4.5 Cykle toczenia poprzecznego - heidenhain
4.5 Cykle toczenia poprzecznego - heidenhain 4.5 Cykle toczenia poprzecznego - heidenhain
9.1 Praca z MANUALplus Wytwarzanie nacinania gwintu i podcinania Nastpne cykle obróbki wykańczajcej i nacicie gwintu/podcinanie zostaj tak zaprogramowane, iż fragment konturu zostaje przejechany jednym przejściem. Ponieważ MANUALplus najeżdża „punkt startu X, Z” na biegu szybkim, nie zostaje zaprogramowane dalsze pozycjonowanie. „Podcicie DIN 76” wytwarza nacicie gwintu, podtoczenie i przylegajc płaszczyzn poprzeczn. „Z biegiem powrotnym“ zostaje wyłczone. W taki sposób fragment konturu może zostać obrobiony na gotowo jednym przejściem. 464 9 Przykłady
Pierwszy cykl obróbki wykańczajcej Trzy nastpne cykle obróbki na gotowo obrabiaj naszkicowany na ekranie fragment konturu Przy wszystkich cyklach obróbki na gotowo zostaje uywany rozszerzony tryb, by móc obrabiać takie elementy konturu jak powierzchnia ukośna, zaokrglenie, fazk itp. W rozszerzonym trybie narzdzie zatrzymuje si na końcu cyklu. To jest warunkiem, aby fragment konturu obrabiać „jednym przejściem”. Drugi cykl obróbki wykańczajcej HEIDENHAIN MANUALplus 4110 465 9.1 Praca z MANUALplus
- Page 414 and 415: 7.2 Organizacja narzdzi 7.2 Organiz
- Page 416 and 417: 7.3 Teksty do narzdzi 7.3 Teksty do
- Page 418 and 419: 7.4 Dane o narzdziach 7.4 Dane o na
- Page 420 and 421: 7.4 Dane o narzdziach Neutralne nar
- Page 422 and 423: 7.4 Dane o narzdziach Narzdzia do g
- Page 424 and 425: 7.4 Dane o narzdziach Narzdzia do g
- Page 426 and 427: 7.5 Dane o narzdziach - dodatkowe p
- Page 429 and 430: Tryb pracy Organizacja
- Page 431 and 432: 8.2 Parametry Parametry, ważne dla
- Page 433 and 434: Aktualne parametry Prdkości obroto
- Page 435 and 436: Parametry konfiguracji Punkt menu K
- Page 437 and 438: Parametry maszynowe (MP) Zamocowani
- Page 439 and 440: Parametry sterowania (SP) Symulacja
- Page 441 and 442: 8.3 Transfer „Transfer“ zostaje
- Page 443 and 444: Sterowanie dostpem dla sieci Partne
- Page 445 and 446: Nastawienia w trybie „szeregowo
- Page 447 and 448: Wybór grupy programów Program nac
- Page 449 and 450: Przesyłanie programu (tryb szerego
- Page 451 and 452: Przesyłanie parametrów Parametry
- Page 453 and 454: 8.4 Serwis i diagnoza Po wyborze Se
- Page 455: Serwis systemowy W „serwisie syst
- Page 458 and 459: 9.1 Praca z MANUALplus 9.1 Praca z
- Page 460 and 461: 9.1 Praca z MANUALplus Wybór progr
- Page 462 and 463: 9.1 Praca z MANUALplus Drugi cykl o
- Page 466 and 467: 9.1 Praca z MANUALplus Trzeci cykl
- Page 468 and 469: 9.1 Praca z MANUALplus Lista progra
- Page 470 and 471: 9.2 ICP-przykład „czop gwintowan
- Page 472 and 473: 9.2 ICP-przykład „czop gwintowan
- Page 474 and 475: 9.2 ICP-przykład „czop gwintowan
- Page 476 and 477: 9.2 ICP-przykład „czop gwintowan
- Page 478 and 479: 9.2 ICP-przykład „czop gwintowan
- Page 480 and 481: 9.2 ICP-przykład „czop gwintowan
- Page 482 and 483: 9.2 ICP-przykład „czop gwintowan
- Page 484 and 485: 9.3 ICP-przykład „matryca” ICP
- Page 486 and 487: 9.3 ICP-przykład „matryca” Ele
- Page 488 and 489: 9.3 ICP-przykład „matryca” Ele
- Page 490 and 491: 9.3 ICP-przykład „matryca” Zao
- Page 492 and 493: 9.3 ICP-przykład „matryca” Wpr
- Page 494 and 495: 9.3 ICP-przykład „matryca” Pro
- Page 496 and 497: 9.4 ICP-przykład „cykl podcinani
- Page 498 and 499: 9.4 ICP-przykład „cykl podcinani
- Page 500 and 501: 9.4 ICP-przykład „cykl podcinani
- Page 502 and 503: 9.4 ICP-przykład „cykl podcinani
- Page 504 and 505: 9.4 ICP-przykład „cykl podcinani
- Page 506 and 507: 9.4 ICP-przykład „cykl podcinani
- Page 508 and 509: 9.5 ICP-przykład „frezowanie”
- Page 510 and 511: 9.5 ICP-przykład „frezowanie”
- Page 512 and 513: 9.5 ICP-przykład „frezowanie”
9.1 Praca z MANUALplus<br />
Wytwarzanie nacinania gwintu i podcinania<br />
Nastpne cykle obróbki wykańczajcej i<br />
nacicie gwintu/podcinanie zostaj tak<br />
zaprogramowane, iż fragment konturu<br />
zostaje przejechany jednym przejściem.<br />
Ponieważ MANUALplus najeżdża „punkt startu X, Z”<br />
na biegu szybkim, nie zostaje zaprogramowane<br />
dalsze pozycjonowanie.<br />
„Podcicie DIN 76” wytwarza nacicie gwintu,<br />
podtoczenie i przylegajc płaszczyzn poprzeczn.<br />
„Z biegiem powrotnym“ zostaje wyłczone. W taki<br />
sposób fragment konturu może zostać obrobiony na<br />
gotowo jednym przejściem.<br />
464 9 Przykłady
Change language