Informacje techniczne (Pdf 2,5 MB) - POLTRA Sp. z o.o.
Informacje techniczne (Pdf 2,5 MB) - POLTRA Sp. z o.o. Informacje techniczne (Pdf 2,5 MB) - POLTRA Sp. z o.o.
Informacje ogólne I Toczenie Frezowanie Frezy Wiercenie monolityczne Stożki Informacje ogólne II Informacje techniczne L 34 L Wiercenie Ostrzeżenia ● Dobór uchwytu na wiertło ● Ilość doprowadzonego chłodziwa • Zaleca się uchwyt z tuleją zaciskową ponieważ posiada dużą siłę zacisku (zwykły uchwyt wiertarski i uchwyt Keyless nie posiadają dostatecznej siły zacisku). •Uchwyt z tuleją zaciskową •Zwykły uchwyt wiertarski Uwaga 1) Aby przedłużyć żywotność wiertła należy usunąć przez szlifowanie niewielkie uszkodzenia i zużycie. 2) Wielkość uszkodzenia i zużycia przed szlifowaniem nie powinna przekraczać 1.5mm. 3) Jeśli wiertło jest pęknięte nie można go regenerować. 4) Istnieje możliwość zlecenia szlifowania wierteł lub nabyć szlifierkę do ich regeneracji. Procedura ostrzenia ● Metoda ostrzenia (MACH drill) 1) Przygotowanie - Określenie miejsc do szlifowania. Sprawdzić uszkodzenia krawędzi skrawającej oraz zużycie. W przypadku stwierdzenia znacznego uszkodzenia należy usunąć je poprzez zgrubne szlifowanie. Wierzchołek Ścienienie N/L, Gładzenie • Należy doprowadzić dostateczną ilość chłodziwa przy wejściu do otworu. • Standardowe ciśnienie oleju: 3-5 kg/cm 2 , Wydatek: 2-5 l/min. • Doprowadzić większą ilość chłodziwa do wlotu otworu. ● Sposób mocowania wiertła ● Sposób mocowania materiału obrabianego • Bicie na obwodzie wiertła zamocowanego nie powinno przekraczać 0.02mm. • Nie należy mocować części roboczej. •Bicie obwodowe powinno się zawierać w przedziale 0.02mm Zaznaczenie •Nie mocować części roboczej Wykruszenia • Przy wysokowydajnym wierceniu. Duży opór, moment oraz pozioma siła skrawająca równocześnie element obrabiany powinien być mocowany w sposób pewny, aby uniknąć drgań. • Należy mocować w sposób równomierny i mocny (prawa strona i lewa, góra i dół). 2) Operacja ostrzenia - Ustawianie wiertła. Wiertło mocuje się w uchwycie z tuleją zaciskową. Bicie nie może przekraczać 0.02mm. 20°£ 20°£ a a • Należy mocno mocować, aby uniknąć uginania się powodującego wykruszenia. Max. 0.02mm
8 ~ 15 3) Ostrzenie – ostrzenie wierzchołka - Sprawdzić stopień uszkodzenia i zużycia wierzchołka i usunąć je całkowicie. - Różnica wysokości wargi nie powinna przekraczać 0.02mm. 20°£ a 8 ~ 15 20°£ a b 8 ~ 15 20°£ a Kąt wierzchołkowy(α) : 140° Wierzchołkowy kąt przyłożenia (β)t : 8°~ 15° Śruba z łbem sześciokątnym (śruba mocująca) – wymiar ● Pogłębienie i wielkość otworu pod śrubę z łbem sześciokątnym b 8 ~ 15 4) Ostrzenie – ostrzenie ścienienia - Biorąc pod uwagę szerokość N/L, długość krawędzi skrawającej od osi wiertła nie powinna przekraczać 0.03-0.08mm celem wyważenia. - Ustawić tarczę w stosunku do osi wiertła pod kątem 34o-40o . 5) Ostrzenie – szlifowanie N/L i honowanie - Za pomocą tarczy diamentowej, szlifowanie, wzdłuż krawędzi skrawającej punkt wierzchołka. - Po operacji szlifowania należy je przetrzeć osełką. Szerokość N/L (a): 0.05mm – 0.16mm / kąt N/L (b): 24-26. ● Wskazówka Wykonywanie wierzchołka - Bez tego wiertła centrującego, szerokość wierzchołka winna wynosić 0,10 mm. ● Zalecane warunki szlifowania - Tarcza diamentowa: ziarno 240-400 - Dłuto diamentowe: ziarno 400-600 - Osełka diamentowa: ziarno 800-1500 ISO (d) Ød1 Ød′ ØD ØD′ H H′ H″ 20°£ a b b Wiercenie L Kąt ścienienia (α)°: 155°~ 160°/ Kąt scienienia (b): 100°~ 105° Kąt przyłożenia ścienienia (c): 34°~ 40° • N/L M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 3 3.4 5.5 5 3 2.7 3.3 4 4.5 7 8 4 3.6 4.4 5 5.5 8.5 9.5 5 4.6 5.4 6 6.5 10 11 6 5.5 6.5 8 6 13 14 8 7.4 8.6 10 11 16 17.5 10 9.2 10.8 12 14 18 20 12 11.0 13.0 14 16 21 23 14 12.8 15.2 16 18 24 26 16 14.5 17.5 18 20 27 29 18 16.5 19.5 20 22 30 32 20 18.5 21.5 22 24 33 35 22 20.5 23.5 24 26 36 39 24 22.5 25.5 27 30 40 43 27 25 29 30 33 45 48 30 28 32 Różnica wysokości wargi: Max. 0.02mm L 35 Informacje Frezy ogólne I Toczenie Frezowanie Stożki monolityczne Wiercenie Informacje ogólne II Informacje techniczne
- Page 1 and 2: Informacje techniczne LInformacje o
- Page 3 and 4: Typ Stale Stale stochromowomolibden
- Page 5 and 6: Żeliwa Odlewy odkuwki Żeliwa szar
- Page 7 and 8: Tabela przeliczeniowa jednostek SI
- Page 9 and 10: Właściwości gatunków Korloy Fiz
- Page 11 and 12: Łamacze wiór do stali nierdzewnej
- Page 13 and 14: ● Czas obróbki Toczenie zewnętr
- Page 15 and 16: Siła skrawania (kg f) Wielkość z
- Page 17 and 18: Wpływ kształtu krawędzi skrawaj
- Page 19 and 20: Rodzaje uszkodzenia narzędzia i sp
- Page 21 and 22: Zalety Zastosowanie Wady Właściwo
- Page 23 and 24: Problemy skrawania przy frezowaniu
- Page 25 and 26: ● Standardowy amerykański stoże
- Page 27 and 28: Określenia i geometria frezów pal
- Page 29 and 30: Uszkodzenie krawędzi tnącej Uszko
- Page 31 and 32: Główne wzory w odniesieniu do wie
- Page 33: Wiercenie L 33 L Informacje ogólne
- Page 37 and 38: KORLOY Tabela gatunków C V D P V D
- Page 39 and 40: KORLOY Tabela gatunków P K N P K H
- Page 41 and 42: Frezowanie Frezowanie Frezowanie IS
8 ~ 15<br />
3) Ostrzenie – ostrzenie wierzchołka<br />
- <strong>Sp</strong>rawdzić stopień uszkodzenia i zużycia wierzchołka i usunąć je całkowicie.<br />
- Różnica wysokości wargi nie powinna przekraczać 0.02mm.<br />
20°£ a<br />
8 ~ 15<br />
20°£ a<br />
b<br />
8 ~ 15<br />
20°£ a<br />
Kąt wierzchołkowy(α) : 140°<br />
Wierzchołkowy kąt przyłożenia<br />
(β)t : 8°~ 15°<br />
Śruba z łbem sześciokątnym (śruba mocująca) – wymiar<br />
● Pogłębienie i wielkość otworu pod śrubę z łbem sześciokątnym<br />
b<br />
8 ~ 15<br />
4) Ostrzenie – ostrzenie ścienienia<br />
- Biorąc pod uwagę szerokość N/L, długość krawędzi skrawającej od osi wiertła nie<br />
powinna przekraczać 0.03-0.08mm celem wyważenia.<br />
- Ustawić tarczę w stosunku do osi wiertła pod kątem 34o-40o .<br />
5) Ostrzenie – szlifowanie N/L i honowanie<br />
- Za pomocą tarczy diamentowej, szlifowanie, wzdłuż krawędzi<br />
skrawającej punkt wierzchołka.<br />
- Po operacji szlifowania należy je przetrzeć osełką.<br />
Szerokość N/L (a): 0.05mm – 0.16mm / kąt N/L (b): 24-26.<br />
● Wskazówka<br />
Wykonywanie wierzchołka<br />
- Bez tego wiertła centrującego, szerokość wierzchołka winna<br />
wynosić 0,10 mm.<br />
● Zalecane warunki szlifowania<br />
- Tarcza diamentowa: ziarno 240-400<br />
- Dłuto diamentowe: ziarno 400-600<br />
- Osełka diamentowa: ziarno 800-1500<br />
ISO (d)<br />
Ød1<br />
Ød′<br />
ØD<br />
ØD′<br />
H<br />
H′<br />
H″<br />
20°£ a<br />
b<br />
b<br />
Wiercenie L<br />
Kąt ścienienia (α)°: 155°~ 160°/<br />
Kąt scienienia (b): 100°~ 105°<br />
Kąt przyłożenia ścienienia (c): 34°~ 40°<br />
• N/L<br />
M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30<br />
3<br />
3.4<br />
5.5<br />
5<br />
3<br />
2.7<br />
3.3<br />
4<br />
4.5<br />
7<br />
8<br />
4<br />
3.6<br />
4.4<br />
5<br />
5.5<br />
8.5<br />
9.5<br />
5<br />
4.6<br />
5.4<br />
6<br />
6.5<br />
10<br />
11<br />
6<br />
5.5<br />
6.5<br />
8<br />
6<br />
13<br />
14<br />
8<br />
7.4<br />
8.6<br />
10<br />
11<br />
16<br />
17.5<br />
10<br />
9.2<br />
10.8<br />
12<br />
14<br />
18<br />
20<br />
12<br />
11.0<br />
13.0<br />
14<br />
16<br />
21<br />
23<br />
14<br />
12.8<br />
15.2<br />
16<br />
18<br />
24<br />
26<br />
16<br />
14.5<br />
17.5<br />
18<br />
20<br />
27<br />
29<br />
18<br />
16.5<br />
19.5<br />
20<br />
22<br />
30<br />
32<br />
20<br />
18.5<br />
21.5<br />
22<br />
24<br />
33<br />
35<br />
22<br />
20.5<br />
23.5<br />
24<br />
26<br />
36<br />
39<br />
24<br />
22.5<br />
25.5<br />
27<br />
30<br />
40<br />
43<br />
27<br />
25<br />
29<br />
30<br />
33<br />
45<br />
48<br />
30<br />
28<br />
32<br />
Różnica wysokości wargi:<br />
Max. 0.02mm<br />
L 35<br />
<strong>Informacje</strong><br />
Frezy<br />
ogólne I Toczenie Frezowanie Stożki monolityczne Wiercenie<br />
<strong>Informacje</strong><br />
ogólne II<br />
<strong>Informacje</strong><br />
<strong>techniczne</strong>
Change language