4.5 Cykle toczenia poprzecznego - heidenhain

More documents

Recommendations

Info

3.8 Tryb „Przebiegprogramu“ Szukanie wiersza startu i odpracowywanie programu Warunki dla szukania wiersza startu: MANUALplus musi być przygotowany przez producenta maszyny do szukania wiersza startu Szukanie wiersza startu musi być aktywowane (tryb pracy Orgranizacja: „aktualne parametry – NC-włcznik – nastawienia“ lub parametr sterowania 1) MANUALplus startuje wykonanie programu od pozycji kursora. Symulacja w midzyczasie nie zmienia pozycji startu. Przy wyborze wiersza startu w programach DIN należy zwrócić uwag, aby polecenia dla definicji danych maszynowych (T, S, F) zostały przejrzane, zanim zostanie wykonane pierwsze polecenie przemieszczenia. Wykonanie programu Wczytany program cykliczny/program DIN zostanie wykonany, jak tylko operator naciśnie „cykl-start”. „Cykl stop” zatrzymuje obróbk w każdej chwili. Podczas przebiegu programu kursor znajduje si na tym cyklu lub wierszu DIN, który zostaje w danej chwili wykonywany. Przy programach cykli operator widzi parametry bieżcego cyklu w oknie wprowadzenia. Operator wpływa na odpracowywanie programu przy pomocy softkey – patrz tabela. Softkeys Wybrać program cykliczny lub program DIN (patrz “Zarzdzanie programem“ na stronie 75) Program cykliczny On: odpracowywanie cykli do nastpnej zmiany narzdzia Off: stop po każdym cyklu – start nastpnego cyklu: „cykl włczyć/on“ DIN-program On/Ein: wykonanie programu bez przerywania Off/Aus: stop przed „M01-poleceniem“ On/Ein: stop po każdej drodze przemieszczenia – start nastpnej drogi: „cykl on“. (Zaleca si: wykorzystywać pojedyńcze kadry wraz ze wskazaniem wiersza bazowego.) On/Aus: cykle/DIN-polecenia odpracowywać bez przerywania Zapis korekcji narzdzi lub addytywnych korekcji włczenie symulacji graficznej On/Ein: wyświetlanie poleceń przemieszczenia i przełczenia w „formacie DIN“ (wiersze bazowe). Off/Aus: wyświetlanie cykli lub programów DIN Kursor przeskakuje do pierwszego wiersza programu cyklu lub programu DIN. 64 3 Tryb pracy Maszyna
Korekcje podczas wykonania programu Można wprowadzać korekcje podczas odpracowywania programu. Zapisane wartości zostaj dodawane do istniejcych wartości korekcji i mog zadziałać natychmiast. Zapisanie korekcji narzdzia Aktywować „korekcj narzdzia“ Zapisać numer narzdzia Zapisać do pamici nacisnć – obowizujce wartoci korekcji zostaj wywietlone (w oknie wprowadzenia) Zapisać wartości korekcji Przejcie wartości korekcji (patrz “Nastawienie narzdzi“ na stronie 54) Wprowadzenie addytywnych korekcji Aktywowanie „addytywnej korekcji“ Zapisać numer addytywnej korekcji Zapisać do pamici nacisnć – obowizujce wartości korekcji zostaj wyświetlone Zapisać wartości korekcji Zapisać do pamici nacisnć HEIDENHAIN MANUALplus 4110 65 3.8 Tryb „Przebiegprogramu“
Page 1 and 2:
Podrcznik obsługi dla użytkownika
Page 3:
Treść Wprowadzenie i podstawowe z
Page 6 and 7:
6 2 Wskazówki dotyczce obsługi 31
Page 8 and 9:
8 3.9 Symulacja graficzna ..... 68
Page 10 and 11:
10 4.6 Cykle gwintowania i podcinan
Page 12 and 13:
6 DIN-programowanie 277 12 6.1 DIN-
Page 14 and 15: 14 6.16 Cykle podcicia ..... 344 Ko
Page 16 and 17: 7 Tryb pracy Zarzdzanie narzdziami
Page 19 and 20: Wprowadzenie i podstawowe zagadnien
Page 21 and 22: 1.2 Wskaźniki wydajności produkcy
Page 23 and 24: Klawiatura wprowadzania danych Symb
Page 25 and 26: 1.4 Oznaczenia osi i układ współ
Page 27 and 28: 1.5 Punkty odniesienia maszyny (baz
Page 29: Kompensacja promienia freza (FRK) P
Page 32 and 33: 2.1 MANUALplus ekran monitora 2.1 M
Page 34 and 35: 2.2 Obsługa, wprowadzanie danych W
Page 36 and 37: 2.3 Komunikaty o błdach 2.3 Komuni
Page 38 and 39: 2.3 Komunikaty o błdach Ostrzeżen
Page 41 and 42: Tryb pracy Maszyna 41 3 Tryb pracy
Page 43 and 44: 3.2 Włczenie i wyłczenie Włczeni
Page 45 and 46: Wyłczenie Wyłczenie Prawidłowe w
Page 47 and 48: Wywołanie narzdzia T jest liter oz
Page 49 and 50: Wrzeciono „S” jest liter oznacz
Page 51 and 52: Przy zmianie punktu zerowego obrabi
Page 53 and 54: Określenie wartości osi C Operato
Page 55 and 56: Istniej różne sposoby, ustalenia
Page 57 and 58: Ustalenie wymiarów narzdzia przy p
Page 59 and 60: Nadzór okresu trwałości narzdzia
Page 61 and 62: Cykle w trybie obsługi rcznej Nas
Page 63: 3.8 Tryb „Przebiegprogramu“ Pod
Page 67 and 68: Przebieg programu w „Dry Run tryb
Page 69 and 70: Symulacja przemieszczenia przedstaw
Page 71 and 72: Elementy prezentacji Podczas symula
Page 73 and 74: Powikszanie/zmniejszanie W przypadk
Page 75 and 76: 3.11 Zarzdzanie programem MANUALplu
Page 77 and 78: 3.12 DIN-konwersja Jako "DIN-konwer
Page 79 and 80: Programowanie cykli HEIDENHAIN MANU
Page 81 and 82: Rysunki pomocnicze Rysunki pomocnic
Page 83 and 84: Menu cykli Menu główne ukazuje gr
Page 85 and 86: 4.2 Cykle półwyrobu Cykle półwy
Page 87 and 88: Kontur półwyrobu ICP Wybrać „d
Page 89 and 90: Bieg szybki pozycjonowanie Wybór
Page 91 and 92: Obróbka liniowa wzdłużna Wybór
Page 93 and 94: Obróbka liniowa pod ktem Wybór
Page 95 and 96: Fazka Wybór „pojedyńczych przej
Page 97 and 98: Funkcja M Instrukcje maszynowe (fun
Page 99 and 100: Pozycja narzdzia Prosz uwzgldnić p
Page 101 and 102: Skrawanie wzdłużne/planowe „Cyk
Page 103 and 104: Skrawanie wzdłużne/planowe - rozs
Page 105 and 106: Skrawanie obróbka wykańczajca wzd
Page 107 and 108: Skrawanie, obróbka wykańczajca wz
Page 109 and 110: Skrawanie z pogłbianiem wzdłuż/p
Page 111 and 112: Pogłbianie wzdłużne/planowe - ro
Page 113 and 114: Pogłbianie obróbka wykańczajca w
Page 115 and 116:
Pogłbianie obróbka wykańczajca w
Page 117 and 118:
ICP-równolegle do konturu wzdłuż
Page 119 and 120:
ICP-równolegle do konturu obróbka
Page 121 and 122:
ICP-skrawanie wzdłuż/plan „Cykl
Page 123 and 124:
ICP-obróbka wykańczajca wzdłużn
Page 125 and 126:
Przykłady cykli skrawania Obróbka
Page 127 and 128:
Obróbka zgrubna (usuwanie materia
Page 129 and 130:
4.5 Cykle toczenia poprzecznego Gru
Page 131 and 132:
Przecicie radialnie/osiowo Wybór
Page 133 and 134:
Podcicie radialnie/osiowo - rozszer
Page 135 and 136:
Podcicie radialnie/osiowo obróbka
Page 137 and 138:
Podcicie radialnie/osiowo obróbka
Page 139 and 140:
ICP-cykle podcinania Wybór „cykl
Page 141 and 142:
ICP-podcinanie obróbka na gotowo r
Page 143 and 144:
Toczenie poprzeczne Cykle toczenia
Page 145 and 146:
Wykonanie cyklu 1 oblicza podział
Page 147 and 148:
T numer narzdzia S prdkość obrot
Page 149 and 150:
Wykonanie cyklu 1 dosuwa od punktu
Page 151 and 152:
Przy pomocy nastpujcych wybieralnyc
Page 153 and 154:
Page 155 and 156:
Page 157 and 158:
Podcicie forma K Wybór „cykli to
Page 159 and 160:
Obcinanie Wybór „cykli toczenia
Page 161 and 162:
Podcicie wewntrz Obróbka zostaje p
Page 163 and 164:
Kt dosuwu (kt boku zarysu gwintu) P
Page 165 and 166:
Cykl gwintu (wzdłużnie) Wybór
Page 167 and 168:
Page 169 and 170:
Kombinacje parametrów dla kta rozw
Page 171 and 172:
Kombinacje parametrów dla kta rozw
Page 173 and 174:
Wykonanie cyklu 1 Ustawić gwintown
Page 175 and 176:
Page 177 and 178:
Page 179 and 180:
Page 181 and 182:
Parametry, które poda operator zos
Page 183 and 184:
Page 185 and 186:
Page 187 and 188:
2. etap ”Cykl gwintu (wzdłużneg
Page 189 and 190:
2. etap ”Cykl gwintu (wzdłużneg
Page 191 and 192:
Wiercenie osiowo/radialnie Wybór
Page 193 and 194:
Wiercenie głbokie osiowo/radialnie
Page 195 and 196:
Gwintowanie osiowo/radialnie Wybór
Page 197 and 198:
Frezowanie gwintu osiowo Wybór „
Page 199 and 200:
Przykłady cykli wiercenia Centrycz
Page 201 and 202:
4.8 Cykle frezowania Cykle frezowan
Page 203 and 204:
Rowek osiowo Wybór „frezowania
Page 205 and 206:
Parametry cyklu (pierwsze okno wpro
Page 207 and 208:
Wykonanie cyklu 1 włcza oś C i po
Page 209 and 210:
Page 211 and 212:
Frezowanie czołowe Wybór „frezo
Page 213 and 214:
Parametry cyklu (drugie okno wprowa
Page 215 and 216:
Rowek radialnie Wybór „frezowani
Page 217 and 218:
Page 219 and 220:
Wykonanie cyklu 1 włcza oś C i po
Page 221 and 222:
Page 223 and 224:
Frezowanie rowka spiralnego radialn
Page 225 and 226:
Kierunek biegu frezowania przy frez
Page 227 and 228:
4.9 Wzory wiercenia i frezowania Ws
Page 229 and 230:
Parametry cyklu Punkt startu X, Z
Page 231 and 232:
Page 233 and 234:
Page 235 and 236:
Page 237 and 238:
Kołowy wzór wiercenia na powierzc
Page 239:
4.10 Cykle DIN „DIN-cykl“ wybra
Page 242 and 243:
5.1 Kontury ICP 5.1 Kontury ICP Int
Page 244 and 245:
5.2 Edycja konturów ICP Zapis lub
Page 246 and 247:
5.2 Edycja konturów ICP Prezentacj
Page 248 and 249:
5.2 Edycja konturów ICP Wybór roz
Page 250 and 251:
5.3 DXF-kontury importować 5.3 DXF
Page 252 and 253:
5.3 DXF-kontury importować Konfigu
Page 254 and 255:
5.4 ICP-programowaniezmian 5.4 ICP-
Page 256 and 257:
5.4 ICP-programowaniezmian Przesuni
Page 258 and 259:
5.4 ICP-programowaniezmian Kontur
Page 260 and 261:
5.5 Elementy konturu ICP kontur toc
Page 262 and 263:
Page 264 and 265:
Page 266 and 267:
Page 268 and 269:
5.6 ICP-elementy konturu płaszczyz
Page 270 and 271:
Page 272 and 273:
Page 274 and 275:
Page 277 and 278:
DIN-programowanie HEIDENHAIN MANUAL
Page 279 and 280:
Struktura programu i wierszy Strukt
Page 281 and 282:
6.2 Edycja programów DIN Wczytywan
Page 283 and 284:
Funkcje słowa Funkcje (słowo usun
Page 285 and 286:
Funkcje bloku Operator zaznacza kil
Page 287 and 288:
Programowanie instrukcji G Programo
Page 289 and 290:
Kontur półwyrobu G21 G21 opisuje
Page 291 and 292:
Punkt zmiany narzdzia G14 Suport pr
Page 293 and 294:
Ruch kołowy G2, G3 - przyrostowe w
Page 295 and 296:
Ruch kołowy G12, G13 - absolutne w
Page 297 and 298:
6.6 Posuw, prdkość obrotowa Ogran
Page 299 and 300:
Stała prdkość skrawania G96/G196
Page 301 and 302:
Zasadniczy sposób pracy SRK/FRK N.
Page 303 and 304:
Addytywna korekcja G149 MANUALplus
Page 305 and 306:
6.9 Przesunicia punktu zerowego Prz
Page 307 and 308:
Przesunicie punktu zerowego absolut
Page 309 and 310:
Naddatek równolegle do konturu (ek
Page 311 and 312:
Obróbka zgrubna konturu wzdłuż G
Page 313 and 314:
Obróbka zgrubna konturu wzdłuż z
Page 315 and 316:
Wskazówki dotyczce odpracowania cy
Page 317 and 318:
Obróbka zgrubna równolegle do kon
Page 319 and 320:
6.12 Proste cykle toczenia Obróbka
Page 321 and 322:
Prosty cykl powtarzania konturu G83
Page 323 and 324:
Odcinek z fazk G88 G88 wytwarza faz
Page 325 and 326:
Page 327 and 328:
Page 329 and 330:
Toczenie poprzeczne na gotowo osiow
Page 331 and 332:
6.14 Cykle toczenia poprzecznego Sp
Page 333 and 334:
Cykl toczenia poprzecznego wzdłuż
Page 335 and 336:
6.15 Cykle gwintowania Uniwersalny
Page 337 and 338:
Prosty cykl gwintowania G32 G32 wyt
Page 339 and 340:
Metryczny ISO-gwint G35 G35 wytwarz
Page 341 and 342:
Rozszerzony, wielozwojowy gwint pod
Page 343 and 344:
Gwint stożkowy G353 G353 wytwarza
Page 345 and 346:
Cykl podcicia G85 G85 wytwarza podc
Page 347 and 348:
Podcicie DIN 509 E z obróbk cylind
Page 349 and 350:
Podcicie DIN 76 z obróbk cylindra
Page 351 and 352:
Podcicie forma H G857 G857 wytwarza
Page 353 and 354:
6.17 Cykl obcinania Cykl obcinania
Page 355 and 356:
Cykl wiercenia głbokiego G74 G74 z
Page 357 and 358:
Gwintowanie G36 G36 zostaje używan
Page 359 and 360:
6.19 Polecenia dla osi C Przesunici
Page 361 and 362:
Liniowo powierzchnia czołowa G101
Page 363 and 364:
Liniowy rowek strona czołowa G791
Page 365 and 366:
Q typ cyklu (default: 0): znaczenie
Page 367 and 368:
J kierunek frezowania: definiuje w
Page 369 and 370:
Definicja figury prostokt strona cz
Page 371 and 372:
6.21 Obróbka powierzchni bocznej S
Page 373 and 374:
Liniowo powierzchnia boczna G111 Po
Page 375 and 376:
Prosz zdefiniować punkt końcowy/p
Page 377 and 378:
Cykl frezowania konturu i figury po
Page 379 and 380:
Frezowanie rowka spiralnego G798 G7
Page 381 and 382:
Definicja figury prostokt powierzch
Page 383 and 384:
6.22 Obróbka szablonów Szablon li
Page 385 and 386:
Wzór kołowo powierzchnia czołowa
Page 387 and 388:
Wzór liniowo powierzchnia boczna G
Page 389 and 390:
Wzór kołowo powierzchnia boczna G
Page 391 and 392:
6.23 Inne funkcje G Czas zatrzymani
Page 393 and 394:
6.25 Wprowadzanie danych, wydawanie
Page 395 and 396:
PRINT PRINT (Wydawanie informacji)
Page 397 and 398:
#-zmienne MANUALplus rozróżnia ob
Page 399 and 400:
V-zmienne MANUALplus rozróżnia na
Page 401 and 402:
6.27 Rozgałzienie programu, powtó
Page 403 and 404:
6.28 Zmienna jako parametr adresowy
Page 405 and 406:
Operator może generować wiersze N
Page 407 and 408:
Można włczyć do podprogramu do 2
Page 409:
Polecenia maszynowe Jakie działani
Page 412 and 413:
7.1 Tryb pracy zarzdzanie narzdziam
Page 414 and 415:
7.2 Organizacja narzdzi 7.2 Organiz
Page 416 and 417:
7.3 Teksty do narzdzi 7.3 Teksty do
Page 418 and 419:
7.4 Dane o narzdziach 7.4 Dane o na
Page 420 and 421:
7.4 Dane o narzdziach Neutralne nar
Page 422 and 423:
7.4 Dane o narzdziach Narzdzia do g
Page 424 and 425:
7.4 Dane o narzdziach Narzdzia do g
Page 426 and 427:
7.5 Dane o narzdziach - dodatkowe p
Page 429 and 430:
Tryb pracy Organizacja
Page 431 and 432:
8.2 Parametry Parametry, ważne dla
Page 433 and 434:
Aktualne parametry Prdkości obroto
Page 435 and 436:
Parametry konfiguracji Punkt menu K
Page 437 and 438:
Parametry maszynowe (MP) Zamocowani
Page 439 and 440:
Parametry sterowania (SP) Symulacja
Page 441 and 442:
8.3 Transfer „Transfer“ zostaje
Page 443 and 444:
Sterowanie dostpem dla sieci Partne
Page 445 and 446:
Nastawienia w trybie „szeregowo
Page 447 and 448:
Wybór grupy programów Program nac
Page 449 and 450:
Przesyłanie programu (tryb szerego
Page 451 and 452:
Przesyłanie parametrów Parametry
Page 453 and 454:
8.4 Serwis i diagnoza Po wyborze Se
Page 455:
Serwis systemowy W „serwisie syst
Page 458 and 459:
9.1 Praca z MANUALplus 9.1 Praca z
Page 460 and 461:
9.1 Praca z MANUALplus Wybór progr
Page 462 and 463:
9.1 Praca z MANUALplus Drugi cykl o
Page 464 and 465:
9.1 Praca z MANUALplus Wytwarzanie
Page 466 and 467:
9.1 Praca z MANUALplus Trzeci cykl
Page 468 and 469:
9.1 Praca z MANUALplus Lista progra
Page 470 and 471:
9.2 ICP-przykład „czop gwintowan
Page 472 and 473:
Page 474 and 475:
Page 476 and 477:
Page 478 and 479:
Page 480 and 481:
Page 482 and 483:
Page 484 and 485:
9.3 ICP-przykład „matryca” ICP
Page 486 and 487:
9.3 ICP-przykład „matryca” Ele
Page 488 and 489:
9.3 ICP-przykład „matryca” Ele
Page 490 and 491:
9.3 ICP-przykład „matryca” Zao
Page 492 and 493:
9.3 ICP-przykład „matryca” Wpr
Page 494 and 495:
9.3 ICP-przykład „matryca” Pro
Page 496 and 497:
9.4 ICP-przykład „cykl podcinani
Page 498 and 499:
Page 500 and 501:
Page 502 and 503:
Page 504 and 505:
Page 506 and 507:
Page 508 and 509:
9.5 ICP-przykład „frezowanie”
Page 510 and 511:
Page 512 and 513:
Page 514 and 515:
Page 516 and 517:
9.6 Przykład DIN-programowania „
Page 518 and 519:
9.6 Przykład DIN-programowania „
Page 520 and 521:
9.7 Przykład DIN-programowanie „
Page 523 and 524:
Tabele i przegld informacji HEIDENH
Page 525 and 526:
10.2 Parametry podtoczenia DIN 76 -
Page 527 and 528:
DIN 509 E, DIN 509 F - parametry po
Page 529 and 530:
Funkcje operatora Tryb pracy obsłu
Page 531 and 532:
Oprzyrzdowanie Elektroniczne kółk
Page 533 and 534:
Index Symbols Łuk kołowy DIN-prog
Page 535 and 536:
H Hardware-Handshake (szeregowe prz
Page 537 and 538:
G836 obróbka zgrubna równolegle d
Page 539 and 540:
Kontur ICP Podcicie DIN 509 E ... 2
Page 541 and 542:
Stop interpretatora (G909) ... 400
Page 543 and 544:
Przegld funkcji G Opis półwyrobu
Page 545:
Obróbka powierzchni czołowej Stro
Page 548 and 549:
Cykle toczenia poprzecznego Strona
Page 550:
DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Jo
show all

4.5 Cykle toczenia poprzecznego - heidenhain

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?