4.5 Cykle toczenia poprzecznego - heidenhain
4.5 Cykle toczenia poprzecznego - heidenhain 4.5 Cykle toczenia poprzecznego - heidenhain
1.3 Struktura działania MANUALplus Pulpit obsługi maszyny Pulpit obsługi maszyny zostaje dopasowany przez producenta maszyn do danej tokarki. Dlatego wariant, znajdujcy si na zakupionej przez Państwo maszynie może różnić si od tego poniżej ukazanego. Dalsze informacje znajduj si w dokumentacji maszyny. Elementy obsługi: 1 Rozdzielczość kółka obrotowego ustawia rozdzielczość kółka obrotowego na 1/10 mm lub 1/1000 mm na kresk podziałki – lub na inne wartości rozdzielczości wyznaczone przez producenta maszyn 2 Dołczenie funkcji kółka obrotowego przy cyklach gwintowania przełcza kółko obrotowe na „dołczenie w cyklach gwintowania” 3 X-kółko obrotowe dla pozycjonowania sań poprzecznych (plan = Xkierunek) 4 Korekcja posuwu wpływa na zaprogramowany posuw (narzucenie zmiany posuwu/feed-override) 5 Korekcja prdkości obrotowej wpływa na zadan prdkość obrotow (narzucenie zmiany prdkości obrotowej/speed-override) 6 NOTAUS-wyłcznik (awaryjny) 7 Z-kółko obrotowe dla pozycjonowania sań wzdłużnych (wzdłuż = Zkierunek) 8 Zmiana narzdzia Potwierdzenie zmiany narzdzia 9 Chłodziwo włczyć/wyłczyć przełcza dopływ chłodziwa 10 Dźwignia krzyżowa prostoliniowe przemieszczenie sań z posuwem lub na biegu szybkim; włcznik dla uruchomienia biegu szybkiego jest zintegrowany 11 Przełcznik wrzeciona włcza wrzeciono na bieg w prawo (CW), w lewo (CCW) lub stop wrzeciona (M05) 12 Cykl Stop zatrzymuje ruch przemieszczenia i wykonanie cyklu (wrzeciono pozostaje w ruchu) 13 Cykl Start rozpoczyna wykonanie cykli, programów cyklicznych i programów NC 14 Ruch wrzeciona naciśniciem klawisza CW obraca wrzeciono powoli w prawo (CW) 15 Ruch wrzeciona naciśniciem klawisza CCW obraca wrzeciono powoli w lewo (CCW) 24 1 Wprowadzenie i podstawowe zagadnienia
1.4 Oznaczenia osi i układ współrzdnych Oznaczenia osi Suport poprzeczny zostaje oznaczony jako X-oś a suport wzdłużny jako Z-oś (rysunek po prawej u góry). Wszystkie wyświetlane i wprowadzane wartości X zostaj rozumiane jako średnica. Dla przemieszczeń obowizuje zasada: Przemieszczenia w + kierunku prowadz od obrabianego przedmiotu Przemieszczenia w – kierunku prowadz w kierunku do obrabianego przedmiotu. Układ współrzdnych Przy pomocy oznaczeń X i Z zostaj opisane pozycje w dwuwymiarowym układzie współrzdnych. Jak to przedstawiono na rysunku, pozycja ostrza narzdzia zostaje opisana jednoznacznie przy pomocy pozycji X i Z. MANUALplus zna prostoliniowe lub kołowe ruchy przemieszczenia (interpolacje) pomidzy zaprogramowanymi punktami. Poprzez podanie nastpujcych po sobie współrzdnych i liniowych/ kołowych ruchów przemieszczenia można zaprogramować obróbk przedmiotu. Jak przy ruchach przemieszczenia należy opisać pełny kontur danego przedmiotu za pomoc pojedyńczych punktów współrzdnych i poprzez podanie liniowych lub kołowych przemieszczeń. Dane o współrzdnych osi X i Z odnosz si do punktu zerowego obrabianego przedmiotu (rysunek po prawej na środku). Dane ktowe C-osi odnosz si do „punktu zerowego osi C” (rysunek po prawej u dołu). Operator może zadać pozycj z dokładności do 1 μm (0,001 mm). Z t sam dokładności zostaj one wyświetlane. HEIDENHAIN MANUALplus 4110 25 1.4 Oznaczenia osi i układ współrzdnych
- Page 1 and 2: Podrcznik obsługi dla użytkownika
- Page 3: Treść Wprowadzenie i podstawowe z
- Page 6 and 7: 6 2 Wskazówki dotyczce obsługi 31
- Page 8 and 9: 8 3.9 Symulacja graficzna ..... 68
- Page 10 and 11: 10 4.6 Cykle gwintowania i podcinan
- Page 12 and 13: 6 DIN-programowanie 277 12 6.1 DIN-
- Page 14 and 15: 14 6.16 Cykle podcicia ..... 344 Ko
- Page 16 and 17: 7 Tryb pracy Zarzdzanie narzdziami
- Page 19 and 20: Wprowadzenie i podstawowe zagadnien
- Page 21 and 22: 1.2 Wskaźniki wydajności produkcy
- Page 23: Klawiatura wprowadzania danych Symb
- Page 27 and 28: 1.5 Punkty odniesienia maszyny (baz
- Page 29: Kompensacja promienia freza (FRK) P
- Page 32 and 33: 2.1 MANUALplus ekran monitora 2.1 M
- Page 34 and 35: 2.2 Obsługa, wprowadzanie danych W
- Page 36 and 37: 2.3 Komunikaty o błdach 2.3 Komuni
- Page 38 and 39: 2.3 Komunikaty o błdach Ostrzeżen
- Page 41 and 42: Tryb pracy Maszyna 41 3 Tryb pracy
- Page 43 and 44: 3.2 Włczenie i wyłczenie Włczeni
- Page 45 and 46: Wyłczenie Wyłczenie Prawidłowe w
- Page 47 and 48: Wywołanie narzdzia T jest liter oz
- Page 49 and 50: Wrzeciono „S” jest liter oznacz
- Page 51 and 52: Przy zmianie punktu zerowego obrabi
- Page 53 and 54: Określenie wartości osi C Operato
- Page 55 and 56: Istniej różne sposoby, ustalenia
- Page 57 and 58: Ustalenie wymiarów narzdzia przy p
- Page 59 and 60: Nadzór okresu trwałości narzdzia
- Page 61 and 62: Cykle w trybie obsługi rcznej Nas
- Page 63 and 64: 3.8 Tryb „Przebiegprogramu“ Pod
- Page 65 and 66: Korekcje podczas wykonania programu
- Page 67 and 68: Przebieg programu w „Dry Run tryb
- Page 69 and 70: Symulacja przemieszczenia przedstaw
- Page 71 and 72: Elementy prezentacji Podczas symula
- Page 73 and 74: Powikszanie/zmniejszanie W przypadk
1.4 Oznaczenia osi i układ<br />
współrzdnych<br />
Oznaczenia osi<br />
Suport poprzeczny zostaje oznaczony jako X-oś a suport wzdłużny<br />
jako Z-oś (rysunek po prawej u góry).<br />
Wszystkie wyświetlane i wprowadzane wartości X zostaj rozumiane<br />
jako średnica.<br />
Dla przemieszczeń obowizuje zasada:<br />
Przemieszczenia w + kierunku prowadz od obrabianego<br />
przedmiotu<br />
Przemieszczenia w – kierunku prowadz w kierunku do<br />
obrabianego przedmiotu.<br />
Układ współrzdnych<br />
Przy pomocy oznaczeń X i Z zostaj opisane pozycje w<br />
dwuwymiarowym układzie współrzdnych. Jak to przedstawiono na<br />
rysunku, pozycja ostrza narzdzia zostaje opisana jednoznacznie<br />
przy pomocy pozycji X i Z.<br />
MANUALplus zna prostoliniowe lub kołowe ruchy przemieszczenia<br />
(interpolacje) pomidzy zaprogramowanymi punktami. Poprzez<br />
podanie nastpujcych po sobie współrzdnych i liniowych/<br />
kołowych ruchów przemieszczenia można zaprogramować obróbk<br />
przedmiotu.<br />
Jak przy ruchach przemieszczenia należy opisać pełny kontur<br />
danego przedmiotu za pomoc pojedyńczych punktów<br />
współrzdnych i poprzez podanie liniowych lub kołowych<br />
przemieszczeń.<br />
Dane o współrzdnych osi X i Z odnosz si do punktu zerowego<br />
obrabianego przedmiotu (rysunek po prawej na środku).<br />
Dane ktowe C-osi odnosz si do „punktu zerowego osi C”<br />
(rysunek po prawej u dołu).<br />
Operator może zadać pozycj z dokładności do 1 μm (0,001 mm).<br />
Z t sam dokładności zostaj one wyświetlane.<br />
HEIDENHAIN MANUALplus 4110 25<br />
1.4 Oznaczenia osi i układ współrzdnych
Change language