Informacje techniczne (Pdf 2,5 MB) - POLTRA Sp. z o.o.

Informacje
ogólne I
Toczenie
Frezowanie
Frezy
Wiercenie
monolityczne
테이퍼 Stożki 종류
Informacje
ogólne ogólne II
Informacje
techniczne
L
L 10
L
Informacje ogólne I
Informacja techniczna odnośnie stali nierdzewnej
Wytyczne do obróbki stali nierdzewnej
‣ Stale nierdzewne znane są ze swoich doskonałych własności antykorozyjnych.
‣ Doskonałe własności antykorozyjne zawdzięczają dodatkowi chromu do stopu. W ogólnym przypadku stale nierdzewne zawierają 4%-10% chromu.
● Klasyfikacja i właściwości stali nierdzewnych.
1) Stale austenityczne: jest jeden z najbardziej ogólnych rodzajów stali nierdzewnych posiada najlepsze własności antykorozyjne ze
względu na wysoką zawartość chromu i niklu. Duża zawartość niklu nie sprzyja obróbce. Stale nierdzewne austenityczne stosowane są
zazwyczaj do wyrobu puszek, produktów chemicznych oraz na zastosowania konstrukcyjne (AISI 303, 304, 316).
2) Stale ferrytyczne: zawartość chromu tych stali jest podobna do stali austenitycznych, nie zawierają niklu co ułatwia obróbkę (AISI 410,
430, 434).
3) Stale martenzytyczne: jest to jedyna stal nierdzewna żaroodporna. Posiada dużą zawartość węgla, ale słabą odporność na korozję i
stosowana jest na części wymagające dużej twardości (AISI 410, 420, 432).
4) Stale utwardzane wydzieleniowo: stop chromu z niklem, posiada wyższą twardość dzięki niższej temperaturze obróbki cieplnej oraz
doskonałą odporność na korozję a równocześnie wytrzymałość (AISI 17, 15).
5) Stale austenityczno-ferrytyczne: mają podobne własności do stali austenitycznych i ferrytycznych, ale charakteryzują się lepszą
żaroodpornością (dwa razy lepszą). Zazwyczaj stosowane, gdy wymagana jest odporność na podwyższoną temperaturę i korozję, taką
jak np. skraplanie (AISI S2304, 2507).
● Czynniki utrudniające obróbkę stali nierdzewnych.
1) Utwardzalność – powoduje przedwczesne zużycie narzędzia oraz złą kontrolę wiór.
2) Niskie przewodnictwo cieplne – powoduje odkształcenie plastyczne krawędzi skrawającej oraz szybkie zużywanie się narzędzi.
3) Narost – bardziej narażone na mikro wykruszenia krawędzie skrawające są przyczyną złej jakości powierzchni.
4) Chemiczne powinowactwo pomiędzy narzędziem a materiałem obrabianym spowodowane przez utwardzanie oraz niskie przewodnictwo
materiału obrabianego, co może powodować nienormalne zużycie, wykruszanie się i/lub nienormalne pęknięcia.
● Wskazówki do obróbki stali nierdzewnych.
1) Stosować narzędzia o wysokim przewodnictwie cieplnym.
Niskie przewodnictwo stali nierdzewnych przyspiesza zużycie narzędzia wynikające ze spadku twardości krawędzi skrawającej płytki w
wyniku jej podgrzewania się. Korzystniejsze jest użycie narzędzia o wyższym przewodnictwie cieplnym i użycie większej ilości chłodziwa.
2) Ostrzejsza krawędź skrawająca.
Zachodzi konieczność użycia większych kątów natarcia oraz szerszych powierzchni łamacza celem zmniejszenia nacisku w wyniku
oporów skrawania oraz nie dopuszczenia do narostów. Również sprzyja to lepszej kontroli wióra.
3) Optymalne parametry skrawania.
Nieodpowiednie warunki obróbki takie, jak bardzo niskie lub wysokie prędkości lub też niskie wartości posuwu mogą być przyczyną
krótkiej żywotności narzędzia ze względu na utwardzanie się obrabianego materiału.
4) Dobór odpowiedniego narzędzia.
Narzędzia do stali nierdzewnej winny posiadać dużą wytrzymałość, powinny mieć mocną krawędź skrawającą oraz wyższą przyczepność
warstwy.