Instrukcja obsługi euro-Tiger V8 od 2005 - ROPA Fahrzeug
Share Embed Flag
Download ePaper

Instrukcja obsługi euro-Tiger V8 od 2005 - ROPA Fahrzeug

Instrukcja obsługi euro-Tiger V8 od 2005 - ROPA Fahrzeug Instrukcja obsługi euro-Tiger V8 od 2005 - ROPA Fahrzeug

ropamaschinenbau
from ropamaschinenbau More from this publisher
13.05.2013 Views

7 Konserwacja i pielęgnacja Rozdział 7 Konserwacja i pielęgnacja 7.4.1.1 Wymiana oleju hydraulicznego W przypadku używania pompy próżniowej podciśnienie ustawić na wartość nie większą niż 0,2 bar. Olej hydrauliczny należy wymieniać raz w roku – najlepiej na krótko przed rozpoczęciem sezonu. Do wymiany należy przygotować wystarczająco pojemną beczkę. Przy wymianie oleju hydraulicznego należy użyć znajdującego się w zakresie dostawy węża spustowego, który wkręca się na zawór umieszczony na dnie zbiornika oleju hydraulicznego. Zawór otwiera się i stary olej wypływa ze zbiornika. Zawór jest również dostępny z komory silnika. Dopuszczone rodzaje olejów: olej hydrauliczny HVLP 46 zgodny z DIN 51524, część 3, 258 W żądnym wypadku nie stosować normalnych olejów HLP Ilość: ok. 220 litrów Zawór spustowy oleju hydraulicznego

Filtr zwrotny 259 7 Konserwacja i pielęgnacja Co dwa lata należy sprawdzać sita zasysające znajdujące się wewnątrz zbiornika oleju hydraulicznego. Kontrolę należy przeprowadzać przed napełnieniem świeżego oleju. Jest to kontrola wzrokowa, a jej celem jest określenie stanu zabrudzenia sit. W przypadku ich zabrudzenia należy je oczyścić. – W tym celu należy zdjąć metalową pokrywę na zbiorniku oleju. Przepłukać sita od środka i z zewnątrz wystarczającą ilością środka czyszczącego. – Włożyć sita do zbiornika. – Nałożyć uszczelkę i metalową pokrywę. – Przed założeniem pokrywy posmarować śruby mocujące masą uszczelniającą (nr art. ROPA 017026) i je dokręcić. – Przed wymianą świeżego oleju hydraulicznego wymienić wszystkie filtry w układzie hydraulicznym. Filtry są jednorazowe i nie wolno ich czyścić. Czyszczenie prowadzi do ich uszkodzenia. W efekcie mogłoby dojść do poważnego uszkodzenia układu hydraulicznego. – Układ hydrauliczny należy napełniać wyłącznie dopuszczonym olejem hydraulicznym. Sito zasysające wewnątrz zbiornika oleju hydraulicznego Korek wlewu z wbudowanym filtrem wentylacyjnym Filtr zwrotny zasysający Metalowa pokrywa Rozdział 7 Konserwacja i pielęgnacja

Filtr zwrotny<br />

259<br />

7 Konserwacja i pielęgnacja<br />

Co dwa lata należy sprawdzać sita zasysające znajdujące się wewnątrz zbiornika<br />

oleju hydraulicznego. Kontrolę należy przeprowadzać przed napełnieniem świeżego<br />

oleju. Jest to kontrola wzrokowa, a jej celem jest określenie stanu zabrudzenia sit. W<br />

przypadku ich zabrudzenia należy je oczyścić.<br />

– W tym celu należy zdjąć metalową pokrywę na zbiorniku oleju. Przepłukać sita <strong>od</strong><br />

śr<strong>od</strong>ka i z zewnątrz wystarczającą ilością śr<strong>od</strong>ka czyszczącego.<br />

– Włożyć sita do zbiornika.<br />

– Nałożyć uszczelkę i metalową pokrywę.<br />

– Przed założeniem pokrywy posmarować śruby mocujące masą uszczelniającą (nr<br />

art. <strong>ROPA</strong> 017026) i je dokręcić.<br />

– Przed wymianą świeżego oleju hydraulicznego wymienić wszystkie filtry w układzie<br />

hydraulicznym. Filtry są jednorazowe i nie wolno ich czyścić. Czyszczenie prowadzi<br />

do ich uszk<strong>od</strong>zenia. W efekcie mogłoby dojść do poważnego uszk<strong>od</strong>zenia układu<br />

hydraulicznego.<br />

– Układ hydrauliczny należy napełniać wyłącznie dopuszczonym olejem<br />

hydraulicznym.<br />

Sito zasysające wewnątrz zbiornika oleju hydraulicznego<br />

Korek wlewu z wbudowanym filtrem<br />

wentylacyjnym<br />

Filtr zwrotny<br />

zasysający<br />

Metalowa pokrywa<br />

Rozdział 7<br />

Konserwacja i pielęgnacja

logo

products

Resources

Company

Terms of service
Privacy policy
Cookie policy
Cookie settings
Imprint
Change language
Made with love in Switzerland
© 2024 Yumpu.com all rights reserved

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!