se neobrob.<br />
■ Obráběn závitů: Označené prvky závitu se nedohotov načisto<br />
a závit se nevyřzne.<br />
■ Centrické vrtán: Označené dry (tvarové prvky) se nevyvrtaj.<br />
■ Vrtán: Označené dry (pro obráběn v osách C/Y) se neobrob.<br />
■ Frézován: Označené frézované obrysy (pro obráběn v osách<br />
C/Y) se neobrob.<br />
6.9.4 Přesné zastaven<br />
Označené prvky obrysu se obrob s „přesným zastavenm” (viz též<br />
„4.5.4 Pomocné přkazy pro popis obrysů”).<br />
6.9.5 Dělic body<br />
se použvaj pro obráběn hřdelů nebo obráběn v několika<br />
upnutch.<br />
Po výběru prvku otevře TURN PLUS dialogové okno „Dělic bod”.<br />
Parametry<br />
Poloha: ■ Vymazat: vymaže existujc dělic bod (avšak rozdělen<br />
obrysového prvku zůstane zachováno)<br />
■ 1. v clovém bodu: dělic bod na konci prvku<br />
■ 2. na prvku: dělic bod lež na prvku<br />
X, Z: poloha dělicho bodu<br />
268<br />
6 TURN PLUS
6.9.6 Atributy obráběn<br />
AAG (automatické generován pracovnch postupů) vyhodnocuje<br />
atributy obráběn pro vygenerován pracovnho postupu. IAG<br />
(interaktivn generován pracovnch postupů) přebrá atributy<br />
obráběn jako parametry cyklu.<br />
Definován atributů obráběn<br />
Nastavte rovinu obráběn (soustružený obrys, čelo nebo pláš<br />
atd.)<br />
Zvolte typ atributu (podmenu „atributů obráběn”)<br />
Vyberte obrysový prvek (existujc atributy se zobraz)<br />
Zadejte/změňte atributy<br />
Softklávesy<br />
Jsou-li v některém tvaru uspořádány dry nebo plány („tvar ve<br />
tvaru”), pak TURN PLUS tyto „úrovně” rozliš. Vyberte nejdřve<br />
úroveň a pak požadovaný obrys.<br />
Atributy obráběn pro soustružen závitů<br />
Parametry<br />
B, P: délka rozběhu, délka doběhu – bez zadán: <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
zjist délku ze sousednch výběhů nebo zápichů<br />
Neexistuje-li výběh/zápich, použije se „délka rozběhu<br />
závitu/doběhu závitu” z parametru obráběn 7 (viz též „4.8<br />
Závitové cykly”).<br />
C: úhel startu – lež-li začátek závitu definovaně vůči nikoli<br />
rotačně symetrickým obrysovým prvkům<br />
I: maximáln přsuv<br />
V: způsob přsuvu<br />
■ (V=0) konstantn průřez : konstantn průřez třsky u všech<br />
řezů<br />
■ (V=1) konstantn přsuv<br />
■ (V=2) rozdělen dořznut: vyplyne-li z dělen „hloubka<br />
závitu/přsuv” zbytek, plat tento „zbytek” pro prvn přsuv.<br />
„Posledn řez” se rozděl na řezy 1/2, 1/4, 1/8 a 1/8.<br />
■ (V=3) Metoda EPL: přsuv se vypočtá ze stoupán a<br />
otáček<br />
H: způsob přesazen jednotlivých přsuvů k vyhlazen boků<br />
závitu<br />
■ H=0: bez přesazen<br />
■ H=1: přesazen zleva<br />
■ H=2: přesazen zprava<br />
■ H=3: přesazen střdavě zprava/zleva<br />
Q: počet chodů naprázdno – po poslednm řezu (k odstraněn<br />
řezného tlaku na dně závitu)<br />
Softklávesy „Výběr úrovn”<br />
dalš/předchoz úroveň při „tvar ve<br />
tvaru”<br />
dalš/předchoz úroveň při „tvar ve<br />
tvaru”<br />
dalš/předchoz tvar nebo plán<br />
dalš/předchoz tvar nebo plán<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 269<br />
6.9.Přiřazen atributů
6.9.Přiřazen atributů<br />
Atribut obráběn pro měřen<br />
TURN PLUS vyvolá pomoc parametrů dialogového okna „Řez pro<br />
měřen” expertn program zapsaný v parametru obráběn 21 –<br />
„UP-MEAS01”.<br />
Parametry<br />
I: přdavek na řez pro měřen<br />
K: délka řezu pro měřen<br />
Q: čtač měřic smyčky: změř se každý n-tý obrobek<br />
Atributy obráběn pro vrtán<br />
vyvolá podmenu s atributy pro vrtán a kombinovaným vrtánm (viz<br />
„4.9 Vrtac cykly”). TURN PLUS bere zřetel na kombinované vrtán<br />
při výběru nástrojů a generován pracovnho postupu (jedna<br />
pracovn operace pro jedno „kombinované vrtán”).<br />
Rovina návratu<br />
Sem se napolohuje vrták před i po vrtán (vrtán na plášti: průměr).<br />
Parametr<br />
K: Rovina návratu – poloha vrtáku před/po vrtac operaci<br />
Kombinovaná vrtán<br />
Tento atribut ovlivňuje výběr nástroje:<br />
■ středic navrtáván: navrtávák NC (typ 32*); záměnný nástroj:<br />
středic navrtávák (typ 31*)<br />
■ vrtán se zahloubenm: skládaný vrták (typ 42*)<br />
■ vrtán se závitem: předvrávac závitnk (typ 44*)<br />
■ vrtán a vystužován: vrták delta (typ 47*)<br />
Neobrábět<br />
Dra/plán děr se neobrob.<br />
Vymazat atributy vrtán<br />
Vymaže všechny atributy tohoto vrtán.<br />
270<br />
6 TURN PLUS
Atributy obráběn pro frézován<br />
V podmenu zvolte druh frézován (viz též „4.11 Frézovac cykly”).<br />
Frézován obrysu<br />
Frézuje tvar nebo „volně definovaný” otevřený nebo uzavřený<br />
obrys.<br />
Parametry<br />
Q: msto frézován<br />
■ obrys: střed frézy na obrysu<br />
■ vnitřn (frézován) – uzavřený obrys<br />
■ vnějš (frézován) – uzavřený obrys<br />
■ vlevo – od otevřeného obrysu (ve směru obráběn))<br />
■ vpravo – od otevřeného obrysu (ve směru obráběn)<br />
H: způsob frézován<br />
■ 0: nesousledné<br />
■ 1: sousledné<br />
D: průměr frézy pro volbu nástroje<br />
K: rovina návratu: poloha frézy před/po frézován (pláš:<br />
průměr).<br />
Frézován plochy<br />
Ofrézuje vnitřn plochu uzavřených obrysů (určitý tvar nebo „volně<br />
definovaný” obrys).<br />
Parametry<br />
H: způsob frézován<br />
■ 0: nesousledné<br />
■ 1: sousledné<br />
D: průměr frézy pro volbu nástroje<br />
K: rovina návratu: poloha frézy před/po frézován (pláš:<br />
průměr).<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 271<br />
6.9.Přiřazen atributů
6.9.Přiřazen atributů<br />
Odhrotován<br />
Odhrotovává tvar nebo „volně definovaný” otevřený nebo uzavřený<br />
obrys.<br />
Parametry<br />
H: způsob frézován<br />
■ 0: nesousledné<br />
■ 1: sousledné<br />
B: šřka zkosen<br />
W: úhel zkosen: pro volbu nástroje – standardně 45°<br />
K: Rovina návratu: poloha frézy před/po frézován (pláš:<br />
průměr).<br />
Ryt<br />
Ryje obrys (určitý tvar, „volně definovaný” otevřený nebo uzavřený<br />
obrys).<br />
Parametry<br />
B: Šřka<br />
W: úhel pro volbu nástroje – standardně 45°<br />
K: rovina návratu: poloha frézy před/po frézován (pláš:<br />
průměr).<br />
Neobrábět<br />
Frézovaný obrys se neobrob.<br />
Smazán atributů frézován<br />
Vymaže všechny atributy tohoto frézovaného obrysu.<br />
272<br />
6 TURN PLUS
6.10 Pomůcky pro ovládán<br />
6.10.1 Kalkulátor<br />
Tento kalkulátor můžete použt pro standardn výpočty, výpočet<br />
toleranc lcován a výpočet průměru dry pro závit (u vnitřnch<br />
závitů).<br />
Prováděn výpočtů:<br />
napolohujte kurzor na vstupn pole dialogového okna<br />
vyvolejte kalkulátor – hodnota vstupnho pole se<br />
převezme<br />
provete výpočet<br />
■ „OK” – dezaktivuje kalkulátor s převzetm hodnot<br />
■ „Storno” – dezaktivuje kalkulátor bez převzet hodnot<br />
Zobrazen:<br />
■ zobrazená hodnota (pod „=”)<br />
■ uložená hodnota (vpravo od „=”)<br />
■ výpočetn operace a mezivýsledek (vpravo vedle zobrazené<br />
hodnoty)<br />
Pokyny pro obsluhu:<br />
■ Výpočetn funkce/vstupn pole navolte a aktivujete kurzorovými<br />
klávesami nebo myš.<br />
■ Výpočetn funkce (SIN, mocnina atd.) se vztahuj k „zobrazené<br />
hodnotě”.<br />
Funkce kalkulátoru<br />
= provést výpočet; zobrazit výsledek<br />
+, –, *, / základn početn operace<br />
SIN, COS, TAN<br />
trigonometrické funkce<br />
ASIN, ACOS, ATAN<br />
inverzn trigonometrické funkce<br />
X2 druhá mocnina<br />
¹ druhá odmocnina<br />
STO zobrazenou hodnotu uložit<br />
STO+, STO– zobrazenou hodnotu přičst k obsahu paměti/odečst<br />
od něho<br />
RCL obsah paměti převzt jako zobrazenou hodnotu<br />
CLR vymazat zobrazen<br />
1/x reciproká hodnota<br />
π hodnota P (3,14159)<br />
n% procentn výpočet<br />
Funkce kalkulátoru<br />
Lcován vypočte středn tolerance pro<br />
lcován<br />
zadejte jmenovitý průměr<br />
stiskněte „Lcován”<br />
zadejte lcovac data (dialogové<br />
okno „Lcován”) – stiskněte „OK”<br />
kalkulátor převezme jako<br />
zobrazenou hodnotu „střed<br />
tolerance”<br />
Vnitřn závit vypočtává průměr dry pro závit z dat<br />
závitu<br />
stiskněte „Vnitřn závit”<br />
zadejte data závitu (dialogové okno<br />
„Vnitřn závit”) – stiskněte „OK”<br />
kalkulátor vypočte průměr dry pro<br />
závit a převezme jej jako zobrazenou<br />
hodnotu<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 273<br />
6.10 Pomůcky pro obsluhu
6.10 Pomůcky pro obsluhu<br />
6.10.2 Digitalizace<br />
Zadávané hodnoty můžete zjistit pomoc nitkového<br />
křže (digitalizovat) a převzt. TURN PLUS přitom<br />
zobraz souřadnice polohy nitkového křže.<br />
274<br />
Aktivován modu digitalizace (při<br />
otevřeném dialogovém okně)<br />
Napolohován nitkového křže: kurzorové klávesy<br />
nebo myš<br />
Opuštěn digitalizačnho modu:<br />
■ „Enter” – s převzetm hodnot<br />
■ „ESC” – bez převzet hodnot<br />
■ Změňte před vyvolánm<br />
digitalizačnho modu nastaven zoomu,<br />
jsou-li inkrementy pohybu nitkového<br />
křže přliš malé nebo velké.<br />
■ Hodnoty se přebraj jako absolutn<br />
hodnoty kartézské soustavy souřadnic<br />
– nezávisle na nastaven vstupnch pol.<br />
6.10.3 Inspektor – kontrola<br />
obrysových prvků<br />
Pomoc funkce „Inspektor” překontrolujete<br />
obrysové nebo tvarové prvky, tvary (obrazce) a<br />
plány (rastry). Změna dat možná nen.<br />
Kontrola obrysových prvků Inspektorem:<br />
Vyberte okno (vztažnou rovinu)<br />
Vyvolejte „Inspektor”<br />
Kurzor napolohujte na obrysový/tvarový prvek,<br />
tvar nebo plán a potvrte<br />
TURN PLUS zobraz zadané parametry<br />
Klávesa „ALT” – TURN PLUS zobraz všechny<br />
parametry prvku – u tvarových prvků parametry<br />
jednotlivých prvků<br />
Šipka doleva/doprava (při otevřeném<br />
dialogovém okně): zobraz parametry<br />
následujcho/předchozho prvku<br />
„ESC” dialogové okno uzavře<br />
6 TURN PLUS
6.10.4 Nevyřešené obrysové prvky<br />
Je-li u nevyřešených obrysových prvků některý<br />
obrysový prvek nedostatečně určen, TURN PLUS<br />
tuto chybu ohlás. Po potvrzen tohoto chybového<br />
hlášen napolohujte kurzor softklávesami na<br />
požadovaný nevyřešený prvek a zkorigujte data.<br />
Softklávesy „Nevyřešené obrysové prvky”<br />
Navolen předchozho nevyřešeného<br />
prvku<br />
Navolen dalšho nevyřešeného prvku<br />
Výběr navoleného nevyřešeného<br />
prvku<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 275<br />
6.10 Pomůcky pro obsluhu
6.10 Pomůcky pro obsluhu<br />
6.10.5 Chybová hlášen<br />
Objev-li se po vlastnm chybovém hlášen znak<br />
„>>”, zobraz TURN PLUS na požádán dalš<br />
informace k tomuto chybovému hlášen.<br />
276<br />
Vyvolán přdavných informac k<br />
chybovému hlášen<br />
6 TURN PLUS
6.11 Přprava<br />
V „přpravě” definujete upnadla, polohy upnadel a osazen<br />
revolveru dané pro TURN PLUS.<br />
Při upnán obrobků TURN PLUS zjišuje<br />
■ vnitřn a vnějš omezen řezu<br />
■ posunut nulového bodu (přebrá se jako přkaz G59 do NC<br />
programu).<br />
a přebrá do záhlav programu tyto seřizovac informace (viz „6.2.2<br />
Záhlav programu”):<br />
■ průměr upnut<br />
■ délka pro uvolněn (obrobku z upnut)<br />
■ upnac tlak<br />
6.11.1 Upnut obrobku<br />
Upnut na straně vřetena<br />
Upnut obrobku na straně vřetena<br />
Zvolte „Přprava – Upnán – Upnut”<br />
<<br />
Zvolte „Strana vřetena”<br />
<<br />
Druh sklčidla vyberte v podmenu – TURN PLUS otevře přslušné<br />
dialogové okno:<br />
■ dvoučelisové sklčidlo<br />
■ třčelisové sklčidlo<br />
■ čtyřčelisové sklčidlo<br />
■ kleštimové sklčidlo<br />
■ bez sklčidla (čeln unášeč)<br />
■ třčelisové sklčidlo nepřmo (čeln unášeč v čelisovém<br />
sklčidle)<br />
<<br />
■ Zadejte údaje k „upnán”<br />
■ definujte „rozsah upnán”<br />
<<br />
TURN PLUS zobraz upnadla a omezen řezu (jako „červenou<br />
čáru”).<br />
pokračován na dalš straně<br />
■ Zjištěné omezen řezu můžete<br />
nastavit/změnit.<br />
■ Nepoužijete-li „Upnut”, předpokládá<br />
TURN PLUS standardn hodnoty.<br />
■ Upnadla pro druhé upnut definujete<br />
po obroben prvnho upnut.<br />
■ Upnete-li obrobek na straně vřetena i<br />
konku, má TURN PLUS zato, že se jedná<br />
o obráběn hřdele (viz též „6.16.9<br />
Obráběn hřdelů”)<br />
Vyberte nejdřve druh sklčidla a typ<br />
čelist. TURN PLUS bere zřetel na tyto<br />
údaje při výběru identifikačnho čsla<br />
sklčidla/čelisti.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 277<br />
6.11 Přprava
6.11 Přprava<br />
Parametry při dvou-, tř- nebo čtyřčelisovém<br />
sklčidle:<br />
Identifikačn čslo sklčidla<br />
Typ čelist: definujte typ čelist a počet jejich<br />
stupňů<br />
Způsob upnut: stanovte vnitřn/vnějš upnán a<br />
stupeň upnut<br />
Identifikačn čslo čelisti<br />
Délka upnut: zjist se podle čelisti a způsobu<br />
upnut. Při odchylné délce upnut hodnotu<br />
zkorigujte.<br />
Upnac tlak: převezme se do „záhlav programu” –<br />
TURN PLUS tento parametr nevyhodnocuje<br />
Rozměr nastaven čelist: vzdálenost vnějš hrana<br />
sklčidla – vnějš hrana čelisti; záporný<br />
rozměr: čelist vyčnvá ze sklčidla (TURN<br />
PLUS zjišuje tento rozměr pro vaši<br />
informaci)<br />
Tlačtko „Volba rozsahu upnán”: tm stanovte,<br />
kam se upnadlo umst<br />
■ u obrysů se zkosenm, zaoblenmi nebo<br />
obloukovými prvky označte rozsah „kolem<br />
upnac hrany”<br />
■ u pravoúhlých dlců označte prvek<br />
sousedc s upnac hranou<br />
278<br />
Způsob upnut<br />
D=1<br />
nestupňovité jednostupňové dvoustupňové<br />
D=2<br />
D=3<br />
D=4<br />
D=5<br />
D=6<br />
D=7<br />
6 TURN PLUS
Parametry kleštinového upnacho pouzdra:<br />
Identifikačn čslo sklčidla<br />
Průměr upnut<br />
Délka pro uvolněn: vzdálenost předn hrana<br />
kleštiny – pravá hrana polotovaru<br />
Upnac tlak: převezme se do „záhlav programu” –<br />
TURN PLUS tento parametr nevyhodnocuje<br />
Parametry „bez sklčdla” (čeln unášeč)<br />
Identifikačn čslo<br />
Hloubka vtisku: přibližná hloubka, do nž hroty<br />
vniknou do materiálu (TURN PLUS tuto<br />
hodnotu použije k napolohován obrázku<br />
čelnho unášeče)<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 279<br />
6.11 Přprava
6.11 Přprava<br />
Parametry při „třčelisovém sklčidle nepřmo”<br />
(čeln unašeč v upnacch čelistech):<br />
Identifikačn čslo sklčidla<br />
Typ čelist: definujte typ čelist<br />
Identifikačn čslo čelisti<br />
Identifikačn čslo čelnho unášeče<br />
Hloubka vtisku: přibližná hloubka, do nž hroty<br />
vniknou do materiálu (TURN PLUS tuto<br />
hodnotu použije k napolohován obrázku<br />
čelnho unášeče)<br />
Upnac tlak: převezme se do „záhlav programu” –<br />
TURN PLUS tento parametr nevyhodnocuje<br />
Upnán na straně konku<br />
Položka menu: „Strana konku”<br />
Parametry<br />
Upnut: zvolte typ upnadla<br />
■ upnac hrot<br />
■ středic hrot<br />
■ středic kužel<br />
Identifikačn čslo upnadla<br />
Středic hloubka: hloubka, do nž upnadlo vnikne<br />
do materiálu (TURN PLUS tuto hodnotu<br />
použije k napolohován obrázku upnadla)<br />
280<br />
Upnete-li obrobek na straně vřetena i<br />
konku, má TURN PLUS zato, že se jedná<br />
o obráběn hřdele.<br />
6 TURN PLUS
Definován omezen řezu<br />
Položka menu: „Upnut – Omezen řezu”<br />
TURN PLUS zjist „Omezen řezu pro AAG” pro vnitřn a vnějš obrys<br />
při „Upnut – strana vřetena”. Tyto hodnoty můžete měnit/<br />
doplňovat.<br />
Omezen řezu se zobrazuje jako „červená čárka”.<br />
Vymazán plánu upnán<br />
Položka menu: „Upnut – Vymazán plánu upnán”<br />
vymaže všechna data týkajc se upnut obrobku a všechna<br />
zapsaná omezen řezu.<br />
Přepnut obrobku<br />
Přepnut obrobku – standardn obráběn<br />
Použijte „Přepnut obrobku – standardn obráběn” při obráběn<br />
čela a zadn strany samostatnými NC programy.<br />
TURN PLUS<br />
■ „překlop” obrobek (polotovar a hotový dlec) a posune nulový<br />
bod o „Nvz”<br />
■ natoč obrysy na plášti nebo obrysy roviny YZ o „Wvc”<br />
■ vymaže upnadla prvnho upnut.<br />
Parametry „Přepnut obrobku”<br />
Nvz: posunut nulového bodu (navržená hodnota: délka obrysu<br />
hotového dlce)<br />
Wvc: úhlové posunut<br />
Přepnut obrobku – kompletn obráběn 1. upnut do 2. upnut<br />
zaháj obráběn druhého upnut.<br />
Nejprve definujte upnadla. Potom TURN PLUS aktivuje expertn<br />
program (z parametru obráběn 21) pro předán obrobku. Který<br />
expertn program se použije, to závis na zápisu „1. upnut vřeteno<br />
.. – 2. upnut vřeteno ..” v záhlav programu:<br />
■ stejné vřeteno (ručn přepnut): zápis „UP-UMHAND”<br />
■ rozdlná vřetena (předán obrobku přdavnénu vřetenu): zápis<br />
„UP-UMKOMPL”<br />
Expertn programy dodává výrobce stroje. Proto mohou vzniknout<br />
odchylky u dále popisovaných parametrů. Na základě tohoto<br />
expertnho programu, přp. podle Přručky ke stroji se ujistěte o<br />
významu parametrů a o prováděn expertnho programu.<br />
pokračován na dalš straně<br />
■ Dřve než „přepnete” obrobek,<br />
zajistěte pracovn postup atd. pro<br />
obroben prvnho upnut. Při „přepnut”<br />
TURN PLUS vymaže až dosud<br />
vygenerovaný pracovn postup a použité<br />
provozn prostředky.<br />
■ Přepnut nenahrazuje upnán.<br />
■ F1/B1, F2/B2: sklčidlo/upnac čelist hlavnho<br />
a přdavného vřetena<br />
■ Nvz: posunut nulového bodu (G59, ...)<br />
■ I: bezpečnostn vzdálenost k polotovaru<br />
(parametr obráběn 2)<br />
■ NP0: ofset nulového bodu (např. strojn<br />
parametr 1164 pro osu Z $1)<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 281<br />
6.11 Přprava
6.11 Přprava<br />
TURN PLUS zapše zjištěné parametry jako<br />
navržené hodnoty. Tyto zápisy překontrolujte přp.<br />
doplňte.<br />
282<br />
Význam předávaných parametrů závis<br />
na jménu expertnho programu.<br />
Předávané parametry u expertnho programu<br />
„UMKOMPL”<br />
Otáčky při předán dlce (LA)<br />
Směr otáčen vřetena (LB):<br />
■ 0: CCW<br />
■ 1: CW<br />
Otáčkový nebo úhlový synchronn chod (LC):<br />
■ 0: úhlový synchronn chod bez úhlového<br />
přesazen<br />
■ >0: úhlový synchronn chod se zadaným<br />
úhlovým přesazenm<br />
■
Předávané parametry u expertnho programu s<br />
jiným jménem<br />
Otáčky při předáván dlce (LA)<br />
Směr otáčen vřetena (LB):<br />
■ 3: CW<br />
■ 4: CCW<br />
Úhlový synchronn chod (LC):<br />
■ 0: úhlový synchronn chod<br />
■ 1: otáčkový synchronn chod<br />
Úhel přesazen (LD): při úhlovém synchronnm<br />
chodu<br />
Pevný doraz (LE):<br />
■ 0: s najetm na pevný doraz<br />
■ 1: bez najet na pevný doraz<br />
Rozměr převzet (LF): poloha převzet ve strojovém<br />
rozměru n (n: 1..6)<br />
Minimáln dráha posuvu (LH): pro „najet na pevný<br />
doraz” (viz Přručku ke stroji)<br />
Maximáln dráha posuvu (I): pro „najet na pevný<br />
doraz” (viz Přručku ke stroji)<br />
Dráha posuvu (J): pro „najet na pevný doraz” (viz<br />
Přručku ke stroji)<br />
Oplachován čelist (K): viz Přručku ke stroji<br />
Předávané parametry – k informaci<br />
S TURN PLUS (Z):<br />
■ 1: přprava práce na přdavném vřetenu<br />
(zapnut konverz, posunut nulového bodu<br />
atd.)<br />
Pracovn poloha $2 (U): navržená hodnota: ofset<br />
nulového bodu např. ze strojnho<br />
parametru 1164 pro osu Z $1 (viz náčrt)<br />
Posunut nulového bodu (W): posunut nulového<br />
bodu NC (výpočet: vzdálenost od<br />
referenčnho bodu sklčidla k hraně dorazu<br />
upnac čelisti + délka hotového dlce)<br />
Délka hotového dlce (LF): z popisu obrobku<br />
Přepnut obrobku – kompletn obráběn zpět k<br />
1. upnut<br />
Chcete-li po obroben druhého upnut provést<br />
korektury/optimalizace geometrie nebo obroben,<br />
vrátte se touto funkc zpět do „výchozho bodu<br />
obráběn”. Pracovn bloky 2. upnut se přitom<br />
odstran.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 283<br />
6.11 Přprava
6.11 Přprava<br />
6.11.2 Vytvořen seznamu nástrojů<br />
Pomoc „Přprava – Seznam nástrojů – ...”<br />
spravujete osazen revolveru vlastn pro TURN<br />
PLUS (viz též „Parametry obráběn 2 Globáln<br />
technologické parametry”).<br />
■ Náhled revolveru – Náhled revolveru n: zobraz<br />
osazen revolveru.<br />
■ Seřzen revolveru – seřzen revolveru n: výběr<br />
nástrojů a jejich rozmstěn na revolveru<br />
■ Zaveden seznamu – uložený seznam nástrojů:<br />
zaveden uloženého seznamu nástrojů (výběrové<br />
okno „Zaveden souboru”)<br />
■ Zaveden seznamu – seznam nástrojů stroje:<br />
převzet aktuálnho osazen revolveru stroje (viz<br />
„3.3.1 Vytvořen seznamu nástrojů”).<br />
■ Uložen seznamu: uložen aktuálnho osazen<br />
revolveru do souboru<br />
■ Vymazán seznamu: TURN PLUS vymaže<br />
vybraný soubor<br />
284<br />
Osazen revolveru vlastn pro TURN<br />
PLUS zavete dřve než budete<br />
pracovat s výběrem nástrojů IAG/AAG.<br />
Nástroje z databanky<br />
Zvolte „Seřzen – Seznam nástrojů – Osazen<br />
revolveru – Osazen revolveru n”<br />
<<br />
Zvolte pozici nástroje („šipka nahoru/dolů” nebo<br />
dotykový panel Touch-Pad)<br />
<<br />
vyberte nástroj<br />
<<br />
<<br />
Zadejte „typ nástroje” – <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
zobraz všechny nástroje této masky<br />
typu<br />
Zadejte „identifikačn čslo” – <strong>CNC</strong><br />
<strong>PILOT</strong> zobraz všechny nástroje této<br />
masky identifikačnho čsla<br />
Převezměte nástroj z databanky<br />
Klávesa ESC – opuštěn databanky<br />
nástrojů<br />
Softklávesy „Databanka nástrojů”<br />
Vymazán nástroje<br />
Převzet nástroje ze „schránky identifikačnch čsel”.<br />
Vymazán nástroje a uložen do „schránky<br />
identifikačnch čsel”<br />
Editován parametrů nástroje<br />
Zápisy v databance nástrojů – setřděně podle typu<br />
nástroje<br />
Zápisy v databance nástrojů – setřděně podle<br />
identifikačnho čsla nástroje<br />
Dalš softklávesy: viz „3.3.1 Vytvořen seznamu nástroů”<br />
Chladic okruhy nastavte v dialogovém okně „Nástroj”.<br />
6 TURN PLUS
Zapsán nového nástroje<br />
Zvolte „Seřzen – Seznam nástrojů – Osazen<br />
revolveru – Osazen revolveru n”<br />
<<br />
Zvolte pozici nástroje („šipka nahoru/dolů” nebo<br />
dotykový panel Touch-Pad)<br />
<<br />
Klávesa ENTER (nebo INS) – otevře dialogové<br />
okno „Nástroj”<br />
<<br />
■ Zadejte identifikačn čslo nástroje<br />
■ Tlačtko Chladic okruh: nastavte zobrazené<br />
okruhy (ZAP; VYP; vysoký tlak)<br />
Změna pozice nástroje<br />
Zvolte „Seřzen – Seznam nástrojů – Osazen<br />
revolveru – Osazen revolveru n”<br />
<<br />
Zvolte pozici nástroje („šipka nahoru/dolů” nebo<br />
dotykový panel Touch-Pad)<br />
<<br />
vymaže nástroj a ulož jej do<br />
„schránky identifikačnch čsel”<br />
<<br />
Zvolte novou pozici nástroje („šipka nahoru/dolů”<br />
nebo dotykový panel Touch-Pad)<br />
<<br />
Převezměte nástroj ze „schránky<br />
identifikačnch čsel”.<br />
Byla-li daná pozice obsazena,<br />
přesune se „dosavadn nástroj” do<br />
„schránky identifikačnch čsel”.<br />
Vymazán nástroje<br />
Zvolte „Seřzen – Seznam nástrojů – Osazen revolveru –<br />
Osazen revolveru n”<br />
<<br />
Zvolte pozici nástroje („šipka nahoru/dolů” nebo dotykový panel<br />
Touch-Pad)<br />
<<br />
nebo klávesa DEL nástroj vymaže<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 285<br />
6.11 Přprava
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)<br />
6.12 Interaktivn generován<br />
pracovnch postupů<br />
(IAG)<br />
V IAG definujete jednotlivé pracovn bloky<br />
pracovnho postupu. Přitom zvolte nástroj a řezné<br />
podmnky a určte cyklus obráběn.<br />
Dlč automatika vygeneruje kompletn pracovn<br />
blok (dlč obroben).<br />
Ve speciálnch operacch (SB) doplňujete dráhy<br />
pojezdu, vyvolán podprogramů nebo funkce G/M<br />
(přklad: použit systémů manipulace s nástroji).<br />
Pracovn blok může obsahovat:<br />
■ vyvolán nástroje<br />
■ řezné podmnky (technologické údaje)<br />
■ najet<br />
■ cyklus obráběn<br />
■ odjet<br />
■ najet do bodu výměny nástroje<br />
Použij-li se nástroj/řezné podmnky z předchozho<br />
pracovnho bloku, nevygeneruje TURN PLUS nové<br />
vyvolán nástroje resp. nové přkazy pro posuv a<br />
otáčky.<br />
Generován pracovnho bloku<br />
Zvolte druh obráběn<br />
<<br />
Vyberte nástroj (podmenu „Nástroj”)<br />
<<br />
Zvolte „řezné podmnky”<br />
■ překontrolujte/zoptimalizujte řezné podmnky<br />
■ zapněte/vypněte chladivo a definujte chladic<br />
okruh<br />
<<br />
Zvolte „Cyklus – Oblast obráběn”<br />
■ Oblast obráběn definujte výběrem oblasti<br />
■ TURN PLUS vybranou oblast označ<br />
<<br />
Zvolte „Cyklus – Parametry cyklu”<br />
■ TURN PLUS otevře dialogové okno „Parametry<br />
cyklu”<br />
■ Parametry překontrolujte/optimalizujte<br />
<<br />
286<br />
Generován pracovnho bloku (pokračován)<br />
podle potřeby: zvolte „Cyklus – Najet”<br />
■ zapište polohu a způsob najet<br />
<<br />
podle potřeby: zvolte „Cyklus – Odjet”<br />
■ zapište polohu a způsob odjet<br />
<<br />
podle potřeby: zvolte „Cyklus – Najet do bodu výměny nástroje”<br />
■ zapište polohu a způsob najet do bodu výměny<br />
<<br />
„Start” – TURN PLUS simuluje obráběn (viz „6.14 Kontroln<br />
grafika”)<br />
<<br />
Pracovn blok můžete:<br />
■ převzt: pracovn blok se ulož do paměti a obrobek se<br />
aktualizuje (sledován polotovaru)<br />
■ změnit: TURN PLUS pracovn blok nepřevezme –<br />
překontrolujte/optimalizujte parametry a simulujte znovu<br />
■ opakovat: TURN PLUS simuluje obráběn znovu<br />
6 TURN PLUS
Pokračován v existujcm pracovnm postupu<br />
Zvolte „IAG”<br />
<<br />
TURN PLUS otevře dialog „Pracovn postup<br />
existuje” – nastavte Pokračovat<br />
<<br />
Připojte dalš pracovn bloky<br />
Změna existujcho pracovnho postupu<br />
Zvolte „IAG”<br />
<<br />
TURN PLUS otevře dialog „Pracovn postup<br />
existuje” – nastavte Změnit<br />
<<br />
TURN PLUS zobraz existujc pracovn postup<br />
<<br />
Označte pracovn bloky, které se maj změnit<br />
<<br />
TURN PLUS simuluje pracovn postup<br />
■ neoznačené pracovn bloky: bez zastaven<br />
■ označené pracovn bloky: dotaz „Změnit ?”<br />
<<br />
Pracovn bloky, které se maj změnit:<br />
■ TURN PLUS označ oblast obráběn a nabdne<br />
všechny funkce IAG<br />
■ zkorigujte/optimalizujte blok obráběn<br />
6.12.1 Vyvolán nástroje<br />
Skupina menu „Nástroj – ...”<br />
■ ručně přes osazen revolveru: zvolte některý<br />
nástroj umstěný na revolveru<br />
■ ručně přes typ nástroje/identifikačn čslo:<br />
zvolte nástroj z databanky a umstěte na revolver<br />
■ z posledn operace: použije se naposledy<br />
použvaný nástroj<br />
■ automaticky: výběr a umstěn nástroje obstará<br />
IAG. – předpoklad: nadefinovaná oblast obráběn<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 287<br />
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)<br />
6.12.2 Řezné podmnky<br />
■ Řezná rychlost, hlavn a vedlejš posuv: zjišuj se<br />
na základě materiálu a nástrojových dat –<br />
hodnoty překontrolujte přp. optimalizujte<br />
■ maximáln hloubka řezu P: převezme se jako<br />
parametr cyklu.<br />
■ Definován chladiva, oběhu chladiva: stanovte<br />
použván<br />
6.12.3 Specifikace cyklu<br />
Položka menu „Cyklus – ...”<br />
Oblast obráběn: Pomoc výběru oblasti nastavte<br />
oblast, která se má obrobit.<br />
Parametry cyklu: parametry překontrolujte/<br />
optimalizujte<br />
Najet: nástroj jede rychloposuvem z aktuáln<br />
polohy do polohy najet – před vyvolánm cyklu.<br />
Vrtac a závitové cykly „najet” neobsahuj.<br />
Nastavte nástroj pomoc „najet” do vhodné polohy.<br />
Odjet: nástroj odjede po skončen cyklu<br />
rychloposuvem do polohy odjet.<br />
Najet do bodu výměny nástroje: nástroj po jede<br />
skončen cyklu resp. po „odjet” rychloposuvem do<br />
bodu výměny. V dialogovém okně definovaná poloha<br />
výměny se vyhodnocuje pouze při „WP=1”<br />
(parametr obráběn 2).<br />
Způsob pojezdu (G0 nebo G14) a poloha výměny<br />
se definuj v parametru obráběn 2.<br />
288<br />
Směr obráběn při výběru oblasti:<br />
■ tlačtkem nebo softklávesou: pořad výběru určuje<br />
směr obráběn<br />
■ dotykový panel:<br />
levé tlačtko myši – směr obráběn ve směru vytvořen<br />
obrysu;<br />
pravé tlačtko myši – směr obráběn proti směru<br />
vytvořen obrysu<br />
6 TURN PLUS
6.12.4 Druh obráběn: hrubován<br />
Přehled: Druh obráběn – hrubován<br />
■ Hrubován axiálně (G810)<br />
■ Hrubován čelně (G820)<br />
■ Hrubován podél obrysu (G830)<br />
■ Hrubován automaticky – TURN PLUS generuje všechny<br />
hrubovac operace automaticky<br />
■ Hrubován – vybrán<br />
■ dohrubován axiálně<br />
■ dohrubován radiálně<br />
■ dohrubován podél obrysu<br />
■ vybrán automaticky<br />
■ Hrubován – vybrán (neutráln nástroj)<br />
Hrubován axiálně, radiálně (G810, G820)<br />
Parametry<br />
P: hloubka řezu (maximáln přsuv)<br />
A: úhel najet (A): vztah: osa Z<br />
■ axiálně: standardně 0°/180° (rovnoběžně s osou Z)<br />
■ radiálně: standardně 90°/270° (kolmo k ose Z)<br />
W: úhel odjžděn (W): vztah: osa Z<br />
■ axiálně: standardně 90°/270° (kolmo k ose Z)<br />
■ radiálně: standardně 0°/180° (rovnoběžně s osou Z)<br />
X, Z: omezen řezu<br />
Druh přdavku – nastaven: softklávesami<br />
I, K: rozdlný axiáln/radiáln přdavek<br />
I: konstantn přdavek – generuje „přdavek G58” před<br />
cyklem<br />
Zanořován: obrábět klesajc obrysy ?<br />
■ Ano<br />
■ Ne<br />
E: snžený posuv při zanořován u klesajcch obrysů<br />
H: způsob vyjet – druh vyhlazen obrysu<br />
■ H=0: obrob podél obrysu po každém řezu<br />
■ H=1: odsune se pod úhlem 45°; vyhlazen obrysu po<br />
poslednm řezu<br />
■ H=2: odsune se pod úhlem 45° – bez vyhlazen obrysu<br />
Q: odjet na konci cyklu<br />
■ Q=0: zpět do bodu startu<br />
axiálně: nejprve směr X, pak směr Z<br />
radiálně: nejprve směr Z, pak směr X<br />
■ Q=1: napolohuje před hotový obrys<br />
■ Q=2: odjede na bezpečnostn vzdálenost a zastav se<br />
Obráběn odlehčovacch zápichů (viz tabulku softkláves)<br />
Softklávesa „Hrubován”<br />
nastavte přdavek axiálně/radiálně<br />
nebo konstantně<br />
obroben soustruženého vybrán FD<br />
obroben odlehčovacch zápichů E a F<br />
obroben odlehčovacch zápichů G<br />
obroben odlehčovacch zápichů H, K<br />
a U<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 289<br />
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)<br />
Hrubován rovnoběžně s obrysem (G830)<br />
Parametry<br />
P: hloubka řezu (maximáln přsuv)<br />
A: úhel najet (vztah: osa Z) – standardně: 0°/180°<br />
(rovnoběžně s osou Z)<br />
W: úhel odjet (vztah: osa Z) – standardně: 90°/270° (kolmo k<br />
ose Z)<br />
X, Z: omezen řezu<br />
Druh přdavku – nastaven: softklávesami<br />
I, K: rozdlný axiáln/radiáln přdavek<br />
I: konstantn přdavek – generuje „přdavek G58” před<br />
cyklem<br />
E: snžený posuv při zanořován<br />
Q: odjet na konci cyklu<br />
■ Q=0: zpět do bodu startu – nejprve směr X, pak směr Z<br />
■ Q=1: napolohuje před hotový obrys<br />
■ Q=2: odjede na bezpečnostn vzdálenost a zastav se<br />
Obráběn odlehčovacch zápichů (viz tabulku softkláves)<br />
Hrubován automaticky<br />
Položka menu: Hrubován – Hrubován automaticky<br />
TURN PLUS generuje pracovn bloky pro všechny hrubovac<br />
operace (axiálně, radiálně, vybrán, uvnitř, zvenč atd.). Přitom se<br />
stanov všechny prvky pracovnho bloku (nástroje, řezné podmnky,<br />
parametry cyklu atd.).<br />
290<br />
6 TURN PLUS
Omezen řezu při „dohrubován”<br />
Zůstane-li při klesajcch obrysech zbývajc materiál, odstrante jej<br />
pomoc „Hrubován – Vybrán – Dohrubován ...”.<br />
Význam omezen řezu: Bez omezen řezu obrob TURN PLUS<br />
oblast omezenou vybranými obrysovými prvky. Aby se zabránilo<br />
kolizm, vymez se vybraná oblast obráběn s omezenm řezu.<br />
Cyklus obráběn bere v úvahu bezpečnostn vzdálenost (SAR, SIR<br />
– parametr obráběn 2) před zbývajcm materiálem.<br />
Definován omezen řezu<br />
nástroj mus být napolohován na té straně omezen řezu, na nž<br />
se nacház zbývajc materiál.<br />
vyberte oblast obráběn<br />
vyberte „výchoz bod zbývajcho materiálu” jako polohu<br />
omezen řezu (viz obrázek).<br />
Nebezpeč kolize<br />
Odebrán zbývajcho materiálu probhá bez kontroly<br />
možné kolize. Překontrolujte omezen řezu a úhel<br />
najžděn (dialogové okno „Prametry cyklu (hrubován)”).<br />
Dohrubován (vybrán) – axiálně/radiálně<br />
Parametry<br />
P: hloubka řezu (maximáln přsuv)<br />
A: úhel najet (A): vztah: osa Z<br />
■ axiálně: standardně 0°/180° (rovnoběžně s osou Z)<br />
■ radálně: standardně 90°/270° (kolmo k ose Z)<br />
W: úhel odjžděn (W): vztah: osa Z<br />
■ axiálně: standardně 90°/270° (kolmo k ose Z)<br />
■ radiálně: standardně 0°/180° (rovnoběžně s osou Z)<br />
X, Z: omezen řezu<br />
Druh přdavku – nastaven: softklávesami<br />
I, K: rozdlný axiáln/radiáln přdavek<br />
I: konstantn přdavek – generuje „přdavek G58” před<br />
cyklem<br />
Zanořován: obrábět klesajc obrysy ?<br />
■ Ano<br />
■ Ne<br />
E: redukovaný posuv při zanořován u klesajcch obrysů<br />
pokračován na dalš straně<br />
AR: výchoz bod zbývajcho materiálu<br />
SAR: bezpečnostn vzdálenost vnějš (parametr<br />
obráběn 2)<br />
SB: omezen řezu<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 291<br />
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)<br />
H: způsob vyjet – druh vyhlazen obrysu<br />
■ H=0: obrob podél obrysu po každém řezu<br />
■ H=1: odsune se pod úhlem 45°; vyhlazen obrysu po<br />
poslednm řezu<br />
■ H=2: odsune se pod úhlem 45° – bez vyhlazen obrysu<br />
Q: odjet na konci cyklu<br />
■ Q=0: zpět do bodu startu<br />
axiálně: nejprve směr X, pak směr Z<br />
radiálně: nejprve směr Z, pak směr X<br />
■ Q=1: napolohuje před hotový obrys<br />
■ Q=2: odjede na bezpečnostn vzdálenost a zastav se<br />
Obráběn odlehčovacch zápichů (viz tabulku softkláves)<br />
Dohrubován (vybrán) – podél obrysu<br />
Parametry<br />
P: hloubka řezu (maximáln přsuv)<br />
A: úhel najet (A): vztah: osa Z<br />
■ axiálně: standardně 0°/180° (rovnoběžně s osou Z)<br />
■ radálně: standardně 90°/270° (kolmo k ose Z)<br />
W: úhel odjžděn (W): vztah: osa Z<br />
■ axiálně: standardně 90°/270° (kolmo k ose Z)<br />
■ radiálně: standardně 0°/180° (rovnoběžně s osou Z)<br />
X, Z: omezen řezu<br />
Druh přdavku – nastaven: softklávesami<br />
I, K: rozdlný axiáln/radiáln přdavek<br />
I: konstantn přdavek – generuje „přdavek G58” před<br />
cyklem<br />
Zanořován: obrábět klesajc obrysy ?<br />
■ Ano<br />
■ Ne<br />
E: redukovaný posuv při zanořován u klesajcch obrysů<br />
H: způsob vyjet – druh vyhlazen obrysu<br />
■ H=0: obrob podél obrysu po každém řezu<br />
■ H=1: odsune se pod úhlem 45°; vyhlazen obrysu po<br />
poslednm řezu<br />
■ H=2: odsune se pod úhlem 45° – bez vyhlazen obrysu<br />
Q: odjet na konci cyklu<br />
■ Q=0: zpět do bodu startu<br />
axiálně: nejprve směr X, pak směr Z<br />
radiálně: nejprve směr Z, pak směr X<br />
■ Q=1: napolohuje před hotový obrys<br />
■ Q=2: odjede na bezpečnostn vzdálenost a zastav se<br />
Obráběn odlehčovacch zápichů (viz tabulku softkláves)<br />
292<br />
6 TURN PLUS
Vybrán – automaticky<br />
podporuje dvoustranné obráběn. TURN PLUS zvol nejdřve<br />
hrubovac nástroj pro předhrubován a pak nástroj s opačným<br />
směrem obráběn pro odebrán zbývajcho materiálu.<br />
„Vybrán – automaticky” obrob pouze „zápichy”<br />
(– některá soustružená vybrán lze obrobit standardnm<br />
hrubovacm cyklem). Zápichy nebo soustružená vybrán<br />
rozlišuje TURN PLUS podle „přpustného úhlu<br />
dovnitřnho koprován EKW” (parametr obráběn 1).<br />
Hrubován – vybrán – neutráln nástroje (G835)<br />
Parametry<br />
P: hloubka řezu (maximáln přsuv)<br />
A: úhel najet (vztah: osa Z) – standardně: 0°/180°<br />
(rovnoběžně s osou Z)<br />
W: úhel odjet (vztah: osa Z) – standardně: 90°/270° (kolmo k<br />
ose Z)<br />
X, Z: omezen řezu<br />
Druh přdavku nastaven: softklávesami<br />
I, K: rozdlný axiáln/radiáln přdavek<br />
I: konstantn přdavek – generuje „přdavek G58” před<br />
cyklem<br />
Zanořován: obrábět klesajc obrysy ?<br />
■ Ano<br />
■ Ne<br />
E: redukovaný posuv při zanořován u klesajcch obrysů<br />
Obousměrně: obroben cyklem<br />
■ Ano: G835<br />
■ Ne: G830<br />
Q: odjet na konci cyklu<br />
■ Q=0: zpět do bodu startu<br />
axiálně: nejprve směr X, pak směr Z<br />
radiálně: nejprve směr Z, pak směr X<br />
■ Q=1: napolohuje před hotový obrys<br />
■ Q=2: odjede na bezpečnostn vzdálenost a zastav se<br />
Obráběn odlehčovacch zápichů (viz tabulku softkláves)<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 293<br />
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)<br />
6.12.5 Druh obráběn: zapichován<br />
Přehled: Druh obráběn – zapichován<br />
■ Obrysové zapichován (G860) – radiálně, axiálně nebo<br />
automaticky<br />
■ Zapichován (čisté) (G866) – radiálně, axiálně nebo automaticky<br />
■ Zapichován a soustružen (G869) – radiálně, axiálně nebo<br />
automaticky<br />
■ Upichován<br />
■ Upichován/přprava obráběn zadn strany (předáván obrobku)<br />
Obrysové zapichován radiálně/axiálně (G860)<br />
Pro tvarové prvky: zápich všeobecně, soustružené vybrán<br />
(zápich tvaru F) a volně definované zanořované obrysy<br />
Parametry<br />
X, Z: omezen řezu<br />
Druh přdavku nastaven: softklávesami<br />
I, K: rozdlný axiáln/radiáln přdavek<br />
I: konstantn přdavek – generuje „přdavek G58” před<br />
cyklem<br />
Postup: nastaven softklávesami<br />
■ předpchnut a dokončen v jedné operaci<br />
■ pouze předpchnut<br />
■ pouze dokončen<br />
Zapichován radiálně/axiálně (G866)<br />
Pro tvarové prvky: zápich tvaru D (těsnic kroužek), zápich tvaru<br />
S (pojistný kroužek)<br />
Zadáte-li „přdavek”, provede se nejprve předpchnut a pak<br />
dokončen. Při „dokončován” se bere zřetel na „časovou<br />
prodlevu” pouze při dokončován – jinak při každém zápichu.<br />
Parametry<br />
I: přdavek (axiálně a radiálně)<br />
E: časová prodleva<br />
294<br />
Softklávesy „Způsob proveden – zapichován”<br />
nastavte přdavek axiálně/radiálně<br />
nebo konstantně<br />
hrubován a dokončen zápichu<br />
hrubován zápichu<br />
dokončen<br />
6 TURN PLUS
Zapichován a soustružen (G869)<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> odebrá materiál střdavými zapichovacmi a<br />
hrubovacmi pohyby.<br />
Parametry<br />
P: maximáln hloubka řezu<br />
R: korekce hloubky – v závislosti na materiálu, rychlosti<br />
posuvu atd. se břit při operaci soustružen „překlop”. Tuto<br />
chybu přsuvu zkorigujete „korekc hloubky soustružen R”.<br />
Tato hodnota se zpravidla zjišuje empiricky.<br />
B: Šřka přesazen – od druhého přsuvu se při přechodu ze<br />
soustružen na zapichován obráběná dráha zmenš o<br />
„šřku přesazen B”. Při každém dalšm přechodu ze<br />
soustružen na zapichován na tomto boku se provede<br />
redukce o „B” – navc k dosavadnmu přesazen. Zbývajc<br />
materiál se na konci hrubován zápichu obrob jednm<br />
zápichovým záběrem.<br />
A, W: úhel najet, úhel vyjet – vztah: osa Z – standardně: proti<br />
směru zapichován<br />
X, Z: omezen řezu<br />
Druh přdavku nastaven: softklávesami<br />
I, K: rozdlný axiáln/radiáln přdavek<br />
I: konstantn přdavek – generuje „přdavek G58” před<br />
cyklem<br />
S: (jednosměrně/) obousměrně – nasaven softklávesami<br />
Hrubován zápichu proběhne:<br />
■ ANO (S=0): obousměrně<br />
■ NE (S=1): jednosměrně ve směru definovaném při<br />
výběru oblasti obráběn<br />
O: posuv při zapichován – standardně: aktivn posuv<br />
E: dokončovac posuv – standardně: aktivn posuv<br />
H: odjet na konci cyklu<br />
■ H=0: zpět do výchozho bodu (axiáln zápich: nejprve<br />
směr Z, pak směr X; radiáln zápich: nejprve směr X, pak<br />
směr Z)<br />
■ H=1: napolohován před hotový obrys<br />
■ H=2: odjet do bezpečnostn vzdálenosti a zastaven<br />
Postup: nastaven softklávesami<br />
■ předpchnut a dokončen v jedné operaci<br />
■ pouze předpchnut<br />
■ pouze dokončen<br />
Softklávesy „Zapichován a soustružen”<br />
nastavte přdavek axiálně/radiálně<br />
nebo konstantně<br />
jednosměrně/obousměrně<br />
hrubován a dokončen zápichu<br />
hrubován zápichu<br />
dokončen<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 295<br />
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)<br />
Upichován<br />
Upichován se provád expertnm programem zapsaným v<br />
parametru obráběn 21 – „UP 100098”. Expertn programv dodává<br />
výrobce stroje. Proto mohou vzniknout odchylky u dále<br />
popisovaných parametrů. Na základě tohoto expertnho programu,<br />
přp. podle Přručky ke stroji se ujistěte o významu parametrů a o<br />
prováděn expertnho programu.<br />
TURN PLUS tyto parametry podle možnosti zjišuje a zapisuje je<br />
jako navrhované hodnoty. Tyto zápisy překontrolujte přp. doplňte.<br />
Parametry<br />
Průměr tyče (LA):<br />
Výchoz bod v Z (LB): TURN PLUS převezme polohu zjištěnou ve<br />
výběru oblasti<br />
Zkosen/zaoblen (LC):<br />
■ < 0: šřka zkosen<br />
■ > 0: radius zaoblen<br />
Redukce posuvu od X (LD): pro „posledn dráhu” („redukovaný<br />
posuv” je stanoven v expertnm programu<br />
Průměr hotového dlce (LE): k zjištěn polohy zkosen/zaoblen<br />
Vnitřn průměr (LF): expertn program tuto polohu o něco přejede,<br />
aby se zajistilo spolehlivé upchnut<br />
■ = 0: při plném materiálu<br />
■ > 0: u trubky<br />
Bezpečnostn vzdálenost (LH): k výchoz poloze X<br />
Šřka nože (I): zpravidla se nevyhodnocuje<br />
Upchnut a předán obrobku<br />
TURN PLUS aktivuje expertn program (z parametru obráběn 21)<br />
pro upchnut a předán obrobku. Který expertn program se použije,<br />
to závis na zápisu „1. upnut vřeteno .. – 2. upnut vřeteno ..” v<br />
záhlav programu:<br />
■ stejné vřeteno (ručn přepnut): zápis „UP-ABHAND”<br />
■ rozdlná vřetena (předán obrobku přdavnénu vřetenu): zápis<br />
„UP-UMKOMPLA”<br />
Expertn programy dodává výrobce stroje. Proto mohou u dále<br />
popisovaných parametrů vzniknout odchylky. Na základě tohoto<br />
expertnho programu, přp. podle Přručky ke stroji se ujistěte o<br />
významu parametrů a o prováděn expertnho programu.<br />
296<br />
pokračován na dalš straně<br />
Výběr oblasti obráběn:<br />
svislý prvek, u něhož se má upchnout –<br />
a zkosen/zaoblen.<br />
Parametry „Upichován”<br />
6 TURN PLUS
Průběh upchnut a předán obrobku:<br />
vyberte svislý prvek, u něhož se má upichovat –<br />
TURN PLUS otevře dialogové okno expertnho<br />
programu<br />
překontrolujte/doplňte parametry „Upichován”<br />
po stisknut OK se provede upchnut<br />
definujte data upnadel a polohu pro druhé<br />
upnut<br />
překontrolujte/doplňte parametry „Předán<br />
obrobku”<br />
po stisknut OK se provede předán obrobku<br />
TURN PLUS zapše zjištěné parametry jako<br />
navržené hodnoty. Tyto zápisy překontrolujte přp.<br />
doplňte.<br />
Význam parametrů předáván závis na<br />
jménu expertnho programu.<br />
Parametry předáván u expertnho programu<br />
„UMKOMPLA”<br />
„Upichován” (viz náčrt)<br />
Omezen otáček (LA): pro upichován<br />
Maximáln průměr polotovaru (LB): navržená<br />
hodnota: z popisu obrobku<br />
Redukovaný posuv (K): pro upichován<br />
■ 0: bez redukce posuvu<br />
■ >0: (redukovaný) posuv<br />
Výchoz bod v X (O): pro upichován – navržená<br />
hodnota: z popisu obrobku<br />
Výchoz bod v Z (P): pro upichován – navržená<br />
hodnota: svislý prvek z „výběru”<br />
„Předán obrobku” (viz též „6.11 Přprava –<br />
Přepnut”)<br />
Otáčkový nebo úhlový synchronn chod (LC):<br />
■ 0: úhlový synchronn chod bez úhlového<br />
přesazen<br />
■ >0: úhlový synchronn chod se zadaným<br />
úhlovým přesazenm<br />
■
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)<br />
Předávané parametry u expertnho programu s<br />
jiným jménem<br />
„Upichován” (viz náčrt)<br />
Omezen otáček (LA): pro upichován<br />
Redukce posuvu (LB): hodnota posuvu pro<br />
„posledn část” upichován<br />
Oplachován čelist (K): viz Přručku ke stroji<br />
Výchoz poloha X (O): pro upichován – navržená<br />
hodnota: z popisu obrobku<br />
Poloha redukce posuvu X (P): od této polohy se<br />
jede redukovaným posuvem<br />
Koncová poloha X (R): koncová poloha při<br />
upichován<br />
Výchoz poloha Z (S): pro upichován – navržená<br />
hodnota: svislý prvek z „výběru”<br />
Šřka upichováku (Y): šřka břitu upichovacho<br />
nástroje<br />
„Předán obrobku” (viz též „6.11 Přprava –<br />
Přepnut”)<br />
Úhlový synchronn chod (LC):<br />
■ 0: úhlový synchronn chod<br />
■ 1: otáčkový synchronn chod<br />
Úhlové přesazen (LD): při úhlovém synchronnm<br />
chodu<br />
Pevný doraz (LE):<br />
■ 0: s najetm na pevný doraz<br />
■ 1: bez najet na pevný doraz<br />
Strojový rozměr (LF): poloha převzet ve strojovém<br />
rozměru n (n: 1..6)<br />
Minimáln dráha posuvu (LH): pro „najet na pevný<br />
doraz” (viz Přručku ke stroji)<br />
Maximáln dráha posuvu (I): pro „najet na pevný<br />
doraz” (viz Přručku ke stroji)<br />
Inkr. dráha posuvu (J): pro „najet na pevný doraz”<br />
(viz Přručku ke stroji)<br />
Poloha obráběn Z $2 (U): pracovn poloha<br />
přdavného vřetena – navržená hodnota:<br />
ofset nulového bodu např. ze strojnho<br />
parametru 1164 pro osu Z $1 (viz náčrt)<br />
Posunut nulového bodu (W): posunut nulového<br />
bodu NC (výpočet: vzdálenost od<br />
referenčnho bodu sklčidla k hraně dorazu<br />
upnac čelisti + délka hotového dlce)<br />
Délka hotového dlce (LF): z popisu obrobku<br />
S TURN PLUS (Z):<br />
■ 1: přprava práce na přdavném vřetenu<br />
(zapnut konverz, posunut nulového bodu<br />
atd.)<br />
298<br />
6 TURN PLUS
6.12.6 Druh obráběn: vrtán<br />
Přehled: Druh obráběn – vrtán<br />
■ centrické předvrtán (G74)<br />
■ středěn (G72)<br />
■ vrtán (G71 nebo G74)<br />
■ kuželovité zahlubován (G72)<br />
■ zarovnáván (G72)<br />
■ vystružován (G71)<br />
■ vrtán závitů (G73)<br />
■ speciáln vrtán<br />
■ středěn a zahlubován (G72)<br />
■ vrtán a zahlubován (G72)<br />
■ vrtán a závit (G73)<br />
■ vrtán a vystružován (G71 nebo G74)<br />
■ vrtán automaticky – bere zřetel na tvarové prvky dry, jednotlivé<br />
dry a plány děr<br />
Centrické předvrtán (G74)<br />
Předvrtán ve středu rotace pevnými nástroji.<br />
Výběr oblasti obráběn<br />
Vyberte všechny obrysové prvky, které dru obklopuj. Je-li třeba,<br />
omezte vrtán pomoc „Omezen vrtán Z”.<br />
Parametry<br />
Z: omezen vrtán<br />
S: bezpečnostn vzdálenost – generuje „bezpečnostn<br />
vzdálenost” před vrtacm cyklem<br />
P: 1. hloubka vrtán<br />
J: minimáln hloubka vrtán<br />
I: redukčn hodnota<br />
B: vzdálenost zpětného pohybu – standardně: návrat do<br />
„výchozho bodu vrtán”<br />
E: časová prodleva (doběh na konci dry)<br />
Centrické předvrtán – automatika<br />
„Centrické předvrtán – automatika” obrob kompletn předvrtán – i<br />
když jsou vzhledem k různým průměrům nutné výměny nástroje.<br />
Softklávesy „redukce posuvu”<br />
redukce posuvu „provrtán”<br />
redukce posuvu „navrtán”<br />
redukce posuvu „navrtán” u vrtáků s<br />
otočnými břitovými destičkami a<br />
šroubovitých vrtáků s úhlem špičky<br />
180°<br />
Napolohujte vrták pomoc „Cyklus –<br />
Najet na střed rotace”.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 299<br />
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)<br />
Druhy vrtacch operac<br />
IAG generuje tyto vrtac cykly:<br />
■ centrické předvrtán: G74<br />
■ středěni: G72<br />
■ vrtán<br />
– nen nastaven parametr „hluboké vrtán”: G71<br />
– parametr „hluboké vrtán” je nastaven: G74<br />
■ kuželové zahlouben: G72<br />
■ zarovnáván: G72<br />
■ vystružován: G71<br />
■ vrtán závitů: G73<br />
■ středic navrtáván: G72<br />
■ vrtán a zahlubován: G72<br />
■ vrtán a závit: G73<br />
■ vrtán a vystružován: G71 nebo G74<br />
Pro<br />
■ pevné nástroje: při vrtán na střed rotace<br />
■ poháněné nástroje: při obráběn v ose C<br />
Snžen posuvu<br />
Pro navrtáván a/nebo provrtán můžete definovat snžen (redukci)<br />
posuvu o 50%. Redukce posuvu při provrtáván se zapná v<br />
závislosti na typu vrtáku:<br />
■ vrtáky s otočnými destičkami a šroubovité vrtáky s úhlem vrtán<br />
180°: konec vrtán – 2*bezpečnostn vzdálenost<br />
■ ostatn vrtáky: konec vrtán – délka náběhu – bezpečnostn<br />
vzdálenost<br />
(délka náběhu=špička vrtáku; bezpečnostn vzdálenost: viz<br />
„parametr obráběn 9 vrtán resp. G47, G147”)<br />
Parametry<br />
K: rovina návratu – standardně: zpět do výchoz polohy resp.<br />
na bezpečnostn vzdálenost<br />
D: návrat (softklávesa „Dalš”)<br />
■ posuvem<br />
■ rychloposuvem<br />
E: (časová prodleva k) dořznut<br />
F50%: redukce posuvu – viz tabulku softkláves<br />
Parametry (speciálně hluboké vrtán)<br />
P: 1. hloubka vrtán<br />
J: minimáln hloubka vrtán<br />
I: redukce hloubky (hodnota redukce)<br />
B: délka odjet (délka zpětného pohybu) – standardně: návrat<br />
do „výchozho bodu vrtán”<br />
Parametry (speciálně vrtán závitů)<br />
A: délka rozběhu – standardně: parametr obráběn 7 „rozběh<br />
závitu [GAL]”<br />
S: otáčky zpětného pohybu – standardně: otáčky závitnku<br />
300<br />
6 TURN PLUS
6.12.7 Druh obráběn: Dokončován<br />
Přehled: Druh obráběn – dokončován<br />
■ Dokončován – obroben obrysu (G890)<br />
■ Dokončován – lcovac soustružen<br />
■ Dokončován – odlehčovac zapichován<br />
■ Dokončován – Obroben zbytku obrysu (G890 ‘ Q=4)<br />
■ Dokončován vybrán – neutráln nástroje (G890 – Q=4)<br />
Poznámky pro obsluhu<br />
„Způsob najet, způsob odjet a obráběn tvarových prvků”<br />
definujete softklávesami – viz následujc tabulky.<br />
Softklávesy „Dokončován – najžděn”<br />
Najžděn: automatická volba – IAG kontroluje:<br />
■ diagonáln najžděn<br />
■ nejprve směr X, pak směr Z<br />
■ ekvidistantně kolem překážky<br />
■ vypuštěn prvnch prvků obrysu, je-li výchoz poloha<br />
nepřstupná<br />
Najžděn: nejdřve směr X, pak směr Z<br />
Najžděn: nejdřve směr Z, pak směr X<br />
Softklávesy „Dokončován – odjžděn”<br />
Vyjede pod 45° proti směru obráběn a jede<br />
diagonálně na polohu odjžděn<br />
Vyjede pod 45° proti směru obráběn a jede na polohu<br />
odjžděn nejprve ve směru X, pak ve směru Z<br />
Vyjede pod 45° proti směru obráběn a jede na polohu<br />
odjžděn nejprve ve směru Z, pak ve směru X<br />
Vyjede posuvem až na bezpečnostn vzdálenost<br />
Softklávesy „Obráběn tvarových prvků”<br />
Lišta sofkláves k přepnán výběru následujcch<br />
tvarových prvků:<br />
Odlehčovac zápich (výběh) tvar E<br />
Softklávesy „Obráběn tvarových prvků”<br />
Odlehčovac zápich (výběh) tvar F<br />
Odlehčovac zápich (výběh) tvar G<br />
Soustružená vybrán<br />
Lišta sofkláves k přepnán výběru<br />
následujcch tvarových prvků:<br />
Zkosen<br />
Zaoblen<br />
Lcován<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 301<br />
Závit<br />
Lišta sofkláves k přepnán výběru<br />
následujcch tvarových prvků:<br />
Odlehčovac zápich tvar H<br />
Odlehčovac zápich tvar K<br />
Odlehčovac zápich tvar U<br />
Zápich všeobecně<br />
Zápich tvar S<br />
Zápich tvar D<br />
Lišta softkláves zpět<br />
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)<br />
Dokončován – obroben obrysu (G890)<br />
Vybraná část obrysu se obrob rovnoběžně s obrysem jednm<br />
dokončovacm řezem s přihlédnutm ke zkosenm, zaoblenm a<br />
odlehčovacm zápichům (výběhům).<br />
U zkosen/zaoblen plat:<br />
■ Atribut „Hloubka drsnosti povrchu/posuv” nen programován:<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> provede automatickou redukci posuvu. Provede se<br />
minimálně „FMUR” otáček (parametr obráběn 5).<br />
■ Atribut „Hloubka drsnosti povrchu/posuv” je programován: bez<br />
redukce posuvu<br />
■ U zkosen/zaoblen, která jsou s ohledem na svou velikost<br />
obráběna minimálně počtem otáček FMUR (parametr obráběn<br />
5), se redukce posuvu neprovád.<br />
Parametry<br />
X, Z: omezen řezu<br />
Druh přdavku nastaven: softklávesami<br />
L, P: rozdlný přdavek axiálně/radiálně – generuje „přdavek<br />
G57” před cyklem<br />
L: konstantn přdavek – generuje „přdavek G58” před<br />
cyklem<br />
Zanořován: obrábět klesajc obrysy ?<br />
■ Ano<br />
■ Ne<br />
E: redukovaný posuv při zanořován u klesajcch obrysů<br />
Najžděn:<br />
■ Ano: „způsob najžděn Q” nastavte softklávesami<br />
■ Ne (Q=3): nástroj je v blzkosti výchozho bodu<br />
Q: způsob najžděn – nastavte softklávesami<br />
Odjžděn:<br />
■ Ano: „způsob odjžděn H” nastavte softklávesami<br />
■ Ne (H=4): nástroj zůstane stát na konečné souřadnici<br />
H: způsob odjžděn – nastavte softklávesami<br />
I, K: poloha odjet při H=0, 1 nebo 2<br />
Obroben tvarových prvků s ...: obráběné tvarové prvky, zkosen<br />
atd. nastavte softklávesami<br />
302<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zjist navrhovanou hodnotu<br />
„polohy odjet I,K” v závisloti na tom, zda<br />
programujete „Cyklus – Najet”:<br />
■ programováno: poloha z „Cyklus –<br />
Najet”<br />
■ neprogramováno: poloha bodu<br />
výměny nástroje<br />
6 TURN PLUS
Dokončován – lcovac soustružen<br />
TURN PLUS provede řez pro měřen na vybraném obrysovém<br />
prvku. Předpoklad: danému obrysovému prvku byl přiřazen atribut<br />
„Měřen” (viz „6.9.6 Atributy obráběn”).<br />
Parametry<br />
I: přdavek na řez pro měřen<br />
K: délka řezu pro měřen<br />
Q: čtač měřic smyčky (změř se každý n-tý obrobek)<br />
”Lcovac soustružen” provede expertn program (zápis) „UP-<br />
MEAS01” (parametr obráběn 21). Parametry expertnho programu:<br />
viz Přručku ke stroji.<br />
Dokončován – odlehčovac zapichován<br />
Dokončován – odlehčovac zapichován slouž k obráběn<br />
odlehčovacch zápichů (výběhů)<br />
■ tvar U<br />
■ tvar H<br />
■ tvar K<br />
Přiléhajc radiáln prvky, které maj po zapichován ještě přdavek,<br />
se při obroben odlehčovacho zápichu tvaru U obrob na konečný<br />
rozměr.<br />
Poznámky pro obsluhu<br />
vyberte nástroj<br />
vyberte oblast obráběn<br />
stiskněte „Start”<br />
Obroben odlehčovacch zápichů nen<br />
možno ovlivnit (položku menu „Cyklus –<br />
Parametry cyklu” nelze navolit).<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 303<br />
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)<br />
Dokončován – Obroben zbytku obrysu (G890 –<br />
Q=4)<br />
Zůstane-li při klesajcch (sestupných) obrysech zbývajc materiál,<br />
odstrante jej pomoc „Dokončován – Obroben zbytku obrysu”.<br />
Omezen řezu: obráběn načisto začná u „zbývajcho materiálu”.<br />
Omezen řezu nen zpravidla nutné.<br />
304<br />
Při vyhlazován zbytku (G890 – Q4) se kontroluje, zda<br />
může nástroj zajet do dna obrysu bez nebezpeč kolize.<br />
Pro tuto kontrolu možnost kolize je rozhodujc<br />
nástrojový parametr „šřka dn” (viz „8.1.2 Poznámky k<br />
nástrojovým datům”).<br />
Parametry<br />
X, Z: omezen řezu<br />
Druh přdavku nastaven: softklávesami<br />
L, P: rozdlný přdavek axiálně/radiálně – generuje „přdavek<br />
G57” před cyklem<br />
L: konstantn přdavek – generuje „přdavek G58” před<br />
cyklem<br />
Zanořován: obrábět klesajc obrysy ?<br />
■ Ano<br />
■ Ne<br />
E: redukovaný posuv při zanořován u klesajcch obrysů<br />
Odjžděn:<br />
■ Ano: „způsob odjžděn H” nastavte softklávesami<br />
■ Ne (H=4): nástroj zůstane stát na konečné souřadnici<br />
H: způsob odjžděn – nastavte softklávesami<br />
I, K: poloha odjet při H=0, 1 nebo 2<br />
Obroben tvarových prvků s ...: obráběné tvarové prvky, zkosen<br />
atd. nastavte softklávesami<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zjist navrhovanou hodnotu „polohy odjet<br />
I,K” v závisloti na tom, zda programujete „Cyklus –<br />
Najet”:<br />
■ programováno: poloha z „Cyklus – Najet”<br />
■ neprogramováno: poloha bodu výměny nástroje<br />
6 TURN PLUS
Dokončován – vybrán (neutráln nástroje)<br />
(G890 – Q=4)<br />
IAG obrob zanořujc se části obrysu, které se zjist pomoc „úhlu<br />
dovnitřnho koprován” (zápichy: EKW
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)<br />
6.12.8 Druh obráběn: závit (G31)<br />
Parametry<br />
B, P: délka rozběhu, délka doběhu – bez zadán: <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
zjist délku ze sousednch výběhů nebo zápichů<br />
Neexistuje-li výběh/zápich, použije se „délka rozběhu<br />
závitu/doběhu závitu” z parametru obráběn 7 (viz též „4.8<br />
Závitové cykly”).<br />
C: úhel startu – lež-li začátek závitu definovaně vůči nikoli<br />
rotačně symetrickým obrysovým prvkům<br />
I: maximáln přsuv<br />
V: způsob přsuvu<br />
■ konstantn průřez (V=0): konstantn průřez třsky u všech<br />
řezů<br />
■ konstantn přsuv (V=1)<br />
■ rozdělen dořznut (V=2): vyplyne-li z dělen „hloubka<br />
závitu/přsuv” zbytek, plat tento „zbytek” pro prvn přsuv.<br />
„Posledn řez” se rozděl na řezy 1/2, 1/4, 1/8 a 1/8.<br />
■ Metoda EPL (V=3): přsuv se vypočtá ze stoupán a<br />
otáček<br />
H: způsob přesazen jednotlivých přsuvů k vyhlazen boků<br />
závitu<br />
■ H=0: bez přesazen<br />
■ H=1: přesazen zleva<br />
■ H=2: přesazen zprava<br />
■ H=3: přesazen střdavě zprava/zleva<br />
Q: počet chodů naprázdno – po poslednm řezu (k odstraněn<br />
řezného tlaku na dně závitu)<br />
306<br />
Pozor ! Nebezpeč kolize !<br />
Při přliš velké „délce doběhu P” hroz<br />
nebezpeč kolize. Délku doběhu si<br />
překontrolujete v simulaci.<br />
6 TURN PLUS
6.12.9 Druh obráběn frézován<br />
Přehled: Druh obráběn – frézován<br />
■ Frézován obrysů – hrubován, dokončován (G840)<br />
■ Frézován ploch – hrubován (G845), dokončován (G846)<br />
■ Odhrotován (G840)<br />
■ Ryt (G840)<br />
■ Automatické frézován – hrubován, dokončován<br />
Frézován obrysů – hrubován/dokončován,<br />
odhrotován (G840)<br />
Frézován obrysů a odhrotován obráb tvary nebo „volné obrysy”<br />
(otevřené nebo uzavřené obrysy) vztažných rovin:<br />
■ ČELO<br />
■ ZADNÍ STRANA<br />
■ PLÁŠŤ<br />
Přdavek posouvá frézovaný obrys ve směru určeném „mstem<br />
frézován”<br />
■ Q=0: přdavek se ignoruje<br />
■ Q=1 (uzavřený obrys): zmenšuje obrys<br />
■ Q=2 (uzavřený obrys): zvětšuje obrys<br />
■ Q=3 (otevřený obrys): posunut doleva/doprava – závis na<br />
směru obráběn<br />
Parametry<br />
K: rovina návratu – standardně: zpět do výchoz polohy<br />
■ čelo/zadn strana: poloha návratu ve směru Z<br />
■ pláš: poloha návratu ve směru X (rozměr průměru)<br />
Q: msto frézován<br />
■ Q=0 obrys: střed frézy na obrysu<br />
■ Q=1 vnitřn (frézován) – uzavřený obrys<br />
■ Q=2 vnějš (frézován) – uzavřený obrys<br />
■ Q=3 vlevo/vpravo od obrysu (vztah: směr obráběn) –<br />
otevřený obrys<br />
H: způsob frézován<br />
■ H=0: nesousledně<br />
■ H=1: sousledně<br />
R: radius oblouku najet<br />
■ R=0: na prvek obrysu se najžd přmo<br />
■ R>0: radius najet/odjet, který navazuje na prvek obrysu<br />
tangenciálně<br />
■ R
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)<br />
P: ■ frézován obrysu: hloubka frézován – přepše „hloubku”<br />
z definice obrysun<br />
■ odhrotován: hloubka zanořen nástroje – standardně:<br />
šřka zkosen (z „atributu obráběn – odhrotován”) + 1 mm<br />
I: maximáln přsuv – standardně: frézován jednm přsuvem<br />
L: přdavek – „posunut” frézovaného obrysu („přdavek G58”<br />
před frézovacm cyklem)<br />
308<br />
■ Účinky „msta frézován, způsobu frézován a směru<br />
rotace nástroje”: viz „4.11 Frézovac cykly”.<br />
■ Odhrotován: šřka zkosen se definuje jako atribut<br />
obráběn.<br />
Frézován ploch – hrubován/dokončován (G845/<br />
G846)<br />
Hrubuje/dokončuje tvary nebo uzavřené „volné obrysy” vztažných<br />
rovin:<br />
■ ČELO<br />
■ ZADNÍ STRANA<br />
■ PLÁŠŤ<br />
Parametry<br />
J: rovina návratu – standardně: zpět do výchoz polohy<br />
■ čelo/zadn strana: poloha návratu ve směru Z<br />
■ pláš: poloha návratu ve směru X (rozměr průměru)<br />
Q: směr obráběn (Q)<br />
■ ven (Q=0): zevnitř ven<br />
■ dovnitř (Q=1): zvenč dovnitř<br />
H: způsob frézován<br />
■ H=0: nesousledně<br />
■ H=1: sousledně<br />
U: faktor přesahu – rozsah: 0
Ryt (G840)<br />
Ryje otevřené nebo uzavřené obrysy vztažných rovin:<br />
■ ČELO<br />
■ ZADNÍ STRANA<br />
■ PLÁŠŤ<br />
Opce (parametry)<br />
K: rovina návratu – standardně: zpět do výchoz polohy<br />
■ čelo/zadn strana: poloha návratu ve směru Z<br />
■ pláš: poloha návratu ve směru X (rozměr průměru)<br />
P: hloubka frézován – hloubka zanořen nástroje<br />
6.12.10 Speciáln operace (SB)<br />
Ve speciálnch operacch (SB) doplňujete dráhy pojezdu,<br />
vyvolán podprogramů nebo funkce G/M (přklad: použit systémů<br />
manipulace s nástroji).<br />
Pomoc „speciáln operace” definujete pracovn blok, který se<br />
zařad do pracovnho postupu.<br />
Speciáln operace<br />
■ Dráhy nástrojů posuvem nebo rychloposuvem – včetně vyvolán<br />
nástroje a definován technologických dat<br />
Vyvolán:<br />
položka menu IAG „Speciáln oper(ace)”<br />
položka menu „Volné zadán”<br />
položka menu „Nástroj – Volba a napolohován nástroje”<br />
položka menu: zvolte „Po bloku”<br />
dalšmi položkami menu definujte dráhu nástroje a<br />
technologická data (funkce G a M)<br />
■ Vyvolán podprogramu, funkce G a M<br />
zvolte položku menu „SB”<br />
zvolte položku menu „Volné zadán”<br />
zvolte položku menu „Po bloku”<br />
zvolte položku menu „Technologie”<br />
zvolte položku menu „podprogram” nebo „Funkce G a M)<br />
zvolte požadovaný podprogram / požadovanou funkci –<br />
stiskněte „OK”<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 309<br />
6.12 Interaktivn generován pracovnch postupů (IAG)
6.13 Automatické generován pracovnch postupů (AAG)<br />
6.13 Automatické<br />
generován pracovnch<br />
postupů (AAG)<br />
AAG vygeneruje pracovn postup, který se skládá<br />
z jednotlivých pracovnch bloků. Prvky pracovnch<br />
bloků zjišuje TURN PLUS automaticky. Pomoc<br />
„kontroln grafiky” máte přmou kontrolu (viz „6.14<br />
Kontroln grafika”).<br />
Pořad obráběn ovlivnte pomoc Editoru sledu<br />
obráběn (viz „6.13.2 Sled obráběn”).<br />
Jestliže bylo již provedeno částečné obroben,<br />
můžete pomoc AAG v obráběn pokračovat.<br />
6.13.1 Generován pracovnch<br />
postupů<br />
Položka menu: AAG – Automatika<br />
TURN PLUS vygeneruje pracovn bloky v pořad<br />
definovaném ve „sledu obráběn” a zobraz je v<br />
kontroln grafice. Po vygenerován můžete<br />
pracovn postup<br />
■ převzt do paměti nebo<br />
■ nepřevzt.<br />
Klávesa ESC přeruš generován. Všechny až<br />
dosud úplně vygenerované pracovn bloky<br />
zůstávaj zachovány.<br />
Položka menu: AAG – Po bloku<br />
TURN PLUS vygeneruje pracovn bloky v pořad<br />
definovaném ve „sledu obráběn” a zobraz je v<br />
kontroln grafice. Po vygenerován můžete<br />
pracovn blok<br />
■ převzt do paměti,<br />
■ nepřevzt nebo<br />
■ opakovat.<br />
Po ukončen generován pracovnho postupu po<br />
blocch můžete pracovn postup<br />
■ převzt do paměti nebo<br />
■ nepřevzt.<br />
Za detaily obráběn, které nelze zjistit analýzou<br />
obrysů, na základě atributů atd., dosad TURN<br />
PLUS standardn hodnoty. O tom budete<br />
informováni „výstrahou” – zasáhnout však<br />
nemůžete. Přklad: Jestliže obrobek „neupnete”,<br />
předpokládá TURN PLUS určitou formu a délku<br />
upnut a zařd odpovdajcm způsobem omezen<br />
řezu.<br />
310<br />
6 TURN PLUS
6.13.2 Sled obráběn<br />
TURN PLUS analyzuje obrys v tom pořad, v němž<br />
jsou jednotlivé operace obráběn uvedeny. Přitom<br />
se zjišuj úseky, které se maj obrobit, a parametry<br />
nástrojů. Analýza obrysů se provád pomoc<br />
parametrů obráběn.<br />
Při obráběn TURN PLUS rozlišuje:<br />
■ Hlavn obráběn<br />
■ Dlč obráběn<br />
■ Msto (msto obráběn)<br />
„Dlčm obráběnm” a „mstem obráběn” provádte<br />
„zjemněn” specifikace obráběn. Neuvedete-li<br />
dlč obráběn/msto obráběn, vygeneruje AAG<br />
bloky obráběn pro všechna dlč obráběn/msta<br />
obráběn.<br />
Dále uvedená tabulka vypisuje doporučené<br />
kombinace „hlavnch obráběn – dlčch obráběn –<br />
mst obráběn” a vysvětluje způsob práce AAG.<br />
Dalš veličiny vlivu pro generován pracovnho<br />
postupu jsou:<br />
■ geometrie obrysu<br />
■ atributy obrysu<br />
■ dostupnost nástroje<br />
■ parametry obráběn<br />
AAG nevygeneruje žádné pracovn bloky, nebylo-li<br />
ukončeno potřebné předchoz obroben, nen-li<br />
nástroj dosažitelný nebo vzniknou-li podobné<br />
situace. Technologicky neproveditelná obráběn/<br />
sledy obráběn TURN PLUS přecház.<br />
Obráběn zadn strany (kompletn obráběn)<br />
Obráběn zadn strany se zahajuje hlavnm a dlčm<br />
obráběnm „Upchnut – kompletn obráběn” resp.<br />
„Přepnut obrobku – kompletn obráběn”.<br />
■ Alternativně můžete po „Upchnut ... / Přepnut<br />
obrobku ...” definovat pro obroben zadn strany<br />
dalš operace obráběn.<br />
■ Jestliže po „Upchnut ... / Přepnut obrobku ...”<br />
nenadefinujete žádné dalš hlavn obráběn,<br />
použije TURN PLUS sled obráběn přednho čela i<br />
pro obroben zadn strany.<br />
■ TURN PLUS použvá vždy aktuáln sled obráběn.<br />
Tento „aktuáln sled obráběn” můžete měnit nebo jej<br />
přepsat jiným sledem obráběn.<br />
■ Když zavedete „kompletn program” a generujete nový<br />
pracovn postup, bere se za základ aktuáln sled<br />
obráběn.<br />
Pozor ! Nebezpeč kolize !<br />
Při vrtacch a frézovacch operacch nebere TURN PLUS<br />
zřetel na stav obroben soustruženm. Věnujte pozornost<br />
sledu obráběn „soustružen před vrtánm a frézovánm”.<br />
pokračován na dalš straně<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 311<br />
6.13 Automatické generován pracovnch postupů (AAG)
6.13 Automatické generován pracovnch postupů (AAG)<br />
Seznam sledů obráběn<br />
Hlavn obráběn Dlč obráběn Msto Proveden<br />
Centrické předvrtán Analýza obrysu: stanoven stupňů vrtán<br />
Parametr obráběn: centrické předvrtán (3)<br />
– – předvrtán 1. stupeň<br />
předvrtán 2. stupeň<br />
vyvrtán načisto<br />
předvrtán – předvrtán 1. stupeň<br />
předvrtán 2. stupeň<br />
vyvrtán načisto – vyvrtán načisto<br />
Hrubován (bez vybrán) Analýza obrysu: Rozdělen obrysu na části pro vnějš<br />
axiáln/vnějš čeln a vnitřn axiáln/vnitřn čeln<br />
obráběn na základě poměru čeln/axiáln (PLVA, PLVI).<br />
Pořad: vnějš obráběn před vnitřnm<br />
Parametr obráběn: hrubován (4)<br />
– – čeln obráběn, axiáln obráběn zvenč a uvnitř<br />
axiálně – axiáln obráběn – zvenč a uvnitř<br />
axiálně zvenč axiáln obráběn – zvenč<br />
axiálně uvnitř axiáln obráběn – uvnitř<br />
čelně – čeln obráběn<br />
podél obrysu – obráběn podél obrysu – zvenč a uvnitř<br />
podél obrysu zvenč obráběn podél obrysu – zvenč<br />
podél obrysu uvnitř obráběn podél obrysu – uvnitř<br />
(Hrubován) Vybrán Analýza obrysu: zjištěn zanořujcch se část obrysu<br />
(nedefinované zápichy) na základě „úhlu dovnitřnho<br />
koprován EKW”. Obráběn se provád jednm nebo<br />
dvěma nástroji.<br />
Pořad: vnějš obráběn před vnitřnm<br />
Parametr obráběn: globáln parametry hotového<br />
dlce (1)<br />
– – axiáln, čeln obráběn – zvenč a uvnitř<br />
axiálně zvenč axiáln obráběn – zvenč<br />
axiálně uvnitř axiáln obráběn – uvnitř<br />
312<br />
pokračován na dalš straně<br />
6 TURN PLUS
Hlavn obráběn Dlč obráběn Msto Proveden<br />
(Hrubován) Vybrán – pokračován<br />
čelně zvenč čeln obráběn – zvenč čelo a zadn strana<br />
čelně uvnitř čeln obráběn – uvnitř<br />
čelně zvenč/čelo čeln obráběn – zvenč čelo<br />
čelně zvenč/zadn čeln obráběn – zvenč zadn strana<br />
neutráln nástroj – axiáln, čeln obráběn – zvenč a uvnitř<br />
neutráln nástroj zvenč axiáln obráběn – zvenč<br />
neutráln nástroj uvnitř axiáln obráběn – zvenč<br />
neutráln nástroj zvenč/čelo čeln obráběn – zvenč čelo a zadn strana<br />
neutráln nástroj uvnitř/čelo čeln obráběn – uvnitř<br />
Je-li ve sledu obráběn provedeno<br />
„vybrán” před „zapichovánm a<br />
soustruženm/zapichovánm obrysů”,<br />
obrob se zanořujc se části obrysu<br />
„vybránm”. – Výjimka: nejsou k dispozici<br />
vhodné nástroje.<br />
Obráběn obrysu (dokončován) Analýza obrysu: Rozdělen obrysu na části pro vnějš<br />
a vnitřn obráběn.<br />
Pořad: vnějš obráběn před vnitřnm<br />
Parametr obráběn: dokončován (5)<br />
podél obrysu – vnějš a vnitřn obráběn<br />
podél obrysu zvenč vnějš obráběn<br />
podél obrysu uvnitř vnitřn obráběn<br />
neutráln nástroj – vnějš a vnitřn obráběn<br />
neutráln nástroj zvenč vnějš obráběn<br />
neutráln nástroj uvnitř vnitřn obráběn<br />
neutráln nástroj zvenč/čelo obroben čela a zadn strany zvenč<br />
neutráln nástroj uvnitř/čelo Obráběn čela – uvnitř<br />
Nedefinované zápichy se obrob pouze<br />
tehdy, byly-li předtm ohrubovány.<br />
■ Dlč obráběn „podél obrysu” (standardn<br />
nástroje): dokončen podle principu<br />
„vyhlubován”.<br />
■ Dlč obráběn „neutráln nástroj”:<br />
dokončen jednm nástrojem.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 313<br />
6.13 Automatické generován pracovnch postupů (AAG)
6.13 Automatické generován pracovnch postupů (AAG)<br />
Hlavn obráběn Dlč obráběn Msto Proveden<br />
Zapichován a soustružen Analýza obrysu:<br />
■ Bez předchozho hrubován: obrob se úplný obrys<br />
včetně zanořujcch se část obrysu (nedefinované<br />
zápichy).<br />
■ Předchoz hrubován: Zanořujc se části obrysu<br />
(nedefinované zápichy) se zjist na základě „úhlu<br />
dovnitřnho koprován EKW” a obrob.<br />
Pořad: vnějš obráběn před vnitřnm<br />
Parametry obráběn: globáln parametry hotového<br />
dlce (1)<br />
– – radiáln/axiáln obráběn – zvenč a uvnitř<br />
podél obrysu zvenč radiáln obráběn – zvenč<br />
podél obrysu uvnitř radiáln obráběn – uvnitř<br />
podél obrysu zvenč/čelo axiáln obráběn – zvenč<br />
podél obrysu uvnitř/čelo axiáln obráběn – uvnitř<br />
314<br />
■ Je-li ve sledu obráběn provedeno<br />
„zapichován a soustružen” před<br />
vybránm, obrob se zanořujc se části<br />
obrysu „zapichovánm a soustruženm”. –<br />
Výjimka: nejsou k dispozici vhodné<br />
nástroje.<br />
■ Obrysové zapichován – zapichován a<br />
soustružen se použvaj alternativně.<br />
Obrysové zapichován Analýza obrysu: zanořujc se části obrysu (zápichy)<br />
se zjist na základě „úhlu dovnitřnho koprován EKW”<br />
a obrob.<br />
Pořad: vnějš obráběn před vnitřnm<br />
Parametry obráběn: globáln parametry hotového<br />
dlce (1)<br />
– – radiáln/axiáln obráběn – vnějš a vnitřn<br />
Obráběn hřdelů: axiáln obráběn zvenč se provád<br />
„vpředu a vzadu”<br />
podél obrysu zvenč radiáln obráběn – vnějš<br />
Obráběn hřdelů: provád se „vpředu a vzadu”<br />
podél obrysu uvnitř radiáln obráběn – uvnitř<br />
podél obrysu zvenč/čelo axiáln obráběn – zvenč<br />
pokračován na dalš straně<br />
6 TURN PLUS
Hlavn obráběn Dlč obráběn Msto Proveden<br />
Obrysové zapichován – pokračován<br />
podél obrysu uvnitř/čelo axiáln obráběn – uvnitř<br />
■ Je-li ve sledu obráběn provedeno<br />
„zapichován obrysu” před vybránm,<br />
obrob se zanořujc se části obrysu<br />
„zapichovánm obrysu”. – Výjimka: nejsou k<br />
dispozici vhodné nástroje.<br />
■ Obrysové zapichován – zapichován a<br />
soustružen se použvaj alternativně.<br />
Zapichován Analýza obrysu: stanoven tvarových prvků<br />
„Zápichy”:<br />
■ tvar S (pojistný kroužek – zápich tvar S)<br />
■ tvar D (těsnic kroužek – zápich tvar D)<br />
■ tvar A (zápich obecně)<br />
■ tvar FD (soustružené vybrán F) – FD se obráb<br />
pouze „zapichovánm” při „úhlu dovnitřnho koprován<br />
EKW
6.13 Automatické generován pracovnch postupů (AAG)<br />
Hlavn obráběn Dlč obráběn Msto Proveden<br />
Odlehčovac zapichován – pokračován<br />
tvar H, K, U, G (*) uvnitř Obráběn uvnitř<br />
*: definován typu odlehčovacho zápichu (výběhu)<br />
316<br />
TURN PLUS obráb odlehčovac zápichy<br />
tvaru G hrubovánm/dokončovánm.<br />
Odlehčovac zápich tvaru G se zhotov<br />
„odlehčovacm zapichovánm” pouze tehdy,<br />
nebyl-li k dispozici žádný vhodný<br />
hrubovac/dokončovac nástroj.<br />
Řezán závitů Analýza obrysu: stanoven tvarových prvků „závit”.<br />
Pořad: vnějš obráběn před vnitřnm – pak pořad<br />
podle geometrické definice<br />
–<br />
válcové (axiáln),<br />
– Obráběn válcových (axiálnch), kuželových a čelnch<br />
závitů zvenč a uvnitř<br />
kuželové, čeln (*)<br />
válcové (axiáln),<br />
zvenč obráběn vnějšch závitů<br />
kuželové, čeln (*) uvnitř obráběn vnitřnch závitů<br />
*: definován typu závitu<br />
Vrtán Analýza obrysu: stanoven tvarových prvků „Vrtán”.<br />
Pořad – Technologie vrtán/Kombinovaná vrtán:<br />
■ středěn / středic navrtán<br />
■ vrtán<br />
■ zahlubován / vrtán se zahloubenm<br />
■ vystružován / vrtán s vystružovánm<br />
■ vrtán závitů / kombinace vrtán a závity<br />
Pořad – msto obráběn:<br />
■ centricky<br />
■ čelo (obrob i čelo Y)<br />
■ pláš (obrob i pláš Y)<br />
– potom pořad podle geometrické definice<br />
–<br />
středěn, vrtán<br />
– Obroben všech děr na všech mstech obráběn<br />
zahlubován, vystružován<br />
vrtán závitů (*) – Obroben zvolenou technologi vrtán na všech<br />
mstech obráběn<br />
pokračován na dalš straně<br />
6 TURN PLUS
Hlavn obráběn Dlč obráběn Msto Proveden<br />
Vrtán – pokračován<br />
středěn, vrtán<br />
zahlubován, vystružován<br />
vrtán závitů (*) Msto Obráběn dry na zvoleném mstě obráběn<br />
*: definován technologie vrtán<br />
Kombinované vrtán:<br />
■ Definujte kombinace vrtacch operac<br />
jako atribut obráběn (viz „6.9.6 Atributy<br />
obráběn”).<br />
■ Zvolte „přslušnou technologii obráběn”<br />
jako dlč obráběn (viz nahoře).<br />
Frézován Analýza obrysu: stanoven „frézovaných obrysů”.<br />
Pořad – technologie frézován:<br />
■ lineárn a kruhové drážky<br />
■ „otevřené” obrysy<br />
■ uzavřené obrysy (kapsy), plochy s jednou a vce<br />
hranami<br />
Pořad – msto obráběn:<br />
■ čelo (obrob i čelo Y)<br />
■ pláš (obrob i pláš Y)<br />
– potom pořad podle geometrické definice<br />
–<br />
plocha, obrys, drážka,<br />
– Obráběn všemi technologiemi frézován na všech<br />
mstech obráběn<br />
kapsa (*)<br />
plocha, obrys, drážka,<br />
– Obroben zvolenou technologi frézován na všech<br />
mstech obráběn<br />
kapsa (*) Msto Obroben zvolenou technologi frézován na zvoleném<br />
mstě obráběn<br />
*: definován tvaru obrysu<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 317<br />
6.13 Automatické generován pracovnch postupů (AAG)
6.13 Automatické generován pracovnch postupů (AAG)<br />
Hlavn obráběn Dlč obráběn Msto Proveden<br />
Odhrotován Analýza obrysu: stanoven frézovaných obrysů s<br />
atributem „Odhrotován”.<br />
Pořad – Msto obráběn:<br />
■ čelo (obrob i čelo Y)<br />
■ pláš (obrob i pláš Y)<br />
– potom pořad podle geometrické definice<br />
–<br />
obrys, drážka,<br />
– Obroben všech frézovaných obrysů s atributem<br />
„odhrotován” na všech mstech obráběn<br />
kapsa (*) Msto Obroben všech frézovaných obrysů s atributem<br />
„odhrotován” na zvoleném mstě obráběn<br />
*: definován tvaru obrysu<br />
Ryt Analýza obrysu: stanoven frézovaných obrysů s<br />
atributem „Ryt”.<br />
Pořad – Msto obráběn:<br />
■ čelo (obrob i čelo Y)<br />
■ pláš (obrob i pláš Y)<br />
– potom pořad podle geometrické definice<br />
– – Obroben všech frézovaných obrysů s atributem „ryt”<br />
na všech mstech obráběn<br />
obrys, drážka (*) Msto Obroben všech frézovaných obrysů s atributem „ryt”<br />
na zvoleném mstě obráběn<br />
*: definován tvaru obrysu<br />
Dokončovac frézován Analýza obrysu: stanoven „frézovaných obrysů”.<br />
Pořad – technologie frézován:<br />
■ lineárn a kruhové drážky<br />
■ „otevřené” obrysy<br />
■ uzavřené obrysy (kapsy), plochy s jednou a vce<br />
hranami<br />
Pořad – msto obráběn:<br />
■ čelo (obrob i čelo Y)<br />
■ pláš (obrob i pláš Y)<br />
– potom pořad podle geometrické definice<br />
–<br />
plocha, obrys, drážka,<br />
– Obráběn všemi technologiemi frézován na všech<br />
mstech obráběn<br />
kapsa (*) – Obroben zvolenou technologi frézován na všech<br />
mstech obráběn<br />
318<br />
pokračován na dalš straně<br />
6 TURN PLUS
Hlavn obráběn Dlč obráběn Msto Proveden<br />
Dokončovac frézován – pokračován<br />
plocha, obrys,<br />
drážka, kapsa (*) Msto Obroben zvolenou technologi frézován na zvoleném<br />
mstě obráběn<br />
*: definován technologie frézován<br />
Upichován – – Obrobek se upchne.<br />
Kompletn obráběn – Obrobek se upchne a převezme přdavným vřetenem.<br />
Přepnut obrobku Kompletn obráběn – ■ Soustruh s přdavným vřetenem: obrobek se<br />
převezme přdavným vřetenem.<br />
■ Soustruh s jednm vřetenem: obrobek se přepne<br />
ručně.<br />
Lcovac obráběn při obráběn obrysů (dokončován) bere AAG zřetel na obrysové prvky s atributem obráběn<br />
„Měřen”<br />
Speciáln operace pro AAG nemá význam<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 319<br />
6.13 Automatické generován pracovnch postupů (AAG)
6.13 Automatické generován pracovnch postupů (AAG)<br />
Editován a správa sledů obráběn<br />
Editován sledu obráběn<br />
Zvolte „AAG – Sled obráběn – Změny” – TURN<br />
PLUS aktivuje „Editor sledu obráběn”<br />
<<br />
navolte pozici<br />
<<br />
zapište Nové obráběn<br />
■ napolohujte kurzor (nové obráběn se založ<br />
před polohou kurzoru)<br />
aktivuje dialog „Zadán sledu<br />
obráběn”<br />
■ Hlavn obráběn<br />
■ Dlč obráběn<br />
■ Msto<br />
vyberte a klávesou „Enter”<br />
převezměte<br />
„OK” převezme nové obráběn<br />
Změna obráběn<br />
■ napolohujte kurzor<br />
aktivuje dialog „Zadán sledu<br />
obráběn”<br />
■ Hlavn obráběn<br />
■ Dlč obráběn<br />
■ Msto<br />
vyberte a klávesou „Enter” korigujte<br />
„OK” převezme změněné obráběn<br />
Vymazán obráběn<br />
■ napolohujte kurzor<br />
TURN PLUS obráběn odstran<br />
<<br />
„OK” ulož změněný sled obráběn do paměti<br />
320<br />
Správa souborů sledů obráběn<br />
K správě souborů slouž tyto podpoložky „AAG – Sled obráběn”:<br />
■ zaváděn<br />
■ zálohován (uložen na disk)<br />
■ vymazán<br />
6 TURN PLUS
6.14 Kontroln grafika<br />
Při zadáván obrysu TURN PLUS vykresl<br />
„zobrazitelné” obrysové prvky.<br />
Systémy IAG a AAG stále ukazuj obrys hotového<br />
obrobku a zobrazuj graficky obráběc operace. Při<br />
tomto obráběn se sleduje obrys neobrobeného<br />
polotovaru,<br />
Zobrazován drah nástroje a modus simulace<br />
nastavte softklávesami.<br />
Okno v maximáln velikosti<br />
Při několika oknech na obrazovce přepnáte<br />
klávesou „.” mezi „oknem v maximáln velikosti” a<br />
„zobrazenm v několika oknech”.<br />
Lupa<br />
Při aktivován se objev „červený<br />
obdélnk” pro volbu výřezu obrazu a<br />
podmenu „Standardn nastaven<br />
lupy”.<br />
Nastaven lupy z klávesnice<br />
■ zvětšen: „o stránku dopředu”<br />
■ zmenšen: „o stránku zpět”<br />
■ posunut: kurzorové klávesy<br />
Nastaven lupy z dotykového panelu (Touch-<br />
Pad)<br />
napolohujte kurzor na některý roh výřezu obrazu<br />
při stisknutém levém tlačtku myši přetáhněte<br />
kurzor na protilehlý roh výřezu obrazu<br />
Standardn nastaven: viz tabulku softkláves<br />
Po silném zvětšen můžete nastavit „Obrobek<br />
maximálně” nebo „Pracovn prostor”, abyste pak<br />
mohli zvolit nový výřez obrazu.<br />
Opuštěn lupy: klávesa ESC<br />
Softklávesy „Kontroln grafika”<br />
■ ZAP: zastav po každém pojezdu<br />
■ VYP: simuluje kompletn obroben<br />
Proveden dalšho pojezdu (simulačn<br />
modus „Základn blok ZAP”)<br />
Aktivován lupy<br />
Softklávesy „Kontroln grafika”<br />
Softklávesy „Lupa”<br />
(Řezná) stopa: zobrazuje šrafovaně plochu<br />
přejžděnou „řeznou část” nástroje.<br />
Čára: n zobrazuje dráhy posuvu plnou čarou<br />
(reference: teoretická špička břitu)<br />
Odmazávac grafika: „ubrá” (odmazává) plochu<br />
přejžděnou „řeznou oblast” nástroje.<br />
Zobraz posledn nastaven „Maximáln obrobek”<br />
nebo „Pracovn prostor”.<br />
Ruš posledn zvětšen/nastaven. „Posledn lupu”<br />
můžete aktivovat opakovaně.<br />
Přepná funkci lupy do dalšho okna.<br />
Zobraz obrobek v největšm možném zobrazen.<br />
Zobraz pracovn prostor včetně bodu výměny<br />
nástroje.<br />
Nastaven souřadného systému a polohy nulového<br />
bodu obrobku (viz „6.15 Konfigurace”)<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 321<br />
6.14 Kontroln grafika
6.15 Konfigurace<br />
6.15 Konfigurace<br />
Funkcemi „Konfigurace” měnte a spravujete různé varianty<br />
zobrazován a zadáván<br />
Nastaven:<br />
Chován „zoom”:<br />
■ dynamické: přizpůsobuje zobrazen obrysu velikosti<br />
okna<br />
■ statické: při zadáván přizpůsobuje zobrazen obrysu<br />
velikosti okna a toto nastaven zachovává<br />
Identifikace úrovně (označen souřadných os)<br />
■ zobrazovat<br />
■ nezobrazovat<br />
Bodový rastr (v pozad)<br />
■ zobrazovat<br />
■ nezobrazovat<br />
Zadán hodnot X (pro základn a tvarové prvky soustruženého<br />
obrysu)<br />
■ průměr: zadán plat jako hodnoty průměru<br />
■ radius: zadán plat jako hodnoty radiusu (poloměru)<br />
S pomocným obrázkem (k vysvětlen zadávaných parametrů)<br />
■ Ano: pomocné obrázky zobrazovat<br />
■ Ne: pomocné obrázky nezobrazovat<br />
Konfigurace okna (položka menu „Pohledy”):<br />
Pohledy, které má TURN PLUS zobrazovat kromě hlavnho pohledu<br />
(rovina XZ) – (čelo, rozvinut pláště atd.).<br />
Zrcadlen hlavnho pohledu ?<br />
■ Ano: obrys zobrazit kompletně<br />
■ Ne: obrys zobrazit nad středem rotace<br />
Souřadnice:<br />
Nastaven souřadného systému a polohy nulového bodu obrobku<br />
pro<br />
■ hlavn pohled<br />
■ čelo<br />
■ zadn stranu<br />
■ pláš<br />
Parametry (přklad hlavn pohled)<br />
delta X, Z: definuje rozměry okna kontroln grafiky<br />
min XN, ZN: definuje polohu nulového bodu obrobku<br />
322<br />
Údaje hodnot X: U standardnch forem<br />
popisu neobrobeného polotovaru plat<br />
hodnoty X vždy jako hodnoty průměru.<br />
Souřadnice X/XE u obrysů pro obráběn v<br />
osách C/Y plat vždy jako hodnoty<br />
radiusu (poloměru).<br />
TURN PLUS<br />
■ přizpůsobuje rozměry poměru výškašřka<br />
obrazovky.<br />
■ zvětšuje rozměry okna tak, aby<br />
obrobek byl úplně zobrazen.<br />
6 TURN PLUS
Kontroln grafika:<br />
V podpoložkách nastavte odděleně pro IAG a AAG:<br />
Základn blok:<br />
■ ZAP: zastav po každém pojezdu<br />
■ VYP: simuluje kompletn obroben<br />
Typ grafiky:<br />
■ Dráha nástroje: zobrazuje dráhy posuvu plnou čarou<br />
(reference: teoretická špička břitu)<br />
■ Řezná stopa: zobrazuje šrafovaně plochu projetou<br />
„řeznou oblast” nástroje. Obrobenou oblast (oblast úběru)<br />
vidte s přihlédnutm k přesné geometrii břitu (radius břitu,<br />
šřka břitu, poloha břitu atd.). Základem pro toto zobrazen<br />
jsou nástrojová data.<br />
■ Odmazávac grafika: polotovar se zobraz jako „plná<br />
plocha” a při obráběn se „odebrá”.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 323<br />
6.15 Konfigurace
6.16 Upozornen pro obráběn<br />
6.16 Poznámky k obráběn<br />
6.16.1 Volba nástrojů, osazen revolveru<br />
Volbu nástrojů určuje:<br />
■ směr obráběn<br />
■ obrys, který se má obrobit<br />
■ sled obráběn<br />
Nen-li k dispozici „ideáln nástroj”, hledá TURN PLUS<br />
■ nejprve „záměnný nástroj”,<br />
■ potom „nouzový nástroj”.<br />
Strategie obráběn se přpadně nalezenému záměnnému nebo<br />
nouzovému nástroji přizpůsob. Při vce vhodných nástrojch<br />
použije TURN PLUS nástroj „optimáln”.<br />
Složené nástroje se nepodporuj (kromě kombinovaných nástrojů<br />
pro vrtac operace).<br />
Obrysové zapichován, zapichován a soustružen<br />
Radius břitu mus být menš než nejmenš vnitřn radius<br />
zapichovaného obrysu – avšak >= 0,2 mm.<br />
Šřku zapichováku urč TURN PLUS takto:<br />
Zapichovaný obrys obsahuje<br />
■ s osou rovnoběžný prvek dna s radiusy na obou stranách:<br />
SB
6.16.2 Řezné podmnky<br />
TURN PLUS stanov řezné podmnky na základě<br />
■ materiálu (záhlav programu)<br />
■ řezného materiálu (nástrojové parametry)<br />
■ druhu obráběn (zvolené hlavn obráběn při IAG; hlavn<br />
obráběn ze sledu obráběn při AAG).<br />
Zjištěné hodnoty se násob na nástroji závislými korekčnmi faktory<br />
(viz „8.3 Databanka technologie” a „8.1.2 Poznámky k<br />
nástrojovým datům”).<br />
Při hrubován a dokončován plat:<br />
■ hlavn posuv při použit hlavnho břitu<br />
■ vedlejš posuv při použit vedlejšho břitu<br />
Při frézován plat:<br />
■ hlavn posuv při obráběn v rovině frézován<br />
■ vedlejš posuv při přsuvových pohybech<br />
Při obráběn závitů, vrtacch a frézovacch operacch se řezná<br />
rychlost převád na otáčky.<br />
6.16.3 Chladivo<br />
V závislosti na materiálu, řezném materiálu a druhu obráběn určte<br />
v technologické databance, zda se bude pracovat s chladic<br />
kapalinou nebo bez n.<br />
AAG<br />
Je-li v technologcké databance definováno chladivo, zapne AAG<br />
přslušné chladic okruhy pro tento pracovn blok. Pracuje-li<br />
chladic okruh s „vysokým tlakem”, vygeneruje AAG odpovdajc<br />
M-funkci.<br />
Pracujete-li s „pevným osazenm revolveru” (viz parametr obráběn<br />
2), můžete přiřadit chladic okruhy a nastaven „vysoký tlak/<br />
normáln tlak” každému nástroji (položka menu: „Přprava –<br />
Seznam nástrojů – Vytvořit seznam”). AAG zapne přslušné<br />
chladic okruhy, jakmile jde nástroj do funkce.<br />
IAG<br />
IAG řd chladic okruhy jako AAG. Alternativně můžete v „řezných<br />
podmnkách” nastavovat chladic okruhy a tlakové stupně pro<br />
aktuáln pracovn blok.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 325<br />
6.16 Upozornen pro obráběn
6.16 Upozornen pro obráběn<br />
6.16.4 Vybrán<br />
Je-li „vybrán” (vyhlubován) ve sledu obráběn situováno před<br />
„zapichovánm a soustruženm” a „obrysovým zapichovánm”,<br />
obrob se klesajc (sestupné) části obrysu (nedefinované zápichy)<br />
hrubovacmi nástroji. V ostatnch přpadech obrob AAG tyto části<br />
obrysu zápichovými nástroji. Zápichy a soustružená vybrán<br />
rozlišuje TURN PLUS podle „úhlu dovnitřnho koprován EKW”<br />
(parametr obráběn 1).<br />
Nelze-li vybranou část obrysu obrobit jednm nástrojem,<br />
předobrob ji TURN PLUS prvnm nástrojem a potom obrob<br />
zbývajc materiál nástrojem s opačným směrem obráběn.<br />
Obroben obrysu (dokončen): AAG dokonč načisto vybrané<br />
(vyhloubené) zanořené části obrysu stejnou strategi jako při<br />
hrubován.<br />
V závislosti na daném obrysu a nástrojch, které jsou k dispozici,<br />
nastávaj tyto situace:<br />
■ Kompletn vybrán (vyhlouben) jednm nástrojem. Je-li k<br />
dispozici vce nástrojů, má přednost nástroj se „standardnm<br />
směrem obráběn”.<br />
■ Obsahuje-li vybraná oblast radiáln prvek jako prvek zavěrečný,<br />
proběhne prvn operace vybránm proti tomuto radiálnmu prvku<br />
(viz obrázek).<br />
■ Maj-li oba nástroje rozdlný úhel hřbetu, pracuje se nejdřve s<br />
tm nástrojem, který má největš úhel hřbetu.<br />
■ Jsou-li úhly hřbetu obou nástrojů stejné, pracuje se nejdřve s<br />
tm nástrojem, který má nejmenš „úhel dovnitřnho koprován „.<br />
326<br />
Pozor ! Nebezpeč kolize !<br />
Při vybrán ve vnitřn části se nekontroluje hloubka<br />
zanořen nástroje. Volte vhodné nástroje.<br />
6.16.5 Vnitřn obrysy<br />
TURN PLUS obráb průchoz vnitřn obrysy až k přechodu z<br />
„nejhlubšho bodu” do většho průměru. Kromě toho ovlivnte<br />
■ omezen řezu uvnitř<br />
■ délku vyložen uvnitř ULI (parametr obráběn 4)<br />
až do které polohy se vrtá, hrubuje a dokončuje načisto.<br />
Předpokládá se, že využitelná délka nástroje pro dané obráběn<br />
dostač – nen-li tomu tak, urč vnitřn obráběn tento parametr.<br />
6 TURN PLUS
Meze vnitřnho obráběn<br />
■ Předvrtán<br />
SBI omezuje vrtac operaci.<br />
■ Hrubován<br />
SBI nebo SU omezuj hrubován<br />
SU = délka báze hrubován (sbl) + délka vyložen uvnitř (ULI)<br />
Aby se při obráběn zabránilo vzniku „kroužků”, nechává TURN<br />
PLUS stát oblast 5° před čarou omezen hrubován.<br />
■ Dokončován<br />
sbl omezuje dokončován.<br />
Obrázky ukazuj rozměry (a), vrtán (b), hrubován (c) a<br />
dokončován (d).<br />
Přklad 1<br />
Čára omezen hrubován (SU) lež před omezenm řezu uvnitř<br />
(SBI).<br />
Přklad 2<br />
Čára omezen hrubován (SU) lež za omezenm řezu uvnitř (SBI).<br />
Zkratky<br />
SBI: omezen řezu uvnitř<br />
SU: čára omezen hrubován (SU = sbl + ULI)<br />
sbl: délka základny hrubován (”nejhlubš zadn bod” vnitřnho<br />
obrysu)<br />
ULI: délka vyložen uvnitř (parameter obráběn 4)<br />
nbl: využitelná délka nástroje (nástrojový parametr)<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 327<br />
6.16 Upozornen pro obráběn
6.16 Upozornen pro obráběn<br />
6.16.6 Vrtán<br />
Vrtán bez udán lcován<br />
TURN PLUS vybere ty nástroje, které umožňuj<br />
obroben na konečný rozměr. Nejdřve se hledaj<br />
šroubovité vrtáky, pak vrtáky s otočnými břitovými<br />
destičkami.<br />
Vrtán s uvedenm lcován<br />
TURN PLUS obrob dru ve dvou operacch.<br />
■ Vrtán s menšm průměrem, než je jmenovitý<br />
průměr dry.<br />
■ „Vystružen” na hotový rozměr<br />
6.16.7 Kompletn obráběn<br />
Popšete obrys neobrobeného polotovaru a<br />
hotového dlce a TURN PLUS vygeneruje pracovn<br />
postup pro kompletn obrobek.<br />
V závislosti na „sledu obráběn” aktivuje TURN<br />
PLUS po obroben předn strany expertn program<br />
pro přepnut (parametr obráběn 21):<br />
■ „Přepnut – Kompletn obráběn”: přdavné<br />
vřeteno převezme obrobek (zápis z „UP-<br />
UMKOMPL”)<br />
■ „Upchnut – Kompletn obroben”: obráběn z<br />
tyče – obrobek se upchne a převezme<br />
přdavným vřetenem (zápis z „UP-UMKOMPLA”)<br />
Vygenerovaný NC program obsahuje obroben<br />
předn i zadn strany (včetně vrtacch a frézovacch<br />
operac a vnitřnho obráběn), vyvolán expertnho<br />
programu a upnac informace pro obě upnut (viz<br />
též: „4.18.3 Kompletn obráběn”)<br />
Předpoklady pro kompletn obráběn<br />
■ Záhlav programu: přiřazen vřeteno – suport pro<br />
2. upnut (vstupn pole: „2. upnut vřeteno .. se<br />
suportem ..”).<br />
■ Sled obráběn: zápis „Hlavn obráběn”<br />
PŘEPNUTÍ nebo UPÍCHNUTÍ po obroben předn<br />
strany (viz „6.13.2 Sled obráběn”).<br />
Pro obroben zadn strany můžete:<br />
■ po PŘEPNUTÍ/UPÍCHNUTÍ zapsat potřebná<br />
obráběn do sledu obráběn.<br />
■ použt stejný sled obráběn jako při obroben<br />
předn strany (žádný dalš zápis po UPÍCHNUTÍ/<br />
PŘEPNUTÍ).<br />
328<br />
pokračován na dalš straně<br />
TURN PLUS vyhodnocuje pouze informaci „s lcovánm/<br />
bez lcován”. Stupeň lcován (H6, H7, ..) nemá vliv.<br />
6 TURN PLUS
Poznámky k obráběn zadn strany<br />
U obrysů na zadn straně (obráběn v osách C/Y)<br />
berte zřetel na orientaci os XK resp. X a na<br />
orientaci osy C.<br />
Označen:<br />
■ Čelo: strana přivrácená k pracovnmu prostoru<br />
■ Zadn strana(„R”): strana odvrácená od<br />
pracovnho prostoru<br />
Tato označen plat i tehdy, je-li obrobek upnut v<br />
přdavném vřetenu – nebo byl-li u soustruhů s<br />
jednm vřetenem obrobek pro obroben zadn strany<br />
nově upnut<br />
Zobrazen při soustruhu s přdavným vřetenem.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 329<br />
6.16 Upozornen pro obráběn
6.16 Upozornen pro obráběn<br />
6.16.9 Obráběn hřdelů<br />
Kromě standardnho obráběn podporuje TURN PLUS u hřdelových<br />
část též obroben vnějšho obrysu na zadn straně. Tm lze hřdele<br />
obrábět na jedno upnut.<br />
TURN PLUS nepodporuje odjet konku a nekontroluje stav upnut.<br />
Kriterium „hřdele”: obrobek je upnut na straně vřetena i konku.<br />
330<br />
Pozor ! Nebezpeč kolize !<br />
TURN PLUS nekontroluje možnou kolizn situaci při<br />
čelnm (radiálnm) obráběn nebo při práci na čeln a<br />
zadn straně.<br />
Dělic bod (TR)<br />
Dělic bod rozděluje obrobek na předn a zadn část. Pokud dělic<br />
bod neuvedete, umst jej TURN PLUS na přechod z největšho<br />
průměru na průměr menš. Dělic body je vhodné umsovat na<br />
vnějš rohy.<br />
Nástroje k obráběn<br />
■ předn oblasti: směr hlavnho obráběn „–Z”; resp. přednostně<br />
„levé” zapichovac nebo závitové nástroje atd.<br />
■ zadn oblasti: směr hlavnho obráběn „+Z”; resp. přednostně<br />
„pravé” zapichovac nebo závitové nástroje atd.<br />
Nastaven/změna dělicho bodu: viz „6.9.5 Děkic body”<br />
Bezpečnostn pásma pro vrtán a frézován<br />
■ TURN PLUS obráb vrtané a frézované obrysy na čelnch<br />
plochách (čelo a zadn strana) za těchto podmnek:<br />
■ (vodorovná) vzdálenost čeln plochy mus být > 5 mm – nebo<br />
■ vzdálenost mezi upnadlem a vrtaným/frézovaným obrysem<br />
mus být > SAR (SAR: viz parametr obráběn 2).<br />
■ Je-li hřdel na straně vřetena upnut v čelistech, bere TURN PLUS<br />
v úvahu omezen řezu (SB).<br />
pokračován na dalš straně<br />
6 TURN PLUS
Poznámky k obráběn<br />
■ Upnut do sklčidla na straně vřetena<br />
V oblasti upnut má být polotovar předobroben. Jinak by<br />
vzhledem k omezen řezu nemohly být vygenerovány účelné<br />
strategie obráběn.<br />
■ Obráběn z tyče<br />
TURN PLUS neřd podavač tyčového materiálu a neovládá<br />
agregáty konk a luneta. – Obráběn mezi sklčidlem a upnacm<br />
hrotem s přesazovánm obrobku se nepodporuje.<br />
■ Čeln obráběn<br />
■ Uvědomte si, že zápisy ve „sledu obráběn” plat pro celý<br />
obrobek – i pro čeln obráběn konců hřdelů.<br />
■ AAG neobráb vnitřn oblast zadn strany. Je-li hřdel na straně<br />
vřetena upnut v čelistech, zadn strana se neobrob.<br />
■ Axiáln obráběn<br />
Nejprve se obrob předn a potom zadn část.<br />
■ Zabráněn kolizm<br />
Neprobhá-li obráběn bez nebezpeč kolize, můžete:<br />
■ dodatečně v programu DIN PLUS doplnit odtažen konku,<br />
umstěn lunety atd.<br />
■ zabránit kolizm dodatečným vloženm omezen řezu v<br />
programu DIN PLUS.<br />
■ zamezit v AAG automatické obráběn zadánm atributu<br />
„neobrábět” nebo uvedenm „msta obráběn” ve sledu obráběn.<br />
■ definovat polotovar s přdavkem = 0. Pak odpadne obráběn<br />
předn části (přklad: zkrácené a vystředěné hřdele).<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 331<br />
6.16 Upozornen pro obráběn
6.17 Přklad<br />
6.17 Přklad<br />
Na základě výrobnho výkresu se provedou<br />
pracovn operace k sestaven obrysu<br />
neobrobeného polotovaru a hotového dlce,<br />
přprava a automatické vygenerován pracovnho<br />
postupu.<br />
Vytvořen programu<br />
Zvolte „Program – Nový”<br />
<<br />
Dialogové okno „Nový program”:<br />
■ zadejte jméno programu<br />
■ ze seznamu materiálů vyberte materiál<br />
■ stiskněte tlačtko „Záhlav programu”<br />
<<br />
Dialogové okno „Záhlav programu”:<br />
■ zadejte „vřeteno – suport pro 1. upnut”<br />
■ podle potřeby vyplňte dalš pole<br />
<<br />
zpět do dialogového okna „Nový program”<br />
<<br />
„OK” – nový program je vytvořen<br />
Definován neobrobeného polotovaru<br />
Zvolte „Obrobek – Hotový dlec”<br />
<<br />
Zvolte „Tyč”<br />
<<br />
Dialogové okno „Tyč”:<br />
■ průměr = 60 mm<br />
■ délka = 80 mm<br />
■ přdavek = 2 mm<br />
■ potvrte „OK” – TURN PLUS zobraz polotovar<br />
<<br />
Klávesa „ESC” – zpět do hlavnho menu<br />
332<br />
nekótovaná zkosen: 1x45°<br />
nekótované radiusy: 1 mm<br />
polotovar: ¬ 60 X 80; materiál: Ck 45<br />
6 TURN PLUS
Definován základnho obrysu<br />
Zvolte „Obrobek – Hotový dlec”<br />
<<br />
Dialogové okno „Bod (výchoz bod obrysu)”:<br />
■ X = 0<br />
■ Z = 0<br />
■ „OK” – TURN PLUS zobraz výchoz bod<br />
<<br />
zvolte<br />
X = 16 – stiskněte „OK”<br />
<<br />
<<br />
<<br />
<<br />
<<br />
zvolte<br />
Z = –25 – stiskněte „OK”<br />
zvolte<br />
X = 35 – stiskněte „OK”<br />
zvolte<br />
Z = –43 – stiskněte „OK”<br />
zvolte<br />
X = 58<br />
W = 70 – stiskněte „OK”<br />
zvolte<br />
Z = –76 – stiskněte „OK”<br />
<<br />
■ 2 * klávesa ESC<br />
■ „Zavřt obrys ?” – stiskněte „ANO” – základn<br />
obrys je vytvořen<br />
Definován tvarových prvků<br />
Zvolte „Tvar – Zkosen”<br />
■ vyberte „Roh závitového čepu”<br />
■ dialogové okno „Zkosen”:<br />
■ šřka zkosen = 3 mm<br />
<<br />
Zvolte „Tvar – Zaoblen”<br />
■ vyberte „Rohy pro zaoblen”<br />
■ dialogové okno „Zaoblen”:<br />
■ radius zaoblen = 2 mm<br />
<<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 333<br />
6.17 Přklad
6.17 Přklad<br />
Definován tvarových prvků (pokračován)<br />
Zvolte „Tvar – Odlehčovac zápich – Odlehčovac<br />
zápich tvar G”<br />
■ Vyberte „Roh pro odlehčovac zápich”<br />
■ Dialogové okno „Odlehčovac zápich tvar G”:<br />
■ délka zápichu = 5 mm<br />
■ hloubka zápichu = 1,3 mm<br />
■ úhel najet = 30°<br />
<<br />
Zvolte „Tvar – Zápich – Zápich tvar D”<br />
■ Vyberte „Základn prvek pro zápich”<br />
■ Dialogové okno „Zápich tvar D”:<br />
■ vztažný bod (Z) = –30 mm<br />
■ šřka zápichu (Ki) = –8 mm<br />
■ průměr zápichu = 25 mm<br />
■ rohy (B): zkosen; 1 mm<br />
<<br />
Zvolte „Tvar – Závit”<br />
■ Vyberte „Základn prvek pro závit”<br />
■ Dialogové okno „Závit”:<br />
■ zvolte „Metrický závit ISO”<br />
<<br />
Klávesa „ESC” – zpět do hlavnho menu<br />
Přrava – Upnut obrobku<br />
Zvolte „Přprava – Upnán – Upnut”<br />
<<br />
Zvolte „Strana vřetena – Třčelisové sklčidlo”<br />
<<br />
Dialogové okno „Třčelisové sklčidlo”<br />
■ vyberte „Identifikačn čslo sklčidla”<br />
■ zadejte „Typ čelist<br />
■ zadejte „Způsob upnut”<br />
■ vyberte „Identifikačn čslo čelisti”<br />
■ překontrolujte/zadejte „délku upnut, upnac<br />
tlak”<br />
■ definujte rozsah upnut (vyberte obrysový<br />
prvek, jehož se dotýkaj upnac čelisti)<br />
<<br />
Uzavřete dialogové okno „Třčelisové sklčidlo” –<br />
TURN PLUS zobraz upnadla a omezen řezu<br />
<<br />
Klávesa „ESC” – zpět do hlavnho menu<br />
334<br />
6 TURN PLUS
Vytvořen pracovnho postupu „po bloku”<br />
Zvolte „AAG – po bloku”<br />
<<br />
TURN PLUS nyn simuluje postup obráběn po<br />
jednotlivých blocch<br />
<<br />
Zvolte „Převzt (pracovn) blok”<br />
<<br />
Po dokončen pracovnho postupu: zvolte<br />
„Převzt pracovn postup”<br />
Uložen programů do paměti<br />
Zvolte „Program – Uložit – Komplet”<br />
<<br />
Překontrolujte jméno souboru – stiskněte „OK”<br />
<<br />
TURN PLUS ulož<br />
■ pracovn postup, obrys polotovaru a hotového<br />
dlce (v jednom souboru)<br />
■ NC program (formát DIN PLUS)<br />
AAG vygeneruje pracovn bloky na základě sledu<br />
obráběn a nastaven parametrů obráběn (viz „6.13.2<br />
Sled obráběn a 7.5 Parametry obráběn”).<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 335<br />
6.17 Přklad
Parametry<br />
7<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 337
7.1 Provozn režim PARAMETRY<br />
7.1 Provozn režim<br />
PARAMETRY<br />
7.1.1 Skupiny parametrů<br />
Parametry systému <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> jsou rozděleny do<br />
skupin:<br />
■ Strojn parametry<br />
K přizpůsoben řdicho systému danému<br />
soustruhu (parametry agregátů, konstrukčnch<br />
skupin, přiřazen os, suportů, vřeten atd.).<br />
■ Parametry řzen<br />
Ke konfiguraci řzen (indikace stroje, rozhran,<br />
použvaná měrová soustava atd.).<br />
■ Seřizovac parametry<br />
Speciáln nastaven pro výrobu určitého obrobku<br />
(nulový bod obrobku, bod výměny nástroje,<br />
korekčn hodnoty atd.).<br />
■ Parametry PLC<br />
Parametry této skupiny definuje výrobce stroje<br />
(viz Přručku ke stroji).<br />
■ Parametry obráběn<br />
Strategické parametry pro obráběc cykly a pro<br />
TURN PLUS.<br />
V tomto provoznm režimu se navc spravuj<br />
následujc parametry provoznch prostředků a<br />
technologické parametry (viz kapitolu „8 Provozn<br />
prostředky”):<br />
■ nástrojové parametry<br />
■ parametry upnadel<br />
■ technologické parametry (řezné podmnky)<br />
Tato přručka popisuje parametry, které může měnit<br />
obsluha stroje (uživatelská třda „manažer<br />
systému”). Ostatn parametry se vysvětluj v<br />
Technické přručce.<br />
Výměna dat a zálohován dat<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podporuje výměnu dat parametrů a<br />
přslušných seznamů (materiálu atd.). Při<br />
zálohován dat se berou v úvahu všechny<br />
parametry.<br />
Výměna dat a zálohován dat se provád v<br />
provoznm režimu TRANSFER – viz „10.4 Parametry<br />
a provozn prostředky”.<br />
338<br />
Hlavn menu provoznho režimu PARAMETRY<br />
Aktuáln Parametry – často užvané parametry –<br />
volitelné z menu<br />
Parametrové seznamyskupin PLC, seřizován a<br />
obráběn<br />
Nástrojové parametry<br />
Popis nástrojů – viz „8.1 Databanka nástrojů”<br />
Upnadla – parametry<br />
Popis upnadel – viz „8.2 Databanka upnadel”<br />
Technologické parametry – viz „8.3 Databanka<br />
technologie (Řezné podmnky)”<br />
Konfigurace – Seznamy parametrů všech skupin<br />
(navolitelné pouze s oprávněnm „Manažer systému”)<br />
Vstup/Výstup a zabezpečen dat parametrů<br />
7 Parametry
7.1.2 Editován parametrů<br />
Aktuáln parametry<br />
Ve skupině menu „Akt(uáln) para(metry)” jsou<br />
soustředěny často použvané parametry, které<br />
můžete volit, aniž byste znali čslo parametru.<br />
Editován parametrů<br />
Přp. přihláška jako „Manažer systému” (provozn<br />
režim SERVIS)<br />
<<br />
Zvolte „Akt.para” (provozn režim PARAMETRY)<br />
<<br />
Vyberte parameter z menu – <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> předlož<br />
parametr k editován<br />
<<br />
Provete změny<br />
Seznamy parametrů<br />
Skupiny parametrů<br />
■ seřizovac parametry<br />
■ parametry obráběn<br />
■ parametry PLC<br />
jsou k dispozici v podpoložkách „Param(etry) –<br />
seznamy”. Tyto parametry můžete volit bez<br />
přihlášky jako „Manažer systému”.<br />
Editován parametrů seřizován/obráběn<br />
Zvolte „Param.-Seznam” (provozn režim<br />
PARAMETRY)<br />
<<br />
Zvolte skupinu parametrů<br />
■ seřizovac parametry<br />
■ parametry obráběn<br />
■ parametry PLC<br />
<<br />
Vyberte parametr<br />
<<br />
Stiskněte ENTER – <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> předlož parametr<br />
k editován<br />
<<br />
Provete změny<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 339<br />
7.1 Provozn režim PARAMETRY
7.1 Provozn režim PARAMETRY<br />
Editován konfiguračnch parametrů<br />
Parametry skupin „STROJ” a „ŘÍZENÍ” editujete<br />
takto:<br />
Editován parametrů<br />
Přihláška jako „Manažer systému” (provozn<br />
režim SERVIS)<br />
<<br />
Zvolte „Konfig” (provozn režim PARAMETRY)<br />
<<br />
Čslo parametru nen známo:<br />
zvolte skupinu parametrů (STROJ, ŘÍZENÍ)<br />
<<br />
Zvolte PARAMETR („šipka nahoru/dolů” nebo<br />
dotykový panel Touch-Pad)<br />
<<br />
Stiskněte ENTER – <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> předlož parametr<br />
k editován<br />
Čslo parametru je známo:<br />
„Stroj – přmo / Řzen – přmo”<br />
<<br />
Zadejte čslo parametru<br />
<<br />
Provete změny<br />
V podmenu „Konfig” můžete kromě toho navolit<br />
skupiny parametrů<br />
■ seřizovac parametry<br />
■ parametry obráběn<br />
■ parametry PLC<br />
Obsluha je stejná s postupem popsaným pod<br />
seznamy parametrů.<br />
340<br />
■ <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zkontroluje, zda je obsluhujc oprávněn<br />
parametr měnit. Chcete-li editovat chráněné parametry,<br />
přihlašte se jako „Manažer systému”. Jinak můžete<br />
tento parametr pouze čst.<br />
■ Parametry, které ovlivňuj výrobu obrobku, nelze měnit<br />
v automatickém provozu<br />
■ Parametry, které nemůžete jako obsluha stroje měnit,<br />
jsou vysvětleny v Technické přručce.<br />
7 Parametry
7.2 Strojn parametry<br />
Rozsahy čsel strojnch parametrů:<br />
■ 1..200: Všeobecná konfigurace stroje<br />
■ 201..500: Suport 1..6: 50 pozic pro každý<br />
suport (NC-kanál)<br />
■ 501..800: Nosič nástroje 1..6: 50 pozic pro<br />
každý nosič nástroje<br />
■ 801..1000: Vřeteno 1..4: 50 pozic pro každé vřeteno<br />
■ 1001..1100: Osa C 1..2: 50 pozic pro každou osu C<br />
■ 1101..2000: Osa 1..16: 50 pozic pro každou osu<br />
■ 2001..2100: Různé agregáty stroje<br />
Všeobecné strojn parametry<br />
6 – Měřen nástrojů<br />
Tento parametr stanov, jak se určuj délky nástrojů<br />
v seřizovacm provozu.<br />
■ Způsob (měřen nástrojů):<br />
■ 0: naškrábnut<br />
■ 1: měřic sonda<br />
■ 2: měřic optika<br />
■ Posuv při měřen: rychlost posuvu pro najžděn měřic sondy<br />
■ Dráha odjet: minimáln dráha pro odjet měřic sondy po vychýlen<br />
(proti směru měřen)<br />
7 – Strojové rozměry<br />
NC programy mohou v rámci programován<br />
proměnných použvat rozměry stroje. Obsah a<br />
vyhodnocován rozměrů stroje závis výlučně na<br />
daném NC programu.<br />
17 – Nastaven zobrazen<br />
„Druh zobrazen” definuje obsah indikac polohy<br />
(indikac aktuálnch hodnot) v rámci indikace<br />
stroje.<br />
■ Rozměr n X, Y, Z, U, V, W, A, B, C (n: 1..9)<br />
■ Druh aktuáln indikace<br />
■ 0: Aktuáln hodnota<br />
■ 1: Vlečná odchylka<br />
■ 2: Rozdlová dráha<br />
■ 3: Špička nástroje – vztah nulový bod stroje<br />
■ 4: Poloha suportu<br />
■ 5: Vzdálenost referenčn zarážka – nulový impulz<br />
■ 6: Clová hodnota polohy<br />
■ 7: Rozdl špička nástroje – poloha suportu<br />
■ 8: Clová poloha IPO<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 341<br />
7.2 Strojn parametry
7.2 Strojn parametry<br />
Všeobecné strojn parametry (pokračován)<br />
18 Konfigurace řzen<br />
Parametry pro suporty<br />
204, 254, ... Posuvy<br />
Rychlosti rychloposuvu a posuvu, pojždte-li<br />
suportem ručnmi směrovými tlačtky („JOG”).<br />
342<br />
■ Počtán obrobků přebrá PLC<br />
■ 0: počtán obrobků přebrá <strong>CNC</strong><br />
■ 1: počtán obrobků přebrá PLC<br />
■ M0/M1 pro všechny NC kanály<br />
■ 0: M0/M1 vybav STOP na programovaném kanálu<br />
■ 1: M0/M1 vybav STOP na všech kanálech<br />
■ Zastaven interpreteru při výměně nástroje<br />
■ 0: interpreter se nezastav<br />
■ 1: zastaven interpreteru – dopředná interpretace bloků se zastav<br />
a opět aktivuje po zpracován přkazu T.<br />
■ Rychloposuv – dráhová rychlost při ručnm řzen<br />
■ Posuv – dráhová rychlost při ručnm řzen<br />
205, 255, ... Kontrola bezpečnostnho pásma<br />
Rozměry bezpečnostnch pásem se definuj zvláš<br />
pro jednotlivé osy (strojn parametry 1116, ...). V<br />
tomto parametru zapněte, zda se maj rozměry<br />
bezpečnostnch pásem kontrolovat.<br />
■ Kontrola g<br />
■ 0: kontrola bezpečnostnch pásem VYP<br />
■ 1: kontrola bezpečnostnch pásem ZAP<br />
Dalš parametry se v současné době nepoužvaj.<br />
208, 258, ... Řezán závitů<br />
Hodnoty těchto parametrů se použij, nejsou-li v<br />
NC programu naprogramovány dráha náběhu/<br />
doběhu.<br />
209, 259, ... Vypnut suportu<br />
■ Dráha náběhu: Dráha zrychlen na začátku řezán závitu k<br />
synchronizaci osy posuvu a vřetena.<br />
■ Dráha doběhu: Dráha zpomalen na konci řezán závitu.<br />
■ Suport<br />
■ 0: suport „vypnout”<br />
■ 1: suport „nevypnat”<br />
7 Parametry
Parametry pro suporty (pokračován)<br />
211, 261, ... Poloha dotykové sondy nebo<br />
měřic optiky<br />
Při poloze dotykové sondy se udávaj vnějš<br />
souřadnice sondy.<br />
Při měřic optice se udává poloha nitkového křže<br />
(+X/+Z).<br />
Vztah: nulový bod stroje.<br />
■ Poloha dotyková sonda/optika +X<br />
■ Poloha dotyková sonda –X<br />
■ Poloha dotyková sonda/optika +Z<br />
■ Poloha dotyková sonda –Z<br />
511..542, 561..592, ... Popis upnačů<br />
nástrojů<br />
Polohy upnačů nástrojů relativně ke vztažnému<br />
bodu nosiče nástrojů.<br />
■ Vzdálenost vztažný bod nosiče nástroje X / Z / Y: Vzdálenost<br />
vztažný bod nosiče nástroje – vztažný bod upnače nástroje<br />
■ Korekce X / Z / Y: Korekčn hodnota pro vzdálenost vztažný bod<br />
nosiče nástroje – vztažný bod upnače nástroje<br />
Parametry pro vřetena<br />
804, 854, ... Kontrola bezpečnostnho pásma vřetena – v současné době se nepoužvá<br />
805, 855, ... Všeobecné parametry vřetena<br />
806, 856, ... Tolerančn hodnoty vřetena<br />
■ Posunut nulového bodu (M19): Definuje posunut mezi<br />
referenčnm bodem vřetena a referenčnm bodem měřicho<br />
přstroje. Po nulovém impulzu z měřicho přstroje se tato hodnota<br />
převezme.<br />
■ Počet otáček na dořznut: Počet otáček vřetena po zastaven<br />
vřetena v automatickém provozu. (Při nzkých otáčkách vřetena<br />
jsou nutné přdavné otáčky vřetena k odlehčen nástroje.)<br />
■ Hodnota tolerance otáček [%]: Při stavu „Otáčky dosaženy” se<br />
přepná z bloku G0 dále na blok G1. Tento stav nastává, jakmile<br />
jsou otáčky v rozmez tolerance. Tato hodnota tolerance se<br />
vztahuje na clovou hodnotu.<br />
■ Okno polohy [°]: Přepnut na dalš blok při přesném zastaven<br />
(M19) se provede při stavu „Poloha dosažena”. Tohoto stavu se<br />
dosáhne, jakmile tolerance polohy mezi clovou hodnotou a<br />
aktuáln hodnotou je v rozmez tolerance. Tato hodnota tolerance<br />
se vztahuje na clovou hodnotu.<br />
■ Tolerance otáček pro synchronn chod [ot/min]: Kritérium pro<br />
stav „Synchronn chod dosažen”.<br />
■ Tolerance polohy pro synchronn chod [°]: Kritérium pro stav<br />
„Synchronn chod dosažen”.<br />
Rozhodujc jsou nastaven parametrů podřzeného vřetena.<br />
pokračován na dalš straně<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 343<br />
7.2 Strojn parametry
7.2 Strojn parametry<br />
Parametry pro vřetena (pokračován)<br />
807, 857, ... Měřen úhlového přesazen<br />
(G906) – vřeteno<br />
808, 858, ... Kontrola upchnut (G991) –<br />
vřeteno<br />
Po provedeném upchnut se změn fázová poloha<br />
obou synchronně běžcch vřeten, aniž by se<br />
změnila clová hodnota (otáčky / úhel natočen).<br />
Překroč-li se během kontroln doby rozdl otáček,<br />
znamená to výsledek „upchnuto”.<br />
809, 859, ... Kontrola zatžen vřetena<br />
344<br />
Stav Synchronn chod dosažen: Jakmile rozdl hodnot aktuálnch<br />
otáček a rozdl aktuálnch hodnot polohy synchronizovaných vřeten<br />
jsou v rámci tolerančnho okna, je tohoto stavu dosaženo. Při stavu<br />
„Synchronn chod dosažen” se omez točivý moment vedeného<br />
vřetena.<br />
Upozorněn: Nesm se stanovit tolerance menš, než jaké jsou<br />
dosažitelné. Tolerance mus být větš než součet maximálnch<br />
kolsán synchronnho chodu vedoucho a vedeného vřetena (cca<br />
5..10 ot/min).<br />
Vyhodnocen: G906 Zjištěn úhlového přesazen při synchronizaci<br />
vřeten<br />
■ Maximáln přpustná změna polohy: Tolerančn okno pro změnu<br />
přesazen polohy po oboustranném uchopen obrobku v<br />
synchronnm chodu. Překroč-li změna přesazen tuto maximáln<br />
hodnotu, vydá se chybové hlášen.<br />
Normáln kmitán cca 0,5° se mus brát v úvahu.<br />
■ Čekac doba při měřen přesazen: doba trván měřen<br />
Vyhodnocen: G991 Kontrola upchnut prostřednictvm kontroly<br />
vřetena<br />
■ Rozdl otáček<br />
■ Doba kontroly<br />
Vyhodnocen: Kontrola zatžen<br />
■ Doba spuštěn kontroly [0..1000 ms] – (vyhodnocuje se pouze<br />
při „potlačen drah rychloposuvem”): Tato kontrola nen aktivn,<br />
přesáhne-li clové zrychlen vřetena mezn hodnotu (mezn hodnota<br />
= 15% lineárn funkce zrychlen / brzděn). Je-li clové zrychlen<br />
nižš než mezn hodnota, pak se po uplynut „doby spuštěn<br />
kontroly” tato kontrola aktivuje.<br />
■ Počet snmaných hodnot k zprůměrován [1..50]: Při kontrole se<br />
z „počtu průměrovaných hodnot” vytvoř středn hodnota. Tm se<br />
snižuje citlivost vůči krátkodobým špičkám zatžen.<br />
■ Doba zpožděn reakce P1, P2 [0..1000 ms]<br />
Porušen mezn hodnoty se hlás po překročen doby „P1 resp. P2”<br />
(mezn hodnota točivého momentu 1 resp. 2).<br />
■ Maximáln točivý moment – t.č. se nepoužvá<br />
7 Parametry
Parametry pro osy C<br />
1007, 1057 Kompenzace vůle osy C<br />
Při kompenzaci vůle se při každé změně směru<br />
započte ”hodnota kompenzace vůle”.<br />
1010, 1060 Kontrola zatžen osy C<br />
■ Druh kompenzace vůle<br />
■ 0: bez kompenzace vůle<br />
■ 1: pohon a měřic přstroj jsou pevně spojeny. Kompenzace vůle<br />
vyrovnává reverzačn vůli mezi pohonem a stolem. Při každé změně<br />
směru se clová hodnota koriguje o ”hodnotu kompenzace vůle”.<br />
■ 2: Při přmém odměřován dráhy vyrovnává kompenzace vůle<br />
reverzačn vůli mezi pohonem a měřicm přstrojem. Při každé<br />
změně směru se clová hodnota koriguje o ”hodnotu kompenzace<br />
vůle”.<br />
■ Hodnota kompenzace vůle:<br />
■ při způsobu=1: korekčn hodnota s kladným znaménkem<br />
■ při způsobu=2: korekčn hodnota se záporným znaménkem<br />
Vyhodnocen: Kontrola zatžen<br />
■ Doba spuštěn kontroly [0..1000 ms] - (vyhodnocuje se pouze<br />
při ”potlačen drah rychloposuvem”): Tato kontrola nen aktivn,<br />
přesáhne-li clové zrychlen vřetena mezn hodnotu (mezn hodnota<br />
= 15% lineárn funkce zrychlen / brzděn). Je-li clové zrychlen<br />
nižš než mezn hodnota, pak se po uplynut ”doby spuštěn<br />
kontroly” tato kontrola aktivuje.<br />
■ Počet snmaných hodnot k zprůměrován [1..50]: Při kontrole se<br />
z ”počtu průměrovaných hodnot” vytvoř středn hodnota. Tm se<br />
snižuje citlivost vůči krátkodobým špičkám zatžen.<br />
■ Maximáln točivý moment - t.č. se nepoužvá<br />
■ Doba zpožděn reakce P1, P2 [0..1000 ms]<br />
Toto porušen mezn hodnoty se hlás, když překročen přesáhlo<br />
dobu ”P1 resp. P2” pro mezn hodnotu točivého momentu 1 resp. 2.<br />
1016, 1066 Koncové vypnače a rychlost rychloposuvu v ose C<br />
■ Rychlost rychloposuvu v ose C: Maximáln rychlost při<br />
polohován vřetena.<br />
1019, 1069 Všeobecná data osy C<br />
Tento parametr se vyhodnocuje, je-li zapnuto<br />
”předpolohován” (”Identifikátor rozšřen 1” -<br />
strojn parametr 18). U digitálnch pohonů nen<br />
zpravidla předpolohován nutné.<br />
■ Napolohován vřetena při M14: Úhel, na nějž se vřeteno<br />
napolohuje, než se osa C zařad.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 345<br />
7.2 Strojn parametry
7.2 Strojn parametry<br />
Parametry pro osy C (pokračován)<br />
1020, 1070 Úhlová kompenzace osy C – parametry se zapisuj výrobcem stroje.<br />
1021..1026, 1071..1076 Kompenzačn hodnoty pro osu C – parametry se zapisuj výrobcem stroje.<br />
Parametry pro lineárn osy<br />
1107, 1157, ... Kompenzace vůle pro lineárn<br />
osy<br />
Při kompenzaci vůle se při každé změně směru<br />
započte „hodnota kompenzace vůle”.<br />
1110, 1160, ... Kontrola zatžen lineárnch os<br />
346<br />
■ Druh kompenzace vůle<br />
■ 0: bez kompenzace vůle<br />
■ 1: pohon a měřic přstroj jsou pevně spojeny. Kompenzace vůle<br />
vyrovnává reverzačn vůli mezi pohonem a stolem. Při každé změně<br />
směru se clová hodnota koriguje o hodnotu kompenzace vůle.<br />
■ 2: Při přmém odměřován dráhy vyrovnává kompenzace vůle<br />
reverzačn vůli mezi pohonem a měřicm přstrojem. Při každé<br />
změně směru se clová hodnota koriguje o „hodnotu kompenzace<br />
vůle”.<br />
■ Hodnota kompenzace vůle:<br />
■ při způsobu=1: korekčn hodnota s kladným znaménkem<br />
■ při způsobu=2: korekčn hodnota se záporným znaménkem<br />
Vyhodnocen: Kontrola zatžen<br />
■ Doba spuštěn kontroly [0..1000 ms] – (vyhodnocuje se pouze<br />
při „potlačen drah rychloposuvem”): Tato kontrola nen aktivn,<br />
přesáhne-li clové zrychlen vřetena mezn hodnotu (mezn hodnota<br />
= 15% lineárn funkce zrychlen / brzděn). Je-li clové zrychlen<br />
nižš než mezn hodnota, pak se po uplynut „doby spuštěn<br />
kontroly” tato kontrola aktivuje.<br />
■ Počet snmaných hodnot k zprůměrován [1..50]: Při kontrole se<br />
z „počtu průměrovaných hodnot” vytvoř středn hodnota. Tm se<br />
snižuje citlivost vůči krátkodobým špičkám zatžen.<br />
■ Maximáln točivý moment – t.č. se nepoužvá<br />
■ Doba zpožděn reakce P1, P2 [0..1000 ms]<br />
Toto porušen mezn hodnoty se hlás, když toto překročen přesáhlo<br />
dobu „P1 resp. P2” pro mezn hodnotu točivého momentu 1 resp. 2.<br />
pokračován na dalš straně<br />
7 Parametry
Parametry pro lineárn osy (pokračován)<br />
1112, 1162, ... Najet na pevný doraz (G916) –<br />
lineárn osa<br />
Plat pro tu lineárn osu, pro kterou se programuje<br />
G916.<br />
Vyhodnocen: G916 Najet na pevný doraz<br />
1114, 1164, ... Ofset nulového bodu při<br />
konverzi lineárn osy<br />
1115, 1165, ... Kontrola upchnut (G917) –<br />
lineárn osa<br />
Plat pro tu lineárn osu, pro kterou se programuje<br />
G917.<br />
1116, 1166, ... Koncové spnače,<br />
bezpečnostn pásmo, posuvy v lineárn ose<br />
■ Mez vlečné odchylky: Suport se zastav, jakmile „vlečná<br />
vzdálenost” (odchylka aktuáln polohy od clové polohy) dosáhne<br />
mez vlečné odchylky.<br />
■ Dráha návratu: Po dosažen „pevného dorazu” se suport<br />
napolohuje zpět o dráhu návratu (k odstraněn pnut).<br />
■ Ofset nulového bodu NC: Délka, o niž se posune nulový bod<br />
stroje při konverzi (G30).<br />
Vyhodnocen: G917 Kontrola upchnut pomoc kontroly vlečné<br />
odchylky<br />
■ Mez vlečné odchylky: Suport se zastav, jakmile odchylka aktuáln<br />
polohy od clové polohy dosáhne mez vlečné odchylky. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
pak ohlás „Zjištěna vlečná odchylka”.<br />
■ Posuv při pojžděn lineárn osou „při kontrole vlečné odchylky”.<br />
■ Záporný rozměr bezpečnostnho pásma<br />
■ Kladný rozměr bezpečnostnho pásma<br />
Rozměry pro „kontrolu bezpečnostnho pásma”. Vztah: nulový bod<br />
stroje<br />
■ Rychlost rychloposuvu v automatickém provozu<br />
■ Referenčn rozměr: Vzdálenost referenčn bod – nulový bod stroje<br />
1120, 1170, ... Kompenzace orovnán v lineárn ose – parametry se zapisuj výrobcem stroje.<br />
Parametry agregátů<br />
Parametyr 2003 ... 2013 se t.č. nepoužvaj<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 347<br />
7.2 Strojn parametry
7.3 Parametry řzen<br />
7.3 Parametry řzen<br />
Parametry řzen<br />
1 – Nastaven<br />
8 – Kontrola zatžen – nastaven<br />
10 – Měřen po procesu<br />
348<br />
■Výstup na tiskárně – potlačen: Přkazem PRINTA v NC programu<br />
vydáváte data na tiskárnu (viz též Parametry řzen 40, ...).<br />
■0: potlačen výstupu<br />
■1: proveden výstupu<br />
■Metrická / Inch: Nastaven měrové soustavy.<br />
■0: metrická<br />
■1: inch (palcová)<br />
■Formát zobrazen indikac polohy (indikace aktuálnch hodnot).<br />
■0: formát 4.3 (4 msta před, 3 za des. čárkou)<br />
■1: formát 3.4 (3 msta před, 4 za des. čárkou)<br />
■U programů DIN PLUS je směrodatná měrová jednotka<br />
zapsaná v záhlav programu – nezávisle na měrové<br />
soustavě nastavené zde.<br />
■Když změnte měrovou soustavu, nastartujte <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
znovu.<br />
Vyhodnocen: Kontrola zatžen<br />
■Faktor mezn hodnoty točivého momentu 1<br />
■Faktor mezn hodnoty točivého momentu 2<br />
■Faktor pracovn mezn hodnoty<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> provád výpočet:<br />
mezn hodnota = vztažná hodnota * faktor mezn hodnoty<br />
■Minimáln točivý moment [% jmenovitého točivého momentu]:<br />
vztažné hodnoty ležc pod touto hodnotou se zvýš na „minimáln<br />
točivý moment”. Tm se zabraňuje překračován meznch hodnot v<br />
důsledku malých kolsán točivého momentu.<br />
■Maximáln velikost souboru [kB]:<br />
Překroč-li data ze snmán měřených hodnot „maximáln velikost<br />
souboru”, pak se přepšou „nejstarš naměřené hodnoty”.<br />
Orientačn hodnota: pro jeden agregát se pro minutu chodu<br />
programu potřebuje cca 12 kBytů<br />
Vyhodnocen: Měřen po procesu<br />
■ Zapnut měřen<br />
■ 0: měřen po procesu VYP<br />
■ 1: měřen po procesu ZAP – <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> je připraven k přjmu dat<br />
pokračován na dalš straně<br />
7 Parametry
Parametry řzen (pokračován)<br />
11 – FTP – parametry<br />
20 – Zjišován času při simulaci všeobecně<br />
Vedlejš časy pro funkci „Zjišován času”.<br />
21 – Zjišován časů při simulaci: M-funkce<br />
Individuáln časové přirážky pro maximálně 10 Mfunkc<br />
■Druh měřen<br />
■1: měřen po procesu<br />
■Vazba naměřených hodnot<br />
■0: nové měřené hodnoty přepšou staré měřené hodnoty<br />
■1: nové měřené hodnoty se přijmou teprve po vyhodnocen<br />
starých měřených hodnot<br />
Výběr sériového rozhran a nastaven parametrů rozhran<br />
se provád v parametrech řzen 40, ...<br />
Vyhodnocen: Přenos dat s FTP (File Transfer Protokoll)<br />
■Jméno uživatele: Jméno vlastn stanice<br />
■Heslo<br />
■Adresa/jméno FTP-serveru: Adresa/jméno partnera přenosu<br />
■Použván FTP<br />
■0: NE<br />
■1: ANO<br />
Nastaven parametrů můžete provádět rovněž přenosovými<br />
(transferovými) funkcemi.<br />
Vyhodnocen: Zjišován času (provozn režim SIMULACE)<br />
■Čas výměny nástroje [s]<br />
■Čas přepnut převodů [s]<br />
■Časová přirážka pro M-funkce [s]: Všechny M-funkce se<br />
navrhuj s tmto časem. Speciáln M-funkce můžete v parametru<br />
řzen 21 opatřit dalš časovou přirážkou.<br />
Vyhodnocen: Zjišován času (provozn režim SIMULACE)<br />
■1..10. M-funkce – čslo M-funkce<br />
■Časová přirážka [s] – individáln časová přirážka. Zjišován času v<br />
provoznm režimu SIMULACE připočte tento čas k časové přirážce z<br />
parametru řzen 20.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 349<br />
7.3 Parametry řzen
7.3 Parametry řzen<br />
Parametry řzen (pokračován)<br />
22 – Simulace: Standardn velikost okna (X, Z)<br />
Simulace přizpůsob velikost okna neobrobenému<br />
polotovaru. Nen-li naprogramován žádný<br />
polotovar, pracuje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> se „standardn<br />
velikost okna”.<br />
Vyhodnocen: Provozn režim SIMULACE<br />
23 – Simulace: Standardn neobrobený<br />
polotovar<br />
Nen-li naprogramován žádný polotovar,<br />
předpokládá <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> „standardn neobrobený<br />
polotovar”.<br />
24 – Simulace: Tabulka barev pro dráhy posuvu<br />
Dráha posuvu nástroje se zobrazuje v barvě<br />
přiřazené mstu revolverové hlavy.<br />
350<br />
■Poloha nulového bodu X – vzdálenost počátku souřadnic od<br />
dolnho okraje okna.<br />
■Poloha nulového bodu Z – vzdálenost počátku souřadnic od<br />
levého okraje okna.<br />
■Delta X – svislé roztažen okna grafiky.<br />
■Delta Z – vodorovné roztažen okna grafiky.<br />
Vyhodnocen: Provozn režim SIMULACE<br />
■Vnějš průměr<br />
■Délka polotovaru<br />
■Pravá hrana polotovaru (přdavek) vztah: nulový bod obrobku<br />
■Vnitřn průměr u dutých válců; u masivnch obrobků: „0”<br />
Vyhodnocen: Provozn režim SIMULACE<br />
■Barva pro pozici revolveru (n: 1..16) – označen barvy:<br />
■0: světlezelená (standardn barva)<br />
■1: tmavošedá<br />
■2: světlešedá<br />
■3: tmavomodrá<br />
■4: světlemodrá<br />
■5: tmavozelená<br />
■6: světlezelená<br />
■7: tmavočervená<br />
■8: světlečervená<br />
■9: žlutá<br />
■ 10: blá<br />
27 – Simulace: Nastaven<br />
Simulace obráběn a kontroln grafika (TURN PLUS)<br />
čekaj po každém zobrazen dráhy po dobu<br />
„zpožděn dráhy”. Tm ovlivňujete rychlost<br />
simulace.<br />
Nejmenš jednotka: 10 ms<br />
Vyhodnocen: Provozn režim SIMULACE<br />
■Zpožděn dráhy (obráběn)<br />
7 Parametry
Parametry řzen (pokračován)<br />
40 – Přiřazen k rozhranm<br />
Parametry rozhran se ukládaj v parametrech 41 až<br />
47. V parametru 40 přiřazuje výrobce stroje<br />
jednotlivým zařzenm popis rozhran.<br />
Provozn režim TRANSFER použvá parametry<br />
rozhran definovaného pod „Extern vstup/výstup”.<br />
Význam zápisů:<br />
■ 1..7: rozhran 1..7 – Přklad: „2 = rozhran 2”<br />
(parametr řzen 42)<br />
41..47 – Rozhran<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> ukládá v těchto parametrech<br />
„nastaven” sériových rozhran a rozhran tiskárny.<br />
48 – Adresář TRANSFER<br />
196 – Čslo SIK<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> kontroluje, zda jsou pro váš systém<br />
uvolněny opce (volitelné doplňky). Proto muste<br />
vašemu dodavateli stroje sdělit čslo vaš desky pro<br />
uvolněn dalšch opc.<br />
■extern vstup/výstup<br />
■DATA<strong>PILOT</strong> 90<br />
■tiskárna<br />
■měřen po procesu<br />
■ 2. klávesnice (nebo snmač šttků)<br />
Tato nastaven parametrů provád dodavatel stroje.<br />
Nastaven parametrů provádte v provoznm režimu<br />
TRANSFER.<br />
■SÍŤ – adresář<br />
Cesta adresáře (složky), která se nastavuje a zobrazuje při<br />
komunikaci se SÍTÍ.<br />
Nastaven parametrů provádte v provoznm režimu<br />
TRANSFER.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 351<br />
7.3 Parametry řzen
7.3 Parametry řzen<br />
Parametry řzen (pokračován)<br />
197 – Hesla pro volitelné opce<br />
Opce možné u vašeho systému <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> můžete<br />
dočasně aktivovat. K tomu zadejte do nejbližšho<br />
volného vstupnho pole „9999” a <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> znovu<br />
nastartujte. Nyn jsou vám pro omezené obdob k<br />
dispozici všechny opce.<br />
301 a násl. – Typ zobrazen 1..6 Ručn řzen/<br />
Automatika<br />
Indikaci stroje tvoř 12 konfigurovatelných pol v<br />
tomto uspořádán:<br />
pole 1 pole 5 pole 9<br />
pole 2 pole 6 pole 10<br />
pole 3 pole 7 pole 11<br />
pole 4 pole 8 pole 12<br />
352<br />
Počet „uvolňován opc” je limitovaný. Opce nelze<br />
přenášet do jiných systémů.<br />
■Obrázek pole n (n: 1..12): identifikace „obrázku”, který se má zde<br />
zobrazit (identifikačn čsla viz na následujcch stránkách).<br />
■Suport / vřeteno: Definujte, který suport, vřeteno nebo osa C se<br />
má indikovat. (Zda se jedná o zobrazen pro suport, vřeteno nebo<br />
osu C, to rozpozná <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> automaticky.)<br />
■0: zobraz se agregát navolený tlačtkem pro změnu suportu/<br />
vřetena<br />
■>0: čslo suportu, vřetena nebo osy C<br />
■Skupina agregátů: mus být vždy „0”.<br />
7 Parametry
Identifikačn čsla „obrázků”<br />
0 Speciáln identifikátor – bez zobrazen<br />
1 Indikace akt. hodnoty<br />
X<br />
2 Indikace akt. hodnoty<br />
Z<br />
3 Indikace akt. hodnoty<br />
C<br />
4 Indikace akt. hodnoty<br />
Y<br />
5 Indikace akt. hodnoty<br />
a zbývajc dráhy X<br />
6 Indikace akt. hodnoty<br />
a zbývajc dráhy Z<br />
8 Indikace akt. hodnoty<br />
a zbývajc dráhy Y<br />
10 Všechny hlavn osy<br />
11 Všechny pomocné osy<br />
12 Indikace akt. hodnoty<br />
U (pomocná osa)<br />
13 Indikace akt. hodnoty<br />
V (pomocná osa)<br />
14 Indikace akt. hodnoty<br />
W (pomocná osa)<br />
Identifikačn čsla „obrázků”<br />
15 Indikace akt. hodnoty<br />
„a” (pomocná osa)<br />
16 Indikace akt. hodnoty<br />
„b” (pomocná osa)<br />
17 Indikace akt. hodnoty<br />
„c” (pomocná osa)<br />
21 Indikace nástroje s<br />
korekcemi (DX, DZ)<br />
22 Indikace nástroje<br />
s ident. čslem<br />
23 Aditivn korekce<br />
25 Indikace nástroje s<br />
inform. o životnosti<br />
26 Indikace pro složené<br />
nástroje s korekcemi<br />
(DX, DZ)<br />
30 Indikace akt. hodnoty<br />
a zbýv. dráhy U<br />
(pomocná osa)<br />
31 Indikace akt. hodnoty<br />
a zbýv. dráhy V<br />
(pomocná osa)<br />
32 Indikace akt. hodnoty<br />
a zbýv. dráhy W<br />
(pomocná osa)<br />
33 Indikace akt. hodnoty<br />
a zbýv. dráhy „a”<br />
(pomocná osa)<br />
34 Indikace akt. hodnoty<br />
a zbýv. dráhy „b”<br />
(pomocná osa)<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 353<br />
7.3 Parametry řzen
7.3 Parametry řzen<br />
Identifikačn čsla „obrázků”<br />
35 Aktuáln hodnota a<br />
indikace zbýv. dráhy<br />
„c” (pomocná osa)<br />
41 Informace o počtu a<br />
času kusů<br />
42 Informace o<br />
počtu kusů<br />
43 Informace o kusových<br />
časech<br />
45 M01 a maskovac<br />
úrovně<br />
60 Informace o vřetenech<br />
a otáčkách<br />
61 Akt./cl. hodnota<br />
otáček<br />
69 Akt./cl. hodnota<br />
posuvu<br />
70 Informace o suportech<br />
a posuvu<br />
71 Indikace kanálů<br />
81 Přehled uvolněn<br />
88 Indikace vytžen osy<br />
„a” (pomocné osy)<br />
354<br />
Identifikačn čsla „obrázků”<br />
89 Indikace vytžen osy<br />
„b” (pomocná osa)<br />
90 Indikace vytžen osy<br />
„c” (pomocná osa)<br />
91 Indikace vytžen<br />
vřetena<br />
92 Indikace vytžen<br />
osy X<br />
93 Indikace vytžen<br />
osy Z<br />
94 Indikace vytžen<br />
osy C<br />
95 Indikace vytžen<br />
osy Y<br />
96 Indikace vytžen osy<br />
U (pomocná osa)<br />
97 Indikace vytžen osy<br />
V (pomocná osa)<br />
98 Indikace vytžen osy<br />
W (pomocná osa)<br />
99 Prázdné pole<br />
7 Parametry
7.4 Seřizovac parametry<br />
Doporučen: k editován parametrů<br />
využijte „Aktuáln parametry –<br />
Seřizován (menu) – ...“. V ostatnch<br />
položkách menu se parametry uváděj<br />
bez udán os.<br />
Seřizovac parametry<br />
Nulový bod obrobku<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vede pro každý suport:<br />
■ Nulový bod obrobku pro hlavn vřeteno (vztah:<br />
nulový bod stroje)<br />
■ Nulový bod obrobku pro přdavné vřeteno (vztah:<br />
nulový bod stroje pro přdavné vřeteno)<br />
Na dalš/předchoz suport přepnete „listovánm<br />
dopředu/zpět”.<br />
„Nulový bod obrobku pro přdavné vřeteno” vyplývá<br />
z „nulového bodu stroje – ofset nulového bodu”<br />
(strojn parametry 1114, 1164, ..). Aktivuje se<br />
pomoc „G30 H1 ..”.<br />
■ Poloha nulového bodu „hlavn vřeteno” X, Y, Z – suport 1<br />
■ Poloha nulového bodu „hlavn vřeteno” X, Y, Z – suport 2<br />
. . .<br />
■ Poloha nulového bodu „přdavné vřeteno” X, Y, Z – suport 1<br />
■ Poloha nulového bodu „přdavné vřeteno” X, Y, Z – suport 2<br />
. . .<br />
Bod výměny nástroje<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vede bod výměny nástroje pro každý<br />
suport. Na dalš/předchoz suport přepnete<br />
„listovánm dopředu/zpět”.<br />
„Poloha bodu výměny nástroje” definuje<br />
vzdálenost od nulového bodu stroje.<br />
Nulový bod obrobku nastavte v režimu ručn řzen<br />
■ Poloha bodu výměny nástroje X, Y, Z – suport 1<br />
■ Poloha bodu výměny nástroje X, Y, Z – suport 2<br />
. . .<br />
Nulový bod obrobku nastavte v režimu ručn řzen.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 355<br />
7.4 Seřizovac parametry
7.4 Seřizovac parametry<br />
Seřizovac parametry (pokračován)<br />
Přdavky k nulovému bodu G53/G54/G55<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vede přdavky k nulovému bodu pro<br />
každý suport. Na dalš/předchoz suport přepnete<br />
„listovánm dopředu/zpět”.<br />
■ Přdavek X, Y, Z – suport 1<br />
■ Přdavek X, Y, Z – suport 2<br />
. . .<br />
Posunut nulového bodu v ose C<br />
Kontrola životnosti nástroje<br />
356<br />
■ Posunut nulového bodu v ose C 1<br />
■ Posunut nulového bodu v ose C 2<br />
Aditivn korekce<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> spravuje 16 korekčnch hodnot (vždy X<br />
a Z). Tyto korekčn hodnoty se připojuj a odpojuj v<br />
NC programu (viz G149, G149-Geo).<br />
■ Korekce 901..916 X<br />
■ Korekce 901..916 Z<br />
■ Ovlivňuje aktuáln hodnotu osy C.<br />
■ Posunut nulového bodu G152 působ k tomuto<br />
parametru aditivně.<br />
■ Spnač kontroly životnosti – Kontrola časová/počtu kusů<br />
■ 0: VYP<br />
■ 1: ZAP<br />
■ Kontrola zatžen<br />
■ 0: VYP<br />
■ 1: ZAP<br />
Změna aditivn korekce v automatickém provozu tento<br />
parametr změn.<br />
Maskovac úroveň, maskovac takt<br />
Maskovac úrovni můžete přřadit maskovac takt.<br />
Pak se NC bloky s uvedenou maskovac úrovn<br />
provedou vždy jen po n-té.<br />
■ Maskovac úroveň [0..9]<br />
■ Maskovac takt [0..99]<br />
0: NC bloky s touto maskovac úrovn se neprovedou nikdy.<br />
1: NC bloky s touto maskovac úrovn se provedou vždy.<br />
2..99: NC bloky s touto maskovac úrovn se provedou vždy po n-té.<br />
Maskovac úrovně aktivujte/dezaktivujte v automatickém<br />
provozu.<br />
7 Parametry
7.5 Parametry obráběn<br />
Parametry obráběn jsou použvány generovánm<br />
pracovnch postupů (TURN PLUS) a různými obráběcmi<br />
cykly.<br />
1 – Globáln parametry hotového dlce (drsnost/mezn hodnoty)<br />
Všechny prvky hotového dlce se obráběj podle „ORA a ORW”<br />
(vyhodnocen: dokončovac cyklus G890).<br />
■ Druh drsnosti [ORA] – druh drsnosti povrchu<br />
■ 0: bez udán drsnosti<br />
■ 1 – Rt: hloubka drsnosti v [/um]<br />
■ 2 – Ra: středn hodnota drsnosti v [/um]<br />
■ 3 – Rz: zprůměrovaná hloubka drsnosti v [/um]<br />
■ 4 – Vr: přmé udán posuvu v [mm/ot]<br />
■ Hodnoty drsnosti [ORW]: hodnoty drsnosti nebo posuvu<br />
■ Přpustný úhel dovnitřnho koprován [EKW]: mezn úhel u<br />
zanořujcch se část obrysu k rozlišen mezi soustruženm nebo<br />
zapichovánm.<br />
■ EKW > mtw: vybrán (soustružené)<br />
■ EKW
7.5 Parametry obráběn<br />
AAG – definice způsobu najet: přslušné parametry obráběn; poloha<br />
výměny: nastavený bod výměny nástroje<br />
■ 2: Najet do polohy výměny nástroje pomoc G14.<br />
■ 3: Najet do vypočtené polohy výměny funkc G0 – TURN PLUS<br />
vypočte optimáln polohu výměny na základě aktuálnho a<br />
následujcho nástroje<br />
■ Omezen otáček [SMAX]: globáln omezen otáček – v záhlav<br />
programu TURN PLUS můžete definovat menš omezen otáček<br />
(viz „6.2.2 Záhlav programu”).<br />
Globáln bezpečnostn vzdálenosti<br />
■ Vnějš od polotovaru [SAR] – vzdálenost od vnějšku polotovaru<br />
■ Vnitřn od polotovaru [SIR] – vzdálenost od vnitřku polotvaru<br />
■ Vnějš od obrobeného dlce [SAT] – vzdálenost od vnějšku<br />
ohrubovaného obrobku<br />
■ Vnitřn od obrobeného dlce [SIT] – vzdálenost od vnitřku<br />
ohrubovaného obrobku<br />
TURN PLUS bere v úvahu SAR/SIR při veškerém hrubován<br />
soustruženm a při centrickém předvrtáván.<br />
SAT/SIT plat u ohrubovaných obrobků pro:<br />
■ obráběn načisto<br />
■ zapichován a soustružen<br />
■ obrysové zapichován<br />
■ zapichován<br />
■ řezán závitů<br />
■ měřen<br />
3 – Centrické předvrtán<br />
Předvrtán – výběr nástroje, přdavky<br />
Předvrtán se provád v maximálně 3 stupnch:<br />
■ 1. stupeň předvrtán (mezn průměr UBD1)<br />
■ 2. stupeň předvrtán (mezn průměr UBD2)<br />
■ stupeň vyvrtán načisto<br />
■ 1. mezn průměr vrtán [UBD1]<br />
■ 1. stupeň předvrtán: je-li UBD1 < DB1max<br />
■ výběr nástroje: UBD1
Označen:<br />
■ db1, db2: průměr vrtáku<br />
■ DB1max/DB2max: maximáln vnitřn průměr 1./2. stupně vrtán<br />
■ dimin: minimáln vnitřn průměr<br />
■ BBG – prvky omezujc vrtán: obrysové prvky obráběné pomoc<br />
UBD1/UBD2<br />
■ UBD1/UBD2 jsou nevýznamné, bylo-li deklarováno<br />
hlavn obráběn „centrické předvrtán” s dlčm<br />
obráběnm „vrtán načisto” (viz „6.12.2 Sled obráběn”).<br />
■ Předpoklad: UBD1 > UBD2<br />
■ UBD2 mus dovolovat následné vnitřn obráběn<br />
vyvrtávacmi tyčemi.<br />
■ Tolerance vrcholového úhlu [SWT] – je-li prvek omezujc vrtán<br />
šikmý, vyhledá TURN PLUS přednostně šroubovitý vrták s<br />
vhodným vrcholovým úhlem.<br />
SWT: přpustná odchylka vrcholového úhlu<br />
Nenajde-li se vhodný šroubovitý vrták, provede se předvrtán<br />
vrtákem s otočnými destičkami.<br />
■ Přdavek při vrtán – průměr [BAX] – přdavek při obráběn na<br />
průměr vrtán (směr X – rozměr radiusu).<br />
■ Přdavek při vrtán – hloubka [BAZ] – přdavek při obráběn na<br />
hloubku vrtán (směr Z).<br />
BAZ se nedodržuje, jestliže<br />
■ následujc vnitřn obráběn načisto je vzhledem k<br />
přliš malému průměru nemožné.<br />
■ u slepých děr je v dokončovacm stupni<br />
„dimin < 2* UBD2”.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 359<br />
7.5 Parametry obráběn
7.5 Parametry obráběn<br />
Předvrtáván – najet/odjet, bezpečnostn vzdálenosti<br />
■ Najet pro předvrtán [ANB]<br />
■ Odjet pro výměnu nástroje [ABW]<br />
Způsob najet/odjet:<br />
■ 1: směr X a Z současně<br />
■ 2: nejprve směr X, pak směr Z<br />
■ 3: nejprve směr Z, pak směr X<br />
■ 6: vlečen, směr X před směrem Z<br />
■ 7: vlečen, směr Z před směrem X<br />
Pohyby při najžděn a odjžděn probhaj rychloposuvem (G0).<br />
■ Bezpečnostn vzdálenost od neobrobeného polotovaru<br />
[SAB]<br />
■ Vnitřn bezpečnostn vzdálenost [SIB] – při hlubokém vrtán<br />
(vzdálenost návratu B u G74).<br />
Předvrtán – obroben<br />
■ Poměr hloubek vrtán [BTV] – TURN PLUS kontroluje 1. a 2.<br />
stupeň vrtán. Stupeň předvrtán se provád při:<br />
BTV
4 Hrubován<br />
Hrubován – standardy nástrojů a obráběn<br />
Nástroje se vybraj v závislosti na mstu obráběn a hlavnm směru<br />
obráběn (HBR) podle úhlu nastaven a úhlu špičky nože. Navc<br />
plat:<br />
■ Přednostně se použij standardn hrubovac nástroje.<br />
■ Alternativně se použij nástroje, které umožňuj kompletn<br />
obráběn.<br />
■ Úhel nastaven – zvenč/axiálně [RALEW]<br />
■ Úhek špičky – zvenč/axiálně [RALSW]<br />
■ Úhel nastaven – zvenč/radiálně [RAPEW]<br />
■ Úhel špičky – zvenč/radiálně [RAPSW]<br />
■ Úhel nastaven – zevnitř/axiálně [RILEW]<br />
■ Úhel špičky – zevnitř/axiálně [RILSW]<br />
■ Úhel nastaven – zevnitř/radiálně [RIPEW]<br />
■ Úhel špičky – zevnitř/radiálně [RIPSW]<br />
Parametry k obroben úseků obrysu:<br />
■ Standardn/kompletn – zvenč/axiálně [RAL]<br />
■ Standardn/kompletn – zevnitř/axiálně [RIL]<br />
■ Standardn/kompletn – zvenč/radiálně [RAP]<br />
■ Standardn/kompletn – zevnitř/radiálně [RIP]<br />
Zadán:<br />
■ 0: Kompletn ohrubován se zanořovánm. TURN PLUS vyhledá<br />
nástroj pro kompletn obráběn.<br />
■ 1: Standarn hrubován bez zanořován<br />
Hrubován – tolerance nástrojů a přdavky<br />
Pro výběr nástroje plat:<br />
■ úhel nastaven (EW): EW >= mkw (mkw: stoupajc úhel obrysu)<br />
■ úhel nastaven (EW) a úhel špičky (SW):<br />
NWmin < (EW+SW) < NWmax<br />
■ vedlejš úhel (RNWT): RNWT = NWmax – NWmin<br />
■ Tolerance vedlejšho úhlu [RNWT] – rozsah tolerance pro<br />
vedlejš břit nástroje<br />
■ Úhel hřbetu [RFW] – minimáln rozdl obrys – vedlejš břit<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 361<br />
7.5 Parametry obráběn
7.5 Parametry obráběn<br />
Úsek hotového dlce je možno opatřit přdavky:<br />
■ Druh přdavku [RAA]<br />
■ 16: rozdlný přdavek axiálně/radiálně – žádné jednotlivé<br />
přdavky<br />
■ 144: rozdlný přdavek axiálně/radiálně – s jednotlivými<br />
přdavky<br />
■ 32: ekvidistantn přdavek – žádné jednotlivé přdavky<br />
■ 160: ekvidistantn přdavek – s jednotlivými přdavky<br />
■ Ekvidistantně nebo axiálně [RLA]: ekvidistantn přdavek nebo<br />
axiáln přdavek<br />
■ Žádný nebo radiáln [RPA]: radiáln přdavek<br />
Hrubován – najžděn a odjžděn<br />
■ Najžděn na vnějš hrubován [ANRA]<br />
■ Najžděn na vnitřn hrubován [ANRI]<br />
■ Odjžděn z vnějšho hrubován [ABRA]<br />
■ Odjžděn z vnitřnho hrubován [ABRI]<br />
Způsob najet/odjet:<br />
■ 1: směr X a Z současně<br />
■ 2: nejprve směr X, pak směr Z<br />
■ 3: nejprve směr Z, pak směr X<br />
■ 6: vlečen, směr X před směrem Z<br />
■ 7: vlečen, směr Z před směrem X<br />
Pohyby při najžděn a odjžděn probhaj rychloposuvem (G0).<br />
Hrubován – analýza obráběn<br />
TURN PLUS rozhodne na základě PLVA/PLVI, zda se provede<br />
obráběn axiáln (podélné) nebo radiáln (čeln).<br />
■ Poměr radiálně/axiálně vnějš [PLVA]<br />
■ PLVA AP/AL: radiáln obráběn<br />
■ Poměr radiálně/axiálně vnitřn [PLVI]<br />
■ PLVI IP/IL: radiáln obráběn<br />
■ Minimáln radiáln délka [RMPL] (rozměr radiusu): určuje, zda<br />
se bude předn radiáln prvek vnějšho obrysu dlce radiálně<br />
hrubovat.<br />
■ RMPL > l1: bez zvláštnho radiálnho hrubován<br />
■ RMPL < l1: se zvláštnm radiálnm hrubovánm<br />
■ RMPL = 0: speciáln přpad<br />
■ Odchylka radiálnho úhlu [PWA]: prvn předn prvek se<br />
považuje za prvek radiáln (čeln), lež-li mezi +PWA a –PWA.<br />
362<br />
7 Parametry
Hrubován – obráběn – cykly<br />
■ Délka přejet vnějš [ULA]: délka, o kterou se při vnějšm<br />
obráběn v axiálnm směru hrubuje ještě za clový bod. –<br />
Nedodrž se, lež-li omezen řezu před touto délkou přejet nebo<br />
uvnitř n.<br />
■ Délka přejet vnitřn [ULI] (viz též „6.15.5 Vnitřn obrysy”)<br />
■ délka, o kterou se při vnitřnm obráběn v axiálnm směru<br />
hrubuje ještě za clový bod. – Nedodrž se, lež-li omezen řezu<br />
před touto délkou přejet nebo uvnitř n.<br />
■ Použvá se pro výpočet hloubky vrtán při centrickém<br />
předvrtán.<br />
■ Délka odsunu vnějš [RAHL]<br />
■ Délka odsunu vnitřn [RIHL]<br />
Délka odsunut nástroje pro hladic varianty (H=1, 2)<br />
hrubovacch cyklů (G810, G820) při vnějšm obráběn (RAHL) /<br />
vnitřnm obráběn (RIHL).<br />
■ Činitel redukce hloubky řezu [SRF] – Při hrubován nástroji,<br />
které se nepoužvaj v hlavnm směru obráběn, se zredukuje<br />
přsuv (hloubka řezu). Výpočet přsuvu (P) pro hrubovac cykly<br />
(G810, G820):<br />
P = ZT * SRF (ZT: přsuv z databanky technologie)<br />
5 – Dokončován<br />
Dokončován – standardy nástrojů a obráběn<br />
Nástroje se vybraj v závislosti na mstu obráběn a hlavnm směru<br />
obráběn (HBR) podle úhlu nastaven a úhlu špičky nože. Navc pro<br />
výběr nástroje plat:<br />
■ Přednostně se použij standardn dokončovac nástroje.<br />
■ Nemůže-li standardn dokončovac nástroj obrobit tvarové<br />
prvky soustružených vybrán (tvar FD) a odlehčovacch zápichů<br />
(tvar E, F, G), pak se tyto tvarové prvky postupně potlač<br />
(odmaskuj). TURN PLUS se iterativně pokus obrobit „zbývajc<br />
obrys”. Potlačené tvarové prvky se pak obrob jednotlivě<br />
vhodným nástrojem.<br />
■ Úhel nastaven – zvenč/axiálně [FALEW]<br />
■ Úhek špičky – zvenč/axiálně [FALSW]<br />
■ Úhel nastaven – zvenč/radiálně [FAPEW]<br />
■ Úhel špičky – zvenč/radiálně [FAPSW]<br />
■ Úhel nastaven – zevnitř/axiálně [FILEW]<br />
■ Úhel špičky – zevnitř/axiálně [FILSW]<br />
■ Úhel nastaven – zevnitř/radiálně [FIPEW]<br />
■ Úhel špičky – zevnitř/radiálně [FIPSW]<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 363<br />
7.5 Parametry obráběn
7.5 Parametry obráběn<br />
Obráběn úseků obrysu definuj tyto parametry:<br />
■ Standardn/kompletn – zvenč/axiálně [FAL]<br />
■ Standardn/kompletn – zevnitř/axiálně [FIL]<br />
■ Standardn/kompletn – zvenč/radiálně [FAP]<br />
■ Standardn/kompletn – zevnitř/radiálně [FIP]<br />
Zadán:<br />
■ 0 – Kompletn dokončen: TURN PLUS vyhledá optimáln nástroj<br />
k obroben celého úseku obrysu.<br />
■ 1 – Standardn dokončen:<br />
■ Provád se přednostně standardnmi dokončovacmi nástroji.<br />
Soustružená vybrán a odlehčovac zápichy se obrob vhodným<br />
nástrojem.<br />
■ Nen-li standardn dokončovac nástroj pro soustružená<br />
vybrán a odlehčovac zápichy vhodný, rozděl TURN PLUS<br />
obráběn na standardn a na obroben tvarových prvků.<br />
■ Nen-li rozdělen obráběn na standardn a na tvarové prvky<br />
úspěšné, přepne TURN PLUS na „kompletn obráběn”.<br />
Dokončován – tolerance nástrojů, najžděn a odjžděn<br />
Pro výběr nástroje plat:<br />
■ úhel nastaven (EW): EW >= mkw (mkw: stoupajc úhel obrysu)<br />
■ úhel nastaven (EW) a úhel špičky (SW):<br />
NWmin < (EW+SW) < NWmax<br />
■ vedlejš úhel (FNWT): FNWT = NWmax – NWmin<br />
■ Toleranze vedlejšho úhlu [FNWT] – rozsah tolerance pro<br />
vedlejš břit nástroje<br />
■ Úhel hřbetu [FFW] – minimáln rozdl obrys – vedlejš břit<br />
■ Najet vnějš suport [ANFA]<br />
■ Najet vnitřn suport [ANFI]<br />
■ Odjet vnějš suport [ABFA]<br />
■ Odjet vnitřn suport [ABFI]<br />
Způsob najet/odjet:<br />
■ 1: směr X a Z současně<br />
■ 2: nejprve směr X, pak směr Z<br />
■ 3: nejprve směr Z, pak směr X<br />
■ 6: vlečen, směr X před směrem Z<br />
■ 7: vlečen, směr Z před směrem X<br />
Pohyby při najžděn a odjžděn probhaj rychloposuvem (G0).<br />
364<br />
7 Parametry
Dokončován – analýza obráběn<br />
■ Minimáln radiáln délka [FMPL] – TURN PLUS přezkoumá<br />
nejvce vpředu uložený prvek dokončovaného vnějšho obrysu.<br />
Plat:<br />
■ dlec s vnitřnm obrysem:<br />
■ FMPL >= l1: bez zvláštnho radiálnho řezu<br />
■ FMPL < l1: se zvláštnm radiálnm řezem<br />
■ dlec bez vnitřnho obrysu: vždy se zvláštnm radiálnm řezem<br />
■ Zvláštn radiáln řez se provád zvenč dovnitř.<br />
■ „Odchylka radiálnho úhlu PWA” nemá na analýzu<br />
radiálnch prvků vliv.<br />
■ Maximáln hloubka řezu [FMST] – definuje přpustnou hloubku<br />
zanořen pro neobrobené odlehčovac zápichy. Dokončovac<br />
cyklus (G890) na základě tohoto parametru rozhodne, zda se<br />
odlehčovac zápichy (tvar E, F, G) obrob dokončovacm<br />
obrysovým obráběnm. Plat:<br />
■ FMST > ft: s obrobenm odlehčovacho zápichu (ft: hloubka<br />
zápichu)<br />
■ FMST
7.5 Parametry obráběn<br />
Zapichován a obrysové zapichován – výběr nástrojů,<br />
přdavky<br />
Existuj-li při druhu obráběn obrysové zapichován pouze lineárn<br />
prvky, avšak žádný s osou rovnoběžný prvek na dně zápichu,<br />
provede se volba nástroje na základě „dělitele šřky zapichován<br />
SBD”.<br />
■ Dělitel šřky zapichován [SBD]<br />
SB
Soustružen závitů – obráběn<br />
■ Délka rozběhu pro závit [GAL] – rozběh před náběhem závitu.<br />
■ Délka doběhu po závitu [GUL] – doběh (přeběh) po vyřznut<br />
závitu.<br />
GAL/GUL se převezmou jako atributy závitu „délka<br />
rozběhu B / délka doběhu P”, pokud nebyly jako atributy<br />
zadány.<br />
8 – Měřen<br />
Měřen – měřic metody<br />
■ Druh měřen [MART] – integrovaný.<br />
■ 1: ručn měřen – vyvolá expertn program<br />
■ 2, 3: t.č. se nepoužvá<br />
■ Čtač měřicch smyček [MC] – udává, v jakých intervalech se<br />
má měřit.<br />
Měřen – geometrie měřicch smyček<br />
■ Přdavek pro měřen [MA] – jaký se ještě nacház na prvku,<br />
která se má měřit.<br />
■ Délka měřeného řezu [MSL]<br />
Parametry měřen se přiřazuj lcovaným prvkům jako atribut.<br />
9 – Vrtán<br />
Vrtán – najžděn a odjžděn<br />
■ Najžděn na čeln plochu [ANBS]<br />
■ Najžděn na pláš [ANBM]<br />
■ Odjžděn z čeln plochy [ABGA]<br />
■ Odjžděn z pláště [ABGI]<br />
Způsob najet/odjet:<br />
■ 1: směr X a Z současně<br />
■ 2: nejprve směr X, pak směr Z<br />
■ 3: nejprve směr Z, pak směr X<br />
■ 6: vlečen, směr X před směrem Z<br />
■ 7: vlečen, směr Z před směrem X<br />
Pohyby při najžděn a odjžděn probhaj rychloposuvem (G0).<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 367<br />
7.5 Parametry obráběn
7.5 Parametry obráběn<br />
Vrtán – bezpečnostn vzdálenosti<br />
■ Vnitřn bezpečnostn vzdálenost [SIBC] – při hlubokém vrtán<br />
(vzdálenost návratu B u G74).<br />
■ Poháněné vrtac nástroje [SBC] – bezpečnostn vzdálenost na<br />
čele a na plášti pro poháněné nástroje.<br />
■ Nepoháněné vrtac nástroje [SBCF] – bezpečnostn<br />
vzdálenost na čele a na plášti pro nepoháněné nástroje.<br />
■ Poháněné závitnky [SGC] – bezpečnostn vzdálenost na čele a<br />
na plášti pro poháněné nástroje.<br />
■ Nepoháněné závitnky [SGCF] – bezpečnostn vzdálenost na<br />
čele a na plášti pro nepoháněné nástroje.<br />
Vrtán – obráběn<br />
Tyto parametry plat pro vrtán cyklem hlubokého vrtán (G74).<br />
■ Činitel hloubky vrtán [BTFC] – 1. hloubka vrtán: bt1 = BTFC *<br />
db (db: průměr vrtáku)<br />
■ Redukce hloubky vrtán [BTRC] – 2. hloubka vrtán: bt2 = bt1 –<br />
BTRC; dalš stupně vrtán se redukuj obdobně.<br />
■ Tolerance průměru vrtáku [BDT] – pro výběr vrtacch nástrojů<br />
(středic vrtáky, navrtáváky, kuželové záhlubnky, stupňovité<br />
vrtáky, kuželové výstružnky).<br />
Průměr vrtán: DBmax = BDT + d (DBmax: maximáln průměr<br />
vrtán)<br />
Volba nástroje: DBmax > DB > d<br />
10 – Frézován<br />
Frézován – najžděn a odjžděn<br />
■ Najžděn na čeln plochu [ANMS]<br />
■ Najžděn na pláš [ANMM]<br />
■ Odjžděn z čeln plochy [ABMA]<br />
■ Odjžděn z pláště [ABMM]<br />
Způsob najet/odjet:<br />
■ 1: směr X a Z současně<br />
■ 2: nejprve směr X, pak směr Z<br />
■ 3: nejprve směr Z, pak směr X<br />
■ 6: vlečen, směr X před směrem Z<br />
■ 7: vlečen, směr Z před směrem X<br />
Pohyby při najžděn a odjžděn probhaj rychloposuvem (G0).<br />
368<br />
7 Parametry
Frézován – bezpečnostn vzdálenosti a přdavky<br />
■ Bezpečnostn vzdálenost ve směru přsuvu [SMZ] –<br />
vzdálenost mezi polohou startu a horn hranou frézovaného<br />
objektu.<br />
■ Bezpečnostn vzdálenost ve směru frézován [SME] –<br />
vzdálenost mezi frézovaným obrysem a bokem frézy.<br />
■ Přdavek ve směru frézován [MEA]<br />
■ Přdavek ve směru přsuvu [MZA]<br />
11 Kontrola zatžen – obecné spnače<br />
■ Kontrola zatžen ZAP/VYP<br />
■ 0: TURN PLUS negeneruje přkazy ke kontrole zatžen<br />
■ 1: TURN PLUS generuje přkazy ke kontrole zatžen<br />
■ Položka agregáty (odpovdá parametru Q funkce G996)<br />
■ 0: kontrola nen aktivn<br />
■ 1: pohyby rychloposuvem nekontrolovat<br />
■ 2: pohyby rychloposuvem kontrolovat<br />
12..19 – Kontrola zatžen pro druhy obráběn<br />
Prvn parametr určuje, zda se má daný druh obráběn kontrolovat.<br />
Dalš parametry určuj v závislosti na mstu obráběn/druhu<br />
obráběn agregáty, které se maj kontrolovat.<br />
Zadán pro parametry 12..19:<br />
■ „Druh obráběn ...” ZAP/VYP:<br />
■ 0: kontrola zatžen „VYP”<br />
■ 1: kontrola zatžen „ZAP”<br />
■ Agregáty, které se maj konrolovat (při vce agregátech součet<br />
identifikátorů):<br />
■ 0: bez kontroly<br />
■ 1: osa X<br />
■ 2: osa Y<br />
■ 4: osa Z<br />
■ 8: hlavn vřeteno<br />
■ 16: poháněný nástroj<br />
■ 32: vřeteno 3<br />
■ 64: vřeteno 4<br />
■ 128: osa C 1<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 369<br />
7.5 Parametry obráběn
7.5 Parametry obráběn<br />
12..19 – Kontrola zatžen pro<br />
druhy obráběn (pokračován)<br />
■ 12 Kontrola zatžen – centrické předvrtán<br />
■ vrtán centrické ZAP/VYP<br />
■ středěn<br />
■ vrtán<br />
■ navrtán<br />
■ zahlouben<br />
■ vystružen<br />
■ vrtán závitu<br />
■ 13 Kontrola zatžen – hrubován<br />
■ hrubován ZAP/VYP<br />
■ vnějš axiálně<br />
■ vnějš radiálně<br />
■ vnitřn axiálně<br />
■ vnitřn radiálně<br />
■ 14 Kontrola zatžen – obrysové zapichován<br />
■ hrubován zápichu ZAP/VYP<br />
■ vnějš<br />
■ vnitřn<br />
■ čeln<br />
■ 15 Kontrola zatžen – obráběn obrysu<br />
■ dokončen načisto ZAP/VYP<br />
■ vnějš<br />
■ vnitřn<br />
■ 16 Kontrola zatžen – zapichován<br />
■ zapichován ZAP/VYP<br />
■ vnějš<br />
■ vnitřn<br />
■ 17 Kontrola zatžen – soustružen závitů<br />
■ soustružen závitů ZAP/VYP<br />
■ vnějš<br />
■ vnitřn<br />
■ čeln<br />
■ 18 Kontrola zatžen – vrtán v ose C<br />
■ vrtán v ose C ZAP/VYP<br />
■ středěn<br />
■ vrtán<br />
■ navrtán<br />
■ zahlouben<br />
■ vystružen<br />
■ vrtán závitu<br />
■ 19 Kontrola zatžen – frézován v ose C<br />
■ frézován ZAP/VYP<br />
■ frézován drážek<br />
■ obrysové frézován<br />
■ frézován kapes<br />
■ odhrotován<br />
■ ryt<br />
370<br />
20 – Směr otáčen pro obráběn zadn strany<br />
■ Zrcadlen směru otáčen<br />
■ 0: stejný směr otáčen k obroben předn i zadn strany<br />
■ 1: směr otáčen zrcadlit (namsto M3 – M4; namsto<br />
M4 – M3)<br />
21 – Expertn programy<br />
Pro některé funkce, jako předáván obrobků pro kompletn<br />
obroben atd., použvá TURN PLUS expertn programy. V<br />
tomto parametru definujete, které expertn programy<br />
(podprogramy) se použij.<br />
Tyto podprogramy zapište.<br />
■ UP 100098 (upichován)<br />
■ UP 100099 (podavač tyč)<br />
■ UP EXUMS12 (t.č. bez významu)<br />
■ UP EXUMS12A (t.č. bez významu)<br />
■ UP MEAS01 (měřený řez)<br />
■ UP UMKOMPL (přepnut pro stroje s přdavným<br />
vřetenem)<br />
■ UP UMKOMPLA (upchnut a přepnut pro stroje s<br />
přdavným vřetenem)<br />
■ UP UMHAND (přepnut u stroje bez přdavného<br />
vřetena)<br />
■ UP ABHAND (upchnut a přepnut u stroje bez<br />
přdavného vřetena)<br />
7 Parametry
Provozn prostředky8<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 371
8.1 Databanka nástrojů<br />
8.1 Databanka nástrojů<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> má pamět' až pro 999 popisů nástrojů,<br />
které spravujete pomoc editoru nástrojů.<br />
Výměna dat a zálohován dat<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podporuje výměnu dat a zálohován<br />
dat provoznch prostředků (nástrojů, upnadel,<br />
technologických dat) a přslušných seznamů k nim<br />
- viz ”10 Transfer”.<br />
8.1.1 Editor nástrojů<br />
Navolen: Položka menu ”Nástroj” (provozn režim<br />
PARAMETRY)<br />
Editován nástrojových dat<br />
Editován nástrojových dat se provád ve 3<br />
dialogových oknech. Parametry dvou prvnch<br />
dialogových oken závis na typu nástroje. Třet<br />
dialogové okno slouž správě složených nástrojů a<br />
životnosti. Třet dialogové okno editujte v přpadě<br />
potřeby.<br />
Nástrojové parametry obsahuj:<br />
■ základn údaje<br />
■ informace o zobrazen nástroje (simulace/<br />
kontroln grafika)<br />
■ informace pro TURN PLUS (volba nástroje,<br />
automatické generován pracovnch postupů).<br />
Pokud nepoužváte TURN PLUS nebo nevyžadujete<br />
zobrazován nástrojů, mohou přslušná nástrojová<br />
data odpadnout.<br />
■ Položka menu ”Nový - Přmo”<br />
Zadejte ”typ nástroje”<br />
Typ nástroje nen znám: stiskněte při<br />
■ Hlavn skupina<br />
■ Podskupina<br />
■ Směr obráběn<br />
softklávesu ”Dalš” a zvolte typ/směr obráběn.<br />
Zadejte data nástroje<br />
■ Skupina menu ”Nový - Menu”<br />
Zvolte typ nástroje<br />
Zadejte data nástroje<br />
■ Položka menu ”Vymazat dočasné”<br />
Vymaže popisy nástrojů, které byly ”dočasně”<br />
zaznamenány NC programem. Dočasné popisy<br />
nástrojů začnaj znaky ”_SIM..” resp. ”_AUTO..”<br />
(viz ”4.6.2 REVOLVER x”).<br />
372<br />
Speciáln soustružnické nástroje, speciáln vrtáky a<br />
speciáln frézy jsou rezervovány pro nástroje, které<br />
nelze přiřadit k žádnému jinému typu. Tyto nástroje<br />
nejsou využitelné pro obrysové cykly a TURN PLUS je<br />
proto nepoužvá.<br />
Softklávesy (dialogové, funkčn klávesy)<br />
Přepne do provoznho režimu SERVIS<br />
Přepne do provoznho režimu TRANSFER<br />
Zapsané nástroje nosiče nástrojů (revolveru)<br />
Zápisy v databance nástrojů - setřděně podle typu<br />
nástroje<br />
Zápisy v databance nástrojů - setřděně podle<br />
identifikačnho čsla nástroje<br />
8 Provozn prostředky
Seznamy nástrojů<br />
Seznamy nástrojů použvejte jako východisko pro<br />
editován, koprován nebo mazán zápisů.<br />
Vypisuje aktuáln osazen nosičů<br />
nástrojů.<br />
Vypisuje zápisy setřděně podle typů<br />
nástrojů.<br />
Zadejte „typ nástroje”<br />
Typ nástroje nen znám:<br />
■ Hlavn skupina<br />
■ Podskupina<br />
■ Směr obráběn<br />
softklávesou zvolte „Dalš”<br />
Vypisuje zápisy setřděně podle<br />
identifikačnch čsel (Id). „Maska pro<br />
identifikačn čsla” seznam omez.<br />
Zobraz se pouze ty zápisy, které<br />
vyhovuj masce.<br />
Maska:<br />
■ zadejte část Id: na dalšch pozicch<br />
mohou stát libovolné znaky.<br />
■ ?: na této pozici může stát<br />
libovolný znak.<br />
Zkratky (záhlav seznamu nástrojů)<br />
■ rs: radius břitu<br />
db: průměr vrtáku<br />
df: průměr frézy<br />
■ ew: úhel nastaven<br />
bw: úhel vrtáku<br />
fw: úhel frézy<br />
■ T-Nr. (Čslo T při seznamu revolveru): viz „4.2.4<br />
Programován nástrojů”<br />
Zpracován seznamu nástrojů<br />
Napolohujte kurzor na požadovaný nástroj a<br />
stiskněte softklávesu.<br />
Koprován zápisu<br />
■ Koprovat můžete pouze „podobné”<br />
nástroje<br />
■ „nový” nástroj dostane nové<br />
identifikačn čslo<br />
Smazán zápisu<br />
nebo ENTER: editován zápisu<br />
pokračován na dalš straně<br />
Softklávesy<br />
smazán zápisu nástroje<br />
koprován zápisu nástroje<br />
editován zápisu nástroje<br />
setřděn zobrazených zápisů podle typů nástrojů<br />
setřděn zobrazených zápisů podle identifikačnch<br />
čsel nástrojů<br />
obrácen pořad setřděn<br />
zobrazen obrázku nástroje<br />
Zápisy v seznamu revolveru nelze v editoru nástrojů ani<br />
koprovat, ani mazat. Změna zápisů je možná, nen-li<br />
aktivn automatický provoz.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 373<br />
8.1 Databanka nástrojů
8.1 Databanka nástrojů<br />
zobrazen obrázku nástroje<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vygeneruje obrázek<br />
nástroje z parametrů databanky<br />
nástrojů. „Grafické zobrazen”<br />
umožňuje kontrolu zadaných dat. Na<br />
změny se vezme zřetel ihned po<br />
opuštěn vstupnho pole.<br />
Opuštěn grafického zobrazen: stiskněte znovu<br />
softklávesu<br />
374<br />
Poloha nástroje: použije-li se<br />
nástrojový parametr „Typ upnut”, plat:<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vyhledá typ upnut v<br />
„popisech typů upnut” počnaje strojnm<br />
parametrem 511. Pro polohu nástroje je<br />
rozhodujc prvn upnač nástroje tohoto<br />
typu upnut.<br />
8 Provozn prostředky
8.1.2 Typy nástrojů (přehled)<br />
Hlavn směr obráběn (třet pozice typu nástroje): viz obrázek.<br />
Nástroje k soustružen<br />
■ Hrubovac nástroj (typ 11x)<br />
■ Dokončovac nástroj (typ 12x)<br />
■ Závitořezný nástroj standardn (typ 14x)<br />
■ Zapichovac nástroj (typ 15x)<br />
■ Upichovac nástroj (typ 161)<br />
■ Nástroj s kruhovým břitem (typ 21x)<br />
■ Koprovac nástroj (typ 22x) - TURN PLUS použvá koprovac<br />
nástroje výlučně pro odlehčovac zápichy H a K.<br />
■ Nástroj k soustružen a zapichován (typ 26x)<br />
■ Rýhovac nástroj (typ 27x)<br />
■ Speciáln soustružnický nástroj (typ 28x)<br />
Vrtací nástroje<br />
■ Středic vrtáky (typ 31x)<br />
■ NC navrtáváky (typ 32x)<br />
■ Šroubovité vrtáky (typ 33x)<br />
■ Vrtáky s otočnými destičkami (typ 34x)<br />
■ Zarovnávac záhlubnky (typ 35x)<br />
■ Kuželové záhlubnky (typ 36x)<br />
■ Závitnky (Typ 37x)<br />
■ Stupňovité vrtáky (typ 42x)<br />
■ Výstružnky (typ 43x)<br />
■ Předvrtávac závitnky (typ 44x)<br />
■ Vrtáky Delta (typ 47x)<br />
■ Vybrušovac nástroje (typ 48x) - TURN PLUS nepoužvá<br />
■ Speciáln vrtac nástroje (typ 49x)<br />
Přklad: nástroj typ 11x<br />
Přklad: nástroj typ 31x<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 375<br />
8.1 Databanka nástrojů
8.1 Databanka nástrojů<br />
Frézovac nástroje<br />
■ Vrtac drážkovac frézy (typ 51x)<br />
■ Stopkové frézy (typ 52x)<br />
■ Kotoučové frézy (typ 56x) – TURN PLUS nepoužvá<br />
■ Úhlové frézy (typ 61x)<br />
■ Závitové frézy (typ 63x) – TURN PLUS nepoužvá<br />
■ Frézovac kolky (typ 64x)<br />
■ Pilové kotouče (typ 66x) – TURN PLUS nepoužvá<br />
■ Speciáln frézovac nástroje (typ 67x)<br />
Systémy manipulace s obrobky<br />
■ Dorazy (typ 71x)<br />
■ Chapače tyč (typ 72x)<br />
■ Rotujc úchopná zařzen (typ 75x)<br />
376<br />
Speciáln nástroje jsou rezervovány pro nástroje, které<br />
nelze přiřadit k žádnému jinému typu. Tyto nástroje<br />
nejsou využitelné pro obrysové cykly a TURN PLUS je<br />
proto nepoužvá.<br />
Měřic zařzen<br />
■ Měřic sonda (typ 81x)<br />
Přklad: nástroj typ 51x<br />
Přklad: nástroj typ 71x<br />
Přklad: nástroj typ 81x<br />
8 Provozn prostředky
8.1.3 Nástrojové parametry<br />
Parametry soustružnických nástrojů<br />
Dialogové okno parametrů 1 G S TP<br />
ID: identifikačn čslo nástroje • • •<br />
Rozměr X, Z (xe, ze): seřizovac rozměry • – –<br />
Úhel nast.(ew): úhel nastaven • • •<br />
Úhel špič.(sw): úhel špičky • • •<br />
Radius (rs): radius břitu • • •<br />
NBR: vedlejš směr obráběn<br />
Šřka břitu (sb) – závitový nástroj:<br />
šřka břitu – vzdálenost od hrany břitu ke<br />
• – •<br />
špičce břitu • • –<br />
Šřka břitu (sb): šřka břitu • • •<br />
Délka břitu (sl): délka břitu • • •<br />
Délka kot. (sl) – rýhovac nástroj: průměr kotouče – • –<br />
Šřka kot. (sb) – rýhovac nástroj: šřka kotouče – • –<br />
NBR: vedlejš směr obráběn<br />
Kor. X, Z (DX, DZ): korekčn hodnoty<br />
• – •<br />
(maximálně +/– 10 mm) • – –<br />
Směr ot.: směr otáčen vřetena<br />
Využit.dél.(nl): využitelná délka u vnitřnch<br />
• – •<br />
nástrojů – – •<br />
Hloubka zan.(et): maximáln hloubka zanořen<br />
Kor.S (DS): Speciáln korekčn hodnota pro<br />
3. stranu břitu (maximálně +/– 10 mm) –<br />
• • •<br />
viz též G148 a G150/G151 • – –<br />
Závitový nástroj:<br />
■ Uvědomte si, že se u typů 141, 143 „seřizovac rozměr<br />
ze” a u typů 142, 144 „seřizovac rozměr xe” měř od<br />
hrany břitu.<br />
■ <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zjist podle parametru „Směr otáčen”, zde<br />
se použije „obrácený nástroj” nebo „standardn nástroj”.<br />
pokračován na dalš straně<br />
Přklad nástroje typu 111<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 377<br />
8.1 Databanka nástrojů
8.1 Databanka nástrojů<br />
Dialogové okno parametrů 2 G S TP<br />
Držák DIN: typ držáku nástroje – • –<br />
Držák výš. (wh): výška držáku nástroje – • –<br />
Držák šř. (wb): šřka držáku nástroje<br />
Šřka (dn): šřka nástroje (špička břitu až<br />
– • –<br />
zadn strana tělesa) – • –<br />
Průměr t. (sd): průměr tělesa nástroje – • –<br />
Proved. (A): levé nebo pravé proveden nástroje • • •<br />
Proved. (A) – nástroje s kruhovým břitem: levé, pravé nebo<br />
neutráln proveden nástroje u pozic nástroje 1..4 • • •<br />
Stoupán: stoupán závitu • – •<br />
Dispon.: fyzická disponibilita • – •<br />
Čslo obrázku – • –<br />
Řezný mat(eriál) – – •<br />
Kor. CSP: korekčn faktor řezné rychlosti – – •<br />
Kor. FDR: korekčn faktor posuvu – – •<br />
Kor.Deep: korekčn faktor hloubky řezu – – •<br />
Typ upnut • – •<br />
G: základn data<br />
S: zobrazen nástrojů (simulace)<br />
TP: TURN PLUS<br />
viz též:<br />
■ „8.1.4 Složené nástroje, kontrola životnosti” (parametry třetho<br />
dialogového okna)<br />
■ „8.1.5 Připomnky k nástrojovým datům”<br />
■ „8.1.6 Držáky nástrojů, pozice upnut”<br />
378<br />
■ Parametr „Proveden” určuje, zda vztažný bod<br />
nástroje lež na pravé nebo levé straně břitu.<br />
■ U neutrálnch nástrojů s kruhovým břitem lež vztažný<br />
bod nástroje na levé straně břitu.<br />
Přklad nástroje typu 111<br />
8 Provozn prostředky
Parametry vrtacch nástrojů<br />
Dialogové okno parametrů 1 G S TP<br />
ID: identifikačn čslo nástroje • • •<br />
Rozměr X, Z, Y (xe, ze, ye): seřizovac rozměry • – –<br />
Průměr (db): průměr výstružnku • • •<br />
Úhel vrt. (bw): úhel vrtáku • • •<br />
Úhel špič.(sw): úhel špičky • • •<br />
Prům.čepu (d1): průměr čepu • • •<br />
Dél. čepu (l1): délka čepu • • •<br />
Úhel pol. (rw): úhel polohy<br />
Kor. X, Z, Y (DX, DZ, DY): korekčn hodnoty<br />
• • –<br />
(maximálně +/– 10 mm) • – –<br />
Směr ot.: směr otáčen vřetena • – •<br />
Využit.dél.(nl): využitelná délka závitnku – – •<br />
Typ závitnku: viz Seznam nástrojů *1 – *1<br />
Délka n. (al): délka náběhu • • •<br />
Seznam „Typ závitnku”<br />
■ 0: nedefinované<br />
■ 11: metrické<br />
■ 12: jemný závit<br />
■ 13: palcový závit<br />
■ 14: trubkový závit<br />
■ 15: UNC<br />
■ 16: UNF<br />
■ 17: PG<br />
■ 18: NPT<br />
■ 19: lichoběžnkový závit<br />
■ 20: ostatn<br />
*1: Parametr „Typ vrtáku” se použvá k zjištěn parametrů závitu a<br />
bere se v úvahu v AAG při výběru nástroje.<br />
pokračován na dalš straně<br />
Přklad nástroje typu 311<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 379<br />
8.1 Databanka nástrojů
8.1 Databanka nástrojů<br />
Dialogové okno parametrů 2 G S TP<br />
Držák DIN: typ držáku nástroje – • –<br />
Držák výš. (wh): výška držáku nástroje – • –<br />
Držák šř. (wb): šřka držáku nástroje – • –<br />
Prům.upn.p. (fd): průměr upnacho pouzdra – *1 –<br />
Výš.upn.p. (fh): výška upnacho pouzdra – *1 –<br />
Vylož. (ax): délka vyložen – • –<br />
Stoupán (hb): stoupán závitu • – •<br />
Lcován (jakost): viz Seznam nástrojů *2 – – •<br />
Dispon.: fyzická disponibilita • – •<br />
Čslo obrázku – • –<br />
Řezný mat(eriál) – – •<br />
Kor. CSP: Korekčn faktor řezné rychlosti – – •<br />
Kor. FDR: korekčn faktor posuvu – – •<br />
Kor.Deep: korekčn faktor hloubky řezu – – •<br />
Typ upnut • – •<br />
Seznam „Jakost lcován”:<br />
■ H6<br />
■ H7<br />
■ H8<br />
■ H9<br />
■ H10<br />
■ H11<br />
■ H12<br />
■ H13<br />
*1 – Rozměry upnacho pouzdra<br />
■ Držáky F, K: „fd, fh” slouž k dimenzován držáků<br />
■ ostatn držáky: při fd=0, fh=0 se pouzdro nezobrazuje<br />
*2: Automatický výběr nástrojů v TURN PLUS kontroluje „Jakost<br />
lcován definována / nedefinována” – podrobné vyhodnocen se<br />
neprovád.<br />
G: základn data<br />
S: zobrazen nástrojů (simulace)<br />
TP: TURN PLUS<br />
viz též:<br />
■ „8.1.4 Složené nástroje, kontrola životnosti” (parametry třetho<br />
dialogového okna)<br />
■ „8.1.5 Připomnky k nástrojovým datům”<br />
■ „8.1.6 Držáky nástrojů, pozice upnut”<br />
380<br />
Přklad nástroje typu 311<br />
8 Provozn prostředky
Parametry frézovacch nástrojů<br />
Dialogové okno parametrů 1 G S TP<br />
ID: identifikačn čslo nástroje • • •<br />
Rozměr X, Z, Y (xe, ze, ye): seřizovac rozměry • – –<br />
Průměr (df): průměr frézy vpředu • • •<br />
Průměr (d1): průměr frézy • • •<br />
Šřka (fb): šřka frézy • • •<br />
Úhel (fw): úhel frézy • • •<br />
Hloubka zan. (et): maximáln hloubka zanořen • • –<br />
Úhel pol. (rw): úhel polohy<br />
Kor. X, Z, Y (DX, DZ, DY): korekčn hodnoty<br />
• • –<br />
(maximálně +/– 10 mm) • – –<br />
Kor.D (DD): korekce průměru frézy • – –<br />
Směr ot.: směr otáčen vřetena • – •<br />
Délka břitu (sl): délka břitu frézy • • •<br />
Počet zubů frézy • – •<br />
pokračován na dalš straně<br />
Přklad nástroje typu 611<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 381<br />
8.1 Databanka nástrojů
8.1 Databanka nástrojů<br />
Dialogové okno parametrů 2 G S TP<br />
Držák DIN: typ držáku nástroje – • –<br />
Držák výš. (wh): výška držáku nástroje – • –<br />
Držák šř. (wb): šřka držáku nástroje – • –<br />
Prům.upn.p. (fd): průměr upnacho pouzdra – *1 –<br />
Výš.upn.p. (fh): výška upnacho pouzdra – *1 –<br />
Vylož. (ax): délka vyložen – • –<br />
Stoupán (hf): stoupán závitu • – –<br />
Počet chodů (gb) u vcechodých závitů – – –<br />
Druh ozuben frézy – viz seznam – – •<br />
Dispon.: fyzická disponibilita • – •<br />
Čslo obrázku – • –<br />
Řezný mat(eriál) – – •<br />
Kor. CSP: korekčn faktor řezné rychlosti – – •<br />
Kor. FDR: korekčn faktor posuvu – – •<br />
Kor.Deep: korekčn faktor hloubky řezu – – •<br />
typ upnut • – •<br />
Seznam „Druh ozuben”<br />
■ 0: nedefinováno<br />
■ 1: přm.č. (přmé čeln)<br />
■ 2: šikm.č. (šikmé čeln)<br />
■ 3: přm.obv. (přmé obvodové)<br />
■ 4: šikm.obv. (šikmé obvodové)<br />
■ 5: p.č.obv. (přmé čeln a obvodové)<br />
■ 6: š.č.obv. (šikmé čeln a obvodové)<br />
■ 7: speciáln druh ozuben<br />
*1: Při fd=0/fh=0 se upnac pouzdro nezobrazuje.<br />
G: základn data<br />
S: zobrazen nástrojů (simulace)<br />
TP: TURN PLUS<br />
viz též:<br />
■ „8.1.4 Složené nástroje, kontrola životnosti” (parametry třetho<br />
dialogového okna)<br />
■ „8.1.5 Připomnky k nástrojovým datům”<br />
■ „8.1.6 Držáky nástrojů, pozice upnut”<br />
382<br />
Přklad nástroje typu 611<br />
8 Provozn prostředky
Parametry systémů manipulace s obrobky a měřic<br />
přstroje<br />
Dialogové okno parametrů 1 G S TP<br />
ID: identifikačn čslo nástroje • • –<br />
Rozměr X, Z (xe, ze): seřizovac rozměry • – –<br />
Dispon.: fyzická disponibilita • – –<br />
PrůměrD (sd): průměr tělesa<br />
Slož.n.: složený nástroj (viz „4.2.4<br />
– • –<br />
Programován nástrojů”)<br />
■ ne: nen složený nástroj<br />
■ hlav.: hlavn břit<br />
■ vedl.: vedlejš břit<br />
M-ID: Identtifikačn čslo „dalšho břitu”<br />
• – –<br />
u složených nástrojů • – –<br />
Držák DIN: typ držáku nástroje – • –<br />
Držák výš. (wh): výška držáku nástroje – • –<br />
Držák šř. (wb): šřka držáku nástroje – • –<br />
Vylož. (ax): délka vyložen – • –<br />
Čslo obrázku – • –<br />
typ upnut • – –<br />
Zás(obnk) kód: t.č. se nepoužvá<br />
Zás(obnk) atr(ibut): t.č. se nepoužvá<br />
Přklad nástroje typu 811<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 383<br />
8.1 Databanka nástrojů
8.1 Databanka nástrojů<br />
8.1.4 Složené nástroje, kontrola životnosti<br />
Složené nástroje<br />
Soustružnické nástroje s několika (maximálně 5) břity se označuj<br />
jako složené nástroje. V databance nástrojů je každý břit popsán<br />
jednm datovým blokem - kromě toho se vytvoř ”uzavřený řetězec”<br />
se všemi břity tohoto složeného nástroje.<br />
Jeden z těchto břitů deklarujte jako hlavn břit, ostatn jako<br />
vedlejš břity. Do seznamu nástrojů se zapše pouze identifikačn<br />
čslo hlavnho břitu (viz ”4.2.4 Programován nástrojů”).<br />
Parametry 3. dialogového okna<br />
Zás(obnk) kód: t.č. se nepoužvá<br />
Zás(obnk) atr(ibut): t.č. se nepoužvá<br />
Slož.n.: složený nástroj<br />
■ ne: nen složený nástroj<br />
■ hlav.: hlavn břit<br />
■ vedl.: vedlejš břit<br />
M-ID: Identifikačn čslo ”dalšho břitu” u složených nástrojů<br />
Kontr(ola) Druh kontroly životnosti (viz ”4.2.4Programován<br />
nástrojů”)<br />
■ žádná<br />
■ časová kontrola životnosti<br />
■kontrola podle počtu kusů<br />
Životnost celkově: životnost břitu<br />
Životnost zbýv.: indikace zbývajc životnosti<br />
Počet kusů celkem: celkový počet kusů pro daný břit.<br />
Počet kusů zbýv.: indikace zbývajcho počtu kusů.<br />
Důvod k odstaven: indikace důvodu k odstaven:<br />
■ životnost uplynula<br />
■ dosažen počet kusů<br />
■ životnost uplynula<br />
■ zjištěno měřenm během procesu<br />
■ zjištěno měřenm po procesu<br />
■ opotřeben nástroje (překročena mezn hodnota 1 nebo 2<br />
”výkonu”) - zjištěno kontrolou zatžen<br />
■ opotřeben nástroje (překročena mezn hodnota ”práce”) -<br />
zjištěno kontrolou zatžen<br />
U nového břitu se parametry životnosti vynuluj (viz ”3.5.5 Správa<br />
životnosti”).<br />
384<br />
Zadáván dat složených nástrojů<br />
Hlavn břit:<br />
zadejte parametry (dialogové okno 1 a 2)<br />
pomoc ”Listován dopředu” přepněte do<br />
dialogového okna 3<br />
ve vstupnm poli ”Složený nástroj” nastavte<br />
Hlavn (břit)<br />
ve vstupnm poli ”M-ID” zapište identifikačn<br />
čslo dalšho vedlejšho břitu<br />
dialogové okno uzavřete stisknutm ”OK”<br />
pro každý vedlejš břit:<br />
zapište identifikačn čslo (to identifikačn<br />
čslo, které bylo u předchozho břitu zapsáno v<br />
”M-ID”)<br />
zadejte dalš parametry (dialogové okno 1 a 2)<br />
pomoc ”Listován dopředu” přepněte do<br />
dialogového okna 3<br />
ve vstupnm poli ”Složený nástroj” nastavte<br />
Vedlejš (břit)<br />
ve vstupnm poli ”M-ID” zapište identifikačn<br />
čslo dalšho vedlejšho břitu - u poslednho<br />
vedlejšho břitu se zapše identifikačn čslo<br />
hlavnho břitu<br />
dialogové okno uzavřete stisknutm ”OK”<br />
U složených nástrojů dbejte na<br />
”uzavřený řetěz” (hlavn břit - vedlejš<br />
břity - hlavn břit).<br />
8 Provozn prostředky
8.1.5 Poznámky k nástrojovým datům<br />
■ Identifikačn čslo nástroje (Id.č.nástr.): Každý nástroj je<br />
označen jednoznačným identifikačnm čslem (max. 16<br />
alfanumerických znaků). Identifikačn čslo nesm začnat<br />
znakem „_”.<br />
■ Typ nástroje:<br />
■ prvn, druhá čslice: druh nástroje<br />
■ třet čslice: poloha nástroje/hlavn směr obráběn.<br />
■ Seřizovac rozměry (xe, ze) definuj vzdálenost vztažný bod<br />
nástroje – vztažný bod nosiče nástroje (vztažné body nosičů<br />
nástroje: viz Přručku ke stroji)<br />
■ Korekčn hodnoty (DX, DZ, DS) kompenzuj opotřeben břitu<br />
nástroje. U zápichových nástrojů a nástrojů s kruhovým břitem<br />
označuje DS korekčn hodnotu třet strany břitu (strany<br />
odvrácené od vztažného bodu nástroje).<br />
■ Délka břitu (sl): délka břitové destičky.<br />
■ Obrysové cykly kontroluj, zda může daný nástroj požadované<br />
obroben provést.<br />
■ Ovlivňuje volbu nástroje při TURN PLUS.<br />
■ Simulace a kontroln grafika vyhodnocuj délku břitu pro<br />
„zobrazen stopy řezu” a nástrojovou grafiku.<br />
■ Vedlejš směr obráběn (NBR): Definuje, v kterých směrech<br />
nástroj pracuje kromě hlavnho směru obráběn.<br />
■ Obrysové cykly kontroluj, zda může daný nástroj požadované<br />
obroben provést.<br />
■ Ovlivňuje výběr nástroje při TURN PLUS.<br />
■ (AAG) použvá pro vedlejš směr obráběn:<br />
– vedlejš posuv (viz „8.3 Databanka technologie (Řezné<br />
podmnky)”)<br />
– redukovanou hloubku řezu (viz parameter obráběn 4 – „SRF”<br />
■ Směr otáčen: definuje směr otáčen vřetena pro daný nástroj;<br />
urč, zda se jedná o poháněný/nepoháněný nástroj.<br />
■ Obrysové cykly kontroluj, zda může daný nástroj požadované<br />
obroben provést.<br />
■ Ovlivňuje výběr nástroje při TURN PLUS.<br />
■ Definuje směr otáčen vřetena při (AAG).<br />
■ Šřka (dn): Rozměr od špičky nástroje až k zadn straně tělesa<br />
nástroje. „Šřka (dn)” se použvá pro grafiku nástroje.<br />
■ (Fyzická) použitelnost: Tm označujete nástroj, který nen k<br />
dispozici, aniž byste museli vymazat zápis v databance.<br />
■ Proveden: „levý nebo pravý nástroj” – definuje polohu<br />
vztažného bodu nástroje. U „neutrálnho proveden” lež vztažný<br />
bod nástroje na levé straně břitu.<br />
■ Čslo obrázku: zobrazit nástroj nebo pouze břit ?<br />
■ 0: zobrazit nástroj<br />
■ –1: zobrazit pouze břit<br />
pokračován na dalš straně<br />
Znak „>>” za vstupnm polem znamená<br />
„Seznam”. Nástrojový parametr vyberte<br />
z tohoto „seznamu” a převezměte jej<br />
jako zadán.<br />
Vyvolán seznamu: napolohujte kurzor<br />
na vstupn pole a stiskněte softklávesu<br />
„>>”.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 385<br />
8.1 Databanka nástrojů
8.1 Databanka nástrojů<br />
■ Korekce CSP: řezná rychlost (anglicky: cutting speed)<br />
Korekce FDR: posuv (anglicky: feed rate)<br />
Korekce Deep: hloubka řezu (anglicky: deep=hluboký)<br />
TURN PLUS vynásob řezné podmnky zjištěné z databanky<br />
technologie těmito korekčnmi hodnotami.<br />
■ Typ upnut – použvá se u soustruhů s rozdlnými upnači<br />
nástrojů. Nástroj se použije, má-li stejný typ upnut, jaký je<br />
definován pro toto msto upnut (viz strojn parametry 511 a<br />
násl.)..<br />
■ Ovlivňuje volbu nástroje a umstěn nástroje v TURN PLUS.<br />
■ Funkce „Vytvořen tabulky nástrojů” kontroluj, zda se nástroj<br />
může použt na předpokládané pozici revolveru.<br />
■ Úhel polohy (rw) – definuje odklon od hlavnho směru obráběn<br />
v matematicky kladném smyslu (–90° < rw < +90°).<br />
TURN PLUS použvá pouze vrtac a frézovac nástroje, které<br />
pracuj ve směru hlavn osy resp. kolmo k hlavn ose.<br />
■ Počet zubů: použvá se při „posuv na zub G93”<br />
■ Délka vyložen (ax) – u vrtacch a frézovacch nástrojů:<br />
■ axiáln nástroje: ax = vzdálenost od vztažného bodu nástroje k<br />
horn hraně držáku<br />
■ radiáln nástroje: ax = vzdálenost od vztažného bodu nástroje<br />
k doln hraně držáku (i když jsou vrták/fréza upnuty do pouzdra).<br />
386<br />
Kótován „úhel polohy rw”<br />
8 Provozn prostředky
8.1.6 Držáky nástrojů, pozice upnut<br />
Zobrazen nástrojů (simulace a kontroln grafika) bere v úvahu tvar<br />
držáku a pozici upnut na nosiči nástrojů.<br />
Držák nástrojů<br />
Zda se držák nasad do axiálnho nebo radiálnho upnacho msta<br />
a zda se použije adaptér, zjist si <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podle msta<br />
revolverové hlavy.<br />
Neudáte-li typ držáku nástroje, použije <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zjednodušené<br />
zobrazen.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> rozlišuje tyto držáky (označen standardnch držáků<br />
podle DIN 69 880):<br />
■ A1 Držáky vyvrtávacch tyč<br />
■ B1 pravý krátký<br />
■ B2 levý krátký<br />
■ B3 pravý krátký obrácený<br />
■ B4 levý krátký obrácený<br />
■ B5 pravý dlouhý<br />
■ B6 levý dlouhý<br />
■ B7 pravý dlouhý obrácený<br />
■ B8 levý dlouhý obrácený<br />
■ C1 pravý<br />
■ C2 levý<br />
■ C3 pravý obrácený<br />
■ C4 levý obrácený<br />
■ D1 vcenásobný upnač<br />
■ A Držáky vyvrtávacch tyč<br />
■ B držák vrtáku s přvodem chladiva<br />
■ C čtyřhran axiálně<br />
■ D čtyřhran přčně<br />
■ E obráběn čela/zadn strany<br />
■ E1 vrták U<br />
■ E2 upnač válcové stopky<br />
■ E3 kleštinový upnač<br />
■ F držák vrtáku MK (Morseův kužel)<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 387<br />
8.1 Databanka nástrojů
8.1 Databanka nástrojů<br />
■ K hlavička pro vrták<br />
■ Z doraz<br />
■ T1 poháněný axiáln<br />
■ T2 poháněný radiáln<br />
■ T3 držák vyvrtávac tyče<br />
■ X5 poháněný axiáln<br />
■ X6 poháněný radiáln<br />
■ X7 poháněný speciáln držák<br />
388<br />
8 Provozn prostředky
Adaptér<br />
Při použit adaptéru označuj rozměry výška nástroje (wh) a šřka<br />
nástroje (wb) výšku/šřku adaptéru a držáku.<br />
Pozice upnut<br />
Pozice upnut definuje výrobce stroje (viz strojn parametry 511,<br />
...). <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zjišuje pozici upnut na základě msta v revolveru.<br />
■ axiáln upnut – levá strana revolveru (AP=0)<br />
■ radiáln upnut – levá strana revolveru (AP=1)<br />
■ radiáln upnut – pravá strana revolveru (AP=2)<br />
■ axiáln upnut – pravá strana revolveru (AP=3)<br />
Je-li radiáln upnut uprostřed revolverového kotouče,<br />
použije se „AP=1”.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 389<br />
8.1 Databanka nástrojů
8.2 Databanka upnadel<br />
8.2 Databanka upnadel<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> má pamět' až pro 999 popisů upnacch<br />
prostředků (upnadel), které spravujete pomoc<br />
editoru upnadel.<br />
Upnadla se použvaj v provoznm režimu TURN<br />
PLUS a zobrazuj v simulačn a kontroln grafice.<br />
Identifikačn čslo upnadla<br />
Každé upnadlo je označeno jednoznačným<br />
identifikačnm čslem (max. 16 alfanumerických<br />
znaků). Identifikačn čslo nesm začnat znakem<br />
”_”.<br />
Typ upnadla<br />
Typ upnadla charakterizuje druh sklčidla / upnac<br />
čelisti.<br />
8.2.1 Editor upnadel<br />
Navolen: položka menu ”Upn(adla)” (provozn<br />
režim PARAMETRY)<br />
Editován dat upnadel<br />
Editován dat upnadel se provád v dialogovém<br />
okně. Parametry upnadel obsahuj informace pro<br />
zobrazován v simulačn a kontroln grafice a dalš<br />
údaje pro výběr upnadel v systému TURN PLUS.<br />
Pokud nepoužváte TURN PLUS nebo nevyžadujete<br />
zobrazován upnadel v simulaci, mohou přslušná<br />
data upnadel odpadnout.<br />
Vytvořen popisu upnadel<br />
■ Položka menu ”Nový - Přmo”<br />
Zadán ”typu upnadla”<br />
Zadán dat upnadla v dialogovém okně<br />
■ Položka menu ”Nový - Menu”<br />
Výběr typu upnadla v podmenu<br />
Zadán dat upnadla v dialogovém okně<br />
390<br />
Softklávesy (dialogové, funkčn klávesy)<br />
Přepne do provoznho režimu SERVIS<br />
Přepne do provoznho režimu TRANSFER<br />
Zápisy v databance upnadel - setřděně podle typů<br />
upnadel<br />
Zápisy v databance upnadel - setřděně podle<br />
identifikačnch čsel upnadel<br />
8 Provozn prostředky
Seznamy upnadel<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vypisuje zápisy setřděně podle<br />
identifikačnch čsel nebo setřděně podle typů<br />
upnadel.<br />
Seznam upnadel slouž jako východisko pro<br />
editován, koprován nebo mazán zápisů.<br />
Vypisuje zápisy setřděně podle<br />
identifikačnch čsel (Id). „Maska pro<br />
identifikačn čsla” seznam omez.<br />
Zobraz se pouze ty zápisy, které<br />
vyhovuj masce.<br />
Maska:<br />
■ zadejte část Id: na dalšch pozicch<br />
mohou stát libovolné znaky.<br />
■ ?: na této pozici může stát<br />
libovolný znak.<br />
Vypisuje zápisy setřděně podle typů<br />
upnadel. Maskou pro „čslo typu”<br />
seznam omezte. Zobraz se pouze ty<br />
zápisy, které vyhovuj masce.<br />
Záhlav seznamu upnadel vás informuje o zadané<br />
masce, počtu nalezených a v paměti uložených<br />
upnadel. Kromě toho se uvád maximáln počet<br />
upnadel, které <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> ukládá v paměti.<br />
Zpracován seznamu upnadel<br />
Napolohujte kurzor na požadované upnadlo a<br />
stiskněte přslušnou klávesu.<br />
Koprován zápisu (pouze upnadla<br />
stejného typu)<br />
Smazán zápisu<br />
nebo ENTER: editován zápisu<br />
Softklávesy<br />
smazán zápisu upnadla<br />
koprován zápisu upnadla<br />
editován zápisu upnadla<br />
setřděn zobrazených zápisů podle typu upnadel<br />
setřděn zobrazených zápisů podle identifikačnch<br />
čsel upnadel<br />
obrácen pořad setřděn<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 391<br />
8.2 Databanka upnadel
8.2 Databanka upnadel<br />
8.2.2 Data upnadel<br />
Přehled upnadel<br />
Parametry upnadel jsou závislé na daném typu.<br />
Hlavn skupiny upnadel<br />
Sklčidla<br />
Ostatn upnadla<br />
Sklčidla typ<br />
Kleštinové sklčidlo 110<br />
Dvoučelisové sklčidlo 120<br />
Třčelisové sklčidlo 130<br />
Čtyřčelisové sklčidlo 140<br />
Lcn deska 150<br />
Speciáln sklčidla 160<br />
Ostatn upnadla typ<br />
Upnac čelisti 21x<br />
392<br />
měkké čelisti 211<br />
tvrdé čelisti 212<br />
drapákové čelisti 213<br />
Speciáln čelisti 214<br />
Kleština 220<br />
Upnac trn 23x<br />
Čeln unášeče 24x<br />
Otočné drapáky 25x<br />
Upnac hrot 26x<br />
Středic hroty 27x<br />
Středic kužely 28x<br />
Upnán u upnadel typu 23x..28x typ<br />
Válcové upnac pouzdro xx1<br />
Upnán na plochou přrubu xx2<br />
Morseův kužel MK3 xx3<br />
Morseův kužel MK4 xx4<br />
Morseův kužel MK5 xx5<br />
Morseův kužel MK6 xx6<br />
Ostatn upnán xx7<br />
8 Provozn prostředky
Sklčidla<br />
Parametry sklčidel (typ 1x0)<br />
ID: identifikačn čslo upnadla<br />
Použitelnost: fyzická použitelnost (seznam upnadel)<br />
připoj.čel: kód „připojen čelist”<br />
d: průměr upnadla<br />
l: délka upnadla<br />
max.prům (d1): maximáln průměr upnut<br />
min.prům (d2): minimáln průměr upnut<br />
dz: průměr středěn<br />
max.ot: maximáln otáčky [1/min]<br />
Kód připojen čelist<br />
Jsou-li přpustné pouze určité kombinace sklčidel a<br />
upnacch čelist, řdte to „připojenm čelist”. Zadejte<br />
stejný kód pro sklčidlo a přpustné čelisti.<br />
„Připojen čelist = 0”: přpustné jsou všechny upnac<br />
čelisti.<br />
Kleštinové sklčidlo (typ 110) Přklad: třčelisové sklčidlo (typ 130)<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 393<br />
8.2 Databanka upnadel
8.2 Databanka upnadel<br />
Upnac čelisti<br />
Parametry upnacch čelist (typ 21x)<br />
ID: identifikačn čslo upnadla<br />
Dispon. fyzická disponibilita (seznam upnadel)<br />
připoj.čel.: kód „připojen čelist” – mus odpovdat kódu<br />
u sklčidla<br />
L: šřka čelisti<br />
H: výška čelisti<br />
G1: rozměr stupně 1 ve směru Z<br />
G2: rozměr stupně 2 ve směru Z<br />
Přklad: upnac čelist (typ 211) Přklad: drapáková čelist (typ 213)<br />
394<br />
Parametry upnacch čelist (typ 21x)<br />
S1: rozměr stupně 1 ve směru X<br />
S2: rozměr stupně 2 ve směru X<br />
min.prům: minimáln průměr upnut<br />
max.prům: maximáln průměr upnut<br />
8 Provozn prostředky
Kleština<br />
Parametry kleštiny (typ 220)<br />
ID: identifikačn čslo upnadla<br />
Dispon. fyzická disponibilita (seznam upnadel)<br />
d: průměr kleštiny<br />
Kleštiny (typ 220)<br />
Upnac trn<br />
Parametry upnacho trnu (typ 23x)<br />
ID: identifikačn čslo upnadla<br />
Dispon. fyzická disponibilita (seznam upnadel)<br />
Délka trnu:<br />
LD: celková délka<br />
DF: průměr přruby<br />
BF: šřka přruby<br />
max.prům: maximáln průměr upnut<br />
min.prům: minimáln průměr upnut<br />
Upnac trn (typ 23x)<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 395<br />
8.2 Databanka upnadel
8.2 Databanka upnadel<br />
Čeln unášeče<br />
Parametry čelnho umášeče (typ 24x)<br />
ID: identifikačn čslo upnadla<br />
Dispon. fyzická disponibilita (seznam upnadel)<br />
ds: průměr hrotu<br />
ls: délka hrotu<br />
DK: průměr tělesa<br />
BK: šřka tělesa<br />
DF: průměr přruby<br />
BR: šřka přruby<br />
d1: maximáln průměr kružnice upnut<br />
d2: minimáln průměr kružnice upnut<br />
Čeln umášeč (typ 24x)<br />
396<br />
Otočné drapáky<br />
Parametry otočného drapáku (typ 25x)<br />
ID: identifikačn čslo upnadla<br />
Dispon. fyzická disponibilita (seznam upnadel)<br />
jmen.prům. průměr otočného drapáku<br />
délka: délka otočného drapáku<br />
max.prům: maximáln průměr upnut<br />
min.prům: minimáln průměr upnut<br />
8 Provozn prostředky
Upnac hrot<br />
Parametry upnacho hrotu (typ 26x)<br />
ID: identifikačn čslo upnadla<br />
Dispon. fyzická disponibilita (seznam upnadel)<br />
w1: úhel hrotu 1<br />
w2: úhel hrotu 2<br />
d1: průměr 1<br />
d2: průměr 2<br />
IA: délka kuželovité části<br />
d3: průměr pouzdra upnacho hrotu<br />
b3: šřka pouzdra upnacho hrotu<br />
md: průměr opsané kružnice odtlačovac matice<br />
mb: šřka odtlačovac matice<br />
Upnac hrot (typ 26x)<br />
Středic hroty<br />
Parametry středicch hrotů (typ 27x)<br />
ID: identifikačn čslo upnadla<br />
Dispon. fyzická disponibilita (seznam upnadel)<br />
w1: úhel hrotu 1<br />
w2: úhel hrotu 2<br />
d1: průměr 1<br />
d2: průměr 2<br />
zl: délka středicho hrotu<br />
md: průměr opsané kružnice odtlačovac matice<br />
mb: šřka odtlačovac matice<br />
Středic hrot (typ 27x)<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 397<br />
8.2 Databanka upnadel
8.2 Databanka upnadel<br />
Středic kužely<br />
Parametry středicho kužele (typ 28x)<br />
ID: identifikačn čslo upnadla<br />
Dispon. fyzická disponibilita (seznam upnadel)<br />
zw: úhel středicho kužele<br />
za: vzdálenost středic kužel – pinola<br />
d1: (maximáln) průměr 1<br />
d2: (minimáln) průměr 2<br />
zl: délka středicho kužele<br />
Středic kužel (typ 28x)<br />
398<br />
8 Provozn prostředky
8.3 Databanka technologie<br />
(řezné podmnky)<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> si ukládá do paměti technologická data<br />
v závislosti na<br />
■ materiálu<br />
■ řezném materiálu<br />
■ druhu obráběn<br />
Druhy obráběn, které <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podporuje, jsou<br />
definovány – materiály a řezné materiály definujete<br />
v přslušných „seznamech”.<br />
Správu řezných podmnek realizujete pomoc<br />
editoru technologie.<br />
Navolen: položka menu „Tech(nologická data)”<br />
(provozn režim PARAMETRY)<br />
Generován pracovnho postupu TURN PLUS<br />
technologická data použvá. Tuto databanku<br />
můžete kromě toho využt k ukádán „svých<br />
vlastnch” řezných podmnek.<br />
Tabulky řezných podmnek<br />
■ Tab(ulka) materiál<br />
Nadefinujete druh obráběn a řezný materiál –<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vyhledá řezné podmnky „podle<br />
materiálů”.<br />
■ Tab(ulka) řezný materiál<br />
Nadefinujete materiál a druh obráběn – <strong>CNC</strong> PI-<br />
LOT vyhledá řezné podmnky „podle řezných<br />
materiálů”.<br />
■ Tab(ulka) druh obráb(ěn)<br />
Nadefinujete materiál a řezný materiál –<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vyhledá řezné podmnky „podle<br />
druhů obráběn”.<br />
Materiál, řezný materiál a druh obráběn<br />
zadávejte vždy pomoc jejich pevných<br />
seznamů.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 399<br />
8.3 Databanka technologie (řezné podmnky)
8.3 Databanka technologie (řezné podmnky)<br />
Položka menu „Řezné (podmnky) přmo”<br />
Udáte materiál, řezný materiál a druh obráběn –<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vám nabdne řezné podmnky k<br />
editován.<br />
Řezné podmnky<br />
■ Spezifická řezná sla materiálu:<br />
tento parametr slouž k informaci –<br />
nevyhodnocuje se.<br />
■ Řezná rychlost<br />
■ Hlavn posuv [mm/ot]:<br />
posuv pro hlavn směr obráběn<br />
■ Vedlejš posuv [mm/ot]:<br />
posuv pro vedlejš směr obráběn<br />
■ Přsuv<br />
■ Ano/Ne: Chladivo<br />
Automatické generován pracovnch postupů<br />
(AAG) rozhodne podle tohoto parametru, zda se<br />
použije chladivo.<br />
400<br />
TURN PLUS násob řezné podmnky<br />
korekčnmi faktory (kor. CSP, FDR,<br />
DEEP), které jsou přiřazeny nástrojům<br />
(viz „8.1.2 Nástrojová data”).<br />
8 Provozn prostředky
Servis a diagnostika<br />
9
9.1 Provozn režim SERVIS<br />
9.1 Provozn režim SERVIS<br />
Provozn režim SERVIS obsahuje:<br />
■ servisn funkce<br />
■ diagnostické funkce<br />
■ systém údržby<br />
Servisn funkce: přihlášen uživatele a uživatelská<br />
správa, přepnán jazyka a různá nastaven<br />
systému<br />
Diagnostické funkce: kontrola systému a podpora<br />
při hledán chyb<br />
Systém údržby připomná uživateli stroje nutné<br />
údržbářské a kontroln práce.<br />
9.2 Servisn funkce<br />
9.2.1 Oprávněn k obsluze<br />
Některé funkce, jako změny důležitých parametrů,<br />
jsou vyhrazeny privilegovaným uživatelům.<br />
Oprávněn se uděl při „Přihlášen” správným<br />
heslem. Tato přihláška plat až do „Odhlášen”<br />
nebo až se přihlás jiný operátor.<br />
„Heslo” se skládá ze 4 čslic – zadává se „skrytě”<br />
(nikoli viditelně).<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> rozlišuje tyto třdy uživatelů:<br />
■ „bez třdy ochrany”<br />
■ „NC programátor”<br />
■ „Manažer systému”<br />
■ „Servisn personál” (výrobce stroje)<br />
Položka menu „Přhlášen”<br />
Při přihlášce uživatele vyberte ze seznamu všech<br />
zapsaných uživatelů „své” jméno a zadejte „své”<br />
heslo.<br />
Položka menu „Odhlášen”<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> nepoužvá časově podmněné<br />
automatické odhlašován. Proto je nutné<br />
„odhlášen uživatele”, chcete-li ochránit svůj<br />
systém před neoprávněným přstupem.<br />
Položka menu „Uživ.serv.” (uživatelský servis)<br />
Pro „uživatelský servis” je nutné přihlášen jako<br />
„manažer systému”.<br />
■ „Zápis uživatele”<br />
Zadáte jméno nového uživatele, definujete heslo<br />
a nastavte „třdu uživatele”. Předpoklad: jste<br />
přihlášen jako „Manažer systému”.<br />
402<br />
Různé servisn a diagnostické funkce jsou vyhrazeny<br />
pro servisn personál a personál uváděn do provozu.<br />
9 Servis a diagnostika
■ „Zrušen uživatele”<br />
Vyberte v seznamu obsluhy jméno, které se má vymazat, a<br />
stiskněte „OK”.<br />
■ Změna hesla<br />
Každý uživatel si může „své” heslo změnit. Aby se zabránilo<br />
zneužit, mus se nejdřve zadat „staré” heslo, než se urč heslo<br />
nové.<br />
Položka Menu „Údržba”<br />
viz „9.3 Systém údržby”<br />
9.2.2 Servis systému<br />
Skupina menu „Servis sys.” (servis systému)<br />
■ Datum/čas<br />
Datum/čas se registruje při chybových hlášench. Protože se<br />
vzniklé chyby dlouhodobě ukládaj v souboru „Logfile”, je dobře<br />
dbát na správné nastaven těchto hodnot. Při prováděn servisu<br />
usnadňuj tyto informace diagnostiku chyb.<br />
■ Přepnán jazyka<br />
Softklávesou „>>” vyberte jazyk a stiskněte „OK”. Po novém<br />
startu systému <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> je dialog na obrazovce přepnut na<br />
zvolený jazyk.<br />
■ Editován seznamů – Podle jazyka – se t.č. nepoužvá<br />
■ Editován seznamů – Nezávisle na jazyce:<br />
■ materiál (jméno souboru: „0TEMATER”)<br />
■ řezný materiál (jméno souboru: „0TESTOFF”)<br />
■ lcován (jméno souboru: „0WZPASSU”)<br />
■ „0Okno seznamu”: t.č. se nepoužvá<br />
(FWL = Seznamy – viz „9.2.3 Seznamy”)<br />
■ „Pomocné obrázky ZAP/VYP”<br />
Je-li tato položka menu přepnuta na „Pomocné obrázky ZAP”,<br />
pomocné obrázky provoznho režimu STROJ se nezobrazuj.<br />
■ Editačn přepnač ZAP/VYP<br />
„Editčnm přepnačem“ chránte provozn režimy<br />
■ DIN PLUS<br />
■ TURN PLUS<br />
■ PARAMETRY<br />
před neoprávněným přstupem. Je-li tato položka menu<br />
nastavena na „editovac přepnač ZAP”, můžete tyto položky<br />
menu volit pouze po přihlášen jako „NC programátor” (nebo<br />
vyšš).<br />
Skupina menu „Agr.D.” (diagnostika agregátů)<br />
Těmito položkami menu vyvoláte diagnostické funkce, které<br />
definuje výrobce stroje (viz Přručku ke stroji).<br />
■ <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> se dodává s uživatelským<br />
„heslem 1234” a s heslem „1234”<br />
(oprávněn „Manažer systému”).<br />
Přihlašte se jako uživatel „heslem 1234”<br />
a zapište nové operátory. Potom je<br />
dobře uživatelské heslo „1234” zrušit.<br />
■ <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> nedovol zrušit<br />
„poslednho manažera systému” – heslo<br />
však nesmte zapomenout.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 403<br />
9.2 Servisn funkce
9.2 Servisn funkce<br />
9.2.3 Seznamy<br />
Materiály a řezné materiály<br />
Označen materiálů a řezných materiálů se vedou v<br />
technologické databance v seznamech („pevných,<br />
standardnch seznamech”). Jejich pomoc si<br />
můžete vytvořit databanku přizpůsobenou<br />
materiálům použvaným ve vašem provozu (viz též<br />
„7.5 Databanka řezných podmnek”).<br />
Lcován<br />
U nástrojů výstružnk a vrták delta se vede<br />
parametr „Lcován”. V seznamu „0WZPASSU” si<br />
definujete požadované jakosti lcován.<br />
Při editován těchto seznamů mějte na paměti:<br />
■ maximálně 64 zápisů<br />
■ Kód<br />
■ čsla 0..63<br />
■ nezadávejte dvojité kódy<br />
■ Pojem<br />
■ maximálně 16 znaků<br />
Editován seznamu<br />
Navolte „Servis sys. – Editiován seznamu –<br />
Nezávisle na jazyce”<br />
<<br />
Zvolte:<br />
■ „0TEMATER” (materiál)<br />
■ „0TESTOFF” (řezný materiál)<br />
■ „0WZPASSU” (jakost lcován)<br />
<<br />
Změna zápisu<br />
Zvolte položku, která se má změnit – stiskněte<br />
ENTER<br />
<<br />
Změňte „Kód”, „Pojem” – stiskněte OK, <strong>CNC</strong><br />
<strong>PILOT</strong> si data ulož<br />
Nový zápis<br />
404<br />
otevře dialog „Editován seznamů”<br />
<<br />
Zapište „Kód”, „Pojem” – stiskněte OK, <strong>CNC</strong><br />
<strong>PILOT</strong> si data ulož<br />
9 Servis a diagnostika
9.3 Systém údržby<br />
Systém údržby<br />
Systém údržby připomná uživateli stroje nutné údržbářské a<br />
kontroln operace. Za tm účelem je každá operace popsána „ve<br />
zkratce” (agregát, interval údržby atd.). Tyto informace se<br />
zobrazuj v seznamu „Operace údržby”. Podrobný popis operace<br />
údržby se zobraz „na přán”.<br />
Provedená operace údržby se potvrd. Potom začná znovu běžet<br />
interval údržby. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> ukládá čas potvrzen spolu s<br />
předepsaným termnem do souboru „Logfile”. Servisn personál si<br />
může tyto soubory „Log” přečst a vyhodnotit je. Prohlédnout si<br />
můžete (nejméně) 10 poslednch potvrzen.<br />
Zobrazen stavu údržby: „kontrolka” vpravo vedle pole datum/<br />
čas<br />
■ zelená: nejsou nutné žádné operace údržby<br />
■ žlutá: nejméně jedna operace údržby bude brzy naléhavá<br />
■ červená: nejméně jedna operace údržby je již naléhavá nebo<br />
velmi naléhavá<br />
Zobrazuje se stav s nejvyšš prioritou (červená před žlutou, žlutá<br />
před zelenou).<br />
Termny a intervaly (viz obrázek)<br />
■ I – Interval: výrobcem stroje stanovený časový rozsah intervalu<br />
údržby.<br />
Během zapnut řzen se tento běžc interval údržby neustále<br />
snižuje. Zbývajc čas se zobrazuje ve sloupci „kdy“.<br />
■ D – Doba: výrobcem stroje stanovený časový rozsah mezi<br />
„naléhavou” a „velmi naléhavou” údržbou.<br />
■ Q – Časový rozsah potvrzen: V této době lze provést operaci<br />
údržby a potvrdit ji.<br />
■ t1 – Termn „operace údržby bude brzy naléhavý”:<br />
■ Od tohoto okamžiku je možno provádět a potvrzovat operace<br />
údržby.<br />
■ Tento stav je vyznačen „žlutě”.<br />
■ Výpočet: t1 = zápis výstrahy * interval / 100<br />
■ t2 – Termn „operace údržby je naléhavý”:<br />
■ Od tohoto okamžiku se maj provádět a potvrzovat operace<br />
údržby.<br />
■ Tento stav je vyznačen „červeně”.<br />
■ Výpočet: t2 = interval<br />
■ t3 – Termn „operace údržby je velmi naléhavý”:<br />
■ Termn operace údržby je překročen.<br />
■ Stav zůstává vyznačen „červeně”.<br />
■ Výpočet: t3 = intervall + doba<br />
■ Předpoklad: výrobce stroje mus<br />
potřebné operace zapsat a poskytnout<br />
podrobné popisy těchto operac.<br />
■ Všechny změny stavu včetně potvrzen<br />
o proveden operac údržby se předávaj<br />
do PLC. Zjistěte si z Přručky ke stroji,<br />
zda z naléhavých resp. velmi<br />
naléhavých operac údržby plynou dalš<br />
důsledky.<br />
Vysvětlivky:<br />
I: interval<br />
D: doba<br />
Q: interval potvrzen<br />
t1: operace údržby bude brzo naléhavá<br />
t2: operace údržby je naléhavá<br />
t3: operace údržby je velmi naléhavá<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 405<br />
9.3 Systém údržby
9.3 Systém údržby<br />
Seznam „operac údržby”<br />
■ Druh: viz tabulku „Druhy operac údržby”<br />
Stav se rozlišuje barvou pozad:<br />
■ bez zbarven: nejsou nutné žádné operace<br />
údržby<br />
■ žlutá: operace údržby bude brzy naléhavá<br />
■ červená: operace údržby je již naléhavá nebo<br />
velmi naléhavá<br />
■ Msto: umstěn agregátu (části stroje)<br />
■ Agregát: označen agregátu<br />
■ Kdy: zbývajc doba do okamžiku „operace<br />
údržby je naléhavá” (= zbývajc doba intervalu<br />
údržby)<br />
■ Doba: časový rozsah mezi „naléhavou” a „velmi<br />
naléhavou” údržbou.<br />
■ Kdo: osoba zodpovědná za proveden operace<br />
■ Interval: časový rozsah intervalu údržby<br />
■ Výstraha: definuje okamžik stavu „operace<br />
údržby bude brzy naléhavá” (relativně k intervalu<br />
údržby)<br />
■ Reference a typ dokumentace:<br />
■ zápis existuje: softklávesa „Info operace”<br />
vyvolá podrobný popis operace údržby<br />
■ zápis neexistuje: žádný podrobný popis<br />
operace údržby nen k dispozici<br />
Vyvolán systému údržby: položka menu<br />
„Údržba” (provozn režim SERVIS)<br />
406<br />
Návrat do „SERVIS”<br />
Po vyvolán systému údržby se zobraz seznam<br />
Operace údržby se všemi operacemi. Tyto<br />
informace jsou rozděleny do dlu 1 a 2 (přepnán<br />
softklávesou)<br />
Ovládán<br />
■ Šipka nahoru/dolů; listován dopředu/zpět:<br />
pohybuj kurzorem v seznamu souborů<br />
■ Enter: otevře dialogové okno s parametery<br />
operace označené kurzorem<br />
Softklávesy „Systém údržby – všeobecně”<br />
Druh operace údržby<br />
zobraz „Dl 2” seznamu operac<br />
zobraz „Dl 1” seznamu operac<br />
vyvolán podrobného popisu operace<br />
přepnut na lištu softkláves „Druh/stav operac”<br />
přepnut zpět na lištu softkláves „Systém údržby”<br />
čistěn<br />
prohldka<br />
drobná údržba<br />
údržba<br />
„–” před symbolem: systém údržby je dezaktivován<br />
9 Servis a diagnostika
Výběr seznamu<br />
Seznam „Operac údržby” můžete vyvolávat podle<br />
těchto kritéri.<br />
Seznam všech operac údržby<br />
Seznam „očekávaných, naléhavých a<br />
velmi naléhavých operac údržby”<br />
Přepnut lišty softkláves na „druh/<br />
stav operac”<br />
Druh operac:<br />
Seznam operac údržby<br />
Seznam operac drobné údržby<br />
Seznam kontrol<br />
Seznam operac čistěn<br />
Stav operac:<br />
Seznam „naléhavých a velmi<br />
naléhavých operac údržby”<br />
Seznam „očekávaných operac<br />
údržby”<br />
Seznam potvrzených operac<br />
Vypše „potvrzené operace údržby”<br />
Seznam „potvrzených operac údržby”<br />
■ Druh:<br />
■ Symbol: viz tabulku „Druh operac údržby”<br />
■ „+”: operace byla potvrzena<br />
■ Operace: označen operace údržby<br />
■ Potvrzeno – kým: jméno povtrzujcho<br />
potvrzeno – dne: datum potvrzen<br />
■ od: doba, kdy „operace údržby je naléhavá” (t2)<br />
■ Komentář potvrzujcho<br />
Časové údaje (německy/anglicky/česly)<br />
M / M: minuty<br />
S / H: hodiny<br />
T / D: dny<br />
W / W: týdny<br />
J / Y: roky<br />
Části časové jednotky se udávaj jako desetinný zlomek. Přklad:<br />
1.5 H = 1 hodina 30 minut.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 407<br />
9.3 Systém údržby
9.4 Diagnostika<br />
9.4 Diagnostika<br />
Vyvolán: položka menu „Diag(nostika)” v<br />
provoznm režimu „SERVIS”<br />
408<br />
Návrat do „SERVIS”<br />
V „diagnostice” jsou k dispozici informačn,<br />
testovac a kontroln funkce podporujc<br />
vyhledáván chyb.<br />
Položka menu „Info”<br />
Zskáte informace k použitým softwarovým<br />
modulům.<br />
Skupina menu „Zobrazen”<br />
■ Pamě – je rezervováno pro servisn personál<br />
■ Proměnné zobrazuje aktuáln obsah cca 500 Vproměnných<br />
(viz též „4.15.2 V-proměnné”).<br />
■ „---”: proměnná nen inicializována<br />
■ „???”: proměnná nen k dispozici<br />
■ Vstupy/výstupy zobrazuje aktuáln stav všech<br />
vstupů/výstupů (rozhran <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> – soustruh).<br />
■ 16 vstupů/výstupů: v dialogovém okně „Vstupy/<br />
výstupy k indikaci” si vyberete až 16 vstupů/<br />
výstupů. Po zavřen tohoto dialogového okna<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobraz aktuáln stav těchto vstupů a<br />
výstupů. Každá změna stavu se zobrazuje<br />
okamžitě.<br />
Opuštěn zobrazovac funkce: klávesa „ESC”<br />
■ Proměnné cyklicky – je rezervováno pro servisn<br />
personál<br />
■ Proměnné cyklicky: zvolte některou proměnnou<br />
„V”. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobraz aktuáln hodnotu. Každá<br />
změna hodnoty se zobrazuje okamžitě.<br />
■ Vstupy/výstupy cyklicky: zvolte některou<br />
položku vstupu/výstupu. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zobraz<br />
aktuáln hodnotu. Každá změna stavu se<br />
zobrazuje okamžitě.<br />
Cyklické indikace překrývaj část okna stroje. Cyklické<br />
indikace ukončte pomoc „Indikace – Stop cyklických<br />
indikac”.<br />
9 Servis a diagnostika
Skupina menu ”Logfiles”<br />
Chyby, události v systému a výměna dat mezi<br />
různými komponentami systému se zaznamenávaj<br />
v souborech ”Logfiles” (provoznch dencch).<br />
Některé tyto ”logfiles” se na základě přkazu ulož<br />
do paměti a servisn personál je může využt k<br />
diagnostice chyb.<br />
■ Zobrazit Logfile chyb zobraz posledn hlášen.<br />
”Listovánm dopředu/zpět” si prohlédnete dalš<br />
zápisy.<br />
■ Uložit Logfile chyb vytvoř kopii Logfile chyb<br />
(jméno souboru: error.log; složka: Para_Usr).<br />
Existujc soubory ”error.log” se přepšou.<br />
■ Uložit Ipo-Trace ulož informace k poslednm<br />
funkcm interpolátoru (jména souborů:<br />
IPOMakro.cxx, IPOBewbe.cxx, IPOAxCMD.cxx -<br />
xx: 00..99; složka: Data).<br />
Skupina menu ”Remote”<br />
”Funkce Remote” podporuj dálkovou<br />
diagnostiku. Informace k tomu zskáte u svého<br />
dodavatele stroje.<br />
Skupina menu ”Kontroly”<br />
■ Systém Info - Hardware: dostanete informace<br />
o použitých komponentách vašeho hardwaru.<br />
■ Opce: zskáte přehled o dostupných a<br />
instalovaných opcch (volitelných doplňcch)<br />
systému <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> (viz též ”1.3 Stupně<br />
rozšřen (opce)” a parametr řzen 197).<br />
■ St' - Nastaven: Tato položka menu vyvolává<br />
dialogové okno WINDOWS ”St'”. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> se<br />
zapše jako ”Client for Microsoft Networks”.<br />
Podrobnosti o instalaci a konfiguraci st si zjistte<br />
z přslušných podkladů nebo online-nápovědy<br />
systému WINDOWS.<br />
■ St' - Přstupové heslo: zadáte oddělená hesla<br />
pro čtec a záznamový přstup. Tato hesla však<br />
plat pro všechny ”uvolněné složky” (viz též<br />
”10.3.1 Soubory a složky”).<br />
V dialogovém okně ”Přstupové heslo” slouž<br />
uvedená ”přstupová jména” k vaš informaci.<br />
Zadán jsou možná pouze v polch ”Čten hesla a<br />
Zápis hesla”. Zadán probhá ”skrytě”.<br />
■ St' - St' ZAP:<br />
■ St' - St' - VYP: Zapná resp. vypná st'ový<br />
adaptér řzen. Spust'te znovu systém, protože<br />
toto zapnut resp. vypnut začne působit teprve<br />
po restartu.<br />
Položky menu ”Osci(loskop), Logic An(alizer)”:<br />
jsou vyhrazeny pro servisn personál<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 409<br />
9.4 Diagnostika
Transfer<br />
10
Provozn režim TRANSFER<br />
10.1 Provozn režim<br />
TRANSFER<br />
„Transfer” slouž k účelům zabezpečn<br />
(zálohován) dat a k výměně dat s jinými systémy<br />
elektronického zpracován dat. Přitom se předávaj<br />
soubory. To jsou bu soubory s NC programy<br />
(programy DIN PLUS nebo TURN PLUS), soubory<br />
parametrů nebo soubory s informacemi pro servisn<br />
personál (data z osciloskopu, logfiles atd.)<br />
Provozn režim TRANSFER obsahuje též<br />
organizačn funkce jako koprován, mazán,<br />
přejmenován atd.<br />
Zálohován (zabezpečen) dat<br />
HEIDENHAIN doporučuje zálohovat v pravidelných<br />
intervalech na PC programy sestavené v<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong>.<br />
Stejně tak je vhodné zálohovat parametry. Protože<br />
parametry se neměn přliš často, je zálohován<br />
nutné pouze v přpadě potřeby. Viz „10.4.2<br />
Zálohován parametrů a provoznch dat”.<br />
Výměna dat s programy DataPilot<br />
HEIDENHAIN nabz jako doplněk k řdicmu<br />
systému <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> sadu programů pro PC<br />
DataPilot <strong>4290</strong>. DataPilot obsahuje stejné<br />
programovac a testovac funkce jako řzen. To<br />
znamená, že vytvářte programy TURN PLUS a DIN<br />
PLUS na PC, otestujete je simulac a přenesete je<br />
do řzen stroje.<br />
Systémy k zajišován a výměně dat<br />
DataPilot je vhodný k zabezpečován (zálohován)<br />
dat. Jako alternativu systému DataPilot můžete<br />
využt funkce operačnch systémů WINDOWS nebo<br />
na trhu obvyklé PC programy pro zálohován dat.<br />
Tiskárna<br />
V režimu Organizace můžete programy DIN PLUS a<br />
data parametrů/provoznch prostředků vydávat na<br />
tiskárně. Programy TURN PLUS se tisknout nedaj.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> upravuje tisk na formát A4.<br />
412<br />
Menu provoznho režimu TRANSFER<br />
S – aktivuje s WINDOWS a zobrazuje „maskované”<br />
soubory <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> a partnera přenosu.<br />
Sériově – aktivuje sériový přenos a zobrazuje<br />
„maskované” soubory <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong>.<br />
FTP – aktivuje s FTP a zobrazuje „maskované” soubory<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> a partnera přenosu.<br />
Vyvolán Organizace (lokáln)<br />
Parametry konv(erze) – převád parameter/provozn<br />
prostředky z „internho formátu” do formátu ASCII –<br />
nebo obráceně; přprava zálohován dat – načtán<br />
zálohovaných dat<br />
Nastaven parametrů stě, FTP, sériových rozhran resp.<br />
tiskáren<br />
■ Soubory ve „formátu TURN PLUS” zpracovává pouze<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> nebo DataPilot – nelze je „čst”.<br />
■ „Servisn soubory” podporuj vyhledáván chyb. Tyto<br />
soubory zpravidla transferuje a vyhodnocuje servisn<br />
personál.<br />
10 Transfer
10.2 Metody přenosu<br />
10.2.1 Všeobecně<br />
Rozhran perifernch zařzen<br />
Doporučuje se přenos dat přes rozhran Ethernet.To zaručuje<br />
vysokou přenosovou rychlost, velkou bezpečnost a komfortn<br />
obsluhu. Přenos dat přes sériové rozhran je rovněž možný.<br />
■ Stě WINDOWS (rozhran Ethernet):<br />
Pomoc „stě WINDOWS” integrujete svůj soustruh do stě LAN.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> podporuje stě obvyklé pod WINDOWS. Z řzen <strong>CNC</strong><br />
<strong>PILOT</strong> vysláte a do něho přijmáte soubory. Ostatn uživatelé stě<br />
maj čtec a zapisovac přstup do „uvolněných adresářů<br />
(složek)” – nezávisle na aktivitách řzen <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong>.<br />
Zpravidla se <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> při spuštěn systému v sti přihlás a<br />
zůstane „v sti” až do ukončen systému.<br />
■ FTP (File Transfer Protokoll) (rozhran Ethernet):<br />
Pomoc „FTP” integrujete svůj soustruh do stě LAN. K tomu mus<br />
být v hlavnm počtači instalován server FTP (ve WINDOWS NT a<br />
UNIX je to součást operačnho systému; pro WINDOWS 95/98<br />
jsou servery FTP k dostán). Z řzen <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vysláte a do<br />
něho přijmáte soubory.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> nemá funkcionalitu serveru. To znamená, že ostatn<br />
uživatelé stě nemaj přstup k souborům řzen <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong>.<br />
■ Sériově<br />
Přenášite soubory programů nebo parametrů přes sériové<br />
rozhran – bez protokolu. Ujistěte se, že vzdálené msto<br />
respektuje stanovené parametry rozhran (rychlost v baudech,<br />
délka slov atd.).<br />
■ Sová tiskárna<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vyslá výstupy na „standardn tiskárnu”.<br />
Předpoklady:<br />
■ instalovaný ovladač tiskárny<br />
■ deklarace jako „standardn tiskárna”<br />
■ jméno zařzen: STD (dialogové okno „Nastaven tiskárny”).<br />
■ Lokáln tiskárna<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> vyslá výstupy na „rozhran COMx” (zápis v poli<br />
„Jméno zařzen” – (dialogové okno „Nastaven tiskárny”).<br />
HEIDENHAIN doporučuje, nechat<br />
provést uveden tiskárny do provozu<br />
servisnm personálem.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 413<br />
10.2 Metody přenosu
10.2 Metody přenosu<br />
10.2.2 Instalace přenosu dat<br />
Konfigurace stě<br />
Stě WINDOWS a stě FTP se konfiguruj funkcemi<br />
operačnho systému WINDOWS.<br />
Přihlášen jako „Manažer systému”.<br />
Zvolte „Kontroly – S – Nastaven” – tato položka<br />
menu vyvolá dialogové okno WINDOWS „S”.<br />
Proveden konfigurace stě. <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> se<br />
zapše jako „klient pro stě Microsoft”.<br />
Podrobnosti o instalaci a konfiguraci st si zjistte<br />
z přslušných podkladů nebo online-nápovědy<br />
systému WINDOWS.<br />
414<br />
HEIDENHAIN doporučuje dát si provést<br />
konfiguraci st Windows autorizovanými<br />
odbornky dodavatele stroje.<br />
Nastaven pro s WINDOWS<br />
Přihlášen jako „Manažer systému”.<br />
Zvolte „Nastaven – S” (provozn režim Transfer)<br />
Dialogové okno „Nastaven stě”:<br />
■ Složka Transfer: zapište cestu partnera<br />
přenosu (viz dalš stránku)<br />
■ Auto-Login při rozběhu:<br />
– ANO: <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> přebrá přihlášku s daty<br />
zapsanými v „Jméno uživatele” a „Heslo”<br />
– NE: při startu systému zadáte sami jméno<br />
uživatele a heslo<br />
Doporučen: použvejte „automatické Login”<br />
Aktivován stě WINDOWS:<br />
Zvolte „S” (provozn režim Transfer) – <strong>CNC</strong><br />
<strong>PILOT</strong> zobraz s přhlédnutm k nastavené<br />
„masce”:<br />
■ soubory vlastnho systému<br />
■ soubory nastavené transferové složky (soubory<br />
partnera přenosu)<br />
10 Transfer
Složka Transfer<br />
Jméno počtače, jméno povolen a cestu partnera<br />
přenosu zapšete do „složky Transfer” (dialogové<br />
okno „Nastaven stě”) v této formě:<br />
\\Jméno počtače\Jméno povolen\Cesta<br />
Přklad:<br />
\\DATA<strong>PILOT</strong>\C\DP90V70\MASCH\MASCHINE1<br />
„Jméno počtače” a „jméno povolen” nastavte na<br />
PC partnera přenosu. V uvedeném přkladu je<br />
povolen disk „C”.<br />
Zda budete spolu se jménem povolen zadávat<br />
úplnou „cestu” nebo jen části „cesty”, to zálež na<br />
vaš organizaci.<br />
Nastaven pro FTP<br />
Přihlášen jako „Manažer systému”.<br />
V parametru řzen 11 („Parametry FTP”)<br />
nastavte:<br />
■ Použván FTP: 1 (=ANO)<br />
Zvolte „Nastaven – FTP” (provozn režim Transfer)<br />
Dialogové okno „Nastaven – FTP”:<br />
■ jméno uživatele, heslo: pro přihlášen u<br />
nadřazeného počtače<br />
■ adresa/jméno serveru FTP: zapište jméno<br />
serveru nebo adresu IP nadřazeného počtače<br />
Položky menu „FTP” a „Nastaven –<br />
FTP” lze navolit pouze tehdy, je-li v<br />
parametru řzen 11 zapsáno Použván<br />
FTP = ANO.<br />
Aktivován FTP:<br />
Zvolte „FTP” (provozn režim Transfer) – <strong>CNC</strong><br />
<strong>PILOT</strong> zobraz s přhlédnutm k nastavené<br />
„masce”:<br />
■ soubory vlastnho systému<br />
■ soubory nastavené transferové složky (soubory<br />
partnera přenosu)<br />
„Složku (adresář) Transfer” definujte bez podsložky<br />
(podadresáře). <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> připoj „posledn stupeň” v<br />
závislosti na typu souboru.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 415<br />
10.2 Metody přenosu
10.2 Metody přenosu<br />
Konfigurace sériového rozhran nebo tiskárny<br />
Přihlášen jako „Manažer systému”.<br />
Zvolte „Nastaven – Sériová tiskárna” (provozn<br />
režim Transfer)<br />
Zapište dialogové okno „Nastaven – Sériová<br />
tiskárna”<br />
Parametry<br />
V souladu se vzdáleným mstem nastavte<br />
následujc parametry rozhran.<br />
■ Rychlost v baudech (v bitech za sekundu):<br />
přenosová rychlost v baudech se nastav podle<br />
mstn situace (délka kabelu, rušivé vlivy atd.).<br />
Vyšš počet baudů za sekundu znamená výhodu<br />
rychlejšho přenosu dat, je však náchylnějš k<br />
poruchám než nižš počet baudů.<br />
■ Délka slova: Můžete volit mezi 7 nebo 8 bity pro<br />
znak.<br />
■ Parita: Nastavte-li sudou/lichou paritu, dopln<br />
<strong>CNC</strong> paritn bit tak, aby se pro každý znak<br />
přenášel vždy sudý/lichý počet „nastavených”<br />
bitů. Paritu lze na vzdáleném mstě kontrolovat.<br />
Nastavte-li „bez parity”, pak se znaky přenášej<br />
tak, jak jsou uloženy.<br />
Paritn bit se vyslá navc k počtu bitů<br />
nastavenému v délce slova.<br />
■ Závěrné bity: zvolte 1, 1 1/2 a 2 závěrné bity.<br />
■ Protokol:<br />
■ Hardware (Hardware-Handshake): přijmač<br />
sděl vyslači pomoc „signálů RTS/CTS”, že<br />
prozatm nemůže přijmat data. Toto „Hardware-<br />
Handshake” předpokládá, že signály RTS/CTS<br />
jsou v kabelu pro přenos dat pevně propojeny.<br />
■ XON/XOFF (Software-Handshake): Přijmač<br />
vyslá „XOFF”, nemůže-li přechodně data<br />
přijmat. Pomoc „XON” signalizuje přijmač, že<br />
může dalš data přijmat.<br />
Toto „Software-Handshake” nepotřebuje signály<br />
„RTS/CTS” na přenosovém kabelu.<br />
■ ON/XOFF (Software-Handshake): Přijmač<br />
vyšle „XON” na začátku přenosu dat, aby<br />
oznámil, že je připraven k přjmu. Přijmač vyšle<br />
„XOFF”, nemůže-li přechodně data přijmat.<br />
Pomoc „XON” signalizuje přijmač, že může dalš<br />
data přijmat. Toto „Software-Handshake”<br />
nepotřebuje signály „RTS/CTS” na přenosovém<br />
kabelu.<br />
■ Jméno zařzen:<br />
COM1: datové rozhran V.24/RS-232-C<br />
416<br />
■ Položky menu „Sériově” a „Nastaven – Sériově” lze<br />
navolit poze tehdy, je-li pod „Extern vstup/výstup”<br />
(parametr řzen 40) přiřazeno některé rozhran.<br />
■ Parametry sériového rozhran se ukládaj v některém<br />
parametru řzen 41 až 47. (v závislosti na nastaven<br />
parametru řzen 40).<br />
10 Transfer
10.3 Přenos dat<br />
10.3.1 Povolen, typy souborů<br />
Povolen – <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
viz seznam „povolené složky”<br />
Tyto složky (adresáře) můžete zadánm hesel<br />
chránit proti zapisovacmu a/nebo čtecmu<br />
přstupu (položka menu „Kontroly – S –<br />
Přstupové heslo” provozn režim Servis/<br />
Diagnostika – viz „9.3 Diagnostika”)<br />
Nezapšete-li žádné heslo, maj do složek přstup<br />
všichni partneři komunikace (přenosu).<br />
Povolen – partneři přenosu<br />
Váš partner komunikace (přenosu) může zadat<br />
hesla pro čtec nebo zápisový přstup do složek<br />
(WINDOWS: „Řzen systému – Stě – Řzen<br />
přstupu na povolovac úrovni”). Pak se při přstupu<br />
do složek partnera objev dialogové okno „Enter<br />
Network Password”.<br />
Použvá-li se jediné heslo, můžete je uložit do<br />
paměti. Toto dialogové okno se pak objev pouze<br />
jednou (resp. při změnách hesla). Všechny dalš<br />
přstupy se kontroluj na základě tohoto uloženého<br />
hesla. Při různých heslech pro čtec a zapisovac<br />
přstup se dialogové okno „Enter Network<br />
Password” objev pokaždé při prvnm přstupu po<br />
novém spuštěn <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong>.<br />
Typy souborů<br />
V dialogovém okně „Maska souborů” provádte<br />
tento výběr:<br />
■ Všechny NC programy (programy DIN PLUS)<br />
■ Hlavn NC programy (programy DIN PLUS)<br />
■ NC podprogramy (programy DIN PLUS)<br />
■ Soubory předloh (předlohy DIN PLUS)<br />
■ TURN PLUS komplet (popis polotovarů,<br />
hotových dlců a pracovn postup)<br />
■ TURN PLUS obrobky (popis polotovarů,<br />
hotových dlců)<br />
■ TURN PLUS neobrobené polotovary (popis<br />
polotovarů)<br />
■ TURN PLUS hotové dlce (popis hotových dlců)<br />
■ TURN PLUS dlč obrysy (popis dlčch obrysů)<br />
■ TURN PLUS seznamy rev(olverů)<br />
■ TURN PLUS sled obr(áběn)<br />
■ Soubory parametrů (složka „PARA_USR”)<br />
■ Zálohován parametrů (složka „Backup”)<br />
■ Seznamy záhlav programů (pomocné soubory<br />
pro zápisy do záhlav programů)<br />
■ Servisn soubory (složka „DATA”)<br />
Pozor ! Nebezpeč kolize !<br />
Ostatn uživatelé stě mohou přepsat NC programy<br />
řzen <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong>. Při organizaci stě a zadáván<br />
přstupových hesel dávejte pozor na to, aby přstup do<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zskaly jen autorizované osoby.<br />
Uvolněné adresáře (složky) <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
...\NCPS: Hlavn programy a podprogramy NC, soubory předloh<br />
...\GTR: Popisy neobrobených polotovarů (TURN PLUS)<br />
...\GTF: Popisy hotových dlců (TURN PLUS)<br />
...\GTW: Popisy obrobků (TURN PLUS)<br />
...\GTC: Kompletn programy (TURN PLUS)<br />
...\GTT: Popisy dlčch obrysů (TURN PLUS)<br />
...\GTL: Seznamy revolverů (TURN PLUS)<br />
...\GTB: Sledy obráběn (TURN PLUS)<br />
...\PARA_USR:<br />
■ pomocné soubory pro zápisy do záhlav programů<br />
■ konvertované soubory parametrů a provoznch prostředků<br />
■ (zálohované) „logfiles” chyb<br />
...\DATA: Soubory pro servisn personál<br />
...\BACKUP: Soubory pro zálohován dat (Backup/Restore)<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 417<br />
10.3 Přenos dat
10.3 Přenos dat<br />
10.3.2 Vyslán a přjem souborů<br />
Po navolen „Transfer” z menu vyberte přenosovou<br />
metodu:<br />
■ S: stě WINDOWS<br />
■ sériově: sériový přenos dat<br />
■ FTP: File Transfer Protokoll<br />
Zobrazen<br />
■ levé okno: vlastn soubory <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
■ pravé okno:<br />
■ s a FTP: složka vzdáleného msta<br />
■ sériový transfer: nastavené rozhran<br />
418<br />
zpět do hlavnho menu Transfer<br />
■ Nen-li vzdálené msto dosažitelné,<br />
vypše se po časové prodlevě chybové<br />
hlášen.<br />
■ Parametry a data provoznch<br />
prostředků se mus před transferem<br />
„konvertovat” a obráceně (viz „10.4.1<br />
Transfer parametrů a provoznch<br />
prostředků”)<br />
Změna partnera přenosu<br />
Změňte zápis ve „složce transferu” resp. v „Adresa/<br />
jméno FTP-Server” (dialogové okno „Nastaven –<br />
..”).<br />
Přepnut skupiny souborů, změna „masky”<br />
Aktuáln nastaven masky je zobrazeno pod řádkem<br />
menu.<br />
■ Typ souboru: viz „10.3.1 Povolen,<br />
typy souborů”<br />
■ Třděn: třděn souborů „podle<br />
jmen” nebo „podle data”<br />
■ Maska: zobraz se pouze zápisy,<br />
které vyhovuj dané masce.<br />
Divoké karty (Wildcards):<br />
*: na těchto pozicch mohou stát<br />
libovolné znaky.<br />
?: na této pozici může stát libovolný<br />
znak.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> přivěs k zadané masce<br />
automaticky znak „*”.<br />
pokračován na dalš straně<br />
Softklávesy<br />
Přepnut do provoznho režimu SERVIS<br />
Přepnut do provoznho režimu PARAMETRY<br />
Typ souboru, nastaven třděn a maskován<br />
Aktualizuje seznam souborů<br />
Vyvolán „Organizačnch funkc” – viz „10.4<br />
Organizace souborů”<br />
Vyslán označených souborů<br />
„Přebrán” označených souborů ze vzdálené<br />
jednotky – u sériového přenosu: <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> přejde<br />
do pohotovosti k přjmu<br />
Označen všech souborů<br />
Označen souboru<br />
10 Transfer
Ovládán<br />
■ Šipka nahoru/dolů; listován dopředu/zpět: pohybuj kurzorem v<br />
seznamu souborů<br />
■ Šipka doleva/doprava: přepná mezi levým a pravým oknem – tm<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> přepná mezi pohotovost k vyslán a přjmu.<br />
■ Zadán znaku/řetězce znaků: kurzor se napolohuje na nejbližš<br />
tmto řetězcem znaků začnajc soubor<br />
■ Enter (u programů DIN PLUS, souborů parametrů a provoznch<br />
prostředků): zobraz obsah souboru. Tento soubor uzavřete<br />
opětným stisknutm ENTER (nebo klávesy ESC)<br />
označ (vybere) všechny zobrazené soubory –<br />
opakované stisknut toto „označen” smaže<br />
nebo „+” (klávesa PLUS) označ (vybere) zvolený<br />
soubor – opakované stisknut toto „označen” smaže<br />
■ S nebo FTP: označené soubory <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
přenese k partnerovi přenosu. Pokud soubor<br />
existuje, následuje dotaz „Přepsat?”.<br />
■ Sériový transfer: označené soubory se vyšlou.<br />
■ S nebo FTP: označené soubory se přenesou od<br />
partnera přenosu do <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong>. Pokud soubor<br />
existuje, následuje dotaz „Přepsat?”.<br />
■ Sériový transfer: <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> přejde do pohotovosti<br />
k přjmu resp. přchoz data. Pokud soubor existuje,<br />
následuje dotaz „Přepsat?”.<br />
■ Ovládán myš: polohován kurzoru, označován a zobrazován<br />
souborů (u programů DIN PLUS, souborů parametrů a<br />
provoznch prostředků) můžete provádět obvyklým ovládánm<br />
myš<br />
Při sériovém transferu nastartujte<br />
nejdřve „přjemce” a pak terpve<br />
„vyslač”.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 419<br />
10.3 Přenos dat
10.4 Parametry a provozn prostředky<br />
10.4 Parametry a provozn<br />
prostředky<br />
10.4.1 Konverze parametrů a<br />
provoznch prostředků<br />
Vyvolán: položka menu „Parametry – konv(erze) –<br />
Zálohován/zaváděn”<br />
420<br />
zpět do hlavnho menu Transfer<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> ukládá parametry a data provoznch<br />
prostředků v „internch formátech” a ve vlastnch<br />
složkách (adresářch) <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong>. Před vyslánm se<br />
data konvertuj do „formátu ASCII” a přenesou do<br />
složky „PARA_USR”.<br />
Obráceně se přijaté soubory parametrů/provoznch<br />
prostředků ukládaj ve složce „PARA_USR”. V<br />
dalšm kroku tyto soubory „aktivujete”. To<br />
znamená, že se data převedou do „internho<br />
formátu” a přenesou do vlastnch složek <strong>CNC</strong><br />
<strong>PILOT</strong>. Po tomto kroku pracuje <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> s<br />
přijatými parametry/daty provoznch prostředků.<br />
Při konvertovánn parametrů/provoznch<br />
prostředků definujte jméno záložnho souboru a<br />
ovlivněte výstup takto (dialogové okno „Zálohovám<br />
parametrů”):<br />
■ bez komentáře: vydaj se pouze data<br />
parametrů/provoznch prostředků<br />
■ s komentářem: kromě dat parametrů/<br />
provoznch prostředků se vydaj komentáře k<br />
vysvětlen dat<br />
„Změna masky” (pouze v pravém okně)<br />
Aktuáln nastaven masky se zobraz pod řádkem<br />
menu.<br />
■ Třděn: třděn souborů „podle<br />
jmen” nebo „podle data”<br />
■ Maska: zobraz se pouze zápisy,<br />
které vyhovuj dané masce..<br />
Divoké karty (Wildcards):<br />
*: na těchto pozicch mohou stát<br />
libovolné znaky.<br />
?: na této pozic může stát libovolný<br />
znak.<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> přivěs k zadané masce<br />
automaticky znak „*”.<br />
pokračován na dalš straně<br />
Softklávesy „Konverze parametrů”<br />
Konverze jednotlivých parametrů/dat provoznch<br />
prostředků<br />
Konverze parametrů/provoznch prostředků<br />
„Aktivován” označených souborů<br />
Vyvolán „Organizačnch funkc” – viz „10.4<br />
Organizace souborů”<br />
Aby bylo možno přenášet sériovým transferem<br />
parametry/data provoznch prostředků (sedmibitový<br />
přenos), nahrazuj se v komentářch přehlásky znakem<br />
„_”.<br />
10 Transfer
Ovládán<br />
■ Šipka nahoru/dolů; listován dopředu/zpět:<br />
pohybuj kurzorem v seznamu souborů<br />
■ Šipka doleva/doprava: přepná mezi levým a<br />
pravým oknem<br />
■ Enter (pouze v pravém okně): zobraz obsah<br />
souboru – tento soubor uzavřete opětným<br />
stisknutm ENTER (nebo klávesy ESC)<br />
otevře navolený soubor parametrů/<br />
provoznch prostředků a předlož<br />
jednotlivé parametry/provozn<br />
prostředky k označen a následnému<br />
transferu.<br />
konvertuje a transferuje označené<br />
soubory parametrů/provoznch<br />
prostředků resp. označené<br />
parametry/provozn prostředky<br />
(selektivn výběr) do složky<br />
„PARA_USR”.<br />
„převezme” označené soubory<br />
parametrů/provoznch prostředků ze<br />
složky „PARA_USR”, konvertuje data<br />
do „internho formátu” a přepše<br />
existujc data parametrů/provoznch<br />
prostředků.<br />
označ (vybere) všechny zobrazené<br />
soubory resp. parametry/provozn<br />
prostředky (selektivn výběr) –<br />
opakované stisknut toto „označen”<br />
smaže<br />
označ (vybere) zvolený soubor –<br />
resp. parametr/provozn prostředek –<br />
opakované stisknut toto „označen”<br />
smaže<br />
■ Ovládán myš: polohován kurzoru, označován<br />
a zobrazován souborů (u programů DIN PLUS,<br />
souborů parametrů a provoznch prostředků)<br />
můžete provádět obvyklým ovládánm myš<br />
■ Při „zaváděn” rozpozná <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> skupinu<br />
parametrů/provoznch prostředků podle přpony. Proto<br />
je na externch systémech dovoleno měnit jméno<br />
souboru – nikoli však jeho přponu.<br />
■ Při načtán řzen kontroluje, zda je operátor oprávněn<br />
tento parametr měnit resp. zda je aktivn provozn režim<br />
Automatika. Jestliže se parametr nesm měnit, přeskoč<br />
se.<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 421<br />
10.4 Parametry a provozn prostředky
10.4 Parametry a provozn prostředky<br />
10.4.2 Zálohován parametrů a<br />
provoznch prostředků<br />
Zálohován dat se u parametrů a provoznch<br />
prostředků provád ve dvou krocch:<br />
Zřzen záložnch souborů (funkce ”Backup”)<br />
Transfer (přenos) záložnch souborů do externho<br />
systému (standardn funkce Transfer)<br />
Nahrán zálohováných dat se u parametrů a<br />
provoznch prostředků provád rovněž ve dvou<br />
krocch:<br />
”Převzet” záložnch souborů z externho systému<br />
(standardn funkce Transfer)<br />
”Zaintegrován” záložnch souborů do <strong>CNC</strong> PI-<br />
LOT (funkce ”Restore”)<br />
Funkce Backup přenáš do složky ”BACKUP”<br />
následujc soubory:<br />
■ všechny soubory parametrů<br />
■ všechna data provoznch prostředků<br />
■ všechny přslušné tzv. ”standardn” seznamy<br />
■ soubory systému údržby<br />
Parametry a data provoznch prostředků se při<br />
zálohován ”konvertuj”.<br />
Funkce Restore načte všechny záložn soubory ze<br />
složky ”BACKUP” (kromě souborů systému údržby)<br />
Vyvolán: položka menu ”Konverze parametrů -<br />
Backup / Restore”<br />
422<br />
zpět do hlavnho menu Transfer<br />
Ovládán<br />
■ Šipka nahoru/dolů (pouze v pravém okně):<br />
pohybuje kurzorem v seznamu souborů<br />
■ Šipka doleva/doprava: přepná mezi levým a<br />
pravým oknem<br />
■ Enter (pouze v pravém okně): zobraz obsah<br />
souboru - tento soubor uzavřete opětným<br />
stisknutm ENTER (nebo klávesy ESC)<br />
(pouze v pravém okně): třděn podle<br />
data nebo jména souboru<br />
Proveden Backup. Všechy existujc<br />
záložn soubory se smažou. Potom se<br />
založ nové záložn soubory.<br />
Proveden Restore.<br />
Softklávesy ”Zálohován dat”<br />
Nastaven třděn<br />
aktualizuje seznam souborů<br />
Proveden Backup.<br />
Proveden Restore.<br />
Restore očekává úplnou skupinu souborů vytvořenou<br />
funkc Backup. Doporučen: se skupinou souborů<br />
vytvořenou funkc Backup zacházejte vždy jako s<br />
jedinou ”skupinou bloků”.<br />
Předpoklady pro Restore:<br />
■ přihlášen jako ”Manažer systému”<br />
■ provozn režim Automatika nesm být aktivn<br />
■ záložn soubory mus být přstupné ve složce<br />
”BACKUP”<br />
Restore souborů systému údržby může provádět<br />
pouze servisn personál.<br />
10 Transfer
10.5 Organizace souborů<br />
Organizačn funkce použváte pro vlastn soubory<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> a za dále uvedených předpokladů i pro<br />
soubory partnera přenosu:<br />
■ Metoda přenosu „S WINDOWS”<br />
■ Přihlášen jako „Manažer systému”<br />
Navolen organizace souborů:<br />
■ Položka menu „Organizace” (pouze pro vlastn<br />
soubory <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong>)<br />
■ Softklávesa „Org. funkce”.<br />
Informace v seznamu souborů<br />
■ Jméno souboru a přpona (*.NC = hlavn program;<br />
*.NCS = podprogram atd.)<br />
■ Velikost souboru v bajtech – v [...]<br />
■ Atribut<br />
■ „r/w”: čten a zápis povoleny (read/write)<br />
■ „ro”: povoleno pouze čten (read only)<br />
■ Datum, čas posledn změny<br />
Přepnut skupiny souborů, změna „masky”<br />
Aktuáln nastaven masky se zobraz pod řádkem<br />
menu.<br />
■ Typ souboru: viz „10.3.1 Povolen,<br />
typy souborů”<br />
■ Třděn: třděn souborů „podle<br />
jmen” nebo „podle data”<br />
■ Maska: zobraz se pouze zápisy,<br />
které vyhovuj dané masce.<br />
Divoké karty (Wildcards):<br />
*: na těchto pozicch mohou stát<br />
libovolné znaky.<br />
?: na této pozici může stát libovolný<br />
znak.<br />
Der <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> přivěs k zadané<br />
masce automaticky znak „*”.<br />
Ovládán:<br />
■ Šipka nahoru/dolů; listován dopředu/zpět:<br />
pohybuj kurzorem v seznamu souborů<br />
■ Zadán znaku/řetězce znaků: kurzor se<br />
napolohuje na nejbližš tmto řetězcem znaků<br />
začnajc soubor<br />
■ Enter (u programů DIN PLUS, souborů parametrů<br />
a provoznch prostředků): zobraz obsah<br />
souboru. Tento soubor uzavřete opětným<br />
stisknutm ENTER (nebo klávesy ESC)<br />
označ (vybere) všechny zobrazené<br />
soubory – opakované stisknut toto<br />
„označen” smaže<br />
pokračován na dalš straně<br />
Softklávěsy „Organizačn funkce”<br />
smazán označených souborů<br />
přejmenován označených souborů<br />
koprován označených souborů<br />
typ souboru, nastaven třděn a maskován<br />
tisk označených souborů<br />
označen všech souborů<br />
označen souboru<br />
vyvolán „funkc Transfer”<br />
vyvolán „organizačnch funkc”<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 423<br />
10.5 Organizace souborů
10.5 Organizace souborů<br />
nebo „+” (klávesa PLUS) označ<br />
(vybere) zvolený soubor – opakované<br />
stisknut toto „označen” smaže<br />
■ Ovládán myš: polohován kurzoru, označován<br />
a zobrazován souborů (u programů DIN PLUS,<br />
souborů parametrů a provoznch prostředků)<br />
můžete provádět obvyklým ovládánm myš<br />
Dalš Organizačn funkce: viz tabulku softkláves<br />
424<br />
10 Transfer
Tabulky a přehledy11
11.1 Parametry odlehčovacch zápichů a závitů<br />
11.1 Parametry<br />
odlehčovacch<br />
zápichů a závitů<br />
11.1.1 Parametry odlehčovacho<br />
zápichu DIN 76<br />
TURN PLUS určuje parametry výběhu závitu<br />
(odlehčovacho zápichu DIN 76) podle stoupán<br />
závitu.<br />
Význam zkratek:<br />
Stoupán z. = stoupán závitu<br />
I = hloubka zápichu (rozměr poloměru)<br />
K = šřka zápichu<br />
R = radius odlehčovacho zápichu (výběhu)<br />
W= úhel zápichu<br />
Parametry tohoto zápichu odpovdaj DIN 13 pro<br />
metrické závity<br />
426<br />
Vnějš závit<br />
Stoupán z. I K R W<br />
0,2 0,3 0,7 0,1 30°<br />
0,25 0,4 0,9 0,12 30°<br />
0,3 0,5 1,05 0,16 30°<br />
0,35 0,6 1,2 0,16 30°<br />
0,4 0,7 1,4 0,2 30°<br />
0,45 0,7 1,6 0,2 30°<br />
0,5 0,8 1,75 0,2 30°<br />
0,6 1 2,1 0,4 30°<br />
0,7 1,1 2,45 0,4 30°<br />
0,75 1,2 2,6 0,4 30°<br />
0,8 1,3 2,8 0,4 30°<br />
1 1,6 3,5 0,6 30°<br />
1,25 2 4,4 0,6 30°<br />
1,5 2,3 5,2 0,8 30°<br />
1,75 2,6 6,1 1 30°<br />
2 3 7 1 30°<br />
2,5 3,6 8,7 1,2 30°<br />
3 4,4 10,5 1,6 30°<br />
3,5 5 12 1,6 30°<br />
4 5,7 14 2 30°<br />
4,5 6,4 16 2 30°<br />
5 7 17,5 2,5 30°<br />
5,5 7,7 19 3,2 30°<br />
6 8.3 21 3,2 30°<br />
Vnitřn závit<br />
Stoupán z. I K R W<br />
0,2 0,1 1,2 0,1 30°<br />
0,25 0,1 1,4 0,12 30°<br />
0,3 0,1 1,6 0,16 30°<br />
0,35 0,2 1,9 0,16 30°<br />
0,4 0,2 2,2 0,2 30°<br />
0,45 0,2 2,4 0,2 30°<br />
0,5 0,3 2,7 0,2 30°<br />
0,6 0,3 3,3 0,4 30°<br />
0,7 0,3 3,8 0,4 30°<br />
0,75 0,3 4 0,4 30°<br />
0,8 0,3 4,2 0,4 30°<br />
11 Tabulky a přehledy
11.1.2 Parametry odlehčovacho<br />
zápichu DIN 509 E<br />
Parametry tohoto odlehčovacho zápichu se určuj<br />
v závislosti na průměru válce.<br />
Význam zkratek:<br />
I = hloubka odlehčovacho zápichu<br />
K = délka zápichu<br />
R = radius odlehčovacho zápichu (výběhu)<br />
W= úhel zápichu<br />
11.1.3 Parametry odlehčovacho<br />
zápichu DIN 509 F<br />
Parametry tohoto odlehčovacho zápichu se určuj<br />
v závislosti na průměru válce.<br />
Význam zkratek:<br />
I = hloubka odlehčovacho zápichu<br />
K = délka zápichu<br />
R = radius odlehčovacho zápichu (výběhu)<br />
W= úhel zápichu<br />
P = čeln zahlouben<br />
A = radiáln úhel<br />
Vnitřn závit (pokračován)<br />
Stoupán z. I K R W<br />
1 0,5 5,2 0,6 30°<br />
1,25 0,5 6,7 0,6 30°<br />
1,5 0,5 7,8 0,8 30°<br />
1,75 0,5 9,1 1 30°<br />
2 0,5 10,3 1 30°<br />
2,5 0,5 13 1,2 30°<br />
3 0,5 15,2 1,6 30°<br />
3,5 0,5 17,7 1,6 30°<br />
4 0,5 20 2 30°<br />
4,5 0,5 23 2 30°<br />
5 0,5 26 2,5 30°<br />
5,5 0,5 28 3,2 30°<br />
6 0.5 30 3,2 30°<br />
Průměr I K R W<br />
1,6 – 3 0,1 1 0,2 15°<br />
> 3 – 10 0,2 2 0,2 15°<br />
> 10 – 18 0,2 2 0,6 15°<br />
> 18 – 80 0,3 2,5 0,6 15°<br />
> 80 0,4 4 1 15°<br />
Průměr I K R W P A<br />
1,6 – 3 0,1 1 0,2 15° 0,1 8°<br />
> 3 – 10 0,2 2 0,4 15° 0,1 8°<br />
> 10 – 18 0,2 2 0,6 15° 0,1 8°<br />
> 18 – 80 0,3 2,5 0,6 15° 0,2 8°<br />
> 80 0,4 4 1 15° 0,3 8°<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 427<br />
11.1 Parametry odlehčovacch zápichů a závitů
11.1 Parametry odlehčovacch zápichů a závitů<br />
11.1.4 Parametry závitů<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> zjišt'uje parametry závitů podle dále uvedených<br />
tabulek. Je-li ve sloupci F uvedena ”*”, určuje se stoupán závitu -<br />
v závislosti na druhu závitu - na základě průměru.<br />
Význam zkratek:<br />
F = stoupán závitu<br />
P = hloubka závitu<br />
R = šřka závitu<br />
A = úhel boku vlevo<br />
W= úhel boku vpravo<br />
428<br />
”Vůle závitu ac” se určuje podle stoupán závitu<br />
Stoupán závitu ac<br />
Druh závitu Q F P R A W<br />
Q=15 UNEF US zvlášt' jemný závit vnějš * 0,61343*F F 30° 30°<br />
vnitřn * 0,54127*F F 30° 30°<br />
Q=16 NPT US kuželový trubkový závit vnějš * 0,8*F F 30° 30°<br />
vnitřn * 0,8*F F 30° 30°<br />
Q=17 NPTF US kuželový trubkový závit<br />
Dryseal vnějš * 0,8*F F 30° 30°<br />
vnitřn * 0,8*F F 30° 30°<br />
Q=18 NPSC US válcový trubkový závit<br />
s mazivem vnějš * 0,8*F F 30° 30°<br />
vnitřn * 0,8*F F 30° 30°<br />
Q=19 NPFS US válcový trubkový závit<br />
bez maziva vnějš * 0,8*F F 30° 30°<br />
11.1.5 Stoupán závitu<br />
Q=2 Metrický závit ISO<br />
Průměr Stoupán závitu<br />
1 0,25<br />
1,1 0,25<br />
1,2 0,25<br />
1,4 0,3<br />
1,6 0,35<br />
1,8 0,35<br />
2 0,4<br />
2,2 0,45<br />
2,5 0,45<br />
3 0,5<br />
3,5 0,6<br />
4 0,7<br />
4,5 0,75<br />
5 0,8<br />
6 1<br />
7 1<br />
8 1,25<br />
9 1,25<br />
10 1,5<br />
11 1,5<br />
12 1,75<br />
14 2<br />
16 2<br />
18 2,5<br />
vnitřn * 0,8*F F 30° 30°<br />
Průměr Stoupán závitu<br />
20 2,5<br />
22 2,5<br />
24 3<br />
27 3<br />
30 3,5<br />
33 3,5<br />
36 4<br />
39 4<br />
42 4,5<br />
45 4,5<br />
48 5<br />
52 5<br />
56 5,5<br />
60 5,5<br />
64 6<br />
68 6<br />
Q=8 Válcový oblý závit<br />
Průměr Stoupán závitu<br />
12 2,54<br />
14 3,175<br />
40 4,233<br />
105 6,35<br />
200 6,35<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 429<br />
11.1 Parametry odlehčovacch zápichů a závitů
11.1 Parametry odlehčovacch zápichů a závitů<br />
Q=9 Válcový Whitworthův závit<br />
Označen Průměr Stoupán<br />
závitu (v mm) závitu<br />
1/4” 6,35 1,27<br />
5/16” 7,938 1,411<br />
3/8” 9,525 1,588<br />
7/16” 11,113 1,814<br />
1/2” 12,7 2,117<br />
5/8” 15,876 2,309<br />
3/4” 19,051 2,54<br />
7/8” 22,226 2,822<br />
1” 25,401 3,175<br />
1 1/8” 28,576 3,629<br />
1 1/4” 31,751 3,629<br />
1 3/8” 34,926 4,233<br />
1 1/2” 38,101 4,233<br />
1 5/8” 41,277 5,08<br />
1 3/4” 44,452 5,08<br />
1 7/8” 47,627 5,645<br />
2” 50,802 5,645<br />
2 1/4” 57,152 6,35<br />
2 1/2” 63,502 6,35<br />
2 3/4” 69,853 7,257<br />
Q=10 Kuželový Whitworthův závit<br />
Označen Průměr Stoupán<br />
závitu (v mm) závitu<br />
1/16” 7,723 0,907<br />
1/8” 9,728 0,907<br />
1/4” 13,157 1,337<br />
3/8” 16,662 1,337<br />
1/2” 20,995 1,814<br />
3/4” 26,441 1,814<br />
1” 33,249 2,309<br />
1 1/4” 41,91 2,309<br />
1 1/2” 47,803 2,309<br />
2” 59,614 2,309<br />
2 1/2” 75,184 2,309<br />
3” 87,884 2,309<br />
4” 113,03 2,309<br />
5” 138,43 2,309<br />
6” 163,83 2,309<br />
430<br />
Q=11 Whitworthův trubkový závit<br />
Označen Průměr Stoupán<br />
závitu (v mm) závitu<br />
1/8” 9,728 0,907<br />
1/4” 13,157 1,337<br />
3/8” 16,662 1,337<br />
1/2” 20,995 1,814<br />
5/8” 22,911 1,814<br />
3/4” 26,441 1,814<br />
7/8” 30,201 1,814<br />
1” 33,249 2,309<br />
1 1/8” 37,897 2,309<br />
1 1/4” 41,91 2,309<br />
1 3/8” 44,323 2,309<br />
1 1/2” 47,803 2,309<br />
1 3/4” 53,746 2,309<br />
2” 59,614 2,309<br />
2 1/4” 65,71 2,309<br />
2 1/2” 75,184 2,309<br />
2 3/4” 81,534 2,309<br />
3” 87,884 2,309<br />
3 1/4” 93,98 2,309<br />
3 1/2” 100,33 2,309<br />
3 3/4” 106,68 2,309<br />
4” 113,03 2,309<br />
4 1/2” 125,73 2,309<br />
5” 138,43 2,309<br />
5 1/2” 151,13 2,309<br />
6” 163,83 2,309<br />
Q=13 UNC US hrubý závit<br />
Označen Průměr Stoupán<br />
závitu (v mm) závitu<br />
0,073” 1,8542 0,396875<br />
0,086” 2,1844 0,453571428<br />
0,099” 2,5146 0,529166666<br />
0,112” 2,8448 0,635<br />
0,125” 3,175 0,635<br />
0,138” 3,5052 0,79375<br />
0,164” 4,1656 0,79375<br />
0,19” 4,826 1,058333333<br />
0,216” 5,4864 1,058333333<br />
pokračován na dalš straně<br />
11 Tabulky a přehledy
Označen Průměr Stoupán<br />
závitu (v mm) závitu<br />
1/4” 6,35 1,27<br />
5/16” 7,9375 1,411111111<br />
3/8” 9,525 1,5875<br />
7/16” 11,1125 1,814285714<br />
1/2” 12,7 1,953846154<br />
9/16” 14,2875 2,116666667<br />
5/8” 15,875 2,309090909<br />
3/4” 19,05 2,54<br />
7/8” 22,225 2,822222222<br />
1” 25,4 3,175<br />
1 1/8” 28,575 3,628571429<br />
1 1/4” 31,75 3,628571429<br />
1 3/8” 34,925 4,233333333<br />
1 1/2” 38,1 4,233333333<br />
1 3/4” 44,45 5,08<br />
2” 50,8 5,644444444<br />
2 1/4” 57,15 5,644444444<br />
2 1/2” 63,5 6,35<br />
2 3/4” 69,85 6,35<br />
3” 76,2 6,35<br />
3 1/4” 82,55 6,35<br />
3 1/2” 88,9 6,35<br />
3 3/4” 95,25 6,35<br />
4” 101,6 6,35<br />
Q=14 UNF US jemný závit<br />
Označen Průměr Stoupán<br />
závitu (v mm) závitu<br />
0,06” 1,524 0,3175<br />
0,073” 1,8542 0,352777777<br />
0,086” 2,1844 0,396875<br />
0,099” 2,5146 0,453571428<br />
0,112” 2,8448 0,529166666<br />
0,125” 3,175 0,577272727<br />
0,138” 3,5052 0,635<br />
0,164” 4,1656 0,705555555<br />
0,19” 4,826 0,79375<br />
0,216” 5,4864 0,907142857<br />
1/4” 6,35 0,907142857<br />
5/16” 7,9375 1,058333333<br />
3/8” 9,525 1,058333333<br />
7/16” 11,1125 1,27<br />
Označen Průměr Stoupán<br />
závitu (v mm) závitu<br />
1/2” 12,7 1,27<br />
9/16” 14,2875 1,411111111<br />
5/8” 15,875 1,411111111<br />
3/4” 19,05 1,5875<br />
7/8” 22,225 1,814285714<br />
1” 25,4 1,814285714<br />
1 1/8” 28,575 2,116666667<br />
1 1/4” 31,75 2,116666667<br />
1 3/8” 34,925 2,116666667<br />
1 1/2” 38,1 2,116666667<br />
Q=15 UNEF US zvláš jemný závit<br />
Označen Průměr Stoupán<br />
závitu (v mm) závitu<br />
0,216” 5,4864 0,79375<br />
1/4” 6,35 0,79375<br />
5/16” 7,9375 0,79375<br />
3/8” 9,525 0,79375<br />
7/16” 11,1125 0,907142857<br />
1/2” 12,7 0,907142857<br />
9/16” 14,2875 1,058333333<br />
5/8” 15,875 1,058333333<br />
11/16” 17,4625 1,058333333<br />
3/4” 19,05 1,27<br />
13/16” 20,6375 1,27<br />
7/8” 22,225 1,27<br />
15/16” 23,8125 1,27<br />
1” 25,4 1,27<br />
1 1/16” 26,9875 1,411111111<br />
1 1/8” 28,575 1,411111111<br />
1 3/16” 30,1625 1,411111111<br />
1 1/4” 31,75 1,411111111<br />
1 5/16” 33,3375 1,411111111<br />
1 3/8” 34,925 1,411111111<br />
1 7/16” 36,5125 1,411111111<br />
1 1/2” 38,1 1,411111111<br />
1 9/16” 39,6875 1,411111111<br />
1 5/8” 41,275 1,411111111<br />
1 11/16” 42,8625 1,411111111<br />
1 3/4” 44,45 1,5875<br />
2” 50,8 1,5875<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 431<br />
11.1 Parametry odlehčovacch zápichů a závitů
11.1 Parametry odlehčovacch zápichů a závitů<br />
Q=16 NPT US kuželový trubkový závit<br />
Označen Průměr Stoupán<br />
závitu (v mm) závitu<br />
1/16” 7,938 0,94074074<br />
1/8” 10,287 0,94174074<br />
1/4” 13,716 1,411111111<br />
3/8” 17,145 1,411111111<br />
1/2” 21,336 1,814285714<br />
3/4” 26,67 1,814285714<br />
1” 33,401 2,208695652<br />
1 1/4” 42,164 2,208695652<br />
1 1/2” 48,26 2,208695652<br />
2” 60,325 2,208695652<br />
2 1/2” 73,025 3,175<br />
3” 88,9 3,175<br />
3 1/2” 101,6 3,175<br />
4” 114,3 3,175<br />
5” 141,3 3,175<br />
6” 168,275 3,175<br />
8” 219,075 3,175<br />
10” 273,05 3,175<br />
12” 323,85 3,175<br />
14” 355,6 3,175<br />
16” 406,4 3,175<br />
18” 457,2 3,175<br />
20” 508,0 3,175<br />
24” 609,6 3,175<br />
Q=17 NPTF US kuželový trubkový závit<br />
Dryseal<br />
Označen Průměr Stoupán<br />
závitu (v mm) závitu<br />
1/16” 7,938 0,94174074<br />
1/8” 10,287 0,94174074<br />
1/4” 13,716 1,411111111<br />
3/8” 17,145 1,411111111<br />
1/2” 21,336 1,814285714<br />
3/4” 26,67 1,814285714<br />
1” 33,401 2,208695652<br />
1 1/4” 42,164 2,208695652<br />
1 1/2” 48,26 2,208695652<br />
2” 60,325 2,208695652<br />
2 1/2” 73,025 3,175<br />
3” 88,9 3,175<br />
432<br />
Q=18 NPSC US válcový trubkový závit s<br />
mazivem<br />
Označen Průměr Stoupán<br />
závitu (v mm) závitu<br />
1/8” 10,287 0,94174074<br />
1/4” 13,716 1,411111111<br />
3/8” 17,145 1,411111111<br />
1/2” 21,336 1,814285714<br />
3/4” 26,67 1,814285714<br />
1” 33,401 2,208695652<br />
1 1/4” 42,164 2,208695652<br />
1 1/2” 48,26 2,208695652<br />
2” 60,325 2,208695652<br />
2 1/2” 73,025 3,175<br />
3” 88,9 3,175<br />
3 1/2” 101,6 3,175<br />
4” 114,3 3,175<br />
Q=19 NPFS US válcový trubkový závit bez<br />
maziva<br />
Označen Průměr Stoupán<br />
závitu (v mm) závitu<br />
1/16” 7,938 0,94174074<br />
1/8” 10,287 0,94174074<br />
1/4” 13,716 1,411111111<br />
3/8” 17,145 1,411111111<br />
1/2” 21,336 1,814285714<br />
3/4” 26,67 1,814285714<br />
1” 33,401 2,208695652<br />
11 Tabulky a přehledy
11.2 Technické informace<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong><br />
Základn proveden souvislé řzen s integrovanou regulac motoru a integrovaným<br />
měničem<br />
■ 2 regulované osy X1 a Z1 na suportu 1<br />
■ 1 regulované vřeteno<br />
rozšřitelné na maximálně 10 regulačnch obvodů<br />
■ maximálně 6 suportů<br />
■ maximálně 4 vřetena<br />
■ maximal 2 osy C<br />
Zobrazen plochá obrazovka TFT 15”<br />
Programová pamě pevný disk<br />
Interpolace<br />
Lineárn ve 2 hlavnch osách, volitelně ve 3 hlavnch osách (maximálně +/–10 m)<br />
Kruhová ve 2 osách (radius kruhu maximálně 100 m)<br />
Osa C interpolace lineárnch os X a Z s osou C<br />
Šroubovice superpozice kruhové dráhy a přmky<br />
Look-ahead dopředný výpočet profilu dráhové rychlosti se zřetelem až na 20 bloků<br />
Posuv ■ maximáln rychloposuv při rozlišen 0,001 mm: 400 m/min<br />
■ zadán v mm/min nebo mm/otáčka<br />
■ konstantn řezná rychlost<br />
■ posuv s odlamovánm třsky<br />
Datová rozhran V.24/RS-232-C s maximálně 38,4 kbaudů<br />
■ Ethernet 100 Base T (maximálně 100 Mbaudů)<br />
■ výstup na tiskárnu přes sériové rozhran<br />
Přslušenstv <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong><br />
DataPilot PC-software k programován a výuce řzen soustruhů <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />
<strong>4290</strong>:<br />
■ programován a testován programů<br />
■ správa programů<br />
■ správa dat provoznch prostředků<br />
■ zálohován dat<br />
■ školen<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 433<br />
11.2 Technické informace
11.2 Technické informace<br />
Programován <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong><br />
Editor DIN Programován podle DIN 66025<br />
DIN PLUS ■ seřizovac informace o polotovaru, materiálu, nástrojch,<br />
upnadlech<br />
■ rozšřený soubor instrukc (IF...THEN...ELSE; WHILE...;<br />
SWITCH...CASE)<br />
■ vedené zadáván a pomocné obrázky pro každou programovac<br />
funkci<br />
■ podprogramy a programován proměnných<br />
■ kontroln grafika pro polotovar a hotový dlec<br />
■ paraleln programován<br />
■ paraleln simulace<br />
■ alfanumerické jméno programů<br />
434<br />
Cykly pro popis obrysu ■ standardn tvary neobrobených polotovarů<br />
■ zápichy<br />
■ odlehčovac zápichy (výběhy)<br />
■ závity<br />
■ vrtac plány (rastry) pro čelo a pláš resp. rovinu XY a ZY<br />
■ plány (rastry) tvarů pro čelo a pláš resp. rovinu XY a ZY<br />
Obráběc cykly ■ úběrové cykly axiálně a radiálně<br />
■ zápichové cykly radiálně a axiálně<br />
■ cyklus zapichován a soustružen radiálně a axiálně<br />
■ cykly odlehčovacch zápichů<br />
■ úpichový cyklus<br />
■ závitové cykly radiálně a axiálně (vcechodé, sdružené závity,<br />
kuželové závity, proměnné stoupán)<br />
■ cykly vrtac, hlubokého vrtán a vrtán závitů (s vyrovnávac hlavou a<br />
bez) radiálně a axiálně (osa C a osa Y)<br />
■ obrysové frézován a frézován kapes radiálně a axiálně (osa C a<br />
osa Y)<br />
■ frézován ploch, frézován vcehranů radiálně a axiálně (osa Y)<br />
TURN PLUS – grafické programován (volitelné)<br />
Gometrický popis obrobku pro polotovar a hotový dlec<br />
Grafický geometrický program pro výpočet a zobrazen i<br />
neokótovaných bodů obrysu v libovolně dlouhém sřetězen<br />
■s jednoduchým zadávánm normovaných tvarových prvků<br />
zkosen, zaoblen, odlehčovac zápichy (výběhy), zápichy, závity,<br />
lcován<br />
■ s jednoduchám zadávánm transformac:<br />
posouván, otáčen, zrcadlen, multiplikace<br />
■ existuj-li u vypočtených souřadnic různá geometrická řešen,<br />
nabdnou se všechna řešen k výběru<br />
11 Tabulky a přehledy
Programován <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong><br />
Obráběn v ose C ■ zobrazen a programován v 3 pohledech (rovina ZX, XC, ZC) a též<br />
rozvinut plochy pláště<br />
■ plány (rastry) děr a tvar v rovině XC a ZC<br />
■ obráběc cykly k vrtán a frézován na čele a plášti<br />
Obráběn v ose Y ■ zobrazen a programován v 3 pohledech (rovina ZX, XY, ZY) a též<br />
rozvinut plochy pláště<br />
■ plány (rastry) děr a tvar v rovině XY a ZY<br />
■ obráběc cykly k vrtán a frézován v rovině XY a ZY<br />
TURN PLUS – Graficky interaktivn programován pracovnch postupů (volitelné)<br />
programován pracovnch postupů v jednotlivých operacch pro<br />
obráběn soustruženm, v ose C, ose Y a kompletn obráběn s:<br />
■ vyvolávánm nástrojů a řezných podmnek<br />
■ individuáln volbou a určenm druhu obráběn<br />
■ přmou grafickou kontrolou simulovaného obráběn a následnou<br />
možnost korekc<br />
■ přepnán obrobku pomoc specifického expertnho programu pro<br />
obráběn zadn strany<br />
■ interaktivn generován pracovnch bloků pro přepnán a pro druhé<br />
upnut<br />
TURN PLUS – Automatické generován programů DIN PLUS (volitelné)<br />
Automatické vytvářen NC programů pro obráběn soustruženm, v ose<br />
C, ose Y a kompletn obráběn<br />
■ automatický výběr nástrojů<br />
■ automatické osazován revolveru<br />
■ automatické generován průběhu výroby ve všech rovinách<br />
obráběn<br />
■ automatické omezen řezu upnadly<br />
■ automatické přepnán obrobku pomoc specifického expertnho<br />
programu pro obráběn zadn strany<br />
■ automatické generiován pracovnch bloků pro přepnán a pro<br />
druhé upnut<br />
Informačn systém ■ informace k funkcm G<br />
■ podpora při grafickém programován TURN PLUS<br />
■ podpora při interaktivnm programován průběhu TURN PLUS<br />
■ informace k parametrům a datům provoznch prostředků<br />
■ kontextově závislé vyvoláván informačnho systému<br />
■ vyhledáván témat pomoc obsahu a rejstřku<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 435<br />
11.2 Technické informace
11.2 Technické informace<br />
Programován <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong><br />
Měřen (volitelné)<br />
436<br />
na stroji k seřizován nástrojů a měřen obrobků v provoznch režimech<br />
„Ručně” a „Automatika” spnac dotykovou sondou<br />
na externch měřicch mstech Přebrán výsledků měřen externho měřicho zařzen k zpracován<br />
naměřených dat v provoznm režimu „Automatika”:<br />
■ maximálně 16 měřicch bodů<br />
■ datové rozhran: V.24/RS-232-C<br />
■ protokol přenosu dat: 3964-R<br />
Kontrola nástrojů<br />
Kontrola životnosti Kontrola životnosti podle času a počtu kusů<br />
Kontrola zatžen Kontrola lomu a opotřeben vyhodnocovánm motorového proudu<br />
■ maximálně 4 pohony<br />
■ zonrazen hodnot zatžen proužkovými grafy nebo čárovou grafikou<br />
Inspekce nástrojů ke kontrole řezných destiček během obráběn; opětné najet na<br />
obrobek dráhou odjet<br />
11 Tabulky a přehledy
11.3 Rozhran prifernch zařzen<br />
<strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> je vybaven těmito konektory k připojen perifernch<br />
zařzen nebo PC, přpadně k zapojen řzen do st. Jaké konektory<br />
jsou na soustruhu, to zjistte z přručky ke stroji.<br />
Sériové rozhran<br />
Typ konektoru: 9 pólový SUB-D kolky<br />
Pin Signál RS232<br />
2 TxD Transmit Data<br />
3 RxD Receive Data<br />
4 DTR Data Terminal Ready<br />
5 GND Signal-Ground<br />
6 DSR Data Set Ready<br />
7 RTS Request to Send<br />
8 CTS Clear to Send<br />
Pouzdro vnějš stněn<br />
Vzhledem k přmému galvanickému spojen s externm<br />
PC mohou rozdlné jmenovité úrovně napájen vést k<br />
poruchám rozhran.<br />
Opatřen:<br />
■ nejlépe použt pro PC servisn zásuvku na stroji.<br />
■ Spojen zasouvat/vytahovat pouze při vypnutém stroji<br />
a vypnutém PC.<br />
■ Nepřekračovat délku kabelu 20 m resp. při silném<br />
elektromotoricky rušivém prostřed použt kratš kabely.<br />
■ Doporučen: použit adaptéru s galvanickým<br />
oddělenm.<br />
Rozhran Ethernet<br />
Typ konektoru: Konektorová zásuvka RJ45<br />
Pin Obsazen<br />
1 Tx+<br />
2 Tx–<br />
3 REC+<br />
4 neobsazovat<br />
5 neobsazovat<br />
6 REC–<br />
7 neobsazovat<br />
8 neobsazovat<br />
Pouzdro vnějš stněn<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 437<br />
11.3 Rozhran prifernch zařzen
Symboly<br />
#-proměnné<br />
při překládán NC-programů ..... 70<br />
programován ..... 175<br />
vstup/výstup ..... 173<br />
$ - identifikátor suportu<br />
editován ..... 76<br />
proveden ..... 181<br />
/ maskovac úroveň<br />
editován ..... 76<br />
proveden ..... 181<br />
? - zjednodušené programován geonetrie VGP ..... 65<br />
4 - obráběn ve 4 osách<br />
cyklus G810 ..... 123<br />
cyklus G820 ..... 125<br />
9 devtkové pole ..... 14<br />
Pohled 3D ..... 209<br />
A<br />
AAG ..... 306<br />
absolutn souřadnice ..... 7<br />
aditivn korekce<br />
korekce G149 ..... 120<br />
korekce G149-Geo ..... 94<br />
zadán ..... 45<br />
zobrazen ..... 53<br />
aktivn nástroj ..... 178<br />
aktualizace clových hodnot G717 ..... 170<br />
aktualizace clových hodnot polohy G717 ..... 170<br />
aktuáln hodnoty do proměnné G901 ..... 170<br />
analýza synchronizačnho bodu ..... 213<br />
atributy<br />
pro navazujc prvky G39-Geo ..... 93<br />
pro obrysy TURN PLUS ..... 263<br />
atributy polotovaru (TURN PLUS) ..... 263<br />
automatické generován pracovnch<br />
postupů (AAG) ..... 306<br />
automatický provoz ..... 41<br />
axiáln soustružen jednoduché G81 ..... 134<br />
B<br />
bezpečnostn pásmo<br />
definován ..... 36<br />
kontrola bezpečnostnho pásma (simulace) ..... 205<br />
vypnut G60 ..... 169<br />
bezpečnostn vzdálenost<br />
frézován G147 ..... 119<br />
soustružen G47 ..... 118<br />
bod výměny nástroje<br />
najet G14 ..... 110<br />
nastaven ..... 34<br />
bokorys (YZ) (simulace) ..... 201<br />
byte (bajt) ..... 19<br />
C<br />
centrické předvrtán (IAG) ..... 295<br />
cesta ..... 411<br />
chladivo<br />
databanka technologie ..... 396<br />
TURN PLUS ..... 321<br />
chybové hlášen (simulace) ..... 200<br />
chybové hlášen ..... 17<br />
chybový logfile ..... 405<br />
cykly soustružen<br />
jednoduché ..... 134<br />
obrysové ..... 122<br />
D<br />
dálková diagnostika ..... 405<br />
databanka nástrojů<br />
adaptér ..... 385<br />
délka břitu ..... 381<br />
délka vyložen ..... 382<br />
držák nástrojů ..... 383<br />
editor nástrojů ..... 368<br />
čslo obrázku ..... 381<br />
identifikačn čslo nástroje ..... 368<br />
jednoduchý nástroj ..... 81<br />
kontrola životnosti ..... 380<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> I<br />
Rejstřk
Rejstřk<br />
korekce CSP ..... 382<br />
korekce deep ..... 382<br />
korekce FDR ..... 382<br />
korekčn hodnoty ..... 381<br />
NBR (vedlejš směr obráběn) ..... 381<br />
připomnky k nástrojovým datům ..... 381<br />
pozice nástroje ..... 370<br />
pozice upnut ..... 385<br />
proveden ..... 381<br />
rozšřené zadán .. ..... 81<br />
seřizovac rozměry ..... 381<br />
seznamy (standardn) ..... 381<br />
seznamy nástrojů ..... 369<br />
šřka ”dn” ..... 381<br />
složené nástroje ..... 380<br />
směr otáčen ..... 381<br />
typ upnut ..... 382<br />
úhel polohy ..... 382<br />
všeobecně ..... 368<br />
zobrazen obrázku nástroje ..... 370<br />
databanka technologie<br />
chladivo ..... 396<br />
druh obráběn ..... 395<br />
hlavn posuv ..... 396<br />
materiál ..... 395<br />
řezná rychlost ..... 396<br />
řezný materiál ..... 395<br />
přsuv ..... 396<br />
vedlejš posuv ..... 396<br />
databanka upnadel<br />
editor upnadel ..... 386<br />
čeln unášeč ..... 392<br />
identifikačn čslo upnadel ..... 386<br />
kleština ..... 391<br />
otočné drapáky ..... 392<br />
přehled typů upnadel ..... 388<br />
přehled typů upnadel ..... 388<br />
seznamy upnadel ..... 387<br />
sklčidla ..... 389<br />
II<br />
středic hrot ..... 393<br />
středic kužel ..... 394<br />
typ upnadla ..... 386<br />
upnac čelisti ..... 390<br />
upnac hrot ..... 393<br />
upnac trn ..... 391<br />
všeobecně ..... 386<br />
DataPilot ..... 408<br />
debug ..... 210<br />
definován obrysu<br />
DIN PLUS<br />
čelo/zadn strana ..... 96<br />
hlavn menu ..... 73<br />
menu geometrie ..... 75<br />
obrys polotovaru/hotového dlce ..... 84<br />
pláš ..... 102<br />
základy ..... 66<br />
TURN PLUS<br />
čelo/zadn strana ..... 242<br />
kontrola obrysových prvků ..... 270<br />
obrys neobrobeného polotovaru ..... 228<br />
pláš ..... 249<br />
zadán tvarových prvků ..... 232<br />
zadán základnho obrysu ..... 229<br />
základy popisu obrobku ..... 219<br />
změna obrysů ..... 256<br />
délkové rozměry nástroje ..... 10<br />
diagnostika ..... 404<br />
dialogové okno ..... 19<br />
dialogové texty o podprogramů ..... 182<br />
digitalizace (pomůcka TURN PLUS) ..... 270<br />
dělic bod<br />
atribut TURN PLUS ..... 264<br />
připomnky k obráběn TURN PLUS ..... 326<br />
DIN PLUS<br />
editor ..... 71<br />
hlavn menu ..... 72<br />
koncepce ..... 60<br />
obrazovka ..... 61<br />
Rejstřk
paraleln editován ..... 61<br />
programován ..... 60<br />
základy ..... 2<br />
doběh (závit) ..... 140<br />
doběh závitu ..... 140<br />
dokončovac nástroj ..... 371<br />
dokončován<br />
DIN PLUS<br />
cyklus G890 ..... 132<br />
dokončovac posuv ..... 94<br />
TURN PLUS-IAG<br />
lcovac soustružen ..... 299<br />
obroben obrysu (G890) ..... 298<br />
obroben zbytku obrysu ..... 300<br />
odlehčovac zapichován ..... 299<br />
vyhlubován (neutráln nástroj) ..... 301<br />
dolaován (TURN PLUS Kontur) ..... 256<br />
doraz (nástroj) ..... 372<br />
dráhy rychloposuvu (simulace) ..... 197<br />
drážky<br />
DIN PLUS<br />
kruhová drážka na čele/zdn straně G302-/<br />
G303-Geo ..... 99<br />
kruhová drážka na plášti G312-/<br />
G313-Geo ..... 104<br />
lineárn drážka na čele/zadn straně<br />
G301-Geo ..... 99<br />
lineárn drážka na plášti G311-Geo ..... 104<br />
TURN PLUS<br />
kruhová drážka na čele/zadn straně ..... 247<br />
kruhová drážka na plášti ..... 254<br />
lineán drážka na čele/zadn straně ..... 247<br />
lineárn drážka na plášti ..... 254<br />
druhy obráběn (databanka technologie) ..... 395<br />
druhy obráběn TURN PLUS IAG<br />
dokončován ..... 297<br />
frézován ..... 303<br />
hrubován ..... 285<br />
vrtán ..... 295<br />
zapichován ..... 290<br />
závity ..... 302<br />
E<br />
časová prodleva G4 ..... 168<br />
částečná automatika (IAG) ..... 282<br />
edičn přepnač ..... 399<br />
editován ..... 19<br />
čekán na stanovený čas G204 ..... 170<br />
čeln hrubován G820 ..... 124<br />
čeln soustružen jednoduché G82 ..... 135<br />
čeln strana<br />
identifikátor části programu ..... 83<br />
obráběn ..... 149<br />
popis obrysu ..... 96<br />
základy ..... 62<br />
čeln unášeč ..... 392<br />
čslo bloku<br />
čslován ..... 74<br />
základy ..... 63<br />
čslo břitu ..... 69<br />
čslo programu ..... 63<br />
čslo T ..... 80<br />
ekvidistanta ..... 10<br />
čten hodnot parametrů (DIN PLUS) ..... 175<br />
expertn programy ..... 70<br />
extern podprogramy ..... 70<br />
F<br />
F - indikace ..... 53<br />
faktor opakován podprogramů ..... 70<br />
File Transfer Protokoll (FTP) ..... 409<br />
frézovac cykly<br />
DIN PLUS<br />
frézován kapes dokončován G846 ..... 157<br />
frézován kapes hrubován G845 ..... 156<br />
frézován obrysů G840 ..... 152<br />
TURN PLUS<br />
frézován obrysů ..... 303<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> III<br />
Rejstřk
Rejstřk<br />
frézován ploch ..... 304<br />
odhrotován ..... 303<br />
ryt ..... 305<br />
frézovac kolky ..... 372<br />
frézovac nástroje ..... 372<br />
frézován<br />
DIN PLUS<br />
frézován kapes dokončován G846 ..... 157<br />
frézován kapes hrubován G845 ..... 156<br />
frézován obrysů G840 ..... 152<br />
základy ..... 66<br />
TURN PLUS<br />
atribut obráběn ..... 267<br />
IAG frézován ..... 303<br />
frézován kapes<br />
dokončován G846 ..... 157<br />
frézovaný obrys kapsy ..... 95<br />
hrubován G845 ..... 156<br />
frézován obrysů<br />
cyklus DIN PLUS G840 ..... 152<br />
TURN PLUS<br />
atribut obráběn ..... 267<br />
obráběn IAG ..... 303<br />
frézován plochy<br />
atribut obráběn TURN PLUS ..... 267<br />
IAG hrubován/dokončován ..... 304<br />
FTP (File Transfer Protokoll) ..... 409<br />
funkce ručnho řzen ..... 24<br />
G<br />
generován pracovnho postupu TURN PLUS<br />
AAG ..... 306<br />
IAG ..... 282<br />
geometrie - přkazy (DIN PLUS) ..... 84<br />
geometrie (v hlavnm menu) ..... 73<br />
G-funkce<br />
ručn soustružen ..... 26<br />
výběr ze seznamu geometrických funkc ..... 75<br />
výběr ze seznamu obráběcch funkc ..... 76<br />
IV<br />
G-funkce - obráběn<br />
G0 rychloposuv ..... 110<br />
G1 přmkový pohyb ..... 111<br />
G100 rychloposuv čelo/zadn strana ..... 149<br />
G101 přmka čelo/zadn strana ..... 149<br />
G102 kruhový oblouk čelo/zadn strana ..... 149<br />
G103 kruhový oblouk čelo/zadn strana ..... 149<br />
G110 rychloposuv pláš ..... 150<br />
G111 lineárně pláš ..... 151<br />
G112 kruhově pláš ..... 151<br />
G113 kruhově pláš ..... 151<br />
G119 výběr osy C ..... 148<br />
G12 kruhový pohyb ..... 112<br />
G120 referenčn průměr ..... 148<br />
G121 překlopen obrysu ..... 117<br />
G13 kruhový pohyb ..... 112<br />
G14 bod výměny nástroje ..... 110<br />
G147 bezpečnostn vzdálenost (frézován) ..... 119<br />
G148 změna korekce břitu ..... 120<br />
G149 aditivn korekce ..... 120<br />
G15 pojezd rotačn osou ..... 168<br />
G150 započten pravé špičky nástroje ..... 121<br />
G151 započten levé špičky nástroje ..... 121<br />
G152 posunut nulového bodu osy C ..... 148<br />
G153 normován osy C ..... 148<br />
G162 nastaven synchronizačn značky ..... 160<br />
G192 posub rotačnch os v minutách ..... 113<br />
G2 kruhový pohyb ..... 112<br />
G204 čekán na okamžik ..... 170<br />
G26 omezen otáček ..... 113<br />
G3 kruhový pohyb ..... 112<br />
G30 konverze a zrcadlen ..... 169<br />
G31 závitový cyklus ..... 140<br />
G32 jednoduchý závitový cyklus ..... 141<br />
G33 závit jediným řezem ..... 142<br />
G36 vrtán závitů ..... 146<br />
G4 časová prodleva ..... 168<br />
G40 vypnut SRK/FRK ..... 115<br />
G41 zapnut SRK/FRK ..... 115<br />
Rejstřk
G42 zapnut SRK/FRK ..... 115<br />
G47 bezpečnostn vzdálenost ..... 118<br />
G48 zrychlen (slope) ..... 113<br />
G50 vypnut přdavku ..... 118<br />
G51 posunut nulového bodu ..... 116<br />
G52 vypnut přdavku ..... 119<br />
G53 parametrové posunut nulového bodu ..... 116<br />
G54 parametrové posunut nulového bodu ..... 116<br />
G55 parametrové posunut nulového bodu ..... 116<br />
G56 aditivn posunut nulového bodu ..... 117<br />
G57 přdavek rovnoběžný s osou ..... 119<br />
G58 přdavek podél obrysu ..... 119<br />
G59 absolutn posunut nulového bodu ..... 117<br />
G60 vypnut bezpečnostnho pásma ..... 169<br />
G62 jednostranná synchronizace ..... 160<br />
G63 synchronn start pohybů ..... 160<br />
G64 přerušovaný posuv ..... 113<br />
G65 upnadla ..... 159<br />
G7 přesné zastaven ZAP ..... 168<br />
G701 rychloposuv v souřadnicch stroje ..... 111<br />
G702 sledován obrysu /uložen/zaveden ..... 164<br />
G703 sledován obrysu ..... 164<br />
G706 standardn větven K ..... 164<br />
G71 vrtac cyklus ..... 143<br />
G710 řetězen rozměrů nástrojů ..... 121<br />
G717 aktualizace clových hodnot ..... 170<br />
G718 vyjet vlečné odchylky ..... 170<br />
G72 navrtán, zahlouben ..... 144<br />
G720 synchronizace vřetena ..... 161<br />
G73 vrtán závitů ..... 145<br />
G74 cyklus hlubokého vrtán ..... 147<br />
G8 přesné zastaven z ..... 168<br />
G80 konec cyklu ..... 134<br />
G81 axiáln soustružen jednoduché ..... 134<br />
G810 hrubován axiálně ..... 122<br />
G82 čeln soustružen jednoduché ..... 135<br />
G820 čeln hrubován ..... 124<br />
G83 opakovac obrysový cyklus ..... 136<br />
G830 hrubován podél obrysu ..... 126<br />
G835 podél obrysu s neutrálnm nástrojem ..... 127<br />
G840 frézován obrysů ..... 152<br />
G845 frézován kapes - hrubován ..... 156<br />
G846 frézován kapes - dokončován ..... 157<br />
G85 cyklus odlehčovacch zápichů ..... 137<br />
G86 jednoduchý zápichový cyklus ..... 138<br />
G860 obrysové zapichován ..... 128<br />
G866 zápichový cyklus ..... 129<br />
G869 cyklus soustružen a zapichován ..... 130<br />
G87 přmka s radiusem ..... 139<br />
G88 přmka se zkosenm ..... 139<br />
G890 dokončován obrysu ..... 132<br />
G9 přesné zastaven ..... 168<br />
G901 aktuáln hodnoty do proměnných ..... 170<br />
G902 posunut nulového bodu do<br />
proměnných ..... 171<br />
G903 vlečná odchylka do proměnných ..... 171<br />
G905 přesazen úhlu „C” ..... 161<br />
G906 úhlové přesazen synchronnho chodu<br />
vřeten - zjištěn ..... 161<br />
G907 kontrola otáček po bloku VYP ..... 171<br />
G908 úprava posuvu proloženm 100% ..... 171<br />
G909 stop interpreteru ..... 171<br />
G910 zapnut měřen během procesu ..... 165<br />
G912 snmán aktuálnch hodnot při<br />
měřen během procesu ..... 165<br />
G913 vypnut měřen během procesu ..... 165<br />
G914 odjet měřic sondou ..... 165<br />
G915 měřen po procesu ..... 166<br />
G916 najet na pevný doraz ..... 162<br />
G917 kontrola upichován ..... 162<br />
G918 předběžné nastaven ..... 171<br />
G919 override vřetena 100% ..... 171<br />
G920 dezaktivován posunut nulových bodů ..... 172<br />
G921 posunut nul. bodu, délky nástrojů –<br />
dezaktivován ..... 172<br />
G93 posuv na zub ..... 114<br />
G94 konstantn posuv ..... 114<br />
G95 posuv na otáčku ..... 114<br />
G96 konstantn řezná rychlost ..... 114<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> V<br />
Rejstřk
Rejstřk<br />
G97 otáčky ..... 114<br />
G975 mez vlečné odchylky ..... 172<br />
G98 vřeteno s obrobkem ..... 169<br />
G980 aktivován posunut nulového bodu ..... 172<br />
G981 posunut nul. bodu, délek nástr. –<br />
aktivován ..... 172<br />
G99 skupina nástrojů ..... 110<br />
G991 kontrola upchnut – kontrola vřetena ..... 163<br />
G992 hodnoty pro kontrolu upichován ..... 164<br />
G995 definován kontrolované oblasti ..... 167<br />
G996 druh kontroly zatžen ..... 167<br />
G-funkce k popisu obrysu<br />
G0-Geo výchoz bod obrysu ..... 84<br />
G1-Geo přmka ..... 85<br />
G10-Geo hloubka drsnosti povrchu ..... 92<br />
G100-Geo výchoz bod na čele ..... 96<br />
G101-Geo přmka na čele ..... 97<br />
G102-Geo kruhový oblouk na čele ..... 97<br />
G103-Geo kruhový oblouk na čele ..... 97<br />
G110-Geo výchoz bod na plášti ..... 102<br />
G111-Geo přmka na plášti ..... 102<br />
G112-Geo kruhový oblouk na plášti ..... 103<br />
G113-Geo kruhový oblouk na plášti ..... 103<br />
G12-Geo kruhový oblouk ..... 85<br />
G13-Geo kruhový oblouk ..... 85<br />
G149-Geo aditivn korekce ..... 94<br />
G2-Geo kruhový oblouk ..... 85<br />
G20-Geo sklčdlový dlec válec/trubka ..... 84<br />
G21-Geo odlitek ..... 84<br />
G22-Geo zápich (standardn) ..... 86<br />
G23-Geo zápich (všeobecně) ..... 86<br />
G24-Geo závit s výběhem ..... 87<br />
G25-Geo obrys odlehčovacho zápichu ..... 88<br />
G3-Geo kruhový oblouk ..... 85<br />
G300-Geo dra na čele ..... 98<br />
G301-Geo lineárn drážka na čele ..... 99<br />
G302-Geo kruhová drážka na čele ..... 99<br />
G303-Geo kruhová drážka na čele ..... 99<br />
G304-Geo úplný kruh na čele ..... 99<br />
VI<br />
G305-Geo obdélnk na čele ..... 100<br />
G307-Geo mnohoúhelnk na čele ..... 100<br />
G308-Geo začátek kapsy/ostrůvku ..... 95<br />
G309-Geo konec kapsy/ostrůvku ..... 96<br />
G310-Geo dra na plášti ..... 103<br />
G311-Geo lineárn drážka na plášti ..... 104<br />
G312-Geo kruhová drážka na plášti ..... 104<br />
G313-Geo kruhová drážka na plášti ..... 104<br />
G314-Geo úplný kruh na plášti ..... 105<br />
G315-Geo obdélnk na plášti ..... 105<br />
G317-Geo mnohoúhelnk na plášti ..... 105<br />
G34-Geo závit (standardn) ..... 90<br />
G37-Geo závit (všeobecně) ..... 90<br />
G38-Geo redukce posuvu ..... 93<br />
G39-Geo atributy překryvných prvků ..... 94<br />
G401-Geo přmkový plán na čele ..... 100<br />
G402-Geo kruhový plán na čele ..... 101<br />
G411-Geo přmkový plán na plášti ..... 106<br />
G412-Geo kruhový plán na plášti ..... 106<br />
G49-Geo dra (centrická) ..... 91<br />
G7-Geo přesné zastaven ZAP ..... 92<br />
G9-Geo přesné zastaven po bloku ..... 92<br />
G95-Geo posuv na otáčku ..... 94<br />
grafické zobrazen ..... 49<br />
grafika (DIN PLUS) ..... 74<br />
H<br />
heslo ..... 398<br />
hlášen PLC ..... 18<br />
hlavn břit ..... 69<br />
hlavn osy<br />
uspořádán ..... 7<br />
základy ..... 62<br />
hlavn posuv ..... 396<br />
hledán bloku startu ..... 42<br />
hloubka drsnosti povrchu<br />
atribut TURN PLUS ..... 263<br />
DIN PLUS přkaz G10-Geo ..... 92<br />
parametr obráběn ..... 353<br />
Rejstřk
hloubka frézován<br />
DIN PLUS ..... 95<br />
TURN PLUS – čelo/zadn strana ..... 242<br />
TURN PLUS – pláš ..... 249<br />
hluboké vrtáni G74 ..... 147<br />
hodnota kroku čsla NC bloku ..... 73<br />
hodnoty pro kontrolu upichován G992 ..... 164<br />
hotový dlec – obrys<br />
identifikátor úseku HOTOVÝ DÍLEC ..... 83<br />
TURN PLUS ..... 220<br />
základy ..... 66<br />
hrubovac nástroj ..... 371<br />
hrubován<br />
DIN PLUS<br />
čeln hrubován G820 ..... 124<br />
hrubován axiálně G810 ..... 122<br />
hrubován podél obrysu G830 ..... 126<br />
podél obrysu s neutrálnm nástrojem<br />
G835 ..... 127<br />
TURN PLUS<br />
automaticky ..... 286<br />
axiálně, radiálně ..... 285<br />
podél obrysu ..... 286<br />
vyhlubován neutrálnmi nástroji ..... 289<br />
hrubován axiálně G810 ..... 122<br />
hrubován podél obrysu<br />
DIN PLUS<br />
cyklus G830 ..... 126<br />
s neutrálnm nástrojem – cyklus G835 ..... 127<br />
TURN PLUS obráběn IAG ..... 286<br />
I<br />
IAG ..... 282<br />
identifikačn čslo<br />
nástroj ..... 80<br />
upnadlo ..... 82<br />
identifikátor suportu<br />
podmněné proveden bloku ..... 181<br />
programován ..... 76<br />
základy ..... 64<br />
identifikátor úseku DIN PLUS<br />
přehled ..... 79<br />
zadán hlavnho menu ..... 73<br />
zadán menu geometrie ..... 75<br />
identifikátory úseků programu ..... 79<br />
IF.. větven programu ..... 180<br />
impulzové události ..... 178<br />
inch<br />
definován měrové soustavy ..... 79<br />
měrové jednotky ..... 8<br />
programován ..... 63<br />
provozn režim STROJ ..... 24, 41<br />
indikace aktuálnch hodnot ..... 52<br />
indikace bloků<br />
nastaven ..... 48<br />
velikost psma ..... 48<br />
indikace D ..... 53<br />
indikace polohy ..... 52<br />
indikace stroje<br />
definován indikace ..... 349<br />
nastaven/přepnán ..... 52<br />
prvky indikace ..... 52<br />
základy ..... 12<br />
indikace suportů ..... 53<br />
indikace vytžen ..... 53<br />
indikace základnho bloku<br />
automatický provoz ..... 48<br />
simulace ..... 200<br />
informace „nevyřešené geometrické prvky” ..... 227<br />
informace o kusovém času ..... 53<br />
informace v proměnných ..... 178<br />
informačn systém ..... 16<br />
inkrementáln parametry adres<br />
identifikátor ..... 64<br />
programován ..... 65<br />
inkrementáln souřadnice ..... 8<br />
INPUT (zadán #-proměnné) ..... 173<br />
INPUTA (zadán V-proměnné) ..... 174<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> VII<br />
Rejstřk
Rejstřk<br />
inspekčn provoz ..... 46<br />
inspektor (pomůcka TURN PLUS) ..... 270<br />
instalace přenosu dat ..... 410<br />
integer – proměnná ..... 175<br />
interaktivn generován pracovnch<br />
postupů (IAG) ..... 282<br />
intern chyba ..... 18<br />
invertován (obrys TURN PLUS) ..... 262<br />
J<br />
jednoduché nástroje<br />
programován ..... 81<br />
seřizován ..... 28<br />
jednostranná synchronizace G62 ..... 160<br />
jednotlivá dra (TURN PLUS) ..... 244<br />
jemnost vkládán ..... 429<br />
JOG – tlačtka ..... 27<br />
K<br />
kalkulátor (pomůcka TURN PLUS) ..... 269<br />
klávesa ESC ..... 15<br />
klávesa INS ..... 15<br />
komentáře<br />
zadán v menu geometrie ..... 75<br />
zadán v menu obráběn ..... 77<br />
základy ..... 64<br />
kompenzace radiusu břitu<br />
programován ..... 115<br />
základy ..... 10<br />
kompenzace radiusu frézy<br />
programován ..... 115<br />
základy ..... 10<br />
kompletn obráběn<br />
v DIN PLUS ..... 187<br />
TURN PLUS<br />
AAG – sled obráběn ..... 307<br />
AAG – upozorněn pro obráběn ..... 324<br />
základy ..... 4<br />
komunikace s obsluhou ..... 64<br />
VIII<br />
konec<br />
identifikátor úseku programu ..... 83<br />
kapsa/ostrůvek G309-Geo ..... 96<br />
konec cyklu G80 ..... 134<br />
konec programu s návratem M99 ..... 183<br />
konfigurace<br />
DIN PLUS – pomocný obrázek ..... 74<br />
TURN PLUS ..... 318<br />
konfigurace pomocného obrázku ..... 74<br />
konstantn řezná rychlost Gx96 ..... 114<br />
kontrola koncovými spnači v simulaci ..... 207<br />
kontrola počtu kusů<br />
informace o počtu kusů ..... 53<br />
počet kusů do proměnných ..... 178<br />
zadán počtu kusů ..... 43<br />
kontrola prováděn NC programu ..... 210<br />
kontrola prováděn NC-programu ..... 210<br />
kontrola upichován<br />
hodnoty pro kontrolu upichován G992 ..... 164<br />
kontrolou vlečné odchylky G917 ..... 162<br />
kontrolou vřetena G991 ..... 163<br />
kontrola zatžen<br />
analýza referenčnho obroben ..... 57<br />
definován kontrolované oblasti G995 ..... 167<br />
editován meznch hodnot ..... 56<br />
parametry k ... ..... 58<br />
práce s ... ..... 57<br />
programován ..... 167<br />
referenčn obroben ..... 54<br />
výroba pod ... ..... 55<br />
základy ..... 54<br />
způsob kontroly zatžen G996 ..... 167<br />
kontrola životnosti nástrojů<br />
diagnostické bity ..... 178<br />
sledovánm zatžen .... 167<br />
základy ..... 69<br />
zápis parametrů ..... 33<br />
kontroln grafika (TURN PLUS) ..... 317<br />
konverze (parametry a provozn prostředky) ..... 416<br />
Rejstřk
konverze a zrcadlen G30 ..... 169<br />
koprovac nástroj ..... 371<br />
koprován (obrysy TURN PLUS) ..... 226<br />
korekce<br />
aditivn korekce G149 ..... 120<br />
aditivn korekce G149-Geo ..... 94<br />
zadán korekčnch hodnot ..... 44<br />
korekce břitu G148 ..... 120<br />
korekce nástrojů<br />
programován proměnných ..... 178<br />
v režimu Automatika ..... 44<br />
základy ..... 10<br />
zjišován ..... 40<br />
kotoučové frézy ..... 372<br />
kótován (simulace) ..... 204<br />
kótován bodu (simulace) ..... 204<br />
kótován prvku (simulace) ..... 204<br />
kruhová drážka<br />
DIN PLUS<br />
čelo G302-/G303-Geo ..... 99<br />
pláš G312-/G313-Geo ..... 104<br />
v kruhových plánech ..... 108<br />
TURN PLUS<br />
čelo/zadn strana ..... 247<br />
pláš ..... 254<br />
kruhová interpolace ..... 62<br />
kruhový oblouk<br />
DIN PLUS<br />
čelo/zadn strana G102, G103 ..... 149<br />
obrys na čele/zadn straně G102-,<br />
G103-Geo ..... 97<br />
obrys na plášti G112-, G113-Geo ..... 103<br />
pláš G112, G113 ..... 151<br />
soustružen G2, G3, G12, G13 ..... 112<br />
soustružený obrys G2-, G3-, G12-, G13-Geo ..... 85<br />
TURN PLUS<br />
čelo/zadn strana ..... 243<br />
pláš ..... 250<br />
základn obrys ..... 231<br />
kruhový plán s kruhovými drážkami ..... 108<br />
kruhový plán viz plán<br />
kruhový pohyb viz kruhové oblouky<br />
kurzor ..... 19<br />
kuželové zahlubován (IAG) ..... 295<br />
kuželový záhlubnk ..... 371<br />
L<br />
L - vyvolán ..... 77<br />
lcován<br />
dry TURN PLUS ..... 324<br />
řez pro měřen IAG ..... 299<br />
lineárn a rotačn osy ..... 62<br />
lineárn drážka<br />
DIN PLUS<br />
čelo/zadn strana G301-Geo ..... 99<br />
pláš G311-Geo ..... 104<br />
TURN PLUS<br />
čelo/zadn strana ..... 247<br />
pláš ..... 254<br />
lineárn plán viz plán<br />
lineárn pohyb viz přmka<br />
lišta softkláves ..... 14<br />
logfile ..... 405<br />
lokáln podprogramy ..... 70<br />
lokáln proměnné ..... 70<br />
lupa<br />
automatický provoz (grafické zobrazen) ..... 49<br />
simulace ..... 208<br />
TURN PLUS kontroln grafika ..... 317<br />
M<br />
maskovac takt ..... 181<br />
maskovac úroveň<br />
editován ..... 76<br />
proveden ..... 181<br />
zadán ..... 43<br />
základy ..... 64<br />
matematické funkce ..... 175<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> IX<br />
Rejstřk
Rejstřk<br />
matematický výraz<br />
zadán v menu geometrie ..... 75<br />
zadán v menu obráběn ..... 76<br />
materiál (databanka technologie) ..... 395<br />
metoda přenosu ..... 409<br />
metrické<br />
definován měrové soustavy ..... 79<br />
měrová soustava automatický provoz ..... 41<br />
měrová soustava režim ručn řzen ..... 24<br />
přehled měrových jednotek ..... 8<br />
meziobrysy ..... 83<br />
měřen<br />
atribut obráběn TURN PLUS ..... 266<br />
měřen během procesu ..... 165<br />
měřen po procesu ..... 166<br />
měřen během procesu<br />
odjet měřic sondou G914 ..... 165<br />
snmán akt. hodnot při .. G912 ..... 165<br />
vypnut G913 ..... 165<br />
zapnut G910 ..... 165<br />
měřen po procesu<br />
cyklus G915 ..... 166<br />
stav (status) ..... 51<br />
měřic optika ..... 39<br />
měřic sonda<br />
měřen během procesu s ... ..... 165<br />
měřen nástrojů s .. ..... 39<br />
nástroj ... ..... 372<br />
měrové jednotky<br />
definován měrové soustavy ..... 79<br />
přehled ..... 8<br />
v programu DIN PLUS ..... 63<br />
mnohoúhelnk (polygon)<br />
DIN PLUS<br />
čelo/zadn strana G307-Geo ..... 100<br />
pláš G317-Geo ..... 105<br />
TURN PLUS<br />
čelo/zadn strana ..... 247<br />
pláš ..... 253<br />
X<br />
možnosti rozšřen ..... 6<br />
M-přkazy<br />
M00 programovaný STOP ..... 183<br />
M01 volitelný STOP ..... 183<br />
M30 konec programu ..... 183<br />
M97 synchronizačn funkce ..... 183<br />
M99 konec programu s návratem ..... 183<br />
TURN PLUS speciáln operace IAG ..... 305<br />
TURN PLUS záhlav programu ..... 218<br />
v ručnm řzen ..... 25<br />
zadán ..... 76<br />
N<br />
nápověda ..... 16<br />
nastaven data ..... 399<br />
nastaven času ..... 399<br />
nastaven jazyka ..... 399<br />
nastaven strojových rozměrů ..... 38<br />
nastaven vztažné roviny (TURN PLUS) ..... 224<br />
nastaven/zrušen vztažného bodu (simulace) ..... 204<br />
nástroj<br />
měřen ..... 39<br />
výměna (DIN PLUS) ..... 120<br />
zobrazen nástroje (simulace) ..... 197<br />
zobrazen obrázku nástroje ..... 370<br />
nástroj k zapichován a soustružen ..... 371<br />
nástroj s kruhovým břitem ..... 371<br />
nástroje s vce břity ..... 69<br />
navigován ..... 19<br />
navolen programu ..... 41<br />
NC - navrtáván G72 ..... 144<br />
NC - parametry adres ..... 64<br />
NC - úseky programů ..... 60<br />
NC - úvod popisu programu ..... 72<br />
NC bloky<br />
čslován ..... 73<br />
vytvářen, mazán ..... 71<br />
základy 63<br />
Rejstřk
NC přkazy<br />
základy ..... 63<br />
změny, mazán ..... 72<br />
NC-podprogramy ..... 70<br />
NC-program – prováděn ..... 70<br />
neznámé souřadnice ..... 65<br />
nový start (NC programy) ..... 41<br />
nulový bod<br />
nulový bod obrobku ..... 9<br />
nulový bod stroje ..... 9<br />
osa C ..... 62<br />
posunut – aktivace G980 ..... 172<br />
posunut – dezaktivace G920 ..... 172<br />
posunut absolutn G59 ..... 117<br />
posunut aditivn G56 ..... 117<br />
posunut do proměnné G902 ..... 171<br />
posunut relativn G51 ..... 116<br />
posunut v ose C G152 ..... 148<br />
posunut v simulaci ..... 199<br />
posunut v závisĺosti na parametru G53..G55 ..... 116<br />
posunut, aktivace délek nástrojů G981 ..... 172<br />
posunut, dezaktivace délek nástrojů G921 ..... 172<br />
posunut, přehled ..... 116<br />
změny v TURN PLUS ..... 226<br />
nulový bod obrobku<br />
parametry ..... 337<br />
zadán ..... 35<br />
základy ..... 9<br />
nulový bod stroje ..... 9<br />
O<br />
obdélnk<br />
DIN PLUS<br />
čelo/zadn strana G305-Geo ..... 100<br />
pláš G315-Geo ..... 105<br />
TURN PLUS<br />
čelo/zadn strana ..... 246<br />
pláš ..... 253<br />
oblouk viz kruhový oblouk<br />
obráběn DIN PLUS<br />
identifikátor části programu ..... 83<br />
menu obráběn ..... 76<br />
přkazy pro obráběn ..... 110<br />
obráběn hřdelů (TURN PLUS)<br />
přprava ..... 273<br />
upozorněn pro obráběn ..... 326<br />
obráběn obrysu (dokončován) IAG ..... 298<br />
obráběn v ose Y ..... 67<br />
obrázky pro indikaci stroje ..... 349<br />
obroben zadn strany<br />
DIN PLUS<br />
identifikátor části programu ..... 83<br />
obrysové prvky na čele/zadn straně ..... 96<br />
přklad obroben jednm vřetenem ..... 192<br />
přklad obroben přdavným vřetenem ..... 187<br />
programován identifikátoru části programu ..... 75<br />
TURN PLUS<br />
sled obráběn ..... 307<br />
upozorněn pro obráběn ..... 324<br />
obroben zbytku obrysu<br />
DIN PLUS vyhlazen zbytku ..... 132<br />
TURN PLUS<br />
IAG dokončován ..... 300<br />
IAG hrubován ..... 287<br />
IAG hrubován podél obrysu ..... 288<br />
IAG omezen řezu ..... 287<br />
obrys<br />
aktivován/aktualizace zobrazen obrysů ..... 74<br />
identifikátor úseku v DIN PLUS ..... 82<br />
simulace obrysů ..... 203<br />
výběr obrysu (simulace) ..... 202<br />
zobrazen obysů ZAP ..... 68<br />
zrcadlen/posunut G121 ..... 117<br />
obrys – obroben, přiřazen .. ..... 110<br />
obrys polotovaru<br />
DIN PLUS<br />
popis neobrobeného polotovaru ..... 84<br />
základy ..... 66<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> XI<br />
Rejstřk
Rejstřk<br />
TURN PLUS<br />
obrysové prvky ..... 228<br />
zadán .. ..... 219<br />
změna obrysu neobrobeného polotovaru ..... 256<br />
obrysové cykly soustružen ..... 122<br />
obrysové zapichován (IAG) ..... 290<br />
obrysy pro soustružen ..... 66<br />
obsluha<br />
lišta menu (nabdek) ..... 14<br />
lišta softkláves ..... 14<br />
operace se seznamy ..... 14<br />
tlačtka ..... 15<br />
výběr funkc ..... 14<br />
zadáván dat ..... 15<br />
obvyklé programován podle DIN ..... 60<br />
odhrotován<br />
atribut obráběn TURN PLUS ..... 268<br />
frézovac cyklus DIN PLUS G840 ..... 152<br />
odlehčovac zápich<br />
DIN PLUS<br />
cyklus G85 ..... 137<br />
definice s G25-Geo ..... 88<br />
DIN 509 E ..... 88<br />
DIN 509 F ..... 89<br />
DIN 76 ..... 89<br />
tvar H ..... 89<br />
tvar K ..... 90<br />
tvar U ..... 88<br />
TURN PLUS<br />
DIN 509 E ..... 232<br />
DIN 509 F ..... 233<br />
DIN 76 ..... 233<br />
tvar H ..... 233<br />
tvar K ..... 234<br />
tvar U ..... 234<br />
odlitek<br />
DIN PLUS polotovar G21-Geo ..... 84<br />
TURN PLUS polotvar ..... 228<br />
řetězce rozměrů nástrojů G710 ..... 121<br />
XII<br />
řetězec výměny<br />
definován výměnných nástrojů ..... 33<br />
základy ..... 69<br />
řetězen rozměrů nástrojů G710 ..... 121<br />
řezná rychlost<br />
databanka technologie ..... 396<br />
ručn řzen ..... 25<br />
řezné podmnky<br />
databanka technologie ..... 395<br />
zjišován v TURN PLUS ..... 321<br />
řezné podmnky (TURN PLUS IAG) ..... 284<br />
řezný materiál<br />
databanka technologie ..... 395<br />
definován označen ..... 400<br />
řzen pomoc předloh ..... 70<br />
řzen prováděn programu ..... 183<br />
OK – tlačtko ..... 15<br />
okno čela (simulace) ..... 201<br />
okno grafiky ..... 68<br />
omezen řezu<br />
definován/změny (TURN PLUS) ..... 277<br />
při dohrubován (TURN PLUS) ..... 287<br />
při přpravě (TURN PLUS) ..... 273<br />
opakovac obrysový cyklus G83 ..... 136<br />
opakován obrysu (přklad DIN PLUS) ..... 184<br />
opakován programu, WHILE.. ..... 180<br />
opce (volitené doplňky) ..... 6<br />
opce, indikace .. ..... 405<br />
oprávněn k obsluze ..... 398<br />
organizace (správa souborů) ..... 419<br />
organizace souborů ..... 419<br />
osa Y ..... 3<br />
ostrůvek (DIN PLUS) ..... 95<br />
osy C<br />
konfigurace ..... 62<br />
normován G153 ..... 148<br />
obrysy pro .. ..... 67<br />
přesazen úhlu „C” G905 ..... 161<br />
posunut nulového bodu G152 ..... 148<br />
Rejstřk
eferenčn průměr G120 ..... 148<br />
úhlové údaje ..... 7<br />
výběr G119 ..... 148<br />
základy ..... 3<br />
otáčky<br />
konstantn řezná rychlost Gx96 ..... 114<br />
kontrola otáček po bloku VYP G907 ..... 171<br />
omezen otáček Gx26 ..... 113<br />
otáčky Gx97 ..... 114<br />
úprava otáček ..... 44<br />
otevřené obrysy ..... 66<br />
otočné drapáky ..... 392<br />
ovládac panel stroje ..... 13<br />
ovládac prvky ..... 13<br />
obrazovka ..... 13<br />
ovládac panel ..... 13<br />
ovládac panel stroje ..... 13<br />
Touch-Pad (dotykový panel) ..... 13<br />
ovlivněn prováděn programu ..... 43<br />
označen materiálu ..... 400<br />
označen os ..... 7<br />
P<br />
paraleln editován (DIN PLUS) ..... 65<br />
paraleln práce ..... 60<br />
parameter obráběn ..... 353<br />
parametry<br />
chráněné parametry ..... 336<br />
editován ..... 335<br />
parametry lineárnch os ..... 342<br />
parametry obráběn ..... 353<br />
parametry řzen ..... 344<br />
parametry osy C ..... 341<br />
parametry vřetena ..... 339<br />
seřizovac parametry ..... 351<br />
skupiny parametrů ..... 334<br />
strojn parametry ..... 337<br />
parametry adres<br />
programován ..... 65<br />
základy ..... 64<br />
parametry odlehčovacch zápichů<br />
DIN 509 E ..... 423<br />
DIN 509 F ..... 423<br />
DIN 76 ..... 422<br />
parametry řzen ..... 344<br />
parametry závitů ..... 424<br />
parametry/provozn prostředky<br />
konverze ..... 416<br />
přenos ..... 416<br />
zalohován ..... 418<br />
pevný doraz, najet .. G916 ..... 162<br />
pilový kotouč ..... 372<br />
plány (rastry)<br />
DIN PLUS<br />
kruhově čelo/zadn strana G402-Geo ..... 101<br />
kruhově pláš G412-Geo ..... 106<br />
lineárně čelo/zadn strana G401-Geo ..... 100<br />
lineárně pláš G411-Geo ..... 106<br />
TURN PLUS<br />
kruhově čelo/zadn strana ..... 248<br />
kruhově pláš ..... 255<br />
lineárně čelo/zadn strana ..... 248<br />
lineárně pláš ..... 254<br />
pláš<br />
obráběc přkazy ..... 150<br />
obrysové přkazy ..... 102<br />
okno pláště (simulace) ..... 201<br />
referenčn průměr G120 ..... 148<br />
TURN PLUS obrysy ..... 249<br />
údaje souřadnic ..... 62<br />
podprogram<br />
identifikátor části programu ..... 83<br />
vyvolán ..... 182<br />
základy ..... 70<br />
předávané hodnoty podprogramů ..... 182<br />
předáván obrobku ..... 161<br />
hodnoty pro kontrolu upichován G992 ..... 164<br />
kontrola upchnut sledovánm vlečné odchylky ..... 162<br />
kontrola upchnut sledovánm vřetena G991 ..... 163<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> XIII<br />
Rejstřk
Rejstřk<br />
najet na pevný doraz G916 ..... 162<br />
přesazen úhlu „C” G905 ..... 161<br />
synchronizace vřeten G720 ..... 161<br />
zápis úhlového přesazen při synchronizaci<br />
vřeten G90 ..... 161<br />
předběžné nastaven G918 ..... 171<br />
předvrtávac závitnky ..... 371<br />
předvrtáván (IAG) ..... 295<br />
přehled přkazů G ..... 3<br />
přehled povolen (indikace stroje) ..... 53<br />
přejet referenc ..... 22<br />
překlad NC programu ..... 70<br />
překlad programu ..... 70<br />
překryvné prvky (TURN PLUS)<br />
kln ..... 240<br />
kruhový oblouk ..... 239<br />
přmkové/kruhové navazován ..... 240<br />
ponton ..... 240<br />
přenos dat<br />
instalace .. ..... 410<br />
nastaven pro FTP ..... 411<br />
nastaven pro s WINDOWS ..... 410<br />
složka (adresář) transferu ..... 411<br />
všeobecně ..... 413<br />
přepnán ..... 277<br />
přerušovaný posuv G64 ..... 113<br />
přesné zastaven<br />
atribut TURN PLUS ..... 264<br />
po bloku G9 ..... 168<br />
po bloku G9-Geo ..... 92<br />
z G8 ..... 168<br />
z G8-Geo ..... 92<br />
ZAP G7 ..... 168<br />
ZAP G7-Geo ..... 92<br />
přesné zastaven vřetena ..... 25<br />
pohyb nástroje bez obráběn ..... 110<br />
přdavek<br />
atribut TURN PLUS ..... 263<br />
po bloku G52-Geo ..... 94<br />
XIV<br />
podél obrysu (ekvidistantn) G58 ..... 119<br />
rovnoběžně s osou G57 ..... 119<br />
vypnut G50 ..... 118<br />
přdavné osy ..... 62<br />
přkazy, zadáván ..... 76<br />
přklady<br />
kompletn obráběn jednm vřetenem ..... 192<br />
kompletn obráběn přdavným vřetenem ..... 187<br />
opakován obrysů ..... 184<br />
programován cyklu obráběn ..... 184<br />
programován DIN PLUS ..... 184<br />
TURN PLUS ..... 328<br />
přmka<br />
DIN PLUS<br />
čelo/zadn strana G101 ..... 149<br />
obrys na čele/zadn straně G101-Geo ..... 97<br />
obrys na plášti G111-Geo ..... 102<br />
pláš G111 ..... 151<br />
přmkový pohyb G1 ..... 111<br />
s radiusem G87 ..... 139<br />
se zkosenm G88 ..... 139<br />
soustružený obrys G1-Geo ..... 85<br />
TURN PLUS<br />
čelo/zadn strana ..... 243<br />
pláš ..... 250<br />
soustružený obrys ..... 230<br />
přiřazen obrysu – obráběn 110<br />
přpona ..... 19<br />
přprava (TURN PLUS) ..... 273<br />
přsuv ..... 396<br />
pojistný kroužek (TURN PLUS) ..... 236<br />
pokyny pro obráběn (TURN PLUS) ..... 320<br />
polárn souřadnice ..... 8<br />
poloha frézovaných obrysů<br />
DIN PLUS ..... 95<br />
TURN PLUS pláš ..... 249<br />
TURN PLUS čelo/zadn strana ..... 242<br />
poloha natočen nosiče nástrojů ..... 68<br />
POLOTOVAR (identifikátor části programu) ..... 83<br />
Rejstřk
položky menu ..... 14<br />
pomocné osy ..... 62<br />
pomocné přkazy popisu obrysu ..... 92<br />
pomocný obrys<br />
identifikátor části programu ..... 83<br />
v simulaci ..... 197<br />
zadán identifikátoru části ..... 75<br />
pomůcky pro obsluhu (TURN PLUS) ..... 269<br />
popis parametrů – podprogramy ..... 182<br />
posunut (obrys TURN PLUS) ..... 261<br />
posunut bloků programu ..... 78<br />
posunut nulového bodu podle parametrů<br />
G53..G55 ..... 116<br />
posunut obrysu G121 ..... 117<br />
posuv<br />
atribut TURN PLUS ..... 263<br />
indikace úpravy posuvu ..... 53<br />
konstantn G94 ..... 114<br />
na otáčku G95-Geo ..... 94<br />
na otáčku Gx95 ..... 114<br />
na zub Gx93 ..... 114<br />
přerušovaný posuv G64 ..... 113<br />
redukce posuvu G38-Geo ..... 93<br />
rotačn osy – posuv za minutu G192 ..... 113<br />
rotačn osy G192 ..... 113<br />
úprava posuvu 100% G908 ..... 171<br />
úprava posuvu v režimu Automatika ..... 44<br />
v ručnm řzen ..... 25<br />
posuv na otáčku ..... 25<br />
posuv za minutu<br />
lineárn osy G94 ..... 114<br />
rotačn osy G192 ..... 113<br />
ručn řzen ..... 25<br />
povolen<br />
jméno povolen partnera přenosu ..... 411<br />
přstupové heslo (s) ..... 405<br />
uvolněné adresáře (složky) ..... 413<br />
pracovn okno ..... 12<br />
pravidelný mnohoúhelnk viz mnohoúhelnk<br />
PRINT (výstup #-proměnné) ..... 173<br />
PRINTA (výstup V-proměnné) ..... 174<br />
programová pamě ..... 429<br />
programován cyklu obráběn<br />
přklad programu ..... 184<br />
připomnky k programován ..... 69<br />
programován nástrojů ..... 68<br />
programovaný STOP M00 ..... 183<br />
proměnné<br />
#-proměnné ..... 175<br />
informace v proměnných ..... 178<br />
jako parametry adresy ..... 66<br />
obsazen ..... 179<br />
programován ..... 175<br />
rozsah platnosti ..... 177<br />
V-proměnné ..... 177<br />
vstup/výstup #-proměnných ..... 173<br />
vstup/výstup V-proměnných ..... 174<br />
výpočty ..... 175<br />
zadán v menu geometrie ..... 75<br />
zadán v menu obráběn ..... 76<br />
zobrazen proměnných ..... 80<br />
prováděn programu ..... 70<br />
provoz „po bloku”<br />
automatický provoz ..... 43<br />
simulace ..... 196<br />
provozn režimy<br />
automatický provoz ..... 41<br />
DIN PLUS ..... 60<br />
parametry ..... 334<br />
přehled ..... 5<br />
ručn řzen ..... 24<br />
servis a diagnostika ..... 398<br />
simulace ..... 196<br />
transfer ..... 408<br />
TURN PLUS ..... 216<br />
výběr provoznch režimů ..... 14<br />
prvky programu DIN ..... 63<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> XV<br />
Rejstřk
Rejstřk<br />
R<br />
radius G87 ..... 139<br />
reálná proměnná ..... 175<br />
reference bloků<br />
obráběc cykly ..... 122<br />
zobrazen obrysů ..... 72<br />
referenčn bod ..... 9<br />
referenčn průměr<br />
identifikátor části programu ..... 75<br />
referenčn průměr G120 ..... 148<br />
referenčn rovina<br />
identifikátor části programu ..... 75<br />
referenčn rovina G308 ..... 95<br />
restart ..... 41<br />
RETURN (identifikátor části programu) ..... 83<br />
revolver<br />
DIN PLUS identifikátor části programu ..... 80<br />
DIN PLUS programován nástrojů ..... 68<br />
TURN PLUS osazen revolveru ..... 320<br />
režim základnch bloků<br />
automatický provoz ..... 42<br />
simulace ..... 196<br />
rotačn osa<br />
pojezd G15 ..... 168<br />
rotačn osy – posuv za minutu G192 ..... 113<br />
základy ..... 62<br />
rovina obráběn ..... 67<br />
rozbalovac menu ..... 14<br />
rozběh (závit) ..... 140<br />
rozhran Ethernet<br />
metoda přenosu s .. ..... 409<br />
uspořádán vývodů konektorů ..... 433<br />
rozhran perifernch zařzen<br />
Ethernet<br />
uspořádán vývodů konektorů ..... 433<br />
metoda přenosu s .. ..... 409<br />
sériově<br />
konfigurace ..... 412<br />
uspořádán vývodů konektorů ..... 433<br />
XVI<br />
všeobecně ..... 409<br />
rozhran perifernch zařzen ..... 433<br />
rozložen obrysu (TURN PLUS) ..... 262<br />
rozměr přmky ..... 62<br />
rozšřená zadán u parametrů adres ..... 66<br />
ručn kolečko ..... 26<br />
ručn směrová tlačtka ..... 27<br />
rychloposuv<br />
čelo/zadn strana G100 ..... 149<br />
pláš G110 ..... 150<br />
rychloposuv G0 ..... 110<br />
v souřadnicch stroje G701 ..... 111<br />
rýhovac nástroj ..... 371<br />
ryt<br />
cyklus DIN PLUS G840 ..... 152<br />
TURN PLUS<br />
atribut obráběn ..... 268<br />
obráběn IAG ..... 305<br />
S<br />
samodržné G-funkce ..... 65<br />
samodržné parametry adres ..... 65<br />
seřizován<br />
seřizovac funkce ..... 34<br />
seřizovac parametry ..... 351<br />
záhlav programu DIN PLUS ..... 79<br />
záhlav programu TURN PLUS ..... 218<br />
sériové rozhran<br />
konfigurace ..... 412<br />
všeobecně ..... 409<br />
zapojen konektoru ..... 433<br />
servisn funkce ..... 398<br />
sesterský nástroj ..... 69<br />
seznam nástrojů<br />
převzet z NC programu ..... 32<br />
porovnán s NC programem ..... 31<br />
seřizován (seřizován stroje) ..... 29<br />
seřizován (TURN PLUS) ..... 280<br />
seznamy (standardn) ..... 400<br />
Rejstřk
simulace<br />
analýza synchronizačnho bodu ..... 213<br />
bokorys (YZ) ..... 201<br />
chyby a výstrahy ..... 200<br />
hlavn menu ..... 201<br />
kontrola bezpečnostnch pásem a koncových<br />
spnačů ..... 205<br />
kontrola prováděn NC programu ..... 210<br />
kótován ..... 204<br />
lupa ..... 208<br />
obsahy obrazovky ..... 196<br />
okno čelnho pohledu ..... 201<br />
okno pláště ..... 201<br />
pohled 3D ..... 209<br />
provozn režim .. ..... 196<br />
prvky zobrazen ..... 197<br />
simulace obráběn ..... 205<br />
simulace obrysů ..... 203<br />
simulace pohybů ..... 207<br />
TURN PLUS – kontroln grafika ..... 317<br />
výpočet času ..... 212<br />
vytvářen obrysů v simulaci ..... 205<br />
zobrazen ..... 198<br />
zobrazen čar a stopy ..... 197<br />
zobrazen nástrojů ..... 197<br />
zobrazen upnadel ..... 197<br />
simulace obráběn ..... 205<br />
simulatce pohybů ..... 207<br />
stě<br />
instalace ..... 410<br />
nastaven (diagnostika) ..... 405<br />
přehled ..... 409<br />
skládaný vrták ..... 371<br />
sklčidlový dlec válec/trubka G20-Geo ..... 84<br />
skupina obrobků G99 ..... 110<br />
sled obráběn AAG<br />
editován ..... 316<br />
seznam .. ..... 308<br />
správa ..... 316<br />
všeobecně ..... 307<br />
sledován obrysu<br />
sledován obrysu G703 ..... 164<br />
sledován obrysu zálohován/zaváděn G702 ..... 164<br />
v simulaci ..... 206<br />
základy ..... 67<br />
složené nástroje<br />
definice .. ..... 380<br />
programován .. ..... 69<br />
složky (adresáře), uvolněné .. ..... 413<br />
smazán<br />
TURN PLUS zadán prvků ..... 226<br />
TURN PLUS manipulace s obrysy ..... 259<br />
směr frézován (DIN PLUS)<br />
cyklus G840 ..... 152<br />
cyklus G845 ..... 156<br />
cyklus G846 ..... 157<br />
směr obráběn obrysu ..... 66<br />
směr popisu obrysu ..... 66<br />
softwarové handshake (přenos dat) ..... 412<br />
softwarový koncový spnač<br />
přejet referenc ..... 22<br />
ručn řzen ..... 24<br />
souřadnice<br />
absolutn .. ..... 7<br />
přrůstkové (inkrementáln) .. ..... 8<br />
polárn .. ..... 8<br />
programován .. ..... 65<br />
souřadný systém ..... 7<br />
základy ..... 62<br />
soustružená vybrán<br />
tvarový prvek G23-Geo ..... 86<br />
tvarový prvek TURN PLUS ..... 236<br />
soustružené obrysy ..... 66<br />
soustružen (obrys TURN PLUS) ..... 261<br />
soustružnické nástroje ..... 371<br />
speciáln operace (IAG) ..... 305<br />
specifikace cyklu (TURN PLUS IAG) ..... 284<br />
spojován (obrysy TURN PLUS) ..... 262<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> XVII<br />
Rejstřk
Rejstřk<br />
správa NC programů ..... 72<br />
správa životnosti nástrojů<br />
data v databance nástrojů ..... 380<br />
diagnostické bity nástrojů ..... 178<br />
v režimu Automatika ..... 45<br />
zápis parametrů ..... 33<br />
zobrazen dat ..... 28<br />
šroubovitý závitnk ..... 371<br />
standardn hodnota ..... 19<br />
středic hrot ..... 393<br />
středic kužel ..... 394<br />
středic navrtávák ..... 371<br />
středěn<br />
DIN PLUS cyklus G72 ..... 144<br />
TURN PLUS<br />
čelo/zadn strana ..... 244<br />
obráběn IAG ..... 295<br />
pláš ..... 251<br />
tvarový prvek ..... 238<br />
stop interpreteru<br />
programován proměnných ..... 179<br />
stop interpreteru G909 ..... 171<br />
stopkové frézy ..... 372<br />
stoupán závitu ..... 425<br />
strojn parametry ..... 337<br />
strojn přkazy ..... 183<br />
strojová data ..... 25<br />
strukturovaný program DIN PLUS ..... 60<br />
SWITCH..CASE – větven programu ..... 181<br />
synchronizace<br />
nastaven synchronizačn značky G162 ..... 160<br />
synchronizace, vřetena G720 ..... 161<br />
synchronizačn funkce M97 ..... 183<br />
synchronizovaný start drah G63 ..... 160<br />
synchronizace suportů ..... 160<br />
jednostranná synchronizace G62 ..... 160<br />
nastaven synchronizačn značky G162 ..... 160<br />
synchronizovaný start drah G63 ..... 160<br />
všeobecně ..... 160<br />
XVIII<br />
systém údržby ..... 401<br />
systémová chyba ..... 18<br />
systémy manipulace s obrobky ..... 372<br />
T<br />
T - indikace ..... 52<br />
tabulky<br />
parametry odlehčovacho zápichu DIN 509 E ..... 423<br />
parametry odlehčovacho zápichu DIN 509 F ..... 423<br />
parametry odlehčovacho zápichu DIN 76 ..... 422<br />
parametry závitů ..... 424<br />
stoupán závitu ..... 425<br />
Q= 2 metrický závit ISO ..... 425<br />
Q= 8 válcový oblý závit ..... 425<br />
Q= 9 válcový Whitworthův závit ..... 426<br />
Q=10 kuželový Whitworthův závit ..... 426<br />
Q=11 Whitworthův trubkový závit ..... 426<br />
Q=13 UNC US - hrubý závit ..... 426<br />
Q=14 UNF US - jemný závit ..... 427<br />
Q=15 UNEF US - zvláš jemný závit ..... 427<br />
technické informace ..... 429<br />
tiskárna ..... 409<br />
těsnic kroužek (tvarový prvek TURN PLUS) ..... 235<br />
tlačtka ..... 15<br />
tlačtko změny suportů ..... 27<br />
Touch-Pad (dotykový panel) ..... 13<br />
T-přkaz<br />
výměna nástroje ..... 120<br />
základy ..... 68<br />
transfer ..... 408<br />
transformace (obrysy TURN PLUS) ..... 261<br />
trubka (TURN PLUS) ..... 228<br />
trvalý posuv (ručn řzen) ..... 26<br />
TURN PLUS<br />
AAG<br />
editován a správa sledů obráběn ..... 316<br />
generován pracovnch postupů ..... 306<br />
seznam sledů obráběn ..... 308<br />
sled obráběn ..... 307<br />
Rejstřk
definován obrysu<br />
atributy neobrobených polotovarů ..... 263<br />
atributy obráběn ..... 265<br />
barvy pro výběrové body ..... 225<br />
dolaován obrysu ..... 256<br />
integrace dlčch obrysů ..... 222<br />
navazujc prvky ..... 239<br />
obrysy na plášti ..... 249<br />
obrysy neobrobeného polotovaru ..... 228<br />
přiřazen atributů ..... 263<br />
pomocné funkce pro zadáván prvků ..... 226<br />
pomůcky pro obsluhu ..... 269<br />
popis obrobku ..... 219<br />
prvky pro obrysy hotových dlců ..... 229<br />
prvky pro obrysy osy C ..... 242<br />
rozložen (tvarových prvků, tvarů, plánů) ..... 262<br />
smazán obrysu ..... 259<br />
spojován ..... 262<br />
transformace ..... 261<br />
tvarové prvky ..... 232<br />
upozorněn pro obsluhu ..... 225<br />
vkládán tvarových prvků ..... 221<br />
vložen do obrysu ..... 260<br />
výběr pomoc dotykového panelu<br />
(Touch-Pad) ..... 225<br />
výběr softklávesami ..... 225<br />
zadán obrysů hotového dlce ..... 220<br />
zadán obrysů neobrobeného polotovaru ..... 219<br />
zadán obrysů osy C ..... 223<br />
změna obrysu ..... 258<br />
změna obrysu neobrobeného polotovaru ..... 256<br />
IAG<br />
druh obráběn dokončován ..... 297<br />
druh obráběn frézován ..... 303<br />
druh obráběn hrubován ..... 285<br />
druh obráběn vrtán ..... 295<br />
druh obráběn zapichován ..... 290<br />
druh obráběn závity ..... 302<br />
interaktivn generován pracovnch postupů ..... 282<br />
řezné podmnky ..... 284<br />
speciáln operace (SB) ..... 305<br />
specifikace cyklu ..... 284<br />
vyvolán nástroje ..... 283<br />
přprava<br />
definován omezen řezu ..... 277<br />
přepnán ..... 277<br />
upnut obrobku ..... 273<br />
vytvořen seznamu nástrojů ..... 280<br />
upozorněn pro obráběn<br />
chladivo ..... 321<br />
kompletn obráběn ..... 324<br />
obráběn hřdelů ..... 326<br />
řezné podmnky ..... 321<br />
osazen revolveru ..... 320<br />
vnitřn obrysy ..... 322<br />
vrtán ..... 324<br />
výběr nástroje ..... 320<br />
vyhlubován ..... 322<br />
všeobecně<br />
konfigurace ..... 318<br />
kontroln grafika ..... 317<br />
přklad ..... 328<br />
provozn režim .. ..... 216<br />
správa souborů ..... 217<br />
upozorněn pro obráběn ..... 320<br />
upozorněn pro obsluhu ..... 216<br />
záhlav programu ..... 218<br />
tvarové prvky<br />
DIN PLUS ..... 86<br />
TURN PLUS ..... 232<br />
tyč (TURN PLUS) ..... 228<br />
typy nástrojů<br />
chapač tyč ..... 372<br />
dokončovac nástroj ..... 371<br />
doraz (nástroj) ..... 372<br />
frézovac kolky ..... 372<br />
frézovac nástroje ..... 372<br />
hrubovac nástroj ..... 371<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> XIX<br />
Rejstřk
Rejstřk<br />
koprovac nástroj ..... 371<br />
kotoučové frézy ..... 372<br />
kuželový záhlubnk ..... 371<br />
měřic sonda ..... 372<br />
nástroj k zapichován a soustružen ..... 371<br />
nástroj s kruhovým břitem ..... 371<br />
NC navrtávák ..... 371<br />
pilový kotouč ..... 372<br />
předvrtávac závitnk ..... 371<br />
rýhovac nástroj ..... 371<br />
skládaný vrták ..... 371<br />
soustružnické nástroje ..... 371<br />
specáln frézovac nástroj ..... 372<br />
speciáln soustružnický nástroj ..... 371<br />
speciáln vrtac nástroj ..... 375<br />
šroubovitý vrták ..... 371<br />
středic navrtávák ..... 371<br />
stopkové frézy ..... 372<br />
systémy manipulace s obrobky ..... 372<br />
úchopné zařzen ..... 372<br />
úhlové frézy ..... 372<br />
upichovac nástroj ..... 371<br />
vrtac drážkovac frézy ..... 372<br />
vrtac nástroje ..... 371<br />
vrták s otočnými destičkami ..... 371<br />
vrtáky delta ..... 371<br />
vybrušovac nástroj ..... 371<br />
výstružnk ..... 371<br />
zápichový nástroj ..... 371<br />
zarovnávac záhlubnky ..... 371<br />
závitnky ..... 371<br />
závitová fréza ..... 372<br />
závitový nástroj standardn ..... 371<br />
typy souborů ..... 413<br />
U<br />
úchopné zařzen ..... 372<br />
úhlové frézy ..... 372<br />
XX<br />
úhlové přesazen<br />
přesazen úhlu „C” G905 ..... 161<br />
zápis úhlového přesazen při synchronizaci<br />
vřeten G90 ..... 161<br />
úhlové údaje pro osu C ..... 62<br />
upichovac nástroj ..... 371<br />
upichován (IAG)<br />
standardn obráběn ..... 292<br />
upnac hrot ..... 393<br />
upnadla<br />
DIN PLUS identifikátor části programu ..... 82<br />
referenčn bod ..... 159<br />
zobrazen G65 ..... 159<br />
úplný kruh<br />
DIN PLUS<br />
čelo/zadn strana G304-Geo ..... 99<br />
pláš G314-Geo ..... 105<br />
TURN PLUS<br />
čelo/zadn strana ..... 246<br />
pláš ..... 253<br />
upnut obrobku (TURN PLUS) ..... 273<br />
V<br />
vedlejš posuv ..... 396<br />
vedlejš směr obráběn (NBR) ..... 381<br />
VGP – zjednodušené programován geometrie ..... 65<br />
větven<br />
programován ..... 179<br />
základy ..... 64<br />
větven programů IF.. ..... 180<br />
větven programu, SWITCH.. ..... 181<br />
vkládané obrysy ..... 95<br />
vkládán (obrys TURN PLUS) ..... 260<br />
vlečná odchylka<br />
do proměnných G903 ..... 171<br />
mez G975 ..... 172<br />
vyjet G718 ..... 170<br />
vnitřn obráběn (poznámky k obráběn<br />
TURN PLUS) ..... 323<br />
Rejstřk
vřeteno<br />
indikace vřetena ..... 53<br />
otáčky vřetena ..... 25<br />
override vřetena 100% G919 ..... 171<br />
s obrobkem G98 ..... 169<br />
stav vřetena ..... 53<br />
synchronizace vřeten G720 ..... 161<br />
tlačtko přepnán vřeten ..... 27<br />
vřetenová tlačtka ..... 27<br />
volba výřezu obrazu<br />
simulace ..... 208<br />
TURN PLUS ..... 317<br />
volitelné zastaven<br />
automatický provoz ..... 44<br />
přkaz M01 ..... 183<br />
volné editován<br />
položky menu ..... 74<br />
základy ..... 72<br />
vrtac drážkovac frézy ..... 372<br />
vrtac nástroje ..... 371<br />
vrták s otočnými destičkami ..... 371<br />
vrtáky delta ..... 371<br />
vrtán<br />
DIN PLUS<br />
cyklus hlubokého vrtáni G74 ..... 147<br />
cyklus vrtán závitů G36 ..... 146<br />
cyklus vrtán závitů G73 ..... 145<br />
cyklus vyvrtáván, zahlubován G72 ..... 144<br />
dra (centrická) G49-Geo ..... 91<br />
čelo/zadn strana G300-Geo ..... 98<br />
pláš G310-Geo ..... 103<br />
vrtac cyklus G71 ..... 143<br />
základy ..... 66<br />
TURN PLUS<br />
atribut obráběn ..... 266<br />
centrické předvrtán IAG ..... 295<br />
centrické vrtán ..... 238<br />
dra na čele/zadn straně ..... 244<br />
dra na plášti ..... 251<br />
vrtán IAG ..... 296<br />
vrtán závitů<br />
DIN PLUS<br />
cyklus G36 ..... 146<br />
závit (obrysový) G73 ..... 145<br />
TURN PLUS<br />
centrické vrtán ..... 238<br />
čelo/zadn strana ..... 246<br />
obráběn IAG ..... 295<br />
pláš ..... 252<br />
vstup/výstup souborů (NC program) ..... 173<br />
vstupn (zadávac) okno ..... 15<br />
vstupn (zadávac) pole ..... 15<br />
vstupy/výstupy<br />
komunikace s obsluhou ..... 64<br />
okamžik .. ..... 70<br />
programován ..... 174<br />
výběh závitu ..... 137<br />
výběr menu ..... 19<br />
výběr nástroje<br />
ručn řzen ..... 25<br />
TURN PLUS ..... 320<br />
výběr okna<br />
simulace ..... 201<br />
zobrazen obrysů DIN PLUS ..... 74<br />
vybrán (vyhlubován)<br />
připomnky k obráběn TURN PLUS ..... 322<br />
TURN PLUS IAG<br />
dohrubován axiálně/radiálně ..... 287<br />
dohrubován podél obrysu ..... 288<br />
dokončován (neutráln nástroj) ..... 301<br />
dokončován ..... 300<br />
hrubován (neutráln nástroj) ..... 289<br />
omezen řezu při ... ..... 287<br />
vybrán – automaticky ..... 289<br />
vybrušovac nástroj ..... 371<br />
výchoz bod obrysu<br />
DIN PLUS<br />
čelo/zadn strana G100-Geo ..... 96<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> XXI<br />
Rejstřk
Rejstřk<br />
pláš G110-Geo ..... 102<br />
soustružený obrys G0-Geo ..... 84<br />
zobrazen ..... 68<br />
TURN PLUS<br />
čelo/zadn strana ..... 242<br />
pláš ..... 249<br />
základn obrys ..... 229<br />
vyhledávac funkce ..... 73<br />
vyhodnocován událost ..... 178<br />
výkovek (TURN PLUS) ..... 228<br />
vymazán plánu upnán ..... 277<br />
výměna dat (transfer) ..... 408<br />
vypnut ..... 23<br />
výpočet času ..... 212<br />
výpočet levého/pravého ostř nástroje G151 ..... 121<br />
vyslán/přjem souborů ..... 414<br />
výstrahy (simulace) ..... 200<br />
výstružnk ..... 371<br />
vystružován<br />
cyklus G72 ..... 144<br />
obráběn IAG ..... 295<br />
výstupy<br />
#-proměnné 173<br />
komunikace s obsluhou ..... 64<br />
okamžik ..... 70<br />
programován ..... 173<br />
V-proměnné ..... 174<br />
vytvářen obrysů v simulaci ..... 67<br />
vytvořen tabulky upnadel ..... 37<br />
vyvolán nástroje (TURN PLUS IAG) ..... 283<br />
vyvrtáván G72 ..... 144<br />
vztažné body stroje ..... 9<br />
W<br />
WHILE.. opakován programu ..... 180<br />
WINDOW (speciáln výstupn okno) ..... 173<br />
WINDOWA (speciáln výstupn okno) ..... 174<br />
WINDOWS – stě ..... 409<br />
XXII<br />
Z<br />
zadávac klávesnice 2<br />
zadáván dat ..... 15<br />
začátek kapsa/ostrůvek G308-Geo ..... 95<br />
záhlav programu<br />
DIN PLUS ..... 79<br />
TURN PLUS ..... 218<br />
zahlubován<br />
DIN PLUS cyklus G72 ..... 144<br />
TURN PLUS<br />
IAG – kuželové zahlubován ..... 295<br />
IAG – zarovnáván ..... 295<br />
tvarový prvek ..... 238<br />
zahlubován na čele/zadn straně ..... 245<br />
zahlubován na plášti ..... 252<br />
základn obrys (TURN PLUS) ..... 229<br />
zálohován (zabezpečen) dat<br />
provozn režim transfer ..... 408<br />
všeobecně ..... 19<br />
zaoblen<br />
DIN PLUS cyklus G87 ..... 139<br />
tvarový prvek TURN PLUS ..... 232<br />
zapichován<br />
DIN PLUS<br />
zapichován G860 ..... 128<br />
zápichový cyklus G866 ..... 129<br />
TURN PLUS<br />
IAG – obrysové zapichován ..... 290<br />
IAG – zapichován ..... 290<br />
zapichován<br />
DIN PLUS<br />
jednoduché G86 ..... 138<br />
jednoduché G866 ..... 129<br />
obrysové zapichován G860 ..... 128<br />
zápichový cyklus G866 ..... 129<br />
zápichový obrys (standardn) G22-Geo ..... 86<br />
zápichový obrys (všeobecně) G23-Geo ..... 86<br />
TURN PLUS<br />
obráběn IAG ..... 290<br />
Rejstřk
tvarový prvek všeobecný zápich ..... 235<br />
tvarový prvek zápich tvar D<br />
(těsnic kroužek) ..... 235<br />
tvarový prvek zápich tvar F (vybrán) ..... 236<br />
tvarový prvek zápich tvar S<br />
(pojistný kroužek) ..... 236<br />
zapichován a soustružen<br />
DIN PLUS cyklus G869 ..... 130<br />
obráběn IAG ..... 291<br />
zápichový nástroj ..... 371<br />
zápis uživatele ..... 398<br />
zapnut ..... 22<br />
záporné souřadnice X ..... 62<br />
zarovnávac záhlubnky ..... 371<br />
zarovnávac zahlubován (IAG) ..... 295<br />
závitnk ..... 371<br />
závitová fréza ..... 372<br />
závitový nástroj standardn ..... 371<br />
závity<br />
DIN PLUS<br />
jednm řezem G33 ..... 142<br />
s výběhem G24-Geo ..... 87<br />
standardn G34-Geo ..... 90<br />
vrtán závitů G36 ..... 146<br />
všeobecně G37-Geo ..... 90<br />
závitový cyklus G31 ..... 140<br />
závitový cyklus, jednoduchý G32 ..... 141<br />
TURN PLUS<br />
atribut obráběn ..... 265<br />
obráběn IAG ..... 302<br />
tvarový prvek ..... 237<br />
zdrojový blok – zobrazen – simulace ..... 202<br />
zkosen<br />
cyklus DIN PLUS G88 ..... 139<br />
tvarový prvek TURN PLUS ..... 232<br />
změna korekce břitu G148 ..... 120<br />
změny – obrys TURN PLUS ..... 258<br />
zobrazen<br />
zobrazen obrysů DIN PLUS ..... 68<br />
indikace stroje<br />
definován pol indikace ..... 348<br />
přepnán v režimu Automatika ..... 52<br />
přepnán v ručnm řzen ..... 24<br />
význam indikačnch prvků ..... 52<br />
indikace bloků ..... 48<br />
simulace<br />
prvky zobrazen ..... 197<br />
upozorněn k indikacm ..... 198<br />
zobrazen na obrazovce<br />
obrazovka DIN PLUS ..... 61<br />
obrazovka při simulaci ..... 196<br />
všeobecně ..... 12<br />
zobrazen obrázku nástroje ..... 370<br />
zobrazen řezu ..... 203<br />
zobrazen pohledu ..... 203<br />
zobrazen stopy řezu ..... 197<br />
zobrazen zbývajc dráhy ..... 52<br />
zpracován bloků<br />
vkládán, koprován, mazán ..... 78<br />
výměna bloků ..... 77<br />
způsob kontroly zatžen G996 ..... 167<br />
zrcadlen<br />
DIN PLUS<br />
konverze a zrcadlen G30 ..... 169<br />
zrcadlen/posunut obrysu G121 ..... 117<br />
TURN PLUS<br />
manipulace s obrysy ..... 262<br />
pomocná funkce ..... 227<br />
zrychlen (slope) G48 ..... 113<br />
zvětšen/zmenšen obrazu<br />
simulace ..... 208<br />
TURN PLUS ..... 317<br />
HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> XXIII<br />
Rejstřk
Souvislost geometrických a obráběcch přkazů<br />
Soustružen<br />
Funkce Geometrie Obráběn<br />
Jednotlivé prvky G0..G3 G810 Hrubovac cyklus axiálně<br />
G12/G13 G820 Hrubovac cyklus radiálně<br />
G830 Hrubován podél obrysu<br />
G835 Podél obrysu s neutrálnm nástrojem<br />
G860 Zápichový cyklus univerzáln<br />
G869 Cyklus zapichován a soustružen<br />
G890 Cyklus obráběn na čisto<br />
Zápich G22 (standardn) G860 Zápichový cyklus univerzáln<br />
G866 Jednoduchý zápichový cyklus<br />
G869 Cyklus zapichován a soustružen<br />
Zápich G23 G860 Zápichový cyklus univerzáln<br />
G869 Cyklus zapichován a soustružen<br />
Závity G24 G810 Hrubovac cyklus axiálně<br />
s výběhem G820 Hrubovac cyklus radiálně<br />
G830 Hrubován podél obrysu<br />
G890 Cyklus obráběn na čisto<br />
G31 Závitový cyklus<br />
Odlehčovac G25 G810 Hrubovac cyklus axiálně<br />
zápich G890 Cyklus obráběn na čisto<br />
Závity G34 (standardně) G31 Závitový cyklus<br />
G37 (všeobecně)<br />
Vrtán G49 (střed rotace) G71 Jednoduchý vrtac cyklus<br />
G72 Vyvrtán, zahlouben atd.<br />
G73 Cyklus vrtán závitu<br />
G74 Cyklus hlubokého vrtán
Obráběn v ose C – čelo/zadn strana<br />
Funkce Geometrie Obráběn<br />
Jednotlivé prvky G100..G103 G840 Frézován obrysů<br />
G845/G846 Frézován kapes hrubován/dokončen<br />
Tvary (obrazce) G301 Lineárn drážka G840 Frézován obrysů<br />
G302/G303 Kruhová drážka G845/G846 Frézován kapes hrubován/dokončen<br />
G304 Úplný kruh<br />
G305 Obdélnk<br />
G307 Mnohoúhelnk (polygon)<br />
Vrtán G300 G71 Jednoduchý vrtac cyklus<br />
G72 Vyvrtán, zahlouben atd.<br />
G73 Cyklus vrtán závitu<br />
G74 Cyklus hlubokého vrtán<br />
Obráběn v ose C – pláš<br />
Funkce Geometrie Obráběn<br />
Jednotlivé prvky G110..G113 G840 Frézován obrysů<br />
G845/G846 Frézován kapes hrubován/dokončen<br />
Tvary (obrazce) G311 Lineárn drážka G840 Frézován obrysů<br />
G312/G313 Kruhová drážka G845/G846 Frézován kapes hrubován/dokončen<br />
G314 Úplný kruh<br />
G315 Obdélnk<br />
G317 Mnohoúhelnk (polygon)<br />
Vrtán G310 G71 Jednoduchý vrtac cyklus<br />
G72 Vyvrtán, zahlouben atd.<br />
G73 Cyklus vrtán závitu<br />
G74 Cyklus hlubokého vrtán
Přehled přkazů G – popis obrysu<br />
Soustružen<br />
Popis neobrobeného polotovaru Strana<br />
G20-Geo Sklčidlový dlec válec/trubka 84<br />
G21-Geo Odlitek 84<br />
Základn prvky soustruženého obrysu Strana<br />
G0-Geo Výchoz bod obrysu 84<br />
G1-Geo Přmka 85<br />
G2-Geo Oblouk inkr. kótován středu 85<br />
G3-Geo Oblouk inkr. kótován středu 85<br />
G12-Geo Oblouk abs. kótován středu 85<br />
G13-Geo Oblouk abs. kótován středu 85<br />
Tvarové prvky soustruženého obrysu Strana<br />
G22-Geo Zápich (standardn) 86<br />
G23-Geo Zápich/soustružené vybrán 86<br />
G24-Geo Závit s výběhem 87<br />
G25-Geo Tvar odlehč. zápichu 88<br />
G34-Geo Závit (standardn) 90<br />
G37-Geo Závit (všeobecně) 90<br />
G49-Geo Dra v ose soustružen 91<br />
Pomocné přkazy k popisu obrysu Strana<br />
Přehled: Pomocné přkazy k popisu obrysu 92<br />
G7-Geo Přesné zastaven ZAP 92<br />
G8-Geo Přesné zastaven VYP 92<br />
G9-Geo Přesné zastaven po bloku 92<br />
G10-Geo Hloubka drsnosti povrchu 92<br />
G38-Geo Redukce posuvu 93<br />
G39-Geo Atributy překryvných prvků 93<br />
G52-Geo Přdavek po bloku 94<br />
G95-Geo Posuv na otáčku 94<br />
G149-Geo Aditivn korekce 94<br />
Obráběn v ose C<br />
Překryvné (navazujc) obrysy Strana<br />
G308-Geo Začátek kapsy/ostrůvku 95<br />
G309-Geo Konec kapsy/ostrůvku 96<br />
Obrysy na čele/zadn straně Strana<br />
G100-Geo Výchoz bod obrysu na čele 96<br />
G101-Geo Přmka na čele 97<br />
G102-Geo Oblouk na čele 97<br />
G103-Geo Oblouk na čele 97<br />
G300-Geo Dra na čele 98<br />
G301-Geo Lineárn drážka na čele 99<br />
G302-Geo Kruhová drážka na čele 99<br />
G303-Geo Kruhová drážka na čele 99<br />
G304-Geo Úplný kruh na čele 99<br />
G305-Geo Obdélnk na čele 100<br />
G307-Geo Pravidelný mnohoúhelnk na čele 100<br />
G401-Geo Přmkový plán na čele 100<br />
G402-Geo Kruhový plán na čele 101<br />
Obrys na plášti Strana<br />
G110-Geo Výchoz bod obrysu na plášti 102<br />
G111-Geo Přmka na plášti 102<br />
G112-Geo Oblouk na plášti 103<br />
G113-Geo Oblouk na plášti 103<br />
G310-Geo Dra na plášti 103<br />
G311-Geo Lineárn drážka na plášti 104<br />
G312-Geo Kruhová drážka na plášti 104<br />
G313-Geo Kruhová drážka na plášti 104<br />
G314-Geo Úplný kruh na plášti 105<br />
G315-Geo Obdélnk na plášti 105<br />
G317-Geo Pravidelný mnohoúhelnk na plášti 105<br />
G411-Geo Lineárn plán na plášti 106<br />
G412-Geo Kruhový plán na plášti 106
Přehled přkazů G – OBRÁBĚNÍ<br />
Pohyby nástroje bez obráběn Strana<br />
G0 Polohován rychloposuvem 110<br />
G14 Najet do bodu výměny nástroje 110<br />
G701 Rychloposuv v souřadnicch stroje 111<br />
Jednoduché lineárn a kruhové pohyby Strana<br />
G1 Přmkový pohyb 111<br />
G2 Kruhové přr. kótován středu 112<br />
G3 Kruhové přr. kótován středu 112<br />
G12 Kruhové abs. kótován středu 112<br />
G13 Kruhové abs. kótován středu 112<br />
Posuv, otáčky Strana<br />
Gx26 Omezen otáček * 113<br />
G48 Zrychlen (Slope) 113<br />
G64 Přerušovaný posuv 113<br />
G192 Posuv za minutu v rotačn ose 113<br />
Gx93 Posuv na zub * 114<br />
G94 Posuv za minutu 114<br />
Gx95 Posuv na otáčku 114<br />
Gx96 Konstantn řezná rychlost 114<br />
Gx97 Otáčky 114<br />
Kompenzace radiusu břitu (SRK/FRK) Strana<br />
G40 FRK/SRK vypnout 115<br />
G41 SRK/FRK vlevo 115<br />
G42 SRK/FRK vpravo 115<br />
Posunut nulového bodu Strana<br />
Přehled posunut nulových bodů 116<br />
G51 Posunut nulového bodu (relativn) 116<br />
G53 Parametrické posunut nul. bodu 116<br />
G54 Parametrické posunut nul. bodu 116<br />
G55 Parametrické posunut nul. bodu 116<br />
G56 Aditivn posunut nul. bodu 117<br />
G59 Absolutn posunut nulového bodu 117<br />
G121 Zrcadlen/posunut obrysu 117<br />
G152 Posunut nulového bodu v ose C 148<br />
G920 Dezaktivace posunut nulového bodu 172<br />
* „x” = čslo vřetena (0...3)<br />
Posunut nulového bodu Strana<br />
G921 Posunut nulového bodu, aktivován<br />
rozměrů nástrojů 172<br />
G980 Aktivován posunut nulového bodu 172<br />
G981 Posunut nulového bodu, aktivován<br />
rozměrů nástrojů 172<br />
Přdavky, bezpečnostn vzdálenosti Strana<br />
G47 Nastaven bezpečnostn vzdálenosti 118<br />
G50 Vypnut přdavku 118<br />
G52 Vypnut přdavku 119<br />
G57 Přdavek rovnoběžně s osou 119<br />
G58 Přdavek podél obrysu 119<br />
G147 Bezpečnostn vzdálenost (frézován) 119<br />
Nástroj, korekce Strana<br />
T Výměna nástroje 120<br />
G148 Korekce břitu (změna) 120<br />
G149 Aditivn korekce 120<br />
G150 Započten pravé špičky nástroje 121<br />
G151 Započten levé špičky nástroje 121<br />
G710 Řetězen rozměrů nástrojů 121<br />
Jednoduché cykly soustružen Strana<br />
G80 Konec cyklu 134<br />
G81 Jednoduché hrubován axiálně 134<br />
G82 Jednoduché hrubován radiálně 135<br />
G83 Opakovac obrysový cyklus 136<br />
G85 Odlehčovac zápich 137<br />
G86 Jednoduchý zápichový cyklus 138<br />
G87 Přechodové radiusy 139<br />
G88 Zkosen 139<br />
Obrysové cykly soustružen Strana<br />
G810 Hrubovac cyklus axiálně 122<br />
G820 Hrubovac cyklus radiálně 124<br />
G830 Hrubován podél obrysu 126<br />
G835 Podél obrysu s neutrálnm nástrojem 127<br />
G860 Univerzáln zápichový cyklus 128<br />
G866 Jednoduchý zápichový cyklus 129<br />
G869 Cyklus zapichován a soustružen 130<br />
G890 Cyklus obráběn na čisto 132
Závitové cykly Strana<br />
G31 Závitový cyklus 140<br />
G32 Jednoduchý závitový cyklus 141<br />
G33 Závit jediným řezem 142<br />
Vrtac cykly Strana<br />
G36 Vrtán závitu 146<br />
G71 Jednoduchý vrtac cyklus 143<br />
G72 Vyvrtán, zahlouben atd. 144<br />
G73 Cyklus vrtán závitu 145<br />
G74 Cyklus hlubokého vrtán 147<br />
Obráběn v ose C<br />
Osy C Strana<br />
G119 Navolen osy C 148<br />
G120 Obroben referenčnho průměru<br />
pláště 148<br />
G152 Posunut nulového bodu v ose C 148<br />
G153 Normován osy C 148<br />
Obráběn čela/zadn strany Strana<br />
G100 Rychloposuv na čele 149<br />
G101 Lineárn pohyb na čele 149<br />
G102 Kruhový oblouk na čele 149<br />
G103 Kruhový oblouk na čele 149<br />
Obráběn na plášti Strana<br />
G110 Rychloposuv na plášti 150<br />
G111 Lineárn pohyb na plášti 151<br />
G112 Kruhový oblouk na plášti 151<br />
G113 Kruhový oblouk na plášti 151<br />
G120 Obroben referenčnho průměru<br />
pláště 148<br />
Frézovac cykly Strana<br />
G840 Frézován obrysů 152<br />
G845 Frézován kapes – hrubován 156<br />
G846 Frézován kapes – načisto 157<br />
Speciáln funkce<br />
Přiřazen obrysu – obráběn Strana<br />
G99 Skupina obrobků 110<br />
Upnadla v simulaci Strana<br />
G65 Zobrazen upnadel 159<br />
Synchronizace suportů Strana<br />
G62 Jednostranná synchronizace 160<br />
G63 Synchronizovaný start drah 160<br />
G162 Nastaven synchronizačn značky 160<br />
Synchronizace vřeten, předáván obrobku Strana<br />
G30 Konverze a zrcadlen 169<br />
G121 Zrcadlen/posunut obrysu 117<br />
G720 Synchronizace vřeten 161<br />
G905 Měřen přesazen úhlu C 161<br />
G906 Zjištěn úhlového přesazen při synchronnm<br />
chodu vřeten 161<br />
G916 Najet na pevný doraz 162<br />
G917 Kontrola upchnut sledovánm vlečné<br />
ochylky 162<br />
G991 Kontrola upchnut kontrolou<br />
vřetena 163<br />
G992 Hodnoty pro kontrolu upichován 164<br />
Sledován obrysu Strana<br />
G702 Sledován obrysu uložit/načst 164<br />
G703 Sledován obrysu ZAP/VYP 164<br />
G706 Standardn větven K 164<br />
Měřen během procesu a po procesu Strana<br />
G910 Zapnut měřen během procesu 165<br />
G912 Snmán akt. hodnoty při měřen během<br />
procesu 165<br />
G913 Vypnut měřen během procesu 165<br />
G914 Vypnut kontroly měřic sondy 165<br />
G915 Měřen po procesu 166<br />
Kontrola zatžen Strana<br />
G995 Definován kontrolované oblasti 167<br />
G996 Druh kontroly zatžen 167
Ostatn G-funkce Strana<br />
G4 Časová prodleva 168<br />
G7 Přesné zastaven ZAP 168<br />
G8 Přesné zastaven VYP 168<br />
G9 Přesné zastaven (po bloku) 168<br />
G15 Pojžděn rotačnch os 168<br />
G30 Konverze a zrcadlen 169<br />
G60 Dezaktivace bezpečnostnho pásma 169<br />
G98 Přiřazen: vřeteno – obrobek 169<br />
G121 Zrcadlen/posunut obrysu 117<br />
G204 Čekán na stanovený čas 170<br />
G717 Aktualizace clových hodnot 170<br />
G718 Vyrovnán vlečné odchylky 170<br />
G901 Aktuáln hodnoty do proměnné 170<br />
G902 Posunut nulového bodu do proměnné 170<br />
G903 Vlečná odchylka do proměnné 170<br />
G907 Kontrola otáček po bloku – VYP 171<br />
G908 Úprava posuvu na 100% 171<br />
G909 Stop interpreteru 171<br />
G918 Předběžné nastaven ZAP/VYP 171<br />
G919 Override vřetena 100% 171<br />
G920 Dezaktivace posunut nulových bodů 172<br />
G921 Posunut nulového bodu, aktivován<br />
rozměrů nástroje 172<br />
G975 Mez vlečné odchylky 172<br />
G980 Aktivován posunut nulového bodu 172<br />
G981 Posunut nulového bodu, aktivován<br />
rozměrů nástrojů 172<br />
Vstup dat, výstup dat Strana<br />
INPUT Vstup (#-proměnná) 173<br />
WINDOW Otevřen výstupnho okna (#-proměnná) 173<br />
PRINT Výstup (#-proměnná) 173<br />
INPUTA Vstup (V-proměnná) 174<br />
WINDOWA Otevřen výstupnho okna (V-proměnná) 174<br />
PRINTA Výstup (V-proměnná) 174<br />
Programován proměnných Strana<br />
#-proměnné Vyhodnocen při překladu<br />
programu 175<br />
V-proměnné Vyhodnocen při prováděn<br />
programu 177<br />
Větven programu, opakován programu Strana<br />
IF..THEN.. Větven programu 180<br />
WHILE Opakován programu 180<br />
SWITCH..CASE Větven programu 181<br />
Speciáln funkce Strana<br />
$ Identifikátor suportu 181<br />
/ Maskovac úroveň 181<br />
Podprogramy Strana<br />
Vyvolán podprogramu 182<br />
Viz přručku ke stroji:<br />
G500..502 „Cyklus OEM”<br />
G600, 602..699 „Funkce PLC”<br />
viz Technickou přručku<br />
G715 Funkce vazby v reálném čase<br />
G716 Funkce vazby v reálném čase<br />
G719 Funkce vazby v reálném čase<br />
Rezervováno pro intern potřebu<br />
G16 Rezervováno pro 3D<br />
G704 Inspekce – návrat<br />
G705 Inspekce – návrat<br />
G900 Inspekce – návrat<br />
G990
TURN PLUS – softklávesy (výběr)<br />
Všeobecné softklávesy<br />
Zjištěn vstupnch parametrů „digitalizac”<br />
Výpočet vstupnch parametrů kalkulátorem<br />
Inkrementáln rozměry<br />
Přepnut na ”zadáván oblouků”<br />
Přepnut na ”zadáván přmek”<br />
Softklávesa „Dalš” – dalš prvek, dalš výběr<br />
atd.<br />
Tangenciáln přechod k dalšmu obrysovému<br />
prvku<br />
Tangenciáln přechod k dalšmu obrysovému<br />
prvku<br />
Uložen obrysu<br />
Softklávesy: výběr prvků<br />
Zapnut výběru úseků<br />
Výběr dalšho/předchozho obrysového prvku<br />
Výběr dalšho/předchozho obrysového prvku<br />
Zapnut výběru vce prvků a výběr všech prvků<br />
Zapnut výběru vce prvků<br />
Softklávey: výběr bodu<br />
Zapnut vcenásobného výběru a výběr všech<br />
prvků<br />
Zapnut vcenásobného výběru<br />
Výběr dalšho/předchozho bodu (přechod<br />
obrysu)<br />
Výběr dalšho/předchozho bodu (přechod<br />
obrysu)<br />
Softklávesy: výběr středu/koncového bodu<br />
Zapnut výběru středu/koncového bodu<br />
Výběr dalšho/předchozho středu/koncového<br />
bodu<br />
Výběr dalšho/předchozho středu/koncového<br />
bodu<br />
Softklávesy: výběr tvarového prvku<br />
Výběr všech tvarových prvků<br />
Výběr dalšho/předchozho tvarového prvku<br />
Výběr dalšho/předchozho tvarového prvku<br />
Softklávey: výběr všeobecně<br />
■ Výběr zvoleného prvku/zvoleného bodu<br />
■ Převzet výběru<br />
Zrušen výběru zvoleného prvku/<br />
zvoleného bodu