4.5 Cykle toczenia poprzecznego - heidenhain
4.5 Cykle toczenia poprzecznego - heidenhain 4.5 Cykle toczenia poprzecznego - heidenhain
1.4 Oznaczenia osi i układ współrzdnych Współrzdne absolutne Jeżeli współrzdne danej pozycji odnosz si do punktu zerowego obrabianego przedmiotu, to określa si je mianem współrzdnych absolutnych. Każda pozycja obrabianego przedmiotu jest jednoznacznie określona przy pomocy współrzdnych absolutnych (rysunek po prawej u góry). Współrzdne przyrostowe Współrzdne przyrostowe odnosz si do ostatnio zaprogramowanego położenia (pozycji). Współrzdne przyrostowe podaj wymiar pomidzy ostatni i nastpn pozycj. Każda pozycja obrabianego przedmiotu jest jednoznacznie określona przy pomocy współrzdnych absolutnych (rysunek po prawej na środku). Współrzdne biegunowe Dane o położeniu na powierzchni czołowej lub powierzchni bocznej można wprowadzić we współrzdnych prostoktnych lub we współrzdnych biegunowych. W przypadku wymiarowania przy pomocy współrzdnych biegunowych określona jest jednoznacznie pozycja na obrabianym przedmiocie, a mianowicie poprzez dan o średnicy i kcie. 26 1 Wprowadzenie i podstawowe zagadnienia
1.5 Punkty odniesienia maszyny (bazy) Punkt zerowy maszyny Punkt przecicia osi X i Z zostaje nazywany "punktem zerowym maszyny". Na tokarce jest to z reguły punkt przecicia osi wrzeciona i płaszczyzny wrzeciona. Liter oznaczenia jest „M“ (rysunek po prawej u góry). Punkt zerowy obrabianego przedmiotu Dla obróbki przedmiotu prościej jest, tak wyznaczyć punkt odniesienia na obrabianym przedmiocie, jak wymiarowano rysunek przedmiotu. Ten punkt zostaje nazywany "punktem zerowym obrabianego przedmiotu". Liter oznaczenia jest „W” (rysunek po prawej na środku). Punkt referencyjny Zależy od używanego przyrzdu pomiarowego, czy sterowanie przy wyłczeniu "zapomina" swoj pozycj. Jeśli to ma miejsce, to należy po włczniu MANUALplus przejechać stałe punkty referencyjne. System zna odległości punktów referencyjnych od punktu zerowego maszyny (rysunek po prawej u dołu). HEIDENHAIN MANUALplus 4110 27 1.5 Punkty odniesienia maszyny (bazy)
- Page 1 and 2: Podrcznik obsługi dla użytkownika
- Page 3: Treść Wprowadzenie i podstawowe z
- Page 6 and 7: 6 2 Wskazówki dotyczce obsługi 31
- Page 8 and 9: 8 3.9 Symulacja graficzna ..... 68
- Page 10 and 11: 10 4.6 Cykle gwintowania i podcinan
- Page 12 and 13: 6 DIN-programowanie 277 12 6.1 DIN-
- Page 14 and 15: 14 6.16 Cykle podcicia ..... 344 Ko
- Page 16 and 17: 7 Tryb pracy Zarzdzanie narzdziami
- Page 19 and 20: Wprowadzenie i podstawowe zagadnien
- Page 21 and 22: 1.2 Wskaźniki wydajności produkcy
- Page 23 and 24: Klawiatura wprowadzania danych Symb
- Page 25: 1.4 Oznaczenia osi i układ współ
- Page 29: Kompensacja promienia freza (FRK) P
- Page 32 and 33: 2.1 MANUALplus ekran monitora 2.1 M
- Page 34 and 35: 2.2 Obsługa, wprowadzanie danych W
- Page 36 and 37: 2.3 Komunikaty o błdach 2.3 Komuni
- Page 38 and 39: 2.3 Komunikaty o błdach Ostrzeżen
- Page 41 and 42: Tryb pracy Maszyna 41 3 Tryb pracy
- Page 43 and 44: 3.2 Włczenie i wyłczenie Włczeni
- Page 45 and 46: Wyłczenie Wyłczenie Prawidłowe w
- Page 47 and 48: Wywołanie narzdzia T jest liter oz
- Page 49 and 50: Wrzeciono „S” jest liter oznacz
- Page 51 and 52: Przy zmianie punktu zerowego obrabi
- Page 53 and 54: Określenie wartości osi C Operato
- Page 55 and 56: Istniej różne sposoby, ustalenia
- Page 57 and 58: Ustalenie wymiarów narzdzia przy p
- Page 59 and 60: Nadzór okresu trwałości narzdzia
- Page 61 and 62: Cykle w trybie obsługi rcznej Nas
- Page 63 and 64: 3.8 Tryb „Przebiegprogramu“ Pod
- Page 65 and 66: Korekcje podczas wykonania programu
- Page 67 and 68: Przebieg programu w „Dry Run tryb
- Page 69 and 70: Symulacja przemieszczenia przedstaw
- Page 71 and 72: Elementy prezentacji Podczas symula
- Page 73 and 74: Powikszanie/zmniejszanie W przypadk
- Page 75 and 76: 3.11 Zarzdzanie programem MANUALplu
1.4 Oznaczenia osi i układ współrzdnych<br />
Współrzdne absolutne<br />
Jeżeli współrzdne danej pozycji odnosz si do punktu zerowego<br />
obrabianego przedmiotu, to określa si je mianem współrzdnych<br />
absolutnych. Każda pozycja obrabianego przedmiotu jest<br />
jednoznacznie określona przy pomocy współrzdnych absolutnych<br />
(rysunek po prawej u góry).<br />
Współrzdne przyrostowe<br />
Współrzdne przyrostowe odnosz si do ostatnio<br />
zaprogramowanego położenia (pozycji). Współrzdne przyrostowe<br />
podaj wymiar pomidzy ostatni i nastpn pozycj. Każda pozycja<br />
obrabianego przedmiotu jest jednoznacznie określona przy pomocy<br />
współrzdnych absolutnych (rysunek po prawej na środku).<br />
Współrzdne biegunowe<br />
Dane o położeniu na powierzchni czołowej lub powierzchni bocznej<br />
można wprowadzić we współrzdnych prostoktnych lub we<br />
współrzdnych biegunowych.<br />
W przypadku wymiarowania przy pomocy współrzdnych<br />
biegunowych określona jest jednoznacznie pozycja na obrabianym<br />
przedmiocie, a mianowicie poprzez dan o średnicy i kcie.<br />
26 1 Wprowadzenie i podstawowe zagadnienia
Change language