Prednosti i mane štamparske forme za DI postupak ... - MavDISK
Prednosti i mane štamparske forme za DI postupak ... - MavDISK
Prednosti i mane štamparske forme za DI postupak ... - MavDISK
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
mogu reciklirati i na taj način ponovo koristiti. U suštini od ploča u <strong>DI</strong> tehnologiju nememo smeća samo<br />
otpad koji se može reciklirati.<br />
Što se tiče prednosti u pogledu same štampe ove <strong>forme</strong> omogućavaju dobijanje veoma kvalitetnih<br />
otisaka. Prvo na taj kvalitet utiče rasterska tačka koja se dobija na ovim pločama. Kao što je već navedeno<br />
štampajući elementi su blago udubljeni, što nas asocira na duboku štampu i veliki kvalitet otiska koji se u<br />
njoj može postići. Isti je slučaj i sa štampajućim elementima na <strong>DI</strong> formama. Zahvaljujući termalnom laseru<br />
,koji osvetli tačku veoma precizno usmerenim svetlosnim zrakom i ablativnom sloju titanijum-dioksida,<br />
koji ispari na tom mestu <strong>za</strong> 1μs dobija se veoma jasna, oštra tačka. Termalni laser ima mogućnost da<br />
osvetli tačku tako da ne dolazi do stvaranja nazubljenih ivica. Takođe kombinovanjem AM i FM rastera<br />
(hibridni raster) može se dobiti slika rezolucije 300lpi sa smanjenim moareom. Upotrebom FM rastera<br />
mogu se reprodukovati sitni detalji a AM rasterima se povećava kvaliett reprodukcije srednjih tonova.<br />
Izostavljanjem fi lma iz procesa izrade <strong>forme</strong> smanjuje se porast rasterske tačke do kog je pre dolazilo usled<br />
kopiranja sa fi lma na ploču.<br />
Slika 10.: Mikroskopski prikaz rasterske tačke kod vlaznog ofseta<br />
Slika 11.: Mikroskopski prikaz rasterske tačke kod suvog ofseta<br />
Slika 12.: Mikroskopski prikaz ivice rasterske tačke koja je<br />
dobijena dejstvom termalnog lasera<br />
-9-<br />
Prednost izrade <strong>forme</strong> <strong>DI</strong><br />
tehnplogijom osvetljavanja se najbolje<br />
vidi na navedenim slikama. Sa slike<br />
10. se vidi da su štampajući elementi<br />
blago izdignuti i da su neštampajući<br />
elementi nahrapavljeni. Takođe se<br />
može ptimetiti da granica između<br />
njih nije toliko jasna kao granica na<br />
slici 11. Kod suvog ofseta se vide<br />
udubljeni štampajući elementi i vidi<br />
se da je granica između njih jasnija.<br />
Objašnjenje <strong>za</strong> oštrinu granice<br />
štampajućih i neštampajućih elemenata<br />
leži u tehnologiju osvetljavanja koja se<br />
<strong>za</strong>snova na upotrebi termalnih lasera.<br />
Na slici 12. se može videti koliko je ta<br />
ivica oštra i ravna. Zahvaljujući tome<br />
u štampi se ne dobijaju nazubljene<br />
ivice objekata i mogu se reprodukovati<br />
fi niji, sitniji detalji. Na taj način se<br />
povećava raster tonska vrednost<br />
reprodukcije i sve se više bližimo<br />
<strong>za</strong>htevanoj reprodukciji od 1% od 99%<br />
RTV. Zavaljujući blago udubljenim<br />
štampajućim elementima stavorena je<br />
neka vrsta ograde <strong>za</strong> boju koja 100%<br />
ostaje u štampajućim elementima. Ne<br />
emulguje sa sredstvom <strong>za</strong> vlaženje jer<br />
ga kod ovih ploča nema a samim ti se<br />
dobijaju gušće boje koje se u većem<br />
nanosu mogu preneti na podlogu.
Change language