4.5 Cykle toczenia poprzecznego - heidenhain
4.5 Cykle toczenia poprzecznego - heidenhain 4.5 Cykle toczenia poprzecznego - heidenhain
1.3 Struktura działania MANUALplus 1.3 Struktura działania MANUALplus Komunikacja pomidzy operatorem maszyny i sterowaniem odbywa si poprzez: Monitor Softkeys Klawiatur wprowadzania danych Pulpit obsługi maszyny Wyświetlanie i kontrola wprowadzanych danych odbywaj si na monitorze. Przy pomocy znajdujcych si poniżej ekranu softkeys wybieramy funkcje, przejmujemy wartości położenia, potwierdzamy wprowadzenie danych i dokonujemy wielu innych czynności. Przy pomocy znajdujcego si również poniżej ekranu klawisza info uzyskujemy informacje, dotyczce błdów lub zwizane z PLC oraz aktywujemy diagnoz PLC. Klawiatura wprowadzania danych (pole obsługi) służy do wprowadzania danych maszynowych, danych o pozycji, itd. MANUALplus może obejść si bez klawiatury alfanumerycznej. Jeśli chcemy wprowadzać oznaczenia narzdzi, opisy programu lub komentarze w programach DIN, to na ekranie monitora zostanie wyświetlona klawiatura alfanumeryczna. Pulpit obsługi maszyny zawiera wszystkie elementy, konieczne dla rcznej obsługi tokarki. Właściwe "sterowanie" pozostaje niewidoczne dla operatora. Należy jednakże wiedzieć, że wprowadzone programy cykli, ICP-kontury i programy DIN zostaj zapamitywane na zintegrowanym dysku twardym. To posiada t zalet, że ekstremalnie wiele programów może zostać wprowadzonych do pamici. Dla przesyłania danych oraz zabezpieczania danych znajduje si do dyspozycji szeregowy interfejs (RS232) lub Ethernet-interfejs . Aspekty konstrukcyjne tokarki Producent maszyn konfiguruje MANUALplus dla "toczenia przed środkiem toczenia", "toczenia za środkiem toczenia" lub jako „tokark karuzelow” - odpowiednio do położenia suportu narzdziowego lub konstrukcji tokarki. Symbole menu, rysunki pomocnicze jak i prezentacja graficzna przy ICP i przy symulacji uwzgldniaj konfiguracj tokarki. Wszystkie prezentacje w niniejszym podrczniku obsługi zakładaj funkcjonowanie tokarki z suportem narzdziowym przed środkiem toczenia. 22 1 Wprowadzenie i podstawowe zagadnienia
Klawiatura wprowadzania danych Symbol Menu Wywołanie „głównego menu“ Proces Wybór nowego trybu pracy Backspace usuwa znak na lewo od kursora Klawisz z pierścieniem Przełczanie rysunków pomocniczych obróbki wewntrznej/zewntrznej Clear usuwa komunikaty o błdach Cyfry (0...9) dla wprowadzania wartości i wyboru klawiszy menu Punkt dziesitny Minus dla wprowadzania znaku liczby Klawiatura wprowadzania danych Symbol Enter Zakończenie wprowadzania wartości Store Zakończenie wprowadzania danych z przejciem wartości Klawisze kursora przesuwaj kursor o jedn pozycj w kierunku strzałki (jeden znak, jedno pole, jeden wiersz itd.) Strona do przodu, strona do tyłu do poprzedniej/nastpnej strony ekranu; przechodzenie pomidzy dwoma oknami wprowadzenia Info dla aktywowania wyświetlacza błdów lub PLC-wyświetlacza stanu HEIDENHAIN MANUALplus 4110 23 1.3 Struktura działania MANUALplus
- Page 1 and 2: Podrcznik obsługi dla użytkownika
- Page 3: Treść Wprowadzenie i podstawowe z
- Page 6 and 7: 6 2 Wskazówki dotyczce obsługi 31
- Page 8 and 9: 8 3.9 Symulacja graficzna ..... 68
- Page 10 and 11: 10 4.6 Cykle gwintowania i podcinan
- Page 12 and 13: 6 DIN-programowanie 277 12 6.1 DIN-
- Page 14 and 15: 14 6.16 Cykle podcicia ..... 344 Ko
- Page 16 and 17: 7 Tryb pracy Zarzdzanie narzdziami
- Page 19 and 20: Wprowadzenie i podstawowe zagadnien
- Page 21: 1.2 Wskaźniki wydajności produkcy
- Page 25 and 26: 1.4 Oznaczenia osi i układ współ
- Page 27 and 28: 1.5 Punkty odniesienia maszyny (baz
- Page 29: Kompensacja promienia freza (FRK) P
- Page 32 and 33: 2.1 MANUALplus ekran monitora 2.1 M
- Page 34 and 35: 2.2 Obsługa, wprowadzanie danych W
- Page 36 and 37: 2.3 Komunikaty o błdach 2.3 Komuni
- Page 38 and 39: 2.3 Komunikaty o błdach Ostrzeżen
- Page 41 and 42: Tryb pracy Maszyna 41 3 Tryb pracy
- Page 43 and 44: 3.2 Włczenie i wyłczenie Włczeni
- Page 45 and 46: Wyłczenie Wyłczenie Prawidłowe w
- Page 47 and 48: Wywołanie narzdzia T jest liter oz
- Page 49 and 50: Wrzeciono „S” jest liter oznacz
- Page 51 and 52: Przy zmianie punktu zerowego obrabi
- Page 53 and 54: Określenie wartości osi C Operato
- Page 55 and 56: Istniej różne sposoby, ustalenia
- Page 57 and 58: Ustalenie wymiarów narzdzia przy p
- Page 59 and 60: Nadzór okresu trwałości narzdzia
- Page 61 and 62: Cykle w trybie obsługi rcznej Nas
- Page 63 and 64: 3.8 Tryb „Przebiegprogramu“ Pod
- Page 65 and 66: Korekcje podczas wykonania programu
- Page 67 and 68: Przebieg programu w „Dry Run tryb
- Page 69 and 70: Symulacja przemieszczenia przedstaw
- Page 71 and 72: Elementy prezentacji Podczas symula
1.3 Struktura działania MANUALplus<br />
1.3 Struktura działania<br />
MANUALplus<br />
Komunikacja pomidzy operatorem maszyny i sterowaniem odbywa<br />
si poprzez:<br />
Monitor<br />
Softkeys<br />
Klawiatur wprowadzania danych<br />
Pulpit obsługi maszyny<br />
Wyświetlanie i kontrola wprowadzanych danych odbywaj si na<br />
monitorze. Przy pomocy znajdujcych si poniżej ekranu softkeys<br />
wybieramy funkcje, przejmujemy wartości położenia, potwierdzamy<br />
wprowadzenie danych i dokonujemy wielu innych czynności.<br />
Przy pomocy znajdujcego si również poniżej ekranu klawisza info<br />
uzyskujemy informacje, dotyczce błdów lub zwizane z PLC oraz<br />
aktywujemy diagnoz PLC.<br />
Klawiatura wprowadzania danych (pole obsługi) służy do<br />
wprowadzania danych maszynowych, danych o pozycji, itd.<br />
MANUALplus może obejść si bez klawiatury alfanumerycznej. Jeśli<br />
chcemy wprowadzać oznaczenia narzdzi, opisy programu lub<br />
komentarze w programach DIN, to na ekranie monitora zostanie<br />
wyświetlona klawiatura alfanumeryczna.<br />
Pulpit obsługi maszyny zawiera wszystkie elementy, konieczne<br />
dla rcznej obsługi tokarki.<br />
Właściwe "sterowanie" pozostaje niewidoczne dla operatora. Należy<br />
jednakże wiedzieć, że wprowadzone programy cykli, ICP-kontury i<br />
programy DIN zostaj zapamitywane na zintegrowanym dysku<br />
twardym. To posiada t zalet, że ekstremalnie wiele programów<br />
może zostać wprowadzonych do pamici.<br />
Dla przesyłania danych oraz zabezpieczania danych znajduje si do<br />
dyspozycji szeregowy interfejs (RS232) lub Ethernet-interfejs .<br />
Aspekty konstrukcyjne tokarki<br />
Producent maszyn konfiguruje MANUALplus dla "<strong>toczenia</strong> przed<br />
środkiem <strong>toczenia</strong>", "<strong>toczenia</strong> za środkiem <strong>toczenia</strong>" lub jako<br />
„tokark karuzelow” - odpowiednio do położenia suportu<br />
narzdziowego lub konstrukcji tokarki. Symbole menu, rysunki<br />
pomocnicze jak i prezentacja graficzna przy ICP i przy symulacji<br />
uwzgldniaj konfiguracj tokarki.<br />
Wszystkie prezentacje w niniejszym podrczniku obsługi zakładaj<br />
funkcjonowanie tokarki z suportem narzdziowym przed środkiem<br />
<strong>toczenia</strong>.<br />
22 1 Wprowadzenie i podstawowe zagadnienia
Change language