Prednosti i mane štamparske forme za DI postupak ... - MavDISK
Prednosti i mane štamparske forme za DI postupak ... - MavDISK Prednosti i mane štamparske forme za DI postupak ... - MavDISK
koricama, a PET vlakna se koriste za izradu plastičnog papira. Poliestar se generalno u štamparstvu koristi onda kada neku površinu želimo da zaštitimo od uticaja vode ili masnih mrlja. Pokazuje izrazito oleofi lna svojstva pa se zato koristi u štamparstvu za izradu ploča. Kod ploča koje imaju papirnu osnovu poliestar se koristi kao zaštitni sloj koji će papiru dati otpornost na kvašenje. Kod ploča za suvi ofset poliestar je našao sasvim drugačiju primenu. Presstek ga koristi kao oleofi lnu osnovu koja je dovoljno izržljiva i dimenziono stabilna, a u isto vreme otporna na na uticaj svetlosnog izvora koji se koristi u jedinici za osvetljavanje. Titanijum-dioksid (TiO2) Titanijum je metal IVB grupe periodnog sistema elemnata. U prirodi se nalazi u zemljinoj kori u obliku minerala: ilmenita, rutila i titanita. On je specifi čno lak i mekan metal, srebrnobele boje, gustine 4507kg/ m3, tačke topljenja 1668°C izrazito otporan na koroziju naročito u morskoj vodi . Njegovo najvažnije jedinjenje je titanijum- (IV)oksid koji je našao primenu kao beli pigment, fotokatalizator, u medicini i drugim oblastima života. Ima visok index refl eksije (n = 2.7), može se razvlačiti u fi ne folije, veoma je otporan na UV zrake kao i na svetlost iz viljivog dela spektra. Upravo zbog te zaštite od UV zraka se koristi za proizvodnju naočara za sunce. Osim kao beli pogment u štamparstvu je našao primenu u izradi ploča za suvi ofset. Ima veoma visok oksidativni potencijal i kao takav pod dejstvom termalnih lasera isparava. U procesu ablacije koju izaziva infra-crveni laser se odstranjuje, ali je s druge strane u potpunosti otporan na dnevno svetlo i UV spektar. Slika 8.: Titanijum-dioksid u obliku granula Silikon Silikon (polisiloksan) je polimer koji se proizvodi kao fl uid smole ili elastomera. Delimično je organsko jedinjenje ali ne sadrži ugljenik, već se sastoji od naizmeničnih atoma silicijuma i kiseonika. Silikon može biti tečnost, gel ili gumena supstanca. Nalazi se u mnogim poznatim proizvodima za kozmetiku, sapunima, antiperspirantima, losionima za ruke, pa i u prehrambenim proizvodima i vodootpornim materijalima. Silikon je mešavina organskih i neorganskih polimera sa osnovnom formulom [R 2 SiO] n gde je R neka organska grupa poput metil, etil i dr. Karakteristično za silikon je da ima veliku temperaturnu stabilnost sa tačkom topljenja i do 250°C, zatim veliku fl eksubilnost i sposobnost da se elastično deformiše. U štamparstvu se koristi za izradu ploča i međuprenosača. U suvom ofsetu je iskorišćen kao oleofoban površinski sloj ploče za DI osvetljavanje. Iskoriščena je osobina silikona da odbija svoja ulja, tačnije ne prihvata boju koja u svom sastavu ima silikonskog ulja. Termalni laseri ga tope zajedno sa slojem titanijumdioksida i na taj način formiraju štampajuće elemente. -6
Ablacija Ablacija je proces isparavanja pod djestvom toplote. Konkretno u slučaju Presstek-ovih ploča pod dejstvom termelnih lasera dolazi do isparavanja tzv. ablacionog sloja (TiO2) ploče. Sloj titanijum-dioksida je takav da absorbuje svetlost talsne duzine koju emituje termalni laser (830nm ili 1064nm). Absorbovana svetlost se pretvara u toplotnu energiju koja zagreva sloj titanijum-dioksida do njegove tačke isparavanja . Nakon 1μs od udara zraka u ploču sav titanijum-dioksid ispari i na tom mestu se formira udubljeni štampajući element. Na ovaj način se vrši oslikavanje cele forme. Isparenja usled ablacije odstranjuje usisivač koji se nalazi u sklopu mašine. Slika 7.: Izgled tačke u različitim fazama njenog formoranja Na slici se vidi kako silikonski sloj ploče i sloj titanijum-dioksida isparavaju. Takođe se može videti da je tačka u svih šest faza iste veličine što nam govori o tome da u toku izrade forme ne dolazi do povećanja rasterske tačke. Termalni laser je dovoljno jak da za veoma kratko vreme, na mestu gde je pao njegov zrak, stvori tačku ostrih ivica rastvarajući ploču samo na tom mestu. U istom trenutku otpočinje isparavanje sve dok se ne odstrane svi suvišni slojevi. Na ovaj načine se dobija najpreciznija tačka na ploči. -7-
- Page 1 and 2: UNIVERZITET U NOVOM SADU FAKULTET T
- Page 3 and 4: Uvod Od svih štamparskih mašina s
- Page 5 and 6: Suvi ofset Suvi ofset je tehnologij
- Page 7: Kod štamparskih formi za jednokrat
- Page 11 and 12: mogu reciklirati i na taj način po
- Page 13 and 14: na otisku. Što znači da eliminisa
- Page 15 and 16: Svakako je to jedan veliki problem
- Page 17 and 18: Iz navedenih prednosti i mana se vi
koricama, a PET vlakna se koriste <strong>za</strong> izradu plastičnog papira. Poliestar se generalno u štamparstvu koristi<br />
onda kada neku površinu želimo da <strong>za</strong>štitimo od uticaja vode ili masnih mrlja. Pokazuje izrazito oleofi lna<br />
svojstva pa se <strong>za</strong>to koristi u štamparstvu <strong>za</strong> izradu ploča. Kod ploča koje imaju papirnu osnovu poliestar se<br />
koristi kao <strong>za</strong>štitni sloj koji će papiru dati otpornost na kvašenje. Kod ploča <strong>za</strong> suvi ofset poliestar je našao<br />
sasvim drugačiju primenu. Presstek ga koristi kao oleofi lnu osnovu koja je dovoljno izržljiva i dimenziono<br />
stabilna, a u isto vreme otporna na na uticaj svetlosnog izvora koji se koristi u jedinici <strong>za</strong> osvetljavanje.<br />
Titanijum-dioksid (TiO2)<br />
Titanijum je metal IVB grupe periodnog sistema elemnata. U prirodi se nalazi u zemljinoj kori u obliku<br />
minerala: ilmenita, rutila i titanita. On je specifi čno lak i mekan metal, srebrnobele boje, gustine 4507kg/<br />
m3, tačke topljenja 1668°C izrazito otporan na koroziju naročito<br />
u morskoj vodi . Njegovo najvažnije jedinjenje je titanijum-<br />
(IV)oksid koji je našao primenu kao beli pigment, fotokatali<strong>za</strong>tor,<br />
u medicini i drugim oblastima života. Ima visok index refl eksije<br />
(n = 2.7), može se razvlačiti u fi ne folije, veoma je otporan na UV<br />
zrake kao i na svetlost iz viljivog dela spektra. Upravo zbog te<br />
<strong>za</strong>štite od UV zraka se koristi <strong>za</strong> proizvodnju naočara <strong>za</strong> sunce.<br />
Osim kao beli pogment u štamparstvu je našao primenu u izradi<br />
ploča <strong>za</strong> suvi ofset. Ima veoma visok oksidativni potencijal i kao<br />
takav pod dejstvom termalnih lasera isparava. U procesu ablacije<br />
koju i<strong>za</strong>ziva infra-crveni laser se odstranjuje, ali je s druge strane<br />
u potpunosti otporan na dnevno svetlo i UV spektar.<br />
Slika 8.: Titanijum-dioksid u obliku granula<br />
Silikon<br />
Silikon (polisiloksan) je polimer koji se proizvodi kao fl uid smole ili elastomera. Delimično je<br />
organsko jedinjenje ali ne sadrži ugljenik, već se sastoji od naizmeničnih atoma silicijuma i kiseonika.<br />
Silikon može biti tečnost, gel ili gumena supstanca. Nalazi se u mnogim poznatim proizvodima <strong>za</strong> kozmetiku,<br />
sapunima, antiperspirantima, losionima <strong>za</strong> ruke, pa i u prehrambenim proizvodima i vodootpornim<br />
materijalima. Silikon je mešavina organskih i neorganskih polimera sa osnovnom formulom [R 2 SiO] n gde<br />
je R neka organska grupa poput metil, etil i dr. Karakteristično <strong>za</strong> silikon je da ima veliku temperaturnu<br />
stabilnost sa tačkom topljenja i do 250°C, <strong>za</strong>tim veliku fl eksubilnost i sposobnost da se elastično deformiše.<br />
U štamparstvu se koristi <strong>za</strong> izradu ploča i međuprenosača. U suvom ofsetu je iskorišćen kao oleofoban<br />
površinski sloj ploče <strong>za</strong> <strong>DI</strong> osvetljavanje. Iskoriščena je osobina silikona da odbija svoja ulja, tačnije ne<br />
prihvata boju koja u svom sastavu ima silikonskog ulja. Termalni laseri ga tope <strong>za</strong>jedno sa slojem titanijumdioksida<br />
i na taj način formiraju štampajuće elemente.<br />
-6
Change language