Радно искуство - IHTM - Универзитет у Београду

Радно искуство - IHTM - Универзитет у Београду Радно искуство - IHTM - Универзитет у Београду

ihtm.bg.ac.rs
from ihtm.bg.ac.rs More from this publisher
06.05.2013 Views

Tabela 1. Komparacija najčešće korišćenih tehnologija za uklanjanje arsena. Tehnologija Prednosti Mane Oksidacija/taloženje Oksidacija vazduhom Hemijska oksidacija Koagulacija/višestruko taloženje Koagulacija aluminijumo m Koagulacija gvožđem Omekšavanje krečom Adsorpcione tehnologije Aktivni aluminijum Pesak prevučen gvožđem Jonoizmenjiv ačke smole Membranske tehnike Nanofiltracij a Reversna osmooza Elektrodijaliz a • Relativno jednostavna, jeftin proces ali spor. • Uklanjanje arsena na licu mesta. • Takođe bivaju oksidovane i ostali neorganski i organski poluenti iz vode. • Oksiduje ostale nečistoće i ubija mikroorganizme. • Relativno jednostavan i brz proces. • Minimum rezidualnog ostatka. • Izdržljive praškaste hemikalije se lako nalaze na tržištu. • Relativno mali kapitalni troškovi i jednostavno održavanje. • Efektivna u širem opsegu pH vrednosti. • Koriste se uobičajene hemikalije. • Efikasnija je u odnosu na koagulaciju aluminijumom. • Većina hemikalije je dostupna svuda na tržištu. • Jedna od najčešće korišćenih tehnologija, komercijalno najrazvijenija. • Očekuje se da bude jeftina. • Nije potrebna regeneracija. • Uklanja i As (V) i As (III). • Dobro definisani medijumi i kapaciteti medijuma. • Ova tehnologija je manje zavisna od pH vode. • Koristi se smole koje su specifične samo za uklanjanje arsena. • Dobro definisani procesi i visoka efikasnost uklanjanja. • Uklavnom uklanja samo As(V) i ubrzava proces oksidacije. • Efikasna kontrola pH. • Neophodan je proces oksidacije. • Produkuje otpadne muljeve. • Mala efikasnost uklanjanja arsena. • Osrednje uklanjanje As(III). • Potrebni su kao pretretman sedimentacija i filtracija. • Neophodna je regulacija pH vrednosti. • Potrebna je zamena adsorpcionog medijuma posle nekoliko regeneracija. • Još nije potpuno komercijalno standardizovana. • Visoke cene medijuma. • Zahteva složeno održavanje i rukovanje procesom, • Veoma veliki kapitalni troškovi. • Potrebno prekondicioniranje. • Veliki padovi pritiska (mali protoci). • Nema toksičnog čvrstog otpada. • Složeno održavanje i vođenje procesa, potrebni visokoobučeni radnici. • Moguće je uklanjanje i ostalih zagađujućih materija. • Složeno održavanje i vođenje procesa, potrebni visokoobučeni radnici. • Produkuju se toksične otpadne vode. Iz ove tabele se može zaključiti da će se u budućnosti nejverovatnije upotrebljavati adsorpcioni procesi na bazi gvožđa. Uklan janje, % 80 90 90 94,5 91 88 93 87 95 96 95 4

Metod rada Specifičnost i težina ovog eksperimenta je u tome da je kao medijum za tretman korišćena sirova voda iz bunara u mestu Ruski Krstur, opština Kula, Zapadnobački okrug, a ne model rastvor vode. Takva voda je značajno složenijeg sastava nego bilo koji u laboratoriji pripremljeni model rastvor vode. U tabeli 2 predstavljena srednja vrednost analiziranih parametara. Analize arsena rađene su metodom atomske apsorpcione spektrometrije sa hidridnim generisanjem (Atomic Absorption Spektrometry Hidride Generation, AAS-GH). Analize metala, anjona i trihalometana rađena su u dve nezavisne laboratorije radi dobijanja verodostojnih rezultata. Ostale analize vode (temperatura, pH, provodljivost, koncentracija organske materije, TDS, …) radjene su na licu mesta. Pri izvođenju ovog eksperimenta za tretman arsena iz sirove vode korišćen je gvožđe oksidni hibridni sistem oznake Lewatit FO36 koji proizvodi kompanija Lanxess. Lewatit FO36 je adsorpcioni materijal velike kontaktne površine, reda veličine 250 – 400 m 2 /cm 3 , gde je na mikroporoznu polimernu matricu nanošen i integrisan nano-sloj gvožđe oksida. Material je makroporozna, smeđa, monodisperzna jonoizmenjivačka smola. Bazirana na slabobaznom jonoizmenjivačkom materijalu. U eksperimentu je korišćeno 37 dm 3 ispune Lewatit FO36 u koloni zapremine 48 litara. Protok sirove vode je bio 500 dm 3 /h ili 13,5 BV/h (BV – Bed volume, zapremina sloja). Tako da su radni parametri ispune bili: • Kontaktno vreme u koloni: 3,6 min. • Površinska brzina: 1,8 dm 3 /min. • Visina pakovanog sloja: 90 cm. Radni uslovi su iskustveno odabrani, a u skladu su sa preporukama proizvođača smole. U toku eksperimenta posmatrano je ponašenje smole u dinamičkim uslovima rada da bi se utvrdio dinamički kapacitet materijala prilikom tretmana realne sirove vode. U određenim vremenskim razmacima uzimani su uzorci vode za analizu koncentracije arsena. Da bi se ostvarili optimalni uslovi za adsorpciju arsena na Lewatitu FO36 sirova voda je imala predtretman. • pH sirove vode je snižen na 6,90. • Organske materije su uklanjanje na potrošnju KMnO4 ne veću od 8,0 mg/l (prosečna potrošnja KMnO4 je bila 3,9 mg/l). • Iz sirove vode su uklonjeni sulfidi. 5

Tabela 1. Komparacija najčešće korišćenih tehnologija za uklanjanje arsena.<br />

Tehnologija Prednosti Mane<br />

Oksidacija/taloženje<br />

Oksidacija<br />

vazduhom<br />

Hemijska<br />

oksidacija<br />

Koagulacija/višestruko taloženje<br />

Koagulacija<br />

aluminijumo<br />

m<br />

Koagulacija<br />

gvožđem<br />

Omekšavanje<br />

krečom<br />

Adsorpcione tehnologije<br />

Aktivni<br />

aluminijum<br />

Pesak<br />

prevučen<br />

gvožđem<br />

Jonoizmenjiv<br />

ačke smole<br />

Membranske tehnike<br />

Nanofiltracij<br />

a<br />

Reversna<br />

osmooza<br />

Elektrodijaliz<br />

a<br />

• Relativno jednostavna, jeftin proces ali spor.<br />

• Uklanjanje arsena na licu mesta.<br />

• Takođe bivaju oksidovane i ostali<br />

neorganski i organski poluenti iz vode.<br />

• Oksiduje ostale nečistoće i ubija<br />

mikroorganizme.<br />

• Relativno jednostavan i brz proces.<br />

• Minimum rezidualnog ostatka.<br />

• Izdržljive praškaste hemikalije se lako<br />

nalaze na tržištu.<br />

• Relativno mali kapitalni troškovi i<br />

jednostavno održavanje.<br />

• Efektivna u širem opsegu pH vrednosti.<br />

• Koriste se uobičajene hemikalije.<br />

• Efikasnija je u odnosu na koagulaciju<br />

aluminijumom.<br />

• Većina hemikalije je dostupna svuda na<br />

tržištu.<br />

• Jedna od najčešće korišćenih tehnologija,<br />

komercijalno najrazvijenija.<br />

• Očekuje se da bude jeftina.<br />

• Nije potrebna regeneracija.<br />

• Uklanja i As (V) i As (III).<br />

• Dobro definisani medijumi i kapaciteti<br />

medijuma.<br />

• Ova tehnologija je manje zavisna od pH<br />

vode.<br />

• Koristi se smole koje su specifične samo za<br />

uklanjanje arsena.<br />

• Dobro definisani procesi i visoka efikasnost<br />

uklanjanja.<br />

• Uklavnom uklanja samo As(V) i<br />

ubrzava proces oksidacije.<br />

• Efikasna kontrola pH.<br />

• Neophodan je proces oksidacije.<br />

• Produkuje otpadne muljeve.<br />

• Mala efikasnost uklanjanja<br />

arsena.<br />

• Osrednje uklanjanje As(III).<br />

• Potrebni su kao pretretman<br />

sedimentacija i filtracija.<br />

• Neophodna je regulacija pH<br />

vrednosti.<br />

• Potrebna je zamena<br />

adsorpcionog medijuma posle<br />

nekoliko regeneracija.<br />

• Još nije potpuno komercijalno<br />

standardizovana.<br />

• Visoke cene medijuma.<br />

• Zahteva složeno održavanje i<br />

rukovanje procesom,<br />

• Veoma veliki kapitalni troškovi.<br />

• Potrebno prekondicioniranje.<br />

• Veliki padovi pritiska (mali<br />

protoci).<br />

• Nema toksičnog čvrstog otpada. • Složeno održavanje i vođenje<br />

procesa, potrebni visokoobučeni<br />

radnici.<br />

• Moguće je uklanjanje i ostalih zagađujućih<br />

materija.<br />

• Složeno održavanje i vođenje<br />

procesa, potrebni visokoobučeni<br />

radnici.<br />

• Produkuju se toksične otpadne<br />

vode.<br />

Iz ove tabele se može zaključiti da će se u budućnosti nejverovatnije upotrebljavati<br />

adsorpcioni procesi na bazi gvožđa.<br />

Uklan<br />

janje,<br />

%<br />

80<br />

90<br />

90<br />

94,5<br />

91<br />

88<br />

93<br />

87<br />

95<br />

96<br />

95<br />

4

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!