Informacje techniczne (Pdf 2,5 MB) - POLTRA Sp. z o.o.
Informacje techniczne (Pdf 2,5 MB) - POLTRA Sp. z o.o. Informacje techniczne (Pdf 2,5 MB) - POLTRA Sp. z o.o.
Informacje ogólne I Toczenie Frezowanie Frezy Wiercenie monolityczne Stożki Informacje ogólne II Informacje techniczne L 22 L Frezowanie Wartości właściwych oporów skrawania Dobór maks. średnicy głowicy (D) Materiał obrabiany Wytrzym. na rozciąganie (kg/mm 0.1 0.2 0.3 0.4 0.6 (mm/t) (mm/t) (mm/t) (mm/t) (mm/t) ● Dobór wg sztywności maszyny Moc obrabiarki (PS) 10~15 Parametry narzędzia (mm) ø80~ø100 15~20 ø125~ø160 Over 20 ø160~ø200 ● Dobór wg sztywności maszyny Materiał obr. E δ Stal +20°~-10° 3 : 2 Żeliwo Poniżej +50° 5 : 4 Stopy lekkie Poniżej +40° 5 : 3 D : Zewnętrzba średnica głowicy D1 : Szerokość materiału obrabianego d : Wystająca część korpusu narzędzia E : Kąt przystawienia δ : Stosunek korpusu narzędzia i szerokości materiału obrabianego (D:D1) ● Dobór wg czasu obróbki Im większe narzędzie tym dłuższy czas obróbki. 2 ) i twardość Właściwe opory skrawania w zależności od różnych posuwów kc (MPa) Stal miękka 52 220 195 182 170 158 Stal średniowęglowa 62 198 180 173 160 157 Stal wysokowęglowa Stal narzędziowa Stal narzędziowa Stal chromowo-manganowa Stal chromowo-manganowa Stal chromowo-molibdenowa Stal chromowo-molibdenowa Stal niklowo-chromowo-molibdenowa 72 67 77 77 63 73 60 94 252 198 203 230 275 254 218 200 220 180 180 200 230 225 200 180 204 173 175 188 206 214 186 168 185 170 170 175 180 200 180 160 174 160 158 166 178 180 167 150 Stal niklowo-chromowo-molibdenowa Staliwo Żeliwo hartowane HB352 52 HRC46 210 280 300 190 250 270 176 232 250 170 220 240 153 204 220 Żeliwo perlityczne modyf. 36 218 200 175 160 147 Żeliwo szare Brąz Stopy lekkie (Al - Mg) HB200 50 16 175 115 58 140 95 48 124 80 40 105 70 35 97 63 32 Długość detalu średni Stopy lekkie (Al - Si) 20 70 60 52 45 39 mały Ilość usuwanych wiór (cm 3/min) na moc znamionową Materiał obr. Stal Żeliwo Mosiądz Brąz Aluminium Moc znamionowa 5 KM 10 KM 20 KM 30KM 40KM 50KM miękka 32 75 163 295 425 570 zwykła 26 55 127 212 310 425 twarda 18 41 93 163 228 310 miękkie 52 116 260 455 670 880 zwykłe 32 75 163 295 425 570 twarde 26 55 127 212 310 425 miękki 77 163 390 670 980 1,280 zwykły 54 118 275 490 700 910 twardy 26 55 127 245 325 425 90 195 440 780 1,110 1,500 Klasyfikacja chropowatości powierzchni Rmax Rz Ra ● Dobór wg ilości ostrzy Przykład) D=ø100 ⇒ 4〞×(1~1.5)=4~6 D jest wielkością głowicy przeliczona na cale. ▽▽▽▽ ▽▽▽ ▽▽ ▽ 0.8s 0.8z 0.2a 6.3s 6.3z 1.6a Materiał Stal Żeliwo Stopy lekkie Ilość zębów D×(1~1.5) D×(1~4) D×1+α Typ Symbol Sposób oblicznia Wielkości pomiarowe Wysokość maks. Wysokość chropowatości wg 10 punktów Średnia arytmetyczna odchylenia profilu chropowatości Ra Oznaczenie chropowatości Chropowatość powierzchni Rmax Rz Ra • Odległość pomiędzy linią wzniesień profilu chropowatości a linią wgłębień profilu w przedziale odcinka elementarnego wyrażana w mikronach. • Należy odrzucić wartości nietypowe (zbyt małe lub duże) mające kształt rowków lub gór. • Średnia arytmetyczna wartości bezwzględnych wysokości pięciu najwyższych wzniesień profilu chropowatości i głębokości profilu chropowatości w przedziale odcinka elementarnego wyrażana w mikronach. • Średnia arytmetyczna wartości bezwzględnych profilu chropowatości od linii średniej odcinka elementarnego wyrażana w mikronach. • Zazwyczaj Ra mierzy się za pomocą profilografometru. 25s 25z 6.3a 100s 100z 25a Mały ruch narzędzia Średni ruch narzędzia Duży ruch narzędzia Długość pomiarowa Długości pomiarowe Zmierzona krzywa chropowatości powerzchni f Średnia Długość pomiarowa Zmierzona krzywa chropowatości powerzchni f Długość pomiarowa Średnia ~ Nieoznaczona duży
Problemy skrawania przy frezowaniu Problem Zużycie powierzchni przyłożenia Zużycie kraterowe Wykruszanie Narost Karbowanie powierzchni Zła jakość powierzchni Pęknięcia termiczne Pęknięcie Przypadek • Nieodpowiedni gatunek płytki • Niewłaściwe parametry skrawania • Drgania • Niewłaściwe parametry skrawania • Niewłaściwy gatunek płytki • Zbyt słaba płytka • Nadmierny posuw • Nadmierne opory skrawania • Niewłaściwe parametry skrawania • Niewłaściwy kształt krawędzi tnącej • Niewłaściwy gatunek płytki • Niewłaściwe parametry skrawania • Brak zębów skrawających • Niewłaściwy kształt krawędzi skrawającej • Zły spływ wiórów • Niestabilne zamocowanie materiału obrabianego • Narost • Niewłaściwe parametry skrawania • Drgania • Zły spływ wiórów • Niewłaściwe parametry skrawania • Niewłaściwy gatunek płytki • Niewłaściwy gatunek płytki • Nadmierne opory skrawania • Zły spływ wiórów • Drgania • Nadmierne wysunięcie Wzory ogólne w odniesieniu do frezowania ● Współczynnik sprawności maszyny ( η) Rozwiązanie Frezowanie L Parametry obróbki Kształt narzędzia Płytka Prędkość Głębokość skrawania obróbki Chłodze- Posuw nie Kąt natarcia Kąt przyłożenia Kąt przystawienia Drgania na kraw. tnącej Promień naroża ⬇ ⬆ ⬆ ⬇ ⬆ ⬆ ⬇ ⬇ ⬇ ⬆ ⬇ ⬆ ⬇ ⬇ ⬇ ⬇ ⬆ ⬆ ⬆ ⬇ ⬆ ⬆ ⬇ ⬇ ⬇ ⃘ ⬆ ⬆ ⬇ ⬇ ⬆ ⬇ ⬇ ⃘ ⬆ ⬇ ⬆ ⬇ ⬇ ⬇ ⦿ ⬆ ⬆ ⬆ ⬇ ⬇ ⃘ ⬆ Sposób przeniesienia mocy Stopień efektywności (E) Zakres Przeniesienie przez wspólną oś 0.90 Wytrzymałość Twardość Pasy klinowe 0.85 Podwójne pasy : 0.85 × 0.85 ≒ 0.70 Pas transmicyjny 0.75 Przeniesienie hydrauliczne 0.60~0.90 ⬆ : Zwiększyć ⬇ : Zmniejszyć ⃘ : Zastosować ⦿ : Poprawne użycie L 23 Informacje Frezy ogólne I Toczenie Frezowanie Stożki monolityczne Wiercenie Informacje ogólne II Informacje techniczne
- Page 1 and 2: Informacje techniczne LInformacje o
- Page 3 and 4: Typ Stale Stale stochromowomolibden
- Page 5 and 6: Żeliwa Odlewy odkuwki Żeliwa szar
- Page 7 and 8: Tabela przeliczeniowa jednostek SI
- Page 9 and 10: Właściwości gatunków Korloy Fiz
- Page 11 and 12: Łamacze wiór do stali nierdzewnej
- Page 13 and 14: ● Czas obróbki Toczenie zewnętr
- Page 15 and 16: Siła skrawania (kg f) Wielkość z
- Page 17 and 18: Wpływ kształtu krawędzi skrawaj
- Page 19 and 20: Rodzaje uszkodzenia narzędzia i sp
- Page 21: Zalety Zastosowanie Wady Właściwo
- Page 25 and 26: ● Standardowy amerykański stoże
- Page 27 and 28: Określenia i geometria frezów pal
- Page 29 and 30: Uszkodzenie krawędzi tnącej Uszko
- Page 31 and 32: Główne wzory w odniesieniu do wie
- Page 33 and 34: Wiercenie L 33 L Informacje ogólne
- Page 35 and 36: 8 ~ 15 3) Ostrzenie - ostrzenie wie
- Page 37 and 38: KORLOY Tabela gatunków C V D P V D
- Page 39 and 40: KORLOY Tabela gatunków P K N P K H
- Page 41 and 42: Frezowanie Frezowanie Frezowanie IS
Problemy skrawania przy frezowaniu<br />
Problem<br />
Zużycie powierzchni<br />
przyłożenia<br />
Zużycie kraterowe<br />
Wykruszanie<br />
Narost<br />
Karbowanie<br />
powierzchni<br />
Zła jakość<br />
powierzchni<br />
Pęknięcia termiczne<br />
Pęknięcie<br />
Przypadek<br />
• Nieodpowiedni gatunek płytki<br />
• Niewłaściwe parametry skrawania<br />
• Drgania<br />
• Niewłaściwe parametry skrawania<br />
• Niewłaściwy gatunek płytki<br />
• Zbyt słaba płytka<br />
• Nadmierny posuw<br />
• Nadmierne opory skrawania<br />
• Niewłaściwe parametry skrawania<br />
• Niewłaściwy kształt krawędzi tnącej<br />
• Niewłaściwy gatunek płytki<br />
• Niewłaściwe parametry skrawania<br />
• Brak zębów skrawających<br />
• Niewłaściwy kształt krawędzi<br />
skrawającej<br />
• Zły spływ wiórów<br />
• Niestabilne zamocowanie materiału<br />
obrabianego<br />
• Narost<br />
• Niewłaściwe parametry skrawania<br />
• Drgania<br />
• Zły spływ wiórów<br />
• Niewłaściwe parametry skrawania<br />
• Niewłaściwy gatunek płytki<br />
• Niewłaściwy gatunek płytki<br />
• Nadmierne opory skrawania<br />
• Zły spływ wiórów<br />
• Drgania<br />
• Nadmierne wysunięcie<br />
Wzory ogólne w odniesieniu do frezowania<br />
● Współczynnik sprawności maszyny ( η)<br />
Rozwiązanie<br />
Frezowanie L<br />
Parametry obróbki Kształt narzędzia Płytka<br />
Prędkość Głębokość<br />
skrawania obróbki<br />
Chłodze-<br />
Posuw<br />
nie<br />
Kąt<br />
natarcia<br />
Kąt<br />
przyłożenia<br />
Kąt przystawienia<br />
Drgania na<br />
kraw. tnącej<br />
Promień<br />
naroża<br />
⬇ ⬆ ⬆ ⬇ ⬆ ⬆<br />
⬇ ⬇ ⬇ ⬆ ⬇ ⬆<br />
⬇ ⬇ ⬇ ⬇ ⬆ ⬆<br />
⬆ ⬇ ⬆ ⬆ ⬇<br />
⬇ ⬇ ⃘ ⬆ ⬆ ⬇ ⬇<br />
⬆ ⬇ ⬇ ⃘ ⬆ ⬇ ⬆<br />
⬇ ⬇ ⬇ ⦿ ⬆ ⬆ ⬆<br />
⬇ ⬇ ⃘ ⬆<br />
<strong>Sp</strong>osób przeniesienia mocy Stopień efektywności (E) Zakres<br />
Przeniesienie przez wspólną oś 0.90<br />
Wytrzymałość<br />
Twardość<br />
Pasy klinowe 0.85 Podwójne pasy : 0.85 × 0.85 ≒ 0.70<br />
Pas transmicyjny 0.75<br />
Przeniesienie hydrauliczne 0.60~0.90<br />
⬆ : Zwiększyć ⬇ : Zmniejszyć ⃘ : Zastosować ⦿ : Poprawne użycie<br />
L 23<br />
<strong>Informacje</strong><br />
Frezy<br />
ogólne I Toczenie Frezowanie Stożki monolityczne Wiercenie<br />
<strong>Informacje</strong><br />
ogólne II<br />
<strong>Informacje</strong><br />
<strong>techniczne</strong>
Change language