Молодой учёный

58 Технические науки
«Молодой учёный» . № 3 (50) . Март, 2013 г.
носительно небольшим увеличением гидравлического сопротивления
канала.
На наш взгляд появляется перспектива использования
данной конструкции ЛТ с целью интенсификации
процесса теплообмена и снижения темпа образования
Литература:
отложений, т.к. колебательное движение ЛТ создает
в объеме трубки подвижные вихревые течения. Кроме
того, данная конструкция ЛТ проста в изготовлении, малозатратна
и не требует замены действующего оборудования.
1. Калинин Э.К., Дрейцер Г.А. Интенсификация теплообмена в каналах. М.: Машиностроение, 1990.
2. Кузма-Кичта Ю.А. Методы интенсификации теплообмена. М.: МЭИ, 2001.
3. Ибрагимов У.Х., Пулатова Д.М., Исламов Р., Цой К. Экспериментальный стенд для исследования гидродинамики
турбулизированного потока воды. // Вестник ТашГТУ. – Ташкент, 2010. – № 3. – 79–80 с.
4. Бабаходжаев Р.П., Мухиддинов Д.Н., Тохтохунов К.А., Ходжаев Б.А., Ибрагимов У.Х., Юсупов Б.В., Хужанов
Р.А. Заявка на получение патента РУз по теме «Турбулизирующее устройство теплообменной трубы». Регистрационный
номер заявки № IAP 20100041, дата 05.02.2010 г.
Экспериментальная установка для исследования процессов гидродинамики
и теплообмена в трубках теплообменника
Ибрагимов Умиджон Хикматуллаевич, соискатель
Каршинский инженерно-экономический институт (Узбекистан)
Бобоходжаев Рахимжан Пачеханович, кандидат технических наук, доцент
Ташкентский государственный технический университет
Проблема экономии топливно-энергетических ресурсов
является одной из важнейших в экономике
страны. С ростом энергетических мощностей и объема
производства все более увеличиваются масса и габариты
применяемых теплообменных аппаратов [1].
Теплообменные аппараты широко используются в
энергетике, химической, нефтеперерабатывающей, пищевой
промышленности, в системах кондиционирования
воздуха сельском хозяйстве и гражданских зданиях.
Основную долю из числа эксплуатируемых теплообменников
в промышленности составляют рекуперативные.
Технико-экономические показатели рекуперативных теплообменных
аппаратов определяет эффективность проводимых
процессов.
Актуальность интенсификации теплообмена в элементах
техники и технологических оборудованиях обусловлена
необходимостью решения следующих задач:
– уменьшение размеров теплоотдающей поверхности;
– снижение мощности на прокачку теплоносителя по
контуру;
– повышение надежности поверхности нагрева;
– уменьшение массы и габаритных размеров теплообменных
аппаратов;
– уменьшение отложений на теплообменивающих поверхностях;
Узаков Гулом Норбоевич, кандидат технических наук, доцент;
Шомуратова Сохиба Мустафакуловна, соискатель
Каршинский инженерно-экономический институт (Узбекистан)
– сокращение производительности аппаратов.
Интенсификация теплообмена является эффективным
путем решения проблемы уменьшения массы и габаритных
размеров теплообменных аппаратов и устройств [2]. Поэтому
проблема интенсификации процессов конвективного
теплообмена является одной из актуальных.
К началу 21-го столетия методы интенсификации теплообмена
широко применяются в элементах оборудования
энергетики.
Наиболее распространенные методы интенсификации
теплообмена – использование эффекта начального
участка, искусственная турбулизация потока, осуществляемая
в пристенном слое или по всему сечению потока
с помощью кольцевых или спиральных канавок, лунок,
оребрения поверхности, закрученных лент, шнеков, спиральных
труб [3–5]. Для интенсификации теплообмена
используется также струйное натекание теплоносителя на
поверхность, пористые и щеточные вставки, воздействие
ультразвуковых колебаний, электрического поля.
Комбинированные методы интенсификации теплоотдачи
основаны на использовании, по крайней мере, двух
методов повышения интенсивности теплосъема. Например:
– использование искусственной шероховатости поверхности
и закрученной ленты;