4.5 Cykle toczenia poprzecznego - heidenhain
4.5 Cykle toczenia poprzecznego - heidenhain 4.5 Cykle toczenia poprzecznego - heidenhain
6.21 Obróbka powierzchni bocznej Q typ cyklu (default: 0): znaczenie zależy od „U” Frezowanie konturu (U=0): – Q=0: punkt środkowy freza na konturze – Q=1 – zamknity kontur: frezowanie wewntrzne – Q=1 – otwarty kontur: na lewo w kierunku obróbki – Q=2 – zamknity kontur: frezowanie zewntrzne – Q=2 – otwarty kontur: na prawo w kierunku obróbki – Q=3 – otwarty kontur: pozycja frezowania zależy od „H“ i kierunku obrotu freza – patrz rysunek pomocniczy Frezowanie kieszeni (U>0): – Q=0: od wewntrz do zewntrz – Q=1: od zewntrz do wewntrz O obróbka zgrubna/obróbka wykańczajca – default: 0 O=0: obróbka zgrubna O=1: obróbka na gotowo – najpierw wykańczany jest bok kieszeni; potem dno kieszeni Wskazówki: głbokość frezowania: cykl oblicza głbokość z „Z“ i „ZE“ – przy uwzgldnieniu naddatków. Kompensacja promienia freza: zostanie przeprowadzona (za wyjtkiem frezowania konturu z Q=0). Najazd i odjazd: przy zamknitych konturach punkt pionowy od pozycji narzdzia na pierwszy element konturu jest pozycj dosuwu i odsuwu.. Jeśli nie można ustalić pionu, to punkt startu pierwszego elementu jest pozycj dosuwu i odsuwu. Czy dokonany zostanie bezpośredni dosuw, czy też po łuku, operator decyduje poprzez "R" przy frezowaniu konturu i przy obróbce na gotowo (frezowanie kieszeni). Naddatki zostaj uwzgldnione; jeśli I, K nie s zaprogramowane: G57: naddatek w kierunku X, Z G58: naddatek "przesuwa" frezowany kontur w kierunku, zadanym przez operatora poprzez „typ cyklu”. Typ cyklu „ – „frezowanie zewntrzne” na zewntrz. W przypadku otwartych konturów, zostaje w zależności od typu cyklu kontur przesunity w lewo lub w prawo. frezowaniu wewntrznym i zamknitych konturach frezowaniu zewntrznym i zamknitych konturach otwarty kontur i Q=1: na lewo w kierunku obróbki otwarty kontur i Q=2: na prawo w kierunku obróbki 378 6 DIN-programowanie
Frezowanie rowka spiralnego G798 G798 frezuje rowek spiralny od aktualnej pozycji narzdzia do „punktu końcowego X, Z”. Szerokość rowka odpowiada średnicy freza. Pierwszy dosuw zostaje przeprowadzony z „I” – dalsze dosuwy MANUALplus oblicza w nastpujcy sposób: Redukowanie dosuwu nastpuje do >= 0,5 mm. Potem każdy dalszy dosuw zostaje przeprowadzony z 0,5 mm. Parametry X punkt końcowy (wymiar średnicy) (default: aktualna pozycja X) Z punkt końcowy rowka C kt startu: pozycja pocztku rowka (default: 0) F skok F dodatni: gwint prawoskrtny F ujemny: gwint lewoskrtny F skok aktualny dosuw = I * (1 – (n–1) * E) n: n-ty dosuw P długość dobiegu: rampa na pocztku rowka (default: 0) K długość wybiegu: rampa na końcu rowka (default: 0) U głbokość gwintu I maksymalne wcicie (default: całkowita głbokość jednego wcicia) E wartość redukcji dla zredukowania dosuwu (default: 1) Rowek spiralny może zostać frezowany wyłcznie na zewntrz. Przykład: G798 %798.nc [G798] N1 T71 G197 S800 G195 F0.2 M104 N2 M14 N3 G110 C0 N4 G0 X80 Z15 N5 G798 X80 Z-120 C0 F20 K20 U5 I1 N6 M15 KONIEC HEIDENHAIN MANUALplus 4110 379 6.21 Obróbka powierzchni bocznej
- Page 327 and 328: Wskazówki dotyczce odpracowania cy
- Page 329 and 330: Toczenie poprzeczne na gotowo osiow
- Page 331 and 332: 6.14 Cykle toczenia poprzecznego Sp
- Page 333 and 334: Cykl toczenia poprzecznego wzdłuż
- Page 335 and 336: 6.15 Cykle gwintowania Uniwersalny
- Page 337 and 338: Prosty cykl gwintowania G32 G32 wyt
- Page 339 and 340: Metryczny ISO-gwint G35 G35 wytwarz
- Page 341 and 342: Rozszerzony, wielozwojowy gwint pod
- Page 343 and 344: Gwint stożkowy G353 G353 wytwarza
- Page 345 and 346: Cykl podcicia G85 G85 wytwarza podc
- Page 347 and 348: Podcicie DIN 509 E z obróbk cylind
- Page 349 and 350: Podcicie DIN 76 z obróbk cylindra
- Page 351 and 352: Podcicie forma H G857 G857 wytwarza
- Page 353 and 354: 6.17 Cykl obcinania Cykl obcinania
- Page 355 and 356: Cykl wiercenia głbokiego G74 G74 z
- Page 357 and 358: Gwintowanie G36 G36 zostaje używan
- Page 359 and 360: 6.19 Polecenia dla osi C Przesunici
- Page 361 and 362: Liniowo powierzchnia czołowa G101
- Page 363 and 364: Liniowy rowek strona czołowa G791
- Page 365 and 366: Q typ cyklu (default: 0): znaczenie
- Page 367 and 368: J kierunek frezowania: definiuje w
- Page 369 and 370: Definicja figury prostokt strona cz
- Page 371 and 372: 6.21 Obróbka powierzchni bocznej S
- Page 373 and 374: Liniowo powierzchnia boczna G111 Po
- Page 375 and 376: Prosz zdefiniować punkt końcowy/p
- Page 377: Cykl frezowania konturu i figury po
- Page 381 and 382: Definicja figury prostokt powierzch
- Page 383 and 384: 6.22 Obróbka szablonów Szablon li
- Page 385 and 386: Wzór kołowo powierzchnia czołowa
- Page 387 and 388: Wzór liniowo powierzchnia boczna G
- Page 389 and 390: Wzór kołowo powierzchnia boczna G
- Page 391 and 392: 6.23 Inne funkcje G Czas zatrzymani
- Page 393 and 394: 6.25 Wprowadzanie danych, wydawanie
- Page 395 and 396: PRINT PRINT (Wydawanie informacji)
- Page 397 and 398: #-zmienne MANUALplus rozróżnia ob
- Page 399 and 400: V-zmienne MANUALplus rozróżnia na
- Page 401 and 402: 6.27 Rozgałzienie programu, powtó
- Page 403 and 404: 6.28 Zmienna jako parametr adresowy
- Page 405 and 406: Operator może generować wiersze N
- Page 407 and 408: Można włczyć do podprogramu do 2
- Page 409: Polecenia maszynowe Jakie działani
- Page 412 and 413: 7.1 Tryb pracy zarzdzanie narzdziam
- Page 414 and 415: 7.2 Organizacja narzdzi 7.2 Organiz
- Page 416 and 417: 7.3 Teksty do narzdzi 7.3 Teksty do
- Page 418 and 419: 7.4 Dane o narzdziach 7.4 Dane o na
- Page 420 and 421: 7.4 Dane o narzdziach Neutralne nar
- Page 422 and 423: 7.4 Dane o narzdziach Narzdzia do g
- Page 424 and 425: 7.4 Dane o narzdziach Narzdzia do g
- Page 426 and 427: 7.5 Dane o narzdziach - dodatkowe p
6.21 Obróbka powierzchni bocznej<br />
Q typ cyklu (default: 0): znaczenie zależy od „U”<br />
Frezowanie konturu (U=0):<br />
– Q=0: punkt środkowy freza na konturze<br />
– Q=1 – zamknity kontur: frezowanie wewntrzne<br />
– Q=1 – otwarty kontur: na lewo w kierunku obróbki<br />
– Q=2 – zamknity kontur: frezowanie zewntrzne<br />
– Q=2 – otwarty kontur: na prawo w kierunku obróbki<br />
– Q=3 – otwarty kontur: pozycja frezowania zależy od „H“ i<br />
kierunku obrotu freza – patrz rysunek pomocniczy<br />
Frezowanie kieszeni (U>0):<br />
– Q=0: od wewntrz do zewntrz<br />
– Q=1: od zewntrz do wewntrz<br />
O obróbka zgrubna/obróbka wykańczajca – default: 0<br />
O=0: obróbka zgrubna<br />
O=1: obróbka na gotowo – najpierw wykańczany jest bok<br />
kieszeni; potem dno kieszeni<br />
Wskazówki:<br />
głbokość frezowania: cykl oblicza głbokość z „Z“ i „ZE“ – przy<br />
uwzgldnieniu naddatków.<br />
Kompensacja promienia freza: zostanie przeprowadzona (za<br />
wyjtkiem frezowania konturu z Q=0).<br />
Najazd i odjazd: przy zamknitych konturach punkt pionowy od<br />
pozycji narzdzia na pierwszy element konturu jest pozycj dosuwu<br />
i odsuwu.. Jeśli nie można ustalić pionu, to punkt startu pierwszego<br />
elementu jest pozycj dosuwu i odsuwu. Czy dokonany zostanie<br />
bezpośredni dosuw, czy też po łuku, operator decyduje poprzez "R"<br />
przy frezowaniu konturu i przy obróbce na gotowo (frezowanie<br />
kieszeni).<br />
Naddatki zostaj uwzgldnione; jeśli I, K nie s zaprogramowane:<br />
G57: naddatek w kierunku X, Z<br />
G58: naddatek "przesuwa" frezowany kontur w kierunku, zadanym<br />
przez operatora poprzez „typ cyklu”. Typ cyklu „ – „frezowanie<br />
zewntrzne” na zewntrz. W przypadku otwartych konturów,<br />
zostaje w zależności od typu cyklu kontur przesunity w lewo lub w<br />
prawo.<br />
frezowaniu wewntrznym i zamknitych konturach<br />
frezowaniu zewntrznym i zamknitych konturach<br />
otwarty kontur i Q=1: na lewo w kierunku obróbki<br />
otwarty kontur i Q=2: na prawo w kierunku obróbki<br />
378 6 DIN-programowanie